Nội dung đề tài tập trung vào dây chuyền công nghệ sản xuất, quy trình sảnxuất sản phẩm coffee table, theo dõi và ghi lại lưu trình sản xuất các chi tiết của sảnphẩm, lập biéu đồ gia côn
Khảo sát loại nguyên vật liệu sử dụng cho sản phẩm
Loại gỗ, kích thước, tỷ lệ khuyết tật, hình ảnh nguyên liệu.
Khảo sát qui trình sản xuất sản phẳẩm 22 2222222222222 25
— Qui trình công nghệ gia công sản phẩm
— Chi tiết có thuyết minh, máy móc thiết bị
— Qui trình lắp ráp, trang sức bề mặt sản pham
Lập biểu đồ gia công và phiếu công nghệ - 22 2 2225222222 25
— Lập biểu đồ gia công sản phẩm, có kích thước qua các khâu
— Lập phiếu công nghệ gia công chi tiết, bản vẽ chi tiết
Khảo sát tính toán tỷ lệ khuyết tật qua từng công đoạn
3.2.6 Khảo sát tính toán tỷ lệ lợi dụng gỗ qua các công đoạn
Tỉ lệ khuyết tật qua từng công đoạn.
3.2.7 Nhận xét đánh giá kết quả
Để thực hiện phương pháp phân tích sản phẩm, cần tiến hành quan sát và theo dõi quá trình sản xuất bằng cách sử dụng các công cụ hỗ trợ như thước dây, đồng hồ bấm giờ và thước kẹp Qua đó, có thể mô tả hình dáng và kết cấu của sản phẩm, đồng thời lập lưu đồ sản xuất để minh họa quy trình.
3.3.2 Phương pháp lập biểu đồ gia công
Biểu đồ gia công sản phẩm là công cụ quan trọng thể hiện chi tiết các công đoạn cần thiết trong quá trình gia công Qua việc quan sát và ghi nhận số liệu, tôi đã lập được biểu đồ này, giúp minh bạch hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả công việc.
Trong quá trình khảo sát các chi tiết sản phẩm, chúng tôi đã đo kích thước của 30 mẫu và sử dụng phần mềm Excel để tính giá trị trung bình cho từng chi tiết Từ đó, chúng tôi xác định được tỷ lệ lợi dụng gỗ, tỷ lệ khuyết tật, cũng như xây dựng mức lao động và thời gian cho từng công đoạn công nghệ.
3.3.3 Tính toán tỉ lệ lợi dụng gỗ
Khi xác định tỷ lệ lợi dụng gỗ trong quá trình gia công, tôi dựa vào thể tích trung bình của các chi tiết trước và sau khi gia công Các giá trị trung bình này được tính toán bằng Excel Sau khi có giá trị trung bình của các chi tiết qua từng công đoạn, chúng tôi tiến hành tính thể tích của từng chi tiết cụ thể.
Trong đó: Vi: thé tích của từng chỉ tiết (m°) a: chiều dày (mm) b: chiều rộng (mm) c : chiều đải (mm) n : số lượng chỉ tiết 10° : hệ số quy đổi >
Thể tích của toàn bộ sản phẩm: V = > * Vị (m3)
Tỉ lệ lợi dụng gỗ qua từng công đoạn được tính theo công thức sau:
Trong đó : K : tỉ lệ lợi dụng gỗ
Vs : thé tích gỗ sau khi gia công (m*)
Vị : thé tích gỗ trước khi gia công (m*)
V và Vị được tính theo giá trị trung bình (m*)
Xác định tỉ lệ lợi dung gỗ của quá trình sản xuất:
Trong đó : k: tỉ lệ lợi dụng gỗ qua các công đoạn i: số công đoạn
Dé tính toán tỉ lệ lợi dung gỗ phế liệu (P) tôi thực hiện các công thức sau:
Trong đó: P : tỷ lệ phế phẩm của chi tiết khảo sát(%) nl : số chi tiết hỏng n2 : số chi tiết khảo sát
3.3.4 Tính toán tỉ lệ khuyết tật
Xác định tỉ lệ khuyết tật ở từng công đoạn :
Để xác định tỷ lệ khuyết tật của các chi tiết, cần tính toán tỷ lệ phần trăm khuyết tật (P%) Phương pháp xác định tỷ lệ khuyết tật dựa trên công thức cụ thể.
Nghĩa là: số chi tiết hong / tổng số chi tiết theo đối
3.3.5 Phương pháp tính độ tin cậy
Phương pháp xác định độ tin cậy được thực hiện thông qua việc thu thập dữ liệu từ thực tế sản xuất và tài liệu liên quan Phương pháp chính được sử dụng là lấy mẫu ngẫu nhiên, thuộc về phương pháp xác suất thống kê, và dữ liệu được xử lý bằng phần mềm Excel Để đảm bảo độ tin cậy cần thiết, tôi tiến hành kiểm tra lại kết quả tính toán bằng cách áp dụng bài toán xác định mẫu.
Số chi tiết cần theo dõi là: tả x s2Det > e2
Trong đó : ta là giá trị cho tra bảng với độ tin cậy = 95%, ta= 1,96 s là phương sai mau, s được xác định như sau: ga |EZz4 n
Trong đó: p là ty lệ phế phẩm q=1-p e là sai số tương đôi cho trước với độ chính xác 97%, e = 0,03 net là số chi tiết cần theo doi
Ta đem so sánh net VỚI Mtinh toán NEU:
Dtinh tán < He thì phép tính đảm bảo độ tin cậy ma không phải khảo sát thêm.
Chương 4: KÉT QUÁ VÀ THẢO LUẬN
4.1 Khảo sát sản phẩm tại công ty
Hình 4 1 Hình dáng tổng thé của coffee table Kích thước bao sản phẩm là L 902 x W 440 x H 533 mm.
Bàn trà của công ty CP Trần Đức được sản xuất theo đơn đặt hàng với kích thước L 902 x W 440 x H 533 mm, sở hữu thiết kế độc đáo với nhiều điểm uốn cong giống quả thuận Với chiều cao 440 mm, sản phẩm này có thể sử dụng như bàn, ghế, hoặc tủ đầu giường, phù hợp cho không gian nội thất phòng khách, phòng trà và phòng ngủ Bàn được cấu thành từ hai phần chính: phần bàn và phần chân, với bốn cụm: cụm bàn, cụm hông, cụm đáy, và cụm nóc Màu sắc của các chi tiết đồng nhất nhờ vào việc dán veneer nhân tạo, trong khi mặt bàn được trang trí bằng laminate Nguyên liệu chính bao gồm gỗ tần bì, ván dán và ván MDF, tạo nên sự độc lạ và sang trọng cho sản phẩm Sản phẩm được lắp ráp chắc chắn ở phần bàn và tháo rời ở phần chân, đảm bảo quá trình vận chuyển thuận tiện và an toàn.
= Người vẽ | Lê Thi Bích Ngọc B/12/2024
Trường Đại Hoc Nụng Lõm TP HCM Tù lệ 125 khoa: Lâm Nghiệp Lớp: DH19CB: MSSV: 19115076
Hình 4.2 Bản vẽ 3 hình chiếu sản phẩm COFEEE TABLE
Người vẽ | Lê Thị Bích Ngọc b/12/2024
Trường Đại Học Nông Lâm TP HCM Tilé 125
Hình 4 3 Bản vẽ 3D sản phẩm Coffee table
Bảng 4 1 Bảng liệt kê các chỉ tiết của sản phẩm
STT | TEN CHI | NGUYEN | KÍCH THƯỚC TINH SỐ
TIẾT LIỆU CHÉ (mm) LƯỢNG
DAY | RỘNG | DAI CỤM BÀN
26 Van dp | Plywood | 1.5 196 | 2001.7 2 ngoài a] Van ép | Plywood | 1.5 196 | 407.3 2 ngoai
4.1.2 Phân tích kết cấu sản phẩm
Sản phẩm mộc được hình thành từ các chi tiết liên kết theo phương thức nhất định, ảnh hưởng lớn đến độ bền và thẩm mỹ Công ty sản xuất luôn dựa trên mẫu yêu cầu của khách hàng và điều chỉnh theo ý muốn của họ Với nhu cầu sử dụng đồ gỗ ngày càng tăng, thời gian sản xuất gấp rút và giá thành cạnh tranh, các nhà sản xuất hiện nay ưu tiên sử dụng đinh, vít, chốt gỗ và keo để tạo liên kết.
Kết cấu sản phẩm đơn giản nhưng chắc chắn và bền bỉ Sản phẩm được lắp ráp ở phần bàn và có khả năng tháo rời ở phần chân Với thiết kế bàn rỗng, sản phẩm tiêu hao nguyên liệu rất thấp, mang lại hiệu quả kinh tế cao.
4.1.3 Các dạng liên kết của sản phẩm bàn coffee
Trong quá trình khảo sát sản phẩm bàn cà phê, tôi nhận thấy rằng sản phẩm này được sản xuất và xuất khẩu dưới dạng lắp ráp với các cụm chi tiết như cụm hông, cụm ván nóc, cụm nóc và cụm đáy Các liên kết giữa các chi tiết trong từng cụm chủ yếu sử dụng liên kết mộng âm dương có gia keo, vít, pát sắt và bulong Nguyên vật tư phụ liệu được trình bày chi tiết trong bảng 4.2.
1 Pát liên kết Den |55x64xl27| Cái § sắt
2 Bulong đâu Đen 6x40 Con § côn
7 So có tai 7 mau 6x15 Con 32
8 So không tai | 7 mau 6x20 Con 40
9 Dé chan ting Den Phi20x7.5/ Cai 24
10 Long dén Den 6x1x16 Cai 32 phẳng ll Long dén Den 6x1x10 Cai 32 vénh
Qua bảng trên các vật liệu liên kết được sử dụng trong sản phẩm COFFEE
TABLE là: s* Liên kết vis: dé bat con vis vào cụm đáy
Liên kết mộng âm dương được thực hiện giữa các thanh ốp với van trên và ván dưới Liên kết đinh mũ sử dụng dé bắn vào chân dé để chống trầy xước với mặt nền Liên kết bulong áp dụng bulong với sò suốt để gắn cụm chân liên kết với ván nóc dưới Cuối cùng, liên kết pat sat được thực hiện bằng cách gắn chân với van nóc dưới.
4.2 Khảo sát loại nguyên vật liệu sử dụng cho sản phẩm
Nguyên liệu chính để sản xuất bàn cà phê gỗ bao gồm gỗ tan bi, plywood, gỗ cao su, ván MDF và veneer Ash vân sọc Ván MDF được mua về dưới dạng tấm với độ dày từ 3 đến 25 mm, tùy thuộc vào yêu cầu kích thước của sản phẩm Kích thước chiều rộng và dài của nguyên liệu lần lượt là 1220 mm và 2440 mm, trong khi độ phẳng của ván nhập khẩu dao động từ 10 đến 12%.
Gỗ Tan Bì, hay còn gọi là gỗ Ash, được cung cấp dưới dạng tam ván với độ dày từ 20 đến 32 mm, chiều rộng khoảng 100 mm và chiều dài 2000 mm Độ âm của gỗ nhập khẩu dao động từ 10 + 2% Ngoài ra, ván ép từ công ty Ván ép Anh Đào có độ dày từ 3 đến 21 mm, với kích thước chiều rộng và chiều dài là 1220 x 2440 mm.
Gỗ tần bì, hay còn gọi là gỗ Ash, thuộc họ oliu, nổi bật với dát gỗ màu vàng nhạt và tâm gỗ đa dạng từ vàng nhạt, sọc nâu đến nâu xám Đường vân gỗ tần bì có hình dạng elip đồng tâm, mang lại vẻ đẹp sáng và thu hút Gỗ tần bì có đặc tính chịu máy tốt, chống mối mọt, dễ dàng kết dính với keo, sơn bóng, nhanh khô và khó biến dạng Ngoài ra, gỗ còn có khả năng chịu lực tốt và dễ uốn bằng hơi nước, vì vậy rất phù hợp để làm nội thất như bàn ăn, tủ bếp và lát bậc cầu thang.
— Khối lượng thể tích: 675 kg/1 mỶ
— Ung suất uốn tĩnh: 103,5 MPa
Hình 4 6 Gỗ Tần Bì (Ash) Quy cách gỗ tần bì sử dụng làm coffee table: 32x45x2800 mm
Gỗ cao su ghép là sản phẩm ván gỗ được tạo ra từ quy trình lắp ghép các thanh cao su tự nhiên sau khi đã qua các bước xử lý như sấy, cắt phôi, bào thô và tâm keo Quá trình ghép thanh và kiểm định chất lượng cuối cùng đảm bảo sản phẩm gỗ ghép đạt tiêu chuẩn tốt nhất.