1. Trang chủ
  2. » Cao đẳng - Đại học

Bản vẽ thiết kế gia công cơ cấu nắp động cơ (Kèm file CAD và thuyết minh)

16 19 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Thiết Kế QTCN Gia Cễng Chi Tiết Nắp Động Cơ
Tác giả Phựng Trần Đớnh, Trịnh Đức Nam
Người hướng dẫn Phựng Trần Đớnh
Trường học Trường ĐHCN Việt - Hung Khoa
Chuyên ngành Cơ khớ
Thể loại Đồ Án Tốt Nghiệp
Định dạng
Số trang 16
Dung lượng 2,82 MB
File đính kèm File CAD + Thuyết minh.rar (7 MB)

Nội dung

Bản vẽ thiết kế gia công cơ cấu nắp động cơ (Kèm file CAD và thuyết minh) Bản vẽ thiết kế gia công cơ cấu nắp động cơ (Kèm file CAD và thuyết minh) Bản vẽ thiết kế gia công cơ cấu nắp động cơ (Kèm file CAD và thuyết minh) Bản vẽ thiết kế gia công cơ cấu nắp động cơ (Kèm file CAD và thuyết minh) Bản vẽ thiết kế gia công cơ cấu nắp động cơ (Kèm file CAD và thuyết minh) Bản vẽ thiết kế gia công cơ cấu nắp động cơ (Kèm file CAD và thuyết minh) Bản vẽ thiết kế gia công cơ cấu nắp động cơ (Kèm file CAD và thuyết minh)

Trang 1

A A-A

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

SƠ ĐỒ ĐÚC

Tỷ Lệ : Tờ

Khối Lượng

Số Tờ

T/nhiệm H.dẫn Duyệt Th.Kế

Trường ĐHCN Việt - Hung Khoa:Cơ khí

Lớp : 35ĐHLT Cơ Khí

Hệ thống khí nén

Khuôn

Bulông bắt chặt

Lò nấu

Ống bơm

Thanh trượt

Nắp nồi

Ống dẫn khí

Rãnh thoát khí

Nhiệt độ 650°C

Phùng Trần Đính

Trịnh Đức Nam Phùng Trần Đính

Trang 2

Yêu cầu kỹ thuật :

-Không để gờ sắc trên các cạnh

-Các góc lượn và bán kính không ghi trên bản vẻ lấy R5

-Góc đúc 4°- 5°

45°

2

7

2

2

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

Họ và Tên Chữ Ký Ngày

BẢN VẼ CHI TIẾT LỒNG PHÔI

Tỷ Lệ : 3 : 1 Tờ Khối Lượng : 0.4 kg

Số Tờ T/nhiệm

H.dẫn Duyệt Trường

Khoa:Cơ khí Phùng Trần Đính

Phùng Trần Đính

Trang 3

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

BẢN VẼ SƠ ĐỒ NGUYÊN CÔNG

Tỷ Lệ Tờ

Khối Lượng : 0.4 kg

Số Tờ

T/nhiệm H.dẫn

Th.Kế

KHOA CƠ KHÍ LỚP 35ĐHLT CƠ KHÍ

Phùng Trần Đính

Trịnh Đức Nam Phùng Trần Đính

n

A A

B

B

s

3.2

Phay mặt

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/ph) t(mm) Tm (ph)

Phay mặt

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/ph) t(mm) Tm (ph)

S

P18

Nguyên công IV : Phay mặt đầu lỗ ren M12x1.5

Nguyên công V : Khoan, taro lỗ ren M12x1.5

Phay mặt

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/vg) t(mm) Tm (ph)

Phay mặt trụ (BK6)

Nguyên công VI : Phay mặt đầu 6 lỗ Ø 6.5

A-A

5

n

Nguyên công VII : Khoan đồng thời 6 lỗ Ø 6.5

A-A

5

14H7/r6 32H7/Jc6

Thep gió p18

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/ph) t(mm) Tm (ph)

NGUYÊN CÔNG VIII TIỆN RẢNH Ø 24±0.1

n

B

B

B-B

A A

A-A

600 0.1 2 Tiện rãnh

P18

1K6 0.4 Thứ tự Tên bướcMáy Dao n(vg/phút) S(mm/vg) t(mm) Tm (ph)

1 Tiện

Phay mặt

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/ph) t(mm) Tm (ph)

Nguyên công IX : Khoan lỗ Ø2

S

n n

Nguyên công III : Khoan khoét doa đồng thời 2 lỗ Ø 18

18 18 26H7/R6

n2 S2

n 3

S3

n2 S2

n3

n1 S1

S 3

Mũi khoan P18

Mũi doa

1 lưỡi

Trang 4

600 0,1 2 P18

1K62 0.025

Trường Khoa : Cơ Khí

Tỉ lệ Khối lượng

Tờ : Số tờ T/nhiệm Họ và tên Chữ ký Ngày

H.dẫn Duyệt

KẾT CẤU NGUYÊN CÔNG

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/vg) t(mm) Tm (ph) Tiện

1

n

B

B

B-B

A A

A-A

NGUYÊN CÔNG X TIỆN RẢNH Ø 24±0.1

Trang 5

Trường Khoa : Cơ Khí

Tỉ lệ 2:1 Khối lượng

Tờ : Số tờ T/nhiệm Họ và tên Chữ ký Ngày

H.dẫn Duyệt

ĐỒ GÁ KHOAN 6

LỖ Ø 6.5

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Bạc dẫn hướng Thân gá Đai ốo M12 Tấm dẫn hướng Chốt tỳ điều chỉnh Vít Phiến tỳ Vít Chốt trụ Vòng đệm

Mỏ kẹp Chốt trám Chốt tỳ Chốt bản lề Đoàn bẫy Vít đầu trụ M10

6 1 2 1 2 2 2 6 1 6 2 1 1 1 1 4

Gang xám C35 Gang xám Thép C45 C45 C45 C45 CY5 C45 C45 C45 Thép C45 C45

TCVN

A-A

1 2

5

12 13

14

15 16

14H7/r6

Yêu cầu kỹ thuật : -Các phiến tỳ phải dược mài phẳng trước khi

gá đặt chi tiết

- Độ không vuông góc giữa tâm bạc dẫn hướng với đế đồ gá < 0.02

-Độ không vuông góc giữa các chốt đầu phẳng

và mặt định vị < 0.03

358

320

32H7/Jc6

Trang 6

Trường Khoa : Cơ Khí

Tỉ lệ : 2:1 Khối lượng 0.4 kg

Tờ : Số tờ T/nhiệm Họ và tên Chữ ký Ngày

H.dẫn Duyệt

ĐỒ GÁ KHOAN KHOÉT DOA

2 LỔ Ø 18

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Phe gài Khối V cố định Thân gá Chốt định vị Vít đầu trụ Tấm lắp bạc dẫn hướng Bạc dẫn hướng Vít Tắm che khối V Khối V di động Bạc lót có ren Vít kẹp Bulong M10 Tấm đỡ Chốt bản lề Phe

1 1 1 5 11 1 2 2 1 1 1 1 4 1 1 4

Gang xám C35 Gang xám Thép C45 C45 C45 C45 CY5 C45 C45 C45 Thép C45 C45

TCVN TCVN TCVN

17 Phiến tỳ

18 Chi tiết 1 C45

2

ĐỒ GÁ KHOAN KHOÉT DOA 2 LỖ Ø18

B

B

Mặt cắt B-B đã xoay

1 2

3

4

5

13

14

26H7/R6

Yêu cầu kỹ thuật : -Các phiến tỳ phải dược mài phẳng trước khi gá đặt chi tiết

- Độ không vuông góc giữa tâm bạc dẫn hướng với đế đồ gá < 0.02

304

Trang 7

Trường : ĐHCN VIỆT - HUNG Khoa : Cơ Khí

Tỉ lệ : 2:1 Khối lượng 0.4 kg

Tờ : Số tờ T/nhiệm Họ và tên Chữ ký Ngày

H.dẫn Duyệt

ĐỒ GÁ GIA CÔNG MẶT ĐẦU LỖ Ø18

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Phe gài Khối V cố định Thân gá Chốt định vị Vít đầu trụ Tắm che khối V Khối V di động Bạc lót có ren Vít kẹp Bulong M10 Tấm đỡ Chốt bản lề Phe

1 1 1 5 11 1 1 1 4 1 1 4

Gang xám C35 Gang xám Thép C45 CY5 C45 C45 C45 Thép C45 C45

TCVN TCVN TCVN

14 Phiến tỳ

15 Chi tiết 1 C45

2

ĐỒ GÁ GIA CÔNG MẶT ĐẦU LỖ Ø18

B

B

Mặt cắt B-B đã xoay

1 2

3

4

5

10

11

Yêu cầu kỹ thuật : -Các phiến tỳ phải dược mài phẳng trước khi gá đặt chi tiết

304

n

16 dao phay mặt trụ 1 BK6

Phïng TrÇn §Ýnh

Trang 8

255 204 1.5 Phay mặt

trụ (BK6)

Trường Khoa : Cơ Khí

Tỉ lệ Khối lượng

Tờ : Số tờ T/nhiệm Họ và tên Chữ ký Ngày

H.dẫn Duyệt

KẾT CẤU NGUYÊN CÔNG

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/ph) t(mm) Tm (ph)

1 Phay thô

2 Phay tinh 6H12 Phay mặt

trụ (BK6) 255 320 0.5 0.36

n

A A

B

B

B-B

s

NGUYÊN CÔNG 2 PHAY MẶT ĐÁY A

3.2

Trang 9

A A-A

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

SƠ ĐỒ ĐÚC

Tỷ Lệ : Tờ

Khối Lượng

Số Tờ

T/nhiệm H.dẫn Duyệt Th.Kế

Trường ĐHCN Việt - Hung Khoa:Cơ khí

Lớp : 35ĐHLT Cơ Khí

Hệ thống khí nén

Khuôn

Bulông bắt chặt

Lò nấu

Ống bơm

Thanh trượt

Nắp nồi

Ống dẫn khí

Rãnh thoát khí

Nhiệt độ 650°C

Phùng Trần Đính

Trịnh Đức Nam Phùng Trần Đính

Trang 10

Yêu cầu kỹ thuật :

-Không để gờ sắc trên các cạnh

-Các góc lượn và bán kính không ghi trên bản vẻ lấy R5

-Góc đúc 4°- 5°

45°

2

7

2

2

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

Họ và Tên Chữ Ký Ngày

BẢN VẼ CHI TIẾT LỒNG PHÔI

Tỷ Lệ : 3 : 1 Tờ Khối Lượng : 0.4 kg

Số Tờ T/nhiệm

H.dẫn Duyệt Trường

Khoa:Cơ khí Phùng Trần Đính

Phùng Trần Đính

Trang 11

ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

BẢN VẼ SƠ ĐỒ NGUYÊN CÔNG

Tỷ Lệ Tờ

Khối Lượng : 0.4 kg

Số Tờ

T/nhiệm H.dẫn

Th.Kế

KHOA CƠ KHÍ LỚP 35ĐHLT CƠ KHÍ

Phùng Trần Đính

Trịnh Đức Nam Phùng Trần Đính

n

A A

B

B

s

3.2

Phay mặt

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/ph) t(mm) Tm (ph)

Phay mặt

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/ph) t(mm) Tm (ph)

S

P18

Nguyên công IV : Phay mặt đầu lỗ ren M12x1.5

Nguyên công V : Khoan, taro lỗ ren M12x1.5

Phay mặt

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/vg) t(mm) Tm (ph)

Phay mặt trụ (BK6)

Nguyên công VI : Phay mặt đầu 6 lỗ Ø 6.5

A-A

5

n

Nguyên công VII : Khoan đồng thời 6 lỗ Ø 6.5

A-A

5

14H7/r6 32H7/Jc6

Thep gió p18

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/ph) t(mm) Tm (ph)

NGUYÊN CÔNG VIII TIỆN RẢNH Ø 24±0.1

n

B

B

B-B

A A

A-A

600 0.1 2 Tiện rãnh

P18

1K6 0.4 Thứ tự Tên bướcMáy Dao n(vg/phút) S(mm/vg) t(mm) Tm (ph)

1 Tiện

Phay mặt

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/ph) t(mm) Tm (ph)

Nguyên công IX : Khoan lỗ Ø2

S

n n

Nguyên công III : Khoan khoét doa đồng thời 2 lỗ Ø 18

18 18 26H7/R6

n2 S2

n 3

S3

n2 S2

n3

n1 S1

S 3

Mũi khoan P18

Mũi doa

1 lưỡi

Trang 12

600 0,1 2 P18

1K62 0.025

Trường Khoa : Cơ Khí

Tỉ lệ Khối lượng

Tờ : Số tờ T/nhiệm Họ và tên Chữ ký Ngày

H.dẫn Duyệt

KẾT CẤU NGUYÊN CÔNG

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/vg) t(mm) Tm (ph) Tiện

1

n

B

B

B-B

A A

A-A

NGUYÊN CÔNG X TIỆN RẢNH Ø 24±0.1

Trang 13

Trường Khoa : Cơ Khí

Tỉ lệ 2:1 Khối lượng

Tờ : Số tờ T/nhiệm Họ và tên Chữ ký Ngày

H.dẫn Duyệt

ĐỒ GÁ KHOAN 6

LỖ Ø 6.5

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Bạc dẫn hướng Thân gá Đai ốo M12 Tấm dẫn hướng Chốt tỳ điều chỉnh Vít Phiến tỳ Vít Chốt trụ Vòng đệm

Mỏ kẹp Chốt trám Chốt tỳ Chốt bản lề Đoàn bẫy Vít đầu trụ M10

6 1 2 1 2 2 2 6 1 6 2 1 1 1 1 4

Gang xám C35 Gang xám Thép C45 C45 C45 C45 CY5 C45 C45 C45 Thép C45 C45

TCVN

A-A

1 2

5

12 13

14

15 16

14H7/r6

Yêu cầu kỹ thuật : -Các phiến tỳ phải dược mài phẳng trước khi

gá đặt chi tiết

- Độ không vuông góc giữa tâm bạc dẫn hướng với đế đồ gá < 0.02

-Độ không vuông góc giữa các chốt đầu phẳng

và mặt định vị < 0.03

358

320

32H7/Jc6

Trang 14

Trường Khoa : Cơ Khí

Tỉ lệ : 2:1 Khối lượng 0.4 kg

Tờ : Số tờ T/nhiệm Họ và tên Chữ ký Ngày

H.dẫn Duyệt

ĐỒ GÁ KHOAN KHOÉT DOA

2 LỔ Ø 18

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Phe gài Khối V cố định Thân gá Chốt định vị Vít đầu trụ Tấm lắp bạc dẫn hướng Bạc dẫn hướng Vít Tắm che khối V Khối V di động Bạc lót có ren Vít kẹp Bulong M10 Tấm đỡ Chốt bản lề Phe

1 1 1 5 11 1 2 2 1 1 1 1 4 1 1 4

Gang xám C35 Gang xám Thép C45 C45 C45 C45 CY5 C45 C45 C45 Thép C45 C45

TCVN TCVN TCVN

17 Phiến tỳ

18 Chi tiết 1 C45

2

ĐỒ GÁ KHOAN KHOÉT DOA 2 LỖ Ø18

B

B

Mặt cắt B-B đã xoay

1 2

3

4

5

13

14

26H7/R6

Yêu cầu kỹ thuật : -Các phiến tỳ phải dược mài phẳng trước khi gá đặt chi tiết

- Độ không vuông góc giữa tâm bạc dẫn hướng với đế đồ gá < 0.02

304

Trang 15

Trường : ĐHCN VIỆT - HUNG Khoa : Cơ Khí

Tỉ lệ : 2:1 Khối lượng 0.4 kg

Tờ : Số tờ T/nhiệm Họ và tên Chữ ký Ngày

H.dẫn Duyệt

ĐỒ GÁ GIA CÔNG MẶT ĐẦU LỖ Ø18

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Phe gài Khối V cố định Thân gá Chốt định vị Vít đầu trụ Tắm che khối V Khối V di động Bạc lót có ren Vít kẹp Bulong M10 Tấm đỡ Chốt bản lề Phe

1 1 1 5 11 1 1 1 4 1 1 4

Gang xám C35 Gang xám Thép C45 CY5 C45 C45 C45 Thép C45 C45

TCVN TCVN TCVN

14 Phiến tỳ

15 Chi tiết 1 C45

2

ĐỒ GÁ GIA CÔNG MẶT ĐẦU LỖ Ø18

B

B

Mặt cắt B-B đã xoay

1 2

3

4

5

10

11

Yêu cầu kỹ thuật : -Các phiến tỳ phải dược mài phẳng trước khi gá đặt chi tiết

304

n

16 dao phay mặt trụ 1 BK6

Phïng TrÇn §Ýnh

Trang 16

255 204 1.5 Phay mặt

trụ (BK6)

Trường Khoa : Cơ Khí

Tỉ lệ Khối lượng

Tờ : Số tờ T/nhiệm Họ và tên Chữ ký Ngày

H.dẫn Duyệt

KẾT CẤU NGUYÊN CÔNG

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CHI TIẾT NẮP ĐỘNG CƠ

Thứ tự Tên bước Máy Dao n(vg/phút) S(mm/ph) t(mm) Tm (ph)

1 Phay thô

2 Phay tinh 6H12 Phay mặt

trụ (BK6) 255 320 0.5 0.36

n

A A

B

B

B-B

s

NGUYÊN CÔNG 2 PHAY MẶT ĐÁY A

3.2

Ngày đăng: 08/03/2024, 10:55

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w