Thiết kế nhà máy sản xuất bia lên men bằng phương pháp liên tục năng suất 40 triệu lítnăm

96 695 2
Thiết kế nhà máy sản xuất bia lên men bằng phương pháp liên tục năng suất 40 triệu lítnăm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

LỜI MỞ ĐẦUBia là một loại nước giải khát lên men có độ cồn thấp, rất hấp dẫn với hương thơm đặc trưng và vị đắng dễ chịu của hoa houblon. Ngoài tác dụng giải khát, bia còn cung cấp một lượng lớn các chất dinh dưỡng, các chất giúp tăng cường tiêu hoá đặc biệt là nhóm enzim kích thích tiêu hóa amylaza và các vitamin, nhất là các vitamin nhóm B.Bia được đưa vào Việt Nam từ nửa cuối thế kỷ 19. Ban đầu, nó được coi là thức uống xa xỉ, chỉ có giới thượng lưu, giàu có mới sử dung. Nhưng đến nay, một phần là do đời sống của nhân dân ta so với trước đây đã tiến bộ hơn rất nhiều, một phần là do đã có nhiều nhà máy bia được xây dựng trên đất nước ta nên bia dần dần được sử dụng rộng rãi trong nhân dân.Trong những cuộc gặp gỡ, sum họp gia đình, trong các cuộc gặp mặt liên hoan, trong các buổi tiệc...không thể thiếu bia bởi một lẻ, nó giúp cho không khí vui vẻ, sôi động hơn rất nhiều.Ở nước ta trong khoảng 10 năm trở lại đây, ngành công nghiệp thực phẩm nói chung và công nghiệp sản xuất bia nói riêng đã có một diện mạo mới với nhiều nhà máy bia ra đời, nhiều sản phẩm mới được giới thiệu rộng rãi... nhưng vẫn không đáp ứng được nhu cầu tiêu thụ bia đang ngày càng tăng.Để khắc phục tình trạng này chúng ta phải đề ra các cách giải quyết để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao. Do đó tôi chọn đề tài tốt nghiệp là:Thiết kế nhà máy sản xuất bia lên men bằng phương pháp liên tục năng suất 40 triệu lítnăm nhằm cung cấp được một lượng bia khá lớn cho thị trường đang ngày càng mở rộng, hạn chế việc nhập khẩu bia đồng thời tiến đến xuất khẩu ra nước ngoài thu ngoại tệ cho đất nước.

Đồ án tốt nghiệp -1 - Khoa: Hóa LỜI MỞ ĐẦU Bia là một loại nước giải khát lên men có độ cồn thấp, rất hấp dẫn với hương thơm đặc trưng và vị đắng dễ chịu của hoa houblon Ngoài tác dụng giải khát, bia còn cung cấp một lượng lớn các chất dinh dưỡng, các chất giúp tăng cường tiêu hoá đặc biệt là nhóm enzim kích thích tiêu hóa amylaza và các vitamin, nhất là các vitamin nhóm B Bia được đưa vào Việt Nam từ nửa cuối thế kỷ 19 Ban đầu, nó được coi là thức uống xa xỉ, chỉ có giới thượng lưu, giàu có mới sử dung Nhưng đến nay, một phần là do đời sống của nhân dân ta so với trước đây đã tiến bộ hơn rất nhiều, một phần là do đã có nhiều nhà máy bia được xây dựng trên đất nước ta nên bia dần dần được sử dụng rộng rãi trong nhân dân.Trong những cuộc gặp gỡ, sum họp gia đình, trong các cuộc gặp mặt liên hoan, trong các buổi tiệc không thể thiếu bia bởi một lẻ, nó giúp cho không khí vui vẻ, sôi động hơn rất nhiều Ở nước ta trong khoảng 10 năm trở lại đây, ngành công nghiệp thực phẩm nói chung và công nghiệp sản xuất bia nói riêng đã có một diện mạo mới với nhiều nhà máy bia ra đời, nhiều sản phẩm mới được giới thiệu rộng rãi nhưng vẫn không đáp ứng được nhu cầu tiêu thụ bia đang ngày càng tăng Để khắc phục tình trạng này chúng ta phải đề ra các cách giải quyết để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao Do đó tôi chọn đề tài tốt nghiệp là:"Thiết kế nhà máy sản xuất bia lên men bằng phương pháp liên tục năng suất 40 triệu lít/năm" nhằm cung cấp được một lượng bia khá lớn cho thị trường đang ngày càng mở rộng, hạn chế việc nhập khẩu bia đồng thời tiến đến xuất khẩu ra nước ngoài thu ngoại tệ cho đất nước Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp -2 - Khoa: Hóa CHƯƠNG I: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1.Sự cần thiết phải đầu tư: Đà Nẵng hiện nay đã trở thành đô thị loại I của đất nước, nền kinh tế đã có những bước phát triển vượt bậc, dân cư tập trung đông đúc Thêm vào đó, các điểm du lịch như Non Nước, Bà Nà ngày càng thu hút nhiều khách du lịch trong nước và quốc tế, nhu cầu chế biến thực phẩm ngày càng tăng và không ngừng phát triển, nhất là nước giải khát mà quan trọng nhất là bia - một loại nước uống được đông đảo người dân và khách du lịch ưa chuộng 1.2.Phương án sản xuất: Nhà máy bia được thiết kế làm việc theo phương pháp lên men liên tục sử dụng nguyên liệu là 58% malt đại mạch, 40% gạo và 2% đường saccarozo 1.3.Cơ sở kinh tế kỹ thuật: Về vị trí địa lý: Địa điểm xây dựng nhà máy tại khu công nghiệp Hòa Khánh, cách Quốc lộ 1A khoảng 1km Về khí hậu: Đà Nẵng nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa Nhiệt độ trung bình khoảng 260C đến 280C, độ ẩm trung bình là 80%, hướng gió chủ đạo là hướng Đông Nam 1.3.1.Hệ thống giao thông vận tải: Về đường bộ, có quốc lộ 1A nối trung tâm thành phố với các tỉnh khác, đến các nước láng giềng như Lào, Campuchia Về đường thủy, Đà Nẵng có cảng Tiên Sa, cảng Sông Hàn, rất thuận tiện khi lưu thông hàng hóa với các tỉnh trong nước và nước ngoài 1.3.2.Nguồn nguyên liệu: Nguyên liệu chính để sản xuất bia là malt đại mạch, hoa houblon và nước Ngoài ra nhà máy còn dùng nguyên liệu thay thế là gạo Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp -3 - Khoa: Hóa Do khí hậu, đất đai nước ta không trồng được đaị mạch và cây hoa houblon nên hai nguyên liệu này được nhập từ nước ngoài Nguyên liệu thay thế là gạo được mua từ các tỉnh trong nước như: Quảng Nam, Quảng Ngãi, Thừa Thiên Huế, Bình Định, , các vùng nguyên liệu này có khả năng đáp ứng nhu cầu của nhà máy một cách đầy đủ và kịp thời 1.3.3.Nguồn cung cấp điện: Nhà máy sử dụng nguồn điện lấy từ lưới điện quốc gia qua máy biến áp riêng của nhà máy Ngoài ra nhà máy còn trang bị máy phát điện dự phòng dùng trong các thời điểm cao điểm và phòng khi mất điện 1.3.4 Nguồn cung cấp hơi và nhiên liệu: Nhà máy dùng lò hơi để cấp hơi, nhiên liệu dùng cho lò hơi là dầu FO 1.3.5.Nguồn cung cấp nước: Nhà máy lấy nước chủ yếu từ nguồn của nhà máy nước cung cấp cho khu công nghiệp Hòa Khánh 1.3.6.Hệ thống thoát nước: Nước thải sau khi được xử lý sẽ theo đường ống dẫn đến nơi chứa nước thải đã xử lý của khu công nghiệp, sau đó được dẫn ra sông 1.3.7.Nguồn tiêu thụ sản phẩm: Thị trường tiêu thụ trong nước đặc biệt là thị trường miền Trung Bên cạnh đó, các nước như Indonesia, Malaysia, Philipin là các thị trường có triển vọng lớn 1.3.8.Nguồn nhân lực: Đà Nẵng tập trung đội ngũ công nhân lành nghề kỹ thuật cao, đội ngũ cán bộ, kỹ sư giỏi thuận lợi cho phát triển của nhà máy Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp -4 - Khoa: Hóa 1.3.9.Hợp tác hoá: Hiện nay, có các khu công nghiệp phát triển mạnh của miền Trung như Hoà Khánh - Liên Chiểu - Đà Nẵng, khu công nghiệp Điện Ngọc - Điện Bàn - Quảng Nam, khu công nghiệp Dung Quất - Bình Sơn - Quảng Ngãi Đây là điều kiện tốt cho sự hợp tác - liên hợp hoá giữa các khu công nghiệp, tạo ra sự đa dạng sản phẩm, rút ngắn thời gian hoàn vốn xây dựng nhà máy, giảm giá thành sản phẩm 1.3.10.Thiết bị : Nhà máy chủ yếu nhập thiết bị từ nước ngoài để đảm bảo tính công nghệ Bên cạnh đó, để giảm chi phí đầu tư ban đầu thì cũng có thể gia công một số thiết bị mà nó không ảnh hưởng đến công nghệ Kết luận: Qua phân tích các điều kiện thực tế như trên cho thấy việc xây dựng nhà máy bia tại khu công ngiệp Hòa Khánh- Liên Chiểu- Đà Nẵng là cần thiết và khả thi Với năng suất 40 triệu lít/ năm có thể đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng và góp một phần vào ngân sách nhà nước Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp -5 - CHƯƠNG II: Khoa: Hóa GIỚI THIỆU NGUYÊN LIỆU 2.1.Malt đại mạch : - Malt đại mạch là hạt đại mạch đã nẩy mầm trong điều kiện nhiệt độ, độ ẩm nhân tạo xác định để đạt hoạt lực enzim và thành phần dinh dưỡng của hạt ở - mức cần thiết Trong công nghệ sản xuất bia, malt đại mạch vừa là tác nhân đường hoá vừa - là nguyên liệu đặc trưng để tạo nên sản phẩm Yêu cầu của malt đại mạch : + Phải sạch, có mùi thơm đặc trưng, có vị ngọt, màu vàng sáng đều + Kích thước hạt malt phải đồng đều + Khối lượng riêng của malt trong khoảng 520 - 600gam/lít + Độ ẩm của malt 4% + Malt có thời gian đường hoá 10 - 35phút, hoạt lực amylaza cao 2.2.Hoa houblon : Hoa houblon (Houmulns lupulus) là loại thực vật lưu niên đơn tính, thuộc họ Gai mèo (Canabinaceac) Đặc điểm của giống này là hoa đực và hoa cái sinh ra trên hai thân khác nhau Người ta trồng hoa houblon để thu những hoa cái chưa thụ phấn cho sản xuất bia, vì nếu sử dụng hoa cái đã được thụ phấn sẽ làm giảm chất lượng của bia Chính vì vậy mà người ta phải tiến hành loại bỏ ngay những cây đực trong vườn hoa houblon Hoa houblon là nguyên liệu đứng vị trí thứ hai sau malt đại mạch trong sản xuất bia Nó truyền cho bia vị đắng dịu, hương thơm rất đặc trưng, nó làm tăng khả năng giữ bọt, làm tăng độ bền keo và ổn định thành phần sinh học của sản phẩm Nhà máy sử dụng hoa viên để sản xuất bia vì ưu điểm là dễ bảo quản, chất lượng tốt Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp -6 - Khoa: Hóa 2.2.1.Thành phần hóa học của hoa houblon : 2.2.1.1.Nhựa houblon : Nhựa houblon là thành phần chính và rất quan trọng của hoa, bao gồm nhựa cứng và nhựa mềm Trong đó nhựa mềm có các axit đắng như : α - axít đắng (gumulon), β - axít đắng (lupulon), γ - axít đắng (gumulinon) và σ - axít đắng (gulupon), nhựa cứng gồm σ - nhựa cứng và γ - nhựa cứng.Các chất đắng ngoài tác dụng truyền vị cho bia còn có tác dụng sát trùng Trong các nhựa thì quan trọng hơn cả là nhựa mềm và chủ yếu nhất là α -axit đắng 2.2.1.2.Các tanin : Tanin của hoa dễ hòa tan trong nước và trong dịch đường, do đó trong quá trình houblon hóa các tanin cũng dễ hòa tan vào dịch đường và dễ dàng liên kết với protein cao phân tử để tạo thành các phức chất không hòa tan Nhờ đó mà loại trừ được các cấu tử protein khó biến tính và kết lắng ra khỏi dịch đường Tanin của hoa dễ bị oxi hoá nên nó bảo vệ nhựa houblon mà đặc biệt là α axit đắng khỏi bị oxi hoá Mặt khác, tanin tham gia vào việc hoàn thiện vị cho bia và có ảnh hưởng đến quá trình nấu bia 2.2.1.3.Tinh dầu: Tinh dầu hoa houblon là một hỗn hợp phức tạp bao gồm trên 100 hợp chất khác nhau, phần lớn là những terpen, rượu, xeton, alehit, ester và axit Nó không hoà tan trong nước nhưng rất dễ bay hơi theo hơi nước Hơn 90% lượng tinh dầu bay đi trong quá trình houblon hoá Một ít tinh dầu đã hoà tan trong dịch đường sẽ tiếp tục bay hơi trong quá trình lên men chính và phụ Do đó trong bia thành phẩm lượng tinh dầu còn lại không đáng kể, tuy nhiên nó góp phần làm cho bia thơm hơn 2.2.2.Bảo quản hoa nâng cao hiệu quả sử dụng : - Bảo quản ở nhiệt độ thấp (gần 00C) - Ngăn chặn sự xâm nhập của không khí vào hoa Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp -7 - Khoa: Hóa - Kho phải được cách ẩm tốt - Có thể ức chế sự hoạt động của vi sinh vật bằng cách xông hơi lưu huỳnh 2.3.Nước: Trong bia thành phẩm, hàm lượng nước chiếm trung bình khoảng 77 - 90% Trong nhà máy, nước được dùng với nhiều mục đích khác nhau như là: nấu, chiết, thanh trùng và vệ sinh thiết bị nên lượng nước được sử dụng rất lớn Tuy lượng nước dùng để trực tiếp nấu bia không nhiều nhưng nó ảnh hưởng nhiều đến chất lượng của bia, do đó nước dùng để nấu bia phải đảm bảo các yêu cầu của nước uống như sau : trong suốt, không màu, có vị dễ chịu, không có mùi vị lạ và không chứa vi sinh vật gây bệnh, đảm bảo các yêu cầu cho công nghệ bia Các công đoạn xử lý nước bao gồm: lắng trong và lọc, làm mềm nước, bổ sung các thành phần cần thiết cho nước và cải tạo thành phần sinh học của nước 2.4.Nguyên liệu thay thế: 2.4.1.Gạo : Nhà máy sử dụng nguyên liệu thay thế là gạo Về khả năng thay thế malt đại mạch dùng trong bia thì gạo là loại ngũ cốc đựợc dùng nhiều hơn cả Nội nhũ của gạo có thể là trắng trong hay trắng đục Hạt trắng trong có hàm lượng protein cao, hạt chắc và cứng hơn Để thay thế malt đại mạch người ta thường chọn hạt gạo có độ trắng đục là tốt nhất 2.4.2.Đường saccarozo : Một lượng nhỏ đường saccarozo bổ sung vào nồi houblon nhằm tăng độ đường cho dịch lên men sau này Đường là chất hòa tan có thể lên men được Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp -8 - Khoa: Hóa 2.4.Chất hỗ trợ kỹ thuật: 2.4.1.Chế phẩm Enzim: - Nồi malt: dùng enzim Ceremix, là enzim proteaza hoạt động ở nhiệt độ tương đối thấp, hỗ trợ cho quá trình đạm hóa là chính - Nồi gạo: bổ sung enzim Termamyl Termamyl 120L: là enzim α – amylaza, chúng cắt ngẫu nhiên chất nền tinh bột, qua đó tạo ra các dãy dextrin khác nhau không có khả năng lên men được Các dextrin này này không tác động đến đường hóa và hầu như không ảnh hưởng đến khả năng lên men sau này Enzim này hoạt động tốt ở: T0opt= 900C, pH opt= 6 2.4.2.Các loại hóa chất: - Dùng axit lactic để điều chỉnh pH - CaCl2, CaSO4 : bổ sung vào trong quá trình hồ hóa - Dùng xút để rửa chai, vệ sinh thiết bị 2.5.Nấm men: Nấm men thuộc nhóm cơ thể đơn bào Chủng nấm men nhà máy sử dụng là chủng nấm men chìm Nấm men chìm thường lên men ở nhiệt độ từ 7 - 150C, kết thúc quá trình lên men chúng kết lắng xuống đáy thiết bị Thành phần hoá học của tế bào chứa khoảng 75% nước, protêin 15- 45%, cacbonhiđrat 25- 35%, chất béo 4- 7%, chất vô cơ 8- 9% Nấm men nhà máy dùng trong sản xuất bia là các chủng thuộc giống Saccharomyces, chúng có khả năng hấp thụ các chất dinh dưỡng trong môi trường nước mạch nha, nước đường như các loại đường hoà tan, các hợp chất nitơ (các acid amin, peptit), vitamin và các nguyên tố vi lượng…qua màng tế bào Sau đó, hàng loạt các phản ứng sinh hóa mà đặc trưng là quá trình trao đổi chất để chuyển hoá các chất này thành những dạng cần thiết cho quá trình phát triển và lên men của Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp -9 - Khoa: Hóa nấm men được tiến hành Men bia sẽ chuyển hoá đường thu được từ hạt ngũ cốc và tạo ra cồn và carbon đioxit (CO2) là 2 sản phẩm chính CHƯƠNG III: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 3.1.Sơ đồ công nghệ sản xuất bia: Malt Gạo Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 10 - Khoa: Hóa Làm sạch Enzim Nghiền Làm sạch 5% so với lượng gạo Nghiền Enzim Nước Nước Hoà malt Hoà bột Hơi Đạm hoá Hồ hoá Đun sôi Hơi Hơi Hội cháo Hơi Nước 780C Hoa houblon Đường Đường hoá Lọc và rửa bã Houblon hoá Hơi Tách bã hoa Bã hoa Lắng trong Chất tải lạnh Nuôi cấy Men giống Cặn Làm lạnh Lên men chính Sữa men Men giống thuần khiết Bã hèm C0 2 Lên men phụ và tàng trữ bia Lọc bia Xử lý Ổn định bia Hoạt hoá Chai đạt tiêu chuẩn Chiết-Đóng nắp Thanh trùng Dán nhãn Thành phẩm 3.2.Thuyết minh dây chuyền công nghệ: 3.2.1.Làm sạch: 3.2.1.1.Mục đích: Làm sạch để tách hết bụi bẩn, loại bỏ những tạp chất như: lá khô, lông chim, kim loại lẫn trong nguyên liệu; đối với malt còn để loại bỏ phần rễ, mầm còn sót lại Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 82 - Khoa: Hóa Ở áp suất 3 at thì nhiệt độ hơi đốt là t1= 133 0C C7: Nhiệt dung riêng của thép 0,5x 103 (kcal/kg độ) Q7 = 621,72 x 0,5x 103 (133 - 25)= 33.572,88 (kcal) Vậy, tổng nhiệt lượng để nấu một nồi malt là: QM= Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5+ Q6+ Q7 = 114.176,42+883,34+1597,15+116.634,7+2.066,83+58.317,35+ 33.572,88 = 327.248,67 (kcal) 7.2.8.Tính chi phí hơi cho nồi malt: Di = QM 327.248,67 = = 631,14 (kg) ih − in 652 − 133,5 (Với ih: hàm nhiệt của hơi nước ở 1330C = 652 (kcal/kg) in: hàm nhiệt của nước ngưng ở 1330C = 133,5 (kcal/kg)) Cường độ tiêu tốn hơi: Dh= D 631,14 x60 = =199,31 (kg/h) T 190 Trong đó, 190 là tổng thời gian nấu ở nồi malt, phút 7.3.Tính hơi cho nồi nấu nước nóng: 7.3.1.Lượng nhiệt đun nước nấu nguyên liệu từ 250C đến 320C: Q1 = G1 x C1 x (t2 - t1) (J) t1 = 250C , t2 = 320C C1: Nhiệt dung riêng của nước, C1 = 1 Kcal/kg.độ G1: Lượng nước nấu một mẻ G1 = 9.480 kg Vậy :Q1 = 9.480 x 1 x (32 - 25) = 66.360 (Kcal) Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 83 - Khoa: Hóa 7.3.2.Lượng nhiệt đun nước rửa bã từ 250C đến 780C: Q2 = G2 x C2 x (t2 - t1) t1 = 250C , t2 = 780C C2: Nhiệt dung riêng của nước, C2 = 1 Kcal/kg.độ G2: Lượng nước rửa bã, G2 = 1/3 x 3.160 = 1.053,33 (kg) Vậy: Q2 = 1.053,33 x 1 x (78 - 25) = 55.826,67 (Kcal) 7.3.3.Lượng nhiệt cần làm nóng nồi nấu nước nóng: Diện tích vỏ nồi: F = F1 + F2+ F3 D H = 3,14 x 2,8 x 1,87= 16,44 (m2) (D = 2,8 m; H = 1,87 (m)) 2 π R r π 2,8 0,1 - F2 = ( + )l = ( + )0,57 = 1,3 (m2) 2 2 2 2 2 2 - F1 = 2 π (R = D = 2,8m; r: 100mm; l: - F3 = 2 r2 + h 1 = 0,12 + 0,56 2 =0,57(m)) π R r π 2,8 0,22 ( + )l = ( + )0,48 = 1,14 (m2) 2 2 2 2 2 2 (R = D = 2,8 ; r: 220mm; l: 2 r2 + h 2 = 0,22 2 + 0,43 2 =0,48(m)) Vậy, bề mặt trao đổi nhiệt là: F = 16,44 + 1,3 + 1,14 = 18,88 (m2) G3= 18,88 x 0,004x 7850= 592,83 (kg) Q3 = 592,83 x 0,5x 103 (133 - 25)= 7.646,16 (kcal) Vậy, tổng lượng nhiệt cần cung cấp cho nồi nấu nước nóng cho một mẻ nấu : Qnước= Q1+ Q2+ Q3 = 66.360 + 55.826,67 + 7.646,16 = 129.832,83 (kcal) 7.3.4.Tính chi phí hơi cho nồi nước nóng : Di = QN 129.832,83 = = 250,4 (kg) i − i kk 652 - 133,5 Thời gian đun nước nóng cho một mẻ nấu là 1 h , T = 1 h Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp Cường độ tiêu tốn hơi : - 84 - Dh = Khoa: Hóa Di 250,4 = = 250,4 (kg/h) T 1 7.4,Tính hơi cho nồi houblon hoá: 7.4.1.Lượng nhiệt giữ khối dịch ở 730C trong 30 phút: Q1= F T1 α (tbm - tkk) Với T= 30x 60= 1800 (s); - F1 = 2 π F = F1 + F2+ F3 D H = 3,14 x 3,1 x 2,07 = 20,15 (m2) 2 - F2 = π R r π 3,1 0,1 ( + )l = ( + )0,63 = 1,58 (m2) 2 2 2 2 2 2 - F3 = π R r π 3,1 0,23 ( + )l = ( + )0,52 = 1,36 (m2) 2 2 2 2 2 2 Vậy, bề mặt trao đổi nhiệt là: F = 20,15 + 1,58 + 1,36 = 23,09 (m 2) tbm= Vậy 73 + 25 = 49 0C, tkk= 250C,α = 9,3 + 0,058x 49= 12,14 (W/m2 độ) 2 Q1= 23,09 x 1800x 12,14 (49 - 25) (J) = 2.892,31 (kcal) 7.4.2.Lượng nhiệt nâng khối dịch từ 730C lên 1000C: Q2= G2 C2 (t2 - t1), t2= 1000C ; t1= 730C G2= 17.260,168 (kg) (theo phần 4.2.4.4) C2: Nhiệt dung riêng của dịch đường ở 100 + 73 = 86,50C và được tính theo 2 công thức: C2= 4190 - (2514-7,54t)X (X: nồng độ dịch đường trước khi đun sôi là 9%) C2 = 4190 - (2514 - 7,54 x 86,5) x 0,9 = 2.514,39 (J/kg độ) Vậy, Q2 = 17.260,168 x 2.514,39 (100 - 73) (J) = 279.871,84 (kcal) 7.4.3.Lượng nhiệt giữ khối nấu ở 1000C trong 120 phút: Q3= F T3 α (tbm - tkk) tbm= 100 + 25 = 62,5 0C,α= 9,3 + 0,058 x 62,5 = 12,93 (W/m2 độ) 2 F= 23,09 (m2),T4 = 120 x 60 = 7200 giây Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp Vậy - 85 - Khoa: Hóa Q3 = 23,09 x 7200 x 12,93 (62,5 - 25) (J) = 31.061,91 (kcal) 7.4.4.Lượng nhiệt đun nóng vỏ thép của nồi: Q4 = G4 C4 (t2 - t1) Diện tích vỏ thép của nồi: F = 23,09 m2 G4 = 23,09 x 0,004x 7850= 725,026 (kg) Q4 = 725,026 x 0,5x103 (133 - 25)= 9.351,15 (kcal) 7.4.5.Lượng nhiệt cần để bốc hơi nước: Qbh= rhh w, rhh= 359,4 (Kcal/kg):nhiệt hoá hơi của nước ở 1000C Theo bảng 4.3 bảng tổng kết cân bằng vật chất ta có: w=17.260,168 – 15.131,506 = 2.128,662 (kg) Qbh= 359,4x 2.128,662 = 765.041,12 (kcal) Vậy, lượng nhiệt cung cấp cho nồi houblon hoá :Qh = Q1 +Q2+Q3+Q4+ Qbh = 2.892,31 + 279.871,84 + 31.061,91 + 9.351,15 + 765.041,12 = 1.088.218,33 (kcal) 7.4.6.Tính chi phí hơi cho nồi hoa: Di = Qh 1.088.218,33 = = 2.098,78 (kg) ih − in 652 − 133,5 Cường độ tiêu tốn hơi: Dh = Di 2.098,78 = = 1.049,39 (kg hơi/h) T 2 7.5.Lượng hơi dùng cho phân xưởng nấu: Cường độ tiêu tốn hơi cho phân xưởng nấu (nồi gạo, malt, nồi nước nóng, nồi houblon hóa):D’ = 311,61 + 199,31 + 250,4 +1.049,39 = 1.810,71 (kg hơi/h) Lượng hơi dùng cho phân xưởng nấu trong một ngày: D = 24 x D’ = 24x 1.759,62 = 43.457,04 (kg hơi/ngày) Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 86 - Khoa: Hóa 7.6.Lượng hơi dùng trong phân xưởng chiết rót: - Hơi dùng cho máy rửa chai: theo thông số kỹ thuật của máy rửa chai, lượng nhiệt tiêu tốn cho mỗi chai là 16,6 (kJ)= 3,96 (kcal), do đó lượng nhiệt dùng cho máy rửa chai trong một ngày là: 3,96x 262.295= 1.038.688,2 (kcal) Chi phí hơi là: Di = 1.038.688,2 = 2.003,26 (kg hơi/ngày) 652 − 133,5 - Hơi dùng cho máy thanh trùng : 2.003,26 x 2= 4.006,52 (kg hơi /ngày) Tổng lượng hơi cần cung cấp cho phân xưởng chiết rót trong một ngày là: Dc= 2.003,26 + 4.006,52 = 6.009,78 (kg) Tổng lượng hơi phân xưởng chiết rót /h: Dc/h= 6.009,78 = 250,41(kg hơi/h) 24 7.7.Lượng hơi cần cung cấp cho nhà máy để sản xuất trong một ngày: D+ Dc= 42.230,88 + 6.009,78 = 48.240,66 (kg) 7.8.Lượng hơi để vệ sinh, sát trùng thiết bị, tổn thất và các mục đích khác: Lượng hơi này lấy bằng 7% tổng lượng hơi cung cấp cho sản xuất Dvs= 48.240,66 x 0,07 = 3.376,85 (kg hơi/ ngày) Cường độ tiêu tốn hơi: 3.376,85 = 140,7 (kg hơi/h) 24 7.9.Tính và chọn lò hơi: Theo tính toán ở trên ta có tổng lượng hơi tiêu thụ trong một giờ: D = 1.759,62 + 250,41+ 140,7 = 2.150,73 (kg/h) Lượng hơi thực tế cần dùng: Dtt = D η Với η là hệ số tổn thất nhiệt độ, mất mát do bảo ôn, đường ống, các thiết bị phụ tải, tổn thất do trở lực trên đường ống vào hiệu suất lò Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 87 - Chọn η = 0,75; Dtt = Khoa: Hóa 2.150,73 = 2.867,64 (kg hơi/h) 0,75 Chọn 1 lò hơi kiểu B8/40 của Liên Xô với các thông số kỹ thuật sau: - Sản lượng hơi : 2500÷3000 (kghơi/h) - Áp suất hơi cực đại : 10 (kg/cm2) - Thể tích lò [7, tr67] : 20 (m3) - Lượng nước dùng cho lò : 5,8 (m3) - Kích thước : (4300 x 3570 x 3950) mm 7.10.Tính nhiên liệu: 7.10.1.Dầu FO: Dầu FO là nhiên liệu chính sử dụng cho lò hơi: D = G (i h − i n ) Q η Q= 9200 (kcal/kg) : Nhiệt trị của dầu [7, tr 21] G= 1310,51 (kg/h): tổng lượng hơi tiêu thụ η= 85%: Hiệu suất lò hơi ih: Nhiệt hàm của hơi ở áp suất làm việc, 13 at , ih= 666,6 (kcal/kg) in: Nhiệt hàm của nước ở áp suất làm việc,13 at,in= 193,6 (kcal/kg) Vậy D= 1310,51 × (666,6 − 193,6) = 79,27 (kg/h) 9200 × 0,85 Lượng dầu FO nhà máy sử dụng/năm:79,27x 24x 305= 580.256,4 (kg) 7.10.2.Xăng: Sử dụng cho các xe của nhà máy Lượng xăng sử dụng/ ngày:150 lít/ngày Lượng xăng nhà máy sử dụng trong một năm: 150x 305= 45.750 (lít) Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 88 - Khoa: Hóa 7.10.3.Dầu DO: Dùng để chạy máy phát điện Một năm dùng 2000 (kg) 7.10.4.Dầu nhờn: Dùng để bôi trơn các máy móc, thiết bị Sử dụng 10 kg/ngày Lượng dầu nhờn cần cho một năm là: 10x 306= 3060 (kg) 7.11.Tính nước: 7.11.1.Nước dùng cho phân xưởng nấu: 7.11.2.Nước dùng để nấu nguyên liệu trong một mẻ: V1= 4.295,87+ 5.178,33= 9.474,2(kg) = 9,5 (m3) 7.11.3.Nước dùng để rửa bã: Lấy bằng 1/2 thể tích nước nấu = V2= 4,75 (m3) 7.11.4.Nước dùng vệ sinh thiết bị nấu: V3= 15% x (V1+ V2)= 0,15x (9,5+ 4,75) = 2,14 (m3) 7.11.5.Lượng nước dùng cho phân xưởng nấu trong một ngày: Vn= 10 (V1+ V2+ V3)= 10 (9,5+ 4,75+ 2,14) = 163,9 (m3) 7.11.6.Nước dùng cho lò hơi: Lượng nước dùng cho lò hơi/giờ là: 5,8 m 3, lượng nước dùng cho một ngày là: V= 5,8 x 24= 139,2 (m3) 7.11.7.Nước dùng cho phân xưởng lên men: Lượng nước dùng cho một ngày là: Vlm= 30 (m3/ngày) 7.11.8.Nước dùng cho máy rửa chai: Theo thông số máy rửa chai thì lượng nước cần tiêu hao là:(1l/chai) Vậy lượng nước cần dùng cho một ngày là: 1x 262.295= 262.295 (lít) Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 89 - Khoa: Hóa 7.11.9.Nước dùng cho thanh trùng: Lượng nước cần tiêu hao là 1,5 lít/chai: 1,5x 262.295 = 393.442.5 (lít) ≈ 393,4 (m3) 7.11.10.Nước dùng cho hệ thống lạnh: Yêu cầu 1 lít nước/1 lít bia Theo bảng 3, lượng bia thành phẩm/ngày là: 131.147,55 lit Do đó, lượng nước cần dùng là: 131.147,55 (lít) ≈ 131,15 (m3) 7.11.11.Nước dùng cho sinh hoạt: 7.11.1.Nước dùng cho nhà tắm, nhà vệ sinh: Lấy 10 (m3/ngày) 7.11.2.Nước rửa xe: Sử dụng 5000 (lít/ngày)= 5 (m3/ngày) 7.11.3.Nước dùng cho nhà ăn: Sử dụng khoảng 10 (m3/ngày) 7.11.4.Nước cứu hoả: 72000 (lit)=72 (m3) 7.11.5.Nước tưới cây xanh và dùng cho các mục đích khác: Sử dụng 5 (m3/h), lượng nước sử dụng /ngày: 5x 24= 120 (m3) Như vậy, lượng nước cả nhà máy cần dùng / ngày:1.144,95 (m 3/ngày) Tổng lượng nước cần dùng trong một năm của nhà máy là: 1.144,95 x 305+ 72= 349.281,75 (m3/năm) Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG VIII: - 90 - Khoa: Hóa AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH XÍ NGHIỆP 8.1.An toàn lao động: 8.1.1.Tai nạn xảy ra do các nguyên nhân sau: - Tổ chức lao động và sự liên hệ giữa các bộ phận không chặt chẽ - Các thiết bị bảo hộ lao động còn thiếu hoặc không đảm bảo an toàn - Ý thức chấp hành kỷ luật của công nhân chưa cao - Vận hành thiết bị, máy móc không đúng quy trình kỹ thuật - Trình độ lành nghề và nắm về mặt kỹ thuật của công nhân còn yếu - Các thiết bị, máy móc được trang bị không tốt hoặc chưa hợp lý 8.1.2.Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động: - Tại các phân xưởng phải có các biển báo về quy trình vận hành - Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp với quá trình sản xuất Các loại thiết bị có động cơ như: gàu tải, máy nghiền …phải có che chắn cẩn thận - Các đường ống hơi nhiệt phải có lớp bảo ôn, có áp kế - Các thiết bị chứa CO2 lỏng, khí nén …phải đặt xa nơi đông người, có áp kế, rơ le nhạy Trước khi nén khí thì các thiết bị này phải được kiểm tra kỹ - Kho xăng, dầu, nguyên liệu…phải đặt xa nguồn nhiệt Trong kho phải có bình CO2 chống cháy và vòi nước để chữa lửa Ngăn chặn người vô phận sự vào khu vực sản xuất và kho tàng Không được hút thuốc lá trong kho - Sử dụng khẩu trang, găng tay, áo blue, giày, mũ bảo hiểm đề phòng hoá chất chạm phải, bia nổ, bỏng - Làm đúng theo hướng dẫn sơ đồ qui trình công nghệ, tuyệt đối không tự ý làm khác Khi cần thay đổi bất cứ điều gì phải thông báo đề nghị trước với trưởng ca hoạt người có trách nhiệm 8.1.3.Những yêu cầu cụ thể về an toàn lao động: a Chiếu sáng và đảm bảo ánh sáng khi làm việc: Phải đảm bảo độ sáng tối thiểu Emin trong nhà sản xuất - Ban ngày cần phải sử dụng nguồn ánh sáng tự nhiên - Ban đêm sử dụng nguồn ánh sáng nhân tạo phải đủ chỉ tiêu về độ rọi b Thông gió: Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 91 - Khoa: Hóa Nhà sản xuất và làm việc phải được thông gió tốt Phân xưởng nấu thải nhiều nhiệt cần phải bố trí thêm quạt máy c An toàn về điện:  Về điện chiếu sáng: Số bóng đèn, vị trí treo lắp đèn, công tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác Thường xuyên kiểm tra độ sáng của bóng đèn  Về thiết bị điện: - Phải có hệ thống báo động khi thiết bị có sự cố - Thiết bị điện phải có rơle đề phòng quá tải - Các phần cách điện của thiết bị điện phải đảm bảo bền , không bị ăn mòn - Thiết bị điện phải được nối đất khi làm việc - Khi sửa chữa thiết bị điện phải cách ly mạng điện với nó và có bút thử điện - Khi cắt điện phải có biển báo và mang dụng cụ bảo hiểm điện d An toàn sử dụng thiết bị: - Thiết bị, máy móc phải sử dụng đúng chức năng, đúng công suất - Mỗi loại thiết bị phải có hồ sơ rõ ràng Sau mỗi ca làm việc phải có sự bàn giao máy móc, nêu rõ tình trạng để ca sau xử lý - Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc của máy móc, thiết bị - Có chế độ vệ sinh, sát trùng, vô dầu mỡ cho thiết bị e Phòng chống cháy nổ: - Không hút thuốc tại kho nguyên liệu, xăng dầu, gara ô tô v.v - Phải đủ nước, thiết bị chữa cháy - Thường xuyên kiểm tra định kỳ công tác phòng cháy tại nhà máy f An toàn với hoá chất: các hoá chất phải đặt đúng nơi quy định Khi sử dụng phải tuân theo quy định đề ra để tránh gây độc hại, ăn mòn và hư hỏng thiết bị g Chống sét: để đảm bảo an toàn cho các công trình trong nhà máy phải có cột thu lôi cho những công trình ở vị trí cao Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 92 - Khoa: Hóa 8.2.Vệ sinh công nghiệp: 8.2.1.Vệ sinh cá nhân của công nhân: - Công nhân phải ăn mặc quần áo sạch sẽ Khi vào sản xuất phải mặc đồng phục của nhà máy, đội mũ, đeo khẩu trang, đi ủng và mang găng tay - Không được ăn uống trong khu vực sản xuất 8.2.2.Vệ sinh máy móc, thiết bị: - Thiết bị trước khi bàn giao lại cho ca sau phải được vệ sinh sạch sẽ - Đối với thùng lên men sau khi giải phóng hết lượng dịch lên men, cần phải vệ sinh sát trùng kỹ để chuẩn bị lên men lượng dịch lên men tiếp theo 8.2.3.Vệ sinh xí nghiệp: - Trong các phân xưởng sản xuất sau mỗi ca cần phải làm vệ sinh - Thường xuyên kiểm tra việc thực hiện vệ sinh phân xưởng 8.2.4.Xử lý phế liệu của quá trình sản xuất: Phế liệu trong quá trình sản xuất như bã hèm, bã hoa, bã men v.v sau mỗi mẻ sản xuất cần phải chứa đúng nơi quy định và đưa ra ngoài phân xưởng để xử lý Những loại phế liệu này có thể bán cho nhà máy chế biến thức ăn gia súc và phân bón Việc này phải được hợp đồng chặt chẽ và giải quyết kịp thời để tránh ứ đọng phế liệu, tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, sức khoẻ con người và môi trường 8.2.5.Xử lý nước thải: Nước thải chảy từ các phân xưởng sản xuất được đưa xuống cống và lần luợt qua các bể tại các bể đó xảy ra xảy ra quá trình lên men phân huỷ hợp chất hữa cơ dưới tác dụng của hệ vi sinh vật tự nhiên và bổ sung, bùn được lắng xuống đáy bể còn nước thải sạch được chảy tràn ra bể, sau đó theo đường ống dẫn đến nơi chứa nước thải đã xử lý của khu công nghiệp, từ đó dẫn ra sông Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG IX: - 93 - Khoa: Hóa KIỂM TRA SẢN XUẤT VÀ SẢN PHẨM 9.1.Kiểm tra nguyên liệu: 9.1.1.Kiểm tra chất lượng của malt: (cần kiểm tra trước lúc nhập và sản xuất) - Màu sắc: Malt phải có màu vàng sáng, bóng - Mùi: Thơm nhẹ, không hôi khói, mốc, chua - Vị: Ngọt dịu - Độ ẩm: Độ ẩm cho phép khi bảo quản phải nhỏ hơn 6% - Xác định khối lượng riêng - Kiểm tra năng lực đường hoá của malt 9.1.2.Kiểm tra chất lượng của hoa houblon: Hoa houblon khi nhập về phải có mùi thơm đặc trưng, không bị nát, không có mùi fomat ( hoa cũ ) Kiểm tra độ ẩm của hoa bằng phương pháp sấy đến khối lượng không đổi, độ ẩm cho phép 10 ÷ 14% 9.1.3.Kiểm tra chất lượng của gạo: Gạo thu nhận phải sạch sẽ, không mốc, không sâu mọt, không có mùi vị lạ, khối hạt phải có kích thước đồng đều Độ ẩm cho phép của gạo nhỏ hơn 12% 9.1.4.Kiểm tra men giống: - Dùng tiêu bản giọt ép để quan sát chủng nấm men Khi còn trẻ tế bào có dạng hình tròn, hình bầu dục Khi phát triển thì có nhiều chồi, khi già thì có hình ovan dài - Để đánh giá chất lượng của nấm men thì tiến hành nhuộm màu tế bào Nhuộm tế bào xác định trạng thái sinh lý và hoạt lực của chúng để quyết định có đưa đi sản xuất hay không 9.1.5.Kiểm tra nước dùng nấu bia: - Kiểm tra độ trong, màu sắc và vi sinh vật của nước sau khi đã xử lý Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 94 - Khoa: Hóa - Kiểm tra độ cứng, độ pH và độ oxy hoá của nước : 5 ÷ 6 mg đương lượng/l + Độ cứng cho phép + Độ pH : 6,8 ÷ 7,3 ( Đo bằng giấy quỳ ) + Độ oxy hoá : ≤ 2 mg ( Đo bằng phương pháp KMnO4 ) 9.2.Kiểm tra các công đoạn sản xuất: 9.2.1.Kiểm tra công đoạn nấu:  Nghiền nguyên liệu: - Malt: Xác định kích thước của bột nghiền, mức độ nát của vỏ, tỷ lệ giữa tấm thô, tấm mịn và bột - Gạo: Độ mịn của bột gạo sau khi nghiền càng cao càng tốt  Nấu nguyên liệu, houblon hoá, lọc dịch đường: - Kiểm tra nhiệt độ nấu, tốc độ nâng nhiệt và giữ nhiệt - Kiểm tra mức độ đường hoá: dùng dung dịch iod để kiểm tra - Kiểm tra độ trong của dịch lọc - Kiểm tra nồng độ chất tan trong nước rửa bã để kết thúc quá trình lọc  Lắng trong và làm lạnh: - Kiểm tra mức độ trong suốt của dịch đường ở thiết bị Whirlpool để điều chỉnh thời gian giữ dung dịch trong thiết bị - Kiểm tra nhiệt độ của dịch đường sau khi đã làm lạnh bằng nhiệt kế Nhiệt độ của dịch lên men sau khi làm lạnh phải đạt khoảng 8 ± 0,50C - Kiểm tra độ trong và nồng độ của dịch lên men 9.2.2.Kiểm tra công đoạn lên men:  Kiểm tra quá trình nuôi cấy men sản xuất: - Kiểm tra nhiệt độ phòng nuôi cấy men sản xuất Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 95 - Khoa: Hóa - Kiểm tra nhiệt độ của môi trường nuôi cấy bằng nhiệt kế  Kiểm tra quá trình lên men: - Kiểm tra nhiệt độ của dịch lên men và mức thay đổi nhiệt độ - Kiểm tra sự nhiễm khuẩn, xác định giá trị pH của dịch lên men - Kiểm tra áp suất dư trong thiết bị lên men - Kiểm tra nồng độ CO2 và độ lên men biểu kiến của bia trước khi đi lọc - Kiểm tra mức độ kết lắng của huyền phù  Kiểm tra quá trình lọc trong bia: kiểm tra độ trong của bia sau khi lọc 9.2.3.Kiểm tra công đoạn thành phẩm: - Kiểm tra nước rữa chai - Kiểm tra chế độ nhiệt độ ở máy thanh trùng - Kiểm tra mức độ rót đầy bia trong chai - Kiểm tra thời gian thanh trùng 9.3.Kiểm tra sản phẩm: 9.3.1.Các chỉ tiêu cảm quan: - Độ trong: bia chai thành phẩm được kiểm tra bằng cách quan sát ở đáy chai, bia phải trong suốt, không có cặn ở đáy chai, cặn lơ lửng và các hạt nhỏ - Độ bọt: Độ bọt của bia được đánh giá khi rót bia vào cốc thuỷ tinh rồi quan sát chiều dày lớp bọt, độ mịn, độ trắng của bọt, thời gian bọt tồn tại Bia chất lượng tốt phải có nhiều bọt, bọt trắng mịn, lâu tan - Mùi: Đưa nhẹ cốc từ xa vào mũi và ngửi Bia phải có mùi thơm đặc trưng của hoa houblon, của malt và không có mùi men chua - Vị: Vị bia phải thơm ngon Có vị đắng nhẹ của hoa houblon, hơi ngọt nhẹ Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 Đồ án tốt nghiệp - 96 - Khoa: Hóa 9.3.2.Các chỉ tiêu hoá lý: - Xác định tỷ trọng bia bằng tỷ trọng kế - Độ màu: Được xác định bằng cách so màu với dung dịch nước cất có pha thêm dung dịch iod 0,1N Độ màu là số ml dung dịch iod 0,1N đã pha vào dung dịch nước cất để tạo thành dung dịch có màu tương đương với màu của bia - Màu sắc bia là màu vàng rơm - Độ pH của bia: 4,1 ÷ 4,8 9.3.3.Các chỉ tiêu hoá học:  Xác định độ khô  Xác định độ tro  Xác định độ chua  Xác định độ rượu  Xác định hàm lượng CO2 có trong bia KẾT LUẬN Sau hơn 3 tháng nghiên cứu tài liệu, học hỏi, cố gắng cùng với sự giúp đỡ tận tình của cô giáo hướng dẫn, đến nay tôi đã hoàn thành tập đồ án tốt nghiệp với Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục năng suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn Thị Kiều Diễm - 04 SH Năm 2009 ... nhiều phương pháp lên men nhà máy dùng phương pháp lên men liên tục chu kỳ lên men rút ngắn, có ưu điểm trội như: + Tăng suất lao động nên giảm giá thành sản xuất + Giảm vốn đầu tư số thiết bị... nguyên liệu: Nguyên liệu để sản xuất bia malt đại mạch, hoa houblon nước Ngồi nhà máy cịn dùng nguyên liệu thay gạo Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục suất 40 triệu lít/năm SVTH: Nguyễn... sàn nhà lên bunke h1 chứa : 15 phút Năng suất gàu tải cần thiết là: 1.191,85 x 60 = 4.767,4(kg / h) 15 Do đó, chọn gàu tải có suất 5,5 tấn/h Đề tài: Thiết kế nhà máy bia lên men liên tục suất 40

Ngày đăng: 04/10/2014, 09:23

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • LỜI MỞ ĐẦU

  • CHƯƠNG I: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT

    • 1.1.Sự cần thiết phải đầu tư:

    • 1.2.Phương án sản xuất:

    • 1.3.Cơ sở kinh tế kỹ thuật:

      • 1.3.1.Hệ thống giao thông vận tải:

      • 1.3.2.Nguồn nguyên liệu:

      • 1.3.3.Nguồn cung cấp điện:

      • 1.3.4. Nguồn cung cấp hơi và nhiên liệu:

      • 1.3.5.Nguồn cung cấp nước:

      • 1.3.6.Hệ thống thoát nước:

      • 1.3.7.Nguồn tiêu thụ sản phẩm:

      • 1.3.8.Nguồn nhân lực:

      • 1.3.9.Hợp tác hoá:

      • 1.3.10.Thiết bị :

      • CHƯƠNG II: GIỚI THIỆU NGUYÊN LIỆU

        • 2.1.Malt đại mạch :

        • 2.2.Hoa houblon :

          • 2.2.1.Thành phần hóa học của hoa houblon :

            • 2.2.1.1.Nhựa houblon :

            • 2.2.1.2.Các tanin :

            • 2.2.1.3.Tinh dầu:

            • 2.2.2.Bảo quản hoa nâng cao hiệu quả sử dụng :

            • 2.3.Nước:

            • 2.4.Nguyên liệu thay thế:

              • 2.4.1.Gạo :

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan