quy trình sản xuất đường mía tại công ty cổ phần mía đường đaknông

quy trình sản xuất đường mía tại công ty cổ phần mía đường đaknông

Mục lục Trang 1.Giới thiệu về công ty cổ phần mía đường Đak Nông 2 2. Quy trình sản xuất đường mía tại công ty cổ phần mía đường ĐakNông 4 2.1. Nguyên liệu 5 2.2 Xử lí nguyên liệu 5 2.3 Ép lấy nước mía 8 2.4 Gia vôi sơ bộ 11 2.5 Trung hòa 11 2.6 Lắng kiềm 11 2.7 Cô đặc 16 2.8 Lắng nổi 16 2.9 Nấu đường 20 2.10 Trợ kết tinh 24 2.11 Ly tâm 24 2.12 Sấy đường 24 2.14 Kiểm tra quá trình sản xuất và đánh giá chất lượng sản phẩm 27 2.13 Phân loại và đóng bao 27 1 1. Giới thiệu về công ty cổ phần mía đường Đak Nông Công ty cổ phần mía đường Đak Nông là tiền thân của công ty mía đường ĐăkLăk. Công ty mía đường Đaklak là một doanh nghiệp nhà nước, được xây dựng vào năm 1995 với tổng diện tích mặt bằng 9.300m 2 . Đến ngày 29/12/1997 nhà máy đã đưa vào sản xuất thử với công xuất 1000 tấn mía cây/ngày. Đến ngày 08/11/1998 nhà máy chính thức đi vào hoạt động, đến nay công xuất đã lên 1200 tấn mía cây/ngày. Đến năm 2000 để tận dụng nguồn bã bùn mía, công ty đã lắp đặt thêm một xưởng sản xuất phân bón vi sinh đa lượng với công xuất 2000 tấn/năm do viện nghiên cứu sau đường của Bộ nông nghiệp và phát triển nông thôn chuyển giao, với tổng số vốn đầu tư 1,2 tỷ đồng. Ngoài sản xuất mía đường, công ty còn xây dựng thêm dây chuyền sản xuất nước uống đóng chai tinh khiết Ana và đưa vào sản xuất tháng 02/2003. Ngày 01/01/2004, theo quyết định của Chính phủ về việc tách tỉnh, tỉnh Đăk Lăk đã tách thành 2 tỉnh Đăk Lăk và Đăk Nông. Sau khi tách tỉnh công ty đã đăng kí giấy phép lần 2 và đổi tên thành Công ty Mía đường ĐăkNông. Thực hiện theo quyết định 28/2004/QĐ-TTg do Thủ tướng Chính phủ ký ngày 04/03/2004 về việc tổ chức lại sản xuất và thực hiện một số giải pháp xử lý khó khăn đối với các công ty về tài chính trong đó có Công ty Mía đường Đăk Nông. Sau khi thực hiện xử lý khó khăn về tài chính Công ty Mía đường Đăk Nông tiến hành chuyển đổi sắp xếp lại doanh nghiệp bằng hình thức cổ phần hóa. Công ty Cổ phần Mía đường Đăk Nông đi vào hoạt động từ ngày 01/12/2006. Trụ sở chính tại Km 14, quốc lộ 14, khu công nghiệp Tâm Thắng, CưJut, Đăk Nông. Ngành nghề sản xuất kinh doanh bao gồm: sản xuất và phân phối nước khoáng và nước tinh khiết, sản xuất và buôn bán phân bón, sản xuất và buôn bán đường ăn. Hiện nay, Công ty Cổ phần Mía đường Đắk Nông đã cơ bản hoàn thiện, công suất hoạt động từ 1.000 tấn/ngày năm 2005 đã tăng lên 1.600 tấn/ngày năm 2009, thu hồi đường từ cây mía cũng đạt 9,1 tấn mía/1 tấn đường. Chất lượng sản phẩm đang được khách hàng đánh giá là đứng đầu trong các nhà máy có thiết bị do Trung Quốc cung cấp. Ban đầu vùng nguyên liệu của công ty chỉ ở tại tỉnh ĐakLăk và ĐakNông nhưng đến nay đã mở rộng ra nhiều tỉnh khu vực Tây Nguyên và các tỉnh Duyên hải Nam Trung Bộ. Vùng nguyên liệu chủ yếu của công ty bao gồm: Hòa Khánh, Cư Jut, Krông Nô, Eakar, Buôn Đôn, Krông Bông… Vùng nguyên liệu này có thể đáp ứng cho hoạt động sản xuất 2 của công ty trong vòng 7-8 tháng. Với lượng nguyên liệu này có thể đảm bảo cho công ty hoạt động đúng công xuất là 1700-2000 tấn/ngày. Công ty có đội ngũ cán bộ, các kỹ sư, công nhân có tay nghề cao trong sản xuất, cũng nhu trong chế tạo. Chỉ trong một thời gian ngắn, các kỹ sư và công nhân có tay nghề cao trong công ty đã chế tạo thành công, lắp ráp băng tải lò hơi bằng cao su thay cho băng tải cào nhập khẩu nước ngoài. Ngoài ra, công ty cũng đã nhanh chóng cải tạo các thiết bị lọc nước mía bằng vải sang bằng lưới Inox để khắc phục việc xả ra môi trường một lượng nước thải khá lớn có mùi hôi gây mất vệ sinh. 3 2. Quy trình sản xuất đường mía tại công ty cổ phần mía đường ĐakNông 4 5 Bã         !"# $%&'( ) *% +,-  "./ 012 6 3./ 7 2.1. Nguyên liệu Mía được kiểm tra độ chín theo phương pháp lấy mẫu ngẫu nhiên đại diện hoặc dựa theo kinh nghiệm ( màu sắc lá, thân mía, giống mía) hay thời gian sinh trưởng của mía. Khi Bx =19 thì mía đạt độ chín tốt nhất cần thu hoạch, lớn hơn 20 thì hơi quá. Mía được thu hoạch theo phương pháp thủ công. Thời gian vận chuyển mía về nhà máy từ lúc thu hoạch cần nhỏ hơn 48h để tránh tổn thất đường. 2.2 Xử lí nguyên liệu 2.2.1 Cân trọng lượng Nhằm xác định kinh phí bỏ ra và tính toán được kinh phí thu lại. Tại đây, mía được kiểm tra độ trữ đường để đánh giá chất lượng của nguyên liệu. 2.2.2 Bàn lùa Mía được cẩu từ các xe chở đưa vào bàn lùa, tại đây nhờ hệ thống băng tải xích, mía được vận chuyển đến dao băm, phía cuối bàn lùa có hệ thống gạt chuyển động quay quanh trục cố định ngược chiều chuyển động của mía để san bằng mía đồng thời một phần cắt mía thành từng đoạn tạo điều kiện thuận lợi cho các quá trình sau. 2.2.3 Dao băm Gồm dao băm 1 và dao băm 2 có cấu tạo dạng lá búa, quay với tốc độ 1000-2000 vòng/phút, số lưỡi dao ở các dao băm là khác nhau. Mía được đưa vào hệ thống dao băm 1 xé mía thành dạng sợi ngắn, sau đó tiếp tục được đưa qua dao băm 2 để xé mía nhỏ hơn và đánh tơi mía, phá vở cấu trúc. Mía được vận chuyển qua các công đoạn bằng hệ thống băng tải thép, phía dưới có các chổi quét để tránh mía dính vào bang tải và rơi vãi. Sauk hi xé nhỏ mía được băng tải chuyển qua thiết bị tách kim loại bằng nam châm trước khi vào thiết bị ép. 8 9 Cần cẩu mía Bàn lùa mía nguyên liệu Cơ cấu san bằng mía Xích tải mía 10 Dao băm 1(bên trong) Động cơ truyền động Băng tải vận chuyển mía đã được băm tơi Dao băm 2 Động cơ truyền động Nam châm tách kim loại [...]... màu, độ tro… 32 Sàn phân loại đường Đường có kích thước lớn Đường có kích thước nhỏ Dường đạt tiêu chuẩn Quá trình vào bao Phểu chứa đường Thiết bị định lượng vào bao Máy may bao 33 Một số thiết bị dùng trong kiểm tra quá trình sản xuất và sản phẩm Các mẫu nước mía trong quá trình sản xuất Máy đo độ pol Máy kiểm tra độ ph Chuẩn bị mẫu để kiểm tra hàm lượng đường trong bã mía 34 ... 2.14 Kiểm tra quá trình sản xuất và đánh giá chất lượng sản phẩm - Kiểm tra quá trình sản xuất: trong quá trình sản xuất phòng hóa nghiệm của nhà máy thường tiến hành lấy mẫu định kì từ các công đoạn sản xuất: nước mía, bã mía, chè trong, chè đặc và dịch lắng về các chỉ tiêu như pH, độ tinh khiết (AP), độ Pol, Bx… - Đánh giá chất lượng sản phẩm: đường thành phẩm được đánh giá theo TCVN 6959:2001 bao... nước mía của máy 4 được thẩm thấu lại cho bã của máy 2, nước mía của máy 3 dùng thẩm thấu cho bã của máy ép 1 theo sơ đồ sau: Nước nóng Bã mía Mía Máy ép 1 Nước mía Máy ép 2 Nước mía Máy ép 3 Nước mía Máy ép 4 Máy ép 5 Nước mía 11 12 Máy ép mía Trục đỉnh đáy Trục Trục ép mía Khía răng để tăng khả năng kéo Mía nguyên liệu vào Nước mía tuần hoàn 13 14 Thiết bị thu hồi bã Các răng cào bã Ống dẫn nước mía. .. tách đường có kích thước đạt tiêu chuẩn đóng bao + Đường trên sàng 3 có kích thước lớn Bụi đường và đường có kích thước lớn được đưa đi hồi dung để đưa lại quy trình, đường đạt tiêu chuẩn đưa vào đóng bao - Đóng bao: đường có kích thước đạt yêu cầu được cân tự động rồi đóng thành bao 50kg và nhập kho Trên bao có ghi đầy đủ thông tin và có chứng nhận kiểm tra của KCS 2.14 Kiểm tra quá trình sản xuất. .. với các - nồi nấu đường Trong quá trình trợ tinh có bổ sung nước để điều chỉnh Bx của đường non A đạt 92-93 để phù hợp cho quá trình kết tinh và ly tâm 2.11 Ly tâm Sau khi trợ kết tinh xong đường non được đưa xuống thiết bị ly tâm - Nhà máy sử dụng 7 thiết bị ly tâm trong đó 2 thiết bị ly tâm đường A, 5 thiết bị ly tâm - đường B và C Trong quá trình ly tâm đường A thì tiến hành rửa đường bằng nước nóng... nấu đường Phần bùn nổi sau khi lắng nổi sẽ được đưa sang thiết bị lọc bùn chân không để thu hồi dịch đường 21  Quá trình gia nhiệt nước mía trong nhà máy được thực hiện bởi thiết bị gia nhiệt dạng ống chùm, trong đó nước mía đi bên trong các ống dẫn, hơi nước nóng đi bên ngoài Hơi nước dùng để gia nhiệt lấy từ nồi hơi đốt bằng bã mía sau khi ép, đồng thời nhà máy bố trí các công đoạn của quy trình. .. ly tâm đường B và C (liên tục,không có rữa đường) Sàng rung làm nguội và sấy đường Xyclon thu hồi bụi đường Bộ phần thu gom bụi đường Sàn rung 31 2.13 Phân loại và đóng bao - Phân loại: đường sau khi sấy khô được băng tải vận chuyển đến sàng phân loại Hệ thống phân loại của nhà máy gồm 3 sàng rung với các kích thước lưới sàng khác nhau, cấu tạo giống sàng làm nguội đường + Sàng số 1 để tách bụi đường. .. 2013-2014) - Hệ thống nấu gồm: + 3 nồi nấu đường A: nguyên liệu nấu là siro sau khi làm sạch và đường hồ, khi nấu sẽ cho ra đường A đem đóng bao, mật A là nguyên liệu nấu B + 2 nồi nấu đường B: nguyên liệu nấu là mật A Sản phẩm là đường B, đường này được ly tâm sau đó trộn đường hồ rồi đưa vào thùng giống A; mật B làm nguyên liệu cho nấu C + 3 nồi C: tạo ra đường C đem ly tâm sau đó hồi dung pha loãng... được lọc qua sàng cong rồi được bơm sang thiết bị gia nhiệt 3 Còn phần bùn lắng-lọc được đem qua trống lọc chân không để thu hồi phần nước mía -đường còn sót lại trong bùn Phần bùn trước khi đưa vào lọc chân không được trộn với một phần bã mía để tăng độ xốp và giúp bã bùn không bị dính trên bề mặt trống cản trở quá trình lấy bã và quá trình hút nước Trống lọc chân không là thiết bị có dạng trụ lớn nằm... dạng phun sương trong thiết bị ly tâm, sau đó đường A được đưa qua hệ thống sàng, còn đường B và đường C được đem đi hồi dung để đưa lại đưa lại quy trình Thùng chứa giống A 2.12 Sấy đường Thùng pha loãng mậtA và B 28 Đường ra khỏi thiết bị ly tâm sẽ được đưa đến sàng rung được đặt ngay dưới thiết bị ly tâm có chức năng vận chuyển đường đến băng tải để chuyển đường đến sàn phân loại, trên sàng rung có . Trang 1.Giới thiệu về công ty cổ phần mía đường Đak Nông 2 2. Quy trình sản xuất đường mía tại công ty cổ phần mía đường ĐakNông 4 2.1. Nguyên liệu 5 2.2 Xử lí nguyên liệu 5 2.3 Ép lấy nước mía 8 2.4 Gia. đóng bao 27 1 1. Giới thiệu về công ty cổ phần mía đường Đak Nông Công ty cổ phần mía đường Đak Nông là tiền thân của công ty mía đường ĐăkLăk. Công ty mía đường Đaklak là một doanh nghiệp nhà nước,. gồm: sản xuất và phân phối nước khoáng và nước tinh khiết, sản xuất và buôn bán phân bón, sản xuất và buôn bán đường ăn. Hiện nay, Công ty Cổ phần Mía đường Đắk Nông đã cơ bản hoàn thiện, công