thiết kế chế tạo bàn làm việc cá nhân

TÓM TẮT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ, CHẾ TẠO BÀN LÀM VIỆC CÁ NHÂN Trong quá trình thực hiện đồ án tốt nghiệp đề tài “ Thiết kế, chế tạo các sản phẩm cho phòng làm việc cá nhân ”, nhóm chúng em đã cù

TỔNG QUAN

Tổng quan về ngành gỗ và sản phẩm gỗ nước ta

Số liệu từ Tổng cục Hải quan cho thấy, kim ngạch xuất khẩu trong 11 tháng năm 2023 đạt 12,1 tỷ USD, bằng 82,5% kim ngạch của năm 2022 Ước tính kim ngạch xuất khẩu của ngành hết 12 tháng năm 2023 sẽ đạt 13,5 tỷ USD, giảm 15,5% so với năm 2022

Tại tọa đàm “Phát triển bền vững và những thách thức đặt ra cho ngành gỗ” do Hiệp hội gỗ và Lâm sản Việt Nam (Viforest) tổ chức mới đây, TS Tô Xuân Phúc - Giám đốc điều hành Chương trình Chính sách, thương mại và tài chính lâm nghiệp Forest Trend cho biết, năm 2023 là một năm khó khăn của ngành gỗ Việt Nam Nhu cầu sử dụng hàng hóa, đặc biệt là về hàng hóa không thiết yếu như đồ gỗ, giảm mạnh Một số nhà nhập khẩu đồ gỗ lớn trên thế giới đã phá sản Nhiều DN ngành gỗ của Việt Nam phải thu hẹp quy mô sản xuất, một số DN thậm chí phải đóng cửa

Trong mặt hàng gỗ, xuất khẩu viên nén gỗ có mức sụt giảm khá lớn Vốn được sử dụng nguyên liệu đầu vào là những phụ phẩm tưởng như bỏ đi, nhưng mỗi năm xuất khẩu viên nén gỗ đóng góp hàng trăm triệu USD trong kim ngạch xuất khẩu gỗ và con số này kỳ vọng đạt 1 tỷ USD trong năm 2023 Thế nhưng, kim ngạch xuất khẩu viên nén gỗ trong năm nay dự kiến giảm 15 - 17% so với năm 2022

Theo ông Phúc, lượng viên nén của Việt Nam xuất sang Hàn Quốc giảm không phải là giảm cầu tại thị trường này mà do các DN Hàn Quốc nhập khẩu viên nén từ các nguồn cung khác

Nhận định chung về bức tranh xuất khẩu của ngành gỗ trong năm 2023 cũng như dự đoán thị trường sắp tới, ông Đỗ Xuân Lập - Chủ tịch Viforest cũng cho rằng, ngành gỗ đang đứng trước rất nhiều thách thức, đặc biệt là các vấn đề về tranh chấp thương mại, trong đó nổi cộm là kinh doanh gỗ bất hợp pháp; vấn đề bảo đảm môi trường; vấn đề khai gỗ ở những vùng rừng không có chứng nhận an toàn cao… Để cụ thể hóa doanh số xuất khẩu, ngành gỗ đang tập trung

6 vào nhiều vấn đề trọng tâm trong đó đẩy mạnh thị trường, coi đây là một trong hai chân trụ của DN (hạ tầng sản xuất, thị trường) theo hướng phát triển bền vững Nếu không xây dựng tốt thị trường sẽ ảnh hưởng rất lớn đến doanh số xuất khẩu gỗ trong năm năm 2024

Quý I/2023, kim ngạch nhập khẩu G&SPG từ hầu hết các thị trường cung ứng chủ lực đều giảm rất mạnh Trung Quốc là thì trường cung ứng G&SPG lớn nhất cho Việt Nam, đạt 139 triệu USD, giảm 42,88% so với cùng kỳ năm ngoái

Bên cạnh đó, thị trường Hoa Kỳ, Lào, Thailand, Congo, Newzealand, Chile đều giảm rất mạnh Chỉ số ít thị trường tăng: Pháp tăng 12,84%; Indonesia tăng 34,43% so với cùng kỳ năm 2022

Theo thống kê, Việt Nam có khoảng 4.900 doanh nghiệp đầu tư sản xuất chế biến đồ gỗ nội thất, là nhà xuất khẩu đồ nội thất lớn nhất Đông Nam Á, đứng thứ hai ở khu vực châu Á – Thái Bình Dương và đứng thứ năm trên thế giới, sau Trung Quốc, Đức, Ý và Ba Lan

Thị trường nội thất Việt Nam có thể chia thành 2 phân khúc chính: Hàng thông thường và hàng cao cấp

Các sản phẩm thông thường được làm từ thợ mộc hoặc các doanh nghiệp nhỏ ở địa phương

Sản phẩm cao cấp thường là hàng nhập khẩu hoặc được sản xuất bởi các doanh nghiệp lớn Để gia tăng khả năng cạnh tranh và củng cố vị trí của mình trên thị trường toàn cầu, các nhà sản xuất nội thất Việt Nam lựa chọn cách trở thành nguồn cung cấp cho các công ty nước ngoài, với khoảng 1.500 doanh nghiệp xuất khẩu

Khảo sát của Hiệp hội thương mại điện tử Việt Nam (VECOM) cho thấy đồ nội thất nằm trong TOP 10 sản phẩm được mua bán phổ biến nhất trên các sàn

7 giao dịch điện tử tại Việt Nam năm 2019 Cụ thể, đồ nội thất đứng thứ 8 trong danh sách 10 sản phẩm được mua bán trực tuyến phổ biến nhất gồm: Quần áo, giày dép; điện tử, điện lạnh; mẹ và bé; sách, văn phòng phẩm; thủ công, mỹ nghệ; linh, phụ kiện; hóa mỹ phẩm; đồ nội thất; thực phẩm, đồ uống; đồ ăn nhanh

Trong giai đoạn 2019-2023, tỷ lệ tăng trưởng hàng năm của doanh thu ngành nội thất được dự báo ở mức 13,5% Theo đó, ngành kinh doanh nội thất và sản phẩm nội thất tại Việt Nam được dự báo có doanh thu khoảng 793 triệu USD vào năm 2023

Trong đó, nhóm mặt hàng có doanh thu cao nhất trong ngành nội thất là sản phẩm nội thất, đồ gia dụng với doanh thu 358 triệu USD trong năm 2019 Theo báo cáo của Statista, doanh thu của ngành kinh doanh nội thất tại Việt Nam xếp thứ 37 trên thị trường nội thất toàn cầu.

Tổng quan về sản phẩm nội thất phòng làm việc cá nhân

2.2.1 Bàn làm việc cá nhân

Bàn làm việc là chiếc bàn không còn xa lạ với người tiêu dùng Nó là một yếu tố cần thiết với nhưng người cần làm việc tại nhà Gắn liền với công việc và học tập của hầu hết mọi người trong cuộc sống ngày nay Giúp làm việc êm ái và thoải mái cho những công việc cần sự thoải mái và làm việc cá nhân

- Bàn làm việc chân sắt: là mẫu bàn làm việc hiện đại được nhiều người ưa thích và lựa chọn Mặt bàn được làm từ gỗ công nghiệp hoặc gỗ tự nhiên được sơn phủ PU giúp bàn chống ẩm mốc, mối mọt, bền đẹp theo thời gian Chân bàn được làm từ khung sắt hộp sơn tĩnh điện, thiết kế cách điệu mang lại sự tinh tế, hiện đại cho văn phòng làm việc

Hình 2.1 Bàn làm việc chân sắt

• Ưu điểm đầu tiên đó là về mặt giá cả Mẫu bàn này hiện nay có giá cả rất phải chăng trên thị trường Thay vì đổ ra hàng trăm triệu để mua những bộ bàn ghế đắt tiền thì giờ đây việc lựa chọn bàn làm việc chân sắt sẽ giúp cho công ty bạn tiết kiệm được một khoản chi phí lớn

• Chúng ta không khó trong việc tìm mua sản phẩm này vì nó hiện đang phổ biến rất rộng rãi trên thị trường Có thể bắt gặp sự có mặt của loại bàn chân sắt này ở mọi văn phòng công ty

• Bàn làm việc chân sắt có độ bền không được cao, điều này dễ xảy ra ở những mặt hàng bán tràn lan không có sự đảm bảo về uy tín chất lượng

• Sau một thời gian dài sử dụng chúng có thể sẽ bị sỉn màu nếu không được thường xuyên vệ sinh sẽ gây ảnh hưởng đến độ thẩm mỹ của văn phòng làm việc

- Bàn làm việc khung sắt đa năng:Bàn làm việc đơn giản có thiết kế đa năng, có thể mở rộng thêm không gian làm việc khi cần, khi không cần có thể thu gọn, giúp tiết kiệm không gian phòng làm việc tại nhà một cách đơn giản Ý tưởng bàn làm việc chân sắt này được bắt nguồn từ trò chơi lồng ghép đồ vật

Hình 2.2 Bàn làm việc khung sắt đa năng

- Bàn làm việc nhiều ngăn kéo: Ý tưởng thiết kế một chiếc bàn làm việc có ngăn kéo đã có từ lâu, nhưng một ngăn kéo chỉ được tận dụng để làm ngăn chưa đồ và vật dụng, rất ít ngăn Chính vì thế mà việc phân bố vật dụng cá nhân trở nên khó khăn Bàn làm việc đa năng có ngăn kéo được cải tiến chia thành nhiều ngăn, mỗi ngăn sẽ có công một công dụng riêng như có khe luồn dây, móc treo đồ v v Vì thế mà những vật dụng cá nhân được bố trí một cách gọn gàng và khoa học, không cần tới tủ kệ

Hình 2.3 Bàn làm việc nhiều ngăn kéo

- Bàn làm việc treo: Với chiếc bàn kiểu này, bạn sẽ sử dụng nó ở một góc nào đó mà bạn cảm thấy khó xử lý với các đồ nội thất khác Một góc ở đây sẽ tuyệt vời nhất nếu đó là chỗ cửa sổ, vì đó là một không gian sáng sủa phù hợp để làm việc

Hình 2.4 Bàn làm việc treo

- Bàn làm việc chữ L: Bàn làm việc chữ L được thiết kế theo dạng chữ L thường được sử dụng cho công việc, học tập tại các văn phòng, bàn làm việc, bàn tại lớp học hoặc ở nhà Kiểu dáng của bàn làm việc chữ L đơn giản thuận lợi cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau nên được xem là loại nội thất có tính ứng dụng nhiều nhất

Hình 2.5 Bàn làm việc chữ L

• Thiết kế thông minh, hiện đại

• Tạo sự thuận tiện khi sử dụng

• Phù hợp với nhiều không gian

- Bàn làm việc điều chỉnh độ cao:

Hình 2.6 Bàn làm việc điều chỉnh độ cao

• Thiết kế thông minh, hiện đại

• Tăng them Oxi giảm nguy cơ mắc các bệnh về tim mạch

• Tạo sự thuận tiện khi sử dụng

- Bàn làm việc gỗ công nghiệp:

+ Gỗ công nghiệp hiện là nguyên liệu được sử dụng phổ biến trong sản xuất đồ nội thất, trong đó có bàn làm việc Gỗ công nghiệp có nhiều loại như: MDF, MDF chống ẩm, HDF, MFC,… Với các loại sơn phủ khác nhau: veneer, laminate, melamine,… Mỗi loại gỗ công nghiệp đều có những đặc điểm riêng nhưng nhìn chung vẫn mang lại sự an toàn và bền bỉ khi sử dụng

+ Gỗ của bàn làm việc được xử lý an toàn bằng công nghệ sản xuất chuyên nghiệp và hiện đại Giúp cho bàn làm việc bằng gỗ công nghiệp có khả năng chống mối mọt, chống biến dạng, bề mặt nhẵn mịn, chống bám bụi và dễ lau chùi

Hình 2.7 Bàn làm việc gỗ công nghiệp

- Bàn làm việc gỗ tự nhiên:

+ Giá thành cao hơn so với các chất liệu khác nhưng bàn làm việc gỗ tự nhiên sẽ không làm bạn thất vọng bởi chất lượng, tính thẩm mỹ và sự sang trọng cao Gỗ tự nhiên là vật liệu đến từ thiên nhiên, tôn trọng và an toàn với môi trường Bàn làm việc cá nhân sử dụng chất liệu làm từ gỗ tự nhiên Không chứa hóa chất độc hại, an toàn cho sức khỏe người dùng

+ Hiện nay, bàn làm việc cá nhân gỗ tự nhiên thường được làm bằng các loại gỗ như óc chó, sồi, xoan đào, tuyết tùng, Chúng là những dòng sản phẩm được làm bằng gỗ tự nhiên có độ bền cao và tính thẩm mỹ cao Chúng tôi mang đến những sản phẩm chất lượng cao với màu sắc và hoa văn nhẹ nhàng Phù hợp nhất với không gian văn phòng hiện nay

Hình 2.8 Bàn làm việc gỗ tự nhiên

Ghế thư giãn là loại ghế kết hợp giữa ghế ngồi và giường nằm giúp nâng đỡ lưng và cột sống mà không cần hệ thống nâng, xoay phức tạp Phần lớn thiết kế ghế thư giãn đều có phần tựa lưng dài kết hợp với tay vịn chắc chắn Kiểu thiết kế này giúp cho người ngồi có được tư thế thư thái nhất để thư giãn, hạn chế tình trạng đau lưng, mỏi vai gáy một cách tối đa

- Ghế thư giãn bằng gỗ: Ghế thư giãn gỗ là kiểu thiết kế ghế truyền thống được người già đặc biệt ưa chuộng

Hình 2.9 Ghế thư giãn làm bằng gỗ

• Dễ dàng di chuyển vì kiểu ghế này thường được lắp thêm bánh xe.

• Dễ dàng thay đổi được nhiều góc độ ở lưng ghế giúp lưng của bạn luôn có được cảm giác thoải mái trong quá trình sử dụng

• Luôn cảm thấy mát mẻ, thông thoáng dù nằm trong thời gian khá dài

• Độ bền và tuổi thọ ghế gỗ thư giãn có thể nói là cao nhất trong các loại ghế thư giãn hiện nay

• Dễ dàng làm vệ sinh và bảo quản

• Khá cứng nên khi mới lần đầu ngồi sẽ thấy không thoải mái

• Ít mẫu mã, màu sắc

- Ghế thư giãn bọc đệm: Ghế thư giãn bọc đệm ra đời nhằm khắc phục hoàn toàn nhược điểm của ghế gỗ thư giãn

Hình 2.10 Ghế thư giãn bọc đệm

• Tạo cảm giác ấm áp, êm ái cho người sử dụng

• Màu sắc, kiểu dáng đa dạng, thiết kế bắt mắt, phù hợp với nhiều phong cách không gian phòng, thỏa mãn nhu cầu khác nhau của mỗi khách hàng

• Giá cả phải chăng, phù hợp với từng khách hàng ở nhiều phân khúc từ thu nhập thấp đến cao

• Độ bền và tuổi thọ cao

• Nằm lâu sẽ có cảm giác khó chịu, bí nóng ở phần lưng nhất là vào mùa hè

• Khó vệ sinh, lau chùi hơn ghế thư giãn gỗ

CƠ SỞ LÝ THUYẾT

Đặc điểm diện tích phòng làm việc cá nhân

Phòng làm việc cá nhân thường là nơi được thiết kế khép kín nhằm đảm bảo sự yên tĩnh, riêng tư, thoải mái cho mỗi cá nhân làm việc Từ đó giúp gia chủ có thể gia tăng sự tập trung để nghiên cứu, sáng tạo, quản lý công việc cá nhân một cách tốt nhất Mỗi ngôi nhà đều có những tiêu chuẩn khác nhau về diện tích phòng Diện tích là việc cần làm đầu tiên để xác định khi thiết kế nội thất Trong thời đại vàng như hiện nay, hầu hết mọi người đều tận dụng không chừa một tấc nào trong không gian phòng thì câu hỏi sẽ đặt ra là tiêu chuẩn diện tích phòng làm việc cá nhân sẽ như thế nào ?

Bảng 3.1: Kích thước phòng làm việc cá nhân được sử dụng nhiều nhất

Nguyên liệu trong sản xuất đồ gỗ - Gỗ tự nhiên

- Gỗ tự nhiên: là nguyên vật liệu được con người ưu chuộng và sử dụng lâu đời nhất, được khai thác trực tiếp từ rừng tự nhiên hay từ những loại cây trồng để lấy gỗ, không phải qua giai đoạn chế biến nên có kết cấu bền và chắc chắn + Ưu điểm: gỗ tự nhiên mang một vẻ đẹp rất tự nhiên thông qua những vân gỗ hiện trên bề mặt gỗ Mỗi loại gỗ mang một nét vân gỗ khác nhau Gỗ tự nhiên có độ bền với thời gian rất lâu và cao, đặc biệt là khi tiếp xúc với nước, các loại có độ bền cao, ví dụ như : gỗ giáng hương, đinh hương, trắc,

+ Nhược điểm: giá thành sản phẩm cao

Diện tích ngôi nhà Diện tích phòng làm việc cá nhân Nhà ống từ 2 -3 tầng hiện đại Từ 5m 2 - 6m 2

Biệt thự cỡ nhỏ Từ 7m 2 - 10m 2

Biệt thự cỡ trung Từ 25m 2 - 30m 2

Biệt thự cỡ lớn Từ 30m 2 - 40m 2

Biệt thự lâu đài ( dinh thự ) > 40m 2

Hình 3.1 Gỗ sồi đỏ và sồi trắng

- Ván ép ( Plywood ): là sự sáng tạo của ngành kỹ thuật gỗ với sự kết hợp của nhiều lớp veneer gỗ được xếp vuông góc với nhau Những lớp ván này sẽ được kết chặt bằng keo, thường là keo Formandehyde hoặc keo Phenol Sau đó đem đi ép bằng máy thủy lực để đảm bảo cho lớp ván dính chặt lại với nhau

+ Đặc điểm của ván ép rằng sự ổn định, độ sáng, độ cứng, ít co nứt, cong vênh, ít mối mọt, chịu được lực cao Do cách sắp xếp các lớp gỗ đan xen nhau nên ván dán rất cứng và có độ bền cơ lý rất cao Có khả năng chịu nước tốt hơn số với các loại ván như MDF Có khả năng bám đinh vít tốt

- Ván dăm : ván ép dăm còn có một cái tên gọi khác là ván ép Okal được sản xuất từ các nguyên liệu gỗ tự nhiên như cây bạch đàn, keo, cao su Do đó loại ván này có ưu điểm là độ bền cơ lý cao và chủng loại phong phú

Mặt ván được dán phủ bằng các loại vật liệu trang trí tạo vân khác nhau như

Melamine, Venneer Ván dăm thường được sử dụng nhiều trong trang trí nội thất nhà, sản xuất đồ mộc cho gia đình bởi giá thành của nó vô cùng rẻ

• So với ván MDF hay ván dán có giá thành thấp hơn

• Do có cấu tạo từ các dăm gỗ nên ván dăm có độ cứng và độ bền cơ lý khá cao

• Ván dăm có khả năng bám vít tốt

• Bề mặt ván dăm tương đối phẳng nên dễ dàng ép các bề mặt trang trí như Melamine hay Laminate lên trên

• So với các loại ván công nghiệp khác, khả năng chịu tải trọng của ván dăm kém hơn

• Do có cấu tạo từ các dăm gỗ nên khi cắt tấm ván, các cạnh cắt thường bị mẻ

• Tuổi thọ của các đồ nội thất làm bằng ván dăm nhìn chung thấp hơn các loại ván công nghiệp khác

- Ván ghép thanh: ván gỗ ghép thanh hay còn gọi là gỗ ghép thanh được sản xuất từ việc lắp ghép những thanh gỗ tự nhiên với nhau theo công nghệ hiện đại, những thanh gỗ nhỏ đều được xử lý và tẩm sấy khá nghiêm ngặt trên dây chuyền hiện đại việc tẩm sấy gỗ với mục đích nhằm loại bỏ hết các thành tố đến gỗ như:

21 mối mọt, ẩm mốc Tiếp đó, gỗ được cưa, bào, phay, ghép, chà, ép phủ sơn để tạo thành sản phẩm là gỗ ghép thanh nguyên tấm

+ Đặc điểm của gỗ ghép thanh:

Gỗ ghép thanh đa dạng về mẫu mã, kiểu dáng mang đến những thiết kế nội thất độc đáo trong không gian sống

Chất liệu gỗ ghép thanh, xử lý công nghiệp hiện đại được sơn phủ thẩm mỹ kỹ càng, nghiêm ngặt nên không bị mối mọt - cong - vênh - co rút hay xoắn Độ bền không thua kém gỗ nguyên khối, nếu xưởng sản xuất có trình độ gia công tốt Độ ẩm của ván gỗ ghép thanh khoảng từ 8 - 12%, do đó rất phù hợp với điều kiện khí hậu nhiệt đới ẩm gió mùa ở Việt Nam Hơn nữa, vật liệu được làm ván gỗ ghép chủ yếu lấy từ trồng nên có thể giải quyết được vấn đề cạn kiệt của gỗ tự nhiên, giúp tiết kiệm nguyên liệu, thân thiện với môi trường, an toàn cho người sử dụng

- Ván sợi (MDF: Medium density fiberboard): ván MDF (Medium density fiberboard) hay còn gọi là Gỗ ván sợi mật độ trung bình là một sản phẩm ván gỗ công nghiệp có thành phần chính là sợi gỗ (hay bột gỗ) được chế biến từ các loại gỗ mềm và gỗ cứng, chất kết dính và một số thành phần khác (Parafin, chất làm cứng…) được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao

Hình 3.5 MDF thường và MDF chống ẩm

• Không bị cong vênh, co ngót và mối mọt như gỗ tự nhiên

• Giá ván thấp hơn ván dán hay gỗ tự nhiên

• Vì ván MDF có cấu tạo rất đồng nhất nên khi cắt, cạnh cắt không bị sứt mẻ

• Bề mặt ván MDF phẳng và nhẵn nên có thể dễ dàng được sơn hoặc ép các bề mặt trang trí khác như Melamine hay Laminate

• Sản lượng khá ổn định và thời gian gia công nhanh nên thích hợp với việc sản xuất hàng loạt các sản phẩm giống nhau, giúp tiết kiệm chi phí và giảm giá thành sản phẩm

• Bề mặt có thể rộng hơn nhiều so với gỗ tự nhiên nên tiện dụng cho việc thiết kế và sản xuât các sản phẩm có kích thước lớn mà không phải chắp nối

• Không bị cong vênh, co ngót và mối mọt như gỗ tự nhiên

• Có khả năng chịu nước kém Tuy nhiên, nhược điểm này có thể được cải thiện bằng cách sử dụng ván MDF chống ẩm thay thế

• Ván có độ cứng thấp nên khá dễ bị mẻ cạnh

• Ván có hạn chế về độ dày nên khi cần sản xuất những sản phẩm có độ dày lớn hơn thì thường phải ghép nhiều tấm ván lại với nhau

• Không trạm trổ được các họa tiết lên bề mặt như gỗ tự nhiên mà chỉ có thể tạo màu sắc và hoa văn bằng cách ép các bề mặt trang trí lên trên

• Ván chất lượng thấp có thể gây ảnh hưởng tới sức khỏe của người sản xuất hay người sử dụng do trong ván có thành phần Formaldehyde.

Đặc điểm, tính chất và những yêu cầu của nguyên liệu sản xuất đồ gỗ

Để có sự khác biệt giữa đồ gỗ với đồ kim loại hay đồ làm bằng đá thì gỗ nguyên liệu phải có những đặc điểm tính chất sau: Có trọng lượng nhẹ, màu sắc gỗ phải đẹp, gỗ phải có vân thớ mịn đều và đẹp, dễ trang sức dễ gia công Nguyên liệu gỗ có điểm khác biệt khá lớn với một số nguyên liệu khác như sắt, thép, inox, thuỷ tinh,… ở điểm là nguyên liệu gỗ chúng ta có nguồn gốc tự nhiên dễ trồng dễ chăm sóc và có thể khai thác theo định kỳ, còn nguyên liệu khác thì được khác thác ở quặng (Loại nguyên liệu này là hữu hạn) sau đó qua nhiều quá trình thì mới thành nguyên liệu thô đến tay chúng ta

Lựa chọn nguyên liệu có độ bền cơ, lý cao Ta xem xét đến độ cứng, tính co rút, trương nở, cong vênh Có khả năng tiếp xúc với nước hoặc có độ ẩm cao

Bề mặt gỗ có sự phản xạ ánh sáng tốt vì mắt ta cảm nhận được ánh sáng, màu sắc khi chúng phản chiếu vào mắt nên phản bề mặt phản xạ càng tốt, màu sắc ta cảm nhận càng rõ Vân gỗ càng rõ, đều và mịn càng tốt

Về yêu cầu thì có một số yêu cầu như sau: ít biến dạng, nứt nẻ, cong vênh, chịu được tốt các điều kiện của môi trường thường là độ ẩm, ít bị mối mọt, độ bền đảm bảo tính ổn định, giữ nguyên hình dáng khi sử dụng lâu dài, liên kết giữa các chi tiết, bộ phận phải đảm bảo bền khi sử dụng Các phần chịu lực và chịu tải trọng lớn phải chắc chắn và an toàn Do đó khi sản xuất cần chọn kỹ nguyên liệu, cần tránh các hiện tượng nguyên liệu bị nấm mốc, mối mọt, nhiều mắt hoặc qua tẩm sấy chưa đạt yêu cầu

Vật liệu phụ sử dụng trong sản xuất đồ gỗ

Từ xưa cho đến nay, đồ gỗ nội thất bằng gỗ tự nhiên luôn được ban tặng vẻ đẹp sang trọng, không có bất kì chất liệu nào có thể thay thế được Để lột tả hết được vẻ đẹp tinh túy đó cần loại sơn hoàn thiện để bảo vệ bề mặt gỗ Sơn giúp sản phẩm mang tính thẩm mỹ cao, với lớp màng sơn có thể bảo vệ được kết cấu gỗ trước những tác động từ môi trường như nước xâm nhập, mối mọt gây hư hỏng Bám dính tốt, bền uốn tốt, độ cứng cao, hàm lượng rắn cao, không phai màu, chịu thời tiết chống ố vàng, màu sắc tươi đẹp, độ bóng cao, dễ sử dụng Sơn gỗ giúp cho sản phẩm đa dạng về màu sắc, chủng loại, đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng

Các loại sơn công nghiệp được dùng phổ biến hiện nay:

- Sơn PU: là loại sơn dầu gốc Polyurethane tạo thành bởi phản ứng giữa chất acrylic và isocyanate Có đặc tính màng sơn trong suốt, chịu cứng, chịu nước và bảo vệ vững chắc trên các loại vật liệu như gỗ, bê tông, tường,…Sơn PU hoàn thiện được cấu tạo từ 3 thành phần chính bao gồm:

- Sơn lót : là loại dùng để che khuyết điểm, làm phẳng bề mặt để tiến hành bước sơn màu cho đẹp và bóng mượt

Sơn màu: thành phần này tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng Tuy nhiên, đa phần thường sẽ có thành phần sơn màu nếu là lựa chọn cho gỗ dù ít hay nhiều

Sơn bóng: là loại có tác dụng làm bề mặt vật liệu bóng bẩy hơn

- Sơn NC ( Nitrocellulose Lacquer) : là dòng sơn tổng hợp 1 thành phần, chất lượng cao, tiện dụng cho những mặt hàng gox trang trí nội thất Lớp màng sơn của sơn NC mỏng, nhẹ nhưng độ dính bám chắc, duy trì được trạng thái kết cấu gỗ được lâu dài Nhóm sơn NC bao gồm: sơn lót NC, sơn phủ mờ NC, sơn phủ bóng NC, tinh màu NC,… Sơn NC có thể pha ra nhiều màu sơn khác nhau theo nhu cầu của người tiêu dùng

- Sơn PU Vinyl: cũng là sơn 1 thành phần được sản xuất đặc biệt dành cho các dây chuyền sơn công nghiệp Loại sơn này có khả năng khô nhanh, khắc phục hiệu quả hạn chế của các loại NC thông thường Đa phần sơn PU Vinyl được

25 dùng để làm sơn lót và phủ lên các loại bề mặt gỗ, kim loại,…

- Sơn dầu: là loại sơn gốc nước hoặc gốc dầu với thành phần chính là loại nhựa chống gỉ alkyd Loại hợp chất này có nguồn gốc từ thiên nhiên và có độ bám dính với bề mặt vật liệu gỗ vô cùng cao Sơn dầu công nghiệp tồn tại ở dạng lỏng sệt với lớp màng sơn có độ bóng bền đẹp, chống bụi bẩn tốt thường được dùng để sơn trang trí cũng như sơn bảo vệ chio tất cả các vật dụng được làm bằng gỗ, sắt hay kim loại

Keo dán gỗ – wood Glue là một dạng chất kết dính được sử dụng trong việc liên kết chặt các mảnh gỗ với nhau Keo dán có thể được làm từ nhiều chất khác nhau Và tất nhiên, nó cũng cho ra những đặc tính khác nhau để phù hợp cho từng yêu cầu sử dụng riêng biệt

Dựa theo đặc điểm hệ thống liên kết hóa học, chúng ta có thể phân keo dán gỗ thành các loại như:

- Keo sữa dán gỗ – Keo 1 thành phần: là loại keo sữa chỉ có một dung dịch duy nhất và chỉ việc lấy ra sử dụng Keo sữa 1 thành phần có dạng lỏng hóa nhũ Thời gian đóng rắn nhanh, tạo lực liên kết cao và độ bền ổn định đối với vật dán

Hình 3.7 Keo sữa dán gỗ

- Keo dán gỗ A-B: Keo sữa 2 thành phần: Là loại keo sữa gồm 2 thành phần: keo dung dịch (A) và dung dịch chất phụ gia tạo đông (B) thuộc loại axit nhẹ Thời gian khô của keo sữa 2 thành phần tương đối chậm, thường từ 3-4h sau khi thao tác mới có thể sử dụng được Có thể điều chỉnh được thời gian đóng rắn của keo nhanh bằng cách điều chỉnh tăng tỷ lệ chất phụ gia (tức là tăng tỷ lệ axit) vào để làm đông nhanh hơn

- Keo dán gỗ CA (Cyanoacrylates): Đây là loại keo được dùng để liên kết các mảnh vật liệu cứng với nhau Nó thường được xem là lựa chọn tốt nhất khi cần sửa chữa nhanh chóng vì có thể kết dính lại trong thời gian vô cùng ngắn

Hình 3.9 Keo dán gỗ CA

- Keo dán gỗ PU (Polyurethanes): Đây được mệnh danh là loại keo dán gỗ mạnh và bền nhất hiện nay Nó có thể sử dụng linh hoạt cho nhiều vật liệu khác nhau như gỗ, đá, kim loại, thủy tinh, gốm sứ, bê tông Đặc tính nổi bật của dòng keo này chính là khả năng chống thấm tuyệt vời Chính bởi lẽ đó nên nó có thể ứng dụng trong các sản phẩm trong nhà lẫn ngoài trời Đặc biệt, nó được xem là lựa chọn tối ưu nhất cho gỗ tổng hợp tự nhiên vì có thể làm khô màu sắc tự nhiên và duy trì tính toàn vẹn của vân gỗ

Hình 3.10 Keo dán gỗ PU

3.4.3 Các vật liệu phụ khác

Bên cạnh các vật liệu quan trọng thì chúng ta cũng cần các vật liệu phục khác để xử lý và khắc phục một số vấn đề của bề mặt khi sản xuất như: bột phấn, dầu bóng, bột màu, bột trét, chốt gỗ, đinh, vít, giấy nhám,…

- Giấy nhám: dùng để xử lý bề mặt gỗ, nó có công dụng phá hủy, mài mòn, đánh bóng, làm mịn bề mặt vật liệu nâng cao giá trị của sản phẩm

- Chốt gỗ: là phụ kiện hỗ trợ cho việc ghép gỗ với nhau, nó có công dụng gia cố kết cấu sản phẩm

- Đinh: là vật liệu kết nối các chi tiết trong sản phẩm gỗ

- Dầu bóng: là vật liệu lau, bảo dưỡng sản phẩm gỗ khi gặp bề mặt bị xước

- Bột trám trét gỗ: là dạng bột bã dùng để xử lý các mối ghép bị hở, bề mặt bị khiếm khuyết để đảm bảo trường hợp bị rút sơn, tăng độ thẩm mỹ cao

Sản phẩm

3.5.1 Khái niệm về sản phẩm ngành gỗ

Hiện nay với sự phát triện của khoa học kỹ thuật đã xuất hiện nhiều loại vật liệu mới, nhưng vật liệu gỗ - vật liệu truyền thống vẫn được người sử dụng ưa chuộng Nhu cầu về các đồ dùng về các đồ dùng bằng gỗ ngày càng cao, với xu hướng đồ gỗ vừa mang phong cách hiện đại, vừa mang tính truyền thống, với nhiều mẫu mã, kiểu dáng sang trọng, kết cấu mới lạ, đem lại sự ấm cúng gần gũi thân quen với người sử dụng, bởi nó có sự giao lưu qua lại giữa: “đồ

30 gỗ - môi trường – người sử dụng”

Các sản phẩm làm từ gỗ gọi chung là sản phẩm mộc, sản phẩm mộc rất đa dạng và phong phú về chủng loại, nguyên lý kết cấu, về chức năng công dụng… các sản phẩm mộc trang trí nội thất như bàn, ghế, giường, tủ, ván sàn nhà, khung trang trí như khung tranh… các sản phẩm trang trí ngoại thất như bàn ghế ngoài trời đặt ở khu vực nhà ở, công viên, bãi biển, bệnh viện, trường học… Ngoài ra còn có các sản phẩm mộc mỹ nghệ như các sản phẩm sơn mài, trạm trổ, tượng phật…

3.5.2 Phân loại sản phẩm mộc

- Phân loại theo ngành sản xuất

+ Ngành chuyên sản xuất đồ gỗ dân dụng (nội ngoại thất)

+ Ngành chuyên sản xuất cánh cửa, khung cửa

+ Ngành chuyên sản xuất nhạc cụ

+ Ngành chuyên sản xuất dụng cụ thể thao

+ Ngành chuyên sản xuất đồ mộc mỹ nghệ

- Phân loại theo mục đích sử dụng

+ Sản phẩm mộc sử dụng trong gia đình

+ Sản phẩm mộc sử dụng trong các công trình công cộng

+ Sản phẩm mộc sử dụng trong các công trình xây dựng

- Phân loại theo mục đích sử dụng

+ Chức năng để trưng bày

- Phân loại theo cấu tạo của sản phẩm

- Phân loại theo liên kết

+ Liên kết tháo lắp được

Yêu cầu về tiêu chí đánh giá sản phẩm gỗ

3.6.1 Yêu cầu về thẩm mỹ

Khi thiết kế và chế tạo sản phẩm gỗ cần phải đạt tính sử dụng lẫn tính trưng bày nên tính thẩm mỹ cần phải đạt những yêu cầu sau đây:

- Hình dáng hài hòa ,các kích thước trong từng chi tiết bộ phận sản phẩm phải cân xứng và theo tỷ lệ nhất định

- Đường nét phải sắc sảo, vuông thành sắc cạnh , uốn lượn mềm mại

- Màu sắc đẹp phù hợp vơi mục đích sử dụng và thị hiếu người tiêu dùng

- Vân thớ đẹp: vân thớ tự nhiên và nhân thớ nhân tạo

- Sản phẩm mộc có sự thích ứng môi trường như vị trí ,diện tích xung quanh

- Phù hợp với thời đại, yêu cầu sử dụng tốt, thuận tiện và tiên nghi trong quá trình sử dụng, chú ý đến điều kiện sử dụng, tâm sinh lý người sử dụng, và chú ý đến tính chất của nguyên liệu

3.6.2 Yêu cầu về chất lượng

- Sản phẩm phải cân đối, khộng bị cân khi đặt trên mặt phẳng, phải cứng, vững, chịu được lực

- Các khớp nối trên sản phẩm cố định, khép chặt, các khớp nối động chắc chắn, dễ dàng hoạt động

- Bề mặt sản phẩm phải nhẵn để phủ vécni hoặc sơn để đảm bảo độ bóng

- Tuổi thọ của sản phẩm cần phải được kéo dài

3.6.3 Yêu cầu về kinh tế

Sản phẩm đẹp, sử dụng tốt nhưng giá thành cao thì vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu về thị hiếu của người tiêu dùng, chưa có sức cạnh tranh Vì vậy, cần có giá thành phù hợp

Nguyên tắc cơ bản khi thiết kế sản phẩm gỗ

Sản phẩm gỗ được tạo ra với mục đích phục vụ sinh hoạt và làm việc thường ngày của con người Ngành gỗ hiện nay đã áp dụng công nghệ khoa học tiến tiến vào nhiều lĩnh vực: kết cấu, vật liệu… Vì vậy, khi thiết kế sản phẩm phải tuân thủ những nguyên tắc sau

- Tính sáng tạo: Trong thời đại chạy theo xu hướng như hiện nay, việc thay đổi là điều cần thích ứng Mỗi con người là một tính cách khác nhau, luôn muốn những điều mới mẻ Người thiết kế phải liên tục tư duy , áp dugj các biện pháp mới vào các sản phẩm mới thì mới có thể duy trì được sự sáng tạo Tính sáng tạo là yếu tố rất quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm

- Tính công năng: là giá trị sử dụng thích ứng của quan hệ giữa sản phẩm gỗ và con người, như kích thước về nhân trắc học, tâm sinh lý, tính đa năng, thời gian tuổi thọ cao, phù hợp với mục đích của người sử dụng và sinh hoạt của con người theo tiêu chí hiện đại, thoải mái, an toàn

- Tính nghệ thuật: Ngoài đánh giá về tính công dụng, tính nghệ thuật cũng là tính cốt lõi của nguyên tắc thiết kế, tạo giá trị đẹp cho sản phẩm lẫn giá trị thưởng thức cho người sử dụng, vận dụng các thủ pháp phong phú để sáng tạo một hình thức nghệ thuật có đặc trưng kiểu dáng tính tế, trang nhã, thời đại và màu sắc tổng thể hoài hòa, thể hiện những xu hướng thịnh hành trong xã hội và tạo ra những sản phẩm thỏa mãn nhu cầu thị trường

- Tính công nghệ: khi thiết kế sản phẩm gỗ phải xem xét các yếu tố liên quan đến sản xuất như tiêu chuẩn sản phẩm, các chi tiết trong kết cấu có tính lắp, phụ kiện, tính hợp lý việc tổ chức gia công, vận chuyển và đóng gói thành phẩm

- Tính khoa học: ngày nay, thiết kế sản phẩm gỗ đều đi theo hướng hiện đại nên nó đã không còn là một loại thiết kế dụng cụ sinh hoạt đơn giản không quan trọng, nó có tác dụng rất quan trọng đối với việc nâng cao hiệu suất làm việc, tăng tính tiện lợi và tính dễ chịu khi làm việc hoặc nghỉ ngơi của người sử dụng Vì thế, con người phải đi sâu vào nghiên cứu và ứng dụng nguyên lý cơ bản của khoa học có liên quan sinh lý học, tâm lý học, ergonnomi,… làm cho sản phẩm có tính khoa học cao

- Tính kinh tế: để tạo ra một sản phẩm mộc yếu tố kinh tế là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp trong quá trình sản xuất đồ gỗ Chúng ta cần phải nắm bắt, tìm hiểu về tình hình thị trường, về công nghệ gia công trong và ngoài nước như kết cấu, nguyên vật liệu,… Để việc việc gia công giảm nhưng vẫn đảm bảo được chất lượng, mẫu mã của sản phẩm và giá thành hợp lý hơn từ đó có thể cạnh tranh những sản phẩm khác trên thị trường hiện nay.

Ergonomic trong thiết kế ngành gỗ

Ergonomic trong thiết kế nội thất gồm những nguyên tắc sau:

- Sử dụng hợp lý: thiết kế nội thất phải có sự hữu ích cho người sử dụng, người ở , khả năng sử dụng đa dạng

- Tính linh hoạt: sản phẩm thiết kế chứa 1 loạt các sở thích cá nhân, phù hợp với khả năng và mục đích sử dụng cho từng không gian cụ thể

- Sử dụng đơn giản và trực quan: sản phẩm thiết kế cần dễ hiểu, đáp ứng đúng nhu cầu sử dụng

- Thông tin cảm quan: thiết kế truyền thông tin cần thiết một cách hiệu quả cho người sử dụng, bất kể điều kiện môi trường xung quanh hoặc cảm giác của người dùng

- Giảm thiểu nguy cơ rủi ro: việc thiết kê giảm thiểu nguy cơ và hậu quả tiêu cực của hành động vô tình hay cố ý

- Giảm tải hoạt dộng cơ thể: các thiết có thể sử dụng một cách hiệu quả và thoải mái, tránh mang lại sự mệt mỏi cho người sử dụng Các vật liệu nội thất cần được bố trí phù hợp, khoa học giúp giảm thao tác di chuyển

- Cung cấp điều kiện chiếu ánh sáng tốt: giúp tầm nhìn của người sử dụng thoải mái, sản phẩm nội thất trong phòng đẹp hơn

Ergonomic trong thiết kế các sản phẩm phòng làm việc cá nhân

3.9.1 Ergonomic trong thiết kế bàn trà

Bàn trà có kích thước thông thường cao từ 380 đến 450 mm, rộng và dài tùy theo thiết kế kích thước

3.9.2 Ergonimic trong thiết kế bàn làm việc cá nhân

Kích thước của bàn làm việc là yếu tố vô cùng quan trọng khi mua một chiếc bàn làm việc, vì vậy bạn cần chọn cho mình một chiếc bàn có kích thước phù hợp với không gian để cân bằng diện tích căn phòng, không nên lựa chọn kích thước bàn làm việc quá lớn hoặc quá nhỏ bới điều này sẽ khiến không gian văn phòng không đồng nhất

Khích thước bàn hình chữ nhật tiêu chuẩn:

Chiều dài: Tối thiểu 80cm

Chiều cao bàn làm việc theo tiêu chuẩn Quốc tế khoảng 75cm: Tiêu chuẩn này đáp ứng được cho cả làm việc và học tập

Hình 3.16 Tiêu chuẩn của bàn làm việc hình chữ nhật

Kích thước bàn chữ L tiêu chuẩn:

Chiều cao: mặc định 75cm

Hình 3.17 Tiêu chuẩn bàn làm việc chữ L

Kích thước bàn kết hợp tủ sách tiêu chuẩn:

Chiều cao bàn làm việc (từ chân lên đến kệ): Không quá 1m8, tối thiểu 1m2

Kích thước mặt bàn: dao động từ 1m2 – 1m4

Hình 3.18 Tiêu chuẩn bàn làm việc kết hợp tủ sách

3.9.3 Ergonimic trong thiết kế tủ trưng bày

Việc lựa chọn nội thất cho không gian phòng làm việc có ý nghĩa vô cùng quan trọng giúp cho không gian thêm hoàn hảo.Tủ trang trí phòng làm việc cá nhân là một trong những món đồ nội thất không thể thiếu trong không gian sống hiện

36 đại Với chức năng trưng bày đồ vật, tủ trang trí không chỉ giúp tăng tính thẩm mỹ cho phòng làm việc mà còn giúp bạn sắp xếp đồ đạc một cách khoa học và tiện lợi

Chiều rộng của tủ trưng bày thưởng là 450mm Độ cao tủ trung bày là 1800mm khi người xem ở tư thế ngồi Rộng 1200mm

Hình 3.19 Tiêu chuẩn tủ trưng bày

3.9.4 Ergonimic trong thiết kế ghế nghỉ

Kích thước của ghế armchair thư giãn có thể đa dạng, tuy nhiên vẫn đảm bảo sự tiện nghi và thoải mái cho người dùng Thông thường, kích thước chiều cao của ghế armchair sẽ dao động khoảng 80 cm – 90cm, chiều dài dao động 70cm – 90cm và chiều sâu từ 45cm– 60cm Với việc có tựa lưng cao thì nâng đỡ tốt phần lưng, đầu cổ của người sử dụng Khi đã được nâng đỡ thì phần cơ cũng sẽ thả lỏng ra nhiều hơn Hạn chế chèn ép vào các dây thần kinh gây đau nhức, mỏi Bạn không nên chọn những chiếc ghế quá cao quá to hoặc quá chật hẹp, điều đó sẽ dẫn đến việc thư giãn và nghỉ ngơi của bạn tạo nên sự khó chịu

Ảnh hưởng của ánh sáng và màu sắc

3.10.1 Ảnh hưởng của ánh sáng

Những màu sắc biểu hiện ở đồ vật, màu sắc, độ sáng của chúng được biểu hiện dưới ánh sáng và trong không gian Chúng ta muốn thấy được màu thì phải có

37 ảnh sáng đên mắt ta do đó không có ánh sáng, màu sắc không tổn tại Sử dụng màu sắc hài hòa và tương phản, sự phong phú của sắc độ bề mặt sẽ làm công trình có sức quyến rũ hơn Ngoài màu sắc của căn phòng, màu sắc của đồ nội thất bên trong cũng phản chiếu ảnh hưởng chung đến màu sắc chung của cả căn phòng Màu sắc là một trong những chất hiệu quả nhất để xác định không gian Với màu ấm ta cảm thấy không gian có độ thu hẹp, khoảng cách gần gũi hơn.Với màu lạnh cảm thấy không gian có kích thước tăng lên và khoảng cách xa hơn Trong thiết kế nội thất, bên cạnh yếu tố công năng, ánh sáng đóng vai trò đặc biệt quan trọng là thành tố chính tạo nên chất lượng thẩm mỹ và cảm xúc cho không gian nội thất

Hình 3.20 Ánh sáng tập trung

3.10.2 Ảnh hưởng của màu sắc Ánh sáng là người đầu tiên đánh thức không gian nội thất Không có ánh sáng, sẽ không có hình thể, màu sắc và cảm nhận vật liệu Ánh sáng cùng với bóng đổ là hai yếu tố luôn hỗ trợ lẫn nhau làm duyên dáng không gian hai chiều, nổi bật khôn gian ba chiều Chúng khẳng định các tuyến, làm sáng các diện và nổi bật các khối Ánh sáng, bóng đỗ, những trạng thái trung gian tạo cho con người có cảm giác ba chiều Ánh sáng hài hòa, hợp với căn phòng sẽ làm toát lên vẻ đẹp của của từng món đồ bên trong và tổng thể không gian căn phòng đó, gây kích thích làm cho con người cảm giác vui tươi, hưng phấn, màu sắc luôn đóng vai trò quan trọng tạo nên vẻ đẹp và phong cách riêng cho từng căn phòng

Giống như thời trang, màu sắc trong trang trí nhà cửa cũng luôn có sự thay đổi tùy theo xu hướng thẩm mỹ của con người Bạn có thể chọn những xu hướng theo từng năm hoặc đơn giản là những gam màu có sức sống lâu bền để ngôi nhà sống mãi theo thời gian

Hình 3.21 Không gian phối màu sắc

Các bước thiết kế sản phẩm gỗ

Chúng em thu thập thông tin làm cơ sở thiết kế, tiếp theo lên ý tưởng thiết kế, thiết kế sản phẩm, thiết kế sơ bộ, tạo mẫu chọn phương án kết cấu và liên kết của sản phẩm, tính toán nguyên vật liệu tiếp đến giai đoạn lập kế hoạch thi công và cuối cùng là chế thử, kiểm tra, đánh giá , nghiệm thu sản phẩm.

Các dạng liên kết cơ bản

- Liên kết bằng ngàm: Khớp mộng ngàm bao gồm một rãnh hơi vát góc được xẻ trên một phôi gỗ và một ngàm (lưỡi) được tạo trên phôi gỗ còn lại Hai mảnh này khớp hoàn hảo và khóa lại với nhau, có nghĩa là chúng chỉ có thể được tách ra khi nâng lên ở một góc nào đó (không cần keo hoặc đinh)

Thường dùng cho ván sàn

Hình 3.22 Các liên kết ngàm

- Liên kết bằng mộng: là một hình thức cấu tạo có hình dạng xác định được gia công tạo thành ở đầu và cuối chi tiết theo hướng dọc thớ Đây là loại liên kết gỗ không cần thông qua các vật dụng trung gian Cấu tạo của mộng của nhiều dạng, song cơ bản vẫn là bao gồm thân mộng và vai mộng

Thân mộng để đóng chắc vào lỗ mộng hay khe mộng Vai mộng để giới hạn mức độ cắm sâu của mộng, đồng thời cũng có tác dụng chống chèn dập mộng và đỡ tải trọng Thân mộng có thể thẳng hoặc xiên, có bậc hay không có bậc, tiết diện có thể là hình tròn hay hình chữ nhật Thân mộng có thể liền khối với chi tiết, nhưng cũng có thể là thân mộng mượn, không liền với chi tiết mà được gia công ngoài, cắm vào đầu chi tiết tạo thành mộng Độ cứng vững của liên kết phụ thuộc vào tính chất của nguyên vật liệu, kích thước và hình dạng của lỗ và mộng Dùng cho sản phẩm bằng gỗ hay ván gỗ ghép

Hình 3.23 Liên kết mộng thẳng suốt và mộng thẳng dấu đầu

Hình 3.24 Liên kết mộng đôi và mộng mang cá

- Liên kết bằng đinh: liên kết đinh dễ phá hủy gỗ, cường độ nhỏ, chỉ phù hợp liên kết bên trong sản phẩm và nơi ngoại hình yêu cầu không cao, như cố định rãnh trượt ngăn kéo hoặc dùng để dán vật dán Liên kết đinh thường phối hợp với keo, có lúc chỉ là tác dụng hỗ trợ, chốt tre, gỗ được ứng dụng tương đối phổ biến trong sản xuất thủ công ở nước ta Lực bám đinh liên quan đến kích thước của đinh, thường thì đinh càng dài, đường kính càng lớn, lực bám đinh cũng tăng lên, nhưng lưu ý khi dùng đinh liên kết ván dăm, ván có khối lượng thể tích càng lớn, lực bám đinh càng lớn

Hình 3.25 Liên kết bằng đinh

- Liên kết bằng vít: dùng để liên kết các chi tiết không thể tháo lắp nhiều lần, nếu không sẽ ảnh hưởng đến cường độ sản phẩm Đinh vít lộ ở bề

41 mặt, ảnh hưởng đến ngoại quan, thường dùng để cố định và lắp ráp các phụ kiện như mặt bàn, mặt tủ, ván hậu, tay co ngăn kéo Lực bám vít giống lực bám đinh, chiều dài đường kính đinh vít tăng lên, lực bám cũng tăng lên

Hình 3.26 Liên kết bằng vít

- Liên kết bằng keo: dùng keo dán để gắn kết các chi tiết với nhau, có thể tiết kiệm gỗ, từ gỗ nhỏ tạo thành gỗ lớn, từ gỗ xấu tạo thành gỗ tốt Nâng cao chất lượng, cải thiện ngoại quan sản phẩm

Hình 3.27 Liên kết bằng keo

- Liên kết bằng các chi tiết liên kết: được làm bằng kim loại, có thể tháo lắp nhiều lần, điều tiết được độ chặt – lỏng Có các kiểu như lệch tâm, kiểu xoắn ốc, kiểu móc treo, dùng chủ yếu cho các sản phẩm dạng tấm

Hình 3.28 Liên kết bằng chốt cam có thể tháo lắp

Ngoài cách phân loại liên kết như trên, ta còn có thể phân loại liên kết theo khả năng tháo rời hay cố định của liên kết Liên kết bằng bulong, liên kết bản lề là những liên kết có thể tháo rời Các liên kết bằng đinh, keo hay mộng thường là những liên kết cố định không thể tháo rời Cũng có thể phân loại liên kết theo liên kết cứng và liên kết động (liên kết bản lề là liên kết động – có thể xoay được) Nhìn chung, sự phân loại các liên kết chỉ mang tính tương đối, điều cốt yếu của sự phân loại ở đây là phải phù hợp với mục đích sử dụng của việc phân loại.

PHƯƠNG HƯỚNG VÀ CÁC GIẢI PHÁP VỀ THIẾT KẾ VÀ KẾT CẤU

Yêu cầu của đề tài / Thông số thiết kế

Bàn làm việc là sản phẩm nội thất quan trọng không thể thiếu dành cho những người làm việc tại nhà hoặc thường xuyên làm việc tại nhà như Freelance, dịch giả, lập trình viên…, muốn tối ưu diện tích, lại có giá cả phải chăng, vừa là không gian học tập, làm việc vừa là không gian đọc sách thư giản nhưng vẫn mang lại tính thuận tiện, linh hoạt cho người sử dụng

Hiện nay, các mẫu bàn làm việc cá nhân trên thị trường được thiết kế với nhiều kiểu dáng, mẫu mã và chức năng khác nhau cho khách hàng có nhiều sự lựa chọn ưng ý phù hợp với từng đối tượng, nhu cầu và không gian sử dụng

Và để thiết kế được một sản phẩm bàn làm việc cá nhân, chúng em khảo sát và nghiên cứu dựa trên các mẫu sản phẩm có mặt tại thị trường để đưa ra những phân tích từng mẫu sản phẩm

Phòng làm việc cá nhân thông minh có thể biến đổi kết cấu phù hợp

Phòng làm việc cá nhân có thể đáp ứng với các mẫu nhà ở hiện này như nhà phố, nhà chung cư, phòng làm việc cho biệt thự, nhà có không gian chật hẹp, kiểu nhà có diện tích rộng rãi,

Vì vậy, nhóm chúng em quyết định lựa chọn không gian diện tích phòng làm việc là 4 x 7m 2

Một không gian phù hợp cho mọi căn nhà.

Giải pháp phù hợp, biến đổi linh hoạt

Có thể đặt được trong các bối cảnh tòa nhà, loại nhà, kiểu nhà khác nhau

Phương hướng và giải pháp thực hiện

Nghiên cứu thiết kế theo đặc điểm của mọi người

Lấy ý kiến người sử dụng: đặc điểm, sở thích, nhu cầu cuộc sống, tính năng của phòng làm việc cá nhân,

Nghiên cứu thiết kế bố trí mặt bằng phù hợp với phong thủy

Nghiên cứu thiết kế các sản phẩm tiêu biểu, phù hợp với nhu cầu người sử dụng

Thiết kế bàn làm việc chữ L theo kiểu phổ biến, với kích thước đã thiết kế sẵn và không thể thay đổi

+Ưu điểm: giá thành hợp lý, kiểu dáng hiện đại dễ dàng chế tạo

+Nhược điểm: không phù hợp với những căn phòng có diện tích nhỏ hẹp, cồng kềnh khi di chuyển

Hình 4.1 Bàn làm việc hình chữ L

Thiết kế bàn làm việc xoay 360 độ, với một hộc tủ có cửa lùa để khi người ngồi làm việc có thể dể dàng mở tủ mà không bị vướng, sử dụng gối đỡ trục làm trục xoay, kết hợp cùng một vài phụ kiện để tạo nên cơ cấu xoay tròn 360 độ, bánh xe có xử dụng khóa bánh dễ dàng cho việc sử dụng

+Ưu điểm: Là thiết kế bàn xoay tạo thành bàn làm việc độc đáo Chỉ cần thao tác nhanh chóng, nhẹ nhàng và không hề tốn nhiều công sức, phòng làm việc cá nhân sẽ trở nên gọn gang, thông thoán Tất nhiên sự tích hợp này trên cùng một sản phẩm, chuyển đổi mục đích sử dụng linh hoạt và tiện lợi Vì vậy giúp tạo khoảng trống cần thiết để phòng nhỏ vẫn gọn gàng và thoáng đãng hơn, tiết kiệm tối ưu được không gian đặc biệt phù hợp trong những không gian nhỏ hẹp

+Nhược điểm: giá thành tương đối cao

Hình 4.2 Bàn làm việc xoay 360 độ

Lựa chọn giải pháp / Phương án

Sau khi đưa ra 2 phương án, nhận thấy phương án số 02 phù hợp với mục đích ban đầu, nhóm chúng em quyết định lựa chọn phương án số 02

Phương án này đáp ứng được các yêu cầu: thiết kế dễ hiểu, đáp ứng đúng nhu cầu sử dụng cho phòng làm việc cá nhân, giảm thiểu nguye cơ và hậu quả tiêu cực của hành động vô tình hay cố ý, giảm tải được các hoạt động của cơ thể, thiết kế giúp người dùng sử dụng một cách thoải mái, tránh mang lại sự mệt mỏi cho người dung, đa năng, gọn gàng phù hợp với diện tích phọng nhỏ hẹp, hiện đại, có tính thẩm mỹ cũng như giá thành hợp lý.

Trình tự công việc tiến hành

B1: Lên kế hoạch, ý tưởng, khảo sát, thiết kế mặt bằng và bố trí mặt bằng phòng phòng làm việc cá nhân

B2: Khảo sát ý tưởng của mọi người, khảo sát nhu cầu, sở thích, quan điểm của các đối tượng xã hội

B3: Phân tích, sàng lọc ý kiến, quan điểm của các nhóm đối tượng

B4: Xác định yêu cầu người sử dụng, tiến hành lên ý tưởng thiết kế

B5: Vẽ phác sơ đồ mặt bằng phòng làm việc cá nhân

B6: Xác định các sản phẩm phòng làm việc cá nhân theo nhu cầu người sử dụng B7: Thiết kế sản phẩm bàn làm việc cá nhân theo mục đích sử dụng

B8: Thiết kế bản vẽ kết cấu sẵn sàng chế tạo và thi công sản phẩm bàn làm việc cá nhân

B9: Nghiên cứu, chế tạo sản phẩm bàn làm việc cá nhân

B10: Nhìn nhận và đánh giá, đưa ra kết luận về đề tài nghiên cứu

ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ

Tính toán và thiết kế sản phẩm bàn làm việc cá nhân

Căn cứ theo tiêu chuẩn và qua quá trình nghiên cứu, ta lựa chọn thông số cho bàn là: Dài 1420 mm x Rộng 600 mm x Cao 750 mm

- Ta tiến hành vẽ phác thảo hình ảnh

- Thiết kế Hình 3D cho sản phẩm bằng phần mềm sketchup

Hình 5.1 Bàn làm việc mô phỏng

Sau khi có được hình dáng mô phỏng và các thông số kích thước chung, ta tiến hành vẽ chi tiết kỹ thuật, đưa ra các thông số chi tiết và thể hiện bằng bản vẽ kỹ thuật, ta sử dụng bằng phần mềm Autocad chuyên dụng

Tiếp đến ta nghên cứu và vẽ chi tiết các kết cấu, nghiên cứu đưa ra các loại vật liệu chuyên dụng phù hợp Ta thể hiện qua bản vẽ kỹ thuật

Sau khi ta nghiên cứu và đưa ra được kết cấu phù hợp cho bàn làm việc cá nhân Ta dựa vào bản vẽ đã nghiên cứu và thiết kế, tính toán và lập định mức nguyên vật liệu, nguyên vật tư về vật tư lắp ráp, vật tư đóng gói cho sản phẩm

BẢNG KÊ ĐỊNH MỨC Các loại vật tư Gỗ

STT Tên chi tiết Quy cách Định mức Tên vật liệu Giải pháp gia công

Ghi chú Cụm mặt bàn và chân bàn

Váp ép PLW gỗ óc chó

2 Chân bàn (thanh ngang) 1105/1175x75x30 2 Gỗ sồi Cưa rong cạnh, bào thẩm, bào cuốn về kích thước chuẩn, sau đó cắt 2 đầu đúng kích thước

3 Chân bàn (thanh đứng) 667/592x50/x30 2 Gỗ sồi

6 Phần chóp cong 515x30/80x75 1 Gỗ sồi

7 Tấm mây mắt cáo 550x515x1.5 1 Mây

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

Váp ép PLW gỗ óc chó

BẢNG 5.1 Bảng kê nguyên vật liệu bàn làm việc cá nhân

BẢNG KÊ NGUYÊN VẬT TƯ VÀ PHỤ LIỆU

STT Tên vật liệu Quy cách Đơn vị tính Đ.mức

6 Vít lục giác M8 d: 8mm K: 5.3mm L: 22mm s: 13mm

8 Chỉ dán cạnh veneer óc chó 20mm Cuộn 1

BẢNG 5.2: Bảng kê nguyên phụ liệu bàn làm việc cá nhân

Cuối cùng, sau khi có đầy đủ bản vẽ và bảng định mức, ta lập quy trình sản xuất và chế tạo cho ghế sofa đơn:

B1: Chuẩn bị nguyên vật liệu, phụ liệu theo bảng định mức đưa ra

B2: Đưa nguyên liệu đến khu vực máy móc, ta tiến hành định hình sản phẩm

Ta sử dụng máy cưa bàn trược hoặc máy cưa rong cạnh CNC, kết hợp các máy bào thẩm và bào cuốn để tạo phôi theo đúng quy cách định mức cho trước Kết hợp với khu máy móc định hình, ta sử dụng máy CNC công nghệ cao để tiến hành chạy cắt những biên dạng ván khó và yêu cầu độ chính xác xao Song song bên cạnh đó, ta cũng tiến hành cắt may vải theo bản vẽ, lập các sơ đồ cắt vải và lưu các loại rập vải để có thể dùng nữa khi cần thiết

B3: Sau khi đã có đầy đủ phôi hoàn thiện và cắt tinh theo yêu cầu, ta đưa phôi qua khu vực lắp rắp để lắp ráp khung chân bàn, cụm tủ, hộc tủ và cửa lùa,

B4: Dán chỉ cho các mặt váp ép PLW gỗ óc chó bị cắt

B5: Tiến hành sơn lót, chà nhám và sơn hoàn thiện các bộ phận

B6: Lắp tấm mây trang trí vào phần khung chân

B7: Lắp trục xoay vào mặt trên của tủ và khung chân bàn, sau đó lắp hai phần lại với nhau

B7: Cuối cùng lắp mặt bàn và hoàn thiện sản phẩm theo yêu cầu.

CHẾ TẠO THỬ NGHIỆM /THỰC NGHIỆM - ĐÁNH GIÁ

Chế tạo sản phẩm bàn làm việc cá nhân

Công đoạn 1: Chuẩn bị, mua các nguyên vật liệu, các nguyên vật tư cho sản phẩm

Nguyên liệu gỗ sồi tự nhiên và ván ép plywood gỗ óc chó

- Chúng ta tiến hành đặt mua nguyên vật liệu theo định mức đã đưa ra từ thông số thiết kế

Công đoạn 2: Tạo phôi khi đã có nguyên vật liệu

- Ta tiến hành cưa rong cạnh các phôi bằng máy cưa bàn trượt

- Ta dùng máy bào thẩm, bào cống để tạo phôi chuẩn cho phần khung chân bàn

- Dùng máy cắt cầm tay để cắt các nan gỗ theo kích thước đã thiết kế

- Song song bên cạnh đó ta sử dụng máy CNC cắt gỗ để cắt các chi tiết ván theo biên dạng, tiết kiệm thời gian gia công

- Sau khi chuẩn bị phôi hoàn thiện ta thống kê tất cả các loại phôi, phân khu vực vị trí để rõ ràng để dễ dàng nhận biết trong quá trình lắp ráp

Công đoạn 3: Lắp ráp khung chân bàn

-Ta tiến hành tiến hành ghép phần chân và thanh giằng, sử dụng đinh, keo sữa và keo

AB để cố định mối nối

-Sau khi phần chân bàn đã cố định và khô keo ta tiến hành ghép các nan cố định giữa hai chân, sử dụng chốt gỗ và keo sữa để cố định

Công đoạn 4: Lắp ráp cụm tủ

-Ta tiến hành lắp ráp phần khung tủ trái và tủ phải, sau đó lắp phần mặt trên tủ để cố định hai phần lại với nhau

Công đoạn 5: Lắp ráp phần hộc kéo và cửa lùa

-Ta tiến hành lắp ráp phần hộc tủ kéo

-Sử dụng máy cưa rong cắt các phần nan cửa lùa và nan trang trí cho hộc kéo

-Sử dụng máy bo cạnh bo các cạnh của nan, sau đó chà nhám cho nan

-Với phần hộc kéo, ta dùng máy bắn đinh mà keo sữa để cố định vào phần mặt hộc kéo để trang trí, sau đó tiến hành gắn tay nắm cửa, tiếp theo là đo đạc phần hộc tủ để gắn ray cửa lùa, cuối cùng lắp phần hộc vào ray

-Với phần cửa lùa, ta tiến hành đo đạc và cắt 2 tấm vải, sau đó dùng keo dán phần nan đã chuẩn bị, đợi phần cửa lùa khô ta gắn vào phần rảnh đã được CNC từ trước trên hộc tủ

Công đoạn 6: Tiến hành dán chỉ gỗ óc chó cho các phần ván dã bị cắt dư ra bên ngoài

Công đoạn 7: Lắp tấm hậu đã chuẩn bị để hoàn thành cụm tủ

62 Công đoạn 8:Tiến hành lắp phần trục xoay lên mặt bàn và phần khung chân bàn

Công đoạn 9: Sơn hoàn thiện các bộ phận

-Tiến hành chà nhám phần khung chân bàn

-Sơn lót cho cụm tủ, khung chân bàn và mặt bàn, sau khi sơn lót đã khô ta chà nhám các bộ phận

-Tiến hành sợn hoàn thiện các bộ phận

Công đoạn 10: Lắp khung chân vào cụm bàn thông qua trục xoay và ti sắt

Công đoạn 11: Lắp tấm mây vào khung chân

Công đoạn 12: lắp mặt bàn vào phần khung chân bằng hoàn thiện sản phẩm theo yêu cầu

Hình 6.1 Hình ảnh thực tế sản phẩm sau khi hoàn thành