BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ THỰC HIỆN 5S TẠI PHÒNG F1.02

bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s bao cao thực hiện 5s

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TPHCM

KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC

BÁO CÁO THỰC HIỆN 5S

Giảng viên hướng dẫn: Th Trần Cẩm Thúy

Nhóm 1

Lớp: DHPT6

Khoá: 2010 - 2014

Tp Hồ Chí Minh, tháng 06 năm 2014

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HCM

KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC

BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ

NHẬN XÉT

Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng 06 năm 2014 Giảng viên hướng dẫn Ký tên

Trần Cẩm Thúy

LỜI MỞ ĐẦU

Ngày nay, với sự phát triển kinh tế và tiến bộ khoa học kỹ thuật, ngày càngnhiều nhà máy sản xuất, trường học cơ sở hạ tầng được xây dựng Mục đích pháttriển kinh tế, nâng cao năng suất lao động nhiều nhà máy, phòng làm việc, phòngthí nghiệm để nâng cao chất lượng công việc Trong đó chương trình 5S đã và đangđược phổ biến rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau

5S là một công cụ cải tiến năng suất chất lượng có nguồn gốc từ Nhật Bản.Tên gọi của 5S xuất phát từ những chữ cái S trong tiếng Nhật: Seiri, Seiton, Seiso,Sheiketsu và Shitsuke, tạm dịch sang tiếng Việt là Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch Sẽ, Sănsóc và Sẵn sàng Mục đích của 5S là tạo nên và duy trì một môi trường làm việcthuận tiện, nhanh chóng, chính xác và hiệu quả tại mọi vị trí làm việc từ khu vựcvăn phòng, nơi sản xuất, kho hàng, nguyên vật liệu hay các vị trí xung quanh nhưsân bãi, chỗ để xe

Vì liên quan đến mọi vị trí trong một tổ chức nên 5S đòi hỏi sự cam kết, nhậnthức và sự tham gia của tất cả mọi người từ lãnh đạo cho tới người công nhân 5S làhoạt động dành cho tất cả mọi người và không loại trừ bất kì ai trong Công ty.Được sự phân công của khoa và giáo viên hướng dẫn nhóm em đã làm 5S tạiphòng F1.02

Tại đây nhóm em đã được thực hành 5S dựa vào lý thuyết trên lớp Để hoànthành tốt công việc được giao nhóm chúng em xin gửi lời cám ơn chân thành đến côTrần Cẩm Thúy là giáo viên hướng dẫn của lớp, cô Minh phụ trách phòng F1.02 đãtận tình hướng dẫn và giúp đỡ tụi em trong suốt thời gian thực hiện

Nội dung sau đây thể hiện đầy đủ quy trình thực hiện 5S tại phòng F1.02

MỤC LỤC

DANH MỤC HÌNH ẢNH

1.2 5S là gì

5S là tên của một phương pháp quản lý, sắp xếp nơi làm việc đảm bảo chấtlượng xuất phát từ quan điểm: Nếu làm việc trong một môi trường lành mạnh, sạchđẹp, thoáng đãng, tiện lợi thì tinh thần sẽ thoải mái hơn, năng suất lao động sẽ caohơn và có điều kiện để việc áp dụng một hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả hơn

1.3 Các phương pháp cơ bản của 5S

5S là chữ cái đầu của các từ:

Theo tiếng Nhật là: “Seri”, “Seiton”, “Seiso”, “Seiketsu” và “Shitsuke”

Theo tiếng Việt là: “Sàng Lọc”, “Sắp Xếp”, “Sạch Sẽ”, “Săn Sóc” và “SẵnSàng”

Theo tiếng Anh là: “Sort”, “Systematize”, “Sweep”, “Sanitize” và Discipline”

“Self SERI (Sàng lọc): Là xem xét, phân loại, chọn lựa và loại bỏ những thứkhông cần thiết tại nơi làm việc

- SEITON (Sắp xếp): Là bố trí, sắp đặt mọi thứ ngăn nắp theo trật tự hợp lý

để dễ dàng, nhanh chóng cho việc sử dụng

- SEISO (Sạch sẽ): Là giữ gìn vệ sinh tại nơi làm việc, máy móc, thiết bị

để đảm bảo môi trường, mỹ quan tại nơi làm việc

- SEIKETSU(Săn sóc): Là liên tục duy trì, cải tiến nơi làm việc sach sẽ,ngăn nắp

- SHITSUKE (Sẵn sàng): Là tạo thói quen tự giác tuân thủ nghiêm ngặtcác qui định tại nơi làm việc

1.4 Mục tiêu chương trình 5S

- Xây dựng ý thức cải tiến (Kaizen) cho mọi người tại nơi làm việc

- Xây dựng tinh thần đồng đội giữa mọi người

- Phát triển vai trò lãnh đạo của cán bộ lãnh đạo và cán bộ quản lý thôngqua các hoạt động thực tế

- Xây dựng cơ sở để đưa vào các kỹ thuật cải tiến

1.5 Ý nghĩa hoạt động 5S

5S là một chương trình nâng cao năng suất rất phổ biến ở Nhật Bản và dần dầntrở nên phổ biến ở nhiều nước khác

5S xuất phát từ nhu cầu:

- Đảm bảo sức khoẻ của nhân viên

- Dễ dàng, thuận lợi, tiết kiệm thời gian trong quá trình làm việc

- Tạo tinh thần làm việc và bầu không khí cởi mở

- Nâng cao chất lượng cuộc sống

- Nâng cao năng suất

Bắt nguồn từ truyền thống của Nhật bản, ở mọi nơi, trong mọi công việc,người Nhật luôn cố gắng khơi dậy ý thức trách nhiệm, tự nguyện, tính tự giác của

người thực hiện các công việc đó Người Nhật luôn tìm cách sao cho người côngnhân thực sự gắn bó với công việc của mình Ví dụ, trong phân xưởng, người quản

lý sẽ cố gắng khơi dậy ý thức trong người công nhân đây là “công việc của tôi”,

“chỗ làm việc của tôi”, “máy móc của tôi” Từ đó người lao động sẽ dễ dàng chấpnhận chăm sóc “chiếc máy của mình”, “chỗ làm việc của mình” và cố gắng để hoànthành “công việc của mình” một cách tốt nhất

1.6 Lợi ích của 5S

- Nơi làm việc trở nên sạch sẽ và ngăn nắp hơn

- Tăng cường phát huy sáng kiến cải tiến

- Mọi người trở nên có kỷ luật hơn

- Các điều kiện hỗ trợ luôn sẵn sàng cho công việc

- Chỗ làm việc trở nên thuận tiện và an toàn hơn

- Cán bộ công nhân viên tự hào về nơi làm việc sạch sẽ và ngăn nắp củamình

- Đem lại nhiều cơ hội kinh doanh hơn

Thực hiện tốt 5S sẽ đóng góp cho các yếu tố PQCDSM:

- Cải tiến Năng suất (P – Productivity)

- Nâng cao Chất lượng (Q – Quality)

- Giảm chi phí (C – Cost)

- Giao hàng đúng hạn (D – Delivery)

- Đảm bảo an toàn (S – Safety)

- Nâng cao tinh thần (M – Morale)

Khi thực hiện 5S thành công trong công ty, nhà trường… 5S sẽ đưa lại sự thayđổi kỳ diệu Những thứ không cần thiết sẽ được loại bỏ khỏi nơi làm việc, nhữngvật dụng cần thiết được xếp ngăn nắp, gọn gàng, đặt ở những vị trí thuận tiện chongười sử dụng, máy móc thiết bị trở nên sạch sẽ, được bảo dưỡng, bảo quản Từ các

hoạt động 5S sẽ nâng cao tinh thần tập thể, khuyến khích sự hòa đồng của mọingười, qua đó người làm việc sẽ có thái độ tích cực hơn, có trách nhiệm và ý thứchơn với công việc.

1.7 Lý do nhiều người tham gia 5S

- 5S có thể áp dụng đối với mọi loại hình tổ chức và mọi quy mô doanhnghiệp

- 5S có thể áp dụng đối với các doanh nghiệp ở bất kỳ lĩnh vực nào: sảnxuất, thương mại hay dịch vụ

- Triết lý của 5S đơn giản, không đòi hỏi phải biết các thuật ngữ khó

- Bản chất mọi người đều thích sạch sẽ, thoải mái và sự ngăn nắp tại nơilàm việc

Trong khi các công ty thường gặp những vấn đề sau:

- Có rất nhiều những thứ không cần thiết và chúng không được sắp xếpgọn gàng

- Di chuyển các đồ vật mất nhiều thời gian và ảnh hưởng đến hoạt độngkhác, không có dấu hiệu nhận biết rõ ràng các khu vực làm việc

- Lãng phí thời gian, công sức trong phần lớn các công việc

- Tồn tại nhiều sai sót trong công việc

- Nhiều công việc phải làm lại, giao hàng luôn chậm trễ và phải làm ngoàigiờ nhiều

- Tồn kho nguyên liệu, bán thành phẩm quá nhiều và mất nhiều thời gianxếp dỡ

- Thiết bị văn phòng, trang thiết bị sản xuất bẩn, diện tích bỏ không, tỷ lệmáy móc không hoạt động cao

- Sàn nhà, tường, cửa sổ, thiết bị chiếu sáng bẩn, bám bụi ảnh hưởng sứckhỏe người lao động

- Nơi làm việc không an toàn dẫn đến nhiều tai nạn, sự cố xảy ra.

- Những nơi công cộng (phòng ăn, tủ đồ đạc, nhà vệ sinh ) không sạchsẽ

- Tinh thần làm việc của công nhân viên kém

- Người lao động không tự hào về nơi làm việc và công việc của mình

1.8 Các yếu tố cơ bản thực hiện thành công 5S

- Lãnh đạo luôn cam kết và hỗ trợ: Điều kiện tiên quyết cho sự thành côngkhi thực hiện 5S là sự hiểu biết và ủng hộ của lãnh đạo trong việc hìnhthành các nhóm công tác và chỉ đạo thực hiện

- Bắt đầu bằng đào tạo: Đào tạo cho mọi người nhận thức được ý nghĩa của5S, cung cấp cho họ những phương pháp thực hiện là khởi nguồn củachương trình.Khi đã có nhận thức và có phương tiện thì mọi người sẽ tựgiác tham gia và chủ động trong các hoạt động 5S

- Mọi người cùng tự nguyện tham gia: Bí quyết thành công khi thực hiện5S là tạo ra một môi trường khuyến khích được sự tham gia của mọingười

- Lặp lại vòng 5S với tiêu chuẩn cao hơn: Thực hiện chương trình 5S là sựlặp lại không ngừng các hoạt động nhằm duy trì và cải tiến công tác quảnlý

1.9 Giai đoạn chuẩn bị 5S

Bước 1: Chuẩn bị

- Ban lãnh đạo hiểu rõ nguyên lý và lợi ích của 5S

- Tìm hiểu kinh nghiệm về các hoạt động 5S

- Cam kết thực hiện 5S

- Thành lập ban chỉ đạo thực hiện 5S (Phụ lục Quyết định)

- Chỉ định người có trách nhiệm về hoạt động 5S

- Đào tạo người có trách nhiệm chính và các thành viên hướng dẫn thựchiện.

Bước 2: Thông báo chính thức của lãnh đạo

- Thông báo chính thức về chương trình thực hiện 5S

- Trình bày mục tiêu của chương trình 5S cho tất cả mọi người

- Công bố thành lập ban chỉ đạo thực hiện, phương hướng triển khai, phâncông nhóm, cá nhân chịu trách nhiệm đối với từng khu vực cụ thể

- Lập ra các công cụ tuyên truyền, quảng bá như biểu ngữ, áp phích, bảntin

- Tổ chức đào tạo về các nội dung cơ bản của 5S cho mọi người

1.10 Nội dung cơ bản của 5S

1.10.1 Seiri (sàng lọc)

Sàng lọc là xem xét, phân loại, chọn lựa và loại bỏ những thứ không cần thiếttại nơi làm việc.

- Bước 3: Sau một thời gian hãy kiểm tra lại xem có ai cần đến cái đókhông Nếu không ai cần đến thì cái đó không còn cần cho công việc của

bạn nữa Nếu không thể tự mình quyết định thì hãy để ra một thời hạn để

Thấp (hầu như không

vị trí khác.

Thấp (hầu như không

sử dụng)

Chai nước; đồ dùng cũ, không sử dụng

Loại bỏ khỏi khu vực phòng.

3 Dụng cụ vệ

sinh

Cao (thường xuyên) Chổi, giẻ lau, nước laukính,

Quy định vị trí đặt riêng trả về vị trí cất giữ ngay sau khi sử dụng

Thấp (hầu như không

Thấp (hầu như không

sử dụng) Cân khối lượng lớn,…

Bố trí vào nơi xác định chung các thiết bị

ít dùng đến

5 Dụng cụ thí

nghiệm

Cao (thường xuyên) Erlen, bình định mức,ống đong,… Sắp xếp lại đúng nơiquy định

Thấp (hầu như không

sử dụng)

Giá đỡ ống nghiệm, kẹp,

…

Sắp xếp vào nơi ít sử dụng đến

6 Hóa chất Cao (thường xuyên)

Thấp (hầu như không

sử dụng)

7 Khác

Cao (thường xuyên)

Thấp (hầu như không

- Mỗi đồ vật, dụng cụ được bố trí riêng: Nghĩa là sự phân bố theo khu vựcdụng cụ, theo dãy tủ, có danh mục để tra vị trí tủ từ đó dù ta không biếtdụng cụ đó ở đâu mà chỉ cần nhìn trên sơ đồ cũng có thể nhận ra đụng cụnằm ở tủ số bao nhiêu và tới đó lấy.

- Nhận biết các đồ vật và vị trí qua hệ thống nhãn, thẻ nhận biết: Trên cửa

tủ có danh sách dụng cụ, giúp người tìm có thể dễ dàng phát hiện trongthùng chứa đựng những gì mà không cần mở cửa tủ ra Trên trùm chìakhóa chẳng hạn, trên đó có thẻ nhận biết hoặc màu sắc nhận biết màngười tìm dễ dàng phát hiện ra nó

- Đưa các đồ vật sao cho dễ nhìn và dễ vận chuyển: các dụng cụ thủy tinhkhi để trong thùng thì đều được lót bằng giấy báo hoặc vật liệu chống sóc

để tránh hoặc hiện tượng vỡ trong quá trình vận chuyển Ngoài ra cũngđược chọn những thùng chứa phù hợp với từng dụng cụ và thiết bị

- Để riêng các đồ vật chuyên dụng với các đồ vật dùng chung: Các đồ vậtđang sử dụng được đặt tại vị trí riêng, trên kệ hoặc trên bàn để dễ dàngkiểm kê và sử dụng ngay Còn các đồ vật, dụng cụ , thiết bị ít sử dụng sẽ

bỏ vào thùng và đưa vào tủ đánh dấu ghi chú

- Các đồ vật dùng chung cho các phòng thì có vị trí và biểu mẫu người sửdụng để dễ dàng kiểm kê khi trả phòng và lưu lại

- Các đồ vật thường xuyên được đặt gần người sử dụng

Các bước thực hiện:

- Bước 1: Phải chắc là mọi thứ không cần thiết đã được loại bỏ khỏi nơilàm việc Hãy suy nghĩ xem để cái gì ở đâu là thuận tiện theo quy trìnhlàm việc hay vị trí, đảm bảo an toàn và thẩm mỹ

- Bước 2: Phác thảo cách bố trí và trao đổi với mọi người về cách sắp xếp

bố trí, sau đó thì thực hiện, trên quan điểm thuận tiện cho thao tác

- Bước 3: Với những vật sử dụng chung phải làm sao cho mọi người đềubiết được là cái gì, để ở chỗ nào để tự họ sử dụng mà không phải hỏi ai.Lập danh mục các vật dụng và nơi lưu giữ, ghi chú từng đồ đựng, nơiđựng.

- Bước 4: Áp dụng chỉ rõ nơi đặt bình cứu hỏa và những chỉ dẫn cần thiếtkhác

- Mọi người có trách nhiệm với môi trường xung quanh nơi làm việc

- Những người làm vệ sinh chuyên nghiệp chỉ chịu trách nhiệm ở nhữngnơi công cộng

- Hãy tạo ra môi trường sạch sẽ và an toàn Đừng bao giờ vứt rác, khạc nhổbừa bãi và hãy tạo thành thói quen

- Vệ sinh dọn dẹp cũng là một hành động kiểm tra

- Hãy bắt đầu ngay, hàng ngày, trong tuần, trong tháng

Quy định 5 phút làm sạch hàng ngày Gồm có 5 bước:

Bước 5W1H Ý nghĩa

1 Why Tại sao cần giữ gìn nơi làm việc luôn sạch sẽ?

2 What/where Làm sạch cái gì/ở đâu?

3 Who/where Ai chịu trách nhiệm làm sạch/nơi nào?

4 How Cách thức làm sạch, dụng cụ, phương tiện ra sao?

5 When Khi nào làm sạch 5 phút mỗi ngày?

1.10.3.1 Tại sao cần phải thục hiện sạch sẽ

Mục đích của việc làm sạch là làm giảm diện tích, tạo môi trường làm việcthông thoáng, trong sạch, vui tươi và thoải mái Giúp ích cho việc tìm kiếm trở nênthuận tiện và an toàn hơn

- Đối với dụng cụ vệ sinh: Đặt đúng nơi quy định, dễ thấy, dễ lấy, dễ tìm

- Đối với sinh viên trực phòng thí nghiệm: Khi làm việc cần có tác phongnhanh nhẹn, đảm bảo an toàn vệ sinh lao động, đầu tóc, quần áo gọngàng, luôn mặc áo blouse

1.10.3.3 Trách nhiệm làm sạch

a Sơ đồ phân công trách nhiệm làm sạch:

- Vẽ sơ đồ làm việc, phân thành nhiều khu vực nhỏ

- Phân công người thực hiện làm sạch

b Lịch phân công làm sạch:

- Dán lịch ở nơi dễ thấy.

- Thông báo với mọi người

1.10.3.4 Làm sạch như thế nào

- Quét sạch các góc, chân tường và chung quanh các cột

- Quét/ lau bụi bặm và vết bẩn bám trên tường, cửa sổ, cửa ra vào, tẩy sạchcác vết bẩn trên các chai hóa chất và trên kệ

- Mọi người cùng tham gia và giúp nhau làm sạch

1.10.4 Seiketsu (săn sóc)

Săn sóc là liên tục duy trì, cải tiến nơi làm việc bằng 3S ở trên

- Tạo ra một hệ thống nhằm duy trì sự sạch sẽ, ngăn nắp ở nơi làm việc.Cần có lịch làm vệ sinh

- Phong trào thi đua giữa các đơn vị cũng rất quan trọng và hiệu quả trongviệc lôi kéo cuốn hút mọi người tham gia 5S

1.10.5 Shitsuke (sẵn sàng)

Là tạo thói quen tự giác tuân thủ nghiêm ngặt các quy định tại nơi làm việc.

- Cần phải làm cho mọi người thực hiện 4S một cách tự giác như một thóiquen hay lẽ sống Thường xuyên thực hành cho tới khi mọi người đềuyêu 5S

- Cần tạo ra bầu không khí lành mạnh để mọi người thấy không thể thiếu5S, muốn vậy phải chú ý:

• Coi nơi làm việc như là ngôi nhà thứ hai của chính bạn

• Nhận thức được Công ty là nơi bạn tạo ra thu nhập

• Nếu bạn mong muốn và thường xuyên làm cho ngôi nhà của bạnsạch sẽ, vệ sinh, ngăn nắp thì tại sao bạn lại không cố gắng làm chonơi làm việc của bạn sạch sẽ thoải mái dễ chịu như ở nhà.

1.11 Đánh giá quá trình thực hiện 5S

Một trong những hoạt động quan trọng góp phần và việc duy trì và cải tiếnhoạt động 5S là “Đánh giá 5S” Đánh giá định kỳ 5S là hoạt động có ý nghĩakhuyến khích các hoạt động 5S

1.11.1 Biểu đồ radar

Việc đánh giá 5S không thể thiếu biểu đồ radar vì biểu đồ radar sẽ trực tiếpgiúp ích cho toàn thể nhóm làm việc qua quá trình tự đánh giá Nó cũng giúp chotrưởng nhóm thấy được nhóm đã đạt được sự tiến bộ như thế nào Với những gìnhìn thấy trong biểu đồ mạng nhện sẽ giúp lãnh đạo cấp cao và mọi người biết vềtiến độ thực hiện của nhóm

Các hoạt động 5S cần được duy trì thường xuyên và nâng cao Để khuyếnkhích duy trì và nâng cao các hoạt động này cần có các hoạt động đánh giá Nộidung công tác đánh giá bao gồm:

- Lập kế hoạch đánh giá và khuyến khích hoạt động 5S.

- Cán bộ đánh giá thường xuyên hoạt động 5S

- Phát động phong trào thi đua giữa các phòng ban về hoạt động 5S

- Trao thưởng định kỳ cho nhóm và cá nhân thực hiện tốt 5S

- Tổ chức tham quan tìm hiểu việc thực hiện 5S ở các đơn vị khác

- Tổ chức các phong trào thi đua 5S giữa các công ty để hoàn thiện hơn.Phương pháp thực hiện 5S hàng ngày:

- Tiến hành 5S khoảng 5 phút vào mỗi buổi sáng và mỗi buổi chiều hàngngày

- Mọi người thực hiện 5S khoảng 10 phút tại nơi làm việc của mình vàothứ sáu hàng tuần (khu vực cá nhân và khu vực chung)

- Hàng tháng, thực hiện 5S toàn công ty khoảng 30 phút trong giờ làm việc(khu vực chung như văn phòng, phân xưởng , căn tin, nhà vệ sinh, v.v )

- Mọi người chia sẻ kinh nghiệm thực hiện

- Tạo ra nơi làm việc thuận tiện

- Không ngừng cải tiến môi trường làm việc

Để có thể thực hiện công tác đánh giá 5S tốt, công ty, nhà trường… cần cómột đội ngũ cán bộ đảm nhiệm vai trò là các chuyên gia đánh giá Các chuyên giađánh giá cần được đào tạo về kỹ năng đánh giá, các yêu cầu của thực hành 5S, cáchthức tiến hành đánh giá, lập báo cáo… Các yêu cầu đối với một chuyên gia đánh giábao gồm:

- Hiểu được ý nghĩa và các hoạt động 5S

- Nắm được các nội dung và yêu cầu của thực hành 5S

- Nắm rõ các quy định, nội quy của công ty về hoạt động 5S

- Hiểu được cách thức đánh giá cũng như các tiêu chí đánh giá cho từngkhu vực/bộ phận.

Nhiệm vụ của nhóm chuyên gia đánh giá là lên kế hoạch đánh giá định kỳ, xâydựng các tiêu chí đánh giá cho từng khu vực, phòng ban, chuẩn bị các nguồn lực vàthời gian cần thiết để tiến hành đánh giá Một trong những phương pháp quan trọngnhất trong đánh giá 5S là sử dụng những hình ảnh trực quan, thông qua việc chụpảnh những khu vực được đánh giá Đây cũng chính là cách để cung cấp những bằngchứng khách quan khi đưa ra những kết luận, kiến nghị và là cơ sở để theo dõi và sosánh quá trình cải tiến sau này Bằng cách quan sát và phỏng vấn, các chuyên giađánh giá tập trung vào các nội dung trong tâm như sau:

- Ban lãnh đạo công ty và các cán bộ quản lý có hỗ trợ cho chương trình 5Shay không?

- Mọi người có tự hào về nơi làm việc của mình hay không?

- Nơi làm việc có sạch sẽ và ngăn nắp không?

- Nơi làm việc có an toàn không?

- Máy móc và thiết bị có được vệ sinh và bảo dưỡng không?

- Mọi thứ có được sắp xếp hợp lý để dễ tìm và dễ lấy hay không?

- Máy móc và các vật dụng có được đặt ở nơi thuận tiện cho người sử dụngkhông?

- Các hồ sơ có được lưu giữ để dễ truy tìm không?

- Các đồ vật có đảm bảo sạch sẽ không

- Mọi người có làm vệ sinh hàng ngày một cách tự giác không?

- Các cán bộ nhân viân có mặc đồng phục/quấn áo sách sẽ, gọn gàng theoquy định hay không?

- Mọi người có ý thức về việc tạo và giữ gìn hình ảnh tốt đẹp của công ty,nhà trường của mình không?

Đối với mỗi phòng ban/bộ phận được đánh giá, nhóm chuyên gia đánh giá lậpdanh mục/bảng hỏi đánh giá, thang điểm và cách thức chấm điểm Cách cho điểmđánh giá thường được quy định theo mức độ áp dụng 5S tại từng bộ phận và kết quảđạt được Mỗi chuyên giá đánh giá sẽ cho điểm theo danh mục câu hỏi và dựa trênthang điểm đã được thống nhất Tổng số điểm đạt được tại mỗi phòng ban/bộ phậnđược đánh giá sẽ được so sánh với nhau và với điểm tối đa có thể đạt được Trên cơ

sở đó nhóm chuyên gia đánh giá đưa ra những khuyến nghị cải tiến, đề xuất thưởngđối với những đơn thực hiện tốt

Việc thực hiện 5S chỉ có thể đạt kết quả tốt khi có sự tham gia của tất cả cán

bộ nhân viên trong tổ chức Bí quyết đem lại thành công trong việc huy động nguồnnhân lực cũng là yếu tố tạo nên năng suất và chất lượng

1.11.2 Biểu đồ kiểm soát

Biểu đồ kiểm soát được sử dụng nhằm phân biệt những biến động do cácnguyên nhân đặc biệt cần được nhận biết, điều tra và kiểm soát gây ra với nhữngbiến động ngẫu nhiên vốn có của quá trình

Biểu đồ kiểm soát cho thấy sự biến động của các hoạt động và quá trình trongmột khoảng thời gian nhất định Do đó nó được sử dụng để dự đoán, đánh giá sự ổn

định của quá trình; kiểm soát, xác định khi nào cần điều chỉnh quá trình và để xácđịnh sự cải tiến của một quá trình.

Các bước cơ bản để thiết lập biểu đồ kiểm soát:

- Bước 1: Xác định đặc tính để áp dụng biểu đồ kiểm soát

- Bước 2: Lựa chọn loại biểu đồ kiểm soát thích hợp

- Bước 3: Quyết định cỡ mẫu và tần số lấy mẫu

- Bước 4: Thu thập và ghi chép dữ liệu hoặc sử dụng các dữ liệu lưu trữtrước đây

- Bước 5: Tính các giá trị thống kê đặc trưng cho mỗi mẫu

- Bước 6: Tính giá trị đường tâm, các đường giới hạn kiểm soát dựa trêncác giá trị thống kê tính từ các mẫu

- Bước 7: Thiết lập biểu đồ và đánh dấu trên biểu đồ các giá trị thống kêmẫu

- Bước 8: Kiểm tra trên biểu đồ đối với các điểm ở ngoài giới hạn kiểmsoát và đối với các dấu hiệu bất thường vượt khỏi tầm kiểm soát

- Bước 9: Ra quyết định

CHƯƠNG II: THỰC TRẠNG PHÒNG THÍ NGHIỆM

2.1 Giới thiệu Trường Đại học Công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh Tên chính thức: Trường Đại học Công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh Tên tiếng Anh: Industrial University of Ho Chi Minh City

Tên viết tắt: IUH

Logo:

Trường Đại học Công nghiệp thành phố Hồ Chí Minh toạ lạc tại số 12, đườngNguyễn Văn Bảo, P.4, Quận Gò Vấp, TP Hồ Chí Minh Là trường đại học đangành tại Thành Phố Hồ Chí Minh, được thành lập theo quyết định 214/2004/QĐ –TTg ngày 24 tháng 12 năm 2004 của Thủ tướng Chính phủ và trực thuộc quản lýcủa Bộ Công Thương

Hình 2.1: Sơ Đồ Trường Đại Học Công Nghiệp Thành Phố Hồ Chí Minh

Trường đại học công nghiệp TP.HCM gồm các nhà A,B,C,D,F,H,T,X,V và kítúc xá nhà G và nhà I Dưới đây là 1 số nhà cụ thể :

Hình 2.2: Nhà A

- Tầng trệt: Thư viện, phòng tuyển sinh – đào tạo.

- Tầng 1: Phòng tổ chức hành chính – Phòng Ban Giám Hiệu

- Tầng 2: Khoa lý luận chính trị - Khoa Quản trị kinh doanh – Khoa cơbản

- Tầng 3: Trung tâm hợp tác quốc tế.

2.2 Giới thiệu khoa công nghệ hóa học – phòng thí nghiệm

2.2.1 Khoa công nghệ hoá học – phòng thí nghiệm

Khoa công nghệ hoá học tự hòa là một trong các khoa có đội ngũ giảng viêngiàu kinh nghiệm, năng động, nhiệt tình tạo mọi điều kiện để sinh viên học tập vànghiên cứu Hằng năm sinh viên ra trường hầu hết đều tìm được việc làm đúng

chuyên ngành Khoa thuộc Tầng trệt nhà F Trường Đại học Công nghiệp TP.HCM

với sơ đồ như sau:

Nhiệm vụ trọng tâm hàng đầu của Khoa là:

- Hoàn chỉnh chương trình khung, xây dựng bộ sách giáo khoa và bàigiảng

- Phát triển hệ thống phòng thí nghiệm chuyên ngành

- Đẩy mạnh hợp tác quốc tế và trong nước

- Đổi mới phương pháp dạy và học tích cực, đẩy mạnh công tác nghiên cứukhoa học của Việt Nam nói riêng và thế giới nói chung

- Nhận các hợp đồng tư vấn, gia công nghiên cứu khoa học và chuyên giaocông nghệ.

- Tổ chức các hoạt động văn hóa, văn nghệ, thể dục thể thao và vui chơigiải trí cho học sinh, sinh viên trong khoa

- Thực hiện các nhiệm vụ khác do Hiệu trưởng phân công

2.2.2 Tổ chức nhân sự

- Trưởng Khoa: TS Lê Thị Thanh Hương

- Phó Trưởng khoa: TS Nguyễn Văn Bời

ThS Nguyễn Hữu Trung

Các bộ môn:

- Bộ môn cơ sở công nghệ hoá

- Bộ môn hóa phân tích

- Bộ môn Hóa vô cơ

- Bộ môn Hóa hữu cơ

- Bộ môn Hóa dầu

Hình 2.6: Sơ đồ tổ chức nhân sự Khoa Công Nghệ Hoá Học

2.2.3 Cơ sở vật chất Khoa Công nghệ hóa học

Để nâng cao chất lượng đào tạo và đẩy mạnh các hoạt động nghiên cứu khoahọc ban lãnh đạo Trường Đại Học Công Nghiệp cũng như ban chủ nhiệm khoaCông nghệ hóa học đã đầu tư xây dựng hệ thộng phòng thí nghiệm đáp ứng nhu cầuđào tạo các bậc học của nghành công nghệ hóa học và nghiên cứu khoa học, baogồm:

- Phòng hội thảo

- Phòng nghiên cứu khoa học

- Phòng thí nghiệm hóa đại cương

- Phòng thí nghiệm hóa lý

- Phòng thí nghiệp hóa hữu cơ

- Phòng thí nghiệm hóa vô cơ

- Phòng thí nghiệm hóa phân tích

- Phòng thí nghiệm hóa đầu

Hình 2.7: Phòng F0.06 Lò nung và máy hút chân không

- Dụng cụ chưa được sắp một cách hợp lý, còn bẩn

- Phòng chưa quét dọn, lau chùi nên còn dơ

- Hệ thống thông gió lâu ngày không được vệ sinh bị rỉ sét và bám bụi.

- Không khí bị ô nhiễm do hóa chất không được thoát ra ngoài

Tại phòng F1.05:

Hình 2.8: Phòng F1.05 Thực hành phân tích Hữu Cơ

- Hóa chất lỏng, rắn chưa được để riêng.

- Vật tư để lộn xộn không theo trật tự hay quy luật

- Tủ hút bị hỏng chưa được sửa chữa kịp thời làm không khí ô nhiễm

Tại phòng F2.09

Hình 2.9: Phòng F2.09 Thực hành Kỹ thuật phòng thí nghiệm

- Hóa chất rắn , lỏng, chai lọ rỗng để lộn xộn, không có quy luật.

- Thiết bị máy móc và vật dụng cá nhân, đồ ăn, nước uống để lung tung

- Dụng cụ để không được sắp xếp theo một trật tự làm tốn không gian thựchành

- Gây khó khăn cho mỗi lần tìm kiếm dụng cụ hay hóa chất

Tóm lại tình hình chung của Khoa Hóa nhà F như sau:

- Dụng cụ, thiết bị, máy móc chưa được sắp xếp theo một nguyên tắc nhấtđịnh

- Hệ thống thông gió, tủ hút chưa được tốt khiến không khí trong phòng thínghiệm bị ô nhiễm

- Ý thức để dụng cụ, vật dụng cá nhân của sinh viên còn chưa được tốt

Từ những thực trạng trên của Khoa Hóa, giờ đây cần phải có biện pháp khắcphục để giải quyết những vấn đề trên Một trong những biện pháp tốt nhất là tiếnhành quy trình 5S cho toàn Khoa

Lớp DHPT6 tiến hành 5S với 3 nhóm lớn ứng với 3 phòng như sau:

- Nhóm 1: Tiến hành thực hiện 5S tại phòng F1.02 (phòng dụng cụ thínghiệm và thiết bị).

- Nhóm 2: Tiến hành thực hiện 5S tại phòng F1.09 (phòng trực pha hoáchất)

- Nhóm 3: Tiến hành thực hiện 5S tại phòng F1.01 (kho hoá chất)

2.2.4 Thực trạng phòng F1.02

Hình 2.10: Tủ số 1 phòng F1.02

 Máy móc để lộn xộn chiếmnhiều diện tích

 Khó khăn khi lấy máy móc,dụng cụ

 Tủ bám nhiều bụi

 Dụng cụ, máy móc khôngđược sắp xếp, nhìn bề bộn

 Tủ bám nhiều bụi

 Dây điện để lung tung, gâykhó khăn cho việc tìm kiếm