Nghiên cứu cải tiến công nghệ sản xuất ắc quy tích điện khô để nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm nguyên vật liệu

Trang 1

BO CONG THUONG

TONG CONG TY HOA CHAT VIET NAM

CONG TY C6 PHAN AC QUY TIA SANG

BAO CAO

KET QUA NGHIEN CUU KHOA HOC

i: “ Nghién cite cdi tién cong nghé sdn xudt de quy tich

nhằm nâng cao chat luong sdn phém va tiét kiém nguyén vật liệu”

Chit nhigm dé tai: KS Hoà Quang Nam

Thành viên tham gia: KS Phạm Hoàng Kim, KS Trần Huy Thắng 'Th§ Tơ Vâu Thành, K5 Nguyễn Xuân Long KS Nguyén Thị Nga, KS Bài Thọ Hùng

Đơn vị thực hiện: — Công ty Cổ phẩn Ác quy Tia síng

Địa chỉ: Đại lộ Tôn Đức Thắng, Thành phố Hải phòng Thời gian thực hiện: Bắt đầu tháng 1 nam 2007

Kết thúc tháng 12 năm 2007

Trang 2

Stt 20, 22 Dah 222 23 243.1 Bee 24 3.1 3.11 3.12 32 33 3.3.1: Ä 5c 3.3.2.1 Na 33253 3.3.2.4 3.3.3 so dely 33.52 31334 34 aa: 35.1 ki 3.3, 1 MỤC LỤC Danh mục Mục lục Tổng quan Cơ sở pháp lý/ xuất xứ của

Tính cấp thiết và mục tiêu nghiên cứu của để tài Tính cấp thiết của để tài

Mục tiêu nghiên cứu của

Phạm vi và nội dung nghiên cứu

Phạm vi nghiên cứu và áp dụng của để tài Nội dung nghiên cứu bao gồm bao gồm Tổng quan tình hình nghiên cứu trong và ngoài nước Thực nghiệm Phương pháp tiến hành nghiên cứu Nguyên tắc chung Mô tả tóm tắt phương pháp Thiết bị, dụng cụ, nguyên vật liệu sử dụng cho nghiên cứu Kết quả nghiên cứu và thảo luận Cách tiến hành Kết quả nghiên cứu Kết quả nghiên cứu phương pháp trộn cao

Kết quả nghiên cứu chế độ ù sấy lá cực sau trất cao Kết quả nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ hoá thành

Kết quả kiểm tra trọng lượng lá cực Kết quả kiểm tra chất lượng ắc quy: Kết quả thí nghiệm với ắc quy xe máy

Kết quả thí nghiệm với ắc quy ô tô

Kết quả thí nghiệm với ắc quy kía khí

Kết quả áp dụng sản xuất đại trà

Hiệu quả về mặt kinh tế,

Trang 3

2 TONG QUAN

2.1 CƠ SỞ PHÁP LÝ/ XUẤT XỨ CỦA ĐỀ TÀI:

- Căn cứ Quyết định số 3474/QĐ-BCN ngày 05/12/2006 của Bộ trưởng Bộ Công nghiệp về việc giao kế hoạch Khoa học và công nghệ năm 2007 cho các

đơn vị của

- Căn cứ Hợp đồng Nghiên cứu khoa học và phát triển công nghệ số: 13.07 RD/HĐ-KHCN ngày 24/01/2007 giữa Bộ Công nghiệp và Công ty Cổ phần ắc quy Ta sáng

2.2 TÍNH CẤP THIẾT VÀ MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI

2.2.1 Tính cấp thiết của đề tài

Sản xuất ắc quy chì-axit bao gồm nhiều quá trình công nghệ và thiết bị

khác nhau có thể cho ra các loại sản phẩm ắc quy và chất lượng khác nhau

Các nhà sản xuất và nghiên cứu ắc quy trên thế giới không ngừng quan

tâm nghiên cứu cải tiến công nghệ và thiết bị để cho ra các sản phẩm ắc quy

ngày càng tốt hơn, rẻ hơn, đa dạng hơn, năng suất cao hơn Tuy vậy các kết

quả nghiên cứu này vì nhiều lý do thường không được công bố hoặc công bố một cách không đẩy đủ nên việc tham khảo là khó khăn

Vi tim quan trọng của việc cải tiến công nghệ đối với chất lượng ắc quy

cũng như

Công ty ắc quy thuộc Tổng Cơng ty Hố chất Việt nam như Công ty Cổ phần

Đia-Ắc quy Miễn nam (INACO) và Công ty Cổ phản Ắc quy Tia sáng

(TIBACO) đã tiến hành nhập ngoại nhiều thiết bị

cứu cải tiến công nghệ để khai thác các ưu điểm của hệ thống máy nhập này

Với Công ty Cổ phần Ac quy Tỉa sáng: năm 2006 đã nhập một loạt thiết bị

tiên tiến mới bao gồm: Hệ thống máy nghiền bột chì của Italia, Hệ thống máy iệc tăng năng suất, hạ giá thành sản phẩm nên năm qua các

n tiến và tiến hành nghiên

trộn trất cao và đúc sườn cực của Mỹ, Hệ thống máy ù sấy tự động liên doanh

Trung quốc-Ttalia „.v Nên việc nghiên cứu cải tiến công nghệ ngoài ý nghĩa

chính là nâng cao chất lượng sản phẩm dc quy còa có ý aghia rất lớn là khai thác những ưu điểm của hệ thống thiết bị mới này mà không phải nhập cơng aghệ từ nước ngồi, tiết kiệm điện năng, nguyên vật liệu và tăng năng lực sản xuất, hạ giá thành sản phẩm

2.2.2 Mục tiêu nghiên cứu cửa đề tài :

Trang 4

TCVN4472-1993 ở một số chỉ tiêu chính như khởi động, dung lượng chế độ

phóng điện 20giờ, tuổi thọ, tự phó ng

+ Giảm > 10% nguyên vật liệu cho mỗi đơn vị sản phẩm

+ Tăng năng lực sản xuất-tiêu thụ của Công ty từ 175.000KWh/năm 2006 lên

250.000KWb/năm 2007

Nội dung nghiên cứu bao gồm:

- Nghiên cứu thay đổi công thức trộn cao chì với máy trộn cao Mỹ - Nghiên cứu thay đổi công nghệ ù-sấy lá cực với máy ù sấy tự động - Nghiên cứu thay đổi chế độ hoá thành nhằm nâng cao năng lực thiết bị

2.3 PHAM VIVA NOI DUNG NGHIEN CUU:

2.3.1 Phạm vỉ nghiên cứu và áp dụng của đề tài:

Đề tài được nghiên cứu và triển khai áp dụng tại Phân xưởng lá cực của Công ty Có phần ắc quy Tỉa sáng

Phân xưởng lá cực trong dây chuyển sản xuất của Công ty Cỏ phần ắc quy:

Tia sáng có nhiệm vụ sản xuất lá cực ắc quy để cung cấp cho Phân xưởng lắp ráp ắc quy của Công ty, gồm 2 Xưởng chính:

+ Xưởng 1: có nhiệm vụ chế tạo lá cực sống, diện tích xưởng S, = 72m x 18m = 1296mẺ, trong xưởng lắp đặt Hệ thống máy nghiên bột chì Italia, Hệ thống

mấy trộn-trắt cao USA, 2 Hệ thống máy ủ-sấy tự động liên doanh Trung quốc-

Tralia, 6 máy đúc sườn cực USA, Hàn quốc và Đài loan

+ Xưởng 2: có nhiệm vụ hoá thành lá cực sống thành lá cực chía, rửa sạch axit lá cực sau hố thành, sấy khơ và cất thành lá cực đơn, diện tích xưởng

S, = 72m x 18m =1296 mổ, trong xưởng lắp đặt 13 day thùng hoá thành bằng

cao su cứng Ebonit (mối dãy có 52 thùng chứa dung dịch axit Sutfuric loãng để điện phân hoá thành lá cực) cùng hệ thống máy nạp điện hoá thành đảo chiêu kỹ

thuật số tự động Hàn quốc/Trung quốc và hệ thống thiết bị rửa, sấy lá cực sau

hoá thành Đài loan

2.3.2 Nội dung nghiên cứu bao gồm:

Sử dụng các thiết bị và cải tiến kỹ thuật hiện có tại Phân xưởng lá cực

như: Maý chế tạo bột chì Italia, Máy trộn trát cao USA, Máy ủ sấy lá cực sau trất cao, Máy nạp điện kỹ thuật số, Hệ thống tuần hoàn dung dịch , Hệ thống

tuần hoàn nước làm nguội các dãy hoá thành, hệ thống hút và sử lý mù axit.v.v tiến hành nghiên cứu xác lập các thông số kỹ thuật công nghệ của từng công đoạn sản xuất cho 43 chùng loại lá cực hiện có của Công ty

Tiến hành lắp ráp bình ắc quy, kiểm tra thử nghiệm theo Tiêu chuẩn Việt nam và tiêu chuẩn Ngành

Trang 5

lượng chế độ phóng điện 20giờ, tuổi thọ, tự phóng

dụng được vào sản xut ca Cụng ty

đâ _ Tăng năng lực sản xuất — tiêu thụ của Công ty từ 175.000KWh/năm

2006 lên 250.000KWh/năm 2007

2.4 TONG QUAN TINH HÌNH NGHIÊN CỨU TRONG YÀ NGOÀI NƯỚC:

Nhìn chung quá trình sản xuất ắc quy chì-axit theo công nghệ lá cực trát

cao có thể tóm tất như sau: Chì kim loại có độ tinh khiết cao (99,98 + 99,99%Pb

) được nghiên thành bột Bột chì đạt tiêu chuẩn kỹ thuật (về độ mịn, độ oxy hoá,

tỷ trọng ) được phối trộn với các phụ gia ( Barium sulfat, Lignin, Axit humic, #iber block, Carbon.v.v ), nước sạch khoáng chất và dung dịch axít sulfuric dé

tạo thành cao chì có độ dẻo cần thiết Cao chì đạt tiêu chuẩn được trát lên sườn cực đã được đúc

bằng chì hợp kim Chì-Angtimon với ắc quy tích điện khô hoặc Chì-Canxi với ắc quy kín khí, Lá cực trất xong được đem ủ - sấy để tăng độ Oxy hod và làm khô, sau đó chúng được đem điện phân hoá thành bằng đồng điện một chiều trong dung dịch axít sulfuric loãng để tạo ra hai loại lá cực dương (PbO,) và âm (Pb xốp) phân biệt Lá cực sau hoá thành được rửa sạch axít, sấy khô và đem lắp bình ắc quy

2.4.1 Quá trình trộn cao dé ché tao cao chi:

Bot chì được tạo ra từ máy nghiên bột chì (alia) đạt tiêu chuẩn kỹ thuật

được phối trộn với các phụ gia, nước cất và dung dịch axít sulfuric để tạo thành cao chì: Độ Oxy hoá và độ mịn của bột chì, thành phản và khối lượng phụ gia,

lượng nước và lượng dung

lịch axit, các bước thực hiện (thứ tự và thời gian trộn)

ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng cao chì, khả năng trất cao lên sườa cực và hệ số hoạt động và tiêu hao nguyên liệu cho mỗi đơn vị sản phẩm

Để tăng hiệu suất sử dụng chất hoạt động người ta nghiên cứu tăng độ xốp của chất hoạt động bằng cách đưa thêm các chất phụ gia vào thành phần cao

chì, thay đổi lượng axit ộn Lá

cực có độ xốp tăng làm bê mặt tiếp xúc của điện dịch với chất hoạt động tăng, cao cũng như tỷ trọng axit và công nghệ

làm giảm phân cực nông độ do đó dung lượng phóng điện của lá cực sẽ tăng, nhưng độ xốp tăng lại làm tuổi thọ ắc quy giảm; vì vậy cản phải lựa chọa được thành phần và công nghệ trộn cao một cách phù hợp

Đối với nước ta nguyên liệu để sản xuất ắc quy chủ yếu vẫn phải nhập agoại, lượng nguyên liệu dùng nhiều nhất là chì nguyên chất và chì hợp kim Từ

Trang 6

năm 2002 đế nay giá các loại nguyên liệu này liên tục tăng (xem bảng 1), nên việc giảm định mức chì (do hiệu suất sử dụng chất hoạt động tăng lên) có ý agbra rất lớn đến việc hạ giá thành sản phẩm

Bảng 1: GIA CHI VA CHIHOP KIM NAM 2002 - 2007 sụ | Tên nguyên | Đơn Giá mua (VNĐ/kg), năm liêu vị | 2002 | 2003 | 2004 | 2005 | 2006 | 2007 1 |Chìng/chất Kg | 7.857 | 13.380 | 18.000 | 19.122 | 23.029 | 54.062 (99,98%Pb) 2 | Chibgp kim « | 8.360 | 10.781] 16.221 | 18.284} 23.191 | 54.218 Pb-Sb 3 | Chibgp kim : « | 9.260 | 9.498 | 17.232 | 19.073 | 24.156 | 63.142 Pb-Ca

Với đề tài cụ thể này để đạt được mục tiêu tạo ra cao chì trát tốt lên sườn

cực với tốc độ trát cao (240tấm cực/phút), có độ xốp tốt, tiết kiệm được nguyên

vật liệu , chúng tôi tiến hành nghiên cứu thay đổi các bước công nghệ trộn phù hợp với máy

2.4.2 Quá trình ủ-sấy lá cực sống sau trát cao

Lá cực sau trát cao trước khi đem hoá thành cần được qua công đoạn ù-

sấy (Curing and Drying) để tăng độ Oxy hoá của lá cực và làm khô chặt lá cực sau trát cao, giúp giảm điện năng và thời gian hố thành ở cơng đoạn sau

Quá trình ủ lá cực được

phù hợp, ở đây thực hiện phản ứng Oxy hoá lá cực

HO +ứC

2Pb+O, “= 2PbO +Q

'Việc lựa chọn được chế độ ù lá cực ( độ ẩm, nhiệt độ, thời gian) phù hợp

sẽ tiết kiệm được nhiều điện năng và thời gian công nghệ

Quá trình sấy được thực hiện tiếp sau quá trình ù để làm chặt và khô lá cut sau it, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hoá thành

2.4.3 Quá trình hoá thành lá cực:

Hoá thành lá cực là công đoạn tạo ra PbO; ở cực dương và Pb xốp ở cực

âm bằng cách điện phân lá cực sống trong dung dịch axit Sulfuric loãng với

ấn hành trong phòng ủ với độ ẩm cao và nhiệt độ

đồng điện một chiều, quá trình xẩy ra theo các phản ứng chính sau:

Ở cực dương: — Pb§O,+2H,O = PbO;+H,SO,+2H*+2c- - Ở cực âm: PbSO,+2e- = Pb+S0/

Trang 7

Quá trình hóa thành đóng vai trồ rất lớn đến chất Lượng lá cực và tiêu tốn

khoảng 43% lượng điện năng sản xuất của Công ty Mặt khác theo kế hoạch sản

xuất-kinh doanh của Tổng Công ty Hoá chất Việt nam giao cho Công ty Cổ

phản ắc quy Tỉa sáng hàng năm tăng đều khoảng 15 đến 20%/năm, trong khi số lượng thiết bị và điện tích nhà xưởng hoá thành có hạu Nêu việc nghiên cứu cải iếu chế độ nạp điện hóa thành lá cực phù hợp để nâng cao chất lượng sản

phẩm, tăng năng lực sản xuất hiện có, giảm chỉ phí điện năng là rất cản tÍ

'Với điều kiện cụ thể của Công ty cổ phần ắc quy Tia sáng, để kịp thời phục

vụ sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chỉ phí đầu tư, giảm giá

thành sản phẩm Chúng tôi đặt vấn để sử dụng các thiết

¡ hiện có, cùng với việc tận dụng các kết quả nghiên cứu của dự án phát triển bên vững đã thực hiện

trong năm 2005 như : hệ thống hút mù axit, tuần hoàn dung địch hố thành, tuần

hồn nước làm mát các dãy hoá thành trong quá trình điện phân lá cực để tiến hành tự nghiên cứu quá trình này, thay cho việc phải nhập thêm thiết bị và mở rộng nhà xưởng

Khi hoá thành với mật độ dòng điện nhỏ sẽ hạn chế quá trình thoát khí làm tăng hiệu suất sử dụng đồng điện, nhưng lại kéo dài thời gian hoá thành, không phù hợp với nhịp độ sản xuất công nghiệp Nhưng nếu hoá thành với mật độ

đồng điện lớn thì kết quả lại ngược lại

Quá trình hoá thành lá cực được sử dụng với phương pháp nạp dòng không đổi: khi bắt đầu đóng điện, điện thế thùng hoá thành rất lớn (khoảng 2,4 đến 2/6V/thùng) do điện trở của cao chì lớn Sau khoảng 20 đến 30 phút điện trở thùng giảm đâu làm điện áp giảm xuống còn khoảng 2,0 đến 2,1V/thùng, sau đó điện áp từ từ tăng lên Ở giai đoạn đầu, điện thế thùng hoá thành còn thấp, quá trình hoá thành ít thoát khí nên hiệu suất sử dụng dòng điện cao có thể lớa hơn 80%, nên có thể sử dụng mật độ dòng điện cao ở giai đoạn này Cuối giai đoạn hoá thành quá trình thoát khí xẩy ra mạnh làm giảm hiệu suất đồng điện lớn vì vậy nên dùng mật độ đồng nhỏ

Trang 8

Hệ thống làm nguội thùng boá thành, hệ thống tuần hoàn điều chỉnh dung địch điện phân, hệ thống hút mù axit chúng tôi tận dụng những kết quả đã có Phần nghiên cứu này chỉ tập trung vào nghiên cứu cách lấp lá cực, choa-chia bước nạp một cách hợp lý với việc sử dụng mật độ dòng nạp cho từng bước như thế nào là phù hợp cho mỗi chủng loại lí cực đang sản xuất tại Cong ty

3 THỰC NGHIỆM

3.1 PHƯƠNG PHÁP TIẾN HÀNH NGHIÊN CỨU 3.1.1 Nguyên tác chung:

- Dùng phương pháp đối chứng với các kết quả đã có hiện tại

- Nghiên cứu thay đổi công thứt trộn cao chì với máy trộn cao Mỹ - Nghiên cứu chế độ ù, sấy lá cực sau trát cao với máy ủ sấy tự động

- Nghiên cứu thay đổi chế độ hoá thành với 45 chùng loại lá cực hiện có, xác định các thông số kỹ thuật liên quan cho quá trình nạp điện hóa thành

Kiểm tra chất lượng lá cực sau hoá thành bằng cảm quan và phân tích hàm lượng PbO; lá cực dương và hàm lượng PbO lá cực âm

- Lắp ráp bình ắc quy, thí nghiệm ắc quy theo TCVN 4472-1993 và Tiêu

chuẩn Ngành Từ kết quả tốt nhất thu được tiến hành thí nghiệm sản xuất lớn và

hiệu chỉnh phù hợp với thực tế

- Thí nghiệm sản xuất lớn và hiệu chỉnh phù hợp với thực tế - Nghiệm thu và đưa vào vận hành chính thức phục vụ sản xuất

3.1.2 Mô tả tóm tất phương pháp:

Bột chì đạt tiêu chuẩn kỹ thuật về độ mịn, độ oxy hoá, tỷ trọng được phối

trộn với phụ gia ( Barisutfat, Lignia, Fiber block, Carbon.v.v ), autic cat va dung

dich axit sulfuric theo cong nghệ nghiên cứu bằng máy trộn cao USA mới nhập để trở thành cao chì có độ dẻo cản thiết œác định bằng độ dẻo hiển thị của máy

và cân kiêmt tra tỷ trọng cao) Cao chì đạt tiêu chuẩn được trát lên sườn cực đã được đúc sẵn bằng máy trát cao USA mới nhập Lá cực trát xong được sấy sơ bộ

rồi đem ù, sấy trong thiết bị ủ/sấy tự động và hoá thành bằng đồng điện một chiêu trong dung địch axít sutfuric loãng để tạo ra hai loại lá cực dương (PbO,) và âm (Pb xốp) phân biệt Lá cực sau hoá thành được rừa sạch axít, sấy khô (bằng máy sấy khí trơ Đài loan) đem phân tích hàm lượng PbO; lá dương, PbO lá âm và đem lắp bình ắc quy Bình ắc quy được thí nghiệm kiểm tra đánh giá

theo tiêu chuẩn ắc quy chì - axít Việt Nam TCVN 4472-1993 Từ kết quả thu

Trang 9

3.2 THIET BI, DUNG CU, NGUYEN VAT LIEU VA HOA CHAT SỬ DỤNG

CHO NGHIEN CUU:

Bing 2: THIẾT BỊ NGHIÊN CỨU Sứ Tên thiết bị Đặc điểm kỹ thuật Noi ché tao Hệ thống máy trộn cao 1.000kg/mẻ trộn Sandmold systems, inc Capacity Tester ) 1 | Battery paste preparation Newaygo, Michigan, system) USA

¬ ° 4 4 MAC Engineering and

1 nie wee wat e20 Trét 240 tém/phit Bauipiieat Company,

l a Besteiplasice Inc Benton Harbor,

system, Michigan 49022, USA

May đúc sườn cực Evermater

2 | (Automatic Battery Grid 1ố đến 18 tấm phút Development Corp

Casting Machiae) and MAC Engineerin;

He thong thiết bị sấy lá |Công suất: 24giá i, say Midsouth Industrie 3 | cue tu dong (Automatic {140.000 lá cực ắc quy Co.Ltd

Solidifying and Drying) — | khởi động 6 to/mé) ,

Hệ thống thùng, day hoa - sờ

thành, hệ thống tuần hoàn | L3 đây HT, 34thùog/đấY Gv ty Có phần 4 dung dịch axit và hệ thống ie Mong fue boat | Kich thitic thiiag (mm) |“ Ác quy Tia sáng a

ở lý HỘI 2xi££h OnE | 538 x 234 x 387

xử lý mù axit của P/xLá cựu

Hệ thống máy nạp hoá : a Sung K

3 | thành (Tackless System Formation Rectifier) : : |39380V/DC200V/300A| Số /4S6 Machine Co.,Ltd

Hệ thống máy nạp điện ắc : TT Sung Kawang 6 |quy Operation Battery |39380V/DC270V /20A| chia Co, Lưó

Cycle System)

Dây truyền lắp AQ xe máy 5

3 |#Á0öluaf6,AsiinblTiHAe [isormencermaman [ESE nee MEG Co.,Ltd

For Motocycle Battery)

Dây truyền lắp AQ 6 to :

8 | Automatic Asembly Line [§6ðBi6hjsxdaxuảe [SET Machine : MEG Co.,Ltd For Automotive Battery)

Mấy kiểm tra 3C Sung Kawang

9 [(3C Discharge Tester) | 19220V/6V-I2V/400A | Machine Co,Lid

Máy kiểm tra 5C Sung Kawang

101 (5C Discharge Tester) | 19220V/6V-I2V/100A | Mrachiae Co,Lid

Máy kiểm tra tuổi thọ và ung Kav

11 | dung lượng ( Life Cycle & | 39380V/DC20V-5A/20A 7056 Machine Co.,Ltd 8

Trang 11

3.3 KẾT QUÁ NGHIÊN CỨU YÀ THẢO LUẬN

Quá trình các bước nghiên cứu được thực hiện theo sơ đỏ:

Trang 12

33.1 Cách tiến hành:

Bot chì đạt tiêu chuẩn kỹ thuật về độ mịn, độ oxy hoá và tỷ trọng ( từ Xylo

bột của máy nghiên bột chì Italia ) được tải sang máy trộn cao chì USA, ở đây bột chì được phối trộn với phụ gia ( Barisutfat, Lignia, Eiber block, Carbon, chất ức chế x.v ), nước sạch khoáng chất (qua trao đổi ion ) và dung dịch axít sutfuric (Quá trình trộn cao được thực hiện qua bộ sử lý Allen Bradley SLC-5/04 và máy tính công nghiệp 6182) để trở thành cao chì có độ dẻo cản thiết @ác định bằng chỉ số độ dẻo trên màn hình kiểm tra và tỷ trọng cao) Cao chì đạt

yêu cầu được trát lên sườa cực đã được đúc sẵn bằng máy đúc sườn cực

USA/Đài loan/Hàn quốc với máy trất cao USA Lá cực sau trất cao được xếp lên

giá lá cực chuyển vào ù-sấy trong hệ thống thiết bị ù-sấy tự động (công suất 24

giá lá cực, tương ứng 140.000 lá cực ắc quy / mẻ ) Lá cực sau ủ-sấy (lá cực sống) đạt tiêu chuẩn kỹ thuật được lắp vào các thùng hoá thành có chứa dung

dịch axit sutfuric loãng, tỷ trọng d = 1,05 + 1,07g/cmẺ theo phương pháp lắp song song, các thùng hoá thành được mắc nối tiếp với nhau thành dãy để tiến

hành hoá thành ( các lá cực dương được nối với cực dương, các lá cực âm được

nối với cực âm của máy nạp hoá thành Tackless System Formation Rectifier )

Kết thúc quá trình hoá thành ta sẽ thu được hai loại lá cực dương (PbO;) và âm

(Œb xốp) phân biệt (lá cực chín) Lá cực sau hoá thành được rửa sạch axít, sấy khô bằng máy sấy khí trơ Đài loan, gia công và đem lắp bình ắc quy trên dây

chuyên lắp ắc quy tự động Đài loan Bình ắc quy lắp xong được tiến hành kiểm

tra đánh giá chất lượng theo tiêu chuẩn TCVN 4472-1993

3.3.2 Kết quả nghiên cứu

3.3.2.1 Kết quả nghiên cứu phương pháp trộn cao

Trộn cao chì có thể thực hiện theo 2 phương pháp trộn khô hoặc trộn ướt

Trộn khô có ưu điểm độ đông đều cao nhưng có nhược điểm những chất phụ gia

nhỏ mịn có tỷ trọng thấp dể

cuốn đi theo máy hút và mất nhiều thời gian vệ sinh máy vào cuối ngày sản xuất Trộn ướt các ưu và nhược điểm là ngược lại Độ oxy hoá và độ mịn của bột chì, thành phản và khối lượng phụ gia, lượng

nước và lượng dung dịch axit, thứ tự các bước thực hiện và thời gian trộn cũng

như nhiệt độ của quá trình ảnh hưởng rất lớa đến chất lượng cao chì, khả năng trát cao lên sườn cực và hệ số hoạt động cũng như tiêu hao nguyên liệu cho mỗi đơn vị sản phẩm

Trong nghiên cứu này chúng tôi chọn bột chì có độ oxy hoá 77+3%PbO, kích thước hạt trung bình 3h, tỷ trọng bột 1,33+0,1 g/cmẺ Lượng bột chi

600+800kg/mẻ trộn Trộn theo phương pháp trộn ướt

Trang 13

Kết quả thu được xem bảng 4, 5

Bảng 4: ẢNH HƯỚNG CỦA QUÁ TRÌNH TRỘN CAO ĐẾ! KHA NANG TRAT CAO LÊN SƯỜN LÁ CỰC Ô TÔ Cao dương Cao âm Stt Danh muc MI | M2 | M3 | M4 | M3 | M6 1 | Bộtchì Œp) 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 2_ | Lượng nước (Kg) 37 59 60 37 39 60 3 | Nước điều chỉnh Kg) | 7 6 1 8 6 1 4 | Độ dẻo 340 | 263 | 2352 | 296 | 238 | 2353 3_ | Tải trọng moto 85 73 64 78 6 61 6_ | Nhiệt độ (O°C) 44 42 40 44 42 40 7 |Tỷtrọngcao(gem) | 43 | 443 | 442 | 43 | 440 | 435 Không | Trát „„ | Không | Trát ⁄

8_ | Khả năng trất cao hút |Ehòng | THỦ | mức |không | TIẾP >, tot ky Tốt

được | đẩy được | đầy Bang 5: ANH HUGNG CỦA QUÁ TRÌNH TRỘN CAO ĐẾN

KHẢ NANG TRAT CAO LEN SUON LA CUC XE MAY

Cao dương Cao âm Stt Danh muc MI | M2 | M3 | M4 | ms | m6 1 |Bộtchì Œp) 300 | 800 | 300 | 800 | 800 | 300 2_ | Lượng nước (Kg) 78 30 82 78 30 76 3 | Nước điều chỉnh Œg) | 7 6 123 8 6 021 4 | Độ dẻo 340 | 263 | 252 | 296 | 238 | 2353 3_ | Tải trọng moto 85 75 64 78 65 61 6_ | Nhiệt độ (O°C) 44 + 40 44 a2 40 T [Ty trong cao igiem’) | 45 | 44 [ 43 [ 45 | 440 [43 Không | Trát „ Không | Trát „

được | đầy được | đầy

Từ kết quả thu được cho thấy trộn cao với lượng nước chiếm 10+11% so với lượng bột chì, nhiệt độ khống chế trong quá trình <50°C, độ dẻo cao 232 đến

233 máy làm việc ồn định, an toàn, cao chì đạt tỷ trọng phù hợp, trát tốt Từ kết

quả này chúng tôi triển khai sang trộa trất cao cho các chủng loại khác cũng

được kết quả tương tự Kết quả nghiên cứu đã được vào ấp dụng sản xuất với

lượng 800kg/mẻ trộn, với khối lượng này máy chạy ởa định, bằng 80% công

suất thiết kế, đảm bảo an toàn và tăng tuổi thọ cho thiết bị nhưng vẫn đáp ứng

yêu cầu sản xuất của Công ty

Trang 14

3.3.2.2 Kết quả nghiên cứu chế độ ủ-sấy lá cực sau trát cao

1á cực sau trất cao được cho qua thiết bị sấy nhanh để chống dính sau đó được xếp vào giá và chuyển sang hệ thống ủ-sấy tự động (Cuting and Drying)

Quá trình ù lá cực được tiến hành trong phòng ù với độ ẩm cao và nhiệt độ phù hợp, mục đích thực hiện phảa ứng Oxy hoá lá cực

20 + 1

2Pb+O, 2°" 20 +Q

Để tạo độ ẩm và nhiệt độ cao cho quá trình it, lá cực được đặt trong phòng

kía có gia nhiệt và thổi hơi nước bão hoà vào Việc lựa chọn được chế độ ù lá cực ( độ ẩm, nhiệt độ, thời gian ) phù hợp sẽ tiết kiệm được nhiều điện năng và thời gian công nghệ

Quá trình sấy được thực hiện tiếp sau quá trình ù để làm chặt và khô lá cực sau ù, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hoá thành Yêu cầu của quá trình này

là hầm lượng [PbO] > 95%, hàm ẩm [H,O] <1,0%, lá cực không rạn nứt

Trang 15

Từ kết quả thí nghiệm cho thấy:

* Nhiệt độ ù 45°C, độ ẩm > 95%, thời gian ù 24 giờ với lá cực khởi động, lá cực xe máy (độ déy < 13mm) và 26 giờ với lá cực ắc quy cố định ( độ dây 3mm) là phù hợp

* Nhiệt độ sấy 70°C, độ ẩm < 63%, thời gian sấy 24 giờ với lá cực khởi động, lá cực xe máy (độ dây < 1,3mm) và 26 giờ với lá cực ắc quy cố định ( độ dầy 3mm) là phù hợp

Từ kết quả thu được, chúng tôi triển khai sang các loại lá cực khác cũng đạt

được kết quả tương tự

33.23

Từ kết quả thu được trong đề tài nghiên cứu nạp bậc năm 2006 cho thấy: hoá thành theo bậc lượng điện năng tiêu thụ cho quá trình hố thành và thời gian cơng nghệ giảm một cách đáng kể, do phương pháp nạp hoá thành nhiều bậc

# quả nghiên cứu ảnh hng của chế độ hố thành:

giảm đâu sẽ giảm thoát khí và nhiệt độ, nâng được hiệu suất sử dụng đồng điện Số bước nạp hoá thành càng tăng lượng điện năng tiêu thụ và thời gian nạp càng

được điện năng và thời gian công nghệ, trong nghiên cứu nầy

chúng tôi sử dụng các kết quả đã thu được từ phương pháp nạp bậc theo 7 bước

Để tận dụng các bước và công suất của hệ thống máy nạp hoá thành hiện có

chúng tôi tiến hành nghiên cứu thí nghiệm chuyển lấp đơn lá cực trong thùng

hoá thành sang lắp kép 2 và kép 3 với các chủng loại lá cực có độ dảy nhỏ hơn 2,3 mm, còn với các chùng loại lá cực có độ đảy hơn 2,5mm chon phương pháp

lắp đơn Thời gian công nghệ nạp được lựa chọa phù hợp với thực tế sản xuất từ

20 đến 22 giờ

Quá trình hoá thành được tiến hành bằng phương pháp nạp 7 bậc, bậc sau có mật độ dồng nạp nhỏ hơn bậc trước Thí nghiệm được thực hiện với các chùng loại lá cực khởi động ô tô và lá cực ắc quy 12V-5Ah sử dụng cho xe gắn máy,

kích thước lá dương

* Lá cực ắc quy xe máy 12V-5Ah: 242mm x 150mm x 15mm * Lá cực Khởi động ô tô : 255mm x 142mm x 15mm

Từ kết quả thu được sẽ triển khai thí nghiệm với các chủng loại lá cực khác hiện có của Công ty

Thí nghiêm 1: Được thực hiện với lá cực ắc quy xe gắn máy 12V-5Ah, lắp kép đôi/thùng, nạp 7 bậc chọn mật độ dòng theo bậc từ 1,25 A/dmẺ giảm dần đến 0,60A/dm° Lá cực được hoá thành đến chín ( kiểm tra chất lượng lá cực trong quá trình hoá thành bằng cảm quan kết hợp với phân tích kiểm tra hàm lượng PbO, lá dượng) Xác định lượng điện năng đã sử dụng và thời gian nạp hoá

thành đã thực hiện

Trang 16

Kết quả kiểm tra quá trình hoá thành lá cực xe gắn máy 12V-5Ah (Pb.Sb) ở 3 bậc cuối theo phương pháp nạp 7 bậc ở các mật độ dòng , tổng dung lượng nạp và thời gian nạp như nhau, xem bảng 7

Bing 7: KET QUA KIEM TRA LA CUC XE GAN MAY 12-5Pb.Sb HOÁ THÀNH THEO 7 BẬC (lấp kép 2)

Tạ, | Thời điểm lấy mẫu Dung | % Dung] (P6031 | Nain xét bé matt

Từ kết quả trên ( bảng 4 ) cho thấy chế độ nạp lựa chọn là ổn định, lá cực

dương nhận được cho chất lượng chuyển hoá tốt, đều

Thí nghiêm 2: Cũng được thực hiện với lá cực ắc quy xe gắn máy 12V-5Ah, lắp kép ba/thùng, nạp 7 bậc

Kết quả kiểm tra quá trình hoá thành xem bảng 8

Trang 17

Từ kết quả trên ( bảng 5 ) cho thấy chế độ nạp lựa chọn là ổn định, lá cực

dương nhận được cho chất lượng chuyển hoá tốt, đều Khi tăng số lá cực trong

thùng lên 1/3 lượng điện năng tiêu tốn tăng 7 đến 8%, thời gian hoá thành tăng 1

giờ nhưng năng suất thiết bị tăng lên >30%

Thí nghiêm 3: Được thực hiện với lá cực ắc quy xe khởi động ô tô, lắp kép 2/thùng, nạp 7 bậc chọn mật độ dòng theo bậc từ 1,25 A/dm giảm dẩn đến 0,60A/dm” Lá cực được hoá thành đến chín ( kiểm tra chất lượng lá cực trong quá trình hoá thành bằng cảm quan kết hợp với phân tích kiểm tra hàm lượng PbO, lá đượng) Xác định lượng điện năng đã sử dụng và thời gian nạp hoá

thành đã thực hiện

Kết quả kiểm tra quá trình hoá thành lá cực khởi động ô tô (Pb.Sb) ở 3 bậc cuối theo phương pháp nạp 7 bậc ở các mật độ dòng , tổng dung lượng nạp và thời gian nạp như nhau, xem bảng 9

Bing 9: KET QUA KIEM TRA LA CUC AC QUY KHGI DONG

Ô TÔ (Pb.Sb) HOÁ THÀNH THEO 7 BẬC (lấp kép 2)

Tạ, | Thời điểm lấy mẫu Dung | % Dung] [P0021 | ny i vés bé mat ld

mâu | Bác Số giờ lượng đã | lương lat cực dương đã nạp |nap(Ah)|— nạp (%) 1 3 14 1964 6897 | 8142 | Còn đốm trắng 6 18 2420 8497 87,16 | Nau do dam 7 22 2848 100,00 | 90,72 | Nau deo 2 3 14 1964 6897 | 3373 | Đốm trắng >10% 6 18 2420 84.97 | 86,52 | Còn đốm trắng # 22 2848 100,00 | 91,66 | Nau deo 3 3 14 1964 68,97 | 83,73 | Dom tring 6 18 2420 8497 86,52 | Nâu đỏ 7 22 2848 100,00 | 91,66 | Nau deo

Từ kết quả trên ( bảng ố ) cho thấy chế độ nạp lựa chọn là ổn định, lá cực

dương chất lượng chuyển hoá đều

Thí nghiêm 4: Cũng được thực hiện với lá cực ắc quy khởi động ô tô, lắp kép

3/thùng, nạp 7 bậc

Kết quả kiểm tra quá trình hoá thành xem bảng 10

Trang 18

Bảng 10: KET QUA KIEM TRA LA CỤC KHỎI ĐỘNG Ô TÔ HOA THANH 7 BAC (lip kép 3)

Tạ, | Thời điểm lấy mẫu Dung | % Dung] [P6031 | va» sét bé mặt lá

Từ kết quả trên ( bảng 10 ) cho thấy chế độ nạp lựa chọn là én định, lá cực

dương nhận được cho chất lượng chuyển hoá đều Khi tăng số lá cực trong thùng

lên 1/3 lượng điện năng tiêu tốn tăng 5 đến 6%, thời gian hoá thành không tăng,

nhưng năng suất thiết bị tăng lên >30%

Từ các kết quả thu được chúng tôi tiến hành thí nghiệm với các chùng loại lá cực còn lại hiện có của Công ty (45 chủng loại) bằng cách xác định kích thước,

lượng chất hoạt động của từng loại lá cực, qua đó tính toán dòng điện và thời gian nạp theo chế độ 7 bước phù hợp với loại lá cực cụ thể Qua chạy thử và điều chỉnh phù hợp với thực tế, chúng tôi đã xây dựng được chế độ nạp hoá thành cho tất cả các chủng loại lá cực hiện có

3.3.2.4 Kết quả kiểm tra trọng lượng lá cực:

'Với kết quả nghiên cứu công nghệ trộn trất cao mới với thiết bị trộn trất cao

USA lá cực sản phẩm thu được có trọng lượng giảm so với công nghệ cũ (với máy trộn cao Hàn quốc và máy trất cao Đài loan) Kết quả so sánh về trọng

lượng xem bảng 11

Bảng II: KẾT QUÁ KIỂMTRA TRỌNG LƯỢNG

LA CUC 12V-5Ah Sb VA KHGI DONG SAN XUẤT

Trọng lượng | Trọng lượng Tỷ lệ giảm

Loaité | truốc nghiên | saunghiên | 7? trọng lượng

Trang 19

Từ kết qua cân kiểm tra trọng lượng lá cực sản xuất cho thấy Trộn trát cao

với công nghệ nghiên cứu lượng chì giảm được đáng kẻ

- Với lá cực ắc quy xe máy 12V-3Ah Sb trọng lượng lá cực dương giảm

3,17 g/á tương ứng giảm 9,99% Lá cực âm giảm 2,24 g/á tương ứng 8,4%

- Với lá cực ắc quy khởi động 6 tô trọng Lượng lá cực dương giảm 15,68

g/lá tương ứng giảm 9,5%, lá cực âm giảm 10,33 g/lá tương ứng giảm 8,13%

33.3 KET QUA KIEM TRA CHẤT LƯỢNG AC QUY

3.3.3.1 Với ắc quy xe gắn máy:

1á cực 12V-3Ah và 12V-4Ah (Pb-Sb) và sau hoá thành, được rửa sạch axit,

sấy khô, gia công, đem lắp bình ắc quy xe máy 12V-5Ah và 12V-4Ah vỏ PP,

tiến hành thử nghiệm theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4472-1993 Kết quả thu

được xem bảng 12 & 13

Bing 12: KET QUA THU NGHIEM AC QUY XE MAY 12V-5Ah Noi dunghiémtra |), | TCV | Maul Méu2 | Méu3 thitnghiém 4472-93 | (980107) _| (050507) | (061007) Điện áp sau 13” Vol 12,67 12,54 12,56 Điệu áp sau 30° © 1271 1260 12,57

Phóng KD 15A Phat _| 23 phat | 6°00” 4732”_ | 615”

Trang 20

3.3.3.2 Thi nghiệm với ắc quy khới động ô to:

lá cut KD sau hoá thành được rửa sạch axit, sấy khô, gia công, đem lắp bình ắc quy khởi động ô tô loại 12V-100Ah vỏ PP, tiến hành thử nghiệm theo

tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4472-1993 Kết quả thu được theo Bảng 14 Bing 14: KET QUA THU NGHIEM AC QUY KHỎI ĐỘNG Ô TÔ Noidunghiémtra | uy vy TCVN | 12V3SAh | 12V60Ah thử nghiệm 4472-1993 | (19106) | (051107) Điệu áp sau 3ˆ Vol 12,53 12,62 Diéa ap sau 15” * 12,56 12,62 Phóng KD 300A, Phút > 3 phút 3°58” 353” Dung luyag CK1 %C, 93,83 9441 Dung lượng CK2 # 93,67 96,91 Dung lượng CK3 # > 92% C 94,50 975 Phóng KÐ (1, = 3C ) Phút = 5°30” 736" 6°72” Tuổi thọ Chu ky >240 264 = 3.3.3.3 Với ác quy kín khí:

1á cực AQKK Œb.Ca) sau hoá thành, được rừa sạch axit, sấy khô, gia công, đem lắp bình ắc quy vỏ ABS, tiến hành thử nghiệm theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4472-1993 Kết quả thu được theo Bảng 15

Bảng 15: KẾT QUÁ THỦ NGHIỆM ÁC QUY KÍN KHÍ Nội dung Đơn | TCVN |12V-100Ah | 12V-7ARN |12V-SARH thủ nghiệm vị | 4472-93 |(240807) | (050707) | (110707) Điện áp đầu Vol 12,59 13,15 13,18 Phóng 3C /3” V | >IV 1108 1128 11,19 Dung lượng CKL | %C, 109,50 105,25 120,00 Dung lượng CK2 | “ = = = Dung lượng CK3 | “ | >92%C = =

Qua kết quả các mẫu thí nghiệm cho thấy với các chỉ tiêu chất lượng đối với

lệt Nam (TCVN4472-1993) với lá cực ắc quy hoá thành

theo phương pháp 7 bậc, lắp kép đều đạt và vượt tiêu chuẩn Việt nam :

ắc quy theo tiêu chuẩn

- Khởi động đầu sau chế tạo: I„ = 3C, yêu cầu thời gian phóng > 3 phút

- Dung lượng phóng trong 3 chu ky đầu I, = 0,05C, yêu cầu dat 2 92% Cdm - Khởi động chu kỳ thứ 4 : I„ = 3C, yêu cầu thời gian phóng > 5° 30”

- Tuổi thọ ắc quy, yêu cầu > 240 chu kỳ

Trang 21

'Với các chủng loại ắc quy khác của Công ty chúng tôi cũng thí nghiệm kiểm

tra đối chứng và đều thu được kết quả tương tự, ắc quy thí nghiệm kiểm tra đều đạt và vượt tiêu chuẩn Việt nam

3.4 KET QUA AP DUNG SAN XUAT DAITRA

Từ kết quả nghiên cứu thu được chúng tôi đã xây dựng được chế độ nạp hoá thành 7 bậc cho tất cả 45 chủng loại lá cực ắc quy hiện có của Công ty và đưa

vào ấp dụng sản xuất đại trà Kết quả thu được trong quá trình sản xuất cũng tương tự kết quả thu được trong quá trình thí nghiệm VÍ dụ xem bảng lố & 17

Bing 16: KET QUA THU NGHI£M AC QUY XE MAY

{ Sản xuất ngày 3/11/2007 & 6/12/2007 ) sự Nội dung kiểm tra | Đơn TCVN | 12V-SAh | 12V-SAh | 12V-SAh thử nghiệm VỆ 4472-93 | 3/11/07 6/12/07 Japan 1 | Phéog KD 154 Phút | >3 phút 4°56" 6°53” 455” 2 | Dung lượng CKI |%C, 95,66 98,91 109,50 3 | Dung lượng CK2 * 9325 97,33 100,08 4 | Dung lượng CK3 s >92% C 92,58 96,00 101,75 5_| Phéog KĐ( =3C) | Phút | > 5' 30” 825 947 10°03°°

Bing 17: KET QUA THU NGHIỆM ÁC QUY Ô TÔ I2V- 40Ah (Sản xuất ngày 15/10/2007, thí nghiệm ngày 19/10/2007)

3.5 HIEU QUA VE MAT KINH TE:

3.5.1 Hiệu qua tiết kiệm điện năng và tài nguyên nước:

Kết quả nghiên cứu thay đổi hoàn thiện phương pháp trộn cao, ù-sấy lá cực,

nạp điện hoá thành 7 bậc-lắp kép lá cực trong thùng hoá thành đã giúp giảm được điện năng và tài nguyên nước khá lớn ( xem bảng 18 và 19 ) việc này có ý agbia rất lớn với yêu cảu tiết kiệm điện năng tài nguyên nước và giảm giá thành sản phẩm,

Trang 22

Bảng 18: TỔNG HỢP LƯỢNG ĐIỆN NANG VÀ NƯỚC

CÔNG TY SU DUNG NAM 2006 VÀ 2007 2 Luong dién nang (XWh) : Lượng nước (m”) ‘Thang 2006 2007 Thang 2006 2007 1 133.190 247360 1 2.975 3.355 2 163.540 157.920 2 3.366 2784 3 168.320 230.160 3 4277 3.803 4 123.120 238.360 4 3.614 3.594 5 222.000 271.080 3 5.533 3.335 6 177240 253.480 6 3742 4327 7 228.720 267.720 3 3.478 4.253 8 199.440 225.000 8 4.070 4122 9 166.920 265.920 9 3.074 3.792 10 166.920 273.320 10 3.193 4249 11 165.120 271560 11 2.763 3.866 12 157.680 113.790 12 3.026 3.769 Tổng: | 2072210 | 2.820.270 | Tổng 47311 45.449

Bang 19: SO SÁNH LƯỢNG ĐIỆN NÂNG VÀ NƯỚC ĐỀ

SAN XUAT IKWh SẢN PHẨM AC QUY NĂM 2006 VÀ 2007

Từ số liệu bảng trên ta tính được giá trị lượng điện, nước tiết kiệm được

năm 2007 (sản xuất 252.000KWh sản phẩm ắc quy ) so với năm 2006 (sản xuất

173.600KWh sản phẩm ắc quy) là:

* Điện năng: (11,8KWh-11,191KWh)x252.000x1.058d/KWh = 162.635.7604 * Nước : (0,269m”-0,18m?) x 252.000 x 4.600 d/m’ = 103.168.8004

3.5.2 Hiệu quả tiết kiệm nguyên vật liệu:

'Với công nghệ nghiên cứu đã được áp dụng, lượng nguyên liệu chì để sản

xuất lá cực tiết ki: v

3.5.3 Hiệu quả sử dụng thiết bị:

* Kết quả nghiên cứu công nghệ trộn - trất cao và ù sấy lá cực đưa vào áp

dụng sản xuất kịp thời đã giúp Công ty khai thác hiệu quả các thiết bị mới nhập, góp phần hoàn thành kế hoạch sản xuất tăng trưởng 30,32% (năm 2007 so với

năm 2006) vượt thời gian

* Sử dụng phương pháp nạp 7 bước, lắp kép lá cực trong quá trình hoá thành đã tăng năng lực thiết bị tăng lên hơn 30% mà không phải nhập thêm thiết bị

Trang 23

4 KET LUAN

Kết quả khô

để nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm nguyên vật liệu” với các kết quả

ệu thu được có thể kết luận:

nghiên cứu cải tiến công nghệ với các nội dung dự kiến bao gồm:

dệc “ Nghiên cứu cải tiến công nghệ sản xuất ắc quy tích điệ

- Nghiên cứu thay đổi công thứ trộn cao chì với máy trộn cao Mỹ - Nghiên cứu thay đổi công nghệ ù-sấy lá cực với máy ù sấy tự động - Nghiên cứu thay đổi chế độ hoá thành nhằm nâng cao năng lực thiết bị

đã đạt được mục tiêu đặt ra: công nghệ hợp lý, chất lượng sản phẩm ắc quy được

nâng lên, tiết kiệm được điện năng và tài nguyên nước, tăng năng lực thiết bị sản xuất, áp dụng được vào sản xuất nhanh, kịp thời đáp ứng cho sự phát triển của

Công ty Cổ phản ắc quy Tia sáng

4.2 Giảm chỉ phí điện năng 5,16% so với năm 2006 Lượng điện năng tiết kiệm năm 2007 là 162.635.7604 Gidm chi phi nước 33,08% so với năm 2006

Tượng nước tiết kí năm 2007 là 103 168.800đ

4.3 Giảm chỉ phí chì (nguyên liệu chính để sản xuất ắc quy) 8 đến 10%

4.4 Khai thác được năng lực các thiết bị trộn trất cao, ù sấy lá cực mới nhập

ip thời, năng lực thiết bị hoá thành tăng lên hơn >30%, đáp ứng yêu cầu sản

xuất tăng 30,32% của Công ty Cổ phần ắc quy Tia sáng năm 2007 nhưng không

phải tăng điện tích nhà xưởng và đầu tư thêm thiết bị

4.3 Chất lượng sản phẩm: Qua kết quả các mẫu thí nghiệm và các

tra ấp dụng sản xuất đại trà ( lấy mẫu ngẫu nhiên ) cho thấy với các chỉ tiêu chất

lượng theo tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN4472-1993) các mẫu ắc quy kiểm tra

đều đạt và vượt tiêu chuẩn:

- Khởi động đầu sau chế tạo: I„ = 3C, yêu cầu thời gian phóng > 3 phút

- Dung lượng phóng trong 3 chu kỳ đầu I, = 0,05C, yêu cầu đạt > 92% Cám

- Khởi động chu kỳ thứ 4 : I„ = 3C, yêu cảu thời gian phóng > 5° 30” - Tuổi thọ ắc quy, yêu cầu > 240 chu kỳ

4.6 Để tài đã thực hiện và hoàn thành đúng thời gian dự kiến, đạt yêu cầu và

hiệu quả theo như mục tiêu đặt ra

kiểm

CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI T/M NHÓM NGHIÊN CỨU

Người báo cáo

Hoà Quang Nam Pham Hoàng Kim

Trang 24

5, TAI LIEU THAM KHẢO

1 Sandmold systems, inc: Battery paste preparation system Operation, maintenance and parts manual

2 Wirtz grid caster manufaturing company, inc: technical manual

3 Midsouth Industries Co.,Ltd: Automatic Solidifying and Drying

4 Suag Kwang Machine Co.,Ltd: Tackless System Formation Rectifier

5 Sung Kwang Machine Co.,Ltd: Life Cycle & Capacity Tester

6 Kuk je industry battery Co.,Ltd “Syathetical and general information on S.L.A battery” 7 Cong ty cé phan dc quy Tia sing 2005: Béo céo két qua dé tai aghién cứu phương pháp trộn cao 8 Công ty cổ phần ắc quy Tỉa sáng 2006: Báo cáo kết qua dé tai nghiên cứu hoá thành lá cực

9 Tiêu chuẩn ắc quy Việt nam:

- Ắc quy chì khởi động (Lead-acid Stater Batteries) TCVN 4472-1993

- Ắc quy chi-axit mô tô, xe may (Motorcycles, mopeds lead-acid batteries)

TCVN 7348-2003

10 Tiêu chuẩn ắc quy Nbat ban: Lead-Acid batteries forautomobiles JIS D5301

11 Andrew D.Besz 10/1995 “Lead-acid battery technical presentation “

12 H.Ludik Jean PPR.UIV.De France 1997 “Lé-Accumulateurs Electiques” 13 E-POWER “ Rechangeable lead-acid battery”

Trang 25

Stt 10 11 13 13 6 PHU LUC Danh muc Báo cáo kết quả thí nghiệm AQ khởi động ô tô 12V-65Ah TDK, ky hiệu 100307, ngày 15/11/07

Xết quả thử nghiệm AQ xe máy 12V-7Ah NOUVO 7/7/07 Kết quả thử nghiệm AQ xe máy 12V-4Ah TS, ký hiệu 020707 thí nghiệm ngày 2/7/2007 Kết quả thử nghiệm AQ xe máy 12V-4Ah TS, ký hiệu 140907 thí nghiệm ngày 28/9/2007 Kết quả thử nghiệm AQ xe máy 12V-5 AbTS, ký hiệu 061007 thí nghiệm ngày 6/10/2007 Kết quả thử nghiệm AQ 12V-7Ab (kía khí công nghiệp), ký hiệu 0309, thí nghiệm ngày 17/10/2007 Kết quả thừ nghiệm AQ xe máy 12V-4Ah, ky biệu 160807, thí nghiệm ngày 16/08/2007 Kết quả thử nghiệm AQ xe máy I2V-3Ah Tia sáng, ký hiệu 031107, thí nghiệm ngày 14/11/2007 Kết quả thử nghiệm AQ xe máy 12V-5Ab Tia sáng, ký hiệu 0, thí nghiệm ngày 6/12/2007

Quyết định số 4022/QĐ-BCN ngày 08/12/2005 của Bộ trường Bộ Công nghiệp về việc giao kế hoạch thực biện nhiệm vụ nghiên cứu Khoa học và công nghệ năm 2006 cho Công ty CP ắc quy Tia sáng

Hợp đồng Nghiên cứu khoa học và phát triển công nghệ số: 13.07RD/HĐ-KHCN ký ngày 24/01/2007 giữa Bộ Công nghiệp và Công ty Có phần ắc quy Tia Sáng

Quyết định thành lập hội đồng nghiệm thu để tài cấp cơ sở, ngày 10/12/2007

Biên bản nghiệm thu để tài cấp cơ sở, ngày 18/12/2007

Trang 26

TONG CONG TY HÓA | CHẤT VIỆT NAM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM CONG TY C6 PHAN AC QUY TIA SANG ip - Tudo - Hạnh phúc week war a Số: /QĐ-AQ Hải phòng, ngày 10 thắng 12 năm 2007 QUYẾT ĐỊNH

Thanh lập hội đồng nghiệm thu đề tài Nghiên cứu

* Cải tiến công nghệ sản xuất ắc quy tích điện khô nhằm nâng cao chất lượng sắn phẩm và tiết kiệm nguyên vật liệu” cấp cơ sở năm 2007

- Căn cứ QÐ số 54I2004IQĐ-BCN ngày 221612004 của Bộ Công nghiệp V# chuyển Công ty ắc quy Tia Sáng thành Công ty Cổ phân ắc quy Tìa Sáng

- Căn cứ Điều lệ hoạt động của Công ty Cổ phân ắc quy Tia Sáng đã được đại hội cổ đông thành lập thông qua ngày 2119/2004

- Căn cứ vào kết quả đạt được của nhóm nghiên cứu để tài Nghiên cứu * Cải tiến công nghệ sản quy tích điện khô nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm nguyên vật liệu”

GIÁM ĐỐC CÔNG TY QUYẾT ĐỊNH

1- Thành lập hội đồng nghiệm thu để tài nghiên cứu “ Cải tiến công nghệ sản xuất ắc quy tích điện khô nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm nguyên vật liệu” cấp cơ sở gồm:

- Ơng Hồ Quang Nam — Chủ tịch HĐQT, Giám đốc Cơng ty - Ơng Tơ Văn Thành —PGĐ, đại diện lãnh đạo chất lượng Cty - Ông Trần Huy Thắng —PGĐ Kỹ thuật — sản xuất

- Ơng Phạm Hồng Kim — Trưởng phòng đảm bảo chất lượng - Ông Phạm Quang Phú — TP Kế hoạch — Vật tư

- Ông Nguyễn Xuân Long — Quản đốc Phân xưởng Lá cực

- Bà Bùi Thị Thuý — Trưởng Phòng Tài vụ - Bà Nguyễn Thị Nga ~— Cần bộ kỹ thuật

- Ông Bùi Thọ Hùng — Cán bộ Kỹ thuật

2- Ơng Phạm Hồng Kim Trưởng phòng đảm bảo chất lượng chuẩn bị mọi báo cáo cầu thiết và tiến hành tổ chức hội nghị nghiêm thu trong thing 12/2007

Trang 27

TONG CONG TY HÓA | CHẤT VIỆT NAM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM CONG TY C6 PHAN AC QUY TIA SANG ip - Tudo - Hạnh phúc week wear TY sế— Số: /AQ-KT Hải phòng, ngày l8 thắng 12 năm 2007 BIÊN BẢN

CUỘC HỌP NGHIỆM THU CẤP CƠ SỞ ĐỀ TÀI

NGHIÊN CỨU KHOA HỌC VÀ PHÁT TRIỂN GƠNG NGHỆ 2007

( Hợp đơng số 13.07RDIHĐ-KHCN ngày2410112007 giữa Bộ Công nghiệp và Công ty Cổ phân ác quy Tia Sáng )

— —o0o -—

1- Tên để tài: “Nghiên cứu cải tiến công nghệ sản xuất

nhằm nâng cao chất Lượng sản phẩm và tiết kiệm nguyên vật Liệu” c quy tích điện khô

2- Thời gian tiến hành: 14 giờ ngày 18/12/2007

3- Địa điểm: Công ty Có phần ắc quy Tia Sáng

4- Chữ trì cuộc họp: Ông Hoà Quang Nam — Chủ nhiệm để tài

Giám đốc Công ty Cổ phần ắc quy Tia Sáng 5- Tham gia cuộc họp:

-Ơng Tơ Văn Thành -PGĐ, Đại diện lãnh đạo chất lượng (QMR) -Ông Trần Huy Thắng - PGĐ Kỹ thuật sản xuất

-Ông Phạm Hoàng Kim -TP Đảm bảo chất lượng

-Ông Nguyễn Xuân Long -Q Quản đốc phân xưởng Lá cực -Ông Phạm Quang Phú = - TP Ké hoach — Vat tu

- Bà Bùi Thị Thuý -TP.Tài vụ

- Bà Nguyễn Thị Nga -CB Kỹ thuật -Ông Bùi Thọ Hùng - CB kỹ thuật 6- Nội dung tiến hành cuộc họp:

6.1- Ơng Hồ Quang Nam — Chủ tịch HĐQT - Giám đốc Công ty - Chit

nhiệm nêu lý đo cuộc họp và giới thiệu thành phần tham gia

6.2- Ơng Phạm Hồng Kim - TP đảm bảo chất lượng thay mặt nhóm

nghiên cứu báo cáo kết quả nghiên cứu thí nghiện và thí nghiệm sản xuất lớn tại Công ty (Có báo cáo khoa học kèm theo)

6.3- Hội nghị thảo luận:

Sau khi nghe báo cáo hội nghị đã tiến hành thảo luận và thống nhất kết luận: 1 Việc nghiên cứu cải tiến công nghệ với các nội dung dự kiến bao gồm:

- Nghiên cứu thay đổi công thức

- Nghiên cứu thay đổi công nghệ ủ-sấy lá cực với máy ù sấy tự động - Nghiên cứu thay đổi chế độ hoá thành nhằm nâng cao năng lực thiết bị

cao chì với máy trộn cao Mỹ

Trang 28

đã đạt được mục tiêu đặt ra: công nghệ hợp lý, chất lượng sản phẩm ắc quy được

nâng lên, tiết kiệm được điện năng và tài nguyên nước, tăng năng lực thiết bị sản xuất, ấp dụng được vào sản xuất nhanh, kịp thời đáp ứng kịp thời

thành kế hoạch sản xuất của Công ty Cổ phản ắc quy Tia sáng năm 2007 là 252.000KWh trước thời hạn

2 Giảm chỉ phí điện năng 5,16% so với năm 2006 Lượng điện năng tiết kiệm năm 2007 là 162.635.7604 Gidm chi phi nước 33,08% so với năm 2006

Lượng nước tiết kiệm năm 2007 là 103.168.800 đ

3 Giảm chỉ phí chì (nguyên liệu chính để sản xuất ắc quy) 8 đến 10%

4 Khai thác được năng lực các thiết bị trộn trát cao, ù sấy lá cực mới nhập

kịp thời, năng lực thiết bị hoá thành tăng lên hơn >30%, đáp ứng yêu cầu sản

xuất tăng 30,32% của Công ty Cỏ phần ắc quy Tia sáng năm 2007 nhưng không

phải tăng điện tích nhà xưởng và đầu tư thêm thiết bị

3 Chất lượng sản phẩm: Qua kết quả các mẫu thí nghiệm và các mẫu kiểm

hoàn

tra áp dụng sản xuất đại trà ( lấy mẫu ngẫu nhiên ) cho thấy với các chỉ tiêu chất

lượng theo tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN4472-1993) các mẫu ắc quy kiểm tra

đều đạt và vượt tiêu chuẩn

6 Để tài đã thực hiện và hoàn thành đúng thời gian dự kiến, đạt yêu cầu và

hiệu quả theo như mục tiêu đặt ra

6.4- Kết luận và đề nghỉ:

Giám đốc Công ty quyết định đưa kết quả thí nghiệm vào áp dụng sản xuất chính thức tại Công ty, xem xét khen thưởng cho nhóm đề tài

Phòng Kỹ thuật-QA ban hành quy trình công nghệ và hướng dẫn sản xuất Đơng chí Phạm Hồng Kim hoàn chỉnh báo cáo trình Bộ Công nghiệp

THƯ KÝ CHỦ TRÌ CUỘC HỌP

Nguyễn Thị Nga Hoà Quang Nam

Trang 29

DANH SACH

Hội đồng khoa học công nghệ cấp Bộ đánh giá, nghiệm thu kết quả nghiên cứu của đề tài

* Nghiên cứu cải tiến công nghệ sản xuất dc quy tích điện khô để nâng cao

chất lượng sản phẩm và tiết kiệm nguyên vật liệu”

(Kèm theo Quyết định số 03 10/QĐ-BCT ngày 22 tháng 01 năm 2008)

TP Họ và tên Nơi công tác Chức danh

1 |PGS:TS Nguyễn Thanh | Đại học Bách khoa Hà nội Chủ tịch

Thuyết

2 |TS.ChừVănNgun |Tổng Cơng ty Hố chất Việt | Uỷ viên

nam Phản biện 1

3 |TS.Lê Thị Hoài Nam | Viện Hoá học, Viện Khoa học | Uỷ viên

Việt nam Phản biện 2

4 |TS Đăng XnTồn |Cơng ty CP Thiết kế Công | Uỷ viên

nghiệp hoá chất

3 _|ThS Ninh Đức Hà Viện Hoá học Vật liệu Uỷ viên

Trang 32

HO PAP LY/ XUAT XU CUA DE TAI:

inet Guyer inh so PUUO UO nay Pop UU arate ound aan c4) Ve VEE ea Qua fe En aay ea aie Oa ata

Gag,

PGun ci Hop dong Nehkién citu khoa hoc va phat trién cong nghé so:

Trang 33

IGA TEs COA DE TAY

Trang 34

Sa

Maite ye rine

PuNigiien cin che do how iann nhum nang cao nang luc thie bi

+ Wine tigi ads

De Wengicao chat luong san pham dc quy yuot 25% TCVN4472-1993 - 0/00) 10% nguyen vai lieu cho moi don yi san pham

= PAD VARIA mamta Dane n aay dasa

(26175.000K W h/ nam 2006 lén 250 000KW h/ nam 2007)

số GRAD MERA ARNEL

Trang 35

24, NGUYEN PARCH Ue

BENE ie Wong Wier bi suinnual ya kaer ira Wien eo cua Cong iy

ENIEuONE prup dol ching yor cue he gud dace & TCVN44 72-1993

Trang 36

De EPOUMNEMIEN GLU VA THAO T7)

Trang 37

aig ingen PAD OMe Ney

URC Cite Hay Chive 1OL Chom VoL Cli CO dd oxy hod 7743%0PbO, kick

Trang 39

LÍ TẾ 71/717 T7

Trang 40

BUANGHIEN CUU CHEDO U-SAY LA CUG SAU TRAT CAO

b ‘Hie His 10011100119) 050 H9 1 1011 13110) 91017)121.9179

H204 0

20 0 ốc

mile (PO) > 9570, ham am [20] <1.0%, 14 cre khong ran nirt Thi nghieém

Định dạng
Số trang	58
Dung lượng	8,97 MB