Nhận diện các loại lãng phí theo lean trong sản xuất bánh trung thu của công ty cổ phần thực phẩm sundo

Lý do lựa chọn đề tài

Trong bối cảnh toàn cầu hóa, doanh nghiệp cần linh hoạt thay đổi để khẳng định vị thế trên thị trường Việc nâng cao năng lực sản xuất và cung cấp sản phẩm chất lượng cao với giá cả cạnh tranh là yếu tố quan trọng để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng.

Ngành công nghiệp chế biến thực phẩm đóng vai trò thiết yếu trong cuộc sống, cung cấp các nhu yếu phẩm về ăn uống cho con người Sản phẩm của ngành này rất phong phú và đa dạng, bao gồm thịt, cá hộp và đông lạnh, rau quả sấy và đóng hộp, chế biến sữa, rượu bia, và nước giải khát Theo báo cáo của ResearchAndMarkets, từ năm 2019 đến 2024, tổng giá trị thị trường sản xuất và chế biến thực phẩm ước đạt 4.100 tỷ USD, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm là 4,3% Ngành này được xem là chủ lực trong việc phát triển kinh tế - xã hội của đất nước.

Trong 8 tháng đầu năm 2022, chỉ số sản xuất công nghiệp ngành chế biến lương thực thực phẩm tại Việt Nam tăng gần 9% so với cùng kỳ năm 2021, trong khi TP Hồ Chí Minh ghi nhận mức tăng 11,9% Sự tăng trưởng này được thúc đẩy bởi các yếu tố như dân số trẻ, tăng trưởng thu nhập bình quân đầu người, và quá trình đô thị hóa mạnh mẽ tại các đô thị lớn và các vùng trên cả nước, tạo ra một thị trường tiêu dùng ổn định Tính đến năm 2022, cả nước có hơn 6.000 doanh nghiệp chế biến thực phẩm quy mô công nghiệp gắn với xuất khẩu, với tổng công suất đạt khoảng 120 triệu tấn nguyên liệu mỗi năm, theo Bộ Công Thương.

Công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo chuyên sản xuất bánh tươi cao cấp và thực phẩm phổ thông, cam kết đặt quyền lợi người tiêu dùng lên hàng đầu Sundo Foods đảm bảo chất lượng sản phẩm được kiểm soát chặt chẽ, đồng thời cung cấp đa dạng chủng loại và phong phú mẫu mã, đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Quá trình sản xuất tại nhà máy hiện đang đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm hoạt động sản xuất dư thừa gây lãng phí, tỷ lệ sản phẩm lỗi (khuyết tật) cao và thời gian vận hành chưa tối ưu Do đó, việc quản lý hiệu quả và áp dụng các phương thức, công cụ quản lý phù hợp là rất cần thiết để cải thiện tình hình này.

Hiện nay, nhiều doanh nghiệp áp dụng các công cụ và mô hình như Lean, Six Sigma, TPM, Kaizen và 5S để tăng năng suất và chất lượng, đồng thời giảm lãng phí trong sản xuất Lean Manufacturing, hay hệ thống sản xuất tinh gọn, nhằm loại bỏ lãng phí, giảm chi phí, tối đa hóa năng suất, rút ngắn thời gian sản xuất, và nâng cao lợi nhuận cũng như khả năng cạnh tranh Các công ty hàng đầu thế giới như Toyota, Intel, John Deere và Nike đang ngày càng phổ biến hóa việc áp dụng hệ thống này.

Nhận thức rõ tầm quan trọng của việc áp dụng Lean Manufacturing trong sản xuất, tác giả đã có cơ hội thực tập tại Khu vực sản xuất bánh Trung Thu của Công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo Qua trải nghiệm này, tác giả không chỉ hiểu rõ quy trình sản xuất bánh mà còn nhận diện được những vấn đề hiện tại trong quy trình.

Nhận diện các loại lãng phí theo phương pháp Lean trong sản xuất bánh Trung thu tại Công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo là mục tiêu chính của bài viết này Tác giả mong muốn thông qua nghiên cứu này, công ty có thể loại bỏ những lãng phí trong quy trình sản xuất, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa hiệu quả hoạt động.

Mục tiêu nghiên cứu

Nhận diện và phân tích thực trạng các loại lãng phí trong khu vực sản xuất bánh Trung thu của Công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo là điều cần thiết để cải thiện hiệu quả sản xuất Việc xác định nguyên nhân gây ra các loại lãng phí sẽ giúp công ty tối ưu hóa quy trình và nâng cao chất lượng sản phẩm.

3 trong quá trình sản xuất, từ đó đề ra các giải pháp nhằm hoàn thiện và nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm

- Tìm hiểu về quy trình sản xuất, các công đoạn sản xuất tại khu vực bánh Trung thu

- Tìm hiểu về thực trạng, nhận diện các lãng phí, xác định các nguyên nhân làm ảnh hưởng đến quá trình sản xuất

Đánh giá tình hình hiện tại tại khu vực sản xuất bánh Trung thu của Công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo cho thấy vẫn còn nhiều lãng phí cần được khắc phục Để nâng cao hiệu quả sản xuất, cần đề xuất một số giải pháp như tối ưu hóa quy trình làm việc, cải thiện quản lý tồn kho và áp dụng công nghệ mới Việc giảm thiểu lãng phí không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm, từ đó tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Phương pháp nghiên cứu

Phương pháp nghiên cứu định lượng được áp dụng để thu thập thông tin và dữ liệu trong thời gian thực tập tại công ty, cũng như trong quá trình sản xuất bánh Trung thu Mục tiêu của tác giả là phân tích và tìm ra nguyên nhân gây ra các vấn đề tồn tại trong khu vực sản xuất Dữ liệu thu thập sẽ đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ quá trình này.

Dữ liệu sơ cấp: thu thập từ khu vực sản xuất, tiến hành đo và cân theo giờ tại phân xưởng, chi chép số lượng bán thành phẩm

Dữ liệu thứ cấp được thu thập từ các tài liệu nội bộ của bộ phận quản lý chất lượng, bộ phận quản lý kho, và bộ phận bảo trì, tất cả đều liên quan đến khu vực sản xuất bánh Trung thu.

Phương pháp quan sát trực tiếp là cách hiệu quả để tìm hiểu và phân tích quy trình sản xuất Bằng việc quan sát các hoạt động diễn ra tại khu vực sản xuất, chúng ta có thể nắm bắt được các thao tác của công nhân cũng như cách thức hoạt động của máy móc và thiết bị.

Phương pháp thu thập, phân tích và tổng hợp thông tin bao gồm việc khai thác dữ liệu từ tài liệu nội bộ của công ty, các nghiên cứu khoa học và nguồn thông tin trên internet.

Phương pháp chuyên gia bao gồm việc thu thập ý kiến và đóng góp từ các nhân viên trực tiếp liên quan tại khu vực sản xuất, như anh Tăng Thành Thái – Tổ trưởng bộ phận QC, chị Nguyễn Thị Thanh Tâm – Giám đốc Sản xuất và Chất lượng, chị Nguyễn Thị Bắc – chuyên viên R&D, cùng với các nhân viên QC khác.

Kết cấu các chương của báo cáo

Đề tài bao gồm 4 chương:

Chương 1: Giới thiệu tổng quan về Công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo

Chương 2: Cơ sở lý thuyết

Chương 3: Nhận diện và phân tích thực trạng các loại lãng phí tại Khu vực sản xuất bánh Trung thu – Công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo

Chương 4: Đề xuất các giải pháp giảm lãng phí tại Khu vực sản xuất bánh Trung thu

GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM

Tổng quan về Công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo

Sundo Foods là công ty tiên phong trong ngành bánh tươi cao cấp và thực phẩm phổ thông, mang triết lý “Vị ngon tạo phong cách” Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm thơm ngon, độc đáo cùng dịch vụ tốt nhất để phục vụ nhu cầu của người tiêu dùng.

Bảng 1.1 Giới thiệu tổng quan công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo

Tên công ty CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM SUNDO

(SUNDO FOODS CORPORATION) Logo công ty

Trụ sở văn phòng 34/6 Trần Khánh Dư, Phường Tân Định, Quận 1 Địa chỉ nhà máy Số 5/22A đường Bùi Hữu Nghĩa, Khu phố Bình Đức,

Bình Hòa, Thuận An, Bình Dương

Người đại diện Ông Đỗ Thanh Hòa

Giám đốc Ông Đỗ Thanh Hòa

Giấy phép kinh doanh Được cấp bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hồ

Chí Minh vào ngày 10/04/2014 Ngày hoạt động 10/10/2010

Số lượng công, nhân viên

(Nguồn: Trang Web công ty)

Lịch sử hình thành và phát triển

Vào năm 2010, tại Paris, kinh đô ánh sáng của Châu Âu, các nhà sáng lập đã khơi dậy niềm đam mê với các loại bánh Pháp Đam mê này đã thúc đẩy họ nghiên cứu và khám phá những dòng bánh hiện đại, thơm ngon và giàu dinh dưỡng, dẫn đến sự ra đời của Savouré.

Savouré cam kết mang đến trải nghiệm vượt trội cho mọi khách hàng, khẳng định rằng đẳng cấp không chỉ là một khẩu hiệu mà còn là sự hiểu biết và chia sẻ sâu sắc với cộng đồng xung quanh.

Ngày 10/10/2010, thành lập Công ty Sundo Savouré ra đời

Ngày 01/11/2010, cửa hàng đầu tiên của hệ thống Savouré Grand View được khai trương

Ngày 01/01/2011, cửa hàng đầu tiên của Savouré trong hệ thống Parkson

Ngày 04/05/2011, mở rộng hệ thống cửa hàng qua Parkson Quận 5

Ngày 02/11/2011, mô hình bánh–cafe đầu tiên của Savouré tại số 1 Trần Khánh

Ngày 01/01/2012, trở thành đối tác chiến lược với DHT Foods

Ngày 10/02/2012, mốc 10.000 chiếc bánh Choux kem được thiết lập

Ngày 09/09/2012, 10.000 hộp bánh trung thu được khách hàng làm quà tặng

Ngày 05/01/2013, thương hiệu Vietcup & Savour Tea ra đời

Ngày 05/05/2013, số cửa hàng của Savouré vượt qua mức số 5

Ngày 09/10/2013, shop Lê Quang Định khai trương dấu mốc chuyển đổi của thương hiệu Savouré

Ngày 01/02/2014, hệ thống Savouré đạt dấu mốc 10 shop

Tầm nhìn, sứ mệnh và giá trị cốt lõi

“Top 3 công ty dẫn đầu trong lĩnh vực bánh tươi và thực phẩm cao cấp”

Chúng tôi cung cấp các sản phẩm với hương vị thơm ngon độc đáo và hiện đại, đồng thời mang lại lợi ích cho sức khỏe, góp phần nâng cao chất lượng cuộc sống cho người Việt Nam.

Mọi hoạt động của công ty nhằm:

- Mang đến sản phẩm thơm ngon và giàu dinh dưỡng cho khách hàng

- Cung cấp dịch vụ tốt nhất nhằm tạo ra các trải nghiệm độc đáo

- Nâng tầm chất lượng bánh tươi và đồ uống tại Việt Nam theo xu hướng Châu Âu

- Mang lại niềm vui thích và hạnh phúc cho các cá nhân trong việc ăn uống, chia sẻ cùng người thân gia đình

- Góp phần làm cho cuộc sống tốt đẹp hơn

Chúng tôi cam kết mang đến sản phẩm chất lượng cao bằng cách lựa chọn nguyên liệu một cách khắt khe và áp dụng các phương pháp sản xuất hiệu quả nhất Sự chuyên nghiệp, cải tiến và trách nhiệm là những giá trị cốt lõi mà chúng tôi theo đuổi.

Chúng tôi cam kết xây dựng một môi trường làm việc chất lượng cao với các đối tác, dựa trên sự cống hiến, tin tưởng và tôn trọng lẫn nhau Đối với khách hàng, chúng tôi tạo sự kết nối chặt chẽ, đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ Chúng tôi luôn lắng nghe và thấu hiểu các vấn đề của khách hàng, từ đó nỗ lực mang đến những sản phẩm tốt hơn và tiện lợi hơn cho cuộc sống.

Lĩnh vực hoạt động và hệ thống chuỗi cửa hàng

Khách hàng chọn Savouré vì chúng tôi cung cấp sản phẩm thơm ngon, giàu dinh dưỡng và dịch vụ hỗ trợ tận tình, mang đến trải nghiệm tuyệt vời cho người tiêu dùng.

❖ Giải pháp bánh và đồ uống

Chúng tôi cung cấp đa dạng sản phẩm thơm ngon, lý tưởng cho mọi loại tiệc, buffet và sự kiện Các sản phẩm có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế, nhằm mang đến giải pháp hiệu quả nhất cho khách hàng.

1.4.2 Hệ thống chuỗi cửa hàng

Sundo Foods luôn hướng tới việc ghi dấu ấn cho từng bước phát triển trong ngành kinh doanh, với mục tiêu mở rộng thương hiệu và thông điệp của công ty trên khắp Việt Nam Đến năm 2022, Sundo Foods đã thành lập 10 cửa hàng phân phối nhỏ lẻ, đánh dấu sự phát triển mạnh mẽ trong mạng lưới kinh doanh của mình.

SAVOURÉ Trần Khánh Dư: Số 1 Trần Khánh Dư, phường Tân Định, quận 1

Hình 1.1 SAVOURÉ Trần Khánh Dư, Quận 1

Hình 1.2 SAVOURÉ Nguyễn Gia Trí, Quận Bình Thạnh

SAVOURÉ Tô Hiến Thành: 289 Tô Hiến Thành, phường 13, quận 10

SAVOURÉ Bike Mega An Phú: Lối ra Mega Market An Phú - Lô B, Song Hành, KĐT mới, Quận 2

SAVOURÉ Lê Quang Định: 150 Lê Quang Định, phường 14, quận Bình Thạnh SAVOURÉ Phan Văn Trị: 1095 Phan Văn Trị, phường 10, quận Gò Vấp

SAVOURÉ Quang Trung: 1206 Quang Trung, phường 8, quận Gò Vấp

Hình 1.3 SAVOURÉ Quang Trung, Quận Gò Vấp

Hình 1.4 SAVOURÉ Lạc Long Quân, Quận 11

SAVOURÉ Bike Mega Hiệp Phú: Quốc lộ 1A, Tân Thới Hiệp, Quận 12

Hình 1.5 SAVOURÉ Bike Mega Hiệp Phú, Quận 12

Khách hàng

Khách hàng tiêu biểu của Sundo:

Hình 1.6 Một số khách hàng tiêu biểu

Thương hiệu hoạt động, sản phẩm của công ty

Savouré được mang ý nghĩa "Thưởng Thức" trong tiếng Pháp

Savouré ra đời với thông điệp "Gửi trọn yêu thương", thể hiện rằng mỗi chiếc bánh là kết tinh của sự chăm chút và tình yêu của người làm bánh Khi những chiếc bánh này được sẻ chia cùng gia đình, niềm yêu thương sẽ được lan tỏa mạnh mẽ.

Hình 1.7 Một số sản phẩm của công ty

Sản phẩm này được chế tạo hoàn toàn thủ công từ các nguyên liệu tự nhiên cao cấp, không chứa chất bảo quản, nhằm bảo vệ sức khỏe cho người tiêu dùng.

Trà Savor Tea được chế biến từ nguyên liệu trà cao cấp kết hợp với thảo mộc tự nhiên, mang đến cho người tiêu dùng trải nghiệm thanh mát và sảng khoái Sản phẩm này không chỉ đáp ứng nhu cầu thưởng thức trà mà còn đảm bảo chất lượng và hương vị tuyệt vời.

❖ Bánh tươi Đa dạng với nhiều sản phẩm khác nhau:

- Bánh cán lớp: Cua mini, Ốc kem, Crossaint trứng muối,

- Bánh ngọt: Bông lan socola, Mexico sữa dừa, Donut, Bun cà phê,

- Bánh mì que:Pate chà bông, Gà phô mai, Gà sốt BBQ

- Sandwich kẹp: Cá ngừ & bắp non, Dăm bông phô mai

❖ Bánh sinh nhật Đa dạng với nhiều hương vị khác nhau: Mousse Cheesecake, Bắp, Matcha, Thơm, Khoai môn, Cam, Dâu, Tiramisu,

Công ty không chỉ nổi bật với sản phẩm kem chuối dừa mà còn đa dạng với nhiều loại kem khác như kem socola, kem dâu, kem vani, kem đậu xanh và kem cà phê.

Công ty hiện nay đã giới thiệu nhiều sản phẩm mới phù hợp với khẩu vị của người tiêu dùng, bao gồm các loại bánh như Chocolate Mousse Cheesecake, Passion Mousse Cheesecake, Red Velvet Mousse Cheesecake và Tiramisu Mousse Cheesecake.

Thế mạnh

❖ Giải pháp kết hợp thực phẩm

Sundo Foods, công ty tiên phong trong lĩnh vực bánh tươi, đã mở rộng sang kinh doanh đồ uống để mang đến trải nghiệm mới cho khách hàng Giá trị nổi bật của Sundo Foods là khả năng cung cấp các sản phẩm bánh và nước kết hợp, bổ sung dinh dưỡng có lợi cho sức khỏe thông qua hệ thống kênh bán hàng tiện lợi và chuyên nghiệp.

❖ Triển khai hệ thống NetSuite ERP

Vào năm 2019, công ty đã hợp tác với BTM Global để triển khai hệ thống NetSuite ERP nhằm nâng cao năng suất và cải thiện quy trình hoạt động, bao gồm quản lý đơn hàng, thực hiện và lập hóa đơn Hệ thống này cũng giúp công ty hiểu rõ hơn về các báo cáo số liệu, từ đó hỗ trợ quyết định kinh doanh và đảm bảo báo cáo tài chính được thực hiện nhanh chóng và chính xác Ông Đỗ Thanh Hòa, Chủ tịch kiêm Giám đốc Điều hành của Sundo, nhấn mạnh rằng việc nâng cao hiệu quả hoạt động và cải thiện cái nhìn về dữ liệu tài chính giúp công ty nắm bắt cơ hội phát triển nhanh hơn, đồng thời đảm bảo khách hàng nhận được sản phẩm và dịch vụ tốt hơn.

Mang triết lý “Vị ngon tạo phong cách”, chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng những sản phẩm thơm ngon, độc đáo cùng dịch vụ tốt nhất tại Việt Nam.

Cơ cấu tổ chức

❖ Chức năng các phòng ban

Phòng ban quản lý sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý dụng cụ, trang thiết bị và công nhân sản xuất Nhiệm vụ của phòng ban này là tiếp nhận đơn hàng từ phòng kế hoạch sản xuất, đồng thời đảm bảo sản lượng được thực hiện đúng theo thời gian quy định.

19 gian kế hoạch đã đưa xuống, thúc đẩy tiến độ sản xuất; đảm bảo điều kiện vệ sinh trong khu vực sản xuất

Phòng ban kế hoạch sản xuất có nhiệm vụ tiếp nhận thông tin đơn đặt hàng từ phòng kinh doanh và phòng tài chính – nhân sự Dựa trên những thông tin này, phòng sẽ xây dựng kế hoạch sản xuất cho từng tổ sản xuất, nhằm đảm bảo đạt được kết quả về sản lượng và chất lượng theo mong muốn.

Bộ phận kiểm toán kho đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý nguyên vật liệu tại kho mát và kho đông Họ thực hiện hạch toán kế toán và thống kê kinh tế để đánh giá kết quả kinh doanh của công ty Đồng thời, bộ phận này nắm bắt kịp thời các chính sách của Nhà nước, từ đó cung cấp thông tin cần thiết cho ban giám đốc, giúp họ đưa ra những quyết định đúng đắn và kịp thời trong các hoạt động sản xuất kinh doanh.

Phòng ban quản lý chất lượng (QA) chịu trách nhiệm quản lý chất lượng nguyên liệu và thành phẩm, lưu mẫu đối chứng, hoàn thiện hồ sơ công bố chất lượng sản phẩm, và đảm bảo an toàn vệ sinh trong toàn bộ khu vực nhà máy.

Phòng ban đảm bảo chất lượng (QC) chịu trách nhiệm kiểm soát và đảm bảo chất lượng nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm qua từng công đoạn sản xuất Họ lưu mẫu đối chứng và hoàn thiện hồ sơ xử lý cho các mẫu bị loại, đồng thời kiểm tra nhiệt độ calbin xe vận chuyển hàng hóa Ngoài ra, phòng QC còn kiểm tra và đảm bảo chất lượng sản phẩm tại các cửa hàng phân phối, giám sát công nhân sản xuất và duy trì an toàn vệ sinh trong toàn bộ khu vực nhà máy.

Phòng ban Nghiên cứu và Phát triển sản phẩm (R&D) có nhiệm vụ nghiên cứu và công bố tiêu chuẩn chất lượng cho sản phẩm, hoàn thiện và ứng dụng thành công vào sản xuất sản phẩm mới, cũng như công bố sản phẩm mới và hoàn thiện hồ sơ công bố sản phẩm ra thị trường.

Phòng ban tài chính – nhân sự chịu trách nhiệm ghi nhận các giao dịch tài chính, đồng thời thực hiện tuyển dụng, quản lý và phát triển nguồn nhân lực cho công ty Ngoài ra, phòng ban này còn tiếp nhận và xử lý thông tin trực tiếp từ giám đốc và các phòng ban khác.

Phòng ban kinh doanh đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý dòng tiền và lập ngân sách cho doanh nghiệp Họ thực hiện dự báo tài chính, tư vấn và tìm kiếm nguồn tài chính dài hạn, đồng thời quản lý nghĩa vụ thuế và hoạt động đầu tư Ngoài ra, phòng ban này còn phân tích và lập báo cáo tài chính, cũng như quảng bá sản phẩm nhằm tăng doanh thu cho doanh nghiệp.

❖ Sơ đồ cơ cấu tổ chức bộ máy hoạt động

Hình 1.16 Sơ đồ cơ cấu tổ chức chung của công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo

(Nguồn: Nội bộ công ty)

Cơ cấu tổ chức của công ty được phân chia rõ ràng với các phòng ban đảm nhận chức năng và nhiệm vụ riêng biệt Tổ chức phân hóa theo cấp bậc, bắt đầu từ Đại hội đồng cổ đông, tiếp theo là Hội đồng quản trị, và dưới Hội đồng quản trị là Tổng giám đốc, người chịu trách nhiệm điều hành và quản lý bốn phòng ban cùng các hoạt động sản xuất của nhà máy Sundo tại Bình Dương.

❖ Sơ đồ mặt bằng tổng thể

Hình 1.17 Sơ đồ mặt bằng tổng thể của công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo

Nhà máy chính tọa lạc tại thành phố Thuận An, tỉnh Bình Dương, với tổng diện tích 1.000.000 m² Khuôn viên nhà máy được chia thành 5 khu vực chính: khu vực nhà ăn, khu vực giữ xe, khu vực sản xuất, khu vực vệ sinh thiết bị và xử lý rác thải, cùng với khu vực nhà vệ sinh.

Khu vực nhà máy bao gồm 3 tầng và 1 tầng trệt, với các bộ phận quan trọng như khu vực nhập liệu, lưu trữ nguyên liệu, kế hoạch sản xuất, tài chính - nhân sự, kiểm toán kho, kinh doanh, đảm bảo chất lượng (QC), quản lý sản xuất, Nghiên cứu và Phát triển sản phẩm (R&D), khu vực sản xuất và quản lý chất lượng (QA).

Tại khu vực sản xuất được chia thành 5 tổ chính và 10 khu vực:

Tầng trệt: tổ bánh nướng, tổ sandwich – bánh mì que – cơm nắm, tổ bánh su kem

Khu vực sản xuất bánh choux bao gồm nhiều khu chức năng quan trọng như khu đóng gói với quy trình chạy bao bì, khu rà kim loại để đảm bảo an toàn, khu làm nguội để bảo quản chất lượng sản phẩm, khu nướng bánh với công nghệ hiện đại, khu dán nhãn và indate để đảm bảo thông tin sản phẩm, khu vực thu hồi hàng hóa, khu chế biến nguyên liệu, khu cân nguyên liệu chính xác, kho nguyên vật liệu để lưu trữ, và khu vực chia bánh để đảm bảo sản phẩm được phân phối đúng cách.

Tầng 1: Tổ bánh Á, tổ bánh Âu, khu vực lưu trữ nguyên vật liệu

Tầng 2: Tổ bánh Trung Thu, văn phòng tài chính – nhân sự

Tầng 3: Văn phòng và phòng thí nghiệm của bộ phận Nghiên cứu & Phát triển sản phẩm

CƠ SỞ LÝ THUYẾT

Sơ lược về Lean

2.1.1 Khái niệm về Lean Manufacturing

Theo Ohno, Lean Manufacturing, hay còn gọi là sản xuất tinh gọn, là phương pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất hàng hóa bằng cách loại bỏ lãng phí.

Theo Badurdeen (2007), Lean Manufacturing là hệ thống nhằm mục đích loại bỏ lãng phí khỏi quá trình sản xuất bằng cách tiếp cận có hệ thống và liên tục

Quản trị tinh gọn, theo Nguyễn Đăng Minh (2014), là một phương pháp quản lý hiệu quả giúp doanh nghiệp loại bỏ lãng phí trong sản xuất và kinh doanh Bằng cách áp dụng các công cụ và phương pháp như 5S, Kaizen và quản lý trực quan, doanh nghiệp có thể nâng cao năng suất và lợi nhuận.

Theo QAD Lean Manufacturing (2016), Lean là phương pháp sản xuất tối ưu hóa dòng sản phẩm, loại bỏ lãng phí trong toàn bộ chuỗi giá trị Chuỗi giá trị này bao gồm tất cả các hoạt động, cả gia tăng giá trị và không gia tăng giá trị, cần thiết để chuyển đổi một sản phẩm từ ý tưởng đến khi ra mắt và từ đơn hàng đến giao hàng.

Lean Manufacturing là phương pháp quản lý tập trung vào việc cải thiện hiệu quả và năng suất thông qua việc loại bỏ lãng phí trong sản xuất Nguyên tắc cốt lõi của Lean Manufacturing là giảm thiểu và loại trừ các sản phẩm và hoạt động thừa.

2.1.2 Lịch sử hình thành Lean Manufacturing

Mô hình Lean được xây dựng với mục đích chính là nhận diện và loại bỏ lãng phí, khởi nguồn từ cuốn sách “Poor Richard’s Almanack” của Benjamin Franklin vào năm 1739 Qua các thập kỷ sau, nhiều nhà kinh tế học nổi tiếng đã phát triển và mở rộng quan điểm của Franklin, đóng góp vào sự hình thành các bước sơ khai của mô hình Lean.

Đến những năm 1940, Toyota Nhật Bản đã phát triển Hệ thống sản xuất Toyota (TPS) thông qua quá trình nghiên cứu và học hỏi từ các công ty sản xuất lớn trên toàn cầu Hệ thống này dựa trên ý tưởng cốt lõi của Hệ thống Just in Time (JIT), tạo nền tảng cho lý thuyết và mô hình quản trị tinh gọn sau này.

Sau khi Toyota chứng minh hiệu quả của hệ thống sản xuất tinh gọn, phương pháp này đã được triển khai và áp dụng rộng rãi tại các công ty sản xuất hàng đầu trên toàn cầu, đặc biệt là trong ngành ô tô và các nhà cung cấp thiết bị.

Thuật ngữ “Lean Manufacturing” hay “Lean Production” được xuất hiện trong cuốn sách “The Machine that Changed the World: The Story of Lean Production” của Womack (1990)

Hiện nay, phương pháp Lean ngày càng được ưa chuộng và chú trọng trong các doanh nghiệp sản xuất và dịch vụ vừa và nhỏ, đặc biệt là tại các quốc gia đang phát triển.

2.1.3 Mục tiêu của Lean Manufacturing

Mục tiêu cốt lõi của Lean Manufacturing là nhận diện và loại bỏ lãng phí trong quy trình sản xuất và kinh doanh, từ đó giảm chi phí sản xuất, nâng cao năng suất lao động và rút ngắn thời gian sản xuất Các mục tiêu cụ thể bao gồm tối ưu hóa quy trình, cải thiện hiệu quả và tăng cường giá trị cho khách hàng.

Giảm phế phẩm trong dây chuyền sản xuất không chỉ giúp tiết kiệm chi phí tái chế mà còn giảm thiểu các loại lãng phí hữu hình Việc loại bỏ những tính năng không cần thiết trên sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng sẽ nâng cao hiệu quả sử dụng các nguồn lực đầu vào.

Giảm chu kỳ sản xuất bằng cách tối ưu hóa thời gian chờ đợi giữa các công đoạn và giảm thời gian chuyển đổi sản phẩm Bố trí mặt bằng hợp lý giúp tiết kiệm thời gian vận chuyển Ngoài ra, lập kế hoạch bảo trì máy móc định kỳ là cần thiết để ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình sản xuất.

Để tăng cường lượng vốn lưu động, việc giảm thiểu mức tồn kho là rất quan trọng Cần chú trọng vào việc tối ưu hóa tồn kho ở tất cả các công đoạn, đặc biệt là sản phẩm dở dang giữa các giai đoạn sản xuất.

(WIP/Work-In-Process) nhờ vận dụng nguyên lý JIT trên dây chuyền sản xuất, tồn kho nguyên vật liệu đến tồn kho thành phẩm

Năng suất lao động có thể được cải thiện bằng cách giảm thiểu thời gian nhàn rỗi và loại bỏ các thao tác thừa, cũng như thời gian di chuyển của công nhân trong quá trình sản xuất Điều này giúp đảm bảo rằng công nhân luôn đạt được năng suất cao nhất trong suốt quá trình làm việc và vận hành.

Tận dụng tối đa thiết bị và mặt bằng sản xuất là yếu tố quan trọng để loại bỏ các trường hợp cản trở gây ùn tắc Việc này giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy và nâng cao hiệu suất tối đa cho các thiết bị, từ đó cải thiện năng suất của dây chuyền sản xuất.

Khả năng đối ứng linh hoạt giúp doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau với chi phí và thời gian chuyển đổi tối ưu Điều này cho phép họ thay đổi quy trình sản xuất nhanh chóng và đáp ứng kịp thời các nhu cầu đột xuất của khách hàng.

Sản lượng: Tăng sản lượng bằng cách nâng cao năng suất làm việc của công nhân, giảm thiểu ùn tắc, chu kỳ sản xuất

2.1.4 Lợi ích của mô hình Lean Manufacturing

Các loại lãng phí theo Lean

Trong Hệ thống sản xuất Toyota, bảy loại lãng phí chính đã được xác định rõ, nhưng nhiều doanh nghiệp áp dụng Lean Manufacturing đã mở rộng và điều chỉnh chúng để phù hợp với tình hình kinh doanh và sản xuất cụ thể của mình Các loại lãng phí này bao gồm:

Lãng phí do thao tác thừa (Motion) là những chuyển động vật lý hoặc đi lại không cần thiết của công nhân, không liên quan đến gia công sản phẩm, làm giảm sự tập trung vào công việc sản xuất Ví dụ, việc đi bộ quanh khu vực nhà máy để tìm kiếm công cụ hoặc thực hiện những động tác không cần thiết như vươn vai, cúi người, nhặt đồ có thể gây lãng phí thời gian và năng lượng.

Lãng phí do chờ đợi xảy ra khi thời gian không được sử dụng hiệu quả, dẫn đến sự nhàn rỗi của công nhân hoặc máy móc do tắc nghẽn hoặc quy trình sản xuất không hiệu quả Sự chậm trễ trong việc xử lý các vấn đề sản xuất gây ra lãng phí này, làm cho hàng hóa không được di chuyển hoặc xử lý kịp thời Điều này không chỉ ảnh hưởng đến thành phẩm mà còn làm tốn thời gian của người lao động, trong khi thời gian chờ đợi có thể được sử dụng cho đào tạo hoặc bảo trì, giúp giảm thiểu sản xuất thừa.

Lãng phí do sản xuất thừa xảy ra khi sản xuất vượt quá nhu cầu của khách hàng hoặc sản xuất quá sớm, dẫn đến nguy cơ lỗi thời và sản phẩm không đúng yêu cầu Điều này không chỉ làm tăng thời gian lưu trữ mà còn gây ra tình trạng trì trệ trong quy trình sản xuất Hơn nữa, sản xuất dư thừa tạo ra tồn kho lớn, trở thành loại lãng phí nguy hiểm nhất trong bảy loại lãng phí, vì nó có khả năng kích thích các loại lãng phí khác.

Lãng phí do quy trình thừa (Over Processing) xảy ra khi có các hành động khắc phục hoặc giải quyết vấn đề trong quá trình sản xuất, dẫn đến việc thực hiện nhiều công đoạn xử lý hơn mức cần thiết theo yêu cầu của khách hàng về chất lượng hoặc tính năng sản phẩm Ví dụ, việc đánh bóng hoặc hoàn thiện những khu vực trên sản phẩm mà khách hàng không nhìn thấy hoặc không yêu cầu có thể gây lãng phí thời gian và nguồn lực.

Lãng phí do sản phẩm lỗi là những sai sót trong quá trình sản xuất, dẫn đến tăng giá vốn bán hàng Những vấn đề này bao gồm lỗi trong thủ tục giấy tờ, giao hàng trễ, sản xuất không đúng thông số kỹ thuật và việc sử dụng nguyên liệu thô quá mức.

Việc tạo ra phế liệu và sản phẩm khuyết tật không chỉ lãng phí nguyên liệu và lao động mà còn gây ra tình trạng thiếu nguyên liệu, cản trở quy trình sản xuất Điều này dẫn đến thời gian nhàn rỗi ở các máy trạm và kéo dài thời gian sản xuất Khi xảy ra lỗi, sản phẩm có thể cần làm lại, nếu không sẽ bị loại bỏ.

Lãng phí do vận chuyển xảy ra khi bất kỳ chuyển động nào trong công ty, như di chuyển vật liệu giữa các công đoạn, gây ra hư hỏng và suy giảm chất lượng sản phẩm Việc này có thể xảy ra thông qua các phương tiện như xe tay, xe đầy, băng chuyền hay xe tải, dẫn đến kéo dài thời gian chu kỳ sản xuất và sử dụng lao động cùng mặt bằng không hiệu quả.

Lãng phí tồn kho xảy ra khi mức nguyên liệu thô, sản phẩm dở dang và thành phẩm vượt quá mức cần thiết, dẫn đến chi phí lưu trữ cao Tình trạng này không chỉ làm tăng thời gian và chi phí đầu tư mà còn gia tăng nguy cơ hàng hóa lỗi thời, hư hỏng hoặc gặp sự cố chất lượng Để mua hàng hiệu quả, việc loại bỏ hàng tồn kho do thời gian giao hàng không chính xác là điều vô cùng quan trọng.

Lãng phí nguồn nhân lực là một vấn đề nghiêm trọng, với hơn 90% doanh nghiệp Việt Nam gặp phải tình trạng này Hiện tượng này xảy ra khi các nhà quản lý không khai thác hết trí óc, năng lực, kỹ năng sáng tạo và kinh nghiệm của nhân viên, dẫn đến việc vận hành thiết bị không hiệu quả, chất lượng sản phẩm kém, gia tăng tỷ lệ đào thải công nhân, và nhân viên không hài lòng với công việc Để giảm thiểu lãng phí nguồn nhân lực, các doanh nghiệp cần xây dựng quy trình đào tạo phù hợp và phân công công việc đúng người đúng việc.

Các công cụ hỗ trợ trong Lean Manufacturing

Bảng kiểm tra (Check Sheets) là những biểu mẫu đơn giản với định dạng cố định, giúp người dùng ghi lại dữ liệu trong công ty một cách hệ thống và hiệu quả.

Bảng kiểm tra là công cụ hữu ích trong việc thu thập và ghi lại tần suất các sự kiện cụ thể, hỗ trợ đánh giá đảm bảo chất lượng trong quy trình Nó giúp người dùng sắp xếp dữ liệu cho các mục đích sử dụng sau này, với ưu điểm dễ sử dụng và dễ hiểu, tạo ra cái nhìn rõ ràng về tình hình tổ chức Mặc dù hiệu quả trong việc xác định các vấn đề thường gặp, bảng kiểm tra không đủ khả năng phân tích sâu các vấn đề chất lượng tại nơi làm việc Có nhiều loại bảng kiểm tra, bao gồm bảng kiểm tra phân loại, bảng kiểm tra định vị, bảng kiểm tra thang đo và danh sách kiểm tra.

Hình 2.1 Bảng kiểm tra (Check Sheet)

(Nguồn: Trích từ tài liệu tham khảo)

Lưu đồ (Flow Chart) là công cụ trực quan hóa trình tự các bước trong một hoạt động hoặc quy trình, giúp phác họa rõ ràng đầu vào, hoạt động, điểm quyết định và đầu ra liên quan đến mục tiêu cụ thể Biểu đồ này đóng vai trò quan trọng trong việc giải quyết vấn đề, cho phép phát hiện và phân tích các bước cần thiết một cách có phương pháp.

Việc tích hợp các khu vực trong quy trình sản xuất có thể giúp phát hiện những vấn đề tiềm ẩn Đây là công cụ hữu ích để nâng cao chất lượng và cải tiến quy trình sản xuất.

Bảng 2.1 Các ký hiệu cơ bản trong Flow Chart

CÁC KÝ HIỆU CƠ BẢN ĐƯỢC QUY ĐỊNH TRONG FLOWCHART

Hình chữ nhật Thể hiện các bước trong quy trình sản xuất

Hình oval Bắt đầu hoặc kết thúc quy trình

Hình thoi Đưa ra quyết định trong hoạt động Đường mũi tên

Quan hệ một chiều, sự chỉ dẫn tuần tự giữa các bước trong quy trình

Hình 2.2 Lưu đồ (Flow Chart)

Biểu đồ Pareto, được phát hiện bởi nhà kinh tế người Ý Vilfredo Pareto, thể hiện sự phân bố bất bình đẳng trong xã hội Biểu đồ này giúp xác định các yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến một vấn đề cụ thể, từ đó hỗ trợ trong việc ra quyết định và tối ưu hóa nguồn lực.

Nguyên tắc Pareto, được Juran phát hiện vào năm 1950, chỉ ra rằng 80% của cải thuộc về 20% dân số và 80% chi phí thường xuất phát từ 20% nguyên nhân Biểu đồ Pareto là công cụ hữu ích giúp xác định nguyên nhân và ưu tiên các vấn đề trong hoạt động doanh nghiệp Đây là loại biểu đồ thanh thể hiện tầm quan trọng tương đối của các yếu tố, được sắp xếp theo thứ tự giảm dần từ trái sang phải Mục tiêu chính của biểu đồ Pareto là phát hiện các "sự không phù hợp" từ dữ liệu trong quá trình sản xuất, đồng thời hỗ trợ cải tiến chất lượng, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm lãng phí và chi phí, cũng như nhận diện vấn đề để có biện pháp khắc phục kịp thời.

Hình 2.3 Biểu đồ Pareto (Pareto Chart)

Biểu đồ xương cá, hay còn gọi là biểu đồ nguyên nhân và kết quả, được phát triển bởi Tiến sĩ Kaoru Ishikawa vào năm 1943, là công cụ quan trọng trong phân tích nguyên nhân gốc rễ các vấn đề trong kiểm soát chất lượng Biểu đồ này giúp điều tra và phân tích một cách hệ thống để loại bỏ các nguyên nhân tiềm ẩn Thông thường, biểu đồ xương cá xem xét 6 yếu tố chính: môi trường, vật liệu, máy móc, phương pháp, đo lường và con người.

Hình 2.4 Biểu đồ xương cá (Fishbone Diagram)

NHẬN DIỆN VÀ PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CÁC LOẠI LÃNG PHÍ TẠI KHU VỰC SẢN XUẤT BÁNH TRUNG THU - CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM SUNDO

Giới thiệu đôi nét về khu vực sản xuất bánh Trung Thu

Tổ sản xuất bánh Trung Thu tại tầng 2 của nhà máy bao gồm các khu vực quan trọng như sơ chế nhân, vô nhân – định hình, nướng – làm nguội, đóng gói – bảo quản và kho thành phẩm.

Khu vực sản xuất bánh Trung Thu hiện có khoảng 20 công nhân chia thành 4 khu vực chính: sơ chế nhân, vô nhân – định hình, nướng – làm nguội, và đóng gói – bảo quản Ngoài ra, đội ngũ còn bao gồm giám đốc sản xuất - chất lượng, trợ lý giám đốc, chuyên viên R&D, tổ trưởng QC, cùng các nhân viên QC và R&D khác.

Khu vực sơ chế nhân bao gồm 1 máy hút chân không, 2 máy trộn nhân, 1 máy xay NVL, 1 máy hấp nhân

Hình 3.1 Máy sên nhân Hình 3.2 Máy hút chân không

Khu vực vô nhân – định hình bao gồm 2 máy đánh bột, 1 máy trộn nhân thập cẩm, 1 máy định lượng, 1 máy tạo hình

Hình 3.3 Máy định hình Hình 3.4 Máy định lượng

Khu vực nướng – làm nguội gồm 2 lò nướng và 1 máy chạy bao bì – màng, 1 máy dò kim loại tại khu vực đóng gói – bảo quản

Hình 3.6 Máy chạy bao bì Hình 3.7 Máy dò kim loại

Bánh Trung Thu được phân loại thành bốn loại chính: bánh mặn, bánh ngọt, bánh dẻo và bánh chay Dưới đây là những sản phẩm tiêu biểu với số lượng đơn đặt hàng lớn từ khách hàng mà tác giả đã tổng hợp.

Hình 3.8 Sản phẩm từ công ty

Hình 3.9 Sản phẩm từ công ty

Giống như trên thị trường, bánh Trung Thu tại Sundo cũng có 3 khối lượng chính : 100g, 185g và 250g, trong đó có 6 loại 100g, 16 loại 185g và 16 loại 250g

Bảng 3.1 Danh sách sản phẩm bánh Trung Thu năm 2022

STT Tên bánh MÃ TEM PHỤ MỚI

1 BTT Thập cẩm Sài gòn 1 trứng 100 g 3105

2 BTT Thập cẩm gà quay vi cá 1 trứng 100 g 3102

3 BTT Than tre trứng muối chảy 100 g 3313

4 BTT Khoai môn hạt sen 1 trứng 100 g 3306

5 BTT Gừng đường đen trái cây dẻo 100 g 3511

6 BTT Gấc phô mai chanh dây 100 g 3512

8 BTT Thập cẩm sò điệp xốt savouré 1 trứng 185 g 1106

10 BTT Thập cẩm gà quay vi cá yến sào 1 trứng 185 g 1104

11 BTT hạt sen sầu riêng 1 trứng 185 g 1304

12 BTT Trà xanh đậu đỏ 1 trứng 185 g 1305

14 BTT Thanh long dừa hạt dưa 1 trứng 185 g 1307

21 BTT Đậu xanh lá dứa chay 185 g 1504

22 Bánh Dẻo Đậu biếc chanh dây chay 185g 1510

24 BTT Thập cẩm sò điệp xốt savouré 2 trứng 250 g 2206

26 BTT Thập cẩm gà quay vi cá yến sào 2 trứng 250 g 2204

27 BTT Hạt sen sầu riêng 2 trứng 250 g 2404

28 BTT Trà xanh đậu đỏ 2 trứng 250 g 2405

30 BTT Thanh long dừa hạt dưa 2 trứng 250 g 2407

37 BTT Đậu xanh lá dứa chay 250g 2504

38 Bánh Dẻo Đậu biếc chanh dây chay 250 g 2510

❖ Sơ đồ quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng

Hình 3.10 Sơ đồ quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng bánh Trung Thu

(Nguồn: Tổng hợp từ tác giả)

Thực trạng các loại lãng phí tại khu vực sản xuất bánh Trung Thu

Sau thời gian thực tập tại khu vực sản xuất, tác giả đã phỏng vấn trực tiếp các quản lý, tổ trưởng, nhân viên phòng R&D, phòng kế hoạch và phòng QC, đồng thời quan sát các công đoạn sản xuất.

Để đảm bảo độ chính xác và đầy đủ thông tin trong việc thu thập dữ liệu, tác giả chỉ tập trung phân tích ba nhóm lãng phí chính là lãng phí chờ đợi, lãng phí sản phẩm lỗi và lãng phí vận chuyển Việc này được thực hiện trong bối cảnh hạn chế về thời gian, nguồn lực tài chính và nhân lực của doanh nghiệp Để xác định nguyên nhân gây ra những lãng phí này trong khu vực sản xuất, việc sử dụng biểu đồ nhân quả sẽ giúp phân tích hiệu quả hơn các nguyên nhân của từng loại lãng phí.

Thời gian ngừng máy trong sản xuất là nguyên nhân chính gây lãng phí do chờ đợi, với nhân công và QC đảm nhiệm việc vận hành máy móc Tuy nhiên, do thiếu bảo trì thường xuyên, khi xảy ra sự cố máy móc, đội ngũ bảo trì thường đến muộn 20-30 phút Trong 10 ngày theo dõi, có 6 ngày máy móc hư hỏng do không kiểm tra tình trạng trước khi sản xuất Điều này cho thấy quy trình kiểm soát khu vực sản xuất và thiết bị chưa hiệu quả, dẫn đến nhiều lãng phí không cần thiết, là một trong ba loại lãng phí lớn nhất cho doanh nghiệp Dưới đây là số liệu theo dõi thời gian và nguyên nhân ngừng máy mà tác giả tổng hợp.

Bảng 3.2 Thời gian ngừng máy tại máy định hình

Vấn đề Thời gian ngừng máy (phút/ngày)

NVL không đạt chất lượng 43.5

Nguyên liệu bị thiếu hụt 32

Máy móc hỏng hóc (cơ, điện) 81.7

Hình 3.11 Biểu đồ thể hiện tỷ trọng các nguyên nhân gây ngừng máy

Tỉ trọng các nguyên nhân làm ngừng máy

Chất lượng NVL Thiếu nguyên liệu Đổi sản phẩm Máy móc hỏng hóc

Theo biểu đồ, nguyên nhân chính gây ngừng máy là thời gian máy móc hỏng hóc, chiếm 39% Đây là yếu tố chủ yếu dẫn đến tình trạng lãng phí do chờ đợi thường xuyên xảy ra trong khu vực sản xuất bánh Trung thu.

Tác giả đã tiến hành phỏng vấn giám đốc sản xuất - chất lượng, bộ phận tiếp nhận nguyên vật liệu, bộ phận kho, chuyên viên R&D và một số công nhân trong khu vực sản xuất bánh Trung Thu để xác định nguyên nhân gây ra tình trạng lãng phí do chờ đợi Qua quá trình phỏng vấn, tác giả đã tổng hợp được nhiều nguyên nhân chính dẫn đến vấn đề này.

Hình 3.12 Biểu đồ xương cá các nguyên nhân gây lãng phí chờ đợi

Chưa có kế hoạch đào tạo công nhân

Quy trình chưa được chuẩn hóa

Thiếu hụt nguồn lao động

Chưa có kế hoạch bảo trì hợp lý

Nguyên vật liệu Máy móc

Cân sai khối lượng sai quy trình

Trình độ tay nghề công nhân chưa cao Quản lý quy trình chưa hiệu quả

Các nguyên nhân chính gây nên tình trạng chờ đợi nguyên vật liệu và bán thành phẩm bao gồm phương pháp, NVL, con người và máy móc Cụ thể:

Con người: Tình trạng chờ đợi bán thành phẩm gây ra bởi yếu tố con người bao gồm những nguyên nhân sau:

Nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng lặp lại lỗi trên dây chuyền sản xuất là do người quản lý và nhân viên QC chưa thực hiện công tác quản lý chặt chẽ Những lỗi nhẹ thường được trả về để công nhân sửa chữa, trong khi các lỗi nặng không thể khắc phục sẽ bị loại bỏ Nếu nhân viên kiểm soát chất lượng không phát hiện kịp thời các lỗi nặng, sẽ gây ra phế phẩm hàng loạt, dẫn đến thiếu hụt nguyên vật liệu và bán thành phẩm cho sản xuất.

Nguyên nhân thứ hai dẫn đến phế phẩm trong quá trình sản xuất là do công nhân có trình độ tay nghề chưa cao, gây ra các lỗi như cân sai khối lượng, làm sai công thức quy trình, đóng dấu sai mã bánh và sử dụng mẫu khuôn không chính xác Ngoài ra, nhiệt độ nướng không phù hợp cũng góp phần làm giảm chất lượng bánh Đối với nguyên vật liệu không đạt chất lượng, kế hoạch đặt hàng bổ sung sẽ được thực hiện, mất khoảng 1 đến 2 ngày để tiếp nhận nguyên liệu mới, ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.

Nguyên nhân thứ ba dẫn đến sự gián đoạn trong quy trình sản xuất là do thiếu hụt công nhân Trong khu vực tạo hình, mỗi công nhân có thể đảm nhận nhiều nhiệm vụ khác nhau Thiếu hụt công nhân khiến các công đoạn sản xuất không diễn ra liên tục Hầu hết công nhân đều tham gia vào việc sơ chế và tạo hình nhân, và khi một số loại mã bánh đã hoàn thành, một lượng công nhân sẽ được chuyển sang tạo hình bánh Nếu thời gian tạo hình bánh nhanh hơn thời gian tạo hình nhân, sẽ xảy ra tình trạng công nhân phải ngồi chờ hoặc toàn bộ công nhân sẽ được điều phối sang tạo hình nhân Điều này dẫn đến quy trình sản xuất không liên tục và kém hiệu quả.

45 trong quá trình chờ đợi những công đoạn trước đó hoàn thành mới tiếp tục thực hiện các công đoạn tiếp theo

Nguyên vật liệu được nhập từ nhiều nhà cung cấp và lưu trữ tại kho công ty Để sản xuất các loại bánh, nguyên vật liệu cần được cân đủ theo khối lượng và tỷ lệ khác nhau, do đó việc mua hàng phải được thực hiện sớm nhằm tránh tình trạng thiếu hụt Tuy nhiên, tình trạng thiếu hụt nguyên vật liệu vẫn thường xuyên xảy ra do không kiểm soát chất lượng và số lượng chặt chẽ Khi phòng cân tiến hành đo đạc, nếu phát hiện nguyên vật liệu không đạt yêu cầu về chất lượng hoặc không đủ số lượng, việc báo cáo sẽ gây ra tình trạng chờ đợi nguyên vật liệu bổ sung, dẫn đến lãng phí thời gian.

Nguyên nhân chính dẫn đến sự cố máy móc là do thiếu kế hoạch bảo trì kịp thời Tại khu vực tạo hình, sự cố như hư khuôn, máy dừng đột ngột, và áp lực hơi không đủ đã gây ra nhiều vấn đề, làm tăng thời gian sửa chữa và tạo ra sản phẩm lỗi Điều này không chỉ khiến máy móc không đáp ứng được nhu cầu của công nhân mà còn gây lãng phí thời gian chờ đợi để tiếp tục sản xuất.

3.2.2 Lãng phí sản phẩm lỗi (khuyết tật)

Lãng phí do sản phẩm lỗi là một vấn đề nghiêm trọng mà công ty cần khắc phục trong quy trình sản xuất bánh Tại khu vực tạo hình, việc thao tác thủ công dẫn đến tỷ lệ lỗi cao hơn so với các công đoạn khác.

Theo quy định của công ty, tỷ lệ sản phẩm lỗi cho các mã bánh không được vượt quá 5% Tác giả sẽ tiến hành xác định các nguyên nhân chính dẫn đến lỗi trong quá trình tạo hình sản phẩm.

Bảng 3.3 Thống kê số lỗi tại công đoạn tạo hình

Lỗi Tổng lỗi Tỷ lệ lỗi Phần trăm tích lũy

Để xác định các vấn đề cần ưu tiên giải quyết, tác giả áp dụng nguyên tắc 80/20 của biểu đồ Pareto nhằm phân tích các loại lỗi và xác định lỗi nào có tác động chính gây ra khuyết tật nhiều nhất.

Hình 3.13 Biểu đồ Pareto các nguyên nhân gây ra phế phẩm trong công đoạn tạo hình

Theo biểu đồ Pareto, các nguyên nhân chính gây ra khuyết tật sản phẩm bao gồm xì nhân (42.99%), hở đáy (24.27%) và nứt thành bánh (13.13%) Do đó, việc áp dụng biện pháp khắc phục những lỗi này là cần thiết để nâng cao chất lượng sản phẩm.

Để xác định nguyên nhân gây ra khuyết tật sản phẩm, tác giả đã thực hiện phỏng vấn với các nhân viên thuộc bộ phận QC, bao gồm tổ trưởng và nhân viên giám sát Qua quá trình phỏng vấn, tác giả đã tổng hợp được các nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng này.

Hình 3.14 Biểu đồ xương cá những lí do gây lãng phí sản phẩm lỗi (khuyết tật)

Những hạn chế và nguyên nhân chủ yếu gây ra lãng phí tại khu vực sản xuất bánh

Quy trình thủ công chủ yếu phụ thuộc vào sự tham gia của con người trong sản xuất, điều này dẫn đến việc nhân công thường xuyên trò chuyện, gây ra tiếng ồn Sự ồn ào này có thể gây sao nhãng và làm giảm khả năng tập trung của người lao động.

Quy trình kiểm soát lỗi hiện tại chưa được xác định rõ ràng, chỉ tập trung vào việc xác định nguyên nhân và áp dụng giải pháp khắc phục mang tính tạm thời Hơn nữa, việc thu thập và ghi chép số liệu thống kê chưa được chú trọng, dẫn đến thiếu tính chính xác và cụ thể trong quá trình quản lý.

Máy móc chưa được kiểm tra trước khi sản xuất, không được bảo trì định kỳ, và thiếu kế hoạch bảo trì hợp lý cho từng loại máy móc.

Mặc dù lợi nhuận của nhà máy đã tăng qua các năm, nhưng vẫn còn thiếu máy móc và thiết bị cần thiết cho quá trình sản xuất Điều này cho thấy sự cần thiết phải đầu tư vào cơ sở hạ tầng để nâng cao hiệu quả sản xuất.

- Qúa nhiều công đoạn sản xuất cần có thêm QC giám sát và ghi nhận số liệu

- Bố trí máy móc, khu vực chưa hợp lý gây ra lãng phí trong quá trình di chuyển của công nhân

Nhà máy hiện chỉ có một nhân viên QA, trong khi khối lượng công việc lại quá lớn, dẫn đến nhiều quy trình và tiêu chuẩn xử lý lỗi chưa được xây dựng một cách hoàn chỉnh.

❖ Nguyên nhân chủ yếu gây lãng phí

Phân tích cho thấy lãng phí trong sản xuất bánh Trung Thu chủ yếu xuất phát từ yếu tố con người, quy trình chưa chuẩn hóa và sản phẩm làm thủ công Để giảm thiểu lãng phí, cần cải tiến quy trình sản xuất và áp dụng phương pháp hiệu quả Ngoài ra, công ty cũng cần xem xét máy móc và nguyên vật liệu như những nguyên nhân gây lãng phí.

Bảng 3.4 Những nguyên nhân chủ yếu gây lãng phí tại khu vực sản xuất bánh Trung Thu

Con người Máy móc Nguyên vật liệu Phương pháp

Quản lý: Quản lý chuyền không hiệu quả, chưa quan tâm đến quản lý chất lượng, chưa sử dụng hiệu quả nguồn lao động

Công nhân: Làm sai chuẩn hóa công đoạn, kiểm tra chất lượng tại chỗ kém, tay nghề chưa cao, thiếu lao động

Kế hoạch bảo trì chưa hợp lý, thường xuyên xảy ra hư hỏng

Không đủ số lượng, không đạt yêu cầu về tiêu chuẩn chất lượng

Bố trí chỗ ngồi và khu vực chưa tối ưu, quy trình sản xuất bánh Trung Thu chưa được chuẩn hóa

Dựa trên phân tích về ba loại lãng phí, tác giả nhận thấy có nhiều nguyên nhân gây ra tình trạng lãng phí trong sản xuất của doanh nghiệp Tuy nhiên, việc triển khai giải pháp để giải quyết tất cả các nguyên nhân trong thời gian ngắn là không khả thi Qua nghiên cứu và tìm hiểu tại các công ty cùng quy mô và ngành nghề, tác giả đề xuất giải pháp phù hợp cho ba loại lãng phí, đảm bảo tính khả thi cho doanh nghiệp.

ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP GIẢM LÃNG PHÍ TẠI KHU VỰC SẢN XUẤT BÁNH TRUNG THU – CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM SUNDO

Định hướng phát triển của Công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo

Trong thời gian tới, Công ty Cổ phần Thực phẩm Sundo đặt mục tiêu nâng cao chất lượng sản phẩm, củng cố uy tín với khách hàng và mở rộng thị trường tiêu thụ.

- Xây dựng chiến lược Marketing riêng cho từng dòng sản phẩm một cách hiệu quả nhằm mục đích tạo ấn tượng dễ nhớ cho người tiêu dùng

Để giảm chi phí sản xuất mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm, các doanh nghiệp cần thực hiện những biện pháp như tìm kiếm nguồn cung cấp nguyên vật liệu với giá hợp lý, loại bỏ các công đoạn không tạo ra giá trị và nâng cao tay nghề công nhân Những chiến lược này không chỉ giúp công ty duy trì lợi nhuận mà còn định giá sản phẩm ở mức cạnh tranh.

Mở chi nhánh ở các thị trường trọng điểm giúp giảm áp lực từ nhà phân phối và nắm bắt thông tin thị trường nhanh chóng Ký hợp đồng dài hạn với các khách hàng lớn, uy tín, kết hợp với chính sách hỗ trợ để ngăn chặn việc khách hàng chuyển sang đối thủ cạnh tranh.

Chính sách hỗ trợ tài chính cho các nhà cung cấp chủ lực được thiết lập nhằm xây dựng mối quan hệ chiến lược, đảm bảo nguồn nguyên liệu đầu vào ổn định và giá cả cạnh tranh.

Để giữ chân và thu hút nguồn nhân lực, việc nâng cao trình độ tay nghề công nhân là rất quan trọng Bên cạnh đó, cần thiết phải có những chính sách lương bổng và đãi ngộ hợp lý để tạo động lực cho người lao động.

- Có kế hoạch sản xuất hợp lý để khai thác tốt công suất máy móc, giảm tỷ lệ hao hụt, giảm công đoạn thừa, không tạo ra giá trị

Áp dụng hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm, đặc biệt là Hệ thống Phân tích mối nguy và điểm kiểm soát giới hạn (HACCP), là rất quan trọng để đảm bảo an toàn thực phẩm Hệ thống này giúp xác định các mối nguy tiềm ẩn và kiểm soát các điểm quan trọng trong quy trình sản xuất, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng Việc triển khai HACCP không chỉ tuân thủ các quy định pháp lý mà còn tạo ra niềm tin cho khách hàng về sản phẩm an toàn và chất lượng.

Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm HACCP và ISO 22000:2005 là những công cụ quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng thực phẩm Việc áp dụng các phương pháp quản lý tiên tiến như 5S, Kaizen, kiểm soát quá trình sản xuất qua kỹ thuật thống kê SPC, và phân tích sai hỏng FMEA giúp nâng cao hiệu quả và an toàn trong sản xuất thực phẩm.

Các giải pháp giúp giảm lãng phí tại khu vực sản xuất bánh Trung Thu

4.2.1 Giải pháp giảm lãng phí vận chuyển a Nội dung đề xuất

Sau khi nhìn được những bất cập bố trí mặt bằng của xưởng sản xuất, tác giả đã đề xuất bố trí lại các khu vực như hình 4.1

Hình 4.1 Sơ đồ mặt bằng mới tại khu vực sản xuất bánh Trung Thu của công ty

Sau khi bố trí lại mặt bằng, khu vực sơ chế nguyên vật liệu (NVL), phòng cân NVL và kho NVL đã có sự thay đổi đáng kể Tác giả đề xuất kết hợp phòng sơ chế NVL vào phòng tạo hình, do khu vực tạo hình đã có sẵn khu vực sơ chế nhưng thiếu công cụ, dẫn đến việc một số nguyên vật liệu phải sơ chế ở tầng trệt Đối với phòng cân NVL và kho NVL, tác giả cũng đưa ra các cải tiến cần thiết để tối ưu hóa quy trình làm việc.

Sơ chế nhân Tạo hình

Nướng bánh Đóng gói Kho thành phẩm

Tầng 1 được bố trí 57 xuất, tận dụng diện tích trống và phòng không sử dụng gần thang máy, tạo điều kiện thuận lợi cho công nhân di chuyển nguyên vật liệu lên tầng 2 Sự sắp xếp này không chỉ rút ngắn khoảng cách giữa các khu vực mà còn gia tăng thời gian sản xuất, giúp công nhân kịp thời hoàn thành sản lượng.

Chi phí phát triển giải pháp gần như bằng 0 vì tận dụng nguồn lực sẵn có của doanh nghiệp Giải pháp này đơn giản, không cần nhiều nhân lực và chỉ cần bố trí trước khi sản xuất, cho thấy tính khả thi cao về tiến độ Tác giả đã trình bày và đề xuất giải pháp với doanh nghiệp, nhận được đánh giá tích cực và phù hợp trong quản lý, vận hành nhà máy.

Việc tái bố trí mặt bằng xưởng giúp công nhân tiết kiệm 2-3 phút di chuyển, từ đó nâng cao năng suất lao động Điều này không chỉ giúp công ty giảm chi phí mà còn hạn chế thiệt hại Tác giả đã thực hiện các phép tính để chứng minh hiệu quả của sự thay đổi này.

Thời gian công nhân vận chuyển đi lấy nguyên vật liệu và bán thành phẩm là: 3 phút x

35 lần = 105 phút Giảm được 140 phút so với bố trí mặt bằng như ban đầu

Chi phí nhân công cho việc vận chuyển trong ngày là: 105 phút x 595,2 = 62.496 VND

Chi phí nhân công cho việc vận chuyển trong 40 ngày là: 62.496 x 40 = 2.499.840 VND

Chi phí chênh lệch sau khi cải tiến mặt bằng: 5.832.960 – 2.499.840 = 3.333.120 VND

Sau khi tái bố trí mặt bằng công ty, chúng tôi sẽ tiết kiệm được 3.333.120 VND trong quá trình sản xuất bánh Trung Thu Việc này không chỉ giúp giảm thiểu các chuyến vận chuyển không cần thiết mà còn tăng cường nhịp độ sản xuất và nâng cao năng suất, từ đó tối ưu hóa quy trình làm việc.

Tối đa hóa nguồn lực và tiết kiệm không gian là điều cần thiết trong quản lý lao động Điều này giúp ngăn chặn tình trạng công nhân cố tình di chuyển chậm hoặc chọn lộ trình dài hơn nhằm giảm thời gian làm việc.

4.2.2 Giải pháp giảm lãng phí sản phẩm lỗi (khuyết tật)

Sau khi phân tích, tác giả phát hiện các lỗi phổ biến như xì nhân, hở đáy và nứt thành bánh, chiếm tỉ lệ cao trong sản xuất Mặc dù không hoàn toàn trở thành phế phẩm, những lỗi này gây lãng phí thời gian chờ tái chế và gia công lại Để giảm tỉ lệ lỗi này, tác giả đưa ra một số đề xuất hiệu quả.

❖ Giải pháp giảm lãng phí sản phẩm lỗi (khuyết tật) do công nhân

Để nâng cao chất lượng sản phẩm, cần xây dựng bảng hướng dẫn chi tiết cho từng công đoạn sản xuất, đặc biệt là những lỗi có tỷ lệ phế phẩm cao Việc này giúp công nhân dễ dàng tiếp cận thông tin kịp thời và tự đánh giá chất lượng sản phẩm của mình, đảm bảo phù hợp với yêu cầu của khách hàng trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Nâng cao kỹ năng và trình độ của công nhân giúp họ linh hoạt thực hiện nhiều công đoạn trong sản xuất, từ đó giảm thiểu tình trạng ùn tắc bán thành phẩm Công nhân có khả năng tự nhận diện và khắc phục lỗi kịp thời mà không cần chờ đợi sự can thiệp của nhân viên QC.

Xây dựng một môi trường văn hóa làm việc thân thiện, năng động và linh hoạt, nơi mà công nhân và các bộ phận quản lý dễ dàng trao đổi và chia sẻ kinh nghiệm với nhau.

Để giảm lãng phí sản phẩm lỗi (khuyết tật), tác giả đề xuất quy trình xử lý phế phẩm trong gia công tại khu vực vô nhân Quy trình này nhằm khắc phục hiệu quả tình trạng lãng phí do sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, từ đó nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm thiểu chi phí.

Hình 4.2 Sơ đồ quy trình xử lý phế phẩm đối với gia công tại khu vực tạo hình

(Nguồn: Tổng hợp từ tác giả) Đạt

Phế phẩm khu vực SX

QC kiểm soát phân loại PP

Sản phẩm chờ tái chế

QC kiểm tra Phế phẩm GSSX xác nhận

Lập báo cáo => Tổ trưởng QC xác nhận Kết thúc

Khu vực tiêu hủy PP

60 Đối với các thành phẩm tại khu vực đóng gói – bảo quản tác giả xây dựng quy trình phân loại bằng cách kiểm tra ngoại quan như sau:

Hình 4.3 Sơ đồ quy trình phân loại bằng cách kiểm tra ngoại quan

Tất cả các thành phẩm và bán thành phẩm sẽ trải qua các khâu kiểm tra nghiêm ngặt Mỗi khâu kiểm tra sẽ được gắn bảng tiêu chuẩn kiểm tra rõ ràng Trong từng container sẽ có checksheet để ghi nhận số lượng thành phẩm lỗi, nguyên nhân và mã sản phẩm Ngoài ra, kệ chứa thành phẩm cũng sẽ được dán nhãn quy định rõ ràng vị trí của thành phẩm chưa kiểm tra, thành phẩm đạt tiêu chuẩn và phế phẩm theo từng loại.

QC kiểm tra ngoại quan

Phế phẩm Tự chửa chữa

Sau khi hoàn tất kiểm tra ngoại quan, trưởng bộ phận sẽ tổng hợp số lượng hàng lỗi và hàng đạt tiêu chuẩn Sản phẩm đủ điều kiện sẽ được đóng gói để chuẩn bị xuất đơn hàng cho khách Đồng thời, việc đánh giá tính khả thi cũng được thực hiện để đảm bảo quy trình diễn ra hiệu quả.

Giải pháp này có chi phí phát triển gần như bằng 0, vì doanh nghiệp không cần thuê thêm nhân công; tất cả nguồn nhân lực như QC và bảo trì đều có sẵn trong nhà máy Chi phí vật tư và trang thiết bị cũng được tận dụng từ các công cụ hiện có Tóm lại, giải pháp cải tiến này đơn giản, dễ áp dụng và không ảnh hưởng nhiều đến tiến độ hoạt động của doanh nghiệp.

Xây dựng quy trình kiểm phẩm giúp công ty xác định lỗi một cách dễ dàng, tạo điều kiện cho người quản lý lập kế hoạch khắc phục hiệu quả Quy trình này giảm thiểu tình trạng lỗi xảy ra hàng loạt, đồng thời giúp các bộ phận sản xuất và chất lượng nắm rõ tình hình sản xuất để đưa ra biện pháp khắc phục kịp thời.

Tiêu đề	Nhận Diện Các Loại Lãng Phí Theo Lean Trong Sản Xuất Bánh Trung Thu Của Công Ty Cổ Phần Thực Phẩm Sundo
Tác giả	Bùi Huyền Mai
Người hướng dẫn	TS. Nguyễn Khắc Hiếu
Trường học	Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
Chuyên ngành	Quản Lý Công Nghiệp
Thể loại	Đồ Án Tốt Nghiệp
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Tp. Hồ Chí Minh

Định dạng
Số trang	84
Dung lượng	6,12 MB