Báo cáo Thực tập xi măng Hoàng Thạch và tìm hiểu về hệ thống cân băng định lượng

Chương [ : Sơ lược về nhà máy xi măng Hoàng Thạch Xi măng là một loại vật liệu xây dựng, một chất kết dính trong xây dựng mà các nhà khoa học đã tìm ra vào cuối thế ki thứ 19 và đã sản x

Mục Lục

Chươngl : Sơ lược về nhà máy xi măng Hoàng Thạch

1.1 Sơ đồ 6 chức xí nghiệp : „

1.2 Mặt băng nhà máy,sơ đô công nghệ chủ yêu của xí nghiệp

Chương II : Hệ thống cung cấp điện xí nghiệp

2.1 Mạng điện cao áp I10kV:

2.2 Câp điện áp 6 kV:

Chương III : Tự động hóa trong nhà máy xi măng Hoàng Thạch

3.1 Hệ thống điều khiển dây chuyền I xi măng Hoàng Thạch

3.2 Hệ thông điêu khiên dây chuyên II xi măng Hoàng Thạch

Chương IV : Tìm hiểu về hệ thống cân băng định lượng (Đosimat) 4.1 Giới thiệu chung :

4.2 Các bộ phận :

4.3 Thông số kỹ thuật :

4.4 Biến tần ACS 501:

Mé Đầu

Đối với một sinh viên đại học kĩ thuật thì việc xác định ngành nghề và lĩnh vực theo học

là vô cùng quan trọng Đề giúp sinh viên có dược hiểu biết một cách chính xác và rõ rang nhất về ngành nghề mà mình đã đang và sẽ học nhà trường đã đưa vào chương trình giảng dạy bộ môn “Nhập môn kĩ thuật điện”

Trong suốt quá trình học tập, nhờ sự giảng dạy và hướng dẫn nhiệt tình của các thày cô em đã được hiểu biết thêm rất nhiều về ngành nghề mình học và ứng dụng của nó trong cuộc sống Đáp ứng yêu cầu của môn học ngày bộ môn đã tổ chức cho chúng em đi tham quan tim hiêu về nhà máy Nhiệt điện Phả Lại Sau đợt tham quan thực tế và tim hiểu thông tin trên mạng em đã hoàn thành báo cáo kết quả thu được trong bản báo cáo

dưới đây Do thời gian thực hiện có hạn và kiến thức còn hạn chế nên bản báo cáo không

tránh khỏi những thiếu xót Em rất mong nhận được sự đóng góp của các thầy cô để em

có thể hoàn thành tốt hơn trong những đề tài tiếp theo

Em xin chân thành cảm ơn!

Chương [ : Sơ lược về nhà máy xi măng Hoàng Thạch

Xi măng là một loại vật liệu xây dựng, một chất kết dính trong xây dựng mà các nhà khoa học đã tìm ra vào cuối thế ki thứ 19 và đã sản xuất trước tiên ở một số nước tư bản như Đan Mạch , Anh, Pháp ,Mỹ Đầu thế kỹ 20 ,x¡i măng đã thực sự trở thành nhu cầu không thể thiếu được trong xây dựng và phát triển kinh tế Xi măng xuất hiện hầu hết trên khắp thị trường thé giới Và ở nước ta,sau khi chiến tranh kết thúc, nền kinh tế

nước ta đang bước đầu hồi phục, trước tình hình đó Đảng và Nhà nước hoạch định chiến

lược phát triền kinh tế xã hội, trong đó xây dựng cơ sở vật chất kỹ thuật của nền kinh

tế được coi trọng hàng đầu Đề làm được viêc đó, ngành công nghiệp vật liệu xây dựng phải đi trước một bước

Ngày 15/11/1976, Thủ tướng Chính phủ ra chỉ thị số 448/TTg về việc "Xây dựng Nhà máy xi măng Hoàng Thạch” Ngày 15/12/1976, đồng chí Đỗ Mười lúc đó là Phó

Thủ tướng Chính phủ ký Quyết định số 474/TTg “Phê chuẩn nhiệm vụ thiết kế Nhà máy

xi măng Hoàng Thạch” (cho phép xây dựng nhà máy xi măng), với tên gọi "Nhà máy xi măng Hoàng Thạch" Địa điểm xây dựng tại thôn Hoàng Thạch xã Minh Tân, huyện Kim Môn, tỉnh Hải Hưng (Minh Tân - Kinh Môn - Hải Dương ngày nay) và thôn Vĩnh Tuy xã Vĩnh Khê, huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh Số vốn đầu tư ban đầu để xây dựng là 73.683.000 USD Nhà máy do hãng

F.L.Smidth(Đan Mạch) thiết kế, cung cấp thiết

bị toàn bộ và cho chuyên gia giúp xây dựng,

vận hành nhà máy

Ngày 19/05/1977, Khởi công xây dựng

dây chuyền I Nhà máy xi măng Hoàng Thạch

Với công suất thiết kế 1,1 triệu tắn/năm, đây là

dây chuyền lớn và hiện đại nhất Việt Nam vào

thời điểm đó

Ngày 04/03/1980, Bộ Xây dựng ký

Quyết định só 333/BXD-TCCB về việc thành

lập Nhà máy xi măng Hoàng Thạch

Ngày 25/11/1983, Nhà máy sản xuất được mẻ clanh-ke đầu tiên

Ngày 16/01/1984, bao xi măng mang nhãn hiệu Hoàng Thạch đầu tiên được ra đời đánh dấu thời kỳ mới, thời kỳ sản xuất xi măng theo chỉ tiêu pháp lệnh của Nhà Nước

Để đáp ứng yêu cầu phát triển phù hợp với nền kinh tế thị trường, ngày

12/8/1993, Bộ xây dựng ra Quyết định số 363/QĐ-BXD thành lập Công ty xi măng

Hoàng Thạch trên cơ sở hợp nhất Nhà máy xi măng Hoàng Thạch với Công ty kinh doanh xi mang số II thành Công ty xi măng Hoàng Thạch Đồng chí Nguyễn Văn Hạnh được bố nhiệm làm Giám đốc Công ty

Cùng với sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế đất nước, nhu cầu xi măng cho xây dựng ngày một tăng Công ty đã đầu tư mở rộng, khẩn trương tiến hành xây dựng dây chuyền II có công suât thiết kế là 1,2 triệu tắn /năm, trên mặt bằng của Công ty hiện có, dây chuyền II được khởi công ngày 28/12/1993 Sau gần 3 năm thi công xây dựng, ngày 12/5/ 1996 day chuyén II duoc khánh thành và đi vào sản xuất, như vậy tông công

suất của 2 dây chuyền lúc này là 2,3 triệu tắn/năm

Được sự quan tâm của Đảng, Nhà nước Công ty xi măng Hoàng Thạch đã không ngừng lớn mạnh và phát triển sản phẩm của Công ty

năm sau cao hơn năm trước, chất lượng sản

ees phdm luôn ồn định ở mức cao Trước tình hình 5> =, tăng trưởng kinh tế giai đoạn (2006-2010), dự án

= 4 dau tu xây dựng dây chuyền III Cong ty xi mang Hoàng Thạch có công suất thiết kế là 1,2 triệu tấn/năm, được Thủ tướng Chính phủ cho phép đầu tư tại quyết định số 921/QĐ-TTg ngày 20/01/2003 Dây chuyên III được khởi công xây dựng ngày 04/02/2007 trên mặt băng hiện có của Công ty với diện tích đất sử dụng là

7,46 ha, dự kiến đến quý III năm 2009 khánh thành đi vào sản suất Như vậy khi đây

chuyền Hoàng Thạch III đi vào sản xuất sẽ đưa tông công suất của Công ty lên 3,5 triệu tắn/năm Trải qua thời gian, đội ngũ cán bộ công tác kỹ thuật ngày càng trưởng thành cả

về số lượng lẫn chất lượng , sản phẩm đạt chất lượng cao Tên tuôi của nhà máy xi măng Hoàng Thạch ( nay là công ty xi măng Hoàng Thạch) cùng với việc sản xuất xi măng Poorland có in hình con sư tử — biêu tượng của sự bền vững , an toàn và ổn định đã đang

và sẽ còn được người tiêu dùng trên cả nước mến mộ và tin dùng

Công ty xi măng Hoàng Thạch có 40 Phòng ban, phân xưởng, văn phòng Đại

diện, 01 Nhà máy và 01 Xí nghiệp trực thuộc

Giám Đốc : Đào Ngọc Bình

Khối Sán Xuất :

- Phong DH Trung Tâm : Chỉ đạo vận hành liên động toàn bộ hệ thống thiết bị trong dây chuyền sản xuất xi măng hoặc cục bộ từng công đoạn: Nguyên liệu, Lò nung, Nghiền than, Nghién xi măng.v.v Đảm bảo các thiết bị hoạt động liên tục, có hiệu quả Tham mưu cho Giám đốc chỉ đạo việc điều độ kế hoạch sản xuất giữa các đơn vị phù hợp với

kế hoạch sản xuất của Công ty Trực tiếp điều hành sản xuất thông qua hệ thống điều

hành đảm bảo sản xuất liên tục không bị gián đoạn

- Phòng Kỹ Thuật Sản xuất : Quản lý chuyên sâu về kỹ thuật công nghệ, tiến bộ kỹ

thuật dé san xuất Clanh-ke, xi măng từ các nguyên liệu đá vôi, đá sét, thạch cao, than,

dầu, các loại phụ gia, quản lý mẫu mã vỏ bao và các vật tư khác đảm bảo chất lượng sản

phẩm phục vụ sản xuất kinh doanh của công ty đạt hiệu quả cao nhất Tham mưu cho Giám đốc Công ty về các tiến bộ khoa học, xây dựng các đề tài nghiên cứu ứng dụng khoa học vào sản xuất Chỉ đạo các đơn vị có liên quan về lĩnh vực công nghệ phân tích hoá, lý xác định các thành phan hoá học có trong nguyên liệu dé tinh toán phối liệu nhằm đáp ứng theo yêu cầu sản xuất đề ra

- Phòng Thí Nghiệm - KCS : Kiểm tra và xác định chất lượng nguyên, nhiên, vật liệu, phụ gia, kiểm tra chất lượng từng công đoạn sản xuất và thành phẩm của Công ty theo tiêu chuẩn TCVN và tiêu chuẩn cơ sở, duy trì hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn ISO — 9001

- Xưởng Đóng Bao : Ngoài chức năng nhiệm vụ đóng bao sản phẩm, quản lý tài sản, vận hành các thiết bị trong dây chuyền được giao còn phôi hợp với phòng Kinh doanh đề

tổ chức xuất hàng cho 3 loại phương tiện là Đường sắt, Đuờng thuỷ, Đường bộ, đảm bảo chất lượng, số lượng đúng chủng loại và an toàn lao động, đáp ứng kịp thời cho khách hàng

- Xưởng Xi Măng : Giúp Giám đốc vận hành và quản lý thiết bị từ khâu vận chuyển Clanh-ke, Thạch cao, phụ g1a đến máy nghiền, vận chuyên xi măng bột vào Xilô, đảm bảo các thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn nhằm nâng cao năng suất chất lượng

Tổ chức bốc xúc, vận chuyên nguyên, nhiên, vật liệu tại cảng đưa về kho và vận hành

thiết bị xuất Canh-ke

- Xướng Lò Nung : Phối hợp với phòng Điều hành Trung Tâm tô chức vận hành hệ

thống thiết bị trong phạm vi của đơn vị quản lý để đảm bảo các thiết bị hoạt động liên

tục, đồng bộ, an toàn nhằm sản xuất Clanh-ke có chất lượng tốt, hiệu quả cao Lập kế

hoạch báo cáo với ban Giám đốc về tinh trạng hoạt động, tình trạng thiết bị của công đoạn Lò Nung đề lịp thời chỉnh sửa thay thế

- Xưởng Nguyên Liệu : Quản lý toàn bộ tài sản, vật tư, lao động của đơn vị mình, tô chức vận hành các thiết bị từ máy đập đá vôi, đá sét, hệ thống vận chuyển đến kho đồng nhát sơ bộ, hệ thống cấp phụ gia điều chỉnh nguyên liệu, đồng | thời phối hợp với phòng Điều hành Trung Tâm tổ chức vận hành hệ thống thiết bị nghiền liệu và đồng nhất bột liệu trong phạm vi xưởng quản lý Đảm bảo các thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn, phục vụ cho sản xuất Clanh-ke với chất lượng và năng suất cao nhát

- Nhà máy Vật liệu chịu lửa Kiềm tính : Nhà máy vật liệu chịu lửa Kiềm tính Việt Nam là đơn vị trực thuộc Công ty xi măng Hoàng Thạch hoạt động và sản xuất trên địa bàn Bắc Ninh, có chức năng sản xuất, kinh doanh sản phẩm vật liệu chịu lửa các loại, xây dựng và lắp đặt các loại lò công nghiệp, dân dụng Nhà máy vật liệu chịu lửa Kiểm tính

tự quản lý, sử dụng người lao động cũng như vê dây chuyền sản xuất của đơn vị mình

- Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy : Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy là đơn vị trực thuộc Công,

ty xi măng Hoàng Thạch hoạt động và sản xuất trên địa bàn Hà Nội, có chức năng sản

xuất kinh, doanh bao bì phục vụ sản xuất xỉ măng, công nghiệp và dân dụng

Khối Cơ Điện :

- Phòng Kỹ thuật Cơ Điện : Quản lý chuyên sâu về kỹ thuật công nghệ, tiền bộ kỹ

thuật để sản xuất Clanh-ke, xi măng từ các nguyên liệu đá vôi, đá sét, thạch cao, than,

dầu, các loại phụ gia, quản lý mẫu mã vỏ bao và các vật tư khác đảm bảo chất lượng sản phẩm phục vụ sản xuất kinh doanh của công ty đạt hiệu quả cao nhất Tham mưu cho Giám đốc Công ty về các tiến bộ khoa học, xây dựng các đề tài nghiên cứu ứng dụng khoa học vào sản xuất Chỉ đạo các đơn vị có liên quan về lĩnh vực công nghệ phân tích hoá, lý xác định các thành phần hoá học có trong nguyên liệu để tính toán phối liệu nhằm

đáp ứng theo yêu cầu sản xuất đề ra

- Phòng Kỹ thuật An toàn - Môi trường : Giúp Giám đốc Công ty quản lý chuyên sâu về công tác kỹ thuật an toàn lao động vệ sinh lao động, vệ sinh môi trường, bảo hộ lao động đúng với quy định của công ty Duy trì quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO- 14001:2004 Lập kế hoạch và kiểm tra đôn đốc hàng năm các đơn vị trong Công ty thực

hiện việc huấn luyện ATLĐ-VSLĐ và bảo vệ môi trường, nhằm đảm bảo an toàn tuyệt

đối cho cán bộ công nhân viên trong Công ty

- Xưởng Điện - Điện tử : Xưởng Điện-Điện tử là đơn vị trực thuộc Công ty có chức

năng quản lý toàn bộ tài sản, lao động và tổ chức vận hành, sửa chữa các thiết bị thuộc hệ

thống cung cấp điện, hệ thống máy lạnh và hệ thống đo lường điều khiển, dam bao cho

các thiết bị hoạt động liên tục ổn định Quản lý, bảo dưỡng, sửa chữa mạng thông tin nội

bộ của Công ty

- Xưởng Cơ Khí : Thực hiện việc sửa chữa, lắp đặt, gia công, chế tạo, phục hồi thiết

bị, nắm vững các thiết bị của dây chuyền sản xuất trong lĩnh vực cơ khí, dam bao các

thiết bị hoạt động liên tục, an toàn, ổn định Phối hợp với các đơn vị theo dõi hoạt động

của các thiết bị, tìm ra nguyên nhân sự cố, đề xuất ý kiến với lãnh đạo Công ty biện pháp

khắc phục xử lý kịp thời

- Xướng Nước : Quản lý hệ thống cấp nước phục vụ cho sản xuất kinh doanh và nhu cầu sinh hoạt của cán bộ công nhân viên trong Công ty Nắm vững nguồn nước, khả năng cung cấp đề tô chức vận hành và xử lý nước, điều phối nước hợp lý

- Xướng Sửa chữa Công trình

- Tống Kho : Quản lý, cấp phát, thu hồi, vật tư, bảo quản thiết bị, phụ tùng, nguyên, nhiên vật liệu, đầu mỡ và các mặt hàng khác phục vụ cho yêu cầu sản xuất kinh doanh Xây dựng nội quy bảo quản, cấp phát ở từng kho vật tư cho phù hợp với yêu cầu bảo

quản của từng loại thiết bị, nguyên, nhiên vật liệu

Khối Khai Thác Và Vận Chuyến :

- Phòng Kỹ Thuật Mö : Quản lý chuyên sâu về lĩnh vực khai thác đá vôi, đá sét, vận tải và chỉ đạo công tác nghiệp vụ, kỹ thuật đối với các xưởng Xe máy và Khai thác, nhằm

nâng cao hiệu quả khai thác Lập kế hoạch khai thác, sửa chữa thiết bị, lập đơn hàng vật

tư để phục vụ cho việc khai thác

- Xưởng Khai Thác : Có chức năng quản lý lao động, sửa chữa các loại máy xúc,

máy ủi, máy nén khí, máy khoan và các thiết bị khác đề tô chức khai thác, bốc xúc đá vôi,

đá sét theo kế hoạch được giao Khảo sát, đo đạc để làm cơ sở cho việc khai thác và lập

hộ chiếu khoan nỗ mìn theo đúng quy trình quy phạm khai thác

- Xướng Xe Máy : Lập kế hoạch vận tải đá vôi, đá sét, Clanh-ke, phụ gia, vật tư Quản lý, sửa chữa, bảo dưỡng các thiết bị xe máy (ôtô tải, máy xúc, xe câu ) và các

thiết bị máy móc khác nhằm phục vụ sản xuất Quản lý, vận hành các trạm máy phát điện

để sẵn sàng cấp điện khi có sự có điện lưới

Khối Hành Chính - Kinh Doanh :

- Văn Phòng : Là đơn vị trực thuộc Công ty, giúp Giám đốc Công ty quản lý nghiệp

vụ và tài sản thuộc các lĩnh vực: Hành chính - Quản trị, văn thư-lưu trữ; Thi đua-khen

thưởng, Tuyên truyền; công tác đối ngoại, Quản lý mạng thông tin nội bộ Quản lý công văn tài liệu, rà soát trước khi ban hành Hướng dẫn các đơn vị trong Công ty thực hiện đúng các quy chế về công văn giấy tờ

- Phòng Kinh Doanh : Quản lí hoạt động kinh doanh của công ty

- Phòng Đời Sống : Giúp Giám đốc quản lý, tổ chức, phục vụ ăn ca cho Cán bộ

Công nhân viên trong Công ty, phục vụ bữa ăn cho khách đến làm việc, cấp phát độc hại

hàng tháng cho Cán bộ Công nhân viên

- Phòng Y Tế : Giúp Giám đốc quản lý chăm sóc sức khoẻ, khám, điều trị và cấp

cứu cho cán bộ công nhân viên theo khả năng chuyên môn và phân cấp của ngành Y tế,

tổ chức phòng bệnh, phòng dịch, vệ sinh môi trường và các hoạt động y tế khác của Công

ty Xây dựng và thực hiện kế hoạch phòng, chữa bệnh, chăm sóc sức khoẻ hàng năm cho Cán bộ Công nhân viên

Văn phòng đại diện tại Bắc Ninh

Văn phòng đại diện tại Hải Dương

Văn phòng đại diện tại Lạng Sơn

Văn phòng đại diện tại Quảng Ninh

Văn phòng đại diện tại Tp Hồ Chí Minh

Văn phòng đại diện tại Hà Nội

Văn phòng đại diện tai Da Nang

Khối Phòng Ban Chức Năng :

- Phòng Kế Hoạch : Giúp Giám đốc quản lý, lập kế hoạch sản xuất, kinh doanh, sửa chữa (lớn, vừa và nhỏ) thiết bị, công trình kiến trúc, tiến hành hợp đồng kinh tế với các chủ thể trong và ngoài Công ty Ngoài ra còn giám sát việc thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh nhằm đạt hiểu quả kinh tế cao nhất

- Phòng Tổ chức Lao động : Chức năng quản lý, tổ chức, đào tạo lao động, pháp ché, tiền lương và các chế độ chính sách đối với người lao động nhằm phục vụ sản xuất

kinh doah đạt hiệu quả cao nhất Đề xuất với Giám đóc về lĩnh vực tổ chức kết cầu bộ

máy làm việc và bố trí nhân sự trong Công ty, đảm bảo đúng người đúng việc

- Phòng Vật tư : Thực hiện việc mua sắm vật tư (nguyên vật liệu, máy móc, phụ tùng ), tiêp nhận hàng hoá nội địa và nhập khẩu, đặt gia công chế tạo thiết bị phụ tùng phục vụ sửa chữa nhằm đảm bảo duy trí sản xuất liên tục Nắm vững giá cả để mua sắm các loại vật tư, tham gia cùng các đơn vị lập định mức,dự trù nguyên vật liệu, phụ tùng

thay thế

- Phòng Kế toán - Thống kê - Tài chính : Có chức năng quản lý tài chính, giám sát

mọi hoạt động kinh tế, tài chính trong Công ty, tổ chức, chỉ đạo thực hiện công các kế

toán, thống kê kinh tế và hoạch toán kinh tế của Công ty theo cơ chế quản lý mới

- Phòng Tham Định : Giúp Giám đốc thâm định, kiểm tra và đánh giá những công việc thuộc lĩnh vực đầu tư xây dựng, sửa chửa lớn thiết bị công nghệ, công trình kiến

trúc Trên cơ sở kết quả thâm định, phòng Thẩm định có trách nhiệm lập báo cáo trình Giám đốc về kết quá đó

- Phòng Báo vệ - Quân sự : ham mưu cho Giám đốc Công ty tổ chức lực lượng bảo

vệ tài sản, giữ gìn an ninh trật tự, quán lý hộ khẩu, phòng cháy chữa cháy, cứu hộ bê bơi, thực hiện công tác quân sự của Công ty theo quy định của nhà nước

Khối Đầu Tư Xây Dựng :

- Ban quản lý dụ án Hoàng Thạch 3

- Phòng Xây dựng Cơ Bản : Với chức năng, nhiệm vụ trong lĩnh vực đầu tư xây dựng cơ bản bao gồm: cải tạo, nâng cấp, sửa chữa, xây dựng mới các chi tiết, hạng mục

công trình trong Công ty, nhằm đảm bảo đúng quy trình quản lý đầu tư xây dựng hiện hành, trực tiếp kiểm tra, theo dõi, quản lý vệ sinh công nghiệp và môi trường, bảo dưỡng

các hạng mục công trình, cải tạo nhằm đảm bảo quá trình vận hành sản xuấtt an toàn

cho Công ty

1.2 Mặt bằng nhà máy,sơ đồ công nghệ chú yếu cúa xí nghiệp :

Công ty được xây dựng trên 2 khu chính: Khu sản xuất, phía hữu ngạn sông Đá Bạch trên khu đồi thuộc thôn Hoàng Thạch, xã Minh Tân,

huyện Kinh Môn, tỉnh Hải Dương với diện tích 24ha có nguồn nguyên liệu đá vôi và đá sét dồi

đào, gồm tất cả các xưởng sản xuất chính từ

khâu đập đá vôi, đá sét, gia công chế biến

nguyên liệu, nung và nghiền xi mang Khu thành phẩm, phía tả ngạn sông Đá Bạch, thuộc vùng đất của thôn Vĩnh Tuy, xã Vĩnh Khê, huyện Đông Triều, tỉnh Quang Ninh, với diện tích 12,5ha, gồm 5 Xilô chứa xi măng, hệ thông máy dong bao xi mang, hệ théng bang tai, mang xuat xi mang theo cac tuyén: đường Ôtô, đường thuỷ, đường sắt Hai khu vực trên được nói liền bằng một cây cầu dài 388,I5m qua sông Đá Bạch Về giao thông đường sông, đường biển: Từ đường biên về

cảng Hải Phòng qua sông Bạch Đăng về sông Đá Bạch đến Hoàng Thạch, rất thuận tiện

cho các loại Tàu, Xà lan đưa Vật tư, thiết bị ra vào cảng cũng như đưa xi măng đi Các nơi khác Về giao thông đường sắt: Công ty có 'tuyến đường sắt khoảng 2km từ máng xuất đến

ga Mạo Khê Giao thông đường bộ cũng rất thuận tiện với khoáng 2km là đến quốc lộ 18

nối liền giữa Hòn Gai và thủ đô Hà Nội

Tàu thủy

Công Đoạn sản xuất :

1.2.1 Giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu

l =———_ Đávôi: Đá vôi được khai thác bằng phương pháp

WW hoạch khai thác, sau đó đá vôi được xúc và vận

chuyền tới máy đập búa bằng các thiết bị vận chuyền có trọng tải lớn, tại đây đá vôi được đập

nhỏ thành đá đăm cỡ 25 x 25 và vận chuyền bằng

băng tải về kho đồng nhất sơ bộ rải thành 2 đồng

riêng biệt, mỗi đống khoảng 15.000 tấn

Đá sét: Đá sét được khai thác bằng phương pháp cày ủi hoặc khoan nổ mìn và bốc xúc vận chuyên bằng Các thiết bị vận tải có trọng tải lớn về máy đập búa Đá sét được đập bằng máy đập búa xuống, kích thước 75 mm (đập lần 1) và đập bằng máy cán trục xuông kích thước 25

mm (đập lần 2) Sau đập đá sét được vận chuyên về rải thành 2 đồng riêng biệt trong kho đồng nhất sơ bộ, mỗi đồng khoảng 6.600 tấn

soát quá trình gia công và chế biến hỗn hợp phối liệu theo đúng các Modun, hệ số được xác định

` Do đó ngoài đá vôi và đá sét còn có các nguyên

liệu điều chỉnh là quặng sắt (giàu hàm lượng ô xít

Fe2O3), quặng bôxit (giàu hàm lượng ô xít A1203) va da Silic ( giàu hàm lượng SiO2)

1.2.2 Nghiền Nguyên Liệu

Đá vôi, đá sét và phụ gia điều chỉnh được cấp vào

máy nghiền qua hệ thong can DOSIMAT va can băng điện tử Máy nghiền nguyên liệu sử dụng hệ thống nghiền bi say nghién liên hợp có phân ly trung gian, năng suất máy nghiền dây chuyền 1là

248 tan/gid, may nghién nguyên liệu day chuyền

2 năng suất máy nghiền | 300tắn/h Các bộ điều khiến tự động khống chế tỷ lệ % của đá vôi, đá sét, bô xít và quặng sắt câp vào nghiền được điều khiển bằng máy tính điện tử thông qua các số liệu phân tích của hệ thống QCX, đảm bảo khống chế các hệ số chế tạo theo yêu câu Bột liệu sau máy nghiền được vận chuyên đến các xilô đồng nhất, bằng hệ thống gau nang, mang khí động

- Xilô chứa và đồng nhất dây chuyền 1 có sức chứa : 2 x 3.750 tấn, 2 x 7.500 tắn

- Xilô chứa và đồng nhất dây chuyền 2 có sức chứa : 23.000 tắn

1.2.3 Lò Nung

Dây chuyền I xi măng Hoàng Thạch là dây chuyền sản xuất xi măng lò quay, phương pháp khô, chu trình kín, có hệ thống trao đôi nhiệt 4 tầng(Cyclon) và hệ thông làm nguội kiểu hành tỉnh gồm 10 lò con Nhiên liệu hỗn hợp gồm 85% than cám 3 và 15% dầu MFO, nhưng hiện nay Công ty đã cải tạo lại vòi phun và đốt 100% than cam 3, dầu nặng MFO chỉ dùng cho sấy lò và sử dụng khi nghiền than gặp sự cô thiếu than mịn Dây chuyền I Xi măng Hoàng Thạch từ khâu nguyên liệu đến nghiền, đóng bao và xuất xi măng dược tự động hoàn toàn

Dây chuyên II Xi măng Hoàng Thạch là day chuyên sản xuất xi măng lò quay, phương pháp khô, chu trình kín, có hệ thống tiền nung(Canciner) tiêu hao nhiệt lượng thấp 715 kcal/kg clanh-ke, được làm nguội kiêu Ghi, tăng hiệu quả làm mát, chất lượng sản phâm

tốt, dễ nghiền Hệ thông điều khiển tự động hoàn toàn, hiện đại bằng công nghệ PJC

Master Piece ABB

1.2.4 Nghiền xi măng

Clanh-kc từ các xilô, Thạch cao và Phụ gia từ

¡ kho chứa tổng hợp được vận chuyển lên két máy

- nghiền bằng hệ thống bang tải và gâu nâng, từ két máy nghiền clanh-ke, Thạch cao, Phụ gia câp vào máy nghiền được định lượng bằng hệ thống cân DOSIMAS Máy nghiền xi măng trong dây chuyển I và II đều làm việc theo chu trình kín (có phân ly trung gian), máy nghiền dây chuyền I năng suất thiết kế 176 (t/h) may nghién day chuyền II có năng suất thiết kế là 200(/h) Xi măng ra khỏi máy nghiền độ mịn đạt 3.200 cm”/g, được vận chuyển tới 5 xilô chứa xi măng bột bằng hệ thống băng tải, máng khí động, 5 xilô chứa này có tổng sức chứa 39.500 tan

1.2.5 Đóng bao Xi măng xuất

Từ đáy các xilô chứa, qua hệ thống cửa tháo liệu

xi măng được vận chuyền tới các két chứa của máy đóng bao, hoặc các bộ phận xuất xi măng rời đường bộ

Hệ thống máy đóng bao gồm: Dây chuyền Icó6 máy đóng bao mỗi máy 12 voi, nang suất 100 tân/giờ, dây chuyền II gồm 2 máy đóng bao mỗi máy có 8 vòi, năng suất 120 tấn/giờ, các bao xi măng sau khi được đóng xong qua hệ thống băng tải sẽ được vận chuyền đến các máng xuất đường

bộ, đường sắt và đường thuỷ