Báo cáo thực tập tổng hợp nhà máy chế tạo điện cơ nay là công ty chế tạo điện cơ thuộc tổng công ty thiết bị kỹ thuật điện bộ công nghiệp

***********Nhà máy điện hà nội********** Sự hình thành phát triển nhà máy Thực chủ trơng đẩy mạnh công xây dựng CNXH Miền Bắc làm hậu phơng vững cho cách mạng dân tộc giải phóng Miền Nam, ngày 15 - - 1961 Bộ Công nghiệp nặng đà triệu tập hội nghị hiệp thơng ba sở: Phân xởng đồ điện I - thuộc trờng kỹ thuật I, Phân xởng đồ điện thuộc tập đoàn sản xuất Thống Nhất xởng khí Công t hợp doanh Tự lực để thành lập Nhà máy Chế tạo Điện Công ty Chế tạo Điện thuộc Tổng Công ty Thiết bị kỹ thuật điện - Bộ công nghiệp Ngay từ năm đầu thành lập với số thiết bị cũ từ thời Pháp thuộc, nhà xởng xởng trờng, xởng sản xuất 22 Ngô Quyền, 2F Quang Trung vµ 44B Lý Thêng KiƯt, víi 571 CBCNV Nhà máy đà phải nhiều công sức để vợt qua khó khăn phức tạp việc sát nhập, t tởng cục đoàn kết bắt tay vào tổ chức sản xuất, sản phẩm ban đầu động 0,1 KW đến 10 KW phụ tùng thiết bị sản xuất Năm 1961 Nhà máy đà phấn đấu sản xuất đợc 4288 động sản phẩm loại Năm 1965 đế quốc Mỹ leo thang đánh phá miền Bắc Xà Hội Chủ nghĩa Hàng trăm CBCNV Nhà máy đà xung phong lên đờng nhập ngũ, chiến đấu khắp chiến trờng đánh Mỹ, chín liệt sỹ đà anh dũng hy sinh độc lập Tự Tổ quốc Đại hội pháo cao xạ 100 ly hàng trăm tay súng tự vệ ngày đêm trực chiến bảo vệ Thủ đô, góp phần đánh thắng âm mu phá hoại miền Bắc.Vừa chiến đấu vừa bảo vệ tổ quốc với lực lợng cán bộ, kỹ s, công nhân kỹ thuật đợc đào tạo bản, qui nớc, thiết kế sản phẩm qui trình công nghệ, tiêu chuẩn xí nghiệp, phơng pháp thử nghiệm, qui phạm, nội qui, chế độ đợc bớc hình thành Để an toàn cho sản xuất Nhà máy đà sơ tán phân xởng Khí cụ điện Văn Giang - Hải Hng, đến năm 1967 đà tách thành Nhà máy khí cụ điện I Công ty VINAKIP Năm 1968 phân xởng A5 Nhà máy khí Hà Nội đợc Bộ chuyển giao cho Nhà máy.Trong giai đoạn Nhà máy đà chế tạo động 75 kW, động - máy phát chiều đến 16 kW, máy phát xoay chiều đến 30kW, máy phát thông tin phục vụ quốc phòng , sửa chữa động cơ, máy phát cho rađa, tên lửa Năm 1968 Nhà máy đợc phủ khen thởng Huân chơng lao động hạng nhì Vào năm 70 Nhà máy đà có đội ngũ CBCNV lên đến 1480 ngời, có gần 100 kỹ s, hàng năm chế tạo đợc gần 8000 sản phẩm loại, công trình tự trang, tự chế đòi hỏi sáng tạo cao nh xe tải điện, máy vót tre, máy gia công tia lửa điện lần lợt đời Năm 1975 miền Nam hoàn toàn giải phóng, ngời miền Nam tập kết số CBCNV trở Nam công tác Nhiều kỹ s giỏi, cán Nhà máy đà đợc phân công giữ cơng vị giám đốc , phó giám đốc Nhà máy, sở ngành địa phơng Một số phận CBCNV đợc điều động xây dựng xởng sản xuất động Việt Hung, sau tách thành Nhà máy độc lập Công ty Chế tạo Máy điện Việt Nam - Hung ga ri Đất nớc thống bớc vào giai đoạn khôi phục phát triển kinh tế Nhà máy đà sản xuất đợc động điện có công nghệ phức tạp động pha có cổ góp 10/3,3 kW 55/18,3 kW, phục vụ chơng trình mía đờng, tổ máy phát 30 kW, 50 kW, động bơm giếng sâu 55 kW Năm 1979 nhà máy đà sử chữa thành công máy phát 325 KVA 480 KVA bị h hỏng nặng góp phần đem lại nguồn điện cho vùng mỏ bị chiến tranh tàn phá Từ năm 60 đến năm 80 nhà máy phấn đấu hoàn thành vợt mức kế hoạch cho dù đời sống gặp nhiều khó khăn thiếu thốn nhng không làm giảm đợc say mê nhiệt tình, tinh thần trách nhiệm CBCNV lao động, học tập, sáng tạo tích cực tham gia vào phong trào hoạt động Năm 1986 đất nớc bớcvào thời kỳ đổi Năm 1989 chế bao cấp bị xoá bỏ Bớc vào chế thị trờng, nhiều khó khăn tởng trừng không vợt qua đợc, sản phẩm Nhà máy bền, khỏe nhng nặng nề, mẫu mà không đẹp, chất lợng không ổn định, chi phí vật t để làm sản phẩm cao giá bán 1,3 lần, nhà máy sản xuất lỗ Sản phẩm tồn kho không bán đợc, sản xuất bị ngng trệ đà đẩy toàn CBCNV vào hoàn cảnh khó khăn, bơn trải kiếm sống đủ ngành nghề Giai đoạn đà làm phần đội ngũ cán kỹ thuật, công nhân lành nghề Phấn đấu vợt qua khó khăn cách động tìm kiếm thêm việc làm để tồn phải nhanh chóng cải tiến toàn sản phẩm để giảm chi phí vật t, thiết kế lại mẫu mà đáp ứng với nhu cầu khách hàng Từ năm 1990 đến 1994, hàng năm đà thiết kế chế tạo 20 sản phẩm đáp ứng tiêu kinh tế kỹ thuật, sản xuất đà có lÃi.Tuy phải cạnh tranh gay gắt chế thị trờng, có sản phẩm nh quạt trần Ba Đình không cạnh tranh phải dừng sản xuất nhng nhà máy bớc vợt qua khó khăn tiếp tục phát triển Năm 1990 năm khởi đầu cho hớng nghiên cứu chế tạo sản phẩm máy điện lớn Các động 1000 kW, động 500 kW, 900 CV, 750 HP lần lợt đời Công nghệ chế tạo bin dây cao áp đợc hoàn thiện qua đề tài nghiên cứu khoa học cấp Nhà nớc đà đợc bảo vệ xuất sắc Năng động sáng tạo kỹ s trẻ đà nghiên cứu chế tạo thành công thiết bị ổn áp máy phát, tủ điều khiển động mở ngành hàng cho Nhà máy Năm 1991 Nhà máy đợc Nhà nớc khen thởng Huân chơng lao động hạng Năm 1995 thực chủ trơng chuyển nhà máy gây tiếng ồn , ô nhiễm khỏi trung tâm Thành phố, CBCNV Công ty Chế tạo Điện đà có định táo bạo, góp đất 44B Lý Thờng Kiệt, để có 35% cổ phần phía Việt Nam Liên doanh " Tổ hợp khách sạn Melia - nhà văn phòng ", chấp nhận mạo hiểm gian khổ để xây dựng Nhà máy đàng hoàng hơn, to đẹp Trong năm vừa di chuyển, vừa xây dựng, vừa sản xuất, mảnh đất hoang hoá, ao tù, nớc đọng, CBCNV đà san nền, xây tờng bao, kè ao, làm đờng, xây nhà, dựng xởng, lắp đặt hàng nghìn thiết bị siêu trờng, siêu trọng , hoàn thành hai di chuyển, từ Hà Nội lên Chèm , từ Chèm Cầu Diễn Trong năm tháng đầy khó khăn gian khổ đó, tập thể CBCNV đà tin tởng vào lành đạo tổ chức Đảng, vào tơng lai công ty, thực tập thể đoàn kết, trí, gắn bó hết lòng công việc CBCNV Công ty đà xây dựng cho ngơi ngày hôm nay, tiết kiệm đợc 1/3 chí phí so với dự toán Đứng vững chế thị trờng , sản phẩm công ty đợc bán 100 đại lý khắp toàn quốc Doanh thu tăng gÊp hai lÇn so víi thêi gian cha di chun, nhịp độ tăng trởng năm qua đạt bình quân 16% năm Sản phẩm truyền thống hàng trăm loại động , máy phát , thiết bị đồng hồ có công suất từ 0,12 kW đến 1000 kW Công ty đà sửa chữa thành công động máy phát đến 6500 kW CƠ CấU Tổ CHứC CủA NHà MáY: Phòng kỹ thuật: Nhiệm vụ phòng kỹ thuật thiết kế sản phẩm Khi nhận đợc đơn đặt hàng phòng kỹ thuật phải thiết kế, lập quy trình sản xuất sản phẩm đó.Phòng kỹ thuật có 29 ngời Ngoài việc thiết kế sản phẩm phòng kỹ thuật quản lý phòng thí nghiệm, thử nghiệm sản phẩm mà nơi khác đa đến.Bên cạnh phòng phải bảo quản tài liệu, công nghệ Xem xét vẽ để nắm đợc cách thiết kế sản phẩm Cụ thể gồm vẽ : - Bản vẽ kích thớc - Bản vẽ nêm rÃnh stato - Bản vẽ tổng lắp - Bản vẽ sơ đồ trải cuộn dây stato - Bản vẽ thân - Bản vẽ bối dây stato - Bản vẽ stato vào thân - Bản vẽ khuôn quấn dây - Bản vẽ tôn stato - Bản vẽ rô to trục - Bản vẽ rôto đúc nhôm - Bản vẽ tôn rôto - Bản vẽ gông ép stato - Bản vẽ trục Mỗi vẽ có ghi đầy đủ kích thớc điều kiện gia công đảm bảo điều kiện công nghệ chế tạo Phòng thí nghiệm Đợc trang bị thiết bị Tiệp Khắc làm nhiệm vụ thử tải động sản xuất Phòng thí nghiệm thử đợc động có công suất tới 200kW Phòng tổ chức cán Phòng tổ chức cán có nhiệm vụ quản lý công nhân viên công ty Đào tạo, tuyển dụng cán công nhân viên Các công tác vệ sinh môi trờng Tính toán trả lơng sách, chế độ, khen thởng Phòng kinh doanh Phòng kinh doanh có nhiệm vụ tổ chức tiêu thụ sản phẩm Điều hành lập kế hoạch sản xuất Mua vật t bán thành phẩm Phòng kiểm tra chất lợng sản phẩm Có nhiệm vụ kiểm tra chất lợng sản phẩm qua khâu chế tạo Quản lý hệ thống chất lợng toàn công ty Phòng tài kế toán Quản lý tiền, thu chi, t vấn cho lÃnh đạo đa định, điều hành vốn Yêu cầu kỹ thuật Động cải tiến 3K200 110 133 200 35 462 279 lỗ O19 L1 75 L2 159 395 L3 3.1 Kích thớc Động 30 _ 1500 vg/ph L1 267 L2 344 L3 741,5 KL 267 30 _ 3000 vg/ph 267 344 741,5 251 22 _ 1500 vg/ph 228 305 701,5 224 22 _ 3000 vg/ph 228 305 701,5 215 33 _ 1500 vg/ph 267 344 741,5 273 3.2 Nắp động - Làm hạt bụi mặt đúc - Dung sai đúc tính theo TCVN 385 – 70 chÝnh x¸c cÊp II - Độ nghiêng đúc theo TCVN 386 70 - Kích thớc tự gia công theo cấp xác 12 - Các góc lợn không ghi vẽ lấy R - Vật đúc không rạn, nứt, rỗ, ngót - Bề mặt không gia công quét sơn chống rỉ; bề mặt không gia công lớp quét sơn chống rỉ, lớp quét sơn màu động 3.3 Nắp mỡ - Dung sai ®óc tÝnh theo TCVN 385 – 70 chÝnh x¸c cÊp II - Độ nghiêng đúc theo TCVN 386 70 - Dung sai kÝch thíc tù gia c«ng theo cấp xác 12 - Các góc lợn không ghi vẽ lấy R - Vật đúc không rỗ, ngót, nứt - Mặt không gia công quét sơn chống rỉ, mặt không gia công quét sơn màu với thân 3.4 Nắp mỡ - Dung sai ®óc tÝnh theo TCVN 385 – 70 chÝnh x¸c cÊp II - Dung sai kÝch thíc tù gia công theo xác cấp 12 - Các góc lợn không ghi vẽ lấy R - Vật đúc không rỗ, ngót, nứt (theo quy định động xuất nhà máy) - Mặt không gia công quét sơn chống rỉ, mặt không gia công quét sơn màu với nắp 3.5 Trục - Dung sai kÝch thíc tù gia c«ng theo chÝnh x¸c cÊp 12 - Dung sai kÝch thíc 66 K6 vào lỗ tôn rôto thực tế để động cho đảm bảo chế độ lắp ghép - Bề mặt 60 K5, 48 K5 đợc mài tinh - Vật liệu đợc chế tạo thép 45 tơng đơng 3.6 Nắp gió - Kích thớc chi tiết khai triển theo vẽ lắp - Các góc uốn không đợc nứt, gẫy - Làm mối hàn, gờ sắc, góc vát 3.7 Lõi thép stato - Phải ghép đủ tôn ép đạt kích thớc L - Độ nhấp nhô tôn không vợt 0,1 - Lá tôn đợc xếp trục có đờng kính D (độ mòn cho phép 0,05) 3.8 Lá tôn stato - Ba via không lớn 0,1 - Mỗi lần làm khuôn dịch dấu ®Þnh vÞ R3 ®i mét gãc 70 - Dung sai kích thớc rÃnh cho phép để kiểm tra độ mòn khuôn - Các góc cho phép lợn với R 0,5 3.9 Gông ép stato - Làm bavia gờ cạnh sắc 3.10 Vành ép stato - Làm cạnh sắc - Các chi tiết phải phẳng, không cong vênh 3.11 Sơ đồ dây quấn Z1 36 m1  3.12 Nªm r·nh 2p  a1  y1_8 q1  - Tre giµ luéc dầu lạnh sấy khô 3.13 Rôto trục - Rôto phải đợc cân động miếng đợc ép chặt vào hai cánh tản nhiệt - Bi lắp phơng pháp lắp máy - Các mặt biên lõi tôn, cánh quạt gió, bề mặt không lắp ghép trục phải đợc quét sơn chống rỉ - Mặt lõi tôn phải đợc màng sơn suốt chống rỉ Chiều dày không vợt 0,05 phải toàn bề mặt với dung sai 0,01 3.14 Rôto đúc nhôm - Mặt đúc không đợc rỗ, không đợc sứt mẻ cạnh nh vòng chập - Độ nhấp nhô tôn sau xếp ép không lớn 0,1 - Kiểm tra độ ép chặt cách đếm số tôn hay cân tổng số tôn kích thớc đảm bảo chiêù dài L1 - Các cánh đúc kích thớc không hụt 2mm - Lá tôn đợc xếp vào trục gá 66 h6 - Cấp xác đúc III TCVN 385 70 - Không xếp tôn khác khuôn dập vào lõi 3.15 Lá tôn rôto - Bavia không lớn 0,1 - Mỗi lần làm khuôn dịch mét gãc   130 - Dung sai kÝch thíc rÃnh cho để kiểm tra độ mòn khuôn 3.16 Thân hộp cực - Độ nghiêng đúc theo TCVN 385 – 70 - Dung sai ®óc theo TCVN 385 – 70 xác cấp II - Mặt không gia công quét sơn chống rỉ, mặt không gia công quét sơn màu với nắp - Vật đúc không rỗ, ngót, nứt - Các góc lợn không ghi vẽ lấy R 3.17 Nắp hộp cực - Độ nghiêng đúc theo TCVN 385 70 - Dung sai đúc theo TCVN 385 70 xác cấp II - Mặt không gia công quét sơn chống rỉ, mặt không gia công quét sơn màu với thân - Vật đúc không rỗ, ngót, nứt - Các góc lợn không ghi vẽ lấy R  3.18 Bul«ng cäc cùc - Dung sai kích thớc theo cấp xác cấp 12 3.19 Đai ốc ống dẫn dây - Dung sai đúc theo TCVN 385 – 70 chÝnh x¸c cÊp II - Dung sai kích thớc tự gia công theo xác cấp 12 - Mặt không gia công quét sơn chống rỉ, mặt không gia công quét sơn màu với thân - Vật đúc phải phẳng, không rỗ ngót 3.20 ống dẫn dây - Độ nghiêng đúc theo TCVN 386 – 70 - Dung sai ®óc theo TCVN 385 – 70 chÝnh x¸c cÊp II - Dung sai kích thớc tự gia công theo xác cấp 12 - Mặt không gia công quét sơn chống rỉ, mặt không gia công quét sơn màu với thân, mặt không gia công phía quét sơn chống rỉ - Vật đúc không rỗ ngót nứt 3.21 CÇu nèi cùc - Dung sai kÝch thíc tù xác cấp 12 - Tráng thiếc dày 15 micrông 3.22 Bạc quạt gió - Độ lệch đờng tâm rÃnh then so với đờng tâm bạc không 0,2 - Độ lệch đờng tâm rÃnh phay so với đờng tâm bạc không 0,2 - Dung sai kÝch thíc tù theo cÊp chÝnh x¸c 12 3.23 Cánh quạt gió - Các góc lợn không ghi b¶n vÏ lÊy R  5 - Dung sai kÝch thíc tù theo chÝnh x¸c cÊp 12 - Phải đảm bảo bề mặt phẳng sau dập 3.24 Khuôn quấn dây - Gỗ phải tốt, nhẵn, phẳng - Làm gờ cạnh sắc - Làm bốn khuôn cho bốn động 3.25 NhÃn động - Nền nhÃn chữ số khung sâu 0,2 sơn đen - Ô khung, đờng viền, chữ số khung có màu kim loại - Bề mặt nhÃn phải phẳng đợc phủ sơn suốt - Dấu hiệu nhà máy theo tỷ lệ đà quy định 105 Nhà máy chế tạo điện Hà Nội - Việt Nam Động dị pha kW 220 vg/ph 50 Hz 380 V % cosO kg N- A 50 TCVN Kiểu IP 44 199 ******************Nhà máy vinakip***************** Giới thiệu chung nhà máy: 1.1 Tên địa nhà máy: 10 - Tên công ty: Công ty khí cụ điện I trực thuộc : Tổng công ty Thiết bị kỹ thuật điện - Bộ công nghiệp - Sản phẩm chính: chuyên thiết kế, chế tạo dịch vụ thơng mại thiết bị điện - Địa chỉ: phờng Xuân Khanh - Thị xà Sơn Tây - Tỉnh Hà Tây 1.2 Quá trình hình thành phát triển: Công ty khí cụ điện i doanh nghiệp nhà nớc, thành lập năm 1967, với tên giao dịch VINAKIP , nhÃn hiệu hàng hoá độc quyền KIP Cơ quan chủ quản : Tổng công ty Thiết bị kỹ thuật điện - Bộ công nghiệp Những sản phẩm dịch vụ nhà máy: - Thiết bị đóng cắt, bảo vệ điều khiển mạch điện hạ áp đến 1000 V - Tiếp điểm hợp kim gốm cao áp đến 35 KV tiếp điểm hạ áp đến 1000 A - Tủ điện trạm , tủ phân phối , tủ điều khiển, tủ chiếu sáng đèn đờng tủ bảng điện trọn cho thiết bị khác - Thiết bị điện hộp, bảng điện dân dụng - Lắp ráp thiết bị đờng dây điện hạ áp - Xuất nhập vật t - vật liệu điện thiết bị điện Ngoài dịch vụ trên, công ty đă chế tạo đợc nhiều sản phẩm nh : + Máy cắt tự động (áp TO MAT): A32 - MT 32A - 250V - cùc  A30 - MT(15,20,25,30)A - 250V - cùc  A50 - 3MT(16,25,40,50)A - 500V A800 - 3MT(400,500,600,800) - 500V + Tiếp điểm hợp kim gốm cao áp đến 35 KV tiếp điểm hạ áp đến 1000 A: Chế tạo phục hồi: Tiếp điểm áptomát Tiếp điểm khởi động từ + Tủ bảng điện: Tủ điện trạm phòng hạ áp 0,4 kV , dòng điện 3200A Tủ phân phối Tủ điều khiển 11 + Khởi động tõ :  K20 - (10,16,20)A - ( 380/220)V  K50 - (25,40,50)A - ( 380/220)V  K150 - (100,125,150)A - ( 380/220)V + Cầu dao hộp có cài an toµn:  CDH 3P - (100,150,200)A - 500V  CDH 3P - (250,300,400,500)A - 500V  CDH 3P - (630,800,1000)A - 500V + CÇu dao kiĨu hë:  CD - (100,150,200)A - 500V  CD - (250,400, ,1000)A - 500V + Cầu dao đế sứ: CD2P - (15,20,30,60)A - 250V  CD2P - 2N - (30,60)A - 250V  CD3P (100 ,150,200)A - 380V + Thiết bị điều khiển phụ trợ: Nút ấn 5A loại nút ,2 nút , nút Cực đấu dây loại (10,25,40,60,100)A từ phần tử đến 12 phần tử Chuyển mạch vạn 4,6,8 phân đoạn Công tắc đèn (6,19)A-250V lắp , lắp chìm tờng ổ cắm, ổ nối điện đến 10A-250V lắp , lắp chìm tờngdi động Công tắc liền ổ cắm , công tắc đèn cầu thang + Các sản phẩm khí: Máng cáp điện Tủ văn phòng Chi tiết xe máy : hộp xích , giá để chân trớc , giá để chân sau, chân chống , chân chống bên , cụm cần phanh , trục xe, xe + Lắp ráp thiết bị đờng dây điện hạ áp + Xuất nhập vật t, vật liệu điện thiết bị điện Những thành tựu công ty đà đạt đợc 12 VINAKIP, nơi sản xuất 200 loại khí cụ điện sản phẩm điện dân dụng có uy tín thị trờng nớc, đà giành đợc 35 huy chơng vàng kỳ hội chợ quốc tế Hàng công nghiệp cho chủng loại sản phẩm Nhóm sản phẩm ổ cắp điện đà đợc ngời tiêu dùng bình chọn " Hàng Việt Nam chất lợng cao năm 2000 '' Nhóm sản phẩm máy cắt điện tự động (aptomat) đà đợc Tổng cục tiêu chuẩn đo lờng chất lợng cấp chứng " Đạt yêu cầu chất lợng thay hàng nhập " VINAKIP không ngừng đầu t công nghệ tiên tiến , thiết bị nâng cao chất lợng sản phẩm - Hệ thống gia công khuôn mẫu máy cắt điện cực dây CNC, Máy xung điện với công nghệ phần mềm thiết kế chiều (CAD/CAM CIMATRON) - Sản phẩm đợc bảo vệ trang trí bề mặt công nghệ mạ, sơn tĩnh điện nhiều công nghệ khác - Công nghệ ép nhựa nhiệt dẻo nhựa nhiệt cứng máy ép phun điều khiển tự động theo chơng trình - Hệ thống thiết bị công nghệ đặc biệt chế tạo tiếp điểm hợp kim gốm - Thiết bị chế tạo lò xo với công nghệ quấn dây tự động điều khiển theo chơng trình sản phẩm VINAKIP đợc sản xuất dới kiểm soát hệ thống quản lý chất lợng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn ISO - 9002 đà đợc chứng nhận độc lập BVQI ( Vơng quốc Anh ) Quy trình công nghệ chế tạo công tắc tơ - Chế tạo mạch từ (lõi,nắp thân sắt từ cuộn dây ) - ChÕ t¹o dÉn tÜnh - ChÕ t¹o dẫn động - Chế tạo cuộn hút - Chế tạo lò xo tiếp điểm - Chế tạo lò xo nhả - Chế tạo dây nối mềm - Chế tạo cách điện - Chế tạo vòng ngắn mạch ( vòng chống rung) Mạng lới phân phối sản phẩm công ty 13 Ngoài trụ sở công ty phờng Xuân Khanh - Thị xà Sơn Tây Tỉnh Hà Tây, công ty chi nhánh tỉnh thành phố khác: + Chi nhánh thành phố Hà Nội + Chi nhánh thành phố Thái Nguyên + Chi nhánh thành phố HCM + Chi nhánh thành phố Đà Nẵng + Chi nhánh thành phố Vinh -Nghệ An + Chi nhánh thành phố Buôn Ma Thuột Các khu vực khác đại lý : + Thành phố Hải Phòng + Thành phố Hải Dơng + Lạng Sơn + Tuyên Quang + Yên Bái + Thành phố Việt Trì + Thành phố Nam Định + Thành phố Thanh Hoá + Hà Tây + Bắc Giang + Bắc Ninh + Thành phố Huế + Thành phố Vũng Tàu + Quảng Bình + Thành phố Biên Hoà(Đồng Nai) 14 *********Nhà máy thiết bị điện đông anh******** Khái quát nhà máy chế tạo thiết bị điện đông anh Nhà máy chế tạo thiết bị điện Đông Anh đợc thành lập ngày 26/3/1971 theo định số 88/NC-QLKT Bộ Điện Than, với nhiệm vụ chế tạo sửa chữa loại máy biến áp, số sản phẩm dân dụng chạy điện khác sản xuất cáp nhôm Ngày 05/04/1971 nhà máy sáp nhập thêm xởng sửa chữa điện (thuộc Công ty điện lực miền Bắc) lấy tên Nhà máy sửa chữa thiết bị điện Đông Anh Đến năm 1982 Công ty sửa chữa chế tạo thiết bị điện đợc thành lập, nhà máy sở Công ty, thực hạch toán tập trung, máy quan công ty kiêm máy quản lý nhà máy Đây thời kỳ đầu nhà máy bắt tay vào việc thiết lập sở hạ tầng, gây dựng mối quan hệ đối tác lĩnh vực sản xuất kinh doanh với nguồn vốn hạn hẹp trình độ quản lý kinh tế non kém.Tháng 06/1988 Nhà máy tách khỏi Công ty, tiến hành hạch toán độc lập đồng thời đổi tên nhà máy thành Nhà máy chế tạo thiết bị điện Đông Anh ngày 1.1 Quy mô phát triển nhà máy trải qua thời kỳ khác nhau: Từ năm 1971 đến năm 1976: Thời kỳ nhà máy có quy mô nhỏ, nhiệm vụ chủ yếu lúc sửa chữa thiết bị điện có nguồn gốc từ Liên Xô (cũ), trình độ tay nghề đội ngũ công nhân yếu nên đáp ứng đợc đòi hỏi kinh tế bao cấp thời giờ, đặt nhiều trở ngại cho trình phát triển nhà máy Đến năm 1983: với giúp đỡ nớc bạn Liên Xô nhà máy đà tiến hành mở rộng quy mô, hoạt động nhà máy, nâng tổng diện tích nhà máy lên 11ha, có tới 30.000m nhà xởng để sản xuất, tổng số cán công nhân viên nhà máy thời kỳ 1.178 ngời Nhiệm vụ sửa chữa thiết bị điện Từ năm 1982 đến năm 1988: Thời kỳ nhà máy đà tiến thêm bớc phát triển mới, nhiệm vụ sửa chữa nhà máy mạnh dạn sâu vào nghiên cứu để chế tạo thiết bị điện góp phần vào công tác điện khí hoá nớc nhà, thực chơng trình sản xuất thiết bị điện vật liệu kỹ thuật điện, điện áp đến 35KV Từ năm 1988 đến năm 1998: Năm 1993 nhà máy đợc thành lập lại đổi tên Nhà máy chế tạo thiết bị điện Đông Anh trực thuộc Công ty sản 15 xuất thiết bị điện Tổng công ty điện lực Việt Nam Nhà máy có công suất theo thiết kế 5.000 sản phẩm/năm Hiện loại sản phẩm nhà máy chế tạo là: - Máy biến áp loại - Cầu dao cao 6-35KV - Tủ điện hạ - Cáp nhôm trần tải điện A AC - Cáp chống sét - Các loại phụ kiện cho đờng dây tải điện Sửa chữa loại biến áp, động máy phát điện Đặc biệt vòng 10 năm qua (1991 2000) nhà máy đà thiết kế chế tạo đợc nhiều máy biến áp lớn từ 25.000 KVA đến 63.000 KVA, đạt chất lợng cao vận hành tốt, đợc lắp đạt nớc Cụ thể nh sau: Năm Khối lợng (tấn cáp) Máy biến áp 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 276 311 699 528 107 119 102 120 137 122 130 105 801 910 1.005 1.010 Ghi chó Cã m¸y 63.000KVA Cã 14 m¸y 25.000KVA Cã 20 m¸y 25.000, 20.000, 1999 130 1.046 40.000 63.000 KVA Có 16 máy 25.000, 31.000, 2000 105 1.100 40.000 vµ 63.000 KVA HiƯn nay, tỉng số cán công nhân viên nhà máy gồm 732 ngời tổng số lao động nữ 318 ngời, số ngời có trình độ Đại học 76 ngời, số ngời tốt nghiệp Cao đẳng trung cấp chuyên nghiệp 74 ngời, số lại tốt nghiệp trung học 1.2 Cơ cấu máy tổ chức quản lý nhà máy: Cơ cấu máy tổ chức quản lý Nhà máy chế tạo thiết bị điện Đông Anh chặt chẽ, Phòng ban chức nhiệm vụ riêng cã c¸c mèi quan hƯ rÊt mËt thiÕt víi nhiều lĩnh vực, đặc 16 phó giám đốc kinh doanh phó giám đốc kỹ thuật biệt lĩnh vực an toàn vệ sinh lao động Các phân xởng đợc bố trí hài hoà nhằm mục đích thuận lợi cho trình sản xuất dây chuyền, đồng thời Phòng Phòng KCS Phòngkế hành Phòng yPhòng tế tracách bảo tổ chức vệanlao Phòng động tiếp Phòng Phòng tài toán Phòng điều độkỹ thuật đảm bảo khoảng toàn cho nhữngKHphân xởng có nhiềuvậtPhòng yếu tốcơ t thị điện gây nguy hiểm 1.3 Vấn đề an toàn nhà máy: Để đảm bảo an toàn cho ngời nhà máy đà tổ chức buổi học an toàn yêu cấu ngời : + Đảm bảo an toàn cho ngời, cho thiết bị chung phải nắm đợc tính Xởngnăng quấn dây Xởng lắp Xởng cơXởng mạch Xởngtừsửa chữa Xởng điện cáp Xnhôm ởng chế tạo Xởng vỏ cơXđiện ởng sấy lọc X dầu ởng mộc ráp đợc khílại dới vật cẩu + Không + Cấm lửa ( không hút thuốc ) không gây cháy nổ + Tất thiết bị mang điện cần phải cẩn trọng trình tiếp xúc với thiết bị Phải mang thiết bị cách điện nh xào, găng tay, ủng Sơ đồ cấu máy tổ chức quản lý nhà máy + Phải có thiết bị bảo vệ nối đất + Nếu bị điện giật phải đa vị trí thoáng mát chữa chỗ, bị tai nạn đa bệnh viện gần nhà máy Nếu bị tai nạn cao phải đỡ lấy nạn nhân, dới đất cắt điện tìm xào khô hay vật cách điện để đỡ lấy Trình tự thiết kế nhà máy 2.1 Đa thông số khách hàng : Các thông số : + Công suất : S (KVA) + Điện áp sơ cấp thø cÊp m¸y biÕn ¸p : U1/U2 (KV) + Tỉ nối dây + Các thông số ngắn mạch : Uk , Pk + Các thông số không tải : Io , Po 2.2 Tính toán : Ngời thiết kế phải tính toán cho thoả mÃn đợc tiêu kỹ thuật nhng phải đạt đợc tối u mặt kinh tế Các bớc tiến hành : + Cho b¶n vÏ + Theo dâi s¶n phÈm + KiĨm tra sản phẩm 17 Trong trình thi công ngời thiết kế phải xem xét lý thiết thực có sai sót không có phải sửa chữa lại vẽ Trong thông số thông số P o quan trọng cần phải tính toán thoả mÃn Còn thông số khác cã thĨ vËt t Khi tÝnh to¸n ngêi thiÕt kế đa nhiều phơng án xem phơng án đáp ứng đợc tiêu kỹ thuật có tính kinh tế ta chọn phơng án quy trình công nghệ sản xuất máy biến áp Nhà máy chế tạo thiết bị điện Đông Anh Thiết kế trọn máy biến áp bao gồm: máy biến áp, điện lực, tủ điện, cao áp, tủ điện hạ áp dùng hệ thống điện xoay chiều pha tần số 50 Hz; đợc thiết kế chế tạo để sử dụng điều kiện khí hậu nhiệt đới, lắp đặt nhà trời Để chế tạo sản phẩm loại máy biến áp với cấp điện áp loại khác nhau, tùy loại máy yêu cầu kỹ thuật mà có số đặc điểm khác nh: cấp loại điện áp lớn số lợng nguyên vật liệu khoản chi phí khác so với loại máy biến áp Nhng quy trình chung cho sản xuất loại máy biến áp đợc tiến hành theo bớc sau: 3.1 Tổ dây quấn Chất lợng , độ tin cậy MBA phụ thuộc chủ yếu vào công nghệ dây quấn Vì vậy, xây dựng công nghệ chế tạo cuộn dây hoàn chỉnh đảm bảo chất lợng cao ổn định cho MBA vận hành Phơng pháp quấn dây tuỳ thuộc vào công suất máy Với máy nhỏ có công suất dới 560(KVA) kết cấu dây quấn dây quấn tập trung nghĩa dây quấn cao áp dây quấn hạ áp quấn riêng rẽ, dây quấn cao áp quấn phía dây quấn hạ áp quấn phía Dây quấn bao gồm hai phần dây dẫn cách điện Dây dẫn làm dây quấn đồng Còn cách điện: dùng giấy điện thoại cách điện lớp cách điện cho dây dẫn tròn (dây quấn cao áp); băng vải dùng để giữ chặt vòng dây dây quấn hay bọc chặt cách điện dây quấn Cách điện cuộn hạ áp cuộn cao áp, dây quấn với trụ thờng dùng dạng ống cứng làm từ giấy bakêlít Cách điện dây quấn với gông gông dới thờng dùng vòng đệm Với dây quấn công suất nhỏ kết cấu dây quấn cao áp dây quấn hạ áp khác Dây dẫn dây quấn cao áp dây dẫn tròn, dây dẫn dây quấn hạ áp dây dẫn dẹt Dây quấn dây quấn nhiều lớp có bối dây 18 Với máy công suất lớn dây dẫn cao áp hạ áp dây dẫn dẹt xong công nghệ quấn khác Công nghệ quấn dây quấn cao áp quấn xoáy ốc liên tục quấn sợi dây, với dây quấn hạ áp có dạng quấn xoáy kép Giữa bối dây có cách điện mang cá tuỳ theo kích cỡ máy mà mang cá có kích thứơc khác Các mang cá có tác dụng vừa làm cách điện đồng thời dùng làm khoảng cách cho dầu vào tạo nên rÃnh dầu ngang Thiết bị dùng để chế tạo dây quấn máy quấn dây, yêu cầu chung máy quấn dây phải có tốc độ quay thích hợp, có phanh hÃm tốt để chống quay ngợc dừng máy, điều khiển đơn giản Trong trình quấn ngời công nhân phải dùng que để gạt sợi dây vào khít với (dây quấn cao áp ) dùng que gỗ đập nhẹ làm cho dây quấn ( dây quấn hạ áp ) Hiện máy quấn đà có phận đếm dây giúp cho ngời công nhân giảm bớt thời gian 3.2 Tổ cách điện Tuổi thọ máy điện làm việc chế độ định mức phụ thuộc chủ yếu vào chất lợng vật liệu cách điện Yêu cầu cách điện có cờng độ cách điện cao, có độ bền điện cao, chịu nhiệt, tính hoá học ổn định dầu theo thời gian có độ bền khí cao Cách điện gồm có: giấy điện thoại, giấy bakêlít, bìa cách điện dùng để chế tạo ống cách điện dập cách vòng dây đệm lót, băng vải dùng để cột đai, bó chi tiết cuộn dây 3.3 tổ mạch từ Vật liệu chế tạo mạch từ dùng tôn cán nguội cho phép nâng từ cảm mạch từ, giảm đợc khối lợng tổn hao Nguyên công cắt tôn đợc thực máy cắt tôn, trớc cắt cần phải thiết kế quy trình cắt chọn kích thớc tôn cho phù hợp với dung lợng máy, sau ghép lại Quá trình cắt ghép tôn có độ bavia không lớn nhà máy cha đa phơng pháp mài bavia Yêu cầu kỹ thuật : - Các thép đợc cắt theo phơng cán bề mặt phẳng cạnh bavia - Các thép cắt chéo góc 45 - Độ vuông góc theo hai phơng không 0,2mm - Khe hở mối ghép không 0,4m + Ghép mạch từ : - Kê lót đặt hai xà ép 19 - Ghép lần lợt tôn , khe hở mép nèi ¿ 0,1mm - GhÐp xong kiĨm tra kÝch thíc đạt đặt xà ép bắt chặt - Dựng mạch từ cầu trục , đai chặt + Kiểm tra mạch từ: - Ghi đầy đủ thông số - Đa vào phòng KCS để kiểm tra 3.4 Tổ Trong nhà máy có tổ cơ, tổ có nhiệm vụ riêng: Tổ 1: Hàn cách tản nhiệt Đầu tiên ngời công nhân cho thép để cắt, tuỳ theo máy mà kích thớc cắt khác nhau, sau đa đến khâu dập, dập để trang trí đồng thời tạo đợc diện tích toả nhiệt rộng Khâu cuối đem mài hàn Tổ 2: Thân máy Tổ 3: Thùng dầu phụ Tổ 4: Nắp máy (vật liệu CT3) Tổ 5: Xà ép gông từ Vật liệu dùng CT3, yêu cầu kỹ thuât khâu : + Các mối hàn phải ngấu chắc, phun cát trớc sơn + Sơn lợt sơn chống rỉ chịu dầu lớp bakêlít lỏng + Các sai số tối đa cho phép +1 + Hàn liền 3.5 Tổ lắp ráp Các bớc thi công lắp ráp MBA trung gian phân phối : - Chuẩn bị lắp ráp: + Tập kết bán thành phẩm đà đợc KCS kiểm tra đạt ( bối dây, mạch từ, vỏ, phụ kiện vị trí lắp ráp ) + Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ làm việc , mặt gọn - Lắp ráp : + Bóc phiếu nhận dạng (bối dây, mạch từ vỏ điều chỉnh, phụ kiện giao lại cho phân xởng) + Tháo xà ép gông từ + Lắp cuộn dây hạ áp, cao áp , đóng que thông dầu 20