báo cáo thực tập nhận thức nhà máy xi măng hoàng thạch

83 942 2
báo cáo thực tập nhận thức nhà máy xi măng hoàng thạch

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

báo cáo thực tập nhận thức nhà máy xi măng hoàng thạch

MỤC LỤC MỤC LỤC MỤC LỤC .1 LỜI NÓI ĐẦU 14 Với sinh viên việc tiếp thu kiến thức lý thuyết giảng đường việc tiếp xúc thực tiễn yêu cầu thiếu sinh viên Do việc thực tập nhận thức yêu cầu tất yếu sinh viên trường đại học nước Lý thuyết giấy phải kèm kiến thức thực tế sinh viên thực hiểu rõ lý thuyết học đồng thời trang bị số kiến thực thực tiến để giúp đỡ sinh viên sau tốt nghiệp trường nắm bắt hoà nhịp tốt với công việc thực tiễn không bị mơ hồ công việc tương lai 14 Cũng khoá học sinh viên Bách Khoa ngành điện thực tập nhận thức công ty định thời gian ngày để hiểu quy trình sản suất loại sản phẩm Năm sinh viên ngành Tự Động hóa khoá 53 thực tập nhận thức nhà máy xi măng Hoàng Thạch thị trấn Minh Tân – Kinh Môn – Hải Dương Chuyến đem lại nhiều kiến thức thực tiễn bổ ích cho người Qua việc trực tiếp xuống nơi sản suất chúng em hiểu phần trình sản suất xi măng công ty từ khâu sản suất thực tế tới việc xem xét mô hình trình điều khiển hệ thống sản suất xi măng Đây kiến thực thực tiễn chuyên ngành bổ ích giúp chúng em hiểu rõ lý thuyết điều khiển mà học học 14 Không vậy, chúng em học tuần lý thuyết lớp Tất lý thuyết liên quan đến thiết bị điện đơn giản máy biến áp, máy điện quay,… linh kiện điện tử đơn giản diode, transistor, thyristor, Và cuối phần học vô bổ ích PLC Đây môn học quan trọng ngành Tự Động Hóa Nhờ có thầy Hà Tất Thắng mà chúng em hiểu sâu kiến thức học biết tới học trường làm gì,… 14 Chúng em biết ơn nhà trường thầy cô tạo điều kiện giúp đỡ chúng em mặt 14 Nội dung báo cáo nhận thức nói lên kiến thức thu sau hai buổi thực tập Hoàng Thạch , với phần lý thuyết học lớp 14 Bài báo cáo làm với kiến thức học ghế nhà trường, kiến thức thu buổi thực tế tìm tòi mạng, tài liệu nên tránh sai sót nhầm lẫm Rất mong thầy cô giáo thông cảm .14 Em xin chân thành cảm ơn 15 PHẦN 1:NỘI DUNG 15 I.Tự động hoá gì? 15 Tự động hoá công nghệ sản xuất,sử dụng cá hệ thống khí, điện, điện tử,máy tính để hoạt động điều khiển trình,nhằm nâng cao suất lao động,chất lượng hiệu giảm tối đa sưc lao động người .15 Trường Đaị học Bách Khoa Hà Nội (ĐHBKHN) thành lập ngày tháng năm 1956 khai giảng khóa ngày 15 tháng 10 năm 1956 với 1000 sinh viên quy 14 ngành học thuộc liên khoa Cơ-Điện, Mỏ-Luyện kim, Xây dựng Hóa-Thực phẩm Khoa Điện thành lập với ngày thành lập Trường liên khoa Cơ-Điện tách thành khoa độc lập từ tháng năm 1958 Ban đầu Khoa Điện gồm khối ngành Điện, Nhiệt Vô tuyến điện Năm 1960 thầy Tạ Bá Miên Phó Phòng Giáo vụ giao nhiệm vụ chuẩn bị cán tài liệu cho mở ngành Điện khí hóa xí nghiệp (ĐKHXN) Trường ĐHBKHN Thầy Tạ Bá Miên mời thầy Nguyễn Bính thầy Nguyễn Nam Tặng tốt nghiệp Trung Quốc tham gia vào công việc chuẩn bị mở ngành ĐKHXN Thời gian đầu Trường ĐHBKHN, thầy Bính thầy Tặng tham gia công tác giảng dạy Bộ môn Kỹ thuật điện tích cực chuẩn bị tư liệu cho việc thành lập Bộ môn ĐKHXN Ngày 20 tháng năm 1962, Bộ môn ĐKHXN định thành lập với đội ngũ cán Bộ môn ban đầu gồm thầy: cán giảng dạy thầy Nguyễn Bính (Trưởng Bộ môn đầu tiên), Nguyễn Nam Tặng, Nguyễn Thành, Hồ Khắc Thiệu cán phục vụ giảng dạy đồng chí Hoàng Tất Hưng Cuối năm 1962, Bộ môn bổ sung thầy Lê Đình Anh tốt nghiệp khóa Khoa Điện Bộ môn bắt đầu đào tạo ngành ĐKHXN từ khóa Trường gồm 42 sinh viên chọn từ sinh viên học năm thứ hai ngành Phát dẫn điện Kể từ ngày 20 tháng trở thành ngày hội truyền thống ngành Điện khí hóa - Tự động hóa Trường ĐHBKHN Các môn học chuyên ngành ban đầu ngành bao gồm: Truyền động điện, Trang bị điện máy công nghiệp thầy Nguyễn Bính, Tạ Bá Miên, Lê Đình Anh dạy, Khí cụ điện thầy Hồ Khắc Thiệu dạy, Lý thuyết điều khiển tự động thầy Nguyễn Nam Tặng dạy, môn Cung cấp điện XNCN thầy Võ Viết Đạn (Bộ môn Phát dẫn điện) phụ trách môn Điện tử công nghiệp thầy Ngô Đức Dũng (Khoa Vô tuyến điện) giảng dạy Thầy Nguyễn Thành thời gian đầu phụ giảng môn Cung cấp điện hướng dẫn thực tập gần 20 sinh viên khu gang thép Thái Nguyên Theo quy hoạch ban đầu trường Liên Xô thiết kế ngành ĐKHXN, sở vật chất phòng thí nghiệm buổi ban đầu đơn sơ Bộ môn sử dụng gian nhà cấp thuộc dãy 18 khu trường cũ Bộ môn Kỹ thuật điện cung cấp số động điện, máy phát số vật tư phụ tùng Bằng cố gắng nỗ lực tập thể thầy, cán bộ môn sinh viên, sau thời gian ngắn, Bộ môn xây dựng bàn thí nghiệm Truyền động điện Trang bị điện Năm 1963, Bộ môn dần bổ sung nhân lực môn học Hai thầy Nguyễn Công Hiền thầy Nguyễn Trọng Thuần tốt nghiệp khóa Khoa Điện, tiếp thầy Nguyễn Thương Ngô tốt nghiệp Liên Xô công tác Bộ môn Môn học Trang bị điện thiết bị luyện kim đưa vào giảng dạy thầy Nguyễn Thương Ngô, Nguyễn Thành thầy Nguyễn Trọng Thuần phụ trách, Thầy Nguyễn Công Hiền dạy môn Cung cấp điện Bộ môn bổ sung hai cán cho phòng thí nghiệm đồng chí Nguyễn Lê Trung Trần Ánh Tuyết tốt nghiệp Trường Trung cấp Kĩ thuật I Với cố gắng hết mình, tâm huyết với nghề nghiệp, tinh thần làm việc hăng say, tất nghiệp xây dựng ổn định Bộ môn buổi ban đầu, thầy giáo hệ Bộ môn vượt qua khó khăn sở vật chất, phòng thí nghiệm, thiếu thốn tài liệu,… để soạn giảng giảng dạy, xây dựng Bộ môn cho đào tạo khóa sinh viên ngành Cuối năm 1964 khóa sinh viên ngành ĐKHXN (khóa Trường) tốt nghiệp đánh dấu điểm mốc quan trọng trình hình thành, phát triển Bộ môn ngành Tự động hóa Trường ĐHBKHN 17 18 Đồng chí Trần Duy Hưng, Chủ tịch Thành phố Hà Nội trao tặng phẩm cho Tổ Lao động XHCN năm học 1963-1964 Thầy Nguyễn Thành, người đứng thứ từ bên trái, đại diện cho Bộ môn nhận tặng phẩm 19 Các kỹ sư ĐKHXN khóa trường kịp thời đáp ứng nhu cầu nhân lực cán kỹ thuật công nghiệp thời kỳ kế hoạch hóa năm lần thứ Bộ môn bổ sung thầy tốt nghiệp khóa gồm thầy ngành ĐKHXN: Bùi Đình Tiếu, Lê Tòng Nguyễn Dư Xứng thầy Nguyễn Mộng Hùng ngành Vô tuyến điện làm cán giảng dạy Cô Lê Thị Tuyết tốt nghiệp từ Trường Trung học Kỹ thuật I tuyển làm kỹ sư phòng thí nghiệm 19 Do có đóng góp đáng kể vào nghiệp đào tạo, nghiên cứu khoa học chuyển giao công nghệ, Bộ môn ĐKHXN công nhận Tổ Lao động Xã hội Chủ nghĩa đơn vị khác Trường ĐHBKHN lần đầu vào năm học 1963-1964 liên tục 10 năm sau 19 II.1.2 Giai đoạn 1965-1974: Đào tạo xây dựng, bảo vệ miền Bắc, đấu tranh giải phóng miền Nam 19 Sau khóa sinh viên Bộ môn tốt nghiệp, Bộ môn tiếp tục củng cố mặt, vừa đảm bảo ổn định phát triển đào tạo vừa tham gia vào nghiệp xây dựng, bảo vệ miền Bắc đấu tranh giải phóng miền Nam 19 Các năm tiếp theo, Bộ môn tiếp tục bổ sung nhân lực cán giảng dạy kỹ sư tốt nghiệp loại giỏi ngành ĐKHXN Các thầy cô giáo Bộ môn tiếp tục hoàn thiện giảng, giáo trình cho môn học có chuẩn bị đưa vào giảng dạy môn học .19 20 Các thầy cô giáo Bộ môn làm thí nghiệm mẫu Truyền động điện (năm 1965) 20 Năm 1966, Bộ môn chuyển văn phòng phòng thí nghiệm từ dẫy nhà 18 ban đầu lên làm việc nhà C Các phòng thí nghiệm đặt tầng hầm nhà C, tầng phòng làm việc Từ đây, thí nghiệm ban đầu Bộ môn dần đổi mới, nâng cấp Năm 1966, hai bàn thí nghiệm truyền động điện với hệ phụ tải động theo mô hình Liên xô xây dựng Các thí nghiệm góp phần đào tạo hàng nghìn kỹ sư từ khóa 10 Bộ môn Cuối năm 1971, sau thời gian di chuyển, sơ tán chống chiến tranh phá hoại Đế quốc Mỹ, trở lại Hà Nội, Bộ môn thức chuyển nhà C9 khu trường gồm phòng tầng 1, tầng nhà C9 nay; phòng tầng C9, sau bàn giao cho Bộ môn Điều khiển tự động Năm 1968, lớp chức ngành ĐKHXN gồm 23 sinh viên làm lễ tốt nghiệp, mở loại hình đào tạo kỹ sư ĐKHXN từ đối tượng người trực tiếp sản xuất 20 Trong giai đoạn này, Đế quốc Mỹ leo thang chiến tranh đánh phá miền Bắc, với toàn trường, Bộ môn chuyển sang thực nhiệm vụ đào tạo thời chiến: vừa thực nhiệm vụ đào tạo với khối lượng ngày tăng, vừa tham gia chiến đấu phục vụ chiến đấu Đại đội tự vệ Khoa Điện gồm thầy thầy Nguyễn Bính thầy Trần Văn Tảo huy vừa giảng dạy vừa sẵn sàng tham gia chiến đấu đánh trả máy bay địch từ hào công nhà A1, A3 súng trường thô sơ 21 21 Ảnh thầy cô giáo Bộ môn chụp năm 1973 21 Thực chủ trương Trường, năm 1966 Bộ môn chia làm hai phận: Bộ phận sơ tán hai điểm Lạng Sơn Hà Bắc phận đưa sinh viên năm cuối thực tập sở thực tập xung quanh Hà Nội Khóa 7A, 7B khóa làm tốt nghiệp tiếp tục bám trụ gần Trường Các khóa 9, 10 lớp chuyên tu lệnh sơ tán đến Lạng Sơn, vùng chiến khu Việt Bắc Khu C (ĐHBKHN), H2 (ký hiệu Khoa Điện) hình thành từ Tại Khu H2 Lạng Sơn, nhà độc lập, môn trì tất hoạt động học thuật, giảng dạy khóa 9, 10 Các tài liệu, thiết bị quý đóng hòm vận chuyển lên bảo quản Các giảng thí nghiệm Truyền động điện, Tự động khống chế truyền động điện, Trang bị điện thực gian nhà thầy sinh viên tự xây dựng bên cạnh sông Kỳ Cùng hiền hòa Nguồn điện cung cấp từ “Lô cô” Bộ môn Nhiệt cung cấp Tháng năm 1969, lớp khóa 9, lớp chuyên tu chuyển sơ tán Hải Phòng, sau Hiệp Hòa (Hà Bắc) Các khóa sinh viên phải học tập điều kiện khó khăn chiến tranh phá hoại Đế quốc Mỹ Các thầy cô giáo Bộ môn phải phụ trách môn học năm cuối, hướng dẫn thiết kế tốt nghiệp khóa 8, 9, 10 nên phải lại nhiều lần từ Hà Nội lên Lạng Sơn, Hà Bắc .22 Đầu năm 70, Nhà trường trang bị máy tính điện tử MINSK Bộ môn trang bị máy tính tương tự, Bộ môn bổ sung hai môn học Kỹ thuật tính máy tính số Mô hình hóa hệ thống tự động máy tính tương tự thầy Nguyễn Bính biên soạn giảng giảng dạy, thầy Nguyễn Văn Đức tham gia giảng dạy hướng dẫn thực hành .22 Trong thời gian chống chiến tranh phá hoại miền Bắc Mỹ, Bộ môn giữ vững tiêu tuyển sinh, giảng dạy tốt lý thuyết Các thầy giáo Bộ môn đưa sinh viên thực tập phục vụ sản xuất Các thầy giáo sinh viên ngành ĐKHXN phục hồi thiết bị máy móc số nhà máy (Nhà máy khí Trần Hưng Đạo, Nhà máy khí Giải Phóng…) khắc phục hậu lũ lụt năm 1971 Trong giai đoạn 1971-1973, thầy Nguyễn Bính Trịnh Đình Đề tham gia đề tài khoa học cấp Nhà nước GK1 “Nghiên cứu phá thủy lôi điều khiển Mỹ” GS.TSKH Vũ Đình Cự làm chủ nhiệm Đề tài GK1 tặng giải thưởng Hồ Chí Minh, thầy Nguyễn Bính thưởng Huân chương chiến công hạng 3, thầy Trịnh Đình Đề tặng Bằng khen Thủ tướng Chính phủ 22 II.1.3 Giai đoạn 1975-1983: Thời kỳ củng cố phát triển 22 - Mô hình thang máy .36 - Mô hình thí nghiệm hệ truyền động số 36 - Hệ cân băng định lượng 36 - Hệ điều khiển máy tính PLC .36 - Mô hình máy gia công CNC 36 - Đề tài cấp nhà nước… 36 - Đề tài cấp bộ, cấp trường .36 Chương trình đào tạo hệ quy: .37 -Kiến thức 81 học trình 37 - Kiến thức sở 103 học trình .37 - Kiến thức chuyên ngành 75 học trình 37 - Các môn học chuyên ngành: 37 + Truyền động điện Điều khiển Robot 37 +Điện tử công suất Trang bị điện máy GCKL 37 + Lý thuyết điều khiển tự động + PLC công nghiệp Trang bị điên máy CNDC 37 Tổng hợp hệ điện 37 Chương 1: 41 Sơ lược nhà máy xi măng Hoàng Thạch 41 Tổng quan công nghệ sản xuất xi măng 44 Ðể phù hợp dây chuyền có phát huy cao hiệu đầu tư, dây chuyền đầu tư thêm số công đoạn máy đập đá sét, công đoạn nghiền liệu, công đoạn lò nung hai si-lô chứa Clanh-ke 60 Ngày 20-1-2003, Thủ tướng Chính phủ ký Quyết định số 91/QÐ-TTg Dự án đầu tư xây dựng dây chuyền Nhà máy xi-măng Hoàng Thạch Chủ đầu tư Công ty xi-măng Hoàng Thạch với tổng mức đầu tư phê duyệt 1.542 tỷ đồng, nhu cầu ngoại tệ 66 triệu USD Chủ đầu tư trực tiếp quản lý thực dự án, xây dựng diện tích sử dụng 7,46 mặt Nhà máy xi-măng Hoàng Thạch Thời gian xây dựng 33 tháng với nguồn từ hai nguồn: vốn tự có (200 tỷ đồng) vốn vay nước từ Ngân hàng Thương mại cổ phần Tháng 2-2003, công ty thành lập Ban quản lý Dự án Hoàng Thạch tiến hành nhiều bước công việc như: chia dự án thành 35 gói thầu phù hợp, có gói thầu gói thầu số "Cung cấp thiết kế, thiết bị, vật tư dịch vụ kỹ thuật dây chuyền đồng bộ"; tổ chức mời thầu, chào hàng cạnh tranh, chấm thầu hoàn thiện hồ sơ trình cấp có thẩm quyền phê duyệt như: gói thầu cung cấp sắt thép xây dựng nhà thầu Liên danh An Huy-Vinakansai; gói thầu cung cấp thang máng, giá đỡ cáp phụ kiện hệ thống phân phối điện Công ty cổ phần tập đoàn đầu tư thương mại công nghiệp Việt Á; gói thầu cung cấp gạch chịu lửa Viện Vật liệu xây dựng 60 Tổ chức đấu thầu lần thứ phải hủy bỏ giá trị chào thầu sau đàm phán cao giá trị gói thầu phê duyệt Sau Hội đồng Quản trị Tổng Công ty xi-măng Việt Nam phê duyệt điều chỉnh tổng mức đầu tư lên 1.942,898 tỷ đồng, ngoại tệ 76.306.027 USD, lần đấu thầu thứ hai thành công, tạo tiền đề cho công tác chuẩn bị xây dựng dự án Ngày 1-6-2006, Công ty xi-măng Hoàng Thạch phối hợp Công ty xuất nhập xi-măng (VINACIMEX) ký hợp đồng cung cấp thiết kế, thiết bị, vật tư dịch vụ kỹ thuật dây chuyền đồng cho dự án theo hình thức hợp đồng trọn gói với nhà thầu F.L.Smidth, với tổng giá trị 80 tỷ đồng Thời gian thực hợp đồng 31 tháng kể từ ngày hợp đồng có hiệu lực, thiết kế kỹ thuật 6,5 tháng, thời gian giám sát thi công 22,5 tháng; thời gian chạy thử có tải, chạy thử công nghiệp, chạy thử suất hai tháng 60 Ðược đồng ý Bộ Xây dựng Tổng Công ty Công nghiệp xi-măng Việt Nam, ngày 4-22007, Công ty xi-măng Hoàng Thạch tổ chức khởi công xây dựng Dự án dây chuyền Nhà máy xi-măng Hoàng Thạch ký kết triển khai gói thầu tư vấn theo hình thức định thầu với công ty: Công ty Tư vấn đầu tư phát triển xi-măng (CCID), Viện Kinh tế xây dựng Bộ Xây dựng, Tổng Công ty tư vấn xây dựng Việt Nam, Công ty xuất nhập xi-măng (VINACIMEX), Viện Khoa học công nghệ xây dựng - Bộ Xây dựng Công ty Kiểm toán Việt Nam (VACO) Việc thi công xây dựng lắp đặt thiết bị dự án gồm bốn đơn vị chính: Công ty cổ phần lắp máy 69-3, đứng đầu tổ hợp xây lắp; Công ty cổ phần đầu tư xây dựng thương mại Việt Nam (Constrexim Holdings); Công ty cổ phần xây dựng số (Vinaconex 9) Tổng Công ty xây dựng Bạch Ðằng Ngoài số gói thầu khác, như: gói thầu Cung cấp thiết kế, thiết bị lắp đặt hệ thống báo cháy, cứu hỏa, hệ thống chiếu sáng, thông gió, chống sét giao cho công ty nước 61 Trong trình tổ chức thực dự án, công ty gặp nhiều khó khăn phải điều chỉnh tổng mức đầu tư Lần thứ lập báo cáo nghiên cứu khả thi Khảo sát tư vấn CCID cho thấy địa chất mặt dây chuyền yếu địa chất mặt dây chuyền 2, nên hạng mục công trình có tải trọng lớn dự kiến xử lý móng cọc với chiều dài khoan nhồi khoảng 21 m Tuy nhiên, sở nén tĩnh nhà thầu đưa thiết kế cọc có chiều dài từ 30 đến 40 m, riêng phần si-lô cọc dài từ 55 đến 60 m (chênh lệch 251,2 tỷ đồng), mặt khác tiền lương tối thiểu Nhà nước quy định tăng từ 290.000 đồng lên 450.000 đồng nên Hội đồng quản trị Tổng Công ty xi-măng Việt Nam tiếp tục định điều chỉnh tổng mức đầu tư dự án lên 2.279,193 tỷ đồng, ngoại tệ 56.565.593 ơ-rô Lần thứ hai từ năm 2007 đến năm 2009 suy thoái kinh tế toàn cầu biến động giá nguyên vật liệu cộng thêm lãi suất ngân hàng tăng tác động đến hoạt động sản xuất, kinh doanh doanh nghiệp tham gia thi công xây dựng, chủ đầu tư phải tiếp tục đề nghị Hội đồng Quản trị Tổng Công ty Công nghiệp xi-măng Việt Nam chấp thuận Văn số 957/XMVNHÐQT ngày 11-6-2009 với tổng mức đầu tư điều chỉnh tăng lên 2.402,412 tỷ đồng 61 Nhận thức rõ tầm quan trọng Dự án Hoàng Thạch 3, Công ty xi-măng Hoàng Thạch nhà thầu, chuyên gia F.L.Smidth nỗ lực tháo gỡ khó khăn nhiều biện pháp đẩy nhanh tiến độ thi công, tạo điều kiện thuận lợi điều kiện cho nhà thầu thi công, hỗ trợ lực, thiết bị dây chuyền Hoàng Thạch điều kiện Hằng tuần tổ chức họp kiểm điểm tiến độ với nhà thầu, tăng cường giám sát, điều phối trường để nhà thầu thi công đan xen nhằm bảo đảm tiến độ, chất lượng, an toàn hiệu Ngoài ra, chủ đầu tư trọng rà soát toàn vật tư, thiết bị cung cấp để đôn đốc nhà thầu giao hàng tiến độ lắp đặt, đồng thời yêu cầu nhà thầu FLS chỉnh sửa cung cấp thiết kế đáp ứng tiến độ, phối hợp với chuyên gia FLS giải vướng mắc trường, chủ động phối hợp với ngân hàng cung cấp đủ nguồn vốn cho nhà thầu xây lắp 62 Ngày 4/3, phát biểu lễ kỷ niệm 30 năm thành lập đón nhận Huân chương Độc lập hạng Nhì, đồng thời khánh thành dây chuyền Công ty ximăng Hoàng Thạch, Phó Chủ tịch nước Nguyễn Thị Doan ghi nhận, biểu dương thành mà công ty đạt 30 năm qua 62 Sau 30 năm hoạt động, đến nay, Công ty ximăng Hoàng Thạch sản xuất tiêu thụ 48,3 triệu ximăng, nộp ngân sách 3.794 tỷ đồng lợi nhuận 3.803 tỷ đồng 62 Riêng năm 2009, sản lượng ximăng tiêu thụ công ty đạt triệu sản lượng clinker đạt 1,7 triệu tấn, doanh thu đạt 3.478 tỷ đồng, nộp ngân sách 158 tỷ đồng, lợi nhuận 477 tỷ đồng, nâng mức thu nhập bình quân đầu người lên triệu đồng/tháng 62 Nhân dịp kỷ niệm 30 năm thành lập, công ty khánh thành dây chuyền Kể từ nay, Hoàng Thạch ghi danh công suất hoạt động đạt ngưỡng 3,5 triệu clinker/năm./ .62 Chương3 : 63 Tìm hiểu mạng điện sở Công ty xi măng Hoàng Thạch .63 * Xi măng Hoàng Thạch đóng vào vỏ bao mới, lớp làm giấy kraft phức hợp với lớp PP, lớp ruột làm giấy kraft Để tăng cường thời gian bảo quản cho xi măng hạn chế phát sinh bụi trình vận chuyển, từ năm 2003 Công ty xi măng Hoàng Thạch sử dụng loại vỏ bao không xăm lỗ 77 * Trên mặt vỏ bao có in : .77 - Loại sản phẩm : PCB 30 PCB 40 77 - Tiêu chuẩn sản xuất sản phẩm : TCVN 6260:1997 .77 - Nhãn hiệu hàng hoá độc quyền hình tượng sư tử Bên vòng tròn lớn bên phải có in dấu hiệu ® 77 -Dấu công bố phù hợp tiêu chuẩn CS dấu sản phẩm phù hợp tiêu chuẩn VN in song song 77 môi trường Công ty xi măng Hoàng Thạch quốc tế hoá trì thực tốt 78 - Khối lượng tịnh (KLT) bao xi măng : 50 kg 78 - Số lô sản phẩm 78 - Tháng, năm sản xuất máng xuất sản phẩm in máy in phun điện tử dọc theo vỏ bao .78 - Tại đầu vỏ bao có in giáp lai băng nẹp thân vỏ bao lô gô biểu tượng Công ty xi măng Hoàng Thạch, đầu có dấu lô gô 78 * Mặt phụ in lô gô biểu tượng, địa giao dịch, hướng dẫn sử dụng .78 * Tại hai cạnh bên cạnh in hàng chữ TỔNG CÔNG TY XI MĂNG VIỆT NAM cạnh in hàng chữ XI MĂNG HOÀNG THẠCH 78 * Nhãn mác in xen kẽ màu xanh dương đỏ sen (trừ hàng chữ in phun điện tử màu đen) 78 * Vỏ bao đựng xi măng có kích thước : .78 - Chiều dài vỏ bao : 760 ± (mm) 78 - Chiều rộng vỏ bao : 420 ± (mm) 78 - Bề dày cạnh vỏ bao : 80 ± (mm) 78 * Bề bao xi măng thể hiện: 78 - Bao xi măng căng đều, giấy vỏ bao mới, miệng bao không bị bật nhàu nát 78 - Hai đầu bao khâu máy Khoảng cách bước 10÷14 mm 78 - Khi tháo đầu bao đổ xi măng màu xi măng đồng nhất, tượng phân lớp, chà xát bột xi măng không thấy sạn .78 6.2 Hạn chế giải pháp 78 Hạn chế: Cung vượt cầu 78 Nhu cầu tiêu thụ xi măng Việt Nam năm qua phát triển với tốc độ nhanh, bình quân mức tăng trưởng giai đoạn 2001- 2008 đạt 16,45% Năng lực sản xuất xi măng từ nguồn clinker nước đạt khoảng 80% nhu cầu, hàng năm phải nhập thêm clinker từ nước khu vực 79 Trong hai năm 2006 2007 có nhà máy xi măng với tổng công suất thiết kế 4,24 triệu vào sản xuất Năm 2008 có thêm 10 nhà máy xi măng với công suất 11,93 triệu hoàn thành, đưa tổng công suất thiết cuối năm 2008 lên 39,5 triệu (trong có triệu xi măng lò đứng) 79 Theo kế hoạch, năm 2009 dự kiến hoàn thành đưa vào sản xuất 18 dự án xi măng với tổng công suất 20,47 triệu xi măng, nâng tổng công suất thiết kế ngành xi măng đạt gần 60 triệu Khả huy động công suất thực tế năm 2009 khoảng 45 - 46 triệu tấn, đáp ứng nhu cầu xi măng năm 2009 (dự kiến 44 - 45,5 triệu tấn) Như kể từ năm 2009 nước ta nhập clinker để nghiền Sau năm 2010 có thêm số dự án hoàn thành Khả cung vượt cầu khoảng - triệu từ năm 2010 khó tránh khỏi Điều làm thị trường xi măng cạnh tranh gay gắt 79 Một số giải pháp .79 Tiết kiệm chi phí sản xuất 79 Trong bối cảnh thị trường xi măng nước cung vượt cầu yếu tố nâng cao tính cạnh tranh sản phẩm phải đặt lên hàng đầu Doanh nghiệp phải chủ động tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng, giảm giá thành sản phẩm, tăng sức cạnh tranh sản phẩm loại nước khu vực Để đạt mục tiêu có số nhóm giải pháp sau: Đẩy mạnh áp dụng tiến khoa học kỹ thuật, tăng số ngày chạy lò lên 320 - 330 ngày/năm, giảm thời gian dừng lò để sửa chữa nhằm đạt vượt công suất thiết kế; nâng cao chất lượng mác xi măng, sản xuất clinker chất lượng cao PC50, PC60, tăng tỷ lệ pha phụ gia puzolan, tro xỉ nhiệt điện, xỉ hạt lò cao để giảm tỷ lệ clinker, giảm lượng khí thải CO2, NOx, SO2 Triển khai việc xây dựng trạm sử dụng nhiệt thải lò nung để sản xuất điện, phấn đấu tự cung cấp đến 30% nhu cầu sử dụng điện nhà máy giảm lượng phát thải ô nhiễm môi trường Tận dụng, tái chế phế thải làm nhiên liệu cho ngành xi măng, nhằm tiết kiệm chi phí sản xuất 79 Đẩy mạnh quảng bá tìm đường xuất 79 Mỗi loại hình doanh nghiệp có mạng lưới phương thức kinh doanh riêng, thực tiễn thời gian qua cho thấy mạng lưới kinh doanh xi măng theo phương thức bán hàng thông qua nhà phân phối chính, Cty thương mại đại lý tương đối hiệu Phương thức giảm chi phí lưu thông, chi phí bán hàng Tuy nhiên, cần tăng cường công tác kiểm tra thực cam kết trách nhiệm khâu hệ thống 80 10 4.2.1.1 Mặt điều khiển gồm có thiết bị sau : - Thiết bị thị lưu lượng P1 (t/h): thể lưu lượng tức thời , lấy từ khuếch đại AP07 (A22) - Thiết bị thị tốc độ P2 (r.p.m) : thể tốc độ động cấp liệu , đầu vào máy phát tốc tần số (encoder ) thông qua biến đổi f/I Encoder lắp tên trục động , dải tín hiệu từ 0-20 mA tương ứng với tốc độ động từ – max - Thiết bị đo tổng lượng liệu P4 (tấn): thể tổng lượng liệu cấp vào từ cấp liệu , không bị reset Tín hiệu đầu vào từ khuếch đại AP07 - Đồng hồ kiểm tra P5 (t) : thể tổng lượng liệu cấp vào suốt chu kỳ khảo sát Lượng liệu mẫu thải cổng gắn cấp liệu sâu đếm reset - Bộ phân áp R1 nút ấn S7 ,S8, S9 , S10: + Khi nút ấn S8 (LOC) ấn giá trị phân áp R1 giá trị đặt đưa vào khuếch đại AP07: lúc nút ấn S9 (AUT) ấn tốc độ cấp liệu (t/h) giữ số , nút ấn S10 (MAN) ấn tốc độ băng tải giữ nguyên không phụ thuộc vào tải Giá trị đặt đưa trực tiếp vào biến tần + Khi nút ấn S7(EXT) ấn tín hiệu đặt lấy từ phòng điều khiển trung tâm 4.2.1.2 Phần Cabinet bao gồm phận sau : - Bộ khuếch đại (bộ điều chỉnh ) E6 ,loại AP07 : khuếch đại có nhiệm vụ khuếch đại tín hiệu phản hồi từ encoder loadcell thực phép nhân để đưa vào biến tần cung cấp cho hiển thị - Khối nguồn chiều E2: cung cấp nguồn cho vi mạch hoạt động - Bộ khuếch đại cách ly E3 : đảm bảo tín hiệu đặt cách ly - Bộ khuếch đại cách ly E4 : đảm bảo cách ly tín hiệu t/h 69 - Bộ biến đổi f/I E5 : biến đổi tín hiệu xung từ encoder thành tín hiệu điện từ – 20 mA đưa vào khuếch đại đồng hồ thị P2 - Các rơle K11-K17 4.2.1.3 Cầu chì : Hộp chứa cầu chì gắn gắn đáy tủ , số lượng loại cầu chì tuỳ thuộc vào loại Dosimat 4.2.1.4 Biến tần SAMI GS : a Dosimat R2A01 sử dụng biến tần loại ACS501 hãng ABB , lắp đặt Dosimat Cách cài đặt chỉnh định trình bày phần sau Chú ý phải kiểm tra chiều quay động trước khởi động Dosimat lần Trong Dosimat có động , thời điểm có động hoạt động b Điều chỉnh giới hạn mômen động : Để bảo vệ hộp số Dosimat tránh tải phải đặt dòng điện giới hạn biến tần mức thấp 4.3 Thông số kỹ thuật : Điện áp nguồn cung cấp phép dao động lên xuống khoảng 10%, điện áp dao động khoảng % tần số dao động khoảng % - Điện áp : bảng mạch , tủ thiết bị điện tử cung cấp nguồn riêng biệt , biến tần phải cách ly - Thay đổi nhiệt độ : giới hạn nhiệt độ thay đổi khoảng từ –50C- +400C - Cầu chì : thiết bị có loại cầu chì tương ứng 4.4 Biến tần ACS 501: 70 *Biến tần SamiGS hãng ABB có nhiều loại tuỳ thuộc vào công suất sử dụng , thể ký hiệu Ví dụ : ACS 501- 004- 3- 00P20 Trong : AC = truyền động xoay chiều S = Standard product – loại sản phẩm 50 = SamiGS 01 = 004 to 070 , mưc độ 004 = công suất (kVA) 3= Nguồn cung cấp 380V/400V/415V = Optional Control Card (0= none, 3= SNAT 7610 BAC) 0= Optional Control Card (0= none, 2= I/O Extension) P= yes – control panel 2= Enclosure class (2= IP21, 5= IP54) 0= Braking Unit (0= No braking chopper, 1= Braking chopper) *Trên Panel điều khiển có card giao tiếp , hình thị LCD nút ấn Các chế độ hoạt động , thông số lỗi thị ngôn ngữ : Anh, Phần lan, Thuỷ sĩ, Đức , Hà lan, Pháp , Đan mạch, Tây ban nha Italy Ngôn ngữ thị thông qua thông số khởi động Từ phím chức panel điều khiển ta thiết lập thông số cho biến tần hoạt động , mức độ tương phản LCD điều chỉnh *Các thông số hoạt động : SAMI Output Freq : tần số đầu (Hz) Motor Speed : tốc độ động (rpm) Motor Current : dòng điện động cơ(A) Calcd Torque/Tn : mômen động tính toán (%) Calcd Power/Pn : Công suất động (%) DC-Voltage : nguồn chiều sau chỉnh lưu (V) 71 SAMI Output Volt : điện áp động tính toán (V) SAMI Temperature : nhiệt độ tản nhiệt (0C) *Các nhóm tham số truyền động : Main 10 – Control Connections Group 11- tín hiệu vào số Group 12- tín hiệu vào tương tự Group 13- tỷ lệ giá trị đặt Group 14- tín hiệu Group 15 – tín hiệu tương tự Group 16 – tỉ lệ tín hiệu Group 17 – giao tiếp với bên Main 20 – Drive Group 21- tăng tốc /giảm tốc Group 22- giới hạn tần số /dòng điện Group 23- tần số chuẩn Group 24- tần số không đổi Group 25- Bộ điều chỉnh PI Group 26- Khởi động/ Dừng Group 27- điều khiển động Group 28 - điều khiển PFC Main 30- Protection: Group 31- Giám sát Group 32- hàm lỗi Group 33- Reset tự động Group 34- Thông tin 72 Chương 5: Một số sản phẩm khác Công ty 5.1 Vật liệu chịu lửa kiềm tính Nhà máy vật liệu chịu lửa kiềm tính Việt Nam nhà máy sản xuất kinh doanh vật liệu chịu lửa kiềm tính Việt Nam Sản phẩm nhà máy sản xuất theo chuyển giao công nghệ hãng Harbision Walker (Hoa Kỳ), dây chuyền đại đồng bộ, tự động hóa cao Laeis Bucher (Cộng hòa liên bang Đức), phục vụ cho ngành công nghiệp Xi măng, Luyện kim, Thủy tinh Hóa chất Với mục tiêu sản xuất loại vật liệu chịu lửa kiềm tính cao cấp, hầu hết nguyên liệu nhập với chất lượng tốt, độ ổn định cao kiểm soát chặt chẽ trước đưa vào sản xuất 73 Cùng với đội ngũ cán quản lý kỹ thuật đào tạo bản, giàu kinh nghiệm, nhà máy áp dụng biện pháp quản lý tiên tiến vào hoạt động sản xuất kinh doanh Từ tháng năm 2002, nhà máy cấp chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2000 Các sản phẩm nhà máy đạt tiêu chuẩn quốc tế vật liệu chịu lửa Các sản phẩm Nhà máy    Gạch dùng cho công nghiệp Xi măng Gạch dùng cho công nghiệp luyện kim, thủy tinh, hóa chất Các loại vật liệu đầm, bột đá vữa chịu lửa Nhà máy vật liệu chịu lửa kiềm tính Việt Nam Địa chỉ: Đình Bảng, Từ Sơn, Bắc Ninh 74 5.2 Bao bì Xí nghiệp Bao bì Vĩnh Tuy đơn vị chuyên sản xuất kinh doanh bao bì phục vụ sản xuất xi măng, công nghiệp dân dụng Xí nghiệp Bao bì Vĩnh Tuy trang bị dây chuyền thiết bị đại sản xuất vỏ bao xi măng hàng Starlinger (Cộng hòa Áo) Newlong Industrial (Nhật Bản) chế tạo với công suất thiết kế 25 triệu vỏ bao/năm Với đội ngũ cán quản lý công nhân kỹ thuật đào tạo chuyển giao công nghệ từ chuyên gia lành nghề, giàu kinh nghiệm Starlinger, Newlong Industrial Ricker Mann, sản phẩm Xí nghiệp Bao bì Vĩnh Tuy loại vỏ bao xi măng KP, KPK, vỏ bao lớp giấy Krapf loại bao bì khác dùng công nghiệp dân dụng Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy cung cấp sản phẩm bao bì cho Nhà máy Xi măng nước như: Nhà máy xi măng Hoàng Thạch, Nhà máy xi măng Bỉm Sơn, Nhà máy xi măng Tam Điệp, Nhà máy xi măng Hoàng Mai… Dây chuyền tạo sợi Dây chuyền may bao Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy Địa chỉ: Ngõ 122 phố Vĩnh Tuy, quận Hai Bà Trưng, TP Hà Nội Chương 6: Ưu điểm, nhược điểm, hạn chế 6.1 Ưu điểm cách nhận biết xi măng Hoàng Thạch 75 Ưu điểm - Độ mịn cao - Màu sắc xanh xám - đen - Thời gian ninh kết : - Bắt đầu khoảng 110 ÷ 140 phút - Kết thúc sau ÷ - Tốc độ phát triển cường độ ban đầu nhanh Rất phù hợp cho công trình cần tháo dỡ cốp pha nhanh Xi măng Hoàng Thạch có hàm lượng khoáng C3S cao, hàm lượng C3A thấp, hàm lượng vôi tự nhỏ, độ ổn định thể tích tốt Sản phẩm xi măng đựng vỏ bao KP nhãn hiệu sư tử in xen màu xanh, đỏ Trong nhiều năm qua xi măng Hoàng Thạch sử dụng để xây dựng nhiều công trình công nghiệp trọng điểm dân dụng nước, người tiêu dùng tín nhiệm Cách nhận biết xi măng Hoàng Thạch 76 * Xi măng Hoàng Thạch đóng vào vỏ bao mới, lớp làm giấy kraft phức hợp với lớp PP, lớp ruột làm giấy kraft Để tăng cường thời gian bảo quản cho xi măng hạn chế phát sinh bụi trình vận chuyển, từ năm 2003 Công ty xi măng Hoàng Thạch sử dụng loại vỏ bao không xăm lỗ * Trên mặt vỏ bao có in : - Loại sản phẩm : PCB 30 PCB 40 - Tiêu chuẩn sản xuất sản phẩm : TCVN 6260:1997 - Nhãn hiệu hàng hoá độc quyền hình tượng sư tử Bên vòng tròn lớn bên phải có in dấu hiệu ® -Dấu công bố phù hợp tiêu chuẩn CS dấu sản phẩm phù hợp tiêu chuẩn VN in song song 77 môi trường Công ty xi măng Hoàng Thạch quốc tế hoá trì thực tốt - Khối lượng tịnh (KLT) bao xi măng : 50 kg - Số lô sản phẩm - Tháng, năm sản xuất máng xuất sản phẩm in máy in phun điện tử dọc theo vỏ bao - Tại đầu vỏ bao có in giáp lai băng nẹp thân vỏ bao lô gô biểu tượng Công ty xi măng Hoàng Thạch, đầu có dấu lô gô * Mặt phụ in lô gô biểu tượng, địa giao dịch, hướng dẫn sử dụng * Tại hai cạnh bên cạnh in hàng chữ TỔNG CÔNG TY XI MĂNG VIỆT NAM cạnh in hàng chữ XI MĂNG HOÀNG THẠCH * Nhãn mác in xen kẽ màu xanh dương đỏ sen (trừ hàng chữ in phun điện tử màu đen) * Vỏ bao đựng xi măng có kích thước : - Chiều dài vỏ bao : 760 ± (mm) - Chiều rộng vỏ bao : 420 ± (mm) - Bề dày cạnh vỏ bao : 80 ± (mm) * Bề bao xi măng thể hiện: - Bao xi măng căng đều, giấy vỏ bao mới, miệng bao không bị bật nhàu nát - Hai đầu bao khâu máy Khoảng cách bước 10÷14 mm - Khi tháo đầu bao đổ xi măng màu xi măng đồng nhất, tượng phân lớp, chà xát bột xi măng không thấy sạn 6.2 Hạn chế giải pháp Hạn chế: Cung vượt cầu 78 Nhu cầu tiêu thụ xi măng Việt Nam năm qua phát triển với tốc độ nhanh, bình quân mức tăng trưởng giai đoạn 2001- 2008 đạt 16,45% Năng lực sản xuất xi măng từ nguồn clinker nước đạt khoảng 80% nhu cầu, hàng năm phải nhập thêm clinker từ nước khu vực Trong hai năm 2006 2007 có nhà máy xi măng với tổng công suất thiết kế 4,24 triệu vào sản xuất Năm 2008 có thêm 10 nhà máy xi măng với công suất 11,93 triệu hoàn thành, đưa tổng công suất thiết cuối năm 2008 lên 39,5 triệu (trong có triệu xi măng lò đứng) Theo kế hoạch, năm 2009 dự kiến hoàn thành đưa vào sản xuất 18 dự án xi măng với tổng công suất 20,47 triệu xi măng, nâng tổng công suất thiết kế ngành xi măng đạt gần 60 triệu Khả huy động công suất thực tế năm 2009 khoảng 45 - 46 triệu tấn, đáp ứng nhu cầu xi măng năm 2009 (dự kiến 44 45,5 triệu tấn) Như kể từ năm 2009 nước ta nhập clinker để nghiền Sau năm 2010 có thêm số dự án hoàn thành Khả cung vượt cầu khoảng - triệu từ năm 2010 khó tránh khỏi Điều làm thị trường xi măng cạnh tranh gay gắt Một số giải pháp Tiết kiệm chi phí sản xuất Trong bối cảnh thị trường xi măng nước cung vượt cầu yếu tố nâng cao tính cạnh tranh sản phẩm phải đặt lên hàng đầu Doanh nghiệp phải chủ động tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng, giảm giá thành sản phẩm, tăng sức cạnh tranh sản phẩm loại nước khu vực Để đạt mục tiêu có số nhóm giải pháp sau: Đẩy mạnh áp dụng tiến khoa học kỹ thuật, tăng số ngày chạy lò lên 320 - 330 ngày/năm, giảm thời gian dừng lò để sửa chữa nhằm đạt vượt công suất thiết kế; nâng cao chất lượng mác xi măng, sản xuất clinker chất lượng cao PC50, PC60, tăng tỷ lệ pha phụ gia puzolan, tro xỉ nhiệt điện, xỉ hạt lò cao để giảm tỷ lệ clinker, giảm lượng khí thải CO2, NOx, SO2 Triển khai việc xây dựng trạm sử dụng nhiệt thải lò nung để sản xuất điện, phấn đấu tự cung cấp đến 30% nhu cầu sử dụng điện nhà máy giảm lượng phát thải ô nhiễm môi trường Tận dụng, tái chế phế thải làm nhiên liệu cho ngành xi măng, nhằm tiết kiệm chi phí sản xuất Đẩy mạnh quảng bá tìm đường xuất 79 Mỗi loại hình doanh nghiệp có mạng lưới phương thức kinh doanh riêng, thực tiễn thời gian qua cho thấy mạng lưới kinh doanh xi măng theo phương thức bán hàng thông qua nhà phân phối chính, Cty thương mại đại lý tương đối hiệu Phương thức giảm chi phí lưu thông, chi phí bán hàng Tuy nhiên, cần tăng cường công tác kiểm tra thực cam kết trách nhiệm khâu hệ thống Để nâng cao hiệu tiêu thụ, đổi phương thức bán hàng cần thiết Ngoài ra, cần nghiên cứu giảm chi phí vận chuyển clinker từ Bắc vào Nam để có giá bán hợp lý, cạnh tranh clinker nhập từ nước Đông Nam Á DN cần tăng cường xây dựng quảng bá thương hiệu sản phẩm, điều đặc biệt quan trọng nhà máy đưa vào sản xuất Cùng với việc đẩy mạnh tiêu thụ nước, cần xúc tiến tìm kiếm thị trường xuất clinker, lưu ý thị trường Nga, nước Đông Âu Ba Lan, Ucraina Châu Phi, thị trường mà ảnh hưởng suy thoái kinh tế rõ nét Tăng cường kiểm tra, chống xi măng Trung Quốc nhập lậu qua đường biên giới Cân đối cung cầu thị trường phía Nam Nhu cầu tiêu thụ xi măng tỉnh phía Nam năm gần khoảng 38-40% nhu cầu xi măng nước Dự tính năm 2009 khoảng 17,5 - 18 triệu tấn, khả đáp ứng công suất chỗ nhà máy xi măng lò quay nhà máy xi măng lò đứng miền Nam khoảng 5,5 triệu (XM Bình Phước dự kiến hoạt động tháng 6/2009) Như cần phải vận chuyển từ Bắc vào Nam khoảng 12 - 12,5 triệu Đây khối lượng vận chuyển lớn, đòi hỏi phải có chuẩn bị để chủ động nguồn cung cấp xi măng, clinker, phương tiện kho bãi; đồng thời phải có phương án bốc, dỡ đáp ứng nhu cầu tháng, mùa vụ điều kiện thời tiết Ngoài ra, yêu cầu đẩy nhanh tiến độ nhà máy xi măng khu vực phía Nam: Hà Tiên 2, Holcim, An Phú (Bình Phước), Minh Tâm (Bình Phước) để giảm lượng vận chuyển từ Bắc vào; xúc tiến việc thành lập Cty CP vận tải clinker, xi măng Bắc Nam Các giải pháp kích cầu Song song việc triển khai gói kích cầu phát triển kinh tế trị giá tỷ USD, Chính phủ đạo ngành soạn thảo số chương trình phát triển kinh tế - xã hội mà thông qua chương trình góp phần kích cầu tiêu thụ xi măng Xây dựng đường giao thông bê tông xi măng 80 Đầu tư phát triển hệ thống giao thông đường bê tông xi măng hệ thống đường cao tốc, đường ven biên giới, đường giao thông nông thôn giải pháp kích cầu tiêu thụ xi măng tốt hiệu Đường bê tông xi măng có nhiều ưu điểm thời gian sử dụng lâu, gây ô nhiễm môi trường, chi phí tu bảo dưỡng thấp Tuy nhiên, trước giá nhựa đường rẻ, giá xi măng cao, nguồn cung cấp xi măng mác cao hạn chế làm chi phí xây dựng mặt đường bê tông xi măng cao mặt đường bê tông nhựa, công nghệ thi công phức tạp, chưa hoàn chỉnh hệ thống tiêu chuẩn thi công nghiệm thu với công nghệ cấp quốc gia nên chưa phát triển mạnh mẽ Hiện giá xi măng khoảng 60 - 62 USD/tấn, giá nhựa đường tăng cao theo giá dầu mỏ, vật liệu xi măng, sắt thép sản xuất nước, chi phí xây dựng thay đổi mức tương đương Ngoài ra, làm chủ công nghệ thi công nghiệm thu mặt đường bê tông xi măng chất lượng cao Thực chủ trương này, quan chức soạn thảo báo cáo trình Thủ tướng kế hoạch, chế, lộ trình thực Trước mắt hai GTVT Xây dựng thống thí điểm đoạn tuyến đường cao tốc Ninh Bình - Thanh Hoá để xem xét áp dụng cho dự án khác Nếu quy hoạch phát triển mạng đường cao tốc Việt Nam đến năm 2020 theo Quyết định số 1734/QĐ-TTg ngày 1/12/2008 gồm 22 tuyến với tổng chiều dài 5.873km phổ biến - xe, số tuyến rộng xe triển khai xây dựng số tuyến đường bê tông xi măng không vừa góp phần kích cầu tiêu thụ xi măng, sắt, thép mà góp phần giảm nhập siêu Phát triển vật liệu xây không nung Đây chương trình lớn cần thiết, giải pháp kích cầu tiêu thụ xi măng tốt, nhu cầu vật liệu xây lớn Năm 2007 nước tiêu thụ 21 tỷ viên gạch tiêu chuẩn, năm 2008 khoảng 23 tỷ viên, dự kiến năm 2009 25 tỷ viên, năm 2015 32 - 33 tỷ viên Thói quen thích sử dụng gạch xây đất sét nung, làm tài nguyên đất sét bị khai thác cạn kiệt, lãng phí ảnh hưởng đến môi trường sinh thái Từ năm 2001 Chính phủ có chủ trương phát triển vật liệu xây không nung thay gạch đất sét nung với mục tiêu đến năm 2010 gạch không nung thay 30% gạch đất sét nung Tuy nhiên, đến năm 2008, tỷ lệ dừng mức 7,5 - 8,0% Tiếp tục thực chủ trương này, Bộ Xây dựng soạn thảo chương trình phát triển vật liệu xây không nung trình Thủ tướng phê duyệt với mục tiêu đến năm 2015 gạch không nung thay 20 - 25% gạch nung năm 2020 30 - 40% Nếu đến năm 2015 đạt mục tiêu đề ra, tức sản xuất 6,5 - tỷ viên gạch không nung quy tiêu chuẩn, lượng xi măng tiêu thụ để sản xuất khối lượng gạch không nung nói cần khoảng 1,5 - triệu tấn/năm 81 Chương trình phát triển nhà Hiện Bộ Xây dựng triển khai số đề án nhà như: Đề án nhà xã hội giai đoạn 2009 - 2015; Đề án nhà công vụ Chính phủ; Đề án phát triển nhà cho công nhân, xây dựng công trình sinh hoạt văn hoá, sở phúc lợi xã hội KCN tập trung Chương trình phát triển nhà đặt mục tiêu: Phát triển tăng thêm khoảng 58,5 triệu m2 sàn, diện tích nhà đô thị 30,2 triệu m2 sàn, diện tích nhà nông thôn 28,3 triệu m2 sàn, xây dựng 450 nghìn m2 nhà xã hội Đây chương trình, mà việc thực chúng góp phần thúc đẩy thị trường xi măng nước phát triển Ngoài chương trình trọng điểm nêu trên, chương trình khác như: kiên cố hoá kênh mương nội đồng, phát triển đường bê tông nông thôn, kiên cố hoá trường học tiếp tục triển khai… góp phần tiêu thụ lượng xi măng lớn 82 PHẦN KẾT LUẬN Thực tập nhận thức thời gian sinh viên học hỏi nhiều điều kinh nghiệm thực tế kiến thức chuyên ngành trang bị giảng đường Việc làm quen với máy móc thực tế thiết bị đại, tiên tiến sinh viên tiếp cận thực tế, củng cố lý thuyết thực tiễn để tạo thêm kinh nghiệm để làm việc sau Qua thời gian hai ngày tham quan nhà máy Xi măng Hoàng Thạch với tuần học lý thuyết lớp, thời gian hạn chế giúp cho sinh viên ngành Tự Động Hóa tích luỹ nhiều kinh nghiệm quý báu môn học học chuẩn bị học, hệ thống nhà máy đồng thời tìm hiểu thêm hệ thống truyền thông xí nghiệp Đồng thời giúp sinh viên hiểu công việc làm sau Em xin chân thành cảm ơn môn, thầy cô kĩ sư nhà máy tận tình giúp đỡ chúng em đợt thực tập nhận thức vừa qua Do thời gian thực tập hạn chế, kinh nghiệm thực tế yếu nên báo cáo mắc phải sai sót mong thầy thông cảm Hà Nội, ngày 23 tháng năm 2010 Sinh viên Đặng Anh Thái 83 [...]... sinh viên Bách Khoa ngành điện đều được đi thực tập nhận thức tại một công ty nhất định trong thời gian một ngày để hiểu về quy trình sản suất của một loại sản phẩm nào đó Năm nay sinh viên ngành Tự Động hóa khoá 53 được thực tập nhận thức tại nhà máy xi măng Hoàng Thạch tại thị trấn Minh Tân – Kinh Môn – Hải Dương Chuyến đi này đã đem lại nhiều kiến thức thực tiễn bổ ích cho mỗi người Qua việc trực... dung chính báo cáo nhận thức nói lên những kiến thức thu được sau hai buổi đi thực tập tại Hoàng Thạch , cùng với đó là phần lý thuyết đã học trên lớp Bài báo cáo được làm với những kiến thức được học trên ghế nhà trường, những kiến thức thu được trong buổi đi thực tế và sự tìm tòi trên mạng, tài liệu nên không thể tránh được những sai sót và nhầm lẫm Rất mong thầy cô giáo thông cảm 14 Em xin chân thành... nét Tăng cường kiểm tra, chống xi măng Trung Quốc nhập lậu qua đường biên giới 80 Cân đối cung cầu thị trường phía Nam 80 Nhu cầu tiêu thụ xi măng các tỉnh phía Nam những năm gần đây khoảng 38-40% nhu cầu xi măng cả nước Dự tính năm 2009 khoảng 17,5 - 18 triệu tấn, trong khi khả năng đáp ứng công suất tại chỗ của 4 nhà máy xi măng lò quay và 1 nhà máy xi măng lò đứng ở miền Nam khoảng... Em xin chân thành cảm ơn bộ môn, các thầy cô cũng như các kĩ sư của nhà máy đã tận tình giúp đỡ chúng em trong đợt thực tập nhận thức vừa qua Do thời gian thực tập cũng còn hạn chế, kinh nghiệm thực tế còn yếu nên bài báo cáo có thể mắc phải sai sót mong các thầy thông cảm .83 13 LỜI NÓI ĐẦU Với mỗi sinh viên ngoài việc tiếp thu kiến thức lý thuyết trên giảng đường thì việc tiếp xúc thực. .. thụ lượng xi măng khá lớn 82 12 .83 83 PHẦN KẾT LUẬN 83 Thực tập nhận thức là thời gian sinh viên có thể học hỏi nhiều điều kinh nghiệm thực tế về các kiến thức chuyên ngành đã được trang bị trên giảng đường Việc làm quen với các máy móc thực tế và các thiết bị hiện đại, tiên tiến sinh viên có thể tiếp cận thực tế, củng cố lý thuyết và thực tiễn... chương trình đó góp phần kích cầu tiêu thụ xi măng 80 Xây dựng đường giao thông bằng bê tông xi măng 80 Đầu tư phát triển hệ thống giao thông đường bộ bằng bê tông xi măng nhất là hệ thống đường cao tốc, đường ven biên giới, đường giao thông nông thôn sẽ là một trong những giải pháp kích cầu tiêu thụ xi măng tốt và hiệu quả Đường bê tông xi măng có nhiều ưu điểm là thời gian sử dụng... sinh viên Do đó việc đi thực tập nhận thức là một trong những yêu cầu tất yếu của sinh viên bất cứ trường đại học nào trên cả nước Lý thuyết trên giấy phải đi kèm kiến thức thực tế thì sinh viên mới thực sự có thể hiểu rõ lý thuyết đã học đồng thời trang bị một số ít kiến thực thực tiến để giúp đỡ sinh viên sau khi tốt nghiệp ra trường có thể nắm bắt và hoà nhịp tốt với công việc thực tiễn không bị mơ... kinh nghiệm để có thể làm việc sau này 83 Qua thời gian hai ngày tham quan nhà máy Xi măng Hoàng Thạch cùng với 1 tuần học lý thuyết trên lớp, mặc dù thời gian còn hạn chế nhưng nó đã giúp cho sinh viên ngành Tự Động Hóa tích luỹ nhiều kinh nghiệm quý báu về các môn học đã học cũng như chuẩn bị học, các hệ thống trong nhà máy đồng thời cũng tìm hiểu thêm về hệ thống truyền thông trong xí nghiệp Đồng... nhiên, do trước đây giá nhựa đường rẻ, giá xi măng cao, nguồn cung cấp xi măng mác cao ít và hạn chế làm chi phí xây dựng mặt đường bê tông xi măng cao hơn mặt đường bê tông nhựa, ngoài ra công nghệ thi công phức tạp, chưa hoàn chỉnh hệ thống tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu với từng công nghệ ở cấp quốc gia nên chưa được phát triển mạnh mẽ Hiện nay giá xi măng khoảng 60 - 62 USD/tấn, trong khi đó... cao theo giá dầu mỏ, vật liệu xi măng, sắt thép sản xuất được ở trong nước, thì chi phí xây dựng sẽ thay đổi ở mức tương 11 đương nhau Ngoài ra, chúng ta đã làm chủ được công nghệ hiện đại để thi công và nghiệm thu mặt đường bê tông xi măng chất lượng cao Thực hiện chủ trương này, các cơ quan chức năng đang soạn thảo báo cáo trình Thủ tướng về kế hoạch, cơ chế, lộ trình thực hiện Trước mắt hai bộ GTVT ... ngành điện thực tập nhận thức công ty định thời gian ngày để hiểu quy trình sản suất loại sản phẩm Năm sinh viên ngành Tự Động hóa khoá 53 thực tập nhận thức nhà máy xi măng Hoàng Thạch thị trấn... nghiệp xi- măng Việt Nam, ngày 4-22007, Công ty xi- măng Hoàng Thạch tổ chức khởi công xây dựng Dự án dây chuyền Nhà máy xi- măng Hoàng Thạch ký kết triển khai gói thầu tư vấn theo hình thức định... … Đầu kỷ 20 ,xi măng thực trở thành nhu cầu thiếu xây dựng phát triển kinh tế Xi măng xuất hầu hết khắp thị trường giới Nhà máy xi măng Hoàng Thạch xây dựng khu đồi có tên Hoàng Thạch với diện

Ngày đăng: 28/10/2015, 14:49

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • MỤC LỤC

    • LỜI NÓI ĐẦU

    • Với mỗi sinh viên ngoài việc tiếp thu kiến thức lý thuyết trên giảng đường thì việc tiếp xúc thực tiễn là yêu cầu không thể thiếu đối với sinh viên. Do đó việc đi thực tập nhận thức là một trong những yêu cầu tất yếu của sinh viên bất cứ trường đại học nào trên cả nước. Lý thuyết trên giấy phải đi kèm kiến thức thực tế thì sinh viên mới thực sự có thể hiểu rõ lý thuyết đã học đồng thời trang bị một số ít kiến thực thực tiến để giúp đỡ sinh viên sau khi tốt nghiệp ra trường có thể nắm bắt và hoà nhịp tốt với công việc thực tiễn không bị mơ hồ về công việc trong tương lai.

    • Cũng như mọi khoá học sinh viên Bách Khoa ngành điện đều được đi thực tập nhận thức tại một công ty nhất định trong thời gian một ngày để hiểu về quy trình sản suất của một loại sản phẩm nào đó. Năm nay sinh viên ngành Tự Động hóa khoá 53 được thực tập nhận thức tại nhà máy xi măng Hoàng Thạch tại thị trấn Minh Tân – Kinh Môn – Hải Dương .Chuyến đi này đã đem lại nhiều kiến thức thực tiễn bổ ích cho mỗi người .Qua việc trực tiếp xuống nơi sản suất chúng em đã hiểu phần nào đó về quá trình sản suất xi măng của công ty từ khâu sản suất thực tế tới việc xem xét các mô hình và quá trình điều khiển hệ thống sản suất xi măng. Đây là kiến thực thực tiễn chuyên ngành rất bổ ích giúp chúng em hiểu rõ hơn về lý thuyết điều khiển mà mình đang học và sắp được học.

    • Không những vậy, chúng em còn được học 1 tuần lý thuyết ở trên lớp. Tất cả các lý thuyết liên quan đến những thiết bị điện đơn giản nhất như máy biến áp, máy điện quay,… rồi các linh kiện điện tử đơn giản như diode, transistor, thyristor,... Và cuối cùng là phần học vô cùng bổ ích về PLC. Đây là môn học rất quan trọng của ngành Tự Động Hóa. Nhờ có thầy Hà Tất Thắng mà chúng em đã hiểu sâu hơn về những kiến thức đã học cũng như biết sắp tới mình sẽ học gì và ra trường sẽ làm được gì,…

    • Chúng em rất biết ơn nhà trường cũng như thầy cô đã tạo điều kiện giúp đỡ chúng em về mọi mặt.

    • Nội dung chính báo cáo nhận thức nói lên những kiến thức thu được sau hai buổi đi thực tập tại Hoàng Thạch , cùng với đó là phần lý thuyết đã học trên lớp

    • Bài báo cáo được làm với những kiến thức được học trên ghế nhà trường, những kiến thức thu được trong buổi đi thực tế và sự tìm tòi trên mạng, tài liệu nên không thể tránh được những sai sót và nhầm lẫm. Rất mong thầy cô giáo thông cảm.

    • Em xin chân thành cảm ơn

    • PHẦN 1:NỘI DUNG

    • I.Tự động hoá là gì?

    • Tự động hoá là công nghệ sản xuất,sử dụng cá hệ thống cơ khí, điện, điện tử,máy tính để hoạt động và điều khiển quá trình,nhằm nâng cao năng suất lao động,chất lượng hiệu quả và giảm tối đa sưc lao động của con người

      • Trường Đaị học Bách Khoa Hà Nội (ĐHBKHN) được thành lập ngày 6 tháng 3 năm 1956 và khai giảng khóa đầu tiên ngày 15 tháng 10 năm 1956 với 1000 sinh viên chính quy của 14 ngành học thuộc 4 liên khoa Cơ-Điện, Mỏ-Luyện kim, Xây dựng và Hóa-Thực phẩm. Khoa Điện được thành lập cùng với ngày thành lập Trường trong liên khoa Cơ-Điện và được tách thành khoa độc lập từ tháng 9 năm 1958. Ban đầu Khoa Điện gồm 3 khối ngành chính là Điện, Nhiệt và Vô tuyến điện. Năm 1960 thầy Tạ Bá Miên là Phó Phòng Giáo vụ được giao nhiệm vụ chuẩn bị cán bộ và tài liệu cho mở ngành Điện khí hóa xí nghiệp (ĐKHXN) của Trường ĐHBKHN. Thầy Tạ Bá Miên đã mời các thầy Nguyễn Bính và thầy Nguyễn Nam Tặng tốt nghiệp ở Trung Quốc tham gia vào công việc chuẩn bị mở ngành ĐKHXN. Thời gian đầu về Trường ĐHBKHN, thầy Bính và thầy Tặng tham gia công tác giảng dạy ở Bộ môn Kỹ thuật điện và tích cực chuẩn bị các tư liệu cho việc thành lập Bộ môn ĐKHXN. Ngày 20 tháng 5 năm 1962, Bộ môn ĐKHXN được quyết định thành lập với đội ngũ cán bộ của Bộ môn ban đầu gồm 5 thầy: 4 cán bộ giảng dạy là các thầy Nguyễn Bính (Trưởng Bộ môn đầu tiên), Nguyễn Nam Tặng, Nguyễn Thành, Hồ Khắc Thiệu và 1 cán bộ phục vụ giảng dạy là đồng chí Hoàng Tất Hưng. Cuối năm 1962, Bộ môn được bổ sung thầy Lê Đình Anh tốt nghiệp khóa 3 Khoa Điện. Bộ môn bắt đầu đào tạo ngành ĐKHXN từ khóa 5 của Trường gồm 42 sinh viên được chọn từ các sinh viên học năm thứ hai ngành Phát dẫn điện. Kể từ đó ngày 20 tháng 5 trở thành ngày hội truyền thống của ngành Điện khí hóa - Tự động hóa Trường ĐHBKHN. Các môn học chuyên ngành ban đầu của ngành bao gồm: Truyền động điện, Trang bị điện máy công nghiệp do thầy Nguyễn Bính, Tạ Bá Miên, Lê Đình Anh dạy, Khí cụ điện do thầy Hồ Khắc Thiệu dạy, Lý thuyết điều khiển tự động do thầy Nguyễn Nam Tặng dạy, môn Cung cấp điện XNCN do thầy Võ Viết Đạn (Bộ môn Phát dẫn điện) phụ trách và môn Điện tử công nghiệp do thầy Ngô Đức Dũng (Khoa Vô tuyến điện) giảng dạy. Thầy Nguyễn Thành thời gian đầu là phụ giảng môn Cung cấp điện và hướng dẫn thực tập gần 20 sinh viên tại khu gang thép Thái Nguyên. Theo quy hoạch ban đầu của trường do Liên Xô thiết kế không có ngành ĐKHXN, vì vậy cơ sở vật chất và phòng thí nghiệm buổi ban đầu rất đơn sơ. Bộ môn được sử dụng 5 gian nhà cấp 4 thuộc dãy 18 khu trường cũ. Bộ môn Kỹ thuật điện cung cấp một số động cơ điện, máy phát và một số vật tư phụ tùng. Bằng sự cố gắng nỗ lực hết mình của tập thể các thầy, cán bộ bộ môn và sinh viên, sau một thời gian ngắn, Bộ môn đã xây dựng được 6 bàn thí nghiệm cơ bản đầu tiên về Truyền động điện và Trang bị điện. Năm 1963, Bộ môn dần được bổ sung nhân lực và các môn học mới. Hai thầy Nguyễn Công Hiền và thầy Nguyễn Trọng Thuần tốt nghiệp khóa 4 Khoa Điện, tiếp đó là thầy Nguyễn Thương Ngô tốt nghiệp ở Liên Xô đã về công tác ở Bộ môn. Môn học Trang bị điện thiết bị luyện kim được đưa vào giảng dạy do thầy Nguyễn Thương Ngô, Nguyễn Thành và thầy Nguyễn Trọng Thuần phụ trách, Thầy Nguyễn Công Hiền dạy môn Cung cấp điện. Bộ môn được bổ sung hai cán bộ cho phòng thí nghiệm là đồng chí Nguyễn Lê Trung và Trần Ánh Tuyết tốt nghiệp Trường Trung cấp Kĩ thuật I về. Với sự cố gắng hết mình, sự tâm huyết với nghề nghiệp, tinh thần làm việc hăng say, tất cả vì sự nghiệp xây dựng và ổn định của Bộ môn buổi ban đầu, các thầy giáo thế hệ đầu tiên của Bộ môn đã vượt qua mọi khó khăn về cơ sở vật chất, phòng thí nghiệm, thiếu thốn về tài liệu,… để soạn bài giảng và giảng dạy, xây dựng Bộ môn cho đào tạo khóa sinh viên đầu tiên của ngành. Cuối năm 1964 khóa sinh viên đầu tiên của ngành ĐKHXN (khóa 5 của Trường) tốt nghiệp đánh dấu một điểm mốc rất quan trọng trong quá trình hình thành, phát triển của Bộ môn và ngành Tự động hóa của Trường ĐHBKHN.

      • Đồng chí Trần Duy Hưng, Chủ tịch Thành phố Hà Nội trao tặng phẩm cho 5 Tổ Lao động XHCN năm học 1963-1964. Thầy Nguyễn Thành, người đứng thứ 3 từ bên trái, đại diện cho Bộ môn nhận tặng phẩm.

      • Các kỹ sư ĐKHXN khóa đầu tiên ra trường kịp thời đáp ứng nhu cầu về nhân lực cán bộ kỹ thuật của nền công nghiệp đang ở thời kỳ kế hoạch hóa 5 năm lần thứ nhất. Bộ môn được bổ sung 4 thầy tốt nghiệp khóa 5 gồm 3 thầy ngành ĐKHXN: Bùi Đình Tiếu, Lê Tòng và Nguyễn Dư Xứng và thầy Nguyễn Mộng Hùng ngành Vô tuyến điện làm cán bộ giảng dạy. Cô Lê Thị Tuyết tốt nghiệp từ Trường Trung học Kỹ thuật I được tuyển làm kỹ sư phòng thí nghiệm.

      • Do có những đóng góp đáng kể vào sự nghiệp đào tạo, nghiên cứu khoa học và chuyển giao công nghệ, Bộ môn ĐKHXN đã được công nhận là Tổ Lao động Xã hội Chủ nghĩa cùng 4 đơn vị khác của Trường ĐHBKHN lần đầu vào năm học 1963-1964 và liên tục hơn 10 năm sau đó.

      • II.1.2 Giai đoạn 1965-1974: Đào tạo và xây dựng, bảo vệ miền Bắc, đấu tranh giải phóng miền Nam

      • Sau khi khóa sinh viên đầu tiên của Bộ môn tốt nghiệp, Bộ môn tiếp tục được củng cố về mọi mặt, vừa đảm bảo sự ổn định và phát triển trong đào tạo vừa tham gia vào sự nghiệp xây dựng, bảo vệ miền Bắc và đấu tranh giải phóng miền Nam.

      • Các năm tiếp theo, Bộ môn tiếp tục bổ sung nhân lực cán bộ giảng dạy là các kỹ sư tốt nghiệp loại giỏi của ngành ĐKHXN. Các thầy cô giáo Bộ môn tiếp tục hoàn thiện bài giảng, giáo trình cho các môn học đã có và chuẩn bị đưa vào giảng dạy các môn học mới.

      • Các thầy cô giáo Bộ môn làm thí nghiệm mẫu Truyền động điện (năm 1965)

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan