(Đồ án hcmute) ứng dụng sơ đồ chuỗi giá trị (value stream mapping) cải tiến hoạt động sản xuất tại xưởng may mặc của công ty tnhh unavailable

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP ỨNG DỤNG SO ÐỒ CHUỖI GIÁ TRỊ (VALUE STREAM MAPPING) CẢI TIẾN HOẠT ÐỘNG SẢN XUẤT TẠI XUỞNG MAY CỦA CÔNG TY TNHH UN-AVAILABLE GVHD: NGUYỄN THỊ MAI TRÂM SVTH: NGUYỄN BỬU NGUYỆT MINH MSSV: 15124033 SKL 0 5 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2019 an TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀ O TẠO CHẤT LƯỢNG CAO KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ỨNG DỤNG SƠ ĐỒ CHUỖI GIÁ TRỊ (VALUE STREAM MAPPING) CẢI TIẾN HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI XƯỞNG MAY CỦA CƠNG TY TNHH UN-AVAILABLE Tp Hồ Chí Minh, 01 tháng 07 năm 2019 SVTH : MSSV : Khoá : Ngành : GVHD : NGUYỄN BỬU NGUYỆT MINH 15124033 2015-2019 QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP Th.S NGUYỄN THỊ MAI TRÂM Tp Hồ Chí Minh, tháng - năm 2019 an CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc *** NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: NGUYỄN BỬU NGUYỆT MINH Ngành: QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP Giảng viên hướng dẫn: Th.S NGUYỄN THỊ MAI TRÂM MSSV: 15124033 Lớp: 15124CL1 ĐT: 0934170604 Ngày nhâ ̣n đề tài: Ngày nộp đề tài: 02/07/2019 ĐỀ TÀI ỨNG DỤNG SƠ ĐỒ CHUỖI GIÁ TRỊ (VALUE STREAM MAPPING) CẢI TIẾN HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI XƯỞNG MAY CỦA CÔNG TY TNHH UN-AVAILABLE Các số liệu, tài liệu ban đầu: Nội dung thư ̣c hiêṇ đề tài: - Xây dựng chuỗi giá trị trạng thái tương lai - Đề xuất giải pháp loại bỏ nguyên nhân gây ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu trình sản xuất Sản phẩm: ÁO SƠ MI NAM – AFISH T-SHIRT GIÁO VÊN HƯỚNG DẪN TRƯỞNG NGÀNH CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh Phúc ******* ii an PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Họ tên Sinh viên: Nguyễn Bửu Nguyệt Minh MSSV: 1514033 Ngành: QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP Tên đề tài: Ứng dụng Sơ đồ chuỗi giá trị (Value Stream Mapping) cải tiến hoạt động sản xuất xưởng may công ty TNHH Un-available Họ tên Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Thị Mai Trâm NHẬN XÉT Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: Ưu điểm: Khuyết điểm: Đề nghị cho bảo vệ hay không? Đánh giá loại: Điểm:……………….(Bằng chữ: ) Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 20… Giáo viên hướng dẫn (Ký & ghi rõ họ tên) CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh Phúc ******* PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Họ tên Sinh viên: Nguyễn Bửu Nguyệt Minh MSSV: 15124033 iii an Ngành: Quản Lý Công Nghiệp Tên đề tài: ỨNG DỤNG SƠ ĐỒ CHUỖI GIÁ TRỊ CẢI TIẾN HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI XƯỞNG MAY CỦA CÔNG TY TNHH UN-AVAILABE Họ tên Giáo viên phản biện: NHẬN XÉT Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: Ưu điểm: Khuyết điểm: Đề nghị cho bảo vệ hay không? Đánh giá loại: Điểm:……………….(Bằng chữ: ) Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 20… LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành luận văn tốt nghiệp hôm nay, em xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc đết tất Thầy Cô Khoa Đào Tạo Chất Lượng Cao trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM người thầy cô tận tình giảng dạy truyền đạt cho em khối lượng kiến thức suốt năm giảng đường đại iv an học làm tảng vững vàng để em tự tin tiến bước đường tương lai phía trước Kiến thức khơng thực tiễn hóa khơng có va chạm thực tế Chính khoảng thời gian trải nghiệm học hỏi công ty TNHH Un-available hội cho em vận dụng kiến thức học phát triển khả thân Và để vận dụng tốt kiến thức học vào thực tế em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Giảng viên hướng dẫn – Cô Nguyễn Thị Mai Trâm tận tình hướng dẫn, bảo, chia kinh nghiệm cho em lời khuyên kịp thời lúc để em hồn thành báo cáo Bên cạnh em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến anh chị công ty Un-available đặc biệt anh chị thuộc phòng Merchandising giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi để em hồn thành tốt trình thực tập Trong trình báo cáo khơng có nhiều kinh nghiệm thực tế nên khơng thể tránh khỏi sai sót Em mong thầy bảo thêm để em hoàn thành đạt kết tốt Em xin chân thành cảm ơn ! Thành phố Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2019 Sinh viên thực NGUYỄN BỬU NGUYỆT MINH TÓM TẮT LUẬN VĂN Luận văn ứng dụng số công cụ tinh gọn vào thực tế nhằm cải tiến quy trình sản xuất áo Afish T-shirt công ty may TNHH Un-available với mục tiêu: Giảm tổng thời gian sản xuất, giảm khoảng thời gian quay vịng hết cơng đoạn, giảm thao tác thừa nhằm đáp ứng nhịp sản xuất Loại bỏ công đoạn làm ảnh hưởng đến khả trễ đơn hàng, từ tạo điều kiện mở rộng quy mô sản xuất cho công ty nhằm tăng lợi cạnh tranh với đối thủ nước Luận văn sử dụng công cụ như: Sơ đồ chuỗi giá trị, cân chuyền, thiết kế v an cơng việc Ngồi luận văn cịn sử dụng số phần mềm ứng dụng hỗ trợ như: Excel, Igrafx Hi vọng với nghiên cứu giúp cơng ty cải tiến quy trình tăng suất xưởng giải vấn đề trở đơn hàng làm ảnh hưởng đến doanh thu uy tín cơng ty vi an ABSTRACT This thesis employs a number of streamlined tools to improve the production process of Afish T-shirt at Un-available garment company with objectives: reduce total production time, reduce the time period turn around one stage, reduce excess operations to meet the production rhythm Eliminating steps that affect the ability to delay orders, help the company increase its competitive advantage with other competitors The thesis uses a number of tools such as value chain diagram, line balance, work design, 5S, visual management In addition, the thesis also uses some supporting application software such as Excel, Igrafx Hopefully, this study can help the company improve the process and increase the productivity of the workshop and resolve the problem of selling orders affects the company’s revenue and reputation vii an MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN iv TÓM TẮT LUẬN VĂN .v MỤC LỤC viii DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT xi DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU xii DANH MỤC HÌNH ẢNH, BIỂU ĐỒ xiii PHẦN MỞ ĐẦU 1 Giới thiệu chung ngành dệt may Đặt vấn đề Phạm vi đề tài 3.1 Phạm vi sản phẩm 3.2 Phạm vi quy trình 3.3 Phạm vi công cụ 4 Mục tiêu 5 Phương pháp thực Kết cấu luận văn CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH UNAVAILABLE 1.1 Giới thiệu công ty 1.1.1 Giới thiệu chung 1.1.2 Tầm nhìn sứ mệnh 1.2 Đặc điểm kinh doanh 1.2.1 Sơ đồ tổ chức đặc điểm nhân 1.2.2 Lĩnh vực kinh doanh .11 1.3 Thị trường đối thủ cạnh tranh 11 1.3.1 Thị trường .11 1.3.2 Đối thủ cạnh tranh 12 viii an CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN 13 2.1 Hệ thống sản xuất tinh gọn 13 2.1.1 Định nghĩa .13 2.1.2 Mục tiêu Lean Manufacturing 13 2.1.3 Các nguyên tắc 14 2.1.4 Những loại lãng phí .14 2.1.5 Lợi ích từ sản xuất tinh gọn 15 2.2 Các phương pháp công cụ Lean 15 2.2.1 Các cơng cụ Lean .15 2.2.2 Các công cụ cải tiến tinh gọn 16 CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT CỦA XƯỞNG MAY 28 3.1 Hoạt động sản xuất 28 3.2 Quy trình sản xuất 28 3.3 Quy trình hoạt động khu vực may 29 3.4 Quản lý tồn kho 30 3.5 Sơ đồ chuỗi giá trị mơ tả tình hình cơng ty 30 3.5.1 Quy trình may thân đô sau mã hàng F1ATS01 - Afish shirt 30 3.5.2 Các thông số .32 CHƯƠNG 4: GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUAR HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI XƯỞNG MAY 38 4.1 Thiết kế công việc 38 4.2 Cân chuyền 48 4.3 Sơ đồ chuỗi giá trị sau cải tiến 54 4.4 Ứng dụng 5S công ty 55 4.4.1 S1 - Seiri – Sàng lọc 55 4.4.2 S2 - Seiton – Sắp xếp 57 4.4.3 S3 – Seio – Sạch 58 4.4.4 S4 – Sheiketsu – Săn sóc .58 4.4.5 S4 – Shitsuke – Sẵn sàng 59 ix an Người tổ trưởng phải thường xuyên theo dõi tiến hành đặt thẻ thứ không dùng đến Cách đặt thẻ sau: - Các bán thành phẩm tồn chuyền lắp ráp thân quần, túi quần, vải thừa, … vịng tháng khơng có kế hoạch dùng đến đặt thẻ đỏ, tuần khơng có kế hoạch sử dụng đặt thẻ vàng - Máy cắt, máy may, xe pallet … kế hoạch sử dụng vịng năm đặt thẻ đỏ, khơng có kế hoạch sử dụng vịng tháng đặt thẻ vàng - Các đồ gá vải, xe đẩy hàng, thùng carton quan sát khơng dùng tháng đặt thẻ đỏ, khơng có kế hoạch sử dụng tháng đặt thẻ vàng - Hoạt động gắn thẻ thực năm lần Bảng 4.18 Thẻ đỏ, thẻ vàng THẺ ĐỎ Địa điểm ………………………………………… Mã bán thành phẩm ……………………… Số lượng ………………………………………… Hành động Tái sử dụng Số…………………………… Ngày ……………………… Người viết ……………… Bán Loại bỏ Lúc làm Do làm Ngày hoàn thành THẺ VÀNG Địa điểm ………………………………………… Mã bán thành phẩm ……………………… Số lượng ………………………………………… Hành động Tái sử dụng Số…………………………… Ngày ……………………… Người viết ……………… Bán Loại bỏ Lúc làm Do làm Ngày hoàn thành 56 an Cách xử lý vật dụng khơng cịn cần thiết thể qua bảng đây: Bảng 4.19 Cách xử lý vật dụng không cần thiết Loại Xử lý - Bán - Giữ lại để Bán lý - Đem cho - Bỏ Vật dụng cũ lỗi thời - Trả lại nhà cung cấp - Sửa chữa - Bỏ - Di chuyển đến khu vực tạm thời Phế phẩm, hư hỏng Phế liệu Vật dụng không dùng đến - Di chuyển đến khu vực thích hợp khu vực Sử dụng lần ngày - Đặt vị trí dễ thấy, dễ tìm, dễ lấy Sử dụng khoảng lần gtrong - Đặt khu vực tuần Sử dụng lần tháng - Đặt khu vực thích hợp cơng ty Ít sử dụng Không biết sử dụng - Đặt kho thiết bị - Bán - Đem cho - Bỏ - Tìm cách sử dụng - Di chuyển đến vị trí thích hợp 4.4.2 S2 - Seiton – Sắp xếp Thực Sau loại bỏ vật dụng dư thừa ta tiến hành xếp thứ cần thiết để người cơng nhân nhìn thấy lấy dễ dàng: - Kho vải: + Cuộn vải phải xếp gọn gàng, không cao tầng, phân loại theo mã hàng + Các kệ chứa vải phải xếp trật tự để công lợi việc tìm kiếm mã hàng 57 an - - Tổ cắt : + Các rập sau sử dụng, vải thừa phải để gọn gang vào thùng rác + Bán thành phẩm cột lại gọn gang để vào thùng chứa, kệ bán thành phẩm + Cây vải sau sử dụng để nơi quy định chờ chuyển Chuyền may: + Các máy may phải xếp thẳng hàng, không bị xê lệch, tránh gây cản trở cho lối + Rác thải phải thu gọn vào thùng đổ thường xuyên + Các bán thành phẩm phải đặt vị trí quy định tránh nhầm bán thành phẩm trạm với + Tất thiết bị cầm tay kéo, thước dây, sổ tiến độ, bút, … sau ca việc phải xếp trả vị trí quy định + Các dụng cụ phải treo móc đảm bảo an toàn thật dễ thấy, dễ lấy + Các xe đẩy, pallet phải xếp gọn gang vào vị trí sau sử dụng 4.4.3 S3 – Seio – Sạch Thực hiện: - Công nhân trạm có trách nhiệm dọn dẹp nơi làm việc dụng cụ, máy móc thường xuyên Cụ thể trước thời gian nghỉ trưa trước tan ca vào buổi chiều công nhân phải tự dọn sinh nơi làm việc từ đến 10 phút - Tại trạm gia cơng bố trí thùng rác nhỏ, công nhân phải vứt rác sinh hoạt cá nhân cũn bán thành phẩm lỗi gia công lại - Tại công đoạn kiểm thân, ủi, sấy, cắt, … phát sinh nhiều bụi vải, bụi vừa bám lên bề mặt dụng cụ, vừa phát tán nơi khu vực sản xuất gây ảnh hưởng đến sức khỏe người, cần đặt máy hút bụi trạm - Quản đốc tổ trưởng chuyền có trách nhiệm thường xun nhắc nhở cơng nhân giữ gìn vệ sinh khuc vực làm việc - Sau khoảng thời gian tháng tồn cơng nhân quản lý phải thực việc tổng vệ sinh toàn chuyền chu kỳ tiếp tục 4.4.4 S4 – Sheiketsu – Săn sóc Thực - Đề xuất với giám đốc tổ trưởng chuyền lên chương trình cho việc làm ngăn nắp khu làm việc 58 an - Thực hiên công việc cách tự giác, tình nguyện khơng đợi tổ trưởng chuyền hay quản đốc nhắc nhở thực Ban lãnh đạo 5S đâu việc thực 5S, tạo văn hóa 5S tồn văn hóa sản xuất Đề xuất ban giám đốc đề phần thưởng cho công nhân thực tốt 3S 4.4.5 S4 – Shitsuke – Sẵn sàng Thực - Xin nghỉ phải báo trước - Đến trước 10 phút sau 10 phút - Thông tin ca làm việc - Không tán gẫu hay điện thoại làm việc - Mặc đồng phục giày chỉnh tề - Tuân thủ tiêu chuẩn làm việc - Đề xuất với giám đốc tổ trưởng lên chương trình cho việc làm ngăn nắp khu làm việc - Đề xuất lên công ty trao phần thưởng cho công nhân thực tốt 4S - Ban đạo 5S thành lập phải kiểm tra đánh giá định kì Kết Trong trình làm luận văn, kết sau: - Tìm hiểu tổng quan cơng ty, sơ đồ tổ chức công ty quy trình sản xuất cơng ty thơng qua mã hàng Cargo Pants - Tìm hiểu trạng cơng ty loại hình sản xuất, mặt phân bố cho đơn hàng công ty - Từ trạng thông qua số liệu thu thập đánh giá trạng công ty mặt: leadtime, cycle time, mặt môi trường làm việc 59 an CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Sau tiến hành cải tiến quy trình, kết thu đạt yêu cầu đặt ban đầu: - Lead time q trình giảm xuống cịn 126 giây - Cycle time đáp ứng Takt time - Ưu điểm: + Giải vấn đề chình yếu gây trễ đơn hàng công ty + Áp dụng công cụ phương pháp Lean thiết kế công việc, cân chuyền, 5S + Sử dụng phần mềm hỗ trợ Excel, Igrafx - Nhược điểm: hạn chế thời gian, chi phí phạm vi thực (trên cụm thân sau) nên luận văn cịn có số nhược điểm sau: + Đề tài áp dụng cho cụm thân sau + Thời gian thu thập liệu cịn ngắn, quy mơ liệu chưa rộng + Chỉ giải vấn đề mà công ty gặp phải, chưa đủ nguồn lực để đề cập đến vấn đề khác + Chưa thực nghiệm tồn q trình 5.2 Định hướng phát triển Định hướng tương lai, nghiên cứu tiếp tục hoàn thiện áp dụng đề tài với cơng việc sau: + Hồn thiện sở lý thuyết, không ngừng cập nhật lý thuyết, công cụ hay hơn, hiệu + Thực cải tiến cơng việc cịn lại áo chuyền khác công ty + Mở rộng đề tài sang mã hàng khác, áp dụng cải tiến cho tồn chuyền sản xuất cơng ty + Có định hướng rõ ràng mặt thu thập liệu đa dạng để phục vụ nghiên cứu với kết độ tin cậy cao 60 an TÀI LIỆU THAM KHẢO Ariana Araujio, & Anabela C.Alves (n.d.) Pull System implementation through FIFO lane to achieve synchronism between lines and asembly cells D Rajenthirakumar,, P.V Mohanram,, & S.G Harikarthik (n.d.) Process Cycle Efficiency Improvement Through Lean: A Case Study Đỗ Ngọc Hiền (2016) Hướng Dẫn Thiết Kế Công Việc Thành phố Hồ Chí Minh: Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh Don Tapping,, & Tom Luyster and Tom Shker (2002) Value Stream Managemnet, Productivity Press Fawaz Abdullah (n.d.) Lean Manufacturing tools and techniques in the process industry with a focus on steel Internet Mike Rother & John Shook (2003) Learning to See, The Lean Enterprise Institue Nguyễn Như Phong (2012) Lean Six Sigma Thành phố Hồ Chí Minh: Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP.Hồ Chí Minh Nguyễn Văn Chung (2009) Đo lường lao động thiết kế công việc cho sản xuất công nghiệp NXB ĐH Quốc Gia TP.HCM Noeradji Prabowo, (n.d.) 5S Workplace Organization and Standardization Internet Phạm Hoàng Thịnh (n.d.) Ứng dụng quản lý chuỗi giá trị VSM tinh gọn trình sản xuất cơng ty may SaiGon Phùng Văn Thành, & Nguyễn Nhất Vinh (n.d.) Ứng dụng quản lý chuỗi giá trị VSM tinh gọn trình sản xuất công ty may Nhà Bè Silva, & S.K.P.N (n.d.) App;ocability of Value Stream Mapping (VSM) in the Apparel industry in Sri Lanka 61 an PHỤ LỤC A: BẢNG PHÂN CÔNG CÔNG VIỆC SẢN XUẤT ÁO AFISH TSHIRT STT trạm 10 11 12 13 14 15 16 17 18 STT công việc 9A 10 11 10 11 12 13 14 25 34 35 15 16 17 19 20 21 22 23 26 24 30 31 32 32 32 39 Tên bước công việc Mo cổ cải tiến + ghim kim + bóc tập Xén cổ Bấm + lộn cổ Ép cổ Ủi cổ lại Diễu cổ không xương May bọc chân cổ keo ép VS cạnh chân cổ May cặp chân tròn Canh đầu chân cổ + kiểm tra May cặp chân tròn Canh đầu chân cổ + kiểm tra Xén lộn chân cổ Diễu 1C sóng chân cổ khơng quay đầu + quay góc Cắt diễu chân cổ Cắt diễu ms Cắt đầu thừa thép tay nhỏ Ld thép tay để tra ms Ui se đầu chân cổ không diễu Xén chân cổ Ủi cổ TP Ủi dãn cổ May bọc ms keo ép x2 Mo ms tròn ct x2 +bóc tập Xén ms trịn x2 Lộn ms trịn x2 Ủi ms tròn x2 Ủi dãn ms Diễu ms tròn x2 Nối dây thép tay nhỏ May thép tay nhỏ ct + kiểm tra May thép tay lớn đầu nhọn chận đường + cắt May thép tay lớn đầu nhọn chận đường + cắt May thép tay lớn đầu nhọn chận đường + cắt May lược nhãn sườn vào thân (1 nhãn) 62 an 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 42 41 43 44 45 46 46 48 49 50 51 52 51 52 57 53 54 55 56 56 56 58 59 58 59 27 36 28 37 33 60 61 61 61 62 62 63 Nối dây nẹp khuy May nẹp nút ct gấp lần + cắt gắn nhãn giấy May nẹp khuy love rời máy kansai + keo + cắt May miệng túi ngang trơn mẩu nhựa x Ủi túi phạt góc x Đóng túi phạt góc + chận miệng vng + bấm + cắt Đóng túi phạt góc + chận miệng vng + bấm + cắt So gọt tt +bóc tập Khuy thân x (khuy dày) Nút thân x May ct + xếp ply Bóc tập TS May ct + xếp ply Bóc tập TS May lược nhãn size vào họng cổ Ui gọt đô + kiểm tra + bấm dấu vai Gắn nhãn cạnh + ld + cắt (lt) Khuy x (khuy dày) May vai ct kim Tra cổ không lấy dấu (cổ cong) Tra cổ không lấy dấu (cổ cong) Tra cổ không lấy dấu (cổ cong) Mí cổ quay đâu (cổ cong) Cắt mí cổ Mí cổ quay đâu (cổ cong) Cắt mí cổ Khuy ms x2 khuy dày Khuy thép x2 (khuy dày) Nút ms x Nút thép +ld x2 Bọ thép x Ghép hàng tay dài + bắt cặp tay May nách + keo tan May nách + keo tan May nách + keo tan Diễu nách may Diễu nách may Ập nách có keo 63 an 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 63 64 64 29 65 66 29 65 66 29 65 66 67 68 67 68 69 70 71 72 73 72 73 Ập nách có keo May sườn tay dài + gọt + keo tan May sườn tay dài + gọt + keo tan Lấy dấu ms x2 Tra măng sét xếp 1ly Cắt tra ms Lấy dấu ms x2 Tra măng sét xếp 1ly Cắt tra ms Lấy dấu ms x2 Tra măng sét xếp 1ly Cắt tra ms May lai bầu cải tiến + gọt Cắt may lai May lai bầu cải tiến + gọt Cắt may lai Nút má + đệm + ld + ôm áo x Khuy cổ x1 (Khuy dày + ôm áo) Nút cổ x1 (ôm áo) Cắt áo TP Lễ sườn Cắt áo TP Lễ sườn 64 an 65 an PHỤ LỤC B: MỘT SỐ HÌNH ẢNH TẠI CƠNG TY SAU KHI THỰC HIỆN 5S A KHU VỰC MAY ST T Vấn đề Trước Chỉ sản xuất không xếp gọn gàng Thiết lập khu vực để chỉ, phụ liệu sản xuất với nhãn để phân biệt Dụng cụ cắt để không ngăn nắp, không cố định chắn ảnh hưởng đến công việc Cố định dụng cụ cắt vào máy may giúp công nhân thuận tiện công việc Chổi vệ sinh đặt lộn xộn bàn Móc chỗi vệ sinh vào vực định Giải pháp Sau 66 an Chỉ sau sử dụng xong lõi vứt bên hóc bình chưa cháy Thiết lập kệ để lõi sau sử dụng xong Tài liệu đặt khơng có ngăn nắp Thiết lập kệ để tài liệu (đã đặt thiết kế kệ chưa xưởng) Các hộc tủ bị hư không sử dụng Hiện mang hộc tủ bị hư sửa chửa để dụng vật dụng liên quan đến sản xuất 67 an PHẦN B: KHU VỰC XƯỞNG IN STT Vấn đề Trước Giải pháp Các thùng mực in xung quanh khu vực máy in tự động Vẽ đường line chia ô xung quanh khu vực máy tự động tránh để vật dung, mực in nằm ngồi lối Vị trí để Bán thành phẩm chưa phân chia rõ ràng Vẽ đường line, theo màu sắc bao gồm lối đi, để bán thành phẩm, khu vực máy, khu vực làm việc, Mực in để lung tung khu vực đầu chuyền Vẽ đường line thành chia khung để mực Sau 68 an Mẫu thùng rác tận dụng lại từ thùng keo, mực in loại lớn Tái sử dụng thùng nhựa đựng mực keo dùng làm thùng rác, nhiên thay đổi loại sọt rác Các cuộn vãi làm in dựng đứng vào góc đỗ ngã Kẻ line chia cụ thể Kệ nhựa để vật dụng bình nước, dụng cụ làm việc ,… chắn lối Sử dụng móc treo nước rỗ dựng dụng cụ, khơng sử dụng kệ nhựa tránh gây hổn tạp Bảng in xung quanh xưởng in Sử dụng kệ để in 69 an S an K L 0 ... HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT VÀ SƠ ĐỒ CHUỖI GIÁ TRỊ HIỆN TẠI CỦA XƯỞNG MAY 3.1 Hoạt động sản xuất Theo đơn hàng mà cơng ty nhận ngày cơng ty phải sản xuất 1363 sản phẩm Công ty sản xuất 26 ngày tháng, ngày... 16575 Sơ đồ chuỗi giá trị thể hình bên dưới: 33 an Hình 3.5 Sơ đồ chuỗi giá trị 34 an Hình 3.6 Biểu đồ cân chuyền Đánh giá sơ đồ chuỗi giá trị Từ sơ đồ tại, ta thấy khả đáp ứng đơn hàng công ty. .. CAO KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP ỨNG DỤNG SƠ ĐỒ CHUỖI GIÁ TRỊ (VALUE STREAM MAPPING) CẢI TIẾN HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI XƯỞNG MAY CỦA CƠNG TY TNHH UN-AVAILABLE Tp Hồ Chí Minh, 01 tháng 07 năm 2019 SVTH :