Quản lý sản xuất THỰC TRẠNG VÀ GIẢI PHÁP NHẰM CẢI TIẾN QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GREATREE INDUSTRIAL

THỰC TRẠNG VÀ GIẢI PHÁP NHẰM CẢI TIẾN QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GREATREE INDUSTRIAL TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ NGÀNH QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP TIỂU LUẬN HỌC PHẦN QUẢN TRỊ SẢN XUẤT Đề tài THỰC TRẠNG VÀ GIẢI PHÁP NHẰM CẢI TIẾN QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GREATREE INDUSTRIAL GVHD: ThS. Nguyễn Xuân Thọ Nhóm SVTH: Đinh Mạnh Cường 2025106010287 Hứa Gia Hân 2025106010290 Nguyễn An Hà My 2025106010127 Trần Thị Kim Ngân 2025106010305 Võ Nguyễn Minh Nhật 2025106010150 Bình Dương, tháng 11 năm 2022 LỜI CẢM ƠN Muốn đi nhanh thì đi một mình, nhưng muốn đi xa hãy đi cùng nhau. Đúng vậy, sự thành công nào cũng đều gắn bó với sự hỗ trợ, giúp đỡ của mọi người xung quanh. Trong suốt quá trình làm bài tiểu luận từ khi bắt đầu đến nay, nhóm chúng em luôn nhận được sự quan tâm, chỉ bảo, giúp đỡ của thầy Nguyễn Xuân Thọ. Nhóm chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy. Vì thầy đã dành những tri thức và tâm huyết của mình để truyền đạt cho chúng em những kiến thức vô cùng quý báu, tận tâm chỉ bảo, hướng dẫn chúng em qua những buổi học, những buổi nói chuyện, thảo luận về đề tài. Qua đó nhóm chúng em đã có thể tích lũy được những kiến thức vô cùng bổ ích và đó cũng chính là hành trang có thể giúp ích cho chúng em trong công việc sau này. Nhờ có những lời hướng dẫn, dạy bảo đó mà nhóm chúng em đã có thể hoàn thành một cách thuận lợi đề tài này. Ngoài ra, nhóm chúng em xin gửi đến ban lãnh đạo Quý Công ty, cùng các phòng ban, các thầy chú, anh chị trong Công ty Cổ phần Greatree Industrial – đơn vị đã tiếp nhận và nhiệt tình tạo mọi điều kiện thuận lợi trong việc tiếp cận thực tế nắm bắt quy trình sản xuất. Bài tiểu luận này được nhóm chúng em thực hiện trong thời gian ngắn. Nhóm chúng em vẫn còn bỡ ngỡ vì vốn kiến thức của chúng em có hạn nên không thể tránh khỏi những sai sót, nhóm chúng em rất mong nhận được những ý kiến đóng góp của thầy để bài tiểu luận này được hoàn thiện hơn. Một lần nữa, nhóm chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy Trân trọng Nhóm sinh viên thực hiện KHOA KINH TẾ CTĐT: PHIẾU CHẤM TIỂU LUẬN Tên học phần: Quản trị sản xuất Mã học phần: QLCN018 LớpNhóm môn học: HK1.CQ.01 Học kỳ: 01 Năm học: 2022 – 2023 Họ tên sinh viên: Nguyễn An Hà My Đề tài: Thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty Cổ phần Greatree Industrial. Ý KIẾN ĐÁNH GIÁ (Cho điểm vào ô trống, thang điểm 1010) TT Tiêu chí đánh giá Điểm tối đa Điểm đánh giá Cán bộ chấm 1 Cán bộ chấm 2 Điểm thống nhất 1 Văn phạm, trình bày 1.0 2 Định dạng 1.0 3 Giới thiệu về công ty (lĩnh vực kinh doanh, sản phẩm, văn hóa, tình hình kinh doanh, ...) 1.0 4 Quy trìnhcông nghệ sản xuất (mô tả, nhận diện vấn đề của quy trìnhcông nghệ sản xuất) 2.0 5 Giải pháp cải tiến quy trìnhcông nghệ sản xuất 1.0 6 Bố trí mặt bằng (mô tả, nhận diện vấn đề của bố trí mặt bằng) 2.0 7 Giải pháp cải tiến bố trí mặt bằng 1.0 8 Kết luận và bài học kinh nghiệm 1.0 Điểm tổng cộng 10.0 Bình Dương, ngày tháng năm 20…. Cán bộ chấm 1 Cán bộ chấm 2 MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN ii DANH MỤC HÌNH ẢNH vi DANH MỤC BẢNG vi PHẦN MỞ ĐẦU vii 1. Lời nói đầu vii 2. Tính cấp thiết của đề tài vii 3. Mục tiêu nghiên cứu viii 4. Đối tượng nghiên cứu viii 5. Phạm vi nghiên cứu viii 6. Phương pháp nghiên cứu ix 7. Ý nghĩa nghiên cứu ix 8. Kết cấu đề tài x PHẦN 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY xi 1.1 Giới thiệu chung về Công ty Cổ phần Greatree Industrial xi 1.1.1 Thông tin liên hệ công ty xi 1.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty xi 1.1.3 Tầm nhìn và sứ mệnh xiii 1.1.4 Cơ cấu bộ máy Công ty xiv 1.2 Lĩnh vực kinh doanh xiv 1.3 Sản phẩm xiv 1.4 Đặc trưng về văn hóa xv 1.5 Tình hình kinh doanh xvi PHẦN 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT xix 2.1 Các khái niệm liên quan quy trình sản xuất xix 2.1.1 Khái niệm về quy trình xix 2.1.2 Khái niệm về sản xuất xix 2.1.3 Khái niệm về quản trị sản xuất xix 2.1.4 Khái niệm về tổ chức sản xuất xix 2.2 Các khái niệm liên quan bố trí mặt bằng xx 2.2.1 Khái niệm bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp xx 2.2.2 Vai trò của bố trí sản xuất trong doanh nghiệp xx 2.2.3 Nguyên tắc xxi 2.2.4 Một vài lợi ích bố trí mặt bằng xxii PHẦN 3: QUY TRÌNH SẢN XUẤT xxvii 2.1 Quy trình sản xuất xxvii 2.2 Mô tả chi tiết quy trình sản xuất xxviii 2.3 Ưu điểm xxx 2.5 GIẢI PHÁP VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT xxx 2.5.1 Nhận xết về quy trình sản xuất xxxi 2.5.2 Giải pháp về quy trình sản xuất xxxi 2.5.3 Giải pháp về vận chuyển an toàn sản phẩm xxxii 2.5.4 Giải pháp về nhân lực xxxii PHẦN 4: BỐ TRÍ MẶT BẰNG xxxiv 4.1 Hình thức bố trí mặt bằng của công ty Cổ Phần Greatree Industrial xxxiv 4.2 Bố trí theo hình thức quá trình xxxiv 4.2.1 Vị trí mặt bằng của doanh nghiệp: xxxiv 4.2.2 Vị trí mặt bằng trong doanh nghiệp xxxiv 4.3 Giả định tình huống nhược điểm có thể xẩy ra xxxvi 4.4 GIẢI PHÁP VỀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG xxxviii 4.4.1 Vị trí mặt bằng của xưởng xxxviii 4.4.2 Một xưởng chậm tiến độ cả quy trình bị gián đoạn xxxviii 4.4.3 Những điểm giao nguy hiểm xxxix 4.4.4 Cải thiện tuyến đường riêng cho xe nâng xxxix 4.4.5 Sử dụng tối đa các khoảng trống xxxix Phần 5: Bài học kinh nghiệm xli KẾT LUẬN xlii DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1. 1 Logo Công ty Cổ phần Greatree Industrial 11 Hình 1. 2 Hình ảnh tòa chính Công ty Cổ phần Greatree Industrial 12 Hình 1. 3 Sơ đồ bộ máy Công Ty 14 Hình 1. 4 Một số sản phẩm của công ty 15 HÌnh 2. 1 Các quyết định bố trí mặt bằng 23 Hình 3. 1 Quy trình sản xuất công nghệ sản xuất chung 27 Hình 3. 2 Sơ đồ chi tiết từ bãi gỗ đến kho nguyên vật liệu 28 Hình 4. 1 Mô hình vẽ phân xưởng 35 Hình 4. 2 Xe nâng 36 Hình 4. 3 Những điểm giao nguy hiểm 37 Hình 4. 4 Xe tải chở gỗ và xe chở hàng 38 Hình 4. 5 Một vài khoản trống không được sử dụng 39 DANH MỤC BẢNG Bảng 1. 1 Kết quản hoạt động kinh doanh 18 PHẦN MỞ ĐẦU 1. Lời nói đầu Ngày nay nhu cầu về vật chất và tinh thần của con người trên thế giới nói chung và Việt Nam nói riêng ngày càng được phát triển mạnh mẽ thông qua bối cảnh chiến lược mới và dưới sự tác động của cách mạng 4.0. Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư này tác động mạnh mẽ đưa chúng ta tiếp cận những khoa học công nghệ mới vượt bậc hơn, hiện đại hơn. Góp phần Đẩy mạnh quá trình công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước. Hiện nay nhu cầu của người tiêu dùng ngày càng quan tâm tới tiêu dùng thông minh, bền vững, cũng như những sản phẩm, dịch vụ thân thiện với môi trường ngay từ khâu lên ý tưởng, sản xuất cho tới tiêu thụ và sử dụng sản phẩm. Chính vì những lẽ đó mà các nhà sản xuất ngày nay càng phải chú trọng đến chất lượng sản phẩm, từng bước đầu tư và áp dụng quản trị sản xuất và bố trí mặt bằng sao cho hợp lý với doanh nghiệp của mình. Bất kể doanh nghiệp nào cũng muốn đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng và công ty Cổ phần Greatree Industrial cũng là một trong số đó. Công trình này được nghiên cứu nhằm đánh giá thực trạng quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng tại Công ty Cổ phần Greatree Industrial, để thấy được những ưu điểm, khuyết điểm. Từ đó, có kiến nghị giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty Cổ phần Greatree Industrial. 2. Tính cấp thiết của đề tài Toàn cầu hóa kinh tế hiện đang trở thành xu hướng chung của cả thời đại mà các quốc gia, dân tộc không thể nào bỏ qua được. Nước ta nhận sự tác động mạnh mẽ tới nền kinh tế từ quá trình toàn cầu hóa đặc biệt đối với các doanh nghiệp trong việc tham gia sâu rộng và hội nhập với thị trường kinh tế quốc tế. Cánh cổng cơ hội thị trường quốc tế sẽ ngày càng mở rộng cho các doanh nghiệp, tạo nên nhiều giá trị về mặt vật chất lẫn tinh thần. Song, đây là một thách thức lớn đối với chúng ta. Việc gia nhập thị trường kinh tế quốc tế Đòi hỏi các doanh nghiệp phải phấn đấu cạnh tranh để tồn tại và phát triển. Vấn đề lớn đặt ra là các doanh nghiệp Việt Nam, biết làm thế nào để vượt qua những thách thức và tận dụng những cơ hội mà tiến trình hội nhập kinh tế quốc tế của Việt Nam mang lại. Để khắc phục được những vấn đề trên mỗi doanh nghiệp Việt Nam cần phải xây dựng cho mình một cơ cấu tổ chức hoàn chỉnh, tinh gọn để có thể điều hành phối hợp một cách tốt nhất hoạt động sản xuất, kinh doanh của doanh nghiệp mình. Thực tế hiện nay, hoạt động kinh doanh càng phát triển dẫn đến hoạt động sản xuất tại nhà máy sẽ phức tạp hơn vì vậy quản trị sản xuất chính là chìa khóa thành công trong hoạt động sản xuất của doanh nghiệp. Cùng với đó doanh nghiệp phải có mặt bằng sản xuất được bố trí một cách hợp lý để công tác sản xuất được tối ưu hóa. Điều này giúp doanh nghiệp chủ động ứng phó với sự thay đổi của thị trường (chẳng hạn: thiên tai, dịch bệnh, ...); né tránh được những thách thức, tận dụng được những cơ hội kinh doanh tốt góp phần tạo nên lợi thế cạnh tranh đẩy mạnh sự phát triển gia tăng giá trị của doanh nghiệp. Tuy vậy, thực tế chỉ ra rằng các doanh nghiệp Việt Nam vẫn chưa chú trọng nhiều đến quy trình sản xuất và công tác bố trí mặt bằng doanh nghiệp, Do đó hoạt động của doanh nghiệp không đạt hiệu quả tối u và bỏ lỡ nhiều cơ hội. Vì vậy, việc đưa ra giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng hợp lý là một vấn đề cấp thiết và quan trọng được đặt ra đối với các doanh nghiệp. Trong những năm vừa qua, công ty đã không ngừng hoàn thiện và phát triển để đạt được những thành tựu quan trọng góp phần vào sự nghiệp phát triển đất nước. Công ty đã có nhiều sự thay đổi trong quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng. Tuy nhiên vẫn còn nhiều hạn chế và điểm bất cập. Trong thời gian hoàn thành tiểu luận tại công ty, nhóm chúng em nhận thấy quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng sản xuất chưa hợp lý cũng như chưa được thắt chặt gây ảnh hưởng đến năng suất hoạt động sản xuất. Do đó nhóm chúng em quyết định lựa chọn đề tài: “Thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của Công ty Cổ phần Greatree Industrial” cho học phần quản trị sản xuất này. 3. Mục tiêu nghiên cứu Làm rõ một số lý thuyết về quản trị sản xuất và công tác bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp. Trên cơ sở lý thuyết và thực tiễn đánh giá, phân tích thực trạng quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng tại Công ty Cổ phần Greatree Industrial. Từ đó đề xuất các giải pháp nhằm hoàn thiện hơn nữa công tác này tại đơn vị trong thời gian tới. 4. Đối tượng nghiên cứu Đề tài tập trung nghiên cứu quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của Công ty Cổ phần Greatree Industrial. 5. Phạm vi nghiên cứu Về nội dung: Tiểu luận nghiên cứu thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của Công ty Cổ phần Greatree Industrial. Về thời gian: Tiểu luận nghiên cứu thực trạng quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của Công ty Cổ phần Greatree Industrial trong những năm 2019, 2020, 2021. Từ đó đề xuất các giải pháp hoàn thiện quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng cho công ty. Về không gian: Tiểu luận nghiên cứu về quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của Công ty Cổ phần Greatree Industrial. 6. Phương pháp nghiên cứu Nghiên cứu được sử dụng phương pháp định tính dựa trên việc thu thập các dữ liệu thứ cấp và dữ liệu sơ cấp. Phương pháp thu thập dữ liệu thứ cấp: bằng việc sử dụng các tài liệu liên quan đến đề tài trên được tham khảo từ nguồn tài liệu công trình nghiên cứu trong nước và nước ngoài, các bài báo khoa học trên các phương tiện truyền thông, báo, tạp chí, các bài báo cáo liên quan, ... Quan trọng là từ nguồn thông tin chính thống, số liệu về các số đo cơ cấu trong quy trình sản xuất, sơ đồ cơ cấu tổ chức của công ty và các tài liệu thực tế liên quan Công ty CP Greatree Industrial trong khoảng 2019 đến 2021. Phương pháp thu thập dữ liệu sơ cấp: trực tiếp đến tận xưởng sản xuất của công ty tham khảo, quan sát, ghi chép (bao gồm quy trình sản xuất, cách thức thực hiện sản xuất, cách bố trí mặt bằng). Dựa trên đó làm nguồn cơ sở dữ liệu để phân tích nắm rõ điểm mạnh điểm yếu và đưa ra các giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của Công ty Cổ phần Greatree Industrial hoàn thiện hơn nữa. Ngoài ra, phỏng vấn thêm các công nhân viên làm việc trực tiếp tại bộ phận sản xuất để mở rộng hiểu biết, đào sâu vào những vấn đề đang nghiên cứu. 7. Ý nghĩa nghiên cứu Về mặt lý luận, kết quả của đề tài này có thể đóng góp và kế thừa cho các nghiên cứu liên quan đến quản trị sản xuất và bố trí mặt bằng tại Công ty Cổ phần Greatree Industrial nói riêng cũng như toàn bộ doanh nghiệp nói chung. Từ đó thấy được tầm quan trọng của hoạt động quản trị sản xuất và bố trí mặt bằng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động kinh doanh và cả doanh số của doanh nghiệp. Đồng thời việc nghiên cứu đề tài là điều kiện tốt để củng cố nội dung đã học trong chương trình đào tạo môn Quản trị sản xuất nói riêng cũng như ngành Quản lý Công nghiệp nói chung, bên cạnh đó hỗ trợ nguồn kiến thức thực tế, trải nghiệm cọ xát đúng chuyên môn để hoàn thành tốt bài và học hỏi kinh nghiệm cho sau này. 8. Kết cấu đề tài PHẦN MỞ ĐẦU PHẦN 1: GIỚI THIỆU VỀ DOANH NGHIỆP PHẦN 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT PHẦN 3: QUY TRÌNH SẢN XUẤT PHẦN 4: BỐ TRÍ MẶT BẰNG PHẦN 5: BÀI HỌC KINH NGHIỆM TÀI LIỆU THAM KHẢO PHẦN 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY 1.1 Giới thiệu chung về Công ty Cổ phần Greatree Industrial 1.1.1 Thông tin liên hệ công ty Hình 1. 1 Logo Công ty Cổ phần Greatree Industrial (Nguồn: Công ty Cổ phần Greatree Industrial) Tên quốc tế: Greatree Industrial Corporation Tên giao dịch: Greatree Industrial Corp Mã số thuế: 3700338939 Trụ sở: Khu phố 1B, phường An Phú, thành phố Thuận An, tỉnh Bình Dương, Việt Nam Tổng giám đốc: (Ông) Chen Wei Hua Điện thoại: + 846503740778 Fax: + 846503740786 Email: jerrygrw.com.vn, lynngrw.com.vn Ngày hoạt động: 18032008 Nơi đăng ký DN: Cục Thuế tỉnh Bình Dương Loại hình: Công ty Cổ phần ngoài Nhà nước 1.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty Green River Group là một doanh nghiệp thuộc sở hữu của một gia đình trải qua ba thế hệ. Chủ sở hữu, Steve Hsu đã phát triển nhóm bao gồm hơn 14 nhà máy nằm rải rác khắp Châu Á. Với sự hỗ trợ của gia đình và bạn bè, các công ty của Steve bao gồm sản xuất nhiều mặt hàng từ xay gỗ, đổ bọt, đến hàng hóa và sản xuất ghế sofa và hơn thế nữa. Khi rảnh rỗi, Steve thích đầu tư vào các dự án kinh doanh sẽ giúp mang lại triển vọng trong tương lai cho giới trẻ Đài Loan. 1988 Nhà máy đầu tiên, Green River Wood Malaysia. 1991 Mở rộng lần đầu vào Việt Nam, Green River Woods Việt Nam. 1997 Mở rộng lần đầu sang Trung Quốc, Green RIver Woods Trung Quốc. Hiện nay, đất nước chúng ta đang bước vào ngưỡng cửa của thời đại kinh tế mới, thời đại của công nghệ và kỹ thuật phát triển mang tầm vĩ mô, mà tại đây nhu cầu và mong muốn của con người là vô tận và không có điểm giới hạn. Nhưng làm sao để nắm bắt được những nhu cầu đó kịp thời chính là điều mà các doanh nghiệp đang quan tâm hàng đầu, vì vậy để thỏa mãn được một phần nhu cầu đã nêu trên được UBND tỉnh Bình Dương thành lập và cấp giấy phép. Hình 1. 2 Hình ảnh tòa chính Công ty Cổ phần Greatree Industrial (Nguồn: Nhóm tác giả) Trước đây tên công ty là Công ty TNHH Green River Wood Lumber VN được thành lập tháng 122000 theo giấy phép đầu tư số 75GP BD do UBND tỉnh Bình Dương cấp, sau một thời gian hoạt động và cổ phần hóa tên công ty đổi thành Công ty Cổ phần Green River Wood Lumber VN. Sau nhiều lần thay đổi số giấy phép đầu tư nay là Công ty Cổ phần Greatree Industrial chính thức được thành lập theo giấy phép chứng nhận đầu tư số 461033000303 do UBND tỉnh Bình Dương cấp ngày: 18032008. Công ty Cổ phần Greatree Industrial là một đơn vị kinh tế hạch toán độc lập, với tổng số vốn đầu tư: 249.840.000.000 đồng tương đương 15.400.000 USD, diện tích sử dụng là 152.075,9 m2, hoạt động trong lĩnh vực sản xuất đồ gỗ gia dụng cung cấp các sản phẩm làm ra cho thị trường trong nước và thế giới. Thuế suất thuế thu nhập doanh nghiệp áp dụng là 10% trong vòng 15 năm kể từ khi dự án đi vào hoạt động sản xuất kinh doanh (từ 2000 đến 2015) và bằng 25% trong các năm tiếp theo. Công ty được miễn thuế thu nhập doanh nghiệp 04 năm kể từ khi có thu nhập chịu thuế (2003) và giảm 50% trong 4 năm tiếp theo. Trang thiết bị máy móc của Công ty hiện đại, chất lượng tốt, sản phẩm làm ra luôn đạt chất lượng. Những sản phẩm làm ra chủ yếu là: bàn gỗ, ghế gỗ, giường, tủ, ... Nhằm mục đích đáp ứng nhu cầu của thị trường trong nước và thế giới nên Công ty rất quan tâm đến kỹ thuật công nghệ, chất lượng sản phẩm, không ngừng đổi mới, cải tiến kỹ thuật công nghệ trong quá trình sản xuất tạo ra sản phẩm, sản phẩm phải đạt yêu cầu chất lượng mà khách hàng đã yêu cầu. 1.1.3 Tầm nhìn và sứ mệnh ● Tầm nhìn: Xây dựng và phát triển thương hiệu Greatree Industrial nói riêng cũng như Green River Group ngày càng vững mạnh hơn trên thị trường Việt Nam, Mỹ và cả thị trường toàn quốc. Cung cấp các sản phẩm đạt chất lượng, đảm bảo yêu cầu, mang lại sự hài lòng tuyệt đối cho quý khách hàng trải nghiệm sản phẩm từ công ty. Trở thành đối tác đáng tin cậy và là nhà sản xuất hiện đại đối với quý doanh nghiệp đồng hành và phát triển thị trường sản phẩm gia dụng gỗ tại Việt Nam. Phát triển kinh tế bền vững gắn với công tác bảo vệ môi trường. ● Sứ mệnh: Với hơn 14 nhà máy trên toàn Châu Á, các nhà máy của Green River Group luôn cố gắng tạo ra những sản phẩm chất lượng cao với giá thành cạnh tranh. Chúng tôi tự hào về việc tuân thủ xã hội và không cắt ngang. Chúng tôi đưa ra mức giá tốt nhất có thể khi thực hiện tích hợp theo chiều dọc, từ việc sở hữu các nhà máy gỗ của riêng chúng tôi đến việc đổ bọt của riêng chúng tôi. 1.1.4 Cơ cấu bộ máy Công ty Hình 1. 3 Sơ đồ bộ máy Công Ty (Nguồn: Công ty Cổ phần Greatree Industrial) 1.2 Lĩnh vực kinh doanh Chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất và phân phối các sản phẩm như: giường, tủ, bàn, ghế gỗ gia dụng. Ngoài ra Công ty Cổ phần Greatree Industrial còn sản xuất thảm, chăn, đệm và buôn bán tổng hợp. 1.3 Sản phẩm Với hơn 10 năm trong lĩnh vực sản xuất đồ gỗ gia dụng, Greatree Industrial đã cho ra hơn 100 mẫu thiết kế khác nhau về giường, hơn 150 mẫu thiết kế về tủ, xấp xỉ 70 mẫu thiết kế về ghế và hàng chục mẫu thiết kế về bàn. Với đầy đủ khung giá từ thấp lên cao đến rất cao cho các thị trường khách hàng. Hầu như các đơn tại Greatree Industrial đều xuất khẩu qua các thị trường ngoài nước và không bán lẻ. Điều này làm cho doanh thu của doanh nghiệp khá cao trong tình hình biên giới ổn định. Hình 1. 4 Một số sản phẩm của công ty (Nguồn: Nhóm tác giả) 1.4 Đặc trưng về văn hóa Công ty đã đi vào hoạt động chính thức được 14 năm, trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh đã gặp không ít khó khăn thế nhưng công ty đã không ngừng nỗ lực để phát triển ngành sản xuất đồ gỗ gia dụng. Công ty CP Greatree Industrial chuyên sản xuất đồ gỗ gia dụng xuất khẩu đáp ứng được nhu cầu chủ yếu là thị trường Mỹ và Châu Âu. Công ty không ngừng nâng cao vị thế và uy tín của mình trên thị trường, đảm bảo các sản phẩm do công ty sản xuất đạt chất lượng tốt. Trang thiết bị máy móc của công ty hiện đại, chất lượng tốt, sản phẩm làm ra luôn đạt chất lượng đáp ứng nhu cầu của thị trường trong nước và thế giới nên công ty rất quan tâm đến kỹ thuật công nghệ, chất lượng sẩn phẩm, không ngừng đổi mới, cải tiến kỹ thuật công nghệ trong quá trình sản xuất tạo ra sản phẩm, sản phẩm phải đạt yêu cầu chất lượng mà khách hàng đã yêu cầu. Công ty đã từng bước cũng cố và phát triển nguồn lao động phù hợp với phòng ban, phân xưởng, các vị trí tuyển dụng phù hợp với năng lực và cơ cấu sản xuất của Công ty, các hình thức về thưởng phạt được quy định rõ ràng, mức lương của cán bộ công nhân viên được nâng lên tùy vào năng lực làm việc của mỗi người. Tính đến nay tổng số lao động của công ty vào khoảng 2.500 lao động. Chính vì những định hướng ban đầu nên công ty không những bảo toàn được nguồn vốn đầu tư mà công ty còn phát triển nguồn vốn ban đầu của mình, không ngừng hoàn thiện phương pháp quản lý và sử dụng nguồn vốn hợp lý sao cho phù hợp với xu thế. Bên cạnh những thuận lợi thì công ty cũng gặp không ít kho khăn do có nhiều hợp đồng kinh tế dài hạn mà giá cả thị trường về nguyên vật liệu, nhiên liệu tăng, … Do vậy chi phí sản xuất sản phẩm tăng theo làm cho tình hình kinh doanh của công ty gặp nhiều khó khăn. Ngoài ra còn có những đơn đặt hàng phức tạp mẫu mã cầu kỳ đòi hỏi phải mất rất nhiều thời gian nên trong quá trình sản xuất đôi khi sẽ chậm tiến độ sản xuất, ... Ngành nghề kinh doanh chủ yếu của Công ty là sản xuất đồ gỗ gia dụng, do đó các sản phẩm làm ra là: Bàn gỗ, ghế gỗ, giường, tủ, …, những sản phẩm này được làm ra qua nhiều giai đoạn. Vì thế công ty đặc biệt chú trọng đến máy móc thiết bị, lực lượng lao động, sức khỏe của công nhân, ngành sản xuất gỗ ảnh hưởng sức khỏe của mỗi công nhân trực tiếp sản xuất ra sản phẩm, Công ty luôn cố gắng từng bước để khắc phuc tình trạng này. 1.5 Tình hình kinh doanh Tính đến nay Công ty CP Greatree Industrial đã hoạt động sản xuất kinh doanh trong ngành gỗ cũng 14 năm với số doanh thu khá lớn tại thành phố Thuận An, tỉnh Bình Dương. Để đạt được những thành công như bây giờ một phần là nhờ nội tại của công ty, nhưng không thể thiếu phần quan trọng là các đối tác đã tin tưởng, tín nhiện để Greatree Industrial có cơ hội tiếp cận, làm việc và đáp ứng nhu cầu cho các thị trường tiềm năng. Dưới đây là doanh thu tổng hợp. (Số liệu được thống kê từ năm 2019 đến 2021) STT NỘI DUNG 2019 2020 2021 1 Doanh thu bán hàng và cung cấp dịch vụ 1,013,180,700,102 917,174,341,159 1,122,055,795,069 2 Các khoản giảm trừ doanh thu 8,526,241,482 3,667,172,366 2,515,011,322 3 Doanh thu thuần về bán hàng và cung cấp dịch vụ (20=1002) 1,004,654,458,620 913,507,168,793 1,119,540,783,747 4 Giá vốn bán hàng 805,004,984,330 758,881,171,330 903,516,833,412 5 Lợi nhuận gộp về bán hàng và cung cấp dịch vụ (20=1011) 199,649,474,290 154,625,997,463 216,023,950,335 6 Doanh thu hoạt động tài chính 1,195,727,727 575,620,055 624,618,568 7 Chi phí tài chính 65,504,461,599 50,679,785,657 29,877,426,495 Trong đó: Chi phí lãi vay 65,152,391,239 50,550,507,308 29,852,962,220 8 Phần lãi lỗ trong công ty liên doanh, liên kết 9 Chi phí bán hàng 84,254,439,606 60,450,031,739 58,870,126,339 10 Chi phí quản lý doanh nghiệp 16,685,367,189 12,031,806,894 16,044,711,983 11 Lợi nhuận thuần từ hoạt động kinh doanh {30=20+(2122)+24(25+26)} 34,400,933,623 32,039,993,228 111,856,304,086 12 Thu nhập khác 253,246,029 3,628,235,257 937,826,786 13 Chi phí khác 164,656,870 3,983,476,577 8,666,131,452 14 Lợi nhuận khác (40=3132) 88,589,159 355,241,320 7,728,304,666 15 Tổng lợi nhuận kế toán trước thuế (50=30+40) 34,489,522,782 31,684,751,908 104,127,999,420 16 Chi phí thuế TNDN hiện hành 6,969,215,358 6,662,946,155 18,255,277,341 17 Chi phí thuế TNDN hõa lại 18 Lợi nhuận sau thuế TNDN (60=505152) 27,520,307,424 25,021,805,753 85,872,722,079 19 Lợi nhuận sau thuế công ty mẹ 27,520,307,424 25,021,805,753 85,872,722,079 20 Lợi nhuận sau thuế công ty mẹ không kiểm soát 21 Lãi cơ bản trên cổ phiếu 499 454 1,558 22 Lãi suy giảm trên cổ phiếu 499 454 1,558 Bảng 1. 1 Kết quản hoạt động kinh doanh (Nguồn: Công ty Cổ phần Greatree Industrial) PHẦN 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Các khái niệm liên quan quy trình sản xuất 2.1.1 Khái niệm về quy trình Quy trình (Procedure) theo ISO 9000:2015 định nghĩa là: “Cách thức xác định để thưc hiện một hoạt động hay quá trình” Hãy hiểu đơn giản thì nó là một dây chuyền cách thức làm việc được lập sẵn nhằm tạo ra sản phẩm hoặc dịch vụ. Nói đến “quy trình” là nói đến trình tự của các công đoạn, phương pháp thực hiện, trách nhiệm và quyền hạn, năng lực thời gian cần thiết, cơ sở hạ tầng, trang thiết bị máy móc, tiêu chuẩn hoạt động, ... 2.1.2 Khái niệm về sản xuất Sản xuất (Production) là hoạt động kết hợp các yếu tố đầu vào tạo nên đầu ra có giá trị thực tế. Mục đích của quá trình chuyển hóa này là tạo ra giá trị gia tăng để cung cấp cho nhu cầu của khách hàng. Các yếu tố đầu vào trong quá trình chuyển đổi này bao gồm: nguồn nhân lực, vốn, công nghệ kỹ thuật, các nguyên vật liệu, vật tư, đất, các dạng năng lượng, thông tin. Đầu ra của quá trình này là các sản phẩm, dịch vụ, tiền lương, lợi nhuận, hay những ảnh hưởng mang tính trực tiếp hoặc gián tiếp đối với môi trường. 2.1.3 Khái niệm về quản trị sản xuất Quản trị sản xuất (Production management) là việc tập hợp các hoạt động xây dựng hệ thống sản xuất và công tác quản trị, là quá trình sử dụng các yếu tố đầu vào để tạo thành các sản phẩm, dịch vụ đầu ra theo nhu cầu của khách hàng nhằm thực hiện được các tiêu chí mà doanh nghiệp đã đề ra. 2.1.4 Khái niệm về tổ chức sản xuất Tổ chức sản xuất (Production organization) là việc bố trí phân công nhân công, giám sát, chỉ huy, bố trí khu vực nguyên vật liệu, công cụ, mặt bằng để sản xuất ra một mặt hàng nào đó. Có khái niệm cho rằng: tổ chức sản xuất là tổng hợp các biện pháp chỉ đạo để hướng tới một tổng thể hợp lý của quá trình lao động với các yếu tố vật lý của sản xuất trong không gian và thời gian nhằm mục đích nâng cao hiệu quả trong quá trình sản xuất. Ngoài ra tổ chức sản xuất còn là sự bố trí các công đoạn, các khâu trong cả dây chuyền nhầm thực hiện chu trình sản xuất từ đầu vào đến đầu ra một cách tối ưu hóa tránh được các công đoạn thừa gây lãng phí trong quá trình sản xuất. Một doanh nghiệp có tổ chức sản xuất hoàn thiện thì quá trình sản xuất sẽ diễn ra nhanh chóng và chính xác hơn ít gây thiệt hại về chi phí hơn. 2.2 Các khái niệm liên quan bố trí mặt bằng 2.2.1 Khái niệm bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp Bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp (Plant Layout) là việc tổ chức, xây dựng, định dạng về mặt không gian các phương tiện sản xuất và phục vụ sản xuất trên diện tích mặt bằng của doanh nghiệp. Sao cho hoạt động sản xuất được đảm bảo thực hiện một cách trơn tru hợp lí nhất, đảm bảo quá trình sản xuất được vận hành đều đặn, tối thiểu được các chi phí không cần thiết, loại bỏ các giai đoạn không tại nên giá trị gia tăng cho sản phẩm đầu ra. 2.2.2 Vai trò của bố trí sản xuất trong doanh nghiệp Bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp là nội dung có ý nghĩa rất quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động sản xuất hằng ngày và có tác động lâu dài trong quá trình sản suất kinh doanh của doanh nghiệp. Cụ thể như sau: Bố trí sản xuất ảnh hưởng trực tiếp và mạnh mẽ đến hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp và đặc biệt là tác động trực tiếp vào chi phí (việc bỏ ra chi phí đầu tư, sửa chữa, thay thế, bố trí dựa trên sơ đồ bố trí mặt bằng trong doanh nghiệp có hợp lý hay không). Bố trí đúng sẽ tạo ra năng suất đạt chỉ tiêu doanh nghiệp đề ra, chất lượng sản phẩm dịch vụ cao hơn, tiến độ sản xuất nhanh hơn, tận dụng và huy động tối đa các nguồn lực vật chất vào sản phẩm. Bố trí hợp lý sẽ giúp loại bỏ chi phí vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm lãng phí trong quá trình sản xuất, sử dụng không giai có hiệu quả; loại bỏ công đoạn làm ảnh hưởng gây ách tắc đến quá trình sản xuất. Tạo sự dễ dàng, thuận tiện trong quá trình kiểm tra, kiểm soát các hoạt động và đảm bảo được môi trường làm việc an toàn cho công nhân từ đó tạo tâm lý việc làm tốt hơn cho người lao động. Thực hiện tốt việc bố trí sản xuất trong doanh nghiệp góp phần quan trọng vào việc thực hiện quy trình công nghệ sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, thực thi các quy định về chế độ làm việc, về việc an toàn lao động. 2.2.3 Nguyên tắc Để đảm bảo quy trình sản xuât luôn hoạt động liên tục cần tuân thủ một số nguyên tắc như sau: Tuân thủ theo quy trình công nghệ: Thứ tự các bộ phận nên được sắp xếp theo trình tự của quy trình sản xuất sản phẩm, nguyên vật liệu, bán thành phẩm đi qua bộ phận nào trước thì bộ phận đó nên đặt gần kho để thuận tiện cho việc sản xuất. Các phân xưởng có liên kết trong việc trao đổi các bạn thành phẩm sẽ được bố trí cạnh nhau. Phân xưởng cuối cùng là sản phẩm đi qua sẽ được bố trí nằm gần kho thành phẩm. Các kho nguyên vật liệu và kho thành phẩm nên được bố trí cạnh tuyến giao thông chính của doanh nghiệp; điều này giúp doanh nghiệp thuận tiện trong việc bốc dỡ, vận chuyển hàng hóa. Đảm bảo an toàn cho sản xuất và người lao động: Khi bố trí mặt bằng phải chú ý đến vấn đề an toàn cho người lao động, máy móc thiết bị, ... Đảm bảo chất lượng sản phẩm và môi trường làm việc không gây áp lực cho công nhân. Các quy định về chống ồn, bụi, chống rung, chống cháy nổ, ... phải được tuân thủ một cách nghiêm ngặt. Chồng thiết kế phải đảm bảo có khả năng thông gió và chiếu sáng tự nhiên. Các phân xưởng xinh ra nhiều khói bụi, hơi độc, bức xạ có hại, ... phải được tắt biệt độc lập và không được gần các khu dân cư nhà ở. Kho chứa vật liệu dễ cháy nổ (chẳng hạn xăng, dầu, hóa chất, ...) phải được đặt xa khu vực sản xuất và có trang bị đầy đủ các thiết bị phòng cháy chữa cháy. Không đặt những thiết bị gây ra tiếng ồn với tần suất lớn cạch các thiết bị có giá trị cao bởi khả năng bị ảnh hưởng là rất cao. Tận dụng hợp lý không gian và diện tích mặt bằng: Sử dụng tối ưu hóa diện tích mặt bằng sẽ giúp doanh nghiệp giảm được chi phí thuê thêm mặt bằng. Điều này không chỉ áp dụng với trong phân xưởng sản xuất mà còn áp dụng được với kho hàng, kho nguyên vật liệu. Trong nhiều nhà máy hiện nay, người ta sử dụng những giá đỡ, kệ chứa hàng từ 2 tầng cho đến 4 tầng để tối ưu hóa không gian. Đảm bảo tính linh hoạt của hệ thống: Khi bố trí mặt bằng phải xem xét đến việc tổ chức sản xuất hay quy trình sản xuất có khả năng thay đổi để có thể thực hiện việc thay đổi đó một cách tiết kiệm nhất, tránh gây rối loạn cho quy trình sản xuất. Tránh hay giảm thiểu trường hợp dòng di chuyển ngược của nguyên vật liệu: Vận chuyển ngược chiều không những gia tăng khoảng cách vận chuyển, gây ra hao phí lớn mà còn có khả năng gây ùn tắc trong dây chuyền sản xuất. Đảm bảo khả năng mở rộng sản xuất: Nhu cầu sử dụng của khách hàng ngày càng tăng cao, dẫn đến việc doanh nghiệp phải tăng lượng sản xuất hoặc đa dạng hóa sản phẩm. Vì vậy, ngay từ giai đoạn chọn địa điểm và bố trí mặt bằng sản xuất phải có bản dự kiến bố trí phát sinh trương tương lai. 2.2.4 Một vài lợi ích bố trí mặt bằng Tối thiểu hoá chi phí vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm, từ công trình này đến công trình khác hoặc khu vực này tới khu vực khác. Giúp cho nhân viên dễ dàng thao tác vận chuyển thiết bị máy móc, sản phẩm, không gây cản trở hoặc khó dễ trong quá trình làm việc. Một số công nhân sẽ không bị ảnh hưởng bởi bệnh nghề nghiệp vì các bệnh xương khớp khi làm việc ở những khu vực dùng quá nhiều phần lưng. Các công đoạn không cần thiết sẽ được loại bỏ, không cần thiết, có thể kể đến là sắp các phiên máy móc luân chuyển theo một trình tự hợp lí đúng Logic, sẽ không có một công đoạn nào dư thừa, các máy móc sẽ hoạt động tối đa và cùng thời điểm, sẽ không xuất hiện máy làm liên tục máy nghỉ để chờ hàng Một phần là để an toàn lao động cho công nhân khi sắp xếp mặt bằng thoáng khí, dễ dàng thoát thân khi ngộp khí hoặc có cháy nổ, một số nơi bố trí mặt bằng ở vách tường kèm chống âm để không ảnh hưởng đển các công nhân khác bên ngoài khu vực Giúp cho việc tiếp nhận thông tin trở nên dễ dàng thuận tiện hơn, khi mọi vị trí đề phù hợp và gần nhau, nên các công nhân viên có thể giao tiếp trao đổi thông tin trong quá trình làm việc. Có thể kể đến là lắp các máy phát thanh trong khu vực làm việc để sếp có thể trao đổi và điều động nhân viên, mà không cần phải xuống trực tiếp để kêu gọi nhân viên đó. Các yếu tố quyết định bố trí mặt bằng HÌnh 2. 1 Các quyết định bố trí mặt bằng (Nguồn: Nhóm tác giả)  Bố trí mặt bằng theo sản phẩm Kiểu bố trí tập trung cho duy nhất một sản phẩm. Đầu tư nhiều máy móc thiết bị để sản xuất cho một sản phẩm chất lượng. Mà sản phẩm này yêu cầu phải dùng những thiết bị chuyên dụng để thao tác trong thời gian dài. Và đơn nhiên chi phí của máy móc không hề rẻ, và tốn nhiều thời gian để sắp xếp. Một sản phẩm được tạo ra sẽ có nhiều cái quy trình sản xuất, hoặc nếu không dùng máy móc thì phải cần nhân công chuyên dụng tháo vắc để thực hiện. Đây được coi là kiểu bố trí rất phức tạp, mọi máy móc đều có khung giờ làm việc và gân như không hề nghỉ. Ưu điểm: Thời gian hoàn thành sản phẩm thấp, chi phí sản xuất đơn giản Các nhân công đều có chuyên môn và kĩ thuật cao, để có thể tăng năng suất và giảm chi phí, thời gian đào tạo Vận chuyển nguyên liệu đến với khu vực sản xuất nhanh chóng không rườm rà. Sản phẩm đến khu vực đóng gói cũng rất mau lẹ Khả năng sử dụng tối đa nguồn nhân lực và máy móc thiết bị, gần như không một máy móc nào có thể ngừng làm chờ hàng Tự hình thành quy trình và tạo ra các khung thời gian cho máy làm việc. Dễ dàng trong việc đối chiếu sổ sách, hạch toán, kiểm chứng sản phẩm vì quy trình tập trung vào sản phẩm sẽ diễn ra rất trơn tru với độ sai số thấp nhất. Hạn chế: Những máy móc được thiết kế chỉ dành riêng cho việc sản xuất một sản phẩm này do đó nếu có muốn điều chỉnh khối lượng, trọng lượng, màu sắc, kích cỡ, thì rất khó khăn vì máy được lập trình từ ban đầu là để sản xuất cho 1 sản phẩm đó Nếu một công đoạn bị lỗi, máy sẽ ngưng hoạt động ngay để sửa và không thể đi bằng đường khác, nếu có vấn đề gì mà không phát hiện sớm sẽ tạo ra một lô hàng bị lỗiNếu máy móc có bị lỗi thì chi phí sửa chữa lại khá lớn, và phí bảo trì cũng rất cao Phần lớn là dùng máy móc nên không khuyến kích các lao động cá nhân do đó một vài trường hợp nhập máy móc hiện đại rồi sa thải nhân viên khác.  Bố trí theo khu vực sản xuất Dạng như tập trung một loại máy moscc vào 1 khu vực, và chức năng của các máy đó như nhau, làm những công việc như nhau thao tác xử lí. Hay nói giống như một phần của bố trí theo quy trình, và kiểu bố trí này tập trung vào một quy trình nhất định, sau khi kết thúc sẽ di chuyển sản phẩm ra bộ phận khác để tiếp tục gia công. Ưu điểm: Có thể thay thế các thiết bị nếu 1 trong các thiết bị đó hư hỏng, dễ sửa chữa Công nhân được hướng dẫn gia công trong thời gian ngắn, không dài dòng phức tạp Tập trung một khâu nên chi phí vận chuyển cũng giảm đi đáng kể Sản phẩm không di chuyển nên có sự liên tục hơn trong lực lượng lao động được phân công không phải lập kế hoạch, bố trí nhân sự lại mỗi khi một hoạt động mới bắt đầu. Hạn chế: Phải có sự phân phối đồng đều, nếu không đủ hàng thì sẽ có một máy làm và vài máy nghỉ Nguồn nhân lực sẽ bị hạn chế, vì ở khâu này chỉ cần một hoặc 2 người đến trông thiết bị  Bố trí theo hình thức hỗn hợp Là kiểu bố trí khá được ưa chuộng vừa sắp xếp theo quy trình vừa sắp xếp theo sản phẩm, cần sự phối gợp của cả hai mới có thể thành công. Thường các xưởng sơn, xưởng gỗ sẽ áp dụng kiểu bố trí này. Kiểu bố trí sẽ phát huy tối đa ưu điểm của cả quy trình tuy nhiên sẽ sẽ để lại những hạn chế những rắc rối không mong muốn sẽ xẩy ra. Hướng đi là chọn những dòng máy móc khá linh hoạt trong công tác thay đổi nếu có tháo gỡ hay hư hỏng để có thể luân phiên mà vận hành.  Bố trí theo quá trình Bố trí theo quá trình, hay còn gọi là bố trí theo chức năng hoặc bố trí theo công nghệ, thực chất là nhóm những công việc tương tự nhau thành những bộ phận có cùng quá trình hoặc chức năng thực hiện. Sản phẩm trong quá trình chế tạo di chuyển từ bộ phận này sang bộ phận khác theo trình tự các công đoạn phải thực hiện trên đó. Chẳng hạn như các phân xưởng trong nhà máy, siêu thị, văn phòng giao dịch ở ngân hàng, bệnh viện bố trí theo khoa hoặc phòng chuyên môn; xưởng sửa chữa xe hơi bố trí khu vực sửa chữa theo chủng loại bộ phận xe. Ưu điểm: Công nhân và máy móc se có sự linh hoạt hơn so, vì nếu có sai sót có thể chi chuyển qua khâu khác để gia công Đầu tư máy móc với chi phí rẻ Máy móc ít bị trục trặc nếu có thì có thể dễ dàng cải thiệt và sửa đổi Mỗi khâu sẽ có tính độc lập cao, để có thể giải quyết và xử lí khâu đó Chi phí bảo dưỡng thấp, có thể sửa chữa cheo thời gian, lượng dự trữ phụ tùng thay thế không cần nhiều. Có thể áp dụng và phát huy đƣợc chế độ khuyến khích nâng cao năng suất lao động cá biệt. Hạn chế: Chi phí sản xuất trên một đơn vị sản phẩm cao. Lịch sản xuất và các hoạt động không ổn định. Sử dụng nguyên liệu kém hiệu quả. Mức độ sử dụng máy móc thiết bị thấp. Khó kiểm soát hoạt động và chi phí kiểm soát phát sinh cao. Đòi hòi phải chú ý tới từng công việc cụ thể. PHẦN 3: QUY TRÌNH SẢN XUẤT 2.1 Quy trình sản xuất Hình 3. 1 Quy trình sản xuất công nghệ sản xuất chung (Nguồn: Công ty Cổ phần Greatree Industrial) Bãi gỗ: Đây là nơi đặt gỗ của công ty có diện tích lớn, đường lớn. Đảm bảo thuận lợi cho việc chạy xe và di chuyển gỗ dễ dàng. Công ty nhập gỗ số lượng lớn từ các nơi cung cấp. Gỗ nhập về ở dạng nguyên cây hoặc gỗ đã qua xử lý thành các tấm sẵn. Gỗ dạng nguyên cây thì được đặt ở vị trí ngoài trời và gỗ đã qua xử lý được đặt tại trong kho có mái che của bãi gỗ. Các loại gỗ chủ yếu được sử dụng là gỗ thông, gỗ dương, gỗ chò, gỗ cao su, ... Phân xưởng xẻ: Tại đây gỗ nguyên khối sẽ được xẻ thành tấm. Bố trí tại đây là các máy xẻ lớn có công suất cao có thể hoạt động liên tục. Máy xẻ được sử dụng là máy xẻ dọc và máy xẻ ngang. Ngoài ra còn có máy cưa lớn để cắt cây trước khi vào xẻ gỗ. Phân xưởng sấy: Đặt lò sấy lớn sấy các tấm gỗ đã được xẻ. Nếu gỗ tấm là nhập về sẵn nhưng chưa được sấy thì phải qua phân xưởng sấy để đảm bảo chất lượng. Kho nguyên vật liệu: Đây là nơi chứa tất cả nguyên vật liệu đầu vào của quá trình sản xuất. Nguyên liệu chính gồm các tấm gỗ đã qua xử lý trước hay những tấm gỗ được xử lý tại công ty. Các nguyên liệu phụ gồm ngũ kim các loại, hóa chất… Hình 3. 2 Sơ đồ chi tiết từ bãi gỗ đến kho nguyên vật liệu (Nguồn: Nhóm tác giả) Phân xưởng ra phôi: Nơi đặt nhiều loại máy cắt, máy xẻ. Có nhiệm vụ cắt xẻ, chà nhám, chà nhẵn các tấm gỗ như bản vẽ theo quy cách yêu cầu ở đơn hàng của bộ phận quản lý sản xuất. Phân xưởng hàng trắng: Những quy cách phôi được sẻ được bộ phận phân xưởng hàng trắng tupi, đánh mộng, tạo khung hình, ... Sản phẩm sau khi qua phân xưởng này cơ bản là hoàn thành chỉ chưa được phủ sơn bề mặt. Phân xưởng sơn: Tại đây sản phẩm được phủ các lớp sơn theo yêu cầu sản phẩm đặt ra. Các lớp như sơn lót, sơn phủ, sơn bóng, sơn mờ, sơn màu gỗ, sơn màu, ... Sản phẩm được sơn với dây chuyền tự động, một số chi tiết được phun sơn thủ công. Sau khi được phủ sơn gỗ sẽ được hong khô qua băng tải chuyền trên cao dài khắp xưởng. Phân xưởng đóng gói: thành sản phẩm hoàn chỉnh đóng kiện nhập kho thành phẩm. Bao gồm các bìa carton dạng dẹp, các bao bóng, các nhãn, ... Tùy loại sản phẩm sẽ được đóng gói khác nhau nhưng thường là một lớp bao bóng phủ bên trong, một lớp bìa carton bên ngoài. Trên bìa carton dán nhãn ghi tên công ty sản xuất, nơi sản xuất, mã sản phẩm, ... 2.2 Mô tả chi tiết quy trình sản xuất Đơn hàng được tiếp nhận và tiến hành lên bản vẽ. Công đoạn này thực hiện trực tiếp giữa 2 bên đơn vị tiếp nhận là Công ty Cổ phần Greatree Industrial và phía đối tác hoặc thực hiện trực quan dựa trên hợp đồng vì tính chất địa lý. Sau khi hợp đồng được hoàn thiện bởi sự xác nhận của 2 hoặc 3 bên có liên quan về đơn hàng, giá cả, chất lượng, thời gian địa điểm giao nhận, các vấn đề liên quan, ... Phía công ty sẽ làm việc với nhà cung ứng nguyên vật liệu để lên hóa đơn nhập đúng với đơn hàng được đặt. Các nguyên liệu được chọn có nhiều đặc tính nổi bật như: có độ bền và tính ổn định cao, ít bị cong vênh – biến dạng dưới tác động của môi trường cùng thời gian sử dụng. Các loại ván ép được sử dụng chủ yếu để làm là ván ép Plywood, ván ép MDF, ván ép PB. . . Tủ được cấu tạo hầu hết là gỗ thông, gỗ dương, ngoài ra một số ít chi tiết được làm từ gỗ sồi. Công đoạn xẻ gỗ thành từng tấm theo kích thước quy định sẽ được phân xưởng xẻ đảm nhiệm với sự hỗ trợ từ các máy cưa, máy xẻ, các máy công nghiệp chế biến gỗ chuyên dụng, ... các tấm gỗ được băng tải đưa đến khu tập kết, công nhân tại công đoạn sẽ đưa các tấm gỗ đã xẻ đặt ngay ngắn trên pallet trải sẵn. Sau khi hoàn thành xẻ thì gỗ, các tấm gỗ đó sẽ được xe nâng chuyển đến phân xưởng sấy tiếp nhận và đưa vào lò sấy. Sấy gỗ để làm tăng tuổi thọ của gỗ, ngoài ra còn là một hình thức thẩm mỹ thô, thời gian sử dụng sẽ được lâu hơn. Ngoài ra, sấy gỗ sẽ làm tăng chất lượng gỗ, tránh hiện tượng nứt nẻ ở mối ghép, vừa tăng độ bền vừa đảm bảo tính thẩm mỹ cho tủ gỗ. Trọng lượng của gỗ sau khi sấy sẽ giảm, do đó chi phí vận chuyển và bảo quản sẽ được rút ngắn. Gỗ sau khi sấy sẽ được vận chuyển trực tiếp đến xưởng sản xuất. Phân xưởng ra phôi sẽ đảm bảo gỗ được cắt, gọt, bào và chà nhẵn theo đúng kích thước bán thành phẩm và đủ số lượng mỗi loại được quy định từ trước. Các máy móc hỗ trợ tại phân xưởng ra phôi gồm có máy cắt, máy bào, máy CNC, … Công đoạn tupi, đánh mộng, tạo khung hình và lắp ráp, thành phẩm sẽ được phân xưởng hàng trắng thực hiện sau khi tiếp nhận những phôi bán thành phẩm từ phân xưởng ra phôi. Các máy móc hỗ trợ tại phân xưởng ra phôi gồm có máy tupi và máy đánh mộng gỗ. Sau khi lắp ráp xong, tủ sẽ được chuyển sang phân xưởng sơn. Thành phẩm sẽ được phủ các lớp sơn. Đầu tiên là lớp sơn lót, kế đến là các lớp sơn phủ, sơn màu, cuối cùng là sơn bóng bề mặt tủ. Toàn bộ công đoạn này được sơn với dây chuyền tự động. Sau khi được phủ sơn, tủ gỗ gần như đã hoàn thành và sẽ được hong khô qua băng tải chuyền được bố trí trên cao. Cuối cùng, thành phẩm sẽ được kiểm tra lần cuối trong phân xưởng, đóng gói và vận chuyển đơn đến khách hàng qua đường biển, đường sắt, ... tùy thuộc vào yêu cầu của phía khách hàng mà đơn vị Công ty Cổ phần Greatree Industrial có cách thức đóng hàng khác nhau. Chẳng hạn quấn kén nylon, chèn mút xốp, vật liệu chống sốc dựa trên con đường vận chuyển. 2.3 Ưu điểm Phong cách: phong cách hiện địa, trẻ trung, sang trọng, đảm bảo sử dụng công năng, giữ được vẻ đẹp đơn giản mộc mạc của vân gỗ. Trong quy trình sản xuất, sản phẩm có đường di chuyển rõ ràng qua các xưởng và phân xưởng từ bãi gỗ qua các công đoạn xẻ, sấy, ra phôi, lắp ráp, sơn, đóng gói giúp hiệu suất sản xuất cao, tối ưu hóa chi phí sản xuất. Do áp dụng chiến lược tập trung vào quá trình nên độ tin linh hoạt của sản phẩm lớn hơn, thiết bị đa năng nhiều hơn, đầu tư cơ bản ban đầu thấp hơn. Có các máy móc thiết bị hiện đại hỗ trợ sản xuất gồm máy sấy, máy đánh mộng, máy CNC, hệ thống chuyền, .... đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật đề ra. Thị trường phân phối chủ yếu là xuất khẩu, cần số lượng lớn sản phẩm, mang về doanh thu cao do thu về ngoại tệ. 2.4 Nhược điểm Chưa tối ưu được thời gian của từng công đoạn do áp dụng chiến lược tập trung vào quá trình làm cho biến phí cao, yêu cầu nhân sự có tay nghề cao nhiều hơn, hoạch định và kiểm soát sản xuất khó hơn, mức độ sử dụng thiết bị thấp (525%). Kinh tế hiện tại đang chuyển biến phức tạp do ảnh hưởng từ chiến tranh, ảnh hưởng từ covid, và gần đân là ảnh hưởng từ lạm phát. Do đó công ty đang thiếu hàng, và sắp tới sẽ có chính sách cắt giảm lương bổng Các công đoạn chưa thực sự được kiểm tra hoàn toàn mà chỉ thực hiện đơn giản vì vậy. Chưa có một hệ thống quy trình chuẩn nào áp dụng chung trong tất cả các công đoạn Các giai đoạn của tựng công đoạn mất khá nhiều thời gian vào việc vận chuyển vì vị trí ở các kho khá xa. Các sản phẩm được yêu cầu phải chất lượng hơn vì thị trường tiêm năng như Nhật Bản, Hàn Quốc xu hướng dùng gỗ đang là trao lưu ở Nhật Bản vì vậy yêu cầu sản phẩm của công ty phải vô cùng chất lượng, nhưng điều này đang gây khó dễ với công nhân trong xưởng vì phần lớn chưa được đào tạo bài bảng mà chỉ thông qua hướng dẫn 2.5 GIẢI PHÁP VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT 2.5.1 Nhận xết về quy trình sản xuất Nhìn chung qua nghiên cứu và tìm hiểu về Quy trình sản xuất của công ty cổ phần GREA TREE INDUSTRIAL khá rõ ràng và có những mặt ưu điểm nhất định. Trong chuỗi quy trình sản xuất, công ty luôn đảm bảo được nguồn nguyên vật liệu do có nhiều nhà cung cấp trên một mặt hàng. Các nhà cung cấp ở các khu vực lân cận công ty nên đảm bảo được việc cung cấp nguồn nguyên vật liệu một cách đầy đủ và kịp thời giúp qui trình sản xuất luôn được hoạt động liền mạch cho ra các sản phẩm đúng hạn. Có đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, công nhân có tay nghề cao. Đối với những công nhân mới được huấn luyện và hướng dẫn từ 1 đến 2 tháng để đảm bảo khi vào sản xuất làm việc với kĩ năng thành thạo nhất. Việc có đội ngũ kinh nghiệm cao và đào tạo công nhân như vậy giúp hạn chế tối đa lỗi sản phẩm khi sản xuất và qui trình sản xuất đạt hiệu quả cao nhất có thể. Quy trình sản xuất, sản phẩm có đường di chuyển rõ ràng qua các xưởng và phân xưởng từ bãi gỗ qua các công đoạn xẻ, sấy, ra phôi, lắp ráp, sơn, đóng gói giúp hiệu suất sản xuất cao, tối ưu hóa chi phí sản xuất. Do áp dụng chiến lược tập trung vào quá trình nên độ tin linh hoạt của sản phẩm lớn hơn, thiết bị đa năng nhiều hơn, đầu tư cơ bản ban đầu thấp hơn. Bên cạnh những mặt ưu điểm trên của quy trình sản xuất , công ty cũng cần có một số giải pháp để khắc phục những khó khăn mà công ty đang mắc phải 2.5.2 Giải pháp về quy trình sản xuất Nên chuyển sang hệ thống quy trình sản xuất chuẩn (SOP) cho tất cả các sản phẩm. Cải tiến có thêm hệ thống qui trình kiểm tra chi tiết từ giai đoạn tiếp nhận nguyên vật liệu cho đêns khi hoàn thành sản phẩm. Cử nhân viên đã làm việc lâu, có kinh nghiệm sang các quốc gia phát triển về khoa học để học hỏi và kế thừa những qui trình sản xuất của họ, bồi dưỡng kiến thức để về nâng cao đươc hiệu quả của qui trình sản xuất. Tổ chức các buổi giao lưu hoặc mời các chuyên gia về công ty để nhận định và cái tiến qui trình sản xuất đạt đến năng xuất tuyệt đối. 2.5.3 Giải pháp về vận chuyển an toàn sản phẩm Mỗi sản phẩm nếu được vận chuyển một cách đảm bảo và đúng hạn sẽ để lại một niềm tin rất lớn ở khách hang và giúp công ty phát triển ngày càng lớn mạnh. Tuy nhiên hiện công ty đang gặp khó khăn ở khâu vận chuyển sản phẩm do có nhiều phương thức vận chuyển. Chính vì vậy cần có một số giải pháp sau: Công ty nên có một bộ phẩn để làm việc và tìm kiếm các đơn vị vân tải chuyên nghiệp và uy tín, các công ty về Logistic. Việc này sẽ giúp cho công ty có được một đơn vị vận tải tốt, đảm bảo tiết kiệm chi phí vận chuyển sản phẩm và độ an toàn tuyệt đối cho sản phẩm khi đến tay bên cần sản phẩm. Ngoài ra cần có một bộ phận để chủ động kiểm tra lại hàng hóa trước khi giao cho bên vận tải. Để sản phẩm không bị mất mát hay hư hỏng thì khâu quan trọng đó là công đoạn “ trước vận chuyển”. 2.5.4 Giải pháp về nhân lực Đối tác khách hàng của công ty chủ yếu đến từ nước ngoài, đòi hỏi độ khắt khe cao hơn rất nhiều, người công nhân thực hiện trong quy trình sản xuất cần phải có tay nghề cao hơn nữa và mức độ sử dụng các thiết bị cao hơn. Cần có sự quan tâm và bồi dưỡng, sắp xếp cho công nhân được cảm thấy tốt nhất, giúp họ mang lại hiệu suất cao cho sản xuất. Phân công và bố trí công việc hợp lý sao cho phù hợp với năng lực, sở trường của công nhân, hoặc chia họ ra thành từng nhóm làm việc phù hợp với nhau. Giải thích, chỉ dẫn từng bước về cách quan sát trao đổi học hỏi cho tới khi thành thạo và có thể độc lập thực hiện tốt công việc của mình hoặc tuyển chọn công nhân có tay nghề vào làm, đặc biệt là nguồn nhân lực trẻ và có khả năng chấp nhận làm việc trong môi trường đặc thù ngành sản xuất gỗ nội thất. Tạo môi trường làm việc thoải mái năng động, tạo động lực cho cá nhân và tập thể người lao động giúp họ năng động hơn, có ý thức tự giác và trách nhiệm hơn trong công việc. Đặc biệt cần có chế độ đãi ngộ thỏa đáng với những nhân viên giỏi, trình độ tay nghề cao hoặc có thành tích, có sáng kiến, ... Có chế độ thưởng các ngày lễ Tết, các sự kiện lớn trong năm, tổ chức các cuộc thi thể thao và đặc biệt quan tâm thăm hỏi đến các công nhân có hoàn cảnh khó khăn,… Phía công ty tự tổ chức đào tạo tại công ty: bằng phương pháp quan sát thực tế, quan sát người lao động tại nơi làm việc; tập huấn cho công nhân sử dụng các máy móc phù hợp. Làm ra các clip hướng dẫn chi tiết sử dụng các thiết bị công nghệ cao, giúp công nhân khi về nhà cũng có thể xem qua để nắm bắt sử dụng một cách tốt hơn, làm tăng mức độ sử dụng thiết bị lên cao Những yếu tố trên có thể sẽ góp phần giải quyết việc khó khăn của công ty trong việc nâng cao tay nghề để công nhân thực hiện trong quy trình sản xuất chó ra các sản phẩm với độ khắt khe cao đòi hỏi từ khách hang, cũng nhưng nâng cao được mức độ sử dụng thiết bị lên tỉ lệ cao hơn nữa. PHẦN 4: BỐ TRÍ MẶT BẰNG 4.1 Hình thức bố trí mặt bằng của công ty Cổ Phần Greatree Industrial Bằng việc xuống xưởng, phát phiếu dò hỏi các công nhân viên trong công ty nhóm đã thu về các phiếu điều tra, nhiều nguồn thông tin sau đó nhóm đã tiến hành liên kết lại và xử lí thông tin thu thập được để thể đi nghiên cứu hoàn thiền công tác bố trí mặt bằng của công ty Thông qua việc đối chiếu dò hỏi từ 2 nhà quản trị hơn 50 nhân công của công ty, nhóm em đã thu được các bảng kết quả đánh giá về công tác bố trí mặt bằng sản xuất ở công ty và một vài thông tin hưu dụng khác. 4.2 Bố trí theo hình thức quá trình 4.2.1 Vị trí mặt bằng của doanh nghiệp: Xưởng được xây dựng ở An Phú nới tập trung nhiều người nhập cư do đó có lượng nhân lực dồi dào khi nhu cầu tìm kiếm việc làm của người nhập cư cao. Vị trí xưởng được xây dựng gần chợ và trường học nơi đông đúc dân cư. Nhược điểm của điều này là nếu vào những giờ cao điểm sẽ bị kẹt xe như 7h sáng và 4h chiều các tuyến đường sẽ gần như bị ngưng đọng một lúc. Điều này ảnh hưởng tới việc nhập xuất hàng của xưởng, để cải tiến việc này, công ty đã thay đổi giờ giấc nhập và xuất hàng, né những giờ cao điểm. 4.2.2 Vị trí mặt bằng trong doanh nghiệp Hình 4. 1 Mô hình vẽ phân xưởng (Nguồn: Tổng hợp từ nhóm tác giả) Tổng số công nhân: 1600 Diện tích đất: 155.000M2 Nhà xưởng: 110.000 M2 Diện tích nhà kho: 11.039 M2 Ưu Điểm + Không gian rộng khoản cách giữa mỗi phân xưởng đủ rộng để 2 làn di chuyển và một làn cho xe vận chuyển (làn xanh) + Mỗi khu phân định một chức năng riêng biệt + Khả năng sử dụng mỗi thiết bị cao, và sử dụng tối ưu và hiệu quả + Đường cho xe vận chuyển rõ ràng và có tuyến đi, kèm với đó là các bảng an toàn lao động về việc né đường xanh + Làn đường rộng thuận tiện cho việc các xe nâng gỗ di chuyển từ xưởng này sang xưởng khác và có thể trồng nhiều cây xanh ở làn đường đi. Nhược điểm Khu vực kho nguyên vật liệu nên được đặt ở giữa để từ các khâu di chuyển về kho và ngược lại trở nên gần nhất và thuận tiện nhất Để di chuyển đồ vật hoặc nhân công di chuyển từ bộ phận này sang bộ phận khác tốn nhiều thời gia

Định dạng
Số trang	43
Dung lượng	1,51 MB
File đính kèm	QUANLYSANXUAT.zip (1 MB)