Giáo trình thực hành mạch điện cơ bản (nghề công nghệ ô tô) trường cđ cộng đồng lào cai

TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI KHOA CƠ KHÍ ĐỘNG LỰC GIÁO TRÌNH ( Lưu hành nội ) Ngành: CƠNG NGHỆ Ơ TƠ Mơ đun: THỰC HÀNH MẠCH ĐIỆN CƠ BẢN Năm 2017 LỜI NÓI ĐẦU Trong năm gần đây, cơng nghiệp ơtơ Việt Nam có bước phát triển mạnh mẽ Trên thị trường có nhiều xe ôtô đại, ứng dụng công nghệ cao Trước phát triển mạnh mẽ đó, địi hỏi phải có đội ngũ cán kỹ thuật nắm vững kiến thức kỹ bảo dưỡng, sửa chữa đào tạo đội ngũ công nhân kỹ thuật lành nghề đáp ứng nhu cầu xã hội “Thực hành mạch điện bản” môn học tự chọn ngành “Cơng nghệ Ơtơ” Đây mơn học quan trọng nhiều trường Đại học, Cao đẳng kỹ thuật nước giảng dạy cho sinh viên ngành “Công nghệ ôtô” Giáo trình nội “Thực hành mạch điện bản”, biên soạn theo chương trình mơn học “Thực hành mạch điện bản” trường Cao đẳng Lào Cai nhằm mục đích giúp sinh viên chun ngành Cơng nghệ kỹ thuật ơtơ có tài liệu học tập thực hành kỹ nghề Tài liệu sử dụng cho đối tượng khác có liên quan đến ngành Cơng nghệ kỹ thuật ơtơ Giáo trình nội “Thực hành mạch điện bản” không sâu vào nội dung lý thuyết mà kiến thức cần thiết để ôn tập lại kiến thức để hỗ trợ cho việc thực hành, đồng thời hướng dẫn kỹ thực hành công việc sửa chữa, bảo dưỡng hệ thống điện động tơ giúp cho sinh viên tự học ứng dụng hiệu thực hành nghề Ban biên soạn mạnh dạn bỏ nội dung cũ, lạc hậu khơng cịn phù hợp với thực tiễn đưa vào nội dung phù hợp với thực tế xã hội Việt Nam xu hướng phát triển ngành Công nghệ ôtô giới Ban biên soạn xin chân thành cám ơn thầy mơn Cơ khí Động lực đóng góp nhiều ý kiến q báu giúp chúng tơi hoàn thành tài liệu Tuy nhiên, tài liệu biên soạn lần đầu, q trình biên soạn khơng thể tránh thiếu sót định, chúng tơi chân thành đón nhận ý kiến đóng góp quý bạn đọc để chỉnh sửa tài liệu ngày hồn thiện Nhóm tác giả BÀI HÀN NỐI LINH KIỆ ĐIỆN TỬ BẰNG MỎ HÀN XUNG, MỎ HÀN ĐIỆN TRỞ Mục tiêu: - Trình bày phương pháp hàn nối linh kiện điện, điện tử - Hàn nối linh kiện điện-điện tử qui trình, mối hàn đạt chất lượng kỹ thuật đáp ứng yêu cầu công tác sửa chữa mạch điện thuộc phạm vi nghề nghiệp - Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ học viên Nội dung: Cấu tạo nguyên lý hoạt động mỏ hàn xung 1.1 Cấu tạo mỏ hàn xung Mỏ hàn xung - Mỏ hàn xung thường sử dụng mạng điện lưới 110 V hay 220 V - Mỏ hàn xung chế tạo gồm nhiều loại công suất khác 45W, 60W, 75W, 100W Tuỳ theo đối tượng hàn mà ta chọn loại mỏ hàn xung cho phù hợp  Cấu tạo Hình 1.1 cấu tạo mỏ hàn xung - Bộ phận tạo nhiệt cho mỏ hàn xung phần dây dẫn làm mỏ hàn,dịng điện làm nóng mỏ hàn lấy từ cuộn thứ cấp có hai cuộn: cuộn cấp dòng cho mỏ hàn, cuộn phụ cấp dòng cho đèn báo biến áp hàn Biến áp hàn có cuộn sơ cấp nối tiếp với nút ấn (công tắc nguồn) dây dẫn điện phích cắm để lấy dòng điện xoay chiều vào - Khi sử dụng mỏ hàn xung để hàn dùng ngón tay ấn vào cơng tắc để nối dịng điện vào cấp cho mỏ hàn, hàn xong trả lại trạng thái bình thường, dòng điện bị ngắt 1.2 Nguyên lý làm việc Hình 1.2 Nguyên lý sinh nhiệt Khi cấp nguồn cho mỏ hàn, cuộn dây sơ cấp W1 biến áp (2) có dịng điện chạy qua làm xuất từ trường biến thiên Từ trường biến đổi móc vịng sang cuộn thứ cấp W2 biến áp (2) Lúc cuộn W2 xuất sức điện động cảm ứng từ cuộn sơ cấp W1 Khi đầu mỏ hàn nối chập hai cuộn dây W2 làm xuất dòng điện chạy qua mỏ hàn Hơn nữa, chế tạongười ta tính tốn sử dụng cuộn dây W2 có đường kính to, ngược lại đầu mỏ hàn có đường kính nhỏ nhiều lần dịng điện lớn chạy từ cuộn W2 qua đầu mỏ hàn làm nóng mỏ hàn - 1.3 Ưu điểm, nhược điểm Ưu điểm: Thời gian nhiệt nhanh tổn hao điện - Nhược điểm: Kết cấu phức tạp giá thành cao so với mỏ hàn thường Cấu tạo nguyên lý hoạt động mỏ hàn điện trở Dụng cụ hàn thường có tên gọi mỏ hàn Trong thực tế có nhiều loại mỏ hàn khác thông dụng mỏ hàn nung nóng điện trở (mỏ hàn thường) 2.1 Cấu tạo mỏ hàn điện trở Hình 2.1 cấu tạo mỏ hàn điện trở Phần mỏ hàn thường phận gia nhiệt Trên ống sứ hình trụ rỗng, mặt ngồi tạo thành rãnh theo hình xoắn ốc, rãnh người ta đặt dây điện trở nhiệt, ruột ống sứ mà hàn đồng đỏ Đầu dây điện trở nhiệt bao phủ vòng (khoen) sứ nhỏ (chịu nhiệt cách điện tốt) xuyên qua cần hàn đấu và0 dây dẫn điện để dẫn điện vào mỏ hàn 2.2 Nguyên lý làm việc mỏ hàn điện trở Hình 2.2 Nguyên lý làm việc Khi mỏ hàn cấp nguồn xuất dòng điện chạy qua cuộn dây điện trở nhiệt (1) ống sứ (3), làm cho cuộn dây (4) nóng dần sinh nhiệt Nhiệt lượng truyền qua ống sứ cách điện sang đầu mỏ hàn (5) (đầu mò hàn nằm ống sứ cuộn dây) Đầu mỏ hàn làm đồng đỏ nên hấp thụ nhiệt Nhiệt lương mỏ hàn toả nógn nhiệt độ nóng chảy thiếc nên ta đưa đầu mỏ hàn vào thiếc làm cho thiếc bị nóng chảy Vậy mỏ hàn sinh nhiệt 2.3 Ưu điểm, nhược điểm mỏ hàn điện trở Ưu điểm Cấu tạo đơn giản Giá thành thấp Công suất từ 25 W tới 100 W(tuỳ theo nhu cầu sử dụng) nên dùng phổ biến Nhược điểm Thời gian hạ nhiệt lâu từ đến 15 phút nên phải cung cấp điện suốt thời gian sử dụng Trình tự bước hàn thiếc 3.1 chuẩn bị - Vật liệu hàn  Thiếc hàn sử dụng để tạo liên kết có tính bền vững linh kiện điện tử mạch, yêu cầu thiếc phải sẽ, tạp chất  Thiếc hàn chế tạo nhiều dạng khác Thiếc nguyên chất theo dạng Thiếc hợp chất chế tạo theo kiểu dây uốn tròn, lõi rỗng, chứa nhựa thông bên dây - Mỏ hàn xung Mỏ hàn điện trở - Nhựa thông  Nhựa thơng sử dụng q trình thực hàn nối để tẩy rửa sạch, làm tinh khiết cho chân linh kiện yêu cầu nhựa thông phải tạp chất 3.2 Quy trình hàn thiếc Bước 1: Xử lý điểm cần hàn: Dùng dao giấy ráp cạo lớp ôxit bề mặt hai điểm cần hàn Ngồi dùng axit hàn để nhanh chóng tẩy lớp ơxit Bước 2: Tráng thiếc: Dùng mỏ hàn gia nhiệt điểm vừa xử lý bước 1, tráng phủ lớp thiếc mỏng Chú ý: bước làm chưa tốt( chưa tẩy lớp ô xit bề mặt) tráng thiếc khơng dính Bước 3: Hàn nối: Đặt hai điểm cần hàn tiếp xúc với nhau, ấn đầu mỏ hàn sát vào hai vật cần hàn để gia nhiệt, đưa thiếc hàn vào điểm cần hàn Thiếc hàn nóng chảy bao phủ kín điểm hàn sau nhấc mỏ hàn thiếc hàn hai hướng khác 3.3 Một số điểm cần lưu ý thao tác hàn - Nếu điển hàn chưa đủ nóng, thiếc chưa nóng chảy lỏng hồn tồn mối hàn khơng trịn láng (khơng nhẵn bóng), không đảm bảo tiếp xúc điện độ bền - Để sửa mối hàn, ta dùng nhựa thơng cách ấn đầu mỏ hàn vào nhựa thông ấn sát vào mối hàn cần sửa cho đêế thiếc hàn nóng chảy lỏng hoàn toàn ta nhấc mỏ hàn - Khi hàn linh kiện bán dẫn Điốt, tranzitor… nên dùng kẹp kim loại kẹp chân linh kiện để tản nhiệt, tránh làm hỏng linh kiện điện tử Tuỳ điều kiện, vị trí điểm hàn nên cách thân kinh kiện cm sử dụng mỏ hàn có cơng suất nhỏ - Trong q trình hàn, việc định vị trí chân linh kiện cho chắn quan trọng Thông thường với linh kiện điện tử có từ hai chân trở lên, ban đầu ta không thiết phải hàn chân trước mà nên gá sơ chân trước để định vị Sau hàn chân khác cho được, cuối hàn lại chân gá ban đầu - Không để mỏ hàn tiếp xúc lâu vào điểm hàn chân linh kiện để lâu dễ làm hỏng, bong mạch in hỏng linh kiện - Trong thao tác hàn tuyệt đối không vảy mỏ hàn làm thiếc bắn gây nguy hiểm cho người thiết bị Hàn nối linh kiện điện- điện tử 4.1.Hàn mắt lưới Sử dụng dây đồng= 0,5 m, hàn mắt lưới 10 x 10 cm (kích cỡ mắt lưới x cm) Hình 4.1 Hàn mắt lưới Các bước thao tác sau: - Làm dây đồng hàn - Tráng thiếc dây đồng hàn (tráng thiếc suốt chiều dài dây) - Hàn nối: Sắp xếp dây đồng đựơc tráng thiếc theo hình mắt lưới, có kích cỡ x cm Dùng mỏ hàn thiếc hàn để hàn tất giao điểm mắt lưới Yêu cầu: Dây đồng phải đựơc hàn thiếc bong Mắt lưới xếp theo kích cỡ mối hàn nhỏ gọn, nhẵn bóng, đảm bảo độ bền tiếp xúc tốt điện 4.2 Hàn linh kiện điện tử (R, C) nối tiếp, song song Hình 4.2 Hàn linh kiện điện tử nối tiếp song song Các bước thao tác sau: - Làm chân linh kiện điện tử cần hàn - Tráng thiếc chân linh kiện cần hàn (tráng thiếc suốt chiều dài dây) - Hàn nối: Tráng thiếc chân linh kiện cần hàn cho phù hợp sau dùng mỏ hàn thiếc hàn để hàn nối Yêu cầu: Khi hàn linh kiện R,C theo kiểu nối tiếp song song phải đảm bảo độ bền cơ, tiếp xúc tốt điện có tính thẩm mỹ cao 4.3 Hút thiếc hàn chân linh kiện vào panel, mạch in Panel bảng mạch chế tạo sẵn theo cấu hình đó, thường sử dụng để thí nghiệm hàn nối, lắp rắp linh kiện điện tử Hình 4.3 Các linh kiện điện- điện tử Mạch in sơ đồ lắp ráp mạch điện thiết kế bảng mạch Hình 4.4 Hút thiếc hàn chân linh kiện vào panel, mạch in 4.4 Hàn tháo lắp linh kiện bán dẫn phổ thông - Các linh kiện bán dẫn phổ thông C, R, L - Cách tháo lắp: hàn từ tháo lắp từ vào 4.5 Hàn – tháo lắp chác linh kiện đặc biệt - Các linh kiện đặc biệt: Tr, IC… - Với Transitor hàn vào chân B, C, E với đầu đầu vào mạch - IC hàn vị trí đánh số chân 1, 2, 3, 4, hàn vị trí kiểm tra chất lương mối hàn - Khi hàn linh kiện R,C theo kiểu nối tiếp song song phải đảm bảo độ bền cơ, tiếp xúc tốt điện có tính thẩm mỹ cao - Mối hàn phải đựơc hàn thiếc bóng Mắt lưới xếp theo kích cỡ mối hàn nhỏ gọn, nhẵn bóng, đảm bảo độ bền tiếp xúc tốt điện - Mối hàn tuyệt đối không vảy mỏ hàn làm thiếc bắn Điểm hàn chân linh kiện không bị làm hỏng, bong mạch in hỏng linh kiện tiến hành hàn CÂU HỎI ÔN TẬP Nêu cấu tạo hoạt động mỏ hàn điện trở? Nêu cấu tạo hoạt động mỏ hàn xung? Nêu trình tự bước hàn thiếc? Nêu số điểm lưu ý thao tác hàn? Nêu kiểm tra chất lượng mối hàn? BÀI 2- HÀN THIẾC BẰNG MỎ HÀN ĐỐT VÀ ĐÈN KHÒ Mục tiêu: - Hàn mối hàn đạt độ tiếp xúc điện tốt, bóng đẹp đáp ứng yêu cầu công tác sửa chữa mạch điện thuộc phạm vi nghề nghiệp - Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ học viên Nội dung: Cấu tạo đèn khị 1- Bộ sinh nhiệt có nhiệm vụ tạo sức nóng phù hợp để làm chảy thiếc giúp tách gắn linh kiện main máy an tồn Nếu có sinh nhiệt hoạt động nhanh chóng bị hỏng 2- Bộ sinh gió có nhiệm vụ cung cấp áp lực thích hợp để đẩy nhiệt vào gầm linh kiện để thời gian lấy linh kiện ngắn thuận lợi Nếu kết hợp tốt nhiệt gió đảm bảo cho việc gỡ hàn linh kiện an toàn cho linh kiện mạch in giảm thiểu tối đa cố giá thành sửa chữa máy Cách sử dụng đèn khò biện pháp an tồn sử dụng 2.1 Cách sử dụng đèn khị  Giữa nhiệt gió mối quan hệ nghịch hữu cơ: Nếu số nhiệt, gió tăng nhiệt giảm, ngược lại gió giảm nhiệt tăng Để giảm thời gian IC ngậm nhiệt, người thợ cịn dùng hỗn hợp nhựa thơng lỏng chất xúc tác vừa làm mối hàn vừa đẩy nhiệt “cộng hưởng” nhanh vào thiếc Như muốn khị thành cơng IC bạn phải có đủ thứ : Gió;nhiệt; nhựa thơng lỏng  Việc chỉnh nhiệt gió tuỳ thuộc vào thể tích IC ( ý đến diện tích bề mặt) thơng thường linh kiên có diện tích bề mặt rộng lùa nhiệt vào sâu khó khăn-nhiệt nhiều dễ chết IC; gió nhiều lùa nhiệt sâu phải bắt IC ngậm nhiệt lâu Nếu qúa nhiều gió làm “rung” linh kiện, chân linh kiện bị lệch định vị, chí cịn làm “bay” linh kiện…  Đường kính đầu khị định lượng nhiệt gió Tùy thuộc kích cỡ linh kiện lớn hay nhỏ mà ta chọn đường kính đầu khị cho thích hợp, tránh q to q nhỏ: Nếu lượng nhiệt gió, đầu khị có đường kính nhỏ đẩy nhiệt sâu hơn, tập trung nhiệt gọn hơn, đỡ “loang” nhiệt đầu to, lượng nhiệt hơn, thời gian khị lâu Cịn đầu to cho lượng nhiệt lớn lại đẩy nhiệt nông hơn, đặc biệt nhiệt bị loang làm ảnh hưởng sang linh kiện lận cận nhiều 2.2 Những biện pháp an toàn sử dụng  Phải che chắn linh kiện gần điểm khị kín sát tới mặt main để tránh lọt nhiệt vào chúng , tốt nên dùng “panh” đè lên vật chắn để chúng không bồng bềnh  Nên cố gắng cách ly chi tiết nhựa khỏi main  Nếu main có CAMERA phải bỏ chúng bảo quản riêng Nếu vô ý để vật kính CAMERA tiếp cận với nhiệt hố chất bị biến tính  Tuyệt đối không tập trung nhiệt đột ngột lâu vùng, không nên giải nhiệt nhanh xảy tượng giãn nở đột ngột làm mạch in bị “rộp” Nếu nặng main cịn bị cong, vênh dẫn đến “rạn” ngầm mạch in  Khi định vị main gá, không ép chặt, khò nhiệt độ làm cho main bị biến dạng  Nếu thay cáp, khò vào cáp bề mặt cáp nằm đồng mặt phẳng Nếu phải uốn khị khơng để cáp cong 45 độ Chất phủ mạch dẫn bị dạn đứt cáp nguội  Khi tiếp cận hình nhớ che chắn kỹ, phải khị vát từ phía ra, tránh hướng đầu khị vào hình; bạn nên dùng mỏ hàn, có lâu an tồn  Để giúp việc khị hiệu quả, người ta thường phải dùng dung môi hỗ trợ nhựa thông lỏng Đây hỗn hợp “Bu tin” nhựa thơng, có đặc tính vừa dẫn nhiệt nhanh vừa “cộng hưởng” nhiệt tốt Nếu ta khị mà khơng có nhựa thơng thời gian khò dài hơn, linh kiện ngậm nhiệt lâu dễ gây chết linh kiện nhiều Nhưng lạm dụng nhiều lại tác nhân gây hỏng linh kiện ta để chúng loang sang linh kiện khác, quét nhiều đạt nhiệt độ sơi, đội linh kiện lên làm sai định vị chân 3 Trình tự bước hàn 3.1 Giai đoạn gắn linh kiện vào: Bước 1: Trước tiên làm vệ sinh thật mối chân main, quét vừa đủ lớp nhựa thông mỏng lên đó.(Nhựa thơng vừa đủ tạo lớp màng mỏng mặt main Nếu nhiều , nhựa thông sôi “đội” linh kiện lên làm sai định vị.) Bước 2: Chỉnh nhiệt gió vừa đủ → khị ủ nhiệt vị trí gắn IC Sau ta chỉnh gió yếu (để sức gió khơng đủ lực làm sai định vị) Bước 3: Nếu điều kiên cho phép, lật bụng IC khò ủ nhiệt tiếp vào vị trí vừa làm chân cho nóng già→ đặt IC vị trí (nếu ta dùng dùi giữ định vị) quay dần mỏ khị từ cạnh ngồi vào mặt linh kiện Chú ý: Nên nhớ tất chất bán dẫn chịu nhiệt độ khuyến cáo (tối đa cho phép) thời gian ngắn (có tài liệu nói để nhiệt cao nhiệt độ khuyến cáo 10 % tuổi thọ thơng số linh kiện giảm 30%) Chính cho dù nhiệt độ chưa tới hạn làm biến chất bán dẫn ta khị nhiều lần khị lâu linh kiện bị chết.Trong trường hợp bất khả kháng (do lệch định vị, nhầm chiều chân…) ta nên khò lấy chúng trước chúng kịp nguội 3.2 Giai đoạn lấy linh kiện ra: Giai đoạn cố không để nhiệt ảnh hưởng nhiều đến IC, giữ IC không bị chết.Do tạo tâm lý căng thẳng dẫn đến sai lầm sợ khò lâu; sợ tăng nhiệt dẫn đến thiếc bị “sống” làm đứt chân IC mạch in Để tránh cố đáng tiếc trên, ta phải quán quy ước sau đây: Bước 1: - Điều chỉnh định đủ mức nhiệt gió, khị phải đủ cảm nhận thiếc “chín” hết để giữ toàn vẹn chân IC mạch in cách Bước 2: - Vệ sinh xung quanh tạo “hành lang” cho nhựa thông thuận lợi chui vào để gầm IC phải thông thống Bước 3: - Đổ dung dịch nhựa thơng (phải đủ “lỗng”) để Nhựa thơng lỏng phải ngấm sâu vào gầm IC Bước 4: - Khi khò lấy linh kiện thường phạm phải sai lầm để nhiệt thẩm thấu qua thân IC xuống main Nếu chờ để thiếc chảy linh kiện IC phải “chịu trận” lâu làm chúng biến tính trước ta gắp Để khắc phục nhược điểm chí tử này, ta làm sau: Dùng nhựa thông lỏng quét vừa đủ quanh IC , nhớ không quét lên bề mặt làm loang sang linh kiện lân cận Theo linh cảm, bạn chỉnh gió đủ mạnh “thúc” nhựa thông nhiệt vào gầm IC-Chú ý phải khò vát nghiêng xung quanh IC để dung dịch nhựa thông dẫn nhiệt sâu vào Bước 5: Khi cảm nhận thiếc nóng già chuyển “mỏ” khị thẳng góc 90◦ lên trên, khị trịn quanh IC trước (thường “lõi” nằm giữa), thu dần vòng khò cho nhiệt tản bề mặt chúng để tác dụng lên mối thiếc nằm trung tâm IC nhựa thông sôi đùn IC trồi lên , dùng “nỉa” nhấc linh kiện Kỹ đặc biệt quan trọng IC thường bị hỏng “già” nhiệt vùng trung tâm giai đoạn khò lấy Tất nhiên “non” nhiệt thiếc bị “sống”- nhấc IC kéo mạch in lên, điều kinh khủng Tiến hành hàn 4.1 Tiến hành thao tác hàn bước phần quy trình 4.2 Những lưu ý tiến hành hàn - Nhiệt độ làm chảy thiếc phụ thuộc vào thể tích linh kiện, linh kiện rộng dày nhiệt độ khị lớn-nhưng lớn làm chết linh kiện - Gió phương tiện đẩy nhiệt tác động vào chân linh kiện bên gầm, để tạo thuận lợi cho chúng dễ lùa sâu, ta phải tạo cho xung quanh chúng thơng thống linh kiện có diện tích lớn.Gió lớn lùa nhiệt vào sâu làm giảm nhiệt độ, dễ làm linh kiện lân cận bị ảnh hưởng Do phải rèn luyện cách điều phối nhiệt-gió cho hài hồ - Nhựa thông vừa chất làm vừa chất xúc tác giúp nhiệt “cộng hưởng” thẩm thấu sâu vào gầm linh kiện, nên có lọ nhựa thơng với tỷ lệ lỗng khác Khi lấy linh kiện phải quét nhiều gắn linh kiện, tránh cho linh kiện bị “đội” nhựa thông sôi đùn lên, IC nên dùng loại pha lỗng để chung dễ thẩm thấu sâu - Trước thao tác phải suy luận xem nhiệt điểm khò tác động tới vùng linh kiện để che chắn chúng lại, linh kiện nhựa nhỏ -Các linh kiện dễ bị nhiệt làm chết biến tính theo thứ tự : Tụ điện, tụ chiều; điốt; IC; bóng bán dẫn; điện trở… Đây vấn đề rộng đòi hỏi kỹ thuật viên phải ln rèn luyện kỹ năng, tích lũy kinh nghiệm-Bởi nhiệt kẻ thù nguy hiểm phần cứng, để chúng tiếp cận với nhiệt độ lớn việc “vạn bất đắc dĩ”, kỹ điều luyện tốt ! Kiểm tra chất lượng mối hàn - Khi hàn linh kiện R,C theo kiểu nối tiếp song song phải đảm bảo độ bền cơ, tiếp xúc tốt điện có tính thẩm mỹ cao - Mối hàn phải đựơc hàn thiếc bóng Mắt lưới xếp theo kích cỡ mối hàn nhỏ gọn, nhẵn bóng, đảm bảo độ bền tiếp xúc tốt điện - Mối hàn tuyệt đối không vảy mỏ hàn làm thiếc bắn Điểm hàn chân linh kiện không bị làm hỏng, bong mạch in hỏng linh kiện tiến hành hàn - Với Transitor hàn vào chân B, C, E với đầu đầu vào mạch - IC hàn vị trí đánh số chân 1, 2, 3, 4, hàn vị trí CÂU HỎI ÔN TẬP: Nêu cấu tạo mỏ hàn đốt đèn khò? Nêu cách sử dụng biện pháp an tồn sử dụng? Nêu trình tự bước hàn mỏ hàn đốt đèn khò? Nêu số điểm lưu ý thao tác hàn? Nêu kiểm tra chất lượng mối hàn? BÀI 3- LẮP MẠCH ĐIỆN ĐÈN SỢI ĐỐT Mục tiêu: - Mô tả cấu tạo công dụng đèn sợi đốt, cầu chì cơng tắc thơng thường - Vẽ sơ đồ nguyên lý, sơ đồ lắp đặt mạch điện - Chọn vật tư linh kiện thích hợp công việc - Lắp mạch điện đèn sợi đốt đạt yêu cầu vẽ kỹ thuật lắp đặt, kỹ thuật an tồn điện thực cơng việc cách cẩn thận nghiêm túc Nội dung: 1.Đèn sợi đốt Đèn sợi đốt dùng nguyên tắc đốt nóng dây dẫn để phát sáng 1.1 Cấu tạo đèn sợi đốt Hình 6-1 trình bày cấu tạo đèn sợi đốt Đèn gồm dây tóc để nóng sáng, móc giữ molipđen (râu đỡ), giá đỡ dây tóc thuỷ tinh, dây dẫn, đế đèn kiểu ren kiểu ngạnh, sứ cách điện, đầu tiếp xúc điện Dây tóc làm wolfram, giữ móc molipđen cắm sâu vào phần đĩa thuỷ tinh giá đỡ tóc Hai đầu dây tóc nối tinh Thực tiếp xúc với cực đế bên cách hàn đồng hay thiếc Hai đầu điện cực gắn chặt phần giá đỡ tóc Cu hay Ni đặt bên đèn phần nằm giá đỡ tóc làm hợp kim có hệ số giã với hai điện cực tạo nên từ đồng nở với hệ số giãn nở thuỷ Dây wolfram có phẩm chất tốt loại dây đốt nóng khác (như cacbon, tantan ) điểm nóng chảy dây đốt loại cao (36500C) bốc chậm (áp suất bốc 5.10-6mmHg 28000K) đồng thời sức bền khí lớn - Bóng thuỷ tinh: dùng để bảo vệ dây tóc Bên bóng thuỷ tinh chân khơng (10-3 – 10-5 mmHg) hay đầy khí trơ Nếu bóng đèn hút chân khơng tổn hao đối lưu chuyển động bóng đèn ít, áp suất thấp nên nhiệt độ thấp dây tóc dễ bị bay Ở bóng đèn nhiệt độ cap, bay nhanh, tuổi thọ đèn giảm Mặt khác kim loại bay bám vào vách bóng làm quang thông giảm, hiệu suất phát quang giảm Bởi bóng đèn thơng thường người ta nạp khí Ne Argon với mục đích tăng áp suất mặt ngồi dây tóc Tuy nhiên có khí bóng nên lại có tượng đối lưu bóng, có truyền nhiệt mát lượng từ bóng ngồi khơng khí xung quanh Do có bóng đèn cơng suất lớn (trên 75W) người ta nạp Ne Argon, cịn bóng có cơng suất nhỏ hút chân khơng - Đế đèn làm nhiệm vụ đỡ phận đèn dùng để lắp với đui đèn Đế đèn có hai kiểu: kiểu ngạnh trê kiểu ren - Đuôi đèn: dùng để mắc đèn vào mạng điện Đuôi đèn có hai điện cực để nối với mạch điện nguồn cung cấp Đi đèn có hai kiểu tương ứng với đế Thông số đèn bao gồm: điện áp, công suất, quang thông, hiệu suất phát quang, tuổi thọ đèn Các đặc tính đèn phụ thuộc nhiều vào điện áp đặt vào hai cực bóng đèn Khi điện áp đặt vào đèn tăng cao dịng điện, nhiệt độ, quang thơng hiệu suất đèn tăng, dây tóc bốc nhiều, tuổi thọ đèn giảm Khi điện áp giảm có tượng ngược lại Vì để đảm bảo tuổi thọ định mức, hiệu suất quang tốt, điện áp đặt vào hai cực đèn dao động phạm vi +-2,5% Các loại đèn thơng dụng thị trường có công suất từ 15 đến 1000W, điện áp 110 220V Thời gian hiệu dụng bóng đèn thời gian làm việc tính kể từ đèn cháy sáng đến lúc dây tóc bị ôxy hoá hỏng Đại đa số đèn nung sáng thơng dụng tính tốn thời gian làm việc 1000 (tuổi thọ trung bình) 1.2 Nguyên lý làm việc đèn sợi đốt Khi có dịng điện chạy qua đèn, tác dụng nhiệt, sợi dây điện trở (dây tóc) bị nung nóng đến nhiệt độ nóng sáng (khoảng 26000C) Như vậy, đèn dây tóc làm việc dựa nguyên lí phát quang số vật liệu dẫn điện có dịng điện chạy qua 2.Các loại khí cụ điện điều khiển bảo vệ: 2.1 Cầu dao Dùng để đóng cắt mạch điện hạ áp khơng tải có tải nhỏ 2.2 Aptomat Là khí cụ điện dùng để đóng cắt cách khơng thường xuyên mạch điện chế độ ... “Cơng nghệ ơtơ” Giáo trình nội ? ?Thực hành mạch điện bản? ??, biên soạn theo chương trình mơn học ? ?Thực hành mạch điện bản? ?? trường Cao đẳng Lào Cai nhằm mục đích giúp sinh viên chun ngành Cơng nghệ. .. ơtơ có tài liệu học tập thực hành kỹ nghề Tài liệu sử dụng cho đối tượng khác có liên quan đến ngành Cơng nghệ kỹ thuật ơtơ Giáo trình nội ? ?Thực hành mạch điện bản? ?? không sâu vào nội dung lý... thiết để ôn tập lại kiến thức để hỗ trợ cho việc thực hành, đồng thời hướng dẫn kỹ thực hành công việc sửa chữa, bảo dưỡng hệ thống điện động tô giúp cho sinh viên tự học ứng dụng hiệu thực hành