Giấy phép môi trường dự án “ Nâng công suất nhà máy sản xuất khí công nghiệp từ 22.331,6 tấnnăm lên 30.701 tấnnăm trong đó sản xuất khí Oxy 19.949 tấnnăm, khí Nitơ 8.055 tấnnăm, khí Argon 2.121 tấnnăm, khí Acetylene 576 tấnnăm; giữ nguyên nhập và chi

Loại hình sản xuất tại dự ánsử dụng công nghệ tách khí để thu về ba loại khí cơng nghiệp gồm Oxy, Nito, Argon.Ngồi ra, sau khi nâng công suất, các sản phẩm oxy y tế và Nito thực p

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

MỤC LỤC

MỤC LỤC i

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT iv

DANH MỤC BẢNG BIỂU v

DANH MỤC HÌNH ẢNH vii

CHƯƠNG 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1

1.1 Tên chủ dự án đầu tư 1

1.2 Tên dự án đầu tư 1

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư 3

1.3.1 Công suất hoạt động của dự án đầu tư: 3

1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư: 5

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu và hóa chất sử dụng của dự án 10

1.4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu của nhà máy 10

1.4.2 Nhu cầu máy móc thiết bị 11

1.4.3 Nhu cầu nhân công, chế độ làm việc 37

1.4.4 Nhu cầu về điện năng 37

1.4.5 Nhu cầu sử dụng nước 38

1.5 Các hạng mục công trình của dự án 42

1.5.1 Mục tiêu của dự án 47

1.5.2 Vốn dự án đầu tư 48

CHƯƠNG 2 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 50

2.1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường (nếu có): 50

2.2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường (nếu có): 51

CHƯƠNG 3 ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 53

3.1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật 53

3.1.1 Các thành phần môi trường có khả năng chịu tác động trực tiếp của dự án 53

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

3.1.2 Các đối tượng nhạy cảm về môi trường gần nhất có thể bị tác động bởi dự án 54

3.2 Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án đầu tư: 54

3.3 Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường đất, nước, không khí nơi thực hiện dự án: 56

CHƯƠNG 4 ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐÀU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 81

4.1 Đánh giá tác động và đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn triển khai xây dựng dự án đầu tư 81

4.2 Đánh giá tác động và đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành 81

4.2.1 Đánh giá dự báo các tác động 81

4.3 Đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành: 96

4.3.1 Về công trình, biện pháp giảm thiểu khi thải 96

4.3.2 Về công trình, biện pháp xử lý nước thải 97

4.3.3 Về công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn: 98

4.3.4 Về công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 106

4.3.5 Phương án phòng ngừa ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành: 108

4.3.6 Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thủy lợi khi có hoạt động xả nước thải vào công trình thủy lợi: không có 122

4.4 Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường: 122

4.5 Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo 124

CHƯƠNG 5 PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC 128

CHƯƠNG 6 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 129

6.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 129

6.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: 130

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

6.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: 1316.4 Nội dung đề nghị cấp phép đối với chất thải nguy hại 131Diện tích kho chứa bùn DA: 33m2 Kho chứa có tường bao quanh, có mái che Kho chứaChất thải rắn công nghiệp thông thường khác với diện tích 40 m2, kho chứa có tường baoquanh, có mái che 133

CHƯƠNG 7 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 134

7.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án đầu tư 1347.2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động liên tục và định kỳ) theo quy định của phápluật 1347.2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 1347.2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải: 1347.2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tụckhác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ dự án 134

CHƯƠNG 8 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 135

8.1 Cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môitrường và các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác có liên quan 1358.2 Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường136

PHỤ LỤC BÁO CÁO 138

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT

BTNMT Bộ Tài nguyên và Môi trường

CTRCTNH

Chất thải rắnChất thải nguy hạiCTRSH Chất thải rắn sinh hoạtĐTM Đánh giá tác động môi trườngHLATĐB

KCN

Hành lang an toàn đường bộKhu công nghiệp

NĐ-CP Nghị định – Chính phủPCCC Phòng cháy chữa cháy

QLTN Quản lý trách nhiệm

TSS Tổng lượng chất rắn lơ lửng

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Bảng 1-1 Tọa độ vị trí của nhà máy 3

Bảng 1-2 Thống kê sản lượng của nhà máy công ty Công Ty TNHH Sing Industrial Gas VietNam năm 2011 và 6 tháng đầu năm 2023 và kế hoạch nâng công suất 3

Bảng 1-3 Thể hiện khối lượng nguyên liệu để sản xuất và chiết nạp khí 10

6Bảng 1-4 Máy móc thiết bị ASU thực tế của nhà máy 12

Bảng 1-5 Máy móc thiết bị DA thực tế của nhà máy 27

Bảng 1-6 Máy móc thiết bị khu vực Refilling thực tế của nhà máy 32

Bảng 1-7 Nhu cầu sử dụng công nhân của nhà máy 37

Bảng 1-8 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu, năng lượng 6 tháng đầu năm 2023 của nhà máy 37

Bảng 1-9 Nhu cầu sử dụng nước trong năm 2023 của nhà máy 38

Bảng 1-10 Nhu cầu sử dụng nước hiện hữu 40

Bảng 1-11 Nhu cầu sử dụng nước sau khi nâng công suất 41

Bảng 1-12 Các hạng mục công trình của nhà máy 42

Bảng 1-13 Bảng cân bằng sử dụng đất 44

Bảng 1-14 Giá trị, tỷ lệ, phương thức và tiến độ góp vốn 48

Bảng 1-15 Tiến độ thực hiện dự án 48

Bảng 3-1 Thống kê vị trí điểm quan trắc vi khí hậu và không khí năm 2023 57

Bảng 3-2 Danh mục thông số quan trắc vi khí hậu, không khí 58

Bảng 3-3 Kết quả quan trắc vi khí hậu, không khí năm 2023 77

Bảng 3-4 Lưu lượng nước thải phát sinh trong năm 2022 và 6 tháng đầu năm 2023 79

Bảng 3-5 Thống kê vị trí điểm quan trắc nước thải năm 2023 79

Bảng 3-6 Danh mục thông số quan trắc nước thải 79

Bảng 3-7 Kết quả quan trắc nước thải năm 2023 80

Bảng 4-1 Thành phần cụ thể của các chất 82

Bảng 4-2 Các hệ số ô nhiễm của máy phát điện 85

Bảng 4-3 Tải lượng và nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải máy phát điện 86

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

Bảng 4-4 Tải lượng các chất ô nhiễm do 90 người đưa vào trong nước thải sinh hoạt

86

Bảng 4-5 Thành phần nước mưa chảy tràn 88

Bảng 4-6 Kết quả test mẫu bùn DA của Công ty 90

Bảng 4-7 Khối lượng phát sinh chất thải rắn công nghiệp thông thường 91

Bảng 4-8 Chất thải nguy hại phát sinh của nhà máy 92

Bảng 4-9 Độ ồn đo tham khảo tại một số nhà máy sản xuất khí công nghiệp 94

Bảng 4-10 Mức độ ảnh hưởng của tiếng ồn đối với con người như sau: 94

Bảng 4-11 phân loại chất thải rắn và CTNH 100

Bảng 4-12 Giới hạn nổ theo chiều tăng của nhiệt độ ở 1 at 109

Bảng 4-13 Lượng hóa chất khả năng gây cháy nổ 115

Bảng 4-14 Kế hoạch xây lắp các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 123

Bảng 4-15 Quá trình tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình BVMT 123

Bảng 4-16 Các phương pháp áp dụng trong báo cáo và nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo 124

Bảng 6-1Giới hạn các thông số ô nhiễm trong nước thải đầu ra của dự án 129

Bảng 6-2 Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm 130

Bảng 6-3 Giá trị giới hạn đề nghị cấp phép tiếng ồn và độ rung 131

Bảng 6-4 Chất thải nguy hại 131

Bảng 6-5 Chất thải rắn sinh hoạt 132

Bảng 6-6 Chất thải rắn công nghiệp thông thường 133

DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1-1 Vị trí dự án trên Google maps 2

Hình 1-2 Quy trình sản xuất các chủng loại khí Oxy, Nitơ, Argon 6

Hình 1-3 Quy trình sản xuất C2H2 từ đất đèn 9

Hình 1-4 Nhu cầu sử dụng nước hiện hữu 39

Hình 1-5 Nhà rác hiện hữu tại nhà máy 45

Hình 1-6 Trạm bơm chữa cháy 46

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

Hình 1-7 Hệ thống PCCC 46

Hình 1-8 Hầm chứa nước PCCC 47

Hình 1-9 Bể chứa nước dự phòng 47

Hình 4-1 Sơ đồ thoát nước thải của nhà máy 97

Hình 4-2 Sơ đồ cấu tạo của bể tự hoại 98

Hình 4-3 Sơ đồ thu gom, xử lý chất thải rắn 99

Hình 4-4 Quy trình quản lý CTNH 101

Hình 4-5 Sơ đồ nguyên lý buồng tiêu âm chống ồn 107

Hình 4-6 Sơ đồ tổ chức đối với sự cố hay rủi ro tại Nhà máy 118

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

MỞ ĐẦU

Công ty TNHH Sing Industrial Gas VietNam được thành lập theo giấy chứng nhậnđăng ký doanh nghiệp số 3701807975 do Sở kế hoạch đầu tư tỉnh Bình Dương cấp lầnđầu ngày 03 tháng 11 năm 2010, thay đổi lần thứ 6 ngày 08 tháng 09 năm 2020 và đượcBan quản lý các KCN Bình Dương cấp giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 3272544450cấp lần đầu ngày 03 tháng 11 năm 2010 và thay đổi lần thứ 10 ngày 20 tháng 09 năm

2023

Nhà máy của Công ty nằm tại Lô B_3B3_CN, khu công nghiệp Mỹ Phước 3,phường Thới Hòa, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương với diện tích 20.000m2 Công ty đãđược Ban quản lý các Khu công nghiệp Bình Dương phê duyệt Báo cáo đánh giá tácđộng môi trường số 3627/QĐ-UBND ngày 23 tháng 11 năm 2011 của dự án “Nhà máysản xuất khí gas công nghiệp công suất 22.331,6 tấn/năm, nhập và phân phối 1.620 tấnCO2/năm tại khu công nghiệp Mỹ Phước 3, huyện Bến Cát của công ty TNHH SingIndustrial Gas VietNam”

Nhận thấy năng lực sản xuất của công ty cũng như các đơn hàng đối tác cũng ổnđịnh hơn và có tiềm năng phát triển trong tương lai, công ty TNHH Sing Industrial GasVietNam dự kiến “Nâng công suất nhà máy sản xuất khí công nghiệp từ 22.331,6tấn/năm lên 30.701 tấn/năm trong đó sản xuất khí Oxy 19.949 tấn/năm, khí Nitơ 8.055tấn/năm, khí Argon 2.121 tấn/năm, khí Acetylene 576 tấn/năm; giữ nguyên nhập và chiếtbán 1.620 tấn/năm khí CO2 Bổ sung sản xuất khí oxy y tế 500 tấn/năm, khí Nitơ thựcphẩm 500 tấn/năm; nhập và phân phối các loại khí hỗn hợp 396 tấn/năm, khí Carbondioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhómHydrocarbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

Do đó báo cáo này cập nhật lại theo thay đổi so với ĐTM đã được phê duyệt theođúng thực tế đang triển khai tại dự án Đồng thời điều chỉnh công suất của các sản phẩmtheo đúng dự kiến của công ty và thực hiện hồ sơ tuân thủ pháp luật về môi trường

Dự án không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh có nguy cơ ô nhiễm môi trường.Dự án xây dựng có vốn đầu tư là 430.000.000.000 (bốn trăm ba mươi tỷ) đồng, tươngđương 20.000.000 (hai mươi triệu) đô la Mỹ Dự án nhóm B theo Luật đầu tư công số39/2019/QH14 và thuộc mục số 2 Phụ lục IV ban hành kèm theo Nghị định số

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính Phủ quy định chi tiết một số điềucủa Luật Bảo vệ môi trường Do đó, dự án thuộc đối tượng lập Báo cáo đề xuất cấp phépmôi trường theo phụ lục IX Báo cáo xin cấp GPMT dự án nhóm II không làm ĐTM theonghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022

Dự án thuộc thẩm quyền cấp giấy phép môi trường của Ban quản lý các Khu côngnghiệp Bình Dương

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

CHƯƠNG 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1.1 Tên chủ dự án đầu tư

- Tên chủ dự án đầu tư: CÔNG TY TNHH SING INDUSTRIAL GAS VIETNAM

- Địa chỉ văn phòng: Lô B_3B3_CN, khu công nghiệp Mỹ Phước 3, phường Thới Hòa,thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương

- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: PEH LAM HOH

- Quốc tịch: Singapore Chức danh: Giám đốc

1.2 Tên dự án đầu tư

Tên dự án đầu tư: “Nâng công suất nhà máy sản xuất khí công nghiệp từ 22.331,6 tấn/nămlên 30.701 tấn/năm trong đó sản xuất khí Oxy 19.949 tấn/năm, khí Nitơ 8.055 tấn/năm, khíArgon 2.121 tấn/năm, khí Acetylene 576 tấn/năm; giữ nguyên nhập và chiết bán 1.620 tấn/năm khí CO2 Bổ sung sản xuất khí oxy y tế 500 tấn/năm, khí Nitơ thực phẩm 500tấn/năm; nhập và phân phối các loại khí hỗn hợp 396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thựcphẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon(CxHy) 500 tấn/năm.”

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô B_3B3_CN, khu công nghiệp Mỹ Phước 3,phường Thới Hòa, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương

- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môitrường của dự án đầu tư: Giấy phép xây dựng giai đoạn 1 số 110/GPXD-BQL ngày09/11/2011 do Ban quản lý các Khu công nghiệp Bình Dương Cấp, Giấy phép xâydựng giai đoạn 2 số 64/GPXD-BQL ngày 03/07/2012 do Ban quản lý các Khu công

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

nghiệp Bình Dương Cấp

- Quyết định Số 3627/QĐ-BQL của Ủy ban nhân dân tỉnh Bình Dương ngày23/11/2011 về việc Phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Dự ánNhà máy sản xuất khí công nghiệp công suất 22.331,6 tấn/năm, nhập và phân phối1.620 tấn CO2/năm tại khu công nghiệp Mỹ Phước 3, huyện Bến Cát của Nhà MáyCông Ty TNHH Sing Industrial Gas VietNam” tại Lô B_3B3_CN, khu công nghiệp

Mỹ Phước 3, phường Thới Hòa, thị xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương

- Sổ chủ nguồn thải số: 74.002310T, do Sở tài nguyên và môi trường tỉnh Bình Dươngcấp ngày 20/06/2013

- Quy mô của dự án đầu tư: Dự án nhóm B (phân loại theo tiêu chí quy định của phápluật về đầu tư công) Vốn đầu tư sau khi mở rộng: 430.000.000.000 (bốn trăm bamươi tỷ) đồng, tương đương 20.000.000 (hai mươi triệu) đô la Mỹ

Hình 1-1 Vị trí dự án trên Google maps

- Khu đất của nhà máy có các vị trí tiếp giáp như sau:

+ Phía Bắc : tiếp giáp công ty TNHH Toyota Tsusho Fashion

+ Phía Nam : tiếp giáp đường NE5B

+ Phía Tây : tiếp giáp đường DEI và đất trống

+ Phía Đông : tiếp giáp với công ty Chế tạo Bơm TS – TS PUMPS

Dự án

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

Bảng 1-1 Tọa độ vị trí của nhà máy

Ghi chú: theo tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105 o 45 ’ múi chiếu 3 o

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư

1.3.1 Công suất hoạt động của dự án đầu tư:

Năm 2011 Công ty TNHH Sing Industrial Gas VietNam được phê duyệt báo cáo đánh giátác động môi trường Dự án nhà máy sản xuất khí công nghiệp công suất 22.331,6 tấn/năm,nhập và phân phối CO2 1.620 tấn /năm tại Khu công nghiệp Mỹ Phước 3

Sau nhiều năm hoạt động đến năm 2023 Công ty TNHH Sing Industrial Gas VietNam dựkiến sẽ “Nâng công suất nhà máy sản xuất khí công nghiệp từ 22.331,6 tấn/năm lên 30.701tấn/năm trong đó sản xuất khí Oxy 19.949 tấn/năm, khí Nitơ 8.055 tấn/năm, khí Argon

2121 tấn/năm, khí Acetylene 576 tấn/năm; giữ nguyên nhập và chiết bán 1.620 tấn/nămkhí CO2 Bổ sung sản xuất khí oxy y tế 500 tấn/năm, khí Nitơ thực phẩm 500 tấn/năm;nhập và phân phối các loại khí hỗn hợp 396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500tấn/năm.”, sau khi hoàn thành giấy phép để phục vụ nhu cầu của khách hàng

Bảng 1-2 Thống kê sản lượng của nhà máy công ty Công Ty TNHH Sing Industrial Gas

VietNam năm 2011 và 6 tháng đầu năm 2023 và kế hoạch nâng công suất

ST

Theo ĐTM được phê duyệt

6 tháng đầu năm 2023

Sau khi nâng công suất Khí công nghiệp

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

ST

Theo ĐTM được phê duyệt

6 tháng đầu năm 2023

Sau khi nâng công suất

Hoạt động thương mại: Thực hiện quyền xuất khẩu, quyền nhập khẩu, quyền phânphối, bán buôn các sản phẩm khí có mã HS: 7311, 8481, 7030-7307, 2522, 2711, 2811,

2804, 2849, 2901, 8424, 8468, 8515, 2826, 2910, 2801, khí gas lạnh, với doanh thu2.000.000 đô la Mỹ/năm; 2814 (NH3) với sản lượng 100 tấn/năm Thực hiện quyền xuấtkhẩu, quyền nhập khẩu, quyền phân phối, bán buôn khí LPG với doanh thu 2.700.000 đô

la Mỹ/năm Thực hiện quyền xuất khẩu, quyền nhập khẩu, quyền phân phối, bán buôn khíLNG với doanh thu 3.500.000 đô la Mỹ/năm

1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư:

Do hoạt động của dự án chủ yếu là sản xuất khí gas công nghiệp nên các máy móc dự án

đa số sử dụng lại và giữ nguyên các dây chuyển sản xuất cũ Loại hình sản xuất tại dự án

sử dụng công nghệ tách khí để thu về ba loại khí công nghiệp gồm Oxy, Nito, Argon.Ngoài ra, sau khi nâng công suất, các sản phẩm oxy y tế và Nito thực phẩm cũng sử dụngchung dây chuyền công nghệ sản xuất của khí công nghiệp (Oxy, Nito, Argon) Nguyênliệu đầu vào là không khí tự nhiên, nước cấp và điện năng, sử dụng các nguyên phụ liệutrực tiếp trong công đoạn tách từng loại khí (Muối canxi clorua, Monkey Dust, Silicagel )

 Công nghệ sản xuất từ tách khí thiên nhiên (ASU)

Bồn chứa khí Công nghiệp

Thông hơi sản phẩm không đạt

CO2Khí

Nước

Sản phẩm lỏng Argon

Sản phẩm lỏng NitoSản phẩm lỏng Oxy

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

Hình 1-2 Quy trình sản xuất các chủng loại khí Oxy, Nitơ, Argon

 Thuyết minh quy trình công nghệ

Nguyên tắc chung của công nghệ sản xuất: các loại khí được sản xuất từ không khí bằngphương pháp tách khí hoá lỏng sử dụng sự chênh lệch giữa nhiệt độ điểm sôi của các loạikhí

Không khí từ môi trường bên ngoài được hút vào hệ thống lọc không khí Nhờ hệ thốngnày mà các tạp chất và bụi bẩn được tinh lọc Sử dụng máy lọc khí để loại bỏ tất cả phầncặn dơ cơ khí, và dùng máy nén khí ly tâm để hút không khí vào Bằng cách thực hiện 3bước nén và 2 bước làm mát trong, không khí sẽ được nén đến 10 bar (G) và đi vào máytái chế nhiệt, tiếp đó đi qua máy làm mát để giảm nhiệt độ xuống 400C

Sau đó, khí nén tiếp tục đi vào hệ thống làm mát Trong tháp làm mát, khí nén trao đổinhiệt và khối lượng với nước lạnh có sẵn trong tháp làm mát để giảm nhiệt độ từ 40 0Cxuống còn 100 C Tại thời điểm này, độ ẩm trong không khí giảm từ độ bão hòa 40 0Cxuống còn 100 C; điều này có nghĩa tất cả độ ẩm trong không khí được ngưng tụ lại và bịloại bỏ khỏi tháp làm mát cũng như cải thiện điều kiện làm việc của máy lọc Khí được lọcd=sạch hơi nước khi đi qua thiết bị lọc và tự động xả nước ra ngoài

Khí nén từ hệ thống làm mát được chuyển đến bộ phận tách nước trong hệ thống lọc đểloại bỏ nước lần thứ hai Trong hệ thống hấp thụ, phần độ ẩm còn lại và CO 2 được hútriêng biệt bằng cách sử dụng alumina đã hoạt hóa và sàng lọc phân tử Thiết bị này tự độngluân phiên gia nhiệt khí nito tạp và tái sinh

Khí sau khi đã lọc sạch được chuyển tháp làm lạnh và được làm lạnh, chung cất và táchkhí Tại đây, quá trình tách khí, hóa lỏng sẽ diễn ra dựa vào sự khác nhau giữa nhiệt độ sôicủa các chất khí

Argon: 87.29K (-185.710C)Sau đó, khí nito tạp quay chạy về máy tái nén và được nén với áp suất cao Lúc này khíNito tạp chạy về tuabin B và A để tăng độ lạnh cho dòng khí, làm tăng tốc quá trình thusản phẩm trong tháp làm lạnh

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

Sản phẩm thu được là oxy hóa lỏng, Nito hóa lỏng và Argon hóa lỏng Các sản phẩmkhông đạt chất lượng sẽ được quạt xả thông qua tháp xả Khí xả ra là khí sạch nên khônggây ảnh hưởng đến môi trường

Các sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn được đặt ra của Công ty để đảm bảo chất lượng khícông nghiệp cung ứng cho khách hàng

 Công nghệ sản xuất C 2 H 2 từ đất đèn (nhà máy DA)

Axetylen được sản xuất từ phản ứng của Canxi cacbua với nước Phương trình phản ứngnhư sau:

CaC2 + 2H2O  C2H2 + Ca(OH)2

Sơ đồ quy trình sản xuất từ C2H2 từ đất đèn của nhà máy được trình bày trong hình dướiđây:

Trộn đất đèn với nước để sinh khí

axetylen

Làm mát khí axetylen bằng nước

Làm khô khí axetylen bằng muối canxi clorua

Lọc tạp chất khí bằng chất Monkey Dust

Lọc bụi bằng nước

Nén khí axetylen

Hút ẩm bằng muối canxi clorua

Nạp khí axetylen vào chai

Ép bùn và lưu kho chờ xử lý

Giải nhiệt nước

Nước tuần hoàn làm mátNước

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

Hình 1-3 Quy trình sản xuất C 2 H 2 từ đất đèn Thuyết minh công nghệ:

Cho đất đèn vào bồn phản ứng, cho nước vào trộn đều để sinh ra khí axetylen Khísinh ra được làm mát tới nhiệt độ môi trường bởi thiết bị trao đổi nhiệt bằng nước, nướclàm mát tuần hoàn liên tục cung cấp cho thiết bị trao đổi nhiệt Sau đó, khí axetylen đượcdẫn đi qua bồn muối canxi clorua để loại bỏ nước và hơi ẩm Khí axetylen sau khi loại bỏnước và hơi ẩm đi qua bồn Monkey Dust để loại bỏ khí tạp Khí axetylen đi qua bồn nước

để lọc bụi và đi vào hệ thống nén khí Áp suất nén đối với khí axetylen tối đa là 23 bar để

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

chuẩn bị nạp vào chai Sau khi nén khí axetylen đi qua bồn muối canxi clorua để loại bỏnước và hơi ẩm thêm 1 lần trước khi được chiết nạp vào chai Trong quá trình chiết nạpkhí axetylen vào chai, nước tuần hoàn làm được dẫn vào hệ thống để làm mát chai đảmbảo nhiệt độ chiết khí Các chai khí sau chiết rót sẽ được vận chuyển đến khách hàng hoặclưu kho thành phẩm Đối với bùn và nước thải từ công đoạn trộn sẽ được dẫn về hồ chứa,bùn thải được ép khô, cho vào túi cho vào nhà chứa chờ xử lý,nước thải sau khi ép bùnđược tái sử dụng cho quá trình trộn đất đèn ở các lần sản xuất tiếp theo

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu và hóa chất sử dụng của dự án

1.4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu của nhà máy

Nguyên liệu cho sản xuất khí công nghiệp và chiết nạp khí:

Bảng 1-3 Thể hiện khối lượng nguyên liệu để sản xuất và chiết nạp khí

ST

Số lượng cho 6 tháng đầu năm 2023

Số lượng sau khi nâng công suất

Đơ

n vị Nguồn gốc NGUYÊN VẬT LIỆU DÙNG CHO SẢN XUẤT

Trung Quốc, Malaysia

(Nguồn: Công ty TNHH Sing Industrial Gas VietNam, 2023)

Đất đèn có nguồn gốc từ Trung Quốc và Malaysia Đất đèn được chứa trong cácthùng thép chuyên dùng 100kg chuyên dụng và vận chuyển đến thành phố Hồ Chí Minh

396 tấn/năm, khí Carbon dioxide thực phẩm 250 tấn/năm, khí Ga lạnh 500 tấn/năm và các loại khí thuộc nhóm Hydro Carbon (CxHy) 500 tấn/năm.”

bằng đường thủy, từ đây sẽ được các xe tải đưa đến nhà máy Mỹ Phước 3 và lưu trữ trongcác kho chứa trước khi đưa đi sử dụng

1.4.2 Nhu cầu máy móc thiết bị

Hiện tại, công ty không mở rộng thêm diện tích cũng như không có mua thêm cácloại máy móc, thiết bị phục vụ cho quá trình sản xuất để tạo ra các sản phẩm mà đều là sửdụng máy móc, thiết bị đã có trước đây

Danh mục máy móc thiết bị của nhà máy như sau:

Bảng 1-4 Máy móc thiết bị ASU thực tế của nhà máy

cài đặt

Năm sản xuất

Tháng

3 năm2012

Tốt

2 Tháp giải nhiệt không khí AD75.000 XAL

Áp suất thiết kế / Nhiệt độ1,1Mpa / 60°C, Khối 8,34m3, Ápsuất hoạt động cho phép tối đa1,05Mpa

12tháng11

Tháng

12 năm2011

Tốt

Áp suất thiết kế / Nhiệt độ1,1Mpa / 60°C, Khối 8,34m3, Ápsuất hoạt động cho phép tối đa1,05Mpa

12tháng11

Tháng

1 năm2012

Tốt

4 Máy làm lạnh nước SLCW-90NW Hangzhou Shanli

Lưu lượng nước làm mát30,25Nm3 / h, Nhiệt độ đầu ra ≤ -7°C, Hiệu ứng làm mới định mức115,7KW, Định mức 380V /30,9Kw, Môi chất lạnh R22

12tháng11

Tháng

11 năm2011

Tốt

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

Tình trạng

4,40,2880-2900r / phút, -Pump4KW, 2917r / min, 10m3 / h,Hmax / H 122 / 96,7m, Pmax /Tmax 16/120 bar / °C

tháng11

Động cơ 4KW, 380V, 7,60 /4,40,2880-2900r / phút, -Pump4KW, 2917r / min, 10m3 / h,Hmax / H 122 / 96,7m, Pmax /Tmax 16/120 bar / °C

12tháng11

Áp suất thiết kế / Nhiệt độ1.1Mpa / 40°C, Khối lượng0.41m3, Áp suất hoạt động tối đacho phép 1.05Mpa

12tháng11

Tháng

11 năm2011

Tốt

Áp suất thiết kế / Nhiệt độ1,1Mpa / 60°C, Khối 7,9m3, Ápsuất hoạt động cho phép tối đa1,05Mpa

12tháng11

9 Bình hấp phụ phải W75.200 XAL Áp suất thiết kế / Nhiệt độ 12 Tháng Tốt

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

Tình trạng

1,1Mpa / 60°C, Khối 7,9m3, Ápsuất hoạt động cho phép tối đa1,05Mpa

tháng11

10 năm2011

10 Lò sưởi điện EH1201 H31-1.000 XAL 54+36=90kw ,380V/50HZ

12tháng11

Tốt

Áp suất thiết kế / Nhiệt độ1,1Mpa / 60°C, Khối lượng3,42m3, Áp suất hoạt động chophép tối đa 1,05Mpa

12tháng11

Tháng

12 năm2011

12tháng11

Tháng

2 năm2012

Tốt

13 Ống giãn nở Booster A TC-4000 ACD Vị trí vòi phun 81%, Tốc độ trục

42878 vòng / phút, Bộ mở rộngtốc độ dòng chảy / Máy nén

12tháng11

Tháng

5 năm2012

Tốt

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

Tình trạng

9310/9810 Nm3 / H, Bộ mở rộngáp suất đầu vào / Máy nén 17.572/10,9 bar, Bộ mở rộng nhiệt độđầu vào / Máy nén 159 / 313◦K,

Bộ mở rộng áp suất đầu ra / Máynén 1.19 /18.012 bar, OutletTemp Expander / Compressor 81/ 373.8°K

14 Ống giãn nở Booster B EC510.0000 Sichuan TIBO

Fluid

Tốc độ trục 15800r / phút, Mởrộng tốc độ dòng chảy / Máy nén6700/2700 Nm3 / H, Mở rộng ápsuất đầu vào / Máy nén 0.278/0.106Mpa, Mở rộng nhiệt độđầu vào / Máy nén -166.3 /37.4°C, Mở rộng áp suất đầu ra /Máy nén 0,119 /0.133Mpa, Đầu

ra nhiệt độ Expander /

12tháng11

Tháng

9 năm2011

Tốt

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

Tháng

12 năm2011

Tốt

12tháng11

Tháng

12 năm2011

Tốt

17 Máy nén khí ly tâm AC1 ZH10000-6-10.4 Atlas Copco 11,4 bar, 1050 kw, 2985 vòng /

phút

12tháng11

Tháng

10 năm2011

Tốt

18 Máy nén khí ly tâm AC2 ZH10000-6-9 Atlas Copco 9,9 bar, 1025 kw, 2985 vòng /

phút

12tháng11

Tháng

10 năm2011

Tốt

Công suất khí nạp 8500Nm3 / h,LIN 308L / h- 3PPm, LOX 2050

L / h-99,6%, Lar 63L / h-2PPm(O2) + 3PPm (N2),

12tháng11

Tháng

12 năm2011

Tốt

tháng

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

Tình trạng

11

12tháng11

Tháng

7 năm2011

Tốt

3259 Kw, 9342 l / phút, Đầu vào37°C-Đầu ra 32°C, Bầu ướt28,5°C, 380 V / 7,5 Kw, Kíchthước ròng rọc UCF-210, Kíchthước quạt UCF-209, Kích thướcdây đai B-146

12tháng11

Tháng

12 năm2011

Tốt

23 Máy hóa hơi phản lực ABE800 London Fan

Tốc độ dòng chảy 25000m3 / h,Công suất động cơ 4kw / 4P(kw), Áp suất tĩnh 300Pa, Tốc độquạt 1440 vòng / phút

12tháng11

Tháng

7 năm2011

Tốt

24 Bơm tháp giải nhiệt nước

Động cơ 45KW, 400 / 690V,80,4 / 46,6A, DE 6313 / NDE

6312 -C3

12tháng11

Tháng

5 năm2012

Tháng

5 năm

Tốt

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

6312 -C3

12tháng11

Tháng

5 năm2012

12tháng11

Tháng8-2011 Tốt

°C, nước 7/28 °C; Áp suất làmviệc không khí 1,66 Mpa, nước0,4 Mpa;

12tháng11

Tháng8-2011 Tốt

29 Bộ làm mát khí tăng

chường cho bộ tăng áp A 2011E089 XAL

Diện tích bộ trao đổi nhiệt30,42m2; Nhiệt độ làm việc đầu

12tháng

Tháng

11 năm Tốt Tốt

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

Tình trạng

(nước làm mát)

vào / đầu ra: Không khí 145/40

°C, nước 32/40 °C; Áp suất làmviệc không khí 1,6 Mpa, nước0,4 Mpa;

Diện tích bộ trao đổi nhiệt33,97m2; Nhiệt độ làm việc đầuvào / đầu ra: Không khí 145/40

°C, nước 32/40 °C; Áp suất làmviệc không khí 1.1 Mpa, nước1.1 Mpa;

12tháng11

Tháng

11 năm2011

Tốt Tốt

31 Máy nén khí sau (Cooler) 2011S141 XAL

Diện tích bộ trao đổi nhiệt30,1m2; Nhiệt độ làm việc đầuvào / đầu ra: Không khí 145/40

°C, nước 32/40 °C; Áp suất làmviệc không khí 1,1 Mpa, nước0,4 Mpa;

12tháng11

Tháng

1 năm2011

Tốt Tốt

32 Máy phân tích oxy (máy

phân tích Oxy trong Ar)

3190 Teledyne Phạm vi 0 ~ 25% oxy (Tối đa); 0

~ 10 ppm oxy (Tối thiểu)

12tháng

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

Tình trạng

11

33 Máy phân tích độ tinh

12tháng11

34 Máy phân tích oxy (Máy

phân tích oxy trong nito) DFY-IIC Xi'an Tiger

Phạm vi: 1,16 ppm ~% oxy trong

nitơ

12tháng11

Tháng

11 năm2011

Tháng

11 năm2011

Tốt

12tháng11

Tháng

6 năm2011

Tốt

38 Máy phân tích Argon PA

12tháng11

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

Tình trạng

39 Nito trong máy phân tích

12tháng11

Tháng

6 năm2011

Tốt

hiện tại: pha 120A, mặt đất 40A 2012 2011 Tốt

43 Máy biến áp 3.500KVA,

Tháng

11 năm2016

Tốt

46 Thiết bị đóng cắt MAC DKQ3-1600/

Điện áp định mức: 10 KV, RDòng điện 150, R Tần số 50HZ,

IP 20, R Thời gian ngắn mạch 4

s, R Thời gian ngắn Tần sốnguồn chịu được 35 KV, R Điệnáp chịu được xung sét 75KV /

12tháng11

Tháng

6 năm2012

Tốt

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

Tình trạng

Điện áp định mức: 10 KV, RDòng điện 150 , R Tần số 50HZ,

IP 20, R Thời gian ngắn mạch 4

s, R Thời gian ngắn tần số nguồnchịu được 42 KV, R Chịu đượcxung sét 75KV

IP 20, R Thời gian ngắn mạch 4

s, R Thời gian ngắn tần số nguồnchịu được 42 KV, R Chịu được

12tháng11

Tháng

6 năm2012

Tốt

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

12tháng11

Tháng

6 năm2012

Tốt

3Phase, 10000V, Phần trăm điệnáp 65-80%, Công suất định mức2280KVA / 50Hz, Công suấtđộng cơ 1120KW, Dòng khởiđộng <265A

12tháng11

Tháng

6 năm2012

Tốt

12tháng11

Tháng

3 năm2012

Tốt

12tháng11

Tháng

3 năm2012

STT Tên máy Hiệu Nguồn gốc Thông số kỹ thuật Năm

cài đặt

Năm sản xuất

Tình trạng

12tháng11

Tháng

2 năm2012

(Nguồn: Công ty TNHH Sing Industrial Gas VietNam, 2023)

Bảng 1-5 Máy móc thiết bị DA thực tế của nhà máy

Tình trạng

1 GEN Máy phát

Tình trạng

Tình trạng

JOHSON-SAE 20: 600mlTECO-3phase-380V-50hz-7.5HP-

TOKU-Áp suất không khí: 4-6barCông suất: 1000kg

Bơm 38mm (1-1 / 2 ") Lưu lượng tối đa:

Máy bơm 76mm (3 ") Tốc độ dòng chảy tối

Công suất lạnh: 234000KCAL / H;

Động cơ quạt: 1.1HP; Khối lượng khôngkhí: 420M3 / phút; Đầu vào: 3 "; đầu ra: 3";

Lưu lượng nước: 780L / phút

12 tháng

Tình trạng

Máy bơm nước: SAE 20: 600mlTECO-3 pha-380V-50hz-5HP-2880RPM

USA

GRACO-T2-WP không khí tối đa: 12bar

WP tối đa chất lỏng: 27bar

1 RST-001 Refilling storage

Thể tích: 18441 lítĐiều kiện làm việc:

Ngày cài đặt Tình trạng

* Áp suất: 1.75 Mpa * Nhiệt độ: -196

~ + 40°C

2012

Serial No:11YX3017054

5

4 RST-004 Refilling storage

Thể tích: 31,58m3Điều kiện làm việc:

* Áp suất: 2,32 Mpa * Nhiệt độ: -40

~ + 50°C

Thể tích: 21m3Điều kiện làm việc:

* Áp suất: 2,4 Mpa * Nhiệt độ: -40 ~ + 50°C

6 RP-001 Refilling pump

Lưu lượng: 2.06GPMNPHSR: 2 PSI

Ngày cài đặt Tình trạng

8 RP-002 Refilling pump

Lưu lượng: 2.06GPMNPHSR: 2 PSI

11 RP-005

Refilling pump LOX (ACD) Nghi

Son

Lưu lượng: 2.06GPMNPHSR: 2 PSI

RVRZ-001-1 Máy hóa hơi LOX

250C Phaeton

VAO-500-Công suất: 500Nm3 / giờ

Điều kiện làm việc:

Ngày cài đặt Tình trạng

Công suất: 500Nm3 / giờ

Điều kiện làm việc:

17 RVCP-002 Bơm chân không

Áp suất cuối cùng:

10-2 PaTốc độ bơm: 80m3 / h

Ngày cài đặt Tình trạng

21 RHEAT Máy sưởi xi lanh SSB Công suất Moteur: 2,2KW

(Nguồn: Công ty TNHH Sing Industrial Gas VietNam, 2023)

Theo đánh giá ở bảng trên thì máy móc hiện hữu vẫn đủ khả năng đáp ứng khi dự án hoạt động tối đa công suất đăng ký