7 công cụ quản lý chất lượng QC7 TOOLS

41 3 0
7 công cụ quản lý chất lượng QC7 TOOLS

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Phiếu kiểm tra (Check sheet) Biểu đồ Pareto (Pareto charts) Biểu đồ nhân quả (Fishbone Diagram) Đồ thị (Graph) Biểu đồ mật độ phân bố (Histogram) Biểu đồ phân tán (Scatterer Diagram) Biểu đồ phân tầng (Sobetsu)

QC7 TOOLS Người hướng dẫn: Mr OTAKI Soạn tài liệu : TRƯƠNG T T NHIÊN Ngày : Dec/2012 TVH_LƯU HÀNH NỘI BỘ QC7 TOOLS Giới thiệu công cụ quản lý chất lượng  Phiếu kiểm tra (Check sheet)  Biểu đồ Pareto (Pareto charts)  Biểu đồ nhân (Fishbone Diagram)  Đồ thị (Graph)  Biểu đồ mật độ phân bố (Histogram)  Biểu đồ phân tán (Scatterer Diagram)  Biểu đồ phân tầng (Sobetsu) TVH_LƯU HÀNH NỘI BỘ QC7 TOOLS  Phiếu kiểm tra (Check sheet) 1.1 Các ví dụ phiếu kiểm tra  Phiếu thu thập số liệu điều tra nguyên nhân giao hàng trễ  Phiếu thu thập số liệu so sánh hiệu cải tiến TVH_LƯU HÀNH NỘI BỘ QC7 TOOLS  Phiếu kiểm tra (Check sheet) 1.2 Phiếu kiểm tra gì? Là bảng tạo sẵn dùng để ghi nhận giá trị đo được, kiểm tra  giúp cho việc thu thập số liệu dễ dàng xác, dễ phân tích sử dụng 1.3 Mục đích sử dụng:  Kiểm tra phân bố số liệu tiêu trình sản xuất  Kiểm tra dạng lỗi phát sinh  Kiểm tra nguyên nhân gây lỗi  Kiểm tra vị trí lỗi phát sinh  Xác nhận cơng việc kiểm tra TVH_LƯU HÀNH NỘI BỘ QC7 QC7TOOLS TOOLS  Phiếu kiểm tra (Check sheet) 1.4 Cách lập phiếu kiểm tra  Xác định hình thức phiếu kiểm tra  Xác định danh sách thông tin cần thu nhập  Tạo từ phiếu kiểm tra  Giới hạn phạm vi, thời gian thu nhập  Xác định số lượng mẫu thu nhập  Xác định tần suất thu nhập  Lập phiếu kiểm tra mẫu 1.5 Các ý lập phiếu kiểm tra  Thỏa mãn 5W-1H (xem trang 37)  Đơn giản dễ sử dụng dễ ghi nhận  Đầy đủ nội dung rõ ràng TVH_LƯU HÀNH NỘI BỘ QC7 TOOLS  Biểu đồ Pareto (Pareto charts) 2.1 Định nghĩa Biểu đồ Pareto biểu đồ phân loại riêng biệt cho loại sản phẩm, công đoạn, tượng nguyên nhân, vấn đề xếp theo thứ tự giảm dần so sánh tỷ lệ phần trăm lũy tiến 2.2 Mục đích sử dụng  Tìm số hạng mục hay nguyên nhân trọng yếu cách đưa bật yếu tố quan trọng lên, để từ xác định vấn đề cần phải khắc phục trước  So sánh tình trạng trước sau khắc phục cải tiến TVH_LƯU HÀNH NỘI BỘ QC7 TOOLS  Biểu đồ Pareto (Pareto charts) 2.3 Cách lập biểu đồ Pareto Bước1: Thu thập liệu  Xác định vấn đề cần thu thập liệu  Xác định thời gian thu thập  Thiết lập phiếu kiểm tra  Điền vào phiếu kiểm tra tính tần suất xuất Bước 2: Thiết lập bảng liệu  Sắp xếp khoảng mục vào bảng liệu (theo thứ tự giảm dần)  Tính tốn phần trăm lũy tiến (cộng dồn) Bước 3: Vẽ biểu đồ  Vẽ trục tung (số lượng) trục hoành (nguyên nhân)  Chia khoảng cách số đo trục tung tổng số liệu  Vẽ biểu đồ cột  Vẽ đường cong tích lũy (phần trăm lũy tiến)  Viết hạng mục cần thiết lên biểu đồ (tên biểu đồ,đơn vị…) Bước 4: Xác định hạng mục trọng yếu TVH_LƯU HÀNH NỘI BỘ QC7 TOOLS  Biểu đồ Pareto (Pareto charts) 2.4 Các ý lập biểu đồ Pareto  Chọn ~ 10 khoản mục làm trục ngang (nếu nhiều khoảng mục tiêu điểm khơng rõ ràng)  Các khoản mục xếp theo thứ tự giảm dần  Giá trị cao trục tung (trục đứng) phải tổng giá trị cột  Giá trị cao trục % lũy tiến phải 100%  Phải dùng ký hiệu riêng để làm bật vấn đề cần cải tiến  Khoản mục trục hồnh phải thứ có mức độ  Mục vấn đề khác đặt sau khơng q cao (nếu cao phân chia ra)  Nên thể trục tung trục hoành với chiều dài TVH_LƯU HÀNH NỘI BỘ QC7 TOOLS  Biểu đồ Pareto (Pareto charts) 2.5 Cách nhận dạng biểu đồ Pareto Sai Sai 100 100% 80 100 100% 80% 80 80% 60 60% 60 60% 40 40% 40 40% 20 20% 20 20% 0% B A F E D 0% C A E Sai 80 F B Đúng D C 120% 100 100% 100% 80 80% 60 60% 40 40% 20% 20 20% 0% 60 80% 40 60% 40% 20 B A F E D C 0% B TVH_LƯU HÀNH NỘI BỘ A F E D C QC7 TOOLS  Biểu đồ Pareto (Pareto charts) 2.6 Các ứng dụng biểu đồ Pareto  Xác định vấn đề cần cải tiến Top defect code 60 [Pcs] 45 100% Q'ty NG Acc % 30 15 1- Nhìn thấy quan trọng, xấu nhất, tệ 2- Xác định xấu thứ hai, thứ ba  Tìm vấn đề cần Kaizen (chiếm tỷ trọng từ 70% ~ 80%) 75% 50% 25% B001 A012 E013 B005 A008 0%  So sánh hiệu sau cải tiến 60 Top defect code [Pcs] 45 Acc % 50% 25% 0% A012 E013 B005 A008 Top defect code 24 75% 15 B001 30 100% Q'ty NG 30 After [Pcs] Before 100% Q'ty NG 18 Acc % 12 80% 60% 40% 20% A012 TVH_LƯU HÀNH NỘI BỘ B001 E013 B005 A008 0% 10

Ngày đăng: 23/01/2024, 13:49

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan