Tiểu Luận - Quản Trị Dự Án - Đề Tài - Dự Án Đầu Tư Xây Dựng Nhà Máy Tôn Mạ Kẽm Dạng Cuộn

DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY TÔN MẠ KẼM DẠNG CUỘN

Công ty Xây lắp và Công nghiệp tàu thủy miền Trung là doanh nghiệp Nhà nước chuyên sản xuất kinh doanh tôn trên thị trường các tỉnh miền Trung và Tây Nguyên Công ty đang có nhu cầu xây dựng thêm một nhà máy dây chuyền công nghệ sản xuất tôn mạ kẽm để thực hiện chiến lược mở rộng quy mô của công ty Hiện nay trên thị trường đang dùng hai loại tôn : tôn mạ kẽm dạng tấm và tôn mạ kẽm dạng cuộn Tuy nhiên trong quá trình kinh doanh Công ty nhận thấy rằng sản phẩm tôn được sản xuất trên dây chuyền mạ kẽm dạng tấm có một vài nhược điểm về thị trường tiêu thụ so với công nghệ mạ kẽm dạng cuộn Do công nghệ mạ cuộn tạo ra sản phẩm dưới dạng cuộn, có độ dày và khổ rộng hẹp đa dạng….vì vậy có thể tạo ra sản phẩm cho các cửa hàng kinh doanh tôn cán sóng và cắt tùy ý theo ý muốn của khách hàng… đây là đặt điểm hơn hẳn về góc độ thị trường tiêu thụ và thành phần khách hàng so với công nghệ mạ dạng tấm

Trong những năm gần đây để đáp ứng nhu cầu thị trường về tôn mạ kẽm dạng cuộn, Công ty đã phải nhập tôn mạ kẽm dạng cuộn từ Hàn Quốc, Malaysia… do vậy chi phí giá thành cao nên lợi thế cạnh tranh thấp, hơn nữa lại không nắm thế chủ động trong kinh doanh Như vậy việc xây dựng dây chuyền sản xuất tôn kẽm dạng cuộn tại khu Công nghiệp Hòa Khánh – Đà Nẵng là rất cần thiết để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng, đặc biệt là nhu cầu tại Đà Nẵng và các tỉnh miền Trung, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu, thị hiếu của người tiêu dùng và tạo lợi thế cạnh tranh cho sản phẩm của công ty trong tương lai.

HIẾN CHƯƠNG DỰ ÁN

I.Giới thiệu chủ đầu tư:

- Chủ dự án: CÔNG TY XÂY LẮP VÀ CÔNG NGHIỆP TÀU THỦY MIỀN TRUNG

- Tên giao dịch: MIDDLE AREA CONSTRUCTION AND SHIPBUILDING INDUSTRY COMPANY

- Người đại diện : ông TRẦN QUANG TUẤN Chức vụ: Giám đốc - Địa chỉ: 396 Điện Biên Phủ – thành phố Đà Nẵng

- Điện thoại: (05113) 821817 – 712567 Fax: (0511) 3825496

Công ty Xây lắp và Công nghiệp Tàu thủy miền Trung là doanh nghiệp Nhà nước được thành lập theo Quyết định số 711/2003/QĐ-BGTVT ngày 18-03-2003 của Bộ GTVT V/v tiếp nhận Doanh nghiệp Nhà nước: công ty Điện chiếu sáng Đà Nẵng làm đơn vị thành viên của tổng Công ty Công nghiệp Tàu thủy Việt Nam

- Mã số doanh nghiệp: 21

- Đăng kí kinh doanh số:106921 ngày 06-06-1996 tại Sở kế hoạch Đầu tư T.P Đà Nẵng

- Mã số thuế: 04001011161

II.Tóm tắt nội dung dự án

1 Tên công trình: dây chuyền sản xuất tôn mạ kẽm (trọn bộ dây chuyền mạ kẽm dạng cuộn)

2 Công suất: 20.000 – 30.000 tấn/năm

3 Địa điểm xây dựng: Khu Công nghiệp Hòa Khánh – T.P Đà Nẵng 4 Diện tích sử dụng: 10.000 m2

5 Sản phẩm: tôn mạ kẽm dang cuộn các loại

6 Chủ quản đầu tư: TỔNG CÔNG TY CÔNG NGHIỆP TÀU THỦY VIỆT NAM 7 Chủ đầu tư: công ty Xây lắp và Công nghiệp tàu thủy miền Trung

8 Tổng vốn đầu tư cố định: 24.044.436.285 đồng

10 Giải quyết lao động : 55 người

11 Thu nhập bình quân : 1.000.000 đ/người/tháng 12 Thời gian thu hồi vốn : 5 năm 4 tháng 13 Hình thức đầu tư : xây dựng mới

14 Thời gian xây dựng : 03 tháng

III.Sự cần thiết của dự án:

Ngày nay, trong xu thế phát triển của nền kinh tế quốc dân, hòa nhịp với sự phát triển của các ngành kinh tế, ngành sản xuất tấm lợp mạ kẽm các loại phục vụ cho các công trình xây dựng cơ sở hạ tầng, nhà xưởng và đặc biệt là các công trình kiến trúc đô thị mang đậm tính mĩ quan… phát triển với tốc độ nhanh thì việc sản xuất sản phẩm đáp ứng cho các công trình là một nhu cầu thiết yếu trong giai đoạn hiện nay

Với năng lực của công ty Xây lắp và Công nghiệp Tàu thủy miền Trung và các dây chuyền, máy móc, thiết bị cộng thêm việc phân tích các chỉ tiêu tài chính của dự án, chúng tôi thiết nghĩ rằng việc thực thi dự án “đầu tư xây dựng Nhà Máy Tôn mạ kẽm dạng cuộn” sẽ đáp ứng được nhu cầu thị trường tại chỗ và các tỉnh lân cận, đồng thời giải quyết được công ăn việc làm lâu dài cho lao động của công ty và địa phương

Nhằm phát huy hơn nữa năg lực của công ty trong lĩnh vực sản xuất kinh doanh sản phẩm tấm lợp các loại tạo thế cạnh tranh cho sản phẩm phục vụ xây lắp của công ty trong tương lai Công ty Xây lắp và Công nghiệp tàu thủy miền Trung đã mạnh dạn lập “dự án đầu tư xây dựng Nhà máy (trọn bộ dây chuyền Tôn mạ kẽm dạng cuộn)” kính trình Tổng công ty Công nghiệp tàu thủy Việt Nam xem xét phê duyệt để dự án sớm triển khai thực hiện

Rất mong được sự đồng ý của quý Tổng công ty Trân trọng

CÔNG TY XÂY LẮP VÀ C.NGHIỆP T.THỦY MIỀN TRUNG GIÁM ĐỐC

Đã kí

BÁO CÁO PHẠM VI

I.Sự cần thiết của dự án:

Công ty Xây lắp và Công nghiệp tàu thủy miền Trung là doanh nghiệp Nhà nước chuyên sản xuất và kinh doanh tôn trên thị trường các tỉnh miền Trung và Tây Nguyên

Hoạt động sản xuất kinh doanh tôn của công ty không ngừng được mở rộng và ngày càng có hiệu quả Tuy nhiên trong quá trình kinh doanh Công ty nhận thấy rằng sản phẩm tôn được sản xuất trên dây chuyền mạ kẽm dạng tấm có một vài nhược điểm về thị trường tiêu thụ so với công nghệ mạ kẽm dạng cuộn Do công nghệ mạ cuộn tạo ra sản phẩm dưới dạng cuộn, có độ dày và khổ rộng hẹp đa dạng… vì vậy có thể tạo ra sản phẩm cho các cửa hàng kinh doanh tôn cán sóng và cắt tùy theo ý muốn khách hàng… đây là đặc điểm hơn hẳn về góc độ thị trường tiêu thụ và thành phần khách hàng so với công nghệ mạ dạng tấm

Trong những năm gần đây nhu cầu tôn cuộn mạ kẽm tại thị trường ưa chuộng, phạm vi tiêu thụ mở rộng và dần dần đã được xuất khẩu Sản lượng tiêu thụ ổn định và ngày càng được tăng lên không ngừng

Qua khảo sát thị trường thấy rằng, hiện nay nhu cầu sản phẩm mạ kẽm và mạ màu hàng năm tại khu vực Đà Nẵng và các tỉnh miền Trung khoảng 35000-45000 tấn/năm

Nhu cầu trên chưa tính đến khu vực miền Nam, miền Bắc và các nước lân cận như Lào, Campuchia… nhu cầu trên có tính ổn định và có xu hướng tăng dần lên.

Hiện nay Công ty đã có dây chuyền sản xuất Tôn mạ kẽm dạng cuộn với công suất 6000 tấn/năm Với dây chuyền này sản lượng chưa đủ đáp ứng cho thị trường miền Trung về sản phẩm tôn kẽm Nếu chuyển sản phẩm tôn kẽm từ dây chuyền này sang sản xuất tôn màu công suất 25000-35000 tấn/năm sẽ không đủ sản phẩm để cung cấp cho cả thị trường và dây chuyền tôn màu Mặt khác trong nước hiện nay, có nhiều dây chuyền sản xuất tôn màu từ nguyên liệu tôn mạ kẽm dạng cuộn nhập ngoại nên việc đầu tư dây chuyền sản xuất tôn mạ kẽm dạng cuộn có chất lượng cao này sẽ đảm bảo tiêu thụ hết sản phẩm sản xuất ra

Theo trên nhu cầu về sản phẩm tôn kẽm các loại và là nhu cầu xây dựng các công trình dân dụng, công nghiệp, trạm, nhà xưởng, nhà kho và nhân dân đòi hỏi có tính thẩm mĩ cao cần phải điều tiết từ miền Nam với giá bình quân sản phẩm rất cao Đặc biệt đầu tư dây chuyền mạ kẽm nhằm phục vụ cho nhà máy sản xuất Tôn mạ màu đang triển khai

Hiện nay do đời sống của các tầng lớp dân cư ngày càng được nâng cao, các công trình kiến trúc ngày càng đòi hỏi cao về mặt thẩm mĩ, Tôn mạ kẽm và mạ màu là mặt hàng đang được ưa chuộng, phạm vi tiêu thụ mở rộng và dần dần đã được xuất khẩu Sản lượng tiêu thụ ổn định và ngày càng được tăng lên không ngừng.

Do khả năngcung cấp không đủ đáp ứng thị trường ở khu vực nên mặt hàng này phải mua lại của thành phố Hồ Chí Minh, giá trị gia tăng thấp Vì vậy hiệu quả kinh doanh không cao do tốn chi phí vận chuyển, bốc dỡ… và đôi khi phải chịu rủi ro trong vận chuyển

Mặt khác đặc điểm về điều kiện địa lí của miền Trung không thuận lợi, thời gian mưa bão kéo dài gây ách tắc giao thông đường bộ, đường sắt và đường biển, thời gian chờ đợi lâu có khi mất cả tháng mới nhận được hàng, ảnh hưởng đến tiến độ cung ứng cho thị trường và các công trình đang thi công dang dở, lại chi phí vận chuyển bốc dỡ quá lớn làm cho giá cả cao

Trong lúc này Công ty Xây lắp và Công nghiệp Tàu thủy miền Trung có đủ điều kiện đầu tư xây dựng Dây chuyền sản xuất tôn mạ màu thì việc đầu tư dây chuyền tôn mạ kẽm dạng cuộn là không khó, nhằm giải quyết bớt lao động, tạo công ăn việc làm lâu dài cho công nhân và có sản phẩm phục vụ cho nhu cầu chung

Từ những yếu tố trên việc đầu tư dây chuyền sản xuất tôn mạ kẽm dang cuộn là vấn đề cần thiết, có tinh khả thi và nằm trong khả năng thực hiện của Công ty Xây lắp và Công nghiệp tàu thủy miền Trung.

Cơ sở lập dự án:

Căn cứ Nghị định số 51/CP ngày 8/7/1999 của Chính phủ về khuyến khích đầu tư trông nước và Nghị định 52/CP ngày 8/7/1999 về quy chế quản lý đầu tư và xây dựng

Căn cứ theo nghị định số 52/1999/ NĐ-CP ngày 8/7/1999 của chính phủ ban hành Quy chế Quản lý đầu tư và Xây dựng

II.Nhà máy tôn mạ kẽm dạng cuộn:

Diện tích sử dụng: dự kiến 10000 m2 gồm các hạng mục

a) Nhà xưởng: khung kho, mái tôn, tường xây, bê tông mác 150 dày 10 cm Diện tích nhà xưởng 2400 m2

b) Nhà điều hành sản xuất: bê tông cốt thép Diện tích xây dựng: 100m2

Diện tích sử dụng: 100 m2

c) Nhà bảo vệ: có phòng trực, phòng nghỉ: 24 m2

d) Nhà để xe: 24 m2

e) Nhà ăn ca, nhà vệ sinh: 140 m2

f) Tường bao che: 350m

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MẠ TÔN CUỘN

1. Nguyên liệu tôn đen: đây là nguyên liệu đầu vào được nhập từ nước ngoài như Nhật Bản, Thái Lan… ở dạng cuộn< 5 tấn, kích thước theo tiêu chuẩn Nhật Bản

2. Hệ thống xả cuộn: nguyên liệu tôn đen được đưa vào hệ thống xả cuộn, vì mạ liên tục nên bố trí 2 hệ thống xả Khi cuộn 1 hết sẽ có cuộn thứ 2 thay thế liên tục

3. Máy hàn bấm: nhiệm vu để nối các cuộn tôn lại với nhau

4. Hệ thống tẩy dầu mỡ: thông thường tôn đen được bôi bởi 1 lớp mỡ để bảo vệ khỏi bị rét rỉ Do đó trước khi đem vào mạ phải được tẩy dầu mỡ sạch sẽ Thiết bị gồm: bể tẩy dầu, qua các lô su ép sạch, sau đó rửa bằng nước nóng

5. Cặp lô truyền động: nhiệm vụ kéo tôn qua các công đoạn trước đó 16.cặp lô truyền động

10.ht xử lý khí thải (dao gió)

6. Hệ thống dự trữ tôn số1: nhằm dự trữ tôn để có thời gian hàn nối các cuộn lại với nhau, mà đoạn sau dây chuyền vẫn tiếp tục chạy Ngoài ra còn điều chỉnh độ thừa thiếu tôn khi các truyền động không đồng bộ với nhau

7. Hệ thống tẩy rỉ: tẩy sạch các vết rỉ do quá trình bảo quản không tốt, cũng như các vết rỉ mới phát sinh khi đem ra mạ

8. Lò mạ: dùng để đốt đến nhiệt độ nóng chảy các kim loại cần thiết như: Zn, Pb… trong khi mạ Nhiên liệu đốt dùng bằng dầu FO Lò được xây bằng gạch chịu lửa

9. Bể mạ: được làm bằng thép để chứa các kim loại cần cho quá trình mạ như: Pb, Zn, NH4Cl… và các phụ gia khác Tôn kẽm sẽ đi sâu vào trong bể mạ qua lớp trợ dung ướt, để tẩy lớp rỉ còn sót lại, qua lớp Pb để gia nhiệt gần đến nhiệt độ mạ, sau đó qua lớp kẽm trên cùng và lớp kẽm sẽ được hình thành trên bề mặt tôn đen

10 Hệ thống xử lý khí thải: trong qua trình mạ có dùng muối NH4Cl để làm trợ dung, do đó khí NH3 sinh ra là chủ yếu, do qua trình phản ứng với kẽm kim loại, nên cần phải xử lý Hệ thống xử lý gồm máng hút, quạt hút, thiết bị xử lý và ống thải khí cao 30m nhằm giảm khối lượng kẽ bám vào tôn

11 Hệ thống dự trữ tôn số 2: nhiệm vụ giống như hệ thống số 1

12 Bể nước làm nguội: khi qua bể tôn còn quá nóng, nên phải làm nguội mới qua bể

thụ động được, nhiệt độ bể khoảng 8-1000C

13 Bể thụ động hóa: nhằm để tạo ra một màng cromat rất mỏng để bảo vệ cho bề mặt

tôn lâu ố màu theo thời gian khi lưu kho hoặc sử dụng

14 Máy cán phẳng: trong quá trình mạ tôn bị méo mó được qua máy này để làm

phẳng trước khi cuộn

15 Hệ thống sấy khô: khi qua bể cromat có khi lô su vét không sạch, nên phải sấy khô

, tránh hiện tượng oxy hóa bề mặt kẽm, giảm khả năng bán bảo vệ của lớp kẽm với nền tôn đen

16 Cặp lô truyền động: như công đoạn số 517 Hệ thống dự trữ tôn số 3: như hệ thống số1

18 Máy cắt: vì mạ liên tục nên khi đủ khối lượng cần thiết của một cuộn sẽ cắt ra để

chuyển qua cuộn khác

19 Hệ thống quấn cuộn: để quấn thành cuộn khi đã mạ xong Có hai hệ thống quấn

cuộn để thay thế

20 KCX đóng gói: nhiệm vụ kiểm tra chất lượng tôn, ghi độ dài, trọng lượng tôn,

đóng gói để bảo quản và vận chuyển

21 Nhâp kho: để bán cho khách hàng hoặc cán sóng khi cần thiết

III.Mục tiêu:

1 Về doanh thu:

Trong giai đoạn sau đầu tư ổn định sản xuất, hơn nữa bước đầu công tác tiếp thị, gới thiệu sản phẩm đến tay người tiêu dùng còn hạn chế, nên sản phẩm cân đối với nhu cầu thị trường Vì vậy năm đầu tiên phát huy khoảng 70% công suất, năm thứ 2 phát huy 80% công suất, năm thứ 3 là 90% và từ năm thứ 4 trở đi phát huy hết 100% công suất

Căn cứ vào mặt bằng giá tôn màu tại thị trường Thành phố Đà Nẵng và các tỉnh lân cận, xác định giá bán bình quân các loại tôn màu 8700000 đồng/tấn

2 Kinh tế xã hội

Công ty Xây lắp và Công nghiệp Tàu thủy miền Trung là một doanh nghiệp nhà nước, hàng năm tham gia xây lắp và xây dựng nhiều công trình công nghiệp và dân dụng, cung cấp tấm lợp các loại trên địa bàn thành phố cũng như khu vực miền Trung Công ty hàng năm doanh số xây lắp và kinh doanh trên 120 tỷ đông Tuy vậy Công ty chưa có cơ sở sản xuất có mục tiêu ổn định lâu dài, vì vậy cần phải đầu tư Nhà máy sản xuất sản phẩm tấm lợp mạ kẽm các loại là một yêu cầu thiết yếu

Về mặt xã hội, Nhà máy ra đời sẽ tạo được công ăn việc làm ổn định và lâu dài cho cán bộ công nhân viên của công ty cũng như ở địa phương

Thành phố Đà Nẵng là một thành phố có nền công nghiêp phát triển còn hạn chế, khi Nhà máy hình thành sẽ tạo nên một cảnh quan công nghiệp mới, mở ra hướng đi mới trong sự nghiệp công nghiệp hóa hiên đại hóa , nhất là công nghiệp cơ khí ở địa phương

Sản phẩm của nhà máy cung cấp cho nhu cầu thị trường ở trong vùng và các tỉnh thành trên toàn quốc và hơn nữa còn tiến tới xuất khẩu qua Lào, góp phần xây dựng các

công trình trên dải đất miền Trung này càng tươi đẹp hơn Với kinh nghiệm và học tập công nghệ tại công ty, đồng thời là một Nhà máy sản xuất sản phẩm tấm lợp các loại tại khu vực miền Trung của công ty Xây lắp và Công nghiệp tàu thủy miền Trung chắc chắn có nhiều thuận lợi trong thị trường tiêu thụ sản phẩm Mặt khác sản xuất sản phẩm tấm lợp mạ kẽm các loại để cung ứng tại chỗ, kịp thời đúng lúc sẽ rút ngắn thời gian xây dựng công trình, nhanh chóng đưa vào sử dụng thúc đẩy phát triển kinh tế Hàng năm Nhà máy đóng góp cho ngân sách địa phương hàng tỷ đồng góp phần thúc đẩy nền kinh tế địa phương phát triển

IV.Thời gian và chi phí:

Thời gian xây dựng: 03 tháng

Thời gian làm việc: Từ thứ 2 đến thứ 7

 Lãi vay trong thời gian xây dựng: 49.444.886 đồng

Xác định nguồn vốn đầu tư:

 Thiết bị dây chuyền sản xuất Tôn mạ kẽm nhập ngoại: vay vốn ngoại tệ  Một số thiết bị có thể gia công chế tạo trong nước: vay vốn nội tệ hoặc nguồn vốn tự có để đầu tư Ngoài ra vốn tự có hoặc huy động khác vào dùng vào chi phí KTCB, dự phòng phí…

 Vốn lưu động

Doanh thu – thuế GTGT Định mức vốn lưu động cần thiết (V) =

Vòng quay vốn lưu động/năm Vốn lưu động cần thiết cho cho việc sản xuất mặt hàng tấm lợp các loại

 Năm thứ nhất

V1 = [121.800.000.000-(121.800.000.000 x 5%)/4 vòng V1 = 28.927.500.000 đồng

Toàn bộ số vốn lưu động vay ngắn hạn ngân hàng( lãi suất 0,7%/tháng)

V.Nguyên vật liệu phục vụ sản xuất và khả năng cung cấp:

1 Nguyên vật liệu phục vụ sản xuất:

Vật tư nguyên liệu chủ yếu của dự án là thép lá cán nguội dạng cuộn( theo tiêu chuẩn quốc tế được khai thác đúng theo quy cách và chất lượng) và kẽm thỏi, nguồn nguyên liệu nhập khẩu không có thuế suất Ngoài ra còn có các loại chất phụ gia trong quá trình mạ kẽm có thể khai thác trong thị trường nội địa

2 Khả năng cung cấp:

Thép lá cán nguội dạng cuộn và kẽm thỏi chủ yếu là nhập khẩu nên yêu cầu cần phải có dự trữ nhằm đảm bảo kế hoạch sản xuất được liên tục, nhưng phải tính toán hợp lý tránh tồn đọng vốn lưu động Thép lá cán dạng nguội, kẽm tỏi nhập từ Nhật Bản, Thái Lan, Đài Loan hay các nước khác qua cảng Đà Nẵng, Kỳ Hà giá cả tùy thuộc thị trường quốc tế

Các loại nguyên liệu khác đều có ở trong nước và ít dự trữ, khả năng cung cấp đảm bảo cho sản xuất liên tục

Điện: công suất cho toàn nhà máy là 125KVA lấy từ nguồn điện của trạm biến áp

trong khu công nghiệp Hòa Khánh

Nước: xây dựng hệ thống dẫn nước trong nhà máy và khoan giếng ngầm để phục

vụ sản xuất Xây bể chứa nước và đài nước đảm bảo lượng nước sinh hoạt và sản xuất

Giao thông: vận chuyển nguyên liệu nhập từ cảng Đà Nẵng lên nơi sản xuất

khoảng 10km, còn lại các nguyên liệu khác có khai thác tại các co sở, cửa hàng trong nước

3 Địa điểm thực hiện dự án

Sử dụng mặt bằng tại khu công nghiệp Hòa Khánh thành phố Đà Nẵng Diện tích sử dụng khoảng 10.000km2.

VI.Các giả định, ràng buộc:

Máy móc vận hành tốt

Giá nguyên vật liệu không tăng đột biến

Các nhà thầu thực hiện tốt công việc, đúng thời hạn

Nhân sự đáp ứng đầy đủ

VII.Các nhóm hữu quan

Công ty xây lắp và công nghiệp tàu thủy miền trung: chủ đầu tư Ông Trần Quang Tuấn: Giám đốc công ty

Các nhà thầu phụ

Các nhà cung cấp nguyên vật liệu Ngân hàng: cho vay vốn

Những người khác: Các nhân viên của công ty để hổ trợ dự án

BẢNG HẠNG MỤC CÔNG VIỆC VÀ SƠ ĐỒ PERT

4 Thẩm tra phê duyệt TK + TDT D C 15 25 30 24,2

5 Mở thầu & ký hợp đồng thiết bị E B 35 30 38 32,2

10 Chạy thử và đưa vào hoạt động J I, G 25 35 40 34,2

Công việc xây dựng nhà xưởng

Vậy tiến trình tới hạn của dự án là : TCP = 256 ngày

Muốn rút ngắn thời gian dự án xuống còn 230 ngày

Phân bổ nguồn lực:

Khảo sát lập dự án Quản trị viên[300%];giám đốc

Thiết kế tổng dự toán Quản trị viên[300%]

Thẩm tra phê duyệt TK và TDT Giám đốc[50%];quản trị viên[300%]

Mở thầu thiết bị + kí hợp đồng Giám đốc[50%];quản trị viên[25%];nhân công Xây dựng nhà xưởng

Giải phóng mặt bằng Máy móc[2];quản trị viên[250%];nhân công Mua nguyên vật liệu Giám đốc[50%];quản trị viên[50%]

Đào móng Máy móc[3];nhân công[400%];quản trị viên[225%] Xây móng Nhân công[400%];quản trị viên[225%]

Xây tường Nhân công[350%];quản trị viên[200%] Xây tường rào Nhân công[50%]

Làm mái Nhân công[350%];quản trị viên[200%] Lắp đặt hệ thống điện nước Nhân công[400%];quản trị viên[200%] Hoàn thiện Nhân công[400%];quản trị viên[200%] Lắp đặt máy móc Máy móc[2];nhân công[400%];quản trị viên Thuê nhân công Giám đốc[50%];quản trị viên[50%]

Đào tạo nhân công Quản trị viên

Chạy thử sản xuất Nhân công[400%];quản trị viên[150%]