Chuyên đề về cọc và tường BARRET
Trang 1CỌC &TƯỜNG BARRETTE
Trang 2Tài liệu tham khảo
• Chỉ dẫn thiết kế và thi công cọc Barét, tường trong đất và neo trong đất –
GS.TSKH Nguyễn Văn Quảng
• Thiết kế chống thấm cho công trình –Đặng Bình Minh
• Internet & ebook
Trang 3MỤC LỤC
• Phần I: Một số khái niệm cơ bản liên quan đến
cọc, tường Barrette.
• Phần II: Thiết kế và thi công cọc Barrette.
• Phần III: Thiết kế và thi công tường Barrette.
• Phần IV: Các phương pháp chống thấm cho
công trình( Cọc, Tường Barrette).
• Phần V : Các phương pháp kiểm tra cọc tường
Barrette thông dụng.
• Phần VI: Các sự cố thường gặp trong thi công
cọc, tường Barrette.
Trang 4ĐẶT VẤN ĐỀ
Thời gian thi công lâu, tốn
kém, kỹ thuật phức tạp
Bắt đầu sử dụng từ 1994, 1995 (tòa nhà Vietcombank, Hà Nội)
kém, kỹ thuật phức tạp
Trang 5Chịu tải trọng lớn (có thể đến vài ngàn tấn)
Comparison of bored pile and barrette
Trang 7• Làm việc lệch tâm (chịu N, M,Q) =>
Tường chắn (các tòa nhà có tầng hầm)
• Chiều sâu lớn (<100m)
• Thi công tầng hầm theo phương pháp Top – Down
Trang 9Cọc Barrette là giải pháp tối ưu cho
các công trình nhà cao tầng trong
tương lai ở Việt Nam
Trang 10Phần I: KHÁI NIỆM CƠ BẢN
Trang 11Máy đào gàu ngạm: là thiết bị dùng để đào đất loại sét và loại cát, được điều khiển bằng thuỷ lực hay dây cáp.
Gầu ngạm đất mềm
Trang 13Máy đào gầu phá: gắn đầu phá với những bánh xe răng cưa cỡ lớn có gắn lưỡi kim cương.
Đầu phá đá
Trang 14Dung dịch Bentonite: Là hỗn hợp chất keo, không
hòa tan, gốc bentonít, để
giử vững vách hố khoan,
hay hố đào
Trang 15Lồng cốt thép: Hình dạng của lồng thép tùy thuộc vào hình dạng của cọc hay tường.
Thường được
chế tạo sẵn ở nhà máy và tổ hợp ở
công trường
Trang 16Phần II: THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG CỌC BARRETTE
Trang 17GiỚI THIỆU
Cọc Barrette: là một loại cọc khoan nhồi,
không thi công bằng lưỡi khoan hình tròn mà
là thi công bằng máy đào gầu ngạm hình chữ nhật
Cọc baret thường là hình chữ nhật có kích
thước: chiều rộng 0.6÷1.5m, chiều dài
2.2÷6.0m Và cọc baret có thể có nhiều tiết
diện khác nhau như: +,T, I, L…
nhật
Trang 191.THIẾT KẾ CỌC BARRETTE:
1.1.Khảo sát địa chất công trình cho móng cọc:
VD: Trong nhiều trường hợp cọc
barrette cần phải đụng tầng đá, mặt
đá có thể nghiêng, cho nên mũi cạp
đá có thể nghiêng, cho nên mũi cạp
đất của máy đào bị chận lại, không
móc được hết đất, cho nên khi đổ
beton, nó chỉ chịu trên một góc của
barrette thôi
TCVN 160 : 1987 – “Khảo sát
địa kĩ thuật phục vụ cho thiết
kế và thi công móng cọc”
Trang 21(m²) 1.76 2.20 2.24 2.80 3.24 3.60 4.30 5.40
Trang 221.2.3.Mt s loi tit din khác:
P=600T÷1600T
P=1000T÷2000T
P=1000T÷1800T P=1600T÷3200T
Trang 23P=1600T÷3000T
Trang 241.2.4.B trí ct thép cho cc barrette
hình ch nht:
Đường kính
Loại thép
Khoảng cách giữa các tim trục cốt thép
Trang 26Ghi chú: Cấu tạo lồng cốt thép rất đa dạng, tùy
theo tư vấn thiết kế ; tùy theo kích thước cọc
barrette, tùy theo điều kiện địa chất, tùy theo tải trọng công trình và tùy theo thiết kế thi công mà
có thể thay đổi cho phù hợp.
Trang 271.2.5.Thit k đài cc barrette:
Thí dụ: Haruo View Tower
Trang 28b)Bố trí đài cọc của nhóm cọc:
Thí dụ: Công trình đã dùng 2500m 2 tường trong đất dày 0.8m sâu khoảng 22m và 58 cọc barrette 0.8m x 2.8m sâu 55m.
Trang 29c)Bố trí đài cọc cho tổ hợp nhiều cọc barrette:
Thí dụ: Petronas Towers (Malaysia).
Petronas Towers (1998) cao khoảng 450m
Trang 30Công trình này đã
dùng 29.000m² tường trong đất bằng beton cốt thép dày 0.8m sâu 30m để làm các tầng hầm Đã dùng 2 loại cọc barrette 1.2x2.8m sâu từ 60÷125m và
cọc 0.8x2.8m sâu từ 40÷60m Đài cọc là
loại móng bè dày 4.5m làm bằng beton cốt
thép
Trang 311.2.5.2.Thiết kế đài cọc đơn:
a)Vật liệu làm cọc:
Beton: #250 ÷ #350
Cốt thép: Ф12 ÷ Ф32, loại AII
b)Kích thước đài cọc:
Chiều cao đài cọc:
Kích thước tiết diện đài cọc:
Cạnh dài:
Cạnh ngắn:
Trong đó: b – bề rộng tiết diện cọc barrette
a – cạnh dài tiết diện cọc barrette
A ≥ a + 2 (250mm ÷ 350mm)
B ≥ b +2 (250mm ÷ 350mm)
b)Kích thước đài cọc:
hđ ≥ 1.5b
Trang 32c)Bố trí cốt thép:
- Ở mặt trên và mặt dưới: Ф12÷32 loại
AI, đặt thép có trục tim cách nhau
cách nhau ≈300mm.
Trang 331.2.5.3.Thiết kế đài có 2 cọc barrette:
Trang 341.2.5.4.Thiết kế đài có 3 cọc barrette:
hđ ≥ 2.5b
&
hđ ≥ 2.0b
b=0.60m; 0.80m b=1.0m; 1.2m; 1.5m
Trang 351.2.5.5.Thiết kế đài cọc dạng móng bè có nhiều cọc barrette:
1- Khoảng cách giữa các cọc barrette (theo cạnh ngắn của tiết diện cọc) là ≥2b tính
theo mép cọc, hoặc ≥3b tính theo trục tim cọc (b là cạnh ngắn của tiết diện cọc
barrette)
2- Chiều dày của đài cọc hđ ≥ 3b
Trang 362.THI CÔNG CỌC BARRETTE:
2.1.Đào hố cọc:
2.1.1.Thit b đào h:
Trang 37Nếu không có khung cữ bằng thép thì có thể
đổ bêtông hoặc xây tường gạch tốt với ciment mác cao
3
khoảng 0.80-1.00m
Trang 382.1.3.Ch to dung dch bentonite:
a)Tính chất dung dịch bentonite mới:
• Dung trọng nằm trong khoảng 1.01 ÷1.05
Trang 39b)Sử dụng và xử lý dung dịch bentonite:
Trang 40• Trộn 20÷50kg bột bentonite với 1m 3 nước.
• Cho dung dịch vào bể chứa.
• Sử dụng dung dịch bentonite một cách tuần hoàn Dung dịch khoan bùn được đưa về trạm xử lí Các tạp chất bị khử đi, còn lại là dung dịch khoan như mới để tái sử dụng
Dung dịch sau khi xử lí phải có đặc tính sau:
• Dung trọng <1.2
• Độ nhớt Marsh từ 35÷40s.
• Độ tách nước <40cm 3
• Hàm lượng cát ≤5%.
Trang 412.1.4.Đào hố cọc barrette bằng gàu ngạm:
Gàu đào phải thả
Trang 43Trong lúc đào phải cung cấp thường xuyên
dung dịch bentonite mới, tốt vào đầy hố đào,
bề mặt của dung dịch bentonite phải đảm bảo cao hơn mực nước ngầm ngoài hố đào 2m
Trang 44Khi đào đến độ sâu thiết kế phải tiến hành thổi rửa bằng nước có áp Dùng bơm chìm để hút cặn lắng bằng đất, cát nhỏ lên Còn cát to,
cuội sỏi, đá vụn thì dùng gầu ngoạm vét sạch Trên thực tế thường rót khó vét sạch nên cho phép chiều dày lớp cặn lắng dưới đáy hố
≤10cm
≤10cm
Sau khi đào xong hố cọc barrette, phải kiểm
tra lại lần cuối cùng kích thước hình học hố
đào Sai số cho phép của cạnh ngắn là ±5cm, cạnh dài là ±10cm, chiều sâu là ±10cm, độ
nghiêng theo cạnh ngắn là 1% so với hố đào
Trang 452.2.Chế tạo lồng thép và thả vào hố đào cho cọc barrette:
Sai số cho phép về kích thước hình học của lồng thép như sau:
• Cự ly giữa các cốt thép dọc: ±1mm
• Cự ly giữa các cốt thép đai: ±2mm
• Kích thước cạnh ngắn tiết diện: ±5mm
• Kích thước cạnh dài tiết diện: ±10mm
• Độ dài tổng cộng của lồng thép: ±50mm
Trang 46Nối các đoạn lồng cốt thép lại với nhau khi thả xong từng đoạn có thể dùng phương
pháp buộc (nếu cọc chỉ chịu nén) hoặc dùng phương pháp hàn điện (cọc chịu cả N, M,Q)
Trang 50Trước khi đổ bêtông phải lập đường cong đổ
bêtông cho một cọc barrette, theo từng ôtô beton một Một đường cong đổ beton phải có it nhất 5 điểm phân bố đều đặn trên chiều dài cọc.
Đổ bêtông bằng phểu hoặc máng nghiêng nối
với ống dẫn Đầu ống bêtông có nút tạm, khi
bêtông đầy, trọng lượng beton sẽ đẩy nút xuống làm cho beton chảy liên tục xuống hố đào, cách làm này nhằm tránh beton bị phân tầng.
Ống đổ beton có chiều dài bằng chiều dài cọc
Trước lúc đổ beton, nó chạm đáy, sau đó được nâng lên khoảng 15cm để dòng beton chảy
xuống liên tục.
Trang 51Khi beton từ dưới đáy hố dâng lên thì cũng rút
ống dẫn beton lên dần nhưng phải đảm bảo đầu ống luôn ngập trong beton tươi môt đọan 2÷3m.
Tốc độ đổ beton không được quá chậm cũng
không được quá nhanh, tốc độ hợp lí là 0.6
m 3 /phút.
m /phút.
Không nên bắt đầu đổ beton vào ban đêm mà
nên đổ vào sáng sớm Phải đổ beton liên tục cho xong từng cọc trong 1 ngày.
Phải thường xuyên theo dõi và ghi chép mức cao của mặt beton tươi dâng lên sau mỗi ôtô đổ vào
hố cọc.
Trang 52Phải tính được lượng beton cần thiết đổ đầy mỗi cọc để chủ động trong thi công.
Trang 56Phần III: THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG TƯỜNG TRONG ĐẤT.
Trang 57TƯỜNG TRONG ĐẤT
1/Những khái niệm chung về tường trong đất:
a)Định nghĩa:
-Tường trong đất là một bộ phận kết cấu
công trình bằng bêtông cốt thép được đúc tại chỗ hoặc lắp ghép
b) Phạm vi áp dụng tường trong đất:
Trang 58TƯỜNG TRONG ĐẤT
• Làm tường hầm cho nhà cao tầng
Trang 59• Các công trình ngầm: đường tàu điện
ngầm, đường cầu chui, cống thoát nước, gara ôtô dưới đất
TƯỜNG TRONG ĐẤT
Trang 60• Làm tường chắn đất, làm kè bờ cảng
TƯỜNG TRONG ĐẤT
Trang 612/ Thi công tường trong đất
• a/ Đào hố cho panen đầu tiên
• Bước 1: đào một phần hố đến chiều cao
thiết kế
TƯỜNG TRONG ĐẤT
thiết kế
• Bước 2: đào phần hố bên cạnh , cách hố
đầu tiên một dải đất
• Bước3: đào nốt phần đất còn lại ( đào
trong dd bentonite) để hoàn thành một hố cho panen đầu tiên theo thiết kế
Trang 62TƯỜNG TRONG ĐẤT
Trang 64b/ Hạ lồng thép, đặt gioăng chống thấm và
đổ bêtông cho barrette đầu tiên
- Bước 4: hạ lồng cốt thép vào hố đào sẵn,
trong dd bentonite Sau đó đặt gioăng
chống thấm CWS( nhờ có bộ gá lắp băng
TƯỜNG TRONG ĐẤT
chống thấm CWS( nhờ có bộ gá lắp băng thép chuyên dụng) vào vị trí
- Bước 5: đổ bêtông theo phương pháp vữa
dâng, thu hồi dd bentonite về trạm xử lí
- Bước 6: hoàn thành đổ bêtông cho toàn
bộ panen thứ nhất
Trang 65TƯỜNG TRONG ĐẤT
Trang 66TƯỜNG TRONG ĐẤT
Trang 67c) Đào hố cho panen tiếp theo và tháo bỏ
gioăng chống thấm.
- Bước 7: đào một phần hố sâu đến cột thiết
kế đáy panen ( đào trong dd trong
Trang 68TƯỜNG TRONG ĐẤT
Trang 69Tháo bộ gá gioăng
Trang 70TƯỜNG TRONG ĐẤT
Trang 71d) Hạ lồng thép, đặt gioăng chống thấm vá
đổ bêtông cho panen thứ 2.
- Bước 10: hạ lồng cốt thép xuống hố đào
chứa đầy dd bentonite Đặt bộ gá lắp cùng với gioăng chống thấm CWS vào vị trí
TƯỜNG TRONG ĐẤT
với gioăng chống thấm CWS vào vị trí
- Bước 11: đổ bêtông cho panen thứ 2 bằng
phương pháp vữa dâng, như panen số 1
- Bước 12: tiếp tục đào hố cho panen thứ 3
ở phía bên kia của panen số 1
• Tiếp tục tiến hành như vậy để hoàn thành bức từơng barrette như đã thiết kế
Trang 72TƯỜNG TRONG ĐẤT
Trang 73TƯỜNG TRONG ĐẤT
Trang 74• Chế tạo các chỗ nối (Joints):
Phần lớn các trường hợp người ta đều chế tạo các nối giữa hai
ô kế cận nhau Các cấu trúc nối này dung phương pháp CWS gọi là nối CWS có gắn bộ phận cản nước Khi việc tái xử lý bentonite đang tiến hành thì ta đưa nối CWS có bộ phận cản
TƯỜNG TRONG ĐẤT
bentonite đang tiến hành thì ta đưa nối CWS có bộ phận cản nước xuống hố cùng với sườn tăng cường sát với mực nước thấp nhất của sườn Nối CWS sẽ được rút ra theo chiều ngang sau khi đã hoàn toàn đào xong đất ô kế cận bằng các phương tiện cơ khí, phương tiện đào đất, bằng dụng cụ hút bằng hơi Cấu trúc CWS có thể dùng như một dụng cụ hướng dẫn cho các thiết bị đào đồng thời bảo đảm được tính liên tục về
phương diện hình học cho tường chắn.
Trang 75TƯỜNG TRONG ĐẤT
Trang 79Phần IV: CÁC PHƯƠNG PHÁP
CHỐNG THẤM CHO MÓNG
Trang 80Các phương pháp chống thấm cho công trình (Cọc, Tường Barrette,…)
Thêm phụ gia chống thấm vào trong bêtông
Trang 811.Thêm phụ gia vào trong bêtông
Phụ gia Sika Phụ gia Hysuka
Trang 822.Chống thấm bằng sơn quét
Sơn quét nhiều lớp
Trang 83Sơn quét nhiều lớp có một lớp cốt
Trang 84Sơn quét nhiều lớp được gia cố bằng
nhiều lớp cốt
Trang 853.Dán chống thấm
Dán chống thấm có lớp bảo vệ bằng đất sét
Trang 86Dán chống thấm không lớp bảo vệ
Trang 87Bề mặt dán chống thấm có lớp bảo vệ bằng
hạt khoáng
Trang 88Dán chống thấm bảo vệ bằng gạch xây
Trang 89Dán chống thấm có lớp bảo vệ là vữa trát
Trang 90Dán chống thấm có lớp bảo vệ là tấm beton
Trang 91Chống thấm bằng phương pháp
ngâm tẩm
Trang 925.Rót chống thấm
Trang 936.Dán chống thấm kết hợp trát
chống thấm
Dán chống thấm kết hợp trát chống thấm
Trang 94Trát chống thấm kết hợp với rót chống thấm
Trang 95Phần V : CÁC PHƯƠNG
PHÁP KiỂM TRA
Trang 96Phương pháp tiếng vọng âm.
Phương pháp siêu âm truyền qua
Phương pháp tia gamma truyền qua
Phn V: Các phương pháp
Phương pháp tia gamma truyền qua
Phương pháp trở kháng cơ học
Phương pháp biến dạng nhỏ
Khoan lấy lõi
Camera vô tuyến thu nhỏ
Trang 971.Phương pháp tiếng vọng âm
Nguyên lý: Dựa trên quy luật phân phối sự lan truyền và phản xạ của sóng trong môi trường đồng nhất, bao gồm:
• Phát một chấn động vào đầu cọc
• Thu nhận sau khi phản xạ
• Đo thời gian truyền sóng phát ra với vận tốc lan truyền
Trang 98Màn hình hiển thị
Máy hiện sóng
Đầu
Đầu thu Đầu
phát
Trang 99• Chỉ kiểm tra chiều sâu <15m.
• Một vài khuyết tật không thể tìm do hạn chế của thiết bị hiện nay
• Không thể kết luận được chất lượng 2m đầu tiên
Nhược điểm
Trang 1002.Siêu âm
• Phát một chấn động siêu âm trong một
ống nhựa đầy nước đặt trong thân cọc
Nguyên lý:
ống nhựa đầy nước đặt trong thân cọc
• Đầu thu đặt cùng mức trong một ống khác cũng chứa đầy nước, được bố trí trong
thân cọc
• Đo thời gian hành trình và biễu diễn độ
dao động thu được
Trang 101Tời Đo chiều dài cáp
Ghi kết quả đo
Hiển thị tín hiệu Điều khiển tời
<1.5m
Trang 102• Xác định vị trí của dị thường trong chiều sâu cọc cũng như tiết diện thân cọc.
• Diễn tả các kết quả trực tiếp
• Ghi liên tục trên toàn bộ chiều dài thân cọc
Trang 1043.Kiểm tra bằng truyền tia gamma
Nguyên lý: dựa trên cơ sở các hiện tượng hấp thụ của một chùm tia gamma đi qua vật liệu cụ thể
Tiến hành
• Đặt các ống bằng thép, số lượng ống
thay đổi tùy theo kích thước cọc
• Các ống phải rất sạch (tẩy rửa trước khi dùng)
• Tuổi tối thiểu của cọc khi thăm dò là ≤ 2 ngày
Tiến hành
Trang 105• Chính xác.
• Diễn tả kết quả ngay tại công trường
• Ghi liên tục suốt chiều dài cọc
• Có thể dò tìm các khuyết tật của tiếp xúc mũi cọc nếu các ống đặt sẵn đủ sâu, gần đáy lỗ khoan cọc (<5 cm)
Trang 107Phần VI: Các sự cố thường gặp trong thi công cọc, tường
Barrette.
Trang 108Các s c đin hình trong công tác thi công cc, tưng Barrett.
Không rút được ống vách lên trong thi
công đào có ống vách
Sập vách hố đào
Trồi cốt thép khi đổ bêtông
Các hư hỏng về bêtông cọc, tường
barrette
…
Trang 109Sự cố không rút ống vách lên được
trong thi công đào có ống vách
Nguyên nhân
• Trong tầng cát sự cố là do ảnh hưởng
nước ngầm, trong tầng sét do lực dính tương đối lớn hoặc do tồn tại đất sét nở => lực ma sát giữa thành ống và các tầng đất lớn
• Thiết bị tạo lỗ bị nghiêng lệch nên thiết bị
nhổ ống vách không phát huy hết công suất
Trang 110• Đầu ngạm cuả máy đào va chạm mạnh
vào thành ống vách làm cong vênh, méo => tăng ma sát của vách với đất khi muốn rút
vách lên thẳng
• Thời gian giữa 2 lần lắc ống vách quá dài cũng làm khó rút ống lên, đặc biệt là ống đã xuyên qua tầng chịu lực
• Bê tông đổ một lượng quá lớn mới rút ống vách lên hoặc chế tạo bêtông có độ sụt quá thấp làm tăng ma sát giữa bêtông và ống
vách
Trang 111• Chọn phương pháp thi công và thiết bị thi công hợp lý sao cho đạt năng suất cao.
• Sau khi kết thúc việc làm hố cọc và trước khi đổ beton thì thường xuyên rung lắc
Biện pháp khắc phục
khi đổ beton thì thường xuyên rung lắc
ống và thử nâng ống lên khoảng 15 cm có được hay không (trong khi thử thì không được đổ beton)
Trang 112Sự cố sập vách hố đào
• Duy trì cột áp lực dd ben không đủ
Nguyên nhân ở trạng thái tĩnh:
• Duy trì cột áp lực dd ben không đủ
• Mực nước ngầm có áp lực tương đối cao
• Tỷ trọng và nồng độ dd ben không đủ
• Trong tầng cụi sỏi có nước chảy hoặc
không có nước => trong hố khoan mất dd ben
Trang 113• Thời gian chờ đổ beton quá lâu làm cho
dd ben bị tách nước nên không còn khả năng bảo vệ vách hố khoan
Trang 114• Sử dụng dung dịch giữ thành hố khoan
hợp lý
• Áp dụng phương pháp thi công phù hợp
• Duy trì tốc độ đào đều đặn tránh đào
Cách phòng tránh và biện pháp khắc phục
• Duy trì tốc độ đào đều đặn tránh đào
nhanh quá và chậm quá
• Kiểm tra dung dịch bảo vệ hố đào trong
quá trình chờ đổ beton để đưa ra biện
pháp phòng tránh thích hợp
Trang 116Nguyên nhân 2:
Khoảng cách giữa mép ngoài lồng thép và mép trong của ống vách nhỏ quá vì vậy cốt liệu to sẽ bị kẹp vào giữa nên rút ống vách lồng thép sẽ bị lôi lên theo
Sàn lọc cốt liệu cho kỷ và khoảng cách thành trong ống vách và thành ngoài của cốt đai phải lớn đảm bảo gấp 2 lần đường kính lớn nhất của cốt
liệu