Nghiên cứu giải pháp giảm tỉ lệ phế phẩm và nâng cao chất lượng sản phẩm cho nhà máy cơ khí

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGÔ THỊ THANH THẢO NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP GIẢM TỈ LỆ PHẾ PHẨM VÀ NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CHO NHÀ MÁY CƠ KHÍ NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP GIẢM TỈ LỆ PHẾ PHẨM VÀ NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CHO NHÀ MÁY CƠ KHÍ LUẬN VĂN THẠC SĨ Chuyên ngành: Kỹ Thuật Công Nghiệp Mã số: 8520117 TP HỒ CHÍ MINH, v tháng 01 năm 2023 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HỒN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA –ĐHQG -HCM Cán hướng dẫn khoa học : PGS.TS Đỗ Ngọc Hiền PGS.TS Lê Ngọc Quỳnh Lam Cán chấm nhận xét : TS Dương Quốc Bửu Cán chấm nhận xét : TS Lê Đức Đạo Luận văn thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM ngày 09 tháng 01 năm 2022 Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: Chủ tịch hội đồng: TS Lê Song Thanh Quỳnh Thư ký: TS Nguyễn Văn Thành Ủy viên: TS Dương Quốc Bửu Ủy viên: TS Lê Đức Đạo Ủy viên: PGS.TS Đỗ Ngọc Hiền Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ v ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐAI HỌC BÁCH KHOA Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên: NGÔ THỊ THANH THẢO MSHV: 2170121…………… I II Ngày, tháng, năm sinh: 17/09/1997 Nơi sinh: Quảng Ngãi……… Ngành: Kỹ Thuật Công Nghiệp Mã số: 2170121…………… Đề tài luận văn: NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP GIẢM TỈ LỆ PHẾ PHẨM VÀ NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CHO NHÀ MÁY CƠ KHÍ (AN APPLICATION TO REDUCE DEFECT RATE AND IMPROVE QUALITY OF MECHANICAL FACTORY) Nội dung thực hiện: Nhận diện lãng phí hàng lỗi đề xuất giải pháp cải tiến Giảm thời gian sửa chữa hàng xuống 13% Giảm tỷ lệ phế phẩm phản hồi chất lượng nhóm CNC Milling xuống 1% III Ngày giao nhiệm vụ: 05/09/2022 IV Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 22/12/2022 V Cán hướng dẫn: PGS TS Đỗ Ngọc Hiền PGS.TS Lê Ngọc Quỳnh Lam TP HCM, ngày 12 tháng 12 năm 2022 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN (Họ tên chữ ký) (Họ tên chữ ký) (Họ tên chữ ký) TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ v LỜI CẢM ƠN Đi qua năm tháng Bách Khoa, ta yêu thêm ngày xuân rực rỡ ấy… Năm Covid thứ 3, tháng năm 2021, mùa hè nóng đổ lửa, tơi nhận email chúc mừng Phòng đào tạo sau đại học, chúc mừng tơi đậu chương trình học Thạc Sĩ bên cạnh tin tức Covid-19 tàn phá đồng bào khủng khiếp Đến đọc lại email đó, lịng cịn bồi hồi hân hoan phút ban đầu Tôi bắt đầu học thạc sĩ, bắt đầu hành trình mới, nối dài ước mơ bố tơi Ba học kì trơi qua, với 80% thời lượng học online Covid-19 hồnh hành, đến lúc tơi viết lên cho lời cảm ơn chân thành gửi đến thầy cô – Thầy Đỗ Ngọc Hiền – người hướng dẫn giúp đỡ từ ngày bước chân vào môn Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp Biết ơn thầy thật nhiều ln lắng nghe gần gũi với bao hệ học trò Cảm ơn thầy thật nhiều tâm huyết với chúng em Cảm ơn bố mẹ tôi, người hùng lặng lẽ làm việc chưa ngừng cố gắng Cảm ơn Bách Khoa dạy thật nhiều điều từ kiến thức đến kỹ năng, để hôm có thêm đơi cánh, bay xa để tiếp tục hành trình tạo nên giá trị cho cộng đồng, tiếp tục khẳng định thân Cảm ơn bạn bè tôi, lắng nghe chia sẻ thật tâm nhất, người khuyên rằng: “tất ổn thôi” Thanh xuân thật may mắn gặp người Gần năm học Cao Học Bách Khoa khoảng trời tuổi trẻ đầy mộng mơ hồi bão Tơi mơ làm nhiều thứ cho đời, hành trình để chinh phục Tơi tin chắc, giống tiền bối đàn anh đàn chị trước đây, tự hào nhắc Bách Khoa, nhắc khoa Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp, thầy Đỗ Ngọc Hiền tất thầy cô chúng tơi Món q xin dành tặng cho nội, cho ngoại, cho ba mẹ, cho Châu Thư Cảm ơn ba mẹ, cảm ơn gia đình Con dù lớn ba mẹ, tin ba mẹ ln tự hào Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 12 năm 2022 NGÔ THỊ THANH THẢO i TÓM TẮT Luận văn “Nghiên cứu giải pháp giảm tỉ lệ phế phẩm nâng cao chất lượng sản phẩm cho nhà máy khí” nghiên cứu tác giả thực nhà máy sản xuất dao cơng nghiệp Nghiên cứu tiến hành hồn thành vòng tháng từ tháng đến tháng 12 năm 2022 Công ty Metkraft công ty sản xuất hàng khí nước nước ngồi Nhóm CNC nhóm Milling nhóm có sản lượng đầu cao nhà máy, nhóm có tỉ lệ phế phẩm cao nhà máy Có nhiều vấn đề phát phân tích đây: - Tỉ lệ phế phẩm cao Năng suất không đạt mục tiêu nhiều tháng liền Nhà xưởng máy móc thiết bị khơng xếp gọn gàng bảo trì thường xuyên, tốn 8000 để sửa hàng tháng đầu năm Đứng trước không ngừng mở rộng phát triển doanh nghiệp đòi hỏi cần phải có cải tiến để đáp ứng nhu cầu khách hàng, giảm thiểu lãng phí nâng cao lợi nhuận cho doanh nghiệp để tăng tính cạnh tranh thị trường Tác giả thực phân tích FMEA (Failure mode effects analysis) để đánh giá mức độ ưu tiên cho nguyên nhân cần giải trước Áp dụng 5S vào nhà máy để giải vấn đề chọn sai dụng cụ sử dụng nhầm dụng cụ hàng hóa khơng xếp thứ tự, dẫn đến việc rơi vỡ va chạm làm mẻ hàng Kết thúc nghiên cứu, đạt mục tiêu ban đầu: - Loại bỏ nguyên nhân gốc rễ dễ dẫn đến sai lỗi sản xuất, tỉ lệ phế phẩm tháng cho nhóm CNC Milling giảm xuống cịn 0.38% Tồn nhân viên nhóm sản xuất có ý thức thực 5S theo bước Làm tiền đề để áp dụng 5S vào nhóm văn phịng Tỉ lệ phế phẩm nhóm CNC Milling chọn sai dao cụ giảm xuống rõ rệt 12% Thời gian sửa lại hàng giảm xuống 24.000 /tháng Giá trị hàng nhập kho tăng 8% so với kì năm 2021 Bước đầu, nghiên cứu thành công việc nâng cao hiệu hoạt động chất lượng sản phẩm nhà máy khí Các cải tiến bắt đầu mang lại tín hiệu đáng mừng kỳ vọng tiếp tục cải thiện thời gian tới Trong tương lai, việc ứng dụng cơng nghệ tinh gọn sản xuất áp dụng phạm vi toàn nhà máy để nâng cao hài lòng khách hàng ii ABSTRACT The thesis "An application to reduce defect rate and improve quality of mechanical factory" is the research conducted by the author at the knife factory in industry This study was conducted and completed within months from June to December 2022 Metkraft is a domestic and foreign manufacturer of mechanical goods The CNC group and the Milling group are the two groups with the highest output in the factory, and also the group with the highest rate of scrap in the factory There are many issues that have been discovered and analyzed here: - High scrap rate Productivity did not hit target for months on end Factory machinery and equipment are not neatly arranged and maintained regularly, it takes 8000 hours to repair goods in the first months of the year Facing the constant expansion and development of the business, it is necessary to make improvements to meet customer needs, reduce waste and improve profits for businesses to increase competitiveness in the market The author performed a FMEA (Failure mode effects analysis) analysis to assess the priority for which causes should be addressed first Applying 5S to the factory to solve the problem of choosing the wrong tool or using the wrong tool or goods out of order, leading to breakage or collision At the end of the study, the initial objectives were achieved: - Eliminating the root causes that easily lead to manufacturing errors, the September scrap rate for CNC and Milling groups dropped to 0.38% All production team employees are conscious and implement 5S step by step sequentially As a premise to apply 5S to the office group The scrap rate of groups of CNC and Milling due to wrong tool selection decreased significantly to 12% Time to rework reduced to 24,000 hours / month The value of imported goods increased by 8% compared to the same period in 2021 Initially, the research was successful in improving the operational efficiency and product quality at the mechanical factory Improvements have begun to bring good signals and are expected to continue to improve in the near future In the future, the application of lean technology in production can be applied throughout the factory to improve customer satisfaction iii LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan đề tài “Nghiên cứu giải pháp giảm tỉ lệ phế phẩm nâng cao chất lượng sản phẩm cho nhà máy khí” cơng trình nghiên cứu riêng tơi chưa cơng bố hình thức Các số liệu, hình ảnh sử dụng đề tài thu thập tổng hợp từ nhiều nguồn khác nhau, ghi rõ phần Tài liệu tham khảo Tôi chịu trách nhiệm nội dung luận văn TP HCM, ngày 12 tháng 12 năm 2022 Người thực NGÔ THỊ THANH THẢO iv MỤC LỤC CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI 1.2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU 1.3 NỘI DUNG LUẬN VĂN 1.4 ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU 1.5 Ý NGHĨA NGHIÊN CỨU 1.6 BỐ CỤC CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN 2.1 SẢN XUẤT TINH GỌN – LEAN MANUFACTURING 2.1.1 Sản xuất tinh gọn gì? 2.1.1.1 Just in time (JIT) 2.1.1.2 Jidoka: dừng sản xuất phát hàng lỗi 2.1.1.3 Các nguyên lý Lean 2.1.2 Các loại lãng phí Lean 2.1.2.1 Lãng phí sản xuất thừa 2.1.2.2 Thời gian chờ 2.1.2.3 Vận chuyển không cần thiết 2.1.2.4 Gia công mức cần thiết khơng xác 10 2.1.2.5 Tồn kho mức 10 2.1.2.6 Chuyển động thừa 11 2.1.2.7 Khuyết tật 11 2.2 CÔNG CỤ LOẠI BỎ LÃNG PHÍ THEO LEAN 11 2.2.1 Cải tiến quy trình dựa vào DMAIC 11 2.2.2 Phương pháp thu thập liệu 13 2.2.2.1 Biểu đồ Pareto 13 2.2.2.2 Xác định liệu cần thu thập 14 2.2.2.3 Phương pháp thu thập liệu 14 2.2.2.4 Độ tin cậy phép đo 15 2.2.3 Phân tích liệu 15 v 2.2.3.1 Biểu đồ nhân - biểu đồ xương cá 15 2.2.3.2 Phân tích tác động hình thức sai lỗi (FMEA) 16 2.2.3.3 Poka-yoke 16 2.2.3.4 5S 17 2.3 LEAN – SIGMA 19 2.3.1 Các số đo lường Lean – Sigma 19 2.4 PHƯƠNG PHÁP LUẬN 20 2.4 MỘT SỐ NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN 23 CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU – CÔNG TY SẢN XUẤT DAO CÔNG NGHIỆP 24 3.1 GIỚI THIỆU ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 24 3.1.1 Giới thiệu công ty Metkraft 24 3.1.2 Quy trình sản xuất chung 25 3.2 CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 28 3.3 XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ CẢI TIẾN 30 3.3.1 Sản lượng nhóm CNC Milling 30 3.3.2 Chất lượng hàng thành phẩm 32 3.3.3 Chất lượng nội 34 3.3.4 Biểu đồ xương cá 35 3.3.4.1 Biểu đồ xương cá cho lỗi ngoại quan 35 3.3.4.2 Biểu đồ xương cá sai lỗi kỹ thuật 37 3.3.5 Phương pháp phân tích dạng lỗi tác động 38 CHƯƠNG 4: THỰC HIỆN CẢI TIẾN 45 4.1 TRIỂN KHAI CÁC CẢI TIẾN TẠI NHÀ MÁY 45 4.2 ÁP DỤNG 5S 45 4.2.1 Thực trạng nhóm Milling CNC 45 4.2.2 Triển khai thực 5S nhà máy khí 46 4.2.3 Kiểm soát 5S nhà máy 53 4.3 SỬ DỤNG KANBAN TẠI MỖI TRẠM 57 CHƯƠNG 5: 5.1 KẾT QUẢ THỰC HIỆN VÀ KẾT LUẬN 58 KẾT QUẢ THỰC HIỆN 58 vi 5.1.1 Giảm tỉ lệ phế phẩm nhóm CNC nhóm Milling 58 5.1.2 Chất lượng sản phẩm 58 5.1.3 Không gian nhà xưởng cải thiện 59 5.2 KẾT LUẬN 59 5.3 KIẾN NGHỊ 59 TÀI LIỆU THAM KHẢO………………………………………………………………60 PHỤ LỤC……………………………………………………………………………… 61 vii Chương 4: Thực cải tiến 4.3 SỬ DỤNG KANBAN TẠI MỖI TRẠM Hiện trạng: Hàng hóa giao cách chất lên xe đẩy, khu vực nhà xưởng khơng bố trí nơi để xe đẩy cụ thể dẫn đến tình trạng giao – nhận hàng từ cơng đoạn trước chuyển qua khơng có chỗ để hàng, dẫn đến số vấn đề: - Thao tác viên hàng đến trước – đến sau, dễ chạy nhầm lô hàng (nếu mã hàng có ngoại quang giống nhau) Hàng hóa khơng xếp theo trật tự định, để bộ, nguy gây tai nạn cho người lại gần Dễ giao nhầm hàng, giao – nhận không rõ số lượng Nguyên nhân: - Khơng bố trí vị trí để hàng định Không quy định số lượng WIP định trạm Giải pháp sử dụng Kanban trạm: Áp dụng Kanban vận chuyển trạm làm việc nhằm kiểm soát số lượng WIP trạm, tránh trường hợp WIP tồn cơng đoạn nhiều, thao tác viên không xếp hợp lí dễ dẫn đến va chạm, rơi vỡ hảng hóa Sử dụng Kanban thẻ rút gồm có thơng tin: chi tiết, chủng loại, số lượng xe hàng thực cơng đoạn/máy Trước thao tác viên nhận WIP từ phận trước, cần phải làm add-in thẻ Kanban cơng đoạn làm Mỗi xe đẩy hàng phải có thẻ Kanban ghi rõ chi tiết công đoạn sản xuất, số lượng, ngày sản xuất, Leadtime cơng đoạn Số lượng WIP tối đa trạm không vượt số lượng sản phẩm đầu tối đa mã hàng (trong ca làm việc) Ví dụ, mã hàng 804920-H-3 công đoạn Phay tinh mặt Cycle time: 2.7 phút Thời gian làm việc ca: 450 phút (7.5 giờ) WIP tối đa trạm = 450 x 2.7 = 1.215 EA Họ sản phẩm Công đoạn nhóm Milling Cycle time Bale Warp Bale Warp Bale Warp Thời gian làm việc ca (phút) 450 450 450 Số lượng WIP tối đa (EA) Phay tinh mặt 2.7 1,215 Phay tinh lưỡi 3.2 1,440 Phay tinh mặt lưng 1.5 675 Sanfe/Khoan vát Bale Warp 450 2,250 mép lỗ Bale Warp Mài tinh lưỡi 1.2 450 540 Bảng 4.5 Bảng tra cứu WIP tối đa công đoạn họ sản phẩm Bale Wrap (FBSPI) 57 Chương 5: Kết thực kết luận CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ THỰC HIỆN VÀ KẾT LUẬN 5.1 KẾT QUẢ THỰC HIỆN 5.1.1 Giảm tỉ lệ phế phẩm nhóm CNC nhóm Milling Sau tháng áp dụng thực biện pháp cải tiến nhà máy, nghiên cứu mang lại lợi ích đáng kể, góp phần làm thay đổi tình hình tỉ lệ phế phẩm cải thiện suất nhà máy: - - Loại bỏ nguyên nhân gốc rễ dễ dẫn đến 80% sai lỗi sản xuất, tỉ lệ phế phẩm tháng cho nhóm CNC Milling giảm xuống 0.9% (so với mục tiêu 1% nhóm này) Tồn nhân viên nhóm sản xuất có ý thức thực tuân thủ 5S theo bước Làm tiền đề để áp dụng 5S vào nhóm văn phịng Tỉ lệ hàng trả từ QA giảm từ 13% trước cải tiến xuống cịn 9%, tín hiệu đáng mừng việc nỗ lực cải thiện chất lượng sản phẩm nhóm CNC Milling 5.1.2 Chất lượng sản phẩm Hàng thành phẩm cải thiện chất lượng rõ rệt, tỉ lệ hàng trả từ kiểm phẩm tháng giảm xuống 9% (giảm 4% so với trước cải tiến), hàng hóa xếp gọn gàng, khoa học NHÓM SẢN PHẨM CNC/MILLING GIAO 408 296 12477 168 49 102 61 SỐ LƯỢNG TRẢ VỀ 128 1287 24 13 23 11 BALE WRAP(FBSPI) BOTTOM KNIFE CHIPPER CONVERTING CUT OFF INLAY PALLMANN RETECH 4608 277 SHREDDERS 538 86 ROOFING KNIVES 3021 188 ROTARY 587 164 SPECIAL 4255 254 TIREBLOCK 143 53 WIRE KNIFE 26,713 2,513 Grand Total Bảng 5.1 Tỉ lệ hàng trả trước sau thực cải tiến 58 TỈ LỆ TRẢ VỀ 31% 2% 10% 14% 27% 23% 18% TRƯỚC CẢI TIẾN 49% 6% 10% 2% 4% 5% 0% 6% 28% 16% 6% 28% 6% 37% 9% 37% 20% 9% 4% 3% 13% Chương 5: Kết thực kết luận 5.1.3 Khơng gian nhà xưởng cải thiện Trong q trình tiến hành áp dụng 5S vào nhà xưởng, khu vực sản xuất sơn sửa lại mặt bằng, kẽ rõ vạch dành cho người (vùng màu xanh dương), đường dành cho xe nâng (vùng màu đen) Phân định rõ khu vực máy móc thiết bị, giúp dễ dàng xếp máy móc di dời địa điểm máy móc tương lai Thơng qua hoạt động 5S tập trung hoạt động 5S ngày phận công nhân, môi trường làm việc nhà máy cải thiện đáng kể: - 5.2 Máy móc, cơng cụ làm việc tái xếp, sàng lọc vệ sinh Bước đầu thực trì nhận thức 5S hàng ngày, hàng tuần phận Công nhân trao quyền trách nhiệm khu vực làm việc với thân, nhóm cải tiến 5S q trình chuyển giao tồn chương trình 5S cho phận, công nhân tự quản khu vực làm việc mình, bước xây dựng văn hóa 5S tồn nhà máy KẾT LUẬN Sau phân tích thực cải tiến nhà máy khí, nghiên cứu đạt số kết đạt mục tiêu đề 5.3 Loại bỏ nguyên nhân gốc rễ dễ dẫn đến sai lỗi sản xuất, tỉ lệ phế phẩm tháng cho nhóm CNC Milling giảm xuống cịn 0.38% Tồn nhân viên nhóm sản xuất có ý thức thực 5S theo bước Làm tiền đề để áp dụng 5S vào nhóm văn phịng Tỉ lệ phế phẩm nhóm CNC Milling chọn sai dao cụ giảm xuống rõ rệt 12% Thời gian sửa lại hàng giảm xuống 24.000 / tháng Giá trị hàng nhập kho tăng 8% so với kì năm 2021 KIẾN NGHỊ Dựa vào quan sát thực tiễn kết sau tháng thực cải tiến nhà máy, tác giả nhận thấy đề tài cần mở rộng theo hướng sau: - - - Nguồn nhân lực: số công nhân chuyền không đủ đáp ứng nhu cầu sản xuất chuyền, phần nguyên nhân gây nên điểm ứ hàng, thao tác vệ sinh hay xếp bị coi nhẹ tâm lí tập trung vào sản lượng mà không tập trung vào chất lượng Cần phát huy tình thần Kaizen (cải tiến) cá nhân tham gia vào sản xuất Khuyến khích người tích cực trao đổi cải tiến trạm làm việc đặc biết chất lượng cơng đoạn cơng nhân người hiểu cơng đoạn Khi tiến hành Gemba để thu thập liệu, nhóm cần có trao đổi trước với cơng nhân vận hành trạm để hiểu cơng đoạn mà họ thực hiện, đồng thời giúp cho việc thu thập liệu dễ dàng 59 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] J K Liker, Phương thức Toyota – The Toyota Way Hà Nội: Nhà xuất Lao động - Xã hội, 2004 [2] B N Hùng, Sản xuất theo Lean TP.HCM: NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, 2011 [3] S S Mehta, P S Puranik, and V V Ankit, “An Approach to Reduce Non - Value Added Time and Improve Process Cycle Efficiency by Implementing Project Information System.” International Journal for Research in Applied Science & Engineering Technology (IJASET), vol 6, pp 1107-111, 2017 [4] L B Toàn, Phương pháp quản lý tinh gọn - Nội dung Hướng dẫn áp dụng Lean Hà Nội: Nhà xuất Hồng Đức, 2018 [5] H B Tuân, Quản lý chất lượng Nhà xuất Đại học quốc gia TP HCM, 2017 [6] P Dennis, Lean Production Simplified - A plain Language Guide to the World's Most Powerful Production System New York: CRC Press Taylor and Francis Group, 2015 60 PHỤ LỤC Phụ lục A Số lượng giá trị hàng phế tháng đầu năm 2022 SỐ LƯỢNG VÀ GIÁ TRỊ HÀNG PHẾ THÁNG NĂM 2022 Số ngày làm việc: 26 ngày Số ca làm việc: ca/ngày NHÓM SẢN PHẨM SỐ LƯỢNG PHẾ CHIPPER BOTTOM KNIFE BOTTOM KNIFE CHIPPER INLAY CHIPPER CHIPPER TIREBLOCK 2 1 10 GIÁ TRỊ ($) 114.81 52.70 35.54 3.89 33.14 68.71 379.59 14.28 TIREBLOCK 19.76 Man TIREBLOCK RETECH SHREDDERS WEAR PLATE WEAR PLATE WEAR PLATE WEAR PLATE CHIPPER CHIPPER BALE WRAP(FBSPI) CHIPPER RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS CHIPPER INLAY 16 1 1 10 14 2 1 219.06 5.94 21.62 21.62 21.62 21.62 55.02 110.05 40.74 106.06 8.07 8.07 37.96 33.14 Man Man Man Method Method Method Man Man Man Man Man Man Man Man NGUYÊN NHÂN TÊN LỖI NHÓM Man Man Man Man Man Man Man Machine Sai chiều dài Sai chamfer Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai chamfer Mẻ lưỡi, cạnh Sai chiều rộng Bề mặt biến dạng, mẻ Độ vng góc khơng đạt / Lệch ke / hở đầu Sai chiều rộng Sai khoảng cách/ cự ly Hư lỗ cháy cán dao Hư lỗ gãy taro Hư lỗ gãy taro Hư lỗ gãy taro Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai chamfer Sai chiều sâu Sai rãnh Sai khoảng cách/ cự ly kích thước rãnh khơng đạt MILL CNC CNC CNC CNC CNC MILL MILL 61 MILL MILL CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC SỐ LƯỢNG VÀ GIÁ TRỊ HÀNG PHẾ THÁNG NĂM 2022 TIREBLOCK SPECIAL TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER CHIPPER SỐ LƯỢNG PHẾ 3 1 TIREBLOCK BALE WRAP(FBSPI) CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK SPECIAL SPECIAL INLAY CHIPPER RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS CHIPPER SPECIAL TIREBLOCK RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER SPECIAL CHIPPER CHIPPER CHIPPER SPECIAL CHIPPER CHIPPER WEAR PLATE WEAR PLATE TIREBLOCK WIRE KNIFE CHIPPER CHIPPER NHÓM SẢN PHẨM GIÁ TRỊ NGUYÊN NHÂN 24.69 14.62 24.69 42.64 11.00 9.04 Man Man Man Man Man Man 4.70 Man 11 12 1 4 3 1 3 1 1 81.47 17.80 79.05 90.53 43.86 29.24 15.70 26.53 9.24 9.24 18.49 9.40 14.62 59.29 6.53 6.53 4.35 26.51 4.70 9.39 38.86 43.86 57.40 138.01 44.12 58.48 33.01 33.01 21.62 21.62 4.70 164.97 172.21 5.77 Man Man Man Man Man Man Man Method Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Method Man Man Machine Man Man Man Man Man Man Method Man 62 TÊN LỖI Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều dày Sai chamfer Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều dày Sai chiều dày Độ vng góc khơng đạt / Lệch ke / hở đầu Sai khoảng cách/ cự ly Hư lỗ Sai chiều rộng Sai chiều dày Sai chiều cao Sai khoảng cách/ cự ly kích thước rãnh khơng đạt Sai rãnh Sai chiều cao Sai chiều cao Sai chiều cao Sai khoảng cách/ cự ly Hư lỗ gãy dao Sai chiều rộng Lưỡi dao móp Sai chiều cao Sai chiều cao Sai chamfer Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều rộng Sai chiều cao Hư lỗ gãy taro Sai chiều dày Sai chamfer Sai chamfer Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Lưỡi dao móp Sai khoảng cách/ cự ly Hư lỗ gãy taro Chiều dày nhỏ Hư lỗ gãy taro Mặt phạm NHÓM CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL CNC CNC MILL MILL CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC MILL CNC CNC CNC CNC CNC CNC MILL CNC CNC MILL CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC MILL CNC CNC TIREBLOCK TIREBLOCK 16 19.08 152.67 Method Method 63 Hư lỗ gãy taro Hư lỗ gãy taro CNC CNC SỐ LƯỢNG VÀ GIÁ TRỊ HÀNG PHẾ THÁNG NĂM 2022 CHIPPER TIREBLOCK RETECH SHREDDERS CHIPPER RETECH SHREDDERS TIREBLOCK TIREBLOCK SỐ LƯỢNG PHẾ 1 TIREBLOCK NHÓM SẢN PHẨM GIÁ TRỊ NGUYÊN NHÂN 185.82 8.23 6.93 22.74 4.61 13.20 13.20 Man Man Man Man Man Man Man 9.55 Man TIREBLOCK 9.55 Man SPECIAL CHIPPER CHIPPER TIREBLOCK CHIPPER SPECIAL RETECH SHREDDERS CHIPPER RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS TIREBLOCK SPECIAL CHIPPER PALLMANN TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER WIRE KNIFE CHIPPER RETECH SHREDDERS TIREBLOCK WEAR PLATE RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 2 14.62 11.00 11.00 27.12 5.35 14.62 4.87 47.63 7.07 2.18 6.22 6.22 19.08 29.24 2.92 16.56 39.53 19.10 21.55 18.21 62.43 20.65 37.01 37.78 9.75 19.10 6.59 12.32 9.75 9.75 12.32 12.32 Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man 64 TÊN LỖI mat hang Mẻ lưỡi, cạnh Sai khoảng cách/ cự ly Sai kính lỗ Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Độ vng góc không đạt / Lệch ke / hở đầu Độ vuông góc khơng đạt / Lệch ke / hở đầu Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều rộng Sai khoảng cách/ cự ly Sai chamfer Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều dày Mẻ lưỡi, cạnh Sai chiều rộng Sai chiều rộng Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai kính lỗ Sai chiều rộng Phạm rãnh Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều dày Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều rộng Sai tâm đầu đến lỗ Sai khoảng cách/ cự ly Lưỡi dao móp Sai chiều rộng Sai chiều cao Sai khoảng cách/ cự ly Mẻ lưỡi, cạnh Sai chiều cao Sai chiều cao NHÓM CNC MILL CNC CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL CNC CNC CNC CNC CNC MILL MILL CNC CNC CNC MILL CNC CNC CNC CNC MILL CNC MILL CNC CNC CNC MILL CNC CNC CNC CNC CNC TIREBLOCK CONVERTING TIREBLOCK CHIPPER PALLMANN 1 66.85 71.88 55.47 57.40 16.56 Man Man Man Method Man CHIPPER 57.40 Man WIRE KNIFE CHIPPER CHIPPER CHIPPER CHIPPER WIRE KNIFE WEAR PLATE WEAR PLATE TIREBLOCK TIREBLOCK TIREBLOCK TIREBLOCK TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK BALE WRAP(FBSPI) CHIPPER CHIPPER RETECH SHREDDERS INLAY CHIPPER TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER CHIPPER WIRE KNIFE CHIPPER WEAR PLATE TIREBLOCK CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK 1 1 31 31 6 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 37.01 11.00 82.27 32.51 32.51 148.05 177.80 177.80 9.54 57.25 57.25 26.54 26.54 26.54 32.51 44.44 37.78 13.69 13.69 13.69 29.17 13.20 15.26 40.74 17.07 23.79 14.15 18.43 31.49 27.12 31.95 31.95 181.89 74.02 20.65 11.47 27.74 6.63 19.10 19.10 Man Man Man Man Man Man Man Man Machine Method Machine Man Man Man Man Man Method Man Man Man Man Man Man Man Man Method Machine Man Man Man Method Method Man Man Man Man Man Man Man Method 65 Sai chiều dài Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Hư lỗ gãy taro Sai chiều dày Độ vng góc khơng đạt / Lệch ke / hở đầu Sai chamfer Lưỡi dao móp Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều rộng Sai chiều dày Sai chiều dày Lỗ lớn Lỗ lớn Lỗ lớn Lưỡi dao móp Sai chiều rộng Sai chiều rộng Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Hư lỗ gãy taro Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai lỗ Lưỡi dao móp Sai chiều dài Sai chiều rộng Sai chiều rộng Hư ren Phạm Mặt Sai khoảng cách/ cự ly Hư ren Hư lỗ Hư lỗ gãy taro Gãy khoan Lệch biên + lỗ lớn Gá đặt hàng sai Sai chiều dài Sai chiều rộng Sai chiều dày Sai khoảng cách/ cự ly Lưỡi dao móp Sai lỗ MILL CNC CNC CNC MILL MILL MILL CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL MILL CNC CNC CNC SPECIAL SPECIAL TIREBLOCK ROOFING KNIVES RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS CHIPPER CHIPPER CHIPPER INLAY INLAY RETECH SHREDDERS CHIPPER BALE WRAP(FBSPI) CHIPPER CHIPPER CHIPPER CHIPPER CHIPPER SPECIAL TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER BALE WRAP(FBSPI) CHIPPER 2 140 1 1 1 1 2 1 2 1 28.21 28.21 27.74 463.96 6.22 6.22 12.44 6.22 31.49 58.68 60.44 18.43 18.43 4.91 37.78 67.96 20.65 45.47 136.42 29.80 29.80 29.24 27.38 31.49 32.00 40.74 40.54 Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man CHIPPER 8.79 Machine SPECIAL TIREBLOCK RETECH SHREDDERS CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK 1 1 14.10 12.36 4.61 31.95 13.69 9.54 Man Man Man Man Man Man TIREBLOCK 9.54 Man TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER SPECIAL WIRE KNIFE 1 9.54 13.69 23.00 43.86 37.01 Man Man Man Man Man 66 Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Hư lỗ Sai chiều rộng Lưỡi dao móp Phạm mặt Sai chiều dày Sai chiều cao Sai khoảng cách/ cự ly Do chọn dao sai Hư ren Sai khoảng cách/ cự ly Lưỡi dao móp Sai chiều dày Sai khoảng cách/ cự ly Phạm Mặt Phạm Mặt Phạm Mặt Mất hàng Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Rỗ mặt cấn ba vớ Sai chiều dài Sai chiều dày Sai chiều dài Sai chiều dày Sai chiều rộng Hàng bị biến dạng, mẻ cạnh, mẻ góc Sai chiều dày Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều dày Hư lỗ Mẻ lưỡi, cạnh Sai chiều dài Độ vng góc khơng đạt / Lệch ke / hở đầu Sai chiều dài Sai chiều dày Phạm mặt Nhỏ chiều dày Lỗ hư CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL CNC CNC CNC MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL MILL MILL CNC CNC CNC SỐ LƯỢNG VÀ GIÁ TRỊ HÀNG PHẾ THÁNG NĂM 2022 SỐ LƯỢNG PHẾ TIREBLOCK TIREBLOCK TIREBLOCK WIRE KNIFE RETECH SHREDDERS NHÓM SẢN PHẨM NGUYÊN NHÂN TÊN LỖI NHÓM 27.74 13.56 13.56 59.73 8.24 Man Man Man Man Man Sai chiều dài Sai chiều dày Sai chiều rộng Phạm Mặt Sai chamfer Độ vng góc khơng đạt / Lệch ke / hở đầu Sai chiều dài Sai chiều dài Sai chiều rộng Sai chiều rộng Độ vng góc khơng đạt / Lệch ke / hở đầu Sai chiều dày Sai chiều dài Sai chiều dày Phạm mặt Lưỡi dao móp Sai chiều rộng Sai chiều rộng Sai chiều rộng Sai chiều dài Sai chiều dày Sai chiều cao Gãy dao, phạm rãnh Lưỡi dao móp Sai khoảng cách/ cự ly Biến dạng kích thước sau nhiệt Sai chiều rộng Sai chiều rộng Sai chiều rộng Sai chiều dày Sai chiều dài Sai chiều dày Sai chiều dài bị đứng đầu đá Sai chiều dày Sai chiều dài bị đứng đầu đá Sai chiều dài bị đứng đầu đá Sai chiều dài MILL MILL MILL MILL CNC GIÁ TRỊ RETECH SHREDDERS 40 194.91 Man TIREBLOCK CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK 3 19.10 69.01 27.74 83.21 Man Man Man Man TIREBLOCK 26.54 Man TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER TIREBLOCK INLAY CHIPPER CHIPPER CHIPPER TIREBLOCK CHIPPER SPECIAL CHIPPER RETECH SHREDDERS ROOFING KNIVES 1 1 1 1 1 38.20 30.72 37.45 55.47 18.43 22.74 20.65 20.65 28.65 22.74 14.62 6.63 4.03 12.42 Man Man Man Machine Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man SPECIAL 14.10 Man PALLMANN PALLMANN PALLMANN BALE WRAP(FBSPI) TIREBLOCK TIREBLOCK 15 10 1 112.35 280.89 187.26 81.47 12.36 8.23 Man Man Man Man Man Man CHIPPER 10 50.59 Machine CHIPPER 32.00 Man TIREBLOCK 37.09 Machine TIREBLOCK 10 123.64 Machine CHIPPER 20 101.18 Man 67 MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL CNC MILL MILL MILL MILL MILL CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL CHIPPER PALLMANN TIREBLOCK TIREBLOCK RETECH SHREDDERS TIREBLOCK BALE WRAP(FBSPI) PALLMANN PALLMANN PALLMANN TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER RETECH SHREDDERS WIRE KNIFE WIRE KNIFE CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK ROOFING KNIVES RETECH SHREDDERS TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER CHIPPER BALE WRAP(FBSPI) TIREBLOCK BALE WRAP(FBSPI) WEAR PLATE TIREBLOCK TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER TIREBLOCK RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS CHIPPER CHIPPER CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK BALE WRAP(FBSPI) 1 3 1 1 1 1 1 15 1 1 1 1 1 1 1 1 1 27.72 18.73 19.10 28.65 14.62 45.61 33.98 18.54 18.54 18.54 19.76 99.04 75.24 2.31 74.02 37.01 75.24 19.76 59.29 78.50 9.75 36.63 22.40 8.79 8.79 33.98 47.75 33.49 21.62 10.82 10.82 10.82 185.82 9.39 4.87 4.87 22.70 75.24 2.92 19.76 19.76 32.88 75.24 19.76 19.76 33.98 Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Machine Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Machine Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man 68 Sai chiều rộng Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Hàng bị mẻ lưỡi Gá đặt khuôn sai Sai chiều rộng Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều rộng bị sâu lỗ chén Sai chiều rộng Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Mẻ cạnh Sai chiều dày Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Phạm Mặt Phạm Mặt Phạm Mặt Sai chiều dài Phạm mặt Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều rộng Sai chiều dài Dài ngắn sau Nhiệt Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai rãnh Lưỡi dao móp Sai chamfer Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dài Phạm Mặt Hư lỗ gãy tool Sai khoảng cách/ cự ly Sai kính lỗ MILL CNC CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL MILL MILL MILL CNC MILL MILL MILL MILL MILL MILL CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL CNC CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL CNC CNC CNC CNC CHIPPER CHIPPER WIRE KNIFE TIREBLOCK SPECIAL TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER CHIPPER TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK RETECH SHREDDERS 1 2 1 2 20.65 20.65 74.02 55.47 28.21 19.76 8.11 45.47 45.47 40.34 17.59 8.79 20.01 19.76 4.61 Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man SPECIAL 29.24 Method SPECIAL CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK PALLMANN TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER TIREBLOCK 1 25 29.24 8.91 4.00 13.56 37.45 270.53 22.26 194.29 4.70 Man Man Man Man Man Man Man Man Man CHIPPER 76.63 Machine CHIPPER CHIPPER PALLMANN PALLMANN PALLMANN PALLMANN TIREBLOCK PALLMANN ROOFING KNIVES TIREBLOCK TIREBLOCK 1 1 1 1 32.00 37.78 18.54 18.54 18.54 18.54 21.64 18.73 6.33 19.76 62.43 Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man BOTTOM KNIFE 87.95 Method TIREBLOCK CHIPPER TIREBLOCK WEAR PLATE 1 68.46 47.63 16.62 18.16 Machine Machine Machine Man 69 Hư lỗ gãy tool Hư lỗ gãy tool Chiều dài ngắn sau nhiệt Chiều dài ngắn Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dài Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Lưỡi dao móp Sai khoảng cách/ cự ly Biến dạng - Quy trình khơng Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Lưỡi dao móp Sai chiều dày Sai chiều rộng Sai chiều rộng Sai chiều dày Sai chiều dài Đầu dao không quán, chất lượng Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dày Sai chiều dài Sai chiều rộng Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều rộng Hàng ta rô bị gãy Dùng mũi ta rô Máy dừng mài Máy dừng mài Máy dừng mài Sai chiều rộng CNC CNC MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC MILL MILL MILL MILL MILL CNC CNC CNC MILL MILL MILL MILL MILL CNC CNC CNC MILL CNC MILL MILL MILL MILL SỐ LƯỢNG VÀ GIÁ TRỊ HÀNG PHẾ THÁNG NĂM 2022 SỐ LƯỢNG PHẾ TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER RETECH SHREDDERS RETECH SHREDDERS TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER CHIPPER WIRE KNIFE CHIPPER CHIPPER TIREBLOCK NHÓM SẢN PHẨM GIÁ TRỊ 10.82 19.85 17.07 22.26 2.45 2.45 21.64 26.54 76.63 297.19 37.00 59.73 11.00 82.27 27.74 NGUYÊN NHÂN Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Man Machine Man CHIPPER 8.55 Man CHIPPER TIREBLOCK TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER TIREBLOCK RETECH SHREDDERS TIREBLOCK CHIPPER CHIPPER 1 12 1 9.68 53.08 73.74 21.23 10.15 4.00 28.30 7.08 67.03 41.00 Man Man Man Man Man Man Machine Man Man Machine CHIPPER 76.57 Machine CHIPPER 21.30 Machine CHIPPER 30.88 Machine RETECH SHREDDERS CHIPPER TIREBLOCK WIRE KNIFE 2 8.24 188.40 27.38 59.73 Machine Machine Machine Machine 70 TÊN LỖI Sai kính lỗ Sai khoảng cách/ cự ly Sai kính lỗ Gá đặt khn sai Sai chiều dày Mẻ lưỡi, cạnh Sai khoảng cách/ cự ly Mặt bị lõm Sai khoảng cách/ cự ly Sai chiều dài Sai khoảng cách/ cự ly Gá đặt khuôn sai Mặt bị lõm Sai chiều dày Sai chiều rộng Mặt mài không hàng sau Nhiệt Hàng bị xéo rãnh Sai chiều dày Sai chiều rộng Mặt bị lõm Sanfe lớn Sai chiều dày Sai chiều dài Sai chiều rộng Mặt bị lõm Sai chiều rộng Phay thô -> mài tinh không Phay thô -> mài tinh không Phay thô -> mài tinh không Hư lỗ / ren Phạm Mặt Phạm Mặt Sai chiều rộng NHÓM CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC MILL CNC CNC MILL MILL MILL MILL CNC MILL MILL MILL CNC MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL MILL CNC CNC MILL MILL PHẦN LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: NGƠ THỊ THANH THẢO Ngày, tháng, năm sinh: 17/09/1997 Nơi sinh: Quảng Ngãi Địa liên lạc: lô 3B, chung cư Phú Thọ, phường 15, quận 11 QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO Năm 2015 – 2021: Sinh viên, Khoa Quản Lý Công Nghiệp, Trường đại học Bách Khoa, Đại Học Quốc Gia Thành Phố Hồ Chí Minh Năm 2021 – Nay: Học viên cao học Khoa Cơ Khí, Trường đại học Bách Khoa, Đại Học Quốc Gia Thành Phố Hồ Chí Minh Q TRÌNH CÔNG TÁC Năm 2019 – 2011: Nhân viên kế hoạch sản xuất, công ty Avery Dennison Viet Nam Năm 2021 – 2022: Trưởng nhóm Cải Tiến Liên Tục, Cơng ty TNHH Metkaft Năm 2022 – 2023: Chuyên viên thu mua, công ty Nestle Viet Nam 71