(TIỂU LUẬN) TIỂU LUẬN NGHIÊN cứu về bố TRÍ mặt BẰNG và các PHƯƠNG PHÁP TIẾP cận tối ưu hóa mặt BẰNG THỰC TRẠNG vấn đề bố TRÍ mặt BẰNG của SIÊU THỊ BIG c

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG KINH DOANH - ĐẠI HỌC UEH KHOA: QUẢN TRỊ -+ QUẢN TRỊ ĐIỀU HÀNH TIỂU LUẬN NGHIÊN CỨU VỀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP TIẾP CẬN TỐI ƯU HĨA MẶT BẰNG THỰC TRẠNG VẤN ĐỀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG CỦA SIÊU THỊ BIG C Giảng viên Sinh viên thực MSSV Khóa - Lớp Mã LHP Nhóm MỤC LỤC PHẦN I: TỔNG QUAN LÝ THUYẾT I Lý thuyết bố trí mặt bằng: Mục tiêu bố trí mặt Tiêu chí đánh giá bố trí mặt hiệu Yếu tố định đến bố trí mặt sản xuất .5 Vai trò bố trí mặt 5 Nguyên tắc bố trí mặt II Các chiến lược bố trí mặt sản xuất doanh nghiệp Bố trí mặt theo sản phẩm Bố trí mặt theo q trình Bố trí mặt theo vị trí cố định Bố trí mặt theo ô PHẦN II LƯỢC KHẢO NGHIÊN CỨU 10 I LƯỢC KHẢO 10 BÀI NGHIÊN CỨU VỀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG Bài 1: Nghiên cứu ứng dụng sản xuất tinh gọn để tái bố trí mặt xưởng may cơng ty may mặc, giảm lãng phí nâng cao suất lao động 11 Bài 2: The influence of work-cells and facility layout on the manufacturing efficiency 12 Bài 3: Design and Development of Simulation Model for Plant Layout 14 Bài 4: Combinatorial optimization of bus lane infrastructure layout and bus operation management 16 Bài 5: Facility layout design – review of current research directions .18 Bài 6: Plant layout design using Arena simulation 23 Bài 7: Combination of lean value-oriented conception and facility layout design for event more significant efficiency improvement and cost reduction 25 Bài 8: Productivity improvement of a manufacturing facility using systematic layout planning 26 Bài 9: Optimization of a Plant Layout and Materials Handling System for a Furniture Manufacturing Company 29 10 Bài 10: A preliminary prototyping approach for emerging metro-based underground logistics systems: operation mechanism and facility layou 31 II BÀN LUẬN 31 III KẾT LUẬN CHUNG 32 PHẦN 3: TIỂU LUẬN CÁ NHÂN 32 I Giới thiệu chung Big C 32 II Các đặc trưng quan trọng siêu thị 34 III Vai trò yếu tố bố cục trưng bày siêu thị chiến lược siêu thị 34 IV Bố trí mặt hệ thống siêu thị 34 V Quy trình 34 VI Thực trạng bố trí mặt siêu thị Big C Hoàng Văn Thụ 37 VII Nhận xét chung 38 VIII Giải pháp nâng cao bố trí mặt cho hệ thống siêu thị Big C 39 PHẦN 4: TÀI LIỆU THAM KHẢO .39 LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI Sau hoàn thành buổi khóa học Quản trị điều hành, nhóm chúng em xin chọn đề tài “Nghiên cứu bố trí mặt phương pháp tối ưu hóa mặt bằng” Lợi ích việc nghiên cứu chủ đề cho chúng em nhìn tổng quát cách bố trí loại mặt bằng, đặc biệt sản xuất, chúng em hiểu rõ cách nhà máy bố trí sản xuất nào, nhà máy, siêu thị, cửa hàng, , lĩnh vực đời sống áp dụng nguyên tắc chung bố trí mặt từ khơng hiểu mặt doanh nghiệp mà ta cịn hiểu áp dụng để xếp mặt mang tính cá nhân, giúp đời sống ta ngày trở nên tiện ích Nghiên cứu bố trí mặt giúp doanh nghiệp giảm thiểu chi phí, rút ngắn thời gian sản xuất để tạo sản phẩm, giúp sử dụng hiệu nguồn lực tính linh hoạt cao Bối cảnh tồn cầu hóa làm gia tăng cạnh tránh khốc liệt thị trường, tốn doanh nghiệp ln làm để đảm bảo mặt chất lượng chi phí, vấn đề bố trí mặt phù hợp cải tiến mặt ln tốn đa chiều nhà nghiên cứu lẫn doanh nghiệp, cải tiến tốt mặt cải tiến tốt mãi sau, học đừng ngủ quên chiến thắng kim nam để doanh nghiệp tiếp tục phát triển bền vững tồn tại, công nghệ ngày phát triển, vạn vật kết nối với nhau, việc nghiên cứu bố trí mặt tối ưu hóa mặt điều cần thiết PHẦN 1: TỔNG QUAN LÝ THUYẾT I Lý thuyết bố trí mặt Bố trí mặt sản xuất doanh nghiệp tức việc tổ chức, xếp, định dạng mặt không gian phương tiện sản xuất cần thiết cho sản xuất cung cấp dịch vụ Điều giúp cho hoạt động diễn cách thuận lợi đảm bảo trình sản xuất vận hành liên tục, đặn, giảm thiểu chi phí khơng cần thiết, khơng tạo giá trị gia tăng hoạt động sản xuất Việc bố trí mặt sản xuất khơng doanh nghiệp xây dựng thêm sở mà cịn có thay đổi đáng kể nhu cầu khối lượng thông lượng; dịch vụ/ sản phẩm tích hợp gói lợi ích khách hàng; q trình, thiết bị/ công nghệ khác thiết lập,… Kết bố trí mặt sản xuất hình thành nơi làm việc, phân xưởng, phận phục vụ sản xuất dịch vụ dây chuyền sản xuất Khi xây dựng phương án bố trí sản xuất cần vào luồng di chuyển công việc, nguyên vật liệu, bán thành phẩm lao động hệ thống sản xuất, dịch vụ doanh nghiệp Mục tiêu bố trí mặt sản xuất: Khi doanh nghiệp áp dụng biện pháp bố trí mặt sản xuất, người sử dụng thường hướng đến số mục tiêu sau: - Tối thiểu chậm trễ việc quản lý nguyên vật liệu di chuyển khách hàng - Tìm kiếm, xác định phương án bố trí hợp lý, đảm bảo cho hệ thống sản xuất hoạt động có hiệu cao, thích ứng nhanh với thị trường, trì tính linh hoạt cho hệ thống - Nâng cao tinh thần làm việc nhân viên hài lòng, thỏa mãn khách hàng - Cung cấp dịch vụ vệ sinh bảo trì thường xuyên để gia tăng lịng trung thành khách hàng Từ nâng cao doanh số sở sản xuất dịch vụ Bố trí mặt sản xuất cần cân nhắc đến số vấn đề liên quan đến chi phí sản xuất, cung ứng dịch vụ; khả thích ứng tính linh hoạt, hiệu quả, chất lượng hoạt động hệ thống; mối lo ngại đảm bảo an tồn trình độ người lao động; việc lựa chọn thiết bị phù hợp toán điểm nút cổ chai hệ thống tác động đến vận hành trôi chảy hệ thống điều mà doanh nghiệp ln quan tâm Tiêu chí đánh giá bố trí mặt hiệu Để đánh giá mặt bố trí có hiệu hay khơng doanh nghiệp thường dựa số tiêu chí sau: - Sử dụng không gian thiết bị hiệu - Tăng dịng di chuyển thơng tin, vật liệu người - Tăng thoải mái cho mơi trường làm việc an tồn - Tăng tương tác khách chủ thể - Tính linh hoạt sử dụng Yếu tố định đến bố trí mặt sản xuất Các doanh nghiệp thường dựa vào điều kiện cụ thể doanh nghiệp để định cách bố trí mặt sản xuất có hiệu Một số yếu tố ảnh hưởng đến định doanh nhiệp như: - Đặc điểm sản phẩm - Khối lượng tốc độ sản xuất - Đặc điểm thiết bị (như độ lớn thiết bị, thể tích nó…) - Diện tích mặt - Đảm bảo an tồn sản xuất Vai trị bố trí mặt Bố trí mặt ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí, thời gian sản xuất sản phẩm cung ứng dịch vụ doanh nghiệp Bố trí hợp lý tạo suất cao, nhịp độ sản xuất cao hơn, tận dụng tối đa nguồn lực doanh nghiệp nhằm thực mục tiêu doanh nghiệp Ngược lại khơng bố trí mặt mật cách hợp lý dẫn đến hao phí nguồn tài nguyên tiền bạc, thời gian, suất doanh nghiệp đồng thời tạo tâm lý khơng tốt cho doanh nghiệp Vì việc nghiên cứu hợp lý để đưa phương án bố trí tốt việc phải làm từ ban đầu Ngun tắc bố trí mặt Để bố trí mặt sản xuất có hiệu quả, doanh nghiệp cần tuân thủ số nguyên tắc bố trí mặt sau: - Tn thủ quy trình cơng nghệ sản xuất: tn thủ sản xuất theo quy trình cơng nghệ sản xuất, phân xưởng có quan hệ nên đặt - Đảm bảo an toàn sản xuất cho người lao động: Bố trí mặt địi hỏi phải quan tâm đến an tồn người lao động, máy móc thiết bị đảm bảo chất lượng, môi trường làm việc công nhân thoải mái Đảm bảo khả thơng gió, chiếu sáng, phân xưởng nhiều khói bụi, độc xạ… phải cách xa khu dân cư Phải có trang thiết bị phòng cháy chữa cháy kho - Tận dụng hợp lý khơng gian diện tích mặt bằng: việc tận dụng tối đa diện tích giúp doanh nghiệp giảm chi phí thuê mặt - Đảm bảo tính linh hoạt hệ thống: mặt bố trí phải xét đến thay đổi thiết bị chi phí phải thấp - Tránh hay giảm tới mức tối thiểu trường hợp nguyên vật liệu ngược chiều: điều làm tăng cự ly vận chuyển gây ùn tắc kênh Bên cạnh đó, doanh nghiệp bố trí mặt ln trọng đến điểm nút cổ chai (bottleneck) khơng cân đối tốt dẫn đến tình trạng cân đối Tại điểm nút cổ chai hệ thống, bán thành phẩm không gia công kịp thời làm tốn thời gian chờ dài, ảnh hưởng đến đầu dây chuyền sản xuất Vì vậy, người giám sát dây chuyền cần phải lên kế hoạch bố trí mặt phù hợp trước triển khai II Các chiến lược bố trí mặt sản xuất doanh nghiệp: Bố trí mặt theo sản phẩm Bố trí mặt theo sản phẩm việc tạo dịng chảy sn sẻ hợp lý tất hàng hóa dịch vụ di chuyển đường dẫn liên tục từ giai đoạn trình qua giai đoạn cách sử dụng chuỗi nhiệm vụ hoạt động Chiến lược sử dụng mà doanh nghiệp có quy mơ sản xuất lớn ổn định, sản phẩm đạt trình độ tiêu chuẩn hóa cao chằng hạn dây chuyền đóng hộp cho thực phẩm Để chọn mặt bố trí sản phẩm cần phụ thuộc vào diện tích khơng gian nhà xưởng; quy trình cơng nghệ; tính chất thiết bị; mức độ giám sát hoạt động khác Tuy nhiên, bố trí theo sản phẩm dẫn đến chậm trễ từ hai nguyên nhân: ứ đọng hệ thống thiếu hụt sản phẩm trạm làm việc Điều địi hỏi doanh nghiệp cần xử lý toán cân dây chuyền sản xuất để cân đối thời gian trạm làm việc phân công nhiệm vụ cho khu vực  Nhận xét Bố trí mặt theo sản phẩm có số ưu điểm sau: - Biến phí thấp - Chi phí quản lý nguồn nguyên vật liệu thấp - Khối lượng sản phẩm dở dang thấp - Doanh nghiệp dễ dàng đào tạo giám sát hoạt động hệ thống - Địi hỏi kĩ trình độ chuyên môn người lao động thấp - Hệ thống hoạch định kiểm sốt đơn giản, bị ngừng trục trặc thiết bị máy móc người Ngồi ưu điểm bố trí mặt theo sản phẩm cịn có số hạn chế như: - Chi phí đầu tư bảo trì, bảo dưỡng máy móc, trang thiết bị cao - Các công việc dây chuyền phụ thuộc lẫn nhau, có cố phải dừng tồn hệ thống, điều ảnh hưởng đến tính liên tục dây chuyền - Độ linh hoạt khối lượng sản phẩm thấp, thay đổi sản phẩm phải xếp, bố trí lại mặt Công việc đơn điệu dễ gây nhàm chán cho cơng nhân Bố trí mặt theo q trình Bố trí mặt theo q trình nhóm cơng việc tương tự hợp thành phận có q trình chức thực bố trí khu vực Trong q trình chế tạo, sản phẩm di chuyển từ phận sang phận khác theo trình tự cơng đoạn phải thực Chiến lược cso trình sản xuất không tiến hành liên tục, suất thấp Bố trí theo q trình phù hợp với hình thức sản xuất gián đoạn, đa dạng mẫu mã chủng loại, cần sử dụng máy móc cho hai hay nhiều cơng đoạn Chẳng hạn văn phịng giao dịch ngân hàng, xưởng sửa chữa xe hơi,… Để bố trí mặt theo q trình cần tiến hành thực bước sau: Bước 1: Xây dựng sơ đồ biểu dòng di chuyển chi tiết từ phận sang phận khác Bước 2: Xác định diện tích cần thiết cho phận sản xuất khoảng cách phận Bước 3: Xác định sơ đồ giản lược ban đầu Bước 4: Xác định chi phí Bước 5: TÌm phương án cho cho tổng chi phí vận chuyển nhỏ Bước 6: Lập kế hoạch chi tiết  Nhận xét Hình thức bố trí mặt theo q trình có số ưu điểm : - Chi phí đầu tư trang thiết bị thấp - Có tính linh hoạt cao trang thiết bị người - Có thể nâng cao trình độ chuyên môn công nhân - Công việc đa dạng, khơng gây nhàm chán Về mặt hạn chế, hình thức bố trí mặt theo q trình có số hạn chế như: - Chi phí vận chuyển, chi phí sản xuất đơn vị cao - Hệ thống hoạch định kiểm soát phức tạp - Tổng thời gian trình dài hơn, việc vận chuyển hiệu - Việc lập lịch trình sản xuất khơng ổn định - Năng suất thấp cơng việc khơng giống nhau, địi hỏi nhiều kĩ Bố trí mặt theo vị trí cố định Bố trí mặt theo vị trí cố định bố trí mang tính đặc thù dự án sản xuất, sản phẩm đặt địa điểm người ta mang máy móc thiết bị, nhân cơng nguyên vật liệu đến để thực chỗ Hình thức áp dụng với cơng trình xây dựng lớn, xây lắp, chế tạo tàu thủy, máy bay,… Ở hình thức này, mức độ sử dụng thiết bị thấp, thường thiết bị thuê  Nhận xét Ưu điểm hình thức bố trí mặt theo vị trí cố định là: - Giảm vận chuyển để hạn chế hư hỏng sản phẩm chi phí vận chuyển - Cơng việc đa dạng Về mặt hạn chế, hình thức bố trí theo vị trí cố định có hạn chế sau: Cơng nhân địi hỏi có kĩ cao để thực cơng việc có trình độ chun mơn hóa cao - Chi phí vận chuyển thiết bị, người nguyên vật liệu cao - Khó kiểm soát người - Hiệu sử dụng thiết bị thấp Bố trí mặt theo Bố trí mặt theo thiết bị khu vực làm việc xếp thành nhiều ô nối liền để cơng đoạn quy trình sản xuất diễn hay nhiều ô liên tục Đây trường hợp đặc biệt bố trí mặt theo sản phẩm theo định hướng trình  Nhận xét Một số ưu điểm hình thức bố trí mặt theo là: - Giảm lượng tồn kho trình sản xuất, lượng tồn vật tư đầu vào thành phẩm q trình sản xuất - Giảm diện tích không gian yêu cầu mặt sản xuất xuất Giảm chi phí nhân cơng trực tiếp, cơng nhân linh hoạt công đoạn khu sản - Tăng khả sử dụng, khai thác thiết bị máy móc, dễ kiểm sốt tự động hóa Bên cạnh đó, hình thức cịn nhược điểm mà em biết như: - Chi phí đào tạo cơng nhân tăng lên địi hỏi cơng nhân có tay nghề cao, linh hoạt sản xuất PHẦN II LƯỢC KHẢO NGHIÊN CỨU I LƯỢC KHẢO 10 BÀI NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN TỚI BỐ TRÍ MẶT BẰNG Bài 1: Nghiên cứu ứng dụng sản xuất tinh gọn để tái bố trí mặt xưởng may công ty may mặc, giảm lãng phí nâng cao suất lao động (Sơn Trinh, 2016) Mục tiêu nghiên cứu Bài báo cho thấy mức độ ứng dụng Lean việc tái bố trí mặt để giảm thiểu lãng phí khơng cần có Và cần phải bố trí mặt để tối ưu công việc 10 trí có hệ thống (SLP) việc phát triển bố cục SLP kỹ thuật sử dụng để phát triển bố cục cải thiện dịng vật liệu Một nghiên cứu điển hình thiết kế bố trí sử dụng SLP trình bày cho công ty đa quốc gia sản xuất sản phẩm có tính đa dạng cao Kết bao gồm bốn khả xếp lại phận sản xuất Các phương án bố trí đánh giá sở cải thiện khả tiếp cận tiêu chí hiệu dịng ngun liệu Do đó, lợi ích kinh tế đạt tích hợp tổng thể sở vật chất nêu bật Kết minh họa tác động thiết kế bố trí việc loại bỏ chất thải lợi ích kinh tế đạt cách giảm lưu lượng vật liệu tổng thể thời gian thực SLP kỹ thuật sử dụng để phát triển bố cục cải thiện dòng vật liệu Một nghiên cứu điển hình thiết kế bố trí sử dụng SLP trình bày cho cơng ty đa quốc gia sản xuất sản phẩm có tính đa dạng cao Bài báo minh họa việc sử dụng SLP phương pháp đơn giản hóa cho thiết kế bố cục Vì sở chọn sản xuất sản phẩm tùy chỉnh (thiết bị chuyển mạch) đó, phương án bố trí thay đánh giá sở tích hợp tốt sở Lợi ích kinh tế cách bố trí chọn ước tính Phần cịn lại báo xếp sau Phần cung cấp so sánh cách tiếp cận theo thủ tục thuật toán cung cấp tổng quan ngắn gọn yếu tố xem xét trình thiết kế bố cục Phần giải thích phương pháp luận đơn giản hóa tiêu chí lựa chọn phương án bố trí Trong phần 4, ví dụ sở trình bày để áp dụng phương pháp SLP đơn giản hóa trường hợp thực tế Phần cuối thảo luận nhận xét kết luận ứng dụng cơng trình lĩnh vực nghiên cứu tương lai Kết nghiên cứu Cải thiện bố trí nhà máy sản xuất vấn đề phổ biến Mặc dù, việc sử dụng SLP cung cấp bước để phát triển bố cục; thường coi q trình chậm tốn thời gian Nghiên cứu điển hình sở thiết bị chuyển mạch trình bày báo tiêu tốn sáu tháng để mô tả trạng thái có đề xuất cách bố trí Nghiên cứu cố gắng minh họa việc sử dụng quy trình SLP sửa đổi sử dụng cách tiếp cận đơn giản hóa tiêu chí lựa chọn bố trí Cách bố trí làm tăng thành công suất tổng thể sở Kết chứng minh cải thiện khoảng cách, cuối làm giảm thời gian dẫn tăng giá trị gia tăng Cách bố trí đề xuất nhấn mạnh vào việc tích hợp tốt phận sản xuất sở Đối với nghiên cứu tương lai, phần mềm mơ có hỗ trợ máy tính nhân chứng sử dụng để so sánh chi tiết “trước sau” Mô phải minh họa kết thời gian thực yếu tố bao gồm sử dụng công suất, thời gian không tải máy, hiệu suất lao động, v.v Vì dịng ngun liệu có ảnh hưởng trực tiếp đến việc sử dụng nhiên liệu (diesel) Do đó, phát nghiên cứu sử dụng để xem xét cách bố trí từ góc độ “nhà máy xanh”, tức ước tính mức giảm phát thải khí nhà kính suốt vịng đời nhà máy Bài 9: Optimization of a Plant Layout and Materials Handling System for a Furniture Manufacturing Company (Nyemba, W R., Mbohwa, C., & Nyemba, L E (2016)) 26 Mục tiêu nghiên cứu Bài báo trình bày phát đề xuất cho hệ thống bố trí nhà máy xử lý vật liệu tối ưu hóa Một số cơng ty sản xuất đồ gỗ Harare, Zimbabwe cách thiết lập hệ thống vận hành bố trí nhà máy phần nghiên cứu với chi phí tối thiểu miễn phí cho công ty với mục tiêu cuối cải thiện hiệu suất, để nâng cao lợi nhuận Nguyên nhân nghiên cứu Cuộc suy thoái tồn cầu ảnh hưởng đến Zimbabwe tồi tệ khu vực dẫn đến môi trường kinh tế khó khăn mở nhiều thách thức cho cộng đồng doanh nghiệp số lượng tổ chức Zimbabwe bị ảnh hưởng nghiêm trọng hậu sụp đổ lý Một số tổ chức chủ chốt rõ ràng có giá trị cộng đồng nói chung với giúp đỡ, phục hồi đưa trở lại đường phục hồi [10] Trong giai đoạn hầu hết công ty Zimbabwe tồn nhờ miệng 'để lại khơng có quỹ dành cho nghiên cứu, kỹ thuật hệ thống Phạm vi nghiên cứu Công ty sản xuất đồ gỗ Harare, Zimbabwe Phương pháp nghiên cứu Nghiên cứu định lượng: Phân tích chi tiết "As-Is-Analysis", Bố trí nhà máy Các phép đo khơng gian có sẵn thực thiết lập bố trí thiết bị chồng lên không gian AutoCAD cách sử dụng đường lưới nhà máy để nâng cao quy trình soạn thảo vị trí máy trạm sau thu thập liệu, phương pháp quãng đường di chuyển tối thiểu ước tính chi phí đơn vị mét Công cụ thực hiện: Microsoft Excel AutoCAD Tóm tắt nghiên cứu Các vấn đề cố hữu trình thiết lập sản xuất xác định thông qua việc sử dụng bảng câu hỏi tài liệu có sẵn cơng ty Những ngun nhân xuất phát từ luồng quy trình đan xen, kế hoạch sản xuất khơng có giấy tờ, quy trình xử lý xử lý ngun liệu khơng lập kế hoạch đầy đủ Sau nghiên cứu công việc chi tiết, lập kế hoạch sản xuất kỹ thuật kiểm soát để xử lý, chế biến lắp ráp vật liệu giới thiệu để cải thiện thời gian sản xuất Ba mơ hình thay lên ý tưởng mơ hình tốt lựa chọn cách sử dụng phương pháp thời gian hồn vốn tối ưu hóa nhà máy đạt thông qua cách tiếp cận lập đồ quy trình bố trí, khơng gian có sẵn máy móc xử lý vật liệu (WCE, 2016) 27 Kết nghiên cứu Việc triển khai bố trí nhà máy thiết kế lại hệ thống xử lý nguyên liệu tối ưu ban lãnh đạo hoan nghênh thay đổi rõ rệt số tiêu hoạt động như; giảm chi phí thời gian lưu lượng cải thiện không gian lưu trữ điều khiển, chất lượng mơi trường làm việc an tồn Khoảng cách di chuyển phận số lượng chuyển động giảm rõ rệt tải trọng chuyển động tăng lên Việc bố trí thiết kế lại phân bổ lại thiết bị xử lý vật liệu dẫn đến giảm thời gian chờ đợi di chuyển, dẫn đến tải tắc nghẽn số máy trạm, khơng có q trình ngược dịng chảy đến xưởng máy đầy bụi Cùng với dòng nguyên liệu lập thành văn bản, tăng cường theo dõi giám sát, không dẫn đến việc kiểm sốt chất lượng tốt mà cịn tạo sản phẩm chất lượng giảm đáng kể số lượng trả lại từ chối Khoảng cách máy trạm tương tác giảm bớt giải phóng khơng gian cho mơi trường làm việc an toàn Kiến nghị nghiên cứu Việc đưa hệ thống băng tải vào làm thiết bị xử lý nguyên liệu xem xét coi thâm dụng vốn Chi phí thực ban đầu cao lợi ích lâu dài lớn chi phí phát sinh Dòng vật liệu nên hạn chế việc sử dụng rãnh để giảm can thiệp vào hoạt động máy móc Việc giám sát kiểm sốt dịng quy trình sản xuất tăng cường cách sử dụng tài liệu quy trình bố trí nhà máy ngun vật liệu Về lâu dài với nguồn vốn sẵn có nhiều hơn, khuyến nghị đưa để công ty xem xét tự động hóa nói chung việc sử dụng băng tải có lẽ với chun mơn cao hơn, kỹ thuật tiên tiến mô thuật tốn di truyền sử dụng để tối ưu hóa cách bố trí Bài 10: A preliminary prototyping approach for emerging metro-based underground logistics systems: operation mechanism and facility layout (Hu, W et al (2021)) Mục tiêu nghiên cứu Nghiên cứu góp phần cung cấp cơng cụ hỗ trợ định tổng thể cho việc lập kế hoạch thiết kế tương lai M-ULS hệ thống vận tải hàng hóa dựa đường sắt khác Nguyên nhân nguyên cứu Trong hàng trăm năm, vận tải hàng hóa thị (UFT) hoạt động theo phương thức đường chiếm ưu thế, nơi phương tiện giao thơng cá nhân hàng hóa sử dụng chung sở hạ tầng đường Vì UFT chiếm ưu cao dẫn đến phiền toái liên quan đến môi trường xã hội tắc nghẽn, sử dụng lượng không tái tạo, tai nạn, nhiễu loạn âm …, lãng phí sử dụng đất làm suy yếu nghiêm trọng sức 28 sống kinh tế điều kiện sống thành phố Chính khái niệm phát triển hệ thống hậu cần ngầm chuyên dụng (ULS) cho việc vận chuyển hàng hóa đô thị xuất Một sáng kiến thảo luận nhiều hệ thống hậu cần ngầm dựa tàu điện ngầm (M-ULS) xuất Do tiềm to lớn sở hạ tầng đường sắt, M-ULS kỳ vọng ngang hàng với ULS chun dụng lợi ích bên ngồi lực phục vụ, đặc biệt khu vực đô thị lớn với mạng lưới đường sắt kết nối cao Nghiên cứu góp phần cung cấp công cụ hỗ trợ định tổng thể cho việc lập kế hoạch thiết kế tương lai M-ULS hệ thống vận tải hàng hóa dựa đường sắt khác Phạm vi nghiên cứu Trong phạm vi lĩnh vực ngành vận tải hàng hoá dựa đường sắt Phương pháp nghiên cứu Nghiên cứu định tính: kết hợp bao gồm khảo sát tài liệu, bảng câu hỏi chuyên gia vấn áp dụng để loại bỏ tùy tiện việc tạo mẫu Tóm tắt nghiên cứu Phát triển hệ thống hậu cần ngầm dựa tàu điện ngầm (M-ULS) để tích hợp hoạt động vận tải hàng hóa vào mạng lưới vận tải hành khách đường sắt lựa chọn bền vững để cải thiện giao thơng thị tính di động Bài báo đề xuất khái niệm sáng tạo cho nguyên mẫu M-ULS Thiết kế hệ thống sử dụng kiến thức từ thực tiễn kỹ thuật, sáng kiến nổi, tài liệu quan điểm chuyên gia Bằng chứng từ tài liệu khảo sát mơ hình M-ULS đề xuất khả thi mặt kỹ thuật, ưu nhược điểm chúng rõ ràng Kết nghiên cứu Nghiên cứu đề xuất phương pháp luận sơ để tổng hợp thiết kế M-ULS dựa nguyên mẫu khái niệm kỹ thuật Các nỗ lực tạo mẫu chia thành bốn loại: (i) phân loại luồng nhu cầu phân cấp sở mạng M-ULS; (ii) chiến lược vận tải hợp tác mơ hình vận hành mạng lưới chung M-ULS; (iii) phân hủy công nghệ liên quan; (iv) sơ đồ bố trí vật chất chức ga vận chuyển hàng hóa tàu điện ngầm II BÀN LUẬN Các nghiên cứu lược khảo chủ yếu thuộc khoảng thời gian từ năm 2012 đến nay, phần lớn vào năm 2016-2017 2020 thời điểm công nghệ 4.0 bắt đầu phát triển mạnh kèm với vấn đề việc bố trí mặt với mục đích để nâng cao suất, 29 tiết kiệm chi phí sản xuất, tiện lợi di chuyển quy mô phù hợp từ cải tiến doanh nghiệp đẩy mạnh Nội dung trải dài lĩnh vực từ bố trí máy móc sản xuất, đến việc thiết kế lại hệ thống sở vật chất thời kỳ đại hóa Thời kỳ 4.0 sở hạ tầng, giao thông lại vấn đề đáng quan tâm dân số ngày đông, diện tích đất lại khơng thể sinh sơi việc bố trí mặt cách hợp lý điều đáng đề cập đến Không vấn đề giao thơng di chuyển xảy khó khăn, tai nạn liên tục xảy dân số gia tăng bố trí tuyến đường giao thơng cơng cộng hợp lý việc đáng nhắc đến Vấn đề bố trí lại máy móc, vị trí làm việc doanh nghiệp khía cạnh quan trọng làm ảnh hưởng đến suất tổ chức, nghiên cứu nêu đề cập đến vấn đề đồng thời đề số phương pháp phù hợp để doanh nghiệp lĩnh vực áp dụng loại bố trí mặt phù hợp với doanh nghiệp Trong nghiên cứu bố trí máy móc phân xưởng, hầu hết đề cập tới phương pháp Lean phương pháp bố trí sở hai phương pháp gần phù hợp với loại doanh nghiệp lĩnh vực sản xuất Nó hướng tới mục tiêu làm giảm bớt giá trị không làm gia tăng suất, thiết kế lại hệ thống tối ưu cải thiện suất Mặc dù xu hướng phát triển Lean mạnh mẽ nhận đón nhận từ cộng đồng doanh nghiệp tỷ lệ áp dụng thành công lại 20% số doanh nghiệp thực áp dụng Lean đạt thành công mong muốn Các số liệu nghiên cứu có nhiều khó khăn rào cản mà doanh nghiệp gặp phải áp dụng Lean (Kilpatrick & Osborne,2006) Phần lớn vấn đề doanh nghiệp có liên quan đến cách thức mà doanh nghiệp triển khai sản xuất Lean đặc điểm doanh nghiệp không hồn tồn việc ứng dụng cơng cụ kỹ thuật Lean vào sản xuất (Tracey & Flinchbaugh, 2006) Tại Việt Nam, Lean biết đến rộng rãi nghiên cứu thực tiễn Hiện nay, doanh nghiệp áp dụng thành công với phương pháp sản xuất Lean chưa nhiều 10% khả tiếp cận thành công (Nguyễn Đăng Minh cộng sự, 2014) Mục tiêu mười nghiên cứu dựa việc làm giảm rủi ro, chi phí sản xuất đồng thời làm tăng suất, cải tiến để doanh nghiệp cạnh tranh thị trường Hạn chế nghiên cứu: Bên cạnh vấn đề giải được, có nghiên cứu đánh giá vấn đề tốt bên cạnh có nghiên cứu cịn tồn hạn chế như: (Nyemba, W R., Mbohwa, C., & Nyemba, L E (2016)) Mặc dù nghiên cứu biên soạn lựa chọn cạnh tranh bố cục quy trình lý tưởng cho sản xuất nhanh cơng ty nghiên cứu điển hình họ (cơng ty Zimbabwe), hạn chế không chung chung mà đặc thù công ty mơ hình khơng thể thay hữu ích tổ chức khác 30 Nhiều nghiên cứu khác thực tập trung vào "Vấn đề bố trí sở vật chất", phân tích kỹ lưỡng việc thiết kế lại bố trí liên quan đến hiệu khơng có sẵn Thay vào đó, hiểu biết chủ đề bắt nguồn từ nguồn tập trung vào đặc điểm cụ thể bố trí sản xuất (Aghazadeh, S., Hafeznezami, S., Najjar, L and Huq, Z., 2011) III KẾT LUẬN CHUNG Qua lược khảo 10 nghiên cứu, ta thấy vấn đề chung doanh nghiệp hay tổ chức việc giải thiết kế bố trí mặt thường gặp sản xuất, xây dựng phương án bố trí sản xuất vào luồng di chuyển công việc, nguyên vật liệu, bán thành phẩm,và lao động hệ thống sản xuất dịch vụ Từ việc thảo lược nghiên cứu trên, ta thấy nhiều hoạt động nghiên cứu linh vực thiết kế bố trí, sử dụng phương pháp nghiên cứu cho cho hiệu tối ưu hóa sản xuất sản phẩm ngày nâng cao hơn, chủ đề mở nên ta thấy đa dạng việc giải vấn đề liên quan đến mặt Từ khóa “Lean” (Sản xuất tinh gọn) có mặt nghiên cứu vấn đề cải tiến, tối ưu bố trí mặt khơng cịn xa lạ, mục tiêu dài hạn doanh nghiệp Có nhiều cơng cụ phần mềm hỗ trợ để tiếp cận thiết kế PROMODEL, ARENA, Phương pháp PQRST, AutoCAD chủ yếu công cụ sử dụng thuật toán phát triển, phương pháp tiếp cận thuật tốn thường đơn giản hóa ràng buộc mục tiêu thiết kế đạt hàm mục tiêu mà giải pháp sau đạt Những tiếp cận thường liên quan đến liệu đầu vào định lượng, dễ dàng đánh giá cách so sánh chức mục tiêu công việc, đầu từ phương pháp tiếp cận thuật toán thường cần sửa đổi thêm để đáp ứng yêu cầu nguyên tắc thiết kế bố trí hình dạng phong ban, hệ thống xử lí vật liệu, sử dụng khơng gian, Do công ty đạo tạo cho nhân viên trước kỹ thuật mơ hình tốn học cần thiết Việc phân tích sử dụng phương pháp tối ưu hóa, giới thiệu phương thức tạo thuật toán thách thức nghiên cứu Bởi vậy, nghiên cứu nhiều cơng ty sản xuất có kiến thức lĩnh vực lập kế hoạch kiểm sốt sản xuất, phương pháp tối ưu hóa sử dụng không thực tất quy trình Các lý thuyết phương pháp giải vấn đề tối ưu đến hiểu không cách người thực hành Một vấn đề xác định khác niềm tin tình lý thuyết không đủ giống với vấn đề thực tế Lý cho tình thiếu nhìn tồn diện vấn đề liên quan đến việc lựa chọn phương thức phù hợp để tối ưu hóa triển khai máy trạm thiếu công cụ để hỗ trợ lựa chọn việc sử dụng phương thức tối ưu hóa để giải vấn đề cụ thể Các phương pháp sử dụng để tối ưu hóa bố cục sở thiết bị có số hạn chế (liên quan đến việc khơng thích nghi với xu hướng thiết kế quy trình sản xuất, số thứ khác vấn đề định liên quan đến việc lựa chọn áp dụng phương thức tối ưu hóa thích hợp cho tính cụ thể trình sản xuất) Hơn nữa, xét phương pháp ta cần phải xét xem có thực phù hợp với vào tình hình bố cục hay khơng? Ví dụ, ta thấy mơ mơ hình có ưu 31 điểm dễ hình dung, tiết kiệm chi phí cải tiến, khơng phải thiết lúc ta dùng mô chi phí để sử dụng mơ vượt q rõ ràng khơng phải giải pháp khả thi để, khơng có liệu có sẵn liên quan đến hệ thống, bắt đầu với việc kiểm tra, hiểu hệ thống mình, khơng có thông tin cách hoạt động, đầu cần có nguyên liệu đầu vào nào…Hay áp dụng sản xuất tinh gọn, triết lý sản xuất tinh gọn hữu ích loại bố cục giúp loại bỏ cơng việc khơng cần thiết mà không làm gia tăng giá trị, tốn chi phí đầu tư lớn áp dụng phương pháp này, doanh nghiệp cần xét yếu tố dài hạn hợp lý để cân nhắc áp dụng Do đó, cần tìm cách tiếp cận khác phù hợp để phát triển, tác động đến vận hành trôi chảy hệ thống doanh nghiệp PHẦN 3: TIỂU LUẬN CÁ NHÂN BỐ TRÍ MẶT BẰNG TẠI CHUỖI SIÊU THỊ BIG C I Giới thiệu chung siêu thị Big c  Big C thương hiệu tập đoàn Casino, tập đoàn bán lẻ hàng đầu châu Âu với 9000 cửa hàng Việt Nam, Thái Lan, Brazil,… có tới 200000 nhân viên  Big C Việt Nam khai trương đại siêu thị Đồng Nai vào năm 1998 Hiện chuỗi siêu thị Big C diện hầu hết thành phố lớn Hà Nội, Thành phố Hồ Chí Minh, Hải phịng, Biên Hịa, Đà Lạt,…  Big C trung tâm mua sắm lý tưởng dành cho khách hàng Việt Nam, cửa hàng có 50000 mặt hàng khác từ thực phẩm tươi sống đến hàng tạp hóa, từ quần áo đến đồ trang trí nội thất, mặt hàng điện máy, đồ gia dụng, thiết bị nghe nhìn,… tất bán với tiêu chí giá lẻ giá sỉ  Mỗi ngày, khách hàng Big C khám phá nhiều chương trình khuyến mãi, mặt hàng cập nhật ngày, có mặt hàng độc quyền thuộc nhiều chủng loại sản xuất Việt Nam nhập từ nước 32 Cứ đặn tuần lần, Big C lại phát hành tin khuyến với sách giá quà tặng hấp  dẫn Chỉ cần đăng ký để nhận tin qua mail bạn không bỏ lỡ chương trình khuyến Big C Hiện nay, cơng nghệ ngày phát triển Big C áp dụng hình thức chợ online qua app Zalo, Shopeefood, Grab,… để phù hợp với khách hàng khơng có thời gian tới trực tiếp chi nhánh đồng thời thiết thực mùa dịch thời gian với ưu đãi hấp dẫn miễn phí ship vịng 3km,…  Tên đầy đủ doanh nghiệp: Công ty TNHH TMDV Siêu thị Big C  Tên viết tắt doanh nghiệp: Big C  Trụ sở Việt Nam: 222 Trần Duy Hưng, Trung Hòa, Cầu Giấy, Hà Nội  Năm thành lập: 1998  Ngành nghề kinh doanh: Phân phối bán  Loại hình doanh nghiệp: Liên doanh  Vốn đầu tư nay: 250 triệu USD (tất doanh nghiệp thành viên) Hoạt động kinh doanh chiến lược: + Gian hàng cho thuê + Cung ứng hàng hóa + Dịch vụ Tầm nhìn, sứ mệnh doanh nghiệp - Tầm nhìn chiến lược: Ni dưỡng giới đa dạng - Sứ mệnh kinh doanh: Là điểm đến người tiêu dùng nhà bán lẻ tốt làm hài lòng quý khách hàng Tại trung tâm thương mại đại siêu thị Big C, phần lớn không gian dành cho hàng tiêu dùng thực phẩm với giá rẻ chất lượng cao Hành lang thương mại Big C cung cấp không gian cho thuê bên ngồi siêu thị để doanh nghiệp tự kinh doanh Tuy nhiên, hồn hóa dịch vụ kinh doanh khu vực cần phải tạo khác biệt với sản phẩm bày bán siêu thị Nhờ đó, khách hàng đến mua sắm Big C lựa chọn sản phẩm dịch vụ tiện ích nơi đinh, góp phần tăng kinh nghiệm sắm khách hàng Big C Hoạt động kinh doanh hàng lang thương mại Big c chia thành nhóm: - Ăn - uống: nhà hàng, khu thức ăn nhanh, khu ẩm thực… - Giải trí: rạp chiếu phim, quầy karaoke, khu vui chơi dành cho thiếu nhi,… - Những cửa hàng khác: nhà sách, cửa hàng quần áo, … - Dịch vụ: máy rút tiền tự động (ATM),… II Các đặc trưng quan trọng siêu thị Đóng vai trị cửa hàng bán lẻ hệ thống phân phối  33  Áp dụng phương thức tự phục vụ (self-service hay libre-service)  Phương thức tốn thuận tiện: tiền mặt, ví zalopay, thẻ atm,…  Hàng hóa chủ yếu hàng tiêu dùng thường ngày Sáng tạo  nghệ thuật trưng bày hàng hóa III Vai trò yếu tố bố cục trưng bày siêu thị chiến lược siêu thị Đây coi chiến lược đóng vai trò quan trọng, thời điểm mà người tiêu dùng ngày trở nên khó bị tác động vì:  Thứ nhất, yếu tố quan trọng định mặt cách mà siêu thị “giao tiếp” với khách hàng  Thứ hai, xuất phát từ hai đặc trưng chủ yếu siêu thị, việc bố cục trưng bày tốt siêu thị vai trò thu hút khách hàng mà thu hút thêm khách hàng khác từ kênh phân phối khác sang kênh phân phối siêu thị IV Bố trí mặt hệ thống siêu thị Mục đích Việc bố trí siêu thị theo trật tự định có hai mục đích tương đối trái ngược nhau: + Một tập trung vào việc kéo dài thời gian mua sắm người tiêu dùng từ tăng thời gian khách hàng “tiếp xúc” với sản phẩm để làm tăng khả gợi nhớ đến nhu cầu Mục tiêu siêu thị có lượng khách hàng thích cảm giác mua sắm sử dụng thường xuyên + Hai tập trung vào việc bố trí loại hàng hóa cách tiện lợi cho khách hàng việc tìm kiếm lấy sản phẩm Mục tiêu làm giảm thời gian mua sắm họ, nhiên, siêu thị phục vụ nhóm khách hàng khơng có nhiều thời gian dành cho việc mua sắm khơng thích việc Một bố cục hợp lý giúp chủ siêu thị cân mục đích Hơn nữa, khơng gian siêu thị có giới hạn, phải xếp hàng hóa để tiết kiệm khơng gian bảo đảm thoải mái, thuận tiện cho khách hàng câu hỏi lớn dành cho nhà quản trị siêu thị quy hoạch không gian V Quy trình Phân loại hàng hóa - Phân loại hàng hóa nhóm sản phẩm dựa vào tính chất hay cơng dụng sản phẩm hiểu chia nhóm sản phẩm siêu thị theo thói quen mua sắm khách hàng Có số cách phân loại hàng hóa thường sử dụng nhất: Phân loại hàng hóa theo chức năng: Hàng hóa nhóm theo cách sử dụng thơng thường cuối Nhóm hàng có khả thúc đẩy mua cao: Các hàng hóa phân loại dựa vào khả lơi ham muốn mua hàng khuyến khích khách hàng sẵn sàng dành thời gian cho việc mua sắm Sắp xếp chủng loại hàng hóa theo thị trường mục tiêu 34 Phân loại theo đặc tính đặc biệt sản phẩm: Được sử dụng cho hàng hóa cần trưng bày đặc biệt Một siêu thụ có khu vực lạnh, khu vực nhiệt độ bình thường,… Phân chia khu vực - Phân chia khu vực bảo gồm việc đặt sản phẩm giống có liên hệ lại với theo cách dễ hiểu theo hướng di chuyển cửa hàng có logic giúp khách dễ tìm sản phẩm họ muốn mua đâu siêu thị Một số tiêu chí cần đảm bảo việc xếp khu vực bố trí ngành hàng: Sự liên quan ngành hàng: dựa vào mối quan hệ thay hay bổ sung cho sản phẩm thuộc ngành hàng khác nhau, siêu thị bố trí ngành hàng vị trí gần nhằm tạo nên thuận tiện gợi cho khách hàng nhớ sinh nhu cầu sản phẩm liên quan Bố cục rõ ràng, rộng rãi, dễ di chuyển: tiêu chí đặt nhằm đảm bảo lưu thông khách hàng nhân viên siêu thị dễ dàng, liên tục, cao điểm mua sắm siêu thị Mỗi khu vực siêu thị có giá trị khác tùy thuộc mục đích sử dụng mối liên hệ với khu vực khác tới lưu thơng lối đi, cửa vào,… Nhìn chung, siêu thị nhiều tầng, giá trị không gian giảm dần lên cao cách xa lối vào Vị trí tầng quan trọng phân chia địa điểm cho gian hàng Địa điểm tốt gần cửa vào, lối chính, thang máy số lượng khách hàng qua lại nhiều Sự xếp tổng thể không gian siêu thị Nhà quản lý siêu thị phải thỏa mãn nhiều yếu tố không gian trưng bày: phải giới thiệu tối đa hàng hóa tất khu vực cửa hàng đồng thời phải đảm bảo tầm nhìn từ lối đến tường xung quanh Có nhiều biến tấu bố cực siêu thị lại có cách xếp không gian siêu thị Các siêu thị sử dụng kết hợp kiểu bố trí tùy thuộc vào mục đích + Bố trí kệ hàng theo khối Các quầy hàng xếp thành đường song song Cách thức giống dựng lên hàng rao ngăn cản di chuyển tự với mục đích tăng tối đa không gian bán hàng đơn giản hóa an ninh Do vậy, kiểu bố trí mang lại hiệu cho siêu thị mang lại hiệu cho khách hàng 35 Bố cục buộc khách hàng phải xi theo lối hay qua dãy kệ tới vị trí sản phẩm cần mua Điều làm gia tăng thời gian mua sắm khách hàng siêu thị + Luồng di chuyển tự Kiểu bố cục buộc cửa hàng phải bỏ bớt kho không gian trưng bày để nhiều lối khu vực bày, vật cố định lối xếp cách không cân xứng, kệ hàng đặt theo kiểu mở, sử dụng có chiều cao tương đối thấp nên tầm nhìn bao quát có điểm cửa hàng Khách hàng khuyến khích di chuyển tự lựa chọn sản phẩm Mục dích bố cục mang tới cho khách hàng không gian mua sắm rộng rãi, thoải mái giúp cho việc mua sắm trở nên dễ dàng Hình thức địi hỏi phải có thiết kế cẩn thận kèm với mức chi phí cao Kiểu thường sử dụng cửa hàng đặc biệt, cửa hàng nhỏ bán quần áo bày hàng mắt + Bố cục Race track Đối với kiểu bố cục này, không gian tổng thể chia thành nhiều khu vực đọc lập thiết kế dường có tương đồng với có lối đi qua khu vực VI Thực trạng bố trí mặt siêu thị Big C Hoàng Văn Thụ Chiến lược kinh doanh Big C tập trung vào khách hàng với mục tiêu là: Đông đảo người dân sống xung quanh khu vực siêu thị với nhu cầu mua sắm hàng hóa hàng ngày với giá trung bình, thấp Với 36 định vị “Giá rẻ cho nhà” Với chiến lược mà siêu thị ln có số lượng lớn hàng hóa, phong phú đa dạng phục vụ cho nhu cầu hàng ngày người dân xung quanh khu vực Hầu hết siêu thị từ Big C, Coop Mart,… áp dụng hình thức bố trí theo khối để khách hàng “giao tiếp” với hàng hóa nhiều từ kéo dài “thời gian mua sắm” họ Ở Big C sử dụng kệ hàng cao bình thường khoảng 1,8-2m, kệ hàng khuyến cao 1,2m khoảng cách kệ khoảng 1,5m, chiều dài kệ hàng khoảng 6-7m Để khắc phục nhược điểm bố cục theo khối này, Big C xếp dọc bờ nhóm sản phẩm sữa, khăn mặt Đây nhóm hàng có dự định mua từ trước nên khách hàng phải dọc hết kệ tới sản phẩm cần mua kéo dài thời gian mua sắm Sơ đồ bố cục Big C Hoàng Văn Thụ Nếu nhìn từ phía ngồi vào ta có hình dung Big C Và vị trí đặc biết xung quanh là: khu vực khuyến mãi, quầy thu ngân, cổng vào,… Khu 1: Bánh mì, rau quả, hải sản,… 37 Khu 1’: Các sản phẩm đông lạnh kem, cá, sữa, bơ khu vực chế biến đồ ăn nhanh Khu 2: Rượu, bánh kẹo loại Khu 2’: Trái cây, sữa, mì gói, gia vị (dầu ăn, nước mắm,…) Khu 3: Đồ dùng hóa mĩ phẩm Khu 3’: Đồ dùng tẩy rửa, … Khu 4’: Quần áo Khu 5’: Đồ dùng gia dụng Với mạnh quần áo, hệ thông Big C dành khoảng không gian lớn cho việc trưng bày sản phẩm quần áo Việc bố trí kệ hàng khu vực khác so với khu vực lại Các kệ hàng bố trí theo cách tạo nên luồng di chuyển tự cho khách hàng Mục đích việc tạo cho khách hàng cảm giác dạo shop bình thường Đặc biệt, khu vực này, hàng hóa khuyến Big C trưng bày nhiều lộn xộn số khu vực Đây không điểm hạn chế Big C xếp kích thích khách hàng tìm kiếm mặt hàng rẻ, đẹp khuyến họ mua sắm dịp khuyến cửa hàng thời trang khác Bên cạnh đó, số khu đặc biệt khu khuyến mãi, khu vực giáp tường (như hình trên) dọc lối cổng vào giao khu vực trưng bày khuyến Đây khu vực có lưu lượng người đơng đúc qua lại đặc biệt cổng vào VII Nhận xét chung Ở Big C, phân chia khu vực theo ngành hàng nhóm hàng cụ thể Bên cạnh ln có hai khu vực riêng biệt khu vực cho thuê khu vực kinh doanh Phân chia khu vực ngành hàng dựa công dụng, chức ngành hàng Bên cạnh có xét yếu tố vị trí thói quen, hành vi mua sắm khách hàng siêu thị thường có liên quan bổ trợ cho Lối di chuyển dành cho khách hành: cổng vào phía bên trái tức phía tay phải khách vào siêu thị Với cách bố trí khách hàng có xu hướng di chuyển ngược chiều kim đồng hồ từ phải qua trái Nhìn chung cách bố trí hàng hóa Big C đẹp mắt, dễ tìm trưng bày theo khu vực theo công dụng, chức sản phẩm khu vực Bên cạnh đó, cịn số hạn chế khoảng cách gian hàng hẹp, vào dịp lễ hay cuối tuần tạo cảm khác chật chội, khó di chuyển cho khách hàng Đồng thời, số mặt hàng bố trí cao kệ hàng làm cho khách hàng khó tự lấy làm khuất tầm nhìn họ Bên cạnh ảnh hưởng mùi từ khu đồ sống cá,… làm ảnh hưởng không gian xung quanh VIII Giải pháp nâng cao bố trí mặt cho hệ thống siêu thị Big C 38 - Sắp xếp, bày biện hàng hóa hợp lý, có mỹ thuật giúp tăng nhu cầu mua sắm cho khách hàng, tạo cho họ cảm giác thoải mái, vui vẻ sau lần mua sắm - yếu tố quan trọng tác động tới lòng trung thành khách hàng mua sắm với siêu thị - Không ngừng phát triển siêu thị nhằm đáp ứng nhu cầu mua sắm, phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng xu hướng phát triển kinh tế xã hội, nâng cao chất lượng sống người dân thành phố - Phân chia khu vực bao gồm việc đặt nhóm sản phẩm giống có liên hệ lại với theo cách dễ hiều theo hướng di chuyển siêu thị có logic, giúp họ dễ dàng tìm sản phẩm họ muốn mua đâu - Quy hoạch không gian siêu thị hợp lý Một kế hoạch bố cục tổng thể siêu thị hợp lý tối đa hóa khogno gian bán hàng, đảm bảo thoải mái, thuận tiện cho khách hàng mang lại doanh thu cao - Áp dụng cơng nghệ cơng tin vào việc quản lý hàng hóa, quy hoạch mặt PHẦN 4: TÀI LIỆU THAM KHẢO TÀI LIỆU THAM KHẢO Aghazadeh, S., Hafeznezami, S., Najjar, L and Huq, Z., 2011 The influence of work‐cells and facility layout on the manufacturing efficiency | Emerald Insight [online] Doi.org Truy cập tại: [Truy cập: ngày 30 tháng năm 2022] Ali Naqvi, S A., Fahad, M., Atir, M., Zubair, M., & Shehzad, M M (2016) Productivity improvement of a manufacturing facility using systematic layout planning Cogent Engineering, 3(1), 1207296 [Truy cập ngày 30 tháng năm 2022] Hu, W et al (2021) ‘A preliminary prototyping approach for emerging metro-based underground logistics systems: operation mechanism and facility layout’, International Journal of Production Research, 59(24), pp 7516–7536 doi: 10.1080/00207543.2020.1844333 [Truy cập ngày 30 tháng năm 2022] Kikolski, M., & Ko, C H (2018) Facility layout design–review of current research directions Engineering Management in Production and Services, 10(3) [Truy cập ngày 30 tháng năm 2022] Korde, M., Sahu, D and Shahare, A., 2017 Design and Development of Simulation Model for Plant Layout International Journal of Science Technology & Engineering, 3(09), pp.445-449 [Truy cập ngày 30 tháng năm 2022] 39 Kovács, G., 2020 Combination of Lean value-oriented conception and facility layout design for even more significant efficiency improvement and cost reduction International Journal of Production Research, 58(10), pp.2916-2936 György Kovács (2020) [Truy cập: ngày 30 tháng năm 2022] Nyemba, W R., Mbohwa, C., & Nyemba, L E (2016) Optimization of a plant layout and materials handling system for a furniture manufacturing company In Proceedings of the World [Truy cập ngày 30 tháng năm 2022] Sơn, N Trinh, N., 2016 Quan điểm Nghiên cứu ứng dụng sản xuất tinh gọn thiết kế lại bố trí xưởng may công ty may mặc mặt đất, giảm thiểu lãng phí, nâng cao suất lao động [trực tuyến] Jte.hcmute.edu.vn Có tại: [Truy cập ngày 30 tháng năm 2022] Sun, X and Wu, J., 2017 Combinatorial optimization of bus lane infrastructure layout and bus operation management Advances in Mechanical Engineering, 9(9), pp.1-11 [Truy cập ngày 30 tháng năm 2022] Võ Trọng Cang (2012) “Plant layout design using Arena simulation”, Journal of Technical Education Science, (23), p.88 Truy cập tại: https://jte.hcmute.edu.vn/index.php/jte/article/view/664 [Truy cập: ngày 01 tháng 04 năm 2022] Vi.wikipedia.org 2022 Big C - Wikipedia tiếng Việt [trực tuyến] Có tại: [Truy cập ngày 12 tháng năm 2022] 123docz.net 2015 Cảm nhận khách hàng bố cục trưng bày hàng hóa siêu thị lớn c huế [trực tuyến] Có tại: [Truy cập ngày 12 tháng năm 2022] 40 ... chúng em xin chọn đề tài ? ?Nghiên c? ??u bố trí mặt phương pháp tối ưu hóa mặt bằng? ?? Lợi ích vi? ?c nghiên c? ??u chủ đề cho chúng em nhìn tổng quát c? ?ch bố trí loại mặt bằng, đ? ?c biệt sản xuất, chúng em... bố c? ? ?c siêu thị lại c? ? c? ?ch xếp khơng gian siêu thị C? ?c siêu thị sử dụng kết hợp kiểu bố trí tùy thu? ?c vào m? ?c đích + Bố trí kệ hàng theo khối C? ?c quầy hàng xếp thành đường song song C? ?ch th? ?c. .. để tối ưu hóa triển khai máy trạm thiếu c? ?ng c? ?? để hỗ trợ lựa chọn vi? ?c sử dụng phương th? ?c tối ưu hóa để giải vấn đề c? ?? thể C? ?c phương pháp sử dụng để tối ưu hóa bố c? ? ?c sở thiết bị c? ? số hạn chế