Đề tài seminar dự Án xây dựng nhà máy sản xuất hạt nhựa pe tái sinh

Trong khi đó, giá nhập khẩu các chủng loại nguyên liệu nhựa luôn có sự biến động theo sự biến động của giá dầu trên thế giới, tạo sức ép lớn đến hoạt động sản xuất của các doanh nghiệp n

TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG

KHOA KHOA HỌC ỨNG DỤNG

ĐỀ TÀI SEMINAR:

DỰ ÁN XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT

HẠT NHỰA PE TÁI SINH

GVBM: TS.NGUYỄN QUANG KHUYẾN

MSSV:

CHUYÊN NGÀNH: VẬT LIỆU HỮU CƠ

Mục lục

Chương 1 Mở đầu 3

1.1 Tính cấp thiết của sự án 3

1.2 Lập luận kinh tế, kỹ thuật 3

Chương 2 Tổng quan về nhà máy 4

2.1 Kiến trúc xây dựng dự kiến 4

2.1.1 Yêu cầu mặt bằng 4

2.1.3 Giới thiệu khu công nghiệp 4

2.2.Quy mô dự án 7

2.2.1 Sơ bộ mặt bằng tổng thể 7

2.2.2 Bộ máy tổ chức nhà máy 8

Chương 3 Nguồn nguyên liệu và lựa chọn các thiết bị trong sản xuất 8

3.1 Nguồn nguyên liệu 8

3.2 Lựa chọn nguồn cung cấp máy móc ,thiết bị cho sản xuất 9

Chương 4 Thiết kế kỹ thuật 9

4.1 Nhựa PE 9

4.2 Quy trình sản xuất 11

4.2.1 Quy trình công nghệ 11

4.2.2 Giải thích quy trình công nghệ 12

Chương 5 Tính toán kinh tế, kỹ thuật 13

5.1 Tính sơ bộ tài chính cần đầu tư 13

5.1.1 Chi phí đầu tư nhà xưởng 13

5.1.2 Chi phí khấu hao nhà xưởng 14

5.1.3 Chi phí máy móc,thiết bị 14

5.1.4 Chi phí điện nước 15

5.1.5 Chi phí lương cho nhân viên 16

5.1.6 Chi phí thuê đất và phí quản lí 17

5.2 Khả năng phân phối sản phẩm đó trên thị trường – khả năng thu hồi vốn 17

5.2.1 Giá thành sản phẩm 17

5.2.2 Khả năng hoàn vốn và thời gian hoàn vốn 18

Chương 6 Mức độ tác động lên môi trường 19

6.1 Tác động của dự án lên môi trường 19

6.1.1 Giai đoạn xây dựng nhà máy 19

6.1.2 Giai đoạn nhà máy đi vào hoạt động 19

1

6.2 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm 19

6.2.1 Giai đoạn xây dựng nhà máy 19

6.2.2 Giai đoạn nhà máy đi vào hoạt động 20

Chương 7 An toàn lao động và phòng chống cháy nổ 20

7.1 Các quy định về an toàn lao động (ATLĐ) và phòng cháy chữa cháy (PCCC) 20

7.2 An toàn vệ sinh lao động 20

7.3 An toàn cháy nổ 20

7.4 Phòng cháy chữa cháy trong xưởng 21

Chương 8 Kết luận 21

Tài liệu tham khảo 21

Chương 1 Mở đầu

1.1 Tính cấp thiết của sự án

Đặc thu nổi bật của ngành nhựa Việt Nam là phải nhập khẩu đến 85 – 90% nguyên liệu đầu vào phục vụ cho quá trình sản xuất tạo ra sản phẩm Trong khi đó, giá nhập khẩu các chủng loại nguyên liệu nhựa luôn có sự biến động theo sự biến động của giá dầu trên thế giới, tạo sức ép lớn đến hoạt động sản xuất của các doanh nghiệp nhựa Việt Nam, làm giảm sức cạnh tranh của các sản phẩm Nhựa Việt Nam trên thị trường nội địa cũng như trên thị trường xuất khẩu, do giá nguyên liệu thường chiếm 75 – 80% giá thành của sản phẩm Không chủ động được nguyên liệu đầu vào là một hạn chế lớn đối với ngành NhựaViệt Nam

Hiệp hội Nhựa Việt Nam cho biết, nhập khẩu chất dẻo nguyên liệu năm 2020 đạt 6,602 triệu tấn, tương ứng 8,397 tỉ USD, tăng 3,3% về lượng và giảm 6,9% về trị giá so với năm 2019 Nhập khẩu chất dẻo nguyên liệu PE và PP chiếm tới 55% tổng lượng nhập khẩu nguyên liệu của ngành nhựa Việt Nam

Nhu cầu nguyên liệu nhựa của Việt Nam được dự báo sẽ tăng trưởng với tốc độ trung bình 6,6%/năm giai đoạn 2021 - 2022 Theo dự báo của S&P Global Platts, nhu cầu tiêu thụ nguyên liệu nhựa nguyên sinh của Việt Nam được dự báo ở mức 8,1 triệu tấn vào năm 2022

Đây là một nhiệm vụ rất lớn mà Việt Nam cần phải giải quyết trong thời gian tới để có thể hạ giá thành sản phẩm, tăng sức cạnh tranh của sản phẩm nhựa xuất khẩu Quá trình này kéo dài lâu và doanh nghiệp không có các biện pháp khắc phục như dự trữ trước nguyên liệu, sử dụng các nghiệp vụ quyền chọn của ngân hàng thì sẽ phải chịu những ảnhhưởng lớn đến giá thành sản xuất cũng như lợi nhuận, làm giảm hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp Thay vì nhu cầu ngày càng nhiều phải nhập hạt nhựa ở nước ngoài và các đơn vị khác giá thành rất đắt đỏ, không đảm bảo được chất lượng và cả số lượng Nên cácdoanh nghiệp đã dần đầu tư máy sản xuất hạt nhựa tái chế vừa giảm được chi phí,đảm bảo được chất lượng và cả số lượng,hơn những thế làm giảm thiểu được ô nhiễm môi trường do các phế thải từ nhựa gây ra Vì thế đầu từ dây chuyền sản xuất hạt nhựa là giải pháp tốt nhất

1.2 Lập luận kinh tế, kỹ thuật

Trong bối cảnh hiện nay có người dân lao động thất nghiệp do hàng loạt công ty nhà máy đóng cửa đang là một vấn đề đang được quan tâm Có nhiều nhà máy đã sa thải bớt công nhân vào những dịp cuối năm nay

3

Chương 2 Tổng quan về nhà máy

2.1 Kiến trúc xây dựng dự kiến

2.1.1 Yêu cầu mặt bằng

Trong thiết kế tổng mặt bằng cần phải căn cứ vào tính chất đặc điểm sản xuất, khối lượng

và vận chuyển hàng hoá, đặc điểm thiên nhiên, phân bố nguồn nhân lực, các nguồn cung cấp nước và thoát nước, giao thông vận tải…

Mặt bằng xây dựng phải có độ cao tương đối, có dạng đất phẳng cao, độ chênh lệch không nhiều, các tuyến đường giao thông phải đạt độ dốc 5 – 6% để tránh ngập úng cục bộ

Gió có ảnh hưởng quyết định đến việc bố trí tổng mặt bằng phân xưởng, đồng thời ảnh hưởng đến quá trình phát tán chất ô nhiễm vào không khí Do đó lúc thiết kế hệ thống cầntính toán cẩn thận trường hợp tốc độ gió nguy hiểm

Xem xét các số liệu đặc điểm khí tượng như nhiệt độ, độ ẩm không khí, lượng mưa… cácđặc điểm địa chất, địa hình để lựa chọn đặt nhà máy ở địa điểm thích hợp

2.1.2 Chọn địa điểm xây dựng

Trong bối cảnh ngành nghề gây ô nhiễm thuộc diện hạn chế đầu tư trong hầu hết các khu vực công nghiệp của cả nước thì đây là một trong số những khu công nghiệp đã được phêduyệt cho phép kinh doanh như công nghiệp nhựa, công nghiệp nhuộm, công nghiệp chế biến nông, lâm, thuỷ – hải sản…, chính là KCN Xuyên Á

Khu công nghiệp Xuyên Á là một dự án KCN được chú trọng xây dựng và phát triển với quy mô lớn tại huyện Đức Hòa Quy mô của dự án lên tới 479,536 ha hứa hẹn tương lai bùng nổ kinh tế mạnh mẽ trong khu vực phía Bắc của tỉnh Long An

KCN nằm tại đường tỉnh 824 thuộc địa phận xã Mỹ Hạnh Bắc, huyện Đức Hòa của tỉnh Long An

Ngoài ra trong khu vực thì Đức Hòa, Long An cũng là nơi hội tụ của rất nhiều dự án bất động sản nổi bật nằm ở rìa Tây Bắc Tp Hồ Chí Minh Bằng cách kết hợp với nhiều dự án của địa phương và khu vực sẽ biến nơi đây thành điểm đầu tư lý tưởng ở khu vực phía Nam

2.1.3 Giới thiệu khu công nghiệp

a Vị trí địa lí

KCN nằm ở Ấp Tràm Lạc, xã Mỹ Hạnh Bắc, Đức Hòa, Long An

- Phía Đông Tiếp giáp với huyện Hóc Môn (KCN Nhị Xuân)

- Phía Bắc tiếp giáp Củ Chi (khu Đô thị Tây Bắc TP HCM và KCN Tân Phú Trung)

- Phía Tây giáp KCN Đức Hòa 3

- Phía Nam giáp Tỉnh lộ 9

- Cách Sân bay Tân Sơn Nhất khoảng 13km

- Cách trung tâm Tp HCM – Quận 1: 19km

Kết nối giao thông trực tiếp với Đường tỉnh 824

Hệ thống giao thông trong KCN đã được hoàn thiện Giao thông nội

bộ trong KCN lộ giới từ 40m, được thiết kế với tải trọng trục là

Giá điện: theo giá công bố của Điện lực Đức Hòa

HỆ THỐNG CẤP

NƯỚC

Nguồn nước phục vụ cho sản xuất và sinh hoạt tại KCN do Nhà máy nước trong KCN cung cấp đảm bảo về chất lượng và số lượng đến các nhà đầu tư trong KCN

Công suất: 5.000m /ngày đêm3

Giá cấp nước: 8.000VNĐ/m (chưa VAT)3

HỆ THỐNG XỬ

LÝ NƯỚC THẢI

Nước thải cục bộ trong từng nhà máy, xí nghiệp được xử lý đạt tiêu chuẩn theo quy định trước khi thải ra mạng lưới cống trong KCN và được tiếp tục làm sạch tại trạm xử lý nước thải của KCN có công suất 10.000 m /ngày đêm Nước thải sẽ được xử lý đạt tiêu chuẩn TCVN 3

trước khi cho thải ra rạch và sông Vàm Cỏ Đông

Giá xử lý nước thải: 0,3USD/m (chưa VAT).3

DỊCH VỤ BƯU

CHÍNH VIỄN

THÔNG

Thiết lập mạng lưới bưu chính viễn thông hiện đại đạt tiêu chuẩn quốc

tế như dự kiến trang bị MDF, hệ thống điện thoại và đường truyền internet tốc độ cao do ngành bưu chính viễn thông lắp đặt, có khả năngđáp ứng mọi yêu cầu của nhà đầu tư

Hình 2.1 Sơ đồ chỉ dẫn KCN Xuyên Á

Hình 2.2 Bản đồ tổng mặt bằng KCN Xuyên Á

2.2.Quy mô dự án

2.2.1 Sơ bộ mặt bằng tổng thể

7

 Diện tích cây xanh và giao thông

Ta có diện tích tổng các công trình là 2690m Lấy diện tích cây xanh và giao thông 2

chiếm khoảng 20% so với diện tích nhà máy: 2690 x 0,2 =538m2

3.1 Nguồn nguyên liệu

Các sản phẩm nhựa phế thải của PE ở dạng tấm ,miếng

Các sản phẩm như chai nhựa,màng PE

Chi phí thu mua: 50.000.000 VNĐ cho 25 tấn nguyên liệu/tháng

3.2 Lựa chọn nguồn cung cấp máy móc ,thiết bị cho sản xuất

Toàn bộ dây chuyền sản xuất, máy móc được nhập khẩu từ Trung Quốc

5 Máy băm chặt,giặt rửa

6 Máy đóng bao,cân định lượng

9 Máy xử kí nước thải

Hình 3.1.Dây chuyền băm,rửa, sấy nhựa

Chương 4 Thiết kế kỹ thuật

Tính chất vật lý: Polyetylen màu trắng, hơi trong, không dẫn điện và không dẫn nhiệt,

không cho nước và khí thấm qua Tùy thuộc vào loại PE mà chúng có nhiệt độ hóa thủy tinh T ≈ -100°C và nhiệt độ nóng chảy T ≈ 120 °C Tính chất hóa học Polyetylen có g m

tính chất hóa học như hydrocacbon no như không tác dụng với các dung dịch axit, kiềm, thuốc tím và nước brom Ở nhiệt độ cao hơn 70 C PE hòa tan kém trong các dung môi o

như toluen, xilen, amilacetat, tricloetylen, dầu thông dầu khoáng Dù ở nhiệt độ cao, PEcũng không thể hòa tan trong nước, trong các loại rượu béo, aceton, ete etylic, glicerin và các loại dầu thảo mộc

Ứng dụng: Do các tính chất trên, polyetylen được dùng bọc dây điện, bọc hàng, làm

màng mỏng che mưa, chai lọ, chế tạo thiết bị trong ngành sản xuất hóa học

Phân loại: Dựa vào khối lượng phân tử, tỷ trọng, độ kết tinh và mức độ khâu mạch mà

PE được chia thành 8 loại:

 VLDPE (PE tỷ trọng rất thấp)

 LDPE (PE tỷ trọng thấp)

 LLDPE (PE tỷ trọng thấp mạch thẳng)

 MDPE (PE tỷ trọng trung bình)

 HDPE (PE tỷ trọng cao)

 UHMWPE (PE có khối lượng phân tử cực cao)

 PEX hay XLPE (PE khâu mạch)

 HDXLPE (PE khâu mạch tỷ trọng cao)

VLDPE: Là một polyme chủ yếu là mạch thẳng, còn các mạch nhánh rất ngắn Tỷ trọng: 0.880 – 0.915 g/cm³, được chế tạo nhờ quá trình trùng hợp triệt để dưới áp suất cao, là chất vô định hình có độ mềm dẻo tuyệt đối, độ dai rất tốt, căng và tăng khả năng bảo vệ môi trường, mở rộng khả năng hỗn hợp với nguyên liệu chất dẻo mềm khác như PVC, EVA để thay đổi tính năng của nó Dùng để sản xuất màng co, màng căng, găng tay bảo

hộ, tham gia quá trình biến đổi các loại chất dẻo khác, màng công nghiệp, màng nhiều lớp

LDPE: Tỷ trọng: 0.910 – 0.925 g/cm³ Nhiệt độ hóa thủy tinh T ≈ -110 °Cg

LLDPE: Tỷ trọng: 0.915 – 0.925 g/cm³

MDPE: Tỷ trọng: 0.926 – 0.940 g/cm³

HDPE: Ngược với LDPE, HDPE được sản xuất đưới áp suất thấp với các hệ xúc tác như crom/silic catalysts, Ziegler-Natta hay metanloxen (metallocene) Tỷ trọng: 0.941 – 0.965g/cm³

UHMWPE: Là loại PE có khối lượng phân tử trung bình số cỡ hàng triệu (từ 3.1 đến 5.67triệu) UHMWPE rất cứng nên được ứng dụng làm sợi và lớp lót thùng đạn Tỷ trọng: 0.935 – 0.930 g/cm³ Nhiệt độ nóng chảy T ≈ 130 °C m

PEX hay XLPE: Được chế tạo bằng cách cho thêm các peoxit hữu cơ (ví dụ: dicumyl peoxit, ) vào PE trong quá trình gia công Các phương pháp khâu mạch PE tốt nhất là phương pháp đúc quay (rotational molding) và bức xạ hồng ngoại (irradiation) PEX được ứng dụng làm màng nhựa, ống, dây và cáp điện.

4.2 Quy trình sản xuất

4.2.1 Quy trình công nghệ

11

4.2.2 Giải thích quy trình công nghệ

Nhựa phế thải sau khi thu mua về sẽ được tái chế như sau: Đầu tiên, lưới nhựa sẽ được công nhân chặt thành bó nhỏ, phân loại rồi cho vào máy xay Lưới xay xong sẽ rơi vào bểnước dài khoảng 15m, được dòng nước luân chuyển tới nhà kho, tạp chất như đất cát sẽ chìm xuống đáy hồ và được thải ra ngoài, còn lưới xay khi vào đến kho sẽ cho vào máy nấu Lưới nấu xong sẽ được tạo thành dây nhựa PE, dây nhựa sau đó sẽ được cắt thành hạt nhựa và cuối cùng là đóng bao

Hình 4.1 Hạt nhựa PE thành phẩm

Chương 5 Tính toán kinh tế, kỹ thuật

5.1 Tính sơ bộ tài chính cần đầu tư

5.1.1 Chi phí đầu tư nhà xưởng

500,000

10,000,000

5.1.2 Chi phí khấu hao nhà xưởng

Theo “Hướng dẫn chế độ quản lý, sử dụng và trích khấu hao tài sản cố định” của Bộ Tài Chính ban hành ngày 25 tháng 4 năm 2013 Dựa theo phụ lục I : “Khung thời gian trích khấu hao các loại tài sản cố định” (Ban hành kèm theo Thông tư số 45/2013/TT-

13

BTC ngày 25/ 04/2013 của Bộ Tài chính) Danh mục G “Nhà cửa, vật kiến trúc” thì thời gian khấu hao nhà xưởng từ 6 – 25 năm.

Chọn thời gian khấu hao là 25 năm tính khấu hao theo phương pháp đường thẳng ta cóđược mức trích khấu hao hằng năm là:

Giờ bình thường: 1.388 kW/h

Giờ thấp điểm: 869 kW/h

Giờ cao điểm: 2.459 kW/h

Giá bán điện (đồng) Lượng điện tiêu thu theo

khung giờ Thành tiềền (VND/tháng)

Tổng lượng nước sử dụng trong tháng (m ) 3

Thành tiền (VND/tháng)

Nước thải

Mức giá 0.3 USD/m 3, với phương thức thanh toán là theo tháng Nước thải sẽ được xử

lý đạt tiêu chuẩn TCVN trước khi cho thải ra

Lượng nước thải của nhà máy tương đương với lượng nước nhà máy sử dụng

Nước

Phí

(VND/m ) 3

Tổng lượng nước sử dụng trong ngày (m ) 3

Tổng lượng nước sử dụng trong tháng (m ) 3

Thành tiền (VND/tháng)

(Với tỷ giá 1 USD = 23.000 VND)

5.1.5 Chi phí lương cho nhân viên

Chức danh lượng Số Dự kiến thu nhập bình

quân/tháng

Bảo hiểm,trợ cấp…20%

Tổng lương dự kiến/tháng

15

12,000,000

5.1.6 Chi phí thuê đất và phí quản lí

Chi phí thuê đất KCN là 1,148,675 VNĐ /m /50 năm2

Bảng 5.1 Tổng chi phí đầu tư cho nhà máy

1 Chi phí thuê đất/năm 80,407,250

2 Chi phí quản lí/năm 3,320,000

3 Chi phí xây dựng 2,756,000,000

4 Chi phí máy móc 1,745,100,000

5 Chi phí nguyên liệu/tháng 50,000,000

6 Lương nhân viên/tháng 122,400,000

7 Khấu hao nhà xưởng 110,240,000

8 Chi phí điện/tháng 74,711,140

9 Chi phí nước/tháng 12,480,000

10 Chi phí nước thải/tháng 10,764,000

11 Chi phí dự phòng 1,500,000,000

TỔNG CHI PHÍ ĐẦU TƯ 6,465,422,390

Giá thành sản phẩm chỉ bao gồm tiền lương nhân viên ,tiền thuê đất,tiền điện,nước,tiền nguyên liệu tính trên 1 tháng với năng suất 4000kg nhựa/ngày

Bảng 5.2 Giá thành sản phẩm

1 Chi phí thuê đất 6,700,604

5 Chi phí nguyên liệu 50,000,000

6 Lương nhân viên 122,400,000

7 Khấu hao nhà xưởng 110,240,000

10 Chi phí nước thải 10,764,000

5.2.2 Khả năng hoàn vốn và thời gian hoàn vốn

Lợi nhuận 1 tháng thu được:1,248,000,000VNĐ

Lợi nhuận 1 năm thu được:14,976,000,000VNĐ

Khấu hao 10%/năm: 1,497,600,000VNĐ

Thuế TNDN:20% /năm2,995,200,000VNĐ

17

Khả năng hoàn vốn=(LN sau thuế+Khấu hao)/Vốn đầu tư

=(11,980,800,000+1,497,600,000)/6,465,422,390=2,08.

Theo như phân tích thì khả năng hoàn vốn khoảng 2.08 lần,chứng tỏ cứ 1 đồng bỏ ra thu

về 2.08 đồng  Dự án có đủ khả năng để hoàn vốn sau khi đi vào hoạt động

Thời gian hoàn vốn=Vốn đầu tư/( LN sau thuế+Khấu hao)

= 6,465,422,390/(11,980,800,000+1,497,600,000)5 tháng

Chương 6 Mức độ tác động lên môi trường

6.1 Tác động của dự án lên môi trường

6.1.1 Giai đoạn xây dựng nhà máy

 Tác động của bụi, khí thải Quá trình xây dựng sẽ không tránh khỏi phát sinh nhiềubụi (ximăng, đất, cát…) từ công việc đào đất, san ủi mặt bằng, vận chuyển và bốc

dỡ nguyên vật liệu xây dựng, pha trộn và sử dụng vôi vữa, đất cát hoạt động của các máy móc thiết bị cũng như các phương tiện vận tại và thi công cơ giới tại côngtrường sẽ gây ra tiếng ồn

 Tác động của nước thải Trong giai đoạn thi công cũng có phát sinh nước thải sinh hoạt của công nhân xây dựng Lượng nước thải này tuy không nhiều nhưng cũng cần phải được kiểm soát chặt chẽ để không làm ô nhiễm nguồn nước mặt, nước ngầm

 Tác động của chất thải rắn Chất thải rắn phát sinh trong giai đoạn này gồm 2 loại: chất thải rắn từ quá trình xây dựng và rác sinh hoạt của công nhân xây dựng Các chất thải rắn phát sinh trong giai đoạn này nếu không được quản lý và xử lý kịp thời sẽ có thể bị cuốn trôi theo nước mưa gây tắc nghẽn đường thoát nước và gây

ra các vấn đề vệ sinh khác Ở đây, phần lớn phế thải xây dựng (xà bần, cát, sỏi…)

sẽ được tái sử dụng làm vật liệu san lấp Riêng rác sinh hoạt rất ít vì lượng công nhân không nhiều cũng sẽ được thu gom và giao cho các đơn vị dịch vụ vệ sinh đôthị xử lý ngay

6.1.2 Giai đoạn nhà máy đi vào hoạt động

Trong dây chuyền sản xuất hạt nhựa PE, nước được sử dụng ít và tuần hoàn nên không cócác chất thải ở dạng khí, lỏng, rắn Duy chỉ có lượng chất thải từ cặn bã, bụi bẩn của lưới nhựa phế thải nhưng lượng chất thải này không đáng kể và cả quy trình sản xuất hạt nhựa

PE đều không gây hại đến môi trường Ngoài ra còn khí thải, nước thải và chất thải sinh

ra trong quá trình hoạt động, làm việc của công nhân tại nhà máy nhưng lượng thải này không đáng kể

6.2 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm

6.2.1 Giai đoạn xây dựng nhà máy

 Phun nước làm ẩm các khu vực gây bụi như đường đi, đào đất, san ủi mặt bằng…