Tiểu luận Các phương pháp sản xuất xà phòng doc

Liên tục làm cho xà phòng bắt đầu vào giữa thập niên 1940 với sự phát triển của các quá trình đểchuyển đổi mỡ và dầu thành các axit béo thông qua một phản ứng thủy phân đượcthực hiện dướ

Tiểu luận Các phương pháp sản

xuất xà phòng

Lời giới thiệu

Các xà phòng thương mại làm cho các hệ thống hiện nay là kết quả củamột quá trình tiến hóa lâu dài của công nghệ tiến bộ Theo truyền thuyết La Mã cổđại, xà phòng có tên từ núi Sapo, nơi nó lần đầu tiên được thực hiện bởi tai nạn làkết quả của mỡ động vật từ những hy sinh động vật phản ứng với tro từ đốt gỗ đểsản xuất một hỗn hợp có khả năng làm sạch quần áo tốt hơn Như thế kỷ tiến triển,

xà phòng làm cho quá trình phát triển thành một loạt hợp chất béo động vật và dầuthực vật đã được đun sôi với tro, xoda tro, hoặc xoda ăn da trong ấm nhỏ để sảnxuất xà phòng thô

Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng, các lô lớn hơn đã được sản xuất bởinhững gì ngày nay thường được gọi là xà phòng ấm quá trình ra Liên tục làm cho

xà phòng bắt đầu vào giữa thập niên 1940 với sự phát triển của các quá trình đểchuyển đổi mỡ và dầu thành các axit béo thông qua một phản ứng thủy phân đượcthực hiện dưới áp lực cao và nhiệt độ

Các axit béo, với glycerine từ phản ứng thủy phân loại bỏ, bị phản ứng vớimột chất ăn da soda, nước và muối pha trộn để sản xuất xà phòng một cách liêntục Phương pháp sản xuất được gọi là trung hòa như liên tục Để tiết kiệm nănglượng và cải thiện năng suất, công nghệ hrther tiên tiến với sự phát triển của cácquá trình liên tục cho phản ứng các chất béo trung tính và các loại dầu trực tiếpvới soda ăn da để sản xuất xà phòng và glycerine Một phần quan trọng của cácquá trình này là công nghệ sử dụng để loại bỏ các glycerine từ xà phòng Phươngpháp này sản xuất được gọi là liên tục xà phòng hóa

Cho dù được sản xuất xà phòng thông qua hệ thống trung hòa axit béo hoặccác hệ thống xà phòng hóa liên tục, làm cho các nhà sản xuất xà phòng lớn thiết bị

đã tiếp tục cải tiến các công nghệ này Trong những năm gần đây, hệ thốngthương mại đã được sửa đổi để giảm tiêu thụ năng lượng, để giảm thời gianchuyển đổi và mất mát, để giảm bảo trì nhà máy, để tăng tính linh hoạt, và để cảithiện bố trí cây trồng Các thông tin sau cung cấp một tổng quan về các nguyêntắc đằng sau các công nghệ và hệ thống sản xuất có sẵn trong thị trường hiện nay

Mục lục Lời giới thiệu

Mục lục

A – Xà phòng

1 Nguyên liệu sản xuất xà phòng

1.1 Nguyên liệu hữu cơ

1.1 Phương pháp nấu xà phòng gia nhiệt

1.2 Phương pháp nấu xà phòng gia nhiệt nhẹ

1.3 Phương pháp nấu xà phòng nhiệt độ cao

1.4 Phương pháp nấu xà phòng liên tục

2 Quy trình công nghệ sản xuất xà phòng

A – XÀ PHÒNG

1 NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT XÀ PHÒNG

1.1 Các nguyên liệu hữu cơ:

1.1.1 Dầu mỡ động vật:

Dầu mỡ động vật phổ biến nhất là mỡ bò, mỡ cừu, mỡ lợn, dâu cá…

Mỡ bò và mỡ cừu thương gồm các tristearin, tripalmitin và 40-60%triolein Nhiệt độ nóng chảy khoảng 45-500C (mỡ bò) và 45-550C (mỡ cừu), chỉ sốiot từ 35 đến 46, chỉ số xà phòng từ 193 đến 198, tỷ trọng là 0,86 ở 1000C, đươnglượng xà phòng hóa 285-287

Dầu cá thường chứa các triglixeric của axit oleic, stearic, physotolic và cómùi tanh của trimetilamin Chỉ số iot 100-110, chỉ số xà phòng 200, đương lượng

xà phòng hóa 280-330

Ngoài ra để nấu xà phòng người ta còn có thể dùng bất cứ một loại mỡđộng vật nào khác như mỡ ngựa, mỡ trâu, các loại mẫu phế thải của công nghiệpthực phẩm (của các súc vật chết do dịch bệnh, vì quá trình xử lý nhiệt sẽ làm chếtmọi vi trùng gây bệnh)

Mỡ động vật là nguyên liệu rất tốt trong công nghiệp xà phòng, nhằm tạocho sản phẩm một độ cứng mong muốn, xà phòng tốt thường dùng phối hợp cảdầu mỡ động vật và thực vật

1.1.2 Dầu thực vật:

Bất cứ dầu thực vật nào cũng có thể dùng để nấu xà phòng, từ các loại dầukhông khô như dầu dừa, dầu sở, dầu ve, dầu dọc, dầu hạt bông, dầu hướng dương,dầu lạc, dầu vừng, dầu cám đến các loại dầu nữa khô như dầu hạt cao su, dầu khônhư dầu lanh, dầu trẩu, dầu lai… Tuy nhiên, trong thực tế, ít khi người ta dùngcác loại dầu khô để nấu xà phòng vì 2 lý do: dầu khô là nguyên liệu quý và hiếmdùng trong ngành sản xuất sơn, mực in và trong dầu khô, hàm lượng các axit béokhông no cao (linoleic và linolenic) dễ bị oxy hóa trong quá trình chế biến và bảoquản khiến sản phẩm có mùi hôi, khét ảnh hưởng đến chất lượng xà phòng

Các loại dầu thường dùng trong công nghiệp xà phòng nhất là:

Dầu dừa ép từ cùi dừa (coco nucifera), dầu dừa có tỷ trọng 0,86-0,90 ở

150C, nhiệt độ nóng chảy 23-260C, chỉ số xà phòng 250-260, đương lượng xàphòng hóa 216-225, chỉ số iot 8-9, chất không xà phòng hóa 0,1-0,3%, gồm sterol,tokopherol và squalen Thành phần các axit béo trong dầu dừa như sau:

Cùi dừa phơi khô chứa tới 65% dầu Xà phòng nấu bằng dầu dừa có sứctẩy giặt và lên bọt tốt nhất vì có hàm lượng lauric, mirictic cao (những chất tạo bọt

có gốc ankyl gồm 11-13 nguyên tử C có khả năng tẩy giặt và tạo bọt cao nhất)

Dầu cọ lấy từ cây cọ (Flaesis guineenis), trồng nhiều ở châu Á, châu Phi và

Mỹ La Tinh, trong đó riêng Malayxia chiếm 40% tổng sản lượng thế giới Dầu cọ

ép từ cùi và nhân của quả cọ

Thành phần các axit béo có trong dầu cọ như sau:

Dầu nhân cọ thường dùng để ăn hoặc là bơ nhân tạo, còn dầu cùi cọ dùng

để nấu xà phòng vì hàm lượng axit tự do khá lớn (15-25%)

Dầu dọc lấy từ quả của cây dọc (Garcia tonkinensis) mọc ở các tỉnh miềnbắc nước ta như Hoàng Liên Sơn, Vĩnh phú, Hà Sơn Bình Quả dọc dùng để nấucanh, hạt ép lấy dầu nấu xà phòng, khô dầu để bón ruộng Thành phần chủ yếucủa dầu dọc là triglixeric của axit oleic

Dầu lạc lấy từ nhân lạc (Arachis hypogaea), tỷ trọng ở 150C là 0,92, chỉ số

xà phòng 185-193, chỉ số iot 83-95 Thành phần các axit béo trong dầu lạc là:

Dầu hạt cao su ép từ hạt cây cao su (Hevea brasilliensia) Nhân hạt chứa40-45% dầu Thành phần các axit béo trong dầu gồm:

Oleic 11,5-29,0% Linolenic 20-26%

Chất không xà phòng hóa 183-190; chỉ số iot 136-145

Dầu hạt cao su thuộc loại dầu nữa khô, hiện đang được sử dụng chủ yếulàm sơn dầu và sơn alkit Tuy nhiên do ta có diện tích rừng cao su lớn, nên nếukhai thác triệt để có thể dành một lượng dầu hạt cao su để sản xuất xà phòng

Dầu ve còn gọi là dầu thầu dầu, dầu đu đủ tía, lấy từ hạt cây thầu dầu(Ricinus communis) Tỉ trọng của dầu ở 150C là 0,96, chỉ số xà phòng hóa 177-

187, chỉ số iot 83-86 Thành phần các axit béo của dầu là:

Dầu ve có nhiều công dụng Dầu ve dehidrat hóa là loại dầu nữa khô dùng

để sản xuất sơn, dầu ve sunfon hóa làm chất thấm ướt cho công nghiệp nhuộm và

in hoa Nhiệt phân dầu ve sẽ thu được các sản phẩm làm nghuyên liệu sản xuấtchất dẻo và sợi poliamit Nó còn được pha chế thành dầu phanh cho ô tô, máykéo Xà phòng từ dầu ve có tác dụng giặt rửa tốt

Dầu đen ép từ quả đen (thuộc chi Cleydiocarpenary Shaw, họ ceace), mọc tập trung ở Hoàng Liên Sơn, Sơn La,Lai Châu, Lạng Sơn Tỷ trọngcủa dầu ở 150C là 0,925-0,930, chỉ số xà phòng 178-204, chỉ số iot từ 87-119, chỉ

Euphoribia-số epoxioleic - chỉ Euphoribia-số đặc trưng nhất của dầu này – từ 0,96 đến 2,65 Thành phầnaxit béo của dầu đen là:

Những dầu thưc vật khác như dầu bóng, dầu đậu tương, dầu hướngdương… đều là những nguyên liệu tốt Ngoài ra gần đây, người ta còn dùng cácaxit béo tổng hợp từ hidrocacbua dầu mỏ để nấu xà phòng

Tùng hương (colophan) có tỷ trọng ở 150C là 1,07 chỉ số xà phòng

169-179, đương lượng xà phòng hóa 312-330, chỉ số iot 120-130 Tùng hương được

thêm vào trong quá trình nấu xà phòng để tăng tác dụng tẩy giặt và đồng thời cũng

là chất phụ gia rẻ tiền cho xà phòng, khiến xà phòng mềm hơn khi thành phầnnguyên liệu không cân đối giữa các axit béo no và không no

1.2 Nguyên liệu vô cơ:

1.2.1 Xút:

Xút (NaOH) là nguyên liệu vô cơ chủ yếu để nấu xà phòng, làm tác nhân

xà phòng hóa dầu mỡ Xút được bán dưới 2 dạng: xút rắn và xút dung dịch 40%.Ngoài thành phần chính là NaOH, trong xút công nghiệp còn có Na2CO3, Na2SO4

và NaCl Bán ra thị trường người ta thường ghi xút 690

, 700, 76-770… Con số chỉlượng Na2O có trong sản phẩm Xút 77-780 có nghĩa là xút 100%, xút 700 là xút90%, xút 600 la xút 77,4%

Nếu không có sẵn xút, có thể tự chế lấy bằng cách dùng xođa (tức natricacbonat) theo phản ứng:

Na2CO3 + Ca(OH)2 → CaCO3 + 2NaOH

Nghĩa là cứ 106 phần xođa, có thể thu được 80 phần xút Tương tự nhưvậy, có thể chế KOH làm xà phòng mềm từ bồ tạt và vôi tôi

1.2.2 Sođa:

Sođa (Na2CO3) không có khả năng xà phòng hóa dầu mỡ, nhưng lại xàphòng hóa được tùng hương và các axit béo tổng hợp Nó cũng là phụ gia cho xàphòng tiết kiệm

Sođa thương phẩm thường chứa 99% Na2CO3 và khoảng 0,2% NaCl, 0,3%

Na2SO4 và 0,4% ẩm Sođa thường dùng để sản xuất xút tại chổ

1.2.3 Muối ăn:

Muối ăn (NaCl) dùng nhiều trong công nghiệp sản xuất xà phòng, dướidạng dung dịch bão hòa (dung dịch 26,5% hay 260Bome), tỷ trọng 1,205 Muối ănđược cho vào trong giai đoạn cuối của quá trình xà phòng hóa để tách glycerine

Cũng cần phải nhắc thêm vai trò của natri silicat, một chất phụ gia rẻ tiền,lại làm tăng được tác dụng giặt rửa của xà phòng Ngoài ra nó còn:

- Làm xà phòng đóng rắn nhanh trong khuôn và điều chỉnh độ cứng cho xàphòng

- Tránh được hiện tượng nổi vân trắng của natri cacbonat trong xà phòng

- Hòa hợp rất tốt với xà phòng nên giúp cho việc đưa các phụ gia khác vào dễdàng

- Ổn định gel trong quá trình rửa

1.2.4 Đất sét:

Đất sét thường không có tác dụng tẩy giặt, nên trước khi đưa vào xà phòngphải chuyển hóa thành dạng keo, bằng cách xử lý với dung dịch kiềm loãng, loại

bỏ phần không phân tán, sau đó thêm kiềm để kết tủa đất sét (gọi là đất sét hoạttính) Đất sét hoạt tính làm giảm sức căng bề mặt của nước, hấp thụ chất bẩn vàdầu mỡ, có khả năng nhũ hóa tốt

Muối natri cacbonat dùng trong công nghiệp xà phòng có tác dụng như sau:

2.1.2 Các muối photphat ngưng tụ:

Các muối photphat ngưng tụ là những chất có ứng dụng lớn nhất trongcông nghiệp xà phòng, có công thức chung là Nan+2 (Pn O3n+1) trong đó natri cóthể được thay thế từng phần bằng hidro, n có thể dao động từ 1 đến 10 Trongthực tế, người ta thường dùng các photphat mạch ngắn có n từ 1 đến 3

Chất phổ biến nhất trong số các muối photphat ngưng tụ là natritripoliphotphat Na2P3O10 thu được khi đun nóng hỗn hợp mononatriocto-photphat

và dinatrioctophotphat Đó là một chất bột trắng có hàm lượng P2O5 không quá57% khối lượng riêng 2,5g/cm3

Trong công nghiệp chất tẩy giặt, người ta còn dùng teftranatripirophotphat

Na4P2O2 và natri hexametaphotphat (NaPO3)3 Các muối photphat nói chung hút

ẩm nên phải bảo quản ở các nơi khô ráo Chúng hòa tan trong nước, bị thủy phân

và giảm hiệu quả

Việc thêm các muối photphat ngưng tụ vào xà phòng và các chất tẩy giặtlàm tăng được khả năng tẩy rửa và cả tính kiềm Tripoliphotphat vàhexammetaphotphat làm giảm độ cứng của nước do tạo thành những phức chấtcanxi, magie, sắt dưới dạng hòa tan Tetrepirophotphat chỉ tạo phức với magie.Nói chung chúng ngăn cản không cho chất bẩn bám lại vải Thông thường khi giacông các chất tẩy giặt dùng cho vải sợi bị bẩn nhiều người ta thường cho thêm 25-40% natripoliphotphat hoặc hỗn hợp của nó với tetranatri pirophotphat

2.1.3 Natri silicac:

Natri silicac là các sản phẩm có thành phần thay đổi, tùy theo tỷ lệ SiO2 và

Na2O gọi là modun của những chất đó Dung dịch nước của chúng được gọi bằngtên khá đặc biệt: thủy tinh lỏng Năm 1818, Fuchs đã tìm ra cách sản xuất thủytinh lỏng và biết được hiệu quả của nó khi đưa vào xà phòng Ngày nay, thủy tinhlỏng, nhất là loại có modun từ 2,5 đến 3,0 đã trở nên một chất phụ gia quan trọngtrong công nghiệp xà phòng và các chất tẩy giặt

Natri silicac có nhiều chức năng Đưa vào đơn pha chế xà phòng, nó có tácdụng ổn định bọt và ngăn chất bẩn bám ngược lại vải Trong bột giặt tổng hợp nólàm tăng độ bền của hạt, ngăn không cho chúng bị dính vào nhau, đảm bảo chobột giặt luôn tơi xốp Trong quá trình giặt giũ, thủy tinh lỏng được xem như chất

ức chế hiện tượng ăn mòn xảy ra do tác dụng của các chất hoạt động bề mặtsunfonat hóa trên các thùng, chậu bằng nhôm đồng hoặc bề tráng men Nếu chấttẩy giặt có chứa thành phần tẩy trắng là hợp chất của clo, nó “che dấu” mùi clokhó ngửi đối với người tiêu thụ Ngoài ra nhờ tính kiềm nó có tác dụng thủy phânchất bẩn là dầu mỡ Như vậy trong thành phần của xà phòng và bột giặt tổng hợp,thủy tinh lỏng đã hỗ trợ rất tốt tác dụng tẩy bẩn và “phân phối” đồng đều các chấttẩy trắng hóa học, thường là chất oxy hóa mạnh, khiến vải sợi không bị phá hủycục bộ

2.1.4 Natri Sunfat và Natri Clorua:

Như trên ta đã nói, tác dụng tẩy rửa của nhiều chất hoạt động bề mặt tănglên khi hỗn hợp được bổ sung các chất điện li mạnh trung tính Các chất có tácdụng nhất đối với công nghiệp xà phòng và bột giặt tổng hợp là natri sunfat vànatri clorua

Natri sunfat là tinh thể màu trắng và khi dùng trong sản xuất các chất tẩygiặt phải không được chứa các chất có hại như muối sắt, muối mangan… Tuythường được xem như một chất độn rẻ tiền, nhưng tác dụng natri sunfat thật ranhiều hơn thế Là chất điện li rẻ tiền nhất nó làm giảm sức căng bề mặt của dungdịch, giảm lượng chất hoạt động bề mặt cần thiết và tăng khả năng tẩy rửa củachúng

2.1.5 Các muối peoxit:

Các muối peoxit có tính chất tẩy trắng, khử khỏi vải sợi các chất bẩn cómàu sắc như nước chè, nước hoa quả… Khi hòa tan trong nước, nhất là khi ởnhiệt độ cao, nguyên tử oxit tách ra, có tác dụng oxy hóa rất mạnh Các muốipeoxit dùng phỏ biến trong công nghiệp xà phòng và các chất tẩy giặt là natripeborat và pecacbonat

Natri peborat NaBO2.H2O2.3H2O là chất bột trắng chứa 10,38% oxy hoạtđộng và 3 phân tử kết tinh Trong không khí, khi gặp ẩm và nhiệt độ cao, nó giảiphóng oxy nguyên tử có tính oxy hóa mạnh nên tính tẩy trắng cao Natri peborat

được thêm vào xà phòng tắm, thuốc đánh răng và nước gội đầu Có trường hợp tỷ

lệ natri peborat trong hỗn hợp lên tới 10% tương ứng với 0,9-1,0% oxy hoạt động

Natri peborat là tên chung để chỉ một số chất tẩy trắng dùng trong côngnghiệp các chất tẩy giặt, bao gồm Na2CO4, Na2C2O6 và cacbonat natri pehidrat.Các pecacbonat không bền bằng peborat Bảo quản vài tháng, nó có thể mất đi50% oxy hoạt động Do đó, peborat tỏ ra thuận tiện hơn Vì các muối này bị phânhủy thành oxy hoạt động trong dung dịch nên người ta chỉ dùng làm chất phụ giacho các sản phẩm dạng khô Để ổn định các muối peoxit, người ta thường thêmmagie silicac hoặc muối dinatri của axit etylen dimetilaxetic

2.1.6 Bentonit:

Đó là loại đất sét thiên nhiên có ở khá nhiều nơi với thành phần không xácđịnh Từ thời xa xưa, người ta dùng bentonit vào mục đích giặt rửa vì vậy loại nàycòn được gọi là xà phòng vô cơ Thành phần chính của bentonit là nhóm silicac(80-90%) và sau đó chuyển thành dung dịch keo Độ pH của dung dịch tương tự

độ pH của dung dịch xà phòng Nó có tings trao đổi bazơ nên cũng có tác dụnglàm mềm nước Nhờ tính nhũ hóa, bentonit giữ trong dung dịch các chất bẩn mà

xà phòng hay các chất tẩy rửa khác đã “lôi” ra Tuy nhiên, bentonit có thể bị hấpthụ một phần trên vải sợi

2.1.7 Borax:

Borax là một loại khoáng có trong thiên nhiên và tính tẩy rửa yếu Borax

có khối lượng riêng là 1,69g/cm3 và khi dùng trong công nghiệp xà phòng và cácchất tổng hợp nó phải có hàm lượng Na2B4O7.10H2O trên 90% Có xà phòng tắmđược pha chế với tỷ lệ borax rất cao, nhưng thường người ta dùng borax trong các

mỹ phẩm, xà phòng cạo râu, nước gội đầu…

2.2 Các chất phụ gia hữu cơ:

Trong số các chất phụ gia hữu cơ cho xà phòng và các chất tẩy giặt, người

ta thường kể đến colophan, cacboximetilxenluloza, alkilamit, natritoluensunfonat

và xilensunfonat, các chất tẩy trắng quang học

2.2.1 Colophan:

Colophan có thể coi như phụ gia, đồng thời cũng có thể xem như nguyênliệu trong sản xuất xà phòng Colophan là một loại nhựa thực vật, thu được từ mủthông sau khi đã chưng cất hoặc lôi cuốn hơi nước để thu hồi tinh dầu thông.Colophan gồm 90% là axit abielic và 10% các chất khác, như hidrocacbua, este,rượu bậc hai… Nó có thể tan trong kiềm, tạo muối natri, gọi là xà phòngcolophan Xà phòng colophan mềm có tính tạo bọt và tẩy rửa khá tốt Phối hợpvới xà phòng của axit béo, tính chất của sản phẩm tăng lên rõ rệt như tăng được

độ tan trong nước cứng, tăng khả năng tẩy rửa và làm xà phòng mềm hơn Gầnđây, một số nhà sản xuất còn dùng xà phòng colophan là một trong những thànhphần quan trọng của bột giặt

2.2.3 Các chất ổn định bọt:

Bọt không phải là một chỉ tiêu để xác định chất lượng của chất hoạt động

bề mặt, cũng không có liên quan trực tiếp đến khả năng tẩy rửa, nhưng lại là thịhiếu của người tiêu dùng Họ cho rằng nếu xà phòng không tạo bọt thì không tẩyrửa tốt Vì vậy, nhiều khi phải dùng một lượng bột giặt tổng hợp nhiều hơn lượngcần thiết, gây lãng phí Và cũng cần nói thêm rằng bọt còn hỗ trợ đắc lực cho quátrình tẩy bẩn Chính vì thế, trong thành các sản phẩm tẩy giặt, người ta thường bổsung thêm các chất ổn định bọt Các chất ổn định bọt thông dụng và có hiệu quảcao nhất là sản phẩm ngưng tụ của các axit béo C10-C16 với monoetanolamin,izopropanolamin hoặc dietanolamin Chất phổ biến nhất, là sản phẩm cộng hợpgiữa monoetanolamin và các axit béo của dầu dừa, có công thức R-CONH-(CH2-

CH2OH)n Dialkiloamit cũng được dùng khá nhiều với công thức chung:

Monoetanolamin là chất bột màu vàng nhạt Dialkiloamit là chất lỏng màuhơi nâu

Các chất ổn định bọt alkiloamit làm tăng khả năng tạo bọt của chất giặt rửa.Bản thân cũng chính là các chất hoạt động bề mặt loại không sinh ion Khi thêmvào hổn hợp tẩy giặt alkiloamit và cacboximetilxenluloza, khả năng tẩy bẩn tănglên rất rõ ràng

2.2.4 Các chất tẩy trắng quang học:

Trong hầu hết các loại bột giặt tổng hợp, người ta đều bổ sung các chất tẩytrắng quang học Chúng là những chất không màu, với thành phần rất nhỏ, thườngkhông vượt quá 0,1% Tác dụng của chất tẩy trắng quang học là hấp thụ những tiasáng có bước sóng ngắn trong phổ ánh sáng thiên nhiên, và chỉ cho đi qua nhữngtia có bước sóng dài (xanh da trời hoặc xanh lá cây), nhờ đó, làm vải sợi có màutrắng, ánh xanh hoặc tím hồng Chúng không có tác dụng hóa học trên vải sợi mà

CH2 – CH2OH

CH2 – CH2OHRCON

chỉ làm vải sợi trắng thêm nhờ tác dụng quang học và ta cũng chỉ thấy màu trắngdưới ánh sáng mặt trời Mặt khác, chúng cũng không liên kết với vải sợi nhưnhững thuốc nhuộm trực tiếp, do đó màu trắng cũng nhạt dần Trong công nghiệp,người ta sản xuất nhiều chất tẩy trắng quang học nhưng để dùng trong sản xuất xàphòng và chất tẩy trắng tổng hợp, chất tẩy trăng quang học phải:

 Không chứa các chất độc hại đối với cơ thể

 Không có tác dụng với xà phòng và các chất tẩy giặt tổng hơp khi sản xuấtcũng như khi bảo quản

 Bám chắc lên vải sợi

 Hấp thụ tia tử ngoại nhưng không hấp thụ tia sáng trông thấy

 Bền với ánh sáng

Vì vậy trong công nghiệp xà phòng và các chất tẩy giặt tổng hợp, người tathường chỉ dùng các chất như triazinistilben, aroilstlben, benzidilsunfon, triazol vàaminocumarin

2.2.5 Natri toluensunfonat:

Natri toluensunfonat có tác dụng làm giảm độ nhớt của dung dịch khi phachế, giảm độ hút ẩm và tính vón cục của thành phẩm cuối cùng, để kéo dài thờigian bảo quản và làm sản phẩm trở nên thuận tiện khi chuyên chở

2.2.6 Urê:

Urê là amit của axit cacbamic, có công thức CO-(NH2)2 Nó là một chất rắnkết tinh, nóng chảy ở 1330C và dễ hòa tan trong nước Trong ngành sản xuất chấttẩy giặt tổng hợp, urê được thêm vào thành phần lỏng để ngăn cản hiện tượngphân lớp của các chất hoạt động bề mặt trong dung dịch

Ngoài những chất nói trên, trong công thức pha chế, xà phòng và chất tẩygiặt ở nhiều nước, người ta còn cho thêm vào cả các chất chống oxi hóa nữa Cácchất này có tác dụng làm sản phẩm khỏi bị hư hỏng và biến màu Những chất đóthường là diphenilamin, o-diphenilbiguanidin, formanldehit, natri stanat, natritiosunfat, benzilamin, axetaldehit… với lượng không quá 0,5%

B – PHƯƠNG PHÁP NẤU XÀ PHÒNG:

Phản ứng cơ bản xảy ra trong quá trình nấu xà phòng là phản ứng thủyphân và xà phòng hóa triglyceric của hỗn hợp axit béo tạo thành muối Natri hoặcKali của chúng và Glycerine

1 CÁC PHƯƠNG PHÁP NẤU XÀ PHÒNG:

1.1 Phương pháp nấu xà phòng không gia nhiệt:

Muốn nấu xà phòng theo phương pháp này, nguyên liệu phải có chất lượngcao, vì không thể làm sạch sản phẩm ra khỏi các tạp chất do nguyên liệu đưa vào.Glycerine cũng không thu hồi được Sau khi tính toán lượng mỡ cần thiết, hòatrộn thật đều với dung dịch xút ở nhiệt độ 32-350C Lượng xút dùng phải ít hơn sovới lý thuyết để tránh kiềm dư trong sản phẩm Sau khi đã trộn hỗn hợp đồngnhất, người ta rót vào khuôn sắt Ở đây quá trình xà phòng hóa sẽ xảy ra, tỏa nhiệtlượng lớn Khuôn phải giữ ở 300C trong suốt quá trình Phản ứng sẽ kết thúc sauvài giờ, nhưng phải giữ xà phòng trong khuôn vài ba ngày để sản phẩm đạt độcứng cần thiết Cuối cùng, cắt thành từng bánh nhỏ, đóng nhãn và bao gói

Ưu điểm của phương pháp này là nhanh, tiêu hao ít nguyên liệu, lượngnhân công thấp, chi phi đầu tư ban đầu nhỏ, nhưng lại có nhược điểm là không thuhồi được glycerine, một sản phẩm có giá trị trong công nghiệp

Dưới đây là một vài đơn phối liệu xà phòng nấy theo phương pháp giakhông nhiệt (bảng 3)

Bảng 2 Một vài đơn phối liệu xà phòng nấu theo phương pháp không gianhiệt

Nguyên liệu Thành phần khối lượng %

+