Danh từ gốm dùng để chỉ chung những sản phẩm mà nguyên liệu để sản xuất chúng gồm một phần hoặc tất cả là đất sét hoặc cao lanh như đồ đất nung, gạch ngói, chum vạm, đồ đàn và đồ sứ. Công nghiệp Gốm sứ là một trong những ngành cổ truyền được phát triển rất sớm. Ở Việt Nam thời thượng cổ ông cha ta cũng đã sản xuất được đồ gốm, các di vật lịch sử bằng gốm của nển văn hóa thời Hùng Vương phát hiện được ở nhiều địa điểm khảo cổ ở khắp mọi miền trên đất nước ta chứng minh rằng thời kì đó tổ tiên ta đã có nền văn minh khá rực rỡ. Ngày nay chúng ta đã sản xuất được rất nhiều sản phẩm Gốm sứ với nhiều tính chất quý: cường độ cơ học cao, bền nhiệt, bền hóa, bền điện. Để sản xuất Gốm sứ có được tính chất quý như trên, công nghệ sản xuất chúng cũng ngày một phức tạp và hiện đại hơn. Những tính chất quý đó còn được sử dụng hầu hết trong các lĩnh vực từ dân dụng đến công nghệ hiện đại bao gồm kỹ thuật điện và điện tử vô tuyến. Công ty Gốm sứ Phúc Thịnh chuyên sản xuất gốm mỹ nghệ với quy trình hiện đại và đội ngũ các bộ lành nghề có trình độ kỹ thuật cao. Sản phẩm của công ty đã được xuất hiện trên khắp các thị trường, đặc biệt công ty rất chú trọng đến việc xuất khẩu. Sự cạnh tranh khốc liệt của thị trường và sự đa dạng của sản phẩm. Công ty đã không ngừng nổ lực đầu tư mọi mặc để sản phẩm đến người tiêu dùng nhanh nhất, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng
Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang LỜI CẢM ƠN Là sinh viên học chuyên ngành hóa, năm năm cuối cấp sinh viên ngành khác nói chung chuyên ngành hóa nói riêng nhà trường đưa thực tập cơng ty, xí nghiệp Việc thực tập giúp cho sinh viên hiểu biết thực tế chuyên ngành Với chuyên ngành học môn vô cơ, silicat Chúng em giới thiệu thực tập doanh nghiệp tư nhân Gốm sứ Phúc Thịnh Được sử dạy thầy môn lớp chúng em biết số kiến thức môn Về thực tập công ty với giúp đỡ tận tình cán cơng ty chúng em hiểu nhiều điều Gốm sứ Chúng em chân thành cảm ơn ban giám đốc công ty tạo điều kiện cho chúng em thực tập sở, thu nhập số liệu, tiếp cận với máy móc, thiết bị dây chuyền sản xuất Đặc biệt chúng em xin chân thành cám ơn anh bên phận kiểm tra hàng lần cuối tận tình hướng dẫn cho chúng em thời gian thực tập vừa qua chúng em xin cảm ơn thầy Nguyễn Minh Quang hướng dẫn cho chúng em đề tài thực tập Cuối chúng em xin kính chúc tồn cán cơng nhân viên cơng ty dồi sức khỏe, ngày thăng tiến Chúc doanh nghiệp ngày phát triển vững mạnh Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Cộng Hoà Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc GIẤY XÁC NHẬN Kính Gửi: Ban giám hiệu trường ĐẠI HỌC CƠNG NGIỆP TP.HCM Phịng Đào Tạo Ban chủ nghiệm khoa hố Tơi tên là: Chức vụ: Thuộc nhà máy: Nơi xác nhận sinh viên: Đã thực tập đơn vị từ ngày…., tháng…., năm…., đến ngày…., tháng… năm… Dưới nhận xét sinh viên thời gian thực tập nhà máy Ngày…., tháng…., năm… Ký tên, đóng dấu Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh Cơng nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Cộng Hoà Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc Nhận Xét Của Giáo Viên Hướng Dẫn Kính Gửi: Bộ Cơng NghiệpTrường ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP TP.HCM Trung Tâm Thí Nghiệm Thực Hành Hóa Bộ Mơn Vô Cơ Thầy: ………………… Sinh viên: Lớp CDVC 5K Nay em hoàn thành thời gian thực tập DNTN Gốm Phúc Thịnh làm xong báo cáo thực tập Nhận Xét Bài Báo Cáo Thực Tập Điểm Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh Công nghệ sản xuất Gốm Sứ M ỤC L ỤC GVHD: Nguyễn Minh Quang Trang LỜI MỞ ĐẦU Chương 1: TỔNG QUAN NHÀ MÁY 1.1Quá trình thành lập phát triển doanh nghiệp 12 1.2 Quá trình phát triển gốm sứ 12 1.3 Giới thiệu gốm sứ 12 1.3.1 Các hợp chất silicat 13 1.3.2 Ceramic từ oxit tinh khiết 13 1.3.3 Đơn tinh thể 13 1.3.4 Các loại nitrid, cacbid, silisid borid 13 1.3.5 Gốm tinh thể (xitan, nhóm vi tinh) 13 1.3.6 Vật liệu điện kỹ thuật 13 1.3.7 Kỹ thuật tạo lớp phủ ceramic nhờ plazma 13 Chương 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 2.1 Phân loại nguyên liệu theo đặc tính cơng nghệ tạo hình 14 2.1.1Nhóm nguyên liệu dẻo 14 2.1.2 Nhóm ngun liệu khơng dẻo (hoặc gầy) 14 2.1.3 Chất chảy 14 2.2 Giới thiệu nguyên liệu gốm sứ 14 2.2.1 Nguyên liệu cao lanh - đất sét 15 2.2.2 Nhóm nguyên liệu cung cấp SiO2 16 2.2.2.1 Cát 16 2.2.2.2 Tràng thạch 16 2.2.2.3 Quaczit 16 2.2.2.4 Hóa thạch 17 2.2.3 Nguyên liệu cung cấp CaO 17 2.2.3.1 Đá vôi: 17 2.2.3.2 Đá hoa cương 17 2.2.3.3 Đolomit 17 2.2.3.4 Thạch cao 17 2.2.4 Ngun liệu cung cấp oxít nhơm (Al2O3) 18 2.3 Chỉ tiêu kỹ thuật 18 2.3.1 Ảnh hưởng cỡ hạt 18 2.3.2 Ảnh hưởng tạp chất 18 2.4 Kiểm tra kỹ thuật 18 2.5 Khái niệm men 19 2.5.1 Nguồn gốc nguyên liệu làm men có doanh nghiệp 19 2.5.2 Phân loại men 19 2.5.2.1 Phân loại theo thành phần 19 2.5.2.2 Phân loại theo cách sản xuất 20 Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang 2.5.2.3 Phân loại theo phạm vi nhiệt độ nung 20 2.5.2.4 Phân loại theo cấu trúc pha 21 2.5.3 Các tính chất men 22 2.5.3.1 Độ nhớt 22 2.5.3.2 Độ cứng men 23 2.5.3.3 Sức căng bề mặt 23 2.5.3.4 Sự giãn nở nhiệt men 24 2.5.3.5 Độ bền hố an tồn thực phẩm sử dụng sản phẩm tráng men 25 2.5.3.6 Vai trò tạo thành lớp trung gian xương men 25 2.5.3.7 Yêu cầu men 25 2.5.4 Nguyên liệu làm men 26 3.1Qui trình cơng nghệ 28 3.1.1Sơ đồ khối quy trình cơng nghệ sản xuất gốm sứ 28 Chương 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 3.1.2 Thuyết minh qui trình cơng nghệ 29 3.1.2.1 Nguyên liệu 29 3.1.2.2 Nghiền 29 3.1.2.3 Chuẩn bị phối liệu tạo hình 30 3.1.2.4 Tạo hình: 30 3.1.2.5 Quá trình sấy sản phẩm: 31 3.1.2.6 Tráng men trang trí sản phẩm 31 3.1.2.7 Nung: 32 3.1.2.8 Hoàn tất 32 3.2 Quá trình tạo hình sản phẩm 33 3.2.1 Quy trình gia cơng phối liệu hồ 33 3.2.1.1 Thuyết minh q trình gia cơng 34 3.2.1.2 Khả ảnh hưởng cho bảng sau 34 3.2.2Quá trình tạo tình sản phẩm 35 3.2.2.1 Tạo khuôn thạch cao 35 3.2.2.2 Sự cố biện pháp khắc phục 36 3.2.3 Tạo hình phương pháp đổ rót 37 3.2.4.1 Nguyên tắc: 37 3.2.4 Đổ rót phương pháp thủ cơng 37 Chương 4: THIẾT BỊ SẢN XUẤT 4.1 Máy nghiền thô 39 4.2 Máy nghiền mịn 39 4.3 Máy nghiền bi 39 4.3.1 Máy nghiền hồ 39 4.3.2 Nghiền men 40 4.4 Hầm khuấy hồ 40 Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang 4.5 Máy lọc ép khung 41 4.6 Máy ép lento 42 4.7 Máy xoay calip 43 4.8 Lò nung 44 4.8.1Cơ sở lý thuyết trình sấy 44 4.8.2 Các giai đoạn sấy 45 4.8.3 Đường cong sấy 46 4.8.4 Khái niệm trình nung 47 4.8.4.1 Cấu tạo 48 4.8.4.2 Các giai đoạn trình nung 49 4.8.4.3 Ưu điểm 50 4.8.3.4 Nhược điểm 50 4.8.5 Qui trình thời gian nung đồ sứ 51 Chương 5: KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 5.1 Giới thiệu 53 5.2 Lưu đồ qui trình kiểm tra sản phẩm nhà máy 53 5.2.1 Về vật tư – nguyên liệu 55 5.2.2 Về kiểm tra hàng hóa 56 5.3 Quá trình kiểm tra hàng lần cuối 56 5.3.1Sơ đồ nhóm kiểm tra hàng lần cuối 57 5.3.2 Mơ tả cơng việc nhóm kiểm tra hàng lần cuối 57 5.3.2.1Yêu cầu 57 5.3.2.2 Mô tả công việc 57 5.3.3 Những điều cần biết việc kiểm tra sản phẩn lần cuối Gốm Sứ 58 5.4 Tiêu chuẩn đánh giá chất lượng hàng thành phẩm 59 5.5 Qui trình kiểm tra hàng lần cuối nhà máy 59 5.5.1Sơ đồ kiểm tra hàng lần cuối 59 5.5.2 Thuyết minh quy trình kiểm tra hàng lần cuối 61 5.6 Kết luận chung 65 Chương 6: TÍNH TỐN XƯƠNG VÀ MEN CÁC SỰ CỐ XẢY RA ĐỐI VỚI XƯƠNG VÀ MEN 6.1 Toa men xương 68 6.2 Công thức xương hay men 69 6.2.1Toa men hay xương 69 6.2.2 Công thức serger hay công thức men hay xương: 70 6.2.3 Tính toán xương 73 6.2.4 Tính tốn men 78 Chương 7: AN TỒN LAO ĐỘNG 7.1 Mục đích 86 7.2 Ý nghĩa 86 Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang 7.3 Để phòng chống cháy nổ công ty 86 7.3.1 Cụ thể công ty đưa nguyên tắc để phòng ngừa tai nạn sau 86 7.3.2 Quy tắc cách sử dụng thiết bị sản xuất 86 7.4 An toàn lò cách vận hành lò gas 87 7.5 Vệ sinh công nghiệp 88 7.6 Xử lí chất thải 88 NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ TÀI LIỆU THAM KHẢO Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang LỜI MỞ ĐẦU Danh từ gốm dùng để chung sản phẩm mà nguyên liệu để sản xuất chúng gồm phần tất đất sét cao lanh đồ đất nung, gạch ngói, chum vạm, đồ đàn đồ sứ Cơng nghiệp Gốm sứ ngành cổ truyền phát triển sớm Ở Việt Nam thời thượng cổ ông cha ta sản xuất đồ gốm, di vật lịch sử gốm nển văn hóa thời Hùng Vương phát nhiều địa điểm khảo cổ khắp miền đất nước ta chứng minh thời kì tổ tiên ta có văn minh rực rỡ Ngày sản xuất nhiều sản phẩm Gốm sứ với nhiều tính chất quý: cường độ học cao, bền nhiệt, bền hóa, bền điện Để sản xuất Gốm sứ có tính chất q trên, công nghệ sản xuất chúng ngày phức tạp đại Những tính chất q sử dụng hầu hết lĩnh vực từ dân dụng đến công nghệ đại bao gồm kỹ thuật điện điện tử vô tuyến Công ty Gốm sứ Phúc Thịnh chuyên sản xuất gốm mỹ nghệ với quy trình đại đội ngũ lành nghề có trình độ kỹ thuật cao Sản phẩm công ty xuất khắp thị trường, đặc biệt công ty trọng đến việc xuất Sự cạnh tranh khốc liệt thị trường đa dạng sản phẩm Công ty không ngừng nổ lực đầu tư mặc để sản phẩm đến người tiêu dùng nhanh nhất, đáp ứng nhu cầu ngày cao người tiêu dùng Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Chương 1: TỔNG QUAN NHÀ MÁY 1.1 QUÁ TRÌNH THÀNH LẬP VÀ PHÁT TRIỂN CỦA DOANH NGHIỆP Doanh nghiệp tư nhân sản xuất thương mại Phúc Thịnh thành viên Rapexco thành lập vào năm 1994 bà Đào Thu Phượng làm chủ doanh nghiệp Họat động kinh doanh doanh nghiệp ngày đầu thành lập xuất mặt hàng Gốm sứ Trong ngày đầu thành lập, doanh nghiệp gặp không khó khăn như: quy mơ doanh nghiệp cịn nhỏ bé, chưa có nhiều mối quan hệ thương trường… Sau gần bảy năm hoạt động doanh nghiệp đúc kết cho số kinh nghiệm đạt thành công bước đầu Đến năm 2001 doanh nghiệp đầu tư xây dựng nhà xưởng, kho bãi (với tổng diện tích gần 3000 m2) dây chuyền công nghệ tiên tiến để đáp ứng cho nhu cầu mở rộng sản xuất Doanh nghiệp nằm ấp Hòa Lân II, xã Thuận Giao, huyện Thuận An, tỉnh Bình Dương tuyến đường giao thông huyết mạch từ tỉnh miền Đơng Tây ngun Sài Gịn nên doanh nghiệp có nhiều thuận lợi việc vận chuyển hàng hoá đường Mặt khác, Thuận An nơi Gốm sứ Bình Dương nên doanh nghiệp chủ động nguồn nguyên liệu chỗ nằm gần vùng nguyên liệu khác như: Tân Uyên, Hồ Lợi… Khó khăn doanh nghiệp nằm xa cảng biển nên việc vận chuyển hàng hóa đường thuỷ không thuận lợi Với dây chuyền sản xuất đại đội ngũ công nhân có tay nghề nên sản phẩm cơng ty đáp ứng nhu cầu thị trường khó tính như: Châu Á, Châu Âu, Châu Mỹ … Hiện đối tác doanh nghiệp tập đoàn IKEA, tập đoàn đa quốc gia, kinh doanh nhiều loại mặt hàng đòi hỏi chất lượng khắt khe Với hệ thống quản lý chất lượng chặt chẽ doanh nghiệp ngày nâng cao uy tín hình ảnh với đối tác, tạo niềm tin cho đối tác Trong doanh nghiệp quyền lợi người lao động đặt lên hàng đầu: khám sức khỏe định kì cho cơng nhân, có cơng đồn, có đội phịng cháy chữa cháy … Ngày với phát triển Gốm sứ Bình Dương, tồn thể cán cơng nhân viên doanh nghiệp đầu tư trau dồi kiến thức để nâng cao tay nghề ln ln tìm hiểu, sáng tạo mẫu mã đáp ứng kịp thời nhu cầu khách hàng Đồng thời doanh nghiệp cố gắng để trở thành đối tác đáng tin cậy công ty, doanh nghiệp ngồi nước Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang SƠ ĐỒ TỔ CHỨC DOANH NGHIỆP GIÁM ĐỐC ĐÀO THU PHƯỢNG GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT VŨ TAM ĐẠO XUẤT NHẬP KHẨU HÀNH CHÍNH NHÂN SỰ HỒ SƠ IWAY, QWAY BỘ PHẬN SẢN XUẤT KHO HÀNG KẾ HOẠCH SẢN XUẤT KCS CÁC NHÀ CUNG CẤP PHỤ Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh KIỂM TRA HÀNG LẦN CUỐI 10 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Đất sét: 33,91% Tràng thạch: 37,92% Mặt khác theo kết thực nghiệm được: Nhiệt độ 11600C 11800C Cao lanh 23% 25% Đất sét 28% 30% Tràng thạch 49% 45% Sự khác biệt tỷ lệ phân trăm cấu tử thực nghiệm lý thuyết thành phần tạp chất khơng áp dụng tính lý thuyết Chuyển đổi lại công thức men sau: Lập bảng số liệu theo thành phần oxit ta được: Na2O CaO MgO B2O3 Al2O3 MKN SiO2 K2O 0,13 0,1 0,33 0,35 0,01 38,13 8,21 52,31 1,8 0,06 0,8 26,4 13 57,8 10,46 2,24 0,06 16,33 0,49 69,4 Ví dụ1 Trọng lượng oxít có thành phần men nhiệt độ 11600C Caolanh: K2O: 0,13 × 23% = 0,0299 Na2O: 0,1 × 23% = 0,023 CaO: 0,33 × 23% = 0,075 MgO: 0,35 × 23% = 0,0805 B2O3: 0,01 × 23% = 0,0023 Al2O3:38,13 × 23% = 8,7699 SiO2: 52,31 × 23% = 12,0313 Đất sét: K2O: 1,8 × 28% = 0,504 CaO: 0,06 × 28% = 0,0168 Al2O3: 26,4 × 28% = 7,392 SiO2: 57,8 × 28% = 16,184 Tràng thạch: K2O: 10,46 × 49% = 5,125 Na2O: 2,24 × 49% = 1,097 CaO: 0,06 × 49% = 0,0294 Al2O3: 16,33 × 49% = 8,0017 SiO2: 69,4 × 49% = 34,006 Số mol oxít men là: K2O : (0,0299 + 0,504 + 5,125)/94 = 0,06 Na2O: (0,023 + 1,097)/60 = 0,018 CaO: (0,075 + 0,0168 + 0,0294)/56 = 0,00216 MgO: 0,0805 : 40 = 0,002 Al2O3: (8,7699 + 7,392 + 8,0017)/102 = 0,227 B2O3: 0,0023 : 70 = 3,28.10-5 SiO2: (12,0313 + 16,184 + 34,006)/60 = 1,037 Sắp xếp theo dạng công thức seger ta được: 0,06 K2O 3,28.10-5 B2O3 1,037 SiO2 Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 75 Nguyên liệu Caolanh Đất sét Tràng thạch Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang 0,018 Na2O 0,227 Al2O3 0,00216 CaO 0,002 MgO Tổng cột 0,082 chia cho tổng cột ta công thức seger sau: 4.10-4 B2O3 12,646 SiO2 0,731 K2O 0,219 Na2O 2,768 Al2O3 0,026 CaO 0,024 MgO Ví dụ 2: Trọng lượng oxít có thành phần men nhiệt độ 11800C Caolanh: K2O: 0,13 × 25% = 0,0325 Na2O: 0,1 × 25% = 0,025 CaO: 0,33 × 25% = 0,0825 MgO: 0,35 × 25% = 0,0875 B2O3: 0,01 × 25% = 0,0025 Al2O3: 38,13 × 25% = 9,532 SiO2: 52,31 × 25% = 13,077 Đất sét: K2O: 1,8 × 30% = 0,54 CaO: 0,06 × 30% = 0,018 Al2O3: 26,4 × 30% = 7,92 SiO2: 57,8×30% = 17,34 Tràng thạch: K2O: 10,46 × 45% = 4,704 Na2O: 2,24 × 45% = 1,008 CaO: 0,06 × 45% = 0,027 Al2O3: 16,33 × 45% = 7,348 SiO2: 69,4 × 45% = 31,23 Số mol oxít men là: K2O: (0,0325 + 0,54 + 4,704)/94 = 0,056 Na2O: (0,025 + 1,008)/60 = 0,017 CaO: (0,0825 + 0,018)/56 = 0,00179 MgO: 0,0875 : 40 = 0,00218 Al2O3: (9,532 + 7,92 + 7,348)/102 = 0,243 B2O3: 0,0025 : 70 = 3,57.10-5 SiO2: (13,077 + 17,34 + 31,23)/60=1,027 Sắp xếp theo dạng công thức seger ta được: 0,056 K2O 3,57.10-5 B2O3 1,027 SiO2 0,017 Na2O 0,243 Al2O3 0,001796 CaO 0,00218 MgO Tổng cột 0,077 chia cho tổng cột ta công thức seger sau: 0,727 K2O 4,63.10-4 B2O3 13,33 SiO2 3,155 Al2O3 0,22 Na2O 0,023 CaO 0,03 MgO Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 76 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ 6.2.4 GVHD: Nguyễn Minh Quang Tính tốn men Bảng thực nghiệm số oxit nhiệt độ thành phần men: nhiệt độ 835 835 880 900 920 940 960 980 1000 1020 1040 1060 1080 1100 1120 1140 1160 1180 1200 1230 1250 1280 1300 1320 1350 1380 1410 1435 1460 1480 1500 1520 1530 1580 1610 MgO 0,314 0,314 0,311 0,313 0,311 0,314 0,293 0,277 0,257 0,229 0,204 0,177 0,151 0,122 0,096 0,067 0,048 0,032 0,014 - Nguyên liệu SiO2 TiO2 Al2O3 CaO 0,343 0,341 0,340 0,338 0,335 0,369 0,391 0,407 0,428 0,458 0,484 0,513 0,541 0,571 0,599 0,630 0,649 0,666 0,685 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 Na2O 0,343 0,345 0,349 0,338 0,336 0,279 0,261 0,247 0,229 0,204 0,182 0,157 0,134 0,109 0,1085 0,059 0,043 0,028 0,013 - K2O 0,011 0,018 0,038 0,055 0,069 0,086 0,109 0,103 0,153 0,174 0,198 0,220 0,244 0,260 0,274 0,288 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 B2O3 0,69 0,38 0,68 0,675 0,671 0,559 0,521 0,493 0,457 0,407 0,363 0,314 0,268 0,217 0,170 0,119 0,086 0,056 0,026 - Al2O3 0,34 0,365 0,4 0,423 0,468 0,543 0,554 0,561 0,571 0,586 0,598 0,601 0,625 0,639 0,652 0,667 0,676 0,684 0,693 0,7 0,8 0,9 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 2,7 3,1 3,5 3,9 7,2 20 SiO2 1,78 2,04 2,380 2,626 3,087 2,691 2,984 3,197 3,467 3,86 4,199 4,572 4,931 5,320 5,687 6,083 6,339 6,565 6,801 7,0 8,0 9,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 21,0 24,0 27,0 31,0 35,0 39,0 72,0 200,0 Thành phần nguyên liệu theo thực tế sau: Cao lanh Đất sét Tràng thạch 52,31 57,8 69,4 0,01 0,04 38,13 26,4 16,33 Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 77 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ Fe2O3 FeO MnO MgO CaO Na2O K2O B2O3 MKN SO3 H2O ZrO2 Chất hữu GVHD: Nguyễn Minh Quang 0,12 0,02 0,35 0,33 0,1 0,13 0,01 8,21 0 0 0,12 0 0,8 0,06 1,8 13 0 0,1 0,08 0,52 0,08 0,26 0,06 2,24 10,46 0,49 0,04 0,1 0 Ví dụ 1: Cơng thức men trắng đục Tràng thạch: 54% Đá phấn (CaCO3): 20% Cát Cam Ranh: 9% ZnO: 10% ZrO2: 7% Các thành phần men có tỷ lệ phần trăm là: Tràng thạch: Đá phấn: Cát Cam Ranh: CaO: 56% SiO2: 97% SiO2: 69,4% Al2O3:16,3% K2O: 10,46% Na2O: 2,24% Trọng lượng oxit có thành phần men: Tràng thạch: Đá phấn: Cát Cam Ranh: SiO2: 0,694 54 = 37,476 CaO: 0,56 × 20 = 11,2 SiO2: 0,97 × = 8,73 Al2O3: 0,163 × 54 = 8,802 K2O: 0,1046 × 54 = 5,648 Na2O: 0,0224 × 54 = 1,209 Sắp xếp oxit với nhau, sau tính số mol: Số mol SiO2 = (37,476 + 8,73) : 60 = 0,77 Số mol Al2O3 = 8,802 : 102 = 0,086 Số mol K2O = 5,648 : 94 = 0,06 Số mol Na2O = 1,209 : 62 = 0,019 Số mol CaO = 11,2 : 56 = 0,2 Số mol ZnO = 10 : 81 = 0,123 Số mol ZrO2 = : 123 = 0,057 Sắp xếp theo dạng công thức serger, ta được: 0,019 Na2O 0,0864 Al2O3 0,77 SiO2 0,06 K2O 0,057 ZrO2 0,2 CaO 0,123 ZnO Tổng cột 1: 0,402 Chia oxit cho 0,402, ta có cơng thức serger: Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 78 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang 0,047 Na2O 0,214 Al2O3 1,915 SiO2 0,15 K2O 0,141 ZrO2 0,497 CaO 0,306 ZnO Đây công thức men toa men dựa tỷ lệ phần trăm Ví dụ 2: Cơng thức men màu đen: Tràng thạch: 66% Đá phấn (CaCO3): 10% Cát Cam Ranh: 9% Fe2O3: 6% ZnO: 11% Các thành phần men có tỷ lệ phần trăm là: Tràng thạch: Đá phấn: Cát Cam Ranh: SiO2: 69,4% CaO: 56% SiO2: 97% Al2O3:16,3% K2O: 10,46% Na2O: 2,24% Trọng lượng oxit có thành phần men: Tràng thạch: Đá phấn: Cát Cam Ranh: SiO2: 0,694 × 66 = 45,804 CaO: 0,56 × 10 = 5,6 SiO2: 0,97 × = 6,79 Al2O3: 0,163 × 66 = 10,777 K2O: 0,1046 × 66 = 6,903 Na2O: 0,0224 × 54 = 1,478 Sắp xếp oxit với nhau, sau tính số mol: Số mol SiO2 = (45,804 + 6,79) : 60 = 0,876 Số mol Al2O3 = 10,777 : 102 = 0,105 Số mol K2O = 6,903 : 94 = 0,073 Số mol Na2O = 1,478 : 62 = 0,023 Số mol CaO = 5,6 : 56 = 0,1 Số mol ZnO = 11 : 81 = 0,135 Số mol Fe2O3 = : 160 = 0,037 Sắp xếp theo dạng công thức serger, ta được: 0,023 Na2O 0,105 Al2O3 0,876 SiO2 0,073 K2O 0,037 Fe2O3 0,1 CaO 0,135 ZnO Tổng cột 1: 0,331 Chia oxit cho 0,331 ta có cơng thức serger: 0,069 Na2O 0,317 Al2O3 2,646 SiO2 0,22 K2O 0,111 Fe2O3 0,302 CaO 0,409 ZnO Đây công thức men toa men dựa tỷ lệ phần trăm Ví dụ 3: Cơng thức men màu xanh dương Tràng thạch: 36% Đá phấn (CaCO3): 17% Cát Cam Ranh: 26% Coban: 10% Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 79 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang TiO2: 11% Các thành phần men có tỷ lệ phần trăm là: Tràng thạch: Đá phấn: Cát Cam Ranh: SiO2: 69,4% CaO: 56% SiO2: 97% Al2O3:16,3% K2O: 10,46% Na2O: 2,24% Trọng lượng oxit có thành phần men: Tràng thạch: Đá phấn: Cát Cam Ranh: SiO2: 0,694×36 = 24,984 CaO: 0,56×17 = 9,52 SiO2: 0,97×26 = 25,22 Al2O3: 0,163 × 36 = 5,868 K2O: 0,104 × 36 = 3,744 Na2O: 0,022 × 36 = 0,792 Sắp xếp oxit với nhau, sau tính số mol: Số mol SiO2 = (24,984 + 25,22) : 60 = 0,836 Số mol Al2O3 = 5,868 : 102 = 0,057 Số mol K2O = 3,744 : 94 = 0,04 Số mol Na2O = 0,792 : 62 = 0,012 Số mol CaO = 9,52 : 56 = 0,17 Số mol Co = 10 : 59 = 0,17 Số mol TiO2 = 11: 80 = 0,137 Sắp xếp theo dạng công thức serger, ta : 0,222 0,057 Al2O3 0,836 SiO2 0,12 Na2O 0,04 K2O 0,137 TiO2 0,17 CaO 0,17 Co Tổng cột 1: 0,222 Chia oxit cho 0,222 ta có công thức serger: 0,054 Na2O 0,256 Al2O3 3,765 SiO2 0,18 K2O 0,617 TiO2 0,766 CaO 0,765 Co Đây công thức men toa men dựa tỷ lệ phần trăm Ví dụ 4: Cơng thức men màu cam Tràng thạch: 49% Cát: 15% Fe2O3: 14% ZnO: 15% CuO: 7% Các thành phần men có tỷ lệ phần trăm là: Tràng thạch: Cát Cam Ranh SiO2: 69,4% SiO2: 97% Al2O3: 16,33% K2O: 10,46% Na2O: 2,24% Trọng lượng oxit có thành phần men: Tràng thạch Cát Cam Ranh SiO2: 0,694 × 49 = 34,006 SiO2: 0,97 × 15 = 14,55 Al2O3: 0,1633 × 49 = 8,001 K2O: 0,1046 × 49 = 5,125 Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 80 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Na2O: 0,022 × 49 = 1,078 Sắp xếp oxit với nhau, sau tính số mol: Số mol SiO2 = (34,006 + 14,55) : 60 = 0,809 Số mol Al2O3 = 8,001:102 = 0,078 Số mol K2O = 5,125 : 94 = 0,054 Số mol Na2O = 1,078 : 62 = 0,017 Số mol Fe2O3 = 14 : 160 = 0,087 Số mol ZnO = 15 : 81 = 0,185 Số mol CuO = : 80 = 0,087 Sắp xếp theo dạng công thức serger, ta được: 0,017 Na2O 0,078 Al2O3 0,809 SiO2 0,054 K2O 0,087 Fe2O3 0,185 ZnO 0,087 CuO Tổng cột 1: 0,343 Chia oxit cho 0,343 ta có cơng thức serger: 0,227 Al2O3 2,358 SiO2 0,05 Na2O 0,157 K2O 0,253 Fe2O3 0,54 ZnO 0,253 CuO Đây công thức men toa men dựa tỷ lệ phần trăm Ví dụ1: Theo thực nghiệm, ta có cơng thức serger men trắng đục 1160oC 0,676 Al2O3 6,339 SiO2 0,043 Na2O 0,260 K2O 7% ZrO2 0,649 CaO 10%ZnO Ta chuyển đổi toa men sau: 0,26 K2O: 0,26 × 94 = 24,44 K2O lấy từ tràng thạch: 24,44 : 0,1046= 233,652 Như thêm vào men: 233,652 × 0,694 = 162,154 SiO2 233,652 × 0,0006 = 0,14 CaO 6,339 SiO2: 6,339 × 60 = 380,34 Lượng SiO2 cát cung cấp: 380,34 – 162,154 = 218,686 SiO2 Lượng SiO2 dùng: 218,686 : 0,97 = 225,45 0,649 CaO: 0,649 ×56 = 36,344 0,649 CO2: 0,649 × 44 = 28,556 Lượng CaO đá phấn cung cấp: 36,344 – 0,14 = 36,204 CaO Lượng CaO dùng: 36,204 : 0,56 = 64,65 Lượng đá phấn dùng: 28,556 + 64,65 = 93,206 Vậy công thức toa men trắng đục là: Tràng thạch: 233,625 Lượng đá phấn: 93,206 Cát Cam Ranh: 225,45 ZnO: 10% ZrO2: 7% Toa men theo phần trăm: Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 81 Cơng nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Tràng thạch: 35,109% Lượng đá phấn: 14% Cát Cam Ranh: 33,891% ZnO: 10% ZrO2: 7% Ví dụ:2 Theo thực nghiệm ta có công thức seger men màu đen 11600C 0,043 Na2O 0,676 Al2O3 6,339 SiO2 0,260 K2O 6% Fe2O3 0,649 CaO 11% ZnO Ta chuyển đổi toa men sau: 0,26 K2O: 0,26 × 94 = 24,44 K2O lấy từ tràng thạch: 24,44 : 0,1046= 233,652 Như thêm vào men: 233,652 × 0,694 = 162,154 SiO2 233,652 × 0,0006 = 0,14 CaO 6,339 SiO2: 6,339 × 60 = 380,34 Lượng SiO2 cát cung cấp: 380,34 – 162,154 = 218,686 SiO2 Lượng SiO2 dùng: 218,686 : 0,97 = 225,45 0,649 CaO : 0,649 × 56 = 36,344 0,649 CO2 : 0,649 × 56 = 28,556 Lượng CaO đá phấn cung cấp: 36,344 – 0,14 = 36,204 CaO Lượng CaO dùng: 36,204 : 0,56 = 64,65 Lượng đá phấn: 64,65 + 28,556 = 93,206 Vậy công thức toa men màu đen là: Tràng thạch: 233,625 Lượng Đá phấn: 93,206 Cát Cam Ranh: 225,45 ZnO: 11% Fe2O3: 6% Toa men theo phần trăm: Tràng thạch: 35,109% Đá phấn: 14% Cát Cam Ranh: 33,891% ZnO: 11% Fe2O3: 6% Ví dụ Theo thực nghiệm ta có cơng thức seger men màu xanh dương 1160 C 0,043 Na2O 0,676 Al2O3 6,339 SiO2 0,260 K2O 10% Co 0,649 CaO 11% TiO2 Ta chuyển đổi toa men sau: 0,26 K2O: 0,26 × 94 = 24,44 K2O lấy từ tràng thạch: 24,44 : 0,1046= 233,652 Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 82 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Như thêm vào men: 233,652 × 0,694 = 162,154 SiO2 233,652 × 0,0006 = 0,14 CaO 6,339 SiO2 ; 6,339 × 60 = 380,34 Lượng SiO2 cát cung cấp: 380,34 – 162,154 = 218,686 SiO2 Lượng SiO2 dùng: 218,686 : 0,97 = 225,45 0,649 CaO: 0,649 × 56 = 36,344 0,649 CO2: 0,649 × 44 = 28,556 Lượng CaO đá phấn cung cấp: 36,344 – 0,14 = 36,204 CaO Lượng CaO dùng: 36,204 : 0,56 = 64,65 Lượng đá phấn: 28,556 + 64,65 = 93,206 Vậy công thức toa men màu đen là: Tràng thạch: 233,625 Lượng CaCO3: 93,206 Cát Cam Ranh: 225,45 Co: 10% TiO2: 11% Toa men theo phần trăm: Tràng thạch: 33,41% Lượng đá phấn: 13,32% Cát Cam Ranh: 32,27% Co: 10% TiO2: 11% Ví dụ Theo thực nghiệm ta có cơng thức seger men màu cam 11600C 0,676 Al2O3 6,339 SiO2 0,043 Na2O 0,260 K2O 14% Fe2O3 7% CuO 15% ZnO Ta chuyển đổi toa men sau: 0,26 K2O : 0,26 × 94 = 24,44 K2O lấy từ tràng thạch: 24,44 : 0,1046= 233,652 Như thêm vào men: 233,652 × 0,694 = 162,154 SiO2 6,339 SiO2 ; 6,339 × 60 = 380,34 Lượng SiO2 cát cung cấp: 380,34 – 162,154 = 218,686 SiO2 Lượng SiO2 dùng: 218,686 : 0,97 = 225,45 Vậy công thức toa men màu đen là: Tràng thạch: 233,625 Cát Cam Ranh: 225,45 Fe2O3: 14% ZnO: 15% CuO: 7% Toa men theo phần trăm: Tràng thạch: 32,56% Cát Cam Ranh: 31,44% Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 83 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Fe2O3: 14% ZnO: 15% CuO: 7% Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 84 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Chương 7: AN TỒN LAO ĐỘNG 7.1 Mục đích Đảm bảo an tồn cho người lao động, khơng gây thương tích q trình sản xuất 7.2 Ý nghĩa Trong chế độ XHCN, sức lao động vốn quý người, quan chức nhà nước, đồn thể nói chung cơng ty nói riêng phải thường xuyên quan tâm đến an toàn lao động cho tất cán công nhân viên công ty Điều thể quý trọng người chế độ XHCN Mọi người dân ấm no, hạnh phúc cơng việc sản xuất phát triển mạnh có hiệu Cơng ty sử dụng lượng điện nên việc phịng cháy chữa cháy vấn đề đáng quan tâm 7.3 Để phịng chống cháy nổ cơng ty Làm hệ thống che chắn, ngăn cách phận dễ cháy nổ hệ thống dẫn điện thiết bị máy móc Xây dựng quy tắc an tồn sử dụng thiết bị gây nguy hiểm cấu vận hành thiết bị chạy điện Đặc biệt nhà máy có sử dụng gas để đốt lò nung nên vấn đề phòng chống cháy nổ quan trọng Tại nhà máy có gắn hệ thống chống sét, bình chữa cháy poster phịng cháy chữa cháy lắp đặt phân xưởng Ngồi cơng ty mở lớp huấn luyện, giảng dạy phòng cháy chữa cháy cho tồn lao động cơng ty để đề phịng có cố xảy Trong trình sản xuất để tránh xảy tai nạn lao động rủi ro làm ảnh hưởng đến cơng nhân địi hỏi người cơng nhân phải làm việc cách có kế hoạch Do công ty yêu cầu buộc công nhân phải làm theo ngun tắc an tồn để đề phịng tai nạn lao động Công nhân công ty đào tạo thông báo tai nạn xảy trước làm việc 7.3.1 Cụ thể công ty đưa nguyên tắc để phịng ngừa tai nạn sau Quản lý hóa chất: trước đưa vào sử dụng quy trình sản xuất, phải tuân thủ hóa chất bị hạn chế cấm quy định tiêu chuẩn kỹ thuật 7.3.2 Quy tắc cách sử dụng thiết bị sản xuất Cách sử dụng máy cán đất: để đảm bảo tuyệt đối an toàn thực việc cán đất, người vận hành phải tuân theo: Khởi động tắt máy: người thực việc cán đất khởi động tắt máy phải bảo đảm tay khơ để tránh cố điện Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 85 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Hệ thống máy cán đất bao gồm máy cán thô máy cán nhuyễn Độ nhuyễn đất phải nhân viên kỹ thuật kiểm tra thường xuyên (2 lần / tuần) Đất trộn ủ theo tỷ lệ theo toa người phụ trách đưa vào máy cán thơ sau qua máy cán nhuyễn đưa qua khâu tạo hình Trong trình cho đất vào cán, nhân viên đứng máy phải hạn chế việc tiếp xúc vào hai trục ruto cán đất Nhân viên kỹ thuật phải có nhiệm vụ bảo dưỡng máy, kiểm tra máy theo định kỳ (2 lần/ tháng) kiểm tra đột xuất để đảm bảo cho máy hoạt động tốt cung cấp đủ đất để sản xuất Cách sử dụng máy xoay calip: Để đảm bảo an toàn tuyệt đối vận hành máy xoay calip nhân viên nhà máy phải tuân thủ yêu cầu hướng dẫn sau: Phải đưa khn lên bàn xoay trước, sau khởi động máy Tắt máy máy ngừng hẳn lấy khn khỏi máy xoay Trong q trình xoay tạo sản phẩm nhân viên sử dụng phải ý dùng tay thao tác cho kỹ thuật cho đất vào in Khi sử dụng nhận thấy máy có cố hư hỏng phải ngưng công việc yêu cầu nhân viên kỹ thuật kiểm tra sửa chữa Phải dọn vệ sinh trước 7.4 An tồn lị cách vận hành lị gas Bước cần phải nắm chất lượng gas có bồn cách dùng thước đo kiểm tra đồng hồ áp lực không để kg, mức độ gas cho phép phải gọi xe cung cấp gas thêm để đốt hao gas mặt hàng đốt không đảm bảo Mở van lị thứ tự từ ngồi bồn gas vào lò Trong mở van phải mở từ từ khơng mở nhanh đột ngột Vì gây nguy hiểm làm bể màng phận điều áp Đốt bên bét, ram mở hoàn toàn, nút nhiệt mở, điều khiển áp lực gas theo thơng số thích hợp chế độ sấy Đốt hết bét nhiệt độ 250oC, khóa chặt cửa, đóng nút nhiệt, ram mở Từ nhiệt độ 500oC trở lên gọi thời gian nâng nhiệt độ Đóng ram chừa khoảng cách thích hợp, áp lực tăng dần đến mức 0,5 dừng, đóng ram, nhiệt độ khoảng 1200oC hạ áp xuống 0,3 Đóng ram hồn tồn thời gian 0,4 sau tắt hết bét chờ nhiệt độ xuống 400oC nới lỏng cửa nhiệt độ giảm mở hẳn cửa Chú ý tắt lị thao tác an tồn giống ban đầu nghĩa phải đóng van theo thứ tự từ ngồi bồn lị vào trong, khơng để gas tồn ống Bảo dưỡng lò sau kỳ đốt cách ấn bơng chịu nhiệt cho sát vách lị, vệ sinh bét cho bụi bám, mài vỉ lò, kiểm tra khớp nối đường ống dẫn gas xà phịng pha nước xem có tượng rị gas hay khơng Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 86 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ 7.5 GVHD: Nguyễn Minh Quang Vệ sinh cơng nghiệp Mục đích: ngăn ngừa tình trạng nhiễm độc, bệnh nghề nghiệp cho cơng nhân, làm cho công nhân tránh bệnh tật để đủ sức khỏe làm việc Biện pháp: • Vệ sinh công nghiệp quan tâm triệt để Ở khâu giai đoạn sau hồn tất cơng việc vệ sinh để chuẩn bị cho lần làm việc sau • Thường xuyên theo dõi, kiểm tra chất gây hư hại như: bụi, độ ẩm, ánh sáng kể nước uống nước thải…, điều kiện ăn uống nghỉ ngơi công nhân cần quan tâm chu đáo 7.6 Xử lí chất thải Chất thải chủ yếu nhà máy nước huyền phù, hồ, men Nhà máy có hệ thống xử lí nước thải theo phương pháp lắng lọc Chất thải dẫn qua hệ thống mương lọc, tạp chất lẫn huyền phù giữ lại, cuối thu nước đạt tiêu chuẩn thải hệ thống nước chung Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 87 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ Qua thời gian thực tập DNTN Gốm Phúc Thịnh chúng em biết nhiều nghề gốm sứ Đặc biệt em thấy doanh nghiệp Phúc Thịnh doanh nghiệp làm ăn tốt đà phát triển Doanh nghiệp cố gắng đáp ứng thị yếu kháng hàng Doanh nghiệp có lợi lớn nằm vùng có truyền thống nghề gốm Nguồn ngun liệu dồi cịn có đội ngũ cán nhiều lực làm việc nhiệt tình Tại chúng em giúp đỡ tận tình từ phía cơng ty Chúng em hy vọng doanh nghiệp ngày phát triển nhiều đối tác hợp tác Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 88 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.Kỹ thuật sản xuất Gốm Sứ, Phạm Xuân Yên, Huỳnh Đức Minh, Nguyễn Thu Thủy, NXB KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT Kỹ thuật sản xuất vật liệu gốm sứ, Đỗ Quang Minh, NXB ĐH-QG.TP.HCM Các tài liệu gốm sứ Cơng ty Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 89 ... SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 27 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Chương 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 3.1 QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ 3.1.1 Sơ đồ khối quy trình cơng nghệ sản xuất gốm. .. PHẬN SẢN XUẤT KHO HÀNG KẾ HOẠCH SẢN XUẤT KCS CÁC NHÀ CUNG CẤP PHỤ Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh KIỂM TRA HÀNG LẦN CUỐI 10 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang SƠ ĐỒ CÔNG TY GỐM... thuật sản xuất gốm sứ định đến chất lượng sản phẩm tỷ lệ thành phẩm, phế phẩm Nhóm SV thực tập Gốm Phúc Thịnh 47 Công nghệ sản xuất Gốm Sứ GVHD: Nguyễn Minh Quang Các tính chất: cơ, lý, hố sản