Đang tải... (xem toàn văn)
1 UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI BÀI GIẢNG MÔ ĐUN Bảo dưỡng và sửa chữa cơ động cơ NGHỀ Công nghệ ô tô ( Áp dụng cho Trình độ Cao đẳng, Trung cấp) LƯU HÀNH NỘI BỘ NĂM 2019 2 LỜI[.]
UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI BÀI GIẢNG MÔ ĐUN: Bảo dưỡng sửa chữa động NGHỀ: Công nghệ ô tô ( Áp dụng cho Trình độ Cao đẳng, Trung cấp) LƯU HÀNH NỘI BỘ NĂM 2019 LỜI GIỚI THIỆU Bài giảng Bảo dưỡng sửa chữa động cơ, biên soạn theo chương trình giảng dạy Nhà trường năm 2019 Nội dung giáo trình biên soạn sở kế thừa nội dung giảng dạy trường, kết hợp với nội dung nhằm đáp ứng yêu cầu nâng cao chất lượng đào tạo phục vụ nghiệp Cơng nghiệp hóa - Hiện đại hóa Bài giảng biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu Các kiến thức tồn giáo trình có mối quan hệ lơgíc chặt chẽ Tuy vậy, giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo người dạy, người học cần tham khảo thêm giáo trình có liên quan Mơ đun để việc sử dụng giáo trình có hiệu Nội dung giảng cược biên soạn với thời lượng 120 MỤC LỤC TRANG Lời giới thiệu …………… Bài Sử dụng dụng cụ thiết bị …………… Bài Tháo – lắp động …………… Bài Bảo dưỡng sửa chữa cụm nắp máy, thân máy, xy lanh, te …………… Bài Bảo dưỡng sửa chữa cụm pít tơng, truyền, trục khuỷu Bài Bảo dưỡng sửa chữa cấu phân phối khí ……………… Bài Chạy rà động …………… …………… NỘI DUNG CHI TIẾT Bài 1: Sử dụng dụng cụ thiết bị đo kiểm Thời gian: * Mục tiêu của bài: - Thực cách sử dụng thiết bị nâng hạ, dụng cụ tháo lắp, dụng cụ đo yêu cầu kỹ thuật; - Chấp hành quy trình, quy phạm nghề cơng nghệ tơ * Nội dung bài: Dụng cụ tháo, lắp Thiết bị nâng hạ Dụng cụ đo kiểm Bài Tháo – lắp động Thời gian: 24 * Mục tiêu của bài: - Trình bày trình tự yêu cầu kỹ thuật tháo – lắp động cơ; - Tháo - lắp phận động theo trình tự, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Chấp hành quy trình, quy phạm nghề công nghệ ô tô - Thể tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ qúa trình luyện tập * Nội dung bài: Trình tự yêu cầu kỹ thuật tháo – lắp động Thực hành tháo - lắp động 2.1 Chuẩn bị 2.2 Trình tự thực 2.2.1 Vệ sinh bên ngồi 2.2.2 Tháo rời chi tiết khỏi động 2.2.3 Vệ sinh làm chi tiết 2.2.4 Lắp chi tiết vào động 2.3 Vệ sinh công nghiệp Trình tự yêu cầu kỹ thuật tháo – lắp động 1.1 Chuẩn bị 1.1.1.Chuẩn bị dụng cụ tháo lắp: Clê (tự chọn),cảo(vam) búa sắt,búa cao su,dụng cụ tháo xu páp,tt tháo buji,tua vít dẹt,kím dẹt,kìm tháo phanh 1.1.2 Chuẩn bị dụng cụ kiểm tra mô hình học cụ: - Mơ hình học cụ : Dùng để tháo lắp gồm 01 Động xe KiA ; 01 Động xe Huynđai; 01 Động xe TOYOTA; Dụng cụ kiểm tra: Bàm máp, lá, thước cặp, đồng hồ so, pan me đo trong, đo ngoài, bột màu, cân lực 1.1.3 Chuẩn bị nguyên vật liệu: Xăng, dầu rửa khay đựng, rẻ lau, bìa cắt đệm, kéo cắt đệm, keo làm kín 1.2 Quy trình tháo Chú ý: Trước tháo phải xả nước làm mát dầu bôi trơn thân máy đáy dầu Bước1: Tháo xe xuống : Theo quy trình riêng Bước2: Tháo rời chi tiết động để cẩu máy khỏi xe: Bước3: Vệ sinh sơ bên Bước4: Tháo máy khởi động, máy phát điện, bơm trợ lựclái, máy điều hịa khơng khí Bước5: Tháo cánh quạt gió làm mát bơm nước ngồi (đối với động cánh quạt gió gắn trực tiếp vào bơm nước) Bước6: Tháo bơm xăng Bước7: Tháo nắp đậy xu páp Bước8: Tháo nắp bảo vệ bánh cam bảo vệ dây đai (đối với động trục cam đặt nắp máy) Bước 9: Tháo dây đai dân động hệ thống phân phối khí, bơm cao áp tháo bơm cao áp Chú ý: Trước tháo kiểm tra dấu pu ly trục dấu bánh cam, dấu bánh bơm cao áp trùng với dấu thân máy chưa Bước10: Tháo dàn cò mổ, trục cam lấy đũa đẩy trục cam Bước11: Tháo bơm nước, lọc nhớt Bước12 Tháo bulông bắt giữ nắp máy với thân máy lấy nắp máy ngồi Chú ý :Nới bu lơng từ hai đầu vào Bước13: Tháo puly trục cơ, nắp đậy trục cam (đối với loại động trục cam đặt thân máy) Bước14: Tháo ly hợp Bước15: Tháo đáy dầu Chú ý : nới cácbu lông từ sang hai bên Bước16: Tháo đầu to truyền lấy cụm pít tơng truyền ngồi.Chú ý: Dấu,chiều truyền Nếu chưa có dấu ta phải đánh dấu theo số thứ tự máy Bước17: Tháo gối đỡ trục khuỷu lấy trục khuỷu khỏi thân máy Chú ý :Dấu ăn khớp trục cam với trục (đối với loại trục cam đặt thân máy).Vị trí , thứ tự, chiều nắp gối đỡ Bước18: Tháo lấy đội ngoài: Đối với loại đội hình trụ Riêng loại đội hình nấm ta phải tháo trục cam ta tháo đội Bước19: Tháo bánh cam trục cam khỏi thân máy ý : dịch dọc nằm vị trí 1.3 VỆ SINH CÁC CHI TIẾT Trước vệ sinh dùng dụng cụ cạo cáu cặn, muội than bám vào chi tiết, sau dùng dầu điêzen, xăng để rửa, thứ tự vệ sinh chi tiết bẩn trướcsau đến chi tiết Thông đường dầu bôi trơn, lỗ bắt bu lông Khi rửa ta dùng khí nén thổi khơ rẻ lau, lau chi tiết 1.4 QUY TRÌNH LẮP Ngược lại quy trình tháo: Nghĩa chi tiết tháo trước lắp sau,chi tiết tháo sau lắp trước theo thứ tự Chú ý: Khi lắp đến trục cam, trục cơ, ổ đỡ trục khuỷu, đầu to truyề phải kiểm tra dấu lắp đặt đệm dịch dọc trục khuỷu,trục cam,đường dầu bơi trơn qui trình siết bu lơng nắp máy bu lơng gối đỡ trục khuỷu phải đúng, lực siết phải 1.5 YÊU CẦU KỸ THUẬT SAU KHI SỬA CHỮA: * Các chi tiết động phải hoạt động tốt, không phát sinh tiếng kêu *Khơng rị rỉ dầu nước ngồi thân máy Thực hành tháo - lắp động 2.1 Chuẩn bị 2.2 Trình tự thực 2.2.1 Vệ sinh bên 2.2.2 Tháo rời chi tiết khỏi động 2.2.3 Vệ sinh làm chi tiết 2.2.4 Lắp chi tiết vào động 2.3 Vệ sinh công nghiệp Bài Bảo dưỡng sửa chữa cụm nắp máy, thân máy, xy lanh, te thời gian: 16 * Mục tiêu của bài: - Trình bày trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng sửa chữa cụm nắp máy, thân máy, xy lanh, te; - Bảo dưỡng sửa chữa cụm nắp máy, thân máy, xy lanh, te theo trình tự, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Chấp hành quy trình, quy phạm nghề cơng nghệ tơ; - Thể tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ qúa trình luyện tập * Nội dung bài: Trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng sửa chữa cụm nắp máy, thân máy, xy lanh, te; Thực hành bảo dưỡng sửa chữa cụm nắp máy, thân máy, xy lanh, te; 2.1 Chuẩn bị 2.2 Trình tự thực 2.2.1 Bảo dưỡng sửa chữa nắp máy 2.2.2 Bảo dưỡng sửa chữa thân máy 2.2.3 Bảo dưỡng sửa chữa xy lanh 2.2.4 Bảo dưỡng sửa chữa te 2.3 Vệ sinh cơng nghiệp Trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng sửa chữa cụm nắp máy, thân máy, xy lanh, te; 1.1 Sửa chữa thân máy 1.1.1 Sửa chữa vết nứt lỗ thủng: a Phương pháp vá : Phương pháp dùng cho vết nứt lỗ thủng bên thân xylanh chỗ khơng địi hỏi cường độ cao Trước tiên khoan hai lỗ có đường kính 35mm hai đầu vết nứt, để tránh cho vết nứt khỏi tiếp tục kéo dài Dùng miếng đồng đỏ (hoặc thép bon) dày 3-5mm để vá vào Độ lớn miếng vá cần lấy cho phủ mép vết nứt 15-20mm Đặt miếng vá lên vết nứt, gõ nhẹ phương pháp rèn nóng rèn nguội làm cho miếng vá dính khít với vết nứt, sau khoan lỗ 6-8 mm chung quanh cách miếng vá 10-15mm Tarô lỗ ren thân xylanh đệm amiăng, sau dùng đinh ốc bắt chặt miếng vá vào H Hình 3-3 : Phương pháp vá b Phương pháp cấy đinh vít: Phương pháp dùng trường hợp vết nứt nhỏ dài thân xylanh chỗ khơng địi hỏi cường độ cao dùng phương pháp vá Theo thứ tự dẫn hình 4, khoan dọc theo vết nứt lỗ có đường kính 68mm Ta rơ ren vặn đinh vít đồng đỏ vào,hai đinh vít phải ăn mím vào 1/3 cho đinh ốc nhơ ngồi 1,5 - 2mm, dùng cưa sắt cắt bỏ phần thừa đó, dùng búa tán nhẹ lên mặt đinh, sau giũa bóng Hình 3-4 : Hình thức thứ tự cấy đinh vít vết nứt c Phương pháp hàn: Phương pháp dùng cho vết nứt nằm bên thân xylanh, chỗ đòi hỏi cường độ tương đối cao Khi hàn hàn nguội hàn nóng Hàn nguội dùng chỗ có độ chấn động khơng lớn, độ xác gia cơng khơng cao; hàn nóng dùng chỗ có vách mỏng mép vết nứt nằm sát vào phận khác Giữa hai đế xupáp nắp xylanh dễ bị nứt, vá lại hàn (hàn gió đá) Trước hàn phải vào chiều dày vật hàn chiều sâu vết nứt, khóet chỗ hàn thành hình chữ V, sâu 2/3 chiều dài vật hàn để bảo đảm hàn thấu d Phương pháp dán chất dẻo: Những năm gần người ta cịn dùng nhụa êpơxi để vá vết nứt, êpôxi loại nhựa tổng hợp Dùng phương pháp dán chất dẻo đơn giản hàn, chất lượng tương đối tốt mà yêu cầu kỹ thuật khơng cao Đồng thời q trình hóa cứng cường độ co rút nhỏ, không bị xốp rỗ, chịu tác dụng nước ,axít kiềm 1.1.2 Sửa chữa gối đỡ trục khuỷu: Lấy đệm bề mặt chỗ nối ra, cạo lại bạc lót,nếu bề mặt chỗ nối khơng có đệm điều chỉnh mạ lớp đồng mặt sau bạc lót, trường hợp khơng thể mạ cho phép dùng đồng đệm mặt sau,nhưng đồng phải đệm chắn,không xê dịch, chiều dài nói chung khơng q 0.20mm, diện tích phải 80% trở lên so với diện tích mặt sau bạc lót (khơng nên đệm đồng vào nửa bạc lót truyền, dễ bị ép vỡ ) Trường hợp lớp kim loại bạc lót q mỏng đúc lại lớp hợp kim chống mịn thay lớp bạc lót a Chọn bạc lót: Căn vào kích thước trục khuỷu sau mài láng để chọn bạc lót, sau lắp bạc lót vào gối đỡ, bạc lót phải cao mặt bệ gối đỡ ít(khoảng 0,025 0.05mm), để đảm bảo cho bạc lót áp khít vào gối đỡ làm việc không bị quay Nếu q cao dũa bớt phía khơng định vị bạc lót, thấp mặt bệ gối đỡ hàn vẩy vào bề mặt chỗ nối bạc lót.Sau lắp xong dùng đồng dây kim loại mềm kiểm tra khe hở xem có phù hợp khơng, Lá đồng phải có chiều rộng 13mm, chiều dài 70%chiều rộng bạc lót, chiều dày tương đương với khe hở quy định, đặt đồng vào gối đỡ vặn chặt đai ốc nắp gối đỡ theo mômen quy định quay trục khuỷu, cảm thấy có lực cản định đạt u cầu Nếu trục khuỷu khơng quay chứng tỏ khe hở bé, trục khuỷu quay cách dễ dàng khe hở lớn Mép đồng phải mài láng bôi dầu máy, quay trục khuỷu góc 80-900 để tránh làm hỏng bạc lót Nếu kiểm tra dây kim loại mềm dùng dây kim loại có đường kính lớn khe hở ít, đặt vào gối đỡ theo chiều vng góc với trục, vặn chặt nắp gối đỡ theo mơmen quy định, sau tháo nắp theo chiều dài sợi dây bị ép bẹp ta khe hở gối đỡ Nếu khe hở q lớn thay bạc lót có kích thước sửa chữa nhỏ cấp để thử lại Nếu nhỏ đệm thêm đệm đồng mỏng hai bên nắp gối dỡ lắp thử, đạt khe hở quy định thôi, không không đệm nhiều đệm dày quá(thường dùng 1-2 đồng có chiều dày 0.05mm)chiều dày đệm hai bên phải Ngoài hình dạng độ lớn đệm phải giống mặt cắt chỗ nối nắp gối đỡ, không làm cho dầu bôi trơn bị rị nhiều, gối đỡ khơng bơi trơn đầy đủ b Đúc lớp hợp kim chống mòn: Hiện thường dùng loại hợp kim chống mòn hợp kim ba bít(cịn chia hợp kim ba bít gốc thiếc hợp kim ba bít gốc chì), hợp kim đồng chì hợp kim nhơm Trong hợp kim ba bít thường dùng c Cạo bạc lót gối đỡ chính: Để đảm bảo cho bạc lót trục khuỷu có diện tích tiếp xúc tương đối nhiều có khe hở bình thường, cần phải cạo bạc lót cho phù hợp với yêu cầu lắp ghép Một lớp bột đỏ mỏng vào cổ trục chính, đặt trục khuỷu lên quay vài vòng lấy xuống để kiểm tra độ tiếp xúc gối đỡ Nếu tất gối đỡ tiếp xúc hai bên Một số tiếp xúc thì chứng tỏ đường tâm gối đỡ không nằm mặt phẳng Nếu có gối đỡ khơng tiếp xúc cổ trục bị mịn nhiều chiều dày bạc lót khơng đều, cần thiết phải thay đệm thêm đồng mặt sau bạc lót cá biệt Trường hợp độ tiếp xúc sai khác khơng nghiêm trọng cạo rửa, cách cạo giống cạo gối đỡ truyền, cạo nhiều lần đến gối đỡ tiếp xúc gần vào chứng tỏ đường nằm ngang điều chỉnh Sau cạo gối đỡ , lại lắp trục khuỷu vào, vào ký hiệu đánh dấu để lắp gối đỡ trục chính.Trường hợp có gối đỡ theo thứ tự 3-1-5-4-2 Nếu gối đỡ theo thứ tự 4-2-6-3-5-1-7 để vặn bu lơng, vặn cần vặn nhẹ, lần vặn xong gối đỡ quay trục khuỷu vài vịng nới bu lông ra, lại tếp tục vặn gối đỡ khác, đến xong tất gối đỡ để cạo, làm làm lại nhiều lần cho 10 ... Thực hành bảo dưỡng sửa chữa cụm nắp máy, thân máy, xy lanh, te; 2.1 Chuẩn bị 2.2 Trình tự thực 2.2.1 Bảo dưỡng sửa chữa nắp máy 2.2.2 Bảo dưỡng sửa chữa thân máy 2.2.3 Bảo dưỡng sửa chữa xy lanh... xy lanh 2.2.4 Bảo dưỡng sửa chữa te 2.3 Vệ sinh công nghiệp Trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng sửa chữa cụm nắp máy, thân máy, xy lanh, te; 1.1 Sửa chữa thân máy 1.1.1 Sửa chữa vết nứt lỗ... …………… Bài Tháo – lắp động …………… Bài Bảo dưỡng sửa chữa cụm nắp máy, thân máy, xy lanh, te …………… Bài Bảo dưỡng sửa chữa cụm pít tơng, truyền, trục khuỷu Bài Bảo dưỡng sửa chữa cấu phân phối khí