Thiet ke qui trinh cong nghe gia cong than hop 166718

Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Bộ môn: chế tạo máy giáo dục đào tạo đại học thái nguyên trờng đại học kỹ thuật công nghiệp khoa khí môn : công nghệ chế tạo máy đồ án tốt nghiệp Giáo viên hớng dẫn : NGUYễN XUÂN MINH Sinh viên thiết kế : BùI VĂN áNH Lớp : LT07M mSSV : 1151071132 Thái Nguyên - 2010 trờng đHKTCN THáI NGUYÊN KHOA CƠ KHí môn : chế tạo máy Cộng hoà xà hội chủ nghĩa việt nam Độc lập - Tự - Hạnh phúc o0o -đề tài thiết kế ®å ¸n tèt nghiƯp C¸n bé híng dÉn : Sinh viên thực hiện: Lớp : Ngành : SV: Bựi Vn nh LT07M Nguyễn Xuân Minh Bùi Văn ánh LT07M Cơ Khí Chế Tạo Máy Trang Trng i Hc KT Cụng Nghip TN Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Bộ môn: chế tạo máy Ngày giao đề : Ngày hoàn thành : Nội dung đề tài: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Thân hộp giảm tốc trục vít- bánh vít - trang thiết bị: Tự chọn - Sản lợng : 12000 chi tiết /năm Chuyên đề : - Số lợng vẽ : b¶n Ao - Mét qun thut minh Tỉ Trëng Bé môn cán hớng dẫn (Ký tên) (Ký tên) Ngày tháng năm 2010 TL/hiệu trởng Chủ nhiệm khoa (Ký tên đóng dấu) trờng đHKTCN THáI NGUYÊN KHOA CƠ KHí Cộng hoà xà hội chủ nghĩa việt nam Độc lập - Tù - H¹nh o0o môn : chế tạo máy thuyết minh đồ án tốt nghiệp Cán hớng dẫn : Nguyễn Xuân Minh Sinh viên thực hiện: Bùi Văn ánh Lớp : LT07M Ngành : Cơ Khí Chế Tạo Máy Ngày giao đề : Ngày hoàn thành : Nội dung : I Thuyết minh Phần I : Phân tích chi tiết gia công Phần II : Xác định dạng sản xuất Phần III : Xác định phơng pháp tạo phôi Phần IV : Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Phần V : Tính tra lơng d gia công Phần VI : Tính tra chế độ cắt Phần VII: Tính toán thiết kế đồ gá II Khối lợng vẽ - Bản vẽ chi tiết lồng phôi (01 Ao) SV: Bùi Văn Ánh – LT07M Trang Trường Đại Học KT Cụng Nghip TN Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Bộ môn: chế tạo máy - Bản vẽ đồ gá : (01 Ao) - Bản vẽ sơ đồ nguyên công: (04 Ao) Tổ Trởng Bộ môn cán hớng dẫn (Ký tên) (Ký tên) Ngày tháng năm 2010 TL/hiệu trởng Chủ nhiệm khoa (Ký tên đóng dấu) Nhận xét giáo viên hớng dẫn nhận xét giáo viên chấm SV: Bùi Văn Ánh – LT07M Trang Trường i Hc KT Cụng Nghip TN Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Bộ môn: chế tạo máy nhËn xÐt giáo viên chấm SV: Bùi Văn Ánh – LT07M Trang Trường Đại Học KT Công Nghiệp TN Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Bộ môn: chế tạo máy Lời nói đầu gày nay, nỊn khoa häc kü tht ph¸t triĨn nh vị b·o BÊt kú mét ý ®å thiÕt Nthư nghiƯm cịng nh thực tế sản xuất áp dụng công nghệ tin học kế, máy tính nhằm cho sản phẩm theo nh ý muốn Song sở cốt yếu nguyên bản, mà loài ngời hoàn thiện dần mức tối u Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng thiết kế, chế tạo loại máy trang bị khí phục vụ cho ngành kinh tế Môn học tạo điều kiện cho ngời học nắm vững vận dụng có hiệu phơng pháp thiết kế, xây dựng quản lý trình chế tạo sản phẩm khí nhằm đạt đợc tiêu kinh tế kỹ thuật cao Qua trình đợc đào tạo trờng, với vốn kiến thức rộng mà nhà trờng đà trang bị cho, em đà đợc giao Đồ án tốt nghiệp với đề tài: Thiết kế qui trình công nghệ gia công thân hộp giảm tốc trục vít- bánh vít Với cố gắng thân, hớng dẫn tận tình thầy giáo hớng dẫn thầy cô giáo, giúp đỡ bạn bè ngời đến em đà hoàn thành đề tài tốt nghiệp đợc giao Song kiến thức hạn chế, kinh nghiệm thực tế hầu nh đồ án em chắn không tránh khỏi sai sót Vì em mong góp ý thầy, bạn để đồ án em đợc hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo, cô giáo toàn thể bạn! Ngày 02 tháng 05 năm 2010 Sinh viªn thiÕt kÕ SV: Bùi Văn Ánh – LT07M Trang Trường Đại Học KT Công Nghiệp TN Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Bộ môn: chế tạo máy Bùi Văn ánh Mục lục Lời nói đầu Phần I : Phân tích chi tiết gia công Phần II : Xác định dạng sản xuất 13 Phần III : Chọn phôi phơng pháp chế tạo phôi 16 Phần IV : Thiết kế trình công nghệ gia công 20 Phần V : Tính tra lợng d 44 Phần VI : Tính tra chế độ cắt 51 PhầnVII : Tính toán thiết kế đồ gá cho nguyên công 79 Tài liệu tham khảo I Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến, Ninh Đức Tốn, Trần Xuân Việt - Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1,2,3, - NXB khoa học kĩ thuật Hà Nội 2001 II Nguyễn Đắc Lộc Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy - NXB khoa häc vµ kÜ thuËt Hµ Néi 2004 SV: Bùi Văn Ánh – LT07M Trang Trường Đại Hc KT Cụng Nghip TN Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Bộ môn: chế tạo máy III Lê Văn Tiến, Trần Văn Địch, Trần Xuân Việt - Đồ gá khí hoá tự động hoá - NXB khoa học kĩ thuật Hà Nội 1999 IV Trần Văn Địch Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy - Nhà xuất Khoa học kĩ thuật Hà Nội 1999 V Trờng đại học bách khoa Hà Nội Công nghệ chế tạo máy tập 1,2,3,4– NXB Khoa häc vµ kÜ thuËt Hµ Néi 1995 VI Trần Văn Địch, Lê Văn Nhang, Nguyễn Thanh Mai Số tay gia công - NXB khoa học vµ kÜ thuËt Hµ Néi 1999 SV: Bùi Văn Ánh – LT07M Trang Trường Đại Học KT Công Nghiệp TN Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Bộ môn: chế tạo máy Phần I : Phân tích chi tiết gia công Phân tích đặc điểm kết cấu, chức điều kiện làm việc chi tiết gia công chọn phơng pháp gia công lần cuối bề mặt: *) Sơ lợc chi tiết dạng hộp Chi tiết dạng hộp chi tiết có hình khối rỗng có nhiều thành vách gân gờ dày mỏng khác nhau, thành vách hộp bố trí lỗ lắp ghép xác số bề mặt không xác, chi tiết hộp thờng chi tiết sở để lắp đơn vị khác nhiều chi tiết để tạo thành máy phận máy, nhằm hoàn thành nhiệm vụ nh thay ®ỉi tû sè trun, trun lùc, trun chun động máy Đặc điểm chi tiết dạng hộp có gân gờ lồi lõm, dầy mỏng khác thành vách gia công đợc bề mặt khó khăn, có nhiều mặt phẳng gia công để làm mặt phẳng tiếp xúc Có nhiều bề mặt yêu cầu độ xác vị trí tơng quan dùng để lắp ghép thành vách có lỗ cần xác kích thớc đảm bảo độ đồng tâm lỗ vách đối diện tất nhiên có lỗ không cần độ xác cao Chi tiết dạng hộp đợc sử dụng rộng rÃi tất loại máy móc từ máy công cụ, máy phát động lực, máy làm vờn Thân hộp giảm tốc trục vít- bánh vít chi tiết dạng hộp điển hình có đầy đủ đặc điểm yêu cầu kỹ thuật nh tính công nghệ kế cấu chi tiết dạng hộp Hộp giảm tốc chia làm phần: Phần nắp phần thân ta xét đến phần thân Phần thân hộp có lắp bánh vít để truyền lực trình làm việc, hộp chi tiết quay nên phải đảm bảo vị trí tơng quan chúng với thành hộp để đảm bảo cho bánh vít ăn khớp tốt với trục vít, phải đảm bảo yêu cầu độ vuông góc trục Để thuận tiện cho việc gia công lắp ráp mặt lắp ghép nắp thân phải qua tâm lỗ chính, mặt cần đảm bảo độ phẳng, độ vuông góc với đờng tâm lỗ để đảm bảo độ kín khít lắp phần nắp hộp vào tránh dầu văng SV: Bùi Văn Ánh – LT07M Trang Trường Đại Hc KT Cụng Nghip TN Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Bộ môn: chế tạo máy Trên thân hộp có mặt lắp ghép là: lỗ lắp ghép với ổ đỡ cần độ xác kích thớc, chất lợng bề mặt vị trí tơng quan lỗ, mặt ảnh hởng đến trình làm việc chi tiết lắp hộp nh khả ăn khớp, độ ổn định tiếng ồn Với bề mặt lắp ghép thân hộp bề mặt yêu cầu độ xác độ nhẵn bóng bề mặt cao để thuận tiện cho việc gia công lắp ráp chi tiết máy mặt lắp ghép phải qua tâm lỗ Các bề mặt lắp ghép với mặt bích nên yêu cầu độ vuông góc bề mặt với đờng sinh lỗ lắp ổ Còn lại bề mặt lắp ghép phụ nh mặt đáy, mặt bên đáy, lỗ 10 cần gia công lần đạt đợc *) Lựa chọn phơng pháp gia công lần cuối bề mặt - Với mặt lắp ghép thân hộp nắp hộp bề mặt yêu cầu độ xác cấp độ nhẵn bóng bề mặt Rz = 40 m nên ta chọn phơng pháp gia công lần cuối phay tinh - Gia công hai lỗ để lắp ổ đỡ: hai lỗ cần độ xác độ đồng tâm cao theo điện kiện làm việc hai lỗ phải đạt độ xác cấp độ nhẵn bóng Ra = 1.6 m Ta chọn phơng pháp gia công lần cuối tiện tinh (tiện trongcó thể đạt đợc) - lỗ M6 để lắp mặt bích ta tiến hành khoan tarô - lỗ 10 dùng để lắp thân hộp với mặt đế ta cần khoan - khoét - Việc gia công hai lỗ 35 đạt độ bóng bề mặt Ra = 1.6m dung sai +0.015 008 đồng thời đảm bảo độ đồng tâm hai lỗ này, độ đồng tâm hai lỗ với lỗ 52 ta gia công đồng thời hai lỗ tiện tinh dùng mặt lỗ 52 làm chuẩn - Khoan lỗ M6 để lắp bu lông cạnh ổ - Ngoài có lỗ tháo dầu, lỗ thăm dầu - lỗ M10 để lắp bulông đờng dẫn dầu để bôi trơn cho ổ Đờng dẫn dầu ta tạo phơng pháp khoan taro - Ngoài hộp có số bề mặt nh: mặt đáy mặt bên đáy bề mặt phải gia công nhng yêu cầu độ xác độ nhẵn bãng bÒ SV: Bùi Văn Ánh – LT07M Trang Trường Đại Học KT Cơng Nghiệp TN Thut minh ®å án tốt nghiệp Bộ môn: chế tạo máy mặt không cao ( cấp xác độ bóng bề mặt cấp 5) cần gia công lần đạt đợc Yêu cầu kỹ thuật: - Độ không vuông góc đờng tâm hai lỗ 35 52 0.01 mm - Độ không vuông góc mặt đầu tâm lỗ không vợt (0,01 0,05) mm/100 mm bán kính - Độ không đồng tâm hai lỗ 52 120 0.01 mm - Độ không đồng tâm hai lỗ 35 0.03 mm - Tất lỗ mặt tiếp xúc nắp thân gia công với nắp hộp Tất lỗ có ren phải khoét mép côn 120o tới đờng kính ren - Mặt thân phải đợc làm cẩn thận sơn đỏ Tính công nghệ kết cấu: - Ta thấy bề mặt gia công bậc cần gia công liên tục thuận tiện cho việc gia công - Các lỗ cần gia công lỗ tiêu chuẩn - Các bề mặt dùng làm chuẩn định vị có diện tích đủ lớn có khả cho phép dùng làm chuẩn thống đảm bảo độ xác gia công, độ xác tơng quan Ngoài chi tiết bố trí gân gờ để tăng độ cứng vững cho hộp dẫn đến gia công nhiều dao lúc để đạt xuất cao, bán kính góc lợn hợp lý Từ đặc điểm ta thấy kết cấu chi tiết có tính công nghệ cao *) Qua phân tích chi tiết đặc điểm tính điều kiện làm việc yêu cầu kỹ thuật ta thấy chi tiết gia công hoàn toàn phơng pháp gia công khí, bề mặt quan trọng ta gia công thô sau gia công tinh, bề mặt không quan trọng ta gia công lần phơng pháp thông thờng Với máy móc thiết bị chuyên dùng chuyển động cắt hợp lý SV: Bùi Văn Ánh – LT07M Trang 10 Trường Đại Học KT Công Nghiệp TN