Ký hiệu: A 615/A 615M – 03a Hiệp hội Quan chức Giao thông Xa lộ Tiểu bang Mỹ Tiêu chuẩn AASHTO Số: M31 Quy chuẩn kỹ thuật thép phơi có vằn trơn dùng cho cốt thép bê tông1 Quy chuẩn phát hành theo ký hiệu cố định A 615/A 615M; số theo sau ký hiệu năm gốc phê chuẩn năm sửa đổi gần trường hợp có sửa đổi Số dấu ngoặc năm tái phê chuẩn gần Chữ epsilon (ε) viết bên thay đổi vềε) viết bên thay đổi về) viết bên thay đổi biên tập kể từ lần sửa đổi tái phê chuẩn gần Tiêu chuẩn Cơ quan Bộ Quốc phòng phê chuẩn sử dụng Phạm vi 1.1 Quy chuẩn trình bày thép phơi có vằn trơn dùng cho cốt thép bê tơng theo chiều dài cắt cuộn Các kích thước tiêu chuẩn có vằn ký hiệu số chúng cho Bảng Nội dung quy chuẩn bao gồm ý thích cung cấp thơng tin giải thích Những ý thích (ε) viết bên thay đổi vềkhông bao gồm ý thích bảng biểu đồ) không coi yêu cầu quy chuẩn 1.2 Các ba mức chảy dẻo tối thiểu: cụ thể 40000 [280 MPa], 60000 [420 MPa], 75000 [520 MPa] ký hiệu Mác 40 [280], Mác 60 [420] Mác 75 [520] 1.3 Các cốt thép trịn trơn cán nóng có kích thước tới bao gồm đường kính in [50,8 mm] theo cuộn chiều dài cắt quy định chốt, đường xoắn ốc giằng kết cấu giá đỡ phải cung cấp theo quy chuẩn Mác 40 [280], Mác 60 [420] Mác 75 [520] Để đạt tính chất độ dẻo (ε) viết bên thay đổi vềđộ giãn độ uốn), phải áp dụng điều khoản thử nghiệm có vằn có đường kính danh định nhỏ Các yêu cầu số vằn ký hiệu không áp dụng CHÚ Ý – Phải áp dụng hàn vật liệu theo quy chuẩn cách cẩn trọng chưa có điều khoản cụ thể để cải thiện khả hàn Khi cần hàn thép, phải áp dụng quy trình hàn thích hợp thành phần hóa học mục đích sử dụng dự kiến Khuyến cáo sử dụng ấn ANSI/AWS D 1.4 Tài liệu mô tả việc lựa chọn kim loại phụ gia, nhiệt độ tiền gia nhiệt/nhiệt độ lượt hàn yêu cầu đánh giá tính quy trình 1.4 Quy chuẩn áp dụng theo trình tự đơn vị inch-pound (ε) viết bên thay đổi vềnhư Quy chuẩn A615) đơn vị SI (ε) viết bên thay đổi vềnhư Quy chuẩn A 615M) 1.5 Các giá trị ghi theo đơn vị inch-pound SI xem tiêu chuẩn Trong tài liệu này, đơn vị SI đặt dấu ngoặc Các giá trị hệ giá trị tương đương xác; sử dụng hệ độc lập với Việc kết hợp giá trị hai hệ dẫn đến khơng tn thủ quy chuẩn Các tài liệu tham khảo 2.1 Các tiêu chuẩn ASTM: A 6/A 6M Quy chuẩn yêu cầu chung thanh, tấm, dạng cọc ván thép cán kết cấu2 A 370 Phương pháp thử nghiệm định nghĩa thử nghiệm học sản phẩm thép3 A 510 Quy chuẩn Yêu cầu chung thép dây dây trịn thơ, thép cácbon3 Quy chuẩn theo thẩm quyền Ủy ban ASTM A01 thép, thép không gỉ hợp kim liên quan Tiểu ban A01.05 chịu trách nhiệm trực tiếp cốt thép Ấn hành thông qua ngày 10 tháng năm 2003 Được xuất vào tháng năm 2003 Ấn phê chuẩn trước A 615/A615M-03 Niên giám tiêu chuẩn ASTM, Quyển 01.04 Niên giám tiêu chuẩn ASTM, Quyển 01.03 Bản quyền © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Hoa Kỳ A 615/A 615M - 03a A 510M Quy chuẩn yêu cầu chung thép dây thép trịn thơ, thép cácbon (ε) viết bên thay đổi vềhệ mét)3 A 700 Thực hành đóng gói, ký hiệu phương pháp chất tải sản phẩm thép để vận chuyển nước4 A 706/A 706M Quy chuẩn thép có vằn trơn hợp kim thấp dùng cho cốt thép bê tông2 E 29 Thực hành sử dụng chữ số có ý nghĩa liệu thử nghiệm để xác định phù hợp với quy chuẩn5 2.2 Tiêu chuẩn AWS: ANSI/AWS D1.4 Tiêu chuẩn hàn kết cấu – Cốt thép6 2.3 Các tiêu chuẩn quân Hoa Kỳ: MIL-STD-129 Ký hiệu chở hang bảo quản7 2.4 Tiêu chuẩn liên bang Hoa Kỳ: Tiêu chuẩn liên bang số 123 Ký hiệu chở hang (ε) viết bên thay đổi vềCơ quan dân sự)7 BẢNG Các yêu cầu số ký hiệu, khối lượng danh định [Khối lượng], Kích thước danh định vằn có vằn Ký hiệu Khối lượng Kích thước danh địnhB Yêu cầu vằn, in [mm] số A danh định lb/ft Đường kính Tiết diện Chu vi in [mm] Khoảng cách Độ cao trung Khoảng cách [Khối lượng in [mm] in2[mm2] trung bình tối bình tối thiểu tối đa (ε) viết bên thay đổi vềDải danh định kg/m] đa 12,5% chu vi danh định) 3[10] 0,376 [0,560] 0,375 [9,5] 0,11 [71] 1,178 [29,9] 0,262 [6,7] 0,015 [0,38] 0,143 [3,6] 4[13] 0,668 [0,994] 0,500 [12,7] 0,20 [129] 1,571 [39,9] 0,350 [8,9] 0,020 [0,51] 0,191 [4,9] 5[16] 1,043 [1,552] 0,625 [15,9] 0,31 [199] 1,963 [49,9] 0,437 [11,1] 0,028 [0,71] 0,239 [6,1] 6[19] 1,502 [2,235] 0,750 [19,1] 0,44 [284] 2,356 [59,8] 0,525 [13,3] 0,038 [0,97] 0,286 [7,3] 7[22] 2,044 [3,042] 0,875 [22,2] 0,60 [387] 2,749 [69,8] 0,612 [15,5] 0,044 [1,12] 0,334 [8,5] 8[25] 2,670 [3,973] 1,000 [25,4] 0,79 [510] 3,142 [79,8] 0,700 [17,8] 0,050 [1,27] 0,383 [9,7] 9[29] 3,400 [5,060] 1,128 [28,7] 1,00 [645] 3,544 [90,0] 0,790 [20,1] 0,056 [1,42] 0431 [10,9] 10[32] 4,303 [6,404] 1,270 [32,3] 1,27 [819] 3,990 [101,3] 0,889 [22,6] 0,064 [1,63] 0,487 [12,4] 11[36] 5,313 [7,907] 1,470 [35,8] 1,56 [1006] 4,430 [112,5] 0,987 [25,1] 0,071 [1,80] 0,540 [13,7] 14[43] 7,65 [11,38] 1,693 [43,0] 2,25 [1452] 5,32 [135,1] 1,185 [30,1] 0,085 [2,16] 0,648 [16,5] 18[57] 13,60 [20,24] 2,257 [57,3] 4,00 [2581] 7,09 [180,1] 1,58 [40,1] 0,102 [2,59] 0,864 [21,9] A Các số dựa số phần tám inch kích thước danh định [số xấp xỉ với số mm đường kính danh định thanh] B Các kích thước danh định có vằn tương đương với kích thước trịn trơn có khối lượng foot [m] có vằn Thuật ngữ 3.1 Các định nghĩa thuật ngữ theo Quy chuẩn này: 3.1.1 có vằn, n – thép có vằn; dùng làm cốt thép thi công bê tông cốt thép 3.1.1.1 Thảo luận – Bề mặt có vấu vằn cản trở di chuyển dọc so với bê tông xung quanh kết cấu Các vấu vằn phải đáp ứng quy định quy chuẩn 3.1.2 số vằn, n – số vằn có vằn 3.1.3 trơn, n – thép khơng có vằn 3.1.4 gờ, n - vằn dọc có vằn Thông tin đặt hàng 4.1 Bên mua phải ghi rõ toàn yêu cầu cần thiết vật liệu đặt hàng theo quy chuẩn Các yêu cầu bao gồm không giới hạn thông tin sau đây: 4.1.1 Số lượng (ε) viết bên thay đổi vềkhối lượng), 4.1.2 Tên vật liệu (ε) viết bên thay đổi vềthanh thép phơi có vằn trơn dùng cho cốt thép bê tơng), 4.1.3 Kích thước, 4.1.4 Chiều dài cắt cuộn, 4.1.5 Có vằn trơn, 4.1.6 Mác, 4.1.7 Đóng gói (ε) viết bên thay đổi vềxem Phần 21), Niên giám tiêu chuẩn ASTM, Quyển 01.05 Niên giám tiêu chuẩn ASTM, Quyển 14.02 Hiện cung cấp Hiệp hội Hàn Hoa Kỳ, 550 N.W Đường LeJeune, Hòm thư 351040, Miami, FL 33135 Hiện sẵn có Standardization Documents Order Desk, Bldg Section D, 700 Robbín Ave., Philadelphia, PA 19111-5094, Attn: NPODS A 615/A 615M - 03a 4.1.8 Ký hiệu ASTM năm phát hành, 4.1.9 Báo cáo thử nghiệm nhà máy chứng nhận (ε) viết bên thay đổi vềnếu yêu cầu) (ε) viết bên thay đổi vềXem Phần 16.) Vật liệu Sản xuất 5.1 Các phải cán từ nhiệt khuôn đúc thép đúc sợi cách sử dụng quy trình lị ngang, lị thổi ơxy lị điện Thành phần hóa học 6.1 Phân tích nhiệt thép phải nhà sản xuất thực từ mẫu thử nghiệm ưu tiên lấy trình đúc nhiệt Tỷ lệ cácbon, mangan, phốt lưu huỳnh phải xác định Hàm lượng phốtpho xác định không 0,06% 6.2 Kiểm tra sản phẩm hàm lượng phốtpho bên mua thực không vượt hàm lượng quy định 6.1 25% Các yêu cầu vằn 7.1 Các vằn phải bố trí dọc theo với khoảng cách tương đối đồng Các vằn bên đối diện phải có kích thước, hình dạng mẫu 7.2 Các vằn phải bố trí với trục tạo thành góc chung khơng nhỏ 450 Khi đường vằn tạo thành góc chung với trục từ 45 đến 70 0, vằn bên có hướng ngược vằn bên phải ngược hướng với vằn bên đối diện Khi đường vằn 700, không cần phải ngược hướng 7.3 Cự ly khoảng cách trung bình vằn bên không bảy phần mười đường kính danh định 7.4 Tổng chiều dài vằn phải cho khoảng cách (ε) viết bên thay đổi vềxác định biên) đầu vằn bên đối diện khơng q 12½ % chu vi danh định Khi đầu kết thúc gờ dọc, chiều rộng gờ dọc phải coi biên Khi có nhiều hai gờ dọc, tổng chiều rộng tồn gờ dọc khơng 25% chu vi danh định thanh; ra, tổng khoảng cách không 25% chu vi danh định Chu vi danh định phải 3,1416 lần đường kính danh định 7.5 Cự ly, độ cao khoảng cách vằn phải theo yêu cầu mô tả Bảng Đo lường vằn 8.1 Cự ly trung bình vằn phải xác định cách đo tối thiểu 10 cự ly chia chiều dài cho số cự ly lần đo Đo điểm vằn đầu cự ly tới điểm tương ứng vằn sau cự ly cuối Không thực đo lường cự ly tiết diện có biểu tượng ký hiệu liên quan đến chữ số 8.2 Độ cao trung bình vằn phải xác định từ đo lường thực khơng hai vằn điển hình Việc xác định độ cao dựa ba kết đo vằn, khoảng chiều dài hai điểm phần tư tổng chiều dài 8.3 Độ cao, khoảng chu vi không đủ cự ly mức vằn sở để loại bỏ chưa xác định rõ kết xác định lô (ε) viết bên thay đổi vềChú ý) thử nghiệm với kết luận độ cao, biên cự ly vằn điển hình khơng đáp ứng yêu cầu tối thiểu quy định Phần Không loại bỏ sở kết đo lường đo mười vằn liền kề bên CHÚ Ý – Như áp dụng nội dung 8.3, thuật ngữ “lô” có nghĩa tồn kích thước dạng vằn có phiếu chở hàng xuất hàng cụ thể Các yêu cầu độ bền kéo 9.1 Vật liệu đại diên mẫu thử nghiệm phải đáp ứng yêu cầu độ bền kéo quy định Bảng 9.2 Giới hạn chảy phải xác định phương pháp sau đây: 9.2.1 Giới hạn chảy phải xác định cho vào dụng cụ đo máy thử nghiệm 9.2.2 Khi thép thử nghiệm khơng có giới hạn chảy xác định, giới hạn chảy phải xác định cách đọc ứng suất tương ứng với biến dạng quy định cách sử dụng phương pháp sơ đồ tự ghi giãn kế mô tả Phương pháp thử nghiệm Định A 615/A 615M - 03a nghĩa A 370 Biến dạng phải 0,5% chiều dài đo Mác 40 [280] Mác 60 [420] phải 0,35% chiều dài đo Mác 75 [520] Khi vật liệu cung cấp dạng cuộn, mẫu thử nghiệm phải nắn thẳng trước đặt vào hàm máy thử nghiệm độ bền kéo Thực kéo thẳng để tránh tạo thành điểm ngoặt cục giảm gia công nguội Việc kéo thẳng khơng đủ trước gắn giãn kế tạo thành số giới hạn chảy thấp thực tế 9.3 Tỷ lệ giãn phải quy định Bảng BẢNG Các yêu cầu độ bền kéo Mác 40 [280]A 60 000 [420] Mác 60 [420]A 90 000 [620] Mác 75 [520]B 100 000 [690] Độ bền kéo, phút, psi [MPa] Giới hạn chảy, phút, psi 40 000 [420] 60 000 [420] 75 000 [520] [MPa] Độ giãn in [2032, mm], tối thiểu %: Ký hiệu Số [10] 11 … 4, [13, 16] 12 … [19] 12 7, [22, 25] … 9, 10, 11 [29, 32, 36] … 14, 18 [43, 57] … A Các Mác 40 [280] cung cấp theo kích thước đến [10 đến 19] B Các Mác 75 [520] cung cấp theo kích thước đến 18 [19 đến 57] 10 Các yêu cầu uốn 10.1 Mẫu thử uốn phải chịu uốn xung quanh chốt mà khơng nứt bán kính ngồi phần uốn Các yêu cầu mức độ uốn kích thước chốt quy định Bảng Khi vật liệu cung cấp dạng cuộn, mẫu thử nghiệm phải kéo thẳng trước đặt vào máy thử uốn 10.2 Thử uốn phải thực mẫu có đủ chiều dài để đảm bảo uốn tự dụng cụ đảm bảo: 10.2.1 Đặt lực liên tục công đoạn uốn 10.2.2 Không hạn chế di chuyển mẫu điểm tiếp xúc với dụng cụ uốn xung quanh chốt quay tự 10.2.3 Bọc kín mẫu xung quanh chốt cơng đoạn uốn 10.3 Có thẻ áp dụng phương pháp thử uốn khắc nghiệt chấp nhận khác đặt mẫu lên hai chốt quay tự đặt lực uốn với chốt cố định Khi xảy phá hoại phương pháp khắc nghiệt hơn, phép thử nghiệm lại theo phương pháp thử uốn mô tả 10.2 11 Dung sai khối lượng cho phép [Khối lượng] 11.1 Các cốt thép phải đánh giá sở khối lượng danh định Khối lượng xác định cách sử dụng khối lượng đo mẫu thử nghiệm làm tròn theo Thực hành E29 tối thiểu phải 94$ khối lượng thích hợp đơn vị chiều dài nêu Bảng Trong trường hợp khối lượng [khối lượng thừa] có vằn khơng ngun nhân để loại bỏ Dung sai khối lượng cốt thép trịn trơn phải tính tốn cở sở dung sai cho phép đường kính Đối với thép trơn nhỏ 3/8 in [9,5mm], sử dụng Tiêu chuẩn kỹ thuật A 510 [Tiêu chuẩn kỹ thuật A 510M] Đối với lớn in [50,8 mm], sử dụng Tiêu chuẩn kỹ thuật A 6/ A 6M 12 Hoàn tất 12.1 Các khơng có khuyết tật bề mặt có hại 12.2 Gỉ, đường nối, độ nhấp nhô bề mặt vảy cán nguyên nhân để loại bỏ với điều kiện khối lượng, kích thước, tiết diện độ bền kéo mẫu thử nghiệm chải tay dây thép không yêu cầu quy chuẩn A 615/A 615M - 03a 12.3 Các khuyết tật bề mặt khuyết tật nêu 12.2 coi có hại mẫu không đáp ứng yêu cầu độ bền kéo uốn Các ví dụ bao gồm không giới hạn nếp nhăn, đường nối, rỗ, tróc, nứt nguội đúc vết cán vết hướng BẢNG Các yêu cầu thử uốn Đường kính chốt thử nghiệm uốnA Mác 40 [280] Mác 60 [420] Mác 75 [520] 3, 4, [10, 13, 16] ½ dB 3½d … [19] 5d 5d 5d 7, [22, 25] … 5d 5d 9, 10, 11 [29, 32, 36] … 7d 7d 14, 18 [43, 57] (ε) viết bên thay đổi về900) … 9d 9d A Thử uốn 1800 khơng có quy định khác B d = đường kính danh định mẫu Ký hiệu Số CHÚ Ý – Thanh cốt thép dùng cho để mạ epoxy phải có bề mặt với số lượng mép sắc tối thiểu để đạt độ phủ thích hợp Đặc biệt ý tới ký hiệu vằn vị trí mà thường khó mạ CHÚ Ý – Các có vằn ghép học hàn đối đầu yêu cầu mức độ tròn định để chỗ ghép đạt yêu cầu độ bền thích hợp 13 Số lượng thử nghiệm 13.1 Đối với kích thước số đến 11 [10 đến 36], phải thực thử nghiệm kéo căng thử nghiệm uốn kích thước lớn cán từ nhiệt độ Tuy nhiên, vật liệu từ nhiệt độ khác từ ba số ký hiệu trở lên, phải thử kéo thử uốn từ số ký hiệu cao thấp có vằn cán 13.2 Đối với kích thước số 14 18 [43 57], phải thử độ căng độ uốn kích thước cán từ nhiệt độ 13.3 Đối với tồn kích thước thanh, phải thực tập hợp thử nghiệm đặc điểm kích thước bao gồm khối lượng cự ly, độ cao khoảng cách vằn kích thước cán từ nhiệt độ 14 Thử nghiệm lại 14.1 Nếu độ bền kéo mẫu thử kéo nhỏ độ bền kéo quy định phận gãy nằm khoảng phần ba chiều dài đo định vạch khắc mẫu trước thử nghiệm, phép thử nghiệm lại 14.2 Nếu kết mẫu thử kéo ban đầu không đáp ứng yêu cầu tối thiểu quy định nằm 2000 psi [14 MPa] độ bền kéo yêu cầu 1000 psi [7MPA] giới hạn chảy yêu cầu hai đơn vị phần trăm độ giãn yêu cầu, phép thử nghiệm lại hai mẫu ngẫu nhiên phá hoại mẫu thử kéo ban đầu từ lô Cả hai mẫu thử nghiệm lại phải đáp ứng yêu cầu quy chuẩn 14.3 Nếu thử uốn thất bại lý lý học khuyết tật mẫu mô tả 14.5 14.6, phép thử nghiệm lại hai mẫu ngẫu nhiên từ lô Cả hai mẫu thử nghiệm lại phải đáp ứng yêu cầu quy chuẩn Thử nghiệm lại phải thực mẫu thử nghiệm nhiệt độ khơng khí khơng 60 0F [160C] 14.4 Nếu thử nghiệm khối lượng thất bại lý ngồi khuyết tật mẫu mô tả 14.6, phép thử nghiệm lại hai mẫu ngẫu nhiên từ lô Cả hai mẫu thử nghiệm lại phải đáp ứng yêu cầu quy chuẩn 14.5 Nếu mẫu thử nghiệm khơng đạt ngun nhân học hỏng hóc thiết bị thử nghiệm chuẩn bị mẫu không đúng, phép thay mẫu 14.6 Nếu khuyết tật mẫu thử nghiệm trước thực thử nghiệm, cho phép sử dụng mẫu thay có nhiệt độ kích thước ban đầu 15 Các mẫu thử nghiệm 15.1 Toàn thử nghiệm học phải thực theo Phương pháp thử nghiệm Định nghĩa A 370 bao gồm Phụ lục A9 A 615/A 615M - 03a 15.2 Các mẫu thử nghiệm kéo phải toàn phần cán Việc tính tốn ứng suất phải dựa tiết diện danh định 15.3 Các mẫu thử uốn phải toàn phần cán 16 Các báo cáo thử nghiệm 16.1 Khi có quy định đơn mua hàng, thông tin sau phải ghi chép sở nhiệt Ghi mục bổ sung yêu cầu mong muốn 16.1.1 Phân tích hóa học bao gồm cácbon, mangan, phốtpho lưu huỳnh 16.1.2 Độ bền kéo 16.1.3 Thử uốn 17 Kiểm tra 17.1 Trong thời gian công tác gia công theo hợp đồng bên mua thực hiện, người kiểm tra đại diện cho bên mua ln có quyền tiếp cận tồn phận gia cơng nhà sản xuất có liên quan đến việc sản xuất vật liệu đặt hàng Nhà sản xuất phải cấp cho người kiểm tra đầy đủ trang thiết bị hợp lý để đảm bảo vật liệu cung cấp phù hợp với quy chuẩn kỹ thuật Toàn thử nghiệm (ε) viết bên thay đổi vềngoại trừ phân tích sản phẩm) kiểm tra phải thực nơi sản xuất trước giao hàng khơng có quy định khác phải thực theo cách đảm bảo không làm ảnh hưởng đến hoạt động công xưởng 17.2 Đối với mua sắm phủ - Ngoại trừ trường hợp có quy định khác hợp đồng, nhà thầu phải chịu trách nhiệm thực toàn yêu cầu kiểm tra thử nghiệm quy định Nhà thầu phép sử dụng trang thiết bị trang thiết bị phù hợp khác để thực yêu cầu kiểm tra thử nghiệm quy định không bị phản đối bên mua thời điểm mua hàng Bên mua có quyền thực kiểm tra thử nghiệm với tần suất nêu quy chuẩn kỹ thuật kiểm tra cho cần thiết để đảm bảo vật liệu đáp ứng yêu cầu quy định 18 Loại 18.1 Nếu khơng có quy định khác, loại bỏ dựa thử nghiệm thực theo 6.2 phải thông báo cho nhà sản xuất vòng năm ngày làm việc kể từ bên mua nhận mẫu 18.2 Vật liệu có khuyết tật có hại sau nghiệm thu xưởng nhà sản xuất bị loại thông báo cho nhà sản xuất 19 Yêu cầu xem xét lại 19.1 Các mẫu thử nghiệm theo 6.2 đại diện cho vật liệu bị loại bỏ bảo quản hai tuần kể từ ngày thông báo loại bỏ cho nhà sản xuất Trong trường hợp không hài long với kết thử nghiệm, nhà sản xuất có quyền khiếu nại yêu cầu xem xét lại thời gian 20 Ký hiệu 20.1 Khi chất hàng để xuất xưởng, phải để riêng ghi nhãn theo nhiệt số hiệu nhận dạng thử nghiệm nhà sản xuất 20.2 Mỗi nhà sản xuất phải nhận biết ký hiệu hệ thống ký hiệu 20.3 Toàn sản xuất theo quy chuẩn kỹ thuật ngoại trừ tròn trơn dán nhãn theo mác phải nhận dạng ký hiệu cán lên bề mặt bên để thị theo trình tự sau: 20.3.1 Điểm xuất xứ - Ký hiệu biểu tượng tạo theo ký hiệu nhà máy nhà sản xuất 20.3.2 Ký hiệu kích thước – Một chữ số Ả Rập tương ứng với số ký hiệu Bảng 20.3.3 Loại thép – Chữ S thị sản xuất theo quy chuẩn kỹ thuật cho Mác 60 [420], chữ S W thị sản xuất để đáp ứng Quy chuẩn kỹ thuật A 615/A 615M A 706/A 706M A 615/A 615M - 03a 20.3.4 Ký hiệu giới hạn chảy tối thiểu – Đối với Mác 60 [420], số 60 [4] đường dọc liên tục tối thiểu năm cự ly từ tâm bên Đối với mác 75 [520], số 75 [5] hai đường dọc liên tục qua nhấ năm cự ly hướng từ tâm (ε) viết bên thay đổi vềKhông ký hiệu Mác 40 [280].) 20.3.5 Được phép thay thế: kích thước mét mác 280 kích thước inchpound tương ứng mác 40, kích thước hệ mét Mác 420 kích thước inch-pound tương ứng Mác 60 kích thước hệ mét mác 520 kích thước inch-pound tương ứng Mác 75 21 Đóng gói 21.1 Khi có quy định đơn mua hàng, đóng gói theo quy trình Thực hành A 700 21.2 Đối với mua sắm phủ - Khi có quy định hợp đồng đơn hàng mua sắm trực tiếp chuyển hàng trực tiếp cho phủ Mỹ, vật liệu phải bảo quản, đóng gói đóng kiện theo yêu cầu MIL-STD-163 Các mức áp dụng quy định hợp đồng Ký hiệu hàng hóa vật liệu phải theo tiêu chuẩn liên bang số 123 quan dân MIL-STD-129 quan thuộc Bộ quốc phịng 22 Từ khóa 22.1 cốt thép bê tông; vằn (ε) viết bên thay đổi vềvấu); thép TÓM TẮT NHỮNG THAY ĐỔI Ủy ban A01 xác định vị trí thay đổi sau quy chuẩn kể từ ban hành A 615/A 615M-03 mà có ảnh hưởng đến việc sử dụng quy chuẩn (1) Xóa bỏ ý (2) Sửa đổi 6.2 (3) Sửa đổi 14.5 (4) Sửa đổi 14.6 (5) Sửa đổi 16.1 (6) Sửa đổi 17.2 (7) Sửa đổi 19.1 Ủy ban A01 xác định vị trí thay đổi sau quy chuẩn kể từ ban hành A 615/A 615M-03 mà có ảnh hưởng đến việc sử dụng quy chuẩn (1) Sửa đổi 7.4 Hiệp hội Thí nghiệm Vật liệu Hoa Kỳ khơng có nghĩa vụ tn thủ hiệu lực quyền sáng chế công nhận liên quan đến mục đề cập quy chuẩn Người sử dụng quy chuẩn hoàn toàn chịu trách nhiệm việc xác định hiệu lực quyền sáng chế rủi ro việc vi phạm quyền Quy chuẩn ủy ban phụ trách kỹ thuật sửa đổi thời điểm đánh giá lại năm năm lần Trong trường hợp khơng có sửa đổi, quy chuẩn tái phê chuẩn bị thu hồi Bạn đưa nhận xét để sửa đổi quy chuẩn để bổ sung tiêu chuẩn nhận xét xin gửi lên trụ sở ASTM Nhận xét bạn xem xét cách kỹ lưỡng họp ủy ban phụ trách kỹ thuật mà bạn tham dự Nếu bạn cảm thấy nhận xét chưa nhận quan tâm thỏa đáng, bạn gửi phản hồi lên Ủy ban Tiêu chuẩn ASTM theo địa Quy chuẩn thuộc quyền ASTM, 100 Barr Harbor Drive, Hòm thư C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Hoa Kỳ Có thể xin tái cụ thể (một nhiều bản) quy chuẩn cách liên hệ ASTM theo địa theo số 610-832-9585 (số điện thoại), số 610-832-9555 (fax) service@astm.org (e-mail); qua trang web ASTM (www.astm.org) A 615/A 615M - 03a