Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Khu xử lý chất thải tập trung Nghi Sơn, khu kinh tế Nghi Sơn, tỉnh Thanh Hóa”

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải mới xin xác nhận Hệ thống xử lý khí từ hoạt động chôn lấp của Bãi chôn lấp chất thải sinh hoạt – công nghiệp Diện tích 61.365m2 .... Công trình,

Trang 3

Chủ cơ sở: Công ty Cổ phần môi trường Nghi Sơn

MỤC LỤC

MỤCLỤC III

DANHMỤCCÁCTỪVÀKÝHIỆUVIẾTTẮT VII

DANHMỤCBẢNGBIỂU VIII

DANHMỤCHÌNHVẼ XI

CHƯƠNGI.THÔNGTINVỀCƠSỞ 1

1.1 TÊN CHỦ CƠ SỞ 1

1.2 TÊN CƠ SỞ 1

1.3 CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ 2

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở 2

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở 10

1.3.3 Sản phẩm của cơ sở 83

1.4 NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA cơ sở 86

1.5 CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN CƠ SỞ 89

CHƯƠNGII.SỰPHÙHỢPCỦACƠSỞVỚIQUYHOẠCHKHẢNĂNGCHỊUTẢI CỦAMÔITRƯỜNG 93

2.1 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG 93

2.2 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 94

2.2.1 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải 94 2.2.2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận khí thải 94 CHƯƠNGIII.KẾTQUẢHOÀNTHÀNHCÁCCÔNGTRÌNH,BIỆNPHÁPBẢOVỆ MÔITRƯỜNGCỦACƠSỞ 96

3.1 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 96

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa 96

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải 97

3.1.3 Xử lý nước thải 100

3.2 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI 117

3.2.1 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải đã được xác nhận hoàn thành 117

Trang 4

3.2.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải mới xin xác nhận (Hệ thống xử lý khí từ hoạt động chôn lấp của Bãi chôn lấp chất thải sinh hoạt – công nghiệp (Diện tích

61.365m2)) 166

3.3 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG 167

3.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt 167

3.3.2 Chất thải rắn công nghiệp thông thường 168

3.3.3 Công trình xử lý chất thải rắn công nghiệp thông thường 168

3.4 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI 185

3.4.1 Khối lượng CTNH 185

3.4.2 Công trình, thiết bị lưu giữ CTNH 186

3.5 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 239

3.6 PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH 240

3.6.1 Phương án phòng ngừa sự cố môi trường 240

3.6.2 Biện pháp ứng phó sự cố 247

3.7 CÔNG TRÌNH, BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG KHÁC 259

3.7.1 Giảm thiểu ô nhiễm từ hoạt động thu gom, vận chuyển và lưu giữ chất thải từ khu vực khu lò đốt và kho lưu giữ chất thải 259

3.7.2 Giảm thiểu bụi, khí thải do hoạt động giao thông trong khu vực cơ sở 262

3.8 NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ MÔI TRƯỜNG 263

CHƯƠNGIV.NỘIDUNGĐỀNGHỊCẤPGIẤYPHÉPMÔITRƯỜNG 271

4.1 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI 271

4.2 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI 273

4.3 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 276

4.4 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP CỦA CƠ SỞ THỰC HIỆN DỊCH VỤ XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI 277

4.4.1 Công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại 277

4.4.2 Mã chất thải nguy hại và khối lượng được phép xử lý 278

Trang 5

5.2.2 Kết quả quan trắc khí thải 297

5.3 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ NĂM 2023 300

5.3.1 Kết quả quan trắc nước thải 300

5.3.2 Kết quả quan trắc khí thải 304

CHƯƠNGVI.CHƯƠNGTRÌNHQUANTRẮCMÔITRƯỜNGCỦACƠSỞ 308

6.1 Chương trình quan trắc môi trường nước thải 308

6.2 Chương trình quan trắc môi trường khí thải 308

6.2.1 Chương trình quan trắc định kỳ 309

6.2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục 309

6.3 Chương trình quan trắc môi trường chất thải rắn 309

6.4 Kinh phí quan trắc dự kiến hàng năm 310

CHƯƠNG VII.KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRAVỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐIVỚICƠSỞ 311

7.1 Kết quả kiểm tra, thanh tra năm 2022 311

7.2 Kết quả kiểm tra, thanh tra năm 2023 313

CHƯƠNGVIII.CAMKẾTCỦACƠSỞ 331 PHỤLỤC1 I

PHỤLỤC 2.1 VÀ PHỤ LỤC 2.2 HỒ SƠ PHÁP LÝVỀ TRẠM TRUNG CHUYỂN CHẤTTHẢINGUYHẠI II

PHỤLỤC2.3.HỒSƠKỸTHUẬTCỦACÁCHỆTHỐNG,THIẾTBỊXỬLÝCHẤT THẢINGUYHẠI III

PHỤLỤC 2.4 HỒ SƠ KỸ THUẬT CỦA THIẾT BỊ, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG IV

PHỤLỤC2.5.HỒSƠNHÂNLỰC V

PHỤ LỤC 2.6 BẢNG HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH AN TOÀN PHƯƠNG TIỆN, THIẾTBỊXỬLÝCHẤTTHẢI VI

PHỤLỤC 2.7 BẢNG HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CÁC THIẾT BỊ, CÔNG TRÌNH BẢOVỆMÔITRƯỜNG VII

PHỤLỤC2.8.KẾHOẠCHQUẢNLÝMÔITRƯỜNG VIII

PHỤLỤC2.9.ĐẢMBẢOANTOÀNLAOĐỘNGVÀBẢOVỆSỨCKHỎE IX

PHỤLỤC2.10.KẾHOẠCHPHÒNGNGỪAVÀỨNGPHÓSỰCỐ X

PHỤLỤC2.11.ĐÀOTẠO,TẬPHUẤNĐỊNHKỲHẰNGNĂM XI

PHỤLỤC2.12.QUYHOẠCHCÓLIÊNQUAN XII

PHỤLỤC2.13.QUYĐỊNHKHOẢNGCÁCHANTOÀNVỀMÔITRƯỜNG XIII

Trang 6

PHỤLỤC2.13.VĂN BẢNTHẨM ĐỊNHHOẶCÝKIẾN VỀCÔNGNGHỆXỬLÝCHẤTTHẢINGUYHẠI XIV

Trang 7

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ KÝ HIỆU VIẾT TẮT

BTCT : Bê tông cốt thép

BTNMT : Bộ Tài nguyên và Môi trường

BVMT : Bảo vệ môi trường

CSPCCC : Cảnh sát Phòng cháy chữa cháy

CTNH : Chất thải nguy hại

CTR : Chất thải rắn

CTRSH : Chất thải rắn sinh hoạt

HTXLNT : Hệ thống xử lý nước thải

PCCC : Phòng cháy chữa cháy

QCVN : Quy chuẩn Việt Nam

TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam

TNHH : Trách nhiệm hữu hạn

Trang 8

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Bảng 1 1 Tổng hợp quy mô công suất của cơ sở theo Quyết định phê duyệt ĐTM 3

Bảng 1 2 Tổng hợp các phương tiện, thiết bị theo quy mô công suất của nhà máy trong giai đoạn xin cấp phép 7

Bảng 1 3 Thông số kỹ thuật lò đốt rác thải sinh hoạt công suất 5 tấn/giờ 11

Bảng 1 4 Chức năng của các bộ phận chính trong hệ thống lò đốt rác thải sinh hoạt 12 Bảng 1 5 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống lò đốt chất thải sinh hoạt 13

Bảng 1 6 Tỷ lệ thành phần rác thải sinh hoạt sau khi qua hệ thống tiền xử lý 22

Bảng 1 7 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống sản xuất gạch không nung 37

Bảng 1 8 Nguyên liệu đầu vào của hệ thống sản xuất gạch block 38

Bảng 1 9 Thống kê khối lượng chôn lấp CTSH của Cơ sở tính đến thời điểm năm 2022 44

Bảng 1 10 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống sơ chế chất thải điện tử đã đầu tư tại dự án 46

Bảng 1 11 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống tẩy rửa kim loại có thành phần nguy hại 48

Bảng 1 12 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống tái sinh dầu, nhớt thải 50

Bảng 1 13 Danh mục thiết bị máy móc của hệ thống tái chế dung môi 55

Bảng 1 14 Danh mục thiết bị, máy móc của hệ thống tái chế ắc quy thải 59

Bảng 1 15 Danh mục thiết bị máy móc của hệ thống xúc rửa thùng phi, bao bì 61

Bảng 1 16 Thông số kỹ thuật lò đốt CTNH công suất 1000kg/h 62

Bảng 1 17 Chức năng của các bộ phận chính trong hệ thống lò đốt chất thải nguy hại 62

Bảng 1 18 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống lò đốt chất thải nguy hại 63

Bảng 1 19 Bảng phân nhóm rác theo nhiệt trị điển hình 66

Bảng 1 20 Các phương án phối trộn rác 66

Bảng 1 21 Bảng tổng hợp khối lượng chất thải nguy hại xử lý tại bãi chôn lấp CTNH từ năm 2015 đến hết năm 2020 và khối lượng còn trống chưa chôn lấp (đơn vị kg) 73

Bảng 1 22 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống 75

Bảng 1 23 Thông số kỹ thuật của hệ thống 80

Trang 9

Bảng 1 28 Thống kê nhu cầu sử dụng nước của Dự án trong giai đoạn xin cấp phép 89

Bảng 1 29 Tọa độ các mốc giới hạn khu đất theo hệ tọa độ VN 2000 90

Bảng 1 30 Các hạng mục công trình tại dự án 90

Bảng 3 1 Tổng hợp hệ thống thu gom, thoát nước mưa đã xây dựng 97

Bảng 3 2 Tổng hợp hệ thống thu gom, thoát nước thải đã xây dựng 99

Bảng 3 3 Chức năng xử lý của các đơn nguyên 102

Bảng 3 4 Thông số kỹ thuật các hạng mục công trình trong hệ thống xử lý nước thải công suất 200 m3/ngày đêm 108

Bảng 3 5 Danh mục máy móc của trạm XLNT 200 m3/ngày.đêm 108

Bảng 3 6 Định mức hóa chất sử dụng 111

Bảng 3 7 Danh mục máy móc của hệ thống xử lý khí thải của lò đốt chất thải sinh hoạt 119

Bảng 3 8 Khối lượng hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý khí thải của lò đốt sinh hoạt 121

Bảng 3 9 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải lò đốt 136

Bảng 3 10 Điện năng, hóa chất sử dụng cho hệ thống XLKT lò đốt CTNH 138

Bảng 3 11 Thiết bị hệ thống xử lý khí thải hệ thống tái chế dầu nhớt 147

Bảng 3 12 Thiết bị Hệ thống xử lý khí thải của HT xử lý bóng đèn huỳnh quang 153

Bảng 3 13 Điện năng, hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý khí thải 154

Bảng 3 14 Thiết bị HT xử lý khí thải của hệ thống xử lý xúc tác công suất 20 tấn/ngày 157

Bảng 3 15 Điện năng, hóa chất sử dụng cho quá trình xử lý 158

Bảng 3 16 Thống kê giếng thu khí 162

Bảng 3 17 Kích thước các bể 165

Bảng 3 18 Danh mục máy móc và thông số kỹ thuật của hệ thống 166

Bảng 3 19 Khối lượng CTRSH phát sinh tại nhà máy 167

Bảng 3 20 Khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh thường xuyên do hoạt động của Nhà máy 168

Bảng 3 21 Các kho lưu giữ chất thải rắn thông thường 170

Bảng 3 22 Quy mô bãi chôn lấp chất thải sinh hoạt, công nghiệp thông thường 184

Bảng 3 23 Chủng loại, khối lượng CTNH phát sinh tại cơ sở 185

Bảng 3 24 Các kho lưu giữ chất thải nguy hại 191

Bảng 3 25 Thiết bị vận chuyển CTNH 212

Bảng 3 26 Quy mô bãi chôn lấp CTNH 238

Trang 10

Bảng 3 27 Danh mục trang bị bảo hộ lao động 240

Bảng 3 28 Kế hoạch an toàn lao động và bảo vệ sức khỏe 244

Bảng 3 29 Thống kê hệ thống PCCC tại cơ sở 246

Bảng 3 30 Sự cố xảy ra trong quá trình vận hành các hệ thống xử lý chất thải 248

Bảng 3 31 Thông số kỹ thuật của các quạt thông gió 259

Bảng 3 32 Các công trình bảo vệ môi trường thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo ĐTM 264

Bảng 4 1 Vị trí xả thải khí thải của cơ sở 276

Bảng 4 2 Công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại 277

Bảng 4 3 Mã CTNH và khối lượng được phép xử lý 279

Bảng 5 1 Thống kê vị trí điểm quan trắc 293

Bảng 5 2 Kết quả quan trắc chất lượng nước thải năm 2022 295

Bảng 5 3 Thống kê vị trí điểm quan trắc khí thải năm 2022 297

Bảng 5 4 Kết quả quan trắc định kỳ khí thải tại ống khói lò đốt CTNH 297

Bảng 5 5 Kết quả quan trắc khí thải tại ống khói lò đốt CTRSH 298

Bảng 5 6 Kết quả quan trắc khí thải hệ thống xử lý xúc tác thải 299

Bảng 5 7 Kết quả quan trắc khí thải tại ống khói lò tái chế dầu thải 299

Bảng 5 8 Kết quả quan trắc khí thải tại hệ thống xử lý bóng đèn thuỷ ngân 299

Bảng 5 9 Thống kê vị trí điểm quan trắc 300

Bảng 5 10 Kết quả quan trắc chất lượng nước thải năm 2023 302

Bảng 5 11 Thống kê vị trí điểm quan trắc khí thải năm 2023 304

Bảng 5 12 Kết quả quan trắc định kỳ khí thải tại ống khói lò đốt CTNH 304

Bảng 5 13 Kết quả quan trắc khí thải tại ống khói lò đốt CTRSH 305

Bảng 5 14 Kết quả quan trắc khí thải hệ thống xử lý xúc tác thải 306

Bảng 5 15 Kết quả quan trắc khí thải tại ống khói lò tái chế dầu thải, dung môi thải 306

Bảng 5 16 Kết quả quan trắc khí thải tại hệ thống xử lý bóng đèn thuỷ ngân 306

Bảng 6 1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 309

Bảng 6 2 Chương trình quan trắc môi trường quan trắc tự động, liên tục 309

Trang 11

DANH MỤC HÌNH VẼ

Hình 1 1 Sơ đồ công nghệ Lò đốt rác sinh hoạt công suất 120 tấn/ngày 19

Hình 1 2 Mô hình Lò đốt rác sinh hoạt công suất 120 tấn/ngày 20

Hình 1 3 Sơ đồ mô hình tổng quan Lò đốt rác sinh hoạt công suất 120 tấn/ngày 21

Hình 1 4 Cân bằng vật chất của lò đốt chất thải sinh hoạt 22

Hình 1 5 Thiết bị băng truyền tải, thiết bị tách mùn, đất đá… và thiết bị tách nilon 22

Hình 1 6 Bể chứa rác thải sau khi xử lý chờ thiêu đốt 23

Hình 1 7 Cửa chặn rác 25

Hình 1 8 Cấp rác trục vít 25

Hình 1 9 Ghi thang 1 26

Hình 1 12 Ghi chặn tro xỉ 28

Hình 1 13 Cửa thải tro xỉ 28

Hình 1 14 Băng tải trục vít 29

Hình 1 15 Hệ thống cấp vôi bột, than hoạt tính 30

Hình 1 16 Thiết bị Cyclon 31

Hình 1 17 Tháp hấp thụ dung dịch NaOH 32

Hình 1 18 Thiết bị tách ẩm 33

Hình 1 19 Một số hình ảnh thực tế về Lò đốt chất thải sinh hoạt 35

Hình 1 20 Quy trình xử lý bùn hầm cầu 36

Hình 1 21 Cân bằng vật chất xử lý bùn hầm cầu 36

Hình 1 22 Quy trình sản xuất gạch không nung 37

Hình 1 23 Cân bằng vật chất hệ thống sản xuất gạch 38

Hình 1 24 Quy trình thu gom xà bần 40

Hình 1 25 Quy trình chôn lấp chất thải CTCNTT và CTRSH 44

Hình 1 26 Quy trình chôn lấp xỉ thải 45

Hình 1 27 Quy trình công nghệ sơ chế chất thải điện tử 47

Hình 1 28 Cân bằng vật chất của hệ thống sơ chế chất thải điện tử 48

Hình 1 29 Hệ thống sơ chế chất thải điện tử 48

Hình 1 30 Quy trình công nghệ tẩy rửa kim loại nhiễm dầu 49

Hình 1 31 Cân bằng vật chất hệ thống tẩy rửa kim loại chứa thành phần nguy hại 49

Hình 1 32 Bể tẩy rửa kim loại chứa thành phần nguy hại 50

Trang 12

Hình 1 33 Quy trình công nghệ tái chế nhớt, dầu thải 52

Hình 1 34 Hệ thống tái chế dầu, nhớt thải 53

Hình 1 35 Cân bằng vật chất của quy trình tái chế dầu, nhớt thải 53

Hình 1 36 Sơ đồ bố trí đường ống dẫn khí gas từ hệ thống tái chế dầu thải sang lò đốt CTNH 54

Hình 1 37 Quy trình công nghệ chưng cất dung môi 56

Hình 1 38 Hệ thống chưng cất dung môi đã được lắp đặt tại nhà máy 57

Hình 1 39 Quy trình công nghệ sơ chế ắc quy thải 58

Hình 1 40 Cân bằng vật chất hệ thống sơ chế ắc quy thải 58

Hình 1 41 Hệ thống sơ chế ắc quy thải 59

Hình 1 42 Quy trình công nghệ súc rửa thùng phuy sắt 60

Hình 1 43 Quy trình công nghệ súc rửa bao bì, thùng phuy nhựa 60

Hình 1 44 Cân bằng vật chất hệ thống súc rửa và phục hồi thùng phuy, bao bì nhựa 61 Hình 1 45 Hệ thống súc rửa thùng phuy 61

Hình 1 46 Mô hình lò đốt rác nguy hại 65

Hình 1 47 Một số hình ảnh về Lò đốt chất thải nguy hại tại cơ sở 69

Hình 1 48 Cân bằng vật chất của lò đốt chất thải nguy hại hiện hữu 69

Hình 1 49 Quy trình chôn lấp chất thải nguy hại 73

Hình 1 50 Quy trình công nghệ xử lý xúc tác thải 74

Hình 1 51 Cân bằng vật chất của hệ thống xử lý xúc tác thải 75

Hình 1 52 Sơ đồ công nghệ của hệ thống tận dụng nhiệt của lò đốt rác sinh hoạt để hoá hơi cô đặc tại cơ sở 78

Hình 1 53 Quy trình xử lý bóng đèn (chứa thủy ngân) 81

Hình 1 54 Hệ thống xử lý bóng đèn 82

Hình 1 55 Vị trí hệ thống xử lý khí thải của hệ thống xử lý bóng đèn 83

Hình 1 56 Vị trí các mốc toạ độ quy hoạch của Dự án 90

Hình 3 1 Sơ đồ thu gom và thoát nước mưa 96

Hình 3 2 Sơ đồ thu gom nước thải 99

Hình 3 3 Cấu tạo bể tự hoại 100

Trang 13

Hình 3 9 Hệ thống xử lý khí thải lò đốt CTNH 136

Hình 3 10 Sơ đồ hệ thống XLKT hệ thống tái chế dầu nhớt thải và hệ thống tái chế dung môi 147

Hình 3 11 Sơ đồ công nghệ HT XLKT của hệ thống xử lý bòng đèn huỳnh quang 153 Hình 3 12 Hệ thống xử lý khí thải của hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang 155

Hình 3 13 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải hệ thống xử lý xúc tác 156

Hình 3 14 Hệ thống xử lý khí thải của hệ thống xử lý xúc tác 161

Hình 3 15 Chi tiết giếng thu khí 162

Hình 3 16 Mặt bằng bố trí giếng thu khí của bãi chất thải nguy hại 163

Hình 3 17 Máy nghiền và chụp hút của hệ thống sơ chế chất thải điện tử 164

Hình 3 18 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý hơi axit 165

Hình 3 19 Hệ thống xử lý hơi axit 165

Hình 3 20 Chụp hút tại máy súc rửa thùng phuy 166

Hình 3 21 Chi tiết giếng thu khí 167

Hình 3 22 Sơ đồ điều khiển hệ thống cấp rác đầu lò 176

Hình 3 23 Sơ đồ điều khiển hệ thống lấy tro 177

Hình 3 24 Sơ đồ điều khiển đóng mở van bộ giải nhiệt 178

Hình 3 25 Sơ đồ vận hành bơm số 1 và bơm số 2 179

Hình 3 28 Sơ đồ điều khiển bơm lồng xoay 182

Hình 3 29 Sơ đồ vận hành bơm dung dịch số 1 và số 2 182

Hình 3 32 Hình ảnh bãi chôn lấp chất thải sinh hoạt, công nghiệp thông thường 185

Hình 3 33 Bao bì dạng mềm PE, PP 2 lớp 188

Hình 3 34 Một số hình ảnh thùng chứa CTNH 189

Hình 3 35 Nhóm bồn chứa CTNH 191

Hình 3 36 Nhà xưởng lưu giữ CTNH xưởng số 21 194

Trang 14

Hình 3 45 Bãi chôn lấp CTNH 239

Hình 3 46 Sơ đồ vận hành an toàn xe vận chuyển 243

Hình 3 47 Bể lưu chứa dầu nhớt 245

Hình 3 48 Quy trình ứng phó khi xảy ra sự cố tràn đổ hóa chất 253

Hình 3 49 Quy trình ứng phó sự cố khắc phục tai nạn lao động 255

Hình 3 50 Quy trình ứng phó sự cố khắc phục tai nạn lao động 256

Hình 3 51 Quy trình xử lý mùi của hoạt động vận chuyển, tiếp nhận và chôn lấp 260

Hình 3 52 Mô hình lắp đặt hệ thống phun chế phẩm sinh học EM tại trạm cân 260

Trang 15

CHƯƠNG I THÔNG TIN VỀ CƠ SỞ

1.1 TÊN CHỦ CƠ SỞ

- Tên chủ cơ sở: CÔNG TY CỔ PHẦN MÔI TRƯỜNG NGHI SƠN

Địa chỉ liên lạc: Khu kinh tế Nghi Sơn, xã Trường Lâm, thị xã Nghi Sơn, tỉnh Thanh Hóa

- Người đại diện phía Việt Nam: Ông Phí Văn Dũng

- Chức vụ: Chủ tịch hội đồng quản trị

- Điện thoại: (02373) 972566 Fax: (02373) 972565

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty cổ phần mã số 2801403389 do

Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Thanh Hoá cấp đăng ký thay đổi lần thứ 3 ngày 16/10/2020

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 4034403214 do Ban Quản lý khu kinh tế Nghi Sơn và các Khu công nghiệp tỉnh Thanh Hoá cấp chứng nhận thay đổi lần thứ 6 ngày 30/7/2019

- Quyết định số 2965/QĐ-UBND ngày 25/7/2019 của UBND tỉnh Thanh Hoá về việc chấp thuận chủ trương điều chỉnh mở rộng dự án Khu xử lý chất thải tập trung Nghi Sơn tại Khu kinh tế Nghi Sơn

1.2 TÊN CƠ SỞ

- Tên Cơ sở: Khu xử lý chất thải tập trung Nghi Sơn

- Địa điểm cơ sở: : Khu kinh tế Nghi Sơn, xã Trường Lâm, thị xã Nghi Sơn, tỉnh Thanh Hóa

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: + Quyết định số 543/QĐ-BTNMT ngày 08/3/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Đầu tư mở rộng khu

xử lý chất thải tập trung Trường Lâm tại Khu kinh tế Nghi Sơn, tỉnh Thanh Hoá”

- Các giấy phép môi trường thành phần:

+ Giấy phép xử lý chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 1-2-3-4-5-6.071.VX (cấp lần 6);

+ Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 345/GP-UBND ngày 29/9/2014 do UBND tỉnh Thanh Hoá cấp

+ Giấy phép khai thác, sử dụng nước dưới đất số 343/Gp-UBND ngày 25/9/2014

do UBND tỉnh Thanh Hoá cấp;

+ Giấy xác nhận về việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành số 14/GXN-TCMT do Bộ Tài nguyên môi trường cấp ngày 06/02/2015

Trang 16

- Quy mô của cơ sở: Cơ sở có tổng mức đầu tư là 1.062.800.000.000 VNĐ theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công, Cơ sở Khu xử lý chất thải tập trung Nghi Sơn thuộc nhóm B (dự án thuộc lĩnh vực xử lý rác thải có tổng mức đầu tư từ 80 tỷ đồng đến dưới 1.500 tỷ đồng)

1.3 CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Trang 17

Bảng 1 1 Tổng hợp quy mô công suất của cơ sở theo Quyết định phê duyệt ĐTM

TT Các hạng mục hoạt

động của Cơ sở Đơn vị

Theo ĐTM đã duyệt (Quyết định số 543/QĐ-BTNMT ngày 08/3/2019)

Công suất thực tế tại cơ

sở (Theo báo cáo năm 2022)

Công suất trong giai đoạn xin cấp phép

Ghi chú

chôn lấp mới I.2 Chất thải tái chế (bán cho

I.3 Đốt chất thải rắn sinh

II Thu gom xử lý Bùn

Theo ĐTM đã được phê duyệt có 2 hệ thống xử lý bùn hầm cầu mỗi hệ thống công suất 50m 3 /ngày đêm Hiện nay đã đầu tư 1 hệ thống cùng hệ thống tiền xử

lý nước thải, đã được cấp phép

III Tiếp nhận và xử lý

III.1 Tái chế (bán cho dơn vị

III.2 Chất thải vô cơ, tro xỉ

III.3

Xà bần: sử dụng san lấp

cho khu vực dự án và

cung cấp cho các đơn vị

có nhu cầu san lấp

tấn/ngày 50 3,35 50

III.4 Tái chế nhựa không chứa

Chưa đầu tư công nghệ tái chế nhựa, do đó với khối lượng nhựa thu được từ quá trình

Trang 18

Ghi chú

phân loại sẽ chuyển giao cho đơn vị thu mua phế liệu III.5

Bãi chôn lấp chất thải

công nghiệp thông

thường

0

61.365 Bổ sung trong giai đoạn này

III.6 Tái chế kim loại – sắt phế

0

0 Chưa đầu tư công nghệ tái chế

kim loại – sắt, đồng phế liệu,

do đó với khối lượng kim loại sắt phân loại được từ quá trình tiếp nhận sẽ thực hiện chuyển giao cho hộ thu mua phế liệu

III.7 Tái chế kim loại – Đồng

phế liệu bằng lò nung tấn/ngày 10

Theo ĐTM được duyệt có tổng 5 dây chuyền mỗi dây chuyền có công suất 2 tấn/ngày Tính đến thời điểm hiện tại nhà máy mới chỉ đầu

tư 1 dây chuyền với công suất

2 tấn/ngày IV.2 Tẩy rửa kim loại có

Trang 19

Ghi chú

IV.6 Hệ thống tái chế, xử lý ắc

Theo ĐTM để nâng công suất lên 50 tấn/ngày sẽ đầu tư mới

5 dây chuyền mỗi dây chuyền công suất 10 tấn/ngày, tuy nhiên thời điểm hiện tại vẫn chưa đầu tư dây chuyền 10 tấn/ngày, vẫn đang vận hành dây chuyền 5 tấn/ngày hiện

có

IV.8

Súc rửa bao bì nhựa (các

loại can nhựa, nhựa

nhiễm bẩn)

Theo ĐTM thực hiện đầu tư

02 dây chuyền mỗi dây chuyền có công suất 100 tấn/ngày ➔ Hiện tại mới đầu

tư 1 dây chuyền 100 tấn.ngày

IV.10 Hệ thống Lò đốt chất thải

Theo ĐTM có 2 lò mỗi lò có công suất 1 tấn/h, hiện tại mới đầu tư 1 lò, do đó chỉ được xin cấp phép 1 lò

IV.11

Hệ thống khí hóa Serria

Energy (công suất 50

tấn/ngày x 2 lò)

Theo ĐTM có 03 bãi chôn lấp CTNH, trong đó có 1 bãi có diện tích là 7.728m2 và 02 bãi mỗi bãi có diện tích 7420

m2/bãi Hiện tại mới đầu tư 1

Trang 20

Ghi chú

bãi có diện tích 7.728m2 Trong giai đoạn tới sẽ thực hiện đầu tư 02 bãi còn lại và xin cấp phép trong giai đoạn sau

IV.13 Tái chế kim loại – Chì

Chưa đầu tư, nếu phát sinh trong quá trình phân loại sẽ thực hiện thu gom lưu chứa và chuyển giao cho đơn vị chức năng

IV.14 Xúc tác thải thu hồi kim

Hiện nay đã đầu tư 01 hệ thống xử lý xúc tác thải, công suất 20 tấn/ ngày

Trang 21

Bảng 1 2 Tổng hợp các phương tiện, thiết bị theo quy mô công suất của nhà máy

trong giai đoạn xin cấp phép

lượng

Loại hình Ghi chú

A Các hạng mục, phương tiện, thiết bị đã được cấp phép

I Nhóm phương tiện, thiết bị xử lý CTNH

1 Lò đốt chất thải nguy hại, công suất 1000 kg/h 01 Thiêu

hủy

Đã được cáp phép

2 Hệ thống tái chế dầu nhớt thải, công suất 400 kg/h

Xử lý, tái chế

3 Hệ thống tái chế dung môi, công suất 400 kg/h

4 Hệ thống súc rửa thùng phuy và bao bì, công suất

1.375 kg/h (không quá 11 tấn/ngày) 01

5 Hệ thống xử lý kim loại chứa các thành phần nguy

hại, công suất 5.000 kg/h (không quá 40 tấn/ngày) 01

6 Hệ thống xử lý bóng đèn chứa thủy ngân, công suất

7 Hệ thống xử lý ắc quy chì thải, công suất 625 kg/h

8 Hệ thống xử lý chất thải điện tử, công suất 250 kg/h 01 Xử lý, tái

12 Hệ thống xử lý xúc tác thải, công suất 20 tấn/ngày 01 Xử lý, lý

tái chế

II Nhóm thiết bị đóng gói, lưu giữ CTNH tại cơ sở xử lý

1

Tổng diện tích kho lưu giữ CTNH: 24.000 m2

- Kho lưu giữ số 20, diện tích 1.920 m2 (diện tích

hữu dụng 1.320 m2, năng lực lưu giữ tối đa

3.960m3)

hữu dụng 1.320m2, năng lực lưu giữ tối đa 3.960

m3)

hữu dụng 980 m2, năng lực lưu giữ tối đa 2.940 m3)

- Kho lưu giữ số 24, diện tích 540 m2 (diện tích hữu

dụng 80 m2, năng lực lưu giữ tối đa 240 m3)

lưu giữ hữu dụng 3.400 m2, năng lực lưu giữ tối đa

10.200 m3)

11 Lưu giữ

tạm thời

Đã được cáp phép

Trang 22

TT Phương tiện, thiết bị lượng Số Loại

hình Ghi chú

5.550 m3)

4.410 m3)

3.000 m3)

21.168 m3)

6.000 m3)

2 Kho lạnh lưu giữ chất thải y tế (tại xưởng 22), diện

Lưu giữ tạm thời

Đã được cấp phép

3

Nhóm thùng, bồn chứa:

Lưu giữ

- Téc chứa dung môi thải, dung tích 35 m3 02

- Téc chứa dầu thải, dung tích 50 m3 02

- Téc chứa dầu thành phẩm, dung tích 35 m3 01

- Téc chứa dung môi thành phẩm, dung tích 35 m3 01

- Bể chứa dầu thải và nước thải nhiễm dầu, dung

Đóng gói bảo quản

III Nhóm phương tiện vận chuyển

1

Nhóm xe tải thùng kín:

- Xe HINO BKS 36C-082.12, trọng tải 4.700 kg

chuyển

Trang 23

hình Ghi chú

3

Nhóm xe tải ben:

- Xe DONGFENG BKS 36C-110.56, trọng tải

- Xe DONGFENG BKS 36C-168.74, trọng tải

- Xe DONGFENG 36C-292.69, trọng tải 4.900 kg

chuyển

6

Nhóm xe tải đầu kéo và sơ mi rơ móoc:

- Xe CHENGLONG BKS 36C-226.51, tải trọng

38.770 kg và sơ mi rơ móoc CIMC BKS

36R-017.02, tải trọng 32.000 kg

- Xe CHENGLONG BKS 36C-286.17 tải trọng

38.570 kg, sơ mi rơ móoc CIMC BKS 36R-019.69

tải trọng 31.750 kg

chuyển

7

Nhóm phương tiện vận chuyển đường thủy:

- Tàu NGHI SƠN 18 (Trọng tải: 300 tấn)

- Tàu NGHI SƠN 36 (Trọng tải: 300 tấn)

chuyển

IV Nhóm hệ thống, thiết bị xử lý chất thải rắn công nghiệp

thông thường, chất thải rắn sinh hoạt

1

Bãi chôn lấp chất thải công nghiệp thông thường và

chất thải rắn sinh hoạt, thể tích 99.000 m3 (dung tích

còn rỗng là 73 (m3)

01 Chôn lấp

Đã được cấp phép

2 Lò đốt rác thải sinh hoạt; công suất 120 tấn/ngày 01 Thiêu

hủy

B Các hạng mục, phương tiện, thiết bị xin cấp phép bổ sung

trong giai đoạn này

1

Kho lưu giữ CTNH tại cơ cở: Kho lưu giữ số 41,

diện tích 3.840 m2 (diện tích lưu giữ hữu dụng

3.400 m2, năng lực lưu giữ tối đa 10.200 m3)

01 Lưu giữ

tạm thời

Xin cấp phép bổ sung

2

Bãi chôn lấp chất thải sinh hoạt và công nghiệp

thông thường tổng diện tích 61.365m2, thể tích

1.003.921,1 m3 Gồm 03 ô chôn lấp: ô số 1:

01 Chôn lấp

Xin cấp phép bổ sung

Trang 24

Nhóm xe tải dầu kéo và sơ mi rơ móoc:

Xe CHENGLONG, BKS 36H-067.38, sơ mi rơ

Nguồn: Công ty Cổ phần môi trường Nghi Sơn

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

A CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT, VẬN HÀNH XỬ LÝ CHẤT THẢI SINH HOẠT, BÙN HẦM CẦU VÀ CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP THÔNG THƯỜNG

Quy trình vận hành tổng thể của nhà máy như sau:

- Chất thải rắn sinh hoạt được xe thu gom chở về khu tiếp nhận và sơ chế Tại đây chất thải rắn sinh hoạt sẽ được tách mùn, đất đá… và các thành phần vô cơ khác Sau khi sơ chế các thành phần vô cơ dễ cháy được chuyển đến bể chứa để thiêu đốt tại lò đốt chất thải rắn sinh hoạt Phần mùn và đất đá … không có khả năng thiêu đốt được chuyển đến chôn lấp tại bãi chôn lấp chất thải công nghiệp thông thường

- Chất thải công nghiệp thông thường khi thu gom tại các chủ nguồn thải đã được phân loại thành từng loại chất thải riêng biệt, khi xe vận chuyển về khu xử lý sẽ chở đến từng khu vực lưu chứa xử lý phù hợp, cụ thể:

+ Thành phần có thể tái chế được đưa vào kho chứa, phân loại và cung ứng cho các đơn vị có nhu cầu

+ Đối với tro, xỉ, bùn thải vô cơ không nguy hại được chuyển đến hệ thống phối trộn sản xuất gạch không nung hoặc chuyển giao cho đơn vị có chức năng đồng xử lý, thu hồi năng lượng, làm vật liệu xây dựng

+ Xà bần san lấp được thu gom về nhà máy để san lấp cho khu vực mở rộng của nhà máy và cung cấp cho các đơn vị có nhu cầu san lấp

Trang 25

do đó toàn bộ khối lượng sắt phế liệu được thu gom và bàn giao cho đơn vị có nhu cầu theo quy định (hộ kinh doanh Phước Thịnh có hợp đồng kèm theo được đính kèm tại phụ lục của báo cáo)

+ Đồng phế liệu: tương tự, trong giai đoạn này, hệ thống tái chế đồng cũng chưa được chủ dự án đầu tư, do đó toàn bộ khối lượng đồng phế liệu được thu gom và bàn giao cho đơn vị có có nhu cầu ( hộ kinh doanh Phước Thịnh có hợp đồng kèm theo được đính kèm tại phụ lục của báo cáo)

+ Chất thải còn lại không tái chế được sẽ được vận chuyển đến bãi chôn lấp chất thải hợp vệ sinh

Nước vệ sinh từ khu tiếp nhận, phân loại, từ các hệ thống xử lý chất thải, hệ thống

xử lý khí sẽ được thu gom nước thải và dẫn về khu xử lý nước thải tập trung của khu xử

- Kích thước tổng thể lò đốt sơ cấp: 4600 x 12800 x 11800 (ngang x dài x cao)

1.3.2.1.3 Thiết kế, cấu tạo, quy trình công nghệ

Thành lò được cấu tạo bằng gạch chịu nhiệt Lò có kết cấu gồm hai phần chính:

- Buồng sơ cấp: có thể tích 60 m3, có hai béc đốt cung cấp nhiệt và các ống cấp khí được cung cấp dưới ghi lò

- Buồng thứ cấp và lưu khí: có tổng thể tích là 85 m3

Ngoài ra hệ thống lò còn nhiều các thiết bị phụ trợ kèm theo: quạt gió, quạt cấp khí, đầu đốt, hệ thống cung cấp dầu, các thiết bị kiểm tra các điều kiện hoạt động công nghệ của lò đốt (nhiệt độ, tốc độ gió, lượng dầu, )

Các thông số kỹ thuật chính của lò đốt và chức năng của các bộ phận, thiết bị trong

hệ thống lò đốt và xử lý khí thải sau đốt được mô tả ở bảng 1.3 và bảng 1.4

Bảng 1 3 Thông số kỹ thuật lò đốt rác thải sinh hoạt công suất 5 tấn/giờ

1 Công suất thiêu hủy rác (tấn/h)

5 Tiêu hao nhiên liệu dầu DO (lít/h) < 500

6 Tiêu hao than hoạt tính (kg) < 2 - 7.5 trên 1000 kg rác

Trang 26

7 Tiêu hao vôi bột (kg) < 5 - 15 trên 1000 kg rác

8 Tiêu hao hóa chất xút (kg) < 1 - 5 trên 1000 kg rác

9 Công suất điện tiêu thụ: 3 pha, 380V

11 Tốc độ khí thải < 18 m/s( tính tại điểm quan trắc ống

khói)

12 Nhiệt độ khói thải thoát ra môi trường

Bảng 1 4 Chức năng của các bộ phận chính trong hệ thống lò đốt rác thải sinh

2 Bể chứa rác thải sinh hoạt Chứa rác thải sinh hoạt sau khi sơ chế để chuẩn bị đưa vào lò đốt

3 Hệ thống cấp rác Cấp rác cho lò đốt

4 Buồng đốt sơ cấp

Nhiệt phân hoàn toàn khí thải thành thể khí, đốt cháy kiệt cốc tro còn lại sau mỗi chu kì đốt để hóa khí triệt để cacbon rắn

5 Buồng đốt thứ cấp Đốt cháy hoàn toàn các khí nhiệt phân từ buồng đốt sơ

cấp ở nhiệt độ cao 1.050 ÷ 1.150 ⁰C

6 Hệ thống giải nhiệt

Tác dụng làm giảm nhiệt độ khí thải bằng nước, ổn định nhiệt độ khí thải trước khi qua các hệ thống xử lý tiếp theo

Trang 27

STT Bộ phận/ hệ thống Chức năng

15 Tháp tách ẩm khí thải Tách hơi nước còn dư trong khí thải trước khi thải ra môi

trường

16 Ống khói Phát tán khí thải ra môi trường

17 Bộ điều khiển tự động Điều khiển quá trình đốt cháy nhiên liệu, nhiệt độ buồng

đốt sơ cấp và thứ cấp, thao tác vận hành lò đốt

18 Trạm quan trắc khí thải tự

động liên tục

Quan trắc khí thải tự động liên tục gồm các thông số:

SO2, NOx, CO, O2, HCL; bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất

Bảng 1 5 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống lò đốt chất thải sinh hoạt

1 Lò đốt chất thải thông thường,

1.1

Thiết bị cấp rác vận thăng gầu và

đẩy rác vào lò

- Thiết bị cấp đẩy rác vào lò kiểu

thủy lực, cấp theo mẻ, mỗi mẻ

khoảng 2,0m3, phù hợp với công

- Công suất điện động cơ sử dụng

cho trạm nguồn thuỷ lực 5,5 kw

cùng các thiết bị đầy đủ của trạm

nguồn thủy lực Hệ thống gồm van

an toàn, van giảm áp, van điện từ,

đồng hồ hiển thị cùng các thiết bị

phụ trợ thủy lực khác Công suất

phù hợp với lò đốt

- Kích thủy lực cấp rác vào buồng

sấy sơ bộ, trước khi rác được đưa

vào buồng đốt sơ cấp

- Áp lực làm việc max: 120 bar, áp

lực làm việc bình thường 30bar Thể

tích thùng dầu 150 lít

- Trên trạm nguồn có: thước báo

dầu, thiết bị bảo vệ quá áp, thiết bị

điện bảo vệ động cơ, quá dòng, an

- Cửa lò được thiết kế thêm cửa kết

cấu thép – bê tông, để đóng mở

Trang 28

bằng palăng xích trong các trường

hợp sự cố, đóng cửa dài ngày

1.2

Lò đốt gồm buồng đốt sơ cấp,

buồng đốt thứ cấp

Việt Nam Mới

- Thân, vỏ lò các khung kết cấu của

lò đốt được chế tạo bằng thép hộp

kết cấu SS400, 150x150x6mm,

U100, I100 tổ hợp, khung V65, 75,

100, vỏ bao bọc xung quanh lò là

tôn SS400 dày tối thiểu 4mm

- Ghi lò chế tạo bằng gang chịu

nhiệt, đúc nguyên khối Kích thước

- Vật liệu chịu nhiệt: gạch chịu lửa

trung tính tiêu chuẩn D x R x C=

230 x 114 x 65mm, thành phần

nhôm oxit (Al2O3) > 35%, tường

xây dầy đến 345mm, chịu nhiệt độ

- Thải tro xỉ bằng xe goòng, dạng

- Sàn thao tác, lan can bằng thép kết

cấu SS400, thuận lợi cho quá trình

thoa tác vận hành, lắp đặt và bảo

dưỡng

- Thân lò bố trí các đường cấp gió,

cửa vệ sinh, cửa thăm, các lỗ lắp đặt

Trang 29

- Tại buồng đốt sơ cấp và buồng đốt

thứ cấp đề được bố trí vòi dầu DO

đốt bổ sung đáp ứng điều chỉnh tự

động quá trình điều tiết nhiệt độ các

buồng đốt phù hợp với quy chuẩn

Bộ giải nhiệt độ khói thải gián tiếp

bằng nước, là một lò hơi thu hồi

nhiệt, công suất 10 tấn/giờ, áp suất

bão hòa 10bar

Trung Quốc Mới

- Bộ trao đổi được chế tạo từ thép

chịu nhiệt A515, thép C20 làm ống

- Trên thân thiết bị, bố trí các cửa vệ

sinh Thiết bị được sơn 2 lớp: lớp

trong là sơn chống gỉ, lớp ngoài là

tăng cứng bằng thép SS400, dày tối

thiểu 10mm Vỏ ngoài thiết bị: Sơn

Thiết bị xử lý khí thải kiểu hấp phụ

kiểu khô bởi than hoạt tính, cùng vôi

bột được nghiền mịn

Việt Nam Mới

-Vật liệu thép SS400, chiều dày tối

thiểu 4mm, tăng cứng bằng thép

SS400, dày tối thiểu 10mm Trong

Trang 30

tăng cường đảo trộn và tạo thời gian

lưu trong quá trình xảy ra phản ứng

-Vỏ ngoài thiết bị: Sơn phần thép

- Kích thước thiết bị: DxC = 4,0 x

- Cùng các lan can, cầu thang,

đường ống, van, các cửa vệ sinh

đồng bộ với thiết bị vật liệu SS400

1.6

Thiết bị xử lý hỗn hợp bột vôi – than

hoạt tính túi vải

Vỏ ngoài thiết bị: Sơn phần thép

SS400, không sơn phần chất liệu

inox

Kích thước thiết bị: DxRxC = 9,0 x

Việt Nam Mới

Vật liệu inox 304, chiều dày tối

thiểu 3mm, tăng cứng bằng thép

SS400, dày tối thiểu 10mm

Vỏ ngoài thiết bị: Sơn phần thép

SS400, không sơn phần chất liệu

inox

Kích thước thiết bị hấp thụ: DxC =

béc phun dung dịch bằng inox,

Trang 31

Toàn bộ sàn thao tác kết cấu thép

SS400, sơn chống gỉ lót bên trong,

sơn màu bên ngoài đảm bảo mỹ

Việt Nam Mới

Công suất điện tiêu thụ dự kiến:

Bơm nước sạch giải nhiệt và bơm

dung dịch cho thiết bị hấp thụ khói

thải

Việt Nam Mới

Số lượng can nhiệt: 07 chiếc can K,

chiều dài phụ thuộc vào vị trí các

điểm đo Các điểm gồm các vùng

sau: 1) buồng đốt sơ cấp; 2) buồng

đốt thứ cấp; 3-4) trước khi vào và

sau khi ra khỏi nồi hơi; 5) sau khi ra

thiết bị trao đổi nhiệt không khí –

khói thải; 6) trước khi vào quạt

Trang 32

Tín hiệu từ các can nhiệt sẽ được

đưa đến tủ điện bằng các dây bù

Các thiết bị điện nhập khẩu, biến tần

Dây nguồn điện được cấp đến tủ

điện tổng của nhà thầu Lò đốt đã

bao gồm thiết bị chống sét với kim

bằng đồng, dây tiếp địa thép SS400

d8mm và cụm tiếp đất bằng thép

SS400

Trang 33

Hình 1 1 Sơ đồ công nghệ Lò đốt rác sinh hoạt công suất 120 tấn/ngày

Phễu chứa rác

Cấp đẩy rác thủy lực

Buồng đốt rác sơ cấp

Buồng đốt thứ cấp

Dầu

DO

Hệ thống sấy không khí

Bùn

Péc phun dầu

Bộ giải nhiệt

Rác thải sinh hoạt

sau phân loại cát

đá và tuyển từ

Bơm nước

Không khí sạch

Tro bay

Chôn lấp hợp vệ sinh tại bãi chôn lấp CTNH

Tro xỉ Chôn lấp hợp

vệ sinh hoặc sản xuất gạch không nung

Tháp hấp phụ vôi và than hoạt tính

Tháp hấp phụ bậc 1

Xiclon tách bụi

Lọc bụi tay áo

Bể chứa nước hồi

Bể lắng

Ống khói

Dung dịch NaOH

HTXLNT

Máy cấp vôi

bột Máy cấp than

hoạt tính

Tháp hấp phụ bậc 2

Trang 35

Hình 1 3 Sơ đồ mô hình tổng quan Lò đốt rác sinh hoạt công suất 120 tấn/ngày

Trang 36

Hình 1 4 Cân bằng vật chất của lò đốt chất thải sinh hoạt

Thuyết minh quy trình công nghệ Lò đốt rác thải sinh hoạt công suất 120 tấn/ngày

Rác thải sinh hoạt thu gom về được tập kết tại xưởng xử lý Tại đây rác được đưa lên băng chuyền đến thiết bị tách nilon và mùn, đất đá, sau đó được chuyển tiếp đến thiết bị băm nhỏ trước khi chuyển sang bể chứa có thể tích 3.000 m3

Tỷ lệ các khối lượng thành phần rác sau khi xử lý từ rác thải sinh hoạt tiếp nhận ban đầu tại đây như sau:

Bảng 1 6 Tỷ lệ thành phần rác thải sinh hoạt sau khi qua hệ thống tiền xử lý STT

01 Mùn hữu cơ, đất, đá, thủy tinh… 30-40%

Chôn lấp tại bãi chôn lấp chất thải công nghiệp thông thường

có nhu cầu tái chế dẻo

03 Rác vô cơ đưa vào thiêu đốt 45-55% Chứa trong bể áp suất âm, thiêu đốt

Trang 37

Hình 1 6 Bể chứa rác thải sau khi xử lý chờ thiêu đốt

Chất thải sinh hoạt sau khi thu gom về được phân loại, chất thải công nghiệp thông thường của ngành giày da và dệt may ( có tính chất tương đồng như chất thải sinh hoạt sau phân loại, ví dụ: eva thải, đế giầy phế thải, vải thừa thải,…) xử lý sơ bộ và đưa chuyển đến khu vực tập kết đưa vào lò đốt Lượng rác cung cấp cho lò đốt có khối lượng khoảng 1200 – 1250 kg/1 lần đốt (thời gian cho mỗi lần đốt khoảng 15 phút), phân phối đều để đảm bảo lò hoạt động đúng công suất 5 tấn/giờ

Tùy thuộc vào tính chất và trạng thái thực tế của rác thải tại thời điểm xử lý rác sẽ được công nhân điều chỉnh lượng cấp đạt hiệu quả cao

Trong thời gian vận hành lò đốt chất thải rắn sinh hoạt, đánh giá thực tế về hệ thống luôn duy trì các thông số về nhiệt độ, yêu cầu kỹ thuật, chất lượng xử lý khí thải đối với lò đốt rác thải sinh hoạt, so sánh với yêu cầu kỹ thuật của lò đốt chất thải công nghiệp luôn đáp ứng các thông số môi trường và kỹ thuật của QCVN về môi trường tương ứng cụ thể như: Nhiệt độ của buồng đốt sơ cấp luôn duy trì từ 700-850oC khi đốt rác thải sinh hoạt sau sơ chế Nhiệt đột buồng đốt sơ cấp duy trì ở nhiệt đột từ 1050-

1150oC Các chỉ tiêu quan trắc môi trường định kỳ và quan trắc online thể hiện các thông

số đều nằm dưới giới hạn cho phép của QCVN 30:2012- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia

về lò đốt rác công nghiệp và QCVN 61-MT:2016/BTMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia

về lò đốt chất thải sinh hoạt Vì vậy Công ty xin đề xuất được phép phối trộn một số loại chất thải công nghiệp thông thường (không nguy hại) có tính chất tương đồng như rác thải sinh hoạt sau sơ chế cụ thể như sau: vải vụn thải, đế giầy thải, phế giầy thải, eva thải, chất thải công nghiệp thông thường dễ cháy… là chất thải công nghiệp thông thường dễ cháy, phát sinh từ một số nhà máy sản xuất may mặc và giầy da Một số loại chất thải này với khối lượng phát sinh không thường xuyên, do đó vào mỗi đợt thu gom thì sẽ được công ty phối trộn với tỷ lệ 1:4 theo công suất của lò đốt rác thải sinh hoạt (1

Trang 38

tấn rác thải công nghiệp thông thường (chất trộn): 04 tấn rác thải sinh hoạt sau sơ chế) Việc sử dụng các chất trộn này – giống các chất mồi lửa, giúp quá trình cháy được hiệu quả hơn, giúp nhà máy tiết kiệm nhiên liệu đốt, đồng thời giảm tải chất thải chôn lấp, công suất lò luôn đảm bảo

Chất thải được thiêu hủy nhiệt chuyển sang thể khí Phần tro còn lại sau chu kì đốt cũng được đốt cháy kiệt để chuyển hoàn toàn cacbon rắn về dạng khí Các loại khí tạo thành ở buồng đốt sơ cấp sẽ hòa trộn với một phần không khí được cấp cho buồng đốt trước khi sang buồng đốt thứ cấp

Tại buồng đốt thứ cấp, các khí nhiệt phân chuyển lên từ buồng đốt sơ cấp được đốt cháy hoàn toàn thành CO2, H2O và một số khí vô cơ khác, nhờ phản ứng oxy hóa ở nhiệt

độ cao (1.050 ÷ 1.150 ⁰C) với oxy trong không khí cấp và thời gian lưu khí trong buồng đốt đủ lâu (≥ 2 giây) Quá trình đốt tại buồng đốt thứ cấp được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo hiệu quả thiêu đốt và đặc biệt là hiệu quả xử lý đối với các chất thải có chứa Dioxin và Furan

Trong thời gian vận hành lò đốt chất thải rắn sinh hoạt, đánh giá thực tế về hệ thống luôn duy trì các thông số về nhiệt độ, yêu cầu kỹ thuật, chất lượng xử lý khí thải đối với lò đốt rác thải sinh hoạt, so sánh với yêu cầu kỹ thuật của lò đốt chất thải công nghiệp luôn đáp ứng các thông số môi trường và kỹ thuật của QCVN về môi trường tương ứng cụ thể như: Nhiệt độ của buồng đốt sơ cấp luôn duy trì từ 700-850oC khi đốt rác thải sinh hoạt sau sơ chế Nhiệt đột buồng đốt sơ cấp duy trì ở nhiệt đột từ 1050-

1150oC Các chỉ tiêu quan trắc môi trường định kỳ và quan trắc online thể hiện các thông

số đều nằm dưới giới hạn cho phép của QCVN 30:2012- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia

về lò đốt rác công nghiệp và QCVN 61-MT:2016/BTMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia

về lò đốt chất thải sinh hoạt Vì vậy Công ty xin đề xuất được phép phối trộn một số loại chất thải công nghiệp thông thường (không nguy hại) có tính chất tương đồng như rác thải sinh hoạt sau sơ chế cụ thể như sau: vải vụn thải, đế giầy thải, phế giầy thải, eva thải, chất thải công nghiệp thông thường dễ cháy… là chất thải công nghiệp thông thường phát sinh từ một số nhà máy sản xuất may mặc và giầy da Một số loại chất thải này với khối lượng phát sinh không thường xuyên, do đó vào mỗi đợt thu gom thì sẽ được công ty phối trộn với tỷ lệ 1:4 theo công suất của lò đốt rác thải sinh hoạt (1 tấn rác thải công nghiệp thông thường: 04 tấn rác thải sinh hoạt sau sơ chế)

Chất thải được thiêu hủy nhiệt chuyển sang thể khí Phần tro còn lại sau chu kì đốt cũng được đốt cháy kiệt để chuyển hoàn toàn cacbon rắn về dạng khí Các loại khí

Trang 39

đảm bảo hiệu quả thiêu đốt và đặc biệt là hiệu quả xử lý đối với các chất thải có chứa Dioxin và Furan

• Mô tả chi tiết các thiết bị tại hệ thống lò đốt rác thải sinh hoạt

(1) Cửa chặn rác

Hình 1 7 Cửa chặn rác

Là thiết bị được lắp đặt tại khu vực đầu vào của miệng cấp rác vào lò đốt Cửa có nhiệm vụ: sau mỗi lần quả đẩy của hệ thống cấp rác thủy lực đẩy 1 mẻ rác vào trong lò thì cửa sẽ được đóng xuống để ngăn chặn khả năng khói nóng trong lò khếch tán ra bên ngoài môi trường qua miệng của cửa cấp rác này Để thực hiện nhiệm vụ trên thì cửa được điều khiển bằng hệ thống xylanh thủy lực với hành trình dài 1200 mm, áp suất làm việc 70 bar, lực đẩy – kéo 5000 N, tốc độ 30 mm/s Khi xy lanh thủy lực của cấp rác không thực hiện dịch chuyển tiến vào lò thì cửa chặn rác luôn đóng Trước xylanh thủy lực cấp rác thực hiện dịch chuyển tiến vào lò thì cửa chặn rác phải nhận được mở lên tới một điểm an toàn cho trước Trong trường hợp xy lanh thủy lực của thiết bị cấp rác không hoạt động thì cửa chặn rác luôn đóng

(2) Cấp rác trục vít

Hình 1 8 Cấp rác trục vít

Là thiết bị được lắp đặt tại khu vực đầu vào của miệng cấp rác vào lò đốt

Thiết bị có nhiệm vụ: đảm bảo và duy trì việc đưa rác vào phía trong buồng đốt theo từng mẻ hoặc điều kiện cháy thực tế từ phía bên trong của buồng đốt

(3) Ghi thang dồn cấp số 1

Trang 40

Là thiết bị được lắp đặt tại khu vực ngay sau miệng cấp rác vào của buồng đốt sơ cấp lò đốt và nằm phía trên cùng của thiết bị ghi thang dồn cấp (có 3 cấp)

Thiết bị có nhiệm vụ: đảm bảo và duy trì sự cháy của rác trên bề mặt ghi, đồng thời đưa rác dần vào phía trong buồng đốt sơ cấp

Thiết bị được điều khiển bằng hệ thống động cơ liền hộp giảm tốc, với hành trình tịnh tiến 130 mm, tốc độ đầu ra 8 vòng/phút, lực đẩy- kéo 65000 N

Khi rác được cấp vào lò thì thiết bị này sẽ hoạt động liên tục Động cơ được điều khiển bằng biến tần để có thể điều chỉnh được tốc độ theo điều kiện thực tế vận hành

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Cơ Sở “Khu Xử Lý Chất Thải Tập Trung Nghi Sơn, Khu Kinh Tế Nghi Sơn, Tỉnh Thanh Hóa”
Tác giả	Công Ty Cổ Phần Môi Trường Nghi Sơn
Thể loại	báo cáo
Thành phố	Thanh Hóa

Định dạng
Số trang	346
Dung lượng	8,41 MB

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Khu xử lý chất thải tập trung Nghi Sơn, khu kinh tế Nghi Sơn, tỉnh Thanh Hóa”

Nguyên liệu chính của cơ sở

Thu gom, thoát nước thải