bao cao di thuc tap xi mang hoang thach ejr9k 20130612110840 19

Mở Đầu Đối với sinh viên đại học kĩ thuật việc xác định ngành nghề lĩnh vực theo học vô quan trọng Để giúp sinh viên có dược hiểu biết cách xác rõ rang ngành nghề mà học nhà trường đưa vào chương trình giảng dạy môn “Nhập môn kĩ thuật điện” Trong suốt trình học tập, nhờ giảng dạy hướng dẫn nhiệt tình thày em hiểu biết thêm nhiều ngành nghề học ứng dụng sống Đáp ứng yêu cầu môn học ngày môn tổ chức cho chúng em tham quan tim hiêu nhà máy Nhiệt điện Phả Lại Sau đợt tham quan thực tế tim hiểu thông tin mạng em hoàn thành báo cáo kết thu báo cáo Do thời gian thực có hạn kiến thức cịn hạn chế nên báo cáo khơng tránh khỏi thiếu xót Em mong nhận đóng góp thầy để em hồn thành tốt đề tài Em xin chân thành cảm ơn! Chương I : Sơ lược nhà máy xi măng Hoàng Mai Xi măng loại vật liệu xây dựng, chất kết dính xây dựng mà nhà khoa học tìm vào cuối kỉ thứ 19 sản xuất trước tiên số nước tư Đan Mạch , Anh, Pháp ,Mỹ … Đầu kỷ 20 ,xi măng thực trở thành nhu cầu thiếu xây dựng phát triển kinh tế Xi măng xuất hầu hết khắp thị trường giới.Và nước ta,sau chiến tranh kết thúc, kinh tế nước ta bước đầu hồi phục, trước tình hình Đảng Nhà nước hoạch định chiến lược phát triển kinh tế xã hội, xây dựng sở vật chất kỹ thuật kinh tế coi trọng hàng đầu Để làm viêc đó, ngành cơng nghiệp vật liệu xây dựng phải trước bước Để đáp ứng yêu cầu phát triển phù hợp với kinh tế thị trường, Cùng với phát triển nhanh chóng kinh tế đất nước, nhu cầu xi măng cho xây dựng ngày tăng Công ty đầu tư mở rộng, khẩn trương tiến hành xây dựng dây chuyền II có cơng suất thiết kế 1,2 triệu /năm, mặt Cơng ty có, dây chuyền II khởi công ngày 28/12/1993 Sau gần năm thi công xây dựng, ngày 12/5/1996 dây chuyền II đươc khánh thành vào sản xuất, tổng công suất dây chuyền lúc 2,3 triệu tấn/năm Được quan tâm Đảng, Nhà nước Công ty xi măng Hồng Mai khơng ngừng lớn mạnh phát triển sản phẩm Công ty năm sau cao năm trước, chất lượng sản phẩm ổn định mức cao Trước tình hình tăng trưởng kinh tế giai đoạn (2006-2010), dự án đầu tư xây dựng dây chuyền III Cơng ty xi măng Hồng Mai có cơng suất thiết kế 1,2 triệu tấn/năm, Thủ tướng Chính phủ cho phép đầu tư định số 91/QĐ-TTg ngày 20/01/2003 Dây chuyền III khởi công xây dựng ngày 04/02/2007 mặt có Cơng ty với diện tích đất sử dụng 7,46 ha, dự kiến đến quý III năm 2009 khánh thành vào sản suất Như dây chuyền Hoàng Mai III vào sản xuất đưa tổng công suất Công ty lên 3,5 triệu tấn/năm Trải qua thời gian, đội ngũ cán công tác kỹ thuật ngày trưởng thành số lượng lẫn chất lượng , sản phẩm đạt chất lượng cao Tên tuổi nhà máy xi măng Hồng Mai ( cơng ty xi măng Hoàng Mai) với việc sản xuất xi măng Poorland có in hình sư tử – biểu tượng bền vững , an toàn ổn định người tiêu dùng nước mến mộ tin dùng 1.1 Sơ đồ tổ chức xí nghiệp : Cơng ty xi măng Hồng Mai có 40 Phịng ban, phân xưởng, văn phịng Đại diện, 01 Nhà máy 01 Xí nghiệp trực thuộc Giám Đốc : Đào Ngọc Bình Khối Sản Xuất : - Phòng ĐH Trung Tâm : Chỉ đạo vận hành liên động toàn hệ thống thiết bị dây chuyền sản xuất xi măng cục cơng đoạn: Ngun liệu, Lị nung, Nghiền than, Nghiền xi măng.v.v Đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục, có hiệu Tham mưu cho Giám đốc đạo việc điều độ kế hoạch sản xuất đơn vị phù hợp với kế hoạch sản xuất Công ty Trực tiếp điều hành sản xuất thông qua hệ thống điều hành đảm bảo sản xuất liên tục khơng bị gián đoạn - Phịng Kỹ Thuật Sản xuất : Quản lý chuyên sâu kỹ thuật công nghệ, tiến kỹ thuật để sản xuất Clanh-ke, xi măng từ nguyên liệu đá vôi, đá sét, thạch cao, than, dầu, loại phụ gia, quản lý mẫu mã vỏ bao vật tư khác đảm bảo chất lượng sản phẩm phục vụ sản xuất kinh doanh công ty đạt hiệu cao Tham mưu cho Giám đốc Công ty tiến khoa học, xây dựng đề tài nghiên cứu ứng dụng khoa học vào sản xuất Chỉ đạo đơn vị có liên quan lĩnh vực cơng nghệ phân tích hố, lý xác định thành phần hố học có ngun liệu để tính tốn phối liệu nhằm đáp ứng theo u cầu sản xuất đề - Phịng Thí Nghiệm – KCS : Kiểm tra xác định chất lượng nguyên, nhiên, vật liệu, phụ gia, kiểm tra chất lượng công đoạn sản xuất thành phẩm Công ty theo tiêu chuẩn TCVN tiêu chuẩn sở, trì hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn ISO – 9001 - Xưởng Đóng Bao : Ngồi chức nhiệm vụ đóng bao sản phẩm, quản lý tài sản, vận hành thiết bị dây chuyền giao phối hợp với phòng Kinh doanh để tổ chức xuất hàng cho loại phương tiện Đường sắt, Đuờng thuỷ, Đường bộ, đảm bảo chất lượng, số lượng chủng loại an toàn lao động, đáp ứng kịp thời cho khách hàng - Xưởng Xi Măng : Giúp Giám đốc vận hành quản lý thiết bị từ khâu vận chuyển Clanh-ke, Thạch cao, phụ gia đến máy nghiền, vận chuyển xi măng bột vào Xilô, đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn nhằm nâng cao suất chất lượng Tổ chức bốc xúc, vận chuyển nguyên, nhiên, vật liệu cảng đưa kho vận hành thiết bị xuất Canh-ke - Xưởng Lò Nung : Phối hợp với phòng Điều hành Trung Tâm tổ chức vận hành hệ thống thiết bị phạm vi đơn vị quản lý để đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn nhằm sản xuất Clanh-ke có chất lượng tốt, hiệu cao Lập kế hoạch báo cáo với ban Giám đốc tình trạng hoạt động, tình trạng thiết bị cơng đoạn Lò Nung để lịp thời chỉnh sửa thay - Xưởng Nguyên Liệu : Quản lý toàn tài sản, vật tư, lao động đơn vị mình, tổ chức vận hành thiết bị từ máy đập đá vôi, đá sét, hệ thống vận chuyển đến kho đồng sơ bộ, hệ thống cấp phụ gia điều chỉnh nguyên liệu, đồng thời phối hợp với phòng Điều hành Trung Tâm tổ chức vận hành hệ thống thiết bị nghiền liệu đồng bột liệu phạm vi xưởng quản lý Đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn, phục vụ cho sản xuất Clanh-ke với chất lượng suất cao - Nhà máy Vật liệu chịu lửa Kiềm tính : Nhà máy vật liệu chịu lửa Kiềm tính Việt Nam đơn vị trực thuộc Cơng ty xi măng Hồng Mai hoạt động sản xuất địa bàn Bắc Ninh, có chức sản xuất, kinh doanh sản phẩm vật liệu chịu lửa loại, xây dựng lắp đặt loại lị cơng nghiệp, dân dụng Nhà máy vật liệu chịu lửa Kiềm tính tự quản lý, sử dụng người lao động dây chuyền sản xuất đơn vị - Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy : Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy đơn vị trực thuộc Cơng ty xi măng Hồng Mai hoạt động sản xuất địa bàn Hà Nội, có chức sản xuất kinh, doanh bao bì phục vụ sản xuất xi măng, công nghiệp dân dụng Khối Cơ Điện : - Phòng Kỹ thuật Cơ Điện : Quản lý chuyên sâu kỹ thuật công nghệ, tiến kỹ thuật để sản xuất Clanh-ke, xi măng từ nguyên liệu đá vôi, đá sét, thạch cao, than, dầu, loại phụ gia, quản lý mẫu mã vỏ bao vật tư khác đảm bảo chất lượng sản phẩm phục vụ sản xuất kinh doanh công ty đạt hiệu cao Tham mưu cho Giám đốc Công ty tiến khoa học, xây dựng đề tài nghiên cứu ứng dụng khoa học vào sản xuất Chỉ đạo đơn vị có liên quan lĩnh vực cơng nghệ phân tích hố, lý xác định thành phần hố học có ngun liệu để tính tốn phối liệu nhằm đáp ứng theo yêu cầu sản xuất đề - Phòng Kỹ thuật An tồn - Mơi trường : Giúp Giám đốc Công ty quản lý chuyên sâu công tác kỹ thuật an toàn lao động., vệ sinh lao động, vệ sinh môi trường, bảo hộ lao động với quy định cơng ty Duy trì quản lý mơi trường theo tiêu chuẩn ISO-14001:2004 Lập kế hoạch kiểm tra đôn đốc hàng năm đơn vị Công ty thực việc huấn luyện ATLĐ-VSLĐ bảo vệ môi trường, nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối cho cán công nhân viên Công ty - Xưởng Điện - Điện tử : Xưởng Điện-Điện tử đơn vị trực thuộc Cơng ty có chức quản lý tồn tài sản, lao động tổ chức vận hành, sửa chữa thiết bị thuộc hệ thống cung cấp điện, hệ thống máy lạnh hệ thống đo lường điều khiển, đảm bảo cho thiết bị hoạt động liên tục ổn định Quản lý, bảo dưỡng, sửa chữa mạng thông tin nội Công ty - Xưởng Cơ Khí : Thực việc sửa chữa, lắp đặt, gia công, chế tạo, phục hồi thiết bị, nắm vững thiết bị dây chuyền sản xuất lĩnh vực khí, đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục, an toàn, ổn định Phối hợp với đơn vị theo dõi hoạt động thiết bị, tìm nguyên nhân cố, đề xuất ý kiến với lãnh đạo Công ty biện pháp khắc phục xử lý kịp thời - Xưởng Nước : Quản lý hệ thống cấp nước phục vụ cho sản xuất kinh doanh nhu cầu sinh hoạt cán công nhân viên Công ty Nắm vững nguồn nước, khả cung cấp để tổ chức vận hành xử lý nước, điều phối nước hợp lý - Xưởng Sửa chữa Cơng trình - Tổng Kho : Quản lý, cấp phát, thu hồi, vật tư, bảo quản thiết bị, phụ tùng, nguyên, nhiên vật liệu, dầu mỡ mặt hàng khác phục vụ cho yêu cầu sản xuất kinh doanh Xây dựng nội quy bảo quản, cấp phát kho vật tư cho phù hợp với yêu cầu bảo quản loại thiết bị, nguyên, nhiên vật liệu Khối Khai Thác Và Vận Chuyển : - Phòng Kỹ Thuật Mỏ : Quản lý chuyên sâu lĩnh vực khai thác đá vôi, đá sét, vận tải đạo công tác nghiệp vụ, kỹ thuật xưởng Xe máy Khai thác, nhằm nâng cao hiệu khai thác Lập kế hoạch khai thác, sửa chữa thiết bị, lập đơn hàng vật tư để phục vụ cho việc khai thác - Xưởng Khai Thác : Có chức quản lý lao động, sửa chữa loại máy xúc, máy ủi, máy nén khí, máy khoan thiết bị khác để tổ chức khai thác, bốc xúc đá vôi, đá sét theo kế hoạch giao Khảo sát, đo đạc để làm sở cho việc khai thác lập hộ chiếu khoan nổ mìn theo quy trình quy phạm khai thác - Xưởng Xe Máy : Lập kế hoạch vận tải đá vôi, đá sét, Clanh-ke, phụ gia, vật tư…Quản lý, sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị xe máy (ôtô tải, máy xúc, xe cẩu…) thiết bị máy móc khác nhằm phục vụ sản xuất Quản lý, vận hành trạm máy phát điện để sẵn sàng cấp điện có cố điện lưới Khối Hành Chính – Kinh Doanh : - Văn Phòng : Là đơn vị trực thuộc Công ty, giúp Giám đốc Công ty quản lý nghiệp vụ tài sản thuộc lĩnh vực: Hành - Quản trị, văn thư-lưu trữ; Thi đua-khen thưởng, Tuyên truyền; công tác đối ngoại, Quản lý mạng thông tin nội bộ… Quản lý cơng văn tài liệu, rà sốt trước ban hành Hướng dẫn đơn vị Công ty thực quy chế công văn giấy tờ - Phịng Kinh Doanh : Quản lí hoạt động kinh doanh cơng ty - Phịng Đời Sống : Giúp Giám đốc quản lý, tổ chức, phục vụ ăn ca cho Cán Công nhân viên Công ty, phục vụ bữa ăn cho khách đến làm việc, cấp phát độc hại hàng tháng cho Cán Cơng nhân viên - Phịng Y Tế : Giúp Giám đốc quản lý chăm sóc sức khoẻ, khám, điều trị cấp cứu cho cán công nhân viên theo khả chuyên môn phân cấp ngành Y tế, tổ chức phịng bệnh, phịng dịch, vệ sinh mơi trường hoạt động y tế khác Công ty Xây dựng thực kế hoạch phòng, chữa bệnh, chăm sóc sức khoẻ hàng năm cho Cán Cơng nhân viên Khối Phịng Ban Chức Năng : - Phòng Kế Hoạch : Giúp Giám đốc quản lý, lập kế hoạch sản xuất, kinh doanh, sửa chữa (lớn, vừa nhỏ) thiết bị, cơng trình kiến trúc, tiến hành hợp đồng kinh tế với chủ thể ngồi Cơng ty Ngồi cịn giám sát việc thực kế hoạch sản xuất kinh doanh nhằm đạt hiểu kinh tế cao - Phòng Tổ chức Lao động : Chức quản lý, tổ chức, đào tạo lao động, pháp chế, tiền lương chế độ sách người lao động nhằm phục vụ sản xuất kinh doah đạt hiệu cao Đề xuất với Giám đốc lĩnh vực tổ chức kết cấu máy làm việc bố trí nhân Công ty, đảm bảo người việc - Phòng Vật tư : Thực việc mua sắm vật tư (nguyên vật liệu, máy móc, phụ tùng…), tiếp nhận hàng hố nội địa nhập khẩu, đặt gia cơng chế tạo thiết bị phụ tùng phục vụ sửa chữa nhằm đảm bảo trí sản xuất liên tục Nắm vững giá để mua sắm loại vật tư, tham gia đơn vị lập định mức,dự trù nguyên vật liệu, phụ tùng thay Sơ đồ công nghệ : Công Đoạn sản xuất : 1.2.1 Giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu Đá vôi: Đá vôi khai thác phương pháp khoan nổ, cắt tầng theo quy trình quy hoạch khai thác, sau đá vôi xúc vận chuyển tới máy đập búa thiết bị vận chuyển có trọng tải lớn, đá vôi đập nhỏ thành đá dăm cỡ 25 x 25 vận chuyển băng tải kho đồng sơ rải thành đống riêng biệt, đống khoảng 15.000 Đá sét: Đá sét khai thác phương pháp cày ủi khoan nổ mìn bốc xúc vận chuyển thiết bị vận tải có trọng tải lớn máy đập búa Đá sét đập máy đập búa xuống kích thước 75 mm (đập lần 1) đập máy cán trục xuống kích thước 25 mm (đập lần 2) Sau đập đá sét vận chuyển rải thành đống riêng biệt kho đồng sơ bộ, đống khoảng 6.600 Phụ gia điều chỉnh: Để đảm bảo chất lượng Clanh-ke, Công ty kiểm sốt q trình gia cơng chế biến hỗn hợp phối liệu theo Modun, hệ số xác định Do ngồi đá vơi đá sét cịn có nguyên liệu điều chỉnh quặng sắt (giàu hàm lượng xít Fe2O3), quặng bơxit (giàu hàm lượng ô xít Al2O3) đá Silíc ( giàu hàm lượng SiO2) 1.2.2 Nghiền Nguyên Liệu Đá vôi, đá sét phụ gia điều chỉnh cấp vào máy nghiền qua hệ thống cân DOSIMAT cân băng điện tử Máy nghiền nguyên liệu sử dụng hệ thống nghiền bi sấy nghiền liên hợp có phân ly trung gian, suất máy nghiền dây chuyền 248 tấn/giờ, máy nghiền nguyên liệu dây chuyền suất máy nghiền 300tấn/h Các điều khiển tự động khống chế tỷ lệ % đá vơi, đá sét, bơ xít quặng sắt cấp vào nghiền điều khiển máy tính điện tử thơng qua số liệu phân tích hệ thống QCX, đảm bảo khống chế hệ số chế tạo theo yêu cầu Bột liệu sau máy nghiền vận chuyển đến xilô đồng nhất, hệ thống gầu nâng, máng khí động - Xilơ chứa đồng dây chuyền có sức chứa : x 3.750 tấn, x 7.500 - Xilô chứa đồng dây chuyền có sức chứa : 23.000 1.2.3 Lò Nung Dây chuyền I xi măng Hồng Mai dây chuyền sản xuất xi măng lị quay, phương pháp khơ, chu trình kín, có hệ thống trao đổi nhiệt tầng(Cyclon) hệ thống làm nguội kiểu hành tinh gồm 10 lò Nhiên liệu hỗn hợp gồm 85% than cám 15% dầu MFO, Cơng ty cải tạo lại vịi phun đốt 100% than cam 3, dầu nặng MFO dùng cho sấy lò sử dụng nghiền than gặp cố thiếu than mịn Dây chuyền I Xi măng Hoàng Mai từ khâu nguyên liệu đến nghiền, đóng bao xuất xi măng dược tự động hồn toàn Dây chuyền II Xi măng Hoàng Mai dây chuyền sản xuất xi măng lị quay, phương pháp khơ, chu trình kín, có hệ thống tiền nung(Canciner) tiêu hao nhiệt lượng thấp 715 kcal/kg clanh-ke, làm nguội kiểu Ghi, tăng hiệu làm mát, chất lượng sản phẩm tốt, dễ nghiền Hệ thống điều khiển tự động hoàn tồn, đại cơng nghệ PJC Master Piece ABB 1.2.4 Nghiền xi măng Clanh-ke từ xilô, Thạch cao Phụ gia từ kho chứa tổng hợp vận chuyển lên két máy nghiền hệ thống băng tải gầu nâng, từ két máy nghiền clanh-ke, Thạch cao, Phụ gia cấp vào máy nghiền định lượng hệ thống cân DOSIMAS Máy nghiền xi măng dây chuyền I II làm việc theo chu trình kín (có phân ly trung gian), máy nghiền dây chuyền I suất thiết kế 176 (t/h) máy nghiền dây chuyền II có suất thiết kế 200(t/h) Xi măng khỏi máy nghiền độ mịn đạt 3.200 cm 2/g, vận chuyển tới xilô chứa xi măng bột hệ thống băng tải, máng khí động, xilơ chứa có tổng sức chứa 39.500 1.2.5 Đóng bao Xi măng xuất Từ đáy xilơ chứa, qua hệ thống cửa tháo liệu xi măng vận chuyển tới két chứa máy đóng bao, phận xuất xi măng rời đường Hệ thống máy đóng bao gồm: Dây chuyền I có máy đóng bao máy 12 vịi, suất 100 tấn/giờ, dây chuyền II gồm máy đóng bao máy có vịi, suất 120 tấn/giờ, bao xi măng sau đóng xong qua hệ thống băng tải vận chuyển đến máng xuất đường bộ, đường sắt đường thuỷ Chương II : Hệ thống cung cấp điện xí nghiệp 2.1 Cấp điện áp kV: - Các 1và HT1, HT2 cấp điện áp từ biến áp 110kV - Đầu vào có đặt máy cắt 6kV , biến áp đo lường TU6.1và TU6.2 biến điện áp từ 6kV xuống 110V - Điện áp từ đưa xuống trạm Sau có dao cách ly , máy cắt 6kV ,các biến áp đo lường , biến dòng dùng để đo lường bảo vệ 2.1.1 Sơ đồ cung cấp điện HT1: - Nhánh 670 cấp cho động đập đá (Crusher) loại động KĐB rô to dây quấn có cơng suất 1200kW biến áp 6kV/0,4kV cơng suất 630kVA cấp cho phân xưởng đập đá vôi (Crusher Dept I ) MDB11.1 - Nhánh 671 đưa xuống biến áp 6/0,4 kV công suất 800kVA cấp cho phân xưởng đá sét (Shale Crusher) MDB14.1 - Nhánh 672 đưa xuống biến áp6/0,4kV công suất 630 kVA cấp cho kho chứa đá vôi đá sét (LimeStone Shale Store I) MDB 15.1 - Nhánh 673 cấp cho động nghiền liệu (Raw mill) loại động đồng công suất 3920kW , động quạt (Raw mill ) động không đồng công suất 1900kW biến áp 6/0,4kV công suất 1250 kVA (Raw mill Dept I) MDB17.1 - Nhánh 674 đưa xuống biến áp 6/0,4kV công suất 630kVA (Raw mill Dept I)MDB19.1 biến áp 6/0,4kV công suất 1250kVA (Raw mill Store I) MDB19.2 - Nhánh 675 cấp cho động quạt công suất 1000kW 310kW , biến áp công suất 800kVA (Kiln Dept I) MDB20.1 biến áp cuộn dây công suất 1500kVA cấp cho động quay lị (Kiln Drive)cơng suất 370kW - Nhánh 676 cấp cho biến áp công suất 630 kVA dùng chiếu sáng (Light) - Nhánh 677 đưa xuống biến áp 630kVA(Coal mill Dept I) MDB30.1, biến áp 630kVA (Coal mill Dept I) MDB30.2 , biến áp 800kVA(Gypsum Crushing Dept) MDB 13.1 cấp cho động nghiền than công suất 500kW (Coal mill) - Nhánh 678 đưa xuống biến áp 800kVA(Cement mill Dept I) MDB31.2, biến áp 1200kVA (Cement mill Dept I) MDB31.1 , biến áp 1600kVA(Packing Dept I) MDB 34.1 cấp cho động nghiền ximăng công suất 6500kW (Cement mill) - Nhánh 679 Dự phòng trạm điện xưởng nước 2.1.2 Sơ đồ cung cấp điện HT2: - Nhánh 682 cấp cho động đập đá (Crusher) loại động KĐB rơ to dây quấn có cơng suất 1200kW biến áp 6kV/0,4kV công suất 630kVA cấp cho phân xưởng đập đá (Crusher Dept I ) MDB3.1 - Nhánh 683 đưa xuống biến áp 6/0,4 kV công suất 1000kVA cấp cho kho chứa liệu (Raw Material II) MDB3.2 - Nhánh 684 cấp cho biến áp6/0,4kV công suất 1600 kVA (Raw mill Dept II) MDB3.3, động nghiền liệu công suất 4850kW (Raw mill) động quạt công suất 1700kW(Raw mill Fan) - Nhánh 685 cấp cho biến áp 6/0,4kV công suất 1600 kVA (Kiln inlet end II) MDB3.4, động I.D Fan công suất 1700kW, Filter Fan cơng suất 450kW động quay lị cơng suất 450kW - Nhánh 687 cấp cho biến áp công suất 1250kVA trạm khí nén (Compressor Station II) MDB3.5 - Nhánh 688 đưa xuống biến áp 6/0,4kV công suất 1600kVA (Cooler Dept II)MDB3.6 biến áp 6/0,4kV công suất 1600kVA (Clinker Transport ) MDB3.7 - Nhánh 689 cấp cho động nghiền than công suất 900kW(Coal mill), đông quạt công suất 530kW(Coal mill Fan) biên áp công suất 1250kVA (Coal mill Dept II) MDB3.8 - Nhánh 690 cấp cho biến áp công suất 1200 kVA (Cement mill Dept II) MDB3.9, biến áp công suất 1000kVA (Packing Plant II) MDB3.10, động nghiền ximăng công suất 6800 kW (cement mill) động quạt công suất 450kW Chương III : Tự động hóa nhà máy xi măng Hồng Mai 3.1 Hệ thống điều khiển dây chuyền I xi măng Hoàng Mai: Dây chuyền nhà máy xi măng Hoàng Mai trang bị hệ thống tự động hoá tương đối hoàn chỉnh bao gồm hệ thống sau : Hệ thống điều chỉnh chất lượng xi măng Hệ thống điều chỉnh tương tự với PID chuẩn hố Hệ đo lường biểu đồ tín hiệu FLS-110 Hệ thống điều khiển LOGIC vi tính 4040 rơ le Hệ điện tử công suất lớn 3.1.1 Hệ điều chỉnh chất lượng xi măng : Hệ QCX để điều chỉnh mức phối liệu nhằm đảm bảo thành phần hố học thích ứng vật liệu trước đưa vào máy nghiền Clinker Hệ QCX có hai thiết bị máy tính Solar –16/40 máy phân tích Rơnghen ARL7400 Máy tính Solar 16/40 nhận tín hiệu vào máy phân tích Rơnghen đưa chủ yếu tín hiệu điều chỉnh chiết áp xác định mức đặt % cho đá vôi, đá sét, xỉ sét, cát thạch anh tổng lượng liệu đặt trước cho máy nghiền liệu Thành phần trăm đá vôi ,xỉ sét ,đá sét ,cát thạch anh máy tính Solar tính tốn theo chương trình cơng nghệ có sẵn máy tính Thành phần % loại nguyên liệu điều khiển thay đổi hàng theo lượng liệu đặt tổng Điện áp u(t) tỉ lệ với tổng lượng liệu cho vào máy nghiền Tổng lượng liệu giữ khơng đổi nhờ mạch vịng điều chỉnh Mạch vòng điều chỉnh tốc độ băng tải đổ vào máy nghiền mạch vòng điều chỉnh trọng lượng đá vôi, sét, xỉ sắt , thạch cao đổ lên băng tải đưa vào máy nghiền Các điện áp Uq1,Uq2,Uq3,Uq4 tỷ lệ với trọng lượng đá vôi , đá sét , xỉ sắt thạch cao 3.1.2 Hệ điều chỉnh tương tự với PID : Hệ điều chỉnh tương tự với PID chuẩn hoá NL-470 dùng để điều chỉnh thống số trình cơng nghệ : áp suất , nhiệt độ , lưu lượng… Để sai lệch đại lượng điều chỉnh so với đại lượng đặt chuẩn nhỏ , luật điều chỉnh luật tỉ lệ – tích phân - đạo hàm (PID) Nhưng thực tế trình thường xuất luật điều chỉnh tỉ lệ – tích phân (PI) Vì giá trị thực tế trình thường xuất chậm so với thời điểm xuất chậm so với thời điểm xuất tín hiệu chuẩn ( tín hiệu đặt ) thời gian Và thường làm cho trình điều chỉnh dễ ổn định Để bù tượng chậm PID chuẩn hố có khâu bù số thời gian chậm nhờ mạch trễ khối tích phân mắc đầu tín hiệu Tồn nhà máy sử dụng 16 PID chuẩn hoá NL-470 đặt tầng hai nhà điều khiển 3.1.3 Hệ đo lường biến đổi tín hiệu FLS-410: Hệ thống FLS-410 hệ thống đo lường tập trung thống hoá chuẩn hoá với 330 điểm đo Hệ đo lường FLS –410 thu thập tín hiệu đo rải rác khắp nhà máy phịng điều khiển trung tâm Tín hiệu đo từ chất vật lí khác : nhiệt độ , áp suất , lưu lượng , nồng độ khí biến đổi thành tín hiệu điện chuẩn hoá thành điện áp từ 0-10Vhoặc dòng điện từ 0-20mA Hệ đo lường FLS-410 tai mắt trình điều khiển 3.1.4 Hệ thống điều khiển LOGIC vi tính 4040 Rơle : Hệ dùng vi tính để điều khiển khởi động dừng lò , liên động q trình Tồn nhà máy sử dụng vi tính 4040 cho phân xưởng khoảng 300 modul LE03 để điều khiển khoảng 300 cấu chấp hành van , động vài trăm W đến 6500kW Mạng vi tính dùng để điều khiển logic thiết kế chuẩn hoá Mạng logic làm cho hệ điều khiển Logic nhà máy nhẹ nhàng, linh hoạt, dễ vận hành nhiều so với nhà máy khác dùng Rơle… 3.1.5 Hệ điện tử công suất lớn : Để nhận tín hiệu điều khiển biến đổi thành tín hiệu cơng suất lớn cung cấp cho hệ truyền động tự động , hệ lọc bụi … nhà máy sử dụng hệ thống điện tử công suất lớn đại đa dạng Thyristor với mạch vòng điều khiển dòng điện, điện áp , tốc độ với luật điều chỉnh tỉ lệ tích phân đảm bảo cho đặc tính điều chỉnh tồn hệ tốt Các Thyristor sử dụng nhà máy có cơng suất lớn loại 400A-1600V – cho hệ điều khiển khởi động lò nghiền liệu , loại 10A-900V sử dụng phổ biến mạch điều chỉnh , mạch biến tần 3.2 Hệ thống điều khiển dây chuyền II xi măng Hoàng Mai : Dây chuyền II nhà máy xi măng Hoàng Mai điều khiển hệ thống điều khiển phân tán DCS ( Distributed Control System) Đây hệ thống điều khiển đại bậc Việt Nam khu vực áp dụng vào sản xuất xi măng So với hệ điều khiển truyền thống , hệ thống điều khiển dây chuyền Hồng Mai II có nhiều ưu việt, dùng hệ điều khiển DCS , với mức sau: Mức : thiết bị chấp hành liên quan trực tiếp đến nhà máy bao gồm động , van , cơng tắc … Quy trình đặc trưng : Đo đạc Chuyển mạch Điều chỉnh Mức 2: điều chỉnh (PLC), ghép nối (I/O), điều khiển động (MCC) lắp đặt phân xưởng để điều khiển tự động hố q trình cơng nghệ mà hệ điều khiển thực xảy Các quy trình đặc trưng : Điều khiển Điều chỉnh Chương IV : Tìm hiểu hệ thống cân băng định lượng (Đosimat) Trong dây chuyền công nghệ sản xuất xi măng ,việc vận chuyển liệu băng tải số cơng đoạn địi hỏi phải xác Như công đoạn nghiền liệu , liệu trước cho vào máy nghiền gồm thành phần đá vơi đá sét cát xỉ , để đạt mac xi măng đạt tiêu chuẩn khối lượng thành phần phải thích hợp Để điều khiển tỉ lệ thành phần thích hợp người ta có mạch vịng điều chỉnh Silo liệu Tại có thiết bị Đosimat để điều khiển lượng liệu xuống băng tải Dưới sơ đồ khối Dosimat DS2 sử dụng công đoạn nghiền xi măng cơng ty xi măng Hồng Mai (R2A01): Các ký hiệu sơ đồ : P1: Thiết bị thị lưu lượng t/h P2: Thiết bị thị tốc độ r.p m P3: Thiết bị đo tổng lượng liệu P4 : Thiết bị kiểm tra khối lượng R1: Biến trở tạo giá trị đặt S7 : Nút ấn EXT , điều khiển từ trung tâm S8: Nút ấn LOC , điều khiển chỗ S9: Nút ấn AUT , làm việc theo tải S10 : Nút ấn MAN, làm việc không phụ thuộc vào tải E1 : Nguồn phụ E2 : Nguồn chiều 24V E3: Bộ khuếch đại cách ly cho tín hiệu đặt E4: Bộ khuếch đại cách ly cho tín hiệu thị lưu lượng E5: Bộ biến đổi f/ I E6: Bộ điều chỉnh E14: Bộ biến tần F1: Cơng tắc cấp nguồn cho động F2: Cầu chì tự động cho nguồn phụ F3 : Cầu chì bảo vệ cho điện áp điều khiển động F4: Cầu chì bảo vệ cho nguồn phụ Cabinet F5: Khởi động động băng tải C : Khởi động động băng tải khởi động từ CA : Rơle cho khởi động C 4.1 Giới thiệu chung : Bộ điều khiển Dosimat DS2.2 bao gồm biến tần , điều chỉnh ( khuếch đại trọng lượng ) thiết bị thị … Thiết bị tự động điều chỉnh tốc độ băng tải phễu cấp liệu đảm bảo giá trị thực tương ứng với giá trị mong muốn Bất có thay đổi lượng liệu làm tăng giảm tốc độ băng tải cách tự động Các tín hiệu từ phát tốc loadcell tương ứng với tốc độ băng tải lượng liệu băng tải đưa vào điều khiển Dosimat, Chúng nhân với kết thể giá trị lưu lượng tức thời Các tín hiệu đồng hồ thị tốc độ lưu lượng , tín hiệu điều khiển động từ biến tần Dosimat hoạt động nhờ tín hiệu điều khiển từ xa (phịng điều khiển trung tâm ) thơng qua nút ấn EXT điều khiển chỗ nút ấn LOC 4.2 Các phận : 4.2.1 Cabinet : Khối điều khiển Dosimat gắn tủ sắt với cấp bảo vệ IP54 , bao gồm phần phần mặt điều khiển phần bên 4.2.1.1 Mặt điều khiển gồm có thiết bị sau : - Thiết bị thị lưu lượng P1 (t/h): thể lưu lượng tức thời , lấy từ khuếch đại AP07 (A22) - Thiết bị thị tốc độ P2 (r.p.m) : thể tốc độ động cấp liệu , đầu vào máy phát tốc tần số (encoder ) thông qua biến đổi f/I Encoder lắp tên trục động , dải tín hiệu từ 0-20 mA tương ứng với tốc độ động từ – max - Thiết bị đo tổng lượng liệu P4 (tấn): thể tổng lượng liệu cấp vào từ cấp liệu , khơng bị reset Tín hiệu đầu vào từ khuếch đại AP07 - Đồng hồ kiểm tra P5 (t) : thể tổng lượng liệu cấp vào suốt chu kỳ khảo sát Lượng liệu mẫu thải cổng gắn cấp liệu sâu đếm reset - Bộ phân áp R1 nút ấn S7 ,S8, S9 , S10: + Khi nút ấn S8 (LOC) ấn giá trị phân áp R1 giá trị đặt đưa vào khuếch đại AP07: lúc nút ấn S9 (AUT) ấn tốc độ cấp liệu (t/h) giữ số , nút ấn S10 (MAN) ấn tốc độ băng tải giữ nguyên không phụ thuộc vào tải Giá trị đặt đưa trực tiếp vào biến tần + Khi nút ấn S7(EXT) ấn tín hiệu đặt lấy từ phòng điều khiển trung tâm 4.2.1.2 Phần Cabinet bao gồm phận sau : - Bộ khuếch đại (bộ điều chỉnh ) E6 ,loại AP07 : khuếch đại có nhiệm vụ khuếch đại tín hiệu phản hồi từ encoder loadcell thực phép nhân để đưa vào biến tần cung cấp cho hiển thị - Khối nguồn chiều E2: cung cấp nguồn cho vi mạch hoạt động - Bộ khuếch đại cách ly E3 : đảm bảo tín hiệu đặt cách ly - Bộ khuếch đại cách ly E4 : đảm bảo cách ly tín hiệu t/h - Bộ biến đổi f/I E5 : biến đổi tín hiệu xung từ encoder thành tín hiệu điện từ – 20 mA đưa vào khuếch đại đồng hồ thị P2 - Các rơle K11-K17 4.2.1.3 Cầu chì : Hộp chứa cầu chì gắn gắn đáy tủ , số lượng loại cầu chì tuỳ thuộc vào loại Dosimat 4.2.1.4 Biến tần SAMI GS : a Dosimat R2A01 sử dụng biến tần loại ACS501 hãng ABB , lắp đặt Dosimat Cách cài đặt chỉnh định trình bày phần sau Chú ý phải kiểm tra chiều quay động trước khởi động Dosimat lần Trong Dosimat có động , thời điểm có động hoạt động b Điều chỉnh giới hạn mômen động : Để bảo vệ hộp số Dosimat tránh tải phải đặt dòng điện giới hạn biến tần mức thấp 4.3 Thơng số kỹ thuật : Điện áp nguồn cung cấp phép dao động lên xuống khoảng 10%, điện áp dao động khoảng % tần số dao động khoảng % - Điện áp : bảng mạch , tủ thiết bị điện tử cung cấp nguồn riêng biệt , biến tần phải cách ly - Thay đổi nhiệt độ : giới hạn nhiệt độ thay đổi khoảng từ –5 0C+400C - Cầu chì : thiết bị có loại cầu chì tương ứng 4.4 Biến tần ACS 501: *Biến tần SamiGS hãng ABB có nhiều loại tuỳ thuộc vào công suất sử dụng , thể ký hiệu Ví dụ : ACS 501- 004- 3- 00P20 Trong : AC = truyền động xoay chiều S = Standard product – loại sản phẩm 50 = SamiGS 01 = 004 to 070 , mưc độ 004 = công suất (kVA) 3= Nguồn cung cấp 380V/400V/415V = Optional Control Card (0= none, 3= SNAT 7610 BAC) 0= Optional Control Card (0= none, 2= I/O Extension) P= yes – control panel 2= Enclosure class (2= IP21, 5= IP54) 0= Braking Unit (0= No braking chopper, 1= Braking chopper) KẾT LUẬN Sau chuyến em có nhiều hiểu biết ngành mà em học giúp em có định hướng cụ thể ngành mà em chọn tương lai Sau chuyến em thấy hệ thống cung cấp điện nhà máy có vai trị quan trọng sản xuất nói chung nhà máy xi măng Hồng Thach nói riêng Hầu hết dây chuyền sản xuất nhà máy tự động hóa và hoạt động cung cấp điện hệ thống điện Vì em thấy vai trị kĩ sư điện nhà máy Quy trình sản xuất xi măng tự động hóa hồn tồn, hệ thống thiết bị sản xuất kết nối với phòng điều khiển trung tâm Hệ thống cảm biến camera quan sát đặt vị tri quan trọng lò nung, máy nghiền, máy trộn nhiên liệu để xác định thơng số cần thiết,qua đánh giá điều chỉnh trạng thái hoạt động máy móc cho phù hợp Quá trình vận hành thực hiển máy chủ thông qua chương trình PLC, hệ thống điều khiển phân tán kỹ sư tự động hóa thiết kế nên Tất hệ thông điều khiển thiết kế vận hành, giám sát, sửa chữa kỹ sư điều khiển tự động hóa Ở nhà máy xi măng phần quan trọng định lượng nguyên nhiên liệu Ở nhà máy xi măng Hoàng Mai, việc quản lý giám sát, điều chỉnh điều khiển gắn băng tải kỹ sư tự động hóa đảm nhận Do từ phịng điểu khiển ta thu tập thập liệu kiểm sốt tồn trạng thái làm việc nhà máy Vai trò kĩ sư tự động hóa điều khiển tự động nhà máy xi măng kiểm tra giám sát trình cơng nghệ nhà máy: điều khiển lị nung clinker, điều khiển cấp liệu, điều khiển cấp khí, điều khiển liên động băng tải…, phát khắc phục kịp thời có cố xảy