Thông tin tài liệu
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THễNG VN TI Lê văn định Nghiên cứu ứng dụng vật liệu Carboncor Asphalt cho Khu đô thị công nghệ FPT Đà Nẵng LUậN VĂN THạC Sĩ Kỹ THUậT TP Hå CHÝ MINH - 2016 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TO TRNG I HC GIAO THễNG VN TI Lê văn định Nghiên cứu ứng dụng vật liệu Carboncor Asphalt cho Khu đô thị công nghệ FPT Đà Nẵng chuyên ngành: xây dựng đ-ờng ôtô đ-ờng thành phố mà số: 60.58.02.05.01 LN V¡N TH¹C SÜ Kü THT h-íng dÉn khoa häc: ts Vị thÕ s¬n TP Hå CHÝ MINH - 2016 -i- LỜI CAM ĐOAN Em cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng em Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chƣa đƣợc công bố công trình khác TP.Hồ Chí Minh, tháng 12 năm 2016 Học viên Lê Văn Định -ii- LỜI CẢM ƠN Trong suốt q trình học tập, nghiên cứu hồn thành luận văn Thạc sĩ này, em xin chân thành cảm ơn nhiệt tình giảng dạy, hƣớng dẫn, giúp đỡ thầy, cô giáo, đồng nghiệp bạn bè Đặc biệt, em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy giáo hƣớng dẫn: TS Vũ Thế Sơn tận tình hƣớng dẫn, giúp đỡ, có nhiều dẫn cụ thể có giá trị khoa học cho nội dung nghiên cứu, tạo điều kiện thuận lợi cho em hoàn thành nhiệm vụ luận văn đề Em xin chân thành cảm ơn thầy, cô giáo mơn Đƣờng bộ, Khoa Cơng Trình, Phịng Đào tạo Sau đại hoc, Trƣờng Đại học Giao Thông Vận Tải có nhận xét quý báu tạo điều kiện cho em hoàn thành luận văn Một lần em xin đƣợc trân trọng cảm ơn! TP.Hồ Chí Minh, tháng 12 năm 2016 Học viên Lê Văn Định -iii- MỤC LỤC MỞ ĐẦU CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÁC LOẠI VẬT LIỆU DÙNG LÀM LỚP PHỦ MẶT ĐƢỜNG 1.1 Vật liệu liên kết vô 1.1.1 Các chất liên kết rắn nƣớc 1.1.2 Các chất liên kết hỗn hợp chất phụ gia vơ hoạt tính vơi rắn khơng khí .5 1.2 Vật liệu liên kết hữu .7 1.2.1 Những ƣu điểm chủ yếu bê tông nhựa .9 1.2.2 Những nhƣợc điểm chủ yếu bê tông nhựa 1.3 Các loại mặt đƣờng đƣợc sử dụng nƣớc ta .10 1.3.1 Mặt đƣờng mềm .10 1.3.2 Mặt đƣờng nửa cứng 11 1.3.3 Mặt đƣờng cứng .11 1.4 Kết luận 13 CHƢƠNG 2: VẬT LIỆU CARBONCOR ASPHALT 15 2.1 Quá trình đƣa vật liệu Carboncor Asphalt Việt Nam .15 2.2 Cơ sở pháp lý vật liệu Carboncor Asphalt 18 2.3 Tình hình sản xuất sử dụng vật liệu Carboncor Asphalt 18 2.3.1 Khánh thành nhà máy sản xuất vật liệu Carboncor Asphalt Việt Nam ngày 28 tháng 08 năm 2011 .19 2.3.2 Cụ thể cơng trình thi cơng vật liệu Carboncor Asphalt từ năm 2011 đến 2015 22 2.4.Thành phần cấu tạo vật liệu Carboncor Asphalt 30 2.5 Các loại thành phẩm vật liệu Carboncor Asphlat 31 2.6 Các đặc tính vật liệu Carboncor Asphalt 32 2.7 Ứng dụng vật liệu Carboncor Asphalt 32 2.8 Các tiêu kỹ thuật vật liệu Carboncor Asphalt 33 2.8.1 Thành phần hàm lƣợng chất kết dính vật Carboncor Asphalt sau chiết Suất nhựa sàng cỡ theo bảng 2.1 33 -iv2.8.2 Các tiêu chuẩn kỹ thuật vật liệu Carboncor Asphalt trƣớc đầm rải trƣờng phải thỏa mãn quy định bảng 2.2 34 2.8.3 Các tiêu kỹ thuật vật liệu Carboncor Asphalt sau rải đầm nén trƣờng tháng phải thỏa mãn Quy định bảng 2.3 35 2.9 Các phƣơng pháp tiến hành thi công xây dựng đƣờng sửa chữa kết cấu áo đƣờng ô tô vật liệu Carboncor Asphalt .36 2.9.1 Điều kiện mặt đƣờng cần đảm bảo thi công 36 2.9.2 Thiết bị dụng cụ thi công vật liệu Carboncor Asphalt 37 2.9.3 Các bƣớc thi công máy rải 37 2.9.4 Các bƣớc thi công rải thủ công .43 2.9.5 Các bƣớc thức vá ổ gà .44 2.10 Bảo quản vật liệu Carboncor Asphalt công trƣờng .46 2.11 Giám sát nghiệm thu thi công làm sửa chữa mặt đƣờng vật liệu Carboncor Asphalt 47 2.12 Kết luận 48 CHƢƠNG 3: ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG SỬ DỤNG VẬT LIỆU CARBONCOR ASPHALT CHO KHU ĐÔ THỊ CÔNG NGHỆ FPT ĐÀ NẴNG 50 3.1 Giới thiệu tổng quan dự án Khu Đô thị Công nghệ FPT Đà Nẵng 50 3.1.1 Giới thiệu chung 50 3.1.2 Các thiết kế 54 3.1.3 Quy mô phạm vi thiết kế 57 3.1.4 Nội dung giải pháp thiết kế 59 3.2 Giải pháp chuyển đổi thiết kế từ BTNN sang vật liệu Carboncor Asphalt 63 3.2.1 Phân tích đặc tính kỹ thuật vật liệu Carbon 63 3.2.2 Phƣơng án kỹ thuật sử dụng vật liệu Carbon 65 3.2.3 Phân tích Kinh tế - Kỹ thuật phƣơng án 65 3.2.4 Ƣu, nhƣợc điểm phƣơng án .69 3.2.5 Thi công vật liệu Carboncor Asphalt dự án Khu Đô thị Công nghệ FPT Đà Nẵng 69 3.2.6 Thiết kế mặt đƣờng Carboncor Asphalt 69 -v3.3 Thực nghiệm trƣờng phòng kiểm tra đánh giá chất lƣợng Carboncor Asphalt đoạn đƣờng thí điểm .71 3.3.1 Kiểm tra trƣờng 71 3.3.2 Thử nghiệm phòng 75 3.3.3 So sánh với TCCS 09: 2014/TCĐBVN 77 3.4 So sánh số tiêu lý vật liệu Carboncor Asphalt với BTNN 81 3.5 Dự toán so sánh phƣơng án dùng vật liệu Carboncor Asphalt với BTNN 81 3.5.1 Đối với tuyến đƣờng Eyc = 100MPa 81 3.5.2 Đối với tuyến đƣờng Eyc = 120MPa 82 3.6 Tình trạng sử dụng vật liệu Carboncor Asphalt dự án Khu Đô thị Công nghệ FPT Đà Nẵng theo nhận xét, đánh giá chủ đầu tƣ nhà thầu thi công nhƣ sau 83 3.6.1 Về công nghệ thi công: 83 3.6.2 Về mức độ tác động mơi trƣờng q trình thi cơng: .84 3.6.3 Về kỹ thuật: .84 3.7 Kết luận 94 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 96 TÀI LIỆU THAM KHẢO 99 -vi- DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 2.1: Thành phần cấp phối hạt vật liệu Carboncor Asphalt [12] .33 Bảng 2.2: Quy định tiêu kỹ thuật vật liệu Carboncor Asphalt [12] 34 Bảng 2.3: Quy định tiêu kỹ thuật vật Carboncor Asphalt sau tháng thi công [12] 36 Bảng 3.1: Tiêu chuẩn kỹ thuật 52 Bảng 3.2: Khung tiêu chuẩn áp dụng 55 Bảng 3.3: Tiêu chuẩn kỹ thuật 58 Bảng 3.4: Quy mô tuyến đƣờng giao thông 59 Bảng 3.5: Phƣơng án so sánh kết cấu 66 Bảng 3.6: Phƣơng án so sánh kết cấu 67 Bảng 3.7: Kết kiểm tra trƣờng đƣờng T212 – T192 giai đoạn thi công đƣợc tháng [6] 74 Bảng 3.8: Kết kiểm tra thành phần hạt vật liệu Carboncor Asphalt [6] (Phụ lục A) 76 Bảng 3.9: Kết thí nghiệm tiêu lý vật liệu Carboncor Asphalt phịng thí nghiệm [6] (Phụ lục A) 76 Bang 3.10: So sánh thành phần hạt thực tế với yêu cầu kỹ thật (Phụ lục A) 77 Bảng 3.11: So sánh tiêu lý vật liệu Carboncor Asphalt thực tế với yêu cầu kỹ thuật .77 Bảng 3.12: So sánh mô đun đàn hồi cần Benkelman, bề dày bê tông nhựa, độ chặt bê tông nhựa, đo độ nhám mặt đƣờng phƣơng pháp rắc cát, đo độ phẳng thƣớc dài 3,0 mét với yêu cầu kỹ thuật (Phụ lục A) 78 Bảng 3.13: So sánh số tiêu lý Carboncor Asphalt với BTNN 81 Bảng 3.14: Tổng xuất đầu tƣ phƣơng án dùng Carboncor Asphalt 82 Bảng 3.15: Tổng xuất đầu tƣ phƣơng án dùng BTNN .82 Bảng 3.16: Tổng xuất đầu tƣ phƣơng án dùng Carboncor Asphalt 83 Bảng 3.17: Tổng xuất đầu tƣ phƣơng án dùng BTNN .83 -vii- DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1.1: Lớp mặt đƣờng thi công vật liệu Carboncor Asphalt Khu đô thị công nghệ FPT Đà Nẵng .13 Hình 2.1: Từ trái qua phải Tiến sĩ Nguyễn Văn Tƣờng – Chủ tịch HĐQT Cơng ty CP Carbon Việt Nam, Ơng Nguyễn Ngọc Đông – Thứ trƣởng Bổ GTVT kiêm Tổng cục trƣởng Tổng cục đƣờng bộ, Ông Đinh La Thăng Bộ trƣởng Bộ GTVT, Ơng Trần Xn Lộc Bí thƣ Tỉnh ủy Hà Nam, Ông Nguyễn Trần Nam Thứ tƣởng Bộ Xây dựng cắt băng khánh thành Nhà máy Carbon Việt nam [4] 19 Himh 2.2: Ông Nguyễn Ngọc Đông – Thứ trƣởng, Tổng cục trƣởng Tổng cục Đƣờng Việt Nam [4] 21 Hình 2.3: Ông Dƣơng Ngọc Hải – Giáo sƣ, Tiến sĩ, Chủ tịch Hội đồng khoa học cấp Bộ Giao thông Vận tải [4] 21 Hình 2.4: Đƣờng tỉnh lộ 205 – Hƣng Yên[4] 23 Hình 2.5: Đƣờng nội bỗ Trung tâm Sát hạch lái xe Sơn La [4] 24 Hình 2.6: Đƣờng tỉnh lộ 276 – Bắc Ninh [4] 24 Hình 2.7: Đƣờng Quốc lộ 4B – Lạng Sơn 25 Hình 2.8: Đƣờng tỉnh lộ 641 – Phú Yên [4] .25 Hình 2.9: Đƣờng Quốc lộ 1, tỉnh Quảng Nam 26 Hình 2.10: Đƣờng Liên huyện DH2[4] .27 Hình 2.11: Đƣờng khu dân cƣ Thanh Khê, thành phố Đà Nẵng[4] 29 Hình 2.12: Đƣờng 39 xã Nghĩa Thành huyện Châu Đức tỉnh BRVT[4] 29 Hình 2.13: Thành phần cấu tạo vật liệu Carboncor Asphalt [4] .31 Hình 2.14: Các loại sản phẩm Carboncor Asphalt [4] 31 Hình 2.15: Kiểm tra bề mặt thi công 37 Hình 2.16: Vệ sinh mặt đƣờng 38 Hình 2.17: Tƣới nƣớc ẩm bề mặt 38 Hình 2.18: Đổ vật liệu lên tơ 39 Hình 2.19: Rải vật liệu 41 Hình 2.20: Tƣới nƣớc bề mặt 42 Hình 2.21: Lu sơ 42 Hình 2.22: Lu phẳng 43 -viiiHình 2.23: Tạo ổ gà thành hình cân đối [4] 44 Hình 3.1: Hƣơng Lộ 2- Đồng Nai Làm móng CP đá 0x4, rải Carbon lớp dày 2cm .64 Hình 3.2: Đƣờng Khu thị Gold Hill, làm CP đá 0x4, rải Carbon lớp dày 2cm .64 Hình 3.3: Trắc ngang điển hình (Phụ lục D) .70 Hình 3.4: Mặt thi cơng (Phụ lục D) 71 Hình 3.5: Khoan mẫu trƣờng .72 Hình 3.6: Kiểm tra mô đun đàn hồi cần Benkelman 72 Hình 3.7: Kiểm tra đo độ phẳng thƣớc dài 3,0 mét 73 Hình 3.8: Kiểm tra đo độ nhám mặt đƣờng phƣơng pháp rắc cát 73 Hình 3.9: Mặt đƣờng bị lún chân chống xe máy phục vụ thi cơng 85 Hình 3.10: Hình ảnh cơng trình thi cơng hạng mục cao tầng 85 Hình 3.11: Dây điện kéo phục vụ thi công xe ô tô chạy đè lên bị hằn lún .86 Hình 3.12: Mặt đƣờng bị bong tróc vật liệu 86 Hình 3.13: Mặt đƣờng bong tróc lún mặt nhựa 87 Hình 3.14:Mặt đƣờng gần vị trí bó vỉa xe tơ khởi động máy bị bong tróc .87 Hình 3.15: Mặt đƣờng gần vị trí bó vỉa xe tơ khởi động máy bị bong tróc 88 Hình 3.16: Mặt đƣờng gần vị trí bó vỉa xe tơ khởi động máy bị bong tróc 88 Hình 3.17: Mặt đƣờng nhựa phân chia hai màu 89 Hình 3.18: Mặt đƣờng nhựa hạt mặt bị bong tróc 89 Hình 3.19: Mặt đƣờng nhựa in hình lốp xe tơ vị trí gần bó vỉa .90 Hình 3.20: Mặt đƣờng nhựa bị bong tróc 90 Hình 3.21: Mặt đƣờng nhựa bị bong tróc 91 Hình 3.22: Mặt đƣờng nhựa bị bong tróc 91 Hình 3.23: Mặt đƣờng nhựa hạt mịn bị bong tróc 92 Hình 3.24: Mặt đƣờng nhựa bị phân chia hai màu đen trắng .92 Hình 3.25: Mặt đƣờng nhựa bị bong tróc 93 Hình 3.26: Mặt đƣờng nhựa bị bong tróc lên nhƣng tự dính lại .93 - Cấp kết cấu áo đƣờng : Cấp cao A1 - Môduyn đàn hồi yêu cầu : 120 MPa Lựa chọn kết cấu áo đƣờng - Căn vào yêu cầu thiết kế ta chọn kết cấu áo đƣờng nhƣ sau Chiều dày Tên lớp 5cm BTN hạt mịn 7cm BTN hạt trung 25cm CP đá dăm loại Đất đƣờng K98 Lớp áo đƣờng (từ dƣới lên) Đất Bề dày lớp (cm) đƣờng E (Mpa) Tính Tính độ võng trƣợt Tính Rku kéo (Mpa) (Mpa) (độ) uốn 45 K98 φ c 0.036 CP đá dăm loại 25 300 300 300 BTN hạt trung 350 250 1600 1.6 BTN hạt mịn 420 300 1800 2.4 17 Tính tốn kiểm tra cƣờng độ chung kết cấu dự kiến theo tiêu chuẩn độ võng đàn hồi - Đổi lớp kết cấu áo đƣờng lớp Kết tính toán nhƣ sau Ei hi (MPa) (cm) CP đá dăm loại 300 25 CP đá dăm loại 300 1.00 BTN hạt trung 350 BTN hạt mịn 420 Lớp áo đƣờng ti ki Htb (cm) Etb' (MPa) 25 300 25 300 1.17 0.28 32 310.50 1.35 0.16 37 324.03 + Tải trọng trục tính tốn: Ptt = 120MPa + Đƣờng kính vệt bánh xe tiêu chuẩn: D = 36cm + Áp lực tính tốn mặt đƣờng: p = 0.6MPa + Tra bảng 3.6 - Tiêu chuẩn 22TCN 211-06, ta có hệ số điều chỉnh: β = 1.110 => Mơ đun đàn hồi trung bình lớp kết cấu áo đƣờng: Echdc = 359.74MPa Tra toán đồ 3.1 - Tiêu chuẩn 22TCN 211-06, với: Ta đƣợc: Ech 0.380 Ech 136.80MPa E1 E0 H 0.125 1.028 ; dc Ech D - Mô đun đàn hồi yêu cầu: Eyc = 120MPa - Kiểm toán cƣờng độ chung kết cấu áo đƣờng 136.80 Ech K cddv E yc 132MPa Với hệ số dự trữ Kcddv cƣờng độ: Kcddv = 1.1 Kết luận: Cấu tạo kết cấu dự kiến đảm bảo yêu cầu cƣờng độ theo tiêu chuẩn độ võng đàn hồi cho phép Tính kểm tra cƣờng độ kết cấu dự kiến theo tiêu chuẩn chịu cắt trƣợt đất - Đổi lớp áo đƣờng lớp Kết tính tốn nhƣ sau Ei hi (MPa) (cm) CP đá dăm loại 300 25 BTN hạt trung 250 0.83 BTN hạt mịn 300 1.04 Lớp áo đƣờng ti Htb Etb' (cm) (MPa) 25 300 0.28 32 288.54 0.16 37 290.07 ki + Tra bảng 3.6 - Tiêu chuẩn 22TCN 211-06, ta có hệ số điều chỉnh: β = 1.110 => Mơ đun đàn hồi trung bình lớp áo đƣờng: Etb = 322.04MPa - Xác định ứng suất cắt hoạt động tải trọng bánh xe tiêu chuẩn gây đất Tax: + Tra bảng 3.3 - Tiêu chuẩn 22TCN 211-06, với: E E H 1.028; tb 7.16; 17 D E E0 T Ta đƣợc: ax 0.045 Tax 0.0270 MPa p - Xác định ứng suất cắt hoạt động trọng lƣợng thân lớp kết cấu áo đƣờng gây đất Tav + Tra toán đồ 3.4 - Tiêu chuẩn 22TCN 211-06, với: H = 37cm; φ = 170 Ta đƣợc: Tav = -0.0003MPa => Ứng suất cắt tổng cộng đất: Tax + Tav = 0.0267MPa - Theo công thức 3.8 - Tiêu chuẩn 22TCN 211-06, ta có lực dính tính tốn đất Ctt = C K1 K2 K3 = 0.026MPa Trong đó: K1 = 0.6; K2 = 0.8; K3 = 1.5 + Tra bảng 3.3 - Tiêu chuẩn 22TCN 211-06, ta có độ tin cậy yêu cầu: 0.9 + Tra bảng 3.7 - Tiêu chuẩn 22TCN 211-06, ứng với độ tin cậy nhƣ ta có hệ số cƣờng độ chịu cắt trƣợt đất: K cdtr 0.94 Ctt 0.028 K cdtr - Kiểm toán khả chịu cắt trƣợt đất theo 3.5.1 - Tiêu chuẩn 22TCN 211-06 Tax Tav Ctt K cdtr Kết luận: Nền đất đảm bảo khả chịu cắt trƣợt Phụ Lục C: Dự tốn phân tích đơn giá cho 100m2 Rải thảm mặt đƣờng Carboncor Asphalt (loại CA 9,5) chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm PHÂN TÍCH ĐƠN GIÁ CHO 100m2 Mã ĐM Thành phần hao phí Đơn vị Định mức Đơn giá Thành tiền Rải thảm mặt đƣờng AD.23262 Carboncor Asphalt dày 100m2 2cm A b Vật liệu Carboncor Asphalt 3.92 3,570,000 Nƣớc lít 200 Nhân công Nhân công 4/7 c 13,995,400 13,994,400 1,000 31,898.4 công 0.54 59,071.2 Máy thi công 31,898.4 83,329.1 Máy rải 130-140cv Ca 0.018 3,946,954 71,045.2 Máy lu 6T Ca 0.031 343,544.3 10,649.9 Máy khác % Chi phí vật liệu VL A 13,995,400 Chi phí nhân cơng NC b x 5,33 170,018.5 Chi phí máy thi công M c x 1,5 124,993.7 Cộng A VL+NC+M Trực tiếp khác TT A x 2% 285,808.2 Chi phí trục tiếp T A + TT 14,576,220.4 Chi phí chung C T x 5,5% Giá thành dự toán Z T+C TL Z x 6% 922,674.7 Cộng Gst TL + Z 16,300,587.2 Chi phí trại K1 Gst x 1% Thu nhập chịu tính 817 1,634 14,290,412.1 801,692.1 15,377,912.5 trƣớc 163,005.9 Cộng Thuế VAT 10% G Gst + K1 16,463,593.1 VAT G x 10% 1,646,359.3 G + VAT 18,109,952.4 Cộng Giá thành cho 1m2 mặt đƣờng Carboncor Asphalt (loại CA 9,5) với chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm 181.099 đồng Rải thảm mặt đƣờng Carboncor Asphalt (loại CA 9,5) chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm PHẦN TÍCH ĐƠN GIÁ CHO 100m2 Mã ĐM Thành phần hao phí Đơn vị Định Đơn giá mức Thành tiền Rải thảm mặt đƣờng AD.23263 Carboncor Asphalt, 100m2 dày 3cm a B Vật liệu Carboncor Asphalt 5.82 3,570,000 Nƣớc lít 200 Nhân cơng Nhân cơng 4/7 C 20,778,400 20,777,400 1,000 34,261.3 công 0.58 59,071.2 Máy thi công 34,261.3 95,406.7 Máy rải 130-140cv Ca 0.021 3,946,954 82,886 Máy lu 6T Ca 0.031 343,544.3 10,649.9 Máy khác % 935.4 1,870.8 Chi phí vật liệu VL A Chi phí nhân cơng NC b x 5,33 182,612.7 Chi phí máy thi cơng M c x 1,5 143,110.1 Cộng A VL+NC+M Trực tiếp khác TT A x 2% 422,082.5 Chi phí trục tiếp T A + TT 21,526,205.2 Chi phí chung C T x 5,5% 1,183,941.3 Giá thành dự toán Z T+C 22,710,146.5 20,778,400 21,104,122.8 Thu nhập chịu TL Z x 6% 1,362,608.8 Cộng Gst TL + Z 24,072,755.3 Chi phí trại K1 Gst x 1% 240,727.6 Cộng G Gst + K1 24,313,482.9 VAT G x 10% 2,431,348.3 G + VAT 26,744,831.2 tính trƣớc Thuế VAT 10% Cộng Giá thành cho 1m2 mặt đƣờng Carboncor Asphalt (loại CA 9,5) với chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm 267.448 đồng Rải thảm mặt đƣờng bê tông nhựa hạt mịn với chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm PHẦN TÍCH ĐƠN GIÁ CHO 100m2 Mã số Thành phần hao phí Đơn vị Định mức Đơn giá Thành tiền Rải thảm mặt đƣờng AD.23232 bêtông nhựa, bêtông nhựa hạt mịn, chiều 100m2 dày lèn ép cm A Vật liệu 14,544,000 Bê tông nhựa hạt mịn B 9.696 1,500,00 Nhân công Nhân công 14,544,000 87,425.4 4,0/7 (Nhóm 1) C cơng 1.48 59,071.2 Máy thi cơng 87,425.4 253,198.5 3,946,95 Máy rải 130-140CV ca 0.036 Máy lu 10T ca 0.11 552,153 60,736.8 Ca 0.058 782,875 45,406.8 Máy đầm bánh tự hành 16T 142,090.3 Máy khác % Chi phí vật liệu VL A Chi phí nhân cơng NC b x 5,33 465,977.4 Chi phí máy thi cơng M c x 1,5 379,797.8 Cộng A VL+NC+M Trực tiếp khác TT A x 2% 307,795.5 Chi phí trục tiếp T A + TT 15,697,570.6 Chi phí chung C T x 5,5% Giá thành dự tốn Z T+C TL Z x 6% 993,656.2 Cộng Gst TL + Z 17,554,593.2 Chi phí trại K1 Gst x 1% 175,545.9 Cộng G Gst + K1 17,730,139.2 VAT G x 10% 1,773,013.9 G + VAT 19,503,153.1 Thu nhập chịu tính trƣớc Thuế VAT 10% Cộng 2,482.3 4,964.6 14,544,000 15,389,775.1 863,366.4 16,560,937 Giá cho 1m2 mặt đƣờng bê tông nhựa hạt mịn với chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm 195,031 đồng Rải thảm mặt đƣờng bê tông nhựa hạt trung với chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm PHẦN TÍCH ĐƠN GIÁ CHO 100m2 Mã số Thành phần hao phí Đơn Định vị mức Đơn giá Thành tiền Rải thảm mặt đƣờng AD.23222 bêtông nhựa, bêtông nhựa hạt trung, chiều 100m2 dày lèn ép cm a Vật liệu Bê tông nhựa hạt trung b Nhân công 13,380,900 9.49 1,410,000 13,380,900 85,653.2 Nhân cơng 4,0/7 (Nhóm 1) c cơng 1.45 59,071.2 Máy thi công 85,653.2 247,964.9 Máy rải 130-140CV Ca Máy lu 10T Ca 0.11 552,153 60,736.8 Ca 0.058 782,875 45,406.8 Máy khác % Chi phí vật liệu VL A Chi phí nhân cơng NC b x 5,33 456,531.6 Chi phí máy thi cơng M c x 1,5 371,947.4 Cộng A VL+NC+M Trực tiếp khác TT A x 2% 284,187.6 Chi phí trục tiếp T A + TT 14,493,566.5 Chi phí chung C T x 5,5% Giá thành dự toán Z T+C 15,290,712.6 TL Z x 6% 917,442.8 Cộng Gst TL + Z 16,208,155.4 Chi phí trại K1 Gst x 1% 162,081.6 Cộng G Gst + K1 16,370,237 VAT G x 10% 1,637,023.7 G + VAT 18,007,260.6 Máy đầm bánh tự hành 16T Thu nhập chịu tính trƣớc Thuế VAT 10% 0.0347 3,946,954 Cộng 2,431 136,959.3 4,862 13,380,900 14,209,378.9 797,146.2 Giá cho 1m2 mặt đƣờng bê tông nhựa hạt trung với chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm 180,072 đồng Rải thảm mặt đƣờng bê tông nhựa hạt mịn với chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm PHẦN TÍCH ĐƠN GIÁ CHO 100m2 Mã số Thành phần hao phí Đơn Định vị mức Đơn giá Thành tiền Rải thảm mặt đƣờng AD.23233 bêtông nhựa, bêtông nhựa hạt mịn, chiều dày 100m2 lèn ép cm a Vật liệu Bê tông nhựa hạt mịn b 12.12 1,500,000 Nhân công Nhân công 4,0/7 (Nhóm 1) c 18,180,000 18,180,000 109,281.7 cơng 1.85 59,071.2 Máy thi công 109,281.7 299,854.9 Máy rải 130-140CV ca 0.045 3,946,954 Máy lu 10T ca 0.12 552,153 66,258.4 ca 0.064 782,875 50,104 Máy đầm bánh tự hành 16T Máy khác % Chi phí vật liệu VL A 18,180,000 Chi phí nhân cơng NC b x 5,33 582,471.5 Chi phí máy thi cơng M c x 1,5 449,782.4 Cộng A VL+NC+M Trực tiếp khác TT A x 2% 384,245.1 Chi phí trục tiếp T A + TT 19,596,498.9 Chi phí chung C T x 5,5% 1,077,807.4 Giá thành dự toán Z T+C 20,674,306.3 TL Z x 6% 1,240,458.4 Cộng Gst TL + Z 21,914,764.7 Chi phí trại K1 Gst x 1% 219,147.6 Cộng G Gst + K1 22,133,912.4 VAT G x 10% 2,213,391.2 G + VAT 24,347,303.6 Thu nhập chịu tính trƣớc Thuế VAT 10% Cộng 2,939.8 177,612.9 5,879.6 19,212,253.8 Giá cho 1m2 mặt đƣờng bê tông nhựa hạt mịn với chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm 243,473 đồng Rải thảm mặt đƣờng bê tông nhựa hạt trung với chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm PHẦN TÍCH ĐƠN GIÁ CHO 100m2 Mã số Thành phần hao phí Đơn Định vị mức Đơn giá Thành tiền Rải thảm mặt đƣờng AD.23225 bêtông nhựa, bêtông nhựa hạt trung, chiều 100m2 dày lèn ép cm a Vật liệu 23,434,200 Bê tông nhựa hạt trung b 16.62 1,410,000 Nhân công Nhân cơng 23,434,200 150,631.6 4,0/7 (Nhóm 1) c cơng 2.55 59,071.2 Máy thi công 150,631.6 363,464 Máy rải 130-140CV Ca Máy lu 10T Ca 0.12 552,153 66,258.4 Ca 0.064 782,875 50,104 Máy khác % 3,563.4 7,126.8 Chi phí vật liệu VL A Chi phí nhân cơng NC b x 5,33 802,866.4 Chi phí máy thi cơng M c x 1,5 545,196 Cộng A VL+NC+M Trực tiếp khác TT A x 2% 495,645.2 Chi phí trục tiếp T A + TT 25,277,907.7 Chi phí chung C T x 5,5% 1,390,284.9 Máy đầm bánh tự hành 16T 0.0608 3,946,954 239,974.8 23,434,200 24,782,262.4 Giá thành dự toán Z T+C 26,668,192.6 TL Z x 6% 1,600,091.6 Cộng Gst TL + Z 28,268,284.2 Chi phí trại K1 Gst x 1% 282,682.8 Cộng G Gst + K1 28,550,967 VAT G x 10% 2,855,096.7 G + VAT 31,406,063.7 Thu nhập chịu tính trƣớc Thuế VAT 10% Cộng Giá cho 1m2 mặt đƣờng bê tông nhựa hạt trung với chiều dày mặt đƣờng lèn ép cm 314,060 đồng Tƣới lớp dính bám mặt đƣờng nhựa pha dầu, lƣợng nhựa 1,0 kg/m2 PHẦN TÍCH ĐƠN GIÁ CHO 100m2 Mã số Thành phần hao phí Đơn Định vị mức Đơn giá Thành tiền Tƣới lớp dính bám mặt AD.24213 đƣờng nhựa pha dầu, lƣợng nhựa 1,0 100m2 kg/m2 a b Vật liệu Nhựa bitum kg 78.65 17,627 1,386,363.6 Dầu hoả kg 32.1 20,200 648,420 Nhân cơng Nhân cơng 3,5/7 (Nhóm 1) c 2,034,783.6 17,213.1 công 0.314 54,818.7 Máy thi công Thiết bị nấu nhựa Ơ tơ tƣới nhựa 7T (máy phun nhựa đƣờng) Máy nén khí điêzen 600m3/h 17,213.1 207,930.5 ca 0.049 75,549 3,701.9 ca 0.098 1,727,433 169,288.4 ca 0.049 713,066 34,940.2 Chi phí vật liệu VL A Chi phí nhân cơng NC b x 5,33 91,745.8 Chi phí máy thi cơng M c x 1,5 311,895.8 Cộng A VL+NC+M Trực tiếp khác TT A x 2% 48,768.5 Chi phí trục tiếp T A + TT 2,487,193.7 Chi phí chung C T x 5,5% Giá thành dự tốn Z T+C TL Z x 6% 157,439.4 Cộng Gst TL + Z 2,781,428.7 Chi phí trại K1 Gst x 1% 27,814.3 Cộng G Gst + K1 2,809,243 VAT G x 10% 280,924.3 G + VAT 3,090,167.3 Thu nhập chịu tính trƣớc Thuế VAT 10% Cộng 2,034,783.6 2,438,425.2 136,795.7 2,623,989.3 Giá cho 1m2 tƣới lớp dính bám mặt đƣờng nhựa pha dầu, lƣợng nhựa 1,0 kg/m2 30,901đồng Tƣới lớp dính bám mặt đƣờng nhựa pha dầu, lƣợng nhựa 1,2 kg/m2 PHẦN TÍCH ĐƠN GIÁ CHO 100m2 Mã số Thành phần hao phí Đơn Định vị mức Đơn giá Thành tiền Tƣới lớp dính bám AD.24214 mặt đƣờng nhựa pha dầu, lƣợng nhựa 100m2 1,2 kg/m2 A b Vật liệu 2,342,852.8 Nhựa bitum Kg 88.77 17,627 1,564,748.8 Dầu hoả Kg 38.52 20,200 778,104 Nhân công Nhân công 3,5/7 17,213.1 công 0.314 54,818.7 17,213.1 (Nhóm 1) c Máy thi cơng Thiết bị nấu nhựa 207,930.5 Ca 0.049 75,549 3,701.9 Ca 0.098 1,727,433 169,288.4 Ca 0.049 713,066 34,940.2 Ơ tơ tƣới nhựa 7T (máy phun nhựa đƣờng) Máy nén khí điêzen 600m3/h Chi phí vật liệu VL A Chi phí nhân cơng NC b x 5,33 91,745.8 Chi phí máy thi công M c x 1,5 311,895.8 Cộng A VL+NC+M Trực tiếp khác TT A x 2% 54,929.9 Chi phí trục tiếp T A + TT 2,801,424.3 Chi phí chung C T x 5,5% Giá thành dự toán Z T+C TL Z x 6% 177,330.2 Cộng Gst TL + Z 3,132,832.8 Chi phí trại K1 Gst x 1% 31,328.3 Cộng G Gst + K1 3,164,161.1 VAT G x 10% 316,416.1 G + VAT 3,480,577.2 Thu nhập chiệu tính trƣớc Thuế VAT 10% Cộng 2,342,852.8 2,746,494.4 154,078.3 2,955,502.6 Giá cho 1m2 tƣới lớp dính bám mặt đƣờng nhựa pha dầu, lƣợng nhựa 1,2 kg/m2 34,805đồng Thi công cấp phối đá dăm lớp làm PHẦN TÍCH ĐƠN GIÁ CHO 100m3 Mã số Thành phần hao phí Đơn vị AD.11222 Làm móng cấp phối 100m3 Định mức Đơn giá Thành tiền đá dăm lớp trên, đƣờng làm a Vật liệu Cấp phối đá dăm 0,075-50mm lớp b m3 142 151,818.2 Nhân cơng Nhân cơng 4,0/7 (Nhóm 1) c 21,558,184.4 21,558,184.4 259,913.3 công 4.4 59,071.2 Máy thi công 259,913.3 1,558,147.9 Máy rải 50-60m3/h Ca 0.21 2,745,664 576,589.4 Máy lu rung 25T Ca 0.21 1,942,148 407,851.1 Ca 0.42 782,875 328,807.5 Máy lu 10T Ca 0.21 552,153 115,952.1 Ơ tơ tƣới nƣớc 5m3 Ca 0.21 577,123 121,195.8 Máy khác % 0.5 15,504 7,752 Chi phí vật liệu VL A 21,558,184.4 Chi phí nhân cơng NC b x 5,33 1,385,337.9 Chi phí máy thi cơng M c x 1,5 2,337,221.9 Cộng A VL+NC+M 25,280,744.1 Trực tiếp khác TT A x 2% 505,614.9 Chi phí trục tiếp T A + TT 25,786,359 Chi phí chung C T x 5,5% 1,418,249.7 Giá thành dự toán Z T+C 27,204,608.8 TL Z x 6% 1,632,276.5 Cộng Gst TL + Z 28,836,885.3 Chi phí trại K1 Gst x 1% 288,368.9 Cộng G Gst + K1 29,125,254.1 VAT G x 10% 2,912,525.4 Máy lu bánh lốp 16T (đầm bánh hơi) Thu nhập chịu tính trƣớc Thuế VAT 10% Cộng G + VAT 32,037,779.6 Giá thành cho 1m3 làm móng cấp phối đá dăm lớp trên, đƣờng làm 320,377 đồng
Ngày đăng: 31/05/2023, 09:02
Xem thêm:
