Đề tài áp dụng sơ đồ chuỗi giá trị vsm cải tiến quy trình sản xuất quần panasonic công ty tnhh kane m đà nẵng

TÓM TẮT Tên đề tài: Áp dụng sơ đồ chuỗi giá trị VSM cải tiến quy trình sản xuất quần PANASONIC công ty TNHH KANE-M ĐÀ NẴNG Sinh viên thực : NGÔ THỊ MỘNG MƠ Số thẻ SV : 118140102 Lớp : 14QLCN Nội dung tóm tắt Bước 1: Xây dựng dòng giá trị VSM quy trình sản xuất sản phẩm - Lựa chọn sản phẩm: quần Panasonic - Lựa chọn khu vực khảo sát:khu vực chuyền 3, xưởng UNIF - Thu thập thông tin cần thiết để triển khai dòng - vẽ dòng giá trị VSM - Phân tích lãng phí dòng + Tỉ lệ lỗi sản xuất lớn + Lãng phí thời gian tồn kho - Xác định biện pháp thực Lãng phí thời gian tồn kho + Cải tiến công việc thời gian sản xuất lớn + Cân chuyền + Thực công cụ hỗ trợ kiểm soát lỗi chuyền + Thực bao trì chỗ - Vẽ dịng giá trị tương lai VSM LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành luận văn tốt nghiệp, đã nhận hướng dẫn và giúp đỡ và góp ý nhiệt tình quý thầy cô khoa Quản Lý Công Nghiệp, đồng nghiệp công ty TNHH KANE – M Đà Nẵng, bạn bè và gia đình Tôi xin gửi lời cảm ơn sâu sắc tới quý thầy cô khoa Quản Lý Công Nghiệp đã tận tình giảng dạy và chia sẻ kiến thức, kinh nghiệm mình suốt thời gian học tập trường Tôi xin chân thành cảm ơn Hồ Dương Đông đã giành nhiều thời gian và tâm huyết hướng dẫn thời gian thực luận văn tốt nghiệp Đồng thời cũng gửi lời cảm ơn đến anh chị quản lý Phân Xưởng may UNIF – Công Ty TNHH KANE - ĐÀ NẴNG Cảm ơn anh Nguyễn Văn Dũng –Quản lý kỹ thuật sản xuất chị Lê Thị Lan- tổ trưởng chuyền may đã hỗ trợ trình thu thập số liệu Cuối cùng xin gửi lời cảm ơn đến gia đình, bạn bè đã ủng hộ, chia sẻ với trình học tập nhà trường, đặc biệt là thời gian thực luận văn Mặc dù đã có nhiều cố gắng để hoàn thành luận văn tốt nghiệp, nhiên không tránh khỏi những thiếu sót, kính mong nhận những đóng góp quý báu quý thầy cô Đà Nẵng, Ngày 11 tháng 12 năm 2018 Sinh viên Ngô Thị Mộng Mơ LỜI CAM ĐOAN Em xin cam đoan là đề tài đồ án tốt nghiệp em nhận xét, góp ý từ thầy hướng dẫn Các dữ liệu thu thập cho viêc phân tích cán từ phận liên quan hỗ trợ cung cấp Bên cạnh đó là những dữ liệu công bố cơng khai tồn cơng ty Nội dung giải pháp đồ án tốt nghiệp hoàn toàn trung thực khơng giống đồ án n trước Em xin chịu hoàn toàn trách nhiệm nội dung đồ án tốt nghiệp Đà Nẵng, ngày …, tháng 12, năm 2018 Sinh viên thực Ngô Thị Mộng Mơ MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC CHƯƠNG 1:TÓM TẮT LUẬN VĂN 1.1 Lý hình thành đề tài : 1.2 Mục tiêu đề tài: 1.3 Phương pháp thực hiện: 1.4 Phạm vi thực hiện: CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Tổng quan Lean: 2.1.1 Khái niệm Lean Manufacturing: 2.1.2 Mục tiêu Lean: 2.1.3 Các thang đo theo Lean Manufacturing: 2.1.4 Các loại lãng phí Lean: 2.2 Các công cụ và kỹ thuật Lean: 2.2.1 Sơ đồ chuỗi giá trị (Value Stream Mapping – VSM): 2.2.2 Dịng chảy thơng tin vật liệu 2.2.3 Mục tiêu phân tích VSM: 2.2.4 Lợi ích sơ đồ dòng chảy giá trị: 2.2.5 Quy ước VSM: 2.2.6 Cách thức vẽ VSM: 11 2.3 Một số công cụ hỗ trợ khác lean: 13 2.4 Kết luận: 15 CHƯƠNG 3: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 16 3.1 Tóm tắt q trình hình thành phát triển cơng : 16 3.2 Chức và lĩnh vực hoạt động: 16 3.3 Sơ đồ cấu tổ chức công ty: 17 3.4 Tình hình hoạt động kinh doanh cơng ty năm qua 19 3.5 Giới thiệu xưởng UNIF: 20 3.5.1 Giới thiệu chung xưởng: 20 3.5.2 Cơ cấu tổ chức nhân sự: 20 CHƯƠNG 4: ỨNG DỤNG VSM TẠI CHUYỀN XƯỞNG UNIF 22 4.1 Chọn sản phẩm: 22 4.1.1 Giới thiệu sản phẩm 22 4.1.2 Các thông số sản phẩm : 22 4.1.3 Quy trình cơng nghệ: 23 Vẽ sơ đồ trạng thái tại: 23 4.2.1 Dòng Thông Tin 23 4.2.2 Nhà cung cấp: 24 4.2.3 Khách hàng: 25 4.2.4 Đo lường thông số sản xuất cho phân tích VSM 25 4.2.5 Triển khai việc thiết lập VSM: 28 4.2 4.3 Phân tích vấn đề VSM tại: 29 4.3.1 Vấn đề thời gian: 29 4.3.2 Vấn đề chất lượng: 34 Nhận định vấn đề cần cải tiến: 38 4.4 CHƯƠNG 5: DÒNG GIÁ TRỊ TƯƠNG LAI – VSM TƯƠNG LAI ………………40 5.1 Các giải pháp giải vấn đề phát sinh vsm tại: 5.1.1 40 Đối vấn đề tồn kho……………………………………………………… 41 5.1.1.1 Thiết kế công việc ………………………………………………… ……41 5.1.1.2 Cân chuyền……………………………………………… …………47 5.1.2 5.2 Đối vấn đề chất lượng…………………………………………… ……….54 Triển khai dòng giá trị tương lai 653 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ………………………… …………….65 6.1 Kết luận:……………………………………………………… ………………65 6.2 Kiến nghị: 65 DANH MỤC HÌNH BẢNG Bảng 2.1 - Một số ký hiệu sử dụng VSM Bảng 2.1 - Một số công cụ hỗ trợ khác Lean 13 Bảng 3.1- Tình hình hoạt động kinh doanh từ năm 2015 – 2017 19 Bảng 3.2- Tình hình nhân UNIF 20 Bảng 4.1- Thông số sản phẩm 22 Bảng 4.2- Tổng hợp thông tin sản xuất sản phẩm quần PANASONIC 26 Bảng 4.3- Tính nhịp sản xuất chuyền 27 Bảng 4.4- Thông số đầu chuỗi giá trị 29 Bảng 4.5 – Tỉ lệ loại tồn kho chuyền: 29 Bảng 4.6 - Phân loại mức độ loại lỗi 34 Phân tích thực trạng chất lượng chuyền 3: 35 Bảng 4.7- Thống kê lỗi lần chuyền 35 Bảng 4.8 – Bảng tích lũy tần suất nhóm Bảng 4.9– Bảng thống kê lỗi nhóm ráp + tra lưng gây 36 Bảng 4.10 - thống kê lỗi nhóm hồn thành 37 Bảng 4.11- Bảng tổng kết nguyên nhân gây lỗi 38 Bảng 4.12- Bảng tổng kết vấn đề cần cải tiến 38 Bảng 1: Phân tích tao tác làm việc trạm 16 40 Bảng 5.2- Kết cải tiến sau áp dụng đèn lazer 44 Bảng 5.3- Thực cải tiến trạm 21 44 Bảng 5.4- Kết cải tiến trạm cắt - trạm 21 45 Bảng 5.5- Thực cải tiến trạm 22 45 Bảng 5.6- Kết cải tiến trạm QC- trạm 22 46 Bảng 5.7 Năng suất sản xuất 22 trạm sau thiết kế công việc 46 Bảng 5.8- Thực cân trạm 16 48 Bảng 5.9- Thực cân trạm 22 48 Bảng 5.10- Thực cân trạm 15 49 Bảng 5.11- Thực cân trạm 50 Bảng 5.12- Thực cân trạm 16 50 Bảng 5.13- Thực cân trạm 21 51 Bảng 5.14 Thời gian CT 22 trạm sau cân 52 Bảng 5.15-So sánh thông số trước sau cải tiến vấn đề tồn kho 53 Bảng 5.16- Thiết kế hệ thống bảng thẻ màu kiểm tra 54 Bảng 5.16 Kiểm tra lập danh sách 57 Bảng 5.17 Nội dung công việc vệ sinh nhà xưởng 57 Bảng 5.18- Kết đạt sau cải tiến vấn đề chất lượng 59 Bảng 5.20- Kết đạt sau thực VSM 65 DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Phạm vi đề tài nghiên cứu Hình 3.1- Sơ đồ tổ chức Công ty 17 Hình 4.1- Sản phẩm quần PANASONIC 22 Hình 4.2- Sơ đồ quy trình cơng nghệ 23 Hình 4.3 - Lượng tồn kho bán thành phẩm 30 Hình 4.4 – Cycle time 22 trạm 31 Hình 5.1- Bút đánh dấu lazer 41 Hình 5.2- Vị trí miếng dán thân máy may 42 Hình 5.3- Hình ảnh đường lazer đạt yêu cầu 43 Hình 5.4-Biểu đồ CT 22 trạm sau cân 52 Hình 5.5 - Form BÁO CÁO KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG BÁN THÀNH PHẨM 55 Hình 5.6- Hình ảnh cơng nhân thực vệ sinh nhà xưởng 58