Hoat dong kinh doanh va cong tac ke toan tai cong 75103

TỔNG QUAN VỀ HOẠT ĐỘNG KINH DOANH VÀ CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG SÔNG ĐÀ

Đặc điểm tổ chức hoạt động kinh doanh tại Công ty cổ phần xi măng Sông Đà

Một số thông tin cơ bản về Công ty cổ phần xi măng Sông Đà :

Tên công ty: Công ty cổ phần Xi măng Sông Đà

Tên giao dịch tiếng Anh: Songda Cement Joint-Stock Company

Trụ sở: Phường Tân Hòa, thị xã Hòa Bình, tỉnh Hòa Bình Điện thoại : 018.854515, 018.855.667 Fax: 018.854138.

Giấy chứng nhận ĐKKD : Số 25.03.000009 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Hòa Bình cấp ngày 19 tháng 05 năm 2003.

Lĩnh vực kinh doanh: Sản xuất xi măng, dịch vụ vận chuyển,

Vốn điều lệ hiện nay: 19.800.000.000 đồng (theo Giấy chứng nhận ĐKKD số 25.03.000009 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh HòaBình cấp ngày 19 tháng 05 năm 2003, thay đổi lần thứ ba ngày 26 tháng 7 năm 2006).

1.1.1 Quá trình hình thành và phát triển, chức năng nhiệm vụ của Công ty cổ phần xi măng Sông Đà

1.1.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty cổ phần xi măng Sông Đà.

Cách đây khoảng hơn một thế kỷ xi măng được phát minh nhằm phục vụ cho việc phát triển ngành xây dựng lúc bấy giờ Ngày nay với sự ra đời của rất nhiều công trình, cũng như sự thay đổi của tất cả các kiến trúc hạ tầng có thể nói xi măng đã trở thành nguồn nguyên liệu không thể thiếu của bất kỳ một công trình xây dựng nào.

Sau khi hoàn thành xong công trình thuỷ điện Hoà Bình, để giải quyết nguồn nhân lực dư thừa, lãnh đạo Tổng công ty xây dựng Sông Đà nghiên cứu xây dựng Nhà máy xi măng Sông Đà- Hoà Bình với dây truyền máy móc của Trung Quốc đạt công suất 8,2 vạn tấn/năm, được đặt trụ sở tại Phường Tân Hoà, Thành phố Hoà Bình, tỉnh Hoà Bình. Ưu điểm của Nhà máy xi măng lò đứng là:

 Năng lượng nung đốt clanhke thấp ( khoảng 4180KJ/Kg)

 Chất lượng xi măng cao và có nhiều hướng ổn định, mác xi măng đạt PC30 đến PC40 và cũng có thể thoả mãn nhu cầu xi măng có cường độ lớn

 Nguyên liệu làm ra sản phẩm đã có sẵn ở địa phương như đá, đất sét và nguồn nhân lực Diện tích xây dựng nhà máy nhỏ, bố cục linh hoạt.

Nhà máy được thành lập theo quyết định số 132 ngày 4/9/1994 của Tổng công ty Sông Đà Bắt đầu từ tháng 2 năm 1993 Nhà máy chính thức khởi công xây dựng Tổng diện tích đất nhà máy là 35.333m2 trong đó diện tích nhà xưởng là 32.600m2, diện tích sân bãi là 2.753m2 Đến tháng 10 năm

1994 nhà máy đi vào sản xuất.

Chưa được 1 năm kể từ khi thành lập đến tháng 04 năm 1995 xi măng của Nhà máy được Tổng cục đo lường chất lượng chứng nhận phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam và sản phẩm đưa vào xây dựng các công trình trọng điểm như Nhà máy mía đường Hoà Bình và các công trình xây dựng dân dụng khác. Đến tháng 6 năm 1996 xi măng của Nhà máy tiếp tục được cấp dấu chất lượng hợp với tiêu chuẩn đã sản xuất và tiêu thụ đạt 80% công suất thiết kế. Tháng 3 năm 1998 sản phẩm xi măng của Nhà máy đạt huy chương bạc về chất lượng xi măng quốc gia, đạt 100% công suất thiết kế và tiêu thụ.

Năm 2000 Tổng công ty giao kế hoạch cho nhà máy sản xuất và tiêu thụ 75.000 tấn xi măng nhưng thực tế đã sản xuất và tiêu thụ 85.000 tấn.

Tháng 10 năm 2001 Nhà máy đã được cấp chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001-2000 Hiện nay Nhà máy vẫn duy trì áp dụng và cải thiện hệ thống quản lý chất lượng ngày càng tốt Trong năm 2001, 100% sản phẩm xi măng xuất kho đều đạt và vượt tiêu chuẩn quốc gia, được khách hàng tín nhiệm, mẫu bao bì được cải tiến và hợp thị hiếu của khách hàng Và năm 2001 kế hoạch sản xuất và tiêu thụ đặt ra là 80.000 tấn xi măng nhưng thực hiện là 89.000 tấn xi măng.

Thực hiện chủ trương của Đảng và Nhà nước, chuyển các doanh nghiệp nhà nước thành công ty cổ phần ( Nghị định 64/2002/NĐ-CP ngày 18/6/2002) Nhà máy xi măng Sông Đà chuyển đổi thành công ty cổ phần xi măng Sông Đà theo QĐ số 1461 QĐ/BXD ngày 01/11/2002 Công ty cổ phần xi măng Sông Đà đã chính thức thành lập ngày 01/11/2002 Công ty vẫn tiếp tục sản xuất dựa trên cơ sở đã có sẵn mà Hội đồng quản trị Tổng công ty Sông Đà giao cho

Năm 2002 kế hoạch sản xuất và tiêu thụ đặt ra là 90.000 tấn nhưng công ty đã hoàn thành vượt mức kế hoạch, sản lượng sản xuất và tiêu thụ thực tế là110.000 tấn xi măng đạt TCVN và ISO 9001-2000.

1.1.1.2 Chức năng nhiệm vụ của Công ty cổ phần xi măng Sông Đà

Từ một doanh nghiệp Nhà nước hoạt động chính trong lĩnh vực sản xuất kinh doanh xi măng sau khi cổ phần hoá công ty sẽ từng bước mở rộng, hoạt động sản xuất kinh doanh bao gồm các lĩnh vực:

- Kinh doanh dịch vụ xi măng, vận tải

- Sản xuất kinh doanh sản phẩm từ xi măng phục vụ công tác xây dựng.

1.1.2 Đặc điểm bộ máy quản lý hoạt động kinh doanh của Công ty cổ phần xi măng Sông Đà

1.1.2.1 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của Công ty cổ phần xi măng Sông Đà.

Từ ngày 01/11/20002, Công ty bắt đầu đi vào hoạt động theo mô hình Công ty cổ phần vì thế cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của Công ty thay đổi. Đứng đầu là Đại hội đồng cổ đông - là cơ quan có quyền quyết định cao nhất của công ty Sau đó là Hội đồng quản trị và Ban kiểm soát, dưới đó là

Giám đốc, các Phó giám đốc và Kế toán trưởng giúp việc cho giám đốc chỉ đạo các phòng ban Dưới các phòng là các phân xưởng trực tiếp sản xuất ra sản phẩm.

Bộ máy quản lý của Công ty được tổ chức theo mô hình trực tuyến theo sơ đồ dưới đây:

Sơ đồ 1: Tổ chức bộ máy quản lý của Công ty

Công việc cụ thể của bộ máy quản lý như sau:

- Đại hội đồng cổ đông: Là cơ quan quyết định cao nhất của công ty cổ phần bao gồm các cổ đông có quyền biểu quyết, có quyền tổ chức hoặc giải thể công ty, quyết định loại cổ phần và tổng số cổ phần được quyền chào bán và ngược lại, quyết định mức cổ tức hàng năm đối với từng loại cổ phần. Quyết định sửa đổi bổ sung Điều lệ công ty Quyết định của Đại hội đồng cổ đông thông qua bằng hai cách: Lấy biểu quyết và lấy ý kiến bằng văn bản. Chế độ họp thường kỳ ít nhất là mỗi năm một lần, cuộc họp của Đại hội đồng cổ đông chỉ hợp lệ khi có số cổ đông dự họp đại diện cho ít nhất là 51% số cổ phấn có quyền biểu quyết.

- Hội đồng quản trị: Là cơ quan quản lý cao nhất của công ty, nhân danh công ty để quyết định các vấn để liên quan đến mục đích, quyền lợi của công ty trừ những vấn đề thuộc thẩm quyền Đại hội đồng cổ đông ( Theo điều 80 luật doanh nghiệp) Hội đồng quản trị có nhiệm vụ quyết định chiến lược của công ty, quyết định giải pháp phát triển thị trường, quyết định nội dung tài liệu phục vụ họp Đại hội đồng cổ đông, triệu tập họp Đại hội đồng cổ đông, cơ cấu tổ chức, lập quy hoạch quản lý nội bộ của công ty Hội đồng quản trị thông qua quyết định bằng biểu quyết tại cuộc họp lấy ý kiến bằng văn bản hoặc hình thức khác Mỗi thành viên Hội đồng quản trị có 01 phiếu biểu quyết.

Đặc điểm về tổ chức hạch toán kế toán tại Công ty cổ phần xi măng Sông Đà

1.2.1 Tổ chức bộ máy kế toán tại Công ty

1.2.1.1 Đặc điểm bộ máy kế toán tại Công ty

Công ty cổ phần xi măng Sông Đà là một đơn vị hạch toán độc lập có tư cách pháp nhân, có hệ thống sổ sách kế toán riêng, đựơc mở tài khoản tại Ngân hàng đầu tư và phát triển Hòa Bình. Để phù hợp với đặc điểm sản xuất, kinh doanh là tập trung và đáp ứng được yêu cầu của công tác hạch toán kế toán, tổ chức thu thập xử lý và cung cấp tài liệu kế toán để kiểm tra và ghi sổ, công ty đã tổ chức bộ máy kế toán theo mô hình tập trung.

Theo mô hình này, toàn bộ công ty đã tổ chức một Phòng kế toán duy nhất để thực hiện toàn bộ công việc kế toán, công việc tài chính và thống kê của công ty Tại các phân xưởng, không có tổ chức kế toán riêng mà chỉ có nhân viên thống kê làm nhiệm vụ thu nhận kiểm tra các chứng từ ban đầu, ghi chép sổ sách, sau đó chuyển về Phòng kế toán công ty để tiến hành công việc hạch toán.

Sơ đồ 4: Tổ chức bộ máy kế toán của công ty

1.2.1.2 Chức năng nhiệm vụ của bộ máy kế toán.

- Cùng các bộ phận chức năng khác soạn thảo kế hoạch sản xuất, tài chính cho hoạt động phát triển của công ty.

- Thông qua các tài liệu ghi chép tiến hành phân tích, kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch, giám sát tình hình sử dụng vốn, bảo toàn vốn Tính toán giá thành, hiệu quả sản xuất kinh doanh, thực hiện các nghĩa vụ ngân sách và công tác thanh toán.

+ Giúp giám đốc tổ chức thực hiện toàn bộ công việc kế toán tài chính thống kê ở công ty bao gồm: Tổ chức bộ máy kế toán để thực hiện công việc kế toán, công tác tài vụ, tổ chức công tác tài chính và kế toán quản trị theo yêu cầu quản lý của công ty Lập và nộp đầy đủ các báo cáo kế toán định kỳ và báo cáo kế toán nội bộ Tổ chức bảo quản lưu trữ chứng từ kế toán, trang bị các phương tiện kỹ thuật cho công tác kế toán.

+ Kiểm tra giám sát các hoạt động kinh tế, tài chính của công ty, kiểm tra việc bảo quản, quản lý tài sản, thực hiện việc kiểm kê đánh giá tài sản, xử lý kịp thời mọi khoản thiệt hại, tổn thất về tài sản của doanh nghiệp Kiểm tra việc tuân thủ các chế độ quy định về quản lý kinh tế tài chính, việc tôn trọng các định mức kinh tế kỹ thuật, định mức lao động, kỷ luật lao động, kiểm tra việc thực hiện các chỉ tiêu kế hoạch, dự toán chi phí.

+ Tiến hành phân tích hoạt động kinh doanh để đánh giá kiểm tra các biện pháp quản lý, các quyết định kinh tế đang thực hiện và tham gia ý kiến đề xuất các biện pháp quản lý, các quyết định kinh tế hữu hiệu hơn.

- Kế toán tổng hợp ( 1 người):

+ Nhiệm vụ nhận các chứng từ gốc của kế toán chi tiết, kiểm tra tính hợp lý, hợp pháp của chứng từ vào sổ kế toán, nhật ký chung, sổ cái các tài khoản, sổ chi tiết tài khoản và lập báo cáo tài chính.

- Kế toán thanh toán ( 1 người):

+ Có nhiệm vụ lập phiếu thu, phiếu chi, giấy uỷ nhiệm chi, quản lý quỹ tiền mặt cân đối, có nhiệm vụ tính toán, phân bổ chính xác chi phí nhân công, trích BHXH, BHYT, KPCĐ cho các đối tượng liên quan Thanh toán lương cho cán bộ công nhân viên, đồng thời thu hồi vốn ở các khách hàng, đại lý, theo dõi tình trạng tăng giảm TSCĐ, trích và phân bổ khấu hao TSCĐ cho các đối tượng sử dụng.

- Kế toán vật tư thành phẩm ( 1 người):

+ Có nhiệm vụ định kỳ xuống các kho nhận chứng từ nhập, xuất vật tư thành phẩm, kiểm tra tính hợp pháp và hợp lý của chứng từ, tiến hành phân loại và giao lại cho kế toán tổng hợp Cuối tháng đối chiếu với thủ kho về tình hình nhập, xuất, tồn kho vật tư, thành phẩm theo số lượng.

+ Có nghĩa vụ theo dõi thu, chi tiền mặt, quản lý hành chính của công ty

Bộ máy kế toán của công ty được tổ chức gọn nhẹ, tiết kiệm về chi phí nhân viên nhưng vẫn đáp ứng được trong công tác kế toán, khai thác tối đa năng lực của các nhân viên.

1.2.2 Hình thức kế toán và vận dụng chế độ kế toán tại Công ty

Hiện nay công ty cổ phần xi măng Sông Đà sử dụng hệ thống tài khoản kế toán theo quy định hiện hành của Bộ tài chính Ngoài ra, công ty dựa vào đặc điểm hoạt động của mình để xây dựng một hệ thống tài khoản chi tiết phù hợp với công ty mình trên cơ sở những tài khoản tổng hợp do Bộ tài chính ban hành.

Hình thức tổ chức mà công ty đang áp dụng là hình thức Nhật ký chung. Những ghi chép sổ sách được thực hiện trên máy vi tính do đó có những thuận lợi cho việc đối chiếu sổ sách, tránh những sai lệch về số liệu kế toán. Tất cả các nghiệp vụ kinh tế, tài chính phát sinh đều phải được ghi vào sổ Nhật ký chung, theo trình tự thời gian và theo nội dung kinh tế Sau đó lấy số liệu trên sổ Nhật ký để ghi sổ cái theo từng nghiệp vụ kinh tế phát sinh Hình thức sổ Nhật ký chung bao gồm các loại sổ chủ yếu sau:

Các sổ kế toán chi tiết

Bảng cân đối số phát sinh

Hàng ngày, căn cứ vào các chứng từ gốc (đã được kiểm tra) các nghiệp vụ kinh tế phát sinh được kế toán nhập vào máy để vào các sổ chi tiết liên quan, máy sẽ tự động vào sổ các tài khoản phù hợp Cuối tháng kế toán dùng bút toán kết chuyển Sổ cái, Bảng cân đối số phát sinh và định kỳ phân bổ lập báo cáo tài chính.

Về nguyên tắc, Tổng số phát sinh Nợ và Tổng số phát sinh Có trên Bảng cân đối phát sinh phải bằng Tổng số phát sinh Nợ và Tổng số phát sinh Có trên sổ Nhật ký chung.

1.2.3 Tổ chức phần hành kế toán tại Công ty

1.2.3.1 Đặc điểm tổ chức phần hành kế toán tại Công ty cổ phần xi măng Sông Đà.

Tổng công ty Sông Đà đã nghiên cứu và xây dựng chương trình kế toán trên máy tính cùng với sự tham gia của Tiền Phong Co Ltd về hệ thống chương trình kế toán trên máy vi tính Sông Đà Accounting System ( SAS) đã được xây dựng, hoàn thiện đáp ứng yêu cầu sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

THỰC TRẠNG HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG SÔNG ĐÀ

Đặc điểm phân loại chi phí sản xuất tại Công ty

2.1.1 Phân loại chi phí sản xuất tại Công ty Đối với Công ty cổ phần xi măng Sông Đà chi phí để sản xuất xi măng được phân loại như sau:

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:

Nguyên liệu chủ yếu để sản xuất xi măng là đá vôi và đất sét

Về đá vôi, Công ty được Bộ Công nghiệp nặng cấp phép khai thác đá vôi tại mỏ đá Núi Chẹ thuộc xã Khánh Thượng, huyện Ba Vì, tỉnh Hà Tây (Quyết định số 473 QĐ/QLTN ngày 26/08/1993 của Bộ trưởng Bộ Công nghiệp nặng) Mỏ này có trữ lượng khá lớn (khoảng 5.463.000 tấn) và theo Quyết định 473QĐ/QLTN, Công ty được phép khai thác trong thời hạn 25 năm kể từ ngày ký Quyết định

Về đất sét, Công ty khai thác ngay tại địa bàn tỉnh Hòa Bình.

Về chất đốt, Công ty mua than của Tổng công ty Than Việt Nam thông qua một đơn vị giao nhận vận chuyển của Tổng công ty Sông Đà.

Các nguyên vật liệu khác, Công ty mua chủ yếu từ các doanh nghiệp tư nhân trong nước.

Chi phí nhân công trực tiếp:

Những chi phí đó là: Lương chính, lương phụ, các khoản phụ cấp, tiền trích BHXH, BHYT, KPCĐ của công nhân trực tiếp sản xuất.

Chi phí sản xuất chung: Là những chi phí phục vụ cho quá trình sản xuất xi măng ở các phân xưởng gồm: Chi phí nhân viên phân xưởng, Chi phí vật liệu, Chi phí công cụ, dụng cụ, Chi phí khấu hao TSCĐ, Chi phí dịch vụ mua ngoài, chi phí bằng tiền khác.

Công ty tổ chức mã hóa các tài khoản chi phí chi tiết theo từng đối tượng sử dụng để thuận tiện cho việc theo dõi, giám sát các chi phí phát sinh Hàng năm công ty xác định mức tiêu hao nguyên vật liệu: Xây dựng định mức chi phí, Xây dựng giá thành kế hoạch….

2.1.2 Nguyên tắc hạch toán chi phí sản xuất tại Công ty

Công ty cổ phần xi măng Sông Đà đã chia toàn bộ chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ thành các khoản mục sau:

TK 621: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

TK 622: Chi phí nhân công trực tiếp.

TK 627: Chi phí sản xuất chung.

TK 6271: Chi phí nhân viên phân xưởng

TK 6272: Chi phí vật liệu

TK 6273: Chi phí dụng cụ sản xuất

TK 6274: Chi phí khấu hao TSCĐ

TK 6277: Chi phí dịch vụ mua ngoài

TK 6278: Chi phí khác bằng tiền

TK 154: Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang.

TK 632: Giá vốn hàng bán.

Dưới đây là trình tự ghi sổ kế toán chi phí giá thành.

Sơ đồ 9: Trình tự ghi sổ kế toán chi phí giá thành.

Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty

Hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách khoa học và hợp lý có một vai trò quan trọng đối với các Công ty không chỉ vì một mục đích là đáp ứng nhu cầu quản lý chi phí giá thành mà còn để quản lý tài sản, vốn, lao động, vật tư….

Các Công ty khác nhau thì đặc điểm sản xuất cũng khác nhau, do vậy đối tượng hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của các Công ty cũng khác nhau. Đối tượng tập hợp chi phí của Công ty cổ phần xi măng Sông Đà được xác định là từng phân xưởng

Việc xác định đối tượng tập hợp chi phí tại Công ty dựa trên các căn cứ sau:

- Căn cứ vào quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của Công ty là phức tạp, phải trải qua nhiều giai đoạn chế biến, phải theo quy trình công nghệ nhất định.

- Căn cứ vào đặc điểm, tính chất của sản phẩm Công ty chỉ sản xuất một sản phẩm là xi măng bao.

- Căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất của Công ty là việc quản lý tình hình sản xuất tiến hành ở các phân xưởng.

- Căn cứ vào yêu cầu và trình độ quản lý Công ty, bộ máy kế toán Công ty được tổ chức theo mô hình tập trung, toàn bộ công tác kế toán tiến hành tạiPhòng kế toán của Công ty Với trang thiết bị hiện đại gồm một hệ thống máy tính và bộ phận kế toán thành thạo chuyên môn là điều kiện thuận lợi để Phòng quản lý sát sao, chi tiết đến từng nghiệp vụ kinh tế phát sinh của phân xưởng. Đối tượng tính giá thành là thành phẩm, nửa thành phẩm, công việc, lao vụ hoàn thành Tại Công ty cổ phần xi măng Sông Đà với quy trình công nghệ sản xuất theo kiểu phức tạp, kiểu chế biến liên tục, sản phẩm hoàn thành trải qua nhiều giai đoạn khác nhau, hơn nữa chỉ sản phẩm hoàn thành ở giai đoạn cuối cùng mới được coi là thành phẩm ( Xi măng bao), giai đoạn bán thành phẩm ( Xi măng rời), Công ty vẫn có thể bán ra ngoài nhưng không đáng kể Do vậy, Công ty cổ phần xi măng Sông Đà đã xác định đối tượng tính giá thành là xi măng bao, còn các giai đoạn khác Công ty không tổ chức tính giá thành.

Việc theo dõi tình hình nhập, xuất kho nguyên vật liệu ở Công ty được thực hiện ở trên phần mềm kế toán SAS.

Chủng loại vật tư trong Công ty rất đa dạng về chủng loại, quy cách, kích cỡ, do vậy SAS sẽ được tổ chức hệ thống phân loại vật tư theo các tài khoản vật tư.

Chọn mục Phân loại vật tư trên Menu Vật tư, thành phẩm, chọn tài khoản cần mở phân loại mới ( Vật tư, hàng hóa…), bấm nút thêm, nhập số hiệu, diễn giải của phân loại mới, bấm nút Ghi, SAS không cho phép đăng ký phân loại trùng số hiệu.

Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí NVL trực tiếp là một yếu tố cấu thành không thể thiếu trong giá thành sản phẩm, nó chiếm một tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm Vì vậy việc hạch toán đầy đủ chính xác các khoản mục này có ý nghĩa quan trọng trong việc tính giá thành và là trong những căn cứ góp phần giảm chi phí, hạ giá thành, nâng cao hiệu quả quản lý của Công ty. Để sản xuất xi măng Công ty sử dụng các loại nguyên vật liệu chính như: Đá vôi, đất sét, quặng Barit hoặc Apatit, xỉ Pirit…; Các loại nguyên vật liệu phụ như: Thạch cao, phụ gia… Ngoài ra, còn sử dụng nhiên liệu như: Than, dầu Điezen… Đánh giá vật liệu nhập kho, xuất kho:

Chi phí thu mua thực tế được tính theo công thức:

Giá thực tế nhập kho = Giá mua ghi trên hóa đơn + Chi phí mua thực tế - Khoản chiết khấu giảm giá ( nếu có)

Các vật liệu, công cụ, dụng cụ của Công ty được nhập từ nhiều nguồn khác nhau và giá trị nhập khác nhau Do đó giá trị vật liệu, công cụ, dụng cụ nhập kho được đánh giá theo giá vốn thực tế nhập kho.

Tại Công ty cổ phần xi măng Sông Đà giá trị vật liệu xuất kho được tính theo phương pháp bình quân gia quyền. Đơn giá thực tế bình quân cuối kỳ = Giá thực tế tồn đầu tháng + giá thực tế nhập trong tháng

Số lượng tồn đầu tháng + Số lượng nhập trong tháng

Giá thực tế xuất dùng trong tháng = Số lượng xuất dùng trong tháng * Đơn giá thực tế bình quân cuối kỳ.

Toàn bộ chi phí NVL trực tiếp được tập hợp trực tiếp vào TK 621, do đặc điểm sản xuất nên tài khoản này được mở thêm chi tiết để theo dõi từng đối tượng tập hợp là các phân xưởng

Như trên đã đề cập, phần mềm kế toán SAS chỉ cài đặt các tài khoản do

Bộ Tài Chính ban hành nên TK 621 “ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp” được cài sẵn, việc mở thêm các tài khoản chi tiết theo đối tượng tập hợp chi phí sẽ được thực hiện như sau:

Chuyển con trỏ đến TK 621, Click nút Thêm, chương trình kế toán sẽ tự động hiện ra số hiệu tài khoản chi tiết theo thứ tụ đã khai báo trước đó:

TK 62101( nếu trước đó chưa mở chi tiết nào) sau đó đánh tên tài khoản cần nhập “ Xưởng nguyên liệu” Click chuột vào nút Ghi tài khoản mới đã được đăng ký Tương tự các tài khoản khác cũng vậy.

- Phiếu xuất kho kèm theo giấy yêu cầu lĩnh vật tư.

2.3.3 Trình tự hạch toán Để đảm bảo nhiệm vụ cung ứng vật tư kịp thời, đúng với các yêu cầu kỹ thuật trong quá trình sản xuất, tất cả các nguyên vật liệu bắt đầu mua về nhập kho đến khi xuất dùng cho từng phân xưởng, từng mục đích sử dụng đều được kiểm tra đối chiếu chặt chẽ từ kho đến phòng Kế toán.

Nội dung trình tự ghi chép kế toán chi tiết vật liệu được Công ty áp dụng theo hình thức ghi thẻ song song Khi mua nguyên vật liệu về nhập kho dùng cho sản xuất Công ty sử dụng hoá đơn ở bên bán ( liên 2) và phiếu nhập kho. Hàng ngày theo nhu cầu cần sử dụng của phân xưởng mình ( tất cả các nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu phải dựa trên định mức khấu hao nguyên vật liệu và kế hoạch sản xuất), tổ trưởng viết phiếu theo yêu cầu lĩnh vật tư trên cần phải ghi rõ tên vật tư cần dùng, số lượng, chủng loại, có chữ ký của Quản đốc phân xưởng và của Giám đốc Công ty.

Căn cứ vào phiếu yêu cầu lĩnh vật tư do nhân viên tạp vụ của phân xưởng mang lên Phòng vật tư Phòng vật tư viết phiếu xuất kho chỉ bao gồm chỉ tiêu số lượng Phiếu xuất kho gồm 3 liên,1 liên lưu tại Phòng vật tư, 1 liên lưu tại Phân xưởng, 1 liên làm cơ sở để sản xuất vật tư được lưu tại kho.

Kế toán mở sổ chi tiết cho từng danh điểm vật liệu tương ứng với thẻ kho mở ở kho Hàng ngày kế toán vật tư xuống kho vật tư, lấy phiếu nhập, xuất vật tư, trước khi nhận kế toán kiểm tra tính hợp lệ của chứng từ sau đó mang về Phòng kế toán làm cơ sở hạch toán chi phí.

2.3.4 Quy trình nhập dữ liệu

Do chi tiết phiếu xuất kho, kế toán vật tư của phòng vật tư chưa điền thông tin về số tiền của vật tư nên sau khi khai báo xong dữ liệu của phiếu xuất kho, máy sẽ tự động tính đơn giá cũng như số tiền của vật tư xuất kho, kế toán phải điền thông tin về số tiền của vật tư lên phiếu xuất kho.

Dữ liệu khi nhập vào máy, máy sẽ tự động vào các sổ: Sổ Nhật ký chung, Sổ Cái, Sổ chi tiết TK 621 và các sổ liên quan Cuối tháng, số liệu trên

Sổ Cái TK 621 sẽ kết chuyển sang TK 154 để tính giá thành sản phẩm.

Công ty cổ phần xi măng Sông Đà

Mã số thuế: 5400213153 Mẫu số 03 – VT

QĐ số 1141- TC/CĐKT Ngày 01 tháng 11 năm 1995 của

Bộ Tài Chính PHIẾU XUẤT KHO Ngày 31 tháng 01 năm 2007

Họ tên người nhận hàng: Phùng Thị A ( Xưởng nguyên liệu)

Lý do xuất hàng: Yêu cầu 31/01/2007 Nợ:……

Xuất tại kho: Nguyên vật liệu chính Có: …

TT Tên nhãn hiệu, phẩm chất, quy cách vật tư

(sản phẩm, hàng hoá) từ giá tiền

Thủ trưởng đơn vị Kế toán trưởng Phụ trách cung tiêu Người nhận Thủ kho ( ký, họ tên) ( ký, họ tên) ( ký, họ tên) ( ký, họ tên) ( ký, họ tên)

2.3.5 Hệ thống sổ chi tiết và sổ tổng hợp của tài khoản 621

Bảng 5: Sổ chi tiết TK 62101

Tổng Công ty Sông Đà

Sổ chi tiết tài khoản 621

TK 62101 - Xưởng nguyên liệu Tháng 01 năm 2007 S ố dư đầu kỳ

SCT NCT Ngày ghi sổ Diễn giải Đối ứng PS Nợ PS Có Số dư

Phùng Thị A - Xưởng NVL nhận than cám phục vụ sản xuất 152 56.656.042 301.886.067

Phùng Thị A - Xưởng NVL nhận đá vôi phục vụ sản xuất 152 379.127.504 681.013.571

KC Chi phí phục vụ sx xi măng tháng 01/07 sang TK 154 154 681.013.571

Lập biểu Kế toán trưởng Giám đốc

( Ký, ghi rõ họ tên) ( Ký, ghi rõ họ tên)

( Ký, ghi rõ họ tên)

Với Xưởng nguyên liệu, kế toán định khoản như sau:

Sau đó thực hiện bút toán kết chuyển: Nợ TK 154: 681.013.571

TK 62102 - Xưởng lò nung Tháng 01 năm 2007

Lê Thị A - Xưởng lò nung nhận than cám phục vụ sản xuất 152 724.152.068 859.475.192

Với Xưởng lò nung kế toán định khoản như sau:

Sau đó thực hiện bút toán kết chuyển :

TK 62103 - Xưởng nghiền xi măng đóng bao

Phạm Thị A - Xưởng thành phẩm nhận vỏ bao xi măng phục vụ sx 152 562.347.890 1.056.103.627

Phạm Thị A - Xưởng thành phẩm nhận mạt đá phục vụ sx 152 78.923.540 1.135.027.167

K/C Chi phí phục vụ sản xuất xi măng tháng 01/07 sang TK

Với Xưởng nghiền xi đóng bao:

Sau đó thực hiện bút toán kết chuyển: Nợ TK 154: 1.135.027.167

Sau khi nhập số liệu vào máy, máy sẽ tự động vào Sổ Cái.

Tổng Công ty cổ phần xi măng Sông Đà

TK 621 - Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Số CT Ngày GS Nợ Có

Phùng Thị A Xưởng nguyên liệu nhận đá vôi phục vụ sản xuất 152 379.127.504

Xưởng thành phẩm nhận mạt đá phục vụ sản xuất 152 78.923.540

Lê Thị A: Xưởng lò nung nhận than cám phục vụ sx 152 724.152.068

( Ký, ghi rõ họ tên) Ký, ghi rõ họ tên) Ký, ghi rõ họ tên)

Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp phát sinh trong quá trình sản xuất kinh doanh của Công ty cổ phần xi măng Sông Đà là hao phí về lao động sống mà Công ty bỏ ra để sản xuất sản phẩm Khi được tiền tệ hoá thì nó là khoản tiền mà Công ty phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất bao gồm: Tiền lương, tiền thưởng và các khoản trích theo lương như BHXH, BHYT, KPCĐ.

Chi phí nhân công là khoản mục chi phí tương đối lớn trong giá thành sản phẩm của Công ty

Xuất phát từ đặc điểm tổ chức sản xuất, đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất và yêu cầu công tác quản lý Công ty đã áp dụng hình thức trả lương sản phẩm theo đơn giá khoán một tấn xi măng mà Tổng công ty giao.

Căn cứ vào đơn giá Tổng công ty giao, kế hoạch quỹ lương và hiệu quả sản xuất kinh doanh năm trước, Công ty tính đơn giá tiền lương sản phẩm theo hiệu quả sản xuất, năng suất, chất lượng và độ phức tạp của công việc.Từ đơn giá mà Tổng công ty giao, Công ty có trách nhiệm phân phối trả lương tới tổ sản xuất và người lao động theo quy chế trả lương nội bộ phù hợp với Luật lao động và quy chế của Công ty

Việc quy định trả lương cho cá nhân, người lao động trong quy chế của Công ty là những bộ phận sản xuất chính, bộ phận đòi hỏi kỹ thuật cao, những người lao động đòi hỏi chuyên môn nghiệp vụ kỹ thuật giỏi, giữ vai trò và đóng góp quan trọng cho việc hoàn thành nhiệm vụ sản xuất kinh doanh của đơn vị thì mức lương trả cao hơn người làm chuyên môn nghiệp vụ thông thường. Theo hình thức trả lương sản phẩm theo đơn giá khoán, kế toán tính ra tiền lương phải trả cho từng bộ phận sản xuất như sau:

Lương phải trả = Số lượng sản phẩm hoàn thành x Đơn giá khoán

Ngoài tiền lương chính, trong khoản mục chi phí nhân công trực tiếp còn bao gồm các khoản phụ cấp, tiền làm thêm vào ngày lễ, chủ nhật, nghỉ phép. Thông thường Công ty trả lương cho cán bộ công nhân viên vào ngày 10 tháng sau.

Các khoản trích theo lương theo chế độ hiện hành như sau:

 KPCĐ trích 2% theo tiền lương thực tế phải trả công nhân viên.

 BHXH trích 20% theo tiền lương cơ bản, trong đó

 5% thu trực tiếp công nhân

Bảng phân bổ lương Bảng phân bổ BHXH, BHYT, KPCĐ

Sổ Cái TK 622 và các TK liên quan

Sổ chi tiết TK 622 và các TK liên quan

 BHYT trích 3% theo tiền lương cơ bản, trong đó

 1% thu trực tiếp của công nhân.

Ta có sơ đồ hạch toán nhân công trực tiếp trên máy như sau:

(Trích bảng phân bổ lương phục vụ sản xuất xi măng) STT TK ghi Nợ

I Chi phí nhân công trực tiếp 520.980.085 520.980.085

3 Xưởng nghiền xi đóng bao 150.515.477 150.515.477

II Chi phí nhân viên phân xưởng 181.703.075 181.703.075

3 Xưởng nghiền xi đóng bao 5.053.885 5.053.885

4 Phục vụ sản xuất xi măng 161.073.505 161.073.505

 Xưởng sửa chữa năng lượng 61.468.114 61.468.114

 Bộ phận bốc xếp xi măng 5.222.741 5.222.741

BẢNG PHÂN BỔ BHXH, BHYT, KPCĐ,

( Trích bảng phân bổ BHXH, BHYT, KPCĐ phục vụ sản xuất xi măng)

Tổng tiền lương tính BHXH, BHYT

Xưởng nghiền xi đóng bao 150,515,477 93,879,000 14,081,850 1,877,580 3,010,31

Xưởng nghiền xi đóng bao 5,053,885 3,132,000 469,800 62,640 101,078 633,518 156,600 31,320 măng 0 0 0

Xưởng sửa chữa năng lượng 61,468,114 53,554,500 8,033,175 1,071,090 1,229,36

Việc tập hợp chi phí nhân công trực tiếp sẽ được tập hợp trên TK 622 và mở chi tiết cho từng phân xưởng.

Các tài khoản sau tương tự có:

 TK 62204: Xưởng năng lượng, sửa chữa

 TK 62205: Đội vật tư, bốc xếp

Các tài khoản sử dụng được cài đặt sẵn liên quan đến các khoản trích theo lương là:

 TK 33801: 15% BHXH trích vào giá thành

 TK 33802: 5% BHXH thu của người lao động

 TK 338401: 2% trích vào giá thành

 TK 338402: 1% thu của người lao động

 Phiếu xác nhận công việc hoàn thành.

 Sổ lương của Công ty.

 Bảng phân bổ BHXH, BHYT, KPCĐ.

Việc tính lương cho công nhân viên trong Công ty được tiến hành hàng tháng trên cơ sở các chứng từ về lao động và các chế độ chính sách liên quan đến tiền lương, các tài liệu hạch toán về thời gian và kết quả lao động.

Từng phân xưởng, tổ, đội sản xuất căn cứ vào thời gian làm việc của công nhân viên thuộc bộ phận của mình để ghi vào “ Bảng chấm công” Công việc này được ghi hàng ngày và hàng tháng nhằm theo dõi ngày công thực tế làm việc, ngày nghỉ, ngừng việc… để làm căn cứ tính trả lương và các khoản trích theo lương cho từng người theo từng phân xưởng, tổ, đội và quản lý lao động trong đơn vị.

Cuối tháng, người chấm công và phụ trách bộ phận ký vào bảng chấm công và chuyển bảng chấm công cùng các chứng từ liên quan như: Phiếu xác nhận công việc hoàn thành, rồi chuyển lên Phòng tổ chức hành chính kiểm tra từng tổ, ca về khối lượng sản phẩm, thời gian, nhân lực… khi đảm bảo tính hợp lý, hợp lệ của chứng từ sẽ lắp đơn giá cho từng bộ phận sau đó chuyển toàn bộ phần lương này xuống Phòng tài chính kế toán.

Tại Phòng tài chính kế toán, căn cứ vào tổng tiền lương cơ bản trong tháng, đơn giá tiền lương đã được Hội đồng quản trị phê duyệt và sản lượng thực tế đạt được trong tháng, kế toán tổng hợp lập Bảng phân bổ lương và

Bảng phân bổ BHXH, BHYT, KPCĐ để hạch toán trước vào chi phí sản xuất trong tháng.

Kế toán thanh toán căn cứ vào tổng quỹ lương đã trích và phân bổ trong tháng, căn cứ vào Bảng chấm công, Phiếu báo công việc hoàn thành… để lập

Sổ lương và Bảng kê chi trả lương Trong đó phản ánh tổng tiền lương và thu nhập nhận được của từng người trong từng phân xưởng, từng tổ, đội và các khoản trừ vào lương theo quy định và số tiền được lĩnh của công nhân viên trong phân xưởng, tổ, đội đó.

2.4.4 Quy trình nhập dữ liệu Đánh dấu vào TK 622 “ Chi phí nhân công trực tiếp” Click nút Thêm, SAS sẽ tự động tạo ra số hiệu tài khoản mặc định mới theo các tài khoản đã được cài đặt sẵn: TK 62201, sau đó nhập tên tài khoản “ Xưởng nguyên liệu” Click vào nút Ghi tài khoản mới sẽ được đăng ký trong hệ thống tài khoản

2.4.5 Hệ thống sổ chi tiết và sổ tổng hợp của TK 622

Cuối tháng, căn cứ vào Bảng phân bổ lương, bảng phân bổ BHXH, BHYT, KPCĐ (Các bảng phân bổ này được lập trên bảng tính EXEL), kế toán sẽ nhập các dữ liệu vào máy Sau khi nhập xong, máy tính sẽ tự động nhập dữ liệu trên các sổ.

TK 62201 - Xưởng nguyên liệu Tháng 01 năm 2007

Phân bổ lương phục vụ sản xuất xi măng tháng 01/2007 334

BHXH,BHYT,KPCĐ vào giá thành sx xi măng 01/2007 338 24.119.586

( Ký, ghi rõ họ tên) ( Ký, ghi rõ họ tên) ( Ký, ghi rõ họ tên)

TK 62202 - Xưởng lò nung Tháng 01 năm 2007

Phân bổ lương phục vụ sản xuất xi măng tháng 01/2007 334 194.940.285

Phân bổ BHXH,BHYT,KPCĐ vào giá thành sx xi măng 01/2007 338 23.320.620

Lập biểu Kế toán trưởng

Với Xưởng lò nung, kế toán định khoản như sau:

Sau đó, thực hiện bút toán kết chuyển: Nợ TK 154: 218.260.905

TK 62203 - Xưởng nghiền xi đóng bao Tháng 01 năm 2007

Phân bổ lương phục vụ sản xuất xi măng tháng 01/2007 334 150.515.47

BHXH,BHYT,KPCĐ vào giá thành sx xi măng 01/2007 338 18.969.740

Với Xưởng nghiền xi đóng bao, kế toán tiến hành định khoản như sau:

Sau đó, thực hiện bút toán kết chuyển: Nợ TK 154: 169.485.217

Sau khi dữ liệu vào các sổ chi tiết, dữ liệu cũng vào luôn Sổ Cái, dưới đây là Sổ Cái TK 622: Chi phí nhân công trực tiếp.

TK 622 - Chi phí nhân công trực tiếp Tháng 01 năm 2007

Diễn giải Trang NKC Đối ứng

Phân bổ lương phục vụ sx xi măng tháng 01/2007 334 520.980.085

Phân bổ BHXH, BHYT, KPCĐ vào giá thành xi măng tháng

K/C chi phí phục vụ sx xi măng tháng 01/2007 sang TK

Hạch toán chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung là chi phí có liên quan đến công tác phục vụ quản lý sản xuất trong phạm vi phân xưởng, tổ, đội Do Công ty tổ chức sản xuất tại nhiều phân xưởng, nhiều bộ phận phục vụ cho sản xuất nên khoản mục chi phí này chiếm tỷ trọng tương đối trong giá thành sản phẩm.

Chi phí sản xuất chung bao gồm các nội dung sau:

 Chi phí nhân viên phân xưởng.

 Chi phí khấu hao TSCĐ.

 Chi phí dịch vụ mua ngoài.

 Chi phí khác bằng tiền.

2.5.1 Kế toán chi phí nhân viên phân xưởng

Chi phí nhân viên phân xưởng của Công ty bao gồm: Chi phí về lương chính, lương phụ, và các khoản phụ cấp phải trả cho nhân viên phân xưởng ( Quản đốc, Phó quản đốc, nhân viên hạch toán phân xưởng, thủ kho…) và các khoản BHXH, BHYT, KPCĐ trích theo tỷ lệ tiền lương phát sinh Ngoài ra tiền vé tàu xe của CBCNV Công ty đi phép cũng được hạch toán vào khoản mục chi phí nay khi chi lương hàng tháng Đối với tiền lương của bộ phận quản lý phân xưởng, Công ty vẫn áp dụng phương pháp tính lương theo sản phẩm.

Cơ sở tính: Căn cứ vào khối lượng sản xuất được trong tháng và căn cứ vào định mức đơn giá tiền lương mà Phòng kinh tế đã xây dựng, kế toán sẽ tính ra số lương phải trả cho từng Quản đốc phân xưởng bằng cách lấy khối lượng sản xuất của từng phân xưởng nhân với định mức đơn giá tiền lương.

2.5.1.1 Tài khoản sử dụng. Để theo dõi các khoản chi phí nhân viên phân xưởng Công ty sử dụng

TK 6271 “ Chi phí nhân viên phân xưởng.

Phiếu xác nhận công việc hoàn thành.

Sổ lương của phân xưởng.

Bảng phân bổ tiền lương.

Bảng phân bổ BHXH, BHYT, KPCĐ.

2.5.1.3 Trình tự hạch toán. Được hạch toán tương tự như chi phí nhân công trực tiếp sản xuất sản phẩm.

2.5.1.4 Quy trình nhập dữ liệu.

Toàn bộ số liệu về trích và phân bổ tiền lương, BHXH, BHYT, KPCĐ của nhân viên phân xưởng đã được nhập vào máy cùng với khi nhập số liệu về chi phí nhân công trực tiếp

Số liệu trên Sổ Cái TK 6271 sẽ là căn cứ để sau khi kế toán dùng bút toán kết chuyển máy sẽ tiếp tục vào Sổ Cái TK 154 “ Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang” và sổ chi tiết tài khoản 154 để tính giá thành sản phẩm.

2.5.1.5 Hệ thống sổ của TK 6271.

TK 6271 - Chi phí nhân viên phân xưởng

Phân bổ lương phục vụ SXXM

Phân bổ BHXH, BHYT, KPCĐ vào giá thành

2.5.2 Kế toán chi phí vật liệu sản xuất chung

Chi phí vật liệu dùng sản xuất chung bao gồm các khoản: Chi phí vật liệu phục vụ cho sản xuất không phụ thuộc vào chi phí nguyên vật liệu trực tiếp như dầu mỡ, phụ tùng, vòng bi, dây curoa.

Tuy nhiên ở Công ty việc tập hợp chi phí vật liệu dùng cho sản xuất chung còn bao gồm cả chi phí về công cụ, dụng cụ Tại Công ty cổ phần xi măng Sông Đà không sử dụng tài khoản 6273 để tập hợp chi phí công cụ, dụng cụ dùng cho sản xuất chung Tất cả các phát sinh liên quan đến công cụ, dụng cụ, xuất dùng cho sản xuất đều được tập hợp trên tài khoản 6272.

2.5.2.1 Tài khoản sử dụng. Để tập hợp chi phí vật liệu cho sản xuất chung Công ty sử dụng TK

6272 và cũng mở thêm các tài khoản chi tiết.

 TK 627204: Xưởng năng lượng, sửa chữa.

 TK 627205: Phục vụ sản xuất

 Phiếu yêu cầu lĩnh vật tư.

Việc hạch toán khoản mục chi phí vật liệu cho sản xuất chung cũng được hạch toán tương tự như khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Khi phát sinh nhu cầu sử dụng vật liệu cho sản xuất chung, bộ phận có nhu cầu sẽ viết Giấy yêu cầu lĩnh vật tư và Phòng vật tư sẽ viết Phiếu xuất kho ( Chỉ bao gồm chỉ tiêu khối lượng).

Hàng ngày, kế toán vật tư sẽ xuống kho để lấy phiếu nhập, phiếu xuất vật tư đối chiếu với Thẻ kho, ký xác nhận tồn Sau khi kiểm tra tính hợp lý, hợp lệ của chứng từ kế toán vật tư sẽ chuyển cho kế toán tổng hợp để nhập dữ liệu vào máy.

2.5.2.4 Quy trình nhập dữ liệu.

Quy trình nhập dữ liệu cho chi phí nguyên vật liệu dùng cho sản xuất chung tương tư như khi xuất nguyên vật liệu cho sản xuất trực tiếp.

Cuối tháng tập hợp được trên Sổ Cái, Sổ chi tiết tài khoản 6272, Sổ Cái, Sổ chi tiết các tài khoản có liên quan đến định khoản:

Số liệu trên Sổ Cái TK 6272 sẽ làm căn cứ để kế toán làm nhiệm vụ kết chuyển sang Sổ Cái và Sổ chi tiết của TK 154 để tính giá thành sản phẩm.

2.5.2.5 Hệ thống sổ của TK 6272.

TK 627201 - Xưởng nguyên liệu Tháng 01 năm 2007

Phùng Thị A: Xưởng nguyên liệu nhận chổi than, xích tấm gạt phục vụ sx 152 1.039.952 1.039.952

Phùng Thị A: Xưởng nguyên liệu nhận sơn, chổi chít, dụng cụ sơn que hàn, bu lông các loại phục vụ sx 1531 216.715 2.996.768

TK 6272 - Chi phí vật liệu sản xuất

Xưởng nguyên liệu nhận chổi than, xích tấm gạt phục vụ sx 152 1,039,952

Lê Thị X: Xưởng lò nung nhận que hàn, dây curoa, bulông phục vụ sx 152 1,959,469

2.5.3 Kế toán chi phí khấu hao TSCĐ

Tài sản cố định của Công ty bao gồm: Nhà cửa, vật kiến trúc, máy móc thiết bị phương tiện vận tải truyền dẫn, thiết bị công cụ quản lý, TSCĐ khác.Chi phí khấu hao TSCĐ phản ánh số tiền khấu hao TSCĐ thuộc các phân xưởng sản xuất chính, sản xuất kinh doanh phụ thuộc như: Máy móc thiết bị, nhà cửa kho tang….

Hiện nay, Công ty cổ phần xi măng Sông Đà tiến hành trích khấu hao theo phương pháp đường thẳng( Theo QĐ 206/2003/QĐ-BTC).

Mức khấu hao trong tháng = Nguyên giá

Thời gian sử dụng x 12 tháng Đối với trích trước chi phí sửa chữa lớn TSCĐ, đầu năm bộ phận quản lý cơ giới đơn vị sẽ căn cứ vào tình hình thực tế trong năm trước, căn cứ vào tình hình thực tế trong năm sản xuất để lập kế hoạch sửa chữa lớn TSCĐ, trình Công ty duyệt Sau đó căn cứ vào kế hoạch được duyệt, đơn vị lập dự toán sửa chữa lớn TSCĐ và tiến hành trích hàng tháng theo sản lượng thực hiện Khi chi phí sửa chữa lớn thực tế phát sinh, kế toán tổng hợp sẽ tiến hành trích vào giá thành, nếu thiếu thì trích thêm, nếu thừa thì sẽ ghi giảm giá thành.

2.5.3.1 Tài khoản sử dụng. Để tập hợp chi phí khấu hao TSCĐ dùng cho phân xưởng sản xuất Công ty sử dụng TK 6274 “ Chi phí khấu hao TSCĐ” và mở thêm các tài khoản chi tiết như:

TK 627401: Khấu hao TSCĐ sản xuất.

TK 627402: Trích trước SCL TSCĐ.

2.5.3.2 Quy trình nhập số liệu.

Việc trích khấu hao hàng tháng, đầu năm tài chính, kế toán phải khai báo các tài sản đã có bằng cách chọn mục Tài sản đầu kỳ trên menu Tài sản cố định sau đó điền các thông tin về tài sản như sau:

 Phân loại, phân nhóm tài sản

 Số hiệu tài sản ( phần đầu là số hiệu phân loại), SAS không chấp nhận các tài sản có số hiệu trùng nhau.

 Năm sản xuất, năm đưa vào sử dụng

 Ghi chú về tài sản….

Hàng tháng, khi cần trích khấu hao: TSCĐ hữu hình, TSCĐ vô hình, TSCĐ đi thuê tài chính, sau đó chọn tháng cần trích khấu hao Sau khi nhập xong các nội dung chứng từ, máy sẽ tự động nhập số liệu vào các sổ: Nhật ký chung, Sổ Cái TK 6274, Sổ chi tiết tài khoản 6274, Bảng tổng hợp và bảng chi tiết phân bổ khấu hao.

TK 627401 -CP KH TSCĐ sản xuất Tháng 01 năm 2007

Bút toán định khoản chi phí khấu hao TSCĐ dùng cho sản xuất như sau:

Sau đó thực hiện bút toán kết chuyển:

TK 627403 - Trích trước chi phí sửa chữâ lớn TSCĐ

CPSCL 31/01/07 31/01/07 Trích trước chi phí

Kế toán tiến hành định khoản như sau:

Dữ liệu sẽ tự động vào Sổ Cái sau khi kế toán nhập số liệu vào máy, dưới đây là Sổ Cái TK 6274

TK 6274 - CP khấu hao TSCĐ Tháng 01 năm 2007

2.5.4 Kế toán chi phí dịch vụ mua ngoài

Hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất

Công ty cổ phần xi măng Sông Đà sử dụng TK 154 “ Chi phí sản xuất kinh doanh” để tập hợp chi phí sản xuất cho toàn Công ty Công ty chỉ sản xuất một loại sản phẩm là xi măng nên mở chi tiết TK 15402 – Chi phí sản xuất xi măng dở dang, còn TK 15401 – Chi phí sản xuất dở dang đá Chẹ, TK

15403 – Chi phí sản xuất dở dang hoạt động vận tải nhưng Công ty cổ phần xi măng Sông Đà tập hợp chi phí này riêng không liên quan đến chi phí sản xuất dở dang xi măng

Sau khi hoàn thành xong công tác tập hợp chi phí vào trong từng khoản mục, định kỳ cuối tháng trước khi thực hiện bút toán kết chuyển Kế toán tổng hợp sẽ tập hợp vào Sổ kế toán chi tiết, sau đó chọn mục tổng hợp trước đó là chọn mục Bảng tổng hợp số dư chi tiết, để tìm Bảng tổng hợp số dư chi tiết của tháng 01/2007.

Căn cứ vào số dư của các tài khoản chi phí cần kết chuyển ( Các tài khoản chi tiết ở cấp thấp nhất), kế toán tiếp tục vào sổ nhập chứng từ từ Tổng hợp trên màn hình chủ và chọn vào mục kết chuyển để thực hiện bút toán kết chuyển chi phí sản xuất trong kỳ sang TK 15401.

Việc nhập chứng từ kết chuyển tương tự như khi nhập chứng từ tổng hợp. Nếu sau khi kết chuyển mà có sự điều chỉnh chứng từ liên quan đến chi phí, doanh thu… cần kiểm tra lại số dư các tài khoản doanh thu, chi phí và sửa đổi chứng từ kết chuyển nếu cần thiết.

Sau khi thực hiện kết chuyển máy sẽ tự động nhập dữ liệu vào các sổ: Sổ nhật ký chung, Sổ Cái TK 154, Sổ chi tiết TK 15401, Sổ Cái và Sổ chi tiết của các TK 621, 622, 627, tiếp đó máy sẽ tự động kết xuất các báo cáo tài chính.

Sổ chi tiết tài khoản

TK 154 - Chi phí dở dang sản xuất xi măng

KC Chi phí phục vụ sx xi măng tháng 01/07 sang TK 154 621 2,294,962,781 3,881,837,444

KC Chi phí phục vụ sx xi măng tháng 01/07 sang TK 154 622 587,390,037 4,469,227,481

KC Chi phí phục vụ sx xi măng tháng 01/07 sang TK 154 6277 1,019,849,262 6,159,473,323

Kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ

Sản phẩm dở dang là khối lượng sản phẩm, công việc còn đang trong quá trình sản xuất gia công, chế biến trên các giai đoạn của quy trình công nghệ hoặc đã hoàn thành vài quy trình nhưng vẫn còn phải gia công chế biến mới trở thành sản phẩm. Đánh giá sản phẩm dở dang là xác định phần chi phí sản xuất mà sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu Việc đánh giá sản phẩm dở dang hợp lý là một trong những yếu tố quyết định tính trung thực hợp lý của giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ.

Các thông tin về việc sản phẩm dở dang không những không ảnh hưởng đến giá trị hàng tồn kho trên Bảng Cân đối kế toán mà còn ảnh hưởng đến lợi nhuận trên Báo cáo kết quả kinh doanh khi thành phẩm xuất bán trong kỳ Vì vậy, đánh giá sản phẩm dở dang có ý nghĩa quan trọng đối với kế toán doanh nghiệp.

Trên thực tế, sản phẩm dở dang của Công ty bao gồm cả giá trị của nguyên liệu xuất dùng trong kỳ chưa sử dụng hết không nhập lại kho ( chi phí sản xuất dở dang) và sản phẩm dở dang của từng công đoạn sản xuất.

Theo quy định, chi phí sản xuất dở dang tính cho từng công đoạn sản xuất ( Cho từng xưởng) trên cơ sở kiểm kê thực tế số lượng từng loại nguyên vật liệu chính và đơn giá thực tế cho từng loại, Công ty tiến hành đánh giá sản phẩm dở dang vào cuối tháng.

Công việc đánh giá sản phẩm dở dang được tiến hành như sau:

Cuối tháng, đại diện các Phòng kinh tế kế hoạch, Phòng vật tư tiêu thụ, Phòng tài chính kế toán, cùng Thủ kho, Quản đốc phân xưởng tiến hành kiểm kê khối lượng dở dang của từng phân xưởng và hàng ngoài bãi trên cơ sởBiên bản kiểm kê khối lượng của Xưởng nguyên liệu, Xưởng lò nung, Xưởng thành phẩm ( khối lượng tồn kho ở các Xilô), ở kho, ngoài bãi. Đối với nguyên vật liệu ở ngoài bãi Công ty đánh giá bằng cách đo thể tích của bãi rồi nhân với trọng lượng riêng. Đối với sản phẩm dở dang trong Xilô, 1 Xilô đầy chứa 600 tấn, khi xả các sản phẩm dở dang vào trong Xilô tạo ra hình chóp, đáy Xilô có dạng hình phễu dùng để xuất nguyên vật liệu vào sản xuất Khi xuất, khối lượng nguyên liệu trong Xilô sẽ chảy theo dạng hình phễu đó, Công ty dùng thước đo gọi là con rọi xuống Xilô chứa được phần rỗng trong đó Tại Công ty có sẵn bảng quy định 1m ứng với bao nhiêu tấn và trừ đi phần rỗng sẽ tính được khối lượng dở dang còn lại trong Xilô Tỷ lệ sai số là rất thấp, 1 tháng là 1%.

Căn cứ vào biên bản kiểm kê khối lượng của từng bộ phận, Phòng kinh tế kế hoạch sẽ lập Bảng tổng hợp kiểm kê khối lượng dở dang và căn cứ vào bảng này kế toán tổng hợp lắp đơn giá của từng loại ( đơn giá chưa thuế đối với nguyên vật liệu chưa qua chế biến) hoặc giá ước tính đối với sản phẩm dở dang của từng phân xưởng như nguyên vật liệu đã sơ chế như phối liệu, Clanhke ở Xưởng lò nung và Xưởng thành phẩm, xi măng rời ở Xưởng thành phẩm….

Sau đó kế toán lập báo cáo kiểm kê giá trị sản phẩm dở dang ( Việc lập báo cáo này được thực hiện trên EXCEL).

Kế toán tổng hợp sẽ dựa vào số liệu đã tính được của sản phẩm dở dang cuối kỳ cùng với số liệu của sản phẩm dở dang cuối kỳ tháng trước để làm sản phẩm dở dang đầu kỳ tháng này và chi phí trong kỳ đã được tập hợp để tính giá thành sản phẩm

Bảng 24: Báo cáo kiểm kê giá trị sản phẩm dở dang

BÁO CÁO KIỂM KÊ GIÁ TRỊ SẢN PHẨM DỞ DANG

STT Nội dung Đv Khối lượng Đơn giá

3 Bột sắt, quặng sắt Tấn 30,00 180.650 5.419.500

7 Đá răm đã nghiền Tấn 1.638,86 34.910 57.212.603

8 Quặng sắt đã nghiền Tấn 62,83 180.650 11.350.240

9 Barit đã nghiền sấy Tấn 58,58 180.650 11.350.240

10 Than cám 4a đã nghiền sấy Tấn 150,57 465.229 70.049.531

11 Đất sét đã nghiền sấy Tấn 250,79 7.659 1.920.801

3 Clanhke trong lò nung Tấn 66,95 388.923 26.037.060

2 Vỏ bao chưa đóng Tấn 31.640,00 2.726 86.250.640

3 Xi măng đóng bao chưa nhập Tấn 107,95 540.666 58.364.895

4 Xi măng boongke đóng bao Tấn 6,00 486.154 2.916.924

5 Boongke: Xi măng rời xả téc Tấn 0,00 486.154 0

6 Bongke: Thạch cao nhà nghiền Tấn 10,00 459.679 4.596.790

7 Thạch cao ngoài trời Tấn 846,00 459.679 338.888.434

8 Boongke phụ gia đã gia công Tấn 10,00 32.251 332.51

9 Phụ gia chưa gia công 530,00 32.251 17.093.030

Phòng KTHN Phòng KTKH Phòng TCKT Giám đốc

Phương pháp tính giá thành sản phẩm sản xuất

Căn cứ vào đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất, vào đối tượng tập hợp chi phí là theo từng phân xưởng, vào đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành ở giai đoạn công nghệ cuối cùng và căn cứ vào cách đánh giá sản phẩm dở dang Công ty áp dụng phương pháp tính giá thành cho sản phẩm xi măng theo phương pháp giản đơn ( Hay là phương pháp trực tiếp).

- CPSXDD thực tế đầu kỳ trong kỳ cuối kỳ

Chi phí sản xuất xi măng dở dang đầu kỳ là: 1.586.874.663

( Số liệu tại Bảng báo cáo sản phẩm dở dang tháng 12 năm 2006) - Ở phần phụ lục)

Chi phí sản xuất xi măng dở dang cuối kỳ là: 2.039.501.799

(Số liệu tại Bảng báo cáo sản phẩm dở dang tháng 01 năm 2007)

Chi phí sản xuất xi măng phát sinh trong kỳ là: 4.631.743.961

( Căn cứ vào Sổ chi tiết TK 154)

Tổng giá thành sản phẩm tháng 1 năm 2007:

Trên cơ sở số liệu đã tính được, kế toán tổng hợp vào phần kết chuyển, thực hiện các thao tác kết chuyển Thành phẩm xi măng nhập kho vào mục nhập vật tư kế toán ghi:

Sau khi kế toán nhập chứng từ vào máy, máy tự động cập nhật vào Sổ nhật ký chung các TK 155, 154, Sổ chi tiết TK 154, Bảng phân bổ chi phí và tính giá thành sản xuất

Căn cứ vào lượng xi măng sản xuất được, ta có được giá thành đơn vị của xi măng bao là:

Giá thành = Tổng giá thành thực tê đơn vị Sản lượng sản xuất trong tháng

Giá thành đơn vị xi măng là:

PHẦN III ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG VÀ PHƯƠNG HƯỚNG HOÀN THIỆN

KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM

TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG SÔNG ĐÀ

Đánh giá thực trạng kế toán chi phí giá thành tại Công ty

Công tác tổ chức hạch toán kế toán của Công ty cổ phần Xi măng Sông Đà luôn luôn căn cứ vào Chế độ kế toán và Luật kế toán của Nhà nước ban hành để tổ chức và thực hiện công việc hạch toán Các quy trình hạch toán, hệ thống chứng từ, tài khoản, sổ sách và báo cáo mà Công ty đang sử dụng đều đúng với quy định của chế độ kế toán hiện hành Hàng năm, các chứng từ, sổ sách, báo cáo này đều được các Công ty kiểm toán đánh giá là trung thực và hợp lý.

Về đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: Công ty tập hợp chi phí sản xuất theo từng phân xưởng đối với khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Riêng đối với khoản mục chi phí chung thì lại không theo từng phân xưởng Điều này dẫn đến sự không thống nhất và không chính xác khi tính chi phí cho từng phân xưởng và làm hạn chế công tác quản lý của Công ty.

Hệ thống tài khoản của công ty được thiết kế đến cấp 4, cấp 5 với mục đích phân loại và hệ thống các nghiệp vụ kinh tế phát sinh một cách rõ ràng và dễ quản lý.

Hệ thống sổ tổng hợp và sổ chi tiết của Công ty khá đầy đủ đảm bảo cho việc quản lý chặt chẽ chi phí Và để đáp ứng hơn nữa cho việc theo dõi tổng hợp chi phí và giá thành sản phẩm Công ty đã tự thiết kế thêm một số các loại sổ sách và báo cáo, điều này cho phép kế toán xác định được dễ dàng các chi phí cần thiết của từng giai đoạn sản xuất, thuận tiện để so sánh các chỉ tiêu và định mức đã quy định chẳng hạn định mức của nguyên vật liệu dùng cho sản xuất.

Hệ thống chứng từ kế toán liên quan đến các yếu tố đầu vào tại Công ty được tổ chức lưu chuyển khoa học tạo điều kiện cho việc quản lý chặt chẽ các yếu tố đầu vào, hạn chế tối đa thất thoát nguồn vốn Công ty áp dụng được hệ thống máy tính vào trong công việc hạch toán kế toán, do vậy số liệu kế toán được cập nhật thường xuyên, hạn chế đến mức thấp nhất nhầm lẫn trong tính toán giúp cho việc tập hợp chi phí một cách nhanh chóng và chính xác đáp ứng yêu cầu công tác kế toán, từ đó góp phần cung cấp chính xác, đầy đủ, kịp thời các thông tin cần thiết cho công tác quản lý

Về xây dựng định mức chi phí: Hàng năm Công ty đều xây dựng giá thành kế hoạch cho sản xuất và tiêu thụ 01 tấn xi măng, đây là cơ sở để Công ty kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch sản phẩm.

Về phương pháp hạch toán hàng tồn kho: Công ty sử dụng phương pháp kê khai thường xuyên, đây là phương pháp phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh và công tác quản lý của Công ty Nó phản ánh thường xuyên và kịp thời tình hình hoạt động của Công ty.

Công ty sử dụng phần mềm SAS giúp cho quá trình hạch toán nhanh và chính xác hơn Giúp cho việc thiết kế báo cáo quản trị kịp thời đầy đủ, giúp cho lãnh đạo Công ty có biện pháp tích cực chỉ đạo quá trình sản xuất kinh doanh của Công ty SAS giúp công việc hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ nhẹ nhàng hơn trước rất nhiều, đồng thời dễ phát hiện khi có sai sót do hạch toán sai hay thiếu Các công thức tính giá thành đã được cài sẵn trong phần mềm có thể có ngay kết quả khi tổng hợp xong các khoản chi phí trong kỳ Và đặc biệt với SAS ta có thể in các sổ sách, báo cáo tại mọi thời điểm trong kỳ, đáp ứng nhu cầu quản lý nhanh chóng, kịp thời.

Về trang thiết bị trong phòng kế toán hiện nay đang được trang bị tương đối đầy đủ, các phòng làm việc riêng rẽ nhưng được bố trí sát nhau để thuận tiện cho việc đối chiếu số liệu khi cần thiết. Đối với công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm cũng có nhiều ưu điểm nhờ việc Công ty tận dụng được nguồn nguyên liệu gần có của Công ty đó là đá vôi và đất sét Do chi phí nguyên vật liệu chiếm một tỷ trọng lớn trong giá thành xi măng của Công ty, giúp cho mục tiêu hạ giá thành sản phẩm Quá trình thu mua NVL dựa trên kế hoạch sản xuất sản phẩm và quá trình xuất kho NVL dựa trên mức đã giúp Công ty tránh được tình trạng ứ đọng vốn do dự trữ quá nhiều và tránh lãng phí trong quá trình sản xuất sản phẩm.

Về đội ngũ công nhân: Công ty có đội ngũ cán bộ công nhân viên lành nghề, giàu kinh nghiệm, ban lãnh đạo có chiến lược và chính sách phát triển sản xuất kinh doanh phù hợp, sản phẩm của Công ty sản xuất ra luôn đạt chất lượng cao, đã có uy tín trên thị trường và được thị trường chấp nhận

Về dây truyền công nghệ: Hiện nay Công ty cổ phần xi măng Sông Đà sử dụng dây chuyền sản xuất xi măng lò đứng song công nghệ sản xuất tương đối tiên tiến và hiện đại Với công suất thiết kế là 82.000 tấn/năm nhưng nhiều năm nay đơn vị đã duy trì ở mức 100.000 tấn đến 105.000 tấn /năm. Máy móc thiết bị thường xuyên được cải tạo, nâng cấp, bảo dưỡng đảm bảo hoạt động sản xuất được thường xuyên, liên tục, giảm thiểu giờ ngừng nghỉ, đảm bảo đạt và vượt năng suất kế hoạch đặt ra.

Về đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: Công ty tập hợp chi phí sản xuất theo từng phân xưởng đối với khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Riêng đối với khoản mục chi phí chung thì lại không theo từng phân xưởng Điều này dẫn đến sự không thống nhất và không chính xác khi tính chi phí cho từng phân xưởng và làm hạn chế công tác quản lý của Công ty.

Về công tác tính giá thành: Hiện nay Công ty sử dụng phương pháp tính giá thành là “ chi phí dở dang đầu kỳ + chi phí phát sinh trong kỳ - chi phí dở dang cuối kỳ ” Vì quy trình sản xuất phức tạp có nhiều công đoạn khác nhau nên việc tính giá thành theo phương pháp này là thực sự chưa hợp lý Nó không cung cấp đầy đủ và chi tiết về giá thành sản phẩm của từng công đoạn sản xuất theo từng yếu tố chi phí Vì vậy Công ty nên chọn phương pháp tính giá thành là phương án phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm.

Về hạch toán chi phí vật liệu, công cụ dụng cụ cho sản xuất chung.

Tại Công ty, chi phí dụng cụ sản xuất dùng trực tiếp hoặc phân bổ cho phân xưởng lại được tập hợp chung vào tài khoản 6272 “ Chi phí vật liệu” là chưa đúng với yêu cầu của Chế độ kế toán quy định Chi phí công cụ, dụng cụ cho sản xuất chung TK 6272 về mặt số liệu tổng hợp không ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm, tuy nhiên về mặt số liệu chi tiết sẽ không phản ánh chính xác

Về trích khấu hao TSCĐ.

Công ty nên theo dõi và trích khấu hao theo từng phân xưởng, điều này sẽ thuận lợi cho việc tập hợp chi phí và theo dõi được mức độ đổi mới trang thiết bị, từ đó xem xét mức độ đáp ứng yêu cầu của sản xuất Hơn nữa điều này còn có tác dụng khi công ty tính giá thành theo phương án phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm Riêng TSCĐ dùng chung cho phân xưởng thì sẽ tập hợp phân bổ cho các phân xưởng theo tiêu thức khối lượng sản phẩm hoàn thành của từng phân xưởng trên cơ sở khối lượng sản phẩm quy đổi.

Các biện pháp tăng cường quản lý chi phí nhằm giảm giá thành tại Công

3.2.1 Tình hình tiêu thụ xi măng hiện nay

Theo dự báo của các chuyên gia trong ngành xây dựng, nhu cầu sử dụng xi măng trong những năm tới có nhiều khả năng sẽ tăng mạnh, bởi trước hết do chịu ảnh hưởng của những đợt giá thép xây dựng tăng quá cao Trong năm

2007, một lượng đáng kể các công trình xây dựng bị chậm lại và kéo dài sang năm nay Trong khi đó, trong năm 2007, các công trình xây dựng thuộc kế hoạch 5 năm (2003-2007) phải phấn đấu hoàn thành đúng tiến độ, do vậy, từ nay đến hết năm, nhịp độ xây dựng sẽ khẩn trương hơn Hơn nữa, từ năm

2006 đến nay, giá nhiều loại nông lâm thuỷ sản (lúa gạo, cà phê, cao su, hạt tiêu ) tăng liên tục và luôn đứng ở mức cao đã làm góp phần đáng kể làm tăng thu nhập và sức mua cho người nông dân, nhờ đó mà đầu tư xây dựng cơ bản trong nông nghiệp, nông thôn và các tầng lớp dân cư cũng đầy tiềm năng. Theo đó, nhu cầu sử dụng các loại vật liệu xây dựng nói chung và nhu cầu xi măng nói riêng có xu hướng gia tăng trên diện rộng Trong một dự báo gần đây nhất, Tổng công ty Xi măng Việt Nam tuyên bố trong năm 2007, nhu cầu sử dụng Xi măng của cả nước vào khoảng 33 triệu tấn, tăng gần 20% so với năm 2006 Trong khi đó, sản lượng xi măng sản xuất của các nhà máy trong nước có khả năng đạt khoảng 27,6 triệu tấn, như vậy nguồn cung có khả năng thiếu hụt tới 6,5 triệu tấn xi măng.

Về dự báo thị trường xi măng trong thời gian tới, theo các chuyên gia xây dựng, tháng 4 là tháng cuối mùa khô, các công trình xây dựng sẽ đi vào giai đoạn nước rút, với dự kiến khoảng trên dưới 2,7 triệu tấn; hơn nữa, có nhiều khả năng giá Clinker nhập khẩu tiếp tục xu hướng gia tăng, cộng với việc Nhà nước mới điều chỉnh tăng giá xăng dầu Đó là những yếu tố tác động trực tiếp đến giá cả thị trường xi măng trong thời gian tới Về nguồn cung, Bộ xây dựng cho hay, mức dự trữ của Tổng Công ty Xi măng Việt Nam hiện đã đạt gần 1,5 triệu tấn (bao gồm clinker, xi măng rời, và xi măng bao),cùng với sản lượng sản xuất của các đơn vị trong thời gian tới hoàn toàn có khả năng đáp ứng nhu cầu Cùng với việc tăng nguồn cung, ngành xi măng tiếp tục triển khai các biện pháp kiểm soát chặt chẽ trong khâu kinh doanh,việc tiếp tục ổn định giá xi măng là hoàn toàn có khả năng thực hiện

Công tác quản lý chi phí sản xuất cấu thành nên giá thành sản phẩm là công việc thiết yếu đối với các doanh nghiệp trong đó kế toán là một công cụ đắc lực Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm không chỉ ghi nhận, phân loại và phản ánh chính xác chi phí sản xuất phát sinh và giá thành sản phẩm trong kỳ, tìm hiểu nguyên nhân của những biến động đó để phát huy những điểm tích cực đồng thời có biện pháp khắc phục kịp thời những hạn chế còn tồn tại Từ đó giúp cho các nhà quản lý thực hiện tốt công tác kiểm soát chi phí sản xuất để chi phí sản xuất phát sinh là hợp lý nhất và giá thành sản phẩm là tối ưu nhất.

3.2.2 Các biện pháp nhằm giảm giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần xi măng Sông Đà Đối với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Công ty cần tăng cường điều chỉnh định mức tiêu hao nguyên vật liệu cho hợp lý, kiểm tra mức độ tiêu hao nguyên vật liệu của các phân xưởng, phát huy tinh thần, ý thức tiết kiệm Đồng thời phải xem xét được sự biến động trên thị trường để điều chỉnh mức tiêu hao cho hợp lý.

Việc quản lý nguyên vật liệu cũng phải được thường xuyên tăng cường, xem xét sự hợp lý của nguyên vật liệu cả trong kho và khi đem ra sản xuất ở các phân xưởng Nâng cao công tác bảo vệ, kiểm soát nguyên vật liệu, tránh tình trạng hao hụt, lãng phí.

Nguồn cung ứng đầu vào có một vị trí khá quan trọng, vì vậy, việc quản lý chặt chẽ chi phí cho bộ phận thu mua cần phải được coi trọng, nên thường xuyên tìm hiểu các nhà cung ứng mới có uy tín và chất lượng đảm bảo, giá thành hợp lý, xây dựng các mối quan hệ tốt,bền vững lâu dài với các nhà cung ứng.

Tận dụng tối đa việc thu hồi phế liệu, vì công việc này giúp cho việc giảm hao hụt nguyên vật liệu trong sản xuất. Đối với chi phí nhân công trực tiếp

Có các hình thức khen thưởng, kỷ luật một cách hợp lý, giúp cho việc tăng năng suất lao động của người công nhân Công nhân viên ý thức rõ được vai trò của mình và làm việc có hiệu quả hơn.

Nâng cao trình độ cho người lao động, vì yếu tố con người là một yếu tố quan trọng hàng đầu Nâng cao trình độ lao động có thể là việc cử đi học hoặc có những chính sách đào tạo thêm phù hợp.

Tăng cường sự đoàn kết, gắn bó giữa các công nhân viên trong Công ty.

Từ đó, các công nhân viên có thể giúp đỡ lẫn nhau hoàn thành tốt công việc được giao. Đối với chi phí sản xuất chung

Nói chung, đây là chi phí cũng khó kiểm soát, vì vậy Công ty nên xây dựng định mức chi phí sản xuất chung một cách rõ ràng

Thường xuyên kiểm tra, giám sát công tác hoạt động của bộ phận sản xuất chung, tránh tình trạng hoạt động không hiệu quả, gây lãng phí choCông ty.

3.3 Một số kiến nghị nhằm hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của Công ty cổ phần xi măng Sông Đà

3.3.1 Với công tác đánh giá sản phẩm dở dang

Trước tiên để thuận tiện cho quá trình tiến hành sản xuất, các kho bãi chứa nguyên liệu vật liệu sử dụng cho từng phân xưởng được bố trí ở gần phân xưởng đó Khi mua Công ty vẫn có thể cho nhập vào các kho của từng phân xưởng một cách bình thường và coi đó là các kho chịu sự quản lý của Công ty (được theo dõi trên TK 152) chứ không nên xuất thẳng cho các phân xưởng sản xuất Hàng tháng khi các phân xưởng có nhu cầu xuất dùng nguyên vật liệu thì mới viết phiếu xuất và khi đó mới tính vào chi phí nguyên vật liệu trong kỳ.

Thứ hai: Đối với việc đánh giá sản phẩm dở dang ở các công đoạn sản xuất, ta nhận thấy tại Công ty khối lượng sản phẩm dở dang và mức độ hoàn thành tương đối đồng đều giữa các kỳ, các công đoạn nên sử dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dạng theo sản lượng hoàn thành tương đương với việc quy định mức độ hoàn thành là 50% Tức đối với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp thì ta tính cho sản phẩm dở dang và sản phẩm hoàn thành là như nhau, còn đối với chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung thì ta phân bổ cho cả khối lượng sản phẩm hoàn thành và khối lượng sản phẩm dở dang đã được quy đổi thành sản phẩm hoàn thành theo tỷ lệ là 2 đơn vị sản phẩm dở dang bằng một đơn vị sản phẩm hoàn thành.

3.3.2 Về công tác tính giá thành sản phẩm: Đối với Xưởng năng lượng, sửa chữa và Tổ vật tư, bốc xếp do chỉ là hai phân xưởng sản xuất phụ, không yêu cầu tính giá thành sản phẩm nên ta chỉ cần tập hợp chi phí sản xuất của hai đơn vị này sau đó tiến hành phân bổ theo chỉ tiêu giá trị sản lượng sản xuất cho ba phân xưởng sản xuất chính là Xưởng nguyên liệu, Xưởng lò nung và Xưởng thành phẩm

Do sản phẩm xi măng phải trải qua nhiều giai đoạn sản xuất khác nhau và kết thúc mỗi giai đoạn sản xuất sẽ tạo ra nửa thành phẩm Nửa thành phẩm này có thể đem bán ra ngoài ( như Clanhke là nửa thành phẩm của Xưởng lò nung, xi măng rời là nửa thành phẩm của Xưởng thành phẩm) Mặt khácCông ty có thể mua nửa thành phẩm từ bên ngoài để tiếp tục sản xuất chế biến thành xi măng Nên đối tượng tính giá thành hợp lý nhất với Công ty là bán thành phẩm ở từng giai đoạn công nghệ và thành phẩm là xi măng bao ở giai đoạn cuối cùng Căn cứ vào đối tượng tính giá thành đã xác định được thì phương pháp tính giá thành thích hợp nhất là phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành bán thành phẩm Theo phương pháp này, khi tính chuyển giá thành của nửa thành phẩm từ giai đoạn trước sang giai đoạn sau phải tính riêng từng khoản mục chi phí theo quy định để có thể tính nhập với khoản mục chi phí tương ứng ở giai đoạn sau khi tính giá thành bán thành phẩm ở giai đoạn sau.

Tiêu đề	Hoạt Động Kinh Doanh Và Công Tác Kế Toán Tại Công Ty Cổ Phần Xi Măng Sông Đà
Tác giả	Bùi Thị Phương Thảo
Trường học	Đại học Kinh tế quốc dân
Chuyên ngành	Kế toán
Thể loại	Chuyên đề thực tập

Định dạng
Số trang	95
Dung lượng	395,49 KB

Tài liệu tham khảo	Loại	Chi tiết
1. Điều lệ của Công ty	Khác
2. Báo cáo kết quả kinh doanh của Công ty năm 2005, 2006	Khác
3. Bảng Cân đối kế toán của Công ty năm 2005, 2006	Khác
4. Bảng Cân đối số phát sinh của Công ty năm 2007	Khác
4. Luận văn tốt nghiệp 45-161KT	Khác
5. Luận văn tốt nghiệp 45- 187KT	Khác
6. Website của Công ty	Khác
7. Bản cáo bạch của Công ty	Khác