Một trong các loại bao bì đó là bao bì được đóng bằng phương pháp tetrapak còn gọi là bao bì tetrapak hay bao bì tetrabick.Bao bì tetrapak ra đời như một phương tiện hữu dụng, ph hợp vớ
Trang 1BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC VÀ THỰC PHẨM
-
-BÀI TẬP NHÓM
BỘ MÔN:
KỸ THUẬT GIA CÔNG
POLYMER GVGD: Cô Nguy,n Th/ Lê Thanh
Th2nh viên nh5m:
Đ Th Thy Dương 15128012 Nguyn Trung Hiu 15128024 V Th Hi Lam 15128032 V# Minh Quân 15128053 V# Minh Qui 15128054 Tháng 09/2018
Trang 2MỤC LỤC
Mở đầu 1
1.Giới thiệu 2
1.1.Khái niệm 2
1.2.Phân loại 2
1.2.1.Tetra Classic 2
1.2.2.Tetra Brik 3
1.2.3.Tetra Recart 3
1.2.4.Tetra Rex 4
1.3.Cấu trúc 4
1.4.Ưu – nhược điểm của bao bì Tetrapak 5
1.4.1.Ưu điểm 5
1.4.2.Nhược điểm 6
1.5.Ứng dụng 6
2.Nguyên liệu v2 đơn pha chế 7
3.Quá trình sản xuất 7
3.1.Phương pháp tạo m2ng nhiều lớp 9
3.1.1.Phương pháp đn cán trực tip 9
3.1.2.Phương pháp đn thổi 9
3.1.3.Phương pháp đn cán gián tip 11
3.2.Phương pháp ghép m2ng 11
3.2.1.Phương pháp ghép ướt 11
3.2.2.Ghép khô không dung môi 12
3.2.3.Ghép đn 13
Kết luận 14
Trang 3MỞ ĐẦU
Bao bì nói chung và bao bì thực phẩm nói riêng đã được con người bit đn và
sử dụng từ lâu đời Ty thuộc vào từng giai đoạn phát triển mà các hình thức và mẫu
mã bao bì cng khác nhau
Sau đó, nhờ sự phát triển của các ngành như: công nghiệp gốm, sứ; thủy tinh; công nghiệp luyện kim; công nghiệp giấy; công nghiệp chất dẻo mà ngành công nghiệp bao bì thực phẩm cng có những bước phát triển vượt bậc
Hiện nay trên th trường, bao bì đã được sử dụng phổ bin với nhiều chủng loại, mẫu mã rất đa dạng và phong phú Bao bì được chứa đựng tất c các loại hàng hóa trong quá trình bo qun, vận chuyển, phân phối và kiểm tra Ngày nay các loại bao bì sử dụng phổ bin được làm từ các vật liệu thủy tinh, kim loại, giấy, nhựa, PE, đều có tác dụng bo vệ hàng hóa tốt
Ty theo phương pháp đóng bao bì mà trên th trường có nhiều loại bao bì khác nhau Một trong các loại bao bì đó là bao bì được đóng bằng phương pháp tetrapak còn gọi là bao bì tetrapak hay bao bì tetrabick
Bao bì tetrapak ra đời như một phương tiện hữu dụng, ph hợp với nhiều chỉ tiêu cho các sn phẩm như sữa hay nước trái cây, đồng thời vẫn giữ giữ được chất lượng của sn phẩm, đm bo sức khỏe cho người tiêu dng
1
Trang 41.Giới thiệu
1.1 Khái niệm
Bao bì Tetrapak là loại bao bì màng ghép rất nhẹ nhằm mục đich vô trng, đm bo chất lượng tươi nguyên ban đầu cho sn phẩm giàu dinh dưỡng và vitamin từ nguồn nguyên liệu Bao bì nhẹ, có tinh bo vệ môi trường, tiện ich cho sử dụng, chuyên chở, phân phối và bo qun sn phẩm ở nhiệt độ thường với thời gian dài
1.2 Phân loại
1.2.1.Tetra Classic
Tetra Classic có dạng hình tứ diện, là ý tưởng đầu tiên của tập đoàn Tetra Pak trong bước khởi đầu chinh phục th trường bao bì th giới, Tetra Classic ra đời năm
1952 và trở nên phổ bin ngay sau đó Đây là loại sn phẩm có lch sử lâu đời, sức cạnh tranh cao, giá c phi chăng và thit k bắt mắt
Tetra Classic Aseptic thich hợp đựng nước ép trái cây, sữa, kem đá, trà lạnh và thực phẩm dạng lỏng có độ sánh/đặc cao
Ưu điểm:
Kiểu dáng bắt mắt, thú v, thu hút người tiêu dng
Giá thấp, chất lượng cao
Thit b rót tốc độ cao, hiệu suất tốt
Bo qun sn phẩm ở nhiệt độ thường
2
Trang 51.2.2.Tetra Brik
Tetra Brik với hình dạng chữ nhật có kich thước hội đủ các tiêu chuẩn quốc t
về bốc dỡ hàng hóa, ra đời vào năm 1969 đn nay đây là loại bao bì có th phần lớn nhất trong các sn phẩm bao bì của Tetra Pak hiện nay Tại Việt Nam dạng bao bì này được sử dụng khá nhiều trong các sn phẩm nước trái cây, sữa tươi tiệt trng của Nestle, Vinamilk, Dutch Lady…
Tetra Brik th hệ mới d sử dụng, d vận chuyển, tạo sự khác biệt nhờ thit k mặt trên nghiêng góc, d dàng gây ấn tượng trong việc trưng bày sn phẩm
Ưu điểm:
Giá thành thấp
Thuận tiện cho người sử dụng
D sắp xp trong vận chuyển và lưu trữ trong kho lạnh và tại nhà
Có nhiều loại nắp đóng để lựa chọn, từ loại đơn gin đn loại có tinh năng cao
Tetra Brik có 5 kiểu dáng chinh (Base, Mid, Slim, Square and Edge) với nhiều hình dáng và dung tich khác nhau, từ 200ml tới 1.000ml
1.2.3.Tetra Recart
Tetra Recart là bao bì giấy đầu tiên có thể gia nhiệt, dành cho các loại thực phẩm đóng hộp, bo qun ở nhiệt độ thường, vi dụ như rau, đậu, cà chua, thức ăn cho vật nuôi, súp và các loại nước sốt
Tetra Recart giữ thực phẩm ch bin sẵn tươi ngon tới 24 tháng ở nhiệt độ thường mà không cần dng tới chất bo qun Tetra Recart an toàn, hiện đại và tiện dụng
Ưu điểm
Qung bá thương hiệu tốt, nổi bật trên quầy hàng
Tit kiệm không gian trưng bày tới 40%
D dàng vận chuyển/lưu kho nhờ hình dáng vuông, trọng lượng nhẹ
Thuận tiện, d mở, d bo qun và tái ch được
Bao bì Tetra Recart có các dạng dung tich từ 200 đn 500ml, tất c đều d mở bằng cách xé góc
3
Trang 61.2.4.Tetra Rex
Tetra Rex là các hộp giấy đnh hình sẵn được đưa vào máy rout, tại đây chúng
sẽ được b hộp, hàn đáy được rit đầy sn phẩm và hàn đỉnh lại Loại bao bì này tại th trường Việt Nam chúng ta d dàng bắt gặp qua các sn phẩm sữa thanh trng Lotha Milk
Tetra Rex d dàng khi rót, khi vận chuyển và đặc biệt gii pháp blank-fed có thể giúp chuyển đổi dung tich chỉ trong vài phút một cách d dàng Bao bì Tetra Rex là gii pháp tuyệt vời cho các sn phẩm cần giữ lạnh
Ưu điểm:
Đáng tin cậy, với khong 200 tỷ bao bì đã được sn xuất
Gii pháp blank-fed giúp chuyển đổi dung tich nhanh chóng, d dàng
Có nhiều loại nắp, kiểu mở hộp và kỹ thuật in linh hoạt
Cho phép tăng dung tich tới 2.000ml
Bao bì đặc biệt giúp bo qun sn phẩm có độ axit cao trong điều kiện thường
Có sn phẩm bao bì FSC™
Thân thiện với môi trường: 80% vật liệu trong bao bì giấy Tetra Rex® loại 1 lit
là bột giấy, được làm từ g - nguồn tài nguyên có thể tái tạo Với việc giới thiệu nắp sinh học mới TwistCap OSO 34, tỷ lệ vật liệu có thể tái tạo trong bao bì giấy đã tăng thêm 4%, giúp tăng tinh thân thiện với môi trường của bao bì giấy
1.3 Cấu trúc:
Hình 1.1 Cấu trúc của bao bì Tetrapak
4
Trang 7 Lớp 1 (màng HDPE): chống thấm nước, bo vệ lớp in bên trong bằng giấy và tránh b trầy xước
Lớp 2 (giấy in ấn): trang tri và in nhãn
Lớp 3 (giấy kraft): có thể gấp np tạo hình dáng hạt, lớp này có độ cứng
và chu đựng được những va chạm cơ học
Lớp 4 ( màng copolymer của PE): lớp keo kt dinh giữa giấy kraft và màng nhôm
Lớp 5 (màng nhôm): ngăn chặn ẩm, ánh sáng, khi và hơi
Lớp 6 (ionomer hoặc copolymer của PE): lớp keo kt dinh giữa màng nhôm và màng HDPE trong cng
Lớp 7 (LDPE): cho phép bao bì d hàn và tạo lớp trơ tip xúc với sn phẩm bên trong
Việc sử dụng màng nhôm, màng ionomer dạng chất keo kt dinh, màng PE trong cng tạo nên tinh thuận lợi cho bao bì tetra brik vì nơi cắm ống vào để hút là bề mặt hình tròn tạo chỉ bởi ba lớp này, tạo sự d dàng đục l bằng đầu nhọn của ống hút
Trong loại bao bì này màng PE được sử dụng lặp lại ba lần với ba chức năng khác nhau: tạo lớp che phủ ngoài cng (bằng HDPE), tạo lớp trong cng d hàn nhiệt ghép mi thân
1.4.Ưu – nhược điểm của bao bì Tetrapak
1.4.1.Ưu điểm
- Trước tiên về mặt kinh t, bao bì Tetra Pak rẻ hơn rất nhiều so với các bao bì bằng thủy tinh, bằng g hay kim loại
- Gim tổn thất tối đa hàm lượng vitamin (gim hơn 30% so với chai thủy tinh)
- Đm bo cho sn phẩm không b bin đổi màu, mi
- Ở nhiệt độ thường thời gian bo qun thực phẩm dài hơn so với các loại bao bì khác
- Ngăn cn sự tác động của ánh sáng và oxy
- D dàng vận chuyển và sử dụng
- Có thể tái ch nên gim thiểu được ô nhim môi trường
- Đm bo cho sn phẩm được vô trng tuyệt đối
5
Trang 8- Đặc biệt lợi th là chi phi vận chuyển gim, siêu nhẹ nhưng bền và dai
- Tetra Pak thuận tiện hơn nhiều vì không phi lưu giữ vỏ chai hay can nhôm để
đi đổi hay tr lại
- Kh năng tái sinh tốt
- Giữ được các vitamin còn nguyên vẹn đn tay người tiêu dng
- Bo đm cho sữa, thực phẩm giữ nguyên được hương v của chúng
- Bề mặt tương đối phẳng, độ trắng của giấy đm bo cho tinh chất của hình nh tạo thành rào chắn giúp cho các loại thực phẩm dạng lỏng ổn đnh không b xâm hại bởi các tác nhân (vi sinh) có thể xuất hiện bởi ánh sáng và không khi
- Không cần dng đn hệ thống trữ lạnh và xe đông lạnh trong quá trình phân phối sn phẩm
- Các hệ thống ch bin và đóng gói Tetra Pak vận hành đơn gin, tit gim chi phi thit b, kinh t trong việc phân phối
- Có kh năng chống thấm mi, khi, dầu mỡ và sự xâm nhập của vi sinh vật
1.4.2.Nhược điểm
- Không chu được nhiệt độ cao
- Kh năng chu lực không cao
- Không chu được va chạm mạnh, bin dạng trong khi vận chuyển và trưng bày
- D thấm nước làm cho bao bì d rách
- Không thể nhìn thấy được sn phẩm bên trong
1.5.Ứng dụng
Áp dụng cho những loại thức uống dạng lỏng, đồng nhất hoặc huyền ph, nh tương với kich thước hạt rất nhỏ, độ nhớt không quá cao như nước ép rau qu
6
Trang 9Hình 1.2 Mô †t số ứng dụng của bao bì Tetrapak
Không chỉ có sữa… Hiện nay, rất nhiều loại thực phẩm lỏng như sữa, nước trái cây và thức uống, rượu, nước, sn phẩm từ cà chua, súp, món tráng miệng, đậu nành
và các sn phẩm dinh dưỡng khác đang được đựng trong hộp giấy
2.Nguyên liệu v2 đơn pha chế
Vỏ hộp được xp thành 7 lớp khác nhau, từ 3 loại nguyên liệu, và tráng nhựa bên ngoài cng Gồm có:
Những lớp giấy bìa và nhựa (75%)
Polyethylene (20%)
Lớp lá nhôm siêu mỏng (5%)
Vỏ hộp giấy cng sử dụng lớp nhôm để giúp tồn trữ sn phẩm ở nhiệt độ bình thường trong thời gian dài Các loại vật liệu này được ép một cách khéo léo để tạo thành một cấu trúc bền vững
3.Quá trình sản xuất
7
Trang 10Sơ đồ quy trình sản xuất bao bì Tetrapak
Thuyt minh quá trình:
Bao bì Tetrapak là loại bao bì màng ghép trong cấu trúc có các lớp PE nên công đoạn tạo ra màng nhựa PE là bước đầu tiên Các phương pháp tạo màng sẽ được giới thiệu ở các mục nhỏ phia dưới một cách cụ thể và bài báo cáo này xin đề cập về
8
Trang 11phương pháp đn thổi trực tip Sau bước tạo màng là đn giai đoạn chọn ra vật liệu giấy ph hợp để cho việc in ấn tốt nhất và chất lượng in cng sẽ được kiểm tra một cách cẩn thận và tỉ mỉ Sau đó, một màng nhôm siêu mỏng sẽ được mang đn cng với các lớp vật liệu nhựa, người ta đưa qua một hệ thống để ép chúng lại với nhau và quấn thành từng cuộn có chiều rộng bằng chu vi của thân trụ hộp (phi có phần ghép mi và thân), các phần dư ra sẽ được cắt bỏ Trước khi chit rót, cuộn giấy đi qua một hệ thống để căng thẳng bề mặt và tiệt trng bằng hơi H2O2 trong phòng kin vô trng và được đưa vào máy hàn dọc thân hộp và ghép đáy Sau đó dch thực phẩm được rót đnh lượng vào hộp và bao bì được hàn ghép mi đầu, cắt rời, xp góc Hộp sn phẩm được dòng nước phun để làm sạch chất lỏng dinh ở các mối hàn đầu và đáy, sau đó được thổi không khi nóng để khô hộp
3.1 Phương pháp tạo m2ng nhiều lớp
Có 2 phương pháp chinh: trực tip và gián tip
Trực tiếp:
3.1.1.Phương pháp đùn cán trực tiếp
Nguyên tắc: được thực hiện rất đơn gin Từ các vật liệu ban đầu là polymer người ta cho vào những đường dẫn khác nhau trên thit b đn cán sau đó được dẫn vào một đường ống chung và đn cán trực tip ra các màng ghép
Ưu điểm: tit kiệm thời gian và hạn ch hiện tượng tách lớp giữa các lớp màng ghép
Nhược điểm do trực tip đn cán từ nhiều loại vật liệu nên sự đồng đều bề mặt:
không cao Phi dựa vào độ nóng chy của từng loại nhựa trước khi đn ép cng như các vật liệu đn cán phi có cấu trúc tương tự nhau
3.1.2.Phương pháp đùn thổi
Nhựa nóng chy được đẩy qua một khe tạo hình vành khuyên, thường bố tri thẳng đứng, để tạo thành một ống thành mỏng Không khi được đưa vào thông qua một l hổng ở giữa khuôn thổi vào bên trong để thổi phồng ống Phia trên khuôn người ta bố tri một vòng không khi tốc độ cao để làm nguội màng phim nóng
9
Trang 12Hình 3.1 Cấu tạo bộ phận đn thổi Ống màng sau đó tip tục đi lên, tip tục được làm lạnh đn khi nó đi qua con lăn để làm dẹp lại tạo thành màng đôi Màng đôi này sau đó được đưa ra khỏi tháp đn thông qua một hệ thống các con lăn
Hình 3.2 Hệ thống máy đn thổi Thông thường, khong tỉ lệ giữa khuôn và ống màng thổi từ 1,5 - 4 lần so với đường kinh khuôn Mức độ kéo căng của màng khi chuyển từ trạng thái nóng chy sang nguội c theo chiều bán kinh lẫn chiều dọc ống có thể d dàng điều khiển bằng cách thay đổi thể tich không khi ở bên trong ống và thay đổi tốc độ kéo Điều này giúp cho màng thổi ổn đnh hơn về tinh chất so với màng đúc hay đn truyền thống chỉ có kéo căng dọc theo chiều đn
Gián tiếp:
10
Trang 13Đối với phương pháp này trước tiên người ta phi sn xuất ra các loại màng đơn khác nhau sau đó ghép chúng lại với nhau theo phương pháp ép nhiệt có hoặc không
có lớp kt dinh
Trong phương pháp ghép này đòi hòi các màng ghép phi có sự tương thich về cấu trúc và bề mặt của từng lớp màng
3.1.3.Phương pháp đùn cán gián tiếp
Nguyên tắc: cng được thực hiện trên cng một thit b nhưng phương pháp tin hành khác nhau Trên cng một đường dẫn các vật liệu không được đn ra cng lúc mà các lớp được đn ra theo trình tự nhất đnh Khi lớp màng thứ nhất được đn
ra, lớp nhựa đầu tiên khô lại hay đã đóng rắn thì lớp nhựa thứ hai được trãi lên lớp nhựa thứ nhất và trình tự cứ như vậy thì màng ghép sẽ được tạo ra
Ưu điểm các vật liệu cho vào thit b đn cán có thể khác nhau và đm bo:
được độ đồng đều bề mặt sau khi đn cán
Nhược điểm phương pháp này mất khá nhiều thời gian so với phương pháp:
đn cán trực tip
Yêu cầu của quá trình:
- Trong quá trình đn cán nguyên liệu plastic phi không được lẫn nước
do nước sẽ làm cho cấu trúc hạt trở nên không đồng đều và làm gim liên kt giữa các hạt plastic khi đn cán
- Đồng thời phi chú ý đn nhiệt trong quá trình đn cán nu quá cao có thể gây hư hỏng cấu trúc của plastic
- Lớp màng phi có kh năng hàn dán nhiệt tốt và có tinh trơ đối với sn
- phẩm tinh chống thấm tốt
3.2.Phương pháp ghép m2ng
3.2.1.Phương pháp ghép ướt
Ở phương pháp ghép ướt là phương pháp ghép bằng keo, tại thời điểm ghép hai lớp vật liệu với nhau chất kt dinh (keo) ở trạng thái lỏng Đây là phương pháp ghép được sử dụng khá rộng rãi đặc biệt ứng dụng nhiều nhất khi ghép màng nhôm với giấy
11
Trang 14Keo sử dụng trong phương pháp ghép này là dạng keo polymer nhân tạo gốc nước.Trong quá trình ghép keo ở trạng thái lỏng chúng sẽ thẩm thấu qua một lớp vật liệu và bay hơi sau đó
A Cuộn xả 1 E Bộ phận ghép dán
B Bộ phận tráng keo F Các lô ép v2 căng m2ng
C Bộ phận sấy G Cuộn thu
D Cuộn xả 2
Keo được tráng lên lớp vật liệu 1 it có tinh thấm nước hơn, sau đó ngay lập tức được ghép với lớp vật liệu thứ 2 Bộ phận ghép gồm cặp lô trong đó có một lô được
mạ Crom và một lô cao su Sau khi ghép nước chứa trong keo sẽ bay hơn tại đơn v sấy, keo khô tạo kt dinh giữa hai lớp vật liệu
3.2.2.Ghép khô không dung môi
Là phương pháp ghép bằng keo, như tên công nghệ đã chỉ ra, kỹ thuật ghép màng không dung môi không sử dụng tới các loại keo có gốc dung môi mà sử dụng loại keo 100% rắn Nhờ đó ta có thể gim một cách đáng kể việc tiêu thụ năng lượng tiêu tốn cho các công đoạn sấy khô dung môi trong keo hoặc cho việc thổi và thông gió
Keo được sử dụng là loại keo 1 hoặc 2 thành phần, loại keo một thành phần được dng chủ yu để ghép với giấy
12