sản xuất sạch hơn trong ngành chế biến mì tôm SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TÔM] Mục Lục I Đặt vấn đề 2 II Tổng quan về ngành sx mì 3 II 1 Các công đoạn trong sản xuất m[.]
SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] Mục Lục I Đặt vấn đề II Tổng quan ngành sx mì II.1 Các công đoạn sản xuất mì II.1.1 II.2 III IV Chỉ tiêu cảm quan: II.2.2 Chỉ tiêu hóa lý Tình hình sản xuất mì áp dụng sản xuất Việt Nam: 11 III.1 Tình hình sản xuất mì Việt Nam: 11 III.2 Áp dụng sản xuất sản xuất mì Việt Nam: 13 III.2.1 Lợi ích từ áp dụng SXSH khó khăn: 14 III.2.2 Giải pháp: 14 Phân tích áp dụng sản xuất công ty Vifon .15 Thực trạng sử dụng nguyên vật liệu, nước, nhiên lệu FO, lượng điện trình 15 IV.1.1 Thực trang sử dụng nguyên vật liệu 15 IV.1.2 Thực trạng sử dụng nước 16 IV.1.3 Thực trạng sử dụng nhiên liệu FO 17 IV.1.4 Hiện trạng sử dụng lượng điện trình 18 IV.2 VI Các tiêu chất lượng sản phẩm II.2.1 IV.1 V Chuẩn bị nguyên liệu: Phân tích nguyên nhân, đề xuất giải pháp 18 IV.2.1 Phân Tích Nguyên Nhân - Đề Xuất Các Giải Pháp Tiết Kiệm Nguyên Vật Liệu Sản Xuất Mì 18 IV.2.2 Phân Tích Ngun Nhân - Đề Xuất Các Giải Pháp Tiết Kiệm Năng Lượng, Giảm Lượng Khí Thải 19 IV.2.3 Phân tích nguyên nhân đề xuất giải pháp tiết kiệm nước giảm lượng nước thải 20 Kết luận kiến nghị 21 V.1 Kiến nghị ban lành đạo công ty Vifon 21 V.2 Kiến nghị quan chức 21 Tài liệu tham khảo: 21 I Đặt vấn đề Hòa nhập vào xu chung giới, Việt Nam tiến hành công đổi với phương châm đa phương hóa, đa dạng hóa quan hệ kinh tế, bước hội nhập vào kinh tế giới Trong phát triển mạnh mẽ từ nước nơng nghiệp lên Cơng nghiệp hóa- Hiện đại hóa, ngành cơng nghiệp chế biến Lương thực- Thực phẩm ngành công nghiệp phát SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] triển mạnh với nhiều sản phẩm phong phú đa dạng Trong ngành công nghiệp chế biến ngành cơng nghệp sản xuất mì ăn liền Việt Nam có tốc độ phát triển nhanh Cùng với tốc độ phát triển nhanh chóng sản lượng sản xuất chất lượng sản phẩm, ngành sản xuất mì ăn liền nhanh chóng gây tác động ảnh hưởng xấu đến môi trường, đặc biệt gây ô nhiễm không khí môi trường nước Thế giải pháp giải vấn đề ô nhiễm doanh nghiệp thường xử lý cuối đường ống Đây giải pháp vừa đắt tiền vừa khơng hiểu lâu dài, thẩm chí nằm ngồi khả số doanh nghiệp vừa nhỏ Một giải pháp giải vấn đề môi trường hiệu phù hợp giải pháp sản xuất (SXSH) SXSH giải pháp nhằm cải thiện trạng môi trường mang lại hiệu kinh tế cho doanh nghiệp, nâng cao nâng lực cạnh tranh sản phẩm So với giải pháp xử lý cuối đường ống SXSH giải pháp hữu hiệu đặc biệt phù hợp khả tài lực doanh nghiệp vừa nhỏ nước ta Việc thực chiến lược SXSH giúp cho doanh nghiệp có thơng tin đáng tin cậy để định đầu tư hiệu quả, đồng thời sở để doanh nghiệp xây dựng hệ thống quản lý chất lượng, điều kiện làm việc môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001 Hơn nữa, bối cảnh Việt Nam gia nhập WTO sản phẩm Việt Nam buộc phải đáp ứng yêu cầu ngày khắt khe thị trường giới Vì việc triển khai hoạt động SXSH Vì triển khai hoạt động SXSH đòi hỏi tất yếu với nước ta, đặc biệt ngành công nghiệp sản xuất mì SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] Sơ đồ quy trình sản xuất mì ăn liền II Tổng quan ngành sản xuất mì Mì gói ăn liền người Nhật Bản nghĩ sản xuất giới Mì gói đời ban đầu chủ yếu để dùng cho bữa ăn ca sản xuất xí nghiệp cơng nghiệp nước Nhất, sau đước dùng cho bữa ăn sang xuất cho nhiều nước giới có VN I.1 Các cơng đoạn sản xuất mì I.1.1 Chuẩn bị nguyên liệu: I.1.1.1 Nước trộn bột Đây q trình hịa tan phụ gia (đường, muối, bột súp, chất màu…) vào nước pha theo tỉ lệ quy định SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] I.1.1.2 Chuẩn bị bột Chuẩn bị loại bột để riêng ghi rõ ký hiệu Ngun liệu bột mì, ngồi cịn phối trộn thêm tinh bột để giảm giá thành sản phẩm tăng độ dai cho sợi mì I.1.1.3 Trộn bột Khâu quan trọng trình sản xuất Yếu tố hình thành nên khối bột nhào protein hút nước trương nở thành gluten Để tăng độ kết dính tinh bột với màng gluten, làm cho bột nhào dai đàn hồi cân phải nhào lâu mạnh Quá trình trộn bột chia làm hai giai đoạn: Trộn khô Trộn ướt Các cố cách khắc phục Bột nhào nhão: cần cho bột vào thêm kết hợp bột vừa Bột nhào khô: thêm nước trộn kết hợp với đánh trộn Cân thiếu hóa chất: cân định lượng xác chất phụ gia Hóa chất không tan hết: khuấy nước trộn bột trước sử dụng đảm bảo đồng dung dịch I.1.1.4 Quá trình cán Chuyển bột nhào từ trạng thái rời thành bột Đồng khối bột tăng độ đàn hồi Yêu cầu giá bột cán: Rời khỏi trục cán bột cần có bề mặt tương đối mịn, độ dày đồng Lá bột mỏng, mềm, xốp, khơng rách Khơng có lỗ xốp Kích thước bột mỏng (0.2-1.2 mm) Cách tiến hành: Gồm giai đoạn: Cán thô Cán tinh SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] Sự cố cách khắc phục Bột nhão: điều chỉnh khâu trộn Các lô trục chuyển động không đều: điều chỉnh lại vận tốc Lá bột rách bên : chỉnh bên I.1.1.5 Cắt sợi- đùn bong Mục đích Tạo hình dạng, kích thước cho sợi mì Tạo bơng tăng giá trị cảm quan vắt mì u cầu Sợi mì láng, khơng rang cưa Sợi mì rời Bề mặt láng, mịn Sợi mì có d=0.8-1 mm Cách tiến hành: đưa vào khe hở trục dao cắt cắt thành sợi nhờ rãnh trục dao Sự cố cách khắc phục Chập sợi rối sợi mì: giảm tốc độ bang chuyền Mì khơng đứt hẳn: điều chỉnh khe hở Sợi mì khơng bóng: kiểm tra rãnh dao cắt I.1.1.6 Hấp- thổi nguội Mục đích: Hồ hóa bề mặt sợi mì Biến tính protein giảm độ nát sợi mì Tăng sợi dai mì Làm cho mì vàng Rút ngắn thời gian chiên Yêu cầu Sợi mì vàng, mềm Sơi mì chín 80-90% Sơi mì khơng bị biến dạng SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] Cách tiến hành Sau cắt sợi tạo bơng vào buồng hấp Sự cố cách khắc phục Hấp chín: tăng giảm vận tốc, thời gian dây chuyền I.1.1.7 Cắt định lượng Mục đích: Đảm bảo khối lượng Chiều dài sợi mì quy định Yêu cầu Tùy theo trọng lượng mì có kích thước mì khác Chiều dài trọng lượng mì cắt phải đồng tiêu chuẩn quy định Cách tiến hành: Mì sau thổi nguội theo bang chuyền đến dao cắt định hướng I.1.1.8 Nhúng nước lèo Mục đích Tạo hương vị đặc trưng Tạo cho sợi mì chất lượng dai Yêu cầu Nước lèo phải ngấm vắt mì Sau qua nước lèo, sợi mì mềm mại, không biến dạng Cách tiến hành Sau hấp thổi nguội sợi mì trở nên háo nước, lợi dụng điều người ta đưa sợi mì qua dd có chất phụ gia thời gian 15-20s tăng vị ngọt, mặn cho thích hợp Nhược: Chất lượng không Nguy hiểm Không vệ sinh SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] Để khắc phục Chất lượng dịch phun Khơng có nhiễm bẩn I.1.1.9 Xếp khn Mục đích Tạo hình dáng kích thước cho vắt mì u cầu Vắt mì vng vứt Sợi mì bóng Các tiến hành Mì sau vắt vào khn I.1.1.10 Chiên Mục đích Nhằm thuận lợi cho trình bảo quản mì Thay phần nước lượng chất béo thích hợp làm tăng dinh dưỡng tạo màu, mùi thơm cho vắt mì Yêu cầu Vắt mì sau chiên độ ẩm 10% Độ ẩm ≤5% Hàm lượng chất béo 15÷20% Hàm lượng nito tổng số gói gia vị ≤2% Hàm lượng NaCl≤4% Hàm lượng tro không tan ≤0.1% Độ acid, số mg KOH dùng chuẩn 1g mẫu thử ≤2% II Tình hình sản xuất mì áp dụng sản xuất Việt Nam: II.1 Tình hình sản xuất mì Việt Nam: Việt Nam nước tiêu thụ mì ăn liền hàng đầu Châu Á đứng thứ tư giới sau Trung Quốc, Indonesia Nhật Bản, với lượng – gói/ người/tuần Theo thống kê Bộ Cơng Thương, sản lượng mì ăn liền Việt Nam đạt 50 tỷ gói/năm Hiện nay, sản phẩm mì ăn liền sử dụng rộng rãi tầng lớp nhân dân tính tiện dụng giá trị dinh dưỡng nó, nói sản phẩm mì ăn liền ngày phần vào đời sống người dân, trở thành sản phẩm ưa thích rộng rãi Trước nhu cầu to lớn thị trường, ngành cơng nghiệp mì ăn liền có bước phát triển mạnh mẽ, đặc biệt kinh tế nước nhà chuyển sang chế thị trường Theo thống kê vào tháng 6/ năm 2010 có gần 50 doanh nghiệp với nhiều quy mơ khác tham gia vào lĩnh vực sản xuất mì, sản xuất khoảng tỉ gói mì/năm Mì ăn liền nói chung phân chia thành nhóm sản phẩm: gốc mì (mì đóng gói) gốc gạo (miến, bún, phở, cháo đóng gói) Thị phần mì ăn liền gốc mì nằm tay nhà sản xuất lớn chia sẻ không đồng như: Acecook Vietnam (khoảng 55%), Asia Food (vốn 100% nước, khoảng 15% thị trường) với thương hiệu Gấu Đỏ, Hello, Vifood, Hảo Hạng, Osami, Trứng Vàng, Vifon (khoảng 15%), Masan (khoảng 10%), Saigon Ve Wong (khoảng 5%) Còn lại thị phần nhỏ chia cho doanh nghiệp lẫn cũ, nước nước ngồi Tuy nhiên, nhóm này, có doanh nghiệp tiềm Uni-President, Miliket, Micoem Theo nhận xét ông Bùi Khánh Dũng - Giám đốc Trung tâm thông tin nghiên cứu thị trường Investconsult Group khu vực phía Nam Bởi theo ông, SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] dù có mệnh danh cao cấp hay thấp cấp mì tơm đơn sản phẩm tiện lợi Tuy nhiên, dịng sản phẩm phân hóa rõ rệt Ở loại bình dân, giá gói mì khoảng 1.500 - 2.000 đồng, loại trung bán với mức giá 2.500 - 3.500 đồng/gói, loại cao cấp có giá từ 5.000 đến 10.000 đồng/ gói ◦ Các cơng ty khơng cạnh tranh thị trường có chiến lược quảng bá sản phẩm vơ phong phú đa dạng: ▪ Ở nhóm giá trung (2.000-3.000 đồng/gói) hàng loạt nhãn Hảo Hảo, Hảo 100, Bốn Phương, Gấu Đỏ, Hello, Vifood Ở nhóm giá cao (trên 3.000 đồng/ gói) có Đệ Nhất, Lẩu Thái, Sumo, Osami ▪ Những nhãn sản phẩm giá cao nhãn Tiến Vua (điểm nhấn sản phẩm "không dùng dầu chiên chiên lại nhiều lần") Omachi (lời mời gọi "rất ngon mà không sợ nóng") Cả sản phẩm Masan ▪ Vifon cơng thị trường thực phẩm đóng gói rộng với sản phẩm gốc gạo (cháo, miến, phở đóng gói) nhanh chóng giành 50% thị phần thị trường ▪ Người miền Bắc có xu hướng dùng loại mì đơn giản vị, thế, sản phẩm mì Miliket tơm nhiều người ưa dùng chẳng có gia vị thêm ngồi gói bột canh Các doanh nghiệp tập trung vào việc không ngừng nâng cao sản lượng chất lượng, đa dạng hóa sản phẩm với mì gói, mì ly, mì tơ, mì khơng chiên, mì tươi để đáp ứng nhu cầu thị hiếu người tiêu dùng Các nhà sản xuất mì ăn liền Việt Nam: Doanh nghiệp Thị phần Cấp thấp (gốc mì) Acecook Khoảng Việt Nam % (Nhật Bản) 55 Asia Food Khoảng 15% (Việt Nam) Cấp trung Cấp cao Phân bố Hảo Hảo, Đệ nhất, Lẩu Cả nước Hảo 100, Thái,… Bốn phương, … Gấu Đỏ, Osami Hello, Trứng 10 Miền Nam, Miền Tây, SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] Vàng Miền Trung Vifon (Việt Khoảng 10% Vifon (mì) Nam) (gốc mì) 50% gốc gạo Vifon gạo) Masan (Việt Nam) Tiến Vua Khoảng 10% (gốc Saigo Ve Khoảng 5% Wong (Đài Loan) Miliket (Việt Nam) Miliket (mì) Ngoại thành, nông thôn, nước Omachi Cả nước A-one Cả nước Miliket (gốc gạo) Micoem (Việt Nam) Micoem UniPresident (Đài Loan) Unif Ngoại thành, nông thôn nước Cung Đình Miền bắc có xu hướng xuống phía nam Cả nước II.2 Áp dụng sản xuất sản xuất mì Việt Nam: SXSH biết đến hơ 10 năm, năm 1998, hỗ trợ UNIDO UNEP trung tâm Sản xuất quốc gia Việt Nam thành lập Ngày 22/09/1999 Bộ Trưởng Bộ KHCN MT ký vào Tuyên ngôn quốc tế SXSH, thể cam kết Chính phủ việc phát triển đất nước theo hướng bền vững Theo báo cáo Cục Bảo vệ mơi trường khoảng 199 doanh nghiệp 30 tỉnh thành triển khai áp dụng SXSH Trong công ty sản xuất mì Thành phố Hồ Chí Minh áp dụng SXSH tiết kiệm khoảng 300000 USD, lợi ích khác chưa tính đến Áp dụng sản xuất cơng ty sản xuất mì (ví dụ công ty Vifon) tập trung vào đánh giá: - Tiềm tiết kiệm nguyên vật liệu sản xuất mì sản phẩm gạo; 11 SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] - Tiềm tiết kiệm dầu FO trình vận hành nồi hơi, qui trình cấp sử dụng phân xưởng sản xuất mì công ty; - Tiềm tiết kiệm nước phân xưởng sản xuất công ty 12 SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] II.2.1 Lợi ích từ áp dụng SXSH khó khăn: II.2.1.1 Lợi ích ( kinh tế mơi trường ):i ích ( kinh tế mơi trường ): môi trường ):ng ): ◦ Tải lượng nước thải giảm; ◦ Giảm sử dụng tài nguyên nước ngầm; ◦ Giảm lưu lượng khí thải mơi trường ◦ Giảm tải lượng khí thải; ◦ Các điều kiện tiếp cận thông tin dễ dàng nhiều; ◦ Ý thức quản lý kiểm soát thất thoát nguyên vật liệu nhân viên quản đốc phân xưởng chặt chẽ hơn; ◦ Ý thức vận hành công nhân phân xưởng sản xuất khu lò tăng lên ◦ Tiết kiệm chi phí đầu tư cho nguyên vật liệu máy móc II.2.1.2 Những khó khănng khó khăn ◦ Ban lãnh đạo công ty tự nguyện áp dụng SXSH họ lo ngại áp dụng vào sản xuất làm chậm tiến độ sản xuất; ◦ Với cơng ty lớn gây khó khăn cho việc phân tích đánh giá triển khai áp dụng SXSH phạm vi toàn công ty; ◦ Công ty không thống kê kiểm soát lượng sử dụng riêng cho phân xưởng sản xuất, gây định mức cho việc sử dụng cho loại sản phẩm cụ thể; ◦ Hệ thống đường ống dẫn nhà máy chồng chéo, liên thơng nhau, gây trở ngại cho việc tính tốn cân hơi; ◦ Công ty không thống kê kiểm soát nhu cầu sử dụng nước riêng cho phân xưởng sản xuất,từng hoạt động có sử dụng nước (cả tồn nhà máy có đồng hồ đo nước) Vì vậy, khơng thể kiểm sốt lượng nước thất thoát II.2.2 Giải pháp: 13 SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] ◦ Nhanh chóng triển khai hồn thành việc mắc đồng hồ nước hỗ trợ cho việc cân nước cụ thể để biết lượng nước thất thốt; ◦ Tiếp tục trì giải pháp SXSH thực hiện, triển khai áp dụng tiếp giải pháp SXSH thực lại; ◦ Lên kế hoạch thực giải pháp lâu dài phân tích tính khả thi;\ ◦ Duy trì mở rộng SXSH tồn cơng ty Chọn trọng tâm đánh giá SXSH tiềm tiết kiệm điện; ◦ Chủ động tiếp cận với quan chức để hỗ trợ nguồn vốn nhân lực giúp công ty triển khai áp dụng SXSH tốt hơn,tạo tảng điều kiện tốt cho công ty tiếp cận với hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001 dễ dàng III Phân tích áp dụng sản xuất công ty Vifon III.1 Thực trạng sử dụng nguyên vật liệu, nước, nhiên lệu FO, lượng điện trình III.1.1 Thực trạng sử dụng nguyên vật liệu ◦ Công ty chưa tận dụng tuần hoàn nguyên vật liệu rơi vãi (bột mì, gạo vụn); phế phẩm thải (các phế phẩm mì, hủ tiếu, phở vụn, bể,…) cách hiệu ◦ Chưa nghiên cứu tái chế, tận dụng sản phẩm lỗi, bể vụn thành sản phẩm khác có ích, mà thu gom bán cho sở chế biến thức ăn gia súc 14 SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] III.1.2 Thực trạng sử dụng nước ◦ Cơng ty sử dụng nguồn nước ngầm qua hệ thống xử lý đạt tiêu chuẩn nước cấp cho sản xuất, ăn uống, công suất máy bơm 10m 3/h Tổng lượng sử dụng nhà máy khoảng 3500 m3/ngày Trong theo ước tính sơ bộ: ▪ Nước cấp cho sinh hoạt công nhân viên khoảng: 200 m3/ngày ▪ Nước cấp cho sản xuất khoảng: 300 m3/ngày ▪ Nước cấp cho lò khoảng: 500 m3/ngày ▪ Nước vệ sinh phân xưởng làm mát thiết bị khoảng: 50 m3/ngày ▪ Lưu lượng nước thải khoảng: 1000 – 1200 m3/ngày ◦ Như tính tổng cộng lượng nước đầu nhà máy khoảng 2250 m3/ngày, hàng ngày lượng nước bị thất thoát khoảng 1250 m 3/ngày Nhìn chung hội tiết kiệm nước dùng nhà máy lớn, sơ đánh giá khả tiết kiệm khoảng 1000 - 1250m 3/ngày, ứng với khoảng 29% 35% ◦ Một số trường hợp điển hình thực trạng sử dụng nước chưa hợp lý, gây nhiều lãng phí cơng ty, với nguyên nhân thuộc khía cạnh quản lý nội vi, điển việc sử dụng nước phân xưởng tương ớt, công nhân xay ớt sử dụng nước cho cơng đoạn xay vịi nước khơng có van khố đầu, người cơng nhân khơng dùng nước để mặc cho vịi nước chảy lan xưởng gây lãng phí nước 15 SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] III.1.3 Thực trạng sử dụng nhiên liệu FO Hiện nay, nhà máy có đến lị (1 lò 15,5 tấn, lò 12,5 tấn, lò 10 lò 9,4 tấn) Tổng lượng dầu FO sử dụng cho lò hàng tháng cao khoảng 800.000 - 1100.000 lít tương đương với số tiền khoảng tỷ đồng/tháng Các nồi đánh giá hoạt động hiệu Tuy nhiên việc kiểm sốt vận hành lị khơng hiệu quả, gây thất hơi, hao phí lượng dầu FO, nguyên nhân gây hao phí chủ yếu do: ◦ Nhà máy khơng kiểm soát lượng nước xả đáy nồi hơi, xả theo kinh nghiệm (tại van xả đáy không lắp đồng hồ đo lượng nước xả đáy) ◦ Khơng lắp có đồng hồ đo đầu đường dẫn hơi, phân xưởng sản xuất để kiểm soát lượng ◦ Hệ thống đường ống dẫn nhà máy chưa bảo ôn tốt, phân bố chưa hợp lý, chồng chéo, đường truyền dài gây hao phí hơi, khó khăn cho vấn đề chỉnh xác lượng cấp cho nhu cầu sản xuất, nên thường cấp dư so nhu cầu cần, gây lãng phí ◦ Hệ thống thu hồi nước ngưng chưa triệt để, có phần lượng nước ngưng thu hồi từ công đoạn chiên mì, sấy sản phẩm gạo, cịn cơng đoạn hấp mì, hấp sản phẩm gạo, nấu thịt hầm, trùng nước không thu hồi mà thải bỏ vào hệ thống thu gom nước thải chung nhà máy ◦ Rò rỉ số van hơi, co nối balong ◦ Cơng tác bảo trì bảo dưỡng, vệ sinh lò chưa tốt ◦ Quản lý nội qui không chặt chẽ, công nhân lơ trình kiểm sốt vận hành lị để thất mà khơng quan tâm 16 SẢN XUẤT SẠCH HƠN ◦ [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] Hiện hệ thống lị nhà máy khơng có trao đổi triệt để thu hồi nhiệt tổn thất qua khói lị Nhiệt độ khói thải thường cao khoảng 220 - 270 oC, lị cũ, nhiệt độ khói thải cịn cao (các lị nhà máy có tuổi thọ 10 năm) Nếu nhà máy quản lý nội qui tốt kiểm soát thất thoát nhiệt giúp nhà máy vừa tiết kiệm nhiên liệu dầu FO, vừa giảm tải lượng khí nhiễm qua khói lị Với tổng lượng dầu tiêu thụ trung bình khoảng 30000 - 3500l/ngày cần giảm tổn thất nhiệt qua khói lị 5%, theo tính tốn nhà máy tiết kiệm khoảng 1500 - 1750l FO/ngày, tương đương với 4800.000 – 5600.000đồng/ngày (với giá dầu FO 3200 đồng/l) III.1.4 Hiện trạng sử dụng lượng điện trình ◦ Nhà máy sử dụng điện từ mạng lưới điện quốc gia hệ thống máy phát điện dự phịng cơng ty Tổng công suất tiêu thụ điện khoảng 1250KV/A/ngày đêm ◦ Tại số phân xưởng sản xuất, vấn đề thơng thống, ánh sáng chưa tốt nên sử dụng nhiều quạt làm mát đèn chiếu sáng không cần thiết, gây lãng phí ◦ Các máy móc, băng truyền thường hoạt động điều kiện non tải ca sản xuất ăn công nhân (do nhà máy hoạt động liên tục ca, công nhân thay phiên ăn uống ca sản xuất) ◦ Theo đánh giá chun gia SXSH cơng ty có nhiều tiềm tiết kiệm điện => Sản xuất công ty trọng vào mục tiêu chính: ◦ Giảm lượng FO sử dụng giảm tải lượng khí thải cho cơng ty ◦ Giảm thiể lượng nước sử dụng lượng nước thải xử lý cho công ty ◦ Giảm tổn thất nguyên vật liệu sản xuất( mì sản phẩm gạo ) công ty ( Đây hai dây chuyền có nhiều cơng đoạn gây lãng phí, tạo nhiều chất htari nhất) ◦ Giảm chi phí sản xuất, cải thiện môi trường lao động công ty III.2 Phân tích nguyên nhân, đề xuất giải pháp 17 SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] III.2.1 Phân Tích Ngun Nhân - Đề Xuất Các Giải Pháp Tiết Kiệm Nguyên Vật Liệu Sản Xuất Mì Dịng thải Ngun nhân Giải pháp (cơ hội) Mì hỏng sau khâu Dao cắt khơng qua tất Thường xuyên bảo dưỡng thiết bị hấp vắt mì Ghi lại, theo dõi bảo dưỡng, kể nguyên Mì khơng xếp vàonhân việc sửa chữa cách thích hợp khơng đưa vào Mép bột dịch vào băng chuyền Hàm lượng dầu Nhiệt độ chiên Giảm nhiệt độ chiên giảm hàm mì cao lượng dầu vắt mì Sự thay đổi nhiệt độ Kiểm sốt, tiến hành thí nghiệm để biết chảo chiên ảnh hưởng thay đổi nhiệt độ chảo Độ ẩm mì trước Giảm hàm lượng ẩm mì trước cho chảo chiên vào chiên Tốc độ khuấy trộn, tuần Giảm khuấy trộn dầu nóng chảo hồn dầu chảo chiên Mì sau chiên Băng chuyền dài Giảm khoảng cách băng chuyền chuyển tới băng tải tổn thất nhiều - Thiết bị cắt không tách- Ghi chép theo dõi lần sử chữa, bảo 100% bao gói mì dưỡng máy đóng gói, tìm ngun nhân hư Lượng mì vụn sau- Hàn kín bao gói chưahỏng để có kế hoạch bảo dưỡng thiết bị đóng gói cao tốt nhiệt độ hàn thấp phịng ngừa hỏng máy sản xuất - Đôi lớp lastic quá- Lắp thiết bị kiểm soát nhiệt độ máy hàn dày để hàn kín tốt plastic, lắp đặt máy đóng gói III.2.2 Phân Tích Ngun Nhân - Đề Xuất Các Giải Pháp Tiết Kiệm Năng Lượng, Giảm Lượng Khí Thải Dịng thải Các ngun nhân Đề xuất giải pháp SXSH Tổn thất (haoCông nhân vận hành lơ là, Phân cơng kiểm sốt cơng nhân 18 SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] tốn nhiên liệu FO) khơng quan tâm đến việc rị rĩvận hành chặt chẽ Mắc thêm đồng hồ kiểm soát đầu cấp Rò rỉ van hơi, balong Sửa chữa điều chỉnh lại chỗ rị rỉ Đường truyền dài gây hao Bố trí lại đường truyền hợp lý phí Bảo ôn đường ống chưa tốt Bảo dưỡng lại lớp bảo ôn đường ống cấp Xả đáy liên tục, không kiểmMắc đồng hồ đo kiểm soát lưu soát lượng nước xả đáy lượng nước xả đáy Tận dụng lại lượng nước xả đáy để gia nhiệt nước cấp Thu hồi nước ngưng chưa triệt Thu hồi toàn nước ngưng để (khoảng 20%) Nồng độ SO2 trong9.1 Chất lượng dầu FO Thay dầu FO có hàm lượng S thấp khói thải cao (có hàm lượng S cao: 3%) Thay dầu FO dầu DO (S: 0.5%) Cho chất phụ gia sinh học hóa học vào dầu FO để khử hàm lượng S III.2.3 Phân tích nguyên nhân đề xuất giải pháp tiết kiệm nước giảm lượng nước thải Dòng thải Các nguyên nhân Đề xuất giải pháp SXSH Sử dụng nước làng-Công nhân không khóa chặt-Khóa chặt vịi nước khơng sử phí vò nước sau vệ sinh dụng cấc thiết bị nhà xưởng -Sửa chữa điều chỉnh lại van nước bị rò rỉ, thay van nước bị hỏng -Một số vịi nước khơng khơng-Lắp van khóa vịi nước chưa có lắp van khóa van -Các nguyên vât liệu rơi vãiThu gom quét nguyên vật không quét dọn thuliệu rơi vãi để tiết kiệm nước sử dụng gom riêng trước vệ sinhvà giảm lượng nước thải nhà xưởng Công nhân sử dụng nước sạchTận dụng nước thải xử lý để vệ sinh để vệ sinh hố thu nước thải nhầm giảm lượng nước cấp phân xworng Sử dụng nước tưới Tận dụng lwojng nước thải xử lý để tưới xanh 19 SẢN XUẤT SẠCH HƠN [SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN MÌ TƠM] Hàm lượng cácNước thải từ cơng đoạn ly tâm Lắng tách cạn bột gạo riêng trước chất ô nhiễmbột xay thải vào hệ thống xử lý nước thải nhằm BOD, COD dầu làm giảm hàm lượng COD, BOD mỡ cao nước thải Nước thải vệ sinh phânLắp thêm đồng hồ nước xưởng mì, gạo, gia vị phânphân xưởng sản xuất để kiểm tra chất xưởng điện lượng nước sử dụng phân xưởng IV Kết luận kiến nghị Qua việc tìm hiểu đặt trưng ô nhiễm ngành mì qua trình phân tích cơng ty Vifon ta rút việc đánh giá SXSH cho ngành mì nên tập trung vào đánh giá tiềm tiết kiệm nhiên liệu dầu FO nước Đây tiềm tiết kiệm lớn, đặc trưng ngành mì, mang lại nhiều lợi ích kinh tế cải thiện môi trường cho doanh nghiệp triển khai áp dụng SXSH IV.1 Kiến nghị ban lành đạo công ty Vifon ◦ Lên kế hoặch có biện pháp thực giải pháp SXSH lâu dài ◦ Nếu nên trì mở rộng chương trình SXSH phạm vi tồn cơng ty Chọn trọng tâm đánh giá cho SXSH tiêp theo tiềm tiết kiệm điện ◦ Chủ động tiếp cận với quan chức để hỗ trợ nguồn vốn nhân lực giúp công ty áp dụng SXSh hiệu IV.2 Kiến nghị quan chức Sự thành công dự án SXSH đòi hỏi nổ lực từ nhiều phía, nổ lực doanh nghiệp chủ yếu, hỗ trợ khuyến khích từ phía nhà nước nguồn vốn nhân lực khơng phần quan trọng Vì quan chức cần nhanh chống ban hành qui định, sách khuyến khích, chương trình hơc trợ nguồn vốn nhân lực để thú đẩy doanh nghiệp tự động tham gia áp dụng SXSH ngày nhiều Đặc biệt cấn ban hành sách khuyến khích áp dụng SXSH cụ thể cho ngành sản xuất mì nói riêng cho ngành cơng nghiệp nói chung 20