Thiết kế dây chuyền kéo sợi đề bài thiết kế dây chuyền kéo sợi cottonpes tỷ lệ 83 17 n74 làm sợi dọc dệt vải chất lượng cao sản lượng 120000 tấn

Đồ án mơn học Thiết kế dây chuyền BỘ CƠNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN KÉO SỢI GVHD : Nguyễn Thanh Nam SVTH Lớp Khoa : Đặng Thị Xuân : ĐH Dệt Sợi 2A : Dệt may da giầy Đề bài: Thiết kế dây chuyền kéo sợi Cotton/Pes tỷ lệ 83/17 N74 làm sợi dọc dệt vải chất lượng cao sản lượng 120000 tấn/ năm dây chuyền Truetzschler GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền MỤC LỤC CHƯƠNG PHÂN TÍCH MẶT HÀNG – CHỌN NGUYÊN LIỆU 1.1 Phân tích mặt hàng 1.2 Chọn nguyên liệu 1.3 Dự báo chất lượng sợi 1.3.1.Dự báo độ bền sợi Co/Pe 83/17 N74 1.3.2 Hệ số phân tán 1.3.3 Chỉ tiêu chất lượng CHƯƠNG CHỌN HỆ KÉO SỢI VÀ THIẾT BỊ KÉO SỢI 2.1 Chọn hệ kéo sợi 2.2 Chọn thiết bị kéo sợi 2.2.1 Thiết bị dây chuyền kéo sợi 2.2.2 Sơ đồ khối dây chuyền kéo sợi 2.2.3 Nhiệm vụ đặc tính kỹ thuật thiết bị 2.2.3.1 Gian cung 2.2.3.2: Gian chải: 2.2.3.3.Gian máy ghép 2.2.3.4 Máy cuộn cúi TSL1 2.2.3.5 Gian máy chải kỹ 2.2.3.6 Gian máy thô 2.2.3.7 Gian máy CHƯƠNG THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ 3.1 Chọn số mối ghép (d) 3.2 Tính bội số kéo dài ( E ) cho máy 3.3 Chọn chi số (độ mảnh) bán thành phẩm 3.4 Chọn độ săn sợi ( K ) 3.5 Chọn tốc độ máy CHƯƠNG IV: TÍNH DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 4.1 Tính suất máy 4.1.1 Hiệu suất máy 4.1.2 Tính suất máy 4.1.2.1 Năng suất máy sợi 4.1.2.2 Năng suất máy sợi thô GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân 6 9 10 10 10 10 11 12 12 22 24 25 26 27 29 30 30 30 41 42 43 45 44 44 46 46 47 Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Năng suất máy ghép I, II Năng suất máy chải 5.Năng suất máy chải kỹ TC 01 Năng suất máy cuộn cúi TSL1 Tính tỷ lệ tiêu hao nguyên liệu Tính số lượng máy cần lắp đặt * Dây Số máy chải Số máy ghép sơ * Dây PES Số máy chải Số máy ghép sơ Số máy sợi thô * Hỗn hợp Số máy ghép trộn 48 50 49 49 51 53 53 53 54 54 54 54 54 54 54 Số máy ghép I, ghép II 54 Số máy sợi thô F35 Số máy sợi CHƯƠNG V: TÍNH TỐN TIÊU HAO NGUN LIỆU Cân đối nguyên liệu 54 56 57 KẾT LUẬN 58 GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền LỜI MỞ ĐẦU Ngày ngành công nghiệp Dệt may chiếm vị lớn thị trường giới Ở nước ta, công nghiệp dệt may ngành dẫn đầu nước kim ngạch xuất khẩu, thu hút đông đảo nguồn lao động tạo điều kiện giải cơng ăn việc làm cho người lao động, có nhiệm vụ cung cấp hàng tiêu dùng vải sợi loại, khăn mặt, khăn tay, quần áo loại… Ngành kéo sợi phận quan trọng ngành dệt may Nó cung cấp loại sợi cho ngành dệt thoi Việc thiết kế xây dựng dây chuyền, nhà máy kéo sợi yêu cầu đặt cho sinh viên ngành sợi dệt Trong : Thiết kế dây chuyền kéo sợi- Cotton/Pes tỷ lệ 83/17 N74 làm sợi dọc dệt vải chất lượng cao sản lượng 120000 tấn/ năm: Em xin trình bày vấn đề sau: Phân tích mặt hàng – chọn nguyên liệu Chọn hệ kéo sợi thiết bị kéo sợi Thiết kế công nghệ GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền CHƯƠNG PHÂN TÍCH MẶT HÀNG – CHỌN NGUYÊN LIỆU 1.1 Phân tích mặt hàng Vải dệt thoi tạo thành từ hai hệ thống sợi dọc sợi ngang đan với phương vng góc Vì vậy, sợi dọc lên xuống tạo miệng vải sợi bị cọ sát với gây xước sợi đứt sợi Khi pha trộn PES sợi sản xuất kết hợp tính chất tốt bơng tính hút ẩm, thống khí, dễ nhuộm mầu với tính chất tốt Pes độ bền, độ sạch, độ cao, tính chống nhàu tốt Ngồi việc trộn PES với mang lại hiệu kinh tế cao 1.2 Chọn nguyên liệu Đặc điểm ngành dệt may nguyên liệu chiếm phần lớn giá thành sản phẩm Khi chọn nguyên liệu phải đảm bảo yêu cầu sau: + Chất lượng sản phẩm + Phù hợp với khả công nghệ thiết bị + Khả cung cấp nguyên liệu + Đem lại hiệu kinh tế Trên sở phân tích mặt hàng yêu cầu đề tài thiết kế là: Sợi Cotton/Pes tỷ lệ 83/17 N74 làm sợi dọc dệt vải chất lượng cao sản lượng 120000 tấn/ năm Nguyên liệu chọn là: - Bông cấp Giống 9647 (bông Liên Xô) - Bông PES GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Bảng 2: Tính chất cơng nghệ hỗn hợp xơ PES xơ Nguyên liệu Bông PES Hỗn hợp xơ Tỷ lệ Chi số (%) (Nm) 83 17 100 7050 6400 6940 Độ bền Px (cN) 4,6 8,14 5,2 Độ dài phẩm chất Độ ẩm LPC (%) (mm) 37,8 38 37,83 4,5 0,4 3,8 1.3 Dự báo chất lượng sợi Chất lượng sợi đánh giá số tiêu sau: - PO: độ bền tương đối sợi - CVp: hệ số phân tán - I: Chỉ tiêu chất lượng GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền b Sợi Co/Pe 83/17 N74 1.3.1 Độ bền tương đối sợi PO: Dự báo độ bền tương đối cơng thức Vanchicốp Po = PoTB × Kp (cN/tex) [1.7] Trong đó: + Po : Độ bền tương đối sợi pha (cN/tex) + PoTB : Độ bền tương đối trung bình hỗn hợp xơ bao gồm thành phần có độ bền tương đối Po1 & Po2 PoTB = n1Po1 + n2 Po2 (cN/tex) [1.8] + Kp: Hệ số sử dụng độ bền xơ hỗn hợp sợi + Po1,Po2: Độ bền tương đối PES (cN/tex) + n1,n2 : Tỷ lệ bơng PES hỗn hợp (%) Ta có: Pox = Px ( cN/Tex ) Tx [1.9] Trong Px độ bền xơ (cN ), Tx độ mảnh xơ ( tex ) Với Px1 = 4,6 cN, Tx1 = P01 = 1000 tex, thay vào công thức [1.9] được: 7050 4,6 = 32,43 (cN/tex) 1000 7050 Với PES Px2 = 8,14 cN, Tx2 = 1000 tex, thay vào công thức [1.9] được: 6400 8,14 Po2 = = 52,09 (cN/tex) 1000 6400 Với n1 = 83 % = 0,83, P01 = 32,43 cN/tex, n2 = 17% = 0,17, P01 = 52,09 cN/tex, thay vào cơng thức [1.8] ta có: GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học pOTB Thiết kế dây chuyền = (0,83.32,43) + (0,17.52,09) = 35,77 (cN/tex) Kp = K2 – an1 + bn12 [1.10] K2 hệ số sử dụng độ bền xơ sợi Kp = 0,40 ( tra bảng 3.66 trang 306 - 309 sách tra cứu kỹ thuật sợi ) Vậy: PO = 37,55.0,40 = 15.02 (cN/tex) 1.3.2 Hệ số phân tán: CVp = 1,25 H mà: H = Ho + [1.11] 70,7 Nx Ns [1.12] Ho: Độ không riêng sợi đặc trưng cho chất lượng q trình cơng nghệ.( Với sợi chải kỹ Ho = 3,5 – 4, sợi chải thô Ho = 4,5 –5,0 ) Chọn Ho = Có Nx = 5695, Ns = 74    70,7   CV P = 1,25 + = 14,13%  6940    74   1.3.3 Chỉ tiêu chất lượng: I= 15,02 = 1.06 14,13 * Kết luận: Qua q trình tính tốn để dự báo chất lượng sợi với phương án pha trộn chọn ta có: - Đối với sợi Co/Pe 83/17 Ne 74: I = 1.06 Thỏa mãn yêu cầu theo TCVN thực tế sản xuất nhà máy sợi, đáp ứng yêu cầu mặt hàng GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền CHƯƠNG CHỌN HỆ KÉO SỢI VÀ THIẾT BỊ KÉO SỢI 2.1 Chọn hệ kéo sợi Truetzschler 2.2 Chọn hệ kéo sợi Gian cung - Máy xé kiện tự động BO-A 1720 - Máy loại tạp đa SP-MF - Máy xé sơ Pre-Cleaner CL-P - Máy trộn MX-I - Máy xé mịn CL-C1 - Máy loại xơ ngoại lai SP-FP Gian chải - Máy chải TC 07 Gian ghép - Máy ghép TD 02 - Máy ghép TD 03 Gian cuộn cúi, chải kỹ - Máy cuộn cúi TSL1 - Máy chải kỹ TC01 Gian sợi thô - Máy kéo sợi thô F35 Gian sợi - Máy kéo sợi G33 * 2.2.2 Sơ đồ khối dây chuyền kéo sợi GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Máy xé kiện tự động BO-A Máy xé kiện tự động BO-A Máy loại tạp đa SP-MF Máy trộn MX-I máy xé mịn CL-C1 Máy xé sơ PreCleaner CL-P Máy loại xơ ngoại lai SP-FP Máy trộn MX-I máy xé mịn CL-C1 Máy chải TC 07 Máy loại bỏ tạp chất SPFP Máy chải TC 07 Máy ghép TD 02 Máy ghép TD 02 Máy ghép trộn TD 02 Máy ghép I TD 02 Máy ghép II TD 03 Máy sợi thô F35 Máy GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền + K: Độ săn sợi (xoắn/m) + Plt: Năng suất lý thuyết (kg/h.máy) Theo bảng 3.1: tốc độ cọc máy kéo sợi G33 n c = 25000 v/ph, độ săn K = 920 vx/m Số cọc a = 1200 cọc, chi số sợi N s = 74 Thay vào công thức Plt = 60.25000.1200 = 26,44 ( kg/h.máy ) 1000.74.920 Theo bảng 3.3 với hiệu suất máy G33 η = 98 %, P lt = 26,44 kg/h.máy Thay vào công thức [3.6] được: Ptt = 26,44 0,98.1,2 = 31,09 ( kg/h.máy ) b Năng suất máy sợi thơ F35 Năng suất lý thuyết tính theo công thức sau: 60.nG a P = lt 1000.Nt K ( kg/h.máy ) [3.9] Trong đó: + nG: Tốc độ gàng (vòng/phút) + a: Số cọc a= 140 + Nt: Chi số sợi thô (Nm) + K: Độ săn sợi thô (vxoắn/m) + Plt: Năng suất lý thuyết (kg/h.máy) - Sợi Nm 74: Theo bảng 3.1: tốc độ gàng nG = 1500 vịng/phút, độ săn sợi thơ K = 218 vx/m, chi số sợi thô Nt = 2,16 Số cọc a = 144, thay vào công thức [3.9] được: GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Plt = 60.1500.144 = 27,53 ( kg/h.máy ) 1000.2,16.218 Theo bảng 3.3 với hiệu suất máy kéo sợi thô F35 η = 98 % thay vào công thức [3.6] được: Ptt = 27,53 0,98 1,2= 32,38(kg/h.máy) c Năng suất máy ghép TD02 Năng suất lý thuyết tính theo cơng thức: 60.Vst E0 a Plt = (kg/h.máy) 1000.Nc [3.10] Trong đó: + NC: Chi số cúi (Nm) + Vst: Tốc độ cúi (m/phút) + a: Số cúi a= + E0: Độ giãn ngoại lệ = 1,02 + Plt: Năng suất lý thuyết (kg/h.máy) Theo bảng 3.1 3.2 ta có chi số cúi Nm = 0,25, tốc độ cúi 500 m/phút Số cúi a = 1, độ giãn ngoại lệ Eo = 1,02 thay vào công thức [3.10] được: Plt = 60.500.1,02.1 = 139,09 (kg/h.máy) 1000.0,25 Theo bảng 3.3 với hiệu suất η = 98 %, P lt = 139,09 kg/h.máy, thay vào công thức [3.6] được: Ptt = 139,09 0,98.1,2 = 163,57 (kg/h.máy) Năng suất máy chải kỹ TC 01 Cơng thức tính suất lý thuyết máy chải kỹ là: Plt = GVHD: 60.n.g.L.a.(1− y /100) (kg/h.máy) 106 [3.11] SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án mơn học Thiết kế dây chuyền Trong đó: + n: Tốc độ thùng kim n = 350 nips/phút + a: Số mối chải máy a = cúi + L: Độ dài đưa L = 5,14mm + g: Định lượng cuộn cúi 60 – 80 g/m, chọn = 64 g/m + y: Tỷ lệ rơi (y= 13 – 16%), chọn y = 15,7% +η: Hiệu suất sử dụng máy (%).η= 98% Thay vào công thức [3.11] [3.6] được: Plt = 60.350.64.5,14.8.(1−15/100) = 47 (kg/h.máy) 10 Ptt = 47.0,98.1,2 = 55,27 (kg/h.máy) Năng suất máy cuộn cúi TSL1 Năng suất lý thuyết tính theo cơng thức: 60.V Plt = 1000.N cc (kg/h.máy) [3.12] Trong đó: + V: Vận tốc trục cuộn V = 120 m/phút + N cc : Chi số cuộn cúi N cc = 0,0156 (Nm) +η: Hiệu suất sử dụng máy (%).η= 98% 60.120 Plt = = 461,54 (kg/h.máy) 1000.0,0156 Ptt = 461,54.0,98.1,2 = 542,77 (kg/h.máy) Năng suất máy chải TC 07 Đối với máy chải TC07 ta có suất thực tế là: Ptt = 260 (kg/h.máy) GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Bảng 3.4 Năng suất thiết bị toàn dây chuyền Năng suất Plt (kg/h.máy) η (%) Ptt (kg/h.máy) Công đoạn Dây Chải Ghép trước chải kỹ Cuộn cúi Chải kỹ Ghép I 139,09 461,54 47 139,09 98 98 98 98 260 163,57 542,77 55,27 163,57 Ghép II 139,09 98 163,57 139,09 98 260 163,57 139,09 139,09 139,09 27,53 98 98 98 98 163,57 163,57 163,57 32,38 26,44 98 31,09 Dây PES Chải Ghép sơ Hỗn hợp Ghép trộn Ghép I Ghép II Thô Con (Nm 74 Co/Pe 83/17) GVHD: Sợi dọc SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền 3.6 Bảng tiêu hao Bảng nguyên liệu sợi Nm 74 Co/Pe 83/17 Dây Dây PES Chải Ghép sơ Tổng xơ hồi (%) 0,5 Tổng xơ phế tốt (%) Hỗn hợp Chải Ghép sơ 0,2 0,2 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0.3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,6 0,6 Tổng phế xấu hao bay (%) 0,2 0,4 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 Tổng hồi, phế, hao bay (%) 2,5 0,7 1,6 0,5 0,7 0,7 0,7 0,8 Công đoạn NL NL vào Ghép trộn Ghép I Ghép II Sợi thô Sợi Tổng Tỷ lệ chế thành gian máy (%) 100 97,5 99,3 100 98,4 99,5 100 99,3 99,3 99,3 99 99,2 Tỷ lệ chế thành lũy kế (%) 100 97,5 96,8 100 98,4 97,9 100 99,3 98,6 97,9 96,9 96,1 37,00 36,73 69,66 68,55 68,20 104,93 104,19 103,46 44400 44076 83592 82260 81840 125916 125028 124152 123276 122016 121008 120000 TL tiêu hao nguyên 37,95 vật liệu (%) Sản lượng 45540 ( T/năm ) Sản lượng ( Kg/h ) GVHD: 102,73 101,68 100,84 6636,06 6469,94 6422,73 12180,98 11986,88 11925,68 18219,02 18219,01 18091,36 17963,71 SVTH: Đặng Thị Xuân 17780, 17633, 17486,3 01 22 Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Tính tỷ lệ tiêu hao nguyên liệu *Tỷ lệ tiêu hao nguyên liệu + Tỷ lệ chế thành gian máy = 100% - % rơi, phế loại gian máy + Tỷ lệ chế thành lũy kế gian máy = 100% - % hồi phế loại gian máy gian máy trước cộng lại + Tỉ lệ tiêu hao gian máy = 100 × tilechethanhluykegianmay tilechethanhluykesoicon Bgian máy = Tỉ lệ tiêu hao gian máy x sản lượng sợi ( kg/h ) Bgian máy tính kg/h 4.4 Tính số lượng máy công đoạn Số lượng máy cơng đoạn tính sau: Bgian máy Mgian mỏy = P ì K ẵm 1/ v Trong ú: Mgian máy : Số lượng máy cần thiết ( máy, cọc, nồi ) Bgian máy : Sản lượng bán thành phẩm gian máy ( kg/h ) Pđm : Năng suất định mức máy ( kg/h.máy, kg/h.cọc, kg/h.mối…) K1/v : Hệ số làm việc máy * Nếu tính sản lượng sản xuất công đoạn theo Kg/h ta có: - Sản lượng sản xuất năm: q= Q ×1000 ( Kg/h ) t [3.17] Trong đó: Q : Sản lượng cần sản xuất năm (tấn/năm) t : thời gian làm việc năm ( h ) GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án mơn học Thiết kế dây chuyền * Tính tốn số làm việc năm - Chế độ làm việc : ngày/tuần - Sản xuất ngày ca x 7,5 - Số tuần làm việc năm : 365/7 = 52 tuần - Số ngày làm việc năm : 365 – ( 52 + ) = 305 ngày - Số làm việc năm : 22,5 305 = 6862.5 - Sản lượng sản xuất công đoạn là: gi = q × Mi 100 ( Kg/h ) [3.18] Mi : Tỷ lệ tiêu hao nguyên liệu công đoạn thứ i ( % ) q : sản lượng sản xuất năm ( Kg/h ) Sợi Nm 74 Peco 83/17: sản lượng Q(Nm 74) = 120000 tấn/ năm, thời gian làm việc năm t = 6862,5 h, thay vào công thức [3.17] được: q ( Nm74) = GVHD: 1000.120000 = 17486,33 ( Kg/h ) 6862,5 SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Tính số lượng máy cần lắp đặt Cơng thức: M= Si (máy) Ptt [3.19] Trong đó: + M: Số máy làm việc (máy) + Si: Sản lượng yêu cầu(kg/h) + Ptt: Sản lượng (năng suất) thực tế (kg/h) Số máy cho dây chuyền sản xuất sợi Nm 74 Co/Pe 83/17 * Dây bông: Số máy chải TC07 Theo bảng 3.4 bảng 3.6 ta có sản lượng yêu cầu Si = 6469,94 kg/h, sản lượng thực tế Ptt = 260 kg/h.máy Thay vào cơng thức [3.19] ta tính số máy chải: M = 6469,94 = 24,88 máy/h → chọn 25 máy/h 260 Số máy ghép sơ bơng Theo bảng 3.4 bảng 3.6 ta có sản lượng yêu cầu Si = 6422,73 kg/h, sản lượng thực tế Ptt = 163,57 kg/h.máy Thay vào công thức [3.19] ta tính số máy ghép sơ bơng: M = 6422,73 = 39,26 máy/h → chọn 39 máy/h 163,57 GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền * Dây PES: Số máy chải TC07 Theo bảng 3.4 bảng 3.6 ta có sản lượng yêu cầu Si = 11986,88 kg/h, sản lượng thực tế Ptt = 260 kg/h.máy Thay vào công thức [3.19] ta tính số máy chải: M = 11986,88 = 46,10 máy/h → chọn 46 máy/h 260 Số máy ghép sơ PES Theo bảng 3.4 bảng 3.6 ta có sản lượng yêu cầu Si = 11925,68 kg/h, sản lượng thực tế Ptt = 163,57 kg/h.máy Thay vào cơng thức [3.19] ta tính số máy ghép sơ PES: M = 11925,68 = 72,91 máy/h → chọn 73 máy/h 163,57 * Hỗn hợpCo/Pe: Số máy ghép trộn Theo bảng 3.4 bảng 3.6 ta có sản lượng yêu cầu Si = 18219,01 kg/h, sản lượng thực tế Ptt = 163,57 kg/h.máy Thay vào công thức [3.19] ta tính số máy ghép trộn: M = 18219,01 = 111,38 máy/h → chọn 111 máy/h 163,57 GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Số máy ghép I, ghép II Số máy ghép I: Theo bảng 3.4 bảng 3.6 ta có sản lượng yêu cầu Si = 18091,36 kg/h, sản lượng thực tế Ptt = 163,57 kg/h.máy Thay vào công thức [3.19] ta tính 18091,36 số máy ghép I: M = 163,57 = 110,60 máy/h → chọn 111 máy/h Theo bảng 3.4 bảng 3.6 ta có sản lượng yêu cầu Si = 17963,71 kg/h, sản lượng thực tế Ptt = 163,57 kg/h.máy Thay vào công thức [3.19] ta tính số máy ghép II: M = 17963,71 = 109,82 máy/h → chọn 110 máy/h 163,57 Số máy sợi thô F35 Theo bảng 3.4 bảng 3.6 ta có sản lượng yêu cầu Si = 17780,10kg/h, sản lượng thực tế Ptt = 32,38 kg/h.máy Thay vào công thức [3.19] ta tính số máy sợi thơ: M = 17780,10 = 549,10 máy/h→ chọn 549 máy/h 32,38 Số máy sợi G33 Theo bảng 3.6 sản lượng sợi yêu cầu Si = 17633,22 kg/h → ta có: Theo bảng 3.4 ta có sản lượng thực tế Ptt(sợi dọc) = 31,09kg/h.máyta tính số máy sợi con: Sợi dọc: M = 17633,22 = 567,16 31,09 GVHD: máy/h → chọn 567 máy/h SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Bảng 3.8 Số lượng máy công đoạn dây chuyền kéo sợi Nm 74 Co/Pe 83/17 Máy Sản luợng yêu Năng suất thực Máy chải Máy ghép sơ Máy chải PES Máy ghép sơ PES Máy ghép trộn Máy ghép I Máy ghép II Máy sợi thô cầu (kg/h) 6469,94 6422,73 12180,98 11986,88 11925,68 18219,02 18219,01 18091,36 tế (kg/h.máy) 260 163,57 260 163,57 163,57 163,57 163,57 32.38 Máy sợi 17633,22 31,09 Số máy Thiết kế Lắp đặt 24,88 25 39,26 39 46,10 46 72,91 73 111,38 111 110,60 111 109,82 110 549,10 549 567,16 567 CHƯƠNG V: TÍNH TỐN TIÊU HAO NGUYÊN LIỆU GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Cân đối nguyên liệu sản xuất sợi Nm 74 Co/Pe 83/17 cho năm sản xuất Cơng thức tính lượng ngun liệu cần dùng để sản xuất năm : G= M i × Gi (tấn/năm) B2i [ 4.10] Trong đó: G: Lượng nguyên liệu cần dùng để sản xuất (tấn/năm) Mi: Tỷ lệ tiêu hao nguyên liệu (%) Gi: Sản lượng yêu cầu (tấn/năm) B2i: Tỷ lệ chế thành lũy kế (%) Theo bảng 3.6 ta có: tỷ lệ tiêu hao nguyên liệu Mi = 104,93 %, Sản lượng yêu cầu sản xuất năm S i = 120000 tấn/năm, tỷ lệ chế thành lũy kế B2i = 100 % Thay vào cơng thức [3.20] ta tính lượng ngun liệu cần dùng năm sản xuất là: G= 104,93.120000 = 125916 (tấn/năm) 100 - Lượng hồi sử dụng lại: g = G × Tổng xơ hồi (%) (tấn/năm) [4.11] Trong đó: g: Lượng bơng hồi sử dụng lại (tấn/năm) G: Lượng nguyên liệu cần dùng cho năm sản xuất (tấn/năm) Theo bảng 4.3 ta có tổng xơ hồi 1,8 %, thay vào công thức [4.11] tính lượng bơng hồi sử dụng lại là: g = 125916 1,8% =2266,49 (tấn/năm) Vậy lượng cần nhập: G – g = 125916 – 2266,49 = 123649,51 (tấn/năm) Trong đó: GVHD: SVTH: Đặng Thị Xn Đồ án mơn học Thiết kế dây chuyền + Bông: 123649,51 x 83 % = 102629,09 (tấn/năm) +PES: 123649,51 x 17% = 21020,42 (tấn/năm) - Lượng phế tốt: 125916 x 4,7 % = 5918,52 (tấn/năm) - Lượng phế xấu hao bay: 125916 x 2,7 % = 3399,73 (tấn/năm) Nguyên liệu Nhập Xuất Tấn/năm % Bông 102629,09 81,50 PES 21020,42 16,69 Lượng hồi 2266,49 1,8 Bông phế tốt Bông phế xấu + hao bay Sợi N74 Tổng cộng GVHD: 125916 100 Tấn/năm % 2266,49 1,8 5918,52 4,7 3399,73 2,7 120000 95 125916 100 SVTH: Đặng Thị Xuân Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền KẾT LUẬN Sau thời gian làm việc em hoàn thành đồ án với đề tài : Thiết kế dây chuyền kéo sợi N74 Co/Pe 83/17 dùng dệt vải dệt thoi sản lượng 120000 tấn/năm Bản đồ án bao gồm bước để thiết kế dây chuyền kéo sợi từ khâu: phân tích mặt hàng, chọn nguyên liệu, chọn thiết bị, chọn hệ kéo sợi, thiết kế công nghệ, kiểm tra chất lượng sản phẩm bố trí mặt sản xuất, điều tiết khơng khí Qua đồ án em hiều nắm bước thiết kế dây chuyền kéo sợi cho nhà máy kéo sợi, điều cho em củng cố thêm kiến thức sau trường Em xin chân thành cảm ơn thầy cô giáo khoa dệt may da giầy trường Đại Học Kinh Tế Kỹ Thuật Công Nghiệp đặc biệt thầy Nguyễn Thanh Nam bảo giúp đỡ em làm đồ án Vì trình độ kiến thức, hiểu biết em hạn chế nên đồ án nhiều sai sót Em mong giúp đỡ, góp ý thầy khoa, tồn thể bạn để đồ án hồn thiện Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên thực hiện: Đặng Thị Xuân GVHD: SVTH: Đặng Thị Xuân