Nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất tại phân xưởng gò công ty cổ phần đầu tư thái bình

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: NÂNG CAO HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI PHÂN XƯỞNG GỊ - CƠNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ THÁI BÌNH SVTH : Dương Tài Phụng MSSV : 18124086 Khoá : 2018 Ngành : Quản lý công nghiệp GVHD : Th.S Nguyễn Thị Mai Trâm TP.HCM, ngày, tháng, năm 2022 LỜI CẢM ƠN Bước qua năm tháng tuổi học trò, tác giả biết trân trọng khoảnh khắc ngồi ghế nhà trường Thanh xuân năm sống làm việc mái trường UTE khoảng thời gian vui vẻ hạnh phúc Để có thành cơng ngày hơm tác giả hiểu bên cạnh nỗ lực không ngừng nghỉ thân song song với đồng hành hỗ trợ từ phía nhà trường, động viên khích lệ từ phía người thân bạn bè Vì thế, tác giả xin chân thành cảm ơn tồn thể q Thầy, Cơ thuộc khoa Đào Tạo Chất Lượng Cao chuyên ngành Quản Lý Công Nghiệp không ngừng truyền đạt kiến thức, giúp cho tác giả trưởng thành qua ngày Đặc biệt tác giả xin chân thành cảm ơn Th.S Nguyễn Thị Mai Trâm Cảm ơn Cơ có đóng góp kịp thời giúp cho tác giả định hướng lại cách thức tiếp cận vấn đề, tư làm cách khoa học, giải đáp liên tục thắc mắc phát sinh trình làm bài, để tác giả hồn thành khóa luận tốt nghiệp thời gian quy định với nội dung tốt Cuối tác giả xin gửi lời cảm ơn đến q Cơng ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình xem xét cân nhắc, tạo hội cho tác giả làm việc thực tập công ty Cảm ơn anh Trần Duy Chương, anh Phạm Ngọc Hội chị Trương Thị Na, đặc biệt người anh, người thầy Trương Văn Nam hỗ trợ nhiệt tình giúp cho tác giả hồn thành báo cáo trọn vẹn Vì trình độ kiến thức cịn hạn chế, nên khơng tránh khỏi sai sót mong nhận đánh giá góp ý từ q Thầy, Cơ để báo cáo hồn thiện Cuối lời xin kính chúc q Công ty ngày phát triển, quý Thầy, Cô thật nhiều sức khỏe Tp HCM, ngày …tháng…năm…… Sinh viên Dương Tài Phụng Trang i DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TỪ VIẾT TẮT GIẢI THÍCH BTP Bán Thành Phẩm CN Cơng Nghiệp CP BH&QL Chi Phí Bảo Hành & Quản Lý CT Cycle Time (Thời gian chu kỳ) ĐT – KD – QL Đầu Tư – Kinh Doanh – Quản Lý EVFTA European – Vietnam Free Trade Agreement (Hiệp định thương mại tự Việt Nam EU) HĐKD Hoạt Động Kinh Doanh HĐQT Hội Đồng Quản Trị I.E Industrial Engineering (Kỹ thuật công nghiệp) IDC Inland Container Depot (Kho container nội địa) ITC Information & Communication Technology (Công nghệ thông tin truyền thông) KHCB Kế Hoạch Chuẩn Bị PPH People Per Hour (Năng suất lao động) PX Phân Xưởng QC Quality Control (Kiểm soát chất lượng) QLDN Quản Lý Doanh Nghiệp SAP System Application Programing (Lập trình ứng dụng hệ thống) SO/PO Sales Order/Purchase Order (Đơn đặt hàng bán/Đơn đặt hàng mua) SOP Standard Operating Procedure (Quy trình vận hành tiêu chuẩn) SX Sản Xuất TBS Thai Binh Shoes TKCN-CT Triển Khai Công Nghệ - Cải Tiến TNHH Trách Nhiệm Hữu Hạn Trang ii TNHH MTV Trách Nhiệm Hữu Hạn Một Thành Viên TP.HCM Thành Phố Hồ Chí Minh TT Takt Time (Nhịp sản xuất) UHI Urban Heat Island (Đảo nhiệt) Trang iii DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Tình hình hoạt động kinh doanh TBS từ năm 2017 – 2021 10 Bảng 1.2 Kế hoạch năm 2025 11 Bảng 3.1 Giao kế hoạch tháng 30 Bảng 3.2 Thống kê thâm niên lao động 36 Bảng 3.3 Tỷ lệ sản phẩm lỗi tay nghề công nhân tháng 37 Bảng 3.4 Bảng đánh giá chất lượng tay nghề 38 Bảng 3.5 Cơ cấu lao động trực tiếp sản xuất 38 Bảng 3.6 Bảng báo cáo sản lượng ngày tháng 39 Bảng 3.7 Thao tác thời gian thực tế 40 Bảng 3.8 Số lần ngừng máy chuyền tháng 44 Bảng 4.1 Phân bổ lao động sau cân 50 Bảng 4.2 Kế hoạch đào tạo công nhân đa kỹ (Multi-Skill Training Plan) 54 Bảng 4.3 Nhật ký hoạt động máy móc thiết bị 58 Bảng 4.4 Tổng chi phí mua máy 59 Trang iv DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Logo Cơng ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình Hình 1.2 Sơ đồ tổ chức cơng ty 14 Hình 1.3 Sơ đồ tổ chức phân xưởng gò 15 Hình 2.1 Sơ đồ hệ thống sản xuất 17 Hình 2.2 Quan hệ chức quản trị doanh nghiệp 18 Hình 3.1 Quy trình phát triển sản phẩm mẫu 28 Hình 3.2 Sơ đồ tiếp nhận vật tư 30 Hình 3.3 Lưu đồ sản xuất công đoạn 33 Hình 3.4 Lưu đồ sản xuất công đoạn 34 Hình 3.5 Lưu đồ sản xuất công đoạn 35 Hình 3.6 Thời gian làm việc thực tế trạm 42 Hình 4.1 Thời gian làm việc trạm sau cân 51 Hình 4.2 Kế hoạch đào tạo công nhân đa kỹ 55 Hình 4.3 Lưu đồ dịng chảy vật tư trước áp dụng kanban 61 Hình 4.4 Kanban vận chuyển 62 Hình 4.5 Kanban sản xuất 62 Hình 4.6 Lưu đồ dòng chảy vật tư sau áp dụng phương pháp kanban 62 Trang v MỤC LỤC i LỜI CẢM ƠN i DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT ii DANH MỤC BẢNG iv DANH MỤC HÌNH v MỤC LỤC vi LỜI MỞ ĐẦU 1 Lý lựa chọn đề tài Mục tiêu nghiên cứu Đối tượng phạm vi nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu Kết cấu chương khóa luận tốt nghiệp CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ THÁI BÌNH…………………………………………………………………………….4 1.1 Giới thiệu chung 1.1.1 Tổng quan công ty 1.1.2 Lịch sử hình thành phát triển 1.1.3 Tầm nhìn, sứ mệnh, giá trị cốt lõi 1.1.4 Khách hàng đối thủ cạnh tranh 1.2 Các hoạt động 1.2.1 Các lĩnh vực kinh doanh 1.2.2 Tình hình kinh doanh 10 1.2.3 Định hướng phát triển tương lai 11 1.2.4 Các hoạt động phát triển bền vững 12 1.3 Sơ đồ cấu tổ chức quản lý công ty 14 1.3.1 Cơ cấu tổ chức công ty chức nhiệm vụ phòng ban 14 1.3.2 Sơ đồ tổ chức chức nhiệm vụ phận phân xưởng gò – Nhà máy 15 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 16 2.1 Tổng quan sản xuất 16 2.1.1 Khái niệm 16 2.1.2 Phân loại sản xuất 16 Trang vi 2.2 Tổng quan quản trị sản xuất 17 2.2.1 Khái niệm 17 2.2.2 Vai trò quản trị sản xuất chức quản trị khác 18 2.3 Tổng quan trình sản xuất 19 2.3.1 Khái niệm phân loại trình sản xuất 19 2.3.2 Các nhân tố ảnh hưởng đến trình sản xuất 19 2.4 Tổng quan phương pháp cân chuyền 20 2.4.1 Khái niệm cân chuyền 20 2.4.2 Các bước để thực cân chuyền 20 2.4 Tổng quan máy móc thiết bị 22 2.4.1 Khái niệm bảo trì kiểu bảo trì máy móc thiết bị 22 2.4.2 Phân loại nguyên tắc lựa chọn máy móc thiết bị 23 2.5 Tổng quan hệ thống sản xuất kéo kanban 24 2.5.1 Khái niệm phân loại kanban 24 2.5.2 Một số nguyên tắc, ưu nhược điểm áp dụng kanban 25 2.6 Một số công cụ liên quan 26 CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI PHÂN XƯỞNG 28 3.1 Thực trạng công tác chuẩn bị cho hoạt động sản xuất 28 3.1.1 Giai đoạn phát triển sản phẩm mẫu 28 3.1.2 Công tác lập kế hoạch sản xuất chuẩn bị vật tư 29 3.1.2.1 Lập kế hoạch sản xuất 29 3.1.2.2 Chuẩn bị vật tư 30 3.2 Mô tả quy trình sản xuất 32 3.3 Thực trạng hoạt động sản xuất chuyền gò 36 3.3.1 Vấn đề liên quan đến người 36 3.3.1.1 Trình độ tay nghề cơng nhân 36 3.3.1.2 Phân bổ lao động chuyền 39 3.3.2 Vấn đề liên quan đến máy móc, thiết bị 44 3.3.3 Vấn đề liên quan đến tính chun mơn hóa chuyền 45 3.3.3.1 Việc đổi mã liên tục chuyền 45 3.3.3.2 Tính đồng vật tư 46 3.4 Đánh giá thực trạng hoạt động sản xuất chuyền gò 47 3.4.1 Ưu điểm 47 Trang vii 3.4.2 Hạn chế nguyên nhân 48 CHƯƠNG 4: GIẢI PHÁP NHẰM NÂNG CAO HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI PHÂN XƯỞNG ………………………………………………………………………49 4.1 Giải pháp cân chuyền 49 4.2 Giải pháp liên quan đến người 53 4.3 Giải pháp liên quan đến máy móc, thiết bị 57 4.4 Giải pháp cải thiện tính chun mơn hóa chuyền 61 KẾT LUẬN 65 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 66 PHỤ LỤC 68 Phụ lục 1: Bảng thao tác thời gian thao tác tiêu chuẩn 68 Phụ lục 2: Biểu đồ thể thời gian thao tác tiêu chuẩn 70 Phụ lục 3: Lệnh sản xuất 71 Phụ lục 4: Vòng phom 72 Phụ lục 5: Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) 72 Phụ lục 6: Mặt sản xuất phân xưởng gò 73 Phụ lục 7: Xe trung chuyển vật tư 74 Trang viii LỜI MỞ ĐẦU Lý lựa chọn đề tài Do ảnh hưởng đại dịch Covid, dẫn đến tính cạnh tranh doanh nghiệp nhiều có tăng cao Hiện kinh tế ví thị trường phẳng, doanh nghiệp chịu áp lực cạnh tranh nước mà phải đấu tranh với doanh nghiệp nước muốn sáp nhập vào thị trường Việt Nam Sau hiệp định EVFTA ngành giày da Việt Nam nhận định có ưu so với số nước như: Myanmar, Trung Quốc, Ấn Độ Campuchia, đặc biệt Trung Quốc thực sách giảm ưu đãi lĩnh vực ngành giày, để tập trung vào lĩnh vực có cơng nghệ tiên tiến hơn, nên số đơn hàng lớn từ Trung Quốc có xu hướng chuyển dịch cấu sang thị trường Việt Nam Để tồn phát triển đòi hỏi doanh nghiệp phải khơng ngừng nâng cao mơ hình kinh doanh, áp dụng quy trình cơng nghệ để nâng cao chất lượng sản phẩm khẳng định vị cạnh tranh lịng khách hàng Đối với công ty sản xuất lâu năm công ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình, chất lượng sản phẩm xem kim nam đường phát triển bền vững, hoạt động với phương châm “Chất lượng sống cịn cơng ty”, để đảm bảo chất lượng sản phẩm giữ vị cạnh tranh tốn vơ khó, địi hỏi doanh nghiệp phải khơng ngừng linh hoạt cách thức sản xuất, xác định loại bỏ tồn đọng, bất ổn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm Tuy nhiên q trình sản xuất nhà máy cịn số điều bất cập chưa kiểm soát hết, ảnh hưởng trực tiếp đến mục tiêu sản xuất công ty, theo quan sát thực tế cho thấy: Sản phẩm lỗi cuối chuyền cao, theo số liệu tổng hợp từ phận QC Nguyên nhân chủ yếu tay nghề công nhân chưa cao, chưa thực áp dụng thao tác mơ tả quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) Hư hỏng xảy số chi tiết dễ tái chế được, số lỗi lớn phải hủy toàn bộ, ảnh hưởng đến suất toàn chuyền, việc tái chế làm nhiều thời gian tồn cơng nhân tốn khơng chi phí Tại tác giả chọn kho vật tư làm siêu thị, lấy lượng vật tư vừa đủ làm tồn kho an toàn Khi nhận lệnh sản xuất phận đồng phát kanban vận chuyển theo nhân viên quản lý kho dựa vào thẻ kanban vừa nhận được, cấp vật tư đủ với lượng ghi thẻ cho phận đồng Cùng lúc phận kho phát kanban sản xuất yêu cầu phận sản xuất tiến hành thực công việc sản xuất vật tư đủ với số lượng ghi thẻ để bù vào lượng vật tư cung cấp cho phận đồng bộ, sản xuất nhận thẻ kanban Để tiến hành tính số thẻ kanban tác giả xin lấy số liệu khứ (tháng 6) để làm liệu đầu vào, theo đơi giày theo kế hoạch sản xuất khoảng 14,75 giây, 3600 giây (1 giờ) sản xuất 244 đôi giày, với thiết kế xe vận chuyển chứa tối đa 125 đơi giày cho lần vận chuyển, xe thiết kế để phù hợp với không gian sản xuất phân xưởng, thuận tiện cho việc vận chuyển, nên khơng thể tái thiết kế lại kích thước xe (hình ảnh xe vận chuyển tác giả thể phụ lục 7) Hệ số tồn kho an toàn tác giả trao đổi với chuyền trưởng 5% theo sách cơng ty Vì sản xuất, vật tư đồng theo xe riêng biệt, có nghĩa sản xuất 244 đơi giày phải dùng đến xe chứa 244 đôi mũ lót tẩy, xe chứa 244 đơi đế, xe chứa 244 đơi phom, số lượng u cầu đơn vị thời gian (D) nhân Số thẻ kanban tính theo cơng thức sau K= D×T×(1+ x) C = (244×3)×1×(1+5%) 125 ≈6 Trong đó: K số lượng thẻ kanban cần tính D số lượng yêu cầu đơn vị thời gian T khoảng thời gian từ nhận hàng đến xuất hàng (tính cho thùng chứa) C dung tích thùng chứa x hệ số dự trữ an tồn Tính khả thi giải pháp Thực phương pháp kanban không tốn nhiều thời gian chi phí, khơng địi hỏi nguồn nhân lực phải có trình độ cao q trình áp dụng, cần có kiên trì ý thức tự giác chấp hành người công nhân Hiện giới có nhiều 63 cơng ty áp dụng thành cơng kanban vào sản xuất đạt thành tựu đáng kể cho thấy phổ biến phương pháp thời điểm Kết giải pháp Áp dụng thành công phương pháp kanban, giúp cho người lập kế hoạch phụ thuộc vào phận sản xuất có lượng tồn kho an tồn, giúp cho tình trạng sản xuất diễn theo tiến độ lập kế hoạch Ngoài cịn giúp cho phân xưởng giảm tình trạng tồn kho, hạn chế tình trạng dư thừa vật tư phận sản xuất thực nhận thẻ kanban, giúp cho doanh nghiệp tối ưu hóa dịng tiền lợi nhuận giảm bớt chi phí phát sinh q trình sản xuất Vì lưu kho với số lượng nên người quản lý kho theo dõi trực quan tình trạng lưu kho 64 KẾT LUẬN Thông qua trình làm việc Nhà máy – Cơng ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình trao đổi với cán quản lý phân xưởng gò giúp cho tác giả thực mục tiêu đề cụ thể: Thứ nhất, hiểu biết quy trình sản xuất, nắm bắt dịng chảy sản phẩm, biết thêm kiến thức thuật ngữ liên quan đến chuyên ngành bảng thao tác chuẩn I.E, vòng phom, lệnh sản xuất, kết đơn hàng Thứ hai, giúp cho tác giả tiếp xúc với văn hóa làm việc phân xưởng, nhìn nhận, đánh giá, phân tích hạn chế tìm nguyên nhân người, máy móc thiết bị, tính chun mơn hóa chuyền tác giả nêu cụ thể Thứ ba, từ hạn chế tác giả đưa biện pháp khắc phục để nâng cao hiệu hoạt động sản xuất phân xưởng như: • Về cân chuyền tác giả tiến hành việc phân bổ lại lượng lao động chuyền, đảm bảo chuyền hoạt động với hiệu suất cao • Về yếu tố người tác giả kiến nghị việc đào tạo công nhân đa kỹ năng, đồng thời tiến hành thiết kế quy trình thời gian đào tạo, phân quyền người có trách nhiệm cơng tác đào tạo • Về yếu tố máy móc thiết bị tác giả đề xuất việc mua thay đổi phương pháp bảo trì sử dụng thời điểm • Về tính chun mơn hóa chuyền tác giả xây dựng thẻ áp dụng kanban Thay đổi mơ hình, từ sản xuất đẩy sang sản xuất kéo Trong công tác nâng cao hiệu hoạt động sản xuất số hạn chế định mà tác giả chưa thể giải được, cụ thể sau cân thời gian làm việc số trạm cao so với nhịp sản xuất Tuy nhiên vấn đề mặt thời gian, sau khắc phục, đặc biệt tay nghề cơng nhân cịn yếu lâu áp dụng công tác đào tạo công nhân đa kỹ năng, đảm bảo ổn định máy móc thiết bị, tính liên tục sản xuất hạn chế khắc phục 65 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO NGUỒN TÀI LIỆU TIẾNG VIỆT: Đặng Minh Trang Lưu Đan Thọ (2015) Quản trị vận hành đại Hà Nội: NXB Tài Chính Lean Manufacturing Blog (12/08/2021) Takt Time, Cycle Time, Lead Time Truy cập tại: https://manufacturingway.com/takt-time-cycle-time-va-lead-time Nguyễn Thanh Liêm, Nguyễn Quốc Tuấn Nguyễn Hữu Hiễn (2006) Quản trị sản xuất Hà Nội: NXB Tài Chính Nguyễn Thị Thu Hằng Đường Võ Hùng (2008) Hệ thống sản xuất Hồ Chí Minh: NXB Đại học Quốc gia Phạm Hồng Nhung (2020) Thực trạng giải pháp nâng cao quy trình sản xuất nhà máy – Cơng ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình Khóa luận tốt nghiệp Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP Hồ Chí Minh Phạm Huy Tuân Nguyễn Phi Trung (2016) Giáo trình quản trị sản xuất chất lượng Hồ Chí Minh: NXB Đại học quốc gia Phạm Quốc Thắng (2015) Hồn thiện cơng tác cân chuyền xưởng may thuộc Công ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình (TBS Group) Khóa luận tốt nghiệp Đại học Sư Phạm Kỹ thuật TP.Hồ Chí Minh Phịng điều hành sản xuất (2020) Bước chân kỳ tích chào mừng kỷ niệm 30 năm TBS Group Hồ Chí Minh: NXB Cơng ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình Quản trị suất (31/05/2021) Tổng quan phương pháp kanban quản lý luồng công việc dự án Truy cập tại: https://rg.link/58uF52F 10 TBS group Truy cập tại: http://www.tbsgroup.vn 11 Trần Đức Lộc Trần Văn Phùng (2008) Giáo trình quản trị sản xuất tác nghiệp Hà Nội: NXB Tài Chính 12 Trương Đồn Thể (2007) Giáo trình quản trị sản xuất tác nghiệp Hà Nội: NXB Đại học Kinh tế Quốc dân NGUỒN TÀI LIỆU TIẾNG ANH: Bartholdi III, J J., & Eisenstein, D D (1996) A production line that balances itself Operations Research, 44(1), 21-34 66 Huang, C C., & Kusiak, A (1996) Overview of Kanban systems Lee, Y H., & Kim, T (2002) Manufacturing cycle time reduction using balance control in the semiconductor fabrication line Production Planning & Control, 13(6), 529-540 67 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Bảng thao tác thời gian thao tác tiêu chuẩn Mã giày Jazz Triple TT thời gian tiêu chuẩn 14.75 giây (%) Hao phí cho phép 15% NSLD (đôi/người/giờ) 2.6 Sản lượng mục tiêu Mã công đoạn A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21 Tên Cơng đoạn Chuẩn bị vịng tua, phom, mũ, tẩy đế Xịt bui mũ giày Treo tem số đồng đơi Định hình gót lạnh Cắt chân gị May Strobell Thả phom Lồng phom Kiểm, thả giày Sửa lưỡi gà, buộc lại dây Nâng gót, chỉnh sửa Rút may Strobell Quét keo mũi Hấp nước Gò mũi Lị lưu hóa Ép Đồng đế mũ Kẻ định vị tâm mũi Kẻ định vị Đánh nhám mũi, chuyển mũ Đồng mũ đế, chuyền qua máy sấy 58.586 CT đôi CT đôi + HP Định biên lao động Số người dự kiến CT/ 1LĐ 37 43.7 3.0 14.6 10 12 44 12 53 24 14 11.5 11.5 51.8 13.8 62.1 9.2 28.8 16.1 0.8 0.8 3.5 0.9 4.2 0.6 2.0 1.1 1 4 11.5 11.5 13.0 13.8 15.5 9.2 14.4 16.1 39 46 3.1 15.3 37 14 25 12 25 16 14 15 37 43.7 16.1 29.9 13.8 29.9 18.4 16.1 17.3 43.7 3.0 1.1 2.0 0.9 2.0 0.0 1.2 1.1 1.2 3.0 2 1 14.6 16.1 15.0 13.8 15.0 0.0 18.4 16.1 17.3 14.6 25 29.9 2.0 15.0 12 13.8 0.9 13.8 68 A22 A23 A24 A25 A26 A27 A28 A29 A30 A31 A32 A33 A34 A35 A36 A37 A38 A39 A40 A41 A42 A43 A44 A45 A46 A47 A48 A49 Quét xử lý mũ 29 Qua máy sấy Quét keo mũ lần 44 Quét keo đế 23 Qua máy sấy Quét keo mũ lần 44 Qua máy sấy Ráp đế 78 Ép đế lần 29 Vệ sinh keo 22 đường Bù keo 20 Qua máy sấy Ép đế lần 29 Tháo dây, tháo phom 15 Tháo tem số đồng 15 đôi Xịt bụi mũ giày 12 Đóng mộc Kiểm tra, chuyền qua 10 máy dị kim Dị kim Bơi keo lót tẩy, đập 20 lót tẩy Mài keo 22 Nhét giấy 15 Sửa dây giày 36 Xỏ dây dự phòng 31 Ủi thân giày 25 vệ sinh mũ giày 29 Dán tem hộp 12 vệ sinh đế 29 Gấp hộp 18 Dán tem thơng hành 12 Gói giày, đóng hộp 37 Đóng thùng 23 Thống kê nhập kho 10 Tổng 1180 34.5 51.8 27.6 51.8 92 34.5 2.3 0.0 3.5 1.9 0.0 3.5 0.0 6.2 2.3 4 17.3 0.0 13.0 13.8 0.0 13.0 0.0 15.3 17.3 25.3 1.7 12.7 23 34.5 17.3 1.6 0.0 2.3 1.2 2 11.5 0.0 17.3 17.3 17.3 1.2 17.3 13.8 8.9 0.9 0.6 1 13.8 8.9 11.5 0.8 11.5 0.0 0.0 23 1.6 11.5 25.3 18 42 36 29.9 34.5 13.8 34.5 20.7 13.8 43.7 27.6 11.5 1385 69 1.7 12.7 1.2 18.0 2.8 14.0 2.4 18.0 2.0 15.0 2.3 17.3 0.9 13.8 2.3 17.3 1.4 20.7 0.9 13.8 3.0 14.6 1.9 13.8 0.8 11.5 94 95 716 Nguồn: Phòng điều hành gò Phụ lục 2: Biểu đồ thể thời gian thao tác tiêu chuẩn Nguồn: Tác giả tự tổng hợp 70 Phụ lục 3: Lệnh sản xuất LỆNH SẢN XUẤT CHUYỀN TBS1/KHĐHSX/LG 11 Phiên Ngày ban hành Số trang NGÀY: TT THỜI GIAN LÀM VIỆC: MÃ GIÀY P/O S/O P/O TẮT CẢNG ĐẾN MÀU SLKH PACKING THIẾU MÃ LỆNH: MÃ PHOM SIZE TỔNG: QĐPX 5.5 6.5 7.5 8.5 TỔNG 9.5 10 10.5 11 11.5 12 LẬP KẾ HOẠCH Nguồn: Phòng điều hành gò 71 Phụ lục 4: Vòng phom Nguồn: Tác giả tự tổng hợp Phụ lục 5: Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) Nguồn: Phịng điều hành gò 72 Phụ lục 6: Mặt sản xuất phân xưởng gò Nguồn: Tác giả tự tổng hợp 73 Phụ lục 7: Xe trung chuyển vật tư 74 Nguồn: tác giả tự tổng hợp 75 PHIẾU CHẤM ĐIỂM KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP Tiêu chí Thái độ Yếu Trung bình Khá Giỏi - 0,4 0,5 - 1,0 1,1 - 1,6 1,7 - 2,0 Rất liên lạc với GV để Thỉnh thoảng liên lạc với GV để Thường xuyên liên lạc với Rất thường xuyên liên lạc với GV để duyệt – 0,2 Hình thức trình bày GV để duyệt duyệt 0,6 – 0,8 0,3 -0,5 0,9 – 1,0 Không theo hướng dẫn Theo hướng dẫn khoa, Theo hướng dẫn khoa, Theo hướng dẫn Khoa (khơng có lỗi khoa (cấu trúc cịn lỗi trình bày văn bản, cịn số lỗi tả tả văn bản, hình ảnh bảng chương, đánh số đề mục, chưa đánh số biểu bảng, đồ thị font chữ, cỡ chữ, văn phong trang tối thiểu…) – 0,2 Phần biểu rõ ràng, văn phong sáng, câu tối nghĩa, đạt yêu cầu số giãn dòng…) mở đầu duyệt 0,6 – 0,8 0,3 -0,5 0,9 – 1,0 Không liên quan đến nội dung Nêu lý chọn đề tài Nêu đầy đủ nội Nêu trọn vẹn nội dung theo yêu báo cáo chưa trình bày số nội dung theo yêu cầu cầu, phân tích có tính thuyết phục dung như: mục tiêu, phạm vi chưa thực thuyết phục phương pháp – 1,5 Nội dung 3,1 – 4,5 1,6 -3,0 4,6 – 5,5 Chỉ giới thiệu thông tin Giới thiệu đơn vị thực tập Có đầy đủ nội dung Có đầy đủ nội dung theo yêu cầu đơn vị thực tập (địa điểm, chưa đầy đủ nội dung theo yêu cầu khoa, khoa, có đưa phân tích, đánh giá Mơ q trình hình thành phát theo u cầu nhiên chưa phân tích, đánh tả thực trạng vấn đề nghiên cứu cách triển) giá 76 trung thực, đầy đủ, logic, chi tiết Nêu Điểm Chưa mô tả thực trạng Mô tả thực trạng chưa Mô tả trung thực, đầy đủ, mặt mạnh, yếu vấn đề vấn đề nghiên cứu đầy đủ, thơng tin chưa cập nhật cịn số nội dung nghiên cứu, lý giải nguyên nhân Nhận xét cịn sơ sài, lạc đề Khơng có liên kết phần chưa chi tiết So sánh thực tiễn lý thuyết học Kiến nghị không liên quan nhận xét điểm mạnh, điểm yếu Nhận xét mặt mạnh, trường, nêu khác biệt, đến nhận xét doanh nghiệp giải pháp yếu vấn đề nghiên cứu, định hình số đề xuất cải thiện Chưa có liên kết lý giải nguyên nhân tình hình chương đưa giải pháp Các phân tích, lập luận logic, phù hợp chưa có tính thuyết phục Phần kết luận 0,1 – 0,2 0,3 - 0,4 với thực trạng mục tiêu nghiên cứu 0,5 Kết luận không liên quan đến Kết luận chưa tổng quát hóa Kết luận nêu Nêu tóm tắt điểm bật báo nội dung báo cáo vấn đề nghiên cứu điểm bật báo cáo cáo, nêu tìm hiểu, học hỏi chưa đưa hướng trình thực tập nêu nghiên cứu hướng nghiên cứu Tổng điểm: Kết luận: Cho SV bảo vệ trước hội đồng  Không cho SV bảo vệ trước hội đồng Ngày ….tháng… năm 2022 Giảng viên chấm KLTN 77 ... sản xuất từ đề xuất giải pháp nhằm nâng cao hiệu hoạt động sản xuất Đối tư? ??ng phạm vi nghiên cứu Đối tư? ??ng nghiên cứu: Hoạt động sản xuất phân xưởng gị nhà máy - Cơng ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình. .. 1: Giới thiệu tổng quan Công ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình ✓ Chương 2: Cơ sở lý thuyết ✓ Chương 3: Thực trạng hoạt động sản xuất phân xưởng gị - nhà máy – Cơng ty Cổ phần Đầu tư Thái Bình ✓ Chương... Chương 4: Đề xuất giải pháp nhằm nâng cao hiệu hoạt động sản xuất phân xưởng gò CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ THÁI BÌNH 1.1 Giới thiệu chung 1.1.1 Tổng quan cơng ty Hình