bài giảng quản lý hệ thống cấp thoát nước

- Các kim loại nặng, các hoá chất sử dụng trong đời sống hàng ngày cũng phải được qui định cụ thể về hàm lượng cho phép trong nước.* Chất lượng nước của nguồn và chất lượng nước tại điểm

QUẢN LÝ

HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC

1

Tại sao cần quản lý HTCN???

- Mở rộng phạm vi và nâng cao chất

lượng các dịch vụ cấp nước;

- Giảm tỉ lệ thất thoát và thất thu nước;

- Cải tạo nâng cấp các công trình cấp

nước hiện có, đảm bảo vận hành đúng

công suất thiết kế;

- Tạo điều kiện để các công ty cấp nước

tự chủ về tài chính, đồng thời thực

hiện các nghĩa vụ công ích và chính

sách xã hội;

- Lập lại kỷ cương trật tự trong ngành cấp nước ở tất cả các

khâu: quy trình công nghệ, sản xuất, kinh doanh, dịch vụ, quản

lý nhà nước, quản lý công cộng

QUẢN LÝ HỆ THỐNG CẤP NƯỚC

PHẦN A QUẢN LÝ LƯU LƯỢNG VÀ CHẤT LƯỢNG NƯỚC

QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

1 Quy trình lấy mẫu và phân tích mẫu

* Nguyên tắc:

- Lượng mẫu nước lấy về phòng thí nghiệm phân tích chỉ tại một thời

điểm nhất định trong một khoảng thời gian ngày

- Số lượng cực kì nhỏ so với tổng khối lượng nước thực tế Nếu qui

trình lấy mẫu không đúng thì các số liệu đánh giá chất lượng nước

trong phòng thí nghiệm sai lệch rất lớn với thực tế hiện tại.

- Mẫu nước phải: Đại diện; Trung thực; Khách quan

- Khi lấy mẫu phải có biên bản kèm theo (Ghi đầy đủ thông tin khi

lấy mẫu)

- Khi mẫu chuyển tới phòng thí nghiệm, phân tích càng nhanh càng

tốt Nếu phải lưu mẫu phải tuân thủ qui trình lưu mẫu trong phòng thí

nghiệm.

* Tiến hành lấy mẫu:

- Xả nước tại vòi ít nhất 15 phút rồi mới lấy mẫu nước.

- Đo các thông số tại hiện trường, rồi ghi vào biên bản.

+ pH

+ Clo dư

+ Độ đục

+ Độ dẫn điện.

- Lấy mẫu vi sinh phải dùng đèn cồn tiệt trùng xung quanh vòi nước 10

phút, sau đó mới lấy mẫu.

- Dán niêm phong nắp bình, ghi nhãn mác lên bình.

- Đặt các bình đựng mẫu vào hộp đựng nước đá rồi vận chuyển về phòng

thí nghiệm.

* Phân tích mẫu:

- Tại phòng thí nghiệm đạt chuẩn (lab, vimcert, wisor);

- Theo các phương pháp được quy định trong quy chuẩn, tiêu chuẩn

hoặc các phương pháp tương đương.

6

Quy trình lấy mẫu nước

2 Quản lý chất lượng nước

* Nước sạch là nước phải đáp ứng được một số yếu tố sau:

- Về mặt cảm quan: nước trong, không mùi, không vị

- Về mặt hoá học: phải có đủ các yếu tố vi lượng cần thiết cho con người.

- Về mặt vi trùng lây bệnh: tuyệt đối không được chứa các vi trùng, siêu

vi trùng cũng như các ký sinh trùng gây bệnh

- Các yếu tố vi lượng phải nằm trong giới hạn an toàn cho sức khoẻ và

tiện nghi sinh hoạt của con người

- Các kim loại nặng, các hoá chất sử dụng trong đời sống hàng ngày

cũng phải được qui định cụ thể về hàm lượng cho phép trong nước.

* Chất lượng nước của nguồn và chất lượng nước tại điểm cấp được kiểm

tra định kỳ, tổ vận hành quản lý phải có trách nhiệm lấy mẫu nước theo quy

định và gửi đến cơ quan có chức năng (Trung tâm y tế dự phòng tỉnh, các

phòng phân tích ) để phân tích kiểm tra chất lượng

* Nước sạch cấp cho sinh hoạt phải đáp ứng QCVN 01-1:2018/BYT

1.3 Thời gian, danh mục và tần suất kiểm nghiệm

10

I Giám sát trước khi đưa nguồn nước vào sử dụng

- Xét nghiệm tất cả các chỉ tiêu thuộc mức độ A, B do cơ sở cung cấp nước

thực hiện.

- Thông số chất lượng nước sạch nhóm A: Tất cả các đơn vị cấp nước phải

tiến hành thử nghiệm.

- Thông số chất lượng nước sạch nhóm B: Các thông số phải thử nghiệm

thực hiện theo Quy chuẩn kỹ thuật địa phương do Ủy ban nhân dân cấp tỉnh,

thành phố trực thuộc Trung ương ban hành trên cơ sở lựa chọn các thông số

đặc thù, phù hợp với điều kiện thực tế của địa phương.

II Giám sát định kỳ

1 Đối với các chỉ tiêu thuộc mức độ A:

a) Xét nghiệm ít nhất 01 lần/03 tháng do cơ sở cung cấp nước thực hiện;

b) Kiểm tra, giám sát, xét nghiệm ít nhất 01 lần/06 tháng do các cơ quan có

thẩm quyền thực hiện, cụ thể như sau:

- Lấy mẫu nước tại 100% các cơ sở cung cấp nước trên địa bàn được giao

quản lý;

- Lấy mẫu nước ngẫu nhiên đối với nước do cá nhân, hộ gia đình tự khai

thác để sử dụng cho mục đích sinh hoạt.

2 Đối với các chỉ tiêu thuộc mức độ B:

a) Xét nghiệm ít nhất 01 lần/06 tháng do cơ sở cung cấp nước thực hiện;

b) Kiểm tra, giám sát, xét nghiệm ít nhất 01 lần/01 năm do cơ quan nhà

nước có thẩm quyền thực hiện, cụ thể như sau:

- Lấy mẫu nước tại 100% các cơ sở cung cấp nước trên địa bàn được giao

quản lý;

- Lấy mẫu nước ngẫu nhiên đối với nước do cá nhân, hộ gia đình tự khai

thác để sử dụng cho mục đích sinh hoạt.

III Giám sát đột xuất

1 Các trường hợp phải thực hiện giám sát đột xuất:

a) Khi kết quả kiểm tra vệ sinh nguồn nước hoặc điều tra dịch tễ cho thấy

nguồn nước có nguy cơ bị ô nhiễm;

b) Khi xảy ra sự cố môi trường có thể ảnh hưởng đến chất lượng vệ sinh

nguồn nước;

c) Khi có các yêu cầu đặc biệt khác.

2 Việc thực hiện giám sát đột xuất và lựa chọn mức độ giám sát do cơ

quan nhà nước có thẩm quyền thực hiện.

(Các chỉ tiêu có thể được xác định bằng phương pháp thử nhanh sử dụng

bộ công cụ xét nghiệm tại hiện trường Các bộ công cụ xét nghiệm tại hiện

trường phải được cơ quan có thẩm quyền cấp phép lưu hành).

14

Lưu lượng nước ảnh hưởng đến chế độ làm việc của các công trình, thiết bị

trong hệ thống Do đó, phải điều chỉnh lưu lượng giữa các công đoạn sản xuất

để thỏa mãn nhu cầu dùng nước.

QUẢN LÝ LƯU LƯỢNG VÀ ÁP LỰC TRÊN HTCN

Công suất của công trình thu – Trạm bơm cấp 1: Đối với nguồn nước ngầm

cần quản lý lưu lượng khai thác từ các giếng; với nguồn nước mặt là theo

dõi lưu lượng và mực nước của nguồn cấp nước

1 Lập kế hoạch theo dõi các thiết bị đo đếm, kiểm tra

⁃ Thiết bị đo lưu lượng, thiết bị đo áp lực tại các công trình của hệ thống

cấp nước: Công trình thu, trạm bơm cấp I, trạm xử lý, trạm bơm cấp II,

Đầu mạng lưới, điểm đầu mạng lưới của các khu vực trong mạng lưới cấp

nước đô thị

⁃ Các thiết bị này hoạt động liên tục hoặc gián đoạn tùy theo yêu cầu của

người vận hành.

⁃ Các thiết bị đo kiểm tra và điều khiển truyền số liệu từ điểm đo ở các công

trình xử lý nước về phòng điều khiển trung tâm và điều khiển tự động;

⁃ Ở các nhà máy có hệ điều khiển bằng tay hoặc tự động từng phần, người

quản lý nhận tín hiệu từ bảng điều khiển tại chỗ để cài đặt chế độ tự động

hoặc điều khiển bằng tay.

15

Đồng hồ kiểu cánh quạt, turbin Venturi

Các thiết bị đo đếm, kiểm tra

Thiết bị đo mức nước Thiết bị báo mức chất lỏng

CÁC THIẾT BỊ KIỂM TRA, ĐIỀU KHIỂN

2 Lập bảng theo dõi lưu lượng và mực nước tại các công trình như:

công trình thu nước, tại trạm xử lý (tại các công trình trong trạm xử

lý), tại bể chứa nước sạch để có biện pháp quản lý vận hành máy bơm

trong các trạm bơm cấp I và cấp II cho phù hợp; cũng như nắm được

tình trạng làm việc và kỹ thuật của công trình thu nước và bể chứa nước

sạch, để có biện pháp khắc phục kịp thời

3 Lập bảng theo dõi các giá trị lưu lượng, áp lực

- Tại các công trình như trạm bơm cấp I, trạm bơm cấp II, đầu mạng

lưới và các điểm đầu mạng lưới của các khu vực riêng rẽ theo kế hoạch

đã vạch để tìm biện pháp khắc phục kịp thời.

22

4 Lập bảng theo dõi lưu lượng Qi và áp lực Hi tại các điểm đầu mạng

lưới của các khu vực đã định

Lập bảng theo dõi Qi và Hi tại các điểm đã định trên mạng lưới theo

ngày, thàng, quý, năm để có thể phát hiện sự tăng, giảm lưu lượng và áp

lực so với thiết kế; kết hợp với công tác quản lý mạng lưới hàng ngày để

có thể tìm nguyên nhân gây ra sự sai lệch đó và tìm biện pháp khăc phục

kịp thời.

THEO DÕI, KIỂM TRA VÀ ĐIỀU KHIỂN

23

Sơ đồ sensor đo pH Bật tắt máy bơm theo tín hiệu phao

CÁC PHƯƠNG PHÁP TRUYỀN TÍN HIỆU HIỆN NAY

Có nhiều PP truyền số liệu từ điểm đo đến điểm điều khiển: cơ học, khí nén,

điện và điện từ

- PP truyền số liệu điện tử (milivon, miliampe) hiện được áp dụng nhiều hơn

cả Khi cần truyền số liệu đến điểm điều khiển trên quãng đường xa (thường

lớn hơn 450 m) thì có thể dùng telephone, microwave hoặc radio.

- Truyền số liệu bằng phương pháp cơ học

• Các thiết bị của PP này thường đơn giản dễ hiểu và có độ tin cậy cao,

gồm: 1 Van phao, 2 Van giảm áp, 3 Đồng hồ đo áp lực tại chỗ, 4 Công

tắc đóng mở, 5 Cân đo.

• Các thiết bị này đã được sử dụng từ lâu và hiện còn đang được sử dụng phổ

biến nhất là ở các nhà máy nước công suất nhỏ

- Truyền số liệu bằng khí nén

• Thiết bị (dùng khí nén hoặc chân không): an toàn và tin cậy.

• Số liệu được truyền qua không khí trong các ống dẫn (thường là bằng

đồng) D 3-6 mm Phải dùng không khí khô để tránh làm ẩm thiết bị và

đường ống dẫn không khí phải được lọc sạch bụi để không làm tắc bít các

lỗ phân phối

• Phần lớn các bộ truyền số liệu bằng khí nén làm việc với áp lực khí: 0,2 - 1

kg/cm2 hay 1,4 Kpa - 6,9 Kpa.

- Doanh nghiệp tư nhân

* Các mô hình trong quản lý hệ thống cấp nước

* Các chi phí trong quá trình quản lý vận hành

TT Khoản mục chi phí quản lý

I Chi phí vật tư trực tiếp (Cvt)

1.5 Thuế tài nguyên

II Chi phí nhân công trực tiếp (Cnc)

2.1 Nhân công bậc 4/7

III Chi phí sản xuất chung (Csxc)

3.1 Khấu hao tài sản cố định (trung bình)

3.3 Quản lý vận hành mạng lưới cấp nước

3.3 Bảo dưỡng thiết bị trên mạng và xúc xả đường ống cấp nước

IV Cộng chi phí sản xuất (Cp)

V Chi phí quản lý doanh nghiệp (Cq)

5.1 Chi phí quản lý doanh nghiệp

5.2 Chi phí bán hàng

VI Chi phí trả lãi vay và lợi nhuận định mức

6.1 Chi phí trả lãi vay

6.2 Lợi nhuận định mức

- Các cơ sở sản xuất công nghiệp

- Các đơn vị kinh doanh, dịch vụ

(Đơn giá nước thường do UBND tỉnh, UBND thành phố - với các đơn vị trực thuộc trung ương

quy định).

- Được cung cấp nước sạch đảm bảo về chất lượng theo nội dung đã được

thoả thuận trong Hợp đồng; kiểm tra chất lượng dịch vụ, tính chính xác của

thiết bị đo đếm và khắc phục các sự cố gây ảnh hưởng đến việc cung cấp

dịch vụ cấp nước cho Khách hàng.

- Y/c Đơn vị cấp nước cung cấp hoặc giới thiệu văn bản pháp luật có liên

quan đến việc mua bán nước sạch; cung cấp các thông tin về chất lượng

nước sạch.

- Y/c Đơn vị cấp nước phải phối hợp và cung cấp các thông tin liên quan đến

việc kiểm tra thực hiện các điều khoản đã thoả thuận trong hợp đồng.

QUYỀN, NGHĨA VỤ VÀ TRÁCH NHIỆM CỦA ĐƠN VỊ CẤP NƯỚC

1 Đơn vị cấp nước có quyền:

1.1 Được vào khu vực quản lý của khách hàng để kiểm tra và thực hiện các

nghiệp vụ cấp nước: kiểm tra định kỳ hoặc đột xuất với đầu máy nước, việc

sử dụng nước, thao tác bảo dưỡng, sửa chữa và thay thế đường ống, đồng hồ đo

nước.

1.2 Ngừng thực hiện dịch vụ cung cấp nước trong các trường hợp:

- Tạm ngừng theo yêu cầu bằng văn bản của khách hàng.

- Tạm ngừng để phục vụ công tác duy tu, sửa chữa định kỳ, sự cố và các

trường hợp bất khả kháng.

- Ngừng cấp nước ngay lập tức khi phát hiện khách hàng có các hành vi xâm

hại đến hệ thống cấp nước; đồng hồ đo nước.

- Do khách hàng vi phạm thời hạn thanh toán tiền nước hoặc các nghĩa vụ đã

cam kết theo hợp đồng dịch vụ cấp nước.

- Do yêu cầu của cơ quan Nhà nước có thẩm quyền.

2 Đơn vị cấp nước có nghĩa vụ:

2.1 Đảm bảo hệ thống cấp nước và các trang thiết bị cấp nước hoạt động

ổn định, chất lượng nước theo quy chuẩn của Bộ Y tế.

2.2 Tiếp nhận và có biện pháp giải quyết kịp thời khi khách hàng thông

báo các sự cố về chất lượng nước, áp lực nước hoặc các khiếu nại về đồng

hồ nước.

2.3 Tiếp nhận và giải quyết các thắc mắc, khiếu nại của khách hàng về các

vấn đề liên quan đến việc cung cấp và sử dụng nước.

2.4 Thông báo trên các phương tiện thông tin đại chúng hoặc trực tiếp đến

khách hàng khi tạm ngừng cung cấp nước để phục vụ công tác sửa chữa,

duy tu, bảo dưỡng định kỳ ( trừ trường hợp xảy ra sự cố đột xuất ).

2.5 Thông báo trên các phương tiện thông tin đại chúng hoặc trực tiếp đến

khách hàng các quy định mới liên quan đến việc cung cấp và sử dụng nước.

2.6 Các nghĩa vụ khác được nêu trong hợp đồng dịch vụ cấp nước và theo

quy định của pháp luật.

30

3 Đơn vị cấp nước có trách nhiệm bồi thường thiệt hại cho Khách

hàng trong các trường hợp sau:

3.1 Ghi sai chỉ số đồng hồ nước, tính sai hóa đơn tiền nước dẫn đến

thu tiền nước nhiều hơn số tiền Khách hàng phải trả, mức bồi thường

bằng khoản tiền thu thừa cộng với lãi suất;

3.2 Khi đồng hồ nước có sai số vượt quá giới hạn cho phép (±5% ở

vùng Qmin đến Qt và ±2% ở vùng Qt đến Qmax lượng nước thực tế qua

đồng hồ ) thì Đơn vị cấp nước phải thay đồng hồ cho Khách hàng và

đồng thời hoàn trả số tiền nước đã thu tương ứng với sai số lượng

nước chạy nhanh tính từ thời điểm lượng nước sử dụng tăng đột biến

so với mức tiêu thụ bình quân trước đó trong kỳ hóa đơn gần nhất.

QUẢN LÝ KHÁCH HÀNG

Các phần mềm ứng dụng trong quản lý hệ thống cấp nước

1 Phần mềm quản lý cấp nước đô thị trên nền GIS: Hệ thống cung cấp

công cụ chuyển đổi cơ sở dữ liệu một cách tập trung;

2 Billing system: Là phần mềm quản lý tính tiền chất lượng hàng đầu

tại Việt Nam Phần mềm được Bộ TT&TT chứng nhận đạt chuẩn, đáp

ứng nghị định 72 của Chính phủ;

3 WAGIS (Water GIS) là một phần mềm nhằm hỗ trợ nâng cao năng

lực quản lý mạng lưới cho ngành cấp nước Phần mềm này là kết quả

của sự nỗ lực làm việc hiệu quả trong một thời gian dài của các chuyên

gia VietGIS;

4 Cấp nước đô thị và giảm thất thoát – WDMS;

5 Citywork - 4 phân hệ từ quản lý tài sản, quản lý khách hàng, quản lý

sửa chữa bảo trì đến quản lý chất lượng nước;

…

- Cập nhật dữ liệu đầu vào bằng nhiều cách: thu thập dữ liệu từ thiết

bị smartphone, thiết bị GPS, Cập nhật trực tiếp trên phần mềm desktop,

website thống nhất trên một hệ quy chiếu chung theo tiêu chuẩn dữ liệu

quốc gia VN2000

- Quản lý đầy đủ các tài sản về mặt không gian và thuộc tính: Đường

ống truyền tải, phân phối, sinh hoạt, đồng hồ tổng, van, tê, cút, măng

xông, đồng hồ khách hàng,… đảm bảo tính logic về mặt hình học

- Hỗ trợ truy vấn dữ liệu không gian và thuộc tính tốc độ cao, thể

hiện dữ liệu đa chiều như dưới dạng biểu đồ, dạng bảng, báo cáo, có

tính tương tác hai chiều không gian và thuộc tính trực tiếp trên bản đồ;

- Hệ thống được tích hợp mô hình Epanet trong tính toán mô hình

thủy lực trong lĩnh vực cấp nước

Ưu điểm của các phần mềm:

- Ngoài ra hệ thống còn thể hiện trực quan các quy trình vận hành

như: vận đóng/mở van thể hiện tương tác trên mạng lưới bản đồ với

những khu vực bị ảnh hưởng, dữ liệu thể hiện hướng dòng chảy,

mô hình mạng lưới khi gặp sự cố,

- Phần mềm được xây dựng theo kiến trúc mở, đã tích hợp thành

công các hệ thống Scada, Billing, theo các chuẩn kết nối OPC,

Soap, Res, GeoRSS,… để chia sẻ dữ liệu

- Việc tổ chức các phân hệ rõ ràng phù hợp với các đối tượng sử

dụng như: cấp kỹ thuật, thực địa thi công, cấp lãnh đạo quản lý,…đã

đáp ứng được các nghiệp vụ quản lý chuyên môn

34

- Hỗ trợ các biểu mẫu báo cáo theo dạng biểu mẫu, báo cáo động

phù hợp với nhiều đối tượng người sử dụng: báo cáo dạng biểu

bảng tổng hợp (dashboard), báo cáo biểu mẫu về lắp đặt mạng

lưới, báo cáo cải tạo và vận hàng mạng lưới, báo cáo số lượng

khách hàng lắp đặt mới,…

- Hệ thống được xây dựng trên đa nền tảng công nghệ như

website, desktop, android, ios nên có thể triển khai, vận hành và

khai thác một cách thuận tiện…

QUẢN LÝ HỆ THỐNG CẤP NƯỚC

35

HỆ THỐNG CẤP NƯỚC

lý hoạt động bình thường;

nước sau xử

lý đạt yêu cầu

-Đảm bảo các công trình khai thác, các thiết

bị hoạt động bình thường;

nước khai thác

ổn định

Công tác quản lý Công trình thu, Trạm bơm cụ thể gồm:

• Lập kế hoạch vận hành: Cần đảm bảo cho các tổ máy làm việc ở chế

độ lợi nhất Khi xác lập chế độ bơm, để đảm bảo cho bơm làm việc an

toàn, kéo dài tuổi thọ không nên bật tắt bơm liên tục trong thời gian

ngắn Theo lời khuyên của hãng chế tạo bơm KSB thì bơm công suất

càng lớn càng tránh khởi động thường xuyên;

• Lập kế hoạch kiểm tra, bảo dưỡng đối với toàn bộ máy bơm, từng

chi tiết của máy bơm và các trang bị trong từng tháng, từng quý của

mỗi năm Kế hoạch này phải được trình và được sự phê duyệt của các

cấp lãnh đạo nhà máy nước hoặc công ty cấp nước;

• Hồ sơ quản lý trạm bơm bao gồm tất cả những tài liệu để làm cơ sở

cho việc vận hành, kiểm tra, bảo dưỡng máy bơm trong đó bắt buộc

phải có nhật ký ca trực;

• Bố trí nhân lực;

• Kiểm tra khả năng làm việc của máy bơm và các thiết bị;

• Ống hút cần phải đặt nghiêng hướng lên trên (lớn hơn

1/100) so với bơm để tránh hình thành túi khí.

• Ống được liên kết chặt sao cho không có khí lọt vào.

• Đảm bảo cho ống hút ngắn và thẳng đến mức có thể.

Không lắp van cổng trên ống hút.

• Đối với hệ thống dòng vào (thu nước) nên lắp van

chặn trên ống hút để dễ dàng tháo dỡ, kiểm tra máy

bơm.

QUẢN LÝ VẬN HÀNH TRẠM BƠM

BƠM LY TÂM TRỤC NGANG

Đấu dây cáp điện

Kiểm tra các mục sau đây trước khi đóng cầu giao điện :

• Cầu chì có phù hợp không

• Đấu dây cáp điện đã đúng chưa

• Động cơ đã được tiếp địa chưa?

• Với động cơ điện 3 pha, cần xem đấu dây đã hoàn

chỉnh chưa? Nếu vận hành chỉ với 2 pha sẽ dẫn đến

mất pha và động cơ điện bị cháy.

BƠM LY TÂM TRỤC NGANG

• Điện thế đấu nối với động cơ có thể ± 10% của điện

thế danh định Sự vượt quá danh định này có thể sẽ

dẫn đến hư hỏng động cơ

• Sự quá tải động cơ không thuộc phạm vi liệt kê sẽ

làm giảm công suất, không kinh tế và dẫn đến hỏng

hóc động cơ

BƠM LY TÂM TRỤC NGANG

Vận hành

Trước khi khởi động

• Quay bằng tay, hoặc xoay rãnh trên phần cuối trục

bằng clê.

• Xoay bơm bằng tay để kiểm tra độ quay trơn Nếu sự

chuyển động khó khăn hoặc không đều thì các bộ

phận bên trong bơm có thể bị han gỉ hoặc sợi tuýp

làm kín bó quá chặt.

BƠM LY TÂM TRỤC NGANG

• Tháo bu-lông khớp nối và vận hành động cơ trong

khoảng khắc để kiểm tra chiều quay đúng Bơm phải

quay theo chiều kim đồng hồ khi nhìn từ phía động

cơ Lắp lại bu-lông khớp nối sau khi việc kiểm tra

hoàn tất.

• Mồi bơm: Nếu vận hành bơm mà không mồi nước thì

bơm sẽ bị hỏng Mở van xả khí và mồi bơm Quay

bơm bằng tay khi mồi để xả hết khí bên trong buồng

bơm.

BƠM LY TÂM TRỤC NGANG

• Đóng van xả khí và van xả sau khi việc mồi bơm

được hoàn tất Nếu có van hút thì phải mở hoàn toàn

• Bật công tắc điều khiển 2 hoặc 3 lần trong khoảng

khắc để kiểm tra điều kiện hoạt động Lắp bảo vệ

khớp nối sau khi kiểm tra vận hành thử được hoàn

tất

BƠM LY TÂM TRỤC NGANG

BƠM LY TÂM TRỤC NGANG

BƠM CHÌMCác bước chuẩn bị

Cung cấp nước sạch vào bơm:

• Động cơ bơm chìm phải được đổ đầy nước sạch

(tuyệt đối không có cát, cặn hay có chứa thành phần

acid).

• Tháo 2 bu-lông chốt giữ trên thân bơm ra và đổ nước

vào, lưu ý đổ từ từ để dồn không khí ra ngoài, đổ liên

tục cho đến khi nước đầy và trào ra thì ngưng, để im

trong 30 phút (không đóng 2 bu-lông lại) để bọt khí

còn dư bên trong thoát hết ra ngoài.

• Kiểm tra cách điện sau khi bơm đã được châm đầy

nước, tiến hành tiếp địa 500V, 100 MegaOhm cho bất

kỳ đường ống nào ở họng xả (phần đường ống không

phủ sơn) hay ở bu-lông chân đế;

• Chọn cáp truyền tải: cáp được dùng bắt buộc phải là

loại có khả năng chống thấm, hoạt động trong tình

trạng thả chìm trong nước, và đáp ứng được yêu cầu

về kỹ thuật truyền tải.

BƠM CHÌM

Lắp đặt

• Các trang thiết bị yêu cầu cho việc lắp đặt: dùng xe

nâng và hệ thống pa-lăng xích để di chuyển bơm đến

vị trí lắp đặt

• Kiểm tra nhiệt độ nước: Cần kiểm tra nhiệt độ nước

tại vị trí lắp đặt để chắc chắn nhiệt độ nước không

vượt quá 300C

• Độ sâu lắp đặt: động cơ bơm chìm trục ngang hay

trục đứng nên được lắp đặt tại vị trí ngập hoàn toàn

trong nước

BƠM CHÌM

Kết nối cáp điện về tủ điều khiển

• Bộ khởi động bơm: trong tất cả các trường hợp,

khuyến cáo nên sử dụng các bộ khởi động từ cùng bộ

bảo vệ quá tải, Volt kế, Ampere kế.

• Đối với động cơ bơm có công suất từ 6.5 HP trở

xuống được khuyến cáo đấu trực tiếp.

• Riêng dòng động cơ bơm có công suất từ 7.5HP trở

lên được khuyến cáo đấu theo mạch sao – tam giác (Y

– D).

BƠM CHÌM

• Thời gian chuyển từ sao qua tam giác nên dao động

trong khoảng 1s – 3s.

• Bảo vệ quá tải cho động cơ: trong trường hợp động

cơ bơm bị sụt tốc, bộ bảo vệ quá tải buộc phải

chuyển sang trạng thái ngắt trong trong vòng 10 giây

để bảo vệ cuộn dây của bơm Bắt buộc dùng rơle

nhiệt cho công tác bảo vệ bơm.

Chạy thử

• Kiểm tra chiều quay động cơ: để chắc chắn chiều

quay động cơ là đúng, nên thử cả hai chiều quay,

chiều quay nào cho lượng nước nhiều hơn chính là

chiều quay đúng.

BƠM CHÌM

BƠM CHÌM

50

QUẢN LÝ MẠNG LƯỚI CẤP NƯỚC

Vỡ đường ống nước sông Đà

Vỡ đường ống nước tại TP HCM

⁃ Thường xuyên kiểm tra và sửa chữa theo kế hoạch toàn bộ

đường ống và các công trình thiết bị trên mạng lưới;

⁃ Phát hiện kịp thời các công trình làm việc không bình

thường để có biện pháp sửa chữa hay thay thế;

⁃ Duy trì chế độ công tác tốiưu, đảm bảo áp lực công tác cao

nhất phù hợp với điều kiện kinh tế kĩ thuật, giảm tổn thất và

tiến hành sửa chữa khi cần thiết;

Công tác quản líMLCNcụ thể gồm:

⁃ Định kỳ kiểm tra lượng Clo ít nhất là một tháng một lần

trên đường ống phân phối, qua sự tiêu hao Clo dư xác định

chế độ súc rửa đường ống;

⁃ Thăm nom theo dõi, kiểm tra các vòi lấy nước công cộng

trên các đường phố (nếu có) và các cột lấy nước chữa cháy

(nếu có) theo kế hoạch để kịp thời phát hiện những chỗ hư

hỏng, rò rỉ và tìm cách sửa chữa, tránh tình trạng rò rỉ thất

thoát nước;

Công tác quản lí MLCN cụ thể gồm:

54

⁃ Khắc phục sự cố xảy ra trên mạng lưới

⁃ Lắp thêm các đoạn ống mới và các ống nhánh vào các ngôi

nhà hay tiểu khu ở những nơi mới xây dựng hoặc thay đổi cục

bộ cho mạng lưới

⁃ Kiểm tra việc sử dụng nước của các đối tượng khách hàng

đang mua nước…

Yêu cầu kỹ thuật đối với việc đặt ống cấp nước

⁃ Không đặt ống quá nông;

⁃ Không bố trí ống cấp nước đi qua các bãi rác, nghĩa địa cũ;

nếu bắt buộc phải đi qua thì phải di chuyển rác rưởi, hài

cốt; khử độc, đắp đất mới rồi mới được đặt ống cấp nước;

⁃ ống cấp nước phải bố trí cao hơn ống thoát nước đặc biệt

là ống thoát nước bẩn một khoảng nhất định: 0,15 m theo

chiều đứng và từ 1,5 đến 3,0m theo chiều ngang; phải

cách các đường ống kỹ thuật khác một không nhất định để

đảm bảo thi công, sửa chữa được dễ dàng khi cần thiết;

⁃ ống cấp nước phải bố trí có một độ dốc nhất định nào

đấy để có thể dốc sạch được từng đoạn khi cần thiết Tại

đầu cao đặt van xả khí, tại đầu thấp đặt van xả cặn;

⁃ Khi đặt ống cấp nước phải có sự liên hệ chặt chẽ với việc

bố trí các hệ thống kỹ thuật khác trong đô thị để có được

sự nhất trí trong thi công, quản lý, sửa chữa, thay thế khi

cần thiết;

⁃ Sau khi lắp đặt các tuyến ống cấp nước phải tiến hành

thử áp lực với sự giám sát của các bên liên quan (chủ đầu

tư, tư vấn thiết kế,đơn vị thi công và có biên bản xác nhận

với đầy đủ chữ ký của đại diện các bên tham gia);

⁃ Thau rửa đường ống cấp nước sau khi thử áp lực và tháo

hết nước lên mặt đất; tuyệt đối không được xả nước xuống

hào đặt ống Mở tất cả các van khoá để thông hơi thoáng

khí cho ống rồi lắp các thiết bị phòng ngừa, họng lấy nước

chữa cháy trước sự chứng kiến của các bên liên quan và cơ

quan quản lý vệ sinh dịch tễ của ngành y tế

58

Các biện pháp xúc xả tẩy rửa đường ống:

1 Xúc xả bằng dòng nước áp lực: biện pháp này sử dụng

đối với cặn mềm và it Vr= (2,5  4) lần Vbt làm việc bình

thường của đường ống, để tăng tốc độ bằng cách đóng, mở

các van chặn trên các đoạn lân cận đoạn ống cần rửa Sơ đồ

xúc xả đường ống cấp nước bằng dòng nước áp lực, giới

thiệu trên hình dưới đây:

Sơ đồ tẩy rửa đường ống bằng nước áp lực và không khí nén.

K1, K2: Giếng đặt van; 1 Ống cấp khí nén; Van cấp khí nén;

3 Lớp cặn trong ống; 4 Ống thoát nước rửa

2 Tẩy rửa bằng nước kết hợp với khí nén: Biện pháp này áp

dụng đối với cặn tương đối rắn, dẻo, keo dính Khí nén kết hợp

với nước, với lưu lượng khí Qr = (5  6) m3 kk/1m3 nc; dưới áp

lực P>= 7at (khi áp lực của ống Pố = 5at) Trong khi rửa không

khí được nén theo chu kỳ từ 3  5 phút

3 Tẩy rửa bằng nước kết hợp với cơ khí áp dụng đối với cặn

rắn: Để tăng nhanh hiệu quả rửa đối với ống cấp nước có

đường kính nhỏ Dố <= 200mm, có thể dùng hệ thống chổi sắt

hay quả cầu bằng gỗ có đường kính Dgỗ < Dố từ (25  30)mm

kết hợp với nước

Đối với ống có đường kính lớn (Dố > 600mm), có thể dùng

bàn chải sắt gắn với tuốc bin thả vào lòng ống Dưới tác động

của dòng chảy làm quay tuốc bin, trên tuốc bin có gắn bàn chải

sắt sẽ quay theo và cạo sạch cặn bẩn bám ở thành ống Sau đó

cặn bẩn sẽ theo nước rửa ra ngoài

1 Cặn trong đường ống; 2 Tê lắp bích; 3 Quả cầu

bằng kim loại; 4 Dây cáp; 5 Tay quay; 6 Khoá

Sơ đồ tẩy rửa đường ống bằng thuỷ lực kết hợp với cơ khí

Làm sạch bằng phương pháp polypigs

- Khái niệm: Là phương pháp sử dụng áp lực và vận tốc dòng

chảy trong ống để đưa thiết bị chùi rửa ống để cọ rửa ống

- Lau chùi nhẹ: dùng miếng bọt cao su được chế từ nhựa tổng

hợp

- Lau chùi: dùng miếng bọt đặc với lớp cao su tổng hợp bọc

ngoài (đan chéo nhau)

- Cạo ống: dùng miếng cạo bằng nhựa tổng hợp có bàn chải sắt

bằng thép cứng

61

62

Phương pháp làm sạch bằng polypigs

4.Tẩy rửa bằng hoá chất:

Áp dụng khi trong ống là cặn rắn và rỉ sắt ăn mòn có thành

phần phức tạp Cách tiến hành: đưa dung dịch hoá chất vào

ngâm trong đường ống, trong một thời gian nhất định tuỳ thuộc

vào loại hoá chất; sau đó tháo đi và rửa lại bằng nước sạch với

vận tốc Vr= 2,5 3 m/s từ 2  2,5 giờ

Nếu là cặn CaCO3 thì có thể dùng dung dịch a xít HCl nồng

độ 8 10 % ngâm trong thời gian 2  3 giờ; khi đó cặn CaCO3

sẽ bị hoà tan theo phản ứng:

CaCO3 + HCl CaCl2 + H2O + CO2

Cặn được xả cùng với nước rửa ra ngoài Còn nếu là cặn rỉ sắt

thì phải dùng dung dịch hoá chất với nồng độ cao hơn, ngâm

trong thời gian dài hơn (5  10 giờ) rồi mới xúc xả và sau đó

rửa lại bằng nước sạch

5 Khử trùng đường ống cấp nước bằng dung dịch clo

Phải được tiến hành sau khi kết thúc các biện pháp tẩy rửa

đường ống Liều lượng clo để khử trùng lấy bằng 40  50mg/l

và được ngâm trong đường ống từ 4  6 giờ Sau đó xả đi và

được rửa lại bằng nước sạch Quá trình rửa bằng nước sạch

kết thúc khi hàm lượng clo trong nước rửa còn lại 0,4  0,5

mg/l

66

⁃ Chủ động kiểm soát rò rỉ : thành lập một nhóm nhân viên

khám phá rò rỉ, công việc này thường phải tiến hành vào ban

đêm Nhóm này sẽ sử dụng các thiết bị định vị rò rỉ ngầm

dưới đất

⁃ Lập kế hoạch về thời gian tìm kiếm rò rỉ từng khu vực của

mạng lưới Nếu khu vực không được rộng lớn lắm thì mỗi

khu vực được tìm kiếm rò rỉ 6 lần /năm

⁃ Với các khu vực có sử dụng đồng hồ đo lưu lượng tổng thì

ta có thể căn cứ vào tỷ lệ thất thoát hàng tháng của đồng hồ

tổng và các đồng hồ tiêu thụ và việc phân tích số liệu để xác

định khả năng khu vực có điểm ống vỡ ngầm hay không để

tiến hành tìm kiếm

PHÒNG CHỐNG THẤT THOÁT RÒ RỈ

⁃ Thiết lập kênh thông tin báo các điểm vỡ, rò rỉ nhìn thấy

được: từ các nhân viên làm nhiệm vụ chống thất thoát, các

tổ quản lý nước tại địa bàn hoặc khách hàng dùng nước

PHÒNG CHỐNG THẤT THOÁT RÒ RỈ

PHÁT HIỆN THẤT THOÁT RÒ RỈ

+ Thi công lắp đặt đường ống đảm bảo kỹ thuật:

Xây các gối, mố đỡ tại các vị trí bất lợi của tuyến ống

Tuân thủ nghiêm túc việc thử áp lực (kể cả đường ống cấp 3

nếu có thể)

Đảm bảo độ sâu đặt ống

Sử dụng công nhân lắp đặt có kỹ thuật

+ Vật liệu, phụ tùng, ống đưa vào thi công phải đảm bảo chất

Ví dụ: ở khu vực đất bị nhiễm mặn do gần biển thì không nên

sử dụng ống thép tráng kẽm mà nên thay thế bằng ống nhựa

PE hoặc PB

Cát phủ ống không được phủ cát nước mặn

Sử dụng mối nối gioăng cao su thay thế mối nối kiểu xảm

+ Sửa chữa nhanh các điểm vỡ, rò rỉ:

Ống vỡ, rò rỉ xảy ra hàng ngày trên các cỡ ống khác nhau do

vậy cần phải thành lập đơn vị sửa chữa rò rỉ, và có thể phân

chia thành các nhóm chịu trách nhiệm sửa chữa cho ống cấp 1,

cấp 2, cấp 3

Nếu có mô hình quản lý cấp nước theo địa bàn thì tuỳ vào

mức độ rộng lớn của khu vực, điều kiện mạng lưới, số khách

hành… phải bố trí mỗi địa bàn có ít nhất 1 công nhân sửa

chữa và quy định cỡ ống mà tổ quản lý địa bàn chịu trách

nhiệm sửa chữa

Ví dụ: Tổ quản lý nước tại địa bàn chịu trách nhiệm sửa chữa

các điểm ống vỡ, rò rỉ cỡ ống < 40mm, thì cỡ ống > 40mm

sẽ do đơn vị sửa chữa chính đảm nhận

+ Quy định thời gian hoàn thành việc sửa chữa: Nếu không

sửa chữa kịp thời thì lượng nước mất càng lớn Vì vậy nên quy

định thời gian kể từ khi phát hiện điểm vỡ cho đến khi sửa chữa

xong và có bộ phân theo dõi cụ thể Chẳng hạn với điểm vỡ ở

ống cỡ <65mm có thể quy định trong vòng 24h phải chữa xong,

cỡ > 80mm trong vòng 16h Cỡ ống càng lớn thì thời gian sửa

chữa càng ngắn để hạn chế lượng nước thất thoát lớn

+ Sử dụng loại măng sông nối nhanh: Yêu cầu này rất quan

trọng do ống đường kính đến 65mm khi sửa chữa, đấu nối thường

phải cắt gien trong điều kiện hai đầu ống cố định, nếu sử dụng

các phụ tùng đấu nối thì mất rất nhiều thời gian mà tuổi thọ công

trình lại không cao do có nguy cơ rò rỉ tại mối nối gien Sử dụng

loại măng sông này thời gian sửa chữa rút ngắn xuống chỉ bằng

1/4 thời gian so với sử dụng loại phụ tùng sửa chữa thông

thường

* Giải pháp chống thất thoát do đồng hồ đo nước

- Tất cả các đồng hồ đặt tại các hộ tiêu thụ phải được kiểm

tra và kẹp chì với sự có mặt của bộ phận tính nước

- Nếu có sự nghi ngờ về độ chính xác của đồng hồ, chủ hộ

phải mời bộ phận ghi thu đến lập biên bản và tìm phương

pháp giải quyết

- Trong quá trình sử dụng, sau thời gian hoạt động nhất định

thì đồng hồ cũng sẽ bộc lộ những sai sót nhất định Những

sai sót xuất hiện bắt đầu từ nhỏ đến lớn, như: chạy chậm

hay chạy nhanh rồi tiến tới hỏng hóc không thể sử dụng

được nữa

74

- Phát hiện các lỗi trong việc đo đếm, các bộ phận bị hư

hỏng để tìm biện pháp sửa chữa khắc phục kịp thời Sửa chữa

từng phần (hệ thống cánh quạt, bộ phận truyền động hay bộ

phận tính, diện tích co hẹp );

- Đến một lúc nào đó không thể sửa chữa được nữa hoặc sửa

chữa sẽ không kinh tế thì phải tiến hành thay thế đồng hồ

mới

Quá trình thay thế đồng hồ

⁃ Lựa chọn đồng hồ thay thế phù hợp với đồng hồ cũ

⁃ Kiểm định chất lượng đồng hồ mới, quy trình tiến hành cũng

tương tự như lần lắp đặt ban đầu

⁃ Chuẩn bị đồng hồ và phụ kiện để lắp đặt đồng mới

⁃ Đóng khoá trước và khoá sau của nút đồng hồ

⁃ Tháo gỡ đồng hồ cũ (đã bị hỏng)

⁃ Lắp ráp cụm đồng hồ bao gồm đồng hồ,van xả và van một

chiều

⁃ Lắp đặt cụm đồng hồ mới vào vị trí đã định

⁃ Cho chạy thử và kiểm tra độ chính xác của đồng hồ

⁃ Bàn giao cho cơ quan quản lý có xác nhận của các bên có

liên quan: đơn vị thi công và đơn vị quản lý đồng hồ

QUẢN LÝ CÁC CÔNG TRÌNH XỬ LÝ

NƯỚC CẤP

CÁC CÔNG TRÌNH XỬ LÝ

77

• Một số điều chỉnh tự động trong công trình xử lý nước:

định lượng hóa chất tự động thay đổi khi lưu lượng nước thô

thay đổi; tự động rửa lọc khi đạt đến độ chênh tổn thất giới hạn

trong bể Tự động xả cặn ở bể lắng theo tín hiệu từ sensor đo

độ đầy của cặn trong bể Lúc này chỉ còn chỉnh định bằng tay

số vòng quay của các máy khuấy trong bể tạo bông cặn theo

kết quả của thí nghiệm jartest

• Điều quan trọng nhất điều chỉnh để lưu lượng thay đổi từ

từ, không gây ra cú sốc thủy lực làm mất khả năng thích ứng

của các công trình xử lý

GHI CHÉP VÀ LƯU TRỮ SỐ LIỆU

78

LƯU TRỮ TÀI LIỆU

79

• Các tiêu chuẩn thiết kế nhà máy (ví dụ tốc độ lọc bình

thường, tốc độ lọc tăng cường cho phép, thời gian lưu

nước );

• Mặt bằng hệ thống đường ống kỹ thuật, mương thoát nước;

• Bản vẽ cấu trúc các công trình xử lý và hướng dẫn vận

hành tương ứng của các kỹ sư thiết kế;

• Bản vẽ các thiết bị và thuyết minh kỹ thuật, qui trình vận

hành và bảo dưỡng thiết bị, do nhà sản xuất cung cấp;

• Các hợp đồng tương ứng do nhà máy ký với bên cung cấp;

• Bản vẽ hệ thống điện, các thiết bị điện và đồng hồ đo;

LƯU TRỮ TÀI LIỆU

• Bảng thống kê thiết bị có ghi: nhà sản xuất, ngày cung cấp,