Phân tích tình hình quản lý chất lượng ở xí nghiệp cơ điện vật tư và một số giải pháp đảm bảo chất lượng sản phẩm

Lời nói đầu lý chọn đề tài Hiện với xu hớng toàn cầu hoá đời sống kinh tế đà tạo hội thách thức doanh nghiệp, buộc doanh nghiệp phải đơng đầu với cạnh tranh không nớc mà phải cạnh tranh gay gắt với thị trờng quỗc tế Với xu hớng chuyển từ cạnh tranh giá thành sang cạnh tranh chất lợng sản phẩm Vì doanh nghiệp muốn tồn đứng vững thị trờng phải giành thắng lợi cạnh tranh mà điều có đợc chất lợng sản phẩm doanh nghiệp ngày đợc nâng cao Chỉ có không ngừng đảm bảo nâng cao chất lợng sản phẩm sản phẩm doanh nghiệp đợc khách hàng tin dùng, uy tín doanh nghiệp đợc nâng lên Với xu hớng giành thắng lợi cạnh tranh chất lợng sản phẩm nh công tác quản lý chất lợng sản phẩm có tầm quan trọng lớn đến doanh nghiệp Chính doanh nghiệp phải quan tâm, đa vấn đề chất lợng lên hàng đầu từ nhận thức cách đắn vấn đề quản lý chất lợng, cần phải hiểu rõ công tác quản lý chất lợng ảnh hởng nh doanh nghiệp từ lên kế hoạch chất lợng cho doanh nghiệp Qua trình thực tập Xí nghiệp Cơ điện Vật t đợc giúp đỡ tận tình Cô giáo: TS Trần bích ngọc giúp đỡ cô chú, anh chị Phòng Tổ chức - Quản trị, Phòng kỹ thuật phòng ban khác đà tạo điều kiện giúp em nghiên cứu đề tài: Phân tích tình hìnhPhân tích tình hình quản lý chất lợng Xí nghiệp Cơ điện Vật t số giải pháp đảm bảo chất lợng sản phẩm Mục đích nghiên cứu Các doanh nghiệp cần phải xây dựng cho hệ thống quản lý chất lợng toàn diện nhằm cải thiện nâng cao chất lợng sản phẩm doanh nghiệp từ đạt đợc mục tiêu giành thắng lợi cạnh tranh lợi chất lợng sản phẩm uy tín doanh nghiệp Vì không ngừng nâng cao hoàn thiện công tác quản lý chất lợng vấn đề quan trọng cần phải quan tâm doanh nghiệp Với nhận thức đề tài: Phân tích tình hình quản lý chất lợng Xí nghiệp Cơ ®iƯn – VËt t nh»m mơc ®Ých sau:  VỊ lý thuyết: Hệ thống hoá kiến thức chất lợng chất lợng sản phẩm Về thực tiễn: áp dụng lý thuyết phân tích, đánh giá công tác quản lý chất lợng Xí nghiệp Cơ điện Vật t đa giải pháp nhằm hoàn thiện công tác trả lơng Công ty III phơng pháp nghiên cứu Đồ án đà áp dụng số phơng pháp thống kê, biểu bảng, tổng hợp, phân tích làm rõ công tác quản lý chất lợng Xí nghiệp Cơ điện Vật t sử dụng số liệu tổng hợp Phòng Tổ chức Quản trị, Phòng kỹ thuật phòng ban khác Xí nghiệp Với mục đích nh Đồ án bao gồm nội dung chủ yếu sau: Phần 1: Cơ sở lý luận chung chất lợng quản lý chất lợng sản phẩm Phần 2: Phân tích tình hình chất lợng sản phẩm Phần 3: Biện pháp hoàn thiện công tác quản lý chất lợng sản phẩm cho Xí nghiệp Cơ điện Vật t Phần Cơ sở lý luận chung chất lợng quản lý chất lợng sản phẩm 1.1 Khái quát chung sản phẩm 1.1.1 Khái niệm sản phẩm Theo ISO 9000:2000 phần thuật ngữ sản phẩm đợc định nghĩa Phân tích tình hìnhkết hoạt động hay trình Nh vậy, sản phẩm đợc tạo từ tất hoạt động bao gồm hoạt động sản xuất vật phẩm vật chất cụ thể dịch vụ Sản phẩm đợc hình thành từ thuộc tính vật chất hữu hình vô hình tơng ứng với phận cấu thành phần cứng (Hard ware) phần mềm (soft ware) sản phẩm Phần cứng (Hữu hình) : Nói lên công dụng đích thực sản phẩm Phần mềm (Vô hình) : Xuất có tiêu thụ mang thuộc tính thụ cảm, có ý nghĩa lớn Cả hai phần tạo cho sản phẩm thoả mÃn nhu cầu khách hàng 1.1.2 Phân loại sản phẩm Sản phẩm nói chung đợc chia thành hai nhóm lớn: Nhóm sản phẩm vật chất: Là sản phẩm mang đặc tính lý hoá định Nhóm sản phẩm phi vật chất: dịch vụ (Dịch vụ kết tạo hoạt động tiếp xúc ngời cung ứng khách hàng loại hoạt ®éng néi bé cđa ngêi cung øng ®Ĩ ®¸p øng nhu cầu khách hàng) Vì vậy, sản phẩm hay dịch vụ có chất lợng có nghĩa đáp ứng đợc nhu cầu tiêu dùng điều kiện xác định với chi phí xà hội ảnh hởng đến môi trờng thấp nhất, kiểm soát đợc 1.1.3 Các thuộc tính sản phẩm Thuộc tính biểu thị đặc điểm sản phẩm sản phẩm có nhiều thuộc tính khác Ta phân thuộc tính sản phẩm thành nhóm sau: Nhóm thuộc tính mục đích: Các thuộc tính định công dụng sản phẩm, để thoả mÃn nhu cầu điều kiện xác định Đây phần cốt lõi sản phẩm làm cho sản phẩm có công dụng phù hợp với tên gọi Những thuộc tính phụ thuộc vào chất sản phẩm, yếu tố tự nhiên, kỹ thuật, công nghệ phần cứng sản phẩm Nhóm thuộc tính hạn chế: Nhóm thuộc tính quy định điều kiện khai thác sử dụng để đảm bảo khả làm việc, khả thoả mÃn nhu cầu, độ an toàn sản phẩm sử dụng (Các thông số kỹ thuật, độ an toàn, dung sai) Nhãm c¸c thuéc tÝnh kinh tÕ - kü thuật: Nhóm thuộc tính định trình độ, chi phí cần thiết để chế tạo sản xuất, tiêu dùng thải bỏ sản phẩm Nhóm thuộc tính thụ cảm: Đối với nhóm thuộc tính khó lợng hoá, nhng chúng lại có khả làm cho sản phẩm hấp dẫn ngời tiêu dùng Đó thuộc tính mà thông qua việc sử dụng tiÕp xóc víi s¶n phÈm ngêi ta míi nhËn biÕt ®ỵc chóng nh sù thÝch thó, sang träng, mü quan Nhóm thuộc tính có khả Nhóm thuộc tính có khả làm tăng giá trị sản phẩm 1.2 Khái quát chất lợng sản phẩm 1.2.1 Khái niệm chất lợng Chất lợng khái niệm vừa trừu tợng vừa cụ thể khó để định nghĩa đầy đủ chất lợng dới nhìn nhà doanh nghiệp, ngời quản lý, chuyên gia, ngời công nhân, ngời buôn bán chất lợng lại đợc hiểu góc độ họ Trong tiêu chuẩn ISO 9000, phần thuật ngữ ISO 9000 đà đa định nghĩa chất lợng:.Chất lợng mức độ thoả mÃn tập hợp thuộc tính yêu cầu Yêu cầu có nghĩa nhu cầu hay mong đợi đợc nêu hay tiềm ẩn Theo tử điển tiếng Việt phổ thông: Chất lợng tổng thể tính chất, thuộc tính vật (sự việc) làm cho vật (sự việc) phân biệt với vật (sự việc) khác Theo chuyên gia K Ishikawa: Chất lợng khả thoả mÃn nhu cầu thị trêng víi chi phÝ thÊp nhÊt Quan niƯm cđa nhµ sản xuất: Chất lợng hoàn hảo phù hợp sản phẩm với tập hợp yêu cầu tiêu chuẩn, quy cách đà đợc xác định trớc Quan niệm ngời bán hàng: Chất lợng hàng bán hết, có khách hàng thờng xuyên Quan niệm ngời tiêu dùng: Chất lợng phù hợp với mong muốn họ Chất lợng sản phẩm/dịch vụ phải thể khía cạnh sau: (a) Thể tính kỹ thuật hay tính hữu dụng nã; (b) ThĨ hiƯn cïng víi chi phÝ; (c) G¾n liền với điều kiện tiêu dùng cụ thể Tóm lại: Trong quản lý chất lợng đại việc tiến hành định nghĩa chất lợng tất yếu phải xuất phát từ góc độ ngời tiêu dùng Về phơng diện nhà quản lý chất lợng tiếng D.Garvin đà định nghĩa chất lợng nh sau: Phân tích tình hình Chất lợng tính thích hợp sử dụng Chuyên gia quản lý chất lợng ngời Mỹ , giáo s David Garvin đà cụ thể hoá khái niệm tính thích hợp sử dụng thành yếu tố sau: Tính năng: Chức chủ yếu sản phẩm đạt đợc mức độ đẳng cấp kỹ thuật Tính kèm theo: Để khách hàng thấy thuận tiện thoải mái với chức sản phẩm đợc tăng cờng Sự đáng tin cậy: Tính chuẩn xác xác suất chức quy định hoàn thành sản phẩm Tính thống nhất: Mức độ sản phẩm phù hợp với sách hớng dẫn sử dụng sản phẩm Độ bền: Sản phẩm có đạt đợc xác suất độ bền sử dụng quy định hay không Tính bảo vệ: Sản phẩm sửa chữa bảo vệ hay không Tính mỹ thuật: Hình dáng bên sản phẩm có sức hấp dẫn tính nghệ thuật hay không Tính cảm giác: Sản phẩm có mang lại cho ngời sử dụng mối liên tởng tốt đẹp chí tuyệt vời hay không Từ phơng diện xác định rõ yêu cầu sản phẩm khách hàng đồng thời chuyển hoá yêu cầu thành tiêu chuẩn sản phẩm 1.2.2 Sự hình thành chất lợng sản phẩm Chất lợng sản phẩm sản phẩm đợc hình thành qua nhiều trình theo trật tự định Rất nhiều chu trình hình thành nên chất lợng sản phẩm đợc nêu song thống trình hình thành chất lợng sản phẩm xuất phát từ thị trờng trở với thị trờng chu trình khép kín Hình 1.2.2: Chu trình hình thành chất lợng sản phẩm 12 11 Trướcưsảnư xuất Tiêuư dùng Sảnư xuất Trong đó: (1) Nghiên cứu thị trờng: Nhu cầu số lợng, yêu cầu chất lợng (2) Thiết kế sản phẩm: Khi xác định đợc nhu cầu tiến hành thiết kế xây dựng quy định, quy trình kỹ thuật (3) Triển khai: Dây truyền công nghệ, đầu t, sản xuất thử, dự toán chi phí Nhóm thuộc tính có khả (4) Sản xuất: Chế tạo sản phẩm (5) (6) (7) Kiểm tra: Kiểm tra chất lợng sản phẩm, tìm biện pháp đảm bảo chất lợng quy định, chuẩn bị xuất xởng (8) Tổ chức: Dự trữ, bảo quản, vận chuyển Nhóm thuộc tính có khả (9) (10) Bán hàng, hớng dẫn sử dụng, bảo hành Nhóm thuộc tính có khả (11) (12) Theo dõi, lấy ý kiến khách hàng chất lợng sản phẩm lặp lại 1.2.3 Các yếu tố ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm 1.2.3.1 Nhóm yếu tố bên (vĩ mô) * Tình hình phát triển kinh tế giới: Trong năm cuối kỷ XX đầu kỷ XXI chất lợng đà trở thành ngôn ngữ phổ biến chung toàn cầu, đặc điểm giai đoạn ngày đà đặt doanh nghiệp phải quan tâm tới vấn đề chất lợng là: Xu hớng toàn cầu hoá với tham gia hội nhập doanh nghiƯp vµo nỊn kinh tÕ thÕ giíi cđa mäi quốc gia: Đẩy mạnh tự thơng mại quốc tế Sự thay đổi nhanh chóng tiến xà hội với vai trò khách hàng ngày cao Cạnh tranh tăng lên gay gắt với bÃo hoà thị trờng Vai trò lợi suất chất lợng trở thành hàng đầu * Tình hình thị trờng: Đây nhân tố quan trọng nhất, xuất phát điểm, tạo lực hút định hớng cho phát triển chất lợng sản phẩm Xu hớng phát triển hoàn thiện chất lợng sản phẩm phụ thuộc chủ yếu vào đặc điểm xu hớng vận động nhu cầu thị trờng (nhu cầu phong phú, đa dạng thay đổi nhanh cần hoàn thiện chất lợng để thích ứng kịp thời đòi hỏi ngày cao khách hàng) * Trình ®é tiÕn bé khoa häc - c«ng nghƯ: TiÕn bé khoa học - công nghệ tạo khả không ngừng nâng cao chất lợng sản phẩm Tiến khoa học - công nghệ tạo phơng tiện điều tra, nghiên cứu khoa học xác hơn, xác định đắn nhu cầu biến đổi nhu cầu thành đặc điểm sản phẩm xác nhờ trang bị phơng tiện đo lờng, dự báo, thí nghiệm, thiết kế tốt hơn, đại Nhờ tiến khoa học - công nghệ làm xuất nguồn nguyên liệu tốt hơn, rẻ nguồn nguyên liệu sẵn có Khoa học quản lý phát triển hình thành phơng pháp quản lý tiên tiến đại góp phần nắm bắt nhanh hơn, xác nhu cầu khách hàng giảm chi phí sản xuất, từ nâng cao chất lợng sản phẩm, tăng mức thoả mÃn khách hàng * Cơ chế, sách quản lý kinh tế quốc gia: Môi trờng pháp lý với sách chế quản lý kinh tế có tác động trực tiếp to lớn đến việc tạo nâng cao chất lợng sản phẩm doanh nghiệp Một chế phù hợp kích thích doanh nghiệp đẩy mạnh đầu t, cải tiến, nâng cao chất lợng sản phẩm dịch vụ * Các yêu cầu văn hoá, xà hội: Những yêu cầu văn hoá, đạo đức, xà hội tập tục truyền thống, thói quen tiêu dùng có ảnh hởng trực tiếp tới thuộc tính chất lợng sản phẩm, đồng thời có ảnh hởng gián tiếp thông qua qui định bắt buộc sản phẩm phải thoả mÃn đòi hỏi phù hợp với truyền thống, văn hoá, đạo ®øc, x· héi cđa c¸c céng ®ång 1.2.3.2 Nhãm u tố bên (vi mô) Bốn yếu tố tổ chức đợc biểu thị qui tắc 4M là: Men: Con ngời, lực lợng lao động (yếu tố quan trọng nhất) Methods or Measure: Phơng pháp quản lý, đo lờng Machines: Khả công nghệ, máy móc thiết bị Materials: Vật t, nguyên nhiên liệu hệ thống cung cấp 1.2.4 Các tiêu đánh giá chất lợng sản phẩm 1.2.4.1 Trình độ chất lợng - Tc: Là tỷ số lợng nhu cầu có khả đợc thoả mÃn chi phí để thoả mÃn nhu cầu (Chỉ tiêu dùng để đánh giá khâu thiết kế) Lnc TC = Gnc Trong đó: Lnc : Nhu cầu có khả đợc thoả mÃn Gnc : Chi phí để thoả mÃn nhu cầu Gnc = Gsx + Gsd Gsx : Chi phí để sản xuất sản phẩm (hay giá mua sản phẩm) Gsd : Chi phí sử dụng sản phẩm 1.2.4.2 Chất lợng toàn phần - QT: Là tỷ số hiệu ích sử dụng sản phẩm chi phí để sử dụng sản phẩm (Dùng để đánh giá khâu sử dụng) Hs QT = Gnc Trong ®ã: Hs: HiƯu Ých sư dơng sản phẩm Gnc : Chi phí để sử dụng sản phẩm 1.2.4.3 sử dụng Hiệu sản phẩm suất -  ( -> : Cµng tèt) 1.2.4.4 Tû lệ sản phẩm đạt chất lợng TC Số sản phẩm đạt chất lợng Tỷ lệ sản phẩm đạt chất lợng = Tổng số sản phẩm đợc kiểm tra Chỉ tiêu có u điểm doanh nghiệp xác định đợc mức chất lợng đồng qua thời kỳ (Chất lợng theo tiêu chuẩn đề ra) 1.2.4.5 Các tiêu sản phẩm sai hỏng * Tỷ lệ sai hỏng tÝnh theo hiƯn vËt: Sè s¶n phÈm háng H1 = X 100% Tổng số lợng sản phẩm * Tỷ lệ sai hỏng tính theo thớc đo giá trị: Chi phí s¶n xt cho s¶n phÈm háng H2 = Tỉng chi phí toàn sản phẩm hàng hoá X 100% 1.3 Khái quát chung quản lý chất lợng sản phẩm 1.3.1 Khái niệm quản lý chất lợng Tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc tế ISO 9000 cho rằng: Quản lý chất lợng hoạt động có chức quản lý chung nhằm mục đích đề sách, mục tiêu, trách nhiệm thực chúng biện pháp nh hoạch định chất lợng, kiểm soát chất lợng, đảm bảo chất lợng cải tiến chất lợng khuôn khổ hệ thống chất lợng Hình 1.3.1: Vòng tròn quản lý chất lợng theo ISO 9000 Cungưứngưvậtưtư Nghiênưcứuưđổiưmớiư sảnưphẩm Kháchưhàng Dịchưvụưsauư bánưhàng Sảnưxuấtưthửưvàư dâyưchuyền Tổư chứcư Thửưnghiệm,ưkiểmưtra Bánưvàưlắpưđặt sảnư Mục tiêu quản lý chất lợng: 3R (Right time, Right price, Right quality) xuấtư Đóngưgói,ưbảoưquản ý tởng chiến lợc quản lý chất lợng là:kinhư Không sai lỗi (ZD - Zezo Defect) Phơng châm: Làm từ đầu (Do right the first time), tồn kho doanh (non stock production), phơng pháp cung ứng hạn, kịp thời, nhu cầu 1.3.2 Các thuật ngữ khái niệm quản lý chất lợng Chính sách chất lợng (QP - Quality policy): Là ý đồ định hớng chung chất lợng doanh nghiệp, cấp lÃnh đạo cao thức đề phải đợc toàn thể thành viên tổ chức biết không ngừng đợc hoàn thiện Mục tiêu chất lợng (QO - Quality objectives): Đó thể văn tiêu, tâm cụ thể (định lợng định tính) tổ chức ban lÃnh đạo thiết lập, nhằm thực thi sách chất lợng theo giai đoạn Hoạch định chất lợng (QP - Quality planning): Các hoạt động nhằm thiết lập mục tiêu yêu cầu chất lợng để thực yếu tố hệ thống chất lợng Các công việc cụ thể là: - Xác lập mục tiêu chất lợng tổng quát sách chất lợng; - Xác định khách hàng; - Hoạch định đặc tính sản phẩm thoả mÃn nhu cầu; - Hoạch định trình có khả tạo đặc tính trên; - Chuyển giao kết hoạch định cho phận tác nghiệp Kiểm soát chất lợng (QC - Quality control): Các kỹ thuật hoạt động tác nghiệp đợc sử dụng để thực yêu cầu chất lợng Đảm bảo chất lợng (QA - Quality Assurance): Mọi hoạt động có kế hoạch có hệ thống chất lợng đợc khẳng định để đem lại lòng tin thoả mÃn yêu cầu chất lợng Các hoạt động đảm bảo chất lợng bao gồm: - Tổ chức hoạt động nhằm tạo sản phẩm có chất lợng nh yêu cầu; - Đánh giá việc thực chất lợng thực tế doanh nghiệp; - So sánh chất lợng thực tế với kế hoạch để phát sai lệch; - Điều chỉnh để đảm bảo yêu cầu Cải tiến chất lợng (QI - Quality Improvement): Là hoạt động đợc thực toàn tổ chức để làm tăng hiệu hiệu hoạt động trình dẫn đến tăng lợi nhuận cho tổ chức khách hàng Hoạt động cải tiến chất lợng bao gồm: - Phát triển sản phẩm mới, đa dạng hoá sản phẩm; - Thực công nghệ mới; - Thay đổi trình nhằm giảm khuyết tật Hệ thống quản lý chất lợng (QMS - Quality Management System): Gồm cấu tổ chức, thủ tục, trình nguồn lực cần thiết để thực công tác quản lý chất lợng 1.3.3 Các phơng pháp quản lý chất lợng Một số phơng pháp sau đợc áp dụng quản lý chất lợng: 1.3.3.1 Phơng pháp kiểm tra chất lợng Phơng pháp đợc hình thành từ lâu chủ yếu tập trung vào khâu cuối (sản phẩm sau sản xuất) Căn vào yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn đà đợc thiết kế hay quy ớc hợp đồng mà phận kiểm tra chất lợng tiến hành kiểm tra nhằm ngăn chặn sản phẩm h hỏng phân loại sản phẩm theo mức chất lợng Do vậy, muốn nâng cao chất lợng sản phẩm ngời ta cho cần nâng cao tiêu chuẩn kỹ thuật cách tăng cờng công tác kiểm tra Tuy nhiên với cách kiểm tra không khai thác đợc tiềm sáng tạo cá nhân đơn vị để cải tiến, nâng cao chất lợng sản phẩm Hơn việc kiểm tra gây nhiều tốn loại bỏ đợc phế phẩm Mặc dù phơng pháp có số tác dụng định nhằm xác định phù hợp đặc tính thực tế (đối tợng) so với qui định 1.3.3.2 Phơng pháp kiểm soát chất lợng toàn diện Thuật ngữ kiểm soát chất lợng toàn diện Feigenbaum đa lần xuất sách Total Quality Control (TQC) ông năm 1951 Trong lần tái lần thứ ba năm 1983, Ông định nghĩa TQC nh sau: Kiểm soát chất lợng toàn diện hệ thống có hiệu để thể hoá nỗ lực phát triển cải tiến chất lợng nhóm khác vào tổ chức cho hoạt động Marketing, kỹ thuật dịch vụ tiến hành cách kinh tế nhất, thoả mÃn hoàn toàn khách hàng Kiểm soát chất lợng toàn diện huy động nỗ lực đơn vị công ty vào trình có liên quan tới trì cải tiến chất lợng Điều giúp tiết kiệm tối đa sản xuất, dịch vụ, đồng thời thoả mÃn nhu cầu khách hàng Nh vậy, kiểm tra kiểm soát chất lợng có khác Kiểm tra so sánh, đối chiếu chất lợng thực tế sản phẩm với yêu cầu kỹ thuật, từ loại bỏ phế phẩm Kiểm soát hoạt động bao quát hơn, toàn diện Nó bao gồm toàn hoạt động Marketing, thiết kế, sản xuất, so sánh, đánh giá chất lợng dịch vụ sau bán hàng, tìm nguyên nhân biện pháp khắc phục 1.3.3.3 Phơng pháp quản lý chất lợng toàn diện (TQM- Total Quality Managenment) Trong năm gần đây, đời nhiều kỹ thuật quản lý mới, góp phần nâng cao hoạt động quản lý chất lợng, nh hệ thống Phân tích tình hìnhvừa lúc (Just in time) đà sở cho lý thuyết quản lý chất lợng toàn diện TQM Mục tiêu TQM cải tiến chất lợng sản phẩm thoả mÃn khách hàng mức tốt cho phép Đặc điểm bật TQM so với phơng pháp quản lý chất lợng trớc cung cấp hệ thống toàn diện cho công tác quản lý cải tiến khía cạnh có liên quan đến chất lợng huy động tham gia phận cá nhân để đạt đợc mục tiêu chất lợng đà đặt Phơng pháp TQM có số đặc điểm bản: Mục tiêu: Coi chất lợng hàng đầu, hớng tới khách hàng Quy mô: TQM phải kết hợp với JIT nghĩa phải mở rộng diện kiểm soát Cơ sở hệ thống TQM: Bắt đầu từ ngời (Trong ba khối sản xuất kinh doanh máy móc thiết bị, phơng pháp công nghệ, thông tin nhân sự) Điều có nghĩa cần có hợp tác tất ngời doanh nghiệp từ cấp lÃnh đạo đến công nhân xuyên suốt trình tõ nghiªn cøu - triĨn khai - thiÕt kÕ - chuẩn bị - sản xuất - quản lý - dịch vụ sau bán Nhóm thuộc tính có khả Kỹ thuật thực hiện: áp dụng vòng tròn cải tiến chất lợng Deming: PDCA Plan (Lập kế hoạch): Xác định phơng pháp đạt mục tiêu Trong công tác quản lý chất lợng thờng sử dụng công cụ nh sơ đồ nhân quả, biểu đồ Pareto để tìm nguyên nhân, phân tích đề biện pháp thích hợp Do (Thực công việc): Chú ý nguyên tắc tự nguyện tính sáng tạo thành viên Thực tác động quản trị thích hợp Check (Kiểm tra kết thực công việc): Mục tiêu để phát sai lệch điều chỉnh kịp thời trình thực Trong công tác quản lý chất lợng việc kiểm tra đợc tiến hành nhờ phơng pháp thống kê Huấn luyện đào tạo cán (tin vào lòng ngời không cần phải kiểm tra thái quá) Act (Điều chỉnh): Khắc phục sai lệch sở phòng ngừa (phân tích, phát hiện, loại bỏ nguyên nhân có biện pháp chống tái diễn) Vòng tròn Deming công cụ quản lý chất lợng giúp cho doanh nghiệp không ngừng cải tiến, hoàn thiện nâng cao hiệu Mỗi chức vòng tròn Deming PDCA có mục tiêu riêng song chúng có tác động qua lại với vận động theo hớng nhận thức phải quan tâm đến chất lợng trớc hết Quá trình thực vòng tròn PDCA ngời ta đa vòng tròn PDCA cải tiến Hình 1.3.3.3: Vòng tròn Deming nhằm cải tiến chất lợng A P A P DA C D C P C D 1.4 Các công cụ quản lý chất lợng VòngưtrònưDeming VòngưtrònưDemingưcảiưtiến 1 Trong quản lý chất lợng ngời ta thờng dùng kü tht SQC (Statistical Quality Control - KiĨm so¸t chÊt lợng thống kê) tức áp dụng phơng pháp thống kê để thu thập, trình bày, phân tích liệu cách đắn, xác kịp thời nhằm theo dõi, kiểm soát, cải tiến trình hoạt động trình, tổ chức cách giảm tính biến động 1.4.1 Phiếu kiểm tra chất lợng Mục đích phiếu kiểm tra chất lợng thu thập, ghi chép liệu chất lợng theo cách thức định để đánh giá tình hình chất lợng đa định xử lý hợp lý Căn vào mục đích mục tiêu sử dụng, phiếu kiểm tra đợc chia thành hai loại chủ yếu phiếu kiểm tra để ghi chÐp, phiÕu kiĨm tra ®Ĩ kiĨm tra * PhiÕu kiĨm tra để ghi chép lại gồm có: Phiếu kiểm tra để nhận biết, đánh giá phân bổ giá trị đặc tính Phiếu kiểm tra để nhận biết đánh giá sai sót theo chủng loại Phiếu kiểm tra để nhận biết, xem xét chỗ xảy sai sót * Phiếu kiểm tra để kiểm tra gồm: Để kiểm tra đặc tính Để kiểm tra độ an toàn Để kiểm tra tiến 1.4.2 Biểu đồ Pareto Khái niệm: Biểu đồ Pareto đồ thị hình cột phản ánh liệu chất lợng thu thập đợc, xÕp theo thø tù tõ cao ®Õn thÊp, chØ râ vấn đề cần đợc u tiên giải trớc Tác dụng: Nhìn vào biểu đồ ngời ta thấy rõ kiĨu sai sãt phỉ biÕn nhÊt, thø tù u tiªn khắc phục vấn đề nh kết hoạt động cải tiến chất lợng Nhờ kích thích, động viên đợc tinh thần trách nhiệm ngời lao động hoạt động cải tiến Cách thực hiện: - Xác định loại sai sót thu thập liệu - Sắp xếp liệu bảng theo thứ tù tõ lín ®Õn bÐ - TÝnh tû lƯ % dạng sai sót - Xác định tỷ lệ % sai số tích luỹ - Vẽ đồ thị cột theo tỷ lệ % dạng sai sót vừa tính Thứ tự vẽ dạng sai sót có tû lƯ lín nhÊt tríc vµ theo thø tù nhá nhÊt - VÏ ®êng tÝch luü theo sè % tÝch luỹ đà tính - Viết tiêu đề nội dung ghi tóm tắt dạng đặc trng sai sót lên đồ thị Hình 1.4.2: Biểu đồ Pareto Tỷưlệư %ưcácưư dạngư Khuy ếtưtật 1.4.3 Biểu đồ nhân (Sơ đồ Ishikawa) Cácưdạngưkhuyếtưtật Khái niệm: Là sơ đồ biểu diễn mối quan hệ kết nguyên nhân gây kết Kết tiêu chất lợng cần theo dõi, đánh giá, nguyên nhân yếu tố ảnh hởng đến tiêu chất lợng