Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 71 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
71
Dung lượng
165,1 KB
Nội dung
Trường ĐH Kinh tế & QTKD Khoa: Quản trị kinh doanh PHẦN I GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT CHUNG VỀ NHÀ MÁY CÁN THÉP LƯU XÁ 1.1 QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA NHÀ MÁY 1.1.1.Tên, địa nhà máy - Tên nhà máy : Nhà máy cán thép Lưu Xá - Trụ sở : Nhà máy nằm trung tâm khu công nghiệp Gang Thép Thái Nguyên, thuộc phường Cam Giá - Thành phố Thái Nguyên,Tỉnh Thái Ngun, cách thành phố 8km phía Đơng Nam, đường Cách mạng tháng 1.1.2 Quá trình phát triển Nhà máy Trước đây, Nhà máy xưởng Cán thép 650 thuộc Công ty Gang thép Thái Nguyên Nhà máy thành lập vào tháng 5/1972 chiến tranh nên đến tháng 4/1978 xây dựng xong bắt đầu vào sản xuất thép phôi, với công suất thiết kế 7,2 vạn tấn/năm Và đến ngày 29/11/1978, sản phẩm thép hình đời khép kín hệ thống sản xuất luyện kim liên hợp Công ty Gang thép Thái Nguyên từ luyện gang - luyện thép - cán thép Cũng từ đây, ngày 29/11 trở thành ngày truyền thống Nhà máy Cán thép Lưu Xá - Năm 1991 Công ty đầu tư cải tạo lại cho Nhà máy dây chuyền cán mở rộng với tồn máy móc thiết bị đại, với suất cao Đài Loan cung cấp, dây chuyền chủ yếu cán thép phục vụ xây dựng - Năm 1998 Nhà máy mở rộng lắp ráp thêm phận cán thép dây (6, 8, 10) ấn Độ chế tạo đưa vào sản xuất với suất chất lượng đạt tiêu chuẩn, mẫu mã phù hợp với nhu cầu khách hàng - Công suất thiết kế Nhà máy 10 vạn tấn/năm, có 7,2 vạn thép tinh 2,8 vạn loại thép thô - Tổng số thiết bị Nhà máy đạt 6.000T (thiết bị công nghệ chiếm 4.500T) Thiết bị điện phục vụ công nghệ gồm 640 động lớn nhỏ, động nhỏ 1,5KW, lớn 2.500Kw - Điện tiêu thụ 9.000 Kwh - Nhà máy có 15 cầu trục dùng để vận chuyển (cầu trục lớn 30T) Báo cáo thực tập tốt nghiệp SV Hoàng văn Minh Trường ĐH Kinh tế & QTKD Khoa: Quản trị kinh doanh Năm 2000, Nhà máy đưa vào áp dụng Hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn ISO 9002 - 94 Năm 2003 chuyển sang tiêu chuẩn ISO 9001-2000 Nhà máy có đội ngũ cán kỹ thuật, nghiệp vụ có trình độ, kinh nghiệm động đội ngũ công nhân lành nghề, tiếp thu đổi thiết bị, công nghệ để sản xuất sản phẩm chất lượng tốt Sản phẩm thép cán Nhà máy tham gia hội chợ với thương hiệu TISCO đạt huy chương vàng, cúp vàng người tiêu dùng bình chọn hàng Việt Nam chất lượng cao năm 2001- 2002.Vì tín nhiệm người tiêu dùng Nhà máy đã, phấn đấu vươn lên 1.1.3 Quy mô nhà máy Trải qua nhiều năm hoạt động song Công ty không ngừng phát triển lớn mạnh qua mô lực sản xuất Đội ngũ cán công nhân lao động nhà máy đến thời điểm 612 người Trong đội ngũ cán quản lý, cán kỹ thuật có trình độ đại học chiếm 24% Với diện tích 31019 m2, chiều dài 445m, chiều rộng 132m gồm gian nhà xưởng, Nhà máy có kho ngun liệu với diện tích 3960m 2, có sức chứa 14.000T phôi liệu Đặc điểm thuận lợi cho Nhà máy có mặt kho bãi nhà xưởng để phục vụ sản xuất với mặt Nhà máy 86.292m2 đất kho bãi nhà xưởng Nhà máy nằm gần tuyến đường sắt Hà nội - Thái Nguyên Do đặc thù sản phẩm Nhà máy thép, từ xây dựng sở hạ tầng Công ty Gang thép xây dựng tuyến đường từ Nhà máy đến ga Lưu Xá để phục vụ cho việc vận chuyển hàng hố Nhìn chung, giao thơng Nhà máy có nhiều thuận lợi việc vận chuyển hàng hoá, nguyên vật liệu Đây thuận lợi lớn sản xuất kinh doanh Nhà máy * Quy mô thời điểm ngày 31/12/2008 sau : Tính đến thời điểm 31/12/2008, Nhà máy có số vốn tài sản sau: - Tổng tài sản là: 131.082.468.467 đ - Tài sản cố định đầu tư dài hạn: 23.576.861.717 đ - Tài sản lưu động đầu tư ngắn hạn: 107.505.606.750 đ Báo cáo thực tập tốt nghiệp SV Hoàng văn Minh Trường ĐH Kinh tế & QTKD Khoa: Quản trị kinh doanh Trong hoàn cảnh toàn giới bị lâm vào tình trạng khủng hoảng tài , đặc biệt ngành Thép phải đối đầu với với điều kiện cạnh tranh khốc liệt thị trường, Nhà máy cố gắng tích cực đẩy mạnh hoạt động sản xuất kinh doanh, để nâng cao hiệu sản xuất Do vậy, sản lượng Nhà máy năm tăng, cụ thể sau: Bảng 1.1 Sản lượng Nhà máy từ năm 2004 - 2008 Đơn vị: Tấn Năm 2004 Sản lượng 209.511,393 2005 2006 2007 2008 205.694,513 162.958,646 207.442,947 215.085,107 (Nguồn Phịng kế tốn - Nhà máy Cán thép Lưu xá) 1.2 CHỨC NĂNG, NHIỆM VỤ CỦA NHÀ MÁY Trải qua trình phát triển lâu dài với vươn lên không ngừng tập thể cán công nhân viên, Nhà máy cán thép Lưu Xá Nhà máy chuyên ngành hàng đầu Tổng Công ty thép Việt Nam Nhà máy có nhiệm vụ sản xuất loại thép xây dựng như: thép cây, thép hình, thép cuộn, trịn trơn, vằn, thép góc, thép chữ I, chữ C, chữ L, Nhiệm vụ Nhà máy là: - Tổ chức, quản lý sản xuất thép xây dựng có hiệu chất lượng cao cung cấp cho công ty Gang thép Thái nguyên - Tổ chức, quản lý, vận hành tu sửa thiết bị cán thép thiết bị phụ - Tổ chức, quản lý tiếp nhận vật tư, nguyên vật liệu đầu vào - Tổ chức kinh doanh bán thép xây dựng cho công ty theo giá nội - Ổn định nâng cao đời sống cơng nhân viên tồn Nhà máy nhằm giữ vững ổn định sản xuất 1.3 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT THÉP 1.3 Công nghệ sản xuất số hàng hóa dịch vụ chủ yếu Với cơng nghệ lần nung áp dụng để sản xuất loại thép theo u cầu, quy trình cơng nghệ sản xuất trình bày theo sơ đồ sau: Báo cáo thực tập tốt nghiệp SV Hoàng văn Minh Trường ĐH Kinh tế & QTKD Chuẩn bị phôi Nung phôi Cán thép Khoa: Quản trị kinh doanh Cắt đoạn Làm nguội Kiểm tra Đóng bó, nhập kho Kiểm tra Sơ đồ số 1: Tóm tắt quy trình cơng nghệ sản xuất thép Quy trình cơng nghệ sản xuất mô tả chi tiết sau Bước 1: Chuẩn bị phôi: Nguyên liệu chủ yếu để sản xuất thép thỏi thép phôi nhập từ Nga, Trung Quốc nhập từ đơn vị thành viên Bước 2: Nung phôi: Khi phôi chuẩn bị kiểm tra đưa vào lò nung Nung theo chế độ nung kim loại loại mác thép, định chế độ nung phù hợp như: chế độ nung, tốc độ nung nhiệt độ nung Bước 3: Cán thép: Tùy theo yêu cầu loại sản phẩm, tuỳ theo loại phôi liệu để thực điều chỉnh số lần cán lỗ hình máy cán Trong q trình cán thép, phải kiểm tra kích thước sản phẩm điều chỉnh hợp lý để sản phẩm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật Trong công nghệ cán thép, điều quan trọng phải đảm bảo nhiệt độ cán kết thúc hợp lý Thông thường, nhiệt độ cán kết thúc hợp lý 7500C đến 8000C Bước 4: Cắt đoạn: Cắt đoạn sản phẩm theo yêu cầu cắt đi, chủ yếu cắt nóng nhiệt độ 7500C Thép cán sau kiểm tra, đạt chất lượng đưa lên sàn làm nguội Bước 5: Làm nguội: Thép sau cắt đoạn làm nguội sàn nguội Nhiệt độ kết thúc việc làm nguội từ 1500C đến 2000C Bước 6: Đóng bó nhập kho sản phẩm: Sản phẩm sau kiểm tra, đạt chất lượng cho đóng bó nhập kho Hiện nay, Nhà máy Cán thép Lưu Xá thực sản xuất dây chuyền cơng nghệ khép kín, tiên tiến đồng Từ khâu chuẩn bị phôi liệu đến nung phôi qua máy cán thực cách nhịp nhàng, hợp lý, nhằm tận dụng hiệu suất cao máy móc Báo cáo thực tập tốt nghiệp SV Hoàng văn Minh Trường ĐH Kinh tế & QTKD Khoa: Quản trị kinh doanh Chuẩn bị phôi Nung phôi liệu Cán giá Cán giá Cán giá Dãy cán liên tục Kiểm tra Dẫy cán liên tục Phân đoạn Xử lý Kiểm tra Cán BLOOK Làm nguội Xử lý Tạo vòng Xếp đống Làm nguội Thu thập Cắt đoạn Nắn thẳng Đóng Kiểm tra Kiểm tra Kiểm tra Đóng Đóng Nhập kho Nhập kho Sản phẩm thép chữ C,I,L Sản phẩm thép cốt bê tông, tròn trơn Phế Nhập kho Sản phẩm thép 6, Sơ đồ số 2: Quy trình cơng nghệ chi tiết Báo cáo thực tập tốt nghiệp SV Hoàng văn Minh Trường ĐH Kinh tế & QTKD Khoa: Quản trị kinh doanh 1.4 HÌNH THỨC TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ KẾT CẤU SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY 1.4.1 Hình thức tổ chức sản xuất Nhà máy cán thép Lưu Xá doanh nghiệp sản xuất thép hình loại có đặc điểm như: sản xuất dây chuyền khí hóa, dây chuyền sản xuất với ba giá cán thép hình loại Theo đối tượng sản xuất tính chất lặp lại sản xuất Nhà máy loại hình sản xuất loạt lớn số lượng sản phẩm lớn, với nhiều chủng loại thép dây, thép cây, thép góc, thép chữ, q trình sản xuất Nhà máy ổn định nhịp nhàng tương đối đặn Tổ chức sản xuất theo dây chuyền, với máy móc thiết bị chuyên dùng, chất lượng sản phẩm cao tương đối ổn định Nhà máy tổ chức sản xuất chun mơn hố theo ngành nghề, công việc Công nhân biên chế vào tổ có nhiệm vụ riêng biệt theo tính chất nội dung cơng việc như: thợ lị nung, thợ chuẩn bị liệu, thợ hàn cắt, thợ thuỷ lực, thợ vận hành điện, thợ vận hành cơ, thợ lái cầu trục theo yêu cầu công việc tổ bố trí thành ca sản xuất, thành phân xưởng sản xuất Sản phẩm Nhà máy mang tính chất sản phẩm tập thể 1.4.2 Kết cấu sản xuất Nhà máy Kết cấu sản xuất nhà máy thể sơ đồ sau: Thỏi thép, phôi liệu Phân xưởng điện (S/c động gia công chi tiết, ) Bộ phận nguyên liệu Phân xưởng công nghệ Bộ phận cung ứng vật tư Bộ phận vận chuyển Bộ phận bốc xếp Kho thành phẩm Sơ đồ số 3: Sơ đồ kết cấu sản xuất Nhà máy Báo cáo thực tập tốt nghiệp SV Hoàng văn Minh Trường ĐH Kinh tế & QTKD Khoa: Quản trị kinh doanh Kết cấu sản xuất Nhà máy cán thép Lưu Xá hệ thống gồm: - Phân xưởng, phận sản xuất chính: Phân xưởng cơng nghệ - Phân xưởng, phận sản xuất phụ trợ: Phân xưởng điện (sửa chữa, động cơ, gia công chi tiết ) - Bộ phận phục vụ: Vận chuyển bốc xếp, phận cung ứng vật tư 1.5 CƠ CẤU TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ CỦA NHÀ MÁY CÁN THÉP LƯU XÁ 1.5.1 Số cấp quản lý Nhà máy Nhà máy Cán thép Lưu xá thành viên Công ty gang thép Thái Nguyên Thực kế hoạch sản xuất, tiêu thụ hạch toán kinh tế phụ thuộc vào Công ty Hàng năm sản lượng thép Cán loại Công ty giao khoảng từ 70.000 - 75.000 Nhà máy đảm bảo hoàn tồn khâu kỹ thuật cơng nghệ: từ thiết kế sản phẩm đến sản xuất thử tổ chức sản xuất, quản lý chất lượng sản phẩm Nhà máy tự đáp ứng việc gia công chế tạo phụ tùng bị kiện phục vụ cho công nghệ sản xuất thép cán phần phụ tùng phục vụ cho sửa chữa thiết bị Nhà máy cịn có phận tự sửa chữa phục hồi thiết bị phụ tùng điện Các phần sửa chữa thường xuyên hầu hết phần sửa chữa lớn Nhà máy tự làm Nhà máy Cán thép Lưu xá thuộc Công ty Gang thép Thái Nguyên bao gồm: - Cấp Nhà máy - Cấp phân xưởng 1.5.2.Mơ hình tổ chức cấu máy quản lý, chức nhiệm vụ phận Báo cáo thực tập tốt nghiệp SV Hoàng văn Minh Trường ĐH Kinh tế & QTKD Khoa: Quản trị kinh doanh GIÁM ĐỐC PHÓ GIÁM ĐỐC THIẾT BỊ PHĨ GIÁM ĐỐC KỸ THUẬT PHỊNG KH- VT PHỊNG PHỊNG K/T CƠNG NGHỆ K/T TÀI CHÍNH PHỊNG K/T CƠ ĐIỆN PX CÁN THÉP PHÒNG TC LĐTL PHÒNG HÀNH CHÍNH PX CƠ ĐIỆN Sơ đồ số Cơ cấu máy quản lý Ghi chú: Mối quan hệ đạo Mối quan hệ trực tuyến - chức 1.5.3 Chức nhiệm vụ phận quản lý Bộ máy quản lý quản lý theo kiểu quản lý trực tiếp từ Giám Đốc xuống phó Giám Đốc trực tiếp từ Giám Đốc xuống phòng ban phân xưởng đồng thời đạo trực tiếp từ Giám Đốc Với kiểu quản lý tất phận nhận đạo trực tiếp từ cấp tạo điều kiện cho việc triển khai thực kế hoạch cách nhanh Báo cáo thực tập tốt nghiệp SV Hoàng văn Minh Trường ĐH Kinh tế & QTKD Khoa: Quản trị kinh doanh a) Giám đốc:Là người đứng đầu Nhà máy, Có nhiệm vụ quản lý toàn hoạt động sản xuất kinh doanh Nhà máy, chịu trách nhiệm trước Công ty nhà nước hoạt động Nhà máy + Trực tiếp đạo phòng tổ chức lao động công tác tiền lương, nhân + Trực tiếp đạo phịng kế tốn tài cơng tác tài kế tốn + Chỉ đạo phịng kế hoạch vật tư cơng tác thu mua vật tư b) Phó Giám đốc thiết bị: Chỉ đạo trực tiếp phòng kỹ thuật điện công tác kỹ thuật thiết bị đầu tư XDCB Chỉ đạo phòng kế hoạch vật tư công tác lập kế hoạch điều độ sản xuất Ngồi cịn đạo việc cung ứng vật tư trực tiếp cho sản xuất c) Phó Giám đốc kỹ thuật: Có chức giúp việc cho Giám đốc trực tiếp phụ trách phòng Chỉ đạo trực tiếp phịng kỹ tht cơng nghệ luyện kim kiểm tra chất lượng sản phẩm * Các phịng ban chức năng: - Phịng Kỹ thuật cơng nghệ: + Xây dựng kế hoạch đầu tư công nghệ, chế thử sản phẩm, lập tiêu kinh tế kỹ thuật, định mức tiêu hao vật tư + Tổ chức xây dựng kiểm tra hướng dẫn việc thực quy trình, quy phạm kỹ thuật cơng nghệ Thiết kế sản phẩm mới, đáp ứng yêu cầu thị trường + Đề xuất phương án xử lý cố công nghệ nảy sinh sản xuất: Tham gia biên soạn giáo trình, cơng tác đào tạo nâng bậc hàng năm cho CBCN Nhà máy + Tham gia xây dựng, sửa đổi văn hệ thống QLCL Tham gia hoạt động đánh giá chất lượng nội bộ, đề xuất thực biện pháp khắc phục phịng ngừa có liên quan đến phịng quản lý Phân tích liệu liên quan đến hiệu lực hệ thống QLCL tổ chức cải tiến - Phòng Kỹ thuật Cơ điện: + Xây dựng kế hoạch đầu tư thiết bị, kế hoạch sửa chữa lớn, kế hoạch bảo trì thiết bị, kế hoạch phụ tùng điện thay dự phòng + Lập phương án lắp đặt, phục hồi thiết bị sửa chữa lớn + Nghiên cứu đề xuất phương án cải tiến kỹ thuật, sửa chữa máy móc thiết bị có Báo cáo thực tập tốt nghiệp SV Hoàng văn Minh Trường ĐH Kinh tế & QTKD Khoa: Quản trị kinh doanh + Tham gia xây dựng sửa đổi văn hệ thống QLCL bao gồm hướng dẫn vận hành, bảo trì thiết bị sản xuất Tham gia hoạt động đánh giá chất lượng nội - Phòng Kế hoạch vật tư: + Tổ chức đạo thực kế hoạch sản xuất tiêu thụ sản phẩm Nhà máy Lập kế hoạch cung ứng vật tư kỹ thuật đáp ứng yêu cầu sản xuất, sửa chữa bảo trì thiết bị + Nắm nguồn hàng, mua sắm vật tư, tổ chức vận chuyển Nhà máy chủng loại, đảm bảo chất lượng Cân đối vật tư, toán loại vật tư theo định kỳ kế hoạch + Quản lý kho, kiểm tra trình nhập xuất, bảo quản + Xây dựng kế hoạch năm trình Cơng ty ký duyệt Lập kế hoạch tháng, quý Nhà máy giao cho phân xưởng thực + Xây dựng giá thành, giá bán trình Giám đốc Nhà máy gửi lên trình Cơng ty ký duyệt + Tổ chức ký kết, lý hợp đồng kinh tế ngồi Cơng ty + Kiểm tra đôn đốc đơn vị thực kế hoạch Nhà máy, tổng hợp phân tích kết sản xuất Tổ chức thăm dò ý kiến thoả mãn khách hàng + Tham gia xây dựng sửa đổi văn hệ thống QLCL Tham gia hoạt động đánh giá chất lượng nội theo hệ thống QLCL - Phân xưởng Cơ điện: + Tổ chức với đơn vị phòng ban, thực kế hoạch sản xuất, bảo hộ lao động Nhà máy + Xây dựng phương án phân phối tiền lương đào tạo đội ngũ cán công nhân Phân xưởng + Tổ chức quản lý sử dụng vật tư thiết bị, lao động có hiệu + Tham gia công tác đào tạo nâng bậc cho CBCN đơn vị Báo cáo thực tập tốt nghiệp SV Hoàng văn Minh