1. Trang chủ
  2. » Giáo án - Bài giảng

công nghệ chế biến chè đen CTC

24 785 11

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 24
Dung lượng 3,88 MB

Nội dung

Chè sau khi được thu mua và vận chuyển về nhà máy sẽ được cán bộ kiểm tra đánh giá chất lượng kiểm tra sau đó được đen đi làm héo ngay... Mục đích của quá trình làm héo là làm giảm bớt l

Trang 1

Trường đại học đà lạt

khoa nông lâm

Bài báo cáo :

Trang 2

Vũ Thị Lan Anh Trần Thị Mỹ Duyên

Nguyễn Quốc Bình Bùi Văn Dương

Phạm Gia Chi Ngô Thị Dương

Nguyễn Thị Minh Châu Phạm Thị Giang

Nguyễn Thị Mỹ Dung Nguyễn Đình Thông

Võ Quang DũngNguyễn Văn Thương

Trang 3

Giới thiệu về công ty minh Rồng

Quy trình sản xuất chè đen CTC

Giải thích quy trình sản xuất chè CTC

Kết luận, đóng góp ý kiến cho công ty

NỘI DUNG TRÌNH BÀY

Trang 4

Công ty cổ phần chè Minh Rồng

• Địa chỉ: 1B- xã Lộc Thắng- huyện Bảo Lâm- tỉnh Lâm Đồng.

• Ngày 12/4/ 1995 nhà máy bắt đầu đi vào hoạt động

• Công ty CP Chè Minh Rồng có diện tích hơn

450 ha đất đai.

Trang 5

chất lượng cao như: chè đen CTC,

Orthodox, chè Oolong, chè túi lọc

cao cấp, chè xanh các loại.

• Do điều kiện kỹ thuật hiện nay

công ty chỉ sản xuất chè đen CTC.

Chè đen CTC

Trang 6

Quy trình sản xuất chè đen CTC

Trang 7

Thuyết minh quy trình

1 Nguyên liệu.

Nguyên liệu dùng trong sản xuất chè đen là những búp chè tươi 1 tôm 2, 3 lá non

Nguyên liệu chính để sản xuất là

giống chè cành, chè hột và chè lai Phần lớn là giống chè cànhTB14, khoảng 50- 60%, còn lại là chè hột, chè lai

Chè sau khi được thu mua và vận

chuyển về nhà máy sẽ được cán bộ kiểm tra đánh giá chất lượng kiểm tra sau đó được đen đi làm héo ngay

Trang 8

Thuyết minh quy trình

2 Làm héo nguyên liệu.

Mục đích của quá trình làm héo là làm giảm bớt lượng nước trong nguyên liệu để làm tăng nồng độ các chất trong dịch bào,làm tăng hoạt động của các enzyme oxy hóa

Gồm hai cách làm héo tự nhiên và làm héo nhân tạo Hiện tại Công ty sử dụng phương pháp làm héo nhân tạo là chủ yếu

Chè được rải đều trong hai bồ héo có diện tích khoảng 150 m2, trên lý thuyết lớp chè dày khoảng 20- 30 cm 1 m2 có thể rải 20- 25kg

Trang 9

Thuyết minh quy trình

Lò hơi tự động

Khối chè được làm héo

khoảng 5-7 giờ, cách 1 giờ

công nhân dùng tay đảo

trộn một lần đảm bảo cho

khối chè được héo đồng

đều, không bị cháy táp.

Lượng nước trong chè

giảm xuống còn 62- 63% Lá

chè mềm, dai, không bị gãy

nát.

Trang 10

Thuyết minh quy trình

3 Công đoạn nghiền

Với mục đích: Làm dập sơ bộ

và giảm kích thước của nguyên liệu chè, tăng khối lượng thể tích của lá chè để thuận tiện tăng hiệu suất cho công đoạn cắt nhỏ tiếp theo

Giải phóng các chất lên bề mặt, các chất hóa học trong chè

có điều kiện tiếp xúc với nhau

Trang 11

Thuyết minh quy trình

• Chè nguyên liệu sau khi nghiền đạt độ dập tế bào trên 50%, không lẫn tạp chất thô.

• Khối chè rời, hơi ướt, màu xanh tươi, còn lẫn ít cọng lớn.

• Tốc độ máy nghiền: 34 vòng/ phút.

Trang 12

Thuyết minh quy trình

4 Cắt

Cắt chè nhằm phá vỡ cấu trúc tế bào của

lá chè, đồng thời giải phóng dịch trong tế bào lá chè, tạo điều kiện thuận lợi cho hệ enzyme tiếp xúc với các thành phần chất tan, tannin chè và các hợp chất hữu cơ

Hàm lượng tannin, clorofin, vitamin đều giảm, hàm lượng các chất bay hơi tạo hương thơm tăng lên, tạo mùi thơm hăng ngái trong giai đoạn cắt

Trang 13

Thuyết minh quy trình

Khối chè sau khi cắt

• Khối chè qua lần lượt bốn máy cắt để

cắt nhỏ, tăng độ dập tế bào, giảm dần

kích thước theo yêu cầu kỹ thuật.

• Chè nguyên liệu sau khi cắt phải mịn,

đều, các cọng cứng đều được cắt nát.

• Yêu cầu của chè sau khi cắt:

Trang 14

Thuyết minh quy trình

5 Định hình.

Quá trình vo viên nhằm mục đích định hình cho sản phẩm, tạo giá trị cảm quan cho chè thành phẩm

Sàng tròn chuyển động tròn đều cùng với khối chè nguyên liệu chuyển động

trong đó được vo lại thành dạng viên với các kích thước khác nhau

Chè có hình dạng viên tròn đều, kích thước đồng đều Khối lượng chè được định hình dạng viên đạt trên 99%

Trang 15

Thuyết minh quy trình

6 Lên men.

Đây là giai đoạn quan trọng nhất trong quá trình chế biến chè đen Quá trình lên men được bắt đầu từ sau công đoạn cắt cho đến khi kết thúc công đoạn lên men

Những biến đổi chủ yếu là oxy hóa tannin dưới tác dụng của hệ enzyme oxy hóa khử,polyphenoloxydase

và peroxyydase để tạo nên màu sắc, hương vị đặc

trưng cho chè đen thành phẩm.

Trang 16

Thuyết minh quy trình

• Trước khi chè được đưa vào các dàn lên men sẽ đi qua hệ thống gạt vòng, được dàn đều thành lớp mỏng, chiều dày lớp chè khoảng 4cm Khối chè vào hệ thống lên men, tiến hành thông gió, phun ẩm, và điều hòa không khí, tạo điều kiện cho quá trình lên men.

• Chè lên men xong sẽ qua bộ phận gạt cánh được đánh đều, đến giai đoạn ủ

• Chè sau khi lên men phải đạt các yêu cầu sau:

+ Khối chè có màu đồng đỏ, đều, không còn màu xanh.

+ Mất mùi hăng xanh, có mùi thơm dịu đặc trưng.

+ Không còn vị chát, có vị đậm đà.

Trang 17

Thuyết minh quy trình

7 Sấy chè.

Dùng nhiệt độ cao để đình chỉ các hoạt động của

enzyme, cố định các chất đặc trưng đã được tạo thành

trong quá trình lên men, đồng thời làm khô chè đến độ ẩm quy định để bảo đảm ổn định chất lượng sản phẩm.

Lượng nước trong chè bay hơi mạnh Chè nguyên liệu từ màu đồng đỏ chuyển sang màu nâu đen.

Đối với loại chè CTC, nhà máy áp dụng chế độ sấy một lần trong máy sấy tầng sôi

Trang 18

Thuyết minh quy trình

• Nhiệt độ và thời gian sấy: nhiệt độ sấy thích hợp là 95- 100, điều này khó thực hiện

được trong quá trinh sản xuất.

• Thời gian lưu chè trong máy sấy là 23- 25 phút.

• Tốc độ không khí: 0,5m/s là phù hợp, Độ

ẩm không khí: 30%.

• Chè được sấy khô đều, đạt độ khô 4- 6%.

• Chè có màu nâu đen, sáng, không có mùi khói khét, cao lửa, có mùi thơm đặc trưng.

Trang 19

Thuyết minh quy trình

8 Sàng phân loại.

Mục đích của phân loại để tạo các mặt hàng chè theo yêu cầu người sử dụng, thuận lợi cho việc định giá và bảo quản.

Đầu tiên chè được sàng thô trước để loại

đi phần lớn sơ râu và tạp chất Tiếp theo đi qua các máy sàng phân loại Tùy thuộc vào kích thước các hạt chè lớn nhỏ khác nhau sẽ lọt qua các lỗ sàng có kích thước tương ứng

để được phân thành từng loại riêng biệt

Trang 20

Thuyết minh quy trình

• Chè đen CTC sau khi phân loại gồm 4 loại

+ BP: hạt chè có đường kính khoảng 2mm Hạt chè tròn đều, màu đen nâu, sáng, mùi thơm đượm, vị đậm đà, hậu ngọt

Trang 21

Thuyết minh quy trình

+ PF: là phần chè non, chất lượng tốt Hạt chè tròn đều, đường kính 1mm, màu đen nâu đậm, hương thơm đượm đặc trưng, vị chát đậm đà, có hậu ngọt.

+ PD: là phần chè non, vụn Hạt chè có

đường kính 0,5mm, màu đen nâu, thơm đặc trưng, vị đậm đà, hậu ngọt.

+ D: là phần vụn nát chè Hạt chè nhỏ mịn, màu nâu đen đậm, thơm nhẹ.

Trang 22

Thuyết minh quy trình

10 Đóng gói và bảo quản.

Chè được đóng gói thủ công trong các bao giấy carton có lớp bạc ở trong, hoặc các bao tải bọc nilon ben trong đảm bảo cho chè không bị hút ẩm và nhiễm mùi lạ, giữ được chất lượng tốt Yêu cầu chè được đóng gói theo từng loại, đủ trọng lượng 60kg/ bao, mí ghép bao phải kín, chặt.

Xếp chè lên các kệ gỗ hoặc nhựa cách mặt đất khoảng 20cm để tránh nền ẩm.

Trang 23

Kết luận

Trang 24

Cám ơn cô và các bạn đã

lắng nghe

Ngày đăng: 27/10/2014, 09:00

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w