May định hình miệng túi- Gấp đôi lót túi theo chiều dọc vải, lấy dấu đường giữa lót túi.- Đặt mặt phải lót túi úp vào mặt trái thân sản phẩm.. Sao cho cạnh trên lóttúi nằm cách trên miện
BÀI MỞ ĐẦU
Khái quát nội dung và trọng tâm của mô đun đào tạo
1.1 Khái quát nội dung của mô đun
Mô đun may quần âu nam, nữ bao gồm: 150 giờ; (lý thuyết: 30 giờ; thực hành: 114giờ; Kiểm tra: 6 giờ)
Bài mở đầu: Giới thiệu mô đun may quần âu nam, nữ
Bài 1: Công nghệ may các kiểu túi quần
Bài 2: Công nghệ may cửa quần (kiểu khóa kéo)
Bài 3: Công nghệ may lưng quần
Bài 4: May quần âu nữ
Bài 5: May quần âu nam
1.2 Trọng tâm của mô đun
Bài 1: Công nghệ may các kiểu túi quần
Bài 2: Công nghệ may cửa quần (kiểu khóa kéo)
Bài 3: Công nghệ may lưng quần
Bài 4: May quần âu nữ
Bài 5: May quần âu nam
Phương pháp học tập mô đun
+ Phương pháp giảng dạy mang tính tích hợp giữa lý thuyết và thực hành chủ yếu là trực quan, giảng giải, phát vấn, đàm thọai, nêu vấn đề và thảo luận theo nhóm, mang tính gợi mở, để phát huy khả năng sáng tạo của học sinh kết hợp với làm mẫu để người học nhận biết một cách dễ dàng;
+ Chuẩn bị đầy đủ các điều kiện để thực hiện mô đun;
+ Kiểm tra các bài tập thực hành, hướng dẫn và sửa các lỗi tại lớp cho học sinh.
+ Chủ động xem tài liệu, giáo trình và thực hành các bài tập do giáo viên yêu cầu.
+ Có ý thức tự giác, tính kỷ luật, tinh thần trách nhiệm trong học tập.
Giới thiệu tài liệu học tập và tham khảo
1 Triệu Thị Chơi Kỹ thuật cắt may toàn tập Nhà xuất bản Đà Nẵng; 2007.
2 Võ Phước Tấn Công nghệ may 2 Lưu hành nội bộ Tp Hồ Chí Minh; 2004.
3 Trần Thị Thêu Công nghệ may trang phục 1 Lưu hành nội bộ, Tp Hồ Chí Minh.
1 Khái quát nội dung và trọng tâm của mô đun đào tạo
2 Phương pháp học tập mô đun
3 Giới thiệu tài liệu học tập và tham khảo
CÔNG NGHỆ MAY CÁC KIỂU TÚI QUẦN
May túi mổ một viền (Túi cơi chìm)
- Là dạng túi mổ qua thân sản phẩm, túi có một viền, chìm trên sản phẩm.
- Thường được sử dụng trên các loại sản phẩm như: Quần âu, áo kiểu, áo vest, áo Jacket…
Hình 2.1 Mẫu túi mổ một viền
Hình 2.2 Các chi tiết túi mổ một viền
1.2 Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật
- Dài cơi túi, đáp túi: Dài miệng túi + 3cm.
- Rộng cơi túi, đáp túi: 1215cm.
- Dài keo cơi túi: Dài cơi túi.
- Rộng keo cơi túi: Rộng miệng túi x 2 +1,5cm.
- Rộng lót túi: Dài miệng túi + 5cm.
- Mật độ mũi may 5 mũi/1cm.
- Đảm bảo đúng hình dáng, vị trí và thông số
- Miệng túi phải vuông góc, không nhăn, không bể góc
- Diễu miệng túi đúng quy cách
- Cơi túi phải đều, thẳng, che kín miệng túi
- Lót túi, đáp túi êm, phẳng
Bước 1 Chuẩn bị các chi tiết
- Thân sản phẩm bằng vải chính x 1
- Định vị (lấy dấu) miệng túi và kích thước miệng túi trên thân sản phẩm đúng quy cách.
- Cơi túi bằng vải chính x 1
- Đáp túi bằng vải chính x 1
Bước 2 Vắt sổ + Ép keo cơi túi, ủi gấp cơi túi.
- Ép keo lên mặt trái cơi túi, cách cạnh dưới của cơi túi(đáp túi) khoảng 3cm.
- Vắt sổ cạnh dưới + cạnh trên của đáp túi.
Hình 2.3 Ủi keo vào cơi túi
- Ủi gấp cơi túi theo cạnh giữa của chi tiết keo sao cho hai mặt trái úp vào nhau.
- Lấy dấu miệng túi lên mặt phải cơi túi.
Hình 2.4 Ủi định hình cơi túi và lấy dấu miệng túi
Bước 3 May định hình miệng túi
- Gấp đôi lót túi theo chiều dọc vải, lấy dấu đường giữa lót túi.
- Đặt mặt phải lót túi úp vào mặt trái thân sản phẩm Sao cho cạnh trên lót túi nằm cách trên miệng túi trên 2cm, và cố định lại bằng cách may đường chỉ lược đính lót túi vào thân quần theo đường giữa miệng túi
- Đặt mặt phải của thân sản phẩm và mặt phải cơi túi úp vào nhau Sao cho đường lấy dấu miệng túi dưới trên thân sản phẩm và trên cơi túi trùng nhau.
- May định hình miệng túi dưới theo đường lấy dấu miệng túi dưới, lại mũi chỉ ở đầu và cuối đường may.
Hình 2.5 May định hình miệng túi dưới
- Lật mép trên của đáp túi (cơi túi) về phía dưới May đường thứ hai trùng với cạnh trên của miệng túi, lại mũi chỉ hai đầu đường may.
Hình 2.6 May định hình miệng túi trên
Chú ý: Hai đường định hình miệng túi phải song song và bằng nhau, khoảng cách giữa hai đường phải bằng bề rộng miệng túi.
Bước 4 Bấm mổ miệng túi
- Dùng kéo cắt đôi đáp túi (cơi túi) theo đường giữa của hai đường may định hình miệng túi Sau khi cắt đôi ta có đáp túi trên và đáp túi dưới.
- Lật thân sang mặt trái, dùng kéo cắt giữa hai đường miệng túi.Khi cắt cách đầu miệng túi khoảng 11.5cm thì bấm xéo góc 45 0 vào đầu đường may, cách đầu đường may 1 canh sợi chỉ.
Hình 2.7 Cắt đôi đáp túi (cơi túi)
Hình 2.8 Bấm mổ miệng túi
Bước 5 May chặn lưỡi gà
- Lộn tất cả đáp, lót túi, lưỡi gà vào mặt trái thân sản phẩm.
- Kéo đáp túi trên xuống vuốt cho êm phẳng, cơi túi phải che kín miệng túi, sửa cho hai cạnh của khung miệng túi nằm song song và vuông góc.
- Lật thân sản phẩm sang một bên và tiến hành may chặn lưỡi gà.
Hình 2.9 May chặn lưỡi gà
Bước 6 Diễu mí miệng túi dưới + may cạnh dưới đáp túi vào lót túi.
- Kéo đáp túi trên về phía trên để miệng túi không bị bịt kín và tiến hành may mí miệng túi dưới (cách mép cơi túi 0,1cm), may trên mặt phải thân sản phẩm, lại mũi chỉ hai đầu.
- Lật thân sang mặt trái, lật thân và đáp túi trên lên, vuốt đáp túi dưới nằm êm trên lót túi và may đáp túi dưới vào lót túi (may thẳng từ mép vải lót túi bên này sang bên kia, không lại mũi chỉ ở hai đầu).
Hình 2.10 May mí miệng túi dưới Hình 2.11 May đáp túi dưới vào lót túi
Bước 7 May mí miệng túi trên + may đáp túi trên vào lót túi.
- Gấp đôi lót túi, kéo đáp túi trên xuống cho êm phẳng và tiếp tục may mí 3 cạnh miệng túi còn lại, lại mũi chỉ hai đầu.
- Vuốt đáp túi trên nằm êm lên lót và may luồn đáp túi trên vào lót túi may tương tự như đáp túi dưới).
Hình 2.12 May mí miệng túi trên
Bước 8 May hoàn chỉnh lót túi
- Gấp mép vải lót túi vô đáp túi và may hoàn chỉnh lót túi, đường may cách mép gấp 1mm.
- Túi mổ một viền sau khi may xong phải êm phẳng, góc phải vuông, cơi túi phải đều và che kín miệng túi Lót túi nằm êm, không cộm mép vải khi gấpmép.
Hình 2.13 May hoàn chỉnh lót túi
Bước 9 Hoàn thiện sản phẩm
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
- Kích thước phải chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ.
1.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
TT Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục,phòng ngừa
1 Vị trí kích thước miệng túi sai lệch
Sang dấu không chính xác, may định hình miệng túi không đúng đường sang dấu
Sang dấu vị trí miệng túi chính xác, may định hình miệng túi phải đúng đường sang dấu
2 Miệng túi không vuông góc, góc túi bị bể
- Hai đường may định hình không song song và bằng nhau.
- Bấm miệng túi không chính xác, vượt quá hoặc chưa sát đường may.
- May chặn lưỡi gà không sát, không vuông góc miệng túi.
- Hai đường may định hình phải song song và bằng nhau
- Bấm miệng túi cách góc
- May chặn hai đầu miệng túi phải sát, vuông góc miệng túi.
3 Cơi túi không đều, miệng túi không ôm khít vào thân sản phẩm
May định hình miệng túi không song song, khôngđúng đường sang dấu, hoặc sang dấu sai, cơi túi bị căng hoặc chùng khi may chặn lưỡi gà.
May định hình miệng túi phải chính xác, khi may chặn lưỡi gà phải vuốt cho cơi túi và thân sản phẩm êm phẳng.
4 Lót túi và đáp túi không êm phẳng
Do khi may không cố định lớp vải dưới.
Cố định các lớp vải khi may, vuốt cho lót túi và đáp túi êm phẳng trước khi may.
1.5 Thực hành may túi mổ một viền (Túi cơi chìm)
Yêu cầu: May túi mổ một viền
- Lấy dấu phải chính xác, nét phấn phải mảnh, các góc túi phải vuông.
- May định hình phải chính xác, lại mũi phải chắc chắn ở 2 đầu miệng túi.
- Bấm lưỡi gà chính xác, cách góc bấm 1 canh sợi vải.
1.5.1 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị may, bán thành phẩm và phụ liệu may
- Đầy đủ các chi tiết may túi mổ một viền.
- Máy may bằng một kim (MMB 1K), kiểm tra máy may và điều chỉnh mũi may đúng theo quy cách.
- Dụng cụ kéo cắt vải, kéo bấm chỉ, thuyền, suốt, thước cây, thước dây.
TT Nội dung các bước
Phương pháp thực hiện Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị
Chuẩn bị các chi tiết.
- Thân sản phẩm bằng vải chính x 1
- Định vị (lấy dấu) miệng túi và kích thước miệng túi trên thân sản phẩm đúng quy cách.
- Cơi túi bằng vải chính x 1
- Đáp túi bằng vải chính x 1
- Các chi tiết đảm bảo đầy đủ, đúng kích thước, đúng hướng canh sợi.
- Lấy dấu các chi tiết phải chính xác theo mẫu.
Rập mẫu túi cơi chìm, phấn, thước, kéo cắt vải
Vắt sổ + Ép keo cơi túi, ủi gấp cơi túi.
- Ép keo lên mặt trái cơi túi, cách cạnh dưới của cơi túi (đáp túi) khoảng 3cm.
- Vắt sổ cạnh dưới + cạnh trên của đáp túi.
- Ủi gấp cơi túi theo cạnh giữa của chi tiết keo sao
- Ép keo đúng vị trí, keo không bị bong, rộp
- Vắt sổ đúng vị trí
- Ủi cơi đúng vị trí,
Bàn ủi,thước,phấn may cho hai mặt trái úp vào nhau.
- Lấy dấu miệng túi lên mặt phải cơi túi. êm phẳng
- Lấy dấu miệng túi trên mặt phải cơi túi chính xác, sắc nét.
May định hình miệng túi
- Lấy dấu đường giữa lót túi.
- Đặt mặt phải lót túi úp vào mặt trái thân sản phẩm Cạnh trên lót túi nằm cách trên miệng túi trên 2cm, và cố định lại
- Đặt mặt phải của thân sản phẩm và mặt phải cơi túi úp vào nhau Sao cho đường lấy dấu miệng túi dưới trên thân sản phẩm và trên cơi túi trùng nhau.
- May định hình miệng túi dưới theo đường lấy dấu miệng túi dưới.
- Lật mépcủa đáp túi (cơi túi) về phía dưới May đường thứ hai trùng với cạnh trên của miệng túi.
- Đặt lót túi phải chính xác theo dấu vào thân sản phẩm.
- Cố định lót túi phải đảm bảo lót nằm cân đối trên vị trí túi quần.
- Cơi túi đặt đúng vị trí.
- Đường may êm, phẳng, chính xác, lại mũi chỉ ở đầu và cuối đường may.
- Đường may êm, phẳng, chính xác, lại mũi chỉ ở đầu và cuối đường may.
Máy may B1K, kéo bấm cắt chỉ, thước, phấn may.
- Dùng kéo cắt đôi đáp túi (cơi túi) theo đường giữa của hai đường may định hình miệng túi Sau khi cắt đôi ta có đáp túi trên và đáp túi dưới.
- Lật thân sang mặt trái,
- Kéo bấm phải bén, bấm dứt khoát.
Máy mayB1K,kéo cắt vải,kéo bấm dùng kéo cắt giữa hai đường miệng túi.Khi cắt cách đầu miệng túi khoảng 11.5cm thì bấm xéo góc 45 0 vào đầu đường may, cách đầu đường may 1 canh sợi chỉ. miệng túi không vượt quá đầu miệng túi 1 cm.
- Bấm xéo góc 45 0 , cách đầu đường may
- Lộn tất cả đáp, lưỡi gà vào mặt trái thân sản phẩm.
- Lật thân sản phẩm sang một bên và tiến hành may chặn lưỡi gà.
- Kéo đáp túi trên xuống vuốt cho êm phẳng, cơi túi phải che kín miệng túi, sửa cho hai cạnh của khung miệng túi nằm song song và vuông góc.
- Đường chặn sát góc bấm miệng túi.
Máy may B1K, kéo bấm chỉ.
Diễu mí miệng túi dưới
+ may cạnh dưới đáp túi vào lót túi.
- Kéo đáp túi trên về phía trên để miệng túi không bị bịt kín và tiến hành may mí miệng túidưới (cách mép cơi túi 0,1cm), may trên mặt phải thân sản phẩm, lại mũi chỉ hai đầu.
- Lật thân sang mặt trái, lật thân và đáp túi trên lên, may đáp túi dưới vào lót túi.
- Đường mí thẳng, đều, không bị xụp mí.
- Đường diễu không bị dính vào lót túi.
- Vuốt đáp túi dưới nằm êm trên lót túi, may thẳng từ mép vải lót túi bên này sang bên kia, không lại mũi chỉ ở hai đầu.
Máy may B1K, kéo bấm chỉ.
May mí miệng túi trên
- Gấp đôi lót túi, kéo đáp túi trên xuống cho êm phẳng và tiếp tục may mí
3 cạnh miệng túi còn lại,
- Đường mí thẳng, đều, không bị xụp mí.
Máy mayB1K,kéo đáp túi trên vào lót túi. lại mũi chỉ hai đầu.
- May luồn đáp túi trên vào lót túi (may tương tự như đáp túi dưới ).
- Vuốt đáp túi trên nằm êm trên lót bấm chỉ.
May hoàn chỉnh lót túi
- Gấp mép vải lót túi vô đáp túi và may hoàn chỉnh lót túi Đường may cách mép gấp 1mm
- Lót túi êm, không bị căng hoặc phồng.
Máy may B1K, kéo bấm chỉ.
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
- Kích thước phải chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ. Ủi phẳng mẫu túi
Thước cây, kéo bấm chỉ, bàn là.
PHIẾU ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM Tên sản phẩm: Túi mổ một viền
TT Tiêu chuẩn Điểm chuẩn Điểm Đánh giá
1 Kỹ thuật - Thực hiện đúng và đủ các bước theo bảng quy trình
- Đảm bảo đúng hình dáng, vị trí và thông số
- Miệng túi phải vuông góc, không nhăn, không bể góc.
- Diễu miệng túi phải đều đẹp
- Cơi túi phải đều, thẳng, che kín miệng túi.
- Lót túi, đáp túi phải êm phẳng.
Sản phẩm khi hoàn thành phải đúng hình dáng với sản phẩm mẫu, sản phẩm mặt vải phải sạch đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
3 An toàn Đảm bảo an toàn lao động 0.5
4 Thời gian Đúng thời gian 1.0
May túi mổ hai viền
- Là loại túi mổ qua thân sản phẩm, túi có hai viền
- Thường được sử dụng trên các loại sản phẩm như: Quần âu, áo kiểu, áo vest, áo Jacket…
Hình 2.14 Túi mổ hai viền
Hình 2.15 Các chi tiết túi mổ hai viền
2.2 Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật
- Dài cơi túi, đáp túi: Dài miệng túi + 3cm.
- Rộng cơi túi, đáp túi: 6 8cm.
- Dài keo cơi túi: Dài cơi túi.
- Rộng keo cơi túi: Rộng cơi túi.
- Rộng lót túi: Dài miệng túi + 5cm.
- Mật độ mũi may 5 mũi/1cm.
- Đảm bảo đúng hình dáng, vị trí và thông số
- Miệng túi phải vuông góc, không nhăn, không bể góc.
- Diễu miệng túi đúng quy cách
- Cơi túi phải đều, thẳng, che kín miệng túi.
- Hai viền cơi túi phải đều và sát nhau
- Lót túi, đáp túi êm, phẳng.
Bước 1 Chuẩn bị các chi tiết
- Thân sản phẩm bằng vải chính x 1
- Định vị (lấy dấu) miệng túi và kích thước miệng túi trên thân sản phẩm đúng quy cách.
- Cơi túi bằng vải chính x 2
- Đáp túi bằng vải chính x 1
Bước 2 Vắt sổ + Ép keo cơi túi.
- Ép keo lên mặt trái cơi túi.
- Vắt sổ cạnh dưới, cạnh trên của đáp túi.
- Lấy dấu miệng túi trên mặt phải cơi túi.
Bước 3 May định hình miệng túi
- Gấp đôi lót túi theo chiều dọc vải, lấy dấu đường giữa lót túi.
- Đặt mặt phải lót túi úp vào mặt trái thân sản phẩm Sao cho cạnh trên lót túi nằm cách trên miệng túi trên 2cm, và cố định lại bằng cách may đường chỉ lược đính lót túi vào thân quần theo đường giữa miệng túi.
- Đặt cơi túi lên mặt phải thân sản phẩm, sao cho đường lấy dấu trên thân sản phẩm và trên cơi túi trùng nhau.
- May định hình miệng túi theo vị trí miệng túi, đầu và cuối đường may lại mũi chỉ Hai đường định hình miệng túi phải song song và bằng nhau, khoảng cách giữa hai đường phải bằng bề rộng miệng túi.
Hình 2.16 May định hình miệng túi
Bước 4 Bấm mổ miệng túi
- Lật cơi túi sang hai bên, dùng kéo cắt giữa hai đường miệng túi.Khi cắt cách đầu miệng túi khoảng 11.5cm thì bấm xéo góc 45 0 vào đầu đường may, cách đầu đường may 1 canh sợi chỉ.
Hình 2.17 Bấm mổ miệng túi
Bước 5 May chặn lưỡi gà
- Lộn tất cả đáp, lót túi, lưỡi gà vào mặt trái thân sản phẩm.
- Vuốt cho hai cơi túi êm phẳng, cơi túi phải che kín miệng túi, sửa cho hai cạnh của khung miệng túi nằm song song và vuông góc.
- Lật thân sản phẩm sang một bên và tiến hành may chặn lưỡi gà.
Hình 2.18 May chặn lưỡi gà
Bước 6 Diễu mí miệng túi dưới + may chân cơi vào lót túi.
- Kéo đáp túi trên về phía trên để miệng túi không bị bịt kín và tiến hành may mí một đường sát đường may cạnh dưới miệng túi, may trên thân, lại mũi chỉ hai đầu (Hình 1.19).
- Lật thân sang mặt trái, lật thân và đáp túi trên lên, vuốt đáp túi nằm êm trên lót túi và may đáp túi vào lót túi (Hình 1.20).
Hình 2.19 May mí miệng túi dưới Hình 2.20 May đáp túi dưới vào lót túi
Bước 7 May đáp túi vào lót túi.
- Lấy dấu vị trí đáp túi trên lót túi
- Đặt đáp túi trên theo vị trí đã lấy dấu sao cho mép vải đáp túi cách đều hai bên lót túi, may đáp túi vào lót túi.
Hình 2.21 May mí miệng túi trên
Bước 8 May mí miệng túi trên
- Kéo lót túi, đáp túi, vuốt cho êm phẳng với thân sản phẩm.
-May mí miệng túi trên, lại mũi chỉ hai đầu.
Hình 2.22 May mí miệng túi trên
Bước 9 May hoàn chỉnh lót túi
- Gấp mép vải lót túi vô đáp túi và may hoàn chỉnh lót túi, đường may cách mép gấp 1mm.
- Túi mổ hai viền sau khi may xong phải êm phẳng, góc phải vuông, cơi túi phải đều và che kín miệng túi Lót túi nằm êm, không cộm mép vải khi gấpmép.
Hình 2.23 May hoàn chỉnh lót túi
Bước 10 Hoàn thiện sản phẩm
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
- Kích thước phải chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ.
2.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
TT Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục, phòng ngừa
1 Vị trí kích thước miệng túi sai lệch
Sang đấu không chính xác, may định hình miệng túi không đúng đường sang dấu
Sang dấu vị trí miệng túi chính xác, may định hình miệng túi phải đúng đường sang dấu
2 Miệng túi không vuông góc, góc túi bị bể
Hai đường may định hình không song song và bằng nhau, không lại mũi hai đầu đường may định hình, bấm quá góc miệng túi
Hai đường may định hình phải song song và bằng nhau, lại mũi hai đầu đường may đinh hình, bấm miệng túi cách góc 1 canh sợi.
3 Cơi túi không đều, miệng túi không ôm khít vào thân sản phẩm
May định hình miệng túi không đúng đường sang dấu, hoặc sang dấu sai, cơi túi bị căng hoặc chùng khi may chặn lưỡi gà.
May định hình miệng túi phải chính xác, khi may chặn lưỡi gà phải vuốt cho cơi túi và thân sản phẩm êm phẳng.
4 Lót túi và đáp túi không êm phẳng
May không đúng kỹ thuật Giữ êm các lớp vải khi may, vuốt cho lót túi và đáp túi êm phẳng trước khi may.
2.5 Thực hành may túi mổ hai viền
Yêu cầu: May túi mổ hai viền
- Lấy dấu phải chính xác, nét phấn phải mảnh, các góc túi phải vuông.
- May định hình phải chính xác, lại mũi phải chắc chắn ở 2 đầu miệng túi.
- Bấm lưỡi gà chính xác, cách góc bấm 1 canh sợi vải.
2.5.1 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị may, bán thành phẩm và phụ liệu may
- Đầy đủ các chi tiết may túi mổ hai viền.
- Kiểm tra máy may và điều chỉnh mũi may đúng theo quy cách.
- Dụng cụ kéo cắt vải, kéo bấm chỉ, thuyền, suốt, thước cây, thước dây.
TT Nội dung các bước
Phương pháp may Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị
Chuẩn bị các chi tiết
- Lấy dấu vị trí miệng túi và kích thước miệng túi trên thân sản phẩm đúng quy cách.
- Thân sản phẩm bằng vải chính x 1
- Cơi túi bằng vải chính x 2
- Đáp túi bằng vải chính x 1
- Các chi tiết đảm bảo đầy đủ, đúng kích thước, đúng hướng canh sợi.
- Lấy dấu các chi tiết phải chính xác theo mẫu.
Rập mẫu túi cơi chìm, phấn may, thước
Vắt sổ + Ép keo cơi túi.
- Ép keo lên mặt trái cơi túi.
- Vắt sổ cạnh dưới, cạnh trên của đáp túi.
- Lấy dấu miệng túi trên mặt phải cơi túi.
- Ép keo không bong, rộp.
Bàn ủi, phấn may, thước
May định hình miệng túi
- Gấp đôi lót túi theo chiều dọc vải, lấy dấu đường giữa lót túi.
- Cơi túi đặt đúng vị trí.
- Đặt mặt phải lót túi úp vào mặt trái thân sản phẩm Sao cho cạnh trên lót túi nằm cách trên miệng túi trên 2cm, và cố định lại bằng cách may đường chỉ lược đính lót túi vào thân quần theo đường giữa miệng túi.
- Đặt cơi túi lên mặt phải thân sản phẩm, sao cho đường lấy dấu trên thân sản phẩm và trên cơi túi trùng nhau.
- May định hình miệng túi theo vị trí miệng túi, đầu và cuối đường may lại mũi chỉ.Hai đường định hình miệng túi phải song song và bằng nhau, khoảng cách giữa hai đường phải bằng bề rộng miệng túi.
- Đường may định hình phải chính xác theo dấu, lại mũi chỉ chắc chắn. kéo bấm chỉ.
- Lật cơi túi sang hai bên, dùng kéo cắt giữa hai đường miệng túi.Khi cắt cách đầu miệng túi khoảng 11.5cm thì bấm xéo góc 45 0 vào đầu đường may, cách đầu đường may 1 canh sợi chỉ.
- Kéo cắt phải bén, bấm dứt khoát.
- Đường bấm cách 2 đầu miệng túi 1cm thì bấm xéo góc 45 độ, cách đầu đường may
Máy may B1K, kéo bấm chỉ.
- Lộn tất cả đáp, lót túi, lưỡi gà vào mặt trái thân sản phẩm.
- Vuốt cho hai cơi túi êm
- Đường chặn sát góc bấm miệng túi.
Máy mayB1K,kéo phẳng, cơi túi phải che kín miệng túi, sửa cho hai cạnh của khung miệng túi nằm song song và vuông góc.
- Lật thân sản phẩm sang một bên và tiến hành may chặn lưỡi gà.
- Miệng túi không bị hở hoặc bị đùn. bấm chỉ.
Diễu mí miệng túi dưới + may chân cơi vào lót túi.
- Kéo đáp túi trên về phía trên để miệng túi không bị bịt kín và tiến hành may mí một đường sát đường may cạnh dưới miệng túi, may trên thân, lại mũi chỉ hai đầu.
- Lật thân sang mặt trái, lật thân và đáp túi trên lên, vuốt đáp túi nằm êm trên lót túi và may đáp túi vào lót túi.
- Đường diễu thẳng, đều, không bị xụp mí.
- Đường diễu không bị dính vào lót túi.
Máy may B1K, kéo bấm chỉ.
May đáp túi vào lót túi.
- Lấy dấu vị trí đáp túi trên lót túi
- Đặt đáp túi trên theo vị trí đã lấy dấu sao cho mép vải đáp túi cách đều hai bên lót túi, may đáp túi vào lót túi.
- May đáp túi vào lót đúng vị trí, lót túi êm không bị căng hoặc phồng.
Máy may B1K, kéo bấm chỉ.
May mí miệng túi trên
- Kéo lót túi, đáp túi, vuốt cho êm phẳng với thân sản phẩm.
- May mí miệng túi trên, lại mũi chỉ hai đầu.
- Đường diễu thẳng, đều, không bị xụp mí.
Máy mayB1K,kéo bấm chỉ.Bướ May hoàn - Gấp mép vải lót túi vô - Lót túi êm, không bị Máy c 9 chỉnh lót túi đáp túi và may hoàn chỉnh lót túi, đường may cách mép gấp 1mm.
- Túi mổ hai viền sau khi may xong phải êm phẳng, góc phải vuông, cơi túi phải đều và che kín miệng túi Lót túi nằm êm, không cộm mép vải khi gấp mép. căng hoặc phồng.
- Đường may thẳng, đều may B1K, kéo bấm chỉ.
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
- Kích thước phải chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ.
- Kích thước phải chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ.
Thước cây, kéo bấm chỉ, bàn ủi.
PHIẾU ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM Tên sản phẩm: Túi mổ hai viền
TT Tiêu chuẩn Điểm chuẩn Điểm Đánh giá
1 Kỹ thuật - Thực hiện đúng và đủ các bước theo bảng quy trình
- Đảm bảo đúng hình dáng, vị trí và thông số
- Miệng túi phải vuông góc, không nhăn, không bể góc.
- Diễu miệng túi phải đều đẹp
- Cơi túi phải đều, thẳng, che kín
- Lót túi, đáp túi phải êm phẳng.
Sản phẩm khi hoàn thành phải đúng hình dáng với sản phẩm mẫu, sản phẩm mặt vải phải sạch đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
3 An toàn Đảm bảo an toàn lao động 0.5
4 Thời gian Đúng thời gian 1.0
May túi dọc chéo (Túi xéo)
- Túi dọc chéo nằm ở đường dọc quần, miệng túi chéo góc so với đường may dọc quần.
- Là kiểu túi thường được áp dụng trên quần âu nam nữ, nằm chéo trên thân quần.
Hình 2.25 Các chi tiết túi dọc chéo
3.2 Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật
- Chéo miệng túi cách sườn thân trước 4cm
- May chặn miệng túi trên cách chân cạp 3cm
- Rộng đáp túi = vào miệng túi + 3cm
- Dài đáp túi = dài miệng túi + 2cm.
- May chặn miệng túi dưới 0,7cm
- May diễu miệng túi 0,50,6cm
- Mật độ mũi may 5 mũi/cm
- Đảm bảo đúng vị trí và kích thước quy định
- Túi hai bên đối xứng.
- Sườn quần trơn đều và rẽ về hai phía, các lớp lót túi bên trong êm phẳng
- Miệng túi êm phẳng, không vặn xoắn, miệng túi ôm khít, không bị hở.
- Các đường may phải đều đẹp, đúng quy cách
Bước 1 Kiểm tra các chi tiết
Hình 2.26 Chuẩn bị các chi tiết túi dọc chéo
Bước 2 May đáp túi vào lót túi sau
- Đặt đáp túi vào lót túi sau, mặt trái củađápúp vào mặt trái của túi, cạnh trên đáp bằng cạnh trên của lót, cạnh sườn đáp cách cạnh sườn lót túi 1 cm, may mí cạnh trong của đáp (may đến vị trí cách cạnh sườn 3,5cm và lại mũi chỉ).
Hình 2.27 May đáp túi vào lót túi sau
Bước 3 May định hình miệng túi.
- Úp mặt phải của lót túi vào mặt trái thân trước sao cho 2 cạnh đường sườn của lót túi và thân trước trùng nhau, 2 cạnh trên (đường lưng quần) của lót túi và thân trước trùng nhau.
- Mặt phải thân quần quay lên.
May 1 đường theo dấu thiết kế đường may miệng túi từ trên xuống Hình 2.28 May định hình miệng túi
- Dùng kéo bấm sát vào đường may miệng túi và vuông góc tại điểm miệng túi dưới
- Cắt bớt vải dư của vải lót túi.
Bước 4 May diễu miệng túi.
- Kéo vải lót túi và thân quần về
2 phía, sao cho 2 lớp vải êm phẳng.
May giữ cạnh sườn (đoạn miệng túi) với vải lót túi (may đáp túi trước lên lót túi).
Hình 2.31 May đáp túi trước lên lót túi
- Gập vải túi vào thân quần theo đường miệng túi sao cho đường may
(cố định) miệng túi ban đầu vừa khuất vào trong mặt trái thân quần.
- Mặt phải thân quần quay lên trên, may 1 đường diễu song song mép gấp 0,5 ÷ 0,6cm từ đầu miệng túi đến cuối miệng túi
Hình 2.32 May diễu miệng túi
Bước 5 May lộn đáy túi.
- Gấp đôi vải lót túi theo dấu thiết kế, mặt trái ra ngoài Hai mép đường may đáy túi của lớp trước và sau trùng nhau.
- May 1 đường cách mép đường may 0,5cm, cách điểm sâu miệng túi
2cm đến hết cạnh đáy túi
- Lộn túi ra mặt phải, là cho sắc cạnh đường may Hình 2.33 May lộn đáy lót túi
Bước 6 May chặn miệng túi trên và đính miệng túi dưới
- Giữ cho miệng túi trên thân trước trùng với dấu miệng túi trên đáp túi May chặn miệng túi trên cách chân cạp 3cm(may đính tất cả 4 lớp vải) May đính miệng túi dưới, Chú ý: đường may nằm trên đáp túi êm, phẳng không dư hoặc thiếu so với đường may trên đáp túi
Hình 2.34 May chặn miệng túi trên và đính miệng túi dưới
Bước 7 May đường sườn quần (đường dọc quần).
- Úp 2 mặt phải của thân trước và thân sau trùng nhau May từ dưới lên sao cho đường may đúng theo dấu thiết kế và đi qua điểm mép miệng túi dưới Ở đoạn túi chỉ may đáp túi với thân sau (không may vải lót túi).
Hình 2.35 May đường sườn quần
Bước 8 May cuốn gáy túi
- Gấp 1cm vải lót dư ra úp vào cạnh đường may thân sau may mí sát cạnh ngoài đường may 0,1cm.
Hình 2.36 May lót túi lên sườn thân sau
- Đặt thân trước và thân sau nằm cùng
1 phía, túi nằm về 1 phía May 1 đường mí đáy túi từ sát đường sườn quần ra đường gấp đôi vải túi.
Hình 2.37 May cuốn gáy túi
Bước 9 May chặn miệng túi dưới
- Lật thân quần sang mặt phải, vuốt cho miệng túi nằm êm và may chặn miệng túi dưới.
Hình 2.38 May chặn miệng túi dưới
- May viền cuốn mép cạnh dưới vải căng túi: Gấp mép cạnh dưới căng túi vào mặt trái 0,2 ÷ 0,5cm, gấp tiếp vào mặt trái 0,2 ÷ 0,5cm May mí 1 đường ở cạnh mép gấp Hình 2.39 May viền cuốn mép cạnh dưới vải căng túi
- Úp mặt phải căng túi và vải túi vào nhau, sao cho mép căng túi trùng đường gấp đôi của vải túi, may 1 đường cách mép 0,2 ÷ 0,5cm
Hình 2.40 May căng túi vào lót túi
- Kéo căng ra và may 1 đường mí giữ căng túi và cạnh đường may vừa may
Hình 2.41 May mí giữ căng túi
- Đặt cho thân trước và thân sau nằm về 2 phía, giữ cho căng túi nằm êm và phẳng trên thân trước may 1 đường chỉ lược theo đường may cửa quần để giữ cố định căng túi êm phẳng trên thân trước.
Dùng kéo cắt bớt phần vải thừa của vải căng túi Hình 2.42 May lược cố định căng túi
Bước 11 Hoàn thiện sản phẩm
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
3.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
TT Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục, phòng ngừa
1 Vị trí kích thước miệng túi sai lệch
Sang đấu không chính xác, may không theo đường sang dấu
Sang dấu vị trí miệng túi chính xác, may đúng đường sang dấu
2 Miệng túi hai bên không đối xứng
Không sang dấu trước khi may, sang dấu không chính xác, may không theo đường sang dấu
Phải sang dấu chính xác trước khi may, may đúng đường sang dấu
3 Miệng túi không đều, miệng túi
Diễu miệng túi không đều, miệng túi vị vặn, bị
Diễu miệng túi đều, giữ êm các lớp vải, không không ôm khít vào thân sản phẩm giãn trong khi diễu kéo giãn khi diễu miệng túi.
4 Lót túi và đáp túi không êm phẳng
May không đúng kỹ thuật
Không vuốt lót túi nằm êm khi chặn miệng túi
Giữ êm các lớp vải khi may, vuốt cho lót túi và đáp túi êm phẳng trước khi may.
5 Đường diễu miệng túi bị vặn xoắn.
Khi may lớp dưới của vải bị chạy.
Giữ 2 lớp vải nằm êm.
3.5 Thực hành may túi dọc chéo (túi xéo)
Yêu cầu: May túi dọc chéo
- May định hình miệng túi phải may từ trên lưng may xuống.
- May diễu miệng túi phải đều, không xoắn vặn, bai giãn.
- May căng túi không làm túi bị hở.
3.5.1 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị may, bán thành phẩm và phụ liệu may
- Đầy đủ các chi tiết may túi dọc chéo.
- Kiểm tra máy may và điều chỉnh mũi may đúng theo quy cách.
- Dụng cụ kéo cắt vải, kéo bấm chỉ, thuyền, suốt, thước cây, thước dây.
TT Nội dung các bước
Phương pháp may Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị
Kiểm tra các chi tiết.
- Các chi tiết đảm bảo đầy đủ, đối xứng, đúng kích thước, đúng hướng canh sợi.
Rập mẫu túi dọc chéo,
- Lấy dấu các chi tiết phải chính xác theo mẫu. phấn, thước
May đáp túi vào lót túi sau
- Đặt đáp túi vào lót túi sau, mặt trái của đáp úp vào mặt trái của túi, cạnh trên đáp bằng cạnh trên củalót, cạnh sườn đáp cách cạnh sườn lót túi 1 cm, may mí cạnh trong của đáp (may đến vị trí cách cạnh sườn 3,5cm và lại mũi chỉ).
- Đường may cạnh trong của đáp vào lót túi sau êm, lót không bị bai giãn.
May định hình miệng túi
- Úp mặt phải của lót túi vào mặt trái thân trước sao cho 2 cạnh đường sườn của lót túi và thân trước trùng nhau, 2 cạnh trên (đường lưng quần) của lót túi và thân trước trùng nhau.
- Mặt phải thân quần quay lên May 1 đường theo dấu thiết kế đường may miệng túi từ trên xuống.
- Dùng kéo bấm sát vào đường may miệng túi và vuông góc tại điểm miệng túi dưới
- Cắt bớt vải dư của vải lót túi.
- Đường may chính xác theo dấu thiết kế, may từ trên xuống.
- Đường may định hình vẫn đảm bảo kích thước dài miệng túi.
- Đường may định hình phải chính xác theo dấu, lại mũi chỉ chắc chắn.
- Kéo vải lót túi và thân quần về 2 phía, sao cho 2 lớp vải êm phẳng May giữ cạnh sườn (đoạn
- Đường diễu đều, miệng túi không xoắn vặn.
MMB1K,kéo bấm miệng túi) với vải lót túi (may đáp túi trước lên lót túi).
- Gập vải túi vào thân quần theo đường miệng túi sao cho đường may (cố định) miệng túi ban đầu vừa khuất vào trong mặt trái thân quần.
- Mặt phải thân quần quay lên trên, may 1 đường diễu song song mép gấp 0,5 ÷ 0,6cm từ đầu miệng túi đến cuối miệng túi
- Phần thừa của thân quần phải được may vào lót túi. chỉ.
- Gấp đôi vải lót túi theo dấu thiết kế, mặt trái ra ngoài Hai mép đường may đáy túi của lớp trước và sau trùng nhau.
- May 1 đường cách mép đường may 0,5cm, cách điểm sâu miệng túi 2cm đến hết cạnh đáy túi
- Lộn túi ra mặt phải, là cho sắc cạnh đường may.
- Lót túi êm phẳng không bị xoắn, vặn.
May chặn miệng túi trên và đính miệng túi dưới.
- Giữ cho miệng túi trên thân trước trùng với dấu miệng túi trên đáp túi.
May chặn miệng túi trên cách chân cạp 3cm(may đính tất cả 4 lớp vải) May đính miệng túi dưới, Chú ý: đường may nằm trên đáp túi êm, phẳng không dư hoặc thiếu so với
- Thân quần và lót êm khi chặn miệng túi
MMB1K,kéo bấm chỉ. đường may trên đáp túi
- Úp 2 mặt phải của thân trước và thân sau trùng nhau May từ dưới lên sao cho đường may đúng theo dấu thiết kế và đi qua điểm mép miệng túi dưới. Ở đoạn túi chỉ may đáp túi với thân sau (không may vải lót túi).
- May đường dọc theo dấu thiết kế, không làm hở góc bấm miệng túi dưới.
- Gấp 1cm vải lót dư ra úp vào cạnh đường may thân sau may mí sát cạnh ngoài đường may 0,1cm.
- Đặt thân trước và thân sau nằm cùng 1 phía, túi nằm về 1 phía May 1 đường mí đáy túi từ sát đường dọc quần ra đường gấp đôi vải túi. Đường may sát mí gáy túi, không bị sụp mí
May chặn miệng túi dưới.
- Lật thân quần sang mặt phải, vuốt cho miệng túi nằm êm và may chặn miệng túi dưới. Đường chặn êm, chắc chắn.
- May viền cuốn mép cạnh dưới vải căng túi.
- May viền cuốn mép cạnh dưới vải căng túi.
- May viền cuốn mép cạnh dưới vải căng túi.
- Kéo căng ra và may 1 đường mí giữ căng túi và
Căng túi êm phẳng với thân quần
MMB1K,kéo bấm cắt chỉ. cạnh đường may vừa may.
- Đặt cho thân trước và thân sau nằm về 2 phía, giữ cho căng túi nằm êm và phẳng trên thân trước may 1 đường chỉ lược theo đường may may cửa quần để giữ cố định căng túi êm phẳng trên thân trước Dùng kéo cắt bớt phần vải thừa của vải căng túi.
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
- Kích thước phải chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ.
Thước cây, kéo bấm chỉ, bàn ủi.
PHIẾU ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM Tên sản phẩm: Túi dọc chéo
TT Tiêu chuẩn Điểm chuẩn Điểm Đánh giá
1 Kỹ thuật - Thực hiện đúng và đủ các bước theo bảng quy trình
- Đảm bảo đúng vị trí và kích thước quy định
- Đảm bảo cân đối, đối xứng Đáp miệng túi che kín lót túi
- Miệng úi êm phẳng, không vặn xoắn, miệng túi ôm khít, không bị hở.
- Các đường may phải đều đẹp, đúng quy cách
- Lót túi, đáp túi phải êm phẳng.
Sản phẩm khi hoàn thành phải đúng hình dáng với sản phẩm mẫu, sản phẩm mặt vải phải sạch đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
3 An toàn Đảm bảo an toàn lao động 0.5
4 Thời gian Đúng thời gian 1.0
1.2 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
1.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
2.2 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
1.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
3 May túi dọc chéo (túi xéo)
3.2 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
3.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
Câu hỏi 1 Liệt kê tên gọi các loại túi đã học và nêu đặc điểm cấu tạo của từng loại túi?
Câu hỏi 2 Trình bày quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may của kiểu túi dọc chéo, túi mổ một viền?
Câu hỏi 3 Nêu những sai hỏng thường gặp khi may kiểu túi mổ hai viền? Câu hỏi 4 Nêu ứng dụng của túi mổ một viền, túi mổ hai viền, túi dọc chéo?
BÀI 3: CÔNG NGHỆ MAY CỬA QUẦN KHÓA KÉO
Huỳnh Thị Mỹ Hạnh, Phan Thị Tường Vi
Quần âu được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống Để thuận tiện trong quá trình sử dụng thì quần âu thường hay được sử dụng dây kéo ở phần cửa quần thân trước Kỹ thuật may cửa quần khóa kéo cũng không kém phần quan trọng nó quyết định đến tính thẩm mỹ của sản phẩm Bài học may cửa quần kéo khoá sẽ cung cấp cho người học kỹ thuật may cửa quần êm, phẳng, đúng yêu cầu kỹ thuật và mỹ thuật.
Sau khi học xong bài này, người học có khả năng:
- Trình bày được đặc điểm cấu tạo, quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may cửa quần;
- May được các kiểu cửa quần đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;
- Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp;
- Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập
May cửa quần khóa kéo
- Khoá kéo nằm ở đường cửa quần thân trước, khoá kéo có tác dụng liên kết phần cửa quần 2 thân trước lại với nhau.
- Thường được áp dụng trên quần âu nam nữ, váy Hình 3.1 Cửa quần khoá kéo
Hình 3.2 Các chi tiết cửa quần khoá kéo
1.2 Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật
- Dài Paghết đơn= 20cm (hoặc bằng 2/3 số đo hạ mông)
- Mật độ mũi may 5 mũi/1cm
- Cửa quần may đúng vị trí, kích thước, quy cách
- Đường diễu cửa quần sau khi may xong phải đều, thẳng, không nhăn, không vặn, không nối chỉ.
- Dây kéo phải êm, thẳng, không dợn sóng.
- Cửa quần che kín dây kéo.
Bước 1 Chuẩn bị các chi tiết bán thành phẩm.
- Ép keo vào paghết đơn
Hình 3.3 Chuẩn bị các chi tiết cửa quần khoá kéo
Bước 2 May lược dây kéo vào Paghết đôi
- Đặt dây kéo lên cạnh vắt sổ của Paghết đôi, sao cho đầu chặn dây kéo nằm ở phần dưới của Paghết đôi
(phần lớn hơn của Paghết đôi quay lên trên lưng).
- May lược dây kéo lên trên
Paghết đôi cách cạnh ngoài của răng dây kéo 0,5cm.
Hình 3.4 May lược dây kéo vào
Bước 3 May paghết đơn vào thân trước trái
- Đặt thân trái nằm dưới, đặt paghết đơn lên trên, hai mặt phải úp vào nhau May từ dưới lên theo đường xẻ cửa quần.
- Lật paghết đơn, mép vải sang một bên và mí 1mm trên miếng paghết đơn.
Hình 3.5 May paghết đơn vào thân trước trái
Bước 4 May 1 đoạn đáy thân trước (May một đoạn đũng quần)
- Úp mặt phải phần đáy của 2 thân trước lại với nhau, sao cho đường may 2 thân quần trùng nhau.
- Cắm kim cách đường dàng quần 2 ÷ 3cm và may theo đường phấn thiết kế đến điểm chặn của cửa quần, dừng lại cắm kim xuống, quay ngược lại và may đường may thứ 2 trùng khít đường may thứ nhất Hình 3.6 May 1 đoạn đáy thân trước
Bước 5 Tra dây kéo vào thân trước phải.
- Gấp mép vải của thân trước phải về mặt trái, đường gấp cách mép thiết kế 0,7cm ở đầu lưng và cách 0,3cm ở cuối đường xẻ.
- Dây kéo đặt phía dưới và thân quần đặt phía trên sao cho mép vải gấp cách cạnh ngoài của răng dây kéo là 0,2cm Tra dây kéo quần từ trên xuống, đường may cách mép vải 0,1cm Khi may hơi kéo dây kéo Hình 3.7 Tra dây kéo vào thân trước phải
Bước 6 May dây kéo vào thân trước trái
- Lật 2 thân quần về phía bên trái sao cho 2 mặt phải úp vào nhau, 2 đường sang dấu cửa quần phải trùng nhau, vuốt cửa quần cho êm phẳng và bằng nhau.
- Thân quần đặt dưới, dây kéo đặt ở trên, 2 mặt phải của dây kéo và paghết đơn phải úp vào nhau.
- May 1 đường cách cạnh ngoài của răng dây kéo 0,5cm, may từ đuôi dây kéo lên đầu dây kéo Hình 3.8 May dây kéo vào thân trước trái
Bước 7 May diễu cửa quần
- Trước khi may, gấp cạnh cửa quần đúng với đường thiết kế, vuốt cho cửa quần êm phẳng.
- Đặt rập thành phẩm cửa quần lên thân và may diễu cửa quần theo đúng rập Lại mũi chỉ ở cuối đường xẻ cửa quần Hình 3.9 May diễu cửa quần
Bước 8 Hoàn thiện sản phẩm
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
1.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
TT Các dạng sai hỏng
Nguyên nhân Biện pháp khắc phục, phòng ngừa
1 Dây kéo bị hở, cửa quần không êm.
May không đúng vị trí thiết kế, không may đoạn đáy cửa quần trước khi may dây kéo vào cửa quần.
May đúng vị trí thiết kế, may đoạn đáy cửa quần trước khi may dây kéovào thân.
2 Đường diễu cửa quần không đều.
Khi may không lấy dấu chính xác đường diễu cửa quần.
Khi may lấy dấu chính xác đường diễu cửa quần hoặc sử dụng rập diễu cửa quần.
3 Dây kéo không êm, dợn sóng.
Dây kéo bị bai giãn khi may dây kéo vào paghết đôi.
Khi may dây kéo vào paghết đôi để êm dây kéo, không kéo dây kéo.
1.5 Thực hành may cửa quần khóa kéo
Yêu cầu: May cửa quần khóa kéo
- May lược dây kéo vào paghết đôi không làm dây kéo bị bai giãn.
- May 1 đoạn cửa quần đường may phải trùng đường thiết kế.
- Tra dây kéo vào thân không làm thân quần bai giãn.
- May diễu cửa quần, vuốt cho cửa quần êm, phẳng.
1.5.1 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị may, bán thành phẩm và phụ liệu may
- Đầy đủ các chi tiết may cửa quần khóa kéo.
- Kiểm tra máy may và điều chỉnh mũi may đúng theo quy cách.
- Dụng cụ kéo cắt vải, kéo bấm chỉ, thuyền, suốt, thước cây, thước dây.
TT Nội dung các bước
Phương pháp may Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị
Chuẩn bị các chi tiết bán thành phẩm.
- Kiểm tra về số lượng chi tiết BTP.
- Kiểm tra, kích thước BTP.
- Chuẩn bị đầy đủ các chi tiết, các chi tiết phải đảm bảo về chất lượng, kích thước và vắt sổ gọn gàng.
Rập mẫu các chi tiết may cửa quần kéo khoá phấn, thước.
May lược dây kéo vào Paghết đôi
- Đặt dây kéo lên cạnh vắt sổ của Paghết đôi, sao cho đầu chặn dây kéo nằm ở phần dưới của Paghết đôi (phần lớn hơn của Paghết đôi hướng lên trên lưng).
- Dây kéo êm, không bị bai giãn.
- May lược dây kéo lên trên Paghết đôi cách cạnh ngoài của răng dây kéo 0,5cm.
Paghết đơn vào thân trái
- Đặt thân trái nằm dưới, đặt Paghết đơn lên trên, hai mặt phải úp vào nhau.
May từ dưới lên theo đường xẻ cửa quần.
- Lật Paghết đơn, mép vải sang một bên và mí 1mm trên miếng Paghết đơn.
- Đường may Paghết đơnthẳng, đều.
- Đường mí Paghết đơn thẳng, không bị sụp mí.
May 1 đoạn đáy thân trước
- Úp mặt phải phần đáy của 2 thân trước lại với nhau, sao cho đường may
- Cắm kim cách đường dàng quần 2 ÷ 3cm và may theo đường phấn thiết kế đến điểm chặn của cửa quần, dừng lại cắm kim xuống, quay ngược lại và may đường may thứ
2 trùng khít đường may thứ nhất.
- Đặt 2 thân phải trùng nhau và may đoạn đáy theo dấu thiết kế.
- Đường may thứ 2 phải trùng khít đường may thứ nhất.
- Đoạn cửa quần không bị bai giãn, êm, không nhăn, nhíu.
Tra dây kéo vào thân quần bên phải.
- Gấp mép vải của thân trước phải về mặt trái, đường gấp cách mép thiết kế 0,7cm ở đầu lưng và cách 0,3cm ở cuối đường xẻ.
- Dây kéo đặt phía dưới và thân quần đặt phía trên sao cho mép vải gấp cách cạnh ngoài của răng dây
- Lấy dấu tra dây kéo vào thân chính xác.
- Khi mí dây kéo vào thân đường may thẳng, đều, không bị xụp mí Đường cửa quần không bị bai
MMB1K,kéo bấm chỉ. kéo là 0,2cm Tra dây kéo quần từ trên xuống, đường may cách mép vải 0,1cm.
Khi may hơi kéo dây kép. giãn.
May dây kéo vào thân quần bên trái.
- Lật 2 thân quần về phía bên trái sao cho 2 mặt phải úp vào nhau, 2 đường sang dấu cửa quần phải trùng nhau, vuốt cửa quần cho êm phẳng và bằng nhau.
- Thân quần đặt dưới, dây kéo đặt ở trên, 2 mặt phải của dây kéo và paghết đơn phải úp vào nhau.
- May 1 đường cách cạnh ngoài của răng dây kéo 0,5cm, may từ đuôi dây kéo lên đầu dây kéo.
- Vuốt 2 thân quần êm, đường sang dấu cửa quần trùng nhau.
MM B1K, kéo bấm cắt chỉ.
- Trước khi may, gấp cạnh cửa quần đúng với đường thiết kế, vuốt cho cửa quần êm phẳng.
- Đặt rập thành phẩm cửa quần lên thân và may diễu cửa quần theo đúng rập.
Lại mũi chỉ ở cuối đường xẻ cửa quần.
- Đặt rập chính xác, không bị xô lệch rập với cửa quần Diễu chính xác theo rập.
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
- Kích thước phải chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ.
Thước cây,kéo chỉ,bàn ủi.
- Ủi phẳng mẫu túi PHIẾU ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM
Tên sản phẩm: Cửa quần khoá kéo Tên học sinh: ……… Ngày: ……….
TT Tiêu chuẩn Điểm chuẩn Điểm Đánh giá
- Thực hiện đúng và đủ các bước theo bảng quy trình
- Cửa quần may đúng vị trí, kích thước.
- Đường diễu cửa quần sau khi may xong phải đều, thẳng, không nhăn, không vặn, không nối chỉ.
- Dây kéo phải êm, thẳng, không dợn sóng.
- Cửa quần che kín dây kéo.
- Các đường may đúng quy cách
Sản phẩm khi hoàn thành phải đúng hình dáng với sản phẩm mẫu, sản phẩm mặt vải phải sạch đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
3 An toàn Đảm bảo an toàn lao động 0.5
4 Thời gian Đúng thời gian 1.0
2 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
Câu hỏi 1 Trình bày quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may cửa quần khoá kéo?
Câu hỏi 2 Nêu những sai hỏng thường gặp khi may cửa quần khoá kéo?Câu hỏi 3 Nêu ứng dụng của cửa quần khoá kéo?
BÀI 4: CÔNG NGHỆ MAY LƯNG QUẦN (CẠP QUẦN)
Huỳnh Thị Mỹ Hạnh, Phan Thị Tường Vi
Lưng quần chính là chi tiết không thể thiếu để trên sản phẩm quần âu Bài học này sẽ hướng dẫn cho người học cách may lưng quần để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật và tôn dáng cho người mặc.
Sau khi học xong bài này, người học có khả năng:
- Trình bày được quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may lưng quần;
- May được cạp quần đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;
- Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp;
- Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập.
May lưng dạng liền
- Thân trước có tra khóa giọt lệ (dây kéo dấu, dây kéo giọt nước)
Hình 4.1 Quần âu nữ lưng liền
- Thân quần đã may hoàn chỉnh chiết ly, khóa giọt lệ, sườn quần thân trước, thân sau.
Hình 4.2 Các chi tiết may lưng liền
1.2 Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật
- Bản rộng lưng trong: 3,5÷4cm
- Tra lưng vào thân quần: 0,7 ÷ 1cm
- Mật độ mũi may:4÷5 mũi/1cm
- Lưng phải đúng vị trí, kích thước, hình dáng mẫu quy định.
- Lưng phải êm phẳng, không bùng vặn
- Các đường may phải đều đẹp bền chắc, đúng quy cách.
Bước 1 Chuẩn bị các chi tiết
- Thân quần đã may hoàn chỉnh chiết ly, khóa, túi, sườn quần thân trước, thân sau.
- Ép keo vào mặt trái lưng trong.
- Vắt sổ cạnh chân lưng, hoặc may gấp mép cạnh chân lưng
Bước 2 Lấy dấu cửa quần, lấy dấu đầu lưng và gọt đầu lưng
- Dùng thước và phấn may lấy dấu ở vị trí cửa quần, sao cho hai đầu cửa quần bằng nhau.
- Đặt lưng trong trên thân quần, sao cho vị trí sống lưng của lưng trong và thân quần trùng nhau, tiến hành lấy dấu đầu lưng trong và gọt đầu lưng trong.
Hình 4.3 Lấy dấu cửa quần
Hình 4.4 Lấy dấu đầu lưng trong
Bước 3 May chặn đầu lưng
- Đặt mặt phải thân quần, lật đáp khoá ra ngoài, đặt lưng trong lên trên thân quần (sao cho đầu lưng bằng với cạnh ngoài dây kéo, mặt phải úp mặt phải) (Hình 3.6, Hình 3.7)
Hình 4.6 Lật đáp khoá ra ngoài Hình 4.7 Đặt lưng trong lên trên thân quần
- May chặn đầu lưng (Hình 3.8, Hình 3.9)
Hình 3.8 May chặn đầu lưng Hình 3.9 Lật đầu lưng
Bước 4 Tra lưng vào thân quần
- Lấy dấu đầu sống lưng và may theo đường sống lưng cách keo 0,1cm (Hình 3.10, Hình 3.11, Hình 3.12)
- Lật lưng trong và thân quần về hai phía, may diễu trên lưng trong cách đường sống lưng 0,3cm (Hình 3.13).
Hình 4.13 May diễu lưng trong
Bước 5 Lộn đầu lưng và may vòng đáy
- Dùng tay lộn đẩy đầu lưng (Hình 3.14, Hình 3.15)
- May chặn lưng trong vào các điểm (chiết ly, sườn quần).
Hình 4.14 Lộn đầu lưng ngoài Hình 4.15 Lộn đầu lưng ngoài
Bước 6 Hoàn thiện sản phẩm
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
1.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
TT Các dạng sai hỏng
Nguyên nhân Biện pháp khắc phục, phòng ngừa
1 Lưng trong bị vặn, căng, bị chùn
- Lưng trong không trùng với thân quần.
- Không lấy dấu hoặc lấy dấu không đúng, không gọt đầu lưng trong
- Cắt lưng trong trùng khớp với thân quần
- Lấy dấu chính xác, gọt đầu lưng trong
2 Đầu lưng bị cục cộm
Không gọt vải và đầu dây kéo thừa.
Gọt vải và đầu dây kéo thừa.
3 Hai đầu lưng không bằng nhau
Không lấy dấu trên thân trước khi tra lưng
Lấy dấu đường tra lưng trên thân trước khi tra lưng
1.5 Thực hành may lưng quần dạng liền
Yêu cầu: May lưng quần dạng liền
- Gấp cạnh dưới (chân lưng) lưng trong vào mặt trái, sao cho mép gấp le ra bên ngoài 2 mm so với đường lấy dấu và may 1 đường 0,5cm, hoặc vắt sổ chân lưng.
- Khi tra lưng vào thân tránh kéo phần thân bị bai giãn tại đường tra.
- Khi tra lưng cần lấy dấu để đầu lưng trên 2 thân trùng nhau.
1.5.1 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị may, bán thành phẩm và phụ liệu may
- Đầy đủ các chi tiết may lưng.
- Kiểm tra máy may và điều chỉnh mũi may đúng theo quy cách.
- Dụng cụ kéo cắt vải, kéo bấm chỉ, thuyền, suốt, thước cây, thước dây.
TRÌNH TỰ MAY LƯNG QUẦN DẠNG LIỀN
TT Nội dung các bước
Phương pháp may Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị
Chuẩn bị các chi tiết
- Thân quần đã may hoàn chỉnh chiết ly, khóa, túi, sườn quần thân trước, thân sau.
- Ép mex vào mặt trái lưng trong.
- Vắt sổ cạnh chân lưng, hoặc may gấp mép cạnh chân lưng
- Chuẩn bị vắt sổ đầy đủ các chi tiết.
- Ủi keo lưng vào mặt trái lưng trong.
Rập mẫu các chi tiết may lưng quần có dựng, phấn, thước.
Bước Bước 2 - Dùng thước và phấn - Lấy dấu chính xác MM
2 Lấy dấu cửa quần, lấy dấu đầu lưng và gọt đầu lưng may lấy dấu ở vị trí cửa quần, sao cho hai đầu cửa quần bằng nhau.
- Đặt lưng trong trên thân quần, sao cho vị trí sống lưng của lưng trong và thân quần trùng nhau, tiến hành lấy dấu đầu lưng trong và gọt đầu lưng trong.
B1K, kéo bấm chỉ, Kéo cắt vải, thước, phấn.
- Đặt mặt phải thân quần, lật đáp khoá ra ngoài, đặt lưng trong lên trên thân quần,
- Đặt lưng trong và thân quần sao cho đầu lưng bằng với cạnh ngoài dây kéo, mặt phải úp mặt phải.
- May cách cạnh dây kéo 0,5cm
- Lấy dấu đầu sống lưng và may theo đường sống lưng cách keo 0,1cm
- Lật lưng trong và thân quần về hai phía, may diễu trên lưng trong cách đường sống lưng 0,3cm
- May diễu trên lưng trong đảm bảo tho quy cách.
MM B1K, kéo bấm cắt chỉ.
Lộn đầu lưng và may vòng đáy
- Dùng tay lộn đẩy đầu lưng
- May chặn lưng trong vào các điểm (chiết ly, sườn quần).
- Đầu lưng êm, không bị cục cộm.
- May chặn lưng trong êm, không bị căng, vặn.
- May vòng đáy, may hai đường chỉ trùng nhau.
MMB1K,kéo bấm chỉ, kim may tay.Bước Hoàn - Kiểm tra hình dáng, kích - Kích thước phải Thước
6 thiện sản phẩm. thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
- Ủi phẳng. chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ.
- Ủi phẳng cây, kéo cắt chỉ, bàn ủi.
PHIẾU ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM Tên sản phẩm: May hoàn chỉnh lưng quần dạng liền
TT Tiêu chuẩn Điểm chuẩn Điểm Đánh giá
- Thực hiện đúng và đủ các bước theo bảng quy trình
- Lưng phải đúng vị trí, kích thước, hình dáng mẫu quy định.
- Lưng phải cân đối, đối xứng : Hai đầu lưng,
- Lưng phải êm phẳng, thẳng, không bùng vặn
- Các đường may phải đều đẹp bền chắc, đúng quy cách.
Sản phẩm khi hoàn thành phải đúng hình dáng với sản phẩm mẫu, sản phẩm mặt vải phải sạch đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
3 An toàn Đảm bảo an toàn lao động 0.5
May lưng quần dạng rời
Lưng rời, đầu lưng vát nhọn, có dựng (mex), chân lưng may mí, mép trên lưng may diễu, có 6 passant(con đỉa).
Hình 4.17 Lưng quần dạng rời
- Thân quần đã may hoàn chỉnh khóa, túi, sườn quần thân trước, thân sau.
Hình 4.18.Các chi tiết may lưng rời
2.2 Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật
- Tra lưng vào thân quần 0,7 ÷ 1cm
- Mật độ mũi may 5 mũi/1cm
- Lưng phải đúng vị trí, kích thước, hình dáng mẫu quy định.
- Lưng phải cân đối, đối xứng: Hai đầu lưng, Passant phải đối xứng và bằng nhau, to bản lưng và Passant phải đều.
- Lưng phải êm phẳng, thẳng, không bùng vặn Đầu lưng bên khuy vát nhọn sắc cạnh.
- Các đường may phải đều đẹp bền chắc, đúng quy cách.
Bước 1 Chuẩn bị và kiểm tra các chi tiết.
- Đầy đủ các chi tiết và đúng canh sợi.
- Đặt rập thành phẩm lên lưng ngoài vẽ theo mẫu, chừa đường may 1 cm.
- Lấy dấu hai đầu lưng trên thân quần cho cân đối.
- Các chi tiết cặp đôi phải đối xứng nhau.
- Ép keo lớp lưng ngoài.
- Ép keo lên mặt trái của lớp lưng ngoài.
- Lưu ý: Khi cắt keo lưng thì cắt cùng một lúc để tránh trường hợp bị cùng chiều.
Hình 4.19 Chuẩn bị các chi tiết may lưng rời
Bước 2 May lộn lưng (Nối lưng ngoài với lưng trong+ gọt lộn đầu lưng trái (đối với người mặc).
- Đặt lớp lưng trong nằm dưới, lưng ngoài nằm trên, hai mặt phải úp vào nhau.
- May nối lưng ngoài với lưng trong theo cạnh trên của lưng, đường may cách keo 1mm
- Riêng đối với lưng trái: ở đầu quai nhê chỉ may cách keo 1mm.
- Gọt lộn đầu lưng bên trái (nếu đầu lưng tròn thì gọt đầu lưng còn
3mm rồi lộn đầu lưng.
Bước 3 May mí sống lưng + May cạnh dưới lưng trong.
- Lấy dấu đường tra lưng vào thân từ lưng ngoài qua lưng trong.
- Lật lưng trong và lưng ngoài ra hai bên, mép vải lật sang lưng trong, mặt phải ngửa lên May mí1mm lên lớp lưng trong.
- Gấp cạnh dưới lưng trong vào mặt trái, sao cho mép gấp le ra bên ngoài 2 mm so với đường lấy dấu và may 1 đường 0,5cm.
Hình 4.21 May mí sống lưng
Bước 4 Tra lưng vào thân quần.
- Đặt thân quần nằm dưới, lưng nằm trên Mặt phải của lưng ngoài (có ép keo) úp với mặt phải của thân Để hai mép vải bằng nhau, tra lưng theo đường cạnh dưới lưng, đường may cách keo 1mm Lại mũi hai đầu
Hình 4.22 Tra lưng vào thân quần
Bước 5 May lộn đầu lưng bên phải (đối với người mặc).
- Trải lưng và thân quần bên phải sang hai bên, mặt trái ngửa lên, mép vải lật sang bên lưng Gấp lưng trong xuống sao cho mặt phải của lưng trong và lưng ngoài úp vào nhau Mép vải ở cạnh dưới lưng trong phủ qua đường may từ 0,1cm, may đầu lưng đường may thẳng góc với cạnh ngoài của paghết đôi và cách keo 1mm.
- Lộn đầu lưng ra mặt phải sao cho đầu lưng phải vuông góc, êm, phẳng.
Hình 4.23 May lộn đầu lưng bên phải
- Gấp mép vải nằm gọn vào giữa hai lớp lưng Vuốt lưng trong xuống cho êm phẳng sao cho cạnh dưới của lưng trong che phủ đường tra lưng 1-2mm May lọt khe đường tra lưng (hoặc may mí) Đầu lưng có thể diễu hoặc không diễu 1mm.
- Gấp mép vải dư ở đáy sau vô mặt trái thân và may giữ mép vải ở hai đầu.
- Gấp đôi dây pasant theo chiều rộng, mặt trái ra ngoài,
May cách mép vải 0,5cm.
- Cạo rẽ đường may bằng mũi Bàn ủi (bàn ủi) Dùng kim tay xâu chỉ đôi, thắt nút 1 đầu, khâu vào đường may của dây lưng cho kim luồn vào giữa và kéo lộn dây lưng ra mặt phải.
- Ủi cho dây passant êm phẳng May mí 2 cạnh bên của dây lưng (Passant) Hình 4.27 May mí 2 cạnh Passant
- Xác định vị trí dây pasant trên thân quần, 2 dây nằm thẳng đường ly chính thân trước, 2 dây nằm cách đường ráp vòng đáy trên cạp 2-3 cm, 2 dây còn lại nằm trên thân sau cách đường sườn quần 4cm Hình 4.28 May mí 2 cạnh Passant
Bước 8 Hoàn thiện sản phẩm.
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
2.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
TT Các dạng sai hỏng
Nguyên nhân Biện pháp khắc phục, phòng ngừa
1 Lưng bị vặn Cắt sai canh vải lớp lưng trong
2 Sụp mí lưng Không kéo hết lớp lưng trong xuống.
Mép vải ủi cạnh trong không che phủ đường may tra lưng 2 -3mm
Kéo thẳng lớp lưng trong xuống khi mí lưng. Ủi cạnh trong che phủ đường may tra lưng 2 -3mm
3 Hai đầu lưng không bằng nhau
Không lấy dấu trên thân trước khi tra lưng Khi ráp đáy, khi ráp đặt lưng trên thân không bằng nhau.
Lấy dấu đường tra lưng trên thân trước khi tra lưng Tra lại dây kéo
2.5 Thực hành may lưng quần dạng rời
Yêu cầu: May lưng quần dạng rời
- Khi cắt keo lưng thì cắt cùng một lúc để tránh trường hợp bị cùng chiều.
- Gấp cạnh dưới cạp trong vào mặt trái, sao cho mép gấp le ra bên ngoài 2 mm so với đường lấy dấu và may 1 đường 0,5cm.
- Khi tra lưng vào thân tránh kéo phần thân bị bai giãn tại đường tra.
- May mí lưng cần kéo căng lớp lưng trong để tráng tình trạng lớp lưng trong bị xoắn, vặn.
- Khi tra lưng cần lấy dấu để đầu lưng trên 2 thân trùng nhau.
2.5.1 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị may, bán thành phẩm và phụ liệu may
- Đầy đủ các chi tiết may lưng.
- Kiểm tra máy may và điều chỉnh mũi may đúng theo quy cách.
- Dụng cụ kéo cắt vải, kéo bấm chỉ, thuyền, suốt, thước cây, thước dây.
TRÌNH TỰ MAY LƯNG QUẦN DẠNG RỜI
TT Nội dung Phương pháp may Yêu cầu kỹ thuật Dụng các bước cụ, trang thiết bị
Chuẩn bị và kiểm tra các chi tiết.
- Thân quần đã may hoàn chỉnh khóa, túi dọc chéo.
- Chuẩn bị vắt sổ đầy đủ các chi tiết.
- Là keolưng vào vải keo lưng.
Rập mẫu các chi tiết may lưng quần có dựng, phấn, thước.
- Đặt lớp lưng trong nằm dưới, lưng ngoài nằm trên, hai mặt phải úp vào nhau.
- May nối lưng ngoài với lưng trong theo cạnh trên của lưng, đường may cách keo 1mm.
- Riêng đối với lưng trái: ở đầu quai nhê chỉ may cách keo 1mm.
- Gọt lộn đầu lưng bên trái (nếu đầu lưng tròn thì gọt đầu lưng còn 3mm rồi lộn đầu lưng.
- Úp 2 mặt phải lớp lưng vào nhau, đặt lớp lưng trong đúng chiều với lớp lưng ngoài.
- Đường may nối cách keo 1mm, lớp lưng dưới hơi căng hơn lớp lưng trên.
Máy may B1K, kéo bấm chỉ.
May cạnh dưới lưng trong.
- Lấy dấu đường tra lưng vào thân từ lưng ngoài qua lưng trong.
- Lật lưng trong và lưng ngoài ra hai bên, mép vải lật sang lưng trong, mặt phải ngửa lên May mí1mm lên lớp lưng
- Đường lấy dấu chính xác.
- Lấy dấu cạnh dưới cạp trong chính xác theo cạp lưng ngoài, đường mí đều, không bị sụp mí.
Máy mayB1K,kéo bấm chỉ. trong.
- Gấp cạnh dưới lưng trong vào mặt trái, sao cho mép gấp le ra bên ngoài 2 mm so với đường lấy dấu và may 1 đường 0,5cm.
Tra lưng vào thân quần.
- Đặt thân quần nằm dưới, lưng nằm trên Mặt phải của lưng ngoài (có ép keo) úp với mặt phải của thân. Để hai mép vải bằng nhau, tra lưng theo đường cạnh dưới lưng, đường may cách keo 1mm Lại mũi hai đầu
- Đặt cho đường tra cạp lưng trùng với dấu tra trên thân quần, may cách keo 1mm Thân quần êm, không bị bai giãn hoặc nhăn nhíu.
Máy may B1K, kéo bấm cắt chỉ.
May lộn đầu lưng bên phải.
- Trải lưng và thân quần bên phải sang hai bên, mặt trái ngửa lên, mép vải lật sang bên lưng Gấp lưng trong xuống sao cho mặt phải của lưng trong và lưng ngoài úp vào nhau.
Mép vải ở cạnh dưới lưng trong phủ qua đường may từ 0,1cm, may đầu lưng đường may thẳng góc với cạnh ngoài của paghết đôi và cách keo 1mm.
- Lộn đầu lưng ra mặt phải sao cho đầu lưng phải vuông góc, êm, phẳng.
May chặn đầu lưng đúng theo dấu, đầu lưng êm, không bị bai dãn.
Máy may B1K, kéo bấm chỉ.
- Gấp mép vải nằm gọn vào giữa hai lớp lưng.
- Vuốt cho cạp lưng dưới êm, che phủ qua đường ta lưng.
Máy mayB1K, cho êm phẳng sao cho cạnh dưới của lưng trong che phủ đường tra lưng 1- 2mm May lọt khe đường tra lưng (hoặc may mí). Đầu lưng có thể diễu hoặc không diễu 1mm.
- Gấp mép vải dư ở đáy sau vô mặt trái thân và may giữ mép vải ở hai đầu.
Mí 1mm đều, không bị sụp mí hoặc hở lưng trong.
- Phần vải thừa gấp khít vào lưng trong, may giữ phần vải thừa cách mép gấp 0,5cm, lại mũi chỉ chắc chắn ở 2 đầu. kéo bấm chỉ.
- Gấp đôi dây passant theo chiều rộng, mặt trái ra ngoài, May cách mép vải 0,5cm.
- Cạo rẽ đường may bằng mũi Bàn ủi Dùng kim tay xâu chỉ đôi, thắt nút 1 đầu, khâu vào đường may của dây lưng cho kim luồn vào giữa và kéo lộn dây lưng ra mặt phải.
- Ủi cho dây passant êm phẳng May mí 2 cạnh bên của dây lưng.
- Xác định vị trí dây passant trên thân quần, 2 dây nằm thẳng đường ly chính thân trước, 2 dây nằm cách đường ráp vòng đáy trên cạp 2 -3 cm, 2 dây còn lại nằm trên thân sau cách đường sườn quần
- May dây passant theo dấu thiết kế.
- Luồn dây passant ra mặt phải, là êm phẳng.
- Đường mí thẳng đều, không bị sụp mí passant êm phẳng.
- Xác định vị trí gắn dây lưng chính xác và đối xứng 2 bên thân quần.
Máy mayB1K,kéo bấm chỉ.
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa.
- Kích thước phải chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ.
Thước cây, kéo cắt chỉ, bàn ủi.
PHIẾU ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM Tên sản phẩm: May lưng quần dạng rời
TT Tiêu chuẩn Điểm chuẩn Điểm Đánh giá
- Thực hiện đúng và đủ các bước theo bảng quy trình
- Lưng phải đúng vị trí, kích thước, hình dáng mẫu quy định.
- Lưng phải cân đối, đối xứng : Hai đầu lưng, dây lưng phải đối xứng và bằng nhau, to bản lưng và dây lưng phải đều.
- Lưng phải êm phẳng, thẳng, không bùng vặn Đầu lưng bên khuy nếu vuông phải vuông thành sắc cạnh.
- Các đường may phải đều đẹp bền chắc, đúng quy cách.
Sản phẩm khi hoàn thành phải đúng hình dáng với sản phẩm mẫu, sản phẩm mặt vải phải sạch đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
3 An toàn Đảm bảo an toàn lao động 0.5
1.2 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
1.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
2.2 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
2.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
Câu hỏi 1 Trình bày quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may lưng quần dạng rời?
Câu hỏi 2 Nêu những sai hỏng thường gặp khi may lưng quần dạng rời?Câu hỏi 3 Nêu ứng dụng của lưng quần dạng rời?
MAY QUẦN ÂU NỮ
Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
Câu hỏi 1 Trình bày quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may cửa quần khoá kéo?
Câu hỏi 2 Nêu những sai hỏng thường gặp khi may cửa quần khoá kéo?Câu hỏi 3 Nêu ứng dụng của cửa quần khoá kéo?
BÀI 4: CÔNG NGHỆ MAY LƯNG QUẦN (CẠP QUẦN)
Huỳnh Thị Mỹ Hạnh, Phan Thị Tường Vi
Lưng quần chính là chi tiết không thể thiếu để trên sản phẩm quần âu Bài học này sẽ hướng dẫn cho người học cách may lưng quần để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật và tôn dáng cho người mặc.
Sau khi học xong bài này, người học có khả năng:
- Trình bày được quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may lưng quần;
- May được cạp quần đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;
- Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp;
- Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập.
- Thân trước có tra khóa giọt lệ (dây kéo dấu, dây kéo giọt nước)
Hình 4.1 Quần âu nữ lưng liền
- Thân quần đã may hoàn chỉnh chiết ly, khóa giọt lệ, sườn quần thân trước, thân sau.
Hình 4.2 Các chi tiết may lưng liền
1.2 Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật
- Bản rộng lưng trong: 3,5÷4cm
- Tra lưng vào thân quần: 0,7 ÷ 1cm
- Mật độ mũi may:4÷5 mũi/1cm
- Lưng phải đúng vị trí, kích thước, hình dáng mẫu quy định.
- Lưng phải êm phẳng, không bùng vặn
- Các đường may phải đều đẹp bền chắc, đúng quy cách.
Bước 1 Chuẩn bị các chi tiết
- Thân quần đã may hoàn chỉnh chiết ly, khóa, túi, sườn quần thân trước, thân sau.
- Ép keo vào mặt trái lưng trong.
- Vắt sổ cạnh chân lưng, hoặc may gấp mép cạnh chân lưng
Bước 2 Lấy dấu cửa quần, lấy dấu đầu lưng và gọt đầu lưng
- Dùng thước và phấn may lấy dấu ở vị trí cửa quần, sao cho hai đầu cửa quần bằng nhau.
- Đặt lưng trong trên thân quần, sao cho vị trí sống lưng của lưng trong và thân quần trùng nhau, tiến hành lấy dấu đầu lưng trong và gọt đầu lưng trong.
Hình 4.3 Lấy dấu cửa quần
Hình 4.4 Lấy dấu đầu lưng trong
Bước 3 May chặn đầu lưng
- Đặt mặt phải thân quần, lật đáp khoá ra ngoài, đặt lưng trong lên trên thân quần (sao cho đầu lưng bằng với cạnh ngoài dây kéo, mặt phải úp mặt phải) (Hình 3.6, Hình 3.7)
Hình 4.6 Lật đáp khoá ra ngoài Hình 4.7 Đặt lưng trong lên trên thân quần
- May chặn đầu lưng (Hình 3.8, Hình 3.9)
Hình 3.8 May chặn đầu lưng Hình 3.9 Lật đầu lưng
Bước 4 Tra lưng vào thân quần
- Lấy dấu đầu sống lưng và may theo đường sống lưng cách keo 0,1cm (Hình 3.10, Hình 3.11, Hình 3.12)
- Lật lưng trong và thân quần về hai phía, may diễu trên lưng trong cách đường sống lưng 0,3cm (Hình 3.13).
Hình 4.13 May diễu lưng trong
Bước 5 Lộn đầu lưng và may vòng đáy
- Dùng tay lộn đẩy đầu lưng (Hình 3.14, Hình 3.15)
- May chặn lưng trong vào các điểm (chiết ly, sườn quần).
Hình 4.14 Lộn đầu lưng ngoài Hình 4.15 Lộn đầu lưng ngoài
Bước 6 Hoàn thiện sản phẩm
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
1.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
TT Các dạng sai hỏng
Nguyên nhân Biện pháp khắc phục, phòng ngừa
1 Lưng trong bị vặn, căng, bị chùn
- Lưng trong không trùng với thân quần.
- Không lấy dấu hoặc lấy dấu không đúng, không gọt đầu lưng trong
- Cắt lưng trong trùng khớp với thân quần
- Lấy dấu chính xác, gọt đầu lưng trong
2 Đầu lưng bị cục cộm
Không gọt vải và đầu dây kéo thừa.
Gọt vải và đầu dây kéo thừa.
3 Hai đầu lưng không bằng nhau
Không lấy dấu trên thân trước khi tra lưng
Lấy dấu đường tra lưng trên thân trước khi tra lưng
1.5 Thực hành may lưng quần dạng liền
Yêu cầu: May lưng quần dạng liền
- Gấp cạnh dưới (chân lưng) lưng trong vào mặt trái, sao cho mép gấp le ra bên ngoài 2 mm so với đường lấy dấu và may 1 đường 0,5cm, hoặc vắt sổ chân lưng.
- Khi tra lưng vào thân tránh kéo phần thân bị bai giãn tại đường tra.
- Khi tra lưng cần lấy dấu để đầu lưng trên 2 thân trùng nhau.
1.5.1 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị may, bán thành phẩm và phụ liệu may
- Đầy đủ các chi tiết may lưng.
- Kiểm tra máy may và điều chỉnh mũi may đúng theo quy cách.
- Dụng cụ kéo cắt vải, kéo bấm chỉ, thuyền, suốt, thước cây, thước dây.
TRÌNH TỰ MAY LƯNG QUẦN DẠNG LIỀN
TT Nội dung các bước
Phương pháp may Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị
Chuẩn bị các chi tiết
- Thân quần đã may hoàn chỉnh chiết ly, khóa, túi, sườn quần thân trước, thân sau.
- Ép mex vào mặt trái lưng trong.
- Vắt sổ cạnh chân lưng, hoặc may gấp mép cạnh chân lưng
- Chuẩn bị vắt sổ đầy đủ các chi tiết.
- Ủi keo lưng vào mặt trái lưng trong.
Rập mẫu các chi tiết may lưng quần có dựng, phấn, thước.
Bước Bước 2 - Dùng thước và phấn - Lấy dấu chính xác MM
2 Lấy dấu cửa quần, lấy dấu đầu lưng và gọt đầu lưng may lấy dấu ở vị trí cửa quần, sao cho hai đầu cửa quần bằng nhau.
- Đặt lưng trong trên thân quần, sao cho vị trí sống lưng của lưng trong và thân quần trùng nhau, tiến hành lấy dấu đầu lưng trong và gọt đầu lưng trong.
B1K, kéo bấm chỉ, Kéo cắt vải, thước, phấn.
- Đặt mặt phải thân quần, lật đáp khoá ra ngoài, đặt lưng trong lên trên thân quần,
- Đặt lưng trong và thân quần sao cho đầu lưng bằng với cạnh ngoài dây kéo, mặt phải úp mặt phải.
- May cách cạnh dây kéo 0,5cm
- Lấy dấu đầu sống lưng và may theo đường sống lưng cách keo 0,1cm
- Lật lưng trong và thân quần về hai phía, may diễu trên lưng trong cách đường sống lưng 0,3cm
- May diễu trên lưng trong đảm bảo tho quy cách.
MM B1K, kéo bấm cắt chỉ.
Lộn đầu lưng và may vòng đáy
- Dùng tay lộn đẩy đầu lưng
- May chặn lưng trong vào các điểm (chiết ly, sườn quần).
- Đầu lưng êm, không bị cục cộm.
- May chặn lưng trong êm, không bị căng, vặn.
- May vòng đáy, may hai đường chỉ trùng nhau.
MMB1K,kéo bấm chỉ, kim may tay.Bước Hoàn - Kiểm tra hình dáng, kích - Kích thước phải Thước
6 thiện sản phẩm. thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
- Ủi phẳng. chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ.
- Ủi phẳng cây, kéo cắt chỉ, bàn ủi.
PHIẾU ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM Tên sản phẩm: May hoàn chỉnh lưng quần dạng liền
TT Tiêu chuẩn Điểm chuẩn Điểm Đánh giá
- Thực hiện đúng và đủ các bước theo bảng quy trình
- Lưng phải đúng vị trí, kích thước, hình dáng mẫu quy định.
- Lưng phải cân đối, đối xứng : Hai đầu lưng,
- Lưng phải êm phẳng, thẳng, không bùng vặn
- Các đường may phải đều đẹp bền chắc, đúng quy cách.
Sản phẩm khi hoàn thành phải đúng hình dáng với sản phẩm mẫu, sản phẩm mặt vải phải sạch đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
3 An toàn Đảm bảo an toàn lao động 0.5
2 May lưng quần dạng rời
Lưng rời, đầu lưng vát nhọn, có dựng (mex), chân lưng may mí, mép trên lưng may diễu, có 6 passant(con đỉa).
Hình 4.17 Lưng quần dạng rời
- Thân quần đã may hoàn chỉnh khóa, túi, sườn quần thân trước, thân sau.
Hình 4.18.Các chi tiết may lưng rời
2.2 Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật
- Tra lưng vào thân quần 0,7 ÷ 1cm
- Mật độ mũi may 5 mũi/1cm
- Lưng phải đúng vị trí, kích thước, hình dáng mẫu quy định.
- Lưng phải cân đối, đối xứng: Hai đầu lưng, Passant phải đối xứng và bằng nhau, to bản lưng và Passant phải đều.
- Lưng phải êm phẳng, thẳng, không bùng vặn Đầu lưng bên khuy vát nhọn sắc cạnh.
- Các đường may phải đều đẹp bền chắc, đúng quy cách.
Bước 1 Chuẩn bị và kiểm tra các chi tiết.
- Đầy đủ các chi tiết và đúng canh sợi.
- Đặt rập thành phẩm lên lưng ngoài vẽ theo mẫu, chừa đường may 1 cm.
- Lấy dấu hai đầu lưng trên thân quần cho cân đối.
- Các chi tiết cặp đôi phải đối xứng nhau.
- Ép keo lớp lưng ngoài.
- Ép keo lên mặt trái của lớp lưng ngoài.
- Lưu ý: Khi cắt keo lưng thì cắt cùng một lúc để tránh trường hợp bị cùng chiều.
Hình 4.19 Chuẩn bị các chi tiết may lưng rời
Bước 2 May lộn lưng (Nối lưng ngoài với lưng trong+ gọt lộn đầu lưng trái (đối với người mặc).
- Đặt lớp lưng trong nằm dưới, lưng ngoài nằm trên, hai mặt phải úp vào nhau.
- May nối lưng ngoài với lưng trong theo cạnh trên của lưng, đường may cách keo 1mm
- Riêng đối với lưng trái: ở đầu quai nhê chỉ may cách keo 1mm.
- Gọt lộn đầu lưng bên trái (nếu đầu lưng tròn thì gọt đầu lưng còn
3mm rồi lộn đầu lưng.
Bước 3 May mí sống lưng + May cạnh dưới lưng trong.
- Lấy dấu đường tra lưng vào thân từ lưng ngoài qua lưng trong.
- Lật lưng trong và lưng ngoài ra hai bên, mép vải lật sang lưng trong, mặt phải ngửa lên May mí1mm lên lớp lưng trong.
- Gấp cạnh dưới lưng trong vào mặt trái, sao cho mép gấp le ra bên ngoài 2 mm so với đường lấy dấu và may 1 đường 0,5cm.
Hình 4.21 May mí sống lưng
Bước 4 Tra lưng vào thân quần.
- Đặt thân quần nằm dưới, lưng nằm trên Mặt phải của lưng ngoài (có ép keo) úp với mặt phải của thân Để hai mép vải bằng nhau, tra lưng theo đường cạnh dưới lưng, đường may cách keo 1mm Lại mũi hai đầu
Hình 4.22 Tra lưng vào thân quần
Bước 5 May lộn đầu lưng bên phải (đối với người mặc).
- Trải lưng và thân quần bên phải sang hai bên, mặt trái ngửa lên, mép vải lật sang bên lưng Gấp lưng trong xuống sao cho mặt phải của lưng trong và lưng ngoài úp vào nhau Mép vải ở cạnh dưới lưng trong phủ qua đường may từ 0,1cm, may đầu lưng đường may thẳng góc với cạnh ngoài của paghết đôi và cách keo 1mm.
- Lộn đầu lưng ra mặt phải sao cho đầu lưng phải vuông góc, êm, phẳng.
Hình 4.23 May lộn đầu lưng bên phải
- Gấp mép vải nằm gọn vào giữa hai lớp lưng Vuốt lưng trong xuống cho êm phẳng sao cho cạnh dưới của lưng trong che phủ đường tra lưng 1-2mm May lọt khe đường tra lưng (hoặc may mí) Đầu lưng có thể diễu hoặc không diễu 1mm.
- Gấp mép vải dư ở đáy sau vô mặt trái thân và may giữ mép vải ở hai đầu.
- Gấp đôi dây pasant theo chiều rộng, mặt trái ra ngoài,
May cách mép vải 0,5cm.
- Cạo rẽ đường may bằng mũi Bàn ủi (bàn ủi) Dùng kim tay xâu chỉ đôi, thắt nút 1 đầu, khâu vào đường may của dây lưng cho kim luồn vào giữa và kéo lộn dây lưng ra mặt phải.
- Ủi cho dây passant êm phẳng May mí 2 cạnh bên của dây lưng (Passant) Hình 4.27 May mí 2 cạnh Passant
- Xác định vị trí dây pasant trên thân quần, 2 dây nằm thẳng đường ly chính thân trước, 2 dây nằm cách đường ráp vòng đáy trên cạp 2-3 cm, 2 dây còn lại nằm trên thân sau cách đường sườn quần 4cm Hình 4.28 May mí 2 cạnh Passant
Bước 8 Hoàn thiện sản phẩm.
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa
2.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
TT Các dạng sai hỏng
Nguyên nhân Biện pháp khắc phục, phòng ngừa
1 Lưng bị vặn Cắt sai canh vải lớp lưng trong
2 Sụp mí lưng Không kéo hết lớp lưng trong xuống.
Mép vải ủi cạnh trong không che phủ đường may tra lưng 2 -3mm
Kéo thẳng lớp lưng trong xuống khi mí lưng. Ủi cạnh trong che phủ đường may tra lưng 2 -3mm
3 Hai đầu lưng không bằng nhau
Không lấy dấu trên thân trước khi tra lưng Khi ráp đáy, khi ráp đặt lưng trên thân không bằng nhau.
Lấy dấu đường tra lưng trên thân trước khi tra lưng Tra lại dây kéo
2.5 Thực hành may lưng quần dạng rời
Yêu cầu: May lưng quần dạng rời
- Khi cắt keo lưng thì cắt cùng một lúc để tránh trường hợp bị cùng chiều.
- Gấp cạnh dưới cạp trong vào mặt trái, sao cho mép gấp le ra bên ngoài 2 mm so với đường lấy dấu và may 1 đường 0,5cm.
- Khi tra lưng vào thân tránh kéo phần thân bị bai giãn tại đường tra.
- May mí lưng cần kéo căng lớp lưng trong để tráng tình trạng lớp lưng trong bị xoắn, vặn.
- Khi tra lưng cần lấy dấu để đầu lưng trên 2 thân trùng nhau.
2.5.1 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị may, bán thành phẩm và phụ liệu may
- Đầy đủ các chi tiết may lưng.
- Kiểm tra máy may và điều chỉnh mũi may đúng theo quy cách.
- Dụng cụ kéo cắt vải, kéo bấm chỉ, thuyền, suốt, thước cây, thước dây.
TRÌNH TỰ MAY LƯNG QUẦN DẠNG RỜI
TT Nội dung Phương pháp may Yêu cầu kỹ thuật Dụng các bước cụ, trang thiết bị
Chuẩn bị và kiểm tra các chi tiết.
- Thân quần đã may hoàn chỉnh khóa, túi dọc chéo.
- Chuẩn bị vắt sổ đầy đủ các chi tiết.
- Là keolưng vào vải keo lưng.
Rập mẫu các chi tiết may lưng quần có dựng, phấn, thước.
- Đặt lớp lưng trong nằm dưới, lưng ngoài nằm trên, hai mặt phải úp vào nhau.
- May nối lưng ngoài với lưng trong theo cạnh trên của lưng, đường may cách keo 1mm.
- Riêng đối với lưng trái: ở đầu quai nhê chỉ may cách keo 1mm.
- Gọt lộn đầu lưng bên trái (nếu đầu lưng tròn thì gọt đầu lưng còn 3mm rồi lộn đầu lưng.
- Úp 2 mặt phải lớp lưng vào nhau, đặt lớp lưng trong đúng chiều với lớp lưng ngoài.
- Đường may nối cách keo 1mm, lớp lưng dưới hơi căng hơn lớp lưng trên.
Máy may B1K, kéo bấm chỉ.
May cạnh dưới lưng trong.
- Lấy dấu đường tra lưng vào thân từ lưng ngoài qua lưng trong.
- Lật lưng trong và lưng ngoài ra hai bên, mép vải lật sang lưng trong, mặt phải ngửa lên May mí1mm lên lớp lưng
- Đường lấy dấu chính xác.
- Lấy dấu cạnh dưới cạp trong chính xác theo cạp lưng ngoài, đường mí đều, không bị sụp mí.
Máy mayB1K,kéo bấm chỉ. trong.
- Gấp cạnh dưới lưng trong vào mặt trái, sao cho mép gấp le ra bên ngoài 2 mm so với đường lấy dấu và may 1 đường 0,5cm.
Tra lưng vào thân quần.
- Đặt thân quần nằm dưới, lưng nằm trên Mặt phải của lưng ngoài (có ép keo) úp với mặt phải của thân. Để hai mép vải bằng nhau, tra lưng theo đường cạnh dưới lưng, đường may cách keo 1mm Lại mũi hai đầu
- Đặt cho đường tra cạp lưng trùng với dấu tra trên thân quần, may cách keo 1mm Thân quần êm, không bị bai giãn hoặc nhăn nhíu.
Máy may B1K, kéo bấm cắt chỉ.
May lộn đầu lưng bên phải.
- Trải lưng và thân quần bên phải sang hai bên, mặt trái ngửa lên, mép vải lật sang bên lưng Gấp lưng trong xuống sao cho mặt phải của lưng trong và lưng ngoài úp vào nhau.
Mép vải ở cạnh dưới lưng trong phủ qua đường may từ 0,1cm, may đầu lưng đường may thẳng góc với cạnh ngoài của paghết đôi và cách keo 1mm.
- Lộn đầu lưng ra mặt phải sao cho đầu lưng phải vuông góc, êm, phẳng.
May chặn đầu lưng đúng theo dấu, đầu lưng êm, không bị bai dãn.
Máy may B1K, kéo bấm chỉ.
- Gấp mép vải nằm gọn vào giữa hai lớp lưng.
- Vuốt cho cạp lưng dưới êm, che phủ qua đường ta lưng.
Máy mayB1K, cho êm phẳng sao cho cạnh dưới của lưng trong che phủ đường tra lưng 1- 2mm May lọt khe đường tra lưng (hoặc may mí). Đầu lưng có thể diễu hoặc không diễu 1mm.
- Gấp mép vải dư ở đáy sau vô mặt trái thân và may giữ mép vải ở hai đầu.
Mí 1mm đều, không bị sụp mí hoặc hở lưng trong.
- Phần vải thừa gấp khít vào lưng trong, may giữ phần vải thừa cách mép gấp 0,5cm, lại mũi chỉ chắc chắn ở 2 đầu. kéo bấm chỉ.
- Gấp đôi dây passant theo chiều rộng, mặt trái ra ngoài, May cách mép vải 0,5cm.
- Cạo rẽ đường may bằng mũi Bàn ủi Dùng kim tay xâu chỉ đôi, thắt nút 1 đầu, khâu vào đường may của dây lưng cho kim luồn vào giữa và kéo lộn dây lưng ra mặt phải.
- Ủi cho dây passant êm phẳng May mí 2 cạnh bên của dây lưng.
- Xác định vị trí dây passant trên thân quần, 2 dây nằm thẳng đường ly chính thân trước, 2 dây nằm cách đường ráp vòng đáy trên cạp 2 -3 cm, 2 dây còn lại nằm trên thân sau cách đường sườn quần
- May dây passant theo dấu thiết kế.
- Luồn dây passant ra mặt phải, là êm phẳng.
- Đường mí thẳng đều, không bị sụp mí passant êm phẳng.
- Xác định vị trí gắn dây lưng chính xác và đối xứng 2 bên thân quần.
Máy mayB1K,kéo bấm chỉ.
- Kiểm tra hình dáng, kích thước, đường may theo yêu cầu kỹ thuật, cắt sạch các đầu chỉ thừa.
- Kích thước phải chính xác theo mẫu thiết kế, các đầu chỉ thừa phải được cắt gọt sạch sẽ.
Thước cây, kéo cắt chỉ, bàn ủi.
PHIẾU ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM Tên sản phẩm: May lưng quần dạng rời
TT Tiêu chuẩn Điểm chuẩn Điểm Đánh giá
- Thực hiện đúng và đủ các bước theo bảng quy trình
- Lưng phải đúng vị trí, kích thước, hình dáng mẫu quy định.
- Lưng phải cân đối, đối xứng : Hai đầu lưng, dây lưng phải đối xứng và bằng nhau, to bản lưng và dây lưng phải đều.
- Lưng phải êm phẳng, thẳng, không bùng vặn Đầu lưng bên khuy nếu vuông phải vuông thành sắc cạnh.
- Các đường may phải đều đẹp bền chắc, đúng quy cách.
Sản phẩm khi hoàn thành phải đúng hình dáng với sản phẩm mẫu, sản phẩm mặt vải phải sạch đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
3 An toàn Đảm bảo an toàn lao động 0.5
1.2 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
1.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
2.2 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
2.4 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
Câu hỏi 1 Trình bày quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may lưng quần dạng rời?
Câu hỏi 2 Nêu những sai hỏng thường gặp khi may lưng quần dạng rời?Câu hỏi 3 Nêu ứng dụng của lưng quần dạng rời?
BÀI 5: MAY QUẦN ÂU NỮ
Huỳnh Thị Mỹ Hạnh, Phan Thị Tường Vi
Bảng thống kê số lượng các chi tiết
T Tên chi tiết Số lượng
Ghi chú Vải chính Vải lót Keo (mex)
Quy trình lắp ráp
- Kiểm tra số lượng các chi tiết bán thành phẩm
- Kiểm tra kích thước bán thành phẩm
- Ủi keo vào paghết đơn
- Sang dấu chiết, vị trí túi, cửa quần
- Vắt sổ các chi tiết
- Chú ý: Keo bám chắc vào vải, không bị bong rộp, đường sang dấu chính xác, sắc nét Các mép vắt sổ không bị tuột sổ.
- Bước 1: Ủi li chính, lai quần
+ Ủi chết nếp gấp theo đường li chính, mặt phải ra ngoài từ dưới lên đến ngang 1/3 đoạn đáy.
Hình 5.2 Ủi li chính, lai quần
- Bước 2: May các chi tiết trên thân trước
+ May túi dọc chéo: Thực hiện theotrình tự may, phương pháp may túi dọc chéođã học tại bài công nghệ may các kiểu túi quần.
+ May cửa quần: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may cửa quần đã học tại bài công nghệ may cửa quần.
- Bước 3: May chiết li trên thân sau
May chiết ly trên thân sau không lại mũi chỉ, cắt chỉ để đầu chỉ dư ra 3cm và ủi lật về phía đáy Đường may phải thon nhọn, không tù đầu, không bị lõm.
Hình 5.3 May chiết li trên thân sau
- Bước 4: May đường sườn quần
+ May đường sườn quần và ủi rẽ đường may về hai phía.
- Bước 5: May chi tiết lưng quần: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may bước 1, bước 2, bước 3 tại mục May lưng quần dạng rời đã học ở bài công nghệ may lưng quần.
- Bước 6: Tra lưng vào thân quần: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may bước 4, bước 5, bước 6, bước 7 (nếu có), bước 8 tại mục May lưng quần dạng rời đã học ở bài công nghệ may lưng quần.
- Bước 7: May đường giàng quần
+ Đặt mặt phải hai đường giàng quần thân trước và thân sau của 1 ống quần úp vào nhau May 1 đường từ dưới lai lên đến hết đường giàng quần.
+ Ủi rẽ đường may về hai phía.
+ Lộn một ống quần ra mặt phải, luồn ống vừa lộn vào ống còn lại sao cho hai mặt phải của hai ống quần úp vào nhau, đường ráp giàng quần của hai ống quần trùng nhau.
+ May vòng đáy lên đến trên đầu lưng
+ Ủi rẽ đường may về hai phía.
+ Ủi gấp lai vào mặt trái 3cm.
+ May lai, không để chạy vải làm lai vặn xoắn
- Bước 10: Lấy dấu thùa khuy, đính cúc, hoặc móc
- Bước 11: Hoàn thiện sản phẩm
+ Vệ sinh công nghiệp: Cắt sạch các đầu chỉ thừa
+ Kiểm tra thông số, các đường lắp ráp, các đường mí, diễu.
+ Ủi hoàn thiện sản phẩm.
Một số sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
TT Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục, phòng tránh
1 Thông số quần không đúng
- Cắt bán thành phẩm (BTP) sai kích thước
- Đường may không đúng quy cách
- Kiểm tra kích thước BTP trước khi may.
- May đúng dấu thiết kế.
2 Chiết ly phồng (lún đồng tiền).
May đoạn cuối ly không thẳng, nhọn ở cuối chiết ly.
May đoạn cuối ly thẳng, nhọn ở cuối chiết ly, ủi sát chiết ly.
3 Miệng túi bị lai giãn, vênh, vặn xoắn
Khi may bị kéo giãn ủi keo hạt ở vị trí miệng túi
4 Miệng túi nằm không đúng theo dấu thiết kế
Không lấy dấu miệng túi trên đáp túi trước khi may
Xác định dấu miệng túi trên đáp túi trước khi may
5 Thân túi không êm Không kiểm tra độ êm phẳng khi may lộn đáy túi, hoặc khi may bị co rút.
Kiểm tra độ êm khi may lộn đáy túi
6 Miệng túi bị hở May chặn và giữ miệng túi thiếu so với đáp.
Khi may để miệng túi nằm êm, không kéo.
7 Miệng túi dưới không khít đường may sườn quần.
May đường sườn quần không sát miệng túi dưới.
May đường sườn quần sát miệng túi dưới.
8 Đầu dây kéo bị hở Khi may dây kéo với paghết đơn không êm.
Phần gấp mép cửa quần bên phải so với đường may cửa quần quá ít không đúng qui định.
Kết móc không đúng vị trí.
Kiểm tra độ êm phẳng của cửa quần trước khi may dây kéo với paghết đơn.
Gấp mép cửa quần bên phải phía trên ra bên ngoài đường may 0,7cm
Kết móc lại cho đúng vị trí.
9 Bị gãy kim khi may Khi may kim đi qua Chú ý khi đặt dây kéo diễu cửa quần miếng kim loại chốt dưới của dây kéo. không để chốt kim loại đúng vào vị trí đường diễu cửa quần.
10 Cửa quần bị giãn vặn xoắn.
Không giữ cho các lớp vải nằm êm khi may diễu.
Giữ cho các lớp vải nằm êm khi may diễu.
11 Mex lưng bị bong, rộp
Khi ép mex nhiệt độ không đảm bảo đúng quy định
Cần điều chỉnh nhiệt độ Bàn ủiđúng yêu cầu.
12 Bản lưng trái và bản lưng phải không bằng nhau ở đầu cửa quần.
Không lấy dấu đường may trước khi may.
Lấy dấu đường may trên
2 thân trước ở cửa quần, bằng nhau trước khi may.
Khi gấp đường may lớp lưng trong úp vào đường may lớp lưng ngoài bị kéo giãn.
Lược êm, khi may không kéo giãn
14 Lưng bị co rút hoặc bai giãn ở thân sau.
Khi may ở thân sau không kéo nhẹ đường may.
Kéo nhẹ đường may trên thân sau.
15 Đường giàng, đường sườn quần không bằng nhau.
Khi may bị chạy vải Lược hoặc ghim kim cố định trước khi may.
Khi may kéo nhẹ lớp vải dưới
Thực hành may quần âu nữ
Yêu cầu: May quần âu nữ
- Khi may cần may chính xác theo dấu thiết kế, những vị trí có độ bai giãn nhiều cần có phương pháp hợp lý để bề mặt vải không bị biến dạng.
- Túi chéo phải đối xứng với nhau ở 2 thân trước.
- Cửa quần êm, không hở dây kéo.
- Tra lưng 2 bên thân không làm cửa quần bị cao thấp.
- Chuẩn bị bán thành phẩm và phụ liệu may
+ Đầy đủ các chi tiết.
+ Keo, chỉ, nút quần, móc quần
- Chuẩn bị dụng cụ thiết bị may
+ Máy may bằng một kim (MMB 1K), kiểm tra máy may và điều chỉnh mũi may
+ Dụng cụ kéo bấm chỉ, thước cây, thước dây
+ Kim máy, thuyền, suốt, phấn may
TT Nội dung các bước
Phương pháp may Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị
Bướ c 1 Ủi li chính, lai quần Ủi chết nếp gấp theo đường li chính, mặt phải ra ngoài từ dưới lên đến ngang 1/3 đoạn đáy.
- Đường li nằm trên đường chính trung, cân đối trên thân trước, đường li thẳng không bị đá ống.
- Vải không bị bóng, cháy.
Bàn để ủi, bàn ủi, bàn ủi gỗ
May các chi tiết trên thân trước
Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may túi dọc chéo đã học tại bài công nghệ may các kiểu túi quần.
- May cửa quần: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may cửa quần đã học
- Túi êm, phẳng, cân đối 2 bên thân quần.
- Cửa quần êm, không hở dây kéo, đường diễu đều.
MMB1K,kéo bấm chỉ,thước. tại bài công nghệ may cửa quần.
May các chi tiết trên thân sau
- May chiết ly trên thân sau không lại mũi chỉ, cắt chỉ để đầu chỉ dư ra 3cm và ủi lật về phía đáy. Đường may phải thon nhọn, không tù đầu, không bị lõm.
- May túi sau (nếu có)
- Chiết ly không bị vặn xoắn.
- Đường may thẳng, nhọn ở cuối chiết ly.
- Ủi sát đường may, lật chiết ly về phía đáy.
MMB 1K, thước, kéo bấm chỉ.
May đường sườn quần và ủi rẽ đường may về hai phía.
- Đường may thẳng đều, đúng dấu phấn không làm hở góc túi chéo dưới
- Ủi rẽ sát đường may.
MMB 1K, kéo bấm chỉ, bàn ủi, bàn ủi gỗ.
May chi tiết lưng quần
Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may bước 1, bước 2, bước 3 tại mục May lưng quần dạng rời đã học ở bài công nghệ may lưng quần.
Bản lưng không bị xoắn, vặn, đều
MMB 1K, thước, kéo bấm chỉ.
Tra lưng vào thân quần
Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may bước 4, bước 5, bước 6, bước 7 (nếu có), bước 8 tại mục May lưng quần dạng rời đã học ở bài công nghệ may lưng quần.
Lưng quần cân đối, phía cửa quần, đầu lưng bằng nhau, không bị cao thấp (lệch).
MMB1K,thước,kéo bấm chỉ.
- Đặt mặt phải hai đường giàng quần thân trước và thân sau của 1 ống quần úp vào nhau May 1 đường từ dưới lai lên đến hết đường giàng quần.
- Ủi rẽ đường may về hai phía. Đường may thẳng đều, thân quần êm, không nhăn.
May vòng đáy - Lộn một ống quần ra mặt phải, luồn ống vừa lộn vào ống còn lại sao cho hai mặt phải của hai ống quần úp vào nhau, đường ráp giàng quần của hai ống quần trùng nhau.
- May vòng đáy lên đến trên đầu lưng
- Ủi rẽ đường may về hai phía. Đường may thẳng từ vòng đáy lên đến trên đầu cạp và 2 đầu cạp bằng nhau.
May lai - Ủi gấp lai vào mặt trái 3cm May lai.
Không để trượt vải làm lai vặn xoắn.
Lấy dấu thùa khuy, đính cúc, hoặc móc
- Sử dụng máy thùa khuy để thùa khuy trên lưng quần.
- Dùng kim may tay, xỏ chỉ để đính cúc.
Thùa khuy đúng vị trí lấy dấu
- Đính cúc đúng vị trí lấy dấu
Thước,phấn may,máy thùa khuy,kim dùng móc tra hoặc móc đóng).
- Tra móc đúng vị trí may tay, kéo bấm chỉ.
- Ủi hoàn thiện sản phẩm.
- Cắt sạch các đầu chỉ thừa
- Kiểm tra thông số, các đường lắp ráp, các đường mí, diễu.
Kéo bấm chỉ, bàn là.
PHIẾU ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM Tên sản phẩm: Quần âu nữ
TT Tiêu chuẩn Điểm chuẩn Điểm Đánh giá
- Thực hiện đúng và đủ các bước theo bảng quy trình
- Sản phẩm đúng hình dáng, kích thước, êm phẳng, vệ sinh, không rách.
- Các chi tiết, bộ phận đảm bảo đúng vị trí, hình dáng, kích thước, đối xứng.
- Đường may êm phẳng, bền chắc, đúng quy cách.
- Các đường may trên thân quần phải may theo dấu thiết kế
Sản phẩm khi hoàn thành phải đúng hình dáng với sản phẩm mẫu, sản phẩm mặt vải phải sạch đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
3 An Đảm bảo an toàn lao động 0.5 toàn Vệ sinh công nghiệp 0.5
4 Thời gian Đúng thời gian 1.0
2 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
3 Bảng thống kê số lượng các chi tiết
6 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
Câu hỏi 1 Liệt kê tên gọi các chi tiết cần để may được quần âu nữ?
Câu hỏi 2 Trình bày quy cách và yêu cầu kỹ thuật của quần âu nữ?
Câu hỏi 3 Trình bày quy trình lắp ráp quần âu nữ?
Câu hỏi 4 Nêu các nguyên nhân sai hỏng và cách phòng tránh, khắc phục khi may quần âu nữ?
MAY QUẦN ÂU NAM
Trình tự lắp ráp
- Bước 1: Ủi li chính, lai quần
+ Ủi chết nếp gấp theo đường li chính, mặt phải ra ngoài từ dưới lên đến ngang 1/3 đoạn đáy.
Hình 6.2 Ủi li chính, lai quần
- Bước 2: May các chi tiết trên thân trước
+ May túi dọc chéo: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may túi dọc chéo đã học tại bài công nghệ may các kiểu túi quần.
+ May cửa quần: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may cửa quần đã học tại bài công nghệ may cửa quần.
- Bước 3: May chiết li trên thân sau
+ May chiết ly trên thân sau không lại mũi chỉ, cắt chỉ để đầu chỉ dư ra 3cm và ủi lật về phía đáy Đường may phải thon nhọn, không tù đầu, không bị lõm.
Hình 6.3 May chiết li trên thân sau
+ May túi mổ một viền: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may túi mổ một viền đã học tại bài công nghệ may các kiểu túi quần.
- Bước 4: May đường sườn quần
+ May đường sườn quần và ủi rẽ đường may về hai phía.
- Bước 5: May chi tiết lưng quần: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may bước 1, bước 2, bước 3 tại mục May lưng quần dạng rời đã học ở bài công nghệ may lưng quần.
- Bước 6: Tra lưng vào thân quần: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may bước 4, bước 5, bước 6, bước 7 (nếu có), bước 8 tại mục May lưng quần dạng rời đã học ở bài công nghệ may lưng quần.
- Bước 7: May đường giàng quần
+ Đặt mặt phải hai đường giàng quần thân trước và thân sau của 1 ống quần úp vào nhau May 1 đường từ dưới lai lên đến hết đường giàng quần.
+ Ủi rẽ đường may về hai phía.
+ Lộn một ống quần ra mặt phải, luồn ống vừa lộn vào ống còn lại sao cho hai mặt phải của hai ống quần úp vào nhau, đường ráp giàng quần của hai ống quần trùng nhau.
+ May vòng đáy lên đến trên đầu lưng
+ Ủi rẽ đường may về hai phía.
+ Ủi gấp lai vào mặt trái 3cm.
+ May lai, không để chạy vải làm lai vặn xoắn
- Bước 10: Lấy dấu thùa khuy, đính cúc, hoặc móc
- Bước 11: Hoàn thiện sản phẩm
+ Vệ sinh công nghiệp: Cắt sạch các đầu chỉ thừa
+ Kiểm tra thông số, các đường lắp ráp, các đường mí, diễu.
+ Ủi hoàn thiện sản phẩm.
6 Một số sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách khắc phục, phòng tránh
1 Thông số quần không đúng
- Cắt bán thành phẩm (BTP) sai kích thước
- Đường may không đúng quy cách
- Kiểm tra kích thước BTP trước khi may.
- May đúng dấu thiết kế.
2 Chiết ly phồng (lún đồng tiền).
May đoạn cuối ly không thẳng, nhọn ở cuối chiết ly.
May đoạn cuối ly thẳng, nhọn ở cuối chiết ly, ủi sát chiết ly.
3 Ly bị lệch và không bằng nhau
Không sang dấu vị trí ly
Lấy dấu ly không chính xác.
May ly không đúng dấu.
Phải sang dấu trước khi may.
Lấy dấu chính xác theo mẫu
4 Miệng túi mổ một viền (túi hậu) bị lệch, không cân đối
- Lấy dấu không chính xác.
- Không kiểm tra BTP trước khi may
- May không đúng quy cách
Lấy dấu vị trí túi chính xác.
Kiểm tra, sáng dấu BTP trước khi may
5 Góc túi hậu bị nhăn dúm hoặc bị bể góc
Do khi bấm miệng túi chưa tới đầu đường may định hình MT hoặc bấm quá đường may
Bấm lưỡi gà chính xác, cách đường may 1 canh sợi vải
6 Miệng túi bị lai giãn, vênh, vặn xoắn
Khi may bị kéo giãn ủi keo hạt ở vị trí miệng túi
7 Miệng túi nằm không đúng theo dấu thiết kế
Không lấy dấu miệng túi trên đáp túi trước khi may
Xác định dấu miệng túi trên đáp túi trước khi may
8 Thân túi không êm Không kiểm tra độ êm phẳng khi may lộn đáy túi, hoặc khi may bị co
Kiểm tra độ êm khi may lộn đáy túi rút.
9 Miệng túi bị hở May chặn và giữ miệng túi thiếu so với đáp.
Khi may để miệng túi nằm êm, không kéo.
10 Miệng túi dưới không khít đường may sườn quần.
May đường sườn quần không sát miệng túi dưới.
May đường sườn quần sát miệng túi dưới.
11 Đầu dây kéo bị hở Khi may dây kéo với paghết đơn không êm.
Phần gấp mép cửa quần bên phải so với đường may cửa quần quá ít không đúng qui định.
Kết móc không đúng vị trí.
Kiểm tra độ êm phẳng của cửa quần trước khi may dây kéo với paghết đơn.
Gấp mép cửa quần bên phải phía trên ra bên ngoài đường may 0,7cm
Kết móc lại cho đúng vị trí.
12 Bị gãy kim khi may diễu cửa quần.
Khi may kim đi qua miếng kim loại chốt dưới của dây kéo.
Chú ý khi đặt dây kéo không để chốt kim loại đúng vào vị trí đường diễu cửa quần.
13 Cửa quần bị giãn vặn xoắn.
Không giữ cho các lớp vải nằm êm khi may diễu.
Giữ cho các lớp vải nằm êm khi may diễu.
14 Mex lưng bị bong, rộp
Khi ép mex nhiệt độ không đảm bảo đúng quy định
Cần điều chỉnh nhiệt độ Bàn ủiđúng yêu cầu.
15 Bản lưng trái và bản lưng phải không bằng nhau ở đầu cửa quần.
Không lấy dấu đường may trước khi may.
Lấy dấu đường may trên
2 thân trước ở cửa quần, bằng nhau trước khi may.
16 Lưng trong vặn Khi gấp đường may lớp Lược êm, khi may không xoắn lưng trong úp vào đường may lớp lưng ngoài bị kéo giãn. kéo giãn
17 Lưng bị co rút hoặc bai giãn ở thân sau.
Khi may ở thân sau không kéo nhẹ đường may.
Kéo nhẹ đường may trên thân sau.
Cắt sai canh sợi vải Cắt đúng canh sợi vải
19 Đặt Passant ở vị trí chân lưng và sống lưng không thẳng
Không lấy dấu khi đặt Khi may bị chạy vải.
Lấy dấu trước khi đặt.
Lược hoặc ghim kim cố định trước khi may.
20 Đường giàng, đường sườn quần không bằng nhau.
Khi may bị chạy vải Lược hoặc ghim kim cố định trước khi may.
Khi may kéo nhẹ lớp vải dưới
Thực hành may quần âu nam
Yêu cầu: May quần âu nam
- Khi may cần may chính xác theo dấu thiết kế, những vị trí có độ bai giãn nhiều cần có phương pháp hợp lý để bề mặt vải không bị biến dạng.
- Túi chéo phải đối xứng với nhau ở 2 thân trước.
- Túi mổ không bị bể góc.
- Cửa quần êm, không hở dây kéo.
- Tra lưng 2 bên thân không làm cửa quần bị cao thấp.
- Chuẩn bị bán thành phẩm và phụ liệu may
+ Đầy đủ các chi tiết.
+ Keo, chỉ, nút quần, móc quần
- Chuẩn bị dụng cụ thiết bị may
+ Máy may bằng một kim (MMB 1K), kiểm tra máy may và điều chỉnh mũi may
+ Dụng cụ kéo bấm chỉ, thước cây, thước dây
+ Kim máy, thuyền, suốt, phấn may
TT Nội dung các bước
Phương pháp may Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị
Bướ c 1 Ủi li chính, lai quần Ủi chết nếp gấp theo đường li chính, mặt phải ra ngoài từ dưới lên đến ngang 1/3 đoạn đáy.
- Đường li nằm trên đường chính trung, cân đối trên thân trước, đường li thẳng không bị đá ống.
- Vải không bị bóng, cháy.
Bàn để ủi, bàn ủi, bàn ủi gỗ
May các chi tiết trên thân trước
Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may túi dọc chéo đã học tại bài công nghệ may các kiểu túi quần.
- May cửa quần: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may cửa quần đã học tại bài công nghệ may cửa quần.
- Túi êm, phẳng, cân đối 2 bên thân quần.
- Cửa quần êm, không hở dây kéo, đường diễu đều.
MMB 1K, kéo bấm chỉ, thước.
May các chi tiết trên thân sau
- May chiết ly trên thân sau không lại mũi chỉ, cắt chỉ để đầu chỉ dư ra 3cm và ủi lật về phía đáy.
- Chiết ly không bị vặn xoắn.
- Đường may thẳng, nhọn ở cuối chiết ly.
MMB1K,thước,kéo bấm Đường may phải thon nhọn, không tù đầu, không bị lõm.
- May túi mổ một viền: Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may túi mổ một viềnđã học tại bài công nghệ may các kiểu túi quần. lật chiết ly về phía đáy.
- Túi êm, phẳng, góc túi vuông, không bị bể góc. chỉ.
May đường sườn quần và ủi rẽ đường may về hai phía.
- Đường may thẳng đều, đúng dấu phấn không làm hở góc túi chéo dưới
- Ủi rẽ sát đường may.
MMB 1K, kéo bấm chỉ, bàn ủi, bàn ủi gỗ.
May chi tiết lưng quần
Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may bước 1, bước 2, bước 3 tại mục May lưng quần dạng rời đã học ở bài công nghệ may lưng quần.
Bản lưng không bị xoắn, vặn, đều
MMB 1K, thước, kéo bấm chỉ.
Tra lưng vào thân quần
Thực hiện theo trình tự may, phương pháp may bước 4, bước 5, bước 6, bước 7, bước
8 tại mục may lưng quần dạng rời đã học ở bài công nghệ may lưng quần.
Lưng quần cân đối, phía cửa quần, đầu lưng bằng nhau, không bị cao thấp (lệch).
May pasant thẳng đều, không bị lệch
MMB 1K, thước, kéo bấm chỉ.
May đường - Đặt mặt phải hai đường giàng quần Đường may thẳng đều, thân quần êm,
MMB1K, giàng quần thân trước và thân sau của 1 ống quần úp vào nhau May 1 đường từ dưới lai lên đến hết đường giàng quần.
- Ủi rẽ đường may về hai phía. không nhăn kéo bấm chỉ.
May vòng đáy - Lộn một ống quần ra mặt phải, luồn ống vừa lộn vào ống còn lại sao cho hai mặt phải của hai ống quần úp vào nhau, đường ráp giàng quần của hai ống quần trùng nhau.
- May vòng đáy lên đến trên đầu lưng
- Ủi rẽ đường may về hai phía. Đường may thẳng từ vòng đáy lên đến trên đầu cạp và 2 đầu cạp bằng nhau.
May lai - Ủi gấp lai vào mặt trái 3cm May lai.
Không để trượt vải làm lai vặn xoắn.
Lấy dấu thùa khuy, đính cúc, hoặc móc
- Sử dụng máy thùa khuy để thùa khuy trên lưng quần.
- Dùng kim may tay, xỏ chỉ để đính cúc.
- Tra móc (có thể dùng móc tra hoặc móc đóng)
Thùa khuy đúng vị trí lấy dấu
- Đính cúc đúng vị trí lấy dấu
- Tra móc đúng vị trí
Thước,phấn may,máy thùa khuy,kim may tay, kéo bấm chỉ.
- Ủi hoàn thiện sản phẩm.
- Cắt sạch các đầu chỉ thừa
- Kiểm tra thông số, các đường lắp ráp, các đường mí, diễu.
Kéo bấm chỉ, bàn ủi.
PHIẾU ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM Tên sản phẩm: Quần âu nam
TT Tiêu chuẩn Điểm chuẩn Điểm Đánh giá
- Thực hiện đúng và đủ các bước theo bảng quy trình
- Chừa đường may phù hợp với nguyên liệu
- Sản phẩm đúng hình dáng, kích thước, êm phẳng, vệ sinh, không rách.
- Các chi tiết, bộ phận đảm bảo đúng vị trí, hình dáng, kích thước, đối xứng.
- Đường may êm phẳng, bền chắc, đúng quy cách.
- Chừa đường may đúng quy định, cắt đúng nét vẽ.
Sản phẩm khi hoàn thành phải đúng hình dáng với sản phẩm mẫu, sản phẩm mặt vải phải sạch đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
3 An toàn Đảm bảo an toàn lao động 0.5
4 Thời gian Đúng thời gian 1.0
2 Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
3 Bảng thống kê số lượng các chi tiết
6 Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa
Câu hỏi 1 Liệt kê tên gọi các chi tiết cần thiết kế để may được quần âu nam?
Câu hỏi 2 Trình bày quy cách và yêu cầu kỹ thuật may quần âu nam?
Câu hỏi 3 Trình bày quy trình lắp ráp quần âu nam?
Câu hỏi 4 Nêu các nguyên nhân sai hỏng và cách phòng tránh, khắc phục khi may quần âu nam?