Untitled ĐẠI HỌC UEH TRƯỜNG KINH DOANH KHOA QUẢN TRỊ TIỂU LUẬN CUỐI KỲ ĐỀ TÀI Nghiên cứu về “bố trí mặt bằng và các phương pháp tiếp cận tối ưu hóa mặt bằng” Sinh viên Nguyễn Thị Huyền Trang Mssv 3120[.]
lOMoARcPSD|22495817 ĐẠI HỌC UEH TRƯỜNG KINH DOANH KHOA QUẢN TRỊ TIỂU LUẬN CUỐI KỲ ĐỀ TÀI Nghiên cứu “bố trí mặt phương pháp tiếp cận tối ưu hóa mặt bằng” Sinh viên: Nguyễn Thị Huyền Trang Mssv: 31201025081 Lớp: AD006-Nhóm Bộ mơn: Quản trị điều hành (OM) Giảng viên: Th.S Từ Vân Anh TP Hồ Chí Minh, ngày 12 tháng năm 2022 lOMoARcPSD|22495817 MỤC LỤC MỤC LỤC LÍ DO CHỌN ĐỀ TÀI PHẦN 1: TỔNG QUAN LÝ THUYẾT - BỐ TRÍ MẶT BẰNG Các chiến lược bố trí mặt sản xuất doanh nghiệp: Bố trí mặt theo sản phẩm Bố trí mặt theo trình Bố trí mặt theo vị trí cố định 10 Bố trí mặt theo ô 11 PHẦN LƯỢC KHẢO NGHIÊN CỨU 12 LƯỢC KHẢO 10 BÀI NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN TỚI BỐ TRÍ MẶT BẰNG 12 Bài 1: Nghiên cứu ứng dụng sản xuất tinh gọn để tái bố trí mặt xưởng may cơng ty may mặc, giảm lãng phí nâng cao suất lao động (Sơn Trinh, 2016) .12 Mục tiêu nghiên cứu 12 Nguyên nhân nghiên cứu 12 Phạm vi nghiên cứu: 12 Phương pháp nghiên cứu: 12 Tóm tắt nghiên cứu: 12 Kết nghiên cứu: 13 Bài 2: The influence of work-cells and facility layout on the manufacturing efficiency (Aghazadeh, Hafeznezami, Najjar Huq, 2011) 13 Mục tiêu nghiên cứu 13 Nguyên nhân nghiên cứu: 13 Phạm vi nghiên cứu: 13 Phương pháp nghiên cứu 13 Tóm tắt nội dung nghiên cứu: 13 Kết nghiên cứu 15 Ý nghĩa nghiên cứu: 15 Bài 3: Design and Development of Simulation Model for Plant Layout (Korde, Sahu and Shahare.,(2017)) 15 Mục đích nghiên cứu: 15 Nguyên nhân nghiên cứu 15 Phạm vi nghiên cứu: 15 Phương pháp nghiên cứu: 16 Tóm tắt nội dung nghiên cứu 16 Kết nghiên cứu 16 lOMoARcPSD|22495817 Bài 4: Combinatorial optimization of bus lane infrastructure layout and bus operation management (Sun and Wu.,(2017)) 16 Mục đích nghiên cứu 16 Nguyên nhân nghiên cứu 17 Phạm vi nghiên cứu: 17 Phương pháp nghiên cứu: 17 Tóm tắt nội dung nghiên cứu 17 Kết nghiên cứu 17 Bài 5: Facility layout design – review of current research directions (Mateusz Kikolski, Chien-Ho Ko) 18 Mục tiêu nghiên cứu 18 Nguyên nhân nghiên cứu 19 Phương pháp nghiên cứu 20 Phạm vi nghiên cứu: 20 Tóm tắt nghiên cứu 20 Kết nghiên cứu 20 c Kiến nghị 21 Bài 6: Plant layout design using Arena simulation (Võ Trọng Cang (2012)) .23 Mục tiêu nghiên cứu: 23 Nguyên nhân nghiên cứu: 23 Phương pháp nghiên cứu: 23 Phạm vi nghiên cứu: 23 Tóm tắt nghiên cứu: 23 Kết nghiên cứu: 24 Bài 7: Combination of lean value-oriented conception and facility layout design for event more significant efficiency improvement and cost reduction (Kovács, G., 2020) 25 Mục tiêu nghiên cứu: 25 Nguyên nhân nghiên cứu: 25 Phạm vi nghiên cứu: 25 Phương pháp nghiên cứu: 25 Tóm tắt nghiên cứu: 25 Kết nghiên cứu: 26 Kết luận nghiên cứu: 26 Bài 8: Productivity improvement of a manufacturing facility using systematic layout planning (Ali Naqvi, S A., Fahad, M., Atir, M., Zubair, M., & Shehzad, M M (2016).) .26 Mục tiêu nghiên cứu 26 Nguyên nhân nghiên cứu 26 Phạm vi nghiên cứu 26 lOMoARcPSD|22495817 Phương pháp nghiên cứu 27 Tóm tắt nghiên cứu 27 Kết nghiên cứu 28 Bài 9: Optimization of a Plant Layout and Materials Handling System for a Furniture Manufacturing Company (Nyemba, W R., Mbohwa, C., & Nyemba, L E (2016)) 28 Mục tiêu nghiên cứu 28 Nguyên nhân nghiên cứu 28 Phạm vi nghiên cứu 29 Phương pháp nghiên cứu 29 Tóm tắt nghiên cứu 29 Kết nghiên cứu 29 Kiến nghị nghiên cứu 29 Bài 10: A preliminary prototyping approach for emerging metro-based underground logistics systems: operation mechanism and facility layout (Hu, W et al (2021)) 30 Mục tiêu nghiên cứu 30 Nguyên nhân nguyên cứu 30 Phạm vi nghiên cứu 30 Phương pháp nghiên cứu 30 Tóm tắt nghiên cứu 31 Kết nghiên cứu 31 II BÀN LUẬN 32 IV KẾT LUẬN CHUNG 33 PHẦN 3: TIỂU LUẬN CÁ NHÂN 35 Giới thiệu doanh nghiệp tư nhân NEXA MUMBAI .35 Vấn đề bố cục nhà máy Nexa Mumbai 35 Áp dụng 36 Phân tích kết áp dụng mơ phương pháp SLP 5S vào Hexa Mumbai qua dự án “OPTIMIZATION OF PLANT LAYOUT & IMPLEMENTATION OF 5S” 36 PHẦN 4: TÀI LIỆU THAM KHẢO 38 TÀI LIỆU THAM KHẢO 38 lOMoARcPSD|22495817 LÍ DO CHỌN ĐỀ TÀI Sau hồn thành buổi khóa học “Quản trị điều hành” , nhóm chúng em xin chọn đề tài “Nghiên cứu bố trí mặt phương pháp tối ưu hóa mặt bằng” Lợi ích việc nghiên cứu chủ đề cho chúng em nhìn tổng quát cách bố trí loại mặt bằng, đặc biệt sản xuất, chúng em hiểu rõ cách nhà máy bố trí sản xuất nào, nhà máy, siêu thị, cửa hàng, , lĩnh vực đời sống áp dụng nguyên tắc chung bố trí mặt từ khơng hiểu mặt doanh nghiệp mà ta hiểu áp dụng để xếp mặt mang tính cá nhân, giúp đời sống ta ngày trở nên tiện ích Nghiên cứu bố trí mặt giúp doanh nghiệp giảm thiểu chi phí, rút ngắn thời gian sản xuất để tạo mọt sản phẩm, giúp sử dụng hiểu nguồn lực tính linh hoạt cao Bối cảnh tồn cầu hóa làm gia tăng cạnh tránh khốc liệt thị trường, toán doanh nghiệp làm để đảm bảo mặt chất lượng chi phí, vấn đề bố trí mặt phù hợp cải tiến mặt toán đa chiều nhà nghiên cứu lẫn doanh nghiệp, cải tiến tốt mặt cải tiến tốt mãi sau, học đừng ngủ quên chiến thắng kim nam để doanh nghiệp tiếp tục phát triển bền vững tồn tại, cơng nghệ ngày phát triển, vạn vật kết nối với nhau, việc nghiên cứu bố trí mặt tối ưu hóa mặt điều cần thiết lOMoARcPSD|22495817 PHẦN 1: TỔNG QUAN LÝ THUYẾT - BỐ TRÍ MẶT BẰNG Bố trí mặt sản xuất doanh nghiệp tức việc tổ chức, xếp, định dạng mặt không gian phương tiện sản xuất cần thiết cho sản xuất cung cấp dịch vụ Điều giúp cho hoạt động diễn cách thuận lợi đảm bảo trình sản xuất vận hành liên tục, đặn, giảm thiểu chi phí khơng cần thiết, không tạo giá trị gia tăng hoạt động sản xuất Việc bố trí mặt sản xuất không doanh nghiệp xây dựng thêm sở mà cịn có thay đổi đáng kể nhu cầu khối lượng thông lượng; dịch vụ/sản phẩm tích hợp gói lợi ích khách hàng; q trình, thiết bị/ cơng nghệ khác thiết lập,… Kết bố trí mặt sản xuất hình thành nơi làm việc, phân xưởng, phận phục vụ sản xuất dịch vụ dây chuyền sản xuất Khi xây dựng phương án bố trí sản xuất cần vào luồng di chuyển công việc, nguyên vật liệu, bán thành phẩm lao động hệ thống sản xuất, dịch vụ doanh nghiệp + Mục tiêu bố trí mặt sản xuất kể đến như: + Tối thiểu chậm trễ việc quản lý nguyên vật liệu di chuyển khách hàng + Tìm kiếm, xác định phương án bố trí hợp lý, đảm bảo cho hệ thống sản xuất hoạt động có hiệu cao, thích ứng nhanh với thị trường, trì tính linh hoạt cho hệ thống + Nâng cao tinh thần làm việc nhân viên hài lòng, thỏa mãn khách hàng + Cung cấp dịch vụ vệ sinh bảo trì thường xuyên để gia tăng lịng trung thành khách hàng Từ nâng cao doanh số sở sản xuất dịch vụ Bố trí mặt sản xuất cần cân nhắc đến số vấn đề liên quan đến chi phí sản xuất, cung ứng dịch vụ; khả thích ứng tính linh hoạt, hiệu quả, chất lượng hoạt động hệ thống; mối lo ngại đảm bảo an tồn trình độ người lao động; việc lựa chọn thiết bị phù hợp toán điểm nút cổ chai hệ thống tác động đến vận hành trôi chảy hệ thống điều mà doanh nghiệp ln quan tâm + Tiêu chí đánh giá bố trí mặt hiệu - Sử dụng không gian thiết bị hiệu - Tăng dòng di chuyển thông tin, vật liệu người - Tăng thoải mái cho mơi trường làm việc an tồn - Tăng tương tác khách chủ thể - Linh hoạt + Yếu tố định đến bố trí mặt sản xuất lOMoARcPSD|22495817 - Đặc điểm sản phẩm - Khối lượng tốc độ sản xuất - Đặc điểm thiết bị - Diện tích mặt - Đảm bảo an toàn sản xuất + Vai trị bố trí mặt Bố trí mặt ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí,thời gian sản xuất sản phẩm cung ứng dịch vụ doanh nghiệp Bố trí hợp lý tạo suất cao, nhịp độ sản xuất cao hơn, tận dụng tối đa nguồn lực doanh nghiệp nhằm thực mục tiêu doanh nghiệp Ngược lại không bố trí mặt mật cách hợp lý dẫn đến hao phí nguồn tài nguyên tiền bạc, thời gian, suất doanh nghiệp đồng thời tạo tâm lý khơng tốt cho doanh nghiệp Vì việc nghiên cứu hợp lý để đưa phương án bố trí tốt việc phải làm từ ban đầu + Nguyên tắc bố trí mặt - Tn thủ quy trình cơng nghệ sản xuất: tuân thủ sản xuất theo quy trình cơng nghệ sản xuất, phân xưởng có quan hệ nên đặt - Đảm bảo an toàn sản xuất cho người lao động: Bố trí mặt địi hỏi phải quan tâm đến an toàn người lao động, máy móc thiết bị đảm bảo chất lượng, mơi trường làm việc công nhân thoải mái Đảm bảo khả thơng gió, chiếu sáng, phân xưởng nhiều khói bụi, độc xạ… phải cách xa khu dân cư Phải có trang thiết bị phịng cháy chữa cháy kho - Tận dụng hợp lý khơng gian diện tích mặt bằng: việc tận dụng tối đa diện tích giúp doanh nghiệp giảm chi phí thuê mặt - Đảm bảo tính linh hoạt hệ thống: mặt bố trí phải xét đến thay đổi thiết bị chi phí phải thấp - Tránh hay giảm tới mức tối thiểu trường hợp nguyên vật liệu ngược chiều: điều làm tăng cự ly vận chuyển gây ùn tắc kênh Bên cạnh đó, doanh nghiệp bố trí mặt ln trọng đến điểm nút cổ chai (bottleneck) khơng cân đối tốt dẫn đến tình trạng cân đối Tại điểm nút cổ chai hệ thống, bán thành phẩm không gia công kịp thời làm tốn thời gian chờ dài, ảnh hưởng đến đầu dây chuyền sản xuất Vì vậy, người giám sát dây chuyền cần phải lên kế hoạch bố trí mặt phù hợp trước triển khai lOMoARcPSD|22495817 Các chiến lược bố trí mặt sản xuất doanh nghiệp: Bố trí mặt theo sản phẩm Bố trí mặt theo sản phẩm việc tạo dòng chảy suôn sẻ hợp lý tất hàng hóa dịch vụ di chuyển đường dẫn liên tục từ giai đoạn trình qua giai đoạn cách sử dụng chuỗi nhiệm vụ hoạt động Chiến lược sử dụng mà doanh nghiệp có quy mơ sản xuất lớn ổn định, sản phẩm đạt trình độ tiêu chuẩn hóa cao chằng hạn dây chuyền đóng hộp cho thực phẩm Để chọn mặt bố trí sản phẩm cần phụ thuộc vào diện tích khơng gian nhà xưởng; quy trình cơng nghệ; tính chất thiết bị; mức độ giám sát hoạt động khác Tuy nhiên, bố trí theo sản phẩm dẫn đến chậm trễ từ hai nguyên nhân: ứ đọng hệ thống thiếu hụt sản phẩm trạm làm việc Điều địi hỏi doanh nghiệp cần xử lý tốn cân dây chuyền sản xuất để cân đối thời gian trạm làm việc phân công nhiệm vụ cho khu vực Đánh giá: - Bố trí mặt theo sản phẩm có ưu điểm sau: + Biến phí thấp + Chi phí quản lý nguồn nguyên vật liệu thấp + Khối lượng sản phẩm dở dang thấp + Doanh nghiệp dễ dàng đào tạo giám sát hoạt động hệ thống + Đòi hỏi kĩ trình độ chun mơn người lao động thấp + Hệ thống hoạch định kiểm soát đơn giản, bị ngừng trục trặc thiết bị máy móc người - Ngồi ưu điểm bố trí mặt theo sản phẩm cịn có số hạn chế như: + Chi phí đầu tư bảo trì, bảo dưỡng máy móc, trang thiết bị cao lOMoARcPSD|22495817 + Các công việc dây chuyền phụ thuộc lẫn nhau, có cố phải dừng tồn hệ thống, điều ảnh hưởng đến tính liên tục dây chuyền + Độ linh hoạt khối lượng sản phẩm thấp, thay đổi sản phẩm phải xếp, bố trí lại mặt + Cơng việc đơn điệu dễ gây nhàm chán cho công nhân Bố trí mặt theo q trình Bố trí mặt theo q trình nhóm cơng việc tương tự hợp thành phận có trình chức thực bố trí khu vực Trong trình chế tạo, sản phẩm di chuyển từ phận sang phận khác theo trình tự cơng đoạn phải thực Chiến lược cso q trình sản xuất khơng tiến hành liên tục, suất thấp Bố trí theo trình phù hợp với hình thức sản xuất gián đoạn, đa dạng mẫu mã chủng loại, cần sử dụng máy móc cho hai hay nhiều cơng đoạn Chẳng hạn văn phòng giao dịch ngân hàng, xưởng sửa chữa xe hơi,… Để bố trí mặt theo trình cần tiến hành thực bước sau: Bước 1: Xây dựng sơ đồ biểu dòng di chuyển chi tiết từ phận sang phận khác Bước 2: Xác định diện tích cần thiết cho phận sản xuất khoảng cách phận Bước 3: Xác định sơ đồ giản lược ban đầu Bước 4: Xác định chi phí Bước 5: TÌm phương án cho tổng chi phí vận chuyển nhỏ Bước 6: Lập kế hoạch chi tiết Đánh giá: - Ưu điểm hình thức bố trí theo q trình : + Chi phí đầu tư trang thiết bị thấp lOMoARcPSD|22495817 + Có tính linh hoạt cao trang thiết bị người + Có thể nâng cao trình độ chun mơn cơng nhân + Cơng việc đa dạng, không gây nhàm chán - Hạn chế bố trí mặt theo q trình là: + Chi phí vận chuyển, chi phí sản xuất đơn vị cao + Hệ thống hoạch định kiểm soát phức tạp + Tổng thời gian trình dài hơn, việc vận chuyển hiệu + Việc lập lịch trình sản xuất khơng ổn định + Năng suất thấp cơng việc khơng giống nhau, địi hỏi nhiều kĩ Bố trí mặt theo vị trí cố định Bố trí mặt theo vị trí cố định bố trí mang tính đặc thù dự án sản xuất, sản phẩm đặt địa điểm người ta mang máy móc thiết bị, nhân công nguyên vật liệu đến để thực chỗ Hình thức áp dụng với cơng trình xây dựng lớn, xây lắp, chế tạo tàu thủy, máy bay,… Ở hình thức này, mức độ sử dụng thiết bị thấp, thường thiết bị thuê Đánh giá: - Ưu điểm bố trí mặt theo vị trí cố định là: + Giảm vận chuyển để hạn chế hư hỏng sản phẩm chi phí vận chuyển + Cơng việc đa dạng - Hạn chế hình thức bố trí theo vị trí cố định là: 10