Nó ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe con "gười nếu thực phâm không an toàn chứa các chat độc hại ảnh hưởng đến sức khỏe, bị nhiễm vi sinh vật trong quá trình chế biến, các nguyên liệu sản
BAI THU HOẠCH NHÀ MÁY/CÔNG TY YAKULT VIỆT NAM
Giới thiệu về nhà máy/công ty Yakult Việt Nam
1.1.1 Lịch sử hình thành sản phẩm Yakult và Công ty Yakult Honsha
Vào những năm 1920, Nhật Bản đối mặt với tình trạng nghèo đói và điều kiện vệ sinh kém, dẫn đến nhiều trẻ em tử vong do bệnh truyền nhiễm và thiếu dinh dưỡng, gây lo ngại cho các nhà quản lý và khoa học Trong bối cảnh đó, Minora Shirota, sinh viên nghiên cứu y khoa tại Đại học Hoàng Gia Kyoto, đã đề xuất quan điểm về y học phòng ngừa nhằm giúp mọi người bảo vệ sức khỏe Ông tập trung nghiên cứu các vi sinh vật sống cộng sinh trong đường ruột, nhận thấy vai trò quan trọng của chúng đối với sức khỏe Qua các nghiên cứu, Shirota phát hiện chủng Lactobacillus có khả năng ức chế vi khuẩn gây hại trong đường ruột và trở thành người đầu tiên phân lập thành công chủng Lactobacillus casei Shirota vào năm 1930.
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Hình 1.2 Giáo sư Minoru Shirota (1841 - 1893)
Giáo sư Minoru Shirota cùng các tình nguyện viên đã phát triển một loại thức uống ngon, giá rẻ từ chủng Lactobacillus casei Shirota, kháng dịch vị acid dạ dày và dịch mật, giúp vi khuẩn này tồn tại đến ruột non Sản phẩm Yakult ra đời tại Nhật Bản vào năm 1935, mang lại nhiều lợi ích cho sức khỏe, thể hiện tâm niệm của Giáo sư Shirota về việc mọi người đều khỏe mạnh Yakult Honsha, công ty tiên phong trong lĩnh vực probiotics, đã có hơn 75 năm kinh nghiệm nghiên cứu và hiện nay, Yakult đã có mặt trên toàn cầu với khoảng 28 triệu chai được tiêu thụ mỗi ngày tại 32 quốc gia và vùng lãnh thổ.
Bảng 1.1 Các cột mốc lịch sử Yakult
1935 | Yakult được thương mại lần đầu tiên trên thị trường Nhật Bản
1955 Công ty Yakult Honsha được thành lập Trung tâm nghiên cứu được thành lập ở Kyoto
1963 | Yakult triển khai hệ thống Yakult Ladies - hệ thống giao hàng
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP
LINH tan nha tai Nhat Ban
1967 Thành lập Viện nghiên cứu vi sinh của Yakult đặt tại Kunitachi
1968 Yakult được giới thiệu trên thị trường trong dạng chai nhựa mới
1981 Chứng khoán của công ty được liệt kê vào danh sách lựa chọn đầu tiên của Sở chứng khoán Tokyo
1998 Yakult được Bộ Y tế, Lao động và Phúc lợi xã hội Nhật Bản chứng nhận FOSHU
2005 Chi nhánh trung tâm nghiên cứu vi sinh được thành lập tại Chau Au (Bi)
2007 | Công ty Yakult Việt Nam bắt đầu kinh doanh
Sản phẩm của công ty Yakult Honsha
Yakult Honsha đang kinh doanh 3 dòng sản phâm chính — thực phâm và thức uống, dong mỹ phâm và dược phâm
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Hình 1.3 Các sản phẩm của công ty Yakult Honsha
1.1.2 Công ty Yakult Việt Nam
Hình 1.4 Nhà máy Yakult Việt Nam
Công ty Yakult Việt Nam được thành lập vào ngày 26/06/2006, với tông vốn đầu tư trên
Công ty Yakult Việt Nam được thành lập với sự đầu tư 400 tỷ đồng từ công ty Yakult Honsha của Nhật Bản (80%) và tập đoàn Danone của Pháp (20%) Doanh nghiệp này chính thức bắt đầu hoạt động kinh doanh vào tháng 08 năm 2007.
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Nha may Yakult Việt Nam đặt tại khu công nghiệp Việt Nam Singapore, huyện Thuận
Nhà máy Yakult Việt Nam, tọa lạc tại An, tỉnh Bình Dương với diện tích 24.000 m², chính thức đi vào hoạt động sản xuất vào tháng 4 năm 2008 Đến đầu tháng 1 năm 2010, nhà máy đã đạt tiêu chuẩn HACCP và ISO 22000:2005 Sản phẩm Yakult được sản xuất từ những nguyên liệu chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận và ứng dụng công nghệ tiên tiến của Nhật Bản Nhà máy duy trì quy trình sản xuất với tiêu chuẩn chất lượng cao nhất, tương tự như tại các nhà máy Yakult ở Nhật Bản Quá trình sản xuất áp dụng tiêu chuẩn nghiêm ngặt, đảm bảo tận dụng 99% nguyên vật liệu thô, giảm thiểu chất thải ra môi trường.
Các hệ thống quản lí chất lượng đang được áp dụng ở nhà máy
Hệ thống Quản lý chất lượng HACCP là một phương pháp quản lý chất lượng vệ sinh an toàn thực phẩm, tập trung vào việc phân tích các nguy cơ và kiểm soát các điểm kiểm soát tới hạn trong quá trình sản xuất thực phẩm Hệ thống này được áp dụng từ khâu sản xuất cho đến điểm tiêu thụ cuối cùng, đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng.
- ISO 22000:quy định các yêu cầu đối với hệ thông quản lý an toàn thực phẩm
Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001 được thiết lập để giúp các tổ chức giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường Tiêu chuẩn này cung cấp một khung chuẩn cho các tổ chức nhằm chứng minh cam kết của họ đối với bảo vệ môi trường.
Hệ thống quản lý an toàn sức khỏe nghề nghiệp OHSAS 18001 là một tiêu chuẩn quốc tế được xây dựng bởi các tổ chức tiêu chuẩn hàng đầu, nhằm cung cấp khung quản lý hiệu quả cho an toàn lao động và sức khỏe nghề nghiệp Tiêu chuẩn này giúp tổ chức kiểm tra và cải thiện các biện pháp an toàn tại nơi làm việc, đảm bảo môi trường làm việc an toàn và lành mạnh cho người lao động.
Công ty Yakult cam kết đảm bảo chất lượng sản phẩm và bảo vệ môi trường Họ chỉ đạo và quản lý các hoạt động sản xuất để đảm bảo sức khỏe và an toàn cho người lao động, đồng thời duy trì sự thân thiện với môi trường.
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Hình 1.5 Các tiêu chuẩn đã được chứng nhận của
Nha may Yakut (ử hàng cong ty Ni ti ang
Hình 1.6 Yakult từ sản xuất đến người tiêu dùng
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Hinh 1.7 Dich vu giao hang tan nha
Sản phẩm Yakult hiện đã có mặt tại hầu hết các siêu thị và cửa hàng bán lẻ trên toàn quốc, bao gồm các tỉnh thành như Hồ Chí Minh, Hà Nội, Hải Phòng, Đồng Nai, Bình Dương, Đà Nẵng, Nha Trang và Vinh Ngoài việc phân phối qua các kênh bán lẻ, Yakult còn cung cấp dịch vụ giao hàng tận nhà thông qua hệ thống Yakult Lady, phục vụ nhu cầu của khách hàng một cách tiện lợi Sản phẩm này thuộc công ty Yakult Việt Nam.
Sản phâm chính: Sữa uống lên men Yakult
Hình 1.8 Sữa uống lên men Yakult
1.2 Quy trình công nghệ sản xuất sữa uống lên men Yakult 1.2.1 Nguyên liệu
- Sữa bột g%: Sữa bột gây (skimmed milk — sữa tách bơ) là sữa có hàm lượng chất béo không quá 1%
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Khuẩn lactobacillus casei Shirota là một chủng vi khuẩn thuộc nhóm Lactobacillus, có khả năng kháng lại dịch vị dạ dày và tồn tại trong hệ tiêu hóa, đặc biệt là đến ruột non Mỗi chai Yakult chứa hơn 6.5 tỷ lợi khuẩn L.casei Shirota, khi vào ruột, chúng giúp tăng cường vi khuẩn có lợi và giảm vi khuẩn có hại, từ đó giảm sự hình thành độc tố trong đường ruột, ngăn ngừa tiêu chảy và táo bón, đồng thời hỗ trợ tăng cường hệ miễn dịch, chống lại nhiễm trùng và ngăn ngừa ung thư Chủng khuẩn này được nhập từ công ty mẹ, sau đó được nuôi cấy và phát triển để cung cấp cho quá trình lên men tại nhà máy.
Hình 1.9 Các nguyên liệu sản xuất sữa chua Yakult
1.2.2 Quy trình sản xuất Yakult
Nhà máy Yakult Việt Nam duy trì quy trình sản xuất đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất, tương tự như nhà máy ở Nhật Bản Quy trình sản xuất Yakult áp dụng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, đảm bảo thu hồi 99% nguyên vật liệu thô, đồng nghĩa với việc giảm thiểu chất thải ra môi trường.
Với triết lý "đóng góp cho cuộc sống khỏe mạnh của người dân trên toàn thế giới", Yakult cam kết bảo vệ môi trường là yếu tố then chốt trong quy trình sản xuất, nhằm hòa hợp với xã hội Quá trình sản xuất cần tránh nhiễm tạp vi sinh vật, vì sản phẩm rất nhạy cảm với sự phát triển của chúng Hơn nữa, việc duy trì lượng khuẩn probiotic trong sản phẩm là cần thiết để đảm bảo hoạt tính có lợi cho sức khỏe.
SVTH: TRƯƠNG THỊ DIỆP nhấn mạnh rằng Yakult được sản xuất trong điều kiện nghiêm ngặt và hiện đại, nhằm đảm bảo sức khỏe cho người sử dụng Những lý do này giải thích tại sao quy trình sản xuất của Yakult được thực hiện với công nghệ tiên tiến, như được mô tả trong hình ảnh dưới đây.
Hình 1.10 Quy trình công nghệ sản xuất Yakult
: Thiết bị lọc vô trùng
: Bồn nuôi cây men Yakult
: Hệ thống xử lý nước © œ HD Ca FWY
: Bồn chứa nước tiệt trùng
Bồn chứa sữa bán thành phẩm Máy tạo chai
Bồn chứa chai Máy xếp chai : Máy in nhãn sản phẩm Máy rót - đóng nắp nhôm Máy đóng gói một lốc Máy đóng gói hoàn chỉnh kho lạnh
Xe lạnh vận chuyền hàng
(1) Khu vực chuẩn bị nguyên liệu: Sữa bột gầy, đường Glucose, đường cát trắng
(2) Bồn hòa tan: Phối trộn và làm tan hỗn hợp sữa bột gầy, đường (đường Glucose,đường cát trắng) bằng nước nóng
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Thiết bị khử trùng là bước quan trọng trong quy trình sản xuất sữa, nơi dung dịch sữa được tiệt trùng ở nhiệt độ cao trong thời gian ngắn để tiêu diệt tất cả vi sinh vật có trong sữa Sau khi tiệt trùng, dung dịch sẽ được vận chuyển qua hệ thống ống và van đến bồn lên men lớn.
Bồn lên men chứa chủng khuẩn L casei Shirota đã được nuôi cấy và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm Sau 7 ngày lên men, bồn chứa hàng tỷ vi khuẩn sống, tạo ra hỗn hợp đặc sệt Cuối cùng, hỗn hợp này được đồng hóa để đạt được chất lượng tối ưu.
(5) Bồn nuôi cấy men: Chúng khuẩn L casei Shirota được cấy vào bồn này và ủ cho lên men tao men Yakult cung cap cho Bon lén men
(6) Thiết bị đồng hóa: Sữa sau khi được lên men sẽ được bơm qua thiết bị này đề tạo thành sữa lên men đông hóa
Nhận xét - Kiến nghị .- cu cu ung vn 23 2 BAI THU HOẠCH NHÀ MÁY/CÔNG TY AJINOMOTO LONG THÀNH 25 2.1 Giới thiệu về nhà máy/công ty Ajinomoto
Chuyến tham quan nhà máy Yakult mang đến cho em trải nghiệm thú vị và ý nghĩa, khi lần đầu tiên được cùng bạn bè quan sát quy trình sản xuất sữa chua Yakult Quy trình sản xuất tại đây được thực hiện khép kín và tự động hóa, giúp giảm thiểu công sức lao động.
Qua đó chúng em cũng nhận thấy rằng :
Việc học tại trường và thực tế công việc là hai khía cạnh hoàn toàn khác nhau Để tạo ra những sản phẩm hoàn thiện nhất, người học cần có tâm huyết, ý chí và động lực mạnh mẽ.
_~ Kinh nghiệm làm việc cũng là một yếu tố rất quan trọng trong việc tham gia vào sản xuât của nhà máy
Hệ thống của công ty Yakult được tổ chức khoa học, mang lại hiệu quả cao trong sản xuất Phân xưởng hoạt động với máy móc hiện đại và trang thiết bị tự động, giảm thiểu nhu cầu sử dụng nhân công.
Công nghệ quy trình hiện đại và khép kín từ khâu nguyên liệu đến khâu thành phẩm, cùng với cơ sở hạ tầng tốt theo tiêu chuẩn Nhật Bản, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm đạt yêu cầu cao.
Cơ sở hạ tầng được xây dựng rộng rãi, gọn gàng và sạch sẽ, nằm trong khu công nghiệp với sự sắp xếp trật tự, logic từ khu văn phòng đến khu sản xuất, đảm bảo theo hướng một chiều.
Chúng em rất cảm ơn nhà máy đã đón tiếp nhiệt tình và cho chúng em tham quan quy trình sản xuất Tại đây, chúng em được trải nghiệm kính hiện vị để quan sát hình thái vi khuẩn L.casei Shirota và thưởng thức sữa chua Yakult Ngoài ra, khi trả lời đúng câu hỏi, chúng em còn nhận được quà từ công ty Chúng em xin gửi lời cảm ơn đến Khoa Công Nghệ Thực Phẩm của trường Đại học Công Nghiệp Thực Phẩm Thành phố Hồ Chí Minh và Công ty Yakult Bình Dương đã tạo điều kiện cho chuyến tham quan bổ ích này, giúp chúng em hình dung rõ hơn về công việc tương lai trong ngành thực phẩm.
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
2 BAI THU HOACH NHA MAY/CONG TY AJINOMOTO LONG THANH
Hinh 2.1 Nha may Ajinomoto Long Thanh
2.1 Giới thiệu về nhà may/céng ty Ajinomoto
2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển tập đoàn Ajinomoto
Tiến sĩ Kikunae Ikeda, nhà khoa học Nhật Bản, đã sống ở Đức hai năm để nghiên cứu vật lý sau khi tốt nghiệp Đại học Hoàng gia Tokyo Ông khám phá ra vị umami và nỗ lực phát triển một chất tạo vị mới dựa trên glutamate, với niềm tin rằng điều này sẽ cải thiện dinh dưỡng cho người Nhật Nhận thấy cần phổ biến chất dinh dưỡng này đến các hộ gia đình, ông đã hợp tác với Saburosuke Suzuki, một nhà sản xuất lot, để khởi nghiệp thương mại hóa ý tưởng của mình Năm 1909, sau khi nhận bằng sáng chế, bột ngọt AJI-NO-MOTO được ra mắt như gia vị umami đầu tiên trên thế giới, dẫn đến sự thành lập Tập đoàn Ajinomoto tại Tokyo, Nhật Bản.
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Hình 2.2 Giáo sư Ikeda Kikunae (1864 - 1936)
Tập đoàn Ajinomoto cam kết tạo ra cuộc sống tốt đẹp hơn toàn cầu thông qua việc đóng góp vào các tiến bộ quan trọng trong thực phẩm, dinh dưỡng và sức khỏe Họ đã và đang tích cực phát triển kinh tế bằng cách cung cấp những sản phẩm đáp ứng nhu cầu tiêu dùng của người dân trên khắp thế giới.
Tập đoàn Ajinomoto, với hơn 100 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất axit amin và khả năng đổi mới công nghệ, hiện đang hoạt động kinh doanh chủ yếu trong ba lĩnh vực: sản phẩm thực phẩm, sản phẩm sinh học và hóa chất tinh khiết, cùng với dược phẩm và sức khỏe Tập đoàn sở hữu hàng ngàn sản phẩm đa dạng và đã phát triển mạng lưới toàn cầu với 136 công ty con và 20 công ty thành viên trên khắp thế giới.
Tập đoàn Ajinomoto sở hữu 128 nhà máy và nhiều văn phòng đại diện tại 26 quốc gia và vùng lãnh thổ, với đội ngũ gần 31.300 nhân viên toàn cầu Sản phẩm đa dạng của tập đoàn này đang được phân phối đến hơn 130 quốc gia, góp phần nâng cao chất lượng cuộc sống và mang lại hạnh phúc cho con người trên toàn thế giới.
Bảng 2.1 Các cột mốc lịch sử của tập đoàn Ajinomoto
5/1909 Bán sản phâm AJI-NO-MOTO tại Nhật Bản vào ngày 20 tháng Š5 năm
5/1910 Chọn đại lý độc quyền tại Đài Loan và bán sản phẩm AJI-NO-MOTO
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Chọn đại lý độc quyền tại Hàn Quốc và bán sản phâm AJI-NO-MOTO Khai trương văn phòng mua hàng và kinh doanh tại New York
Mở văn phòng kinh doanh tại Thượng Hải
Thành lập The Larrowe Suzuki Company tại Mỹ (giải thể năm 1936)
Mở văn phòng bán sản phẩm tại Singapore
Thành lập Tianjin Kogyo Co tại Trung Quốc
Thành lập Manchuria Nosan Kagaku Kogyo Co tại Tianjin, Trung Quốc Đổi tên công ty thành Tập đoàn Ajinomoto
Khôi phục xuất khẩu AJI-NO-MOTO sang Mỹ
Bắt đầu quảng cáo trên truyền hình tư nhân (thời gian quảng cáo 1 phút)
Thành lập Ajmomoto do Brasil Industriae Comercio (Hién nay là Ajinomoto Interamericana Indutria e Comercio Ltda)
Thanh lap of Union Chemicals, Inc tai Philippines (Hién nay la Ajinomoto Philippines Corporation)
Thành lập Céng ty Ajinomoto Thai Lan
Thanh lap Céng ty Ajinomoto Malaya (Hign nay la Ajinomoto (Malaysia) Berhad)
Thanh lap Ajinomoto-INSUD S.p.A tai Italia (Giai thé nam 1977) Thanh lap Ajinomoto del Peru S.A
Thanh lap PT Ajinomoto Indonesia
Thanh lap Heatland Lysine, Inc.( Hién nay la Ajinomoto Heartland LLC ta Mỹ)
Thành lập Công ty B&W Việt Nam (Hiện nay là Công ty Ajinomoto Việt Nam)
Thành lập Công ty West African Seasoning tại Nigeria
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
12/1996 Thành lập Công ty Ajinomoto Trung Quốc
Thành lập Ajinomoto (Ấn Độ) Pvt Ltd, thành lập AJINOMOTO
2.1.2 Nhà máy/công ty Ajinomoto Long Thành - Việt Nam
Vào ngày 22 tháng 2 năm 1991, Công ty Ajinomoto Việt Nam chính thức được thành lập với nhà máy Ajinomoto Biên Hòa tọa lạc tại khu công nghiệp Biên Hòa I, Đồng Nai Sau hơn 25 năm hoạt động và phát triển, Ajinomoto Việt Nam, công ty 100% vốn đầu tư nước ngoài thuộc Tập đoàn Ajinomoto Nhật Bản, đã khẳng định vị thế của mình với giá trị đầu tư ban đầu vượt trội.
Công ty Ajinomoto Việt Nam đã đầu tư tổng cộng 65 triệu đô la Mỹ kể từ khi thành lập, không ngừng mở rộng và nâng cao công suất sản xuất Hiện tại, công ty có hai văn phòng tại TP.HCM và Hà Nội, cùng với hai nhà máy: Ajinomoto Biên Hòa hoạt động từ năm 1991 và Ajinomoto Long Thành đi vào vận hành năm 2008 Công ty cũng sở hữu các trung tâm phân phối lớn tại Hải Dương, Đà Nẵng, Khánh Hòa, Đồng Nai và Cần Thơ, cùng với 60 chi nhánh kinh doanh và hơn 300 đội ngũ bán hàng trên toàn quốc Tổng số nhân viên làm việc tại Ajinomoto Việt Nam hiện đã vượt quá 2.400 người.
Bảng 2.2 Các cột mốc lịch sử của nhà máy Ajinomoto ở Việt Nam
Chính thức ra mắt bột ngọt AJI-NO-MOTO, sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ lên men vi sinh Bột ngọt này sử dụng nguồn nguyên liệu trong nước, đảm bảo chất lượng và độ an toàn cho người tiêu dùng.
Hạt nêm Aji-ngon ra đời, trở thành sản phẩm tiên phong trong ngành hàng hạt nêm tại thị trường Việt Nam
Phát triển mở rộng và tăng cường các kênh bán hàng truyền thống và hiện đại trên 63 tỉnh thành toàn quốc
Mayonnaise Aji-ngon, sản phẩm Mayomnaise đầu tiên sản xuất trong nước, được tung ra thị trường với tên gọi ban đầu là LISA
Khánh thành nhà máy Ajinomoto Long Thành và tung ra thị trường sản phẩm cà phê lon BIRDY
Trung tâm phân phối miền Nam đi vào hoạt động, trở thành trung tâm phân phối chủ lực cho thị trường toàn quốc
Phát triển và tung ra thị trường dòng sản phẩm gia vị nêm san Aji-Quick
Khánh thành trung tâm phân phối miền Bắc, và tung ra thị trường nước tương Phú Sĩ
Khánh thành phân xưởng nước hầm xương và thịt đánh dấu bước cải tiến quan trọng trong quy trình sản xuất hạt nêm Aji-ngon Sự kiện này cũng đồng thời giới thiệu ra thị trường sản phẩm cafe và trà sữa hòa tan 3in1 Birdy, mang đến sự đa dạng cho người tiêu dùng.
Khánh thành phân xưởng gia vị bột tại nhà máy Ajinomoto Long Thành đánh dấu một bước tiến quan trọng trong sản xuất thực phẩm Đồng thời, việc đưa vào vận hành hệ thống lò hơi sinh học tại nhà máy Ajinomoto Biên Hòa không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu mà còn góp phần bảo vệ môi trường.
Quy trình công nghệ sản xuất hạt nêm Aji - ngon
Nguồn nguyên liệu cho hạt nêm Aji-ngon bao gồm xương ông, xương sườn, thịt nạc vai và thịt nạc đùi heo, được cung cấp từ các công ty uy tín, đảm bảo chất lượng và an toàn vệ sinh thực phẩm Nguyên liệu trải qua quy trình kiểm nghiệm nghiêm ngặt ngay từ khi nhập vào và được giám sát liên tục trong từng khâu sản xuất để đảm bảo chất lượng cao nhất cho sản phẩm Công nghệ chiết xuất nước hầm thịt và xương dạng lỏng là điểm nổi bật trong quy trình sản xuất, giúp tạo ra nước dùng trong, có vị béo nhẹ từ tủy xương và hương thơm tự nhiên hấp dẫn Công nghệ này giữ nguyên hương vị thơm ngon của thịt và xương, đồng thời tăng hàm lượng thịt trong hạt nêm Aji-ngon mới.
Ông Hiroharu Motohashi, Tổng giám đốc Công ty Ajinomoto Việt Nam, lý giải về việc đầu tư phân xưởng chiết xuất nước hầm thịt và xương thay vì sử dụng nguyên liệu sấy khô từ các nhà cung cấp Ông cho biết: “Chúng tôi đầu tư phân xưởng để đảm bảo nguồn nguyên liệu đầu vào có chất lượng, được kiểm soát kỹ về vệ sinh an toàn thực phẩm, từ đó giúp sản xuất ra sản phẩm hạt nêm Aji-ngon mới với hương vị ‘ngon đậm đà - ngọt tự nhiên’, đáp ứng yêu cầu ăn ngon - sống khỏe của người dân.”
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Hinh 2.6 Nguyén liéu san xuat Aji - ngon
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
2.2.2 Quy trình sản xuất hạt nêm Aji - ngon
Hình 2.7 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất hạt nêm
Aji - ngon Thuyết minh quy trình
Nguyên liệu chính để chế biến món ăn bao gồm xương sườn, xương ống, thịt nạc vai và đùi heo, cần phải đáp ứng các tiêu chí cảm quan theo TCVN 7046:2002 về màu sắc, trạng thái bên ngoài và độ đàn hồi Đặc biệt, không được sử dụng thịt từ gia súc bị bệnh để đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm.
Một số nguyên liệu phụ khác: đường, muối, tiêu,
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Nhiệt độ bảo quản được duy trì ở mức 22°C Sau khi kiểm tra lại, thịt và xương sẽ được cân trọng lượng và chuyển đến khu vực nấu thông qua hệ thống cổng.
Xương ống và xương sườn được chần qua nước sôi và được hầm trong l giờ trong nồi áp suât đề lây vị ngọt từ xương
Thịt được hầm liên tục trong vòng 3 giờ đề thịt mềm và lấy hết vị ngọt từ thịt
Sau khi hoàn thành quá trình ướp, thịt sẽ được xay thô và trộn với nước ướp thịt cùng với các gia vị nghiền mịn Tiếp theo, hỗn hợp này sẽ được trộn với nước hầm xương để tạo ra chiết xuất từ nước hầm xương.
Lam nong hỗn hợp chiết xuất nước hầm xương và thịt ở nhiệt độ 72 — 75 oC trong vòng
15 — 240 giây và sau đó làm nguội nhanh Sau đó đem đóng gói, lưu kho mát và chuyên sang phân xưởng sản xuất hạt nêm AjI — ngon
Để đảm bảo độ đồng đều cao trong sản phẩm, cần tính toán chính xác lượng nguyên liệu, gia vị và chất phụ gia, bao gồm hàm lượng nước, sau đó cho vào thiết bị phôi trộn Các cánh khuấy sẽ hoạt động để đảo trộn các thành phần như chiết xuất nước hầm xương và thịt cô đặc, tinh bột, muối, đường, cùng với các chất điều vị như monosodium glutamate, dinatri inosinat và dinatri guanidat.
Quá trình tạo hạt nhằm hoàn thiện sản phẩm, tạo hình sản phẩm khối hạt nêm với kích thước và khối lượng phù hợp, giúp người tiêu dùng dễ dàng sử dụng.
Bột nêm sau khi được phối trộn sẽ được ép vào khuôn thành khối lập phương nhờ cơ cấu tạo phản lực và cơ cấu nén Sau khi hoàn tất quá trình ép, viên bột nêm sẽ được lấy ra khỏi khuôn và chuyển qua băng tải để tiến vào quá trình sấy.
Trong quá trình nén tạo khối, việc bổ sung nước lên bề mặt khuôn là cần thiết để hỗn hợp bột nêm đạt được độ cứng cần thiết Nếu không có nước bên ngoài được thêm vào trong khuôn ép, các khối hạt nêm sẽ không đủ chắc chắn để giữ được hình dạng trong các giai đoạn tiếp theo.
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Quá trình sấy làm giảm hoạt độ nước trong nguyên liệu, giúp ức chế sự phát triển của vi sinh vật và kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm Ngoài ra, sấy còn giúp định hình sản phẩm ở dạng viên, rắn chắc và không bị biến dạng.
+ Nhiệt độ tác nhân sấy: 130 — 140 độ c
+ Thời gian sấy: khoảng 15 — 20 phút
+ Thêm am vao 0,7% khối hạt nêm
Sau quá trình sấy, hạt nêm trở nên cứng và vững chắc, sau đó sẽ được sàng lọc theo kích thước Những hạt đạt kích thước tiêu chuẩn sẽ tiếp tục được đóng gói, trong khi những hạt nhỏ hơn sẽ được nghiền mịn và trộn lại với nguyên liệu mới để sản xuất mẻ tiếp theo.
Quá trình bao gói thực phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc bảo quản và ngăn chặn thực phẩm tiếp xúc với môi trường bên ngoài Đặc biệt, đối với viên hạt nêm từ thịt, cần chú ý đến hiện tượng hút ẩm Khi độ ẩm đạt từ 6% trở lên, viên hạt nêm sẽ hút ẩm, dẫn đến giảm chất lượng về hóa lý và cảm quan Vì vậy, việc bao gói viên hạt nêm ngay sau quá trình xay là rất cần thiết để duy trì chất lượng sản phẩm.
Bao bì sản phẩm không chỉ tạo sự thuận tiện cho người tiêu dùng mà còn mang lại hình thức đẹp và hấp dẫn, giúp chống giả mạo Nó cung cấp thông tin cần thiết để khách hàng có thể lựa chọn sản phẩm theo ý muốn, đồng thời hướng dẫn cách sử dụng, bao gồm khối lượng, thành phần, giá trị dinh dưỡng, năng lượng và hạn sử dụng.
2.3 Đánh giá thực trạng điều kiện đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm tại cơ sở
Bảng 2.3 Đánh giá tình hình thực hiện điều kiện đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm của nhà máy Ajinomoto Đán
TT Yêu cầu Thực trạng h giá
1 KHÂU BAN ĐẦU, HOẠT ĐỘNG TRƯỚC CHẾ BIẾN
Môi trường xung quanh không là nguồn lây nhiễm vào khu vực khai thác/nuôi trong/thu hoạch nguyên liệu
Các nguồn thực phẩm được sản xuất một cách vệ sinh:
Xem xét các tác động tiềm ẩn đến an toàn thực phẩm trong các hoạt động trước chế biến là rất quan trọng Điều này bao gồm việc xác định các điểm hoặc các đoạn tôn tại môi trường có nguy cơ cao và áp dụng các biện pháp ngăn ngừa hiệu quả để kiểm soát.
Xử lý, bảo quản và vận chuyển:
Các quy trình được xây dựng đảm bảo:
- Loại sản phẩm và thành phần sản phẩm phải được mô tả để đảm bảo phù hợp cho tiêu dùng;
- Xử lý nguyên liệu bị từ chối trong điều kiện vệ sinh;
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, cần bảo vệ các thành phần cấu thành khỏi sự nhiễm bẩn do động vật gây hại, cũng như các chất ô nhiễm vật lý, hóa học, sinh học hoặc các chất bị cấm khác trong quá trình xử lý, lưu trữ và vận chuyển.
Việc làm sạch, bảo dưỡng và vệ sinh cá nhân cần có sẵn các phương tiện và các quy trình hợp lý để đảm bảo:
- Thực hiện hiệu quả việc làm sạch và bảo dưỡng cần thiết
- Duy trì mức độ vệ sinh cá nhân thích hợp
2 CƠ SỞ: THIẾT KẾ VÀ PHƯƠNG TIỆN
Môi trường xanh sạch, không gần các nguồn gây ô nhiễm môi trường Đạt Được giám sát nghiêm ngặt và theo đúng quy định Đạt
Quy trình dam bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, đảm bảo chất lượng Đạt
Luôn có biện pháp, đảm bảo quy định một Đạt cách triệt để
Vị trí nhà xưởng phải được xây dựng ở những nơi tránh xa:
Khu vực có môi trường ô nhiễm và các hoạt động công nghiệp khác có nhiều khả năng gây ô nhiễm thực phẩm
Khu vực dễ bị ngập lụt trừ khi có biện pháp bảo vệ cơ sở bị ngập lụt một cách hữu hiệu
Khu vực dễ bị sâu bệnh phá hoại
Khu vực có các chất thải rắn hay lỏng mà không thể loại bỏ chúng một cách hiệu quả
Nhà xưởng và các phòng
Thiết kế và bố trí
Thuận lợi cho việc chế biến và làm vệ sinh
Ngăn ngừa sự lây nhiễm chéo
Khuôn viên công ty thoáng mát, sạch sẽ, đảm bảo vệ sinh
Toàn khuôn viên nhà máy không bị ngập nước hoặc đọng nước Không có sâu hại trong khuôn viên
Xử lý chất thải đạt hiệu quả tốt Được xây dựng hợp lý và riêng biệt với khu sản xuất
Nhà máy rộng rãi, bố trí các thiết bị hợp lý
Thục hiện theo cách một chiều Cấu trúc và lắp ráp bên trong nhà xưởng
Xây dựng bằng vật liệu bền và dễ dàng để bảo trì, làm sạch và khi thích hợp có thể được khử trùng
Bề mặt tường, vách ngăn, sàn phải được làm bằng vật liệu không thấm nước, không độc hại
Tường và vách ngăn phải có bề mặt nhẫn, thích hợp cho thao tác
Xây dựng bằng vật liệu bền, kiên cố mang tính an toàn cao Được sơn quét sạch sẽ, có vách ngăn cho tung khu vực sản xuất
Có bề mặt nhẫn để hạn chế bụi Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt Đạt
Sàn phải được xây dựng để cho phép thoát nước đầy đủ và dễ vệ sinh
Nhận xét - Kiến nghị -.- - uc ni, 44 3 BÀI THU HOẠCH NHÀ MÁY/CÔNG TY ACECOOK VIỆT NAM
Chuyến tham quan tại Ajinomoto mang lại nhiều kiến thức bổ ích về quy trình sản xuất và các quy định an toàn thực phẩm, an toàn lao động Sinh viên được trải nghiệm môi trường làm việc chuyên nghiệp, gặp gỡ những công nhân thân thiện và nhiệt tình Ấn tượng với cách làm việc khoa học, tôi mong muốn trở thành kỹ sư trong môi trường như vậy Mỗi sinh viên đều phải mang giày và đội nón bảo hộ, thể hiện sự nghiêm túc trong an toàn lao động Công ty còn có khu vực thể thao dành cho công nhân, cho thấy sự quan tâm đến sức khỏe của họ Chúng tôi cũng có cơ hội thử sản phẩm và tham gia trò chơi, tạo không khí vui tươi Kết thúc chuyến tham quan, chúng tôi nhận được những món quà nhỏ từ nhà máy, như lời chào tạm biệt Đây không chỉ là một chuyến đi học hỏi mà còn là trải nghiệm quý giá, giúp tôi chuẩn bị hành trang cho tương lai trở thành Kỹ sư Công nghệ thực phẩm.
Chúng em xin chân thành cảm ơn Khoa Công Nghệ Thực Phẩm trường Đại học Công Nghiệp Thực Phẩm Thành phố Hồ Chí Minh và Công ty Ajinomoto Long Thành đã tạo điều kiện cho chuyến tham quan bổ ích này Chuyến đi giúp chúng em hình dung rõ hơn về công việc tương lai trong ngành thực phẩm.
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
3 BAI THU HOACH NHA MAY/CONG TY ACECOOK VIET NAM
Hình 3.1 Công ty cổ phần Acecook Việt Nam
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Giới thiệu về nhà máy/công ty Acecook
3.1.1 Lịch sử hình thành Acecook Nhật Bản
- Năm 1948: Khai trương nhà máy bánh mì Ryumon ở Sumiyoshiku, Osaka và bắt đầu sản xuất, bán bánh mì
- Nam 1954: Thành lập công ty TNHH Bánh Umeshin và sản xuất các loại bánh quy mềm
- Nam 1959: Bắt đầu sản xuất mì ăn liền “Beijing Ramen” ra đời
- Nam 1963: Ra mắt “Instant Wantanmen” theo đuổi hương vị và kết cầu độc đáo
- Nam 1964: Công ty đổi tên thanh Acecook Co.Ltd
- Nam 1973: Ra mat món mì đầu tiên đựng trong cốc “Curry Noodle”
- Nam 1981: Tro thanh công ty tập đoàn của Sanyo Food Co Ltd
- Nam 1983: Da phat hanh “Wakame Ramen”
- Nam 1988: Phat hanh “Large Squid Yakisoba” va “Super Cup 1.5x”
Hinh 3.2 Ong Kajiwara Junichi ngudi thanh lap
3.1.2 Nhà máy/công ty Acecook - Việt Nam
Acecook là một trong những nhà sản xuất mì ăn liền hàng đầu tại Nhật Bản, đã tiên phong đầu tư vào thị trường Việt Nam từ năm 1993 Ngày 15/12/1993, Acecook hợp tác với một công ty thực phẩm Việt Nam, chính thức đi vào hoạt động từ năm 1995 Quá trình đầu tư này đã dẫn đến sự phát triển mạnh mẽ của Acecook Việt Nam, chuyển đổi thành công thành công ty cổ phần.
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam, thành lập vào ngày 18/01/2008, đã phát triển mạnh mẽ trở thành một trong những công ty thực phẩm hàng đầu tại Việt Nam Acecook chuyên cung cấp các sản phẩm ăn liền với chất lượng và giá trị dinh dưỡng cao Hiện tại, công ty sở hữu 6 nhà máy sản xuất trải dài trên toàn quốc, khẳng định vị thế vững chắc của mình trên thị trường.
Khẩu hiệu “Biểu tượng của chất lượng” thể hiện cam kết của công ty trong việc thực hiện chính sách quản lý nhất quán nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, bảo vệ môi trường và an toàn thực phẩm Với phương châm "Học hỏi, cải tiến và phát triển liên tục", công ty hướng tới mục tiêu trở thành thương hiệu hàng đầu tại Việt Nam và trên thế giới.
Nhân viên tại Acecook Việt Nam là một đội ngũ trẻ, được trang bị kiến thức và chuyên môn vững vàng Chúng tôi luôn tự tin và sẵn sàng phát triển trong môi trường kinh doanh cạnh tranh hiện nay.
Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam, được thành lập vào ngày 15/12/1993 và chính thức hoạt động từ năm 1995, đã không ngừng phát triển và khẳng định vị thế hàng đầu trong ngành thực phẩm tại Việt Nam Với cam kết cung cấp các sản phẩm ăn liền chất lượng và dinh dưỡng cao, Acecook đã xây dựng được thương hiệu vững chắc trên thị trường.
Cook Happiness mang đến sự hài lòng, niềm vui và an tâm cho người tiêu dùng thông qua các sản phẩm tiện lợi, chất lượng thơm ngon và an toàn thực phẩm Chúng tôi kết hợp công nghệ Nhật Bản với hương vị Việt Nam để tạo ra những trải nghiệm ẩm thực tuyệt vời.
Xây dựng nguồn nhân lực bền vững là yếu tố quan trọng, đòi hỏi tạo ra môi trường làm việc thuận lợi và phúc lợi tốt Điều này giúp người lao động an tâm cống hiến lâu dài cho tổ chức.
Cam kết tuân thủ luật pháp, đảm bảo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và thân thiện môi trường
Chúng tôi tích cực tham gia các hoạt động nhằm nâng cao chất lượng cuộc sống, mang lại niềm vui và nụ cười cho mọi người, đồng thời góp phần phát triển xã hội Đối với chúng tôi, đó chính là hạnh phúc.
Acecook Việt Nam đặt mục tiêu trở thành tập đoàn thực phẩm hàng đầu không chỉ tại Việt Nam mà còn trên toàn cầu Công ty cam kết nghiên cứu và phát triển các sản phẩm đa dạng với chất lượng vượt trội, đáp ứng nhu cầu ẩm thực ngày càng cao của khách hàng Qua đó, Acecook không chỉ tạo ra những món ăn ngon mà còn góp phần làm phong phú thêm văn hóa ẩm thực và phát triển ngành thực phẩm tại Việt Nam.
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Hình 3.3 Logo của công ty Acecook
Một số mốc lịch sử quan trọng Acecook
Bang 3.1 Cac cot moc lich sw Acecook
15/12/1993 Thành lập công ty Liên Doanh Vifon Acecook
7/7/1995 Bán hàng sản phẩm đầu tiên tại thành phố Hồ Chí Minh
Tham gia thị trường xuất khẩu Mỹ, thành lập chi nhánh Cần Tho
1999 Lần đầu tiên đoạt danh hiệu HVNCLC
Ra đời sản phẩm mì Hảo Hảo Bước đột phá của công ty
2000 trên thị trường mì ăn liền
2003 Hoàn thiện hệ thống nhà máy từ Bắc đến Nam
2004 Chính thức đổi tên thành công ty TNHH Acecook Việt Nam và di dời nhà máy về KCN Tân Bình
Chính thức tham gia thị trường gạo ăn liền bằng việc xây
2006 dựng nhà máy tại Vĩnh Long và cho ra đời sản phẩm Phở
2008 Đổi tên thanh công ty cổ phần Acecook Việt Nam (18/11)
Thành viên chính thức của hiệp hội MAL thế giới
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
7/7/2010 Đón nhận Huân chương lao động hạng Nhất
Khánh thành nhà máy Hồ Chí Minh 2 hiện đại hàng đầu
2015 Công ty cổ phần Acecook Việt Nam đã thay đổi nhận diện thương hiệu mới
2018 Trụ sở chính của ACECOOK VIỆT NAM Tòa nhà văn phòng mới hoàn thành
Các sản phẩm chủ yếu của công ty
Acecook Việt Nam hiện sở hữu 06 nhà máy sản xuất trên toàn quốc, cung cấp đa dạng sản phẩm như mì ăn liền, miến ăn liền, bún ăn liền và phở ăn liền Công ty nổi bật với các thương hiệu quen thuộc như Hảo Hao, Lau Thai, Dé Nhat, Pho Huong, Kingcook, Nicecook, Bestcook, Daily, Good và Oh Ricey.
Hình 3.4 Một số sản phẩm của công ty Acecook
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
3.2 Quy trình công nghệ sản xuất mì ăn liền
Hình 3.5 Các nguyên liệu dùng để sản xuất mì ăn liền
Mì được chế biến từ bột lúa mì, một loại ngũ cốc phổ biến, và có màu sắc tự nhiên nhờ chiết xuất từ củ nghệ.
- Gói dầu gia vị: Được nấu từ dầu thực vật tinh luyện cùng các nguyên liệu tươi như hành tím, ớt, tỏi, ngò om
- Gói súp: Là hỗn hợp các loại gia vị như muối, đường, bột ngọt, bột tôm, tiêu, tỏi
- Gói rau sấy: Bao gồm thịt, tôm, trứng, rau (hành lá, ba rô, đậu hà lan, cà rốt, cải ) được sấy khô
- Bao bì: Là loại chuyên dụng dùng cho thực phẩm, đạt chứng nhận an toàn trong thực phẩm
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
3.2.2 Quy trình sản xuất mì ăn liền
Hình 3.6 Sơ đồ quy trình sản xuất mì sợi
Vắt mì được sản xuất từ nguyên liệu chính là bột lúa mì và màu vàng tạo ra do chiết xuất từ củ nghệ
Gói gia vị bao gồm các nguyên liệu như rau củ sấy, gia vị và dầu tinh luyện Ngoài ra, các sản phẩm ly còn chứa nguyên liệu sấy như trứng, tôm, thịt gà và thịt heo.
BAO CAO KIEN TAP SVTH: TRUONG THI DIEP LINH
Bao bì gói, ly, tô và khay được sản xuất từ chất liệu an toàn cho sức khỏe, tuân thủ quy định của Việt Nam và quốc tế Tất cả nguyên vật liệu đều trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt, đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng trước khi đưa vào sản xuất.
Hệ thống ống dẫn khép kín được sử dụng để bơm bột mì, chiết xuất từ củ nghệ tươi và dung dịch phối trộn từ bồn chứa vào cối trộn, nơi các thành phần được trộn đều bằng thiết bị tự động.
Bột mì sau khi được trộn sẽ được chuyển đến thiết bị cán tắm qua hệ thống băng tải Tại đây, các cặp lô cán thô và lô cán tĩnh sẽ thực hiện quá trình cán mỏng bột cho đến khi đạt yêu cầu về độ dai và độ dày, phù hợp với quy cách của từng loại sản phẩm.
Lá bột được cắt sợi thành những sợi mì to, nhỏ, tròn, dẹt khác nhau và hình thành những gợn sóng đặc trưng bởi hệ thông trục lược