Hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty tnhh hanopro (việt nam) – nhà máy gia lâm

CƠ SỞ LÝ LUẬN CHUNG VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM CỦA DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT

Các khái niệm cơ bản về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của doanh nghiệp sản xuất

1.1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất là tổng hợp các khoản chi bằng tiền cho lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí khác mà doanh nghiệp cần chi trong quá trình sản xuất Các chi phí này nhằm mục đích tạo ra sản phẩm và dịch vụ trong một khoảng thời gian xác định.

1.1.1.2 Phân loại chi phí sản xuất a, Phân loại theo mục đích và công dụng của chi phí

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là tổng hợp toàn bộ chi phí liên quan đến nguyên vật liệu được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm, cũng như trong các dịch vụ lao động.

Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản thanh toán cho công nhân tham gia sản xuất và chế tạo sản phẩm, cùng với các khoản trích theo lương như kinh phí công đoàn, bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế và bảo hiểm thất nghiệp.

Tiền lương là khoản thù lao mà doanh nghiệp chi trả cho người lao động dựa trên số lượng và chất lượng công việc họ thực hiện, nhằm đảm bảo khả năng tái sản xuất sức lao động Ngoài tiền lương, người lao động còn nhận được các khoản phụ cấp khác như phụ cấp trách nhiệm và phụ cấp độc hại, giúp nâng cao và bồi dưỡng sức lao động.

Bảo hiểm xã hội (BHXH) là khoản trích từ lương, được hình thành từ tỷ lệ quy định trên tổng lương cơ bản và các khoản phụ cấp của người lao động Quỹ BHXH do cơ quan bảo hiểm xã hội quản lý, nhằm chi trả cho người lao động trong các trường hợp ốm đau, thai sản, tai nạn lao động và hưu trí Theo quy định hiện hành, tỷ lệ trích BHXH là 25%, trong đó 17% do đơn vị hoặc chủ sử dụng lao động nộp và được tính vào chi phí sản xuất kinh doanh, còn 8% do người lao động đóng.

DƯƠNG NGỌC THÚY HỌC VIỆN NGÂN HÀNG động đóng góp và đƣợc tính trừ vào thu nhập; tất cả đều phải nộp cho cơ quan bảo hiểm xã hội

Bảo hiểm y tế (BHYT) là khoản trích từ lương được tính theo tỷ lệ 4,5% trên tổng lương cơ bản và phụ cấp của người lao động Trong đó, 3% do đơn vị chi trả và 1,5% được khấu trừ từ lương của người lao động Khoản tiền này được nộp cho cơ quan BHXH để thanh toán các chi phí khám chữa bệnh, viện phí và thuốc men.

Kinh phi công đoàn (KPCD) là khoản trích từ lương, được tính theo tỷ lệ 2% trên tổng số tiền lương thực tế phải trả cho người lao động trong kỳ Mục đích của KPCD là chi cho các hoạt động liên quan đến công đoàn như thăm hỏi ốm đau, hiếu hỷ và các hoạt động khác Trong đó, 1% được nộp lên công đoàn cấp trên, và 1% còn lại được giữ lại để phục vụ cho các hoạt động công đoàn tại đơn vị.

Bảo hiểm thất nghiệp (BHTN) là khoản trích từ lương nhằm tạo quỹ bảo hiểm cho người lao động trong trường hợp thất nghiệp hoặc mất việc làm do lý do khách quan Tỷ lệ trích bảo hiểm thất nghiệp hiện nay là 3%, bao gồm 1% do nhà nước hỗ trợ, 1% từ doanh nghiệp và 1% từ người lao động.

Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí liên quan đến việc phục vụ và quản lý sản xuất trong các phân xưởng và đội sản xuất Những chi phí này bao gồm chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí dụng cụ, khấu hao tài sản cố định, chi phí điện, nước và dịch vụ mua ngoài phục vụ sản xuất Ngoài ra, còn có các chi phí bằng tiền khác phục vụ cho nhu cầu tại phân xưởng.

Chi phí nguyên vật liệu là một yếu tố quan trọng trong sản xuất, bao gồm chi phí cho nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ, nhiên liệu và phụ tùng thay thế.

DƯƠNG NGỌC THÚY HỌC VIỆN NGÂN HÀNG công cụ dụng cụ và chi phi nguyền vật liệu khác sử dụng cho sản xuất kinh doanh

Chi phí nhân công bao gồm tiền lương phải trả cho người lao động, cùng với các khoản trích cho bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế và kinh phí công đoàn dựa trên mức lương của họ.

Chi phí khấu hao tài sản cố định là tổng số tiền được trích khấu hao từ tất cả tài sản cố định phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ của doanh nghiệp.

Chi phí dịch vụ mua ngoài đề cập đến số tiền doanh nghiệp phải chi trả cho các dịch vụ hỗ trợ hoạt động sản xuất kinh doanh, bao gồm chi phí điện, nước, điện thoại và các dịch vụ sửa chữa.

Chi phí khác bằng tiền là các khoản chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất kinh doanh, bao gồm những khoản chi không thuộc các loại chi phí chính như chi phí tiếp khách, hội nghị Phân loại chi phí này theo phương pháp tập hợp và mối quan hệ với đối tượng chịu chi phí giúp quản lý tài chính hiệu quả hơn.

Chi phí trực tiếp là những khoản chi phí liên quan đến việc sản xuất và kinh doanh từng loại sản phẩm, hàng hóa, dịch vụ Những chi phí này được ghi nhận và phân bổ trực tiếp cho từng đối tượng chịu chi phí cụ thể.

Kế toán chi phí sản xuất

1.2.1 Phương pháp tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất

Phương pháp tập hợp trực tiếp là kỹ thuật được sử dụng khi chi phí sản xuất phát sinh có liên quan trực tiếp đến từng đối tượng tập hợp phí sản xuất riêng biệt Theo đó, chi phí sản xuất phát sinh sẽ được ghi nhận và tập hợp trực tiếp cho từng đối tượng cụ thể mà nó liên quan.

Phương pháp tập hợp gián tiếp được sử dụng khi chi phí sản xuất liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí Để phân bổ chi phí cho từng đối tượng, cần lựa chọn tiêu thức phân bổ phù hợp Quá trình phân bổ sẽ được thực hiện theo một trình tự nhất định.

+ Xác định hệ số phân bố:

+ Xác định mức chi phí phân bổ cho từng đối tƣợng theo công thức:

C i là chi phí phân bổ cho từng đối tƣợng i

T i là tiêu chuẩn phân bổ của đối tƣợng i

H là hệ số phân bổ

1.2.2 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sẽ được tập hợp cho đối tượng chi phí liên quan; nếu liên quan đến nhiều đối tượng, kế toán sẽ chọn tiêu thức phân bổ phù hợp Tiêu thức phổ biến thường được sử dụng là định mức tiêu hao nguyên vật liệu và số lượng sản phẩm hoàn thành.

1.2.2.1 Tài khoản sử dụng và kết cấu Để hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán sử dụng tài khoản

"Chi phỉ Nguyên vật liệu trực tiếp" (TK 621) để phản ánh Tài khoản này trong hệ thống tài khoản hiện hành có kết cấu nhƣ sau:

DƯƠNG NGỌC THÚY HỌC VIỆN NGÂN HÀNG

TK 621 – CHI PHÍ NGUYÊN VẬT LIỆU TRỰC TIẾP

- Trị giá vốn nguyên vật liệu sử dụng trực tiếp cho sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc lao vụ trong kỳ

- Trị giá vốn nguyên vật liệu sử dụng không hết lại nhập kho

- Trị giá phế liệu thu hồi (nếu có)

- Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp để tính giá thành sản phẩm

- Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp vƣợt trên định mức

Không có số dƣ cuối kỳ

1.2.2.2 Phương pháp hạch toán a, Theo phương pháp kê khai thường xuyên

Hình 1.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp theo phương pháp kê khai thường xuyên

DƯƠNG NGỌC THÚY HỌC VIỆN NGÂN HÀNG b, Theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Trong kế toán, tài khoản "Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp" (TK 621) được sử dụng để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cho sản xuất sản phẩm, trong khi tài khoản "Nguyên vật liệu" (TK 152) chỉ theo dõi giá trị nguyên vật liệu tồn đầu kỳ và tồn cuối kỳ Giá trị nguyên vật liệu xuất trong kỳ được ghi nhận trên tài khoản "Mua hàng" (TK 611) Cuối kỳ, kế toán sẽ căn cứ vào kết quả kiểm kê hàng tồn kho để xác định chi phí nguyên vật liệu xuất trong kỳ.

Nợ TK chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (TK 621)

Có TK Mua hàng (TK 611)

1.2.3 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp là khoản chi phí mà doanh nghiệp phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm hoặc thực hiện dịch vụ Những khoản chi này bao gồm tiền lương cùng các khoản trích theo lương dành cho công nhân.

Chi phí nhân công trực tiếp sẽ được tập hợp cho từng đối tượng cụ thể mà nó liên quan Nếu chi phí phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng, kế toán sẽ áp dụng phương pháp phân bố gián tiếp Tiêu chí phân bố thường bao gồm định mức tiền lương của công nhân, giờ công định mức và số lượng sản phẩm sản xuất.

Tài khoản "Chi phí nhân công trực tiếp" (TK 622) được sử dụng để tập hợp chi phí trong hệ thống tài khoản hiện hành với kết cấu cụ thể.

TK 622 – CHI PHÍ NHÂN CÔNG TRỰC TIẾP

- Chi phí nhân công trực tiếp tham gia quá trình sản xuất sản phẩm

- Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp để tính giá thành sản phẩm

- Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vƣợt trên định mức

Không có số dƣ cuối kỳ

1.2.3.2 Phương pháp hạch toán a, Theo phương pháp kê khai thường xuyên

Hình 1.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp theo phương pháp kê khai thường xuyên

1.2.4 Kế toán chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung thường bao gồm các yếu tố:

- Chi phí nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ cho nhu cầu của phần xưởng

- Chi phí nhân viên phân xưởng

- Chi phí khấu hao TSCĐ dùng cho sản xuất

- Chi phí dịch vụ mua ngoài cho nhu cầu của phân xưởng

- Chi phi chung khác bằng tiền Để tập hợp chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng phương pháp tập hợp và phân bổ gián tiếp Trong đó:

Chi phí sản xuất chung biến đổi là những chi phí gián tiếp phát sinh tùy thuộc vào số lượng sản phẩm được sản xuất Khi các khoản chi phí này phát sinh, kế toán sẽ tập hợp và tính vào giá thành sản phẩm.

Chi phí sản xuất chung cố định là các chi phí gián tiếp không thay đổi theo số lượng sản phẩm Khi phát sinh chi phí này, kế toán cần dựa vào mức công suất hoạt động thực tế của phân xưởng để tính vào giá thành sản phẩm.

Nếu chi phí sản xuất chung cố định tăng lên trong khi sản lượng thực tế vượt quá công suất bình thường, toàn bộ chi phí này sẽ được tính vào giá thành sản phẩm, tức là sẽ được kết chuyển hoàn toàn.

“Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang” để tính giá thành

Nếu chi phí sản xuất chung cố định phát sinh trong khi số lượng sản phẩm thực tế sản xuất ra thấp hơn công suất bình thường, phần chi phí này sẽ được tính vào giá thành sản phẩm tương ứng với số lượng thực tế Phần còn lại sẽ được doanh nghiệp ghi nhận vào chi phí sản xuất kinh doanh (giá vốn hàng bán) Để quản lý chi phí chung, kế toán sử dụng tài khoản “Chi phí sản xuất chung” (TK 627), với kết cấu cụ thể để tập hợp các chi phí này.

TK 627 – CHI PHÍ SẢN XUẤT CHUNG

- Chi phí sản xuất chung phát sinh trong kỳ

- Các khoản giảm chi phí sản xuất chung

- Kết chuyển CPSXC vào chi phí chế biến cho các đối tƣợng chịu chi phí

- Kết chuyển CPSXC không phân bổ vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ Không có số dƣ cuối kỳ

Hình 1.3 Kế toán chi phí sản xuất chung theo phương pháp kê khai thường xuyên

Kế toán giá thành sản phẩm

1.3.1 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ

Sản phẩm dở dang là những sản phẩm đang trong quá trình sản xuất và chưa hoàn thành Chi phí sản xuất trong kỳ liên quan đến cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang, do đó, để xác định giá thành sản phẩm hoàn thành, cần phải đánh giá sản phẩm dở dang Đánh giá này nhằm xác định chi phí sản xuất mà khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu Tùy thuộc vào đặc điểm và quy trình công nghệ sản xuất của từng đơn vị, có thể áp dụng các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang khác nhau.

1.3.1.1 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp

Phương pháp này thường được áp dụng cho các doanh nghiệp sản xuất, trong đó chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn và được đưa vào ngay từ đầu quy trình sản xuất Các chi phí khác chỉ chiếm một tỷ trọng nhỏ, không đáng kể trong tổng chi phí, và sản phẩm dở dang ít, không có nhiều biến động giữa đầu kỳ và cuối kỳ.

Theo phương pháp này, chỉ có chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính được tính cho sản phẩm hoàn thành và phân bổ cho sản phẩm dở dang cuối kỳ; trong khi đó, tất cả các chi phí khác sẽ được tính toàn bộ cho sản phẩm hoàn thành.

Công thức tính giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ đƣợc xác định nhƣ sau:

Giá trị SPDD cuối kỳ Giá trị SPDD đầu kỳ + Chi phí phát sinh trong kỳ ×

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành + kỳ

Số lượng sản phẩm dở dang (SPDD) cuối kỳ bao gồm chi phí phát sinh trong kỳ, cụ thể là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp.

1.3.1.2 Đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương

Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm, trong đó chi phí nguyên vật liệu trực tiếp không chiếm tỷ trọng lớn, trong khi các chi phí khác lại có tỷ trọng đáng kể.

Theo phương pháp này, tất cả các chi phí cần được tính toán cho cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang vào cuối kỳ Đặc biệt, sản phẩm dở dang sẽ được quy đổi thành sản lượng hoàn thành tương ứng.

Giá trị SPDD cuối kỳ Giá trị SPDD đầu kỳ + Chi phí phát sinh trong kỳ ×

Số lƣợng sản phẩm tương đương

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành +

Số lượng sản phẩm tương đương Trong đó:

Số lƣợng sản phẩm tương đương = Số lượng SPDD cuối kỳ ×

1.3.2 Phương pháp tính giá thành sản phẩm

Phương pháp tính giá thành dựa trên chi phí sản xuất đã được tập hợp để xác định giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành Tùy thuộc vào đặc điểm quy trình công nghệ của doanh nghiệp, có thể áp dụng các phương pháp tính giá thành phù hợp.

1.3.2.1 Phương pháp tính giả thành giản đơn (tính giá thành trực tiếp)

Phương pháp này áp dụng cho doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất một loại sản phẩm như sản xuất điện, nước

Công thức tính giả thành giản đơn:

Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành

= Giá trị SPDD đầu kỳ + Chi phí sản xuất trong kỳ -

Giá trị SPDD cuối kỳ

Giá thành đơn vị = Tổng giá thành :

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành

1.3.2.2 Phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng

Phương pháp này được áp dụng cho các doanh nghiệp sản xuất theo đơn đặt hàng, trong đó đơn đặt hàng là đối tượng tập hợp chi phí và tính giá thành Mỗi đơn đặt hàng có thể bao gồm nhiều công việc khác nhau, nhưng giá thành chỉ được tính khi toàn bộ đơn đặt hàng hoàn thành Để tính giá thành, cần mở bảng tính giá thành ngay khi bắt đầu sản xuất đơn đặt hàng, nhằm tập hợp chi phí từ lúc khởi động Khi đơn đặt hàng hoàn tất, tổng chi phí sản xuất sẽ được tổng hợp Các đơn đặt hàng chưa hoàn thành sẽ được ghi nhận là chi phí sản xuất dở dang.

1.3.2.3 Phương pháp tính giá thành loại trừ chi phí sản xuất sản phẩm phụ

Phương pháp này thường được sử dụng cho các doanh nghiệp sản xuất, nơi họ không chỉ thu được sản phẩm chính mà còn cả sản phẩm phụ như một điều tất yếu Sản phẩm chính là mục tiêu của doanh nghiệp, trong khi sản phẩm phụ là những sản phẩm không phải là mục tiêu nhưng lại phát sinh trong quá trình sản xuất.

Trong trường hợp này, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất bao gồm toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm, liên quan đến cả sản phẩm chính và sản phẩm phụ.

Để xác định giá thành sản phẩm chính, kế toán cần dựa vào tổng chi phí đã tập hợp cho toàn bộ quy trình công nghệ, sau đó trừ đi chi phí tính cho sản phẩm phụ, thường được tính theo giá kế hoạch.

Tổng giá thành sản phẩm chính

Giá trị SPDD đầu kỳ

Chi phí sản xuất trong kỳ

Chi phí sản xuất sản phẩm phụ

1.3.3 Hạch toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1.3.3.1 Theo phương pháp kê khai thường xuyên

Doanh nghiệp cần tổng hợp các khoản chi phí liên quan đã được ghi nhận trước đó Kế toán sẽ xác định các khoản chi phí hợp lệ để tính vào giá thành sản phẩm và chuyển giao sang chi phí kinh doanh Để thực hiện việc này, kế toán sử dụng các tài khoản cụ thể để tổng hợp chi phí và tính toán giá thành sản phẩm.

“Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang” (TK 154) Tài khoản này trong hệ thống tài khoản có kết cấu nhƣ sau:

TK 154 – CHI PHÍ SẢN XUẤT KINH DOANH DỞ DANG

- Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ - Các khoản làm giảm chi phí sản xuất

(phế liệu, thiệt hại ngoài định mức)

- Kết chuyển chi phí sản xuất dở dang để tính giá thành sản phẩm hoàn thành

- Kết chuyển CPNVLTT, CPNCTT vƣợt trên định mức

Dƣ: Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ b, Phương pháp hạch toán

Hình 1.4 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phương pháp kê khai thường xuyên

1a - Xuất nguyên liệu, vật liệu để sản xuất, thực hiện dịch vụ

1b - Xuất nguyên vật liệu, công cụ, dụng cụ dùng chung cho các phân xưởng, bộ phận sản xuất

1c - Xuất nguyên liệu, vật liệu, công cụ, dụng cụ, dụng cụ dùng cho bộ phận bán hàng, quản lý doanh nghiệp

2 (2a, 2b, 2c) - Tiền lương phải trả, trích BHXH, BHYT, KPCĐ tính vào CPNCTT, CPSXC, chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp

Khấu hao tài sản cố định là một yếu tố quan trọng trong việc sản xuất sản phẩm và cung cấp dịch vụ, được ghi nhận trong tài khoản 627 Ngoài ra, khấu hao cũng áp dụng cho bộ phận bán hàng (TK 641) và bộ phận quản lý, giúp doanh nghiệp quản lý chi phí hiệu quả và nâng cao hiệu suất hoạt động.

4 (4a, 4b) - Chi phí dịch vụ mua ngoài dùng cho sản xuất (TK 627), dùng cho bộ phận bán hàng (TK 641), dùng cho bộ phận quản lý doanh nghiệp (TK 642)

5 (5a, 5b, 5c) - Kết chuyển CPNVLTT, kết chuyển CPNCTT, CPSXC để tính giá thành sản phẩm, dịch vụ

6 (6a, 6b, 6c) - Kết chuyển CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC phần trên mức bình thường vào giá vốn hàng bán

7a - Giá thành sản phẩm nhập kho

7b - Giá thành sản phẩm, dịch vụ hoàn thành gửi đi bán;

7c - Giá thành sản phẩm sản xuất tiêu thụ ngay, giá thành dịch vụ hoàn thành đã cung cấp trong kỳ

1.3.3.2 Theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Kế toán sử dụng tài khoản "Giá thành sản xuất" để tổng hợp chi phí sản xuất vào cuối kỳ, trong khi tài khoản "Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang" chỉ ghi nhận chi phí sản xuất dở dang tại đầu kỳ và cuối kỳ mà không phản ánh chi phí phát sinh trong kỳ Tương tự, tài khoản "Thành phẩm" chỉ phản ánh giá trị thành phẩm tại đầu kỳ và cuối kỳ, không ghi nhận giá trị thành phẩm hoàn thành trong kỳ.

Tài khoản "Giá thành sản xuất" (TK 631) được sử dụng để tổng hợp chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ, nhằm tính toán giá thành thực tế của sản phẩm hoàn thành và thực hiện kết chuyển.

Các hình thức sổ kế toán

1.4.1 Hình thức kế toán Nhật ký chung

1.4.1.1 Nguyên tắc, đặc trƣng cơ bản của hình thức ghi số Nhật ký chung:

Tất cả các nghiệp vụ kinh tế và tài chính phải được ghi nhận vào sổ Nhật ký, với trọng tâm là sổ Nhật ký chung, theo trình tự thời gian và nội dung kinh tế của từng nghiệp vụ Dữ liệu từ các sổ Nhật ký sẽ được sử dụng để ghi Sổ Cái cho từng nghiệp vụ phát sinh.

- Hình thức kế toán Nhật ký chung gồm các loại sổ chủ yếu sau:

+ Số Nhật ký chung, Sổ Nhật ký đặc biệt;

+ Các sổ, thẻ kế toán chi tiết

1.4.1.2 Trình tự ghi số kế toán theo hình thức Nhật ký chung: a, Hàng ngày:

Dựa vào các chứng từ đã được kiểm tra, trước tiên ghi nhận nghiệp vụ phát sinh vào sổ Nhật ký chung Sau đó, sử dụng số liệu từ sổ Nhật ký chung để ghi vào Sổ Cái theo các tài khoản kế toán phù hợp Nếu đơn vị có mở sổ hoặc thẻ kế toán chi tiết, các nghiệp vụ phát sinh cũng cần được ghi vào các sổ, thẻ kế toán chi tiết liên quan đồng thời với việc ghi sổ Nhật ký chung.

Khi đơn vị mở các sổ Nhật ký đặc biệt, hàng ngày cần ghi chép các nghiệp vụ phát sinh dựa trên chứng từ liên quan Định kỳ (3, 5, 10 ngày) hoặc vào cuối tháng, tùy thuộc vào khối lượng nghiệp vụ, tổng hợp số liệu từ các sổ Nhật ký đặc biệt để ghi vào các tài khoản phù hợp trên Sổ Cái, sau khi đã loại trừ các số liệu trùng lặp do một nghiệp vụ được ghi vào nhiều sổ khác nhau Cuối tháng, cuối quý và cuối năm, việc tổng hợp này sẽ giúp quản lý tài chính hiệu quả hơn.

Cộng số liệu trên Sổ Cái để lập Bảng cân đối số phát sinh Sau khi kiểm tra và đối chiếu, đảm bảo số liệu ghi trên Sổ Cái khớp đúng với bảng tổng hợp chi tiết đã được lập.

Dương Ngọc Thúy Học Viện Ngân Hàng sử dụng các sổ và thẻ kế toán chi tiết để lập báo cáo tài chính Theo nguyên tắc, tổng số phát sinh nợ và tổng số phát sinh có trên bảng cân đối số phát sinh phải bằng tổng số phát sinh nợ và tổng số phát sinh có trên sổ nhật ký chung, cũng như các sổ nhật ký đặc biệt, sau khi đã loại trừ các số trùng lặp trong cùng kỳ.

Hình 1.6 Trình tự ghi sổ kế toán theo hình thức kế toán nhật ký chung

1.4.2 Hình thức kế toán Nhật ký - Sổ cái

1.4.2.1 Đặc trƣng cơ bản của hình thức kế toán Nhật ký - Số Cái:

Các nghiệp vụ kinh tế và tài chính được ghi chép theo trình tự thời gian và nội dung kinh tế trên cùng một quyền số kế toán tổng hợp, gọi là sổ Nhật ký - Sổ Cái Đây là căn cứ quan trọng để thực hiện việc ghi vào sổ Nhật ký.

Sổ Cái là các chứng từ kế toán hoặc Bảng tổng hợp chứng từ kế toán cùng loại

- Hình thức kế toán Nhật ký - Sổ Cái gồm có các loại số kế toán sau:

+ Các Sổ, Thẻ kế toán chi tiết

1.4.2.2 Trình tự ghi sổ kế toán theo hình thức kế toán Nhật ký - Số Cái a, Hàng ngày:

Dựa vào các chứng từ kế toán hoặc Bảng tổng hợp chứng từ cùng loại đã được kiểm tra, trước tiên cần xác định tài khoản ghi Nợ và tài khoản ghi Có để ghi vào Sổ Nhật ký – Sổ Cái Mỗi chứng từ được ghi trên một dòng ở cả hai phần Nhật ký và Sổ Cái Bảng tổng hợp chứng từ kế toán được lập cho các chứng từ cùng loại như Phiếu thu, phiếu chi, phiếu xuất, phiếu nhập, phát sinh nhiều lần trong ngày hoặc định kỳ 1 đến 3 ngày Sau khi ghi vào Sổ Nhật ký – Sổ Cái, chứng từ và Bảng tổng hợp sẽ được sử dụng để ghi vào Sổ, Thẻ kế toán chi tiết liên quan Cuối tháng, các số liệu này sẽ được tổng hợp và kiểm tra.

- Sau khi đã phản ánh toàn bộ chứng từ kế toán phát sinh trong tháng vào

Sổ Cái và các sổ, thẻ kế toán chi tiết là công cụ quan trọng trong việc tổng hợp số liệu kế toán Kế toán thực hiện việc cộng số liệu từ cột phát sinh trong phần Nhật ký và các cột Nợ, Có của từng tài khoản trong Sổ Cái để ghi vào dòng cộng phát sinh cuối tháng Dựa vào số phát sinh của các tháng trước cùng với số phát sinh của tháng hiện tại, kế toán tính toán số phát sinh lũy kế từ đầu quý đến cuối tháng Thêm vào đó, căn cứ vào số dư đầu tháng và số phát sinh trong tháng, kế toán xác định số dư cuối tháng cho từng tài khoản trên Nhật ký - Sổ Cái.

- Khi kiểm tra, đối chiếu số cộng cuối tháng (cuối quý) trong Sổ Nhật ký -

Sổ Cái phải đảm bảo các yêu cầu sau:

Tổng số tiền của cột

= Tổng số phát sinh Nợ của tất cả các TK = Tổng số phát sinh Có của tất cả các TK

Tổng số dƣ Nợ các tài khoản = Tổng số dƣ Có các tài khoản

- Các sổ, thẻ kế toán chi tiết cũng phải đƣợc khoá sổ để cộng số phát sinh

Để quản lý nợ và số phát sinh có hiệu quả, cần tính toán số dư cuối tháng cho từng đối tượng Dựa vào số liệu khóa sổ của các đối tượng, lập "Bảng tổng hợp chi tiết" cho từng tài khoản Số liệu trong "Bảng tổng hợp chi tiết" cần được đối chiếu với số phát sinh nợ và số phát sinh có để đảm bảo tính chính xác và minh bạch trong báo cáo tài chính.

Số dư cuối tháng của từng tài khoản được ghi chép trên Sổ Nhật ký - Sổ Cái Sau khi khóa số liệu, thông tin trên Sổ Cái và "Bảng tổng hợp chi tiết" sẽ được kiểm tra và đối chiếu Nếu các số liệu khớp và chính xác, chúng sẽ được sử dụng để lập báo cáo tài chính.

Hình 1.7 Trình tự ghi sổ kế toán theo hình thức Nhật ký – Sổ cái

1.4.3 Hình thức kế toán Chứng từ - ghi sổ

1.4.3.1 Đặc trƣng của ghi số theo hình thức Chứng từ ghi số

- Căn cứ trực tiếp để ghi số kế toán tổng hợp là “Chứng từ ghi sổ" Việc ghi số kế toán tổng hợp bao gồm:

- Ghi theo trình tự thời gian trên Số Đăng ký Chứng từ ghi số

- Ghi theo nội dung kinh tế trên Số Cái

Chứng từ ghi số được lập bởi kế toán dựa trên từng chứng từ kế toán hoặc Bảng Tổng hợp chứng từ cùng loại với nội dung kinh tế tương tự Chứng từ này được đánh số liên tục trong tháng hoặc năm (theo thứ tự trong Số Đăng ký Chứng từ ghi số) và phải kèm theo chứng từ kế toán gốc Trước khi thực hiện ghi số, chứng từ ghi số cần được kế toán trưởng phê duyệt.

- Hình thức kế toán Chứng từ ghi số gồm có các loại sổ kế toán sau:

+ Số Đăng ký Chứng từ ghi sốổ;

+ Các Sổ, Thẻ kế toán chi tiết

1.4.3.2 Trình tự ghi số kế toán theo hình thức Chứng từ ghi số a, Hàng ngày hoặc định kỳ:

Dựa vào các chứng từ kế toán hoặc Bảng Tổng hợp chứng từ kế toán đã được kiểm tra, kế toán lập Chứng từ ghi sổ làm căn cứ ghi số Chứng từ ghi sổ sau đó được ghi vào sổ Đăng ký Chứng từ ghi sổ và tiếp tục được sử dụng để ghi vào Số Cái Các chứng từ kế toán này, sau khi lập Chứng từ ghi sổ, sẽ được ghi vào Sổ và Thẻ kế toán chi tiết liên quan vào cuối tháng.

Để tổng hợp các nghiệp vụ kinh tế, tài chính phát sinh trong tháng, cần khóa số và tính tổng số tiền theo số Đăng ký Chứng từ Điều này bao gồm việc xác định Tổng số phát sinh Nợ, Tổng số phát sinh Có và Số dư của từng tài khoản trên Sổ Cái Dựa vào thông tin từ Sổ Cái, tiến hành lập Bảng Cân đối tài khoản.

Sau khi đối chiếu và khớp đúng, số liệu từ Sổ Cái và Bảng tổng hợp chi tiết sẽ được sử dụng để lập Báo cáo tài chính Quan hệ đối chiếu và kiểm tra cần đảm bảo rằng Tổng số phát sinh Nợ và Tổng số phát sinh Có của tất cả các tài khoản trên Bảng Cân đối số phát sinh phải bằng nhau.

Dương Ngọc Thúy Học Viện Ngân Hàng yêu cầu tổng số tiền phát sinh trên số Đăng ký Chứng từ ghi số phải được ghi chép chính xác Tổng số dƣ Nợ và Tổng số dƣ Có của các tài khoản trên Bảng Cân đối số phát sinh tài khoản cần phải bằng nhau Đồng thời, số dƣ của từng tài khoản trên Bảng Cân đối số phát sinh cũng phải tương ứng với số dƣ của từng tài khoản trên Bảng tổng hợp chi tiết.

Hình 1.8 Trình tự ghi sổ kế toán theo hình thức kế toán Chứng từ ghi sổ

1.4.4 Hình thức kế toán Nhật ký - Chứng từ

1.4.4.1 Đặc trƣng cơ bản của hình thức kế toán Nhật ký - Chứng từ

THỰC TRẠNG KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH HANOPRO (VIỆT NAM) – NHÀ MÁY GIA LÂM

Tổng quan về Công ty TNHH Hanopro (Việt Nam) và Nhà máy Gia Lâm

2.1.1.1 Giới thiệu chung về Công ty TNHH Hanopro (Việt Nam)

- Tên giao dịch: CÔNG TY TNHH HANOPRO (VIỆT NAM)

- Tên giao dịch quốc tế: HANOPRO (VIET NAM) COMPANY LIMITED

- Trụ sở: 23 Vạn Bảo, Liễu Giai, Ba Đình, Hà Nội

- Người đại diện: Ông TẠ ĐỨC SƠN – Giám đốc công ty

- Các chi nhánh và nhà máy:

+ CHI NHÁNH HANOPRO HÀ NỘI Địa chỉ: Tầng 5, toà nhà 5 tầng Ven Hồ - Khu Hồng Hà/Ngõ 109 Trường Chinh - Thanh Xuân - Hà Nội

+ CHI NHÁNH HANOPRO HẢI PHÒNG

97 Hồng Bàng, Sở Dầu, Hồng Bàng, Hải Phòng

+ CHI NHÁNH HANOPRO NAM ĐỊNH Địa chỉ: Phạm Ngũ Lão - KCN Hòa Xá - TP Nam Định

Lô B4 KCN Hapro - Lệ Chi - Gia Lâm - Hà Nội

+ NHÀ MÁY BẮC NINH Đường Lê Thánh Tông, khu Khả Lễ, phường Võ Cường, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh

Km8+800 - Đại lộ Thăng Long - Hoài Đức - Hà Nội

2.1.1.2 Quá trình hình thành và phát triển của Công ty TNHH Hanopro (Việt Nam)

Công ty TNHH Hanopro (Việt Nam) được thành lập từ năm 2002, tiền thân là Công ty Dịch vụ Hapro, một thành viên của tập đoàn Hapro (MST: 0101310576) Công ty được Bộ Kế hoạch và Đầu tư TP Hà Nội cấp phép với mục tiêu cung cấp dịch vụ và giải pháp đóng gói chất lượng cho khách hàng.

Năm 2008, Hanopro Việt Nam ra đời với sứ mệnh cung cấp giải pháp đóng gói toàn diện, nhằm thu hẹp khoảng cách giữa các công ty Nhật Bản và Việt Nam trong lĩnh vực vật tư và phụ kiện đóng gói như băng dính, băng keo giá rẻ, màng quấn pallet và thanh nẹp góc Sự xuất hiện của Hanopro hứa hẹn mang đến diện mạo mới và nhiều đột phá cho ngành bao bì Việt Nam, không chỉ với băng dính chất lượng cao mà còn với giá thành hợp lý.

Dương Ngọc Thúy Học Viện Ngân Hàng không chỉ là một sản phẩm nội địa mà còn hướng đến việc đáp ứng nhu cầu và cạnh tranh trên thị trường quốc tế, với mục tiêu xuất hiện rộng rãi trên toàn cầu.

Công ty Hanopro Việt Nam hiện đã mở rộng quy mô với 7 nhà máy và chi nhánh trên toàn quốc, tọa lạc tại các khu công nghiệp lớn như Gia Lâm, Hoài Đức, Quế Võ, Cẩm Giàng, Hòa Xá, Hồng Bàng và Bình Xuyên Với tầm nhìn quốc tế, Hanopro Việt Nam đã đạt được thành công trong việc xuất khẩu băng dính và màng.

Công ty Hanopro (Việt Nam) đã xây dựng Nhà máy Gia Lâm vào đầu năm 2016 với diện tích khoảng 10.000 m2, chuyên sản xuất băng dính, màng PE và thùng carton để xuất khẩu sang các nước như Nhật Bản và Hàn Quốc Nhà máy được trang bị dây chuyền máy móc hiện đại, đảm bảo sản xuất tối đa để phục vụ nhu cầu xuất khẩu ra thị trường quốc tế, bao gồm các quốc gia như Mỹ, Pháp, Hàn Quốc, và nhiều nước khác.

2.1.1.3 Một số chỉ tiêu hoạt động của Nhà máy Gia Lâm Đơn vị tính: VND

Chỉ tiêu Mã số Năm 2021 Năm 2020

1 Doanh thu bán hàng và cung cấp dịch vụ

2 Các khoản giảm trừ doanh thu

3 Doanh thu thuần bán hàng và cung cấp dịch vụ

DƯƠNG NGỌC THÚY HỌC VIỆN NGÂN HÀNG về bán hàng và cung cấp dịch vụ

6 Doanh thu hoạt động tài chính 21 761.159.586 874.780.732

9 Chi phí quản lý doanh nghiệp

10 Lợi nhuận thuần từ hoạt động kinh doanh

14 Tổng lợi nhuận kế toán trước thuế

17 Lợi nhuận sau thuế TNDN

(Nguồn: Phòng Kế toán Nhà máy Gia Lâm)

Bảng 2.1 Báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh Nhà máy Gia Lâm năm 2020-2021

2.1.2 Chức năng, nhiệm vụ và ngành nghề kinh doanh của Công ty TNHH Hanopro (Việt Nam)

Công Ty TNHH Hanopro, thành lập vào năm 2002, đã có gần 20 năm hoạt động và trở thành doanh nghiệp hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực bao bì đóng gói, sản phẩm băng dính, màng chít PE và hạt chống ẩm.

Hanopro hiện đang cung cấp sản phẩm đóng gói cho hơn 2000 khách hàng trong nước, bao gồm nhiều lĩnh vực khác nhau như Samsung, Yamaha, Toto, Orion, Honda, Sumitomo, Hyundai và LG.

Hanopro tự hào là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực xuất khẩu băng dính và Màng PE từ Việt Nam sang các thị trường quốc tế, bao gồm Hàn Quốc và Nhật Bản.

Mỹ, Úc, Hy Lạp, Singapore, Senagal, Pháp, Nigeria…

Công ty chuyên sản xuất và kinh doanh các mặt hàng sau:

- Sách hướng dẫn, Catalogues, tờ rơi…

2.1.3 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý tại Nhà máy Gia Lâm

Hình 2.1 Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý tại Nhà máy Gia Lâm

- Giám đốc: Quản lý các phòng ban, điều hành và giám sát các hoạt động

Phòng Kế hoạch Phòng Kế toán

Dương Ngọc Thúy Học Viện Ngân Hàng tập trung vào việc lập kế hoạch sản xuất, tổ chức triển khai và kiểm tra, đôn đốc nhân viên, công nhân để đảm bảo tiến độ công việc Mục tiêu là duy trì chất lượng sản phẩm và nâng cao năng suất lao động.

Tham mưu và đề xuất cho Giám đốc về các vấn đề liên quan đến hoạt động phân phối sản phẩm và dịch vụ của công ty ra thị trường là nhiệm vụ quan trọng nhằm tối ưu hóa hiệu quả kinh doanh.

+ Hướng dẫn, chỉ đạo các hoạt động nghiên cứu và phát triển các loại sản phẩm, dịch vụ mới và nghiên cứu cải tiến các sản phẩm, dịch vụ

+ Xây dựng phương án phát triển nguồn khách hàng mới và duy trì và phát triển mối quan hệ với khách hàng hiện có

+ Hỗ trợ cho Giám đốc toàn bộ các vấn đề liên quan đến việc thúc đẩy quá trình tiêu thụ sản phẩm, hàng hóa, dịch vụ

+ Lập báo cáo theo đúng quy định của doanh nghiệp

+ Đề xuất, xây dựng chương trình, kế hoạch quản lý hoạt động hàng năm của nhà máy

Điều hành việc thực hiện các kế hoạch hoạt động, theo dõi và giám sát việc thực hiện các hợp đồng đã ký kết, đồng thời nghiệm thu kết quả hoàn thành.

+ Tham mưu, tư vấn các quy trình, tiêu chuẩn và hỗ trợ công tác xây dựng, quản lý kinh tế, khen thưởng, kỷ luật

+ Quản lý, theo dõi và kiểm tra các tài sản của nhà máy

+ Giám sát tiến độ thực hiện kế hoạch của các bộ phận và lập báo cáo

Ghi chép và báo cáo tình hình hiện có là rất quan trọng trong việc quản lý tài sản và tiền vốn Việc theo dõi tình hình luân chuyển và sử dụng tài sản giúp đánh giá hiệu quả sử dụng vốn của nhà máy Ngoài ra, ghi chép toàn bộ quá trình sử dụng vốn cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính minh bạch và hiệu quả trong hoạt động tài chính.

Kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh, kế hoạch thu chi tài chính, cùng với việc giữ gìn và sử dụng tài sản, vật tư, tiền vốn là những nhiệm vụ quan trọng để đảm bảo hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp.

+ Phát hiện kịp thời những hiện tƣợng lãng phí Ngăn ngừa những vi phạm chế độ, quy định của nhà máy

+ Phổ biến chính sách, chế độ quản lý của nhà nước với các bộ phận liên quan khi cần thiết

Cung cấp số liệu và tài liệu cần thiết cho việc quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh, đồng thời thực hiện kiểm tra và phân tích các hoạt động kinh tế tài chính Điều này hỗ trợ trong việc lập và theo dõi kế hoạch, cũng như cung cấp báo cáo cho các cơ quan theo quy định của chế độ kế toán hiện hành.

+ Báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh cho Công ty

Điều phối và luân chuyển hàng hóa một cách hiệu quả là rất quan trọng để đáp ứng nhu cầu sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Đồng thời, việc này cũng giúp đảm bảo lượng hàng hóa tồn kho luôn phù hợp với định mức quy định, từ đó tối ưu hóa quy trình quản lý kho và nâng cao hiệu suất hoạt động.

+ Tiếp nhận và triển khai thực hiện các yêu cầu về hàng hóa từ các bộ phận trong công ty, các đối tác và khách hàng

- Phân xưởng sản xuất: Là nơi chuyển đổi nguyên vật liệu thô và các yếu tố đầu vào khác thành sản phẩm cuối cùng

2.1.4 Tổ chức công tác kế toán của Nhà máy Gia Lâm

2.1.4.1 Tổ chức bộ máy kế toán tại Nhà máy Gia Lâm

Hình 2.2 Sơ đồ bộ máy kế toán tại Nhà máy Gia Lâm

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy Gia Lâm

Nhà máy Gia Lâm hiện đang sản xuất nhiều sản phẩm đa dạng như băng dính và màng PE Các sản phẩm này đều có quy trình tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành tương tự nhau Bài viết này sẽ trình bày thực trạng tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy Gia Lâm, thông qua ví dụ về sản phẩm băng dính OPP, một trong những sản phẩm chủ lực của nhà máy.

Quy trình sản xuất Băng dính trong OPP nhƣ sau:

Đưa ống lõi vào máy cắt lõi để cắt thành các lõi rời theo kích thước yêu cầu, sau đó xếp các lõi này vào máy đóng lõi để thực hiện việc đóng các lõi băng dính rời vào trục.

Để cắt cuộn Jumbo băng dính thành các cuộn nhỏ, đầu tiên lắp cuộn Jumbo và trục lõi vào máy phân cuộn Sau khi cắt, cuốn băng dính vào trục lõi theo kích thước yêu cầu Cuối cùng, đưa trục băng dính đã cuốn vào máy rút lõi để lấy các cuộn băng dính thành phẩm ra khỏi trục.

Bước 3: Kiểm tra chất lượng băng dính dựa trên các thông số như độ dính và độ bền Những cuộn băng dính đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói, trong khi những cuộn không đạt sẽ được đưa vào máy sửa hoặc tiêu hủy.

Bước 4: Sử dụng máy co màng để đóng các cuộn băng dính thành một cây sau đó đóng thành thùng

2.2.1 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất

2.2.1.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp a, Nội dung Để sản xuất ra Băng dính trong OPP thành phẩm nhà máy sử dụng những nguyên vật liệu sau:

+ Thùng carton b, Phương pháp tập hợp

Kế toán sử dụng phương pháp tập hợp trực tiếp cho CPNVLTT c, Tài khoản sử dụng

Tài khoản 621: "Chi phỉ Nguyên vật liệu trực tiếp" và mở tài khoản CPNVLTT cho từng sản phẩm d, Quy trình hạch toán

Khi cần nguyên vật liệu sản xuất, quản lý phân xưởng gửi yêu cầu xuất kho cho kế toán Kế toán lập 3 liên phiếu xuất kho và gửi cho thủ kho Thủ kho đối chiếu yêu cầu với tình trạng nguyên vật liệu, nếu đủ thì xuất kho cho nhân viên Cả thủ kho và nhân viên ký xác nhận vào phiếu xuất kho, trong đó thủ kho giữ 1 liên để ghi thẻ kho, giao 1 liên cho nhân viên và gửi lại 1 liên cho kế toán Kế toán ghi sổ kho và hạch toán CPNVLTT qua phần mềm MISA.

Giá xuất kho nguyên vật liệu được xác định theo phương pháp FIFO (nhập trước, xuất trước), trong đó giá trị nguyên vật liệu xuất kho được tính dựa trên giá trị thực tế của từng lần nhập.

Nghiệp vụ "Xuất kho nguyên vật liệu cho hoạt động sản xuất" đƣợc thực hiện trên phần mềm nhƣ sau:

Bước 1: Lập lệnh sản xuất cho thành phẩm được sản xuất

Bước 2: Lập phiếu xuất kho nguyên vật liệu để sản xuất thành phẩm

Trong kỳ kế toán hạch toán xuất kho nguyên vật liệu trực tiếp:

Tài khoản CPNVLTT được lập cho từng sản phẩm tại nhà máy, giúp theo dõi các nghiệp vụ xuất kho nguyên vật liệu liên quan đến từng sản phẩm cụ thể Mỗi khi có phát sinh xuất kho, thông tin sẽ được ghi vào sổ chi tiết của sản phẩm tương ứng.

Hình 2.4 Sổ chi tiết TK 621 - Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Tổng CPNVLTT cho sản phẩm Băng dính trong OPP trong tháng 3 năm

2.2.1.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp a, Nội dung

CPNCTT tại nhà máy bao gồm tiền lương cho công nhân trực tiếp sản xuất, bao gồm lương và các khoản trích theo lương Công nhân trực tiếp sản xuất bao gồm tổ trưởng và công nhân trong phân xưởng Nhà máy hoạt động theo số giờ quy định, do đó không phát sinh tiền lương cho giờ làm thêm.

- Tiền lương: Công nhân tại nhà máy được trả lương theo tháng và lương đƣợc tính theo công thức:

Lương Lương chính + Phụ cấp ×

Số ngày công thực tế trong tháng

Số ngày làm việc trong tháng Trong đó:

Chức vụ Lương chính Phụ cấp trách nhiệm Phụ cấp ăn trƣa

Bảng 2.2 Các khoản tiền lương và phụ cấp cho công nhân sản xuất

- Các khoản trích theo lương bao gồm:

Tính vào chi phí của đơn vị

Tính vào lương người lao động Tổng

Bảng 2.3 Tỷ lệ các khoản trích theo lương tại Nhà máy Gia Lâm b, Phương pháp phân bổ

Phương pháp phân bổ gián tiếp cho CPNCTT tại Nhà máy Gia Lâm được áp dụng dựa trên tiêu thức là số lượng sản phẩm sản xuất trong tháng Tài khoản sử dụng cho việc phân bổ này là rất quan trọng để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quản lý chi phí.

TK 622: “Chi phí nhân công trực tiếp” đƣợc kế toán sử dụng để tập hợp chi phí nhân công trực tiếp d, Quy trình hạch toán

Công việc chấm công và lập bảng chấm công cho công nhân nhà máy được thực hiện hàng ngày bởi bộ phận quản lý phân xưởng Vào cuối tháng, quản lý phân xưởng sẽ tổng hợp toàn bộ ngày công của công nhân và gửi lên kế toán tiền lương.

Hình 2.5 Bảng chấm công bộ phận phân xưởng T3/2022

Kế toán tiền lương dựa vào bảng chấm công từ bộ phận phân xưởng tiến hành lập bảng thanh toán tiền lương

Hình 2.6 Bảng thanh toán tiền lương bộ phận phân xưởng T3/2022

Trong tháng 3 năm 2022, CPNCTT của Nhà máy Gia Lâm gồm các khoản nhƣ sau:

- Các khoản trích theo lương: 13.800.000 + 6.300.000 = 20.100.000 Đồng

Kế toán thực hiện bút toán:

Tổng số thành phẩm của nhà máy trong tháng 3 năm 2022 là 57.298 thành phẩm, trong đó Băng dính trong OPP là 31.200 thành phẩm

CPNCTT phân bổ cho Băng dính trong OPP là = Đồng

2.2.1.3 Kế toán chi phí sản xuất chung a, Nội dung

CPSXC của nhà máy trong T3/2022 bao gồm những khoản sau:

Chi phí khấu hao tài sản cố định (TSCĐ) của nhà máy bao gồm các máy móc như máy phân cuộc băng dính, máy rút lõi, máy cắt lõi, máy rút màng co và máy sửa cuộn Các TSCĐ này được khấu hao theo phương pháp đường thẳng, giúp đảm bảo tính chính xác trong việc phân bổ chi phí.

- Chi phí dịch vụ mua ngoài: Điện phục vụ phân xưởng

Chi phí nhân viên phân xưởng bao gồm tiền lương và các khoản trích theo lương của quản lý phân xưởng Các khoản chi này được tập hợp và phân bổ tương tự như chi phí nhân công trực tiếp Phương pháp phân bổ chi phí này giúp quản lý hiệu quả hơn trong việc kiểm soát ngân sách và tối ưu hóa nguồn lực.

CPSXC được tập hợp và phân bổ theo phương pháp gián tiếp với tiêu thức

DƯƠNG NGỌC THÚY HỌC VIỆN NGÂN HÀNG phân bổ là số lƣợng sản phẩm sản xuất ra trong tháng c, Tài khoản sử dụng

TK 627: “Chi phí sản xuất chung” và các tài khoản cấp 2 đƣợc kế toán sử dụng bao gồm:

- TK 6271: “Chi phí nhân viên phân xưởng”

- TK 6274: “Chi phí khấu hao tài sản cố định”

- TK 6277: “Chi phí dịch vụ mua ngoài” d, Quy trình hạch toán

* Chi phí khấu hao TSCĐ

Hàng tháng kế toán lập bảng tính và phân bổ khấu hao cho tháng nhƣ sau:

STT Tên tài sản Nguyên giá Số năm khấu hao

1 Máy phân cuộn băng dính

Bảng 2.4 Bảng tính khấu hao TSCĐ

Kế toán tiến hành hạch toán:

* Chi phí dịch vụ mua ngoài

Trong tháng 3 năm 2022, chi phí dịch vụ mua ngoài ở nhà máy gồm có chi phí tiền điện và chi phí sửa chữa máy móc

- Tiền điện nước phát sinh tại phân xưởng trong tháng 3: 28.766.532 đồng

Kế toán nhận hóa đơn, lập phiếu chi và các bút toán nhƣ sau:

Có TK 331: 28.766.532 + Thanh toán hóa đơn:

Trong tháng, nhà máy đã chi 2.180.000 đồng để thuê dịch vụ sửa chữa máy móc tại phân xưởng sản xuất Kế toán đã nhận hóa đơn và lập phiếu chi cùng các bút toán liên quan.

Có TK 331: 2.180.000 + Thanh toán hóa đơn:

Có TK 112: 2.180.000 Tổng CPSXC trong tháng 3 năm 2022 của nhà máy là: 12.988.058 + 26.151.393 + 1.981.818 = 41.121.269 đồng

CPNCTT phân bổ cho Băng dính trong OPP là = Đồng

2.2.2 Kế toán giá thành sản phẩm

2.2.2.1 Kế toán đánh giá sản phẩm dở dang cuối kì

Nhà máy không tồn đọng sản phẩm dở dang vào cuối kỳ, vì quy trình sản xuất diễn ra nhanh chóng và sản phẩm được hoàn thiện trong ngày làm việc Kế toán giá thành sản phẩm băng dính OPP sẽ được thực hiện theo kỳ tính giá thành cụ thể.

Công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành tại Nhà máy Gia Lâm đƣợc tiến hành theo tháng b, Phương pháp tính giá thành

Kế toán sử dụng phương pháp tính giá thành giản đơn cho sản phẩm Băng dính trong OPP

Công thức tính giả thành giản đơn:

Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành

= Giá trị SPDD đầu kỳ + Chi phí sản xuất trong kỳ -

Giá thành đơn vị = Tổng giá thành :

Số lƣợng sản phẩm hoàn thành c, Quy trình hạch toán

Đánh giá thực trạng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy Gia Lâm

2.3.1.1 Cơ cấu tổ chức quản lý

Nhà máy Gia Lâm, thuộc Công ty TNHH Hanopro (Việt Nam), là một cơ sở sản xuất quy mô nhỏ nhưng được tổ chức thành nhiều phòng ban với vai trò và trách nhiệm riêng biệt, nhằm đáp ứng nhu cầu vận hành hiệu quả Hằng năm, công ty tổ chức các khóa tập huấn chuyên môn cho nhân viên để nâng cao kỹ năng và hiệu suất làm việc.

Dương Ngọc Thúy, Học viện Ngân hàng, tập trung vào việc nâng cao chuyên môn nghiệp vụ và tăng cường sự phối hợp, liên kết giữa các phòng ban nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động.

2.3.1.2 Cơ cấu phòng kế toán

Doanh nghiệp chú trọng đến kế toán, với đội ngũ nhân sự đầy đủ và vai trò rõ ràng cho từng nghiệp vụ Kế toán trưởng có nhiều năm kinh nghiệm và am hiểu đặc điểm hoạt động của Nhà máy, thường xuyên hỗ trợ và hướng dẫn nhân viên trong phòng kế toán.

Phần mềm kế toán MISA đƣợc đầu tƣ và sử dụng tại nhà máy giúp cho công tác kế toán trở nên tính gọn và chính xác hơn

2.3.1.3 Hệ thống sổ sách và chế độ kế toán

Công ty luôn cập nhật kịp thời các thông tư và nghị định mới từ Nhà nước và Bộ Tài chính để tránh sai sót trong quy trình kế toán Điều này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả công tác kế toán mà còn đảm bảo quản lý tại nhà máy phát triển phù hợp với thị trường Việt Nam.

2.3.1.4 Công tác tập hợp chi phí và tính giá thành

Doanh nghiệp CPNVLTT áp dụng phương pháp tính giá nguyên vật liệu theo giá thực tế, giúp phân bổ và tập hợp chi phí nguyên vật liệu một cách chính xác cho từng lô hàng Phương pháp này cho phép nắm bắt sự biến động của giá nguyên vật liệu, từ đó cân đối và điều chỉnh các chi phí khác hợp lý, nhằm đạt được mức lợi nhuận tối ưu.

Công tác chấm công tại phân xưởng diễn ra thường xuyên, yêu cầu công nhân nghỉ phải trình bày lý do rõ ràng để thuận lợi cho việc tính lương Các khoản bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm thất nghiệp (BHTN), kinh phí công đoàn (KPCĐ), và bảo hiểm y tế (BHYT) được tính toán và thực hiện đầy đủ, kịp thời theo quy định pháp luật và chính sách của nhà máy, nhằm bảo vệ quyền lợi tối đa cho người lao động.

Phương pháp tính giá thành sản phẩm đơn giản hỗ trợ doanh nghiệp trong việc tính toán hiệu quả, đặc biệt đối với những doanh nghiệp không có sản phẩm dở dang vào cuối kỳ.

2.3.2.1 Công tác tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Công ty chưa thiết lập định mức nguyên vật liệu cho từng sản phẩm, dẫn đến việc kế toán lập phiếu xuất kho chỉ dựa vào nhu cầu của phân xưởng mà không xem xét tính phù hợp với khối lượng sản phẩm sản xuất Tình trạng này gây khó khăn trong việc cân đối nguyên vật liệu và xác định mức lãi suất hợp lý Tất cả nguyên vật liệu chính, như Jumbo băng dính cho sản phẩm Băng dính trong OPP, đều được nhập khẩu từ nước ngoài Đặc biệt, trong bối cảnh dịch bệnh, thời gian hàng hóa về Việt Nam kéo dài, do đó việc xây dựng định mức nguyên vật liệu tiêu hao hợp lý để tránh hao hụt là rất quan trọng cho nhà máy.

Vào tháng 3 năm 2022, lượng nguyên vật liệu thừa chưa sử dụng trong phân xưởng còn lại nhiều, nhưng kế toán chưa hạch toán giảm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT) và nhập kho cho những nguyên vật liệu này Điều này dẫn đến việc CPNVLTT trong tháng 3 tăng cao, trong khi CPNVLTT tháng 4 lại bị ghi nhận thấp hơn so với thực tế phát sinh.

Việc yêu cầu xuất kho nguyên vật liệu từ bộ phận phân xưởng chỉ được thực hiện bằng hình thức lời nói, thiếu giấy tờ chứng minh cụ thể Điều này có thể dẫn đến sai sót trong quá trình lập phiếu xuất kho, gây ra tình trạng xuất thừa hoặc thiếu nguyên vật liệu Hệ quả là hoạt động sản xuất trong phân xưởng bị ảnh hưởng tiêu cực và chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT) có thể bị hạch toán sai.

2.3.2.2 Công tác tập hợp chi phí nhân công trực tiếp

Cuối mỗi kỳ, việc kế toán không thực hiện trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân sản xuất trực tiếp đã dẫn đến sự gia tăng đột ngột về giá thành sản phẩm trong những tháng có nhiều công nhân nghỉ phép, ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của công ty.

Nhà máy áp dụng phương thức trả lương theo thời gian, không chú trọng vào năng suất và chất lượng lao động thực tế của công nhân Điều này dẫn đến việc thiếu động lực cho công nhân phấn đấu nâng cao tay nghề và hưởng mức lương tốt hơn, đồng thời gây ra sự thiếu công bằng trong việc tính lương.

Dương Ngọc Thúy, Học viện Ngân hàng, cho rằng khoản phụ cấp cho người lao động hiện nay chưa đủ sức thu hút, dẫn đến việc công nhân không cảm thấy hào hứng trong quá trình làm việc, từ đó ảnh hưởng đến hiệu quả lao động.

Nhà máy cần thiết lập khung phạt rõ ràng cho công nhân đi làm muộn, thiếu tập trung hoặc làm hư hỏng máy móc sản phẩm Một số công nhân thiếu ý thức trách nhiệm và có năng suất lao động thấp, dẫn đến hao hụt không cần thiết cho nhà máy và làm tăng chi phí sản xuất.

2.3.2.3 Công tác tập hợp chi phí sản xuất chung

Chi phí tiền điện nước hàng tháng được tổng hợp cho bộ phận phân xưởng và tính vào chi phí sản xuất sản phẩm (CPSXC) mà không phân chia cho các bộ phận khác Việc không phân bổ chi phí này chủ yếu phát sinh ở bộ phận phân xưởng, dẫn đến việc giá thành sản phẩm tăng lên và làm giảm không hợp lý các chi phí khác trong doanh nghiệp, như chi phí bán hàng và chi phí quản lý.

2.3.2.4 Về các thiệt hại trong sản xuất

Thiệt hại trong sản xuất phát sinh tại Nhà máy Gia Lâm trong tháng 3 năm

MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM CẢI THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM VÀ TÍNH GIÁ THÀNH TẠI CÔNG TY TNHH HANOPRO (VIỆT NAM) – NHÀ MÁY GIA LÂM

Định hướng phát triển của Công ty TNHH Hanopro (Việt Nam) và Nhà máy

Hanopro hiện là một trong những doanh nghiệp xuất khẩu băng dính lớn nhất Việt Nam, đạt doanh thu hàng chục triệu USD mỗi năm từ thị trường quốc tế Công ty nổi bật với những đóng góp quan trọng trong ngành công nghiệp phụ trợ Việt Nam, khẳng định vị thế trong bối cảnh cạnh tranh toàn cầu hiện nay.

Sau hơn 20 năm hoạt động, Hanopro đã xuất khẩu băng dính và màng chít đến hơn 20 quốc gia và vùng lãnh thổ trên toàn cầu Tại thị trường nội địa, công ty phục vụ 1500 khách hàng, bao gồm nhiều doanh nghiệp lớn như Huyndai, Samsung, Yamaha, LG, và Canon.

Công ty đã xây dựng định hướng phát triển đến năm 2025 như sau:

Hanopro đang gia tăng lợi thế cạnh tranh về giá và chất lượng sản phẩm Trong cùng một phân khúc giá, sản phẩm băng dính của Hanopro được khách hàng đánh giá cao hơn Ngược lại, trong cùng một phân khúc chất lượng, giá sản phẩm của Hanopro lại cạnh tranh hơn so với các đối thủ trong ngành.

Chúng tôi cam kết không ngừng cải tiến và nâng cao chất lượng dịch vụ để mang đến trải nghiệm mua sắm tốt nhất cho đối tác Doanh nghiệp chịu 100% trách nhiệm đối với từng sản phẩm nếu có sự cố hỏng hóc và sẵn sàng chia sẻ rủi ro cùng các đối tác.

Để nâng cao chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế, doanh nghiệp cần mở rộng quy mô sản xuất và thực hiện đầu tư bài bản vào nhà xưởng cũng như công nghệ máy móc Điều này không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn mở rộng thị trường xuất khẩu, đồng thời xây dựng thiện cảm của bạn bè quốc tế đối với thương hiệu “Made in Vietnam”.

Yêu cầu hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm

Công tác hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy Gia Lâm cần tuân theo các nguyên tắc sau:

Công tác kế toán trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm cần tuân thủ nghiêm ngặt các chế độ và chính sách của Nhà nước Mọi thay đổi liên quan đến chế độ và chính sách kế toán của doanh nghiệp phải được thực hiện theo đúng quy định pháp luật.

Để hoàn thiện kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm, cần đưa ra các giải pháp phù hợp dựa trên loại hình, quy mô, đặc điểm và cơ cấu tổ chức của Nhà máy Gia Lâm.

Các giải pháp đưa ra cần đảm bảo tính khả thi, hiệu quả và tiết kiệm cho nhà máy Lợi ích từ các phương án này phải vượt trội hơn so với chi phí mà công ty phải bỏ ra, từ đó giúp kế toán trong việc tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm một cách hiệu quả hơn.

Để nâng cao hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp, việc cung cấp thông tin đầy đủ, kịp thời và chính xác cho ban quản trị là vô cùng cần thiết, giúp họ đưa ra những quyết định đúng đắn.

Các giải pháp

3.3.1 Công tác tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

3.3.1.1 Xây dựng định mức nguyên vật liệu

Chi phí nguyên vật liệu chiếm từ 70 – 80% trong tổng chi phí sản xuất, do đó, việc xây dựng định mức nguyên vật liệu cho từng sản phẩm là rất quan trọng Điều này không chỉ giúp doanh nghiệp lập kế hoạch và đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất mà còn quản lý tốt lượng nguyên vật liệu nhập xuất và tồn kho Việc này giúp hạn chế tình trạng thừa hoặc thiếu hụt nguyên vật liệu, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

Trong khóa luận này tôi đề xuất quy trình và phương pháp xây dựng định mức nguyên vật liệu Nhà máy Gia Lâm nhƣ sau:

Phương pháp xây dựng định mức thông qua phân tích toàn bộ các yếu tố ảnh hưởng đến mức tiêu hao nguyên vật liệu trong quá trình sản xuất sản phẩm Mặc dù yêu cầu đầu tư thời gian và chi phí cao, phương pháp này đảm bảo độ chính xác cao trong việc xác định định mức tiêu hao.

- Quy trình xây dựng: Đầu tiên doanh nghiệp cần xác định những yếu tố sau:

- Các nguyên vật liệu để sản xuất ra thành phẩm

- Số lƣợng nguyên vật liệu tạo ra sản phẩm hỏng

- Mức độ hao hụt tối đa có thể chấp nhận đƣợc

Các công việc cần làm:

- Xác định khối lƣợng nguyên vật liệu tiêu hao cho một sản phẩm thông qua việc sản xuất sản phẩm mẫu

- Xem xét và phân tích các yêu tố làm hao hụt nguyên vật liệu trong quá trình sản xuất thành phẩm

- Tính toán và mô phỏng các tình huống dẫn đến việc hỏng sản phẩm

- Từ các công việc trên lập bảng định mức nguyên vật liệu cụ thể cho từng sản phẩm

- Dựa trên vào tình trạng sản xuất thực tế tiến hành điều chỉnh để phù hợp với đặc điểm của nhà máy

3.3.1.2 Hạch toán và tiến hành nhập kho nguyên vật liệu thừa

Cuối tháng, thủ kho cần xuống trực tiếp nhà máy để kiểm đếm nguyên vật liệu thừa chưa sử dụng Sau đó, tiến hành nhập kho và thông báo cho kế toán kho lập phiếu nhập kho, thực hiện bút toán với trị giá nguyên vật liệu thừa.

- Nếu đã nhập kho thành phẩm:

- Nếu thành phẩm đã xuất bán:

- Sang kỳ sau tiến hành tái xuất kho để sản xuất:

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cần được phân bổ và tính giá thành chính xác trong kỳ kế toán để tránh làm tăng chi phí, ảnh hưởng đến lợi nhuận tháng Quy trình kiểm đếm nguyên vật liệu thừa vào cuối tháng giúp doanh nghiệp điều chỉnh lượng nguyên vật liệu xuất kho cho các kỳ sau, phù hợp với năng lực sản xuất của nhà máy.

3.3.1.3 Lập phiếu yêu cầu xuất kho nguyên vật liệu

Việc yêu cầu xuất kho nguyên vật liệu bằng lời nói có thể dẫn đến sai sót trong quá trình truyền đạt thông tin giữa các phòng ban Để hạn chế sai sót, lập phiếu yêu cầu xuất kho bằng giấy tờ có chữ ký xác nhận của bộ phận phân xưởng là rất quan trọng Điều này cung cấp cơ sở cho kế toán lập phiếu xuất kho chính xác, hợp lý và kịp thời, đảm bảo quá trình xuất kho được thực hiện một cách minh bạch và hiệu quả.

Nhà máy có thể tham khảo mẫu phiếu sau đây:

Hình 3.1 Mẫu phiếu yêu cầu xuát kho nguyên vật liệu

3.3.2 Công tác tập hợp chi phí nhân công trực tiếp

3.3.2.1 Tiến hành trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân sản xuất

Công nhân trực tiếp sản xuất sẽ nhận đủ lương trong thời gian nghỉ phép theo quy định Khoản chi phí này sẽ được ghi nhận vào chi phí nhân công trực tiếp thông qua việc trích trước tiền lương cho thời gian nghỉ phép của công nhân.

Tỷ lệ trích trước theo kế hoạch tiền lương của công nhân sản xuất là yếu tố quan trọng trong quản lý chi phí Tổng tiền lương nghỉ phép phải trả cho công nhân sản xuất theo kế hoạch trong năm cần được tính toán chính xác để đảm bảo tính hợp lý và hiệu quả tài chính.

Tổng tiền lương chính phải trả cho công nhân sản xuất theo kế hoạch trong năm

Tổng tiền lương nghỉ phép phải trả cho công nhân theo kế hoạch trong năm

Số công nhân trong doanh nghiệp ×

Mức lương bình quân 1 công nhân sản xuất ×

Số ngày nghỉ phép thường niên

1 công nhân sản xuất Quy trình hạch toán trích trước tiền lương nghỉ phép như sau:

Hình 3.2 Sơ đồ hạch toán trích trước tiên lương nghỉ phép cho công nhân sản xuất

3.3.2.2 Áp dụng hình thức trả lương theo sản phẩm

Nhà máy nên áp dụng hình thức trả lương theo sản phẩm mà công nhân tạo ra trong tháng, giúp liên kết chặt chẽ giữa tiền công và năng suất lao động Hình thức này sẽ kích thích công nhân làm việc hiệu quả hơn, từ đó hoàn thành nhiều sản phẩm và cải thiện chất lượng thành phẩm trong kỳ.

Lương sản phẩm = Đơn giá sản phẩm × Số lượng sản phẩm

3.3.2.3 Thêm khoản phụ cấp và xây dựng khung phạt cho công nhân

Tăng cường các khoản phụ cấp cho công nhân không chỉ cải thiện điều kiện làm việc mà còn nâng cao năng suất lao động và giữ chân những nhân viên giỏi, giảm thiểu tình trạng nghỉ việc Các khoản phụ cấp có thể xem xét bao gồm phụ cấp xăng xe để tạo thuận lợi cho việc đi làm và phụ cấp tiền điện thoại cho các tổ trưởng sản xuất nhằm hỗ trợ công tác quản lý hiệu quả hơn.

Để nâng cao trách nhiệm của công nhân và ý thức bảo vệ tài sản nhà máy, bên cạnh các khoản phụ cấp khuyến khích, cần thiết phải xây dựng một khung phạt nghiêm ngặt Chẳng hạn, công nhân đi muộn sẽ không được tính tiền công cho ngày làm việc đó.

3.3.3 Công tác tập hợp chi phí sản xuất chung

Chi phí tiền điện nước phải được tập hợp, phân bổ cho từng bộ phận riêng biệt và chia thành các loại chi phí bao gồm:

- Chi phí quản lý doanh nghiệp

Nhà máy có thể tách riêng công tơ điện thành hai công tơ riêng biệt cho phân xưởng và các bộ phận khác, điều này giúp đơn giản hóa và dễ dàng hơn trong việc tập hợp chi phí cho từng bộ phận.

3.3.4 Hạch toán riêng thiệt hại trong sản xuất

Hạch toán riêng thiệt hại trong sản xuất giúp doanh nghiệp nhận diện và quản lý nguyên nhân gây ra sản phẩm hỏng Qua đó, doanh nghiệp có thể thu hồi một phần thiệt hại và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Sản phẩm hỏng trong sản xuất là những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn về chất lượng và kỹ thuật, bao gồm các yếu tố như màu sắc, kích cỡ, trọng lượng và cách thức lắp ráp Đối với băng dính OPP, các lỗi thường gặp bao gồm nổi bọt khí, chảy keo và hở vòng.

Sản phẩm hỏng tại nhà máy có thể chia làm hai loại dựa trên hƣ hỏng

- Sản phẩm hỏng sửa chữa đƣợc là những sản phẩm hỏng mà về mặt kỹ thuật có thể sửa chữa đƣợc và chi phí sửa chữa thấp

Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa là những sản phẩm bị hư hỏng mà không thể khắc phục kỹ thuật hoặc chi phí sửa chữa quá cao Hiện nay, các nhà máy thường tiêu hủy những sản phẩm này, nhưng thay vì vậy, họ có thể thanh lý cho những bên có nhu cầu, nhằm thu hồi một phần thiệt hại.

Về mặt quản lý, sản phẩm hỏng cũng đƣợc chia làm hai loại

Sản phẩm hỏng trong định mức là những sản phẩm mà doanh nghiệp đã lường trước và dự kiến sẽ xảy ra, từ đó được tính vào giá trị sản phẩm trong kỳ.

Tiêu đề	Hoàn Thiện Kế Toán Tập Hợp Chi Phí Sản Xuất Và Tính Giá Thành Sản Phẩm Tại Công Ty TNHH Hanopro (Việt Nam) – Nhà Máy Gia Lâm
Tác giả	Dương Ngọc Thúy
Người hướng dẫn	TS. Nguyễn Thị Quỳnh Hoa
Trường học	Học viện Ngân hàng
Chuyên ngành	Kế toán
Thể loại	khóa luận tốt nghiệp
Năm xuất bản	2022
Thành phố	Hà Nội

Định dạng
Số trang	85
Dung lượng	2,42 MB