1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

ASTM C 418 Bản dịch

5 0 0
Tài liệu được quét OCR, nội dung có thể không chính xác
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Nội dung

Trang 1

phiên bản hiện hành của tiêu chuẩn do ASTM công bế mới được coi là tài liệu chính thức

Chỉ định: C 418 - 908 td!

INTERNATIONAL

Phư ơ ng pháp thử nghiệm tiêu chuẩn cho

Khả năng chống mài mòn của bê tông bằng phư ở ng pháp phun cát1

Tiêu chuẩn nay du dc ban hành theo chỉ định cố định € 418; số ngay sau ký hiệu cho biết năm áp dụng ban đầu hoặc, trong trư ờng hợp sửa đổi, năm sửa đổi lần cuối Một con số trong ngoặc đơn cho biết năm phê duyệt lại lần cuối Chỉ số trên epsilon (e) biểu thị sự thay đổi

về mặt biên tập kể từ lần sửa đổi hoặc phê duyệt lại gần đây nhất

Tiêu chuẩn này đã đư ợc các cơ quan của Bộ Quốc phòng chấp thuận sử dụng

1.3 Tiêu chuẩn này không nhằm mục đích giải quyết các vấn đề liên dữãn đếm ãñ toàn, nếu có, liên quan đến việc sử dụng tiêu chuẩn này Ngư ời sử dụng

tiêu chuẩn này có trách nhiệm thiết lập các biện pháp an toàn và sức khỏe phù hợp cũng như xác định khả năng áp dụng các giới hạn quy định trư ớc khi sử

1.4 Nội dung của tiêu chuẩn này tham khảo các ghi chú và chú thích cuối trang được cung cấp dư ới dạng tài liệu giải thích Những ghi chú này và các chú thích ở cuối trang (không bao gồm các chú thích trong bảng và hình) không được coi là yêu cầu của tiêu chuẩn này

il An ban hiện tai du dc phé duyét Agay-2Ze-thang 1d ham 1990 Ngdy 10 tháng 5 năm 19987Xtất Bảï V36 tHấñØ 12 năm 1990 Tháng 3 năm 1999 Xuất bản lần đầu với tên C 418 - 58 T Ấn bản trư ớc đây cuối cùng C 418 “8 90

Bản quyền © ASTM International, 198 Barr Harbor Drive, PO Box C708, West Conshohocken, PA 19428-2959, Hoa Kỳ.

Trang 2

é ‘ull C-418 - 908 =

C 778-Thơng số kỹ -thưật 779 Phư ở ng pháp thử khả răng chống mài mịn cát tiêu chuẩn của bề mặt bê tơng nằm ngang3

Phương pháp thử €C 77944 về khả năng chống mài mịn của bề-mặt-bê-tơng hoặc vữa nằm ngang bằng phu ơ ng pháp dao cắt quay3

Phư ơn pháp” thử C 944 Test 1138 về khả năng chống mài mịn của bề mặt bê tơng tøặc-vữa bằng phương pháp -dà-cắt qữaÿ2———————————————

o PNUO NG Priap KIE cì 3 Ý nghĩa và cơng dụng

3.1 Phương pháp thử nghiệm này bao gồm việc đánh giá trong phịng thí nghiệm về khả năng chống mài mịn tư ơ ng đối của bề mặt bê tơng Thủ tục này mơ phỏng hoạt động của chất mài mịn trong nư ớc và chất mài mịn khi di chuyển trên bề mặt bê tơng Nĩ thực hiện một hành động cắt

cĩ xu hư ớng mài mịn nghiêm trọng hơn các thành phần kém bền hơn của bê tơng Điều chỉnh áp suất sử dụng và loại mài mịn cho phép sự thay đổi về mức độ mài mịn nghiêm trọng cĩ thể đư ợc sử dụng để mơ phỏng các loại mài mịn khác 4 Bộ máy

4.1 Cân - Cân phải cĩ khả năng cân từ 5099 g trở lên Sự thay đổi cho phép ở tải trọng 5006 g (11 1b) phải là

65 g (0,2 oz)

4.2 Quả cân - Sự thay đổi cho phép của quả cân dùng để cân phải theo quy định trong Bảng 1 Giá trị cho phép sự thay đổi về trọng lu ong mdi sẽ bằng một nửa giá trị cho trong Bảng 1

4.3 Thiết bị phun cát - Thiết bị phun cát phải bao gồm một loại súng phun Súng phải cĩ tốc độ cao

tia khí được cung cấp bởi tốc độ dịng chảy đư ợc kiểm sốt phù hợp cho vật liệu mài mịn Vịi phun đư ợc thể hiện trong Hình 1 phải đư ợc làm bằng thép cán nguội phơi thanh, -dài—112-†n—{38 mm) 49 mm (1,5 in.), hoặc thép cơng cụ cứng HRC 48 6 2 như được xác định theo Phư ơng pháp thử E 18, được khoan

đến 0;250-6-0;901—~†rm—{6;35-6-0;02-mm}-6;466 0,02 mm (0,250 6 0,001 in.) khoảng 709 kPa (109 psi) qua tâm

Thành của vịi phun phải cĩ gĩc xiên 45° ở phía trong ở đầu phía trên Nguồn cung cấp khí nén khoảng 108 psải

(698 kPa) phải cĩ sẵn và đư ợc trang bị thiết bị kiểm sốt áp suất Phải cĩ biện pháp thu hồi vật liệu mài mịn đã qua sử dụng va bụi Phải cung cấp các đồ gá và kẹp thích hợp để giữ mẫu thử ở vị trí cố định so với đầu phĩng điện của

vịi phun Để thử độ mài mịn của mẫu bê tơng trong phịng thí nghiệm, cĩ thể chọn tủ phun cát thư d ng mại tương tự như tủ đĩ

Trang 3

HOSE CONNECTION 1 45°

.75" THREADED CONNECTION +—,

.80" 45° 1 $ †

Nj 70" Mi + 31"

SUCTION BLAST 1

GUN———t

VACUUM_ TYPt OUST FILTER

COMP AIR CONN ™

QUA SUNG—2 TU phun cat

4.4 Tấm chắn - Tấm -chắm- Kim loại phải có hình vuông hoặc hình tròn, có cạnh hoặc đư ờng kính 150 mm (6 inch), được làm-từ-tấm thép mạ—-Kẽm—

từ 14 -đếm-28-gage—(1;90-đến 0,91 mm) hoặc vật liệu tư ơTrg-tự dày ft nhất 6-inci.—{152-mm)-hình-vưông toặc đư ờng kính rết tư ơn đư ơ ng hình

tròn, có độ dày trong khoảng từ 0,90 đến 1,90 mm (0,035 đến 0,075 in.) Tấm chắn phải có một lỗ có đư ờng kính 1,13 68;01+-in-{28;70-6-Ø;25

mm}—28;7® 69,25 mm (1,13 6 0,01 in.) ở giữa Lỗ mở có đư ờng kính trung tâm-†;13-†nch-{28;7-mm}:

LƯ U Ý 3 Khoảng mở 28,7 mm (1,13 in.) tương đư dng với 1 in.2 hoặc 6,45 cñ VIØN8 7 PHải cung cấp các KẸP thie op ễ 8†ữ tám chan co dinh trong qua trin nghien

Trã-trơng qưá-trình-thử rgh†ệm(1 inch vuông)

4.5 Chất mài mòn - Chất mài mòn phải phù hợp với Thông số kỹ thuật €C 778 và đư ợc phân loại để lọt qua sàng 859 um (Số 20) và được giữ lại trên sàng 609 um (số 30).

Trang 4

Ally c-418 - 908 vu =

5 Chuẩn bị mẫu vật

5.1 Ngâm mẫu thử vào nư ớc trong 24 h và sau đó làm khô bề mặt bằng vải ẩm để đạt được trạng thái bão hòa, khô bề mặt

tại thời điểm kiểm tra 6 Hiệu chuẩn thiết bị

il 6.1 Điều chỉnh áp suất khéng khi dén 4140_+ 1 kPa (606 = 1 (59,5 + 6 1 psi) va thu chat mai mon trong thdi gian 1 phut Diéu chinh téc độ dòng chất

mài mòn dén 600 + 25 g/min

6.2 Chat mai mon phải đư ợc phân loại lại hoặc thay thế sau mỗi 60 phút vận hành để duy trì phân loại thống nhất

6.3 Một vòi phun bằng thép cán nguội phải đư ợc thay thế sau mỗi 60 phút vận hành Một vòi phun thép công cụ cứng sẽ đư ợc thay đổi

theo yêu cầu để duy trì dòng chảy đồng đều ban đầu và kiểu nỗ ban đầu 7 Thủ tục

7.1 Đặt mẫu thử sao cho bề mặt được thử vuông góc với trục vòi phun và ở khoảng cách 3 x 6 9,1 in (76 x 2,5 mm) 75 x 6 25m (3,0 X6 Ø,1 1n.) tính từ đầu Kẹp mẫu thử với tấm chắn đư ợc gắn chắc chắn vào đúng vị trí Cho bề mặt tiếp xúc với vụ nỗ trong thời gian 1 phút Lặp lại điều này trên ít nhất tám điểm khác

nhau trên bề mặt Xác định thể tích bị mài mòn bằng cách lấp đầy các khoang mài mòn bằng đất sét tạo mẫu gốc dầu Nhấn đất sét vào các hốc bằng tay với lực ấn ngón tay vừa phải và san phẳng bằng cạnh thẳng Cân Xác định khối lư ợng đất sét cung cấp trư ớc và sau khi lấp đầy các hốc thay vì loại bỏ đất sét khỏi các hốc

il đã lấp đầy Lặp lại việc đổ đất sét ít nhất một lần vào mỗi mẫu để đảm bảo kết quả có thể lặp lại

8 Tính toán

ll 8.1 Tinh khối lư ợng của đất Sét, Wc như sau:

we 5 Wi 2 W Ff

trong đó:

Wi = trong lượng,khôi lư ơng, nguồn cung ban dau, va wt

= trong lu ợng,khối lượng, nguồn cung cuối cùng

8.2 Tính khối lư ợng riêng của đất sét D như sau:

D5B/~xB2CI! trong

đó: B = Khối lương đất sét trong không khí, g, và C = khối Tượng đất sét trong nu dc, g

8.3 Tính thể tích đất sét, V, trên mỗi khoang theo cm khối, như sau:

Ñ 7v swp——

V5 w/D trong

I đó: W = Khối Tượng đất sét trong khoang, và D = trọng lư ợng riêng của đất sét

8.4 Tính tổn thất hệ số mài mòn theo thể tích, biểu thị bằng centimét khối trên centimet vuông, theo thứ tự để bù cho mật độ thay đổi của mẫu vật, như sau:

Va 5V/A trong

đó:cA = hệ sô mài mòn, cm khôi trên cm vuông, và A = diện tích bê mặt bị mài mòn, cm vuông

Ï 10.1 Khi lấy mẫu giới hạn (Chú thích 2), 47; hệ số biến thiên của một thao tác viên đư ợc tìm thấy là 9,1 %.5 Do đó, kết quả của hai phép thử đư ợc

thực hiện đúng cách bởi cùng một thao tác viên trên cùng một vật liệu, sử dụng cùng một thiết bị phải không chênh lệch quá 25,8 %5 so với mức trung bình

của họ

II TT phun cát có sản tại CLEMCO Industries, 2177 Jerrold Ave., San Francisco, CA 94124.

Trang 5

All c-418 - 908 NHÍ, a

ll 10.2 Khi lấy mau gidi han (Chu thich 2), 47 hé sé bién thién cla nhiéu todn tu du gc tim thdy 14 10,3 %.4 Do đĩ,

kết quả của hai phép thử đư ợc thực hiện đúng cách bởi hai ngư ời thao tác trên cùng một vật liệu, sử dụng cùng một thiết bị khơng đư ợc khác biệt so với

nhau hơn 29,1 %5 mức trung bình của họ

Ï LƯU Ý 24*= Dữ liệu đư ợc lưu trữ tại Trụ sở chính của ASTM và dự kiến sẽ được cong Đĩ £6 sự thăm gia cua hat nou oi vận hành thực hiện các thử nghiệm trên các mẫu đư ợc làm từ cùng một đợt và lặp lại vào một ngày khác Hai hỗn hợp bê tơng cĩ khả năng chống mài mịn dự kiến khác nhau cũng đư ợc sử dụng Các thử nghiệm đã đư ợc tiến hành

trong một phịng thí nghiệm sử dụng cùng một thiết bị Khi nhiều phịng thí nghiệm đư ợc trang bị tốt hơn và cĩ khả năng thực hiện thử nghiệm, chư ở ng trình thử nghiệm liên phịng thí nghiệm sẽ đư ợc tiến hành

10.3 Vì khơng cĩ vật liệu chuẩn đư ợc chấp nhận phù hợp để xác định độ lệch cho quy trình trong phư ơng pháp thử này nên khơng tuyên bố thiên vị đang đư ợc đư a ra

5 Các con số này lần lu ot biéu thị các giới hạn (1s %) và (d2s %) như được mơ tả trong Thực hành C 6708 về Chuẩn bị Báo cáo Độ chính xác và Độ chệch cho Phư dơng pháp Thử nghiệm đối với Vật liệu xây dựng

ASTM International áp dụng tiêu KHONG quan điểm tơn trọng hiệu lực của quyền sáng chếấđukc ậảhÄlnggđịnhơäjêbáquzõ đá panguvdécdadcapiinh tinh hợp lệ chuân này Ngư ởi sử dụng tiêu chuẩn này vi phạm các của các quyền sáng chế đĩ và rủi ro tất cả

Tiêu chuẩn này cĩ thể qự dc bạn kỹ thuật chịu trách đựr#ệnkỳửầàrđổnănà đt rkdhơrtg3iuiyểm sửa gồải hưäqœ7@©kenhuxđtƠiähầ

Ý kiến của bạn yêu cầu sửa đổi tiêu chuẩn này hoặc đang hoặc nên được gửi tới Trụ sở Quốc tế của ASTM cho các tiêu chuẩn bổ sung Ý kiến của bạn sẽ đư ợc xem xét cẩn thận tại cuộc họp của

ủy ban kỹ thuật cĩ trách nhiệm tham dự hiển thị bên dưới Nếu cảm thấy chư a nhận du ge ý kiến clbsản ẳi#lÿ đáp #ãTWuabafiểpecđaimình với Tiêu điều tràn cơng bồm nên bạn dang ở trên

Tiêu chuân này đư ợc giữ bản quyền bởi ASTMInternational, 196 Barr Harbor Drive, PO Box C799, West Conshohocken, PA 19428-2959, Hoa Kỳ Các bản in lại riêng lẻ (nhiều bản) của tiêu chuẩŸPÄày cĩ thể đư ợc lấy bằng cách liên hé vdi ASTM theo dia chỉ trên thể gửi địa chqăš&183832-9585 (điện thoại), 619-832-9555 (fax), service@astm.org (e-mail) ; hPÊWÊ6ng qua trang web cla ASTM hoặc

(www.astm.org)

Ngày đăng: 04/08/2024, 20:18

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w