Trong thời gian thực tập em đã tìm hiểu, nghiên cứu nhận xét, đánh giá chung và đưa ra quan điểm về bản thân về việc làm nên sử dụng các thiết bị, cách kết nối trong một dự án tự động hó
Công ty c ổ ph ầ n Meiko Automation
Cơ cấ u t ổ ch ứ c c ủ a công ty
• Tên tiếng Anh: Meiko Automation joint stock company
• Địa chỉ : Tầng 1, nhà EMS 2, Lô CN9, Khu công nghiệp Thạch Thất – Quốc Oai, Xã Phùng Xá, Huyện Thạch Thất, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
• Giám đốc : Nguyễn Văn Thuận
Lĩnh vự c ho ạt độ ng
Nhà máy thông minh, máy t ự độ ng hoá và ứ ng d ụ ng robot công nghi ệ p
Hình 1.1.Nhà máy thông minh, máy t ự độ ng hoá và ứ ng d ụ ng robot công nghi ệ p
Nghiên cứu, thiết kế và thực hiện các dự án về hệ thống tự động hóa, hệ thống SCADA/DCS: Thiết kế và ắp đặt tủđiện PLC, Một số dòng PLC và HMI sử dụng trong dự án: Mitsubishi (FX Series, Q Series); Siemens (S7-1200, S7-
300, S7-400); hay các dòng PLC khác như Omron, Delta…
- Lập trình các hệ thống điều khiển tự động sử dụng PLC: o Lập trình điều khiển robot công nghiệp, o Điều khiển băng tải, và hệ thống cân băng tải; o Máy Double Cart Matehan dùng để cấp bo mạch cho hầu hết các dây chuyền sản xuất tự động có sử dụng xe Vrack như dây chuyền tạo mạch, mạ đồng, mạ điện,… Hiện máy đang được sử dụng trong dây chuyền mạ điện, tạo mạch của nhà máy Điện tử Meiko Việt Nam (Meiko Electronics Vietnam Co., Ltd)
- Lập trình các hệ thống SCADA/DCS: Giám sát, thu thập dữ liệu của các thiết bị máy móc, quy trình công nghệ, nhà xưởng,
- Thiết kế, thi công các loại tủđiện công nghiệp:
• Tủ bù công suất phản kháng Cos phi
S ố hóa nhà máy IOT và phát tri ể n h ệ th ố ng nhúng
Hình 1.2.S ố hoà nhà máy IOT và phát tri ể n h ệ th ố ng nhúng
Có nhóm R&D về các thiết bị, hệ thống nhúng có sử dụng một số dòng vi xử lý mới: ARM, PSOC, AVR…, cụ thể một sốứng dụng cụ thể:
- Nghiện cứu thiết kế và phát triển một số thiết bị và hệ thống thu thập dữ liệu (không dây và có dây), phục vụ quá trình số hóa nhà máy, gọi là các thiết bị hay hệ thống Data Logger
- Thiết kế phập trình cho xe tự vận hành chuyển hàng (AGV);
- Xây dựng web server, quản lý và phân tích dữ liệu để nâng cao hiệu quả sản xuất, có các chức năng cụ thể như sau:
✓ Theo dõi tập trung, trực quan toàn bộ quá trình sản xuất trong thời gian thực: o Tình trạng, thông tin, số liệu của quá trình sản xuất o Trạng thái vận hành của từng thiết bị máy móc o Tự động đếm các bán thành phần và sản phẩm đầu ra o Phân loại và đếm tựđộng sản phẩm đầu ra o Sốlượng và loại sản phẩm còn lại trong kho o Lập lịch, thống kê, lưu trữ, in ấn
✓ Các thông tin về hệ thống cần quản lý giám sát: o Sốlượng, loại vật tư vật liệu cần thiết, gửi cho bên quản lý kho… o Tính ra được chi phí sản xuất (khẩu hao máy, nhân công, nguyên nhiên liệu, lãi ngân hàng….) để tự đưa ra bảng báo giá, tính lợi nhận… o Kế hoạch sx chi tiết xuống các công đoạn chế tạo (có thể có 1 màn hình HMI hiển thị, trên đó có kế hoạch sản xuất, đo đếm số lượng online lên máy chủ, công nhân có thể giao tiếp, gửi trạng thái, báo cáo lên máy chủ… o Kho chứa thành phẩm thành tự động: có phần mềm quản lý truy xuất kho thông minh, xuất công lợi, tính lợi nhận, báo tồn kho online… anten anten
Tủ điện trung tâm Phòng điều khiển và giám sát
Khối văn phòng quản lý , hành chính Phòng quản lý vật tư , vật liệu Đầu vào
Giám đốc Tổng công ty Đường mạng nội bộ Đường mạng nội bộ
Hình 1.3.Mô hình s ố hóa nhà máy s ả n xu ấ t bình nóng l ạ nh Ứ ng d ụ ng công ngh ệ x ử lý ả nh và AI
Số hóa IOT, Smart Home
X ử lý ảnh, rí tuệ T nhân tạo AI
Hình 1.4.S ố hoá IOT, Smart Home Ứng dụng công nghệ xử lý hình ảnh (thị giác máy tính) và AI (trí tuệ nhân tao) hỗ trợ và thay thế con người, giúp tăng năng suất và độ chính xác của công việc, như mốt sốứng dụng sau:
- Phát hiện lỗi bề mặt sản phẩm;
- Phát hiện lỗi trên bề mặt sản phẩm trong dây chuyền lắp ráp;
- Phát hiện các lỗi trên bo mạch điện tử
- Kiểm soát quản lý sốlượng và loại hàng hóa vào/ra Hệ thống nhận dạng, đếm số lượng bán thành phẩm nhập kho bằng camera;
- Công nghệ quét mã vạch tự động bằng camera, truyền online lên máy chủ, theo dõi trên web;
- Một sốdòng camera đã sử dụng: VSTech; Cognex; Keyence
Hình 1.5.Máy phân lo ạ i chi ti ết cơ khí, sử d ụ ng công ngh ệ x ử lý ả nh
Hình 1.6.Phát hi ệ n l ỗ i trên b ề m ặ t s ả n ph ẩ m trong dây chuy ề n l ắ p ráp linh ki ệ n điệ n t ử
H ệ th ố ng AGV và robot công nghi ệ p
Có thể phát triển được các dòng sản phẩm về xe vận chuyển thông minh trong các nhà máy và hệ thống cánh tay robot để phục vụ phân loại, dịch chuyển các chi tiết của sản phẩm, phụ vụ quá trính lắp ráp
Hình 1.7.H ệ th ố ng AGV và robot công nghi ệ p
Chiến lược phát triển
Chúng tôi luôn tâm niệm phải nỗ lực không ngừng để mang đến cho khách hàng giá trị ngày càng lớn hơn thông qua các sản phẩm, dịch vụ chất lượng tốt với giá thành hợp lý nhất Chúng tôi nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ bằng cách trau dồi năng lực của đội ngũ kỹ thuật; giảm giá thành sản phẩm bằng cách tối ưu toàn diện các chi phí sản xuất, chi phí quản lý và chi phí bán hàng Đồng thời tổ chức hoạt động bán hàng hiệu quả giúp cho khách hàng mua hàng được nhanh chóng và thuận tiện
Luôn luôn phục vụ khách hàng với những công nghệ mới, những sản phẩm và dịch vụ có chất lượng cao nhất
Công ty đang nỗ lực đầu tư để trở thành một trong các nhà cung cấp hàng đầu các sản phẩm và dịch vụ công nghệ cao.
H ệ th ố ng t ổ ch ứ c
Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có kinh nghiệm triển khai các dự án: Hệ thống SCADA, PLC, HMI, hệ thống truyền thông công nghiệp, tự động hóa các dây chuyền sản xuất,… Đội ngũ kỹsư của MEIKO tốt nghiệp tại trường những trường kỹ thuật hàng đầu Việt Nam như ĐH Bách Khoa Hà Nội , với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực thiết kế và lắp đặt tủđiện công nghiệp, tự động hóa
M ộ t s ố công trình đã thự c hi ệ n
Thi ế t k ế và l ắp đặ t Máy LD/ULD Máy Khoan Lazer Mitsubishi MKTC cho nhà máy s ả n xu ấ t bo m ạ ch c ủ a công ty c ổ ph ầ n Meiko
Các tính năng của hệ thống, nội dụng công việc như sau:
✓ Đối với tủđiện điều khiển:
- Sử dụng bộđiều khiển PLC-Mitsubishi-Q03UDVCPU , đểđiều khiển máy gắp nhận bo theo yêu cầu cảu bên A đưa ra, số lượng các đầu Input/Output được liệt kê chi tiết trong phụ lục hợp đồng
- Điều khiển băng tải đưa bo, hệ thống nâng hạ xe bo vào/ra
✓ Màn hình điều khiển HMI :
- Sử dụng màn hình HMI-Mitsubishi-GS2107-WTBD, để hiển thị và điều khiển trực tiếp quá trình vận hành của máy
- Điều khiển: o Tự động hóa toàn bộ máy gắp nhận bo theo quy trình yêu cầu của bên A
- Có 2 chế độ vận hành: Tự động và bằng tay ( Điều khiển trực tiếp trên màn hình HMI)
- Giám sát: o Dòng điện động cơ, số lượng bo, trạng thái bo. o Hiển thị tất cả trạng thái hoạt động hiện tại của các thiết bị chấp hành: động cơ, van khí nén, các tiếp điểm hành trình….
Hình 1.8.Thi ế t k ế Máy LD/ULD Máy Khoan Lazer Mitsubishi MKTC
Thi ế t k ế và ch ế t ạ o máy Máy làm mát (Cooling machine) s ử d ụ ng t ạ i nhà máy điệ n t ử Meiko Vi ệ t Nam
- Hiệu quả làm mát cao (IN: 45℃, OUT: 18℃)
- Do điều chỉnh sau khi xử lý Vision, độ chính xác gia công Chu vi sau công đoạn cao
- Giảm chi phí bảo dưỡng
- Nguồn điện: 3 pha 220V 50Hz, 10.0kW
- Áp suất không khí: 0.5~0.7MPa, Q`0NL/min
- Kích thước PCB (LxWxt): Max: 724×618 mm 0.06~2.0 mm
- Phần truyền động: Meiko Automation (MKAC) thiết kế
- Điều hòa làm mát: DAIKIN FDR05NY1/RUR05NY1
Hình 1.9.Thi ế t k ế máy Máy làm mát Máy ki ể m tra PCI
Hình 1.10.Máy ki ể m tra PCI
❖ Máy kiểm tra PCI (AOI):(Automatic Optima Inspection)
- Đưa nhận bản mạch tự động cho máy kiểm tra AOI
- Sử dụng Robot 6 trục ABB, KUKA, KAWASAKI
- Điều khiển bởi mạch khí và điện thông qua
- máy tính và HMI kết nối với PLC
- Hoạt động độ tin cậy cao 24/24h
- Nâng cao năng lực sản xuất với Cycle time 8s/pcs
V ị trí th ự c t ậ p
a) Giới thiệu chung vị trí thực tập
Vị trí thực tập trực thuộc phòng thiết kế điện, e được phân công một công việc và nhiệm vụ khá quan trọng đó là hỗ trợ công việc cho các team trong phòng thiết kế mạch việc lắp đặt và test máy Ngoài ra còn được trải nghiệm từng công việc nhỏ lẻ của dự án như: thiết kế bản vẽ bằng Eplan, lập trình PLC, HMI trên một số nền tảng như Mitsubishi, Omron, b) Đặc điểm, yêu cầu Đặc điểm của vịtrí được phân công là : được phân công thực tập ở một phòng ban có vị trí vô cùng quan trọng trong việc chế tạo máy, nên công việc phải làm yêu cầu và đòi hỏi chuyên môn rất công, bên cạnh đó là sự tỉ mỉ cũng như cẩn thận và tuân thủ nổi quy quy định trong công việc c) Cơ cấu tổ chức và nhiệm vụ liên quan
Cơ cấu tổ chức của phòng làm việc được phân bổ rất chặt chẽ và vô cùng khoa học, mỗi phòng ban có 3 team chế tạo máy trong đó phòng thiết kếđiện em thuộc team số 2 của Leader Phạm Đình Chiến Mỗi một người trong team sẽđược phân công một công việc nhất định phù hợp với điểm mạnh về chuyên môn như : Thiết kế bản vẽ, Thiết kếsơ đồ đi dây, Lập trình PLC, Lập trình HMI, Test máy Trong thời gian thực tập em đã được tiếp xúc và trải nghiệm tất cả các vị trí trên Cũng như được cùng các thành viện trong nhóm hoàn thành lần lượt từng nhiệm vụ của một dự án.
N Ộ I DUNG TH Ự C T Ậ P VÀ K Ế T QU Ả TH Ự C HI Ệ N CÔNG
N ội quy và quy định đả m b ảo an toàn điện, an toàn lao độ ng, v ệ sinh công nghi ệ p khi th ự c hi ệ n công vi ệ c
v ệ sinh công nghi ệ p khi th ự c hi ệ n công vi ệ c
- Chỗ làm việc phải đảm bảo điều kiện an toàn và vệsinh cho người lao động
- Các yếu tốđộc hại tại chỗ làm việc không được vượt quá giá trị cho phép
- Việc bố trí và sắp xếp chỗ làm việc phải đảm bảo đi lại an toàn tới chỗ làm việc và sơ tán nhanh trong trường hợp xảy ra sự cố hoặc tai nạn
- Phải thực hiện các biện pháp sau ở những nơi dễ cháy nổ
- Hệ thống các đường đây dẫn điện phải được bố trí và lắp đặt theo đúng các quy định hiện hành về an toàn lao động điện
- Thực hiện 5s tại khu vực bàn làm việc
- Thực hiện đeo khẩu trang khi đón tiếp khách hàng hay khi phải giao tiếp nơi đông người
- Hạn chế sử dụng và mang những thiết bị công nghệ khác vào công ty ( máy tính , điện thoại )
2.1.2 Nội quy an toàn khi sử dụng máy móc thiết bị
- Cấm làm các công việc vềđiện như thay dây chì, sửa đèn, tháo lắp các đầu dây, sửa chữa hoặc di chuyển các thiết bị điện, đường dây điện, ấn rơ le điện
- Chỉ được phép sử dụng các thiết bịđiện đã trang bị trên máy hay nơi làm việc Cấm dùng chân thao tác điện
- Khi dừng máy chỉ được sử dụng nút bấm hay tay gạt và công tác bố trí trên máy mà không cần phải cắt điện áp tô mát chính
- Khi sửa chữa điện đột xuất,người sử dụng máy phải có mặt ở máy trong suốt thời gian thợ điện sửa chữa nhưng không được thao tác bất kỳ thiết bị nào trên máy
- Không được phép treo bất kỳ vật gì lên thiết bịđiện, không cất dấu vật vào tủđiện
- Không làm hư hỏng các thiết bịan toàn điện như: đứt dây tiếp địa, vỡ nắp hộp bảo vệ vv
- Khi thấy biển báo không an toàn vềđiện treo ởđâu thì không được đến gần; không tự ý tháo gỡ biển báo an toàn điện
- Phải mặc đồng phục, đồ bảo hộ trước khi thao tác với thiết bị theo quy định cảu từng khu máy ( Đặc biệt là khu phòng sạch )
- Chỉ được thao tác, sửa chữa và vận hành máy khi được cấp trên cho phép bằng văn bản gửi vềnhư gmail,
2.1.3 Nội quy sử dụng và bảo quản máy, thiết bị
• Người sử dụng máy phải có trách nhiệm chính trong việc giữ gìn máy móc, thiết bị
• Người không phận sự không được sử dụng thiết bị
• Người sử dụng máy phải được đào tạo ở các trường dạy nghề và có giấy chứng nhận, phải biết sử dụng thành thạo theo những điều trong nội quy sử dụng máy đồng thời phải biết rõ đặc điểm, tính năng và nhược điểm của máy
• Người sử dụng máy hàng ngày phải đến trước 10 phút để nhận máy, mặc quần áo BHLĐ, sắp xếp dụng cụ đồ nghề và nơi làm việc
• Người sử dụng máy không được tháo bỏ các che chắn máy, không mang hoặc để người khác mang đi những bao che, phụ tùng của máy mình, chú ý dầy đủ các thiết bị an toàn
• Khi có sự cố phải giữ nguyên hiện trường, không làm mất vết tích trước khi lập biên bản
• Không tự tiện mở các nắp bao che của thiết bị, hay sửa chữa bất kỳ bộ phận nào của thiết bị.
Ti ến độ /k ế ho ạ ch th ự c t ậ p
- Tuần 1: Tham quan doanh nghiệp, tìm hiểu về cơ cấu tổ chức của bộ phận được phân công (bộ phận kỹ thuật)
- Tuần 2: Tham quan bộ phận kỹ thuật, tra cứu các tài liệu kỹ thuật, tìm hiểu vềcác quy định vềan toàn điện, thực hiện kiểm tra kiến thức cơ bản đã học trên trường
- Tuần 3: Được hướng dẫn tham khảo về các thiết bị, trang bịđiện, đi sâu tìm hiểu các bộđiều khiển tựđộng của bộ phận kỹ thuật
- Tuần 4: Được tham gia vào một dự án thiết kế hệ thống điều khiển tựđộng về phân loại giám sát
- Tuần 5: xây dựng thuật toán, thiết kế chương trình chạy thí nghiệm trên phần mềm để kiểm tra tính chính xác của dự án
- Tuần 6: chuyển giao sản phẩm cho khách hàng, đi thực tế tại địa điểm lắp đặt
- Tuần 7: Nghiệm thu tổng kết dự án.
Phương pháp tổ ch ứ c làm vi ệ c t ạ i doanh nghi ệ p
2.3.1 Quy trình lập kế hoạch tổ chức sản xuất và quản lý tại doanh nghiệp
• Xác định trước mục tiêu sản xuất để đưa ra giải pháp giảm thiểu tối đa hao phí, đặc biệt là ở thời gian làm việc của nhân viên, nguyên liệu và nguồn tài nguyên khác
• Xác định nguồn nguyên vật liệu cần có một cách vừa đủ giảm khảnăng sản xuất dư thừa bằng việc duy trì hàng tồn kho ở mức thấp
• Tìm và đưa ra phương án tối ưu hiệu quả năng suất nhất giảm chi phí cho nhân công bằng cách áp dụng công nghệkĩ thuật
• Đề cao nhu cầu về sản phẩm, thể hiện qua sự ảnh hưởng trực tiếp lên quy trình và quyết định sản xuất
• Giảm chu kì sản xuất đáng kể nhờ áp dụng hệ thống tự động, giúp giảm thời gian chết và hỗ trợ sản xuất theo lô nhỏ
2.3.2 Quy trình huấn luyện, vận hành, bảo trì bảo các thiết bịđiều khiển tự động, xây dựng quy trình bảo trì, bảo dưỡng thiết bị tựđộng
• Kiểm tra khảnăng chạy rà soát cũng như độ nóng máy tối ưu của máy móc
• Xác định khả năng bảo trì tối ưu của từng loại máy móc trong công xưởng
• Thu thập dữ liệu về thời gian vận hành (từ khi bắt đầu sử dụng đến khi hư hỏng) của các loại máy móc
• Thu thập dữ liệu về thời gian thay thế của một số linh kiện quan trọng
• Thu thập dữ liệu về thời gian bảo hành cũng như chi phí cho việc bảo hành
• Tìm hiểu các loại phụ tùng phụ tối ưu.
• Thực hiện việc phân tích các dạng tác động khiến máy móc tới hạn, hay hư hỏng, để bộ phận kỹ thuật tập trung nghiên cứu thiết kế và đưa các giải pháp
• Phân tích các kiểu hư hỏng của máy móc để đưa ra phương án hạn chế hư hỏng ở mức thấp nhất
• Nghiên cứu các hậu quả không mong muốn khi hư hỏng máy móc diễn ra
• Nghiên cứu sự phân bố thời gian hư hỏng của từng loại máy móc như thế nào
2.3.3 Phương pháp tổ chức hoạt động nhóm trong doanh nghiệp nơi thực tập
• Lắng nghe ý kiến cùng nhóm
• Kỹnăng tổ chức công việc
• Trợ giúp và tôn trọng lẫn nhau
• Có trách nhiệm với công việc được giao
• Khuyến khích và phát triển cá nhân
• Làm việc nhóm trên tinh thần gắn kết
• Vô tư, ngay thẳng trong làm việc theo nhóm
2.4 Công ngh ệ s ả n xu ấ t, ứ ng d ụ ng các thi ế t b ị điề u khi ể n t ự độ ng hóa t ạ i doanh nghi ệ p
• Các thành phần của tựđộng hóa trong doanh nghiệp gồm:
• Servo, Biến tần, Drive (Mitsubishi, Delta, Panasonic…)
• PLC – màn hình HMI (Siemens, Detal,Omron.Keyence…)
• Cảm biến áp suất, đầu đo nhiệt độ, hành trình, nồng độ
• Camera chụp tự động, các cơ cấu chấp hành như động cơ, van, xylanh thủy lực khí nén, thiết bịđóng cắt , các thiết bị chỉbáo như bảng LED, LCD…
• Những bộ điều khiển được tích hợp thêm các bộ vi xử lý và trí tuệ nhân tạo đang ngày càng tinh vi và có những đột phá công nghệ không ngừng
• Những cánh tay robot , và hệ thống băng tải.
K ế t qu ả th ự c hi ệ n công vi ệc đượ c giao trong quá trình th ự c t ậ p
- Thiết kế phần mềm điều khiển PLC, giám sát trên màn hình HMI
- Thiết kế màn hình giám sát và quản lý dữ liệu
2.5.3 Các thiết bị sử dụng
+ Khả năng mở rộng Analog: 8 AI
Dựa vào yêu cầu thiết kế và yêu cầu của truyền thông Ethernet nhóm chọn sử dụng module truyền thông NX-OD5121 để giao tiếp giữa PLC và các thiết bị khác cũng như máy tính điều khiển
Máy chủ Các thiết bị kết nối mạng
Vd: Máy tính, điện thoại,
NX-PF0630 là bộ cung cấp nguồn cho các thiết bịđược hãng OMRON sản xuất và phát triển Bộ nguồn 24VDC/5A OMRON phát triển và phân phối rộng rãi trên thị trường Việt Nam
–Điện áp làm việc: DC10-30V
– Giao diện đầu ra: Giao tiếp RS485
Màn hình Omron NB7W-TW11B
Màn hình Omron NB7W-TW11B là dòng màn hình tiêu chuẩn với kích thước 7 inch Kết nối 1 cổng tương đương với USB 2.0, loại B ( Khoảng cách truyền dẫn: 5m) Chuẩn màn hình : TFT LCD, ánh sáng nền LED 65.536 màu, QVGA, nó còn cho phép kết nối truyên thông với nhiều PLC của các hãng khác nhau như Siemens,Mitsu , nguồn nuôi 24VDC
T Ổ NG K Ế T QUÁ TRÌNH TH Ự C T Ậ P
V ề các ki ế n th ứ c, k ỹ năng
• Hiểu và trình bày đúng nguyên lý, cấu tạo và các tính năng tác dụng của các thiết bị điện, khái niệm cơ bản, quy ước các ký hiệu sử dụng trong ngành Điện
• Đọc và hiểu được các bản vẽ thiết kế của các loại tủđiện, phân tích được nguyên lý của các bản vẽ cấp điện, nguyên lý mạch điều khiển
• Hiểu và vận dụng các kiến thức trong thiết kế, lựa chọn các thiết bị điện trong các tủđiều khiển
• Hiểu và áp dụng các nguyên tắc trong lắp ráp, bảo trì bảo dưỡng thiết bị điện
• Vận dụng được những kiến thức cơ sởvà chuyên ngành để giải thích, thiết kế giải quyết các công nghệ theo yêu cầu
• Tiếp cận với các phần mềm chuyên dụng, kiến thức ứng dụng vào thực tiễn về ngành điện, tự động hóa
• Lắp đặt và tổ chức lắp đặt đúng yêu cầu kỹ thuật cho các hệ thống tủđiện điều khiển các dây truyền sản xuất tự động
• Sửa chữa, bảo trì và chỉnh định các thiết bị trong dây truyền tự động, lựa chọn các thiết bịđiện đúng trình tự yêu cầu đưa ra
• Phán đoán đúng và sửa chữa được các lỗi thường gặp trong quá trình thiết kế, chạy thử
• Vận hành được các hệ thống tự động
• Có khảnăng viết hướng dẫn kỹ thuật và giám sát từ xa qua internet các dây truyền tựđộng
• Có kỹnăng giao tiếp, làm việc nhóm, ứng phó với các sự cố kỹ thuật.
Nh ữ ng bài h ọ c kinh nghi ệ m đượ c rút ra
Mặc dù khoảng thời gian 2 tháng là không quá dài để trải nghiệm hết tất cả về cuộc sống của một nhân viên kỹ thuật thực thụnhưng nó là đủđể một sinh viên chuyên ngành điện như em làm quen với công việc và hiểu thêm về những khó khăn, vất vả khi mới bắt đầu công việc trong lĩnh vực này Thời gian thực tập đã giúp cho tôi hiểu ra việc nắm tốt kiến thức lý thuyết khi còn ngồi trên ghế nhà trường sẽ giúp ích trong quá trình làm việc thực tế sau này nhưng không phải là tất cả Thay vào đó, chính những kỹ năng mềm tiếp thu được khi làm việc cùng với các anh chị chuyên viên và khách hàng, những chuyến đi thực tế mặc dù có nhiều gian nan và thử thách nhưng nó đã giúp em mở rộng tầm hiểu biết của mình rất nhiều Nhưng vượt qua tất cả, chính sự hài lòng của khách hàng cùng những đánh giá tích cực từ phía các anh chịđồng nghiệp đã cho em một kỳ thực tập thực sự trọn vẹn và nhiều ý nghĩa.
Từ những trải nghiệm thực tế trong suốt 2 tháng thực tập vừa qua, bản thân em đã rút ra được một số bài học và giải pháp trong việc nâng cao hiệu quả công việc, các kiến thức khoa học bổ ích và đặc biệt là trải nghiệm thực tế ở một tổ chức chuyên nghiệp.
Ảnh hưở ng c ủ a m ức độ t ự động hóa đế n s ả n xu ấ t c ủ a công ty
- Tựđộng hoá có vai trò vô cùng quan trọng trong việc sản xuất của công ty, nó được coi như trái tim của ngành công nghiệp hiện hành
- Nó giúp nâng cao năng suất cũng như giảm thiểu chi phí về nhân công
- Nó tối ưu thời gian sản xuất và sự đồng đều về chất lượng sản phẩm
- Giúp cho công ty dễ dàng hội nhập, đồng bộ với tất cả doanh nghiệp lớn nhỏtrong và ngoài nước cho ra những sản phẩm mang tính toàn cầu hoá, hiện đại, tối tân.
Các đề xu ấ t và khuy ế n ngh ị để c ả i ti ế n ho ạt độ ng qu ả n lý/s ả n xu ấ t/d ị ch
• Cải tiến kết cấu máy móc, trang bị, công cụ lao động, sản phẩm, cải tiến phương án thiết kế
• Cải tiến tính năng, công dụng, thành phần của trang thiết bị hiện đại để sản phẩm được hoàn thiện hơn
• Cải tiến phương pháp khảo sát, thiết kế ,công nghệ, lắp đặt và bão dưỡng hiện đại hơn
• Cải tiến tổ chức sản xuất nhằm sử dụng hợp lý sức lao động, hiệu xuất việc làm.
Các đề xu ấ t v ới Khoa Điện để nâng cao ch ất lượ ng d ạ y-h ọ c c ủ a h ọ c
h ọ c ph ầ n Th ự c t ậ p doanh nghi ệ p (EE6062)
Học phần thực tập doanh nghiệp đóng một vai trò tích cực trong việc để sinh viên tiếp cận với xã hội nhanh hơn Cho chúng em trải nghiệm với ngành nghề thực tế phải làm việc sau này giúp chúng em hình dung được công việc phải làm một cách hoàn chỉnh về mặt lý thuyết lẫn thực tế Em thiết nghĩ khoa và nhà trường nên tổ chức sớm đểcác sinh viên có được cái nhìn toàn diện và hoàn thiện hơn về ngành nghề mà mình đang học từđó có những quyết định thức thời
Trên đây là báo cáo tổng kết thu được về quá trình thực tập tại công ty Meiko Automation Qua thời gian thực tập, dưới sự hướng dẫn của thầy, em đã thu được rất nhiều điều bổ ích, hiểu thêm được nhiều điều về thực tế so với lý thuyết học trên giảng đường, được tiếp xúc làm quen với môi trường làm việc với các trang thiết bị điện hiện đại, đồng thời thấy được tính kỉ luật, tinh thần trách nhiệm trong công việc giúp em có thêm kiến thực cũng như kinh nghiệm để chuẩn bị cho công việc sau này
Tích luý trong em được nhiều kiến thức thực tế trong lĩnh vực chuyên ngành tự động hoá Quá trình tiếp cận với quy trình làm việc và lắp đặt thiết bị thực tế giúp em chuẩn bị tốt công việc khi ra trường
Ban giám đốc doanh nghiệp cùng các nhân viên trong doanh nghiệp đã giúp đỡ, chỉ bảo tận tình trong suốt thời gian em thực tập tại công ty
Bên cạnh đó, em cũng cảm ơn thầy đã giúp đỡ em trong quá trình thực tập và hoàn thành báo cáo thực tập này
Mặc dù đã được chỉ bảo và hướng dẫn tận tình , xong do kiến thức còn hạn chế nên không tránh khỏi những thiếu sót Em kính mong quý Thầy Cô và các anh/chị trong công ty chỉ bảo thêm cho em để báo cáo của em được hoàn thiện hơn.
Em xin chân thành cảm ơn!