Đồ án công nghệ chế tạo máy gối đỡ máng cào

Đồ án công nghệ chế tạo máy_gối đỡ máng cào

Lời cảm ơn! Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy rất thiết thực cho sinh viên ngành cơ khí nói chung và cần thiết cho ngành ôtô nói riêng. Nó không những phục vụ cho việc học tập nghiên cứu về công nghệ mà còn bắt buộc sinh viên tìm hiểu thêm. Đây là dịp để sinh viên có điều kiện kiểm tra, ôn lại những môn học có liên quan. Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Nguyễn Trọng Doanh đã h-ớng dẫn tận tình trong quá trình hoàn thành đồ án. Do điều kiện khách quan và kiến thức bản thân, cũng nh- kinh nghiệm thực tế còn hạn chế, nên đồ án này chắc chắn không tránh khỏi thiếu sót.Vậy em mong các thầy, cô giúp đỡ chỉ bảo thêm để em đ-ợc hoàn thiện hơn trong học tập cũng nh- trong công việc sau này. Sinh viên L-u Hùng C-ờng Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 2 Nội dung đồ án công nghệ chế tạo máy I. Phân tích chi tiết và định dạng sản xuất. II. Phân tích tính công nghệ của chi tiết. III. Xác định dạng sản xuất. IV. Chọn ph-ơng pháp chế tạo phôi. V. Lập thứ tự các nguyên công. VI. Tính l-ợng d- cho nguyên công 3: Khoan Khoét Doa và tra l-ợng d- cho các bề mặt còn lại. VII. Tính chế độ cắt cho nguyên công 3 Khoan Khoét Doa và tra chế độ cắt cho các bề mặt còn lại. VIII. Tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công. IX. Thiết kế đồ gá cho nguyên công 4. Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 3 I. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết 1. Chức năng Đầu kéo máng cào PRP.150 có chức năng làm gối đỡ cho máng cào . Nó có nhiệm vụ liên kết giữa máng cào và cần máng cào .Giúp cho việc tháo lắp đơn giản mà vẫn đảm bảo điều kiện làm việc của máng . 2. Điều kiện làm việc Đầu kéo máng cào th-ờng làm việc với tải trọng lớn .Bề mặt làm việc chủ yếu 150, 100, 160 III. Phân tích dạng sản xuất Ta có .Sản l-ợng hàng năm : N = 5000 chiếc/năm . Trọng l-ợng của chi tiết : Q 1 = V. là khối l-ợng riêng của vật liệu làm chi tiêt = 7 kg/dm 3 V là thể tích của chi tiết V = V 1 + V 2 + V 3 + V 4 V 1 ,V 2 , V 3 , V 4 là các thể tích thành phần . V 1 Thể tích trụ lớn V 1 = .210 2 .38/4 = 1316,17(cm 3 ) . V 2 Thể tích hộp chữ nhật V 2 = 256.256.25 = 1638,4 (cm 3 ) . V 3 Thể tích trụ nằm d-ới V 3 = . 160 2 .22/4=442,33(cm 3 ) . V 4 Thể tích khối trụ trong V 4 = . 150 2 .52/4=981,9 (cm 3 ) . V 5 Thể tích khối trụ trong V 5 = . 135 2 .6/4=85,88(cm 3 ) V 6 Thể tích khối trụ trong V 6 = . 100 2 .15/4=117,80(cm 3 ) V 7 Thể tích khối trụ trong V= . 81 2 .12/4=61,83(cm 3 ) V = V 1 + V 2 + V 3 - V 4 - V 5 - V 6 - V 7 =2159,499(cm 3 )=2,15(dm 3 ) Q = V. = 2,15 . 7 = 15,11 kg Với: Q = 15,11kg và N = 5000 chiếc/năm. Tra bảng 3/13, [V] Ta có: Dạng sản xuất là hàng khối Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 4 IV. Chọn ph-ơng pháp chế tạo phôi Dựa vào kết cấu của chi tiết, nhìn chung là không quá phức tạp. Vật liệu chế tạo là gang xám CX 15 32. Dạng sản xuất là hàng khối nên: Chọn ph-ơng pháp chế tạo phôi là ph-ơng pháp đúc: . Khuôn kim loại . Mẫu gỗ . Cấp chính xác đúc là cấp II . Mặt phân khuân nh- sau: V. Lập thứ tự các nguyên công Gia công chi tiết đ-ợc thực hiện qua các nguyên công sau: 1. Phay mặt đáy 2. Phay các mặt đầu 3. Khoan Khoét doa 2 lỗ 10 4. Phay 2 mặt bên 5. Khoét Doa lỗ 40 6. Tarô 2 lỗ ren 7. Kiểm tra độ song song giữa mặt đáy và mặt trụ 20 Sau đây là sơ đồ gá đặt,định vị, kẹp chặt và thiết kế sơ bộ cho từng nguyên công: 1. Nguyên công 1: Phay mặt đáy * Dụng cụ: Dao phay mặt đầu : ROTC 3252 - 59 * Máy : Máy phay 6H82 có N = 7,5KW, = 0.75. * Mặt chuẩn định vị: Mặt phẳng B (thô) hạn chế 3 bậc tự do 2 Khối V ngắn định vị 3 bậc tự do * Điểm đặt lực kẹp W W đ-ợc đặt trên 1 bên của khối V * Kích th-ớc sau khi gia công cần đạt: Khoảng cách đến mặt định vị là 12 mm Độ nhám bề mặt 2,5 2. Nguyên công 2: Phay các mặt đầu * Dụng cụ: Dao phay hình trụ có gắn mảnh hợp kim cứng :ROTC 3252 - 59 * Máy: Máy phay ngang 678M có N m = 1,7 KW * Mặt chuẩn định vị: Mặt phẳng A (tinh) hạn chế 3 bậc tự do. 2 khối V nắn định vị 2 bậc tự do * Điểm đặt lực kẹp W W đ-ợc đặt trên 1 bên của khối V Kích th-ớc sau khi gia công cần đạt 3. Nguyên công 3: Khoan - Doa 2 lỗ 10 * Dụng cụ: Dao phay mặt đầu thép gió ROTC 3252 59 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 5 * Máy : Máy khoan 2A125 có N = 2,2KW * Mặt chuẩn định vị: Mặt phẳng B (tinh) hạn chế 3 bậc tự do 2 khối V ngắn định vị 2 bậc tự do * Điểm đặt lực kẹp W W đ-ợc đặt lên 1 bên của khối V *Kích th-ớc sau khi gia công cần đạt 4. Nguyên công 4 : Phay 2 mặt bên * Dụng cụ: Dao phay đĩa ROTC 3755 - 59 * Máy phay 6H80 * Mặt chuẩn định vị: Mặt phẳng A (tinh) hạn chế 3 bậc tự do. Chốt trụ hạn chế 2 bậc tự do, chốt trám hạn chế 1 bậc tự do * Điểm đặt lực kẹp W W đặt lên 2 bên của chi tiết bằng cơ cấu kẹp liên động * Kích th-ớc sau khi gia công cần đạt 5. Nguyên công 5: Khoét - Doa lỗ 40 * Dụng cụ: Dao khoét chuôi cán dùng khoét lỗ thông :D = 39,6 Dao doa có đuôi côn D = 40 * Máy: Máy doa ngang 2A125 * Mặt chuẩn định vị: Mặt phẳng A (tinh) hạn chế 3 bậc tự do Chốt trụ định vị 2 bậc tự do, chốt trám định vị 1 bậc tự do * Điểm đặt lực kẹp W W đ-ợc đặt lên 2 bên của chi tiết nhờ cơ cấu kẹp liên động * Kích th-ớc sau khi gia công cần đạt 6. Nguyên công 6: Tarô lỗ vít * Dụng cụ:Dao Tarô d=12 dùng cho lỗ không thông * Máy:Khoan K25 * Mặt chuẩn định vị: Mặt phẳng B (tinh) hạn chế 3 bậc tự do.2 khối V ngắn định vị 3 bậc tự do * Điểm đặt lực kẹp W W đ-ợc đặt lên trên của 1 khối V 7. Nguyên công 7: Kiểm tra Theo yêu cầu của chi tiết ta cần kiểm tra độ chính xác của các bề mặt sau: .Độ không song song giữa mặt trụ 40 và mặt phẳng đáy Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 6 VI. tính l-ợng d- cho một bề mặt và tra l-ợng d- cho các bề mặt còn lại. 1.Tính l-ợng d- cho bề mặt gia công. Theo yêu cầu đầu bài ta cần tính l-ợng d- gia công khoan khoét doa 2 lỗ 10 Theo bảng 21 - 1, [ I ], trang 34 ta có : Khi khoan bằng mũi khoan ruột gà . R z = 50 . T a = 0 ( vì chi tiết gia công là gang xám). . Cấp độ bóng 4, cấp chính xác 7. . Độ lệch trục trên chiều dài 1mm y = 0,9 m . Độ lệch tâm Co = 20 m . Dung sai = 200 m Theo bảng 22 - 1, [I], trang 35 ta có: Khi khoét . R z = 40 . T a = 0 . Cấp độ bóng 5, cấp chính xác 6. . Dung sai = 140 m Theo bảng 23 - 1, [I], trang 36 ta có: Khi khoét . R z = 10 . T a = 0 . Cấp độ bóng 6, cấp chính xác 5. . Dung sai = 84 m * Sai lệch không gian khi khoan. a = 2 2 .lyC o = 2 2 32.9,020 = 35,06 m = 35 m * Sai lệch còn lại khi khoét. a = 0, 04 . 35 = 1,4 m = 1 m * Sai số gá đặt khi khoan. gđ = 22 kc c : Sai số chuẩn. Do gốc kích th-ớc trùng với mặt chuẩn định vị cho nên c = 0 kc : Sai số kẹp chặt. Sai số kẹp chặt xuất hiện do lực kẹp chặt phôi sinh ra và giá trị của nó bằng l-ợng di động của chuẩn gốc chiếu lên ph-ơng của kích th-ớc thực hiện. kc = (y max - y min ).cos : Góc giữa ph-ơng của kích th-ớc th-c hiện và lực kẹp vì vậy trong tr-ờng hợp này = 90 0 do đó kc = 0 Vậy. gđ = 22 kc = 22 00 = 0 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 7 * Sai số gá đặt khi khoét gđ 1 = 0,05 . gđ = 0 * Sai số gá đặt khi doa gđ 2 = 0,02 . gđ 1 = 0 * L-ợng d- nhỏ nhất 2.Z mim = 2.(R a + T a + 22 ab ) . L-ợng d- nhỏ nhất khi khoét tinh 2.Z min = 2.(50 + 0 + 22 035 ) = 2 . 85 = 170 m . L-ợng d- nhỏ nhất khi doa 2.Z min = 2.(40 + 0 + 22 01 ) = 2 . 41 = 82 m * Kích th-ớc tính toán . Kích th-ớc tính toán khi khoét d = 10,05 - 0,082 = 9,968 mm . Kích th-ớc tính toán khi khoan d = 9,968 - 0,170 = 9,798 mm * Kích th-ớc giới hạn . Kích th-ớc giới hạn sau khi doa d max = 10,05 mm d min = 10,05 - 0,05 = 10 mm . Kích th-ớc giới hạn sau khi khoét d max = 9,968 mm d min = 9,968 - 0,14 = 9,828 mm . Kích th-ớc giới hạn sau khi khoan d max = 9,798 mm d min = 9,798 - 0,25 = 9,548 mm * L-ợng d- giới hạn . Khi doa : 2 . Z min = 10,05 - 9,968 = 0,082 mm = 82 m 2 . Z max = 10 - 9,828 = 0,172 mm = 172 m . Khi khoét : 2 . Z min = 9,968 - 9,794 = 0,17 mm = 170 m 2 . Z max = 9,828 - 9,548 = 0,28 mm = 280 m * Kiểm tra lại kết quả tính toán . Sau khi khoét thô: 2 . Z max - 2 . Z min = 280 - 170 = 110 m 1 - 2 = 250 - 140 = 110 m . Sau khi doa thô: 2 . Z max - 2 . Z min = 170 - 82 = 88 m 1 - 2 = 140 - 50 = 90 m Ta có bảng tính toán nh- sau: Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 8 B-ớc R Z a m T i a m a m gđ m Z t m d t mm m d min mm d max mm 2Z min m 2Z max m Khoan 50 0 35 0 - 9,794 250 9,544 9,790 - - Khoét 40 0 1 0 170 9,968 140 9,828 9,960 170 280 Doa 10 0 - 0 82 10,050 50 10,000 10,050 88 170 2.Tra l-ợng d- cho các bề mặt còn lại. 2.1. Nguyên công 1: Phay mặt A Phay thô: Z thô = 1,6 mm Phay tinh: Z tịnh = 0,5 mm 2.2. Nguyên công 2: Phay các mặt đầu Phay thô: Z thô = 1,6 mm Phay tinh: Z tịnh = 0,5 mm 2.3. Nguyên công 3: Khoan - khoét - Doa (đã tính) 2.4. Nguyên công 4: Phay 2 mặt bên Phay thô 2.Z thô = 1,3 mm Phay tinh 2.Z tịnh = 0,3 mm 2.5 . Nguyên công 5: Khoét - Doa lỗ 40 Tiện thô Z thô = 2,3 mm Tiện tinh Z tịnh = 0,3 mm VII. tính chế độ cắt cho một bề mặt và tra chế độ cắt cho các bề mặt còn lại. 1. Tính chế độ cắt. Ta tính chế độ cắt cho nguyên công 3: Khoan Khoét Doa 2 lỗ 10 Ta chọn máy gia công Máy khoan đứng nhiều trục 2H125 có N = 2,2KW. .(Theo tài liệu [II] . Số vòng quay trục chính n = 40; 140; 195; 172; 392; 545; 680; 960; 1360; vòng/ phút. . L-ợng chạy dao S = 0,1; 0,13; 0,17; 0,22; 0,28; 0,31; 0,48; 0,62; 0,81; mm/ vòng. Khoan * Chiều sâu cắt t = 5,4 2 10 2 D mm * L-ợng chạy dao S. Theo bảng 5 - 27, [IV], trang 25. Ta có S = 0,21 0,47 mm/vg. Chọn theo máy S = 0,22 mm/vg. Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 9 * Tốc độ cắt V = V ym q V K ST DC . . m/phút. Ta chọn mũi khoan ruột gà thép gió .Theo bảng 5 - 28 ,[IV], trang 23 ta có: C V = 24,2; q = 0,45; y = 0,3; m = 0,2. T : Chu kỳ tuổi bền trung bình. Theo bảng 5 - 30 ,[IV], trang 24 ta có: T = 75 phút. K V : Hệ số điều chỉnh chung khi khoan K V = K MV + K uv + K lv Theo bảng 5 - 1, [IV], trang 6 tacó: K MV = nv HB 190 Theo bảng 5 - 2, [IV], trang 6 tacó: n v = 1,25 K MV = 25,1 210 190 = 0,882 K uv : Hệ số phụ thuộc vào vật liệu dụng cụ cắt. Theo bảng 5 - 31, [IV], K uv = 0,83 K lv : Hệ số phụ thuộc vào chiều sâu lỗ khoan. Theo bảng 5 - 31, [IV], K lv = 1 K v = 0,882 . 0,83 . 1 = 0,732. vậy: v = 0,732 0,22 .75 9 . 24,2 0,30,2 0,45 = 31,6 m/phút. * Số vòng quay trục chính : n n = D v . .1000 = 9 . 31,6 . 1000 = 1117,28 vg/phút. Chọn theo máy n = 1075 vg/phút Khi đó vận tốc đ-ợc tính lại nh- sau: v = 1000 Dn = 1000 9 1075 = 30,4 m/phút * Mô men xoắn và lực chiều trục. * Mô men xoắn và lực chiều trục. . Mô men xoắn: M X = 3D 2 .S. 7,0 b M X = 3 . 9 2 . 0,36 .75 7,0 = 1943 KG.mm . Lực chiều trục P o = 2D 4,1 .S 8,0 . 7,0 b P o = 415 KG * Công suất cắt. Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 10 N C = 09,2 975000 1075.1943 975000 . nM x KW So sánh với máy ta thấy: N C < N m . = 2,8 . 0,8 = 2,24 KW. Vậy máy 2A125 đủ công suất để thực hiện nguyên công trên. Đối với hai b-ớc khoét và doa ta không tính toán lực cắt Khoét * Chiều sâu cắt t = 0,4 2 D 12 D mm * L-ợng chạy dao S. Theo bảng 5 - 26, [IV], trang 25. Ta có S = 0,9 mm/vg. Chọn theo máy S = 0,81 mm/vg. * Tốc độ cắt V = V yxm q V K StT DC . m/phút. .Theo bảng 5 - 29, [IV], ta có: C V = 105; q = 0,4; x = 0,15; y = 0,45; m = 0,4. T : Chu kỳ tuổi bền trung bình. Theo bảng 5 - 30 ,[IV], ta có: T = 40 phút. K V : Hệ số điều chỉnh chung. K V đ-ợc tính toán nh- b-ớc khoan K v = 0,882 . 0,83 . 1 = 0,732. vậy: v = 0,732 0,8 . 0,11 .40 4, . 105 0,450,150,4 0,4 = 56,9 m/phút. * Số vòng quay trục chính : n n = D v . .1000 = 9,8 . 56,9 . 1000 = 1848 vg/phút. Chọn theo máy n = 1800 vg/phút Khi đó vận tốc đ-ợc tính lại nh- sau: v = 1000 Dn = 1000 8,9 1800 = 55,4 m/phút Doa * Chiều sâu cắt t = 0,1 2 D 23 D mm * L-ợng chạy dao S. Theo bảng 5 - 26, [IV]. Ta có S = 2,6 mm/vg. Chọn theo máy S = 2,2 mm/vg. * Tốc độ cắt [...]... tay thiết kế công nghệ chế tạo máy tập II [III] Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập I NXB KHKT.1999 [IV] Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập II NXB KHKT.2000 Tác giả : Nguyễn Đắc Lộc Lê Văn Tiến Ninh Đức Tốn Trần Xuân Việt [V] Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy NXB KHKT.1999 Tác giả : Trần Văn Địch [VI] Công nghệ chế tạo máy I,II NXB KHKT 1998 Tác giả : Nguyễn Đắc Lộc Lê Văn Tiến [VII] Đồ gá Tác giả... ct ÔTÔ - K42 19 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Nh- vậy: để thoả mãn yêu cầu làm việc, nghĩa là khi gia công trên đồ gá luôn đạt đ-ợc yêu cầu kỹ thuật của chi tiết thì ta phải có: 2 2 2 2 2 ct gd ( c k m ld ) = 0,032 (0 0 0,024 2 0,012 ) = 0,0149 mm Vậy khi chế tạo đồ gá phải thoả mãn sai số chế tạo ở trên Tài liệu tham khảo [ I ] Sổ tay thiết kế công nghệ chế tạo máy tập I [ II ]... Nguyễn Đắc Lộc Lê Văn Tiến [VII] Đồ gá Tác giả : Lê Văn Tiến Trần Văn Địch Trần Xuân Việt [VIII] Chế tạo phôi tập I, II Tác giả : Phạm Bá Nông [IV] Sổ tay công nghệ chế tạo máy Tác giả : Trần Văn Địch L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 NXB KHKT.1999 NXB ĐHBK.1998 NXB ĐHBK.2000 20 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 21 ... đáy ix tính toán thiết kế đồ gá cho một nguyên công Yêu cầu: Thiết kế đồ gá cho nguyên công phay hai mặt bên Biết tiến trình công nghệ gia công chi tiết đó là: Phay mặt đáy Phay các mặt đầu Gia công lỗ 2 lỗ 10 Phay 2 mặt bên Khoét Doa lỗ 40 Kiểm tra 1 Phân tích sơ đồ gá đặt phôi Để gia công đ-ợc hai măt bên của chi tiết thì ta phải hạn chế đ-ợc ít nhất 5 bậc tự do Vì ở các nguyên công tr-ớc chi... Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 17 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Do mặt phẳng tinh cần hạn chế 3 bậc tự do nên ta chọn 2 phiến tỳ cố định để tạo thành mặt phẳng Hai phiến tỳ có dạng bạc bắt vít vào thân đồ gá Sau khi lắp và kẹp chặt song ta phải mài lại để cho chúng đồng phẳng 2 Tính lực kẹp cần thiết Lực kẹp phải đảm bảo phôi cân bằng ổn định, không xê dịch trtong suốt quá trình gia công Khi kẹp sẽ sinh ra... thời gian Gia công cơ bản 1 Nguyên công 1: Phay mặt đáy A L L1 L 2 T0 = i S.n i=2 L = 45 L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 14 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L1 = t ( D t ) + (0,5 3) = 1,7(40 1,7) + (0,5 3) = 8,06 + (0,5 3) lấy L1 = 10 mm L2 = 5 mm S = 0,157 mm/vòng n = 950 vòng/phút 45 10 5 T0 = 2 = 0,82 phút 0,157 950 2 Nguyên công 2: Phay các mặt đầu Tính toán nh- nguyên công 1 T0 = 0,82... Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 13 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Chọn máy gia công 2A125 có : N = 7 KW Số vòng quay trục chính đ-ợc tính nh- sau: 1000 v 1000 24,5 n= = = 401 vg/phút 39,6 D chọn tốc độ quay trục chính theo máy n = 392 vòng/phút Tính lại vận tốc cắt Khi đó vận tốc đ-ợc tính lại nh- sau: n..D 392. 39,6 v = = = 21,15 m/phút 1000 1000 L-ợng chạy dao S đ-ợc chọn theo máy S = 0,48 mm/vòng... nguyên công 1 2.3 Nguyên công 3: Gia công lỗ 10 (Đã tính) 2.4 Nguyên công 4: Phay 2 mặt bên Phay thô: Chọn sơ bộ t = 1,6 mm S = 0,14 0,18 mm/răng v = 132 m/phút NC = 1 KW Chọn dao Theo tài liệu[II] , ta chọn dao phay mặt đầu thép gió, 40, 10 răng Vậy S = 1,4 1,8 mm/vòng Chọn máy gia công 6H112 có : N = 7 KW Số vòng quay trục chính đ-ợc tính nh- sau: L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 12 Đồ án môn học Công nghệ. .. mặt tinh) K2 = 1,5 (đối với mômen khoan tra bảng 3-1.Tính và thiết kế đồ gá (hệ số dao cùn làm tăng lực cắt) K3 = 1 (hệ số kể đến sự cắt không liên tục làm lực cắt tăng) K4 = 1,3 (do kẹp chặt bằng tay thuận tiện) K5 = 1 (do ảnh h-ởng của tr-ờng hợp gia công có mômen xoắn) Vậy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 18 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy K = 1,5 1 1,5 1,3 1 = 2,925 Thay vào (**) ta có: 2,9 2958... Nguyên công 5: Khoét - Doa lỗ 40 Khoét L L1 T0 = i S.n i=1 L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 16 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L=1 L1 = (0,5 2) mm lấy L1 = 2 mm S = 0,36 mm/vòng n = 960 vòng/phút 1 2 T0 = 1 = 0,01 phút 0,36 960 Doa T0 = L L1 i S.n T05 i=1 L=1 L1 = (0,5 2) mm lấy L1 = 2 mm S = 0,36 mm/vòng n = 392 vòng/phút 1 2 T0 = 1 = 0,02 phút 0,36 392 = 0,01 + 0,02 = 0,03 phút 6 Nguyên công . cũng nh- trong công việc sau này. Sinh viên L-u Hùng C-ờng Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy L-u Hùng C-ờng ÔTÔ - K42 2 Nội dung đồ án công nghệ chế tạo máy I. Phân. Vậy khi chế tạo đồ gá phải thoả mãn sai số chế tạo ở trên. Tài liệu tham khảo [ I ] Sổ tay thiết kế công nghệ chế tạo máy tập I [ II ] Sổ tay thiết kế công nghệ chế tạo máy tập II. cho máng cào . Nó có nhiệm vụ liên kết giữa máng cào và cần máng cào .Giúp cho việc tháo lắp đơn giản mà vẫn đảm bảo điều kiện làm việc của máng . 2. Điều kiện làm việc Đầu kéo máng cào