giải pháp khắc phục chất lượng thành phẩm ở công đoạn may tà dây tại line 5 công ty tnhh asia garment.

Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi MỤC LỤC Trang I. PHẦN MỞ ĐẦU 2 II. PHẦN NỘI DUNG 1. MÔ TẢ VẤN ĐỀ a/ Giới thiệu chuyền 5A 5 b/ Giới thiệu mã hàng S21330 1. Mô tả sản phẩm 5 2. Quy trình may sản phẩm và bảng định mức thời gian 8 3. Sơ đồ nhánh cây thể hiện quy trình may 9 c/ Mô hình sản xuất mã hàng 1. Khái niệm thiết kế chuyền 11 2. Bảng thiết kế chuyền 13 3. Thuận lợi và khó khăn trong quá trình sản xuất 15 2. PHÂN TÍCH VẤN ĐỀ a/ Năng suất mục tiêu và Năng suất thực tế 16 b/ Thống kê các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất chuyền 18 c/ Biểu đồ xương cá các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất chuyền 20 3. GIẢI PHÁP CẢI TIẾN a/ Phân tích công đoạn may tà dây 21 b/ Nguyên nhân may không đạt 24 c/ Cách khắc phục 25 4. KẾT QUẢ 26 III. PHẦN KẾT LUẬN…………………………………………………….30 I. PHẦN MỞ ĐẦU 1 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi Ngành công nghệ dệt may là một ngành có truyền thống từ lâu ở VN. Đây là một ngành quan trọng trong ngành kinh tế của nước ta, vì nó phục vụ nhu cầu thiết yếu của con người. Và là ngành giải quyết được nhiều việc làm cho xã hội, có thế mạnh trong xuất nhập khẩu tạo điều kiện cho kinh tế phát triển. Để nâng cao vị thế cạnh tranh của mình, các doanh nghiệp cần thực hiện nhiều biện pháp để tăng năng suất và chất lượng sản phẩm. Tiến hành cải tiến thao tác, áp dụng các kỹ thuật công nghệ hiện đại, cân bằng chuyền sản xuất là vấn đề luôn được các doanh nghiệp may quan tâm. Trong thời gian thực tập 10 tuần tại công ty TNHH Asia Garment Manufacturer VN, tôi được làm việc ở chuyền 5A, trong thời gian này chuyền đang sản xuất mã hàng S21330. Mong muốn chuyền đạt được năng suất tốt hơn thì phải cải tiến các công đoạn may, hạn chế các thao tác thừa, các công đoạn khó tốn nhiều thời gian cần tìm cách khắc phục để may tốt hơn để chất lượng thành phẩm cao và ổn định, tránh sự quay trở lại của bán thành phẩm. Chính vì thế tôi xin chọn đề tài : “Giải pháp khắc phục chất lượng thành phẩm ở công đoạn may tà dây tại line 5 công ty TNHH Asia Garment.”. Trong đề tài này tôi sẽ tập trung phân tích về : 1. Quy trình may sản phẩm. 2. Cách bố trí chuyền 3. Những yếu tố ảnh hưởng đến năng xuất chuyền. 4. Phân tích về công đoạn may tà dây và giải pháp khắc phục Trong quá trình thực tập công việc chính của tôi là chạy chuyền với sự giám sát của quản lý và tổ trưởng, tôi đã được hiểu thêm về cách làm việc, quy trình công nghệ, tìm ra được những nguyên nhân làm ảnh hưởng đến năng suất làm việc của line 5A. Từ đó đề xuất ra các biện pháp để giải quyết vấn đề 1 cách tốt nhất. 2. MÔ TẢ VẤN ĐỀ: a/ Giới thiệu chuyền 5A 2 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi - Trong thời gian thực tập tại Công Ty tôi được sắp xếp vào vị trí Tổ Phó chuyền may 5A với sự giúp đỡ của chị Huyền chủ quản,anh Phúc tổ trưởng và chị Linh tồ phó - Chuyền 5A chuyên may hàng thun áo thun như : Nike,Tommy Hilfiger - Chuyền có : + 1 người Tổ Trưởng. + 1 người Tổ Phó. + 1 người Phối Hàng. + 1 người Đóng Gói. + 1 người QA ( kiểm tra chất lượng bán thành phẩm trên chuyền). + 2 người PI ( kiểm tra chất lượng cuối chuyền). + 2 người Ủi Hàng. + 23 Công Nhân May. b/ Giới thiệu mã hàng S21330 1. Mô tả sản phẩm. - Giới thiệu về mã hàng S21330 + Mã Hàng : S13S21330. + Khách Hàng : TOMMY HILFIGER. + Kiểu Dáng : Áo thun nữ (Kpolo), Tay ngắn. + Size: XS, S, M, L, XL, XXL. - Mô tả sản phẩm: + Áo thun nữ tay ngắn, có lá cổ, dây viền cổ, có bo ở cửa tay. + Thân trước có hình thêu bên phía bên trái người người mặc, trụ áo có 5 nút, 5 khuy. + Thân sau có tam giác được may dưới đường dây viền, trên tam giác có nhãn hiệu,nhãn size và tem PO ( tem PO dùng để phân biệt xuất đi các nước ). + 2 bên sườn may tà dây bằng dây tape. + Nhãn sử dụng được may ở bên trái thân sau. - Hình ảnh mô tả. 3 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi Thân Trước Thân Sau - Thống kê chi tiết. STT Tên chị tiết Số lượng Nguyên liệu 1 Thân trước 1 Vải chính 2 Thân sau 1 Vải chính 3 Tay 2 Vải chính 4 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi 4 Bo tay 2 bo 5 Lá cổ 1 Vải cw#039 6 Dây viền cổ 1 Vải woven 7 Dây tage 3 Dây viền 8 Trụ áo 2 Vải chính 9 Vải may tam giác 1 Vải chính 10 Nút 5 Nhựa 11 Nhãn 5 Vải Nilon 2. Quy trình may sản phẩm và bảng định mức thời gian STT Bước công việc Thiết bị Thời gian chuẩn (TG/phút) 1 Nhãn sườn TS 1K 0.4858 2 Lai áo Kansai 0.5473 3 Dây trụ 2K 0.3202 4 May tam giác 1K 0.6613 5 Tra tam giác 1K 0.4682 6 Tra trụ 1K 1.0788 5 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi 7 Đính 2 đầu cổ 1K 0.3133 8 Ráp vai VS4C 0.4411 9 Tra tay VS4C 0.7503 10 Tra cổ 1K 0.5194 11 Mí trụ 1K 1.2658 12 Mí cổ 1K 0.7376 13 Hộp trụ 1K 0.3202 14 Cố định tà 1K 0.4682 15 Ráp sườn VS4C 0.7387 16 May tà dây 1K 1.8855 17 Lai tay Kansai 0.7521 18 Khuy Đóng khuy 0.5953 19 Bọ tà Đóng bọ 0.2651 20 Nút Đóng nút 0.5932 21 Nút đầu Đóng nút 0.2651 Tổng cộng 13.4725 6 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi 3. Sơ đồ nhánh cây thể hiện quy trình may TT TS Tay Dây tage Trụ Lá cổ Nhãn sườn ∆ nhãn ∆ Dây viền Dây tà Nút 7 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt 9 8 5 2 4 1 7 6 2 3 Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi 8 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Thành phẩm 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi - c/ Mô hình sản xuất mã hàng 1. Khái niệm về dây chuyền công nghệ: + Là tập hợp người cùng tham gia sản xuất trong phân xưởng nhưng mỗi người được phân công làm một việc chuyên. Người làm sau làm tiếp công việc của người làm trước để cuối cùng hoàn thành một sản phẩm với thời gian ngắn nhất. + Thiết kế dây chuyền công nghệ may là tính toán, sắp xếp chuyển tiếp các bước công việc may một sản phẩm sao cho sử dụng được tay nghề công nhân, thiết bị máy móc một cách hợp lý nhằm có năng suất lao động cao, chất lượng sản phẩm tốt. - Những căn cứ để thiết kế chuyền: + Nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật, chủ yếu là phần lắp ráp và thiết bị. + Quy trình may sản phẩm ( nội dung phải có đầy đủ các công đoạn cùng với thời gian, thiết bị, dụng cụ và trình độ tay nghề ). + Phải biết được “ Nhịp độ sản xuất là cơ sở để bố trí thời gian làm việc cho các vị trí làm việc một cách hợp lý ( phù hợp với tay nghề công nhân và trang thiết bị). + Số lượng công nhân trong chuyền hoặc thời gian sản xuất và sản lượng của mã hàng. - - Những yêu cầu khi thiết kế chuyền: + Phải biết loại dây chuyền. + Tránh quay đầu trở lại trên đường đi của bàn thành phẩm. + Tránh qua tay sản phẩm nhiều lần. - Nguyên tắc thiết kế chuyền: + Phải sắp xếp, bố trí công việc theo trình tự hợp lý. Các bước công việc được đưa đến vị trí làm việc một cách chính xác. + Chỉ nên chia nhỏ một bước công việc khi số lao động ≥1 và càng hạn chế số người cùng làm một bước công việc càng tốt. + Các bước công việc đuợc phân chia nhỏ thì không được đưa quá xa vị trí làm việc chính. + Các công việc có tính chất khác nhau thì không được bố trí vào cùng một vị trí làm việc. 9 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi + Các bước công việc phụ khi ghép với các công việc chính cần phải được cân nhắc kĩ càng để người công nhân ít phải đi lại, tránh gây lộn xộn trong phân xưởng. + Việc lựa chọn công việc cho một người làm còn phải cân nhắc đến tính hợp lý của tay nghề công nhân ( bậc thợ ). + Thời gian phân bố cho một lao động ( sức làm ) phải tương đương với NĐSX và số lao động phải tương đương 1. + Thợ chạy chuyền phải chú ý tới những người nhanh nhẹn với số lao động phải nhỏ hơn 1. + Tổ trưởng, tổ phó có thể chỉ đơn thuần làm công tác quản lí hoặc cũng tham gia vào sản xuất nhưng sức làm chỉ nên bố trí tối đa khoảng 50÷70% - - - - - - - - 10 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt [...]... khi may xong ,tà dây phải đạt một số yêu cầu như sau: • • • • Xẻ tà cao thấp, thông số đo theo size Thành phẩm phải sạch chỉ, không được dư mí vải Đỉnh xẻ tà hình chữ nhật, cao xẻ tà theo thông số rập Xẻ tà trong bằng dây tape có đường pick stitch (giọt nước) ở giữa, may dây tape vào xẻ tà bằng đường diễu mí 1 kim bờ 1/16 lên 2 cạnh ngoài của xẻ tà ,thành phẩm xẻ tà ¼ • Đường diễu phải đều • Đỉnh tà phải... Đẳng Công Nghệ và Quản Trị Sonadezi - 26/2/2014 GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên - 5 0 0 - 4 7 0 - - - 27/2/2014 - 5 0 0 - 4 6 0 - - - 28/2/2014 - 4 2 0 - 3 1 0 - - - 1/3/2014 - 5 0 0 - 5 0 0 - - - 3/3/2014 - 5 0 0 - 4 5 0 - - - 4/3/2014 - 5 2 0 - 5 2 0 - - - 5/ 3/2014 - 5 0 0 - 4 7 0 - - - 6/3/2014 - 5 0 0 - 5 0 0 - - - 7/3/2014 - 5 0 0 - 4 7 0 - - - 8/3/2014 - 5 0 0 - 4 7 0 - - - 10/3/2014 - 5 0 0 - 5 1... mũi, không nhe - b/ Nguyên nhân may không đạt Cũng như tất cả các công đoạn khác, có rất nhiều nguyên nhân ảnh - hưởng tới chất lượng của việc may tà dây, - Tay nghề công nhân còn yếu - Mệt mỏi vì làm 1 công đoạn trong khoảng thời gian dài - Bị công đoạn trước làm cho ứ quá nhiều hàng nên phải may nhanh cho bắt kịp nhịp độ - Không có máy chuyên dùng - Ít sử dụng cữ nên may không được chính xác - Máy... Sonadezi GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Hình 5 - - Công đoạn may tà 1 - - - Bước công việc Tay lấy BTP - G T T - - - - - - Đặt tà dây ở dưới thân áo - - X X Gấp mép - - X - - X X Vuốt êm và may - - X X Xoay BTP chỉnh góc 900 - - X X May - - X - - X - - X Xoay BTP chỉnh góc 900 - - X X Vuốt êm và may - - X X Cắt chỉ - - - - Lấy BTP X - - - - - - - - Lấy dây tà Đặt vào vị trí Tự kiểm tra X X - H - - H... bảo trì thường xuyên dẫn tới bỏ mũi - Cắt dây tà thiếu hoặc dư thông số dẫn tới tà bị nhe, bị xì - c/ Cách khắc phục Có nhiều cách khắc phục công đoạn may tà dây: Cách 1: Dùng máy chuyên dùng để may tà: 25 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi Nếu dùng máy chuyền dùng đề may tà dây sẽ tiết kiệm được nhiều thời gian,... đến năng suất chuyền - - Ngày - - N STT - N - - - 4 - - 5 5 - - - 5 - - 5 5 - - - 5 - - 5 5 - - - 7/ 5 4 - Khôn g tập trung - Co n ng ười - Công nhân nghỉ nhiều, khôn g tập trung - Co n ng ười 4 - Th iết bị 4 - nhân - 3 - Phân loại nguyên Máy hư 4 6/ - 5 5/ - - 4/ - - 3/ - - - - 4 1/ - 5 28 - - 27 - - 26 - - Nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất - - - - Lên màu mới - - Ng uy ên nh ân kh ác - Máy hư -... Nguyên nhân khác - Công nghệ Thiếu NPL Hàng hư nhiều Công nghệ thay Bấm giờ đổi không phù hợp - Lỗi sợi,thêu sai 19 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị Sonadezi GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên - 4 GIẢI PHÁP CẢI TIẾN - a/ Phân tích công đoạn may tà dây Hình vẽ minh họa : - Hình 1 - Hình 2 Hình 3 - Hình 4 20 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị... phương pháp - Ch - - 26/2/2014 - 15 - - - 27/2/2014 - 20 - - - 28/2/2014 - 10 - - - 1/3/2014 - 30 - - - 3/3/2014 - 15 - - - 4/3/2014 - 10 - - - 5/ 3/2014 - 25 - - - 6/3/2014 - 15 - - - 7/3/2014 - 10 - - - 8/3/2014 - 20 - 28 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị Sonadezi GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên - Sau khi áp dụng : - Ngày Số hàng lỗi ở công đoạn này khi áp dụng phương pháp. .. cổ Tà dây Tà dây (1K) (1K) (1K) Bọ (ĐB) - - Bảng thiết kế chuyền line 5 sản xuất mã hàng S21330 - 11 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên Sonadezi - Ưu điểm và nhược điểm của loại chuyền này: - Ưu điểm: + Diễn tiến hợp lý của các công đoạn về phía trước,không quay lại + Thời gian ra chuyền ngắn + Năng suất đều trong sản xuất + Chuyên môn hóa công. .. Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị Sonadezi công đoạn GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên X X - - Công đoạn may tà 2: 22 SVTH: Phạm Huy Hoàng Việt Trường Cao Đẳng Công Nghệ và Quản Trị Sonadezi GVHD: THs Phạm Thị Hồng Quyên - - Bước công việc Tay lấy BTP - - - T T - - - - X - Đặt vào vị trí - - X X Lấy BTP X - - Ghi Chú - X - - Gấp mép - - - Nhét mép vải vào trong - - - - - Vuốt êm và may - - X X - Xoay . tránh sự quay trở lại của bán thành phẩm. Chính vì thế tôi xin chọn đề tài : Giải pháp khắc phục chất lượng thành phẩm ở công đoạn may tà dây tại line 5 công ty TNHH Asia Garment. ”. Trong. Quy trình may sản phẩm. 2. Cách bố trí chuyền 3. Những yếu tố ảnh hưởng đến năng xuất chuyền. 4. Phân tích về công đoạn may tà dây và giải pháp khắc phục Trong quá trình thực tập công việc. chuyền 20 3. GIẢI PHÁP CẢI TIẾN a/ Phân tích công đoạn may tà dây 21 b/ Nguyên nhân may không đạt 24 c/ Cách khắc phục 25 4. KẾT QUẢ 26 III. PHẦN KẾT LUẬN…………………………………………………….30 I. PHẦN MỞ ĐẦU 1 SVTH: