báo cáo thực tập trang thiết bị chính trong trạm biến áp 110 kv

b/ Chế độ làm việc cho phép của MBA- Trong điều kiện làm mát quy định, MBA có thể vận hành với nhữngtham số ghi trên nhãn hiệu của máy - Cho phép MBA đợc vận hành với điện áp cao hơn điệ

Trờng đhbkhn Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam

BM hệ thốngđiện Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

thực tập trạm 110kv

mục đích yêu cầu

- Tập cho sinh viên có khái niệm cụ thể chuyên ngành hệ thống điện, giúp sinh viên nắm chắc hơn các kiến thức chuyên ngành đã đợc học

- Nắm đợc nguyên lý làm việc và cấu tạo của các trang thiết bị chính trong trạm biến áp 110 kV

Nội dung

Sinh viên cần tìm hiểu và nắm vững các nội dung sau:

I - Phần thứ nhất

1- Sơ đồ nối điện chính và các thông số kỹ thuật

2- Thiết bịi phân phối ngoài trời

3 - Thiết bịi phân phối trong nhà

Giới thiệu chung trạm biến áp 110 KV giai phạm

I/ Trạm biến áp 110 KV Giai Phạm ( E28.5 ) đợc xây dựng tại thôn Giai Phạmxã Giai Phạm, huyện Mỹ Hào - Hng Yên trên diện tích 1940 m2 Cấp điện chohuyện Văn Lâm , Mỹ hào,Yên Mỹ thuộc tỉnh Hng Yên Trạm đợc chính thức

đa vào vận hành và khai thác ngày 15/9/2002 Thiết bị trạm chủ yếu là củahãng ALSTOM,SIMEMS cung cấp đồng bộ các thiết bị đóng cắt , rơ le bảo

vệ

Máy biến áp chính do nhà máy chế tạo thiết bị điện Đông Anh sản xuất

*/ Trạm đợc lắp đặt hiện tại có 2 MBA là: T1 110/35/ 22 - 40.000 KVA

và MBA T2 110/35/22 - 63.000 KVA đang chuẩn bị đa vào vận hành khi khucông nghiệp thép đa vào sản xuất

*/ Nguồn cấp điện gồm 2 nguồn:

+ Đờng dây 110 KV 173 từ trạm 220 KV Phố Nối ( E 28.1)+ Đờng dây 110 KV 174 từ trạm 220 KV Phố Nối (E 28.1)

*/ Phụ tải của trạm E28.5 có 2 cấp điện áp 35 KV và 22 KV gồm:

+ ĐDK - 371 Đi Phố Nối - Phú Thuỵ A+ ĐDK - 372 Cha đa vào vận hành do chờ khu công nghiệp sảnxuất thép

+ ĐDK - 373 Đi Phố Nối - Phú Thuỵ B+ ĐDK - 375 Dự phòng chờ phụ tải thép Hoà Phát vào sản xuất + ĐDK - 471,473 đi khu công nghiệp phố nối

+ ĐDK - 475,477 đi khu công nghiệp EVIS

*/ Tự dùng của trạm E28.5 có 2 nguồn gồm :

+ TD 31 Đợc cấp từ ĐZ 371 qua MBA 100 - 35/ 0,4 KV + TD 41 đợc cấp từ C 41 qua MBA 100 - 22 / 0,4 KV

Các thiết bị chính Trong trạm 110 kv e28.5

A/ Máy biến áp

i/ máy biến áp chính (t1)

Nhà sản xuất: Nhà máy chế tạo thiết bị điện Đông Anh

Kiểu loại: BQBT 40000 KVA - 115 kV

Điện áp danh định / điện áp làm việc cho phép Max (KV) ở nấc

vận hành định mức

Hạ thế

Trung thế 2338,5 2x2,5%± 9x1,78%Dòng điện danh định (A)

ONAF172,52012411005600,6

Điện áp và dòng điện ở các nấc phân áp:

Cuộn dây Nấc U(KV) I(A) Cuộn dây nấc U(KV) I(A)

- Sứ cao áp 115 KV : Loại 123 KV -800 do hãng Passoni - Vi na sản xuất

- Sứ trung tính cao áp : Loại 72,5 KV - 800 do hãng Passoni - Vi na sảnxuất

- Sứ trung , hạ áp : Loại sứ do công ty Kỹ thuật Hoàng Liên Sơn sản xuất

* Hệ thống làm mát:

- Giàn cánh tản nhiệt

- Hệ thống quạt: 8x0,4 KW -220/380VAC điều chỉnh bằng tay hoặc tự

động theo nhiệt độ dầu

Khởi động quạt khi: tđ = 60 0 C

Dừng quạt khi : tđ = 50 0 C

* Hệ thống điều chỉnh điện áp:

+ Bộ điều áp dới tải ( OLTC) phía cao áp Kiểu UBBRN -300/400 -ABB

Bộ truyền động motor kiểu BUL

Điều khiển: Từ xa bằng bộ đ/c điện áp dới tải kiểu SPAU341; điềukhiển bằng tay

OLTCđợc bảo vệ: Chống quá tải chống ngắn mạch động cơ vànguồn điều khiển Mất hoặc kém điện áp

OLTCđợc điều khiển và kiểm soát nhờ trang bị tự động điều khiểnkiểu SPAU 341 C1 đợc đặt tại tủ điều khiển trong phòng điều khiển trung tâm

+ Bộ điều chỉnh điện áp không tải :

Đặt phía 35 KV do nhà chế tạo Đông Anh sản xuất

* Máy biến dòng chân sứ MBA

02 cái để bảo vệ : CL 5P 20-30VA

01 Cái để đo lờng : CL 05- 30 VAPha B có thêm 1 cái để đo nhiệt độ cuộn dây : CL 5P 20-30 VA

Kiểu loại: BQBT 63000 KVA - 115 kV

Số hiệu: 034335-01Kiểu làm mát: ONAF ( dầu và quạt gió)

Điện áp danh định / điện áp làm việc cho phép Max (KV) ở nấc

38,5 2x2,5%± 9x1,78%Dòng điện danh định (A)

ONAF272,9316,7377,11581,4944,9

Điện áp và dòng điện ở các nấc phân áp:

Cuộn dây Nấc U(KV) I(A) Cuộn dây nấc U(KV) I(A)

- Sứ cao áp 115 KV : Loại 123 KV -800 do hãng Passoni - Vi na sản xuất

- Sứ trung tính cao áp : Loại 72,5 KV - 800 do hãng Passoni - Vi na sảnxuất

- Sứ trung , hạ áp : Loại sứ do công ty Kỹ thuật Hoàng Liên Sơn sản xuất

* Hệ thống làm mát:

- Giàn cánh tản nhiệt

- Hệ thống quạt:10x0,4 KW -220/380VAC điều chỉnh bằng tay hoặc tự

động theo nhiệt độ dầu

Khởi động quạt khi: tđ = 60 0 C

Dừng quạt khi :tđ = 50 0 C

* Hệ thống điều chỉnh điện áp:

+ Bộ điều áp dới tải ( OLTC) phía cao áp Kiểu UBBRN -300/400 -ABB

Bộ truyền động motor kiểu BUL

Điều khiển: Từ xa bằng bộ đ/c điện áp dới tải kiểu SPAU341; điềukhiển bằng tay

OLTCđợc bảo vệ: Chống quá tải chống ngắn mạch động cơ vànguồn điều khiển Mất hoặc kém điện áp

OLTCđợc điều khiển và kiểm soát nhờ trang bị tự động điều khiểnkiểu SPAU 341 C1 đợc đặt tại tủ điều khiển trong phòng điều khiển trung tâm

+ Bộ điều chỉnh điện áp không tải :

Đặt phía 35 KV do nhà chế tạo Đông Anh sản xuất

* Máy biến dòng chân sứ MBA

02 cái để bảo vệ : CL 5P 20-30VA

01 Cái để đo lờng : CL 0,5-30 VAPha B có thêm 1 cái để đo nhiệt độ cuộn dây : CL 5P 20-30 VA

+Chân sứ trung tính cao áp

b/ Chế độ làm việc cho phép của MBA

- Trong điều kiện làm mát quy định, MBA có thể vận hành với nhữngtham số ghi trên nhãn hiệu của máy

- Cho phép MBA đợc vận hành với điện áp cao hơn điện áp định mức củanấc biến áp đang vận hành trong các điều kiện sau:

+Vận hành lâu dài khi điện áp cao hơn điện áp định mức 5% nếu phụtải không quá phụ tải định mức và khi điện áp cao hơn điện áp định mức 10%nếu phụ tải không quá 0,25% phụ tải định mức

+ Vận hành ngắn hạn (dới 6 giờ/ ngày) khi điện áp cao hơn điện áp địnhmức 10% nếu phụ tải không quá phụ tải định mức

- Nhiệt độ lớp dầu trên, trong MBA và trong bộ chuyển nấc không quá

900C hệ thống quạt gió phải đợc tự động đóng khi nhiệt độ dầu ở 550C hoặc khiphụ tải đạt định mức không phụ thuộc nhiệt độ dầu

c/ Chế độ làm việc quá tải của MBA

- Khi tất cả các quạt gió bị ngừng hoạt động vì sự cố, MBA đợc phép làmviệc với phụ tải định mức tuỳ theo nhiệt độ không khí xung quanh trong thờigian nh sau:

Nhiệt độ không khí xung quanh (0C) 0 10 20 30Thời gian cho phép (giờ) 16 10 6 4

- Đối với các MBA có hệ thống làm mát kiểu ONAF , mức độ quá tải vàthời gian quá tải cho phép phụ thuộc vào mức tăng nhiệt độ của lớp dầu trêncùng so với nhiệt độ trớc khi quá tải tham khảo theo bảng sau:

bội số

quá tải

theo định

mức

mức tăng nhiệt độ của lớp dầu tên cùng so với nhiệt độ dầu ngay

tr-ớc khi quá tải

180C 240C 300C 360C 420C 480C1,05

Quá tải theo dòng điện (%) 30 45 60 75 100

Thời gian quá tải (phút) 120 80 45 20 10

+ MBA đợc phép quá tải ngắn hạn cao hơn dòng điện định mức 40% vớitổng thời gian không quá 6 giờ trong một ngày đêm và không quá 5 ngày liêntục với điều kiện hệ số phụ tải ban đầu không quá 0,93 khi đó phải tận dụng hếtkhả năng của mọi phwng tiện làm mát

d/ Kiểm tra khi vận hành;

- Phải thờng xuyên theo dõi kiểm tra trong quá trình vận hành Phải ghichép rõ ràng về các số liệu : nhiệt độ, phụ tải, điện áp, các hiện tợng khác thờng

về tiếng ồn, mầu sắc dầu, khí trong rơ le hơi

-Kiểm tra xem xét bên ngoài MBA gồm có:

+Xem xét toàn bộ MBAỗem có điểm nào rỉ dầu không

+ Quan sát mức dầu theo nhiệt độ

+Theo dõi trị số các nhiệt kế, đồng hồ đo lờng

+Theo dõi tiếng kêu của MBA

+Kiểm tra bề mặt, mức dầu trong các sứ đầu vào, ra của MBA phảinằm trong phạm vi cho phép

+Kiểm tra hệ thống quạt gió làm mát

+Kiểm tra rơ le hơi, rơ le dòng dầu, van an toàn kiểm tra vị trí tayvan giữa rơ le hơi với bình dầu phụ , giữa rơ le dòng dầu với bình dầucủa bộ điều chỉnh điện áp dới tải, vị trí van cánh bớm của các giàn cánhtản nhiệt

+Kiểm tra tình trạng các thanh dẫn, đầu cáp , các điểm nối xemtiếp xúc có bị phát nóng hay không

+Kiểm tra hệ thống nối đất +Kiểm tra mầu sắc của các hạt hút ẩm trong bình thở

Tất cả các hiện tợng không bình thờng đều ghi vào sổ nhật ký, những việc khẩn cấp cần có biện pháp giải quyết ngay hoặc báo về B15 tìm biện pháp giải quyết

- Mỗi giờ phải ghi thông số vận hành MBA một lần Nếu MBA vận hànhquá tải thì 30 phút ghi thông số một lần

- Mỗi lần chuyển nấc phân áp phải ghi vào sổ nhật ký vận hành

- Khi mức dầu trong MBA lên cao quá mức qui định phải tìm ra nguyênnhân khi cha tách rời “mạch cắt “ của rơ le hơi, thì không đợc mở các van tháodầu và van xả khí, không đợc làm các thao tác khác để tránh rơ le hơi bị tác

động nhầm

- Khi thao tác đóng và cắt MBA cần phải theo qui định sau đây:

+ Đóng điện vào MBA phải tiến hành từ phía cung cấp đến có bảo vệ rơ

le sẵn sàng làm việc cắt MBA khi sự cố

+Phải dùng máy cắt để đóng hoặc cắt

+Phải tuân thủ các trình tự thao tác

III/ TD31:

Kiểu loại : BAD 100 KVA - 38,5/0,4KV

Nhà máy chế tạo: nhà máy chế tạo TBĐ đông anh -Hà Nội

Tổ đấu dây /Y0-11

Kiểu điều chỉnh điện áp (phía cao áp) không điện

Số nấc điều chỉnh 5

Điện áp và dòng điện ở các nấc phân áp:

IV/TD41

Kiểu loại: BAD 100KVA - 23/0,4 KV

Nhà chế tạo : Nhà máy chế tạo TBĐ Đông Anh- Hà Nội

Tổ đấu dây /Y0-11

Kiểu điều chỉnh điện áp (phía cao áp) không điện

Số nấc điều chỉnh 5

Điện áp và dòng điện ở các nấc phân áp:

Vị trí nấc

Phân áp

cuộn dây cao áp cuộn dây hạ áp

Điện áp (KV) Dòngđiện (A) Điện áp (KV) Dòngđiện (A)

I-Máy cắt 110kv: là máy cắt dùng khí SF6 để dập tắt hồ quang (gọi là máy

- Điện áp thí nghiệm danh định ở tần số công nghiệp: 275KV/1phút

- Điện áp chịu xung sét danh định : 650KV

- Dòng điện cắt danh định : 40KA

-Thời gian cắt nhỏ nhất : 35ms

- Khoảng thời gian tồn tại ngắn mạch danh định : 3s

- Chu kỳ đóng cắt : 0-0,3s-CO-3min-CO hoặc CO-1,5s- CO

- Khối lợng khí SF6: 12kg

- áp xuất khí SF6 ở 208

+áp xuất nạp : 0,74MP

+áp xuất thấp- báo tín hiệu : 0,65MPA

+áp xuất thấp - khoá thao tác: 0,61MPA

*Cấu tạo cơ bản của máy cắt:

Máy cắt SF6 gồm một tủ truyền động và cơ cấu truyền động nằm tronggiá đỡ 3 pha của MC Mỗi pha của MC gồm có sứ đỡ và buồng dập hồ quang.Trong tủ truyền động có các cơ cấu thao tác MC bằng khoá điều khiển tại chỗ,thao tác bằng cơ khí, rơ le giám sát áp lực khí, bộ phận chỉ trạng thái MC

Đồng hồ chỉ thị áp lực khí trong điều kiện bình thờng, nhiệt độ 30oC chỉ0,74Mpa

* Công tác vận hành:

Mỗi ca trực phải kiểm tra MC ít nhất 1 lần, đảm bảo rằng ngoại dạng MCbình thờng, đặc biệt kiểm tra áp lực khí SF6 chỉ thị đồng hồ áp lực và sự phátnhiệt tại các đầu cốt đấu vào MC

Sau mỗi lần MC nhảy do bảo vệ rơ le, nhân viên vận hành phải ghi số lầnnhảy và trị số dòng điện cắt của MC vào sổ theo dõi MC và nhật ký vận hành

Khi có tínhiệu áp lực khí SF6 của MC, nhân viên vận hành phải báo ngay

ch điều độ viên B15 để xử lý Trong trờng hợp này vẫn đợc phép thao tác MC

áp suất định mức của khí SF6 đợc ghi trên mác MC, trong trờng hợp mác

MC bị mất có thể căn cứ vào chấm đen trên nền mầu xanh của đồng hồ áp lực,

đó là áp suất nhỏ nhất cho phép của khí SF6 trong MC

Khi áp suất khí SF6 giảm tới mức khoá mạnh điều khiển MC ( chỉ thị ởmiền đỏ của đồng hồ áp lực ) thì tuyệt đối không đợc thao tác MC khi MC đangvận hành

Máy cắt phải đợc đa ra khỏi vận hành để đại tu, bảo dỡng theo một trongcác trờng hợp sau:

+Sau 2000 lần thao tác với dòng điện định mức (3150A)

+Một trong ba pha của MC có tổng bình phơng dòng điện cắt đạt đến trị

số 24000KA2

+Sau 12 năm và 24 năm

II- dao cách ly và dao nối đất 110kv:

Dao cách ly là một khí cụ điện dùng để đóng cắt không tải, tạo khoảngcách nhìn thấy đợc bằng mắt thờng giữa phần mang điện và phần thiết bị sửachữa tuyệt đối không dùng dao cách ly cắt dòng phụ tải hay ngắn mạch nêntrớc khi thao tác dao cách ly cần phải đảm bảo MC liên quan đã cắt tốt ba pha.Tại trạm E28.5 dùng DCL 110KV lỡi dao có hành trình chuyển động theo mặtphẳng ngang đợc điều khiển bằng động cơ điện hoặc bằng tay quay đi kèm daonối đất điều khiển bằng tay do Tây Ban Nha sản xuất:

1- dao cách ly:

*Các thông số cơ bản:

-Kiểu : SGCPT -123

-Điện áp danh định (Un) : 123KV

-Dòng điện danh định (In) : 1250A

-Điện áp chịu xung (U1) : 550KV

*Các thông số cơ bản của cơ cấu thao tác :

2- dao nối đất phía máy cắt:

*Các thông số cơ bản của dao nối cắt:

-Kiểu : SGCPT -123

-Điện áp danh định (Un ) : 123KV

-Dòng điện danh định (In ) : 1250A

-Điện áp chịu xung (UI ) : 550KV

* Các thông số cơ bản của cơ cấu thao tác:

-Kiểu : SGF111

-Điện áp cuộn chốt điện từ (Ua ) : 220Vdc

-Dòng điện cuộn chốt điện từ (Ia ) : 0,02A

III- máy biến áp dòng và máy biến điện áp 110KV:

1- máy biến áp dòng (TI) :

Dùng để biến đổi dòng điện từ trị số lớn xuống trị số quy chuẩn ( thòng là 5A,trờng hợo đặc biệt là 1A ) cung cấp cho các dụng cụ đo lờng và bảo vệ rơ le:

-Hệ số quá tải theo nhiệt độ cho phép: 120%

-Dòng điện ổn định nhiệt : 25KA

-Dòng điện ổn định động : 25KA

-Thông số của các cuộn dây thứ cấp

Các cuộn thứ cấp Ký hiệu đầu dây Tỷ số biến Công suất- cấp chính

xác

Cuộn 1

1S1-1S2-1S3-1S4

1S1-1S21S2-1S31S2-1S41S1-1S4

200/1400/1600/1800/1

30-VA-5P20 Cuộn 2

-2S1-2S2-2S3-2S4

2S1-1S22S1-1S32S2-1S42S1-1S4

200/1400/1600/1800/1

30VA-0,5

Cuộn 3

3S1-3S2-3S3-3S4

3S1-1S23S1-1S33S2-1S43S1-1S4

200/1400/1600/1800/1

30VA-5P20

Cuộn 4

4S4-4S2-4S3-4S4

4S1-1S24S1-1S34S2-1S44S1-1S4

200/1400/1600/1800/1

30VA-5P20

-B- Máy biến điện áp (TU):

Biến điện áp dùng để biến đổi điện áp từ trị số lớn xuống trị số thích hợp( 100 hay 100/3) để cung cấp cho các dụng cụ đo lờng và bảo vệ tại trạm E28.5

TU phía 110KV là TU kiểu tụ , điện áp cao áp đợc giáng trên các tụ mắc nốitiếp làm giảm chi phí giá thành cho cách điện của cuộn dây TU

-Dung lợng danh định của tụ (Cn) : 12000pH-5+10%

-Hệ số quá điện áp : 1,5 Un-30s

-Hệ số tgδ : (0,5%)

-Thông số của cuộn dây thứ cấp :

các cuộn

thứ cấp ký hiệu đầu dây tỷ số biến công suất-cấp chính xác

Cuộn số1 1a-1n 115000/ 3/110/ 3/110/3 110VA CL 0,5&3PCuộn số 2 2a-2n 11500/ 3/110 100VA-3P

IV- hệ thống chống sét:

Trạm E28.5 có 6 cột thu sét ,chống sét đánh thẳng và hệ thống chống sétvan, chống sét lan tràn từ đờng dây vào trạm

Đoạn DZ gần trạm từ 142 km đợc bảo vệ bằng dây chống sét để ngănngừa sét đánh trực tiếp vào DZ và sự xuất hiện sóng quá điện áp có biên độ dốcrất lớn ngay gần trạm

Chống sét van đợc đặt ở ba phía của MBA

Chống sét van gồm có hai phần tử chính là các khe hở phóng điện và các

đĩa điện trở làm việc, các đĩa điện trở gọi là đĩa Vilit trong điện áp làm việcbình thờng có điện trở rất lớn đảm bảo không cho dòng điện đi qua, khi có quá

điện áp khí quyển điện áp đặt vào CSV rất lớn làm cho điện trở của các đĩa Vilitgiảm rất nhanh gần nh bằng 0 nhanh chóng tản dòng điện sét vào đất đảm bảo

an toàn cho thiết bị đợc nó bảo vệ

Thông số kỹ thuật của chống sét van trong trạm :

*- CSV của trung tính MBA:

-Tên trong sơ đồ : CS-1T1-0

-Nớc sản xuất: Mỹ

-Kiểu : PSC 75Y 96L

-Điện áp danh định (Ur) : 75KV

-Điện áp vận hành liên tục (Uc) : 59KV

-Dòng tháo sét danh định (In) : 10KA

-Điện áp danh định (Ur) : 102KV

-Điện áp vận hành liên tục (Uc) : 80KV

-Dòng tháo sét danh định (In) : 10-KA

-Điện áp danh định (Ur) : 54KV

-Điện áp vận hành liên tục (Uc): 42KV

-Dòng tháo sét danh định (In) : 10KA

-Điện áp danh định (Ur) : 24KV

-Điện áp vận hành liên tục (Uc) : 19KV

-Dòng tháo sét danh định (In) : 10KA

* CSV phía 110KV MBA T1

-Tên trong sơ đồ: CS-4T1

- Nớc sản xuất : Pháp

-Kiểu: PSC 24YL

-Điện áp danh định (Ur) : 24KV

-Điện áp vận hành liên tục (Uc) : 19KV

-Dòng tháo sét danh định (In) : 10KA

* CSV phía 35 KV MBA T1

-Tên trong sơ đồ: CS-4T1

- Nớc sản xuất : Pháp

-Kiểu: PSC 24YL

-Điện áp danh định (Ur) : 24KV

-Điện áp vận hành liên tục (Uc) : 19KV

-Dòng tháo sét danh định (In) : 10KA

- Điện áp vận hành liên tục (Uc):

- Dòng tháo sét danh định (In):

- Tần số: 50Hz

Để đảm bảo tản nhanh dòng điện sét trong trạm có một hệ thống nối đấtchống sét bao gồm các cọc sắt đợc nối với nhau chôn ngầm sâu 1,5m trong lòng

đất và các dây dẫn nối các bộ phận đợc nối đất với hệ thống nối đất

Ngoài ra đảm bảo an toàn cho ngời và thiết bị trong trạm còn một hệthống nối đất làm việc Hai hệ thống nối đất này có điểm ngoài cùng cách nhau6m

B/ Thiết bị phân phối trong nhà

Trạm E 28 5 dùng các tủ MC hợp bộ cuả hãng ALSTOM cho các lộ tổng

và đờng dây phía 35KV và 22KV Gọi tắt là các tủ thiết bị hợp bộ 35 KV và 22KV

Ưu điểm là gọn , nhẹ và thao tác dễ dàng

1/ Hệ thống thiết bị tủ hợp bộ 35KV dùng khí SF6 để dập hồ quang do

SI MEN sản xuất, các tủ đợc lắp ghép liền khối có cấu tạo tơng tự nhau gồm:

+1: Khoang thanh cái

+ Vị trí thí nghiệm (VTTN) - là vị trí khoá MC tại ca tủ

Khi cần đa MC ra khổ vị trí sửa chữa ta cần phải lấy ray đón MC (gọi là ray di

động)vào vị trí cửa tủ, kéo MC ra ta dùng bánh xe phụ hãm MC cố định tại một

vị trí nào đó

Khoang đầu cáp đợc chế tạo bao gồm một số chi tiết chính nh : Dao tiếp địa, TI,

vị trí bắt đầu cáp

Khoang điều khiển bảo vệ bao gồm các hàng kẹp , công tơ , rơ le bảo vệ , các

đèn tín hiệu, điều khiển

Hàng thanh cái một chiều đợc đặt trên nóc, chạy dọc theo hàng tủ

Sau đây xin giới thiệu một số thông số kỹ thuật cơ bản của tủ thiết bị hợp bộ lộtổng và tủ TU 35 KV

- Điện áp chịu xung xét ở tần số công nghiệp:

- Điện áp thí nghiệm ở tần số công nghiệp :

+ Đối với mạch động lực( gữa pha - pha và pha- đất): 70 KV/1 phút

+ Đối với mạch điều khiển: 2KV/ 1phút

- Tiêu chuẩn chế tạo : IEC 56 /GB 1984

- áp suất khí SF6 danh định ở 20o C : 0,35Mpa

- Chu kỳ đóng cắt :

- Kiểu bộ truyền động : BLRM

+ Sơ cấp - thứ cấp; sơ cấp - đất

+ Thứ cấp - thứ cấp; thứ cấp - đất

- Điện áp thí nghiệm ở tần số công nghiệp:

+ Sơ cấp - thứ cấp; sơ cấp - đất : 95 phút / 1 phút

- Thông số các cuộn dây thứ cấp:

Các cuộn thứ cấp Cuộn 1 Cuộn 2 Cuộn 3

Trong thời gian MC vận hành , cánh cửa các tủ luôn luôn đóng

Trong mỗi ca trực phải kiểm tra tủ ít nhất 1 lần và đảm bảo rằng các thiết

bị vận hành bình thờng Đặc biệt kiểm tra sự phát nhiệt và hiện tợng phóng

điện tại 3 pha đầu cáp cao thế đấu vào khoang đầu cáp

Sau mỗi lần MC nhảy do bảo vệ rơ le tác động , nhân viên vận hành phảighi số lần nhảy và tri số dòng điện cắt vào sổ theo dõi MC vào sổ nhật ký vậnhành

Khi có tín hiệu áp lực khí SF6 của MC giảm , nhân viên vận hành phảibáo ngay cho ĐĐV P 15 để xử lý , MC nào có áp lực khí SF6 giảm đến mức báotín hiệu thì cấm không đợc thao tác đóng cắt khi đang có tải và phải đa ra khỏivận hành bằng cách cắt MC trớc đó ( MC gần nguồn hơn)

Tất cả các điện trở sấy phải đợc vào hoạt động trong suốt thời gian vậnhành tủ thiết bị

Đối với thiết bị lắp đặt trong tủ , mỗi năm phải đợc định kỳ kiểm tra , thínghiệm và bảo dỡng một lần Đối với rơ le bảo vệ thì thhực hiện theo quy trìnhvận hành rơ le Mỗi lần thí nghiệm định kỳ các tủ MC , phải kiểm tra sự làmviệc của tất cả các liên động cơ khí Kết quả kiểm tra phải đợc ghi vào biên bảnthí nghiệm

Trong mỗi lần thí nghiệm định kỳ đồng thời phải thực hiện việc kiểm tra,bảo dỡng các bộ phận truyền động cơ khí của MC và dao tiếp địa Các nội dungchính cần kiểm tra bao gồm :

- Kiểm tra bằng mắt tất cả các bộ phận , đảo bảo không có hiện tuợng bấtthờng

- Vệ sinh sạch sẽ các bộ phận

- Tra mỡ các khớp truyền động

- Kiểm tra từng vị trí Bu lôl , ốc vít và chốt chẻ Xiết lại , thay thế hoặc

bổ xung nếu thấy cần thiết

Khi đa MC từ vị trí sửa chữa vào vị trí vận hành phải tuân theo các trình

tự sau:

1- Kiểm tra dao tiếp địa đã cắt

2- Kiểm tra đảm bảo MC đã cắt : Vặn khoá “ đóng - cắt “ bằng cơ khí

ng-ợc chiều kim đồng hồ đến hết hành trình của khoá

3- Đa tay gạt về vị trí C

4- Lắp ray đón MC vào vị trí của tủ

5- Đẩy MC vào vị trí thí nghiệm

6- Cắm giắc nguồn điều khiển MC

7- Chuyển tay gát sang vị trí B

8- đóng áp tô mát nguồn điều khiển , bảo vệ

9- Đẩy MC vào vị trí vận hành

10- Chuyển tay gạt sang vị trí A

Khi đa MC từ vị trí vận hành ra vị trí thí nghiệm ( khoá MC tại vị trí thí nghiệm)phải tuân theo trình tự sau:

1- Kiểm tra đảm bảo MC đã cắt : Vặn khoá “ đóng - cắt “ bằng cơ khí

ng-ợc triều kim đồng hồ đến hết hành trình của khoá

2- Chuyển tay gạt sang vị trí B

3- Kéo Mc ra vị trí thí nghiệm

4- Chuyển tay gạt sang vị trí A

5- Cắt áp tô mát nguồn điều khiển , bảo vệ

Khi đa MC từ vị trí vận hành ra vị trí sửa chũa phải tuân theo trình tự sau :

1- Kiểm tra đảm bảo MC đã cắt : Vặn khoa “ đóng - cắt “ bằng cơ khí

ng-ợc triều kim đồnghồ đến hết hành trình của khoá

2- Chuyển tay gạt về vị trí B

3- Kéo Mc ra vị trí thí nghiệm

4- Đa tay gạt về vị trí C

5- Cắt áp tô mát nguồn điều khiển , bảo vệ

6- Rút giắc nguồn điều khiển MC

7- Lắp ray đón MC vào vị trí tủ

8- Kéo MC ra vị trí sửa chữa

Sau khi đóng MC , để kiểm tra đảm bảo rằng MC đã đóng tốt 3 pha thì phảithực hiện nh sau:

1- Dùng khoá chuyển mạch Ampemet kiểm tra dòng điện của các pha

định đợc MC trong tủ ở hai vị trí :

+ Vị trí công tác (VTCT)

+ Vị trí thí nghiệm (VTTN) là vị trí khoá MC tại cửa tủ

Khi cần đa MC ra vị trí sửa chữa ta cần phải lắp giá đỡ MC vào vị trí cửa tủ ,kéo MC ra và có thể di chuyển MC đến vị trí tuỳ thích

Khoang điều khiển bảo vệ bao gồm các hàng kẹp , công tơ , rơ le bảo vệ , các

đèn tín hiệu , nút điều khiển

Hàng thanh cái đợc đặt phía sau tủ , chạy dọc theo hàng tủ

Sau đây xin giới thiệu một số thông số kỹ thuật cơ bản của thiết bị hợp bộ lộtổng , tủ TU 22 KV , và tủ cầu dao phụ tải

- Thời gian cắt ở 100% điện áp danh định cuộn cắt :

- Thời gian cắt ở 110% điện áp danh định cuộn cắt

- Thời gian đóng cực đại

- Điện áp thí nghiệm ở tần số công nghiệp :

Mạch động lực

Mạch điều khiển

- Điện áp danh định cuộn cắt :

- Điện áp danh định cuộn đóng :

- Điện áp danh định của động cơ căng cót :

- Dải làm việc của cuộn cắt : Từ - 30% đến + 10% Un

- Dải làm việc của cuộn đóng : Từ - 15% đến + 10% Un

- Thông số cuộn dây thứ cấp:

Các cuộn dây Cuộn 1 Cuộn 2 Cuôn 3

- chức năng : bảo vệ quá dòng và các loại sự cố chạm đất

V- Đồng hồ đo lờng đa chức năng :

Sau mỗi lần MC nhảy do bảo vệ rơ le tác động , nhân viên vận hành phải ghi sốlần nhảy và trị số dòng điện cắt của MC vào sổ theo dõi MC và sổ nhật ký vậnhành

Điện trở sấy của các tủ ở khoang phải đợc đa vào làm việc kể cả MC ở vị trí dựphòng

Đối với thiết bị lắp trong tủ , mỗi năm phải đợc định kỳ kiểm tra , thí nghiệm vàbảo dỡng một lần Đối với rơ le bảo vệ thì thực hiện theo quy trình vận hành rơ

le

Mỗi lần thí ngghiệm định kỳ các tủ MC , phải kiểm tra sự làm việc của tất cảcác liên động cơ khí Kết quả kiểm tra phải đợc ghi vào biên bản thí nghiệm Trong mỗi lần thí nghiệm định kỳ đồng thời phải thực hiện việc kiểm ra , bảo d-ỡng các bộ phận cơ khí của MC và dao tiếp địa Các nội dung chính cần kiểmtra bao gồm :

Kiểm tra bằng mắt tất cả các bộ phận , phải đảm bảo không có hiện tợngbất thờng

- Vệ sinh sạch sẽ các bộ phận

- Tra mỡ các khớp truyền động

- Kiểm tra từng vị trí Bulôl , ốc vít và chốt chẻ Xiết lại , thay thế hoặc bổxung nếu cần thiết

Khi đa MC từ vị trí sửa chữa vào vị trí vận hành phải tuân theo các trình tự sau:

- Kiểm tra dao tiếp địa đã cắt

- Kiểm tra đảm bảo MC đã cắt : Vặn khoá “ đóng - cắt “ bằng cơ khí

ng-ợc chiều kim đồnghồ đến hết hành trình của khoá

b/ Tủ TU

TU 22 KV là TU 3 pha 2 cuộn dây, đợc đặt trên hệ thống thanh ray di chuyển

đ-ợc nhờ tay quay