Một số dụng cụ thường gặp ở công ty Các dụng cụ tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm bao gồm : Dao, thớt, rổ, thau, thùng, dụng cụ đánh vảy, nhíp nhổ xương, khay, túi PE, găng tay được làm b
Trang 1Xếp khuôn
Cấp đông
3.4.2 Thuyết minh
1/ Lột mai: Ta tiến hành tách mai con gẹ ra, tách dứt khoát không nên làm vỡ mai
gẹ Ta dùng tay để lột mai
2/ Đánh gạch: Sau khi tách mai ta tiến hành đánh sạch gạch trong lưng gẹ nơi ta lột mai gẹ, vừa đánh vừa rửa sao cho phần lưng gẹ sạch trắng như thân gẹ Ta dùng bốt đánh răng để đánh sạch gạch trong lưng gẹ
3/ Bấm nghệ: Tiến hành dùng kéo bấm chân và những mảnh xương răng cưa của gẹ sao cho không sót phần răng cưa nào
4/ Xếp khuôn: Xếp từng con gẹ một vào khuôn sao cho mỗi khuôn chứa 5kg gẹ, xếp ngay ngắn không nên để lộn xộn
5/ Các khâu khác tương tự
Chú ý: Nước rửa và bảo quản không được quá 4 oC
Nồng độ chlorine tùy yêu cầu khách hàng
3.5 Bảng theo dõi các thông số kỹ thuật cần thực hiện, ngày 21/04/2010
Bảng 3.1
Thiết bị Pd
,Kg/cm3
Áp suất dầu
Pk, Kg/cm3
Áp suất đẩy
Ptg, Kg/cm3
Áp suất trung gian
Po, Kg/cm3
Áp suất hút
To, 0C Nhiệt độ làm lạnh
Chủng loại
H ầm 2,6-5,2 13,8-15,5 4,5-5,5 0-0,5 -24- -40 Cá hố
Tủ giã
đông
Tủ giã 4-4,5 12,7-14,3 4,3-4,7 0-0,4 -24 40 Hải sản
Trang 2đông các loại
Bảng 3.2
Kg/cm3
Po (Áp suất hút) Kg/cm3
To (Nhiệt độ làm lạnh) 0C
Trang 3Chương IV: Tìm Hiểu Những Dụng Cụ
Thiết Bị Máy Móc 4.1 Một số dụng cụ thường gặp ở công ty
Các dụng cụ tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm bao gồm : Dao, thớt, rổ, thau, thùng, dụng cụ đánh vảy, nhíp nhổ xương, khay, túi PE, găng tay được làm bằng nhựa, inox, thép không gỉ hoặc bằng cao su và cân đĩa đủ loại
4.1.2 Dao
Mục đích sử dụng: fillet và lột da
Yêu cầu: Dao phải luôn sắc bén và nhọn
Cách thực hiện: Dao dùng để fillet và lột da
Lưu ý: Khi sử dụng dao phải cẩn thận để tránh hư hỏng sản phẩm và bị thương có thể
4.1.3 Thớt
Mục đích sử dụng: Giúp cho quá trình fillet, đánh vảy
Yêu cầu: Làm bằng nhựa cứng, sạch
Cách thực hiện: Dùng thớt để cá lên để fillet
Lưu ý: Thớt phải sạch sẽ không hư hỏng
4.1.4 Rổ
Mục đích sử dụng: Đựng cá fillet xong, chứa bán thành phẩm,
Yêu cầu: Gọn, nhẹ và có lỗ lớn
Cách thực hiện: Sau khi fillet cá xong cho cá vào trong rổ
Lưu ý: Nước trong cá fillet cần chảy ra theo các lỗ của rỗ đựng cá
Trang 44.1.5 Dụng cụ đánh vảy
Mục đích sử dụng: Đánh vảy cá
Yêu cầu: Phải đánh sạch vảy
Cách thực hiện: Bật máy quay và đưa cá vào đánh vảy
Lưu ý: Cá phải đánh sạch vảy và máy phải sạch sẽ
4.1.6 Nhíp nhổ xương
Mục đích sử dụng: Nhổ xương, kiểm xương
Yêu cầu: Làm bằng sắt và phải nhỏ, gọn
Cách thực hiện: Dùng nhíp để nhổ hết xương cá còn trong miếng thịt cá
Lưu ý: Cần phải nhổ nhanh và không hư miếng
4.1.7 Khuôn
Mục đích sử dụng: Chứa cá khi chờ đông
Yêu cầu: Làm bằng tôn, đúng kích cở
Cách thực hiện: Xếp cá vào khuôn trước khi chờ đông
Lưu ý: Xếp đứng trọng lượng, số miếng quy định
4.1.8 Khay sử dụng
Mục đích sử dụng: Dùng để chứa cá và vận chuyển cá đã fillet rồi
Yêu cầu: Nhẹ và chứa được nhiều cá
Cách thực hiện: Cá cho vào khay để vận chuyển
Lưu ý: Cần vận chuyển nhanh
4.1.9 Túi PE
Mục đích sử dụng: Chứa cá để bảo quản
Yêu cầu: Túi không rách và sạch sẽ
Cách thực hiện: Cá sau khi làm xong cho cá vào túi trước khi chờ đông và bảo quản
Lưu ý: Cần làm nhanh và gọn gàng
4.1.10 Găng tay
Trang 5 Mục đích sử dụng: Giúp fillet và lột da, làm đông,
Yêu cầu: Bao tay phải luôn sạch sẽ, bền chắc
Cách thực hiện: Đeo găng tay vào trước khi fillet, lột da, làm đông,
Lưu ý: Cần vệ sinh trước khi đeo găng tay và sau khi đeo găng tay
4.2 Một số thiết bị sử dụng trong công ty
4.2.1.Máy đá vảy
1) Cấu tạo máy đá vảy
Hình 3 : Cấu tạo máy đá vảy 1: Khung đế 6: Động cơ
2: Vỏ cách nhiệt 7: Bơm nước
3: Dao gạt đá 8: Thùng nước
4: Hộp giảm tốc 9: Tang trống
5: Ống dẫn nước 10: Trục dao quay
2) Nguyên tắc hoạt động:
Tang trống 9 nằm nang làm bằng thép không rỉ, bề mặt bên trong bố trí dàn ống xoắn bay hơi, bên ngoài là khay nước Khi tang trống quay, trên bề mặt tang
Trang 6trống hình thành 1 lớp đá dày 0,5 – 1,5mm và được 1 lưỡi dao nạo ra rơi vào máng xuống buồng chứa đá Độ dày được quyết định bởi nhiệt độ bay hơi và tốc độ quay của tang trống Tang trống quay được nhờ môtơ kéo và hộp giảm tốc điều chỉnh tốc
độ Cụm máy lạnh gồm có máy nén, bình ngưng làm mát bằng nước đá hoặc máy nén dàn ngưng làm mát bằng không khí đặt cách xa bộ làm đá, nối giữa 2 phần là đường ống ga đi về và các thiết bị tự động điều khiển
4.2.2 Tủ cấp đông
a) Nhiệm vụ
Dùng cấp đông sản phẩm với số lựợng lớn
b) Nguyên tắc hoạt động
Môi chất lạnh đựợc đưa vào dàn bay hơi (2) qua đừong ống (8) Tại đây xảy ra quá trình trao đổi giữa môi chất và không khí trong phòng lạnh Môi chất sôi lên , bay hơi nhận nhiệt của không khí trong phòng lạnh làm cho nhiệt độ của phòng lạnh giảm xuống, sản phẩm lại hấp thụ nhiệt cảu không khí làm cho không khí nóng lên Cứ như vậy, quá trình làm lạnh vẫn tiếp tục xảy ra cho đến khi nhiệt độ của trung tâm sản phẩm đạt -18oc thì dừng lại
Môi chất sau khi truyền nhiệt xong sẽ đựợc máy nén hút về theo ống (9) ở phía trên hầm cấp đông có lắp hệ thống quạt (1) có nhiệm vụ làm cho không khí lạnh đối lưu tốt hơn cho nên nhiệt độ trong phòng hạ xuống nhanh chóng
Máng nước xả được đặt dưới dàn bay hơi vì trong quá trình trao đổi nhiệt hơi nước sẽ đóng tuyết và nếu như lượng tuyết quá nhiều thì nó sẽ rơi xuống
c) C ấu tạo
1 Quạt dàn lạnh 2 Dàn bay hơi 3 Lớp bêtông
4 Cửa vào hầm 5 Pannel cách nhiệt 6 Tủ chứa sản phẩm
7 Máng chứa nước xả đá 8 Ống môi chất vào 9 Ống môi chất ra
Trang 74.2.3 Kho bảo quản
a) Nhiệm vụ
Bảo quản và duy trì nhiệt độ các sản phẩm đã lạnh đông chờ ngày xuất hàng
b) Nguyên tắc hoạt động
Dàn bay hơi được lắp đặt áp sát tường hệ thống dàn bay hơi gồm những đường ống
đi trong là lỏng môi chất đã qua van tiết lưu và bốc hơi Hơi môi chất đó vào một đầu theo các đường ống, thu nhiệt của môi trường nhờ quạt cưỡng bức đặt trước dàn bay hơi, lỏng sôi len và hóa hơi Hơi đi ra ngoài qua bình tách lỏng Trong hệ thống lạnh quạt hút hơi lạnh từ dàn và thổi về trước trao đổi nhiệt với sản phẩm
c) C ấu tạo
1 Kho 2 Lớp cách nhiệt 3 Đế 4 Buồng sản phẩm
5 Ống dẫn tác nhân lạnh 6 Quạt gió 7 Hệ thống lạnh và ra
8 Đèn thắp sáng
Trang 8Một số hình ảnh về hoạt động chế biến của công ty
1/ Phân xưởng bao gói
2/ Phân xưởng chế biến chính
Trang 9
3/ Phòng vi sinh
4/ Hồ chứa nước chlorine nồng độ 100ppm
Trang 10Kho bảo quản Hệ thống điều khiển tự động trong phân xưởng điện
Trang 11
LỜI CẢM ƠN
Cùng với sự giúp đỡ nhiệt tình của quý thầy cô và ban lãnh đạo công ty, các anh chị trong tổ kĩ thuật em đã hoàn thành đợt tốt nghiệp thực tập tại Công Ty Cổ Phần Thủy Sản Đà Nẵng
Em xin chân thành cảm ơn ban giám hiệu trường đại học Bách Khoa Đà Nẵng cùng các cô giáo hướng dẫn thực tâp, sự hướng dẫn giúp đỡ tận tình của ban lãnh đạo, các anh chị kĩ thuật của công ty
Đà Nẵng, tháng 5 năm 2010
Sinh viên thực hiện
Phạm Thị Thoa