Báo cáo thực tập tốt nghiệp Quản Lý MT HTXL Nước Thải Tại Công Ty TNHH SX HÓA CHẤT TMDV GIA ĐỊNH

Báo cáo thực tập tốt nghiệp Quản Lý MT HTXL Nước Thải Tại Công Ty TNHH SX HÓA CHẤT TMDV GIA ĐỊNH Ngành nghề hoạt động: Mua bán hóa chất (trừ hóa chất độc hại, thuốc BVTV), đại lý ký gởi hàng hóa, mua bán thiết bị, máy móc công nghiệp, sản xuất tinh bột biến tính (phụ gia cho ngành giấy, dệt), dịch vụ kiểm tra và phân tích kỹ thuật (ngành giấy, dệt), sản phẩm nhựa thông biến tính (trừ hóa chất cơ bản) mua bán bách hóa tổng hợp.

CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY HÓA CHẤT GIA ĐỊNH

1.1 Giới thiệu chung về Công Ty Hóa Chất Gia Định

1.1.1 Sơ lược về Công Ty

Hình 1.1: Mặt bằng công ty Gia Định

Tên công ty :Công ty Cổ TNHH Sản Xuất Hóa Chất TM-DV Gia Định

Tên giao dịch :Hóa Chất Gia Định

Địa chỉ: 3/7 ấp Bình Đức, xã Bình Hòa, huyện Thuận An, tỉnh Bình Dương

Số điện thoại: (0650) 3782451 fax: (0650) 3782452

Email : infor@giadinhchemical.com

Website : www.giadinhchemical.com

Người đại diện : Huỳnh Ngọc Tuyết Minh Chức vụ: Giám Đốc

Ngành nghề hoạt động: Mua bán hóa chất (trừ hóa chất độc hại, thuốc BVTV),đại lý ký gởi hàng hóa, mua bán thiết bị, máy móc công nghiệp, sản xuất tinh bột biếntính (phụ gia cho ngành giấy, dệt), dịch vụ kiểm tra và phân tích kỹ thuật (ngành giấy,dệt), sản phẩm nhựa thông biến tính (trừ hóa chất cơ bản) mua bán bách hóa tổng hợp

1.1.1.1 Lịch sử hình thành công ty

Công ty Gia Định là một công ty chuyên sản xuất và cung cấp tinh bột biến tính,nhựa thông biến tính, phèn nhôm cho các ngành giấy và dệt

Công ty được thành lập vào năm 1980 với tiền thân là cơ sở Thiên Nga, trụ sởchính đặt tại thành phố Hồ Chí Minh Sản phẩm chủ lực của công ty vào thời điểm đó

là phèn dung dịch và phèn công nghiệp

Vào năm 2001, công ty dời về Bình Dương và đổi tên thành Công ty Hóa Chất Gia Định với khoảng 50 nhân viên và cung cấp cho thị trường tinh bột Cation Starch

và keo chống thấm Frosin GD 70, Neusize GD 35

Vào năm 2004, công ty vinh dự đón nhận giải thưởng Sao vàng đất Việt, một

giải thưởng dành cho những thương hiệu Việt Nam với chất lượng quốc tế.Đến năm 2008, công ty chính thức đổi tên thành Công ty TNHH SX TM DV GiaĐịnh Sau 20 năm hoạt động, số lượng nhân viên của công ty đã tăng gấp 5 lần vànhững sản phẩm công ty đang cung cấp ra thị trường tăng lên gần 20 sản phẩm với 4nhóm sản phẩm chủ lực

Ngoài ra, vào năm 2008, công ty đã tìm cách mở rộng sản phẩm cung cấp ra thịtrường bằng cách đẩy mạnh thương mại với các dòng sản phẩm hóa chất như Soude,

H2O2, Toluene Diisocyanate, …

Cũng trong năm 2008, công ty đã ký kết một hợp đồng với Công ty Cổ phầnThương Mại Dịch Vụ Giấy Việt, một công ty hàng đầu Việt Nam trong việc nghiêncứu và phân tích thị trường ngành giấy

1.1.1.2 Sơ đồ tổ chức công ty

Hình 1.2: sơ đồ tổ chức công ty Gia Định

1.1.2 Địa điểm hoạt động

1.1.2.1 Vị trí địa lý và diện tích khuôn viên nhà xưởng

Cty Hóa Chất Gia Định tọa lạc tại số 3/7 ấp Bình Đức, xã Bình Hòa, huyệnThuận An, tỉnh Bình Dương

- Phía đông giáp đường giao thông dẫn ra đường DT 737 đi liên tỉnh;

- Phía tây giáp dự án quy hoạch khu dân cư;

- Phía nam giáp khu dân cư hiện hữu;

- Phía bắc giáp khu công nghiệp Vsip 1;

Công ty Hóa Chất Gia Định có vị trí thuận lợi về giao thông đường bộ và đườnghàng không Khu vực liên hệ với các đầu mối giao thông và trung tâm kinh tế nhưsau:

- Cách sân bay Tân Sơn Nhất 20 km

- Cách Ga Sài Gòn 25 km

- Cách Cảng Sài Gòn 22 km

- Cách trục giao thông: Quốc lộ 1A 7 km, Quốc lộ 13 là 1,5 km

Diện tích tổng thể của Công ty Gia Định là 9.253m2 Trong đó có hơn 1500 m2 làxưởng sản xuất với nhiều trang thiết bị hiện đại, 150 m2 diện tích kho chứa nhiên liệuđốt, 500m2 diện tích kho chứa sản phẩm và 200m2 diện tích kho chứa hóa chất sảnxuất 3500m2 cây xanh diện tích còn lại là văn phòng, nhà ăn công nhân, đường nội bộ

và các công trình phục vụ nhu cầu giải trí cho công nhân viên

1.1.2.2 Quy mô đầu tư xây dựng công trình hạng mục công trình

Hạng mục công trình chính bao gồm: Nhàxưởng sản xuất, khối nhà văn phòng,nhà ăn tập thể, hệ thống kho, hệ thống xử lý nước thải, hệ thống cây xanh, khu thểthao, tường rào,…

1.1.2.3 Đặc điểm tính chất hạ tầng kỹ thuật khu vực

Vị trí tọa lạc của Công ty Gia Định nhìn chung khá thuận lợi về mặt cơ sở hạtầng cũng như điều kiện giao thông

Giao thông: đường bộ và đường giao thông nội bộ được tráng nhựa nên thuận lợicho việc chuyên chở nguyên nhiên liệu ra vào công ty

Giao thông liên lạc: sử dụng mảng thông tin vô tuyến và hữu tuyến của tỉnh BìnhDương

1.1.2.4 Những ưu điểm và khuyết điểm về mặt bằng tổng thể của Công

ty Gia Định

Những ưu điểm về mặt bằng phân xưởng sản xuất:

Dọc theo khu vực sản xuất có các đường ống thoát nước được đặt ngầm dướilòng đất, do đó chúng được bảo vệ an toànvà tạo điều kiện thuận lợi cho việc đi lạitrong phân xưởng sản xuất

Ngoài ra Công ty Gia Định còn xây dựng hệ thống thoát nước hoạt động tốtkhông gây ra tình trạng ứ nước trong khu vực sản xuất

Các phân xưởng sản xuất nằm phía bên tay trái từ cổng chính đi vào, diện tíchkhá rộng, thuận tiện cho việc bố trí các phòng sản xuất và phòng điều hành máy mócthiết bị.

Kho tiếp nhận nguyên liệu đủ rộng để đưa nguồn nguyên liệu vào và chuyển phếliệu ra ngoài

Bên phải từ cổng chính đi vào là kho chứa thành phẩm đã được kiểm tra chấtlượng trước khi lưu kho

Nền: làm bằng đá mài nhẵn, dễ vệ sinh và khử trùng Mặt nền có độ nghiêngthích hợp không bị ứ nước

Tường: được xây bằng gạch và có kính thông gió cao giáp trần, để thông thoáng

để giải nhiệt và lấy ánh sáng tự nhiên …

Trần: làm bằng tôn, có màu sang

Cửa: các cửa lớn và nhỏ làm bằng nhôm, có chiều rộng thích hợp để thoát hiểmkhi có sự cố xảy ra

Hệ thống chiếu sáng: đèn có chụp đèn và cường độ chiếu sáng ổn định

Có bốn đường đi vào cơ sở sản xuất, mỗi khu vực đều có phòng thay đồ bảo hộlao động riêng

Phòng điều khiển máy móc thiết bị được đặt ngay trung tâm phân xưởng đểthuận lợi cho việc điều khiển và quang sát trong quá trình vận hành sản xuất

Công ty Gia Định có khuôn viên cây xanh rộng lớn tạo mỹ quang và không khítrong lành, đồng thời nó cũng hấp thụ một lượng lớn bụi do nhà máy thải ra

Nhìn chung mặt bằng phân xưởng sản xuất bố trí hợp lý và khoa học nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc xản xuất Kết cấu nhà xưởng vững chắc, phù hợp với tính chất và quy mô sản xuất của một công ty sản xuất hóa chất chuyên nghiệp.

Bên cạnh những ưu điểm về mặt bằng của Công ty Gia Định nó vẫn còn tồn tại một số nhược điểm:

Do mặt bằng Công ty Gia Định nằm gần suối nên vào mùa mưa thường gây sạtlỡ

Công ty không nằm trong khu vực công nghiệp nên phần nào cũng ảnh hưởngđến công việc hợp tác và liên kết với các công ty xí nghiệp khác

Công ty Gia Định không nằm trong khu vực được phép khai thác nước nướcngầm nên phần nào cũng ảnh hưởng đến vấn đề kinh tế

1.1.3 Tính chất và quy mô hoạt động

1.1.3.1 Lĩnh vực hoạt động

Ngành nghề hoạt động: Mua bán hóa chất (trừ hóa chất độc hại, thuốc BVTV),đại lý ký gởi hàng hóa, mua bán thiết bị, máy móc công nghiệp, sản xuất tinh bột biếntính (phụ gia cho ngành giấy, dệt), dịch vụ kiểm tra và phân tích kỹ thuật (ngành giấy,dệt), sản phẩm nhựa thông biến tính (trừ hóa chất cơ bản) mua bán bách hóa tổng hợp.Các sản phẩm của công ty đa phần phân phối trong nước từ bắc vào nam.

1.1.3.2Quy mô hoạt động

Tổng diện tích của công ty: 9.253m2, trong đó:

Diện tích xây dựng: 5753m2 chiếm tỷ lệ 62.2% tổng diện tích của dự án

Diện tích trồng cây xanh 3500m2 chiếm tỷ lệ 37.8% tổng diện tích của dự án.Trong đó có hơn 1500 m2 là xưởng sản xuất với nhiều trang thiết bị hiện đại, 150

m2 diện tích kho chứa nhiên liệu đốt, 500m2 diện tích kho chứa sản phẩm và 200m2

diện tích kho chứa hóa chất sản xuất 3500m2 cây xanh diện tích còn lại là văn phòng,nhà ăn công nhân, đường nội bộ và các công trình phục vụ nhu cầu giải trí cho côngnhân viên

1.1.3.3 Công suất sản xuất

Công suất hoạt động tối đa vào khoảng 150.000 tấn sản phẩm/năm Toàn bộ sảnphẩm của Công ty Cầu Gia Định đều phục vụ cho nhu cầu tiêu thụ trong nước

Bảng 1.1: Sản phẩm trong quý III/2010.

STT Tên sản phẩm Đơn

vị

Tháng 7

Tháng 8

Tháng 9

Sản lượng TB/tháng

01 Tinh bột Anion Kg 195.850 219.00 186.750 200.533

02 Tinh bột Cation Kg 98.750 110.000 88.925 99.225

03 Tinh bột

( Nguồn Hoá Chất Gia Định quý III năm 2010 )

Bảng 1.2 Sản phẩm trong quý IV/2010.

STT Tên sản phẩm Đơn

vị

Tháng 10

Tháng 11

Tháng 12

Sản lượng TB/tháng

Nước thải đưa đi xử

(Nguồn Hoá Chất Gia Định quý IV năm 2010 tính đến hết ngày 30/11/2010)

1.2 Quy trình công nghệ sản xuất

 Quy trình công nghệ sản xuất tinh bột Anion

Tinh bột khoai mì

Độ ẩm 42%

Hồ chứa

Ly tâm (độ ẩm 35-37%)

Sấy(độ ẩm 11-14%)

Vô bao

Nước (2m3)

Hóa chất Nhiệt

Nước thu hồi

Hơi nướcGió nóng

Thành phẩm nhập kho

Nồi nấu(4 tấn NL)

 Quy trình công nghệ sản xuất tinh bột Cation

Sấy(độ ẩm 11-13%)

Vô bao

Thành phẩm nhập kho

Hơi nước

Nước (1.2m3)Hóa chất Nhiệt

 Quy trình công nghệ sản xuất keo Frosin, Neusize

Nước-Nhiệt

NEUSIZEFROSIN

 Quy trình công nghệ sản xuất phèn

1.3 Hiện trạng môi trường

1.3.1 Hiện trạng môi trường nguồn nước

1.2.1.1 Nước cấp

Công ty Gia Định sử dụng nguồn nước cấp từ nhà máy nước Dĩ An cấpvới áp lực không thấp 1.2kgf/cm2 được cung cấp đến phần ranh giới bênngoài công ty

(Nguồn: xí nghiệp cấp nước Dĩ An)

Nhìn chung nước cấp đạt tiêu chuẩn cho sinh hoạt và cho hoạt động sản xuất củacông ty Ước tính nhu cầu sử dụng nước khoảng 80 m3/ngđ cho sản xuất và 15 m3/ngđcho sinh hoạt, tưới đường, tưới cây

1.2.1.2 Nước mưa chảy tràn

Vào những ngày mưa, nước chảy tràn trên bề mặt diện tích mặt bằng cuốn theođất cát, lá cây và một số thành phần khác sau đó được thu gom vào hệ thống thoátnước mưa của công ty

Bản thân của nước mưa được coi là nước không gây ô nhiễm nên không cân phải

xử lý mà chỉ thường xuyên quét dọn vệ sinh xung quanh nhà xưởng, dọn dẹp kho bãi

và công tác thu gom rác thải sinh hoạt tốt nhằm hạn chế tối đa mức độ gây ô nhiễmcủa nước mưa

1.2.1.3 Nước thải từ quá trình sản xuất

Trong quá trình sản xuất nước thải phát sinh từ các công đoạn sau:

- Từ quá trình ly tâm trong công đoạn tách bột tinh, ly tâm, nạp liệu… củaquá trình sản xuất tinh bột Anion, Cation và Cationic

- Từ quá trình vệ sinh thiết bị

- Tính chất và đặc trưng của nước thải là BOD, COD, TSS, Coliform…khá cao

Bảng 1.4: Thành phần nước thải sản xuất tinh bột anion

(Nguồn: Công ty Hóa Chất Gia Định)

Bảng 1.5: Thành phần nước thải tinh bột cation

(Nguồn: Công ty Hóa Chất Gia Định)

1.2.2 Nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt chủ yếu phát sinh từ các hoạt động sinh hoạt hằng ngày củacông nhân viên Thành phần các chất ô nhiễm có trong nước thải gồm: chất rắn lơlửng (SS), chất hữu cơ (BOD/COD), mảnh vụn thức ăn, dầu mỡ, vi sinh vật,…

Bảng 1.6: Thành phần nước thải sinh hoạt

P Tổng 8 mg/l

(Nguồn: Công ty Hóa Chất Gia Định)

CHƯƠNG II QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY GIA ĐỊNH1.1 Các phương pháp xử lý nước thải

Các phương pháp hóa học được dùng là: keo tụ, tạo bông, khử trùng cloride

Phương pháp xử lý nước thải bằng sinh học có thể chia ra làm hai nhóm chính

đó là:Quá trình sinh học sinh trưởng lơ lửng và qúa trình sinh học sinh trưởng bámdính

- Quá trình sinh trưởng sinh học lơ lửng nghĩa là chất hữu cơ là chất nền choquá trình xử lý sinh học, vi sinh vật sẽ lơ lửng trong các công trình xử lý ( như bùnhoạt tính)

- Các tế bào vi khuẩn tăng trưởng sinh sản và phát triển dính vào các hạt chấtrắn lơ lửng có trong nước thải và phát triên thành các bông cặn, các bông cặn này nếuđược thổi khí và khuấy đảo chúng sẽ lơ lửng trong nước và lớn dần

- Công trình xử lý sinh học sinh trưởng lơ lững tại công ty là bể sinh học kỵkhí UASB

- Quá trình sinh trưởng sinh học bám dính nghĩa là chất hữu cơ là chất nềncho quá trình xử lý sinh học, vi sinh vật sẽ bám dính vào các vật liệu như ống vònggiá thể… trong các công trình xử lý

- Công trình xử lý sinh học bằng phương pháp bám dính tại công ty là bểFBR có sử dụng giá thể vi sinh

- Dể áp dụng phương pháp sinh học được tốt thì tỉ lệ BOD/COD > 0,68

- Nước thải công nghiệp sau khi xử lý bằng phương pháp sinh hóa có thể xả

ra nguồn sông hồ nếu bảo đảm được các tiêu chuẩn vệ sinh và nuôi cá Nhiều khi cóthể dùng lại được trong các dây chuyền sản xuất

2.2 Các biện pháp xử lý

2.2.1 Nước mưa chảy tràn

So với các nguồn thải khác, nước mưa chảy tràn khá sạch Vì nước mưa chảytràn có lẫn đất cát và các chất rắn lơ lửng, sẽ tách rác bằng song chắn rác giữ lại cặnrác có kích thước lớn và lắng sơ bộ tại các hố ga Công ty Cầu Tre đã tách riêngđường nước mưa ra khỏi nước thải và cho chảy thẳng ra kênh Rạch Trâu

2.2.2 Nước thải sinh hoạt

Công ty Gia Định đã thiết kế bể tự hoại để thu gom toàn bộ lượng nước thải sinhhoạt từ hoạt động của công nhân viên và sau đó đấu nối vào hệ thống xử lý nước thảitập trung của công ty

Bể tự hoại: là công trình xử lý nước thải bậc 1, nước thải chảy vào bể được làmsạch nhờ hai quá trình chính: lắng nước thải và phân hủy cặn lắng bể có dạng hìnhchữ nhật được chia làm 3 ngăn, phần lớn nước thải tập trung ở ngăn thứ nhất, ngănthứ hai là ngăn lắng và ngăn thứ ba có chức năng lọc

Toàn bộ nước thải sinh hoạt sau khi xử lý sơ bộ trong bể tự hoại sẽ được dẫn đếntrạm xử lý nước tập trung của Công ty Hóa Chất Gia Định để tiếp tục xử lý chung vớinước thải sản xuất

2.2.3 Nước thải từ hoạt động sản xuất

Nước thải sản xuất của công ty Gia Định được thu gom về trạm xử lý tập trungcông suất kế 120m3/ngày đêm Nhìn chung nước thải sản xuất của công ty Gia Địnhkhông ổn định về lưu lượng, tính chất và nồng độ do:

- Công ty có ba loại sản phẩm và nước thải của mỗi loại sản phẩm mang tínhchất khác nhau

- Công ty không chủ động sản xuất ba loại sản phẩm trên song song với nhau

mà tách chúng ra thành từng giai đoạn theo đơn đặt hàng từ các doanhnghiệp

- Công ty sản xuất không đều các giờ trong ngày nên lượng nước thải ra cũngkhông đều theo các giờ

- Một vài công đoạn trong sản xuất còn làm bằng phương pháp thủ công nênlượng bột bán thành phẩm thất thoát ra ngoài theo nước thải vẫn còn cao

2.3 Quy trình xử lý nước thải tập trung của Công ty Hóa Chất Gia Định

Keo tụ tạo bông

Hình 2.1: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của công ty Hóa Chất Gia Định

2.3.2 Thuyết minh sơ đồ công nghệ

1 Song chắn rác:

Nhiệm vụ: Để giữ lại các sợi nylon và các loại rác kich thước lớn có thể làm ảnhhưởng đến bơm nước thải và hiệu quả của các công đoạn phía sau.Nước thải sau khiqua song chắn rác đi vào bể lắng sơ bộ

2 Bể lắng sơ bộ:

Nhiệm vụ: Cụm bể này dùng để lắng cát và thu hồi tinh bột còn lại trong quátrình sản xuất Sau khi nước thải ra khỏi cụm bể này sẽ được hai bơm chìm luân phiênbơm lên bể điều hòa

3 Bể điều hòa:

Nhiệm vụ: điều hòa ổn định lưu lượng, tính chất nước thải tránh tình trạng quátải cho các công trình phía sau đồng thời nó giúp giảm đi một lượng đáng kể các chấthữu cơ có thể tự phân hủy trong môi trường tự nhiên nhờ hệ thống khí được thổi liêntục vào bể Tại bể này có đặt hai bơm chìm để luân phiên bơm nước lên keo tụ

4 Bể keo tụ tạo bông

Nhiệm vụ: Loại bỏ các hạt lơ lững không có khả năng lắng được hoặc lắng rấtchậm trong điều kiện tự nhiên Nước thải được bơm lên bể keo tụ- tạo bông từ hệthống bơm đặt trong bể điều hòa, tại đây hóa chất phèn phôm và polyme được châmvào với liều lượng nhất định để phản ứng với các chất ô nhiễm phân tán trong nướctạo thành các hạt bông cặn đủ lớn để tăng hiệu trong quá trình lắng trọng lực Đây làquá trình rất hiệu quả trong việc làm giảm nồng độ COD, BOD, cũng như độ đục củanước thải.Hóa chất được châm vào bể keo tụ, tạo bông nhờ các bơm định lượng hóachất

Qúa trình này được kiểm soát bởi nồng độ chất keo tụ phèn nhôm, trợ keo tụ(polymer) và điều chỉnh pH (xút được châm vào thông qua bộ điều chỉnh tự động)

Đường hóa chất khử trùng

Bể lọc áp lực

cao.Nước sau lắng tự chảy qua bể kỵ khí, phần cặn lắng xuống đáy sẽ được định kỳbơm về bể chứa bùn.

6 Bể kỵ khí

Nhiệm vụ: phân giải các chất hữu cơ khó phân giải thành CH4, CO2, H2S NH4 và

tế bào mới nhờ chủng vi sinh kỵ khí

Nước thải ngành sản xuất này có nồng độ ô nhiễm hữu cơ rất cao, nên cần phảiđược xử lý kỵ khí để giảm tải ô nhiễm, công trình xử lý kỵ khí được áp dụng trước cáccông đoạn xử lý hiếu khí phía sau nhằm tăng khả năng xử lý sinh học của toàn hệthống Nước thải sau khi xử lý kỵ khí sẽ chảy tràn qua bể trung giang

7 Bể trung gian

Nhiệm vụ: Bể này có nhiệm vụ ổn định nước thải sau khi ra khỏi bể xử lý kỵkhí , hạn chế sự sốc tải cho công trình xử lý hiếu khí phía sau, đồng thời việc xáo trộnnước thải liên tục nhờ vào 2 bơm chìm đạt dưới đấy bể cũng có hiệu quả trong việc xử

lý ô nhiễm hữu cơ như BOD, Ni tơ, photpho có trong nước thải Nước thải từ bể trunggian sẽ tự chảy sang bể xử lý hiếu khí với lớp giá thể bám dính (FPR)

8 Bể FBR

Nhiệm vụ: Chuyển hóa các chất hữu cơ thành CO2 , H2O và các sản phẩm hữu cơkhác

Bể xử lý sinh học hiếu khí FBR có chế độ hoạt động liên tục, xử lý chất bẩn hữu

cơ trong nước thải bằng vi sinh vật hiếu khí dính bám trên các giá thể lắp cố định bêntrong bể

Các vi sinh vật này sẽ phân hủy các chất hữu cơ thành sản phẩm cuối cùng làCO2 và H2O Oxy ở đây được cấp vào nhờ hai máy thổi khí hoạt động luân phiên24/24h

Nước sau khi ra khỏi công trình đơn vị này, hàm lượng COD và BOD giảm 85%, đồng thời hạm lượng bùn sinh ra cũng không nhiều như ở quá trình xử lý vi sinhbằng bùn hoạt tính lơ lửng (bể Aerotank)

70-Nước thải sau khi được xử lý nhờ vi sinh vật hiếu khí ở bể FBR được chảy trànqua bể lắng 2

9 Bể lắng 2

Nhiệm vụ: Tách loại cặn bẩn và xác vi sinh ra khỏi nước nhờ vào quá trình lắngtrọng lực Bùn cặn sinh ra một phần được tuần hoàn về bể lọc FBR, phần bùn dư sẽđược bơm về bể chứa bùn Nước từ bể lắng 2 được chảy tràn qua bể khử trùng

10 Bể khử trùng

Nhiệm vụ: Bể khử trùng có nhiệm vụ tiêu diệt vi khuẩn gây bệnh có trong nướcthải… Dung dịch khử trùng là dung dịch Javel được bơm định lượng đưa vào bể.Javel là chất oxy hóa mạnh sẽ oxy hóa màng tế bào vi sinh vật gây bệnh ngăn khôngcho chúng hoạt động Thời gian tiếp xúc để loại bỏ vi sinh khoảng 30-45 phút.

11 Bể chứa bùn

Lượng bùn dư từ bể lắng 1 và 2 được bơm về bể chứa bùn.Tại đây bùn được nén

ép bằng quá trình lắng trọng lực và được định kỳ hút bỏ, còn phần nước trong dẫn về

bể chứa trung gian để xử lý lại

Toàn bộ quá trình hoạt động của hệ thống xử lý nước thải được điều khiển bằngtay trên tủ điều khiển đặt trong nhà điều hành

2.3.3 Ưu và nhược điểm của hệ thống xử lý

Ưu điểm

Thời gian vận hành liên tục

Chi phí cho công nghệ xử lý nước thải là vừa phải so với các ngành đặt thù khác.Đơn giản, dễ vận hành, dễ sửa chữa khi sự cố xảy ra.Hệ thống hoạt động sẽ cảithiện được môi trường cho công nhân làm việc tại công ty cũng như người dân sốngxung quanh khu vực

Hệ thống được thiết kế kết hợp dạng chìm và dạng nổi rất thẩm mỹ và tiết kiệmđược diện tích xí nghiệp

Hệ thống được thiết kế theo kiểu dự phòng có khả năng vượt tải được 20% côngsuất

Hệ thống vận hành bán tự động, tiết kiệm nhân công

Về an toàn lao động hệ thống đạt tiêu chuẩn như đường điện và vành đai bảo vệtrên các bể được bố trí hợp lý giúp công nhân vận hành dễ quan sát, theo dõi

Nhược điểm

Các công trình đơn vị như cụm bể lắng, bể kỵ khí không xây dựng đồng thời tậptrung tại một chổ mà nằm phân bổ khó khăn cho việc vận hành quan sát vào buổi tốiKhi thay đổi (chuyển đổi sản phẩm sản xuất) vi sinh chưa kịp thích nghi hay bịsóc tải Phải thay đổi nồng độ hóa chất liên tục để hiệu quả keo tụ tạo bông đạt tối ưuKhông có phòng phân tích nước sau sử lý nên khó kiểm soát chặt các thông số ônhiễm khi thải vào môi trường

Lượng bùn hóa lý quá nhiều trong khi bể chứa lại quá nhỏ dẩn đến tình trạng quátải khi xe hút bùn chở gặp sự cố đến trễ